Sunteți pe pagina 1din 17

NORME TEHNICE PRIVIND PROTECIA ANTICOROZIV A CABLURILOR I TOROANELOR DIN OEL PENTRU CONSTRUCII CU ARMTURI EXTERIOARE I CONSTRUCII SUSPENDATE

Indicativ: C 225-87 Cuprins

1. PREVEDERI GENERALE
1.1. Prezentele norme tehnice se refer la protecia anticorosiv a cablurilor i toroanelor de oel pentru construcii supraterane cu armturi exterioare (silozuri cu celule hexagonale precomprimate) i construcii suspendate pe cabluri (structuri uoare de acoperi, poduri etc), expuse aciunii mediilor nconjurtoare clasificate conform STAS 10.128-86. 1.2. Normele tehnice snt valabile pentru protecia anticorosiv a armturilor de oel de nalt rezisten, avnd caracteristicile prevzute n standardele de produse dup cum urmeaz: - cabluri de oel, dintre care se recomand cablurile de construcie simpl (conform STAS 1513 -80), zincate; - toroane de oel TBP 12-7 4 mm (conform STAS 6482/4- 80), zincate. n cazul unor construcii apreciate de proiectant ca fiind de mic importan, situate n medii cu clasele de agresivitate 1 i 2, se pot utiliza i armturi de oel nezincate, protejate anticorosiv prin vopsire conform prevederilor din Instruciunile tehnice C 139-87. 1.3. Normele tehnice stabilesc protecia contra coroziunii a armturilor de oel cu acoperiri protectoare combinate, formate dintr-un strat de zinc depus termic aplicat la ntreprinderea productoare de armturi i straturi de vopsea, aplicate pe antier. 1.4. Prevederile prezentelor norme tehnice nu se refer la protecia contra coroziunii a armturilor de otel pentru elemente i construcii din beton precomprimat (cu armturi preintinse sau postntinse) care se protejeaz prin nglobare n beton sau mortar de ciment, pentru elemente ngropate n sol i pentru cele aflate parial sau total n medii lichide. 1.5. Aplicarea prezentelor norme tehnice se va face respectnd prevederile din urmtoarele prescripii tehnice privind protecia contra coroziunii a construciilor supraterane din oel: - STAS 10.128-86, Protecia contra coroziunii a construciilor supraterane din oel. Clasificarea mediilor agresive"; - STAS 10.166/1-77 Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane. Pregtirea mecanic a suprafeelor" ; - STAS 10.702/1-83 Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane, Acoperiri protectoare. Condiii tehnice generale"; - STAS 10.702/2-80 Protecia contra coroziunii a con stniciilor din oel supraterane. Acoperiri protectoare pentru construcii situate n medii neagresive, slab agresive i cu agresivitate medie"; - C 139-87 Instruciuni tehnice pentru protecia anticorosiv a elementelor de construcie metalice";

- C 56-85 Normativ plivind verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcie i instalaii aferente." (Caietul XX). [top]

