CO STRUCTII DI LEM

(selectare din Constructii din lemn

Lemnul, ca material de construcie, are caliti deosebite fa de alte materiale, fiind folosit la o gam variat de construcii i elemente de construcii. 1. AVA TAJELE SI DEZAVA TAJELE UTILIZARII LEM ULUI I CO STRUCTII a) Avantajele construciilor de lemn 1. Densitatea aparent redus fa de rezistena relativ mare. Comparativ cu densitatea celorlalte materiale principale de construcie (zidrie, beton armat, oel, etc.) se poate constata c lemnul este de 3,5 16 ori mai uor iar raportul dintre rezisten i densitate are valoarea comparabil pentru lemn i oel, att la compresiune ct i la ntindere. 2. Greutatea redus a lemnului face ca toate construciile realizate din acest material s prezinte o comportare favorabil la aciunea seismic, s poat fi amplasate cu mai mult uurin pe terenuri dificile de fundare i s necesite consumuri mai reduse de materiale n structurile de fundaii. 3. Prelucrarea i fasonarea uoar a lemnului att n uzin ct i pe antier, datorit rezistenelor reduse la prelucrare, cu posibilitatea executrii construciilor n orice anotimp, fr ca s necesite msuri speciale de execuie. Viteza de execuie este mare, prin eliminarea lucrrilor umede specifice construciilor din beton armat sau zidrie, iar darea n exploatare a construciilor de lemn este posibil imediat dup terminarea lucrrilor. 4. Existena mai multor sisteme de asamblare, cu posibilitatea demontrii i a refacerii pariale sau totale a elementelor i construciilor. 5. Posibilitatea realizrii unor forme i gabarite deosebite care sunt dificil sau chiar imposibil de realizat cu alte materiale de construcie. Exist construcii din lemn sub form de arce sau cupole cu deschideri ce ating 100 m. 6. Proprietile termice sunt favorabile pentru construcii. n comparaie cu oelul, betonul i chiar crmida, lemnul are : - coeficientul de conductibilitate termic ( ) mult mai redus, ceea ce justific folosirea lui ca material pentru izolaie termic cu bun eficacitate. Lemnul opune o rezisten termic, la trecerea unui flux de cldur prin el, de 300 400 ori mai mare dect oelul i de 7 10 ori mai mare dect betonul. - coeficientul de dilatare termic liniar n lungul fibrelor ( ) redus face s nu fie necesare rosturi de dilataie termic la construciile din lemn i s prezinte o comportare bun din punct de vedere a rezistenei la foc. Pentru lemnul de rinoase, de exemplu, coeficientul este de 410-6510-6, adic aproximativ de 2-3 ori mai mic dect coeficientul de dilatare termic a oelului i al betonului armat. 7. Durabilitatea mare a construciilor din lemn, aflate ntr-un regim optim de exploatare, din punct de vedere a condiiilor mediului ambiant Cheltuielile de ntreinere sunt cele de tip curent cu excepia finisajului exterior care necesit ntreinere periodic (vopsea la 78 ani). Interveniile asupra elementelor de lemn, pentru consolidare sau refacere, se fac uor i la faa locului. 8. Comportarea relativ bun din punct de vedere a rezistenei la foc. Lemnul, dei este un material combustibil, se comport bine din punct de vedere a rezistenei structurale la foc deoarece elementele masive se consum relativ lent, cu o vitez de 0,5 0,7 mm / minut, ceea ce presupune o scdere a seciunii transversale de 1 cm pe fiecare fa ntr-un sfert de or timp n care temperatura incendiului poate s ajung la 700 800oC. Pe de alt parte, rezistena i rigiditatea lemnului n interiorul seciunii carbonizate rmn practic neschimbate. 9. Posibilitatea refolosirii lemnului, dup o perioad de utilizare, la realizarea altor elemente de construcii i utilizarea lui pentru producia de energie face ca deeurile s fie reduse.

10. Caracteristicile arhitecturale deosebite i senzaia de cldur pe care o d lemnul fcnd s fie folosit nu numai ca i material structural dar i ca material de finisaj sau aparent, cu efecte estetice deosebite. 11. Posibilitatea asocierii lemnului cu oelul sau cu betonul i formarea unor structuri mixte eficiente. b) Dezavantajele construciilor de lemn Lemnul, ca i produs natural, de natur organic, avnd structura neomogen i anizotrop pe lng caliti are i o serie de inconveniente i dezavantaje cum ar fi: 1. Variabilitatea foarte mare a caracteristicilor att ntre specii ct i n cadrul aceleiai specii datorit unor surse de variabilitate foarte diverse 2. Variaia caracteristicilor mecanice i fizice pe diferite direcii fa de direcia fibrelor. Datorit neomogenitii structurii lemnului rezistenele sunt diferite n lungul trunchiului lemnului i pe seciune transversal, variaia acestora fiind cuprins ntre 10 40 %. 3. Influena mare a umiditii asupra caracteristicilor fizico-mecanice, a dimensiunilor i durabilitii lemnului. Spre exemplu variaia umiditii de la 5 pn la 15% duce, la unele specii de lemn, la scderea cu aproape de 2 ori a rezistenei la compresiune. Creterea umiditii favorizeaz, de asemenea, degradarea biologic a lemnului , n special datorit aciunii ciupercilor i creaz probleme de sntate pentru ocupanii construciilor. 4. Sortimentul limitat de material lemnos att n ceea ce privete dimensiunile seciunii transversale ct i n privina lungimilor. Folosirea unor elemente, sub form de grinzi sau stlpi, cu dimensiuni transversale mari (de obicei peste 20 cm) sau cu lungime mare ( peste 5-6 m) duce, de multe ori, la preuri ridicate. Aceast deficien se poate elimina prin folosirea unor elemente compuse sau a unor elemente realizate din scnduri ncleiate. 5. Defectele naturale ale lemnului (defecte de form i structur, crpturi etc.), defectele cauzate de ciuperci, insecte sau de unele substane chimice precum i efectele fenomenelor de contracie i de umflare reprezint inconveniente importante ale materialului lemnos de construcie. 6. Degradri produse de ciuperci i insecte atunci cnd nu exist un tratament corespunztor mpotriva acestora.

2. STRUCTURA SI CALITATEA LEM ULUI 2.1 Structura lemnului

Lemnul este un material solid, alctuit din substane organice (celuloza, lignina, etc.) avnd ca principale elemente chimice carbonul, oxigenul i hidrogenul . Din punct de vedere microstructural, este alcatuit din tesuturi de sustinere si de conducere. Din punct de vedere macrostructural alctuirea lemnului poate fi pus n eviden prin trei seciuni principale: seciunea transversal; seciunea longitudinal radial i seciunea longitudinal tangenial (fig.2.1 ).

5
Seciune transver sa l Seciune longitudinal radial

21

Seciune longitudinal tangenial

10

7 6 10

a)

11

b)

lemnul unui inel anual

c) Fig. 2.1 - Alctuirea microstructural a lemnului

a) - seciuni caracteristice ; b) - seciune transversal ; c) - detalii inele anuale . . 1 - canal medular ; 2 - mduv ; 3 - duramenul ; 4 - alburnul ; 5 - cambiul ; 6 - liberul ; 7 - ritidom; 8 - lemn timpuriu ; 9 - lemn trziu ; 10 - raze medulare ; 11 - inel anual .

n seciune transversal realizat perpendicular pe axa arborelui, (figura 2.1 b) se constat urmtoarele zone: - Mduva (2) este poriunea axial, nconjurat de primele inele de cretere, format din esut primar moale i puin consistent. Mduva are spre interior canalul medular (1). - Duramenul (3) este zona interioar a lemnului, adesea mai intens colorat, nu conine celule vii i este inactiv fiziologic. Duramenul poate fi difereniat, la speciile cu duraminizare normal avnd un contur care coincide cu inelul de cretere (pin, lorice, stejar etc.) i duramen nedifereniat, care nu difer la culoare de alburn, dar care are o umiditate mai redus dect alburnul (brad, molid, carpen, paltin etc.). n anumite situaii, la unele specii (fag, frasin, plop) se ntlnete i duramen fals avnd o coloraie intens i neuniform, cu contur care nu coincide cu inelul de cretere. Alburnul (4) este zona exterioar a lemnului, n general mai deschis la culoare dect duramenul, care conine celule vii i este activ fiziologic servind la circulaia ascendent a sevei brute i la depozitarea substanelor de rezerv. Duramenul i alburnul formeaz lemnul propriu-zis n care sunt vizibile inelele anuale (fig. 2.1c). - Cambiul (5) care este un esut generator, format dintrun singur rnd de celule, situat ntre coaj i lemn i care determin creterea n grosime dnd natere, n fiecare an, prin diviziunea celulelor sale, la liber spre exterior i la lemn spre interior. - Coaja (scoara), reprezentnd 5% din volumul arborelui, este un nveli exterior care acoper lemnul i care este format din esuturi specifice n afara cambiului. Partea interioar a cojii ( coaja vie), alctuit din celule vii, situat n vecintatea exterioar a cambiului i generat de acesta se numete liber (6) iar partea exterioar ( coaja moart) alctuit din esuturi moarte, cu aspect dungat sau exfoliat n form de solzi, fii, plci, etc., se numete rotidom (7). n scoar se formeaz i felogenul, un esut generator care asigur creterea n grosime a acesteia. --n seciune transversal, pe poriunea lemnului propriu-zis, se disting inelele de cretere anual care sunt formate din straturi de lemn, care se adaug anual sau ntr-un sezon de cretere avnd limi de 1

 10 mm. Analiznd inelele anuale se constat c acestea au o structur neuniform fenomen care depinde mult de anotimpul n care se formeaz, de condiiile climatice, de natura solului, vrsta arborelui etc. Partea care se formeaz primvara are o structur mai puin dens i o culoare mai deschis i formeaz lemnul timpuriu (8) sau lemnul de primvar, iar partea care crete vara i toamna este mai compact i mai colorat formnd lemnul trziu (9) sau lemn de var i lemn de toamn ( fig.2.1b i c ). Seciunea longitudinal radial realizat dup un plan care trece prin axa arborelui dup direcia razei (fig. 2.1a) pune n eviden benzi longitudinale i transversale formate de inelele anuale, respectiv razele medulare (10). --n seciunea longitudinal tangenial, realizat dup un plan perpendicular pe raz, tangent la inelele de cretere, inelele anuale secionate formeaz linii ondulate i rotunjite, iar razele medulare sunt vizibile sub form linear sau de fus.

2.2 Calitatea lemnului

2.2.1 Deficiente ale lemnului Calitatea lemnului variaz att ntre specii ct i n cadrul aceleiai specii. Sursele de variabilitate n cadrul unei specii sunt diverse, iar o sintez a lor i a consecinelor acestora se prezint n fig.2.2 .
de ex. datorit ciupercilor DE NATUR Noduri DE GEOMETRIE Fisuri i crpturi

Sntoase

Putrezite

Aprute Datorit n perioada uscrii de cretere

Curbura trunchiului

Rsucirea nclinarea fibrelor trunchiului

Afectarea caracteristicilor mecanice Concentrarea contraciilor nclinarea local a fibrelor

Utilizare deficitar sau neutilizare

Fig. 2.2 Surse de variabilitate la lemn i consecinele lor

Fig. 2.2 - Surse de variabilitate la lemn i consecinele lor

Pot exista, o serie de defecte cum ar fi crpturile sau defectele produse de insecte i de ciuperci, defecte ce influeneaz calitatea materialului i duce la impartirea acestuia n clase de calitate. 2.2.2 Procedee de clasificare a lemnului pe clase de calitate Exista 2 procedee de clasificare : - Clasificarea tradiionala se realizeaz n urma unui examen vizual i are n vedere factorii de reducere a rezistenei care pot fi examinai (n principal nodurile i limea inelelor anuale).

- Clasificarea mecanica se realizeaza pe baza unor ncercri mecanice (procedeul mecanic sau cu maina) Normele europene EN 388-1994 sorteaz lemnul pentru construcii in 9 clase pentru rasinoase i 6 clase pentru foioase. Tabelul 2.5 Specia Molid, brad, larice, pin Stejar, gorun, cer, salcm Fag, mesteacn, paltin, frasin, carpen Plop, anin, tei Clase de calitate Clase de rezisten C 10 C 18 C 24 x x x x x x x x C 30 x x C 40 x -

Clasa de rezisten a lemnului, conform tabelului 2.5, se definete prin valoarea rezistenei caracteristice la ntindere din ncovoiere, exprimat n N/mm2.

3. PRODUSE DI LEM FOLOSITE CO STRUCII

Funcie de modul cum pstreaz sau nu structura lemnului din care provin produsele de lemn utilizate ca materiale de construcii, se mpart n dou categorii: - Produse care pstreaz structura materialului lemnos din care provin (produse brute din lemn rotund, lemn rotund pentru piloi, traverse de cale ferat, cherestea, lemn ncleiat, furnir, etc.); - Produse care, datorit unor operaii tehnologice (achiere, defibrare, impregnare, presare, ncleiere, etc.), nu mai pstreaz structura materialului lemnos sau o pstreaz n proporie redus ( PAL, PFL) i care pot fi considerate produse moderne din lemn sau produse din lemn reconstituit.

3.1. Produsele care pstreaz structura lemnului

Dup gradul de prelucrare, acestea pot fi: produse brute (STAS 453-83); produse de lemn ecarisat ( scnduri, dulapi, ipci, rigle i grinzi); produse semifinite (lemn ncleiat, panouri) i finite. Tot din categoria produselor care pstreaz structura lemnului fac parte i produsele din lemn compozit (lemn ncleiat, placaje, lemn stratificat, panel) care se obin prin ncleierea unor produse lemnoase ( cherestea, furnir).

3.1.1 Produse brute din lemn

Produsele brute din lemn sunt obinute din trunchiuri curate i decojite, tratate sau nu i sunt folosite direct la eafodaje, schele i piloi (STAS 1040-85, STAS 3416-75), stlpi pentru linii aeriene (STAS 257-78, STAS 7498-66), lemn de min (STAS 256-79), elemente de rezisten (STAS 4342-85, STAS 1040-85) la diferite structuri (popi, pane, grinzi, etc.). 3.1.2 Traverse de lemn pentru cale ferat Traversele se obin prin cioplirea sau fierstruirea i cioplirea lemnului brut de foioase cu realizarea diferitelor forme ale seciunii transversale (tipul A1, A2, B, C conform STAS 330/1-72).

