Sunteți pe pagina 1din 14

2.

MATERIALE PENTRU AMBALARE La fabricarea ambalajelor se folosete o gam variat de materiale cu proprieti diferite, ce corespund cerinelor impuse ambalajelor i care sunt potrivite uneia sau alteia dintre grupele de mrfuri ce necesit ambalare. Materialele pentru ambalaje se mpart n 3 grupe n funcie de tipul ambalajului ce se fabric din ele, astfel: 1. materiale pentru ambalaje exterioare ; 2. materiale de protecie, amplasate ntre produsul ambalat i ambalajul exterior (materiale de umplutur ) ; 3. materiale pentru ambalaje de prezentare . Alegerea unui material de ambalare se face innd cont de gradul de protecie pe care l asigur produsului, posibilitile de transport, capacitatea de a ndeplini funcia de promovare a vnzrilor i ponderea costului ambalajului n cadrul costului total al produsului. Materialele pentru ambalarea alimentelor pot fi clasificate n dou grupe principale, n funcie de perioada de timp de cnd sunt utilizate: materiale clasice de ambalare materiale moderne de ambalare 2.1. Materiale clasice de ambalare Ambalaje din materiale celulozice (hrtia si cartonul) Hrtia i cartonul se afla pe primul loc n ierarhia materialelor de ambalare, n sensul c nregistreaz cel mai mare consum anual. Ambalajele din materiale celulozice pot fi de trei tipuri: 1. Hrtie pentru ambalaje ; 2. Carton plat ; 3. Carton ondulat . Aceste materiale se pot asocia ntre ele sau cu alte materiale, n vederea realizrii ambalajelor complexe. Printre avantajele folosirii hrtiei i cartoanelor la fabricarea ambalajelor amintim: au mas proprie mic ; se pot modela la forma i dimensiunile dorite ; 1

se pot inscripiona uor, direct, fr s mai fie necesar ataarea etichetei ; au costuri reduse ; sunt biodegradabile sau se pot recicla ; unele pot fi rezistente la penetrarea uleiurilor i grasimilor.

Dintre dezavantajele acestor materiale de ambalare se pot enumera: rezisten mecanic mic la sfiere, rupere ; permeabilitate la ap i la vapori de ap ; folosirea limitat doar la anumite mrfuri. recente din domeniul ambalajelor se nscrie mbuntirea

Printre preocuprile

caracteristicilor de calitate ale hrtiei i cartonului, s-au creat astfel, hrtia ECO-ECO fabricat din plante anuale, perfect compatibil cu produsele alimentare i biodegradabil, hrtia obinut din alge de mare rezisten la rupere, reciclabil i mai ieftin. Principalele tipuri de cartoane utilizate n ambalarea mrfurilor sunt: 1. Cartonul duplex ; 2. Cartonul ondulat ; 3. Cartonul triplex . Cartonul ondulat este format din unul pn la patru straturi netede i unul sau trei straturi ondulate din hrtia inferioar sau superioar de ambalaj, unite ntre ele cu un adeziv. Cartonul ondulat poate fi combinat cu diferite materiale (lemn, materiale plastice) n scopul obinerii unor tipuri constructive de ambalaje mai eficiente i cu proprieti mbuntite. Cartonul ondulat este utilizat la: ambalarea produselor care necesit protecie mpotriva ocurilor i presiunii exterioare; ambalajele secundare (cutii de prezentare); ambalaje teriare (sub forma nveliurilor de protecie n jurul paletelor de transport ncrcate). Cartoanele pentru lichidele nchise ermetic sunt cele mai rspndite i utilizate n prezent, la ambalarea unei game largi de produse alimentare lichide. Sticla ca material de ambalare Sticla este considerat materialul ideal pentru ambalaje datorit caracteristicilor sale i a avantajelor pe care le ofer ca ambalaj; fiind utilizat cu precdere la ambalarea produselor lichide sau vscoase. Este utilizat pe scar larg n domeniul alimentar, dar i n industria farmaceutic, la ambalarea produselor chimice etc. Avantajele utilizrii sticlei ca material de ambalare sunt urmtoarele : 2

