ENCOFRADO Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar forma al hormign u otros materiales similares

como el tapial antes de fraguar.

SISTEMAS DE ENCOFRADOS
Sistema tradicional, cuando se elabora en obra utilizando piezas de madera aserrada y rolliza o contrachapado, es fcil de montar pero de lenta ejecucin cuando las estructuras son grandes. Se usa principalmente en obras de poca o mediana importancia, donde los costes de mano de obra son menores que los del alquiler de encofrados modulares. Dada su flexibilidad para producir casi cualquier forma, se usan bastante en combinacin con otros sistemas de encofrado. Encofrado modular o sistema normalizado, cuando esta conformado de mdulos prefabricados, principalmente de metal o plstico. Su empleo permite rapidez, precisin y seguridad utilizando herrajes de ensamblaje y otras piezas auxiliares necesarias. Es muy til en obras de gran volumen. Encofrado deslizante, es un sistema que se utiliza para construcciones de estructuras verticales u horizontales de seccin constante o sensiblemente similares, permitiendo reutilizar el mismo encofrado a medida que el edificio crece en altura o extensin. Este encofrado tambin dispone espacio para andamios, maquinaria, etc. Encofrado perdido, se denomina al que no se recupera para posteriores usos, permaneciendo solidariamente unido al elemento estructural. Puede hacerse con piezas de material plstico, cartn o material cermico, y queda por el exterior de la pieza a moldear, generalmente de hormign. Encofrado de aluminio, sistemas de moldes de aluminio de calidad para la construccin rpida de estructuras de concreto como muros, plataformas, vigas, columnas, etc. ver.

LOSA DE ENCOFRADO Historia

Los arquitectos romanos construyeron las primeras estructuras de hormign en masa. Como el hormign en masa no puede absorber grandes esfuerzos de traccin y torsin, estas primeras estructuras fueron arcos, bvedas y cpulas, que funcionan solamente acompresin. La estructura de hormign ms notable de esta etapa es la cpula del Panten de Roma. Los encofrados se hicieron con andamiajes y encofrados temporales con la forma de la futura estructura. Estos elementos auxiliares de construccin no slo sirven para verter el hormign, tambin han sido y son muy utilizadas en otros trabajos de albailera. Para el hormign, los romanos utilizaban yeso y cal como aglomerantes, adems de un cemento natural obtenido de la piedra de Puzzoli, llamado puzolana, pero no es un mineral fcil de obtener en otros lugares, por lo que no se volvi a utilizar el hormign como material de construccin, hasta la invencin del cemento Portland; el hormign armado no poda hacerse con los dems aglomerantes puesto que atacan el hierro de las armaduras, oxidndolo.
Losa de encofrado tradicional

Cuando surgen las primeras estructuras de losas de hormign, para la construccin de estructuras temporales se emplearon tcnicas que provenan de la albailera y la carpintera. La tcnica de encofrado de una losa tradicional consta de soportes de madera (troncos de rboles jvenes), dispuestos en filas, de uno a dos metros de distancia, dependiendo del espesor de losa, que soportan los elementos del encofrado. Entre estos elementos, las sopandas, a modo de vigas se colocan aproximadamente cada treinta cm, junto con madera contrachapada superpuesta. Estas vigas de madera (sopandas) son por lo general de cinco a diez cm de ancho y unos quince de alto.

Losa de encofrado de metal

Similar al anterior, pero sustituyendo las vigas auxiliares (sopandas) por otras metlicas, de aluminio o acero. Tambin los puntalessuelen ser metlicos, y se pueden reutilizar Encofrados de acero. Con esta denominacin se engloban dos tipos muy amplios de encofrados, los prefabricados en dimensiones y formas estndar y los que se fabrican especialmente para un uso determinado. Entre sus mltiples aplicaciones citaremos las siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. En muros de hormign. Doble empleo como tablero de encofrado y armadura en losas de hormign. Para la construccin in situ de conducciones. En pilas, pilares y elementos similares. Para el revestimiento de hormign de los tneles. En presas de hormign. En la construccin de elementos prefabricados. En hormign ornamental.

Los encofrados de acero tienen varias ventajas sobre los encofrados realizados con otros materiales, de las que mencionaremos las siguientes: tienen rigidez y resistencia suficientes; se pueden montar, desmontar, transportar y volver a montar con gran rapidez y, si se dispone del equipo conveniente, todas estas operaciones se pueden realizar con elementos relativamente grandes; son econmicos si el nmero de empleos es grande, y por ltimo, las superficies lisas de hormign que con ellos se consiguen pueden ser interesantes en cierto tipo de obras. Entre sus desventajas citaremos: a menos que se utilicen muchas veces, son caros, y si no se toman precauciones ofrecen muy poca proteccin y aislamiento para el hormigonado en tiempo fro. Encofrado de aluminio. Los encofrados de aluminio son en muchos aspectos similares a los de acero. Su ventaja principal en comparacin con ellos es su menor densidad, con lo que los encofrados resultan ms ligeros; pero, a causa de que sus resistencias a la traccin, a la compresin, y al transporte son menores que las de los de acero, se precisan mayores secciones en los encofrados. FORSA CONSTRUCCION CON SISTEMAS INDUSTRIALES EN CONCRETO PARA VIVIENDAS Material de formaleta Fabricadas en aluminio extruido (aleacin de aluminio estructural 6261, temple 6), su estructura permite resistir las adversas condiciones que se presentan en las fundiciones de concreto. ( Cada panel puede ser usado ms de 1500 veces con el mantenimiento adecuado). Lo anterior sumado a nuestros estrictos estndares de calidad, ofrecen una ventaja capital: la resistencia al pandeo, lo que garantiza un correcto acabado y el perfecto alineamiento de las estructuras. Estructura de formaleta El sistema de formaleta en aluminio est compuesto por paneles y accesorios. Los paneles son conformados por la unin entre si de perfiles extruidos con aleacin estructural.

Medidas y peso

Los productos ofrecen alta maniobrabilidad y bajo peso, dos ventajas primordiales al momento de construir. Un panel de 2.10 m de altura y 90 centmetros de ancho pesa aproximadamente 40 kilogramos. Los paneles pueden ser fabricados en centmetros o pulgadas a fin de poderse acoplar perfectamente a los dems sistemas existentes.

Modulacin Para obtener paneles estndar se recomienda modular los espacios interiores tanto muros como losas en mltiplos de 5 centimetros. Las alturas de los paneles de muros estndar son de 2.10, 2.40 y 2.70 m para que puedan ser usadois por ambos lados en cualquier posicin. Paneles diferentes a estas medidas tambin pueden ser fabricados bajo pedido.

http://es.wikipedia.org/wiki/Encofrado