Funcie de dimensiunile seciunii transversale traversele pot fi: normale, nguste, pentru poduri i traverse speciale. 3.1.3 Produse din lemn ecarisat (cheresteaua) Cheresteaua (STAS 942-86, STAS 8689-86) este lemnul ecarisat care se obine din lemnul brut debitat n sens longitudinal obinndu-se produse de diferite dimensiuni (scnduri, dulapi, ipci, rigle, grinzi, margini) avnd cel puin dou suprafee plane i paralele ( fig. 2.11). Din produsele de cherestea fac parte: Scndurile, produse cu feele plane i paralele avnd grosime de maximum 24 mm la rinoase i 40 mm la foioase i limea de cel puin 80 mm; Dulapi, produse cu feele plane i paralele avnd grosime ntre 28 75 mm la rinoase i 50 90 mm la foioase i limi mai mari dect dublul grosimi dar cel puin 100 mm; Grinzile, produse cu dou, trei sau patru fee plane, avnd seciune ptrat sau dreptungiular i latura de minimum 100 mm, la rinoase i 120 mm la foioase.

a)

a)

b)

b)

c)

c)
tivite ;

Fig.Fig. 2.11 -2.11 Tipuri-de cherestea Tipuri de cherestea a) scnduri (dulapi) netivite; b) scnduri (dulapi) tivite; a) - scnduri (dulapi) netivite ; b) - scnduri (dulapi) c) margini (lturoaie)

c) - margini (lturoaie) .

-Riglele (grinzisoarele) au b- latura minima de cel putin 100 mm pt.rasinoase si 120 pt. foioase ; -ipcile, produse cu feele i canturile plane i paralele cu grosimi de 1224 mm i limi de maximum 48 mm la rinoase respectiv grosimi de 19 .. 40 mm i limi de maximum 40 mm la foioase. -Cheresteaua (Fig. 2.11) poate fi clasificat: - dup modul de prelucrare a canturilor (tivit, cu ambele canturi plane sau parial plane; netivit, cu canturi care pstreaz forma buteanului; semitivit, cu un cant tivit); - dup coninutul de umiditate (verde, cu umiditate mai mare de 30%; zvntat, cu umiditate de 24% 30%; semiuscat, cu umiditate de 18% 24%; uscat, cu umiditate sub 18%); - dup modul de prelucrare ( neprelucrat ; semifabricat; prefabricat); dup modul de aranjare a inelelor anuale pe seciunea transversal (cherestea radial, la care unghiul ntre tangenta la inelele anuale i muchia feei este de 61o 90o ; cherestea semiradial, la care unghiul este de 45o 60o i cherestea tangenial, cu unghiul <45o );

- dup modul de tratare (aburit, antiseptizat); - dup calitatea lemnului din buteni (cherestea obinuit; cherestea de rezonan; cherestea de claviatur); - dup dimensiuni (ngust, lat, lung, scurt, subscurt ). Sortimentele de cherestea se livreaz, la noi n ar, conform prevederilor STAS 942-86 pentru rinoase (tabelul 2.13 , 2.14, 2.15) i conform STAS 8689-86 pentru foioase (tabelul 2.16, vezi normativ). 3.1.4 Furnir Furnirul este un produs obinut prin tierea, longitudinal sau tangenial, a trunchiului arborelui n foi subiri (0,08 7 mm). Dup modul lor de utilizare furnirele sunt: furnire estetice, pentru mobilier (STAS 5513-87) i furnire tehnice (STAS 9406-84) de fa sau miez. Furnirele tehnice, destinate fabricrii placajelor, panelelor, lemnului stratificat, produselor mulate din lemn, etc. se obin din lemn de foioase i rinoase prin derulare centric n foi subiri cu ajutorul unor maini speciale. Dimensiunile nominale conform STAS 9406-84, msurate la umiditatea lemnului de (10 2)% sunt: - grosimi (mm): 0,5; 0,8; 1,1; 1,5; 2,1; 3,1; 4,2; 5,2; 6,0; - limi (mm): de la 100 la 1000 (din 50 n 50 mm); 1300; 1330; 1610; 1910; 2080; 2280; 2520; - lungimi (mm): 980; 1300; 1330; 1610; 1910; 2080; 2280; 2520. Dup defectele naturale i de prelucrare admisibile, conform STAS 9406-84, furnirele se sorteaz n patru caliti (A, B, C, D).

3.1.5 Lemn ncleiat Lemnul ncleiat este un material de construcie de nalt tehnologie, avnd numeroase avantaje comparativ cu lemnul masiv. Produsele de lemn ncleiat sunt realizate din mai multe piese de lemn ecarisat (n mod curent scnduri sau dulapi) aezate, de obicei, orizontal, unele peste altele i mbinate prin intermediul unor pelicule de ncleiere, prin presare. Elementele componente cu lime de maximum 20 cm sunt suprapuse i ncleiate cu concavitatea inelelor anuale orientat n sus (fig. 2.12a ) cu excepia primului element care este plasat invers.

t 30...35mm

2t

(1/5...1/6)t

3,5mm

b b 200mm b 200mm

2/5b 200mm

a)
a) b)

b)
c)

c)

Fig. 2.12 - Modul de realizare n seciune transversal a Fig. 2.12 Modul de realizare n seciune transversal a elementelor din lemn incleiat elementelor din lemn incleiat a) din cherestea cu lime de maxim 20cm; b) din cherestea cu lime mai mare de

20cm; c) detaliua) an pentru elemente cherestea cu lime mai ; mare 20cm - din cherestea cude lime de maxim 20cm b) - de din cherestea

cu lime mai mare de 20cm ; c) - detaliu an pentru elemente de cherestea cu lime mai mare de 20cm .

Dispunerea astfel a elementelor reduce la minimum contracia transversal i eforturile de ntindere transversal din variaii climaterice care acioneaz asupra lemnului i n mbinrile ncleiate. Dac limea produsului depete 20 cm este recomandabil s se plaseze dou elemente unul lng altul cu decalarea rostului de mbinare pe o distan de minimum de 2 ori grosimea elementelor ( fig. 2.12b.). De asemenea la folosirea unor elemente cu lime mai mare de 20 cm se recomand practicarea a dou anuri longitudinale pe toat lungimea elementelor componente (fig. 2.12c.). Elementele ncleiate pot fi realizate de lungimi i nlimi foarte mari, dimensiunile fiind limitate n general de posibilitile de transport. n mod curent se pot realiza elemente de 30 35 m lungime i pn la 2,2 m nlime. Pentru realizarea elementelor structurale de lungime mare, elementele componente (scndurile, dulapii) se prelungesc prin ncleiere pe o suprafa dreapt (fig. 2.13 a), nclinat cu lungime de minimum 10 ori grosimea elementului (fig. 2.13b), sau prin joante de ncleiere sub form de dini (fig.2.13 c). mbinrile se decaleaz la distan de minimum 50 cm de la o scndur la alta pe nlimea elementului (fig. 2.13 d). mbinarea pe o suprafa dreapt (fig. 2.13a) se folosete la elemente comprimate iar cea pe suprafa teit (fig. 2.13b) la toate tipurile de elemente (ntinse, comprimate i ncovoiate). Joantele, pentru mbinrile din fig. 2.13c, se caracterizeaz prin lungimea ,,dinilor (l), pasul (p), grosimea extremitii dinilor ( bt) i jocul de mbinare (lt).

Nc

Nc

M Nt

Nt M h l 10 h suprafa teit

a)

a)
l lt

b)

b)
50 50 50

50 50 50

M N

bt p

N M

50 50

50

c)

c)

d)

d)

50 50

Fig. 2.13 mbinarea longitudinal de prelungire a elementelor ncleiate ncleiate a) cap la cap; b) pe suprafa teit; c) cu dini; d) decalarea mbinrilor

Fig. 2.13 - mbinarea longitudinal de prelungire a elementelor

Dimensiunile de realizare a dinilor conform fig.2.13 sunt recomandate de diferite norme. Produsele de ncleiere sunt rini sintetice, aplicate pe ambele fee ale pieselor i se aleg funcie de condiiile climaterice la care urmeaz s fie supuse elementele i funcie de mrimea solicitrilor mecanice. n capitolul 2.5 se prezint tipurile de substane folosite la ncleierea lemnului. Procesul de priz a cleiurilor i rezultatul ncleierii depinde de o serie de factori, dintre cei mai importani sunt: caracteristicile materialului de ncleiere (natur, concentraie, vscozitate, temperatur, etc.); caracteristicile materialului lemnos (specia, forma i aspectul suprafeei, umiditatea, temperatura, etc.); caracteristicile mediului ambiant (umiditate, temperatur, presiunea vaporilor, etc.); tehnologia de execuie i altele. Avantajele deosebite ale utilizrii elementelor de lemn ncleiat constau n: - dimensiunile teoretic nelimitate ale elementelor, n practic producndu-se n mod curent piese cu nlime de max.2 m i lungime de 3040 m dimensiunile fiind limitate din condiii arhitecturale, de capacitatea de prelucrare a mainilor, de dimensiunile atelierelor de fabricaie i de condiiile de transport; - forma elementelor, care poate fi dreapt sau curb, cu seciunea transversal constant sau variabil; - ameliorarea rezistenei i a rigiditii prin reducerea influenei nodurilor i realizarea unui material cu omogenitate mai mare; - folosirea raional a lemnului disponibil pe seciune transversal prin plasarea unor elemente componente de clas mai mare de rezisten n zonele mai puternic solicitate i de clas mai redus n zonele slab solicitate; de exemplu la elementele ncovoiate spre exterior se folosete lemn de bun calitate iar la interior, spre axa neutr, lemn de calitate mai redus. - eliminarea, n exploatare, a deformaiilor datorate uscrii deoarece la realizarea elementelor structurale prile componente sunt uscate la o umiditate de 12%, valoare aproximativ egal cu umiditatea de exploatare din interior fapt ce realizeaz o umiditate de echilibru a lemnului care variaz ntre 9 i 12%; - precizia dimensional a elementelor datorit uscri n prealabil i datorit procedeului industrial de fabricare.

a) - cap la cap ; b) - pe suprafa teit ; c) - cu dini ; d) - decalarea mbinrilor .

Execuia acestor elemente presupune i folosirea unui personal calificat i existena unor sectoare cu instalaiile necesare (sector de pregtirea pieselor; atelier unde temperatura i umiditatea pot fi meninute ntre anumite limite i controlate; sector de ambalare a pieselor; sector cu instalaii de ncleiere a pieselor ntre ele, cu posibiliti de realizare a elementelor drepte sau curbe, etc.). Elementele ncleiate care se folosesc la realizarea grinzilor sau a stlpilor au, n mod curent, seciune rectangular. Se pot realiza i elemente ca seciuni transversale I i sub form de cheson, cu unele dificulti n procesul de fabricaie care ns sunt compensate prin avantajele n planul stabilitii i al flambajului elementelor. Grinzile din elemente de lemn ncleiate pot fi drepte sau curbe, cu moment de inerie constant sau variabil. Geometria cea mai des folosit pentru grinzi este cea cu o singur pant, curbe cu seciune constant cu dou pante i cu intrados curb (fig. 2.14.). Aceste grinzi sunt realizate cu extrados din elemente tiate i un extrados din elemente continue drepte sau curbe. La elementele solicitate la nconvoiere raportul nlime /deschidere este n general 1/3 1/8 i nu este mai mic de 1/10. La realizarea elementelor, pentru a evita apariia tensiunilor suplimentare din curbare, se recomand ca raza de curbur rin a elementelor componente s nu fie mai mic dect 200 ti ,dac elementele au grosime ti <30 mm; aceast raz poate s ajung la 150 ti cu condiia ca ti = 625 +0,4 rin 25 mm./17/ Se urmrete: - limitarea razei medie de curbur r; - stabilirea unei corelaii ntre grosimea elementelor componente (ti) i raza minim de curbur ( rin ); - reducerea eforturilor maxime admisibile longitudinale i transversale funcie de raportul ntre nlimea seciunii (hap) i raza de curbur medie ( r ). Norma DIN 1052 impune corelarea raportului de curbur (i = rin / ti) cu grosimea elementelor ( ti ). Astfel pentru 150 < i < 200 se recomand ca grosimea elementelor s se reduc la valoarea maxim ti = 10 + 0,4 (rin 150). Alte norme internaionale recomand ti 0,01 rin pentru rin < 1000mm i ti 0,006 rin + 4mm pentru rin > 1000mm. Modul de calcul a grinzilor este prezentat n capitolul 4.8.6 Caracteristicile elementelor din lemn ncleiat, pentru elemente omogene realizate din acelai tip de elemente componente, se pot determina pe baza caracteristicilor lemnului din elementele componente /36 / conform relaiilor date n tabelul 2.17.

 10
hg
hap

rin
b)

a)

a)

hg

b)

hg

hap

hg

rin
d)

c)

c)

d)

Fig. 2.14 Geometrii curente ale grinzilor dinale elemente de lemn ncleiat Fig. 2.14 - Geometrii curente grinzilor din elemente de a) cu pant; b) curbe cu moment de inerie constant; c) cu dou pante; lemn ncleiat d) n dou pante cu intrados curb i cu moment de inerie variabil

a) - cu o pant ; b) - curbe cu moment de inerie constant ; c) - cu dou pante ; d) - n dou pante cu intrados curb i cu moment de inerie variabil .
Tabelul 2.17

Caracteristicile mecanice ale lemnului din elemente ncleiate Caracteristica Notaie Valoare ( conf. EN11949) 2 Rezistena la ncovoiere ( N/mm ) fm,g,k 1,2 + ft,0,l,k Rezistena la ntindere ( N/mm2) Pa - paralel cu fibrele ft,0,g,k 9 + 0.5 ft,0,l,k - perpendicular pe fibre ft,90,g,k 1.15 ft,90,l,k Rezistena la compresiune paralel cu fibrele ( N/mm2) fc,0,g,k (1,5 0.01 fc,0,l,k) ft,0,l,k 3 Densitate ( kg/m ) g,k 0.95 l,med Se constat c majoritatea caracteristicilor mecanice ale elementelor din lemn ncleiat sunt superioare celor ale lemnului din elementele componente, lucru explicat prin: - reducerea efectelor defavorabile datorate defectelor excentrice, cum sunt nodurile, care la piesele individuale introduc eforturi din ncovoiere; - reducerea efectului slbirii seciunii datorit nodurilor, prin consolidarea produs de elementele adiacente; - asigurarea unui element mai omogen cu efect pozitiv asupra rezistenelor i asupra densitii generale, care se apropie mult de densitatea medie a elementelor componente. Tabelul 2.18 Clase de rezistent a lemnului din elemente ncleiate Caracteristica Notaie Clase de rezisten GL20 GL24 GL28 GL32 GL36 Rezistena la ncovoiere (N/mm2) fm,g,k 20 24 28 32 36 Rezistena la ntindere (N/mm2) Pa - paralel cu fibrele - perpendicular pe fibre ft,0,g,k ft,90,g,k 15 0.35 18 0.35 21 0.45 24 0.45 27 0.45

hap

Rezistena la compresiune(N/mm2) pa - paralel cu fibrele p - perpendicular pe fibre Rezistena la forfecare (N/mm2) Modulul de elasticitate (N/mm2) - mediu x 103 - minim x 103 Densitatea ( kg/m3 )

fc,0,g,k fc,90,g,k f,g,k E0,me,k E0,05,k g,k

21 5.0 2.8 10 8 360

24 5.5 2.8 11 8.8 380

27 6.0 3.0 12 9.6 410

29 6.0 3.5 13.5 10.8 440

31 6.3 3.5 14.5 11.6 480

Norma EUROCODE 5 iau n considerare valorile din tabelul 2.17 aplicate la elemente cu: - o nlime i lime egal cu 600 mm pentru ncovoiere i ntindere paralel cu fibrele; - un volum de referin de 0,01 m3, pentru ntindere perpendicular pe fibre. La caracteristici diferite de cele menionate trebuie s se ia n considerare efectul de scar descris n capitolul 4.8.3. n ceea ce privete clasele de rezisten a lemnului ncleiat n EN 1194 se propun 5 clase conform tabelului 2.18 / 36 / Pentru realizarea claselor date n tabelul 2.18, elementele componente trebuie s satisfac clasele de rezisten date n tabelul 2.19

Tabelul 2.19 Condiii pentru compoziia lemnului din elemente ncleiate Tipuri de elemente Condiii pentru: Clase de rezisten a elementului GL20 GL24 GL28 GL32 GL36 Elemente omogene Toate scndurile C18 C22 C27 C35 C40 Elemente -Scnduri externe (1/6 C22 C24 C30 C35 C40 neomogene din nlimea elementului la faa superioar i inferioar) -Scnduri interne C16 C18 C22 C27 C35

3.1.6 Placaje Placajele ( STAS 1245-90 ) sunt panouri de diferite dimensiuni, realizate dintr-un numr impar (minimum trei) de straturi de furnir, ncleiate prin presare la cald la o temperatur de 90oC 150oC cu diverse tipuri de adezivi. Foile de furnir folosite la placaje se obin prin derulare longitudinal a trunchiului i au grosime de 14 mm. Fibrele foilor exterioare sunt dispuse n acelai sens, iar fibrele foilor intermediare n sensuri alternative simetric fa de axa median (fig 2.15). n mod obinuit fibrele sunt dispuse perpendicular unele pe altele la dou foi alturate.