2. CONDIII DE PROIECTARE
2.1. La proiectarea construciilor cu armturi exterioare i a construciilor suspendate pe cabluri situa te n medii cu diverse clase de agresivitate, documentaiile tehnico-economice i detaliile de execuie vor conine n mod obligatoriu un caiet de sarcini privind execuia, exploatarea i ntreinerea proteciilor anticorosive. 2.2. Proiectul de execuie trebuie s precizeze clasa de agresivitate n care va fi situat construcia, conform STAS 10.128-86. Stabilirea clasei de agresivitate de ctre proiectant se va face, de fiecare dat, pe baz de studii i analize privind existena i concentraia agenilor corosivi pe platforma n care se amplaseaz construcia sau pe platformele n care se vor amplasa noi obiective cu degajri agresive. 2.3. Pentru ali agenii corosivi dect cei cuprini n STAS 10.128-86, clasa de agresivitate a mediului se va stabili pe baza cercetrilor efectuate de un institut de specialitate. 2.4. Msurile constructive luate prin proiect trebuie astfel concepute nct s conduc la evitarea stagnrii apei i a depunerilor pe suprafaa armturilor. 2.5. Protecia anticorosiv a armturilor de oel (cabluri, toroane) se realizeaz cu acoperiri protectoare combinate, formate dintr-un strat de zinc depus termic cu o grosime de minimum 30 microni, aplicat la ntreprinderea productoare de armturi i un sistem complex de acoperire prin vops ire, aplicat pe antier. Sistemele de acoperire prin vopsire a armturilor de oel zincate se vor alege de proiectant conform anexei I din prezentele norme tehnice, n funcie de clasa de agresivitate a mediului, stabilit conform pct. 2.1. Pentru aceeai clas de agresivitate, alegerea dintre, variantele prezentate n anexa I sau stabilite de proiectant conform pct. 2.6., se va face pe baza unor criterii tehnico-economice prezentate n memoriul proiectului i n funcie de sortimentul de produse de protecie n producie curent. 2.6. Sistemele de acoperire prin vopsire prevzute n prezentele norme tehnice nu exclud folosirea i altor produse de protecie garantate de furnizor. Folosirea acestora se va face numai cu avizul unui institut de specialitate. 2.7. Prin proiect se va urmri asigurarea posibilitii observrii i ntreinerii ntregii suprafee a armturilor de oel. n cazuri excepionale, cnd pentru unele poriuni nu se poate respecta aceast condiie, se vor prevedea msuri de nchidere i etanare a acestora pentru mpiedicarea accesului agenilor corosivi la suprafaa armturii. 2.8. Se va indica modul de protecie a tuturor detaliilor constructive: zone de mbinare, zone de ancorare, etc. n scopul evitrii degradrii peliculei de protecie i a coroziunii de contact, n zonele de contact a

armturii cu alte piese metalice se vor prevedea garnituri i folii din materiale nemetalice (textolit, cauciuc, polietilen, poliizobutilen, estur din fibr de sticl mbibat cu tiocol etc), stabile l a produsele utilizate pentru protecia anticorosiv i la aciunea agenilor corosivi ai mediului. 2.9. Sistemele de protecie anticorosiv prin vopsire se pot aplica n mod difereniat pe diferite poriuni ale aceluiai element de construcie, n funcie de modul n care acioneaz mediul agresiv i de forma elementelor de construcie. [top]

3. CONDIII DE EXECUIE
3.1. Lucrrile de protecie anticorosiv a armturilor de oel zincate se vor efectua pe baza fielor tehnologice ntocmite de unitile de execuie specializate. 3.2. naintea aplicrii sistemelor de protecie anticorosiv prin vopsire, se va efectua pregtirea suprafeei armturilor de oel zincate (cabluri, toroane), care const din: - curirea suprafeei de murdrie (impuriti), prin periere, dup caz, cu perii de srm, cu perii de pr de porc sau cu perii de paie; - desprfuire, prin suflare cu aer comprimat; - degresare cu solveni organici (white-spirit, toluen, aceton, percloretilen sau ali solveni volatili). 3.3. n cazurile n care pe suprafaa armturilor de oel zincate se constat existena unor zone locale acoperite cu produi de coroziune ai oelului (rugin), aceste zone se vor cura cu peria de srm pn la oel curat se vor desprfui, degresa i se vor proteja prin vopsire cu un strat de grund epoxi -poliamidic cu zinc G 3209 sau cu un strat de grund bogat n zinc vinilic (4110, 4117, 4118) aplicat pe suprafaa pregtit la un grad ridicat de curire (cu peria de srm i mirghel) sau cu 2 straturi de grund miniu de plumb pe baz de alchidal G 355-6 (G 355-3, G 355-4). sau de grund miniu de plumb pe baz de ulei G 351-4. n medii cu dlasele de agresivitate 2 i 3 se poate utiliza i grundul G 7 35-6. Restul suprafeei armturilor, cu stratul de zinc nedeteriorat, se va pregti cum s -a artat la pct. 3.2. 3.4. Protejarea suprafeei armturilor de oel zincate se va face dup maximum 3 ore de la terminarea pregtirii suprafeei, conform pct. 3.2. i 3.3. 3.5. Suprefeele metalice pregtite n modul artat mai sus vor fi protejate cu sistemele de acoperire prin vopsire indicate n anexa I. Produsele de protecie, compoziiile i modul de aplicare a sistemelor de acoperire prin vopsire snt artate n anexa II. 3.6. Pregtirea suprafeei i aplicarea sistemelor de acoperire prin vopsire a armturilor de oel zincate se vor efectua la sol, prin ntinderea armturilor n poziie orizontal, exceptnd ultimele straturi de protecie care se vor aplica la poziie. Dup montarea i tensionarea armturilor protejate prin vopsire la sol, se va verifica starea peliculei de vopsea i se va trece, dup caz, la remedierea local a peliculei cu aceleai straturi de protecie care au

