NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2396-2
2001-12-19

CALZADO DE SEGURIDAD, CALZADO DE PROTECCIN Y CALZADO DE TRABAJO PARA USO PROFESIONAL. REQUISITOS ADICIONALES Y MTODOS DE ENSAYO

E:

ADDITIONAL REQUIREMENTS AND TEST METHODS FOR SAFETY, PROTECTIVE AND OCCUPATIONAL FOOTWEAR FOR PROFESIONAL USE

CORRESPONDENCIA:

esta norma es equivalente (EQV) con la norma UNE EN 344-2 calzado; calzado de seguridad; ropa de vestir; calzado de cuero; calzado de trabajo; calzado de proteccin.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 61.060.00
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2002-01-31

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 2396-2 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2001-12-19. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 324001 Fabricacin de calzado excepto de caucho y plstico.

CALZADO ATLAS COATS POLICIA NACIONAL

SENA STATION

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas:

CEINNOVA COATS CADENA COMPAA MANUFACTURERA MANISOL ESCOBAR Y MARTNEZ GRUPO MODA INDUSTRIAS CAUCHOSOL LTDA.

INPEC MANUFACTURAS DE CUERO LA CORONA S.A. PEGATEX SENA CENTRO DEL CALZADO Y MANUFACTURA DEL CUERO

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 2396-2

CALZADO DE SEGURIDAD, CALZADO DE PROTECCIN Y CALZADO DE TRABAJO PARA USO PROFESIONAL. REQUISITOS ADICIONALES Y MTODOS DE ENSAYO

0.

INTRODUCCIN

Durante la preparacin de la NTC 2396-1 result evidente que haba un cierto nmero de requisitos y mtodos de ensayo que eran necesarios para algunos tipos de calzado de uso profesional, pero que no estaban lo suficientemente desarrollados para incluirlos en la norma. Algunos de estos requisitos y mtodos de ensayo se incluyen ahora en esta norma, que est destinada a completar los contenidos y a ser utilizada junto con la NTC 2396-1 y con las normas NTC 2396-2, NTC 2396-4 y NTC 2396-6, de la forma apropiada. Actualmente se siguen realizando otros trabajos de normalizacin en relacin con las propiedades de resistencia al deslizamiento, proteccin contra riesgos qumicos y con el desarrollo de un mtodo mecnico para la determinacin de la resistencia al agua del calzado. Tambin se est preparando una norma europea especfica para calzado aislante. 1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta norma europea especifica los requisitos y mtodos de ensayo relativos a las propiedades del calzado para uso profesional, adicionales a los especificados en la NTC 2396-1. Comprende la resistencia al agua, la resistencia al corte provocado por sierras de cadena accionadas a mano, la resistencia a los riesgos asociados a la extincin de incendios (calzado de seguridad para bomberos), proteccin del metatarso y resistencia al corte. Esta norma slo puede ser utilizada conjuntamente con las normas NTC 2396-2, NTC 2396-4 y NTC 2396-6, que especifican los requisitos para el calzado en relacin a niveles de riesgo especficos. 2. NORMAS PARA CONSULTA

Esta norma europea incorpora disposiciones de otras publicaciones por su referencia, con o sin fecha. Estas referencias normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se relaciona a continuacin. Las revisiones o modificaciones posteriores de cualquiera de las publicaciones citadas con fecha, slo se aplican a esta norma europea cuando se incorporan mediante revisin o modificacin. Para las referencias sin fecha se aplica la ltima edicin de esa publicacin.