Fig. - Alctuirea Fig. 2.15 2.15 Alctuirea placajelor placajelor

direciaelementelor fibrelor elementelor direcia fibrelor exterioareexterioare
Compoziia placajelor limiteaz variaiile dimensionale i umflarea i asigur proprieti egale dup diferite direcii n planul produselor. Placajele se caracterizeaz prin cteva particulariti fa de lemnul din care sunt realizate foile de furnir i anume: densitate superioar, variaie mai redus a umiditii cu variaia umiditii mediului ambiant, variaii dimensionale reduse (0,02% pentru 1% variaie de umiditate), deformaie de curgere lent mai mare, variaie mai redus a durabilitii funcie de specia de lemn. Umiditatea placajelor variaz mai puin dect cea a lemnului masiv de rinoase cu umiditatea mediului ambiant (tabelul 2.20 /30/).

Tabelul 2.20 Umiditatea de echilibru a placajelor/30/ Mediul ambiant cu temperatur de 200 C i umiditate relativ de: 30% 65% 85% Umiditatea de echilibru a placajelor Umiditatea de echilibru a lemnului de rinoase 5% 6% 10% 12% 15% 17%

Comportarea elastomecanic este condiionat de direcia fibrelor i depinde de unghiul fa de orientarea fibrelor foilor exterioare. Durabilitatea placajelor este influenat de grosimea foilor, compoziia panoului (atunci cnd se folosesc foi provenite de la diferite specii de lemn), cantitatea i calitile adezivului. Caracteristicile placajelor sunt influenate de: - parametrii geometrici (compoziie, numrul i grosimea elementelor componente); - caracteristicile materialului (esena, utilizarea diferitelor tipuri de materiale ntr-un panou, coninut de umiditate); - cantitatea i proprietile adezivilor; - condiiile de solicitare (direcia eforturilor fa de direcia fibrelor elementelor de fa, durata ncrcrii, etc.).

d4 d2 d5 d3 d1

La solicitarea de ncovoiere trebuie s se aib n vedere ncovoierea dup faa perpendicular pe planul panoului (fig.2.16) i cea dup cant, paralel cu planul panourilor.(fig.2.17) Placajele se mpart n: - placaje obinuite sau de uz general, folosite n industria mobilei; - placaje de exterior sau cu utilizri speciale, folosite n construcii, aviaie, construcii de nave etc.( STAS 1245-90, STAS 7004-86).

a)

a)

b)

b)

Fig. 2.16 ncovoiere perpendicular pe planul panourilor Fig. 2.16 - ncovoiere perpendicular pe planul panourilor a) paralel cu fibrele plcilor exterioare; b) perpendicular la fibrele plcilor exterioare a) - paralel cu fibrele plcilor exterioare ; b) - perpendicular la fibrele

plcilor exterioare .

direcia direcia fibrelor fibrelor

a)

a)

b)

b)

Fig. 2.17 ncovoiere dup cantdup cant Fig. 2.17 - ncovoiere a) paralel cu fibrele plcilor exterioare; b) perpendicular pe fibrele a) paralel cu fibrele plcilor exterioare ; b) perpendicular pe plcilor exterioare

plcilor exterioare .

fibrele

direcia fibrelor direcia fibrelor

Din categoria placajelor de exterior sau cu utilizri speciale fac parte: - placajul melaminat, acoperit cu unul sau mai multe straturi de hrtie impregnat cu rin melaminic; - placajul emailat, pe faa cruia se aplic prin turnare sau pulverizare unul sau mai multe straturi de email sau lac de rini sintetice; - azoplacajul, acoperit cu azbociment pe una sau pe ambele fee; - placajul acoperit cu hrtie decorativ, n scopul nlocuirii acoperirii cu furnir estetic; - placaj armat cu estur din fire de sticl, acoperit pe una sau ambele fee cu estur din fire de sticl, imersat n soluie de rin fenolic sau folosind ca adeziv rin fenolic sub form de fibre; - placaj acoperit cu rin fenolic sub form de fibre, pe una sau ambele fee, n scopul creterii rezistenei la umiditate; - placaj decorativ, avnd pe o fa furnir estetic, iar pe dos furnir tehnic, folosit n industria mobilei i n construcii. Placajele au grosimi de 2 20 mm i sunt mprite, dup anomaliile i defectele furnirului tehnic al stratului exterior, n 5 categorii (A, B, C, D, E) i, dup categoria straturilor exterioare, n 5 clase de calitate (A/B, B/C, C/D, D/D, E/E). Grosimile placajelor folosite la exterior, la noi n ar, sunt de 6, 8, 10, 12, 15 mm fiind formate din 3, 5, 7, 9 straturi iar formatele uzuale sunt de 1000x1220 mm, 1220x2220mm, 1220 x 1525 mm, 2000 x 1250 mm. Caracteristicile mai importante ale placajelor de exterior din furnir de fag, realizate n ar sunt date n tabelul 2.21, /22 / Tabelul 2.21 Caracteristicile fizico-mecanice ale placajelor de exterior din furnir de fag /22/ Tipul de placaj Nr. Caracteristica F(ncleiat cu filme de S (ncleiat cu crt. rin soluie de rin 1 2 3 Densitatea aparent a ( kg/ m3) Conductibilitatea termic (W / m. grd ) Modulul de elasticitate la ncovoiere la ncrcare perpendicular pe straturi, axa longitudinal a epruvetei fiind paralel cu direcia fibrelor straturilor exterioare ( N / mm2 ) : - n stare uscat ( U =7% ) - n stare umed (dup 24 h imersie n ap) Modulul de elasticitate la ncovoiere la ncrcare paralel cu straturile, axa longitudinal a epruvetei fiind paralel cu direcia fibrelor straturilor exterioare (N / mm2 ) : - n stare uscat ( U =7% ) - n stare umed (dup 24 h imersie n ap) fenolformaldehidric) min. 680 0.20 formaldehidic) 650 740 0.20

7 700 4 600

8 370 5 000

11 100 2 897

Rezistena la compresiune paralel cu straturile, axa longitudinal a epruvetei fiind paralel cu direcia fibrelor straturilor exterioare (N / mm2 ) : - n stare uscat (U =7% ) - n stare umed (dup 24 h imersie n ap) Rezistena la ncovoiere la ncrcare perpendicular pe straturi, axa longitudinal a epruvetei fiind paralel cu direcia fibrelor straturilor exterioare (N / mm2 ): - n stare uscat ( U =7% ) - n stare umed (dup 24 h imersie n ap) Rezistena la ncovoiere la ncrcare paralel cu straturile, axa longitudinal a epruvetei fiind paralel sau perpendicular cu direcia fibrelor straturilor exterioare (N / mm2 ) : - n stare uscat ( U =7% ) - n stare umed (dup 24 h imersie n ap) Rezistena la ntindere paralel cu straturile (N / mm2 ), axa longitudinal a epruvetei fiind: -paralel cu direcia straturilor exterioare (U =7% ); -perpendicular pe direcia straturilor exterioare (U =7% ) Rezistena la forfecare perpendicular pe straturi (N / mm2 ), cu direcia forei: - paralel cu direcia fibrelor straturilor exterioare, n stare umed; - pendicular pe direcia fibrelor straturilor exterioare, n stare umed.

40.0 12.0

43.5 15.5

73.0 39.5

78.0 43.0

43.5 38.5

56.0 32.5 - 36.0 57.0 45.0

11.5 14.0

Valorile caracteristice ale rezistenelor i densitilor produselor de placaj realizate n diferite ri, date n /30/ dup documentul CEN / TC 112406 ,, Panouri pe baz de lemn - Valori caracteristice pentru produse reformate sunt prezentate n tabelul 2.22 iar cele ale modulului de elasticitate n tabelul 2.23. Valorile din tabelele 2.22 i 2.23 sunt date pentru placaje de clasa I i II clasificate dup EN 635 ,,Placaje Clasificare dup aspectul suprafeei partea 2 pentru foioase i partea 3 pentru rinoase. Coeficienii k1, k2, k3, recomandai n tabelele 2.22 i 2.23, pentru placajele fabricate n Germania i Frana se determin cu relaiile 2.12.3 , conform figurii 2.18: k1 = ( d3m - d3m 2 + d3m - 4 - d31 ) / d3m (2.1) k2 = ( dm - dm 2 + dm - 4 - d1 ) / dm (2.2) k3 = dm 2 / dm (2.3) Valorile rezistenelor caracteristice pentru placaje / 36/ Tip de placaj Rezistena caracteristic la: S FIN US CAN D Tabelul 2.22

ncovoiere cu ncrcare perpendicu-lar pe planul panoului cu axa longitudinal paralel cu fibrele plcilor exterioare, fig.2.16 a (fm,0,k ) ncovoiere cu ncrcare perpendicular pe planul panoului cu axa longitudinal perpendicular la fibrele plcilor exterioare, fig.2.16 b (fm,90,k ) ntindere paralel cu fibrele plcilor exterioare (ft,0,k ) ntindere perpendicular pe fibrele plcilor exterioare (ft,90,k )

23.0 21.6 11.4 12.4

37.2 34.8 27.6 29.0

23.5 14.8 12.2 10.1

19.0 15.8 7.3 8.7

77k1

77(1-k1)/k3

15.0 15.4 12.0 11.4

38.9 37.2 32.9 34.1

13.6 10.5 7.2 6.9

9.9 10.6 6.3 6.6

77k2 77(1-k2 )

Compresiune paralel cu fibrele 15.0 19.9 13.9 12.6 58k2 plcilor exterioare (fc,0,k ) 15.4 19.3 10.6 14.1 Compresiune perpendicular pe 12.0 17.5 8.1 9.0 58 ( 1-k2) fibrele plcilor exterioare (fc,90,k ) 11.4 18.1 7.7 9.7 Forfecare din ncovoiere dup paralel cu fibrele plcilor exterioare, 2.9 9.8 3.2 3.2 8.0 fig.2.17a (f,k ) Forfecare din ncovoiere cu ncrcare perpendicular pe planul panoului, 0.9 2.5 0.9 0.9 3.0 fig.2.16 a (fr,k ) NOT: fk rezistena caracteristic, N/mm2 S placaje suedeze P30; grosime 12.0mm respectiv 24.0 mm FIN placaje finlandeze; grosime 12.0mm respectiv 24.0 mm US placaje americane din minimum 5 foi ; grosime 12.5mm respectiv 21.0 mm CAN placaje canadiene; grosime 12.5mm respectiv 25.5 mm D placaje germane; grosime 12.5mm respectiv 21.0 mm Pentru calculul deformaiilor, rigiditatea EI, respectiv EA, a panourilor se determin folosind momentul de inerie I i aria A a seciunii totale i modulul de elasticitate E determinat conform /30/ avnd valorile: - pentru ncovoierea perpendicular pe planul panoului EII = 0,80 E0 pentru ncovoiere paralel la fibrele plcilor exterioare (fig. 2.16a); EL= 0,24E0 pentru ncovoiere perpendicular la fibrele plcilor exterioare (fig.2.17b) - pentru ncovoiere dup cant: EII = 0,61E0 pentru ncovoiere paralel la fibrele plcilor exterioare (fig.2.17a);

Fig. 2.18 Determinarea coeficienilor k1, k2, k3 Fig. 2.18 - Determinarea c oeficienilor k1, k2, k3 pentru placaje cu structuri multiple (m foi) multiple (m foi) pentru placaje cu structuri

d1 d3 d5 dm-2 dm

Tabelul 2.23 Valori caracteristice pentru modulul de elasticitate /36/ Caracteristica Tip de placaj S FIN US CA N Modulul de elasticitate la ncovoiere cu 9200 9800 10300 9200 ncrcare perpendicular pe planul panoului, cu axa longitudinal paralel cu fibrele plcilor exterioare, fig.2.16 a 8700 8900 7800 6700 (Em,0,mediu ) Modulul de elasticitate la ncovoiere cu 4600 6200 2500 2000 ncrcare perpendicular pe planul panoului cu axa longitudinal perpendicular la fibrele plcilor exterioare, fig.2.16 b (Em,90,mediu ) 5000 7100 2500 3300 Modulul de elasticitate la ntindere i 7200 8500 6800 6000 compresiune paralel cu fibrele plcilor exterioare (Et(c),0,mediu ) 7400 8300 5200 6300 Modulul de elasticitate la ntindere i 4800 7500 4600 4400 compresiune perpendicular pe fibrele plcilor exterioare (Et(c) ,90,mediu ) 4600 7700 3900 4300 Densitatea caracteristic, k ( kg/ m3) 410 550 410 410 NOT : Modulul de elasticitate caracteristic (Ei,k ) are valoarea 0.8 Ei, mediu , ( N/mm2 ) D 11000 k1

