Hoja de Datos de Producto Edicin 2, 2006 Identificacin n. 5.6.2 Versin n.

19/09/05 Sikaguard 62

Sikaguard 62

Construccin

Revestimiento protector, ligeramente tixotrpico, a base de resinas epoxi

Descripcin del Producto
Usos Pintura para revestimientos protectores, ligeramente tixotrpico, a base de resinas epoxi, de dos componentes. Aplicado sobre hormign o acero los protege contra la corrosin, intemperies y ataques qumicos de tipo moderado a medio. Se utiliza para la proteccin contra solicitaciones mecnicas altas y qumicas medias en: Lavanderas Curtiduras Tintoreras Centrales lecheras, Industrias alimentarias (paredes y zcalos) etc. En locales que necesita pavimentos anti-polvo: industria farmacutica, electrnica, mecnica de precisin... Con arena de cuarzo como sistema antideslizante en capa delgada. En depsitos, silos. Pavimentos y paredes. Estructuras metlicas, tuberas, conducciones. Garajes, talleres mecnicos. Instalaciones depuradoras de aguas residuales.  Recomendado para el revestimiento interior de tanques y depsitos que vayan a contener agua potable y aceites comestibles. Caractersticas/Ventajas Elevadas resistencias mecnicas. Duro pero tenaz. Endurece sin retraccin incluso a temperaturas bajas. Alta resistencia a la abrasin. Altos espesores en una sola capa. Revestimientos protectores contra la corrosin. Excelente adherencia sobre la mayora de los materiales de construccin  (con imprimacin si fuera necesario): hormign, mortero, piedra, fibrocemento, resinas epoxi, morteros epoxi-cemento, acero, hierro, aluminio, etc. Buena estabilidad del color en interiores.  Resiste agua dulce, agua salada, aguas residuales, lejas, detergentes, aceites de calefaccin y de motores, numerosos tipos de aceites y grasas animales y vegetales.  Resiste temporalmente cidos minerales diluidos, bases fuertes, carburantes, y algunos jugos de frutas. Producto apto para contacto con agua potable, que cumple con los requisitos exigibles:  Migraciones especficas dentro de los lmites indicados en el Real Decreto 2207/1994 (B.O.E. de 18 de enero de 1995), segn ensayo realizado en el Laboratorio Homologado por el Ministerio de Sanidad y Consumo Oficina Tcnica de Estudios y Controles. Joaqun Riera Tuebols, S. A..  Fabricado con materias primas incluidas en las listas de sustancias permitidas para la fabricacin de materiales y objetos plsticos destinados a entrar en contacto con agua potable (Real Decreto 118 / 2003. B.O.E. de 11 de febrero de 2003).

Ensayos
Certificados/Normas

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Datos del Producto

Forma
Apariencia/Colores Componente A: Resina coloreada Componente B: Endurecedor transparente Mezcla A+B: Blanco, rojo xido RAL 3009, azul RAL 5012, verde plido RAL 6021 y gris plata RAL 7001. (Los colores son aproximados) Lotes predosificados de 5 kg. 18 meses, desde su fecha de fabricacin, en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. En lugar seco a temperatura comprendida entre +5 C y +25 C.

Presentacin:

Almacenamiento
Condiciones de almacenamiento/ Conservacin

Datos Tcnicos
Base qumica Densidad Contenido de slidos Proporciones de mezcla en peso Resina epoxi de dos componentes. Aprox. 1,33 kg/l. Aprox. 100%.

Propiedades Fsicas/Mecnicas
Adherencia Al hormign 30 kg/cm2 (rompe el hormign). Sobre acero (chorreado con arena): Aprox. 130 kg/cm2.

Resistencia a la abrasin Aprox.33,4 1,6 mg. de prdida Norma ASTM 4060 (Mtodo TABER disco CS-10, 1.000 gr. De carga y 500 ciclos) Resistencias qumicas Ver tabla al final de la Hoja de Datos de Producto

Informacin del sistema

Detalles de Aplicacin
Consumo/Dosificacin Entre 0,300 y 0,900 kg/m2 (200 micras-600 micras) segn el estado del soporte, temperatura y sistema de aplicacin (aproximadamente 0,150 kg/m2 para un espesor de pelcula de 100 micras). El tratamiento debe tener por lo menos 600 micras de espesor para obtener una proteccin eficaz. Espesores: en vertical 200 micras mximo - (0,2 mm), por capa. en horizontal 600 - 900 micras - (0,6-0,9 mm), en total. Los soportes de hormign o mortero deben tener una edad mnima entre 3 y 4 semanas, dependiendo de las condiciones climticas, y una humedad mxima del 5% a 2 cm de profundidad. Todas las superficies estarn limpias, secas, libres de partculas sueltas o mal adheridas. Las de hormign o mortero estarn exentas de lechada de cemento y las de acero de incrustaciones, cascarillas y herrumbre. Los soportes de hormign se deben preparar preferiblemente con medios mecnicos (chorro de arena, granallado, etc.), dejando un acabado fino pero no bruido y las de acero con chorro de arena hasta un grado Sa 2,5 de la Norma SIS 055900, aplicndose despus una mano de Sikadur Primer EG (Phosphate).