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NTC 2396-11) (Primera actualizacin), Requisitos y mtodos de ensayo para el calzado de seguridad, calzado de proteccin y calzado de trabajo para uso profesional. NTC 2396-3, Especificaciones para el calzado de seguridad para uso profesional. NTC 2396-4, Calzado de seguridad para uso profesional. Parte 2: Especificaciones adicionales. NTC 2396-5, Especificaciones para el calzado de proteccin para uso profesional. NTC 2396-6, Calzado de proteccin para uso profesional. Parte 2: Especificaciones adicionales. NTC 2396-7, Especificaciones para el calzado de trabajo para uso profesional. NTC 2396-8, Calzado de trabajo para uso profesional. Parte 2: Especificaciones adicionales. EN 366: 1993, Ropa de proteccin. Proteccin contra el calor y el fuego. Mtodo de ensayo: Evaluacin de materiales y de conjunto de materiales cuando se exponen a una fuente de calor radiante. EN 381-3: 1996, Ropa de proteccin para usuarios de sierras de cadena accionadas a mano. Parte 3: Mtodo de ensayo para el calzado. EN 388: 1994, Guantes de proteccin contra riesgos mecnicos. ISO 6940: 1984, Textiles. Comportamiento al fuego. Determinacin de la facilidad de ignicin de probetas orientadas verticalmente. 3. DEFINICIONES

Para los fines de esta norma se aplican las definiciones contenidas en la NTC 2396-1. 4. 4.1 REQUIMOS PARA EL CALZADO COMPLETO TOMA DE MUESTRAS Y ACONDICIONAMIENTO

El nmero mnimo de muestras, es decir, de diferentes ejemplares de calzado del mismo tipo, que se ensayarn para verificar la conformidad con los requisitos que se especifican en el Captulo 4, as como el nmero mnimo de probetas obtenidas de cada una de las muestras, es el que se indica en la Tabla 1. Siempre que sea posible, las probetas deben tomarse del calzado completo, salvo que se indique otra cosa.
Nota. Si no fuese posible obtener del calado una probeta de dimensiones suficientes, puede emplearse una muestra del material del que haya sido fabricado el componente. Es conveniente que tal circunstancia quede registrada en el informe de ensayo.

1)

Con posterioridad a la publicacin de las normas NTC 2396-2, NTC 2396-4, NTC 2396-6 y NTC 2396-8, las normas NTC 2396-1 (Primera actualizacin), NTC 2396-3, NTC 2396-5 y NTC 2396-7 sern numeradas de nuevo como Partes 1.

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Cuando se requieran muestra de tres tallas, deben tomarse: la talla mayor, la talla menor y una talla intermedia del calzado a ensayar. Todas las probetas deben acondicionarse en una atmsfera normalizada a 20 C 2 C y 65 % 5 % de humedad relativa, durante un mnimo de 48 h antes del ensayo, a menos que se especifique otra cosa en el mtodo de ensayo. El tiempo mximo que debe transcurrir desde que se retire la probeta de la atmsfera de acondicionamiento hasta que comience el ensayo no ha de ser superior a 10 min, a menos que se especifique otra cosa en el mtodo de ensayo. Cada una de las probetas debe cumplir con la especificacin correspondiente, a menos que se especifique otra cosa en el mtodo de ensayo.
Tabla 1. Nmero mnimo de muestras y probetas Numeral de referencia 4.2 4.3.3 Nmero de probetas de cada muestra 1 par 1 par

Requisitos Resistencia al agua Resistencia al corte por sierras de cadena

Nmero de muestras 3 pares 3 pares de la talla 42

Resistencia a la flexin de la plantilla metlica 4.3.4 resistente a la perforacin 4.4.3 Calor por contacto Calor radiante Inflamabilidad Resistencia a impactos protector del metatarso Resistencia al corte del 4.4.5.1 4.4.5.2 4.4.5.3 dispositivo 4.5.2 4.6.3

1 par de cada una de las tres tallas 1 par 1 par 1 par 1 par 1 par 1 par 1 par

1 par de cada una de las tres tallas 1 par 1 par de cada una de las tres tallas 4 de cada par

4.2

RESISTENCIA AL AGUA

Cuando se ensaye el calzado de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 5.1, el rea total de penetracin del agua, despus de haber recorrido 100 veces la longitud de la pileta, no debe ser mayor de 3 cm2. 4.3 PROTECCIN CONTRA CORTES PROVOCADOS POR SIERRAS DE CADENA ACCIONADAS A MANO