11000 (1- k1) 11000 k2 11000 (1- k2) 550

EL= 0,41E0 pentru ncovoiere perpendicular la fibrele plcilor exterioare (fig.2.17b); - pentru ntindere i compresiune n planul panourilor: EII = 0,60E0 pentru eforturi paralele la fibrele plcilor exterioare; EL = 0,40E0 pentru eforturi perpendiculare la fibrele plcilor exterioare. Valorile medii ale modulului deformaiilor transversale Gv, variaz de la 500 N/mm2 pentru rinoase la 700 N/mm2 la foioase. 3.1.7 Lemnul stratificat

Lemnul stratificat sau lamelat, fcnd parte din produsele de lemn reconstituit, a aprut n anii 1960 i s-a dezvoltat mult n anii 1980. El a fost realizat din necesitatea reducerii efectelor negative a defectelor asupra rezistenelor produsului final. Producia unor astfel de produse era n anul 1993 de circa 440 000 mc n America, 51 000 mc n Europa i 40 000 mc n restul rilor. El poart marca de Micro Lam LVL n America i Kerto LVL n Europa. n tabelul 2.24 se dau, pentru exemplu, caracteristicile geometrice ale lemnului lamelat KretoLVL produs n Finlanda; lungimea produselor poate depi 20m. Tabelul 2.24 Lime ( mm ) 200 260 300 360 400 450 500 600 900 Produse din lemn lamelat Kreto / 36/ Grosime ( mm ) 27 33 39 45 51 63 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 75 x x x x x x x x x

Lemnul lamelat se caracterizeaz, fa de lemnul natural, prin: durabilitate comparabil, umiditate de echilibru n serviciu cu 2% mai mic, caracteristici mecanice superioare, variaii dimensionale n funcie de umiditate mai mici. Densitatea caracteristic este k = 500 kg/m3 iar densitatea medie are valoarea m = 520 kg/m3. Avnd n vedere c un lemn fr defecte are rezistene de 24 ori mai mari dect cel cu defecte s-a cutat eliminarea neajunsurilor datorate defectelor prin desfacerea lemnului n lamele fine, de tipul furnirului, care apoi sunt lipite ntre ele pentru a se realiza un nou material. Realizarea lemnului stratificat a pornit i de la constatarea c un produs realizat din lemn ncleiat are o rezisten mai mare dect lemnul component. Acest avantaj este mai mare dac lemnul i, implicit, defectele mari ale acestuia se mpart n defecte mici prin divizarea lemnului n foi de 15mm grosime. Foile astfel realizate sunt lipite cu adezivi i presate la o temperatur de 150 C. Lemnul lamelat se difereniaz de placaj prin aceea c orientarea fibrelor tuturor foilor, sau a majoritii lor este paralel, astfel nct se pot obine dimensiuni cu mult mai mari. Valorile caracteristicilor de calcul pentru lemnul laminat Kreto-LVL sunt date n tabelul 2.25 Tabelul 2.25 Caracteristica ncovoiere - pe cant - pe suprafa ntindere - paralel cu fibrele - perpendicular pe fibre Compresiune paralel cu fibrele Compresiune perpendicular pe fibre Valorile caracteristicilor pentru lemn laminat Kreto LVL / 36/ Notaie Valoare ( N/ mm2) fm,k 51 48 ft,0,k ft,90,k fc,0,k fc,90,k 42 0.6 42

- paralel la planul de ncleiere - perpendicular la planul de ncleiere Forfecare - pe cant - pe suprafa - ntre plci din ncovoiere cu ncrcare perpendicular pe suprafa Modulul de elasticitate - minim - mediu Modulul de forfecare - minim - mediu

9 6 f,0,k f,90,k fr,k E0.05 E0.mediu G0.05 G0.mediu 5.1 3.0 1.5 12400 14000 820 960

n fig 2.19 se prezint o comparaie a caracteristicilor de rezisten pentru lemnul masiv, lemnul ncleiat i lemnul laminat iar n figura 2.20 sunt prezentate trei seciuni transversale realizate cu cele trei materiale pentru aceeai capacitate portant la ncovoiere. n Romnia lemnul laminat, denumit lemn stratificat, se obine prin ncleierea furnirelor tehnice de fag. Acest produs, dup gradul de presare, poate fi: - lemn stratificat nedensificat (LSN), cu densitate de 800 kg/m3; - lemn stratificat densificat (LSD), cu densitate de 1200kg/m3.

Dup modul de orientare a fibrelor straturilor de furnire tehnice lemnul stratificat se mparte n trei tipuri: - tipul A avnd straturile cu fibrele orientate paralel cu una din laturi; - tipul B cu grupe de zece straturi respectiv cinci pn la zece, la cel durificat, orientate paralel cu una din laturi, alternnd cu un strat cu fibrele orientate perpendicular pe aceeai latur; - tipul C cu straturile alturate orientate perpendicular

N/mm2

60 50 40 30 20 10 1 E 103 1 fm 1 ft 1 fc 1 f C24 GL32 LVL

Fig. 2.19 - Valorile caracteristicilor lemnului masiv (C24),

Fig. 2.19 Valorile caracteristicilor masiv (C24), lemnului ncleiat (Gl32) ilemnului ale lemnului laminat ( LVL) . lemnului ncleiat (Gl32) i ale lemnului laminat (LVL) E - modul de elasticitate ; f m , ft , fc , f - rezistenele caracteristice E- modul de elasticitate, fm , fntindere, caracteristice la ncovoiere, t , fc , fv rezistenele la ncovoiere, compresiune respectiv forfecare. ntindere, compresiune respectiv forfecare

160

120

75

a)
a) b)

b)
c)

c)

Fig. 2.20 Seciuni cu aceeai capacitate de rezisten la ncovoiere ncovoiere . a) lemn masiv (C24); b) lemn ncleiat (GL32); c) - lemn laminat (LVL)

Fig. 2.20 - Seciuni cu aceeai capacitate de rezisten la

a) - lemn masiv (C24) ; b) - lemn ncleiat (GL32) ; c) - lemn laminat ( LVL) .

Lemnul stratificat nedensificat (STAS 10031-80) se produce cu grosimi de 1040 mm din 5 n 5 mm i cu formate de 1250 x 920 mm i 2000 x 920 mm, iar lemnul densificat (STAS 10032-80) se produce cu grosimi de 1050 mm din 5 n 5 mm i cu formate de 1250 x 920 mm, 1250 x 2000 mm i 1250 x 2220 mm. Principalele caracteristici ale celor dou categorii de lemn stratificat sunt date n tabelul 2.26

Tabelul 2.26 Caracteristicile lemnului stratificat produs n Romnia Lemn nedensificat Lemn densificat Caracteristica Tip A Tip B Tip C Tip A Tip B Tip C Umiditatea la livrare (%) 8 8 Densitatea aparent (g/cm3) 8 1,2 Absoria de ap dup 24 de ore de 14 imersie (%) Rezistena la compresiune paralel cu fibrele straturilor exterioare 70 80 55 140 130 100 (N/mm2) Rezistena la ncovoiere static 100 100 80 180 130 100 perpendicular pe straturi (N/mm2) Rezistena la traciune paralel cu 220 200 100 fibrele straturilor exterioare (N/mm2)

3.1.8 Panel Panelul (STAS 1575-88) este un produs alctuit dintr-un miez de ipci de lemn masiv lipite sau nu ntre ele i acoperite pe ambele fee cu foi de furnir sau placaj. Fibrele foilor de furnir sunt perpendiculare pe direcia fibrelor ipcilor (fig.2.21). Orientarea fibrelor ipcilor de lemn este considerat ca fiind sensul de rezisten principal.

2 1

Fig. 2.21 - Panel Fig. 2.21 Panel 1 furnir (placaj); 2 ipci lemnde lemn . 1 - furnir (placaj) ; 2 de - ipci
n Romnia panelul se fabric cu ipci lipite ntre ele i are: - grosime de 16; 18; 19; 22 i 25 mm; - formate (lungime x lime) de 1220x2200 mm; 1220x2440 mm; 1250x2000 mm.

3.1.9 Produse finite din lemn Produsele finite din lemn pstreaz structura lemnului i se pun n oper fr nici o modificare a dimensiunilor sau cu modificri minime. Din categoria acestora fac parte elementele folosite la pardosea (parchetele, frizurile, pervazurile, pavelele , etc.), elementele pentru compartimentri i elementele de ui (panouri celulare). Parchetele se confecioneaz din lemn de rinoase (STAS 228/5-84), stejar (STAS 228/3-77), fag (STAS 228/4-77). Pavelele sunt elemente de lemn masiv, cilindrice sau prismatice, folosite pentru pavaje i pardoseli (STAS 3344/1-75). Panourile celulare sunt formate dintr-un cadru rigid de lemn masiv, avnd n interior o serie de celule formate din fii de PFL, acoperit pe ambele fee cu plci PFL sau placaj (STAS 1624-86).

3.2 Produsele care nu pstreaz structura lemnului

Produsele care nu pstreaz structura lemnului au aprut din necesitatea de a nltura inconvenientele lemnului legate de dimensiunile naturale i de anizotropie i complecteaz produsele din lemn compozit care pstreaz structura lemnului( lemn ncleiat, placaje, lemn stratificat). Panourile din lemn compozit sau din lemn reconstituit prezint, n raport cu lemnul masiv, o serie de avantaje i anume: - nivelul de dispersie a caracteristicilor mult redus; - anizotropie redus; - stabilitate a dimensiunilor n plan ; - o varietate mai mare a dimensiunilor. Panourile pe baz de lemn au o gam larg de aplicare n numeroase industrii dar peste 50% se folosesc n construcii pentru planee, acoperiuri, arpante, cofraje, scri, ui, etc. 3.2.1 Panouri din particule din lemn

Pentru a nltura inconvenientele lemnului legate de dimensiuni i anizotropie n timp au fost cutate noi soluii de utilizare a lemnului. O prim cale de rezolvare n acest sens o constituie placajele i lemnul stratificat care au la baz furnirele i adezivi de legtur. O a doua rezolvare o constituie elementele tip realizate din particule din lemn (fibre, lamele, achi, etc.) aglomerate cu aditivi, asigurnd astfel punerea n valoare a tuturor rezervelor forestiere, inclusiv a deeurilor i a elementelor mici de lemn (fig.2.10) elemente n care particulele reprezint aproximativ 85% din volumul panoului i au la baz n principal lemnul de rinoase. a) Panouri din achii de lemn (PAL) Plcile din achii de lemn sunt produse semifabricate care se obin prin prepararea la cald a particulelor mici, fine sau a lamelelor de lemn amestecate cu un liant. Normele Europene CEN disting panourile propriu-zise din particule de lemn i panourile din lamele de lemn ( OSB Oriented Strand Board). La panourile propriu-zise alctuite din particule de lemn, sunt folosite elemente de lemn (achii) care pot fi fine, normale (lungime maxim 20 mm) i mari (lungime minimum 32 mm). n masa panoului pot exista un singur tip de particule sau tipuri diferite; structura plcilor poate fi omogen sau stratificat cu trei sau cinci straturi. n cazul folosirii tipurilor diferite la suprafa se folosesc particule foarte fine, sub acestea se folosesc particule fine (max. 30 mm) iar particulele mari formeaz zona central; orientarea particulelor fiind aleatorie. Ca i liant se folosesc rini sintetice coninutul fiind de aprox. 11% din masa total, pentru straturile exterioare i 5% pentru zona central. Presarea se realizeaz perpendicular pe fee sau paralel cu feele (extrudare). n produs pot fi introduse diferite substane pentru mbuntirea unor caracteristici iar suprafaa exterioar poate fi prelucrat (lefuit) sau acoperit cu alte substane (caerat, furniruit, armat, melaminat, emailat etc.). Pe plan mondial se produc panouri cu grosimi de 6 mm40mm, densiti de 450 kg/m3 .700 kg/m3 i dimensiuni de pn la 5m lungime i pn la 2,5m lime; elementele sunt debitate la dimensiuni de 2,4m x 1,2m pentru perei i 2,4m x 0,6m pentru planee. n Romnia, n funcie de densitate, plcile din PAL (STAS 6769-87) sunt clasificate n: - uoare, cu densitatea sub 400 kg/m3; - semigrele, cu densitatea de 400 kg/m3800 kg/m3; - grele, cu densitatea peste 800 kg/m3. Plcile din achii de lemn se pot folosi n interior sau exterior pentru mobilier, nnobilare sau pentru construcii. Plcile din interior antiseptizate i ignifugate PAL-AI (STAS 10146-80), se fabric n 3 clase de calitate (A, B, C) avnd grosimea de 8; 10; 12; 16; 18; 22 mm i dimensiuni de 3660x1830 mm i 1830 x 1830 mm. Principalele caracteristici fizico-mecanice ale plcilor de interior sunt date n tabelul 2.27 Tabelul 2.27 Caracteristicile fizico-mecanice ale plcilor de interior Caracteristica PAL cu fee normale PAL cu fee fine Cal.A,B Cal. C Cal. B Cal. B Cal.C Densitatea ( kg/m3 ) 550 800 680-850 Umiditate la livrare (% ) 82 82 Umflarea n grosime dup max 14 max 16 2h imersie n ap (% )

Rezistena la ncovoiere static ( N/mm2 ) pentru : - plci de 8-12 mm - plci de 16-18 mm - plci de 22 mm

20.0 18.0 16.0

18.0 16.0 14.0

20.5 18.5 16.5

20.5 18.5 16.5

19.0 17.0 15.0

Plcile de exterior PAL CON ( STAS 10371-86), ncleiate cu rini fenolice, au grosimi de 8; 12; 16; 18; 22; 25 mm i dimensiuni de 2500x1220 mm i 3000x1220 mm. Plcile de exterior se produc n dou tipuri: - I.100, cu ncleiere rezistent la fierbere n ap; - I.100, cu ncleiere rezistent la fiertul n ap, la atacul ciupercilor i al insectelor. b) Panouri OSB (Oriented Strand Board) Panourile OSB se realizeaz din lamele de lemn legate cu rini sintetice, care reprezint 2 4 % din masa total. n America se folosesc lamele de dimensiuni mari avnd seciune ptrat cu latura de 75 mm i grosime de 0.4 mm 0.6mm iar n Europa lamelele folosite sunt cu seciune rectangular de lungime 50mm 70mm i lime de 20mm 30mm. Panourile se realizeaz din trei straturi. Straturile exterioare, egale ca grosime, au lamelele orientate paralel cu lungimea panoului iar stratul interior, care reprezint aproximativ 50% din volum, are lamelele orientate perpendicular pe lungimea panoului. Grosimea panoului este de 6..40 mm ( uzual de maximum 25 mm) iar densitatea este de 550750 kg/mc. n Europa, panourile OSB sunt realizate de grupul elveian KRONO iar n Romnia se folosesc produsele KRONOPOL (Polonia ) care au caracteristicile din tabelul 2.28a. Conform standardului european produsele OSB se fabric n urmtoarele sortimente: OSB2 , de uz general utilizate n mediu uscat, la interior ; OSB 3 , utilizate la interior i exterior n mediu cu umiditate moderat; OSB4, utilizate ca elemente structurale n medii cu umiditate ridicat. Plcile se pot folosi la realizarea pereilor structurali, la realizarea elementelor planeelor (plci, grinzi cu inim plin sau cu goluri, etc.) sau ca i astereal la arpante. Tabelul 2.28a Caracteristicile panourilor KRO OPOL
Caracteristica Grosime (mm) Densitate (kg/m Rezistena la ncovoiere (N/mm2 ) - longitudinal - transversal Rezistena la ntindere (N/mm2) Modulul de elasticitate (N/mm2) - longitudinal 610 620 OSB2 >10 <18 600 18 25 580 Tipul produsului OSB3 610 >10 1825 <18 680 660 640 610 700 OSB4 >10 <18 690 182 5 680