Este impermeabil la gaze, vapori, lichide ; Este inert din punct de vedere chimic fa de produsele alimentare i nu pune probleme de compatibilitate cu produsul ambalat ; Este un material igienic, uor de splat i care suport sterilizarea ; Nu transmite i nu modific gustul alimentelor ; Este transparent, permind vizualizarea produselor ; Poate fi colorat, aducnd astfel o protecie suplimentar a produsului mpotriva radiaiilor ultraviolete ; Este un material rigid care poate fii realizat n forme variate ; Are o bun rezisten la presiuni interne ridicate, fiind utilizat la ambalarea unor buturi ca: ampanie, cidru etc. ; Este reciclabil, nu polueaz mediul; Se poate inscripiona uor prin ataarea de etichete.

Reactivitatea chimic a sticlei este foarte sczut ea fiind inert fa de cea mai mare parte a substanelor chimice i mrfurilor cunoscute. Singura substan care reacioneaz cu sticla este acidul fluorhidric. Utilizarea sticlei ca material de ambalaj prezint i dezavantaje legate de : Rezistent la oc mecanic, rezultnd dificulti n transport i depozitare ; Rezisten sczut la oc termic ; Mas proprie mare.

Avnd n vedere faptul c sticla intr n contact direct cu mrfurile alimentare, ambalajele din sticl fac subiectul unor prevederi obligatorii n vederea proteciei sntii consumatorilor. n urma cercetrilor efectuate s-a reuit obinerea sticlei incasabile, a celei rezistente la oc termic, precum i a sticlei uoare (cu masa de 2-4 ori mai uoara dect sticla obinuit). Ambalaje din materiale metalice Metalele i aliajele sunt folosite cu precdere n industria alimentar la ambalarea conservelor de carne, pete, fructe i legume, la buturilor alcoolice i nealcoolice. Opinia consumatorilor este mai puin favorabil metalelor deoarece acestea pot influena gustul produselor ambalate.

Ambalajele metalice se realizeaz din tabla de oel cositorit, aluminiu si materiale combinate (materiale plastice, carton si metal). n ultima perioad a crescut ponderea ambalajelor din aluminiu i aliaje din aluminiu datorit unor avantaje pe care le ofer aceste materiale. Cutiile metalice sunt lcuite n interior pentru a preveni : schimbarea gustului sau pentru a preveni reacii chimice datorate metalelor dizolvate in produs ; decolorarea produsului ; reaciile chimice ntre metal i produs care pot cauza coroziunea sau formarea de hidrogen n interiorul cutiei. Avantajele utilizrii ambalrii n materiale metalice sunt considerate a fi urmtoarele: au proprieti de barier foarte bune ; nu sunt toxice i pot veni n contact cu produse i buturi alimentare ; se pot inscripiona uor ; se pot utiliza n combinaii cu alte materiale pentru ambalare. Lemnul - utilizarea lemnului ca material de ambalare este redus la ambalaje exterioare de mari dimensiuni. Ponderea acestui material este din ce n ce mai mic n cadrul materialelor de ambalare, el fiind nlocuit treptat cu materiale plastice. Principalele avantaje ale folosirii lemnului n acest domeniu sunt protecia ridicat ce o asigur produselor din interior i faptul ca ambalajele din lemn sunt refolosibile. Lemnul ca material de ambalare este puternic concurat de cartonul ondulat i materiale plastice. Lemnul conine rini, substane tanante, uleiuri eterice, care pot influena caracteristicile organoleptice ale produselor ambalate. Datorit compoziiei i umiditii, ambalajele din lemn constituie un mediu prielnic pentru dezvoltarea microorganismelor. Principalele caracteristici ale materialului lemnos sunt : rezisten bun la solicitri mecanice ; rezisten bun la uzur ; conductibilitate electric foarte mic ; este ecologic. Lemnul este utilizat n special la confecionarea ambalajului de transport, dar este utilizat mai eficient n alte domenii ca : mobilier, fabricarea hrtiei, etc. 4