4.3.1 Diseos Slo deben utilizarse calzados de los tipos C, con una altura de capellada o caa mayor de 195 mm, D y E, como se describe en el numeral 4.2.1 de la NTC 2396-1. 4.3.2 Construccin El calzado debe tener una zona de proteccin continua, como se muestra en la Figura 1, comprendiendo la caa, la lengeta y la zona de los dedos del calzado. Esto incluye:

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a) b) puntera de seguridad;

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la superficie comprendida entre el borde trasero de la puntera de seguridad y dos lneas verticales situadas a 70 mm a uno y otro lado de la lnea central del calzado, medida en los puntos A (vase la Figura 1) y, en vertical, entre una lnea trazada a un mximo de 10 mm por encima de la lnea de unin del corte al piso y otra lnea horizontal trazada a una altura de 195 mm, medidos desde la plantilla, en el medio del taln, hasta los puntos A (vase la Figura 1).

Para el calzado de clase 3 (vase el numeral 4.3.3), no deber haber huecos entre la superficie de proteccin y la lnea de unin del corte al piso.
Nota. La lnea de unin del corte al piso es la lnea donde el copelle se une con el piso, o con el cerco, segn sea la construccin del calzado.

No debe haber huecos entre la puntera y el material de proteccin. Todo el material de proteccin resistente a las sierras de cadena deber estar fijado permanentemente al calzado. Si se utilizan diferentes materiales de proteccin para sierras de cadena, estos deben estar unidos unos con otros o bien traslapados entre s. Si el calzado est destinado para proporcionar proteccin sobre una superficie mayor que la especificada, todas las partes debern proporcionar la misma calidad de proteccin.

Medidas en milmetros Superficie de proteccin Superficie de proteccin adicional para calzado de clase 3 Lnea central del calzado

10 mx.

Lnea de unin de corte a la suela

195 mn. Borde trasero del tope

Figura 1. Superficie de proteccin mnima

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4.3.3 Resistencia a cortes por sierras de cadena Cuando el calzado se ensaye de acuerdo con el mtodo descrito en la norma. EN 381-3: 1996, utilizando las velocidades de ensayo de la cadena que se especifican en la Tabla 2, la sierra no deber atravesar el calzado.
Tabla 2. Velocidades de ensayo de la sierra Velocidad de ensayo de la sierra en m/s 16 20 24 28

Clase de calzado 0 1 2 3

4.3.4 Resistencia a la flexin de las plantillas metlicas resistentes a la perforacin Cuando las plantillas metlicas resistentes a la perforacin de cualquier tipo de calzado se ensayan de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral B.2.2 de la NTC 2396-1, stas no deben mostrar signos visibles de grietas o rotura despus de haber sido sometidas a 106 ciclos de flexin. 4.4 RESISTENCIA A LOS RIESGOS ASOCIADOS A INTERVENCIONES PARA LA EXTINCIN DE INCENDIOS (CALZADO DE SEGURIDAD PARA BOMBEROS)

4.4.1 Diseos Los calzados del diseo A descritos en el numeral 4.2.1 de la NTC 2396-1, no deben ser utilizados. 4.4.2 Construccin El calzado incluido en la clasificacin I (vase el Captulo 4 de la NTC 2396-3), deber tener su capellada fabricado a partir de piel flor. 4.4.3 Resistencia a la flexin de las plantillas metlicas resistentes a la perforacin Cuando las plantillas metlicas resistentes a la perforacin de cualquier tipo de calzado se ensayan de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral B.2.2 de la NTC 2396-1, stas no deben mostrar signos visibles de grietas o rotura despus de haber sido sometidas a 106 ciclos de flexin. 4.4.4 Suela 4.4.4.1 La disposicin de los tacos debe ser tal que la hendidura del relieve no surque transversalmente la suela de manera continua. 4.4.4.2 La altura de los tacos de la suela debe ser al menos de 1,5 mm en la zona del enfranque.