22 11 0.34

20 10 0.32

18 9 0.30

22 11 0.34

20 10 0.32

18 9 0.30

30 16 0.50

28 15 0.45

26 14 0.40

3500

3500

4800

- transversal Umflarea n grosime dup 24h (% )

1400 20

1400 15

1900 12

c) Panouri lemn ciment Aceste tipuri de panouri s-au dezvoltat ntre anii 1950 i 1960 i se obin din achii fine de lemn sau particule de lemn legate cu ciment. Particulele, care au o orientare aleatorie, se amestec cu ciment i ap n raport 3:1:1 i cu eventuale substane acceleratoare de priz. Amestecul se pune n oper de obicei n 3 straturi presate, dup care panourile se usuc la 70..80 0 C timp de 68 ore iar apoi se taie la dimensiuni i se las 12..18 zile pentru ntrirea cimentului. Grosimea panourilor este de 640 mm i au densitate de aproximativ 1200 Kg/mc d) Panouri din fibre de lemn (P.F.L) Panourile sunt fabricate din fibre lignocelulozice, a cror coeziune se realizeaz fie prin presare la cald sau uscare, fie datorit proprietile adezive proprii, fie prin adugare de liani. n acest produs pot fi ncorporai diferii adjuvani (adezivi, hidrofugani, antiseptizani, ignifugani, etc) n scopul modificrii uneia sau a mai multor proprieti. Pe plan internaional se fabric, prin procedeul umed sau uscat, 7 tipuri de panouri, difereniate n funcie de densitatea i proprietile lor (tabelul 2.28b) Tabelul 2.28b Procedeul de obinere Umed Tipuri de panouri din fibre de lemn /36/ Densitatea Sczut medie mare <400 kg/m3 400900 kg/m3 900 kg/m3 Izolant SB mediu dur HB densitate sczut MLB Impregnat SBI mediu extra dur densitate mare MBH MBI MDF

Uscat

Prin procedeul umed, fr a folosi presarea, se pot realiza: - panouri izolante cu grosime de 925 mm i densitatea de 200400 kg / mc; - panouri semidure, cu grosimi de 613 mm i densitate de 400900kg/ mc; - panouri dure, cu grosime de 38 mm i densitate de 9001100 kg / mc. Panourile semidure i dure se obin prin presare la temperatur de 160180 C. Se pot obine i panouri extra - dure din panourile dure prin tratare ntr-o baie de huil cald cu amelioratori de rezisten sub form de rini. Procedeul uscat folosete ca i liani rini sintetice, n proporie de 10% din mas i tehnologia presrii. Produsul obinut are grosimi de pn la 40 mm i densitate de 6001100 kg / mc. n Romnia plcile din fibre de lemn PFL (STAS 6986-88) pot fi realizate cu structur omogen, dintr-un singur strat sau cu structur stratificat (STAS 8561-80) compus dintr-un miez i dou straturi exterioare. Pentru fabricare se folosesc trei procedee (STAS 6964-88): umed, uscat i semiuscat. Caracteristicile fizico-mecanice mai importante pentru plcile fibrolemnoase dure i extradure sunt date n tabelul 2.29. Plcile fibrolemnoase realizate n ar se mpart n urmtoarele sortimente: - plci moi, nepresate (STAS 7840/78) cu densitate mai mic de 350 kg/m3 realizate n trei tipuri (standard S, bitumate B, bitumate i antiseptizate BA);

- plci semidure, presate, cu densitate de 350 Kg/m3800 kg/m3; - plci dure, presate, cu densitate mai mare de 800 kg/m3.

3. PROPRIETI FIZICE I MECA ICE ALE LEM ULUI 3.1 PROPRIETI FIZICE ALE LEM ULUI 3.1.1 Umiditatea
Umiditatea lemnului reprezint o caracteristic deosebit de important care influeneaz toate proprietile fizice, mecanice, de deformaie i tehnologice ale lemnului i ale produselor derivate din lemn. Variaia umiditii duce, de asemenea, la modificarea n anumite limite a dimensiunilor elementelor. n tabelul 3.1 sunt date valorile cuantificate ale efectului umiditii asupra principalelor proprieti mecanice ale lemnului fr defecte, n domeniul umiditii 8%20%. Practic se poate considera o variaie linear ntre umiditate i caracteristicile mecanice. Tabelul 3.1 Variaia caracteristicilor lemnului pentru variaia umiditii cu 1% /30/ Caracteristica Variaia caracteristici (%) Compresiune paralel cu fibrele 5 Compresiune perpendicular pe fibre 5 ncovoiere 4 ntindere paralel cu fibrele 2,5 ntindere perpendicular pe fibre 2 Forfecare perpendicular pe fibre 2,5 Modul de elasticitate paralel cu fibrele 1,5 Datorit variaiei caracteristicilor lemnului cu umiditatea valorile lor sunt date pentru un coninut standard de umiditate (n mod curent 12%) urmnd ca n practic s fie corectate n funcie de condiiile efective de lucru ale lemnului i umiditate. Coeficieni de corecie a rezistentelor sunt mui dup norma romneasc /40/ respectiv kmod dup norma european /30/,/38/. Coeficientul kmod ia n considerare efectul cumulat al umiditii i duratei de ncrcare. Umiditatea relativ (ur) sau absolut (ua) a lemnului se determin prin metoda uscrii epruvetelor i se exprim prin raportul ntre cantitatea de ap i masa lemnului n stare natural respectiv uscat (mas constant dup o uscare la o temperatur de 1032oC) folosind-se relaiile: [%] (3.1) ur = [(m1-m2) / m1] x100 ua = [(m1-m2) / m2] x 100 [%] (3.2) unde: m1 masa epruvetei n stare natural, nainte de uscare, g ; m2- masa epruvetei dup uscare, g . Determinarea umiditii se poate face i cu metoda extraciei de ap (STAS 83-89) sau cu ajutorul unor instrumente de msurtoare electrice care au la baz urmtoarele procedee: - msurarea rezistenei ntre doi electrozi introdui n lemn i alimentai cu un curent continuu; - msurarea proprietilor dielectrice ale lemnului plasat ntr-un cmp electric produs de doi electrozi amplasai pe suprafaa lemnului, sub un curent alternativ. Apa din interiorul masei lemnoase poate avea una din urmtoarele forme: - apa liber ( capilar) care umple vasele lemnului i golurile intercelulare; - apa legat (hidroscopic sau coloidal) care se fixeaz pe pereii celulelor, ntre micelele ce compun aceti perei;

- apa de constituie, care face parte din substanele chimice ce alctuiesc masa lemnoas. Din punct de vedere al umiditii masei lemnoase, respectiv a cantitii de ap din interiorul lemnului se disting dou domenii: - domeniul higroscopic, cnd coninutul de umiditate a lemnului este inferior punctului de saturaie a fibrelor, care variaz la majoritate esenelor ntre 25%35% (stabilit practic la aprox. 28%); n acest domeniul umiditatea lemnului variaz funcie de umiditatea relativ a aerului i de temperatura mediului ambiant; - domeniul capilar, cnd umiditatea este superioar punctului de saturaie a fibrelor. Exist de asemenea situaia n care lemnul este complet umed (umiditatea este mai mare de 40%, caracteristic lemnului aflat total n contact cu apa). Punctul de saturaie are o mare importan practic deoarece variaia umiditii sub aceast valoare duce la schimbri importante ale proprietilor lemnului, la schimbarea dimensiunilor acestuia i d natere fenomenelor de contracie i de umflare. Funcie de umiditate exist n general trei domenii i anume: - domeniul lemnului uscat, cu umiditate 20%; - domeniul lemnului semiuscat, cu umiditate 30% sau maximum 35% pentru seciuni transversale de peste 200 cm2; - domeniul lemnului umed. n construcii, pentru evitarea unor fenomene negative cauzate de deformaii de contracie mari trebuie ca lemnul i produsele de lemn s fie puse n oper cu o umiditate ct mai redus posibil. Valoarea normal a umiditii lemnului la punerea n oper se coreleaz cu domeniul de utilizare. Normele germane DIN 1052 recomand urmtoarele valori pentru umiditatea lemnului la punerea n oper: - 9%3%), la construcii nchise, nclzite; - 12%3%, la construcii nchise, nenclzite ; - 15%3%, la construcii deschise dar acoperite ; - 18%, la construcii supuse intemperiilor . Normele romneti de calcul i alctuire /40/ nu dau recomandri speciale privind umiditatea lemnului pus n oper, n diferite elemente i spaii, dar recomand o valoare maxim de 18% i adoptarea unor soluii constructive, msuri de protecie i detalii de alctuire care s permit ventilarea elementelor, fr a induce n structura de rezisten deformaii periculoase sau creterea eforturilor secionale. Caracteristicile lemnului sunt date ns pentru o umiditate de referin de 12%. Uscarea lemnului se poate face natural (uscare n aer) dar aceasta dureaz mult timp chiar pentru elemente de dimensiuni transversale mici (scnduri, ipci, etc.). Pentru a reduce durata de uscare se recurge la uscarea artificial, lemnul fiind expus n camere de uscare la un curent de aer dirijat cu o umiditate i temperatur prescris. n acest mod se poate obine, ntr-un timp relativ scurt, un lemn cu o umiditate de 6%25%. Din punct de vedere al condiiilor n care funcioneaz elementele de construcii din lemn sunt incluse n clase de exploatare care, conform normelor romneti /40/ i EUROCOD 5 / 38/, sunt urmtoarele : - clasa 1 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos corespunztoare unei temperaturi = 20 2C i unei umiditi relative a aerului 65% ; - clasa 2 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos corespunztoare unei temperaturi = 20 2C i unei umiditi relative a aerului 80%; - clasa 3 de exploatare, caracterizat prin umiditatea coninut de materialul lemnos superioar celui din clasa 2 de exploatare. Conform claselor de exploatare menionate, la elementele de construcii umiditatea de echilibru este aprox. 12% pentru clasa 1 de exploatare i aprox. 18% pentru clasa 2 de exploatare.

30

Umiditatea de echilibru a lemnului

(%)
20

B O

10 A

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Umiditatea mediului (%)

Fig. 3.1- Realizarea echilibrului higrometric umiditatea Fig. 3.1 Realizarea echilibrului higrometric ntrentre umiditatea lemnului i umiditatea mediului nconjurtor lemnului i umiditatea mediului nconjurtor

Datorit caracterului su higroscopic, lemnul i schimb permanent umiditatea funcie de umiditatea mediului nconjurtor, tinznd spre o valoare de echilibru. n figura 3.1 sunt prezentate dup /30/, cu titlu exemplificativ, curbele de echilibru ntre coninutul de umiditate a lemnului ( %) i umiditatea relativ a mediului nconjurtor ( %) pentru o temperatur de 20C. Izoterma A reprezint realizarea echilibrului prin absorbie, izoterma B prin pierderea apei iar izoterma O prin variaia ciclic a umiditii mediului. Experienele au artat c raportul dintre realizarea echilibrului prin absorbie i prin pierderea apei (A/B) este de 0,80,9. n condiii climaterice constante realizarea echilibrului se produce ntr-o perioad relativ lung (de cteva sptmni) n funcie de dimensiunile elementelor, rezultnd c acest fenomen nu este afectat de variaiile de umiditate de scurt durat. Pentru cazurile practice au fost propuse curbe de echilibru higroscopic a lemnului n funcie de factorii de mediu (umiditatea relativ i temperatura aerului interior), din spaiul n care funcioneaz elementele de construcie (fig. 3.2).

30%

28%

20% 18% 17%

umiditatea relativ a aerului interior (%)

100

80

60

15% 13% 12% 11% 10%

9%
8%

40

7%
6%
5% 4% 3%
lui 2% umidita tea lemnu

20

20

40

60 80 temperatura aerul ui interi or ( oC)

Fig. 3.2 Fig. Curbele 3.2 - Curbele de echilibru de echilibru higroscopic higroscopic a lemnului a lemnului nde funcie de condiiile mediu , /38/. n funcie condiiile de mediu,de /38/.