Printre dezavantaje enumerm spaiul mare ocupat de ambalaje atunci cnd nu sunt folosite, domeniul restrns de utilizare i cantitile tot mai reduse de lemn disponibile pentru ambalaje. Ambalaje din materiale textile Acestea au o utilizare restrns mai ales datorit unor dezavantaje ca : constituie un mediu prielnic dezvoltrii microorganismelor; sunt atacate de roztoare, insecte si nu rezist la foc. 2.2. Materiale moderne de ambalare Ambalaje din materiale plastice Dei sunt mai noi pe piaa ambalajelor, materialele plastice ofer o serie de avantaje incontestabile fa de alte materiale clasice : mas proprie mic ; prelucrare uoar, ele putnd fi modelate n orice form ; prezint rezisten la ocuri mecanice ; protejeaz bine produsele ambalate n timpul transportului i depozitrii ; sunt impermeabile la ap, vapori de ap, grsimi, impuriti etc.; pot fi transparente sau opace, n funcie de cerinele de protecie cerute de produsul ambalat; prezint rezisten la radiaiile infraroii i ultraviolete ; prezint sudabilitate i posibilitate de lipire . Din materiale plastice se obin urmtoarele tipuri de semifabricate destinate realizrii ambalajelor : -filme flexibile, folii i materiale complexe ; -folii flexibile, din care se fac pungi i saci pentru ambalare ; -folii rigide, pentru realizarea de tvie, pahare, platouri, etc. ; -materiale complexe obinute din diferite tipuri de folii . Ambalajele din materiale plastice pot fi recuperate si reintroduse n circuitul industrial, evitndu-se astfel poluarea mediului. Prin reciclarea ambalajelor din mase plastice se reduc costurile de fabricaie ale ambalajelor, consumul de materii prime sau chiar se pot nlocui ambalajele clasice. Ambalajele flexibile din PE (polietilena) , PP (polipropilena), PVC (policrorura de vinil) , PET (polietilena tereftalat ), PA (poliamida) sunt utilizate, n principal, sub forma de straturi bariera sau liani materiale complexe de ambalare. 5

Materialele complexe permit ambalarea n vid gaz inert a produselor congelate. Materialele plastice sunt uoare, impermeabile, tind s devin un nlocuitor al sticlei. Apariia lor a revoluionat industria de ambalaje a produselor alimentare, proces care continu i n prezent, obinndu-se noi astfel de materiale. Sunt destul de ieftine, iar ca dezavantaje, unele materiale plastice degaj, la ardere, vapori corozivi i nc nu s-a rezolvat problemele de sterilizare a acestora. Utilizarea unui singur tip de material tinde s devin ceva excepional, deoarece pare exclus ca acesta s poat ndeplini toate exigenele de ordin tehnic, comercial i mai ales psihologic, care se cer unui ambalaj corespunztor. n prezent sunt utilizate tot mai multe materiale obinute prin asocierea materialelor uoare n scopul obinerii unor caracteristici superioare. Caracteristica esenial a unui material complex de ambalare este impermeabilitatea sa la vapori de ap i la diferite gaze. Alte proprieti importante sunt transparena, sudabilitatea, rezistena mecanic, protecia mpotriva luminii, rezistena la aciunea produselor agresive, rezistena la temperaturi ridicate, etaneitate. n funcie de natura materialelor suport, foliile complexe se pot clasifica in : 1. materiale complexe pe baz de aluminiu; 2. materiale complexe pe baz de hrtie i carton ; 3. materiale complexe pe baz de materiale plastice. Foliile complexe din aluminiu sunt formate din 3 straturi, din care aluminiul reprezint stratul median, iar ca strat intern, polietilena de joas densitate i ocazional polipropilena. In alegerea stratului intern trebuie s se in seama de compatibilitatea dintre material i produsul ambalat. Ca material de acoperire pentru startul exterior pot fi folosite urmtoarele materiale: celofan, folii de poliester i polipropilena. Domeniile de utilizare ale acestui tip de materiale sunt : ambalarea produselor sensibile la umiditate (n acest caz se folosesc complexe de tipul celofan + aluminiu + polietilena) ambalarea lichidelor i a produselor vscoase (stratul intern trebuie s aib o rezisten mecanic bun ). Materialele complexe pe baza de pelicule celulozice rspund unor cerine legate de: transparena ; 6