fost aplicate iniial i/sau la aplicarea ultimelor straturi componente ale sistemului de acoperire prin vopsire. 3.7. La executarea lucrrilor de protecie anticorosiv se vor asigura condiiile de umiditate i temperatur cerute de produsele de protecie utilizate. 3.8. Straturile succesive ale sistemului de acoperire prin vopsire se vor aplica numai pe suprafee curate, lipsite de ap, praf sau alte impuriti. 3.9. Fiecare strat al acoperirii trebuie s fie continuu, uniform, lipsit de ncreituri, bici, exfolieri, fisuri, neregulariti sau alte defecte. Se va avea grij s nu se formeze scurgeri de vopsea la partea inferioar a armturilor dup aplicarea fiecrui strat de protecie. Straturile de vopsea vor avea o vscozitate corespunztoare umplerii totale a spaiilor dintre s rmele componente ale cablului sau toronului. 3.10. naintea nceperii lucrrilor de protecie anticorosiv se va realiza o suprafa etalon cu sistemul de acoperire prin vopsire adoptat, care va fi avizat de proiectant i beneficiar. Dimensiunile suprafeei etalon se vor stabili de la caz la caz de ctre proiectant. 3.11. Lucrrile de protecie anticorosiv se vor executa de echipe special calificate (inclusiv pentru lucrul la nlime), n conformitate cu prevederile Instruciunilor pentru atestarea cadrelor tehnice i a muncitorilor care execut lucrri de protecie anticorosiv a elementelor din beton, beton armat i a elementelor metalice pentru lucrri de construcii-montaj prin procedee speciale de execuie", elaborate de INCERC i aprobate de ICCPDC cu Decizia nr. 73/6.09.1983 (publicate n Buletinul Construciilor nr. 1/1984). Lucrrile de protecie anticorosiv se vor executa pe baza fielor tehnologice de execuie, sub supravegherea unui cadru tehnic cu experien n aceast categorie de lucrri. [top]

4. CONTROLUL I VERIFICAREA CALITII LUCRRILOR DE PROTECIE ANTICOROSIV. REMEDIERI, EXPLOATARE I NTREINERE.


4.1. Controlul calitii i recepiile pe faze a armturilor de oel zincate, a lucrrilor de pregtire a suprafeei i a lucrrilor de protecie anticorosiv (etape, metode, frecvene, responsabiliti, documente etc), se vor efectua innd seama de prevederile din prezentele norme tehnice i din proiect, precum i pe baza reglementrilor din prescripiile tehnice n vigoare: - STAS 1513-80: Cabluri din oel. Cabluri construcie simpl. - STAS 1298-80: Srm de oel trefilat pentru cabluri de traciune simpl; - STAS 6482/4-80: Srme i produse din srm pentru beton precomprimat. Toroane; - STAS 6482/1-73: Srme i produse din srm pentru beton precomprimat. Reguli pentru verificarea calitii. - C 56-85: Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente.