3.1.2 Densitatea
Lemnul, prin structura sa, este un material mai mult sau mai puin poros dar densitatea real a substanei lemnoase este de 1,55 g/cm3 i este aceeai pentru toate esenele. Densitatea aparent reprezint una din caracteristicile foarte importante ale lemnului deoarece proprietile fizice, mecanice i tehnologice ale lemnului sunt condiionate de valoarea de acesteia. Variaia densitii lemnului influeneaz caracteristicile mecanice ale acestuia. Astfel s-a constatat, de exemplu pentru rinoase c variaia densitii caracteristice de la 500 kg/m3 la 400 kg/m3 duce la scderea rezistenei la compresiune cu pn la 30%; din acest motiv nu se folosete la elemente de rezisten lemn de rinoase cu densitate sub 400 kg/m3. Densitatea aparent depinde de specia lemnului, de coninutul de umiditate (tabelul 3.2), de poziia lemnului i de zona din trunchi de unde este prelevat proba. Tabelul 3.2 Densitatea aparent a diferitelor specii de lemn Densitatea aparent a lemnului ( kg/mc) pentru lemn: Specie Verde Umiditate de 15% Uscat Brad 1000 450 410 Molid 740 480 430 Pin 700 520 490 Stejar 1110 740 650 Fag 1010 750 690 Frasin 920 760 680 Salcm 880 750 730 Tei 740 460 490

n practic se utilizeaz densitatea aparent a lemnului verde, densitatea n condiii climaterice normale (+20C i 65% umiditate), densitatea lemnului uscat (o), i densitatea convenional (u) corespunztoare unei anumite umiditi, u% . Densitatea aparent ( u ), influenat de esena i umiditatea lemnului, se exprim ca fiind raportul dintre masa epruvetei, mu i volumul ei, Vu , la umiditatea u%. u = mu /Vu = mo ( 1 + 0,01 u ) / Vo ( 1 + 0,01 u . V ) = o ( 1 + 0,01 u )/ ( 1 + 0,01 u . V ) unde: o densitatea lemnului dup uscare artificial; mo i Vo - masa i volumul lemnului uscat; v coeficientul volumetric de umflare, cu semnificaia de la paragraful 3.3. Practic densitatea lemnului uscat ( o ) se consider, n mod curent, pentru un coninut de umiditate de 12% i este notat cu 12 Pentru a determina densitatea la umiditatea de 12% funcie de densitatea la o anumit umiditate u % = 7..17% se poate folosi relaia: 12 = u [ 1 ( 1- ) ( u -12 ) / 100 ] (3.4 a) (3.3 )

unde:
- coeficient de umflare n volum pentru variaia umiditii de 1% (STAS 85/1-91 i anexa STAS 84-87). Valoarea 12 este considerat ca valoare medie (12,m). Valorile caracteristice ale densitilor (12,k) se determin, aplicnd funcia de distribuie normal i lund coeficientul de variaie maxim admis de 10% ( conf. STAS 2682-83), cu relaia: ( 3.4.b ) 12,k= 12,m 1,65 x ( 0,1 12,m ) La stabilirea celor mai defavorabile condiii de solicitare luate n considerare n calcul pentru greutatea proprie a elementelor de lemn se adopt dup /30/ valori caracteristice maxime ale densitii (0,95 = 1,16 12,m ) i valori minime (0,05 = 0,84 12,m ) funcie de efectul greutii n aciunea total. Valorile maxime (0,95) i minime (0,05) ale densitii diferitelor specii de lemn care pot fi considerate la stabilirea greutii proprii a elementelor de construcii sunt date n tabelul 3.3 dup /40/ iar valorile caracteristice (k), dup EN338, sunt date n tabelele 3.9 i 3.10. n anumite situaii densitatea se poate exprima i ca raport ntre masa lemnului uscat i volumul lemnului verde (numit densitate bazal). Aceast exprimare asigur aprecierea masei lemnoase uscate coninut ntr-un volum de lemn pe picioare (lemn netiat). o,g = mo / Vg (3.5) Densitile o i 12 pot fi exprimate funcie de densitatea bazal cu expresiile /30/: o = og / (1-28.10-5 o,g ) (3.6) 12= og / ( 1-16.10-5 o,g ) (3.7) Tabelul 3.3 Valorile densitii lemnului pentru stabilirea greutii elementelor de construcii Specia Densitatea (kg/m3 ) Specia Densitatea (kg/m3 ) 0,05 0,95 0,05 0,95 Brad 400 480 Fag 630 750

Larice Molid Pin negru Pin silvestru Carpen

500 375 520 430 775

600 440 750 560 900

Mesteacn Paltin Plop Salcm Cer, gorun, stejar

600 510 310 710 640

700 600 550 840 780

3.1.3 Contractia si umflarea

Prin contracie i umflare se nelege schimbarea dimensiunilor lemnului sub influena variailor de umiditate. Deoarece din punct de vedere higroscopic pereii celulelor cuprind o cantitate de ap corespunztoare umiditii mediului nconjurtor aceast cantitate variaz cu umiditatea exterioar i provoac contracia sau umflarea lemnului. Deformaiile datorit variaiei umiditii sunt influenate de specia lemnului, de structura i densitatea lui precum i de prezena n volumul elementelor din lemn a unei cantiti mari de lemn de alburn, care determin deformaii mai mari. ntre variaia umiditii lemnului i modificarea dimensiunilor exist, n domeniul higroscopic, o relaie practic linear, care permite trasarea unor curbe de contracie sau umflare i arat c peste punctul de saturaie a fibrelor (aprox.30%) nu se mai produc schimbri de dimensiuni (fig. 3.3).

3,3 - 4,0% radial

7,2-7,8% tangen ial

0,1 - 0,4% lo ngitud inal

a)
12.0 fag

contracie sau umflare ( % )

tangenial 7.2 6.0 radial 3.6 conife r fag

conife r

longitudinal 0.3 0 10 20 30

fag, c onifer 40 50

umiditatea lemnului (%)

b) Fig. 3.3 - Mrimea deformaiilor Fig. 3.3 Mrimea deformaiilor de contraciede contracie a) - valorile contraciilor la rinoase ; b) - variaia contraciei a) valorile contraciilor la rinoase; b) variaia contraciei cu umiditatea
cu umiditatea .

Contracia i umflarea sunt n mare majoritate reversibile i au valori mult diferite pe cele trei direcii ale lemnului (longitudinal, radial sau tangenial - fig3.3). Schimbrile dimensiunilor sunt minime (practic neglijabile) pe direcie paralel cu fibrele, maxime n direcie tangenial la fibre i au valori medii n direcie radial (fig. 3.3). Dei deformaiile longitudinale paralele cu fibrele sunt practic neglijabile la lemnul masiv, exist unele elemente de nlimi mari (cum sunt grinzile ncleiate) la care, datorit diferenelor de umiditate din fibrele extreme, pot aprea deplasri verticale importante de care trebuie s se in seama. Acest fenomen este accentuat iarna n situaia elementelor cu izolaie termic pe o anumit nlime cnd partea inferioar a grinzilor, situat la interior, este nclzit iar partea superioar este amplasat n zon rece i cu umiditate mai mare. Contracia i umflarea snt caracterizate prin valorile coeficienilor de deformaie n sens longitudinal (l), radial ( r) i tangenial (t), calculai n % pentru 1% modificare de umiditate (tabelul 3.4). Tabelul 3.4 Specia de lemn Coeficienii deformaiilor de contracie i umflare Densitatea o Coeficienii deformaiilor ( g/cm3) t r l

Rinoase Foioase

0,40 0,65

0,24 0,40

0,12 0,20

0,01 0,01

Dac deformaiile produse de variaiile de umiditate nu snt reduse de alte elemente de construcii, de adezivi, etc., se pot calcula variaiile dimensionale (% ) pentru o variaie de umiditate (u % ) innd cont de valorile coeficienilor de deformaie (fig. 3.4).
h h h b b b b h = 0,5 ( t + b = 0,5 ( t + b =

u b 100

r ) u r ) u

100 100

h b

Fig. 3.4 3.4 Calculul deformaiilor Fig. - Calculul deformaiilor

Dup normele europene /30/ fenomenele de contracie i umflare sunt grupate sub denumirea de retractibilitate iar pentru schimbrile dimensionale n intervalul de umiditate 5% i 20% se poate folosi formula : h2 = h1 [ 1+ (2 1) /100] (3.8) unde: h1 i h2 - dimensiunile corespunztoare umiditi 1 respectiv 2; - coeficientul de retractibilitate (n procente pentru o variaie de umiditate de 1%). Pentru majoritatea tipurilor de lemn coeficientul de retractibilitate pe direcia paralel cu fibrele ( 0) este practic neglijabil i considerat 0,01 iar pentru direcie perpendicular pe fibre (90) se consider 0,2 ; pentru unele foioase (ca de exemplu fagul) se pot considera i valori 90 = 0,3.

a)
2m B

T
2m
2m S

b)
Fig. 3.5 Deformaia lemn datorit contraciei Fig. 3.5 - elementelor Deformaiade elementelor de lemn datorit contraciei . a) - deformaii funcie de modul de debitare; b) deformaii elemente subiri a) - deformaii funcie de modul de debitarela ; b) - deformaii la elemente (B ncovoiere dup fa; S ncovoiere dup cant; T rsucire; C bombare). subiri ( B - ncovoiere dup fa ; S - ncovoiere dup cant ; T - rsucire ;
C - bombare ) .

n practic se poate folosi i coeficientul deformaiei volumetrice ( v) cu o valoare egal de 10-3 din valoarea numeric a masei volumetrice a lemnului; deoarece 0 este practic neglijabil rezult o valoare a coeficientului deformaiei transversale (90) practic egal cu valoarea coeficientului deformaiei volumetrice ( v). Variaiile de contracie n raport cu umiditatea pot cauza, n timpul uscrii, pe lng variaia dimensiunilor i fenomene de torsiune, deformare i fisurare a lemnului a produselor din lemn, fenomene care pot afecta calitatea produselor i rezistena (fig.3.5). Fenomenele de contracie i umflare pot crea de asemenea dificulti pentru mbinrile elementelor de lemn ducnd la jocuri i la pierderea unei pri a rezistenei mecanice a ansamblului. n astfel de situaii este recomandabil ca mbinrile s fie realizate n aa fel nct s permit asigurarea unei eventuale reglri periodice a mbinrii. Deformaiile pronunate din contracie i umflare, mai ales n cazul elementelor subiri (scnduri), pot fi contracarate, n afar de msurile de uscare i de evitare a variaiilor de umiditate i printr-o serie de reguli de utilizare. Pentru elementele la care deformaia de contracie nu este de dorit s apar se recomand folosirea unor scnduri radiale iar pentru aezarea i prinderea scndurilor tangeniale trebuie respectate o serie de reguli constructive (fig.3.6) atunci cnd acestea se folosesc /30/.

Corect

a)

Gresit

Corect

b)

Gresit
4...5mm 2...2,5 cm (1/5...1/6) h h

Corect

Gresit

c)

d)

Fig. 3.6 - Reguli constructive pentru reducerea deformaiilor

Fig. 3.6 Reguli constructive reducerea deformaiilor de contracie depentru contracie a) aezarea scndurilor tangeniale; b) prinderea scndurilor; a) - aezarea scndurilor tangeniale ; b) - prinderea scndurilor ; c) aezarea i prinderea cletilor; d) soluii pentru grinzi

c) - aezarea i prinderea cletilor ; d) - soluii pentru grinzi .

Astfel, la scndurile tangeniale aezate pe un rnd, dispunerea lor cu inelele anuale aezate alternativ cu concavitatea n sus i n jos (fig.3.6a) este cea corect pentru contracararea deformaiei. De asemenea dispunerea cuielor sau a buloanelor de fixare trebuie s in seam de tendina de deformare a elementelor asamblate. Spre exemplu n figura 3.6b se arat dispunerea incorect i corect a cuielor de prindere a scndurilor pentru a mpiedica tendina de deformare iar n fig. 3.6c dispunerea corect i incorect a cletilor la un pop de sarpant i modul de prindere a lor. La grinzi, deoarece crpturile verticale exercit o influen mai mic dect crpturile orizontale asupra capacitii portante, se recomand ca atunci cnd exist posibilitatea apariiei unor contracii mari s se execute n axa grinzii crestturi verticale, avnd adncimi de 22,5 cm i limi de 45 mm( fig.3.6d.). Este bine, deasemenea, ca gurile pentru buloane de strngere s fie ovale, pentru a nu mpiedica deformaia liber i pentru a evita despicarea pieselor.

3.2 PROPRIETI TERMICE

Folosirea lemnului i a derivatelor sale n construcii i n special pentru izolaii i finisaje depinde n mare msur de proprietile termice favorabile pe o plaj foarte mare de temperaturi. Din punct de vedere al conductibilitii termice, exprimat prin coeficientul de conductibilitate termic a lemnului uscat (sub 20% umiditate), acesta se poate considera un material bun izolator termic ( = 0,14.0,21 W/mk). Perpendicular pe fibre, este cu mult mai mic dect paralel cu acestea. Conductibilitatea termic depinde de densitatea lemnului i de umiditatea lui. Pentru densiti de 300800 kg/m3 i umiditate care nu depete 40% coeficientul de conductibilitate, pentru un flux perpendicular pe fibre, poate fi determinat cu relaia /41/: o = [ 237 + 0.02 o ( 1 + 2 ) ] 10-4 (3.9a)

unde: o coeficient de conductibilitate termic (W/mk); o - densitatea lemnului (kg/m3 ); umiditatea (%). ncercrile experimentale au artat c n intervalul de temperatur de la +20 0C la +100 0C, coeficientul de conductibilitate termic se poate determina cu relaia: = o [1 + ( 1,1 9,8 10-4 ) ( w 20 )/ 100] unde: coeficient de conductibilitate termic la temperatura w (W/mk); o coeficient de conductibilitate termic determinat cu relaia 3.9a ; - densitatea lemnului determinat la temperatura de +20 0. Asemntor tuturor materialelor i lemnul i schimb dimensiunile proporional cu variaia de temperatur, n limitele normale de temperatur. Aceast modificare caracterizat prin coeficientul de dilataie termic T este diferit pe cele trei direcii principale (longitudinal, tangenial i radial), dar valoarea acestuia pe direcie longitudinal de (36)x10-6 are importan practic n comparaie cu valoarea perpendicular pe fibre care este de (1015)x10-6 . Comparativ cu oelul i betonul, coeficientul de dilataie termic longitudinal a lemnului este mult mai redus ceea ce face ca pentru construciile din lemn s nu fie necesare rosturi de dilataie termic. Acest lucru este favorizat i de faptul c schimbarea de temperatur duce la schimbri de umiditate care provoac contracii i umflri n sens invers deformaiilor din temperatur. Cldura specific (c), pentru o umiditate a lemnului sub 20% are o valoare de aproximativ 5,07 W/kg.K Cldura specific este foarte mult influenat de umiditatea lemnului, fiind cu aceasta ntr-o relaie de urmtoarea form: c = 1,16 ( 0,324 + u ) / ( 1+u ) [ w/kg.K] (3.9c) (3.9b)

n partea 1.2 a normei EUROCOD 5 se propune calculul clduri specifice, pentru o umiditate i o temperatur w, cu relaia : c = ( c + cap ) / ( 1 + ) pentru w 1000C c = c pentru w >1000C c = 1110 + 4,2 w cldura specific funcie de temperatur; cap = 4200 J/ kg K cldura specific a apei. (3.9d ) (3.9e )

unde:

3.3 PROPRIETI MECA ICE I DE DEFORMAIE 3.3.1 Proprietatile mecanice ale lemnului (rezistentele lemnului)
Proprietile mecanice ale lemnului depind de o serie de factori, dintre care cei mai importani sunt: caracterul si natura solicitrii, direcia solicitrii fa de fibre, viteza de ncrcare i durata de meninere a ncrcrii, structura i defectele lemnului, specia, umiditatea, etc. Caracteristicile mecanice i de deformaii se determin n laborator pe epruvete de dimensiuni mici executate dintr-un lemn fr defecte, obinndu-se astfel rezistenele normate ale lemnului ideal sub ncrcri de scurt durat.

La ncercri trebuie s se aib n vedere prevederile STAS 2682-83 privind luarea probelor i debitarea epruvetelor, STAS 6300-81 privind atmosfera de condiionare i ncercare i STAS 83-89 privind determinarea umiditii. Caracteristicile lemnului sunt influenate de umiditatea lemnului i, din acest motiv, toate sunt determinate pentru o umiditate de 12%. Limitele n care variaz principalele caracteristici mecanice ale lemnului de construcie din Europa /17/, pentru o umiditate de 12%, sunt date n tabelul 3.6, lund n considerare direcia solicitrii( paralel cu fibrele, II i perpendicular pe fibre, ); valorile marcate n tabel sunt cele folosite n mod curent.