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4.4.4.3 La suela debe tener un frente del tacn inclinado. La dimensin "a" debe ser de 35 mm como mnimo, el ngulo a debe estar comprendido entre 90 y 120 y la dimensin "b" debe ser de 10 mm como mnimo (vase la Figura 2).
b

Perfil de los tacos

Resaltes

Figura 2. Dimensiones de la suela

4.4.4.4 El calzado deber disponer de un cambrin de acero, si no est provisto de un inserto metlico resistente a la perforacin. 4.4.4.5 El calzado deber disponer de un cambrin de acero, si no est provisto de un inserto metlico resistente a la perforacin. 4.4.5 Comportamiento, trmico 4.4.5.1 Calor por contacto. Cuando el calzado se ensaye de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 5.2.1, la suela no deber mostrar signos de daos importantes. 4.4.5.2 Calor radiante. Cuando el calzado se ensaye de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 5.2.2, la capellada no deber mostrar signos de daos importantes. 4.4.5.3 Inflamabilidad. Cuando el calzado se ensayo de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 5.2.3, la capellada no deber mostrar signos de daos importantes, no deber permanecer ardiendo con llama ms de 2 s (tiempo de persistencia de la llama) y no deber permanecer incandescente ms de 5 s (tiempo de duracin de la incandescencia), despus de la exposicin a la llama. 4.5 PROTECCIN DEL METATARSO

4.5.1 Construccin 4.5.1.1 El dispositivo de proteccin del metatarso debe estar fabricado con unos materiales adecuados y debe tener una forma tal que, en el momento del impacto, las fuerzas resultantes se distribuyan sobre la suela, la puntera y la mayor superficie posible del pie. 6

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4.5.1.2 El dispositivo de proteccin del metatarso debe estar sujeto al calzado de tal manera que no pueda quitarse sin daarlo. 4.5.1.3 El dispositivo de proteccin del metatarso deber estar adaptado a la forma del calzado en el interior y en el exterior del pie y estar proyectado de forma que no dificulte el movimiento normal del pie. 4.5.2 Resistencia a impactos del dispositivo protector del metatarso Cuando el calzado se ensaye de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 5.3, la altura libre mnima en el momento del impacto no debe ser menor que los valores apropiados dados en la Tabla 3.
Tabla 3. Alturas libres mnimas en el momento del impacto Talla del calzado Sistema Francs 36 y menos 37 y 38 39 y 40 41 y 42 43 y 44 45 y ms Sistema Ingls .3 y menos 4y5 6 7y8 9 y 10 11 y ms

Altura libre mnima tras el impacto, en mm 37,0 38,0 39,0 40,0 40,5 41,0

4.6

RESISTENCIA AL CORTE

4.6.1 Diseos Los calzados del diseo A, descritos en el numeral 4.2.1 de la NTC 2396-1, no deben ser utilizados. 4.6.2 Construccin El calzado debe tener una superficie de proteccin que se extienda desde la lnea de unin de la capella a la suela hasta al menos 30 mm por encima de la misma, y desde el extremo posterior del calzado hasta al menos 10 mm ms all del borde posterior de la puntera. No deber haber huecos entre la puntera y el material de proteccin. El material de proteccin deber estar permanentemente sujeto al calzado. Si se utilizan diferentes materiales de proteccin contra cortes, estos deben estar unidos unos con otros o bien traslapados entre s (vase la Figura 3). 4.6.3 Resistencia al corte Cuando se ensaye de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 5.4, el factor I no debe ser menor de 2,5.

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Construccin soldada Superficie de proteccin Lnea de unin de la capellada a la suela

30

10

Calzado inyectado o vulcanizado Superficie de proteccin 30 Lnea de unin de la capellada a la suela 10

10 mm de traslape sobre la puntera

Superficie de proteccin

Borde trasero de la puntera Altira mxima sobre la lnea de unin del corte al piso: 30 mm

Figura 3. Cobertura de la superficie de proteccin

5. 5.1

MTODOS DE ENSAYO DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL AGUA

5.1.1 Principio Se lleva puesto un par de calzado durante un nmero determinado de pasos sobre una superficie inundada con agua hasta una profundidad conocida. El grado de penetracin de agua se determina mediante inspeccin. 5.1.2 Probadores Se elegir al probador o a los probadores teniendo en cuenta que el calzado les resulte cmodo.