- Instruciuni pentru verificarea calitii i recepionarea lucrrilor ascunse la construcii i instalaii aferente. - Reglementrile specifice lucrrilor de protecie anticorosiv menionate la pct. 1.5. - Alte reglementri specifice pentru construcii cu armturi exterioare i construcii suspendate pe cabluri: P 110-81 Instruciuni tehnice pentru realizarea structurilor cu ferme din cabluri" i altele. n urma verificrilor efectuate se vor ncheia pe faze de execuie procese verbale de recepie calitativ, semnate de organele executantului, beneficiarului i CTE, iar dup caz i de proiectant. 4.2. Calitatea armturilor de oel zincate se va verifica n conformitate cu prescripiile tehnice n vigoare. Productorul va emite un certificat prin care atest calitatea corespunztoare a loturilor de armturi livrate, inclusiv grosimea minim a stratului de zinc (30 microni). La baza certificatului vor sta datele nscrise n documentele interne de verificare a calitii. 4.3. Calitatea produselor de protecie anticorosiv se va verifica n conformitate cu standardele sau normele respective. 4.4. Controlul suprafeei armturilor i a operaiei de aplicare a sistemului de acoperire prin vopsire se va face att n timpul execuiei, prin urmrirea instruciunilor de lucru, ct i n final la terminarea lucrrii. a) Controlul n timpul execuiei va consta din: - controlul vizual al gradului de pregtire a suprafeelor metalice; - controlul calitii produselor de protecie (grund, lac, email, vopsea, chit, diluani), vizual i prin verificarea cerficatelor de calitate. Nu se vor folosi produse de protecie cu termene de utilizare expirate sau care prezint dubii n ceea ce privete natura sau calitatea produselor. n caz de dubii, se va recurge la verificarea produselor de protecie de ctre un laborator de specialitate care s -i dea avizul; - controlul vizual al fiecrui strat n parte, care trebuie fie continuu, uniform, aderent, lipsit de bici, ncreituri sau alte defecte. Dac un strat nu este continuu i uniform, se va aplica peste el nc un strat care nu va conta la numrul total de straturi. Dac un strat prezint bici sau ncreituri, se vor cura poriunile cu defecte i se vor acoperi cu un nou strat din acelai produs. b) Controlul final al calitii acoperirii de protecie a armturilor va consta din: - controlul vizual al peliculei, care trebuie s fie continu, uniform, lipsit de bici, ncreituri sau alte defecte; - verificarea aplicrii tuturor straturilor prevzute n proiect, prin sondaj, prin tiere cu lama; - verificarea aderenei prin folosirea unei perii de srm moale (din cupru sau aliaje de cupru). 4.5. Recepia preliminar i final a armturilor i a lucrrilor de protecie anticorosiv se va face n conformitate cu prevederile n vigoare privind recepia obiectivelor de investiii. La recepia finala a obiectivului se vor verifica actele ncheiate (pct. 4.1.) i se va face o reexaminare vizual a lucrrilor de protecie anticorosiv.

4.6. Pe toat durata exploatrii construciei se va efectua un control periodic, prin grija beneficiarului, asupra strii proteciei anticorosive aplicate iniial, la intervale de timp determinate de natura condiiilor de exploatare, dar cel puin o dat pe an, n vederea depistrii i remedierii deteriorrilor proteciei. n cazul constatrii unor fenomene care indic un nceput de degradare a peliculei protectoare de vopsea (bici, fisuri, exfolieri etc), pete de rugin .a., beneficiarul va sesiza imediat proiectantul. 4.7. Remedierea i ntreinerea peliculei protectoare de vopsea se vor efectua imediat dup depistarea deteriorrilor, conform prevederilor din caietul de sarcini elaborat de proiectant (pct. 2.1.). 4.8. Remedierea i ntreinerea peliculei iniiale de vopsea degradat n timpul exploatrii construciei se vor executa imediat dup depistarea deteriorrilor, pe baza unui proiect elaborat sau avizat de proiectantul de specialitate i va consta din curarea zonelor deteriorate pn la stratul sntos sau la metal (zinc) curat, desprfuire, degresare i aplicarea tuturor straturilor componente ale sistemului de protecie prevzut iniial. n cazul n care pe suprafaa armturilor se constat existena unor zone locale acoperite cu pete de rugin, aceste zone se vor cura, desprfui, degresa i proteja cu un strat de grund epoxi poliamidic cu zinc G 3209 sau cu un strat de grund bogat n zinc vinilic (4110, 4117, 4118), aplicat pe suprafaa cu grad ridicat de curire (curat cu peria de srm i mirghel) sau straturi de grund miniu de plumb pe baz de alchidal G 4335 (G 355-3, G 355-4) sau de grund miniu de plumb pe baz de ulei G 351-4, dup care se vor aplica straturile componente ale sistemului de protecie adoptat (exceptnd straturile de grund reactiv G 404-50 sau G 4335). n cazul mediilor cu gradul 2 i 3 de agresivitate se poate folosi i grundul G 735-6. Se pot utiliza i alte produse de protecie compatibile cu cele prevzute iniial, cu avizul unui institut (laborator) de specialitate. 4.9. Alegerea sistemului de protecie pentru refacerea proteciei iniiale degradate se va face innd seama de comportarea proteciei aplicate anterior, de starea suprafeei, de condiiile de exploatare, de posibilitile de execuie i de procurare a produselor de protecie. Sistemul de protecie se poate aplica difereniat n funcie de starea peliculei de vopsea aplicate iniial. 4.10. La executarea lucrrilor de refacere a proteciei anticorosive se vor asigura condiiile de umiditate i de temperatur cerute de produsele de protecie. 4.11. Toate datele privind comportarea n exploatare a construciilor cu armturi exterioare i a construciilor suspendate pe cabluri, defeciunile intervenite i msurile de remediere i ntreinere a proteciei anticorosive vor fi consemnate n cartea tehnic a construciei. [top]