impermeabilitate la grasimi ; posibiliti de termosudare .

Cartoanele acoperite cu mase plastice, cum ar fi complexul carton polietilena, sunt utilizate pe scara larg la ambalarea produselor alimentare. Cartonul caerat cu polietilena asociat cu folie de aluminiu este utilizat la confecionarea formelor tetraedrice, paralelipipedice pentru lichidele alimentare sterilizate UHT. Acest sistem de ambalare se numete Tetra-Pak. Ambalajul Tetra Pak se prezint sub forma unui tetraedru cu capacitate de 1/4; 1/2; 1/1; avnd urmtoarea structura de la exteriorul ambalajului ctre interior: topitura hot-melt-carton ( 134 -165 g/m.) polietilena (15 g/m) folie de aluminiu (de 9 microni) polietilena (dou straturi, gramaj total 50-70 g/m ). Materialele complexe avnd la baz materialele plastice sunt utilizate pentru ambalarea produselor n vid, a produselor lichide i congelate. Procedeele moderne de sterilizare la temperatura ridicat au condus la necesitatea realizrii unor materiale complexe rezistente la temperatura de 135C. Astfel de materiale conin: polipropilena i poliamida sau poliester cu sau fr inserie de folie de aluminiu, ca de exemplu, Aluthen HPC (poliester + aluminiu + polipropilena), combithen HPA (poliamida/ polipropilena). Cerinele pe care trebuie s le ndeplineasc materiale moderne destinate confecionrii ambalajelor pentru produse sterilizate sunt: termosudabilitate, barier fa permeabilitate la vapori de ap, care se poate reduce prin asociere cu filme de aluminiu. Astfel de ambalaje sunt suficient de performante pentru a asigura alimentelor ambalate o conservare pe o perioada mai mare de un an. Materialele complexe ca i cele barier (fa de vaporii de ap, gaze, substane volatile, radiaii ultraviolete, microorganisme) prezint dezavantaje n ceea ce privete reciclarea, iar consumatorii zilelor noastre sunt foarte sensibili fa de mediu. De aceea, dup 1990, pe piaa ambalajelor s-au afirmat c o serie de materiale substitutive, cu proprieti de nalt barier fa de ap, grsimi, ceruri. Un asemenea material este Scotchban-ul, care nu modific reciclabilitatea hrtiei i cartonului i nici biodegradabilitatea. Impregnarea cu Scotchban se realizeaz pe o singur fa a materialului suport (pentru ngheat, biscuii) sau pe ambele fee (material recomandat pentru produse alimentare cu concentraie ridicata de uleiuri, grsimi). n SUA, s-a pus la punct tehnologia depunerii sticlei pe materiale plastice, obinndu-se materiale cu proprieti barier pentru gaze, arome, umiditate, capabile s suporte procesul de 7 de oxigen,