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5.1.3 Equipo

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Una pileta horizontal y estanca con las caractersticas fundamentales siguientes (vase tambin la Figura 4):

a)

una plataforma mvil prxima a cada extremo de la pileta, lo suficientemente alta como para permitir al probador subirse en ella y dar la vuelta por encima del nivel del agua; la longitud suficiente para permitir al probador dar 10 pasos de longitud normal, en el agua, entre las plataformas; una anchura de 0,6 m como mnimo; un tapn de desage que permita vaciar la pileta de agua.

b)

c) d)

Nota. Sera aconsejable que la pipeta tuviera una fuente de agua que permitiera rellenarla hasta la profundidad apropiada.
Medidas en metros

Tapn

Tapn

0,6 aproximadamente

9 a 10 aproximadamente

Figura 4. Pileta

5.1.4 Procedimiento Con la pileta vaca de agua, se colocan las plataformas mviles de manera que el probador camine 11 pasos de una a otra con una longitud normal de zancada (es decir, de tal forma que cada pie se coloque en el suelo de la pileta cinco veces). Se determina el punto A (vase la Figura 18 en la NTC 2396-1), de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 5.3.2.1 de la NTC 2396-1 y se marca el calzado 5 mm por encima de la lnea de unin de la capela a la suela. Se llena la pileta hasta que el nivel de agua quede 5 mm por encima de la lnea de unin de la capela a la suela.
Nota. La lnea de unin del corte a la suela es la lnea donde la capela se une con la suela, o el cerco, segn sea la construccin del calzado.

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Asegurarse de que el calzado est perfectamente seco. Ponerse el calzado seco con unos calcetines normales y situarse sobre una de las plataformas. Se utilizarn unas polainas impermeables o similar para cubrir el borde superior del calzado. Se recorre 100 veces la longitud de la pileta dentro del agua, utilizando la plataformas para dar la vuelta. Tener mucho cuidado de no salpicar agua sobre la lnea superior del calzado. Para evitar las salpicaduras, se caminar a una velocidad inferior a la normal, preferiblemente superior a un paso por segundo. Despus de haber recorrido 100 veces la longitud de la pileta, se sale de la misma, se quita el calzado con cuidado y se examina el interior visualmente y por el tacto para detectar signos de penetracin de agua. Si hay penetracin de agua, se registrar su posicin y extensin en sendos diagramas para cada calzado (la Figura 5 muestra un modelo de diagrama). Se repite el ensayo con los otros dos pares de calzado.

Plantilla

Capellada

Costuras en capellada y plantilla Primeras zonas de penetracin Zonas de penetracin extendidas

Figura 5. Modelo de diagrama para un calzado, con un ejemplo de registro de penetracin

5.2

DETERMINACIN DEL COMPORTAMIENTO TRMICO DEL CALZADO

5.2.1 Comportamiento frente al contacto con una superficie caliente El ensayo debe efectuarse de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 5.8 de la NTC 2396-1 (Primera actualizacin), con las siguientes modificaciones:

a) b)

no se requiere un punto de medida de temperatura; la temperatura del bao de arena debe estar regulada a 250 C 5 C.

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Despus de la exposicin a la fuente de calor durante un perodo de 40 min y del posterior enfriamiento hasta alcanzar la temperatura ambiente, se examina la probeta para detectar signos de daos importantes, provocados por quemadura, fusin, burbujas, deformacin o despegado de la suela. Cuando el material de la probeta muestra signos de carbonizacin o de grietas en su cara interna, se debe considerar que la probeta no ha superado el ensayo. Si esto ocurre cuando se ensaya el calzado completo, ste no es adecuado para el uso. 5.2.2 Comportamiento frente a la exposicin a calor radiante Se toman dos probetas, de dimensiones 70 min x 170 mm como mnimo, del copellado de un par de calzado y se ensayan de acuerdo con el mtodo A de la norma EN 366: 1993, con una densidad de flujo de calor, qo, de 2 W/cm2, exponiendo la superficie exterior de cada probeta a la fuente de calor radiante durante 3 min. Posteriormente se examinan las probetas para encontrar cualquier seal de dao importante, como se describe en el numeral 5.2. 1. 5.2.3 Comportamiento frente a la llama Se ensaya de acuerdo con la norma ISO 6940: 1984, con las siguientes modificaciones:

a)

se deben tomar dos probetas de tamao 80 mm x 80 mm del copellado de un par de calzado; las probetas deben colocarse horizontalmente con la superficie exterior (superficie de ensayo) hacia abajo; el quemador debe estar dispuesto de tal forma que la llama afecte a la probeta en su centro.

b)

c)

Despus de una exposicin a la llama de 15 s, se examina la probeta para ver si arde y se mide el tiempo de persistencia de la llama y la duracin de la incandescencia. Despus del ensayo, se examina la probeta para detectar cualquier seal de dao importante, tal como se describe en el numeral 5.2. 1. 5.3 DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A IMPACTOS DEL DISPOSITIVO DE PROTECCIN DEL METATARSO

5.3.1 Equipo 5.3.1.1 Equipo de impacto, que incluye un percutor de acero con una masa de 20 kg 0,2 kg, proyectado para caer libremente, a lo largo de unas guas verticales, desde una altura predeterminada para proporcionar la energa de impacto requerida, calculada como energa potencial. El percutor debe consistir en una cua de al menos 60 min de longitud, cuyas caras formen un ngulo de 90 1, redondeado en el vrtice con un radio de 3 min 0,1 mm, y con una dureza mnima de 60 HRC. Durante el ensayo, el vrtice de la cua debe estar paralelo a la superficie del sistema de fijacin, con una tolerancia de ngulo de 17. La base del equipo debe tener una masa de 600 kg como mnimo y debe tener fijado un bloque metlico de 400 mm x 400 mm x 40 mm. de dimensiones mnimas.

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El equipo debe estar situado, sin fijacin, sobre un suelo plano y horizontal con la suficiente masa y rigidez para soportar el equipo de ensayo. 5.3.1.2 Dispositivo de fijacin, consistente en una placa lisa de acero de al menos 19 mm de espesor y de una dureza mnima de 60 HRC, con un dispositivo para fijar el tacn del calzado. (vase la Figura 6). 5.3.1.3 Reloj comparador, con un palpador semiesfrico de radio 3,0 mm 0,2 mm que ejerza una fuerza no mayor de 250 mN. 5.3.1.4 Horma de ensayo de cera, que representa el interior del calzado y que se utiliza para medir la deformacin de la regin del metatarso en el momento del impacto. Esta horma puede fabricarse mediante uno de los dos mtodos siguientes: a) Produccin de la horma de ensayo en cera a partir de la horma de fabricacin (mtodo preterido) Comprende dos fases. La primera consiste en fabricar un molde de la horma de fabricacin y la segunda consiste en producir una horma de cera a partir del molde. Fase 1: se utiliza una horma de fabricacin de una talla inferior a la de la horma empleada para fabricar el calzado a ensayar. Se rellenan todos los agujeros, as como el espacio de la articulacin, antes de obtener una coquilla de la parte superior mediante la termofusin de un material termoplstico2). Tras el enfriamiento del material, se corta el exceso del mismo que sobrepase el canto de la horma y se saca la coquilla. De igual manera, se obtiene una coquilla de la parte inferior de la horma y se corta el exceso de material entre 5 mm y 10 mm por encima del canto de la horma. Se unen ambas coquillas y se fija el conjunto con cinta adhesiva. Se corta el conjunto anterior para obtener los moldes de la delantera y trasera del calzado. Vase la Figura 7. Fase 2: se colocan los dos moldes con su abertura hacia arriba y en horizontal. Se sitan en un contenedor con arena (vase la Figura 8). Se prepara la cera para la horma de ensayo a partir de una mezcla de cera de parafina (con una temperatura de fusin de 50 C a 53 C) y de cera de abeja en la proporcin de 5 a 1. Se coloca la cera de parafina y la cera de abeja en un recipiente para su mezcla, se introduce en una estufa y se calienta hasta una temperatura de alrededor de 85 C. Se retira el recipiente y se remueve la mezcla hasta que su temperatura baje hasta unos 60 C. Se vierte la cera en los dos moldes, en los que previamente se habrn colocado sendas cintas, que facilitarn posteriormente el desmoldeo, sin que entren en contacto con los moldes (vase la Figura 8). Se retiran las hormas en cera de los moldes.
Nota. Utilizados con cuidado, los moldes pueden servir para obtener varias hormas de cera.