5. NORME DE PROTECIA MUNCII I P.S.I.


5.1. La realizarea lucrrilor de protecie anticorosiv se vor respecta msurile de protecie a muncii i msurile privind prevenirea incendiilor prevzute n: - Norme republicane de protecie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii i Ministenil Sntii cu Ordinele nr. 34/1975 i 60/75, cu modificrile aprobate cu Ordinele nr. 110 i 39/1977;) - Norme de protecie a muncii n activitatea de construcii, montaj, aprobate de Ministerul Construciilor Industriale cu Ordinul nr. 1233/D/1980;
;

- Norme departamentale de protecia muncii, M.I. 1968; - Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea focului, P 118-83; - Norme de prevenirea i stingerea incendiilor, aprobate de Ministerul Construciilor Industriale cu Ordinul nr. 742/D/1981; - Norme generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectarea i executarea construciilor i instalaiilor, aprobate prin Decretul 290/1977; - Decret pentru instituirea unor reguli privind exploatarea i ntreinerea instalaiilor, utilajelor i mainilor, ntrirea ordinei i disciplinei n munc n unitile cu foc continuu sau care au instalai i cu grad ridicat de pericol n exploatare, Decret nr. 400/1981. . a. 5.2. Toate prevederile normelor indicate la pct. 5.1., precum i a altor acte normative n vigoare de protecia muncii i P.S.I. republicane, de ramuri i ale furnizorilor de produse de protecie anticorosiv, se aplic n mod cumulativ, pentru fiecare caz n parte i indiferent de actul normativ i capitolul n care snt prevzute. [top]

ANEXA I

SISTEME DE ACOPERIRE PRIN VOPSIRE A SUPRAFEEI ARMTURILOR DE OEL ZINCATE PENTRU CONSTRUCII CU ARMTURI EXTERIOARE I CONSTRUCII SUSPENDATE PE CABLURI
Clasa de agresivitate a mediului, conf. STAS 10128-86 0 I. Agresivitate foarte slab (1) Consum specific, g/m.l./l strat 3

Variante privind sistemul de acoperire prin vopsire

Numr de straturi

1 Fr acoperiri prin vopsire a stratului de zinc cu grosimea minim de 30 microni. 1 - grund reactiv G 404-50 (I+II) - grund reactiv G 404-50 (I) - pelicul Asmoplex L2 - pelicul finisaj 2 - grund reactiv G 404-50

II. Agresivitate slab (2)

1 1 3 2 1

12 10 30 20 12

(I+II) - grund reactiv G 404-50 (I) - pelicul Asmoplex L2 - pelicul Romflexil PC - 505 - pelicul finisaj 3 - grund reactiv G 404-50 (I+II) - grund reactiv G 404-50 (I) - pelicul Asmoplex L2 - pelicul Alutchit C III. Agresivitate medie (3) 1 - grund reactiv G 404-50 (I+II) - grund reactiv G 404-50 (I) - pelicul Asmoplex L2 III. Agresivitate medie (3) - pelicul Asmoplex L1 (50%) + email perclorvinilic (50%) - pelicul finisaj 2 - grund reactiv G 404-50 (I+II) - grund reactiv G 404-50 (I) - pelicul Asmoplex L2 - pelicul Romflexil PC 505 - pelicul Romflexil PC 505 (70%) + email perclorvinilic (30%) - pelicul finisaj 3 - grund reactiv G 404-50 (I+II) - grund reactiv G 404-50 (I)