sterilizare. Numele comercial al materialului este ceramis i are multe aplicaii n domeniu alimentar (ndeosebi pentru produse zaharoase). Substratul de material plastic este reciclabil complet i chiar prin incinerare nu polueaz mediul. S-au creat noi materiale celulozice care rspund celor mai severe cerine ale ecologistilor. Plecnd exclusiv de la plante cu cretere anual s-a creat hrtia de ambalaj ECO-ECO, care satisface exigenele consumatorilor, prezentnd o total compatibilitate cu produsul ce se ambaleaz i, n acelai timp este biodegradabil. 3. METODE DE REALIZARE A AMBALAJELOR Tehnicile utilizate pentru ambalarea produselor se difereniaz ntre ele n funcie de specificul mrfii ce trebuie ambalat. Metodele de ambalare trebuie s rspund favorabil la atingerea urmtoarelor obiective : Metodele s conduc la reducerea consumului de material de ambalare ; s favorizeze creterea performanelor ambalajului prin folosirea unor materiale potrivite ; s asigure concomitent protecia produsului ambalat i a mediului nconjurtor. de ambalare descrise n continuare se refer la ambalarea realizat la nivel

industrial pentru diferite tipuri de mrfuri. 3.1. Ambalarea celular sau tip blister Ambalarea celular const n ambalarea produsului sub forma de caete comprimate. Produsele se aeaz ntre dou pelicule de material plastic sau una din material plastic i cealalt din folie metalica, dup care se preseaz din loc in loc cu scopul de ale lipi. n acest mod se obin celule n jurul fiecrui produs ambalat. Metoda ambalrii celulare se aplic n special produselor farmaceutice. Acest tip de ambalare prezint att o serie de avantaje: se realizeaz pe linii de ambalare automatizate, rezultnd o productivitate ridicat; permite ambalarea produselor n condiii igienice; permite transportul, depozitarea i deplasarea produselor ambalate, n condiii de protecie i igien ridicate;

aceasta forma de ambalare conduce la o prezentare favorabil a mrfurilor pe pia. 3.2. Ambalarea tip aerosol

Noiunea de aerosol se refer la o dispersie de particule solide sau lichide foarte fine, susceptibile de a rmne timp ndelungat n suspensie n atmosfer. n conformitate cu Directiva European din mai 1975 prin generator de aerosol se nelege un ansamblu constituit dintr-un recipient nereutilizabil, din metal, sticla, material plastic, care sa conin un gaz comprimat, lichefiat i prevzut cu un dispozitiv care permite ieirea coninutului sub forma de particule solide sau lichide aflate n suspensie ntr-un gaz sub forma de spum, past, pudr sau n stare lichid . Aceast metod de ambalare se folosete n domeniul alimentar, al produselor farmaceutice, cosmetice (deodorante, spum de ras, fric etc.) Materialele din care se confecioneaz recipientele sunt: tabl cositorit, aluminiu, sticl i materiale plastice. Faptul c gazul propulsor intr n contact direct cu produsul ambalat impune o serie de condiii absolute obligatorii : gazul propulsor utilizat trebuie s fie compatibil cu produsul (s nu interacioneze cu acesta i s nu-i influeneze caracteristicile psihosenzoriale); s nu corodeze materialele ambalajului; s nu fie inflamabil; s nu prezinte riscul unei explozii la presiunea la care se afl n recipient; n cazul gazelor comprimate se utilizeaz : azotul, care este inert fa de majoritatea substanelor farmaceutice i alimentare, este incolor, netoxic, insolubil, neinflamabil i indor; dioxidul de carbon, care este mai bun agent propulsor, netoxic, neinflamabil, protejeaz produsele contra oxidrii i nu permite dezvoltarea bacteriilor. butanul i propanul, care sunt netoxice, se combin uor cu hidrocarburile lichefiate, dar sunt inflamabile i devin toxice. n prezent, n domeniul ambalrii tip aerosol se urmrete sterilizarea accesoriilor de ambalare naintea operaiei de umplere, care elimin astfel o posibil recontaminare n timpul ambalrii. 9