2)

Por ejemplo, una hoja de PVC no plastificado de 0,4 mm de espesor.

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b)

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Produccin de las hormas de ensayo en cera a partir del calzado a ensayar Este mtodo se desarrolla en tres fases, la primera de las cuales es la produccin de una horma, en yeso, del interior del calzado a ensayar, seguida de la produccin de moldes y segundas hormas tal como se describe en a). Este mtodo requiere una muestra suplementaria de calzado, que se inutilizar durante la produccin de la horma de yeso. Fase 1: Se baa el interior de una muestra de calzado, de la misma talla que la que va a ser ensayada, con un agente desmoldeador (por ejemplo, parafina). Se cierra el calzado y rellenar con una mezcla de yeso y agua. Se deja que frage y, a continuacin, se corta el calzado para sacar la horma; se coloca en una estufa a unos 80 C para que se endurezca. Fase 2: Se continua de la misma forma que en la Fase 1 de a) utilizando la horma de yeso en vez de la horma de fabricacin. Fase 3: Se continua de la misma forma que en la Fase 2 de a).

5.3.2 Preparacin de la probeta Se utiliza el calzado completo como probeta. 5.3.3 Procedimiento Se Introducen las hormas de cera dentro de las probetas y se cierra el calzado. Se fija la probeta en la placa base del equipo (vase el numeral 5.3.1.1), utilizando el dispositivo de fijacin (vase el numeral 5.3.1.2) y se coloca de tal forma que, en el momento del contacto, el percutor incida formando un ngulo de 90 con el eje de la probeta, determinado de la forma descrita en el numeral 5.3.2.1 de la NTC 2396-1. El percutor debe golpear la probeta una vez, a la distancia especificada en la Tabla 4 (vase la Figura 9).
Tabla 4. Distancia de impacto Talla del calzado Sistema Francs 36 y menos 37 y 38 39 y 40 41 y 42 43 y 44 45 y ms * Sistema Ingles 3 y menos 4y5 6 7y8 9y 10 11 y ms Distancia del impacto a la punta del calzado*, en mm 90 95 100 105 110 115

Esta distancia se mide, a lo largo del eje de ensayo, a partir del extremo de la puntera del calzado.

Se coloca una cua bajo la parte delantera de la probeta para evitar la deformacin del calzado durante el impacto.

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Se deja que el percutor caiga sobre la probeta desde una altura apropiada (medida verticalmente desde el punto de impacto), para proporcionar una energa de impacto de 100 J 2 J. 5.3.4 Resultados del ensayo Despus del ensayo, se saca cuidadosamente la horma de cera del calzado y se coloca sobre un soporte plano, de forma que mantenga la misma orientacin horizontal que tena en el interior de la probeta. Utilizando el reloj comparador (vase el numeral 5.3.1.3), se mide la altura del punto de deformacin mxima, respecto de la superficie del soporte plano, y a lo largo del eje determinado de acuerdo con el numeral 5.3.2.1 de la NTC 2396-1.
Nota. Es conveniente que este eje sea transferido, desde el calzado a la horma, antes del ensayo, por ejemplo perforando el calzado.