Calidad del soporte

Preparacin del soporte

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Condiciones y lmites de Aplicacin/Limitaciones

Temperatura del soporte Temperatura de aplicacin Humedad relativa del aire Punto de roco Mayor de +5 C Entre +15 C y +20 C ya que a temperaturas ms elevadas se acorta sensiblemente su vida de mezcla. No debe superar el 80%. La temperatura deber ser superior en 3 C al punto de roco

Instrucciones de Aplicacin
Mezclado Tiempo de mezclado Componente A = 3 partes (en peso). Componente B = 1 parte (en peso). El Sikaguard-62 es un producto de dos componentes, predosificado. Utilizando preferiblemente una batidora elctrica de baja velocidad (600 r.p.m.), homogeneizar primero por separado los dos componentes y verter a continuacin el componente B en el recipiente del componente A, procediendo al mezclado de ambos hasta su total homogeneizacin, durante aproximadamente 3 minutos. Evitar en lo posible la oclusin de aire.

Es necesaria una mano de Sikadur Primer EG (Phosphate) antes de aplicar Sikaguard-62 sobre soportes metlicos para asegurar su proteccin anticorrosiva, con un consumo de aprox. 0,300-0,350 kg/m2 de imprimacin. Sobre soportes cementosos en pavimentos aplicar una mano de Sikafloor-156, con un consumo de 0,200-0,300 kg/m2. En revestimiento de paredes se aplicarn las anteriores imprimaciones cuando la alta porosidad del soporte lo haga aconsejable Ver las Hojas de Datos de Producto correspondientes. Una vez mezclado, el Sikaguard 62 se puede aplicar con brocha no muy blanda o rodillo de velur (lana rasa) Sika Roller 18.

Limpieza de herramientas Vida de la mezcla Tiempos de espera/ Repintabilidad Notas de aplicacin/ Lmites

Los tiles y herramientas se limpiarn inmediatamente despus de su empleo con Sika Colma Limpiador pues totalmente endurecido, el Sikaguard-62 solamente puede ser eliminado por medios mecnicos. Aprox. 30-45 minutos (a +20 C) Mnimo: 8 horas / Mximo: 48 horas (a +20 C) El Sikaguard-62 debe ser protegido al menos durante las primeras 48 horas que siguen a su aplicacin. La vida de la mezcla disminuye cuando la temperatura o la cantidad de mezcla preparada aumenta. El Sikaguard-62 blanco sometido a los rayos U.V. puede amarillear ligeramente con el tiempo. El Sikaguard-62 no admite dilucin alguna con disolventes. Para que sea eficaz como revestimiento de proteccin, el espesor de capa ser de 0,6 mm (600 micras) como mnimo, aplicado en 2-3 capas. No resiste el contacto permanente con disolventes orgnicos, diluentes nitrados o diluentes para resinas.

Detalles de Curado
Producto aplicado listo para usar Trfico de peatones: 24 horas. Curado total: 10 das, para mximas resistencias mecnicas y qumicas, y para la inmersin en agua.

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Mtodo de aplicacin/ Herramientas

Es necesaria imprimacin en los siguientes casos:

CUADRO DE RESISTENCIAS QUMICAS (3 capas sobre acero = aprox. 500 micras) SUSTANCIA QUMICA ACTUANTE Acetato de etilo Acetona cido actico 20% cido ctrico 20% cido clorhdrico 10% cido clorhdrico concentrado cido frmico 10% cido fosfrico 40% cido lctico 20% cido ntrico 20% cido oxlico 10% cido sulfrico 50% cido sulfuroso 5% cido tartrico 20% Acrilonitrilo Agua TEMP. ENSAYO (C) 20 20 20 40 20 40 20 20 40 20 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20 20 20 40 60 20 40 60 20 20 40 20 40 20 20 40 20 20 40 60 20 40 20 40 20 20 40 20 40 20 40 TIEMPO DE EXPOSICIN Y COMPORTAMIENTO 1 da A A A A A A A A AD A A AD A A AD AD A A AD AD A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A 7 das B C A A A A A AD AD A AD AD A A AD AD A AD AD AD A AD A A A A A A A A A A A A A A A B A A A A A A A A A A A A A A A 474 30 das C A A A A A AD AD A AD BD A AD AD C AD AD AD AD AD AD A A A A A A A A A A A A A A A C A A A A A A A A AD A AD A A A A 2 meses A AD A AD A AD BD A BD C AD C C AD C AD AD AD AD A A A A B A A BD A A A A A A B A A A A A A A A BD AD BD A AD A A
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6 meses AD C AD AD A AD C A BD BD BD AD AD AD AD A A A A B A A BD B A A A AD A C A A A A A A A A BD AD BD A AD A B