Tabelul 3.6. Caracteristicile mecanice i de deformaie a principalelor esene de lemn, la umiditate de 12% /17/ Specia Modul de elasticitate Rezistena la Rezistena la Rezistena la Rezistena la (N/mm2 ) compresiune ntindere ncovoiere forfecare (N/mm2 ) (N/mm2 ) (N/mm2 ) (N/mm2 ) Brad II 6000-11000-21000 30-40-79 21-90-245 49-66-136 4,0-6,7-12 150-300-500 2,0-5,8-9,5 1,5-2,7-4,0 Pin II 7000-12000-20000 30-47-94 35-104-196 35-87-206 6,0-10-15 3,7-7,7-14 1,0-3,0-4,4 Zad II 6300-13800-20000 35-55-81 - 107 52-99-132 4,5-9,0-10 - 7,5 - 2,3 Fag II 10000-16000-22000 41-62-99 57-135-180 63-105-180 6,5-10-19 - 9,0 - 7,0 Stejar II 9200-13000-13500 42-54-87 50-90-180 46-91-154 6,0-11-13 8,0- 11-19 2,0-4,0-9,6 Recalcularea caracteristicilor de la umiditatea din momentul ncercrii la umiditatea de 12% se face cu relaiile:

12 = [ 1+C ( u -12 ) ] 12 = [ 1+C ( u 12 ) ] E12 = E [ 1+C ( u 12 ) ]

unde:

(3.10a) (3.10b) (3.10c)

12, 12, E12 - caracteristicile mecanice i de deformaie corespunztoare umiditii de 12% ; , , E - caracteristica mecanice i de deformaie corespunztoare umiditii din momentul ncercrii; u - umiditatea lemnului n momentul ncercrii ( %); C - coeficient de corecie, cu valori date n funcie de felul solicitrii, pentru: - compresiune paralel cu fibrele 0,040 - compresiune perpendicular pe fibre 0,035 - ntindere paralel cu fibrele 0,015 - ntindere perpendicular pe fibre: n direcie radial 0,010 n direcie tangenial 0,025 - ncovoiere static 0,040 - ncovoiere prin oc (rezilien) 0,020 - forfecare 0,030 - modul de elasticitate la compresiune i ntindere 0,015

Cu ajutorul rezistenelor normate ale lemnului ideal se determin rezistenele caracteristice ale lemnului ideal i rezistenele caracteristice ale lemnului natural innd cont i de defecte. De asemenea n calculele practice se are n vedere i efectul duratei de ncrcare asupra caracteristicilor de rezisten. 3.3.1.1 Rezistena la compresiune n funcie de unghiul format de direcia solicitrii cu fibrele, se disting rezistena la compresiune longitudinal (paralel cu fibrele) i rezistena la compresiune transversal (perpendicular pe fibre). n calcule, pentru anumite situaii, n special la mbinri, un rol important revine i rezistenei la compresiune sub un anumit unghi fa de fibre. Rezistena la compresiune paralel cu fibrele se determin conform STAS 86/1-87, pe epruvete prismatice cu latura de 20 cm i cu lungimea de 3060mm . Funcie de esena lemnului, rezistena la compresiune paralel cu fibrele este de 30..90 N/mm2, pentru rinoase valorile curente sunt de 4050 N/mm2. La epruvete cu lungimi mari (cu lungime mai mare de ase ori dect cea mai mic latur a seciunii transversale) ruperea la compresiune longitudinal se produce prin flambaj lateral, fenomen care trebuie luat n considerare la aprecierea rezistenei. La lemnul folosit n structuri, rezistena la compresiune paralel cu fibrele este influenat de umiditate, zvelteea barelor i de prezena defectelor, ajungnd la valori de 2540 N/mm2/30/. Rezistena la compresiune transversal, perpendicular pe fibre (STAS 1348/87) se determin cu epruvete prismatice ca i rezistena paralel la fibre, fora fiind aplicat tangenial sau radial la inelele anuale. Rezistena la compresiune perpendicular pe fibre este de circa 510 ori mai mic dect rezistena paralel cu fibrele i are valori curente de 24 N/mm2. Influena defectelor asupra acestei rezistene este mai redus. Solicitarea la compresiune transversal se poate ntlni att sub forma compresiunii i strivirii pe ntreaga suprafa a elementului ct i sub forma solicitrii pe o parte din lungime i lime. Rezistena la solicitarea pe ntreaga suprafa este mai mic dect n celelalte cazuri, cnd poate ajunge la valori de 68 N/mm2. Pentru elementele structurale, la calculele de proiectare se ine cont de efectul creteri rezistenei la compresiune local funcie de suprafaa comprimat, prin afectarea rezistenelor cu un coeficient supraunitar. Acest lucru se explic prin faptul c fibrele care nu sunt supuse la compresiune mpiedic deformaia fibrelor comprimate, fapt care mrete rezistena n ansamblu. n situaii practice n special la mbinri apar cazuri de compresiune i sub un anumit unghi fa de fibre ( n mod curent de 200 700) Conform /30/ n cazurile cnd fora de compresiune face un anumit unghi () cu direcia fibrelor, rezistena la compresiune (f c, ) se calculeaz funcie de acest unghi, de rezisten la compresiune paralel cu fibrele (fc,o) i de rezistena la compresiune perpendicular pe fibre (fc,90), cu relaia dat n /30/: f c, = fc,o fc,90 / ( fc,o sin 2 + fc,90 cos2 ) (3.11)

Valoarea rezistenei crete o dat cu micorarea unghiului dintre direcia fibrelor i direcia de solicitare.

3.3.1.2 Rezistena la ntindere Rezistena la ntindere se determin pe direcie paralel cu fibrele (STAS 336/1-88) i perpendicular pe fibre, radial sau tangenial (STAS 6291-89).

20

N 100

R 60 4 25 50 25 100

4 20 20

a)
20 20

N N 25 20 25 70

N N 20

N N 20

b)

perpendicular pe fibre . Determinarea se face pe epruvete de forma din fig.3.7a, pentru ncercarea paralel cu fibrele si de forma din fig.3.7b, pentru ncercarea perpendicular pe fibre. Rezistena la ntindere paralel cu fibrele este superioar de 2 pn la 2,5 ori rezistenei la compresiune i are valori de 60..150 N/mm2 pentru rinoase (valorile curente fiind de 80100 N/mm2). Rezistena la traciune perpendicular pe fibre este cu mult mai mic dect cea paralel cu fibrele fiind aproximativ de 22,5% din rezistena la ntindere paralel cu fibrele fiind 1,54,0 N/mm2 (n mod curent ea este de 1..2 N/mm2). Valorile rezistenei sunt foarte mult dependente de volumul de lemn solicitat. Valoarea rezistenei la ntindere sub un anumit unghi fa de direcia fibrelor se poate determina cu o relaie similar cu relaia 3.9. ncercrile experimentale au artat ns c rezistena la ntindere sub un anumit unghi fa de fibre este cu mult mai sensibil la variaia unghiului dect rezistena la compresiune. Rezistena la ntindere este influenat mai puin de umiditate dect rezistena la compresiune. Slbirile seciunii, neomogenitile i defectele lemnului (noduri, fibre nclinate, fisuri, etc.) duc la micorarea simitoare a rezistenei la ntindere ceea ce face ca mrimea defectelor admise s fie limitat mult iar dimensiunile seciunii transversale ale elementelor ntinse s nu coboare sub anumite valori minime.
3.3.1.3 Rezistena la ncovoiere Rezistena la ncovoiere static (STAS 337/1-88) se determin pe epruvete prismatice cu seciune transversal ptrat de latur 20 mm i lungime (n direcie paralel cu fibrele lemnului) de 300 mm; inelele anuale trebuie s fie paralele cu dou fee longitudinale i perpendiculare pe celelalte dou fee (fig. 3.8a). n faza iniial, cnd solicitrile sunt mici, variaia eforturilor pe seciunea transversal este linear (fig. 3.8 b) . La momente ncovoietoare mari repartiia eforturilor pe seciunea transversal nu mai este linear ( fig. 3.8.c ); n zona comprimat se trece n domeniul plastic i se atinge rezistena limit la compresiune iar n zona ntins rezistena limit la ntindere care este sensibil mai mare dect cea la compresiune, face ca diagrama s-i pstreze mai mult timp variaia linear, n final ajungndu-se i aici n zona plastic. Att timp ct materialul rmne n ntregime n domeniul elastic axa neutr trece prin centrul de greutate al seciunii transversale dar ea ncepe s se deplaseze spre fibrele ntinse ndat ce fibrele extreme din zona comprimat au trecut n domeniul plastic.

Fig. 3.7 Epruvete pentru determinarea rezistenei la ntindere Fig. 3.7 pentru determinarea a) Epruvete pentru ntindere paralel cu fibrele; rezistenei la ntindere b) pentru ntindere perpendicular pe fibre a) - pentru ntindere paralel cu fibrele ; b) - pentru ntindere

Ruperea barelor ncovoiate se produce n urma ruperii fibrelor ntinse, cu formarea n prealabil pe faa comprimat a unor cute, la nceput mici i puin remarcate, care se extind apoi treptat de-a lungul feelor zonei comprimate i a seciunii. Rezistena la ncovoiere se poate determina cu relaia 3.12, care admite ipoteza seciunilor plane i a comportrii elastice, cu toate c n stadiul de rupere tensiunile marginale reale de compresiune sunt mai mici iar tensiunile marginale reale de ntindere sunt mai mari dect cele calculate.

l = 240 m m 300 mm

h=20

a)
b=20

h/2

h/2

t
b)

t
c)

Fig. 3.8 - Determinarea rezistenei Fig. 3.8 Determinarea rezistenei la ncovoierela ncovoiere a) epruvete i mod de ncercare; b) de diagrama eforturi n stadiul a) - epruvete i mod ncercarede ; b) - diagrama de eforturi nc) stadiul elastic ; de c) diagrama eforturi la rupere . elastic; diagrama eforturi lade rupere

unde:

i = max M/W
i rezistena la ncovoiere; M- momentul ncovoietor de rupere; W- modulul de rezistent a seciunii.

x = (0,53...0,55)h

(3.12)

Rezistena la ncovoiere este influenat de umiditate , de prezena nodurilor , de direcia fibrelor, de raportul dintre nlimea i lungime grinzii precum i de forma seciunii transversale. La elementele structurale rezistena la ncovoiere poate fi influenat de fenomenul de instabilitate lateral a grinzii, care duce la scderea capacitii portante.

3.3.1.4 Rezistena la forfecare Rezistena la forfecare se determin conform STAS 1651-83. n funcie de planul de forfecare i de direcia fibrelor, se determin: - rezistena la forfecare longitudinal paralel cu fibrele, cu planul forelor aplicat radial sau tangenial la inelele anuale (fig.3.9a); - rezistena la forfecare transversal la fibre, cu planul forelor aplicat radial sau tangenial la inelele anuale (fig.3.9b).

a)

a)

b)

b)

b) - forfecare perpendicular pe fibre .

Fig. - Determinarea rezistenei Fig. 3.9 3.9 Determinarea rezistenei la forfecare la forfecare a) forfecare paralel cu fibrele (radial sau la inelele a) - forfecare paralel cu fibrele (radialtangenial sau tangenial la anuale); inelele anuale) b) forfecare perpendicular pe fibre

Epruvetele utilizate pentru ncercarea lemnului la forfecare au forme i dimensiuni diferite, n funcie de rezistena care se determin. Forfecarea paralel cu fibrele apare n practic la elementele ncovoiate n lungul axei neutre sau la diferite tipuri de mbinri (mbinri prin chertare frontal cu piesele aezate sub un anumit unghi, mbinri cu pene prismatice i circulare). Forfecarea perpendicular pe fibre poate aprea la reazeme i n zonele de aplicare a unor fore concentrate. Paralel cu fibrele, rezistena la forfecare este de 1/8..1/10 din rezistena la compresiune. Rezistena la forfecare perpendicular pe fibre (transversal) este de aproximativ 3 ori mai mare dect rezistena longitudinal paralel cu fibrele dar ea are importan practic mai redus. Diferenele dintre rezistenele la forfecare n plan radial i tangenial sunt, n toate cazurile, nensemnate. n practic are importan mare rezistena la forfecare n plan longitudinal, care apare la elementele ncovoiate. Efortul tangenial maxim (max) la nivelul axei neutre se determin cu relaia : unde: = Qmax Sx / b Ix (3.13 a)

Qmax - este valoarea maxim a forei tietoare; Sx - momentul static al seciunii care lunec; Ix - momentul de inerie fa de axa x; b - limea seciunii la nivelul axei neutre. Eforturi de tiere longitudinale se produc, de asemenea, la nivelul mbinrilor dintre piesele de lemn, eforturile fiind paralele cu fibrele . Efortul tangenial maxim n astfel de situaii se determin cu relaia: max = Tf / Af (3.13b) unde: Tf - fora de forfecare; Af - aria de forfecare. Eforturile determinate cu relaia 3.13b dau valori mai mici dect eforturile reale determinate experimental care cresc o dat cu creterea lungimii de forfecare lf i depind de raportul dintre lungimea de forfecare i excentricitatea ( e ) de aplicare a forei de forfecare. Acest fenomen se datoreaz faptului c repartiia real a eforturilor tangeniale n lungul suprafeei de forfecare este neuniform (fig.3.10); neuniformitatea este mai mare n cazul forfecrii unilaterale (fig.3.10a) i mai mic la forfecare bilateral (fig.3.10b). n cazul unei fore de forfecare excentrice, cedarea se poate produce i prin aciunea momentului ncovoietor (M = F.e) care duce la o smulgere perpendicular pe fibre (fig.3.10). Pentru a evita aceast

cedare, aciunea forei care produce componenta de forfecare trebuie s creeze i o apsare pe suprafaa de forfecare . n calculele practice a elementelor structurale solicitate la forfecare (unilateral sau bilateral), se ine seama de lungimea de forfecare (lf ) i de excentricitatea de aplicare a forei de forfecare (e) prin afectarea capacitii portante cu un coeficient de forfecare (mf ).
lf lf e F F e

N F e

a)

b)

1 2

Fig. 3.10 Solicitare de forfecare la mbinri Fig. 3.10 Solicitarea de forfecare la mbinri a) mbinare prin-chertare frontal (forfecare unilateral); b) mbinare cu pene (forfecare (forfecare bilateral); unilateral ) a) - mbinare prin prismatice chertare frontal

b) - mbinare cu pene prismatice (forfecare bilateral) ;

3.3.1.5 Rezistena la torsiune Dac un element din lemn este solicitat la torsiune, rezistena se poate calcula cu o relaie, valabil la materiale izotrope, de forma: unde: T = MT / WT (3.14)

T- efortul de torsiune; MT - momentul de torsiune; WT - modulul de rigiditate la torsiune; Modulul de rigiditate la torsiune are valoarea r3/2 la elemente cu seciune circular (r este raza seciunii) i h b2 la elemente cu seciune rectangular (h b). Coeficientul depinde de raportul h/b i are valorile din tabelul 3.7. Tabelul 3.7 Valorile coeficientului pentru calculul rigiditii la torsiune a seciunilor rectangulare.
h/b 1,0 0,208 1,5 0,231 1,75 0,239 2,00 0,246 2,50 0,258 3,00 0,267 4,00 0,282 6,00 0,299 8,00 0,307 10,0 0,313 0,333

Practic rezistena la torsiune se poate considera de acelai ordin de mrire cu rezistena de forfecare, fiind de 3,0.5,0 N/mm2 pentru rinoase i 4,07,0 N/mm2 la elementele de lemn ncleiat.