Placa base Tornillo

Soporte roscado

Placa de fijacin

Figura 6. Dispositivo de fijacin

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Corte Borde traslape de la coquilla superior

Figura 7. Coquillas unidas mostrando la lnea de separacin

Cinta para facilitar el desmoldeo de la probeta

Moldes completamente llenos de cera

Molde de taln

Contenedor lleno de arena

Molde de puntera

Figura 8. Moldes rellenos de cera colocados en la arena

Punto de impacto Dimensiones indicadas en la tabla 4

Cua

Figura 9. Punto de impacto

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5.4

NTC 2396-2

DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA DE LA CAPELLADA AL CORTE

Se ensaya de acuerdo con el mtodo descrito en el numeral 6.2 de la norma EN 388: 1994, con las siguientes modificaciones.

a)

Preparacin de la probeta La muestra est constituida por tres pares de calzado. Se corten dos probetas, de 20 mm de ancho y 100 mm de largo como mnimo, de la superficie de proteccin de cada calzado.

b)

Procedimiento Se lleva a cabo un ensayo cobre cada probeta.

6.

APNDICE

6.1 ASOCIACIN ESPAOLA DE NORMALIZACIN Y CERTIFICACIN. Calzado de seguridad para uso profesional. Parte 2. Requerimientos y mtodos de ensayo adicionales. Madrid 1996. 23 p. UNE-EN-344-2.

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Anexo ZA (Informativo)

CAPTULOS DE ESTA NORMA EUROPEA RELATIVOS A LOS REQUISITOS ESENCIALES U OTRAS DISPOSICIONES DE LAS DIRECTIVAS DE LA UE

Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dado a CEN por la Comisin Europea y la Asociacin Europea de Libre Cambio y recoge los requisitos esenciales de la Directiva de la UE 89/686/CEE.

ADVERTENCIA: Otros requisitos y otras Directivas de la UE pueden ser aplicables a los productos incluidos en el campo de aplicacin de esta norma. Los captulos de la presente norma estn destinados a apoyar los requisitos de la Directiva 891686/CEE. La conformidad con los captulos de esta norma es uno de los medios de dar presuncin de conformidad con los requisitos esenciales de la Directiva de referencia y de los reglamentos de la AELC correspondientes.

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ANEXO NACIONAL

Las norma europeas EN que se citan en el Captulo 2 "Normas para consulta" de esta norma europea, estn adoptadas como UNE en las fechas que se indican.
Normas Europeas EN 344: 1992 EN 345: 1992 DE 513 EN 346: 1992 DE 520/01 EN 347: 1992 DE 52522/01 Ttulo Requisitos y mtodos de ensayo para el calzado de seguridad, de proteccin y de trabajo de uso profesional Especificaciones para el calzado de seguridad de uso profesional Calzado de seguridad para uso profesional. Parte 2: Especificaciones adicionales Especificaciones para el calzado de proteccin de uso profesional Calzado de proteccin para uso profesional. Parte 2: Especificaciones adicionales Especificaciones para el calzado de trabajo de uso profesional Calzado de trabajo para uso profesional. Parte 2: Especificaciones adicionales Ropa de proteccin. Proteccin contra el calor y el fuego. Mtodo de ensayo: Evaluacin de materiales y compuestos de materiales cuando se exponen a un fuente de calor radiante Ropas de proteccin para usuarios de sierras de cadena accionadas a mano. Parte 3. Mtodos de ensayo para el calzado Guantes de proteccin contra riesgos mecnicos Normas UNE NTC

UNE-EN 344: 1993 UNE-EN 345: 1993 UNE-DE 513: 1996 UNE-EN 346: 1993 UNE-DE 520/01: 1996 UNE-EN 347: 1993 UNE-DE 52522/01: 1996

NTC 2396-1 NTC 2396-3 NTC 2396-4 NTC 2396-5 NTC 2396-6 NTC 2396-7 NTC 2396-8

EN 366: 1993

UNE-EN 366: 1994

EN 381-3: 1996

UNE-EN 381-3: 1996

EN 388: 1994

UNE-EN 388: 1995

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