1 1 2 2

10 30 30 30

1 1 2 2

12 10 30 35

1 1 2

12 10 30

2 2

30 20

1 1 1 1 2 2

12 10 30 30 30 20

1 1

12 10

- pelicul Asmoplex L2 - pelicul Alutchit C (70%) + Asmoplex L2 (30%) - pelicul Alutchit C IV. Agresivitate puternic (4) 1 - grund reactiv G 404-50 (I+II) - grund reactiv G 404-50 (I) - pelicul Asmoplex L2 - pelicul polietilen sulfoclorurat 2 - grund reactiv G 404-50 (I+II) - grund reactiv G 404-50 (I) - pelicul Romflexil PC 505 - pelicul Romflexil PC 505 (50%) + email perclorvinilic (50%) - pelicul email perclorvinilic (90%) + Romflexil PC 505 (10%) IV. Agresivitate puternic (4) 3 - grund reactiv G 404-50 (I+II) - grund reactiv G 404-50 (I) - pelicul vopsea gudron epoxi V 3207 - pelicul email epoxidic E 3204 4 - grund reactiv G 404-50 (I+II) - grund reactiv G 404-50 (I) - pelicul Asmoplex L2 - pelicul Alutchit V 214 (70%)

2 1 2

30 30 35

1 1 4 3

12 10 30 35

1 1 3 1

12 10 30 30

25

1 1 4 3

12 10 25 25

1 1 3

12 10 30

+ Asmoplex L2 (30%) - pelicul Alutchit V 214 OBSERVAII LA TABEL:

1 3

30 35

1. Produsele de protecie i compoziiile prevzute n tabel, precum i modul de aplicare snt date n anexa II. 2. Consumurile specifice date snt informative i se refer la aplicarea straturilor de protecie pe cabluri de tip 18 - 1x611570 B Z (STAS 1513-80). Consumurile specifice efective se vor stabili n condiii reale de aplicare a proteciei anticorosive. 3. Asmoplex L1 este un produs comercial preparat din smoal de huil tip B plastifiat cu ulei de antracen i adaos de solvent. Asmoplex L2 este un produs comercial preparat din smoal de huil tip B plastifiat cu ulei de antracen i adaos de solvent i perclorvinil solid. n cazul n care ntreprinderea furnizoare nu asigur cantitatea de produse Asmoplex necesar, acestea se pot nlocui cu produse pe baz de smoal plastifiat, conform compoziiilor de protecie indicate n anexa II, pct. II (pelicule) . Alutchit V214 i Alutchit C chituri pe baz de rini polisulfidice. Pentru pelicule se dilueaz cu cca. 30% toluen. Grundul reactiv n doi componeni (G 404-50, I + II) se poate nlocui cu grund reactiv monocomponent G 4335, aplicat n 2 straturi. 4. Peliculele de finisaj snt indicate pentru spaiile exterioare i interioare unde nu este acceptat culoarea neagr a proteciei anticorosive. Aceste pelicule de finisaj pot fi formate din: - email bronz de aluminiu pe baz de alchidal E 815-1; - email lovitur de ciocan E 815-8; - email pe baz de rini alchidice seria 5001; - vopsele acrilice Crilorom DVO; - vopsele emulsionate colorate seria 8415 (pentru exterior) i seria 8430 (pentru interior). 5. Avnd n vedere c pelicula de Alutchit V 214 este de culoare neagr, dar n acelai timp are proprieti anticorosive foarte bune, se recomand numai pentru spaii interioare (cnd este acceptat, culoarea neagr). [top] Anexa II

PRODUSE I COMPOZIII DE PROTECIE. MODUL DE APLICARE


A. PRODUSE DE PROTECIE ANTICOROZIV

Nr. crt 0 1 2 3

Denumirea produsului 1 Grund reactiv n doi componeni Grund reactiv monocomponent Grund miniu de plumb pe baz de alchidal Grund miniu de plumb pe baz de ulei Grund vinilic bogat n zinc n 3 componeni

Simbol 2 G 404-50 (I+II) G 4335 G 355 - 6

Act de calitate 3 N.I. 1702-61 N.I. 7336-77 NTR 1703-80

Furnizor 4 Policolor - Bucureti Policolor - Bucureti Sinteza - Oradea

(G 355-4,G 355-3)