3.3.2 Deformaiile lemnului 3.3.2.1 Deformaiile lemnului sub ncrcri de scurt durat

Sub ncrcri continue de scurt durat, aplicate longitudinal paralel cu fibrele lemnul are o deformaie elastic pn la o anumit limit a ncrcrii. Dac se depete limita de elasticitate, deformaiile plastice devin importante i cresc progresiv pn la rupere. Limita de proporionalitate la ntindere se extinde practic pn la rupere (ruperea fiind de tip fragil) pe cnd la compresiune ea reprezint 65%.85%. din rezistena limit (fig.3.11), la compresiune ruperea fiind ductil. Sub limita de proporionalitate lemnul se comport practic elastic putndu-se aplica legea lui Hooke pentru relaia dintre efort i deformaie. Modulul de elasticitate la ntindere i cel la compresiune a lemnului au practic aceleai valori ca i modulul la ncovoiere dac efortul de compresiune nu depete limita de proporionalitate la compresiune. n practic este important modulul de elasticitate paralel cu fibrele EII dar pot fi ntlnite i situaii cnd se folosete modulul de elasticitate perpendicular pe fibre E . Modulul de elasticitate la compresiune paralel cu fibrele se determin, conform STAS 86/2 87, pe acelai tip de epruvete prismatice, cu lungime de 60 mm, pe care se determin i rezistena la compresiune, deformaiile epruvetelor fiind msurate pe intervalul cuprins ntre o sarcin cu valoare minim de 800900 N i o valoare maxim de 4000 N. Modulul de elasticitate la traciune paralel cu fibrele (STAS 336/2 88) se determin pe acelai tip de epruvete pe care se determin rezistena la ntindere (fig.3.7a) paralel cu fibrele. Deformaiile se msoar pe intervalul cuprins ntre o ncrcare minim de 400 N i una cu valoare maxim de 1500 N.
90

t,p t,max
75

(N/mm2)

60

ntindere

Efort

45

c,max
compresiune

30

c,p

tg = 15

=E

0 02 04 06 (%) 08

Deformaie

Fig. 3.11 - Curbele efort-deformaie ntindere i Fig. 3.11 Curbele efort-deformaie pentru ntinderepentru i compresiune compresiune

Modulul de elasticitate la ncovoiere static se determin, conform STAS 337/2-89, pe acelai tip de epruvete pe care se determin rezistena la ncovoiere. Sgeile epruvetelor se determin pentru o ncrcare aplicat prin dou cuite la distan de 80 sau 120 mm ntre ele, perpendicular pe suprafaa radial a epruvetei, cu valoarea minim de 300 N i valoarea maxim de 800 N (valoarea maxim poate s creasc dar nu va depi 50% din sarcina de rupere a epruvetei). n mod curent modulul de elasticitate paralel cu fibrele (EII) are valori de 1100015000 N/mm2 iar modulul de elasticitate perpendicular pe fibre (E) are valori de 400500 N/mm2/30/. Dac sarcina este aplicat cu un unghi fa de direcia fibrelor modulul de elasticitate scade cu creterea unghiului (fig.3.12). Pentru determinarea modulului de elasticitate E se poate folosi relaia: (3.15) E = ( EII EI ) / ( E1cos3 + EII sin3 ) Modulul de elasticitate a lemnului variaz funcie de esena lemnului i de coninutul de umiditate (fig.3.13). Pentru determinarea modulului de elasticitate corespunztor umiditii de 12% (Eu,12) funcie de modulul de elasticitate corespunztor umiditii lemnului la ncercare (E) se folosete relaia 3.10.
E = 100 x 10 2 N/mm2
Modulul de elasticitate E ( 102 N/mm2)

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 E = 3 x 10 2 N/mm2 10 20 30 40 50 60 70 80 Unghiul ntre direcia solicitrii i direcia fibrelor , ( ) E

Fig. 3.12 Variaia modulului de elasticitate funcie de unghiul Fig. 3.12 - Variaia modulului de elasticitate funcie de dintre direcia solicitrii i direcia fibrelor, /17/ fibrelor , /17/ . unghiul dintre direcia solicitrii i direcia

Modulul de elasticitate E II (10 N/mm )

12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 10 20 30 40 50

Umiditatea lemnului (%)

Fig. 3.13 Variaia modulului de elasticitate de n funcie Fig. 3.13 - Variaia modulului elasticitate n defuncie umiditate lemnului, /17/ de umiditatea lemnului , /17/ .

Unele ncercri experimentale /30/ au pus n eviden faptul ca modulul de elasticitate mediu perpendicular pe fibre (E90,med) poate fi determinat ca fiind 1/30 din modul de elasticitate mediu paralel cu fibrele (E0,med). Modulul de elasticitate longitudinal caracteristic (E0,05) are valoarea 0,67E0,med . Valorile medii ale modulului de elasticitate pentru o solicitare paralel cu fibrele (EII) i valorile caracteristice ale modulului de elasticitate paralel cu fibrele (E0,05) snt date, pentru lemnul de la noi din ar /40/, n tabelul 3.8 Valorile caracteristice ale modulului de elasticitate (E0,05) au fost determinate, considernd o distribuie normal a valorilor i un coeficient de variaie de 813% , folosind relaia: E0,05 = EII ( 1 1,645 VE) (3.16)

Tabelul 3.8
Specia

Molid, brad, larice, pin Plop Stejar, gorun, cer, salcm Fag, mesteacn, frasin, carpen

Valorile caracteristice ale modulului de elasticitate /40/ Modulul de elasticitate Modulul de elasticitate transversal paralel cu direcia fibrelor (N/mm2 ) la limita de proporionalitate (N/mm2 ) E0,05 E G0,05 G 9000 11 300 4000 5 000
8000 9 500 12 000 10 000 11 500 14 300 8000 10 000

Valorile medii i cele caracteristice ale modulului de elasticitate i a modulului deformaiilor transversale, pentru clasele de rezisten ale lemnului din EN 338 sunt date n tabelul 3.9 (pentru rinoase) i n tabelul 3.10 (pentru foioase).

Tabelul 3.9 Valorile modulului de elasticitate pentru rinoase /30/

Clasa E0,med E0,05 E90,med

C14 7 4,7 0,23

C16 8 5,4 0,27

C18 C22 C24 C27 Modulul de elasticitate (kN/mm2) 9 10 11 12 6,0 6,7 7,4 8,0 0,30 0,33 0,37 0,40

C30 12 8,0 0,40

C35 13 8,7 0,43

C40 14 9,4 0,47

Gmed k

0,44 290

0,50 310

0,56 0,63 0,69 0,75 Densitatea aparent (kg /m3 ) 320 340 350 370

0,75 380

0,81 400

0,88 420

Tabelul 3.10
Clasa E0,med E0,05 E90,med Gmed k D30 10 8,0 0,64 0,60 530

Valorile modulului de elasticitate pentru foioase /30/ D35 D40 D50 D60 D70 Modulul de elasticitate (kN/mm2) 10 11 14 17 20 8,7 9,4 11,8 14,3 16,8 0,69 0,75 0,93 1,13 1,33 0,65 0,70 0,88 1,06 1,25 Densitatea aparent (kg /m3 ) 560 590 650 700 900

La elementele de lemn, modulul deformaiei tangeniale (G) i modulul de torsiune (GT) se consider de acelai ordin de mrime. n ceea ce privete relaia dintre G i E nu exist o corelaie fix dar ncercrile experimentale arat c raportul E/G ia valori de 1225. Normele din unele ri din Europa indic pentru G valori de 500 N/mm2 (E/G = 20) pentru rinoase i 1000 N/mm2 pentru foioase (E/G=12,5) iar n /30/ se recomand raportul Gmed = E0,med/ 10. Valorile medii (G) i caracteristice (G0,05) propuse la noi n ar pentru modulul deformaiei tangeniale la diferite specii de lemn sunt date n tabelul 3.8, valorile caracteristice fiind determinate printr-o prelucrare statistic folosind relaia 3.16.

3.3.2.2 Deformaiile lemnului sub ncrcri de lung durat

Lemnul, considerat n general ca fiind un material vsco-elastic, are n timp deformaii de fluaj sub efectul unei ncrcri constante. Deformaiile de fluaj apar dup deformaiile instantanee i se caracterizeaz printr-o zon cu cretere rapid a deformaiei n prima perioad de timp i printr-un domeniu de stabilizare, n care creterea deformaiilor se realizeaz cu o vitez constant. Deformaiile plastice sub ncrcri constante (fluaj) variaz n funcie de mrimea i durata ncrcrii, de umiditate i de temperatur. Deformaiile includ att deformaiile propriu-zise ale lemnului ct i deformaiile din elementele de asamblare, atunci cnd elementele fac parte dintr-o structura compus. n realitate exist o interaciune ntre factorii menionai anterior i influena lor asupra fluajului, dar normele de calcul iau n considerare doar combinaia ntre modul de aplicare a ncrcrii i coninutul de umiditate. n fig 3.14. se prezint curbele de deformaie n funcie de timp constatndu-se c atta timp ct efortul nu depete un efort admisibil (limita de fluaj) raportul ntre deformaia de fluaj i deformaia elastic este aproximativ 1,0 (curba 1). Dac efortul depete limita de fluaj (curba 2) deformaia, dup o perioad de cretere constant, crete repede ducnd la ruperea elementului, fenomen asemntor cu cel ntlnit i la alte materiale. Cu ct efortul este mai mare, cu att viteza de deformaie este mai mare i timpul pn la rupere este mai scurt.

 = fk / fel

( ) 2,0 2

adm = adm
1

1,0

adm
240 360 480

120

Durata de aciune a ncrcrii (zi le)

Fig. 3.14 Curbele deformaie n timp a elementelor ncovoiate Fig. 3.14 de - Curbele de deformaie n timp a elementelor

ncovoiate
La concepia elementelor structurale trebuie s se aib n vedere atingerea unor eforturi maxime pentru ca fluajul s rmn limitat n domeniul de stabilitate, caracterizat printr-o vitez de deformaie mic i stabil pe durata de via a construciei. Pentru majoritatea esenelor, limita de fluaj poate fi considerat 50% - 60% din rezistena de rupere sub ncrcri de scurt durat, iar pentru a realiza stabilitatea fluajului se recomand o mrime a eforturilor sub 35% din rezistena instantanee /30/. ncercrile experimentale au artat o legtur aproape linear ntre deformaia de fluaj i efort pentru valori ale efortului care nu depesc 35% - 40% din efortul de rupere. Deformaia total pentru un element (tot) lund n considerare att deformaia elastic (el ) ct i deformaia de fluaj ( ) se poate determina cu relaia: unde: tot = el + = /E ( 1+ ) (3.17)

= / el - coeficientul de fluaj, cu valori de 0,61,0; - efortul unitar normal; E modulul de elasticitate. Modulul de deformaie corespunztor unei deformaii de lung durat (E ) este: E = E / (1+ ) = E (3.18a) Coeficientul de scdere a modulului de elasticitate pentru obinerea modulului de deformaie sub ncrcri de lung durat poate fi determinat cu relaia: = 1,5 g / adm 1,0 (3.18b) unde: g efortul unitar normal produs de ncrcarea permanent; adm efortul limit de fluaj. ncercrile experimentale / 30 / efectuate pentru studierea fenomenului de fluaj a lemnului au artat efectul important al mrimii ncrcrii precum i efectul altor factori (duritatea lemnului, esena lemnoas, tipologia structural, durata de ncrcare, temperatura, umiditatea etc.) asupra deformaiilor de fluaj. S-a constatat, de exemplu, o cretere a fluajului sub o ncrcare dat ce poate varia ntre 2 4 pentru o durat de ncrcare ntre 6 luni i 20 de ani /30/. n normele de calcul sunt definite mai multe clase de durat a ncrcrii, funcie de care se iau n considerare i deformaiile, astfel: - n normele romneti /40/ sunt introduse trei clase de durat a ncrcrilor (ncrcri permanente, ncrcri de lung durat, ncrcri de scurt durat);

- n normele EUROCOD 5 /38/ sunt definite cinci clase de durat a ncrcrilor (permanente, de lung durat, de durat medie, de scurt durat, instantanee). O atenie deosebit n cadrul ncercrilor experimentale s-a dat influenei umiditii i a temperaturii care pot modifica substanial deformaiile de fluaj, i care arat o comportare foarte complex a lemnului n funcie de aceti factori. ncercrile efectuate n ultimul timp privind influena umiditii asupra comportrii vsco-elastice a lemnului au avut n vedere dou aspecte i anume: - comportarea lemnului la alte umiditi dect umiditatea de referin de 12%, cu meninerea constant n timp a temperaturii aerului; - comportarea n regim de umiditate variabil n timp. S-a constatat, de exemplu, c la utilizarea n interior a lemnului sub sarcini permanente deformaia de fluaj este de aproximativ de dou ori deformaia instantanee la umiditate de peste 20% a lemnului, fluajul ajungnd la de 3...4 ori deformaia instantanee. O situaie specific apare n cazul n care la punerea n oper lemnul masiv are o umiditate apropiat de cea de saturaie (2530%) cnd variaia umiditii poate s duc la o accelerare foarte important a fluajului. Din punct de vedere a temperaturilor se poate constata c att creterea temperaturii ct i variaia acesteia duce la creterea fluajului i accelereaz fenomenul. Din punct de vedere practic ns se consider c pn la temperaturi ce nu depesc 50C influena acestora asupra fluajului este practic neglijabil. Plecnd de la aceste constatri, n normele din diferite ri se propune majorarea deformaiilor elastice instantanee cu unii coeficieni care in cont de durata ncrcrii i umiditatea relativ a aerului nconjurtor. Astfel n norma romneasc de calcul /40/ se folosete coeficientul kdef care majoreaz sgeile instantanee ale elementelor ncovoiate.