12 meses C AD AD A AD B C C C AD AD BD BD A A A A B A AD BD B A AD A AD B A A A A A A AD BD C AD BD AD AD A D
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Agua destilada Agua oxigenada 5% Amonaco 10% Detergentes (p.e. Ajax) Estireno Etanol Etanol: Agua = 60:40 Fuel-oil (EMPA) Keroseno Lechada de cemento Leja 14% Cl2 Lquido de ensilado Lquido de estircol Lquidos hidrulicos (p.e. Arcosafe Skydrol)

CUADRO DE RESISTENCIAS QUMICAS (3 capas sobre acero = aprox. 500 micras) SUSTANCIA QUMICA ACTUANTE Metil etil cetona Permanganato potsico Solucin de cloruro-frrico 35% TEMP. ENSAYO (C) 20 20 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20 40 20 TIEMPO DE EXPOSICIN Y COMPORTAMIENTO 1 da A A A A A A A A A A A A A A A A A 7 das C A A A AD AD A A A A A A A A A A B 30 das B AD AD AD AD A A A A A A A A B B C 2 meses C AD AD AD AD A A A A A A A A B B 6 meses AD AD AD AD A A A A A A A A B B 12 meses AD AD AD AD A A A A A A A A

Construccin

Solucin de sulfato ferroso 35% Solucin saturada de cloruro sdico Solucin saturada de sosa Solucin saturada de sulfito sdico Sosa custica Tolueno Tricloroetileno

A = Resistente en contacto prolongado. B = Resistente temporalmente. C = Se destruye el revestimiento. D = Se decolora el revestimiento. Estos datos estn basados en ensayos de Laboratorio. En la prctica, se pueden obtener otros resultados basados en variaciones de las condiciones de uso, mezclas de diversos productos, etc. Para cualquier aclaracin rogamos consulten con nuestro Departamento Tcnico.

Nota

Todos los datos tcnicos indicados en estas Hojas de Datos de Producto estn basados en ensayos de laboratorio. Las medidas reales de estos datos pueden variar debido a circunstancias ms all de nuestro control. Para cualquier informacin referida a cuestiones de seguridad en el uso, manejo, almacenamiento y eliminacin de residuos de productos qumicos, los usuarios deben consultar la versin ms reciente de la Hoja de Seguridad del producto, que contiene datos fsicos, ecolgicos, toxicolgicos y dems cuestiones relacionadas con la seguridad.
Esta informacin y, en particular, las recomendaciones relativas a la aplicacin y uso final del producto, estn dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de Sika de los productos cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales, dentro de su vida til, de acuerdo a las recomendaciones de Sika. En la prctica, las posibles diferencias en los materiales, soportes y condiciones reales en el lugar de aplicacin son tales, que no se puede deducir de la informacin del presente documento, ni de cualquier otra recomendacin escrita, ni de consejo alguno ofrecido, ninguna garanta en trminos de comercializacin o idoneidad para propsitos particulares, ni obligacin alguna fuera de cualquier relacin legal que pudiera existir. El usuario de los productos debe realizar las pruebas para comprobar su idoneidad de acuerdo al uso que se le quiere dar. Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de sus productos. Los derechos de propiedad de terceras partes deben ser respetados. Todos los pedidos se aceptan de acuerdo a los trminos de nuestras vigentes Condiciones Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben de conocer y utilizar la versin ltima y actualizada de las Hojas de Datos de Productos local, copia de las cuales se mandarn a quin las solicite, o tambin se puede conseguir en la pgina www.sika.es.

Instrucciones de Seguridad e Higiene Notas Legales

Oficinas centrales y Fabrica Madrid 28108 - Alcobendas p. i. alcobendas Carretera de Fuencarral, 72 Tels.: 916 57 23 75 Fax: 916 62 19 38

Oficinas centrales y Centro Logstico Madrid 28108 - Alcobendas p. i. alcobendas C/ Aragoneses, 17 Tels.: 916 57 23 75 Fax: 916 62 19 38 475

Diseo y produccin en instalaciones de Alcobendas (Madrid)

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