G 351-4 4110 4117 4118

NTR 90-80

Sinteza - Oradea

C.S. 279-80

Policolor - Bucureti

6 7

Grund epoxidic cu zinc n 3 componeni Grund rou anticoroziv Smoal de huil

G 3209 G 735-6

C.S. NTR 1703-80

Policolor - Bucureti Sinteza - Oradea Combinatul Siderurgic Galai Uzina Cocschimic Combinatul Siderurgic Galai Uzina Cocschimic Policolor Bucureti

8 Fraciune antracenic din gudron de huil (ulei de antracen)

Tip B

STAS 3360-69

STAS 3362-69

Email perclorvinilic 10 S 4070 N.I. 6498-75

Azur - Timioara 11 12 13 14 15 16 17 18 Asmoplex Asmoplex Romflextil Email clorcauciuc Vopsea gudron - epoxi n 2 componeni ntritor pentru vopsea gudron-epoxi Email epoxidic n doi componeni Chit Alutchit n doi componeni L1 L2 PC - 505 E 829 - 1 V 3207 I 357 E 3204 V 214 N.I.I N.I.I N.I 5171-74 N.I.I 1707-61 NTR 7621-78 NTR 26-76 N.I.I 4897-72 C.S 21-78 IJPIPS - Galai IJPIPS - Galai CUPSIC - Bucureti Policolor - Bucureti Apollo Galai Apollo Galai Policolor - Bucureti CIPA Rmnicu Vlcea

19 20

Chit Alutchit n doi componeni Polietilen sulfoclorurat n doi componeni Email bronz de aluminiu pe baz de alchidal Email lovitur de ciocan Email pe baz de rini alchidice Vopsele emulsionate colorate pentru exterior Vopsele emulsionate pentru interior Vopsea acrilic Crilorom

N.I.I 7398-78 N.I

CIPA Rmnicu Vlcea CUPSIC Bucureti Policolor - Bucureti Policolor - Bucureti Policolor - Bucureti CCPALV - Bucureti CCPALV - Bucureti ntreprinderea Chimic Rnov Policolor Bucureti

21 22 23 24 25 26

E 815-1 E 815-1 S 5001 S 8415 S 8430 DVO

NTR 1703-82 NTR 1703-82 N.I.I 4428-77 C.S C.S NTR 10581-81

Toluen tehnic 27 Diluant pentru rini epoxidice 28 D 006-50 STAS 62-71

Depozite PECO N.I 1704-61 Policolor Bucureti sau CIPSIC - Bucureti N.I 3081-74 29 Diluant pentru email perclorvinilic D 001-70 C.S Policolor - Bucureti

B. COMPOZIII DE PROTECIE. MODUL DE APLICARE GRUNDURI 1. Grund reactiv n doi componeni G 104-50 (I+11): - componentul I 80 pri n greutate; - componentul II 20 pri n greutate. Se aplic manual prin pensulare n dou straturi. Primul strat este format din amestecul celor doi componeni, iar al doilea strat este format numai din componentul I. Interval de aplicare, ntre straturi: 2 ore. 2. Grund reactiv monocomponent G 4335. Se aplic manual prin pensulare.

Interval de aplicare ntre straturi: 4 ore. 3. Grund bogat n zinc 4110,4117, 4118 sau Grund epoxidic cu zinc n 3 componeni: - componentul I grund 3209; - componentul II ntritor I 373; - componentul III - PM 200. Se prepar prin amestecarea componenilor n proporia indicat de furnizor. Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare ntre straturi: 24 ore. 4. Grund miniu de plumb pe baz de alchidal G 355-6 (G 355-4, G 355-3). Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare ntre straturi: 12 ore 24 ore. 5. Grund miniu de plumb pe baz de ulei G 351-4. Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare ntre Straturi: min 24 ore (n cazul amestecrii cu 10% email perclorvinil sau grund/email pe baz de alchidal). 6. Grund rou anticorosiv G 735-6. Se aplic manual prin, pensulare. Interval de aplicare ntre straturi: 12 ore. PELICULE 1. Pelicul din amestec de 70% smoal plastifiat cu ulei de antracen + 30% email perclorvinil (poate nlocui produsul Asmoplex L2): - smoal de huil tip B 45 pri n greutate; - ulei de antracen 15 pri n greutate; - toluen tehnic 10 pri n greutate; - email perclorvinil 30 pri n greutate Se aplic manual prin pensutare.

Interval de aplicare a stratului urmtor: 24 ore. 2. Pelicul din amestec de 50% smoal plastifiat cu ulei de antracen (poate nlocui produsul Asmoplex L1) + 50% email perclovinil: - smoal de huil tip B 30 pri n greutate; - ulei de antracen 10 pri n greutate; - toluen tehnic 10 pri n greutate; - email perclorvinil 50 pri n greutate; Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare a stratului urmtor: 12 ore 3. Pelicul din amestec de 50% Asmoplex L2 + 50% email perclorvinil: - Asmoplex L2 50 pri n greutate; - email perclorvinil 50 pri n greutate; Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare a stratului urmtor: 6 ore 4. Pelicul Romflexil PC-505. Se aplic manual prin pensulare (se poate dilua cu max. 10% toluen). Interval de aplicare a stratului urmtor: 6 ore. 5. Pelicul din amestec 70% Romflexil PC-505 - (email clorcauciuc). - Romflexil PC-505 70 pri n greutate; - email perclorvinil (email clorcauciuc) 70 pri n greutate; Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare a stratului urmtor: 6 ore. 6. Pelicula din amestec 50% Romflexil PC-505 (email clorcauciuc): - Romflexil PC-505 50 pri n greutate; - email perclorvinil (email clorcauciuc) 50 pri n greutate; Se aplic manual prin pensulare.

Interval de aplicare a stratului urmtor: 6 ore. 7. Pelicul din amestec 90% email perclorvinil (email clorcauciuc) + 10% Romflexil PC -505: - Romflexil PC-505 50 pri n greutate; - email perclorvinil (email clorcauciuc) 50 pri n greutate; Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare a stratului urmtor: 6 ore. 8. Pelicul gudron epoxi V 3207. - vopsea gudron-epoxi V 3207 100 pri n greutate; - ntritor poliamidic I 357 20 pri n greutate; - diluant epoxidic max. 10%. Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare a stratului urmtor: 24 ore. 9. Pelicul Alutchit V 214: - chit Alutchit V 214 100 pri n greutate; - ntritor Alutchit V 214 12 pri n greutate; - toluen 30 pri n greutate. Se aplic, manual prin pensulare. Interval de aplicare a stratului urmtor: 24 ore. 10. Pelicul din amestec de 70% Alutchit V 214 + 30% Asmoplex L3: - vopsea Alutchit V 214 (preparat conform compoziiei 9) 70 pri n greutate; - Asmoplex L1 30 pri n greutate. Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare a stratului urmtor: 24 ore. 11. Pelicul Alutchit C:

- chit Alutchit C 100 pri n greutate; - ntritor Alutchit C 7 - 10 pri n greutate - toluen 25 pri n greutate Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare a stratului urmtor: 24 ore. 12. Pelicul email epoxidic E 3204: a) pentru finisri lucioase: - email E 3204 100 pri n greutate; - ntritor 1006-53 55 - 85 pri n greutate (n funcie de culoare) - diluant epoxidic max. 10%. b) pentru finisri semimate: - email E 3204 100 pri n greutate; - ntritor I 359 70 - 115 pri n greutate (ut funcie de culoare) - diluant epoxidic max. 10%. Se apltc manual prin pensulare. Interval de aplicare ntre straturi: 24 ore. 13. Pelicul polietilen sulfoclorurat: - pelicul sulfoclorurat 100 pri n greutate; - ntritor (litarg) 10 pri n greutate. Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare ntre straturi: 24 ore. 14. Pelicula de finisaj Crilorom DVO: - Crilorom DVO 100 pri n greutate; - Ap 10 - 20 pri n greutate.

Se aplic manual prin peusulare. Intervalul de aplicare ntre ultimul strat de vopsea de culoare neagr. (Romflexil, Asmoplex) i primul strat de Crilorom DVO este de minimum 14 zile. Intervalul de aplicare ntre straturile de Crilorom este de 24 ore. 15.Pelicul de finisaj din email bronz de aluminiu pe baz de alchidal E 815-1 sau email alchidic seria 5001 sau email lovitur de ciocan E 815-8. Se aplic manual prin pensulare. Interval de aplicare ntre ultimul strat de vopsea de culoar e neagr (Romflexil, Asmoplex) i primul strat de email este de minimum 14 zile. Interval de aplicare ntre straturi: 24 ore.