3.3. Ambalarea n vid Aceasta metod const n introducerea produsului ntr-un ambalaj dintr-un material impermeabil la gaze i extragerea aerului din interior cu ajutorul unei pompe de vid. n felul acesta se evit contactul mrfii cu oxigenul care, mai ales n cazul duratelor mari de depozitare, poate declana reacii ce duc la alterarea produsului. Avantajele ambalrii n vid sunt : asigur integritatea produselor sensibile menine o forma regulat, fix pentru produsul ambalat. Ca materiale de ambalare potrivite pentru metoda de ambalare sub vid enumerm: materiale complexe de ambalare i carton special impermeabil. Dezavantajele utilizrii metodei sunt urmtoarele: produsele sensibile la presiune pot fi deteriorate sau distruse din cauza presiunii exercitate asupra lor ; riscul de a face masa cu folia de ambalaj a produselor sensibile ; deprecierea produselor care conin grsimi, dac n timpul ambalrii n vid acestea sunt supuse unor temperaturi mai mari dect temperatura de topire a grsimilor. Pentru ambalarea n vid a brnzeturilor, crnii, mezelurilor, se poate utiliza o variant mbuntit a ambalarii sub vid numit ambalarea tip Cryovac. Acest metod folosete ca material de ambalare o folie de plastic special, care are proprietatea de a se contrage n contact cu apa cald. Operaia de ambalare Cryovac cuprinde urmtoarele etape: umplerea pungilor Cryovac cu produsul de ambalat ; eliminarea aerului din ambalaj prin aspiraie ; rsucire i nchidere automat cu un clips de aluminiu ; introducerea ambalajului i produsului timp de o secund ntr-un recipient cu apa la temperatura de 92-97C. Materialele utilizate n aceast tehnic de ambalare sunt materiale termosudabile, impermeabile, din carton pentru ambalajul exterior i folii din materiale complexe de ambalare. Aceste folii trebuie s rspund urmtoarelor cerine : rezisten mecanic bun ; 10

protecie mpotriva luminii ; rezisten la aciunea produselor agresive ; rezisten la temperatura ; rezisten bun la strpungere i ndoire (de ex. combinaiile poliamida-polietilena). Protecia mpotriva luminii este cerut n cazul n care produsele se altereaz rapid sub

influena luminii (carne proaspt, produse cu coninut mare de grsimi). Cea mai bun protecie o asigur foliile complexe care conin un strat de aluminiu. Pentru produsele agresive (produse acide din fructe, preparate din pete) este necesar o folie de ambalare la care s nu intervin fenomenul de coroziune n cazul unei depozitri de lung durat. Rezisten la temperatura nalt sau joas este cerut n cazul n care produsele ambalate n vid trebuie conservate prin sterilizare sau congelare. Folia complex poliamida-polietilena suport aceste temperaturi fr a-i pierde proprietile iniiale. 3.4. Ambalarea aseptic Ambalarea aseptic const n introducerea unui produs sterilizat, destinat comercializrii ntr-un vas sterilizat, n condiii aseptice, urmat de nchiderea vasului, astfel nct s fie prevenit contaminarea produsului cu microorganisme. Termenul aseptic desemneaz, prin urmare, absena microorganismelor, iar termenul ermetic este folosit pentru a indica proprietatea mecanic a unui ambalaj sau material de a nu permite ptrunderea gazelor, vaporilor de ap, a microorganismelor de ambalaj. Ambalarea aseptic este deci o metod care garanteaz securitatea microbiologic a alimentelor, fr ca acestea s-i piard caracteristicile nutritive i organoleptice. Operaiile de sterilizare folosite n ambalarea aseptic sunt urmtoarele : sterilizare HTST ( high temperature short time ) sterilizare UHT ( ultra high temperature ) sterilizare LTLT ( low temperature low time ) HTST este procedeul de sterilizare ce const n nclzirea rapid a produsului n intervalul 90-120C. Acest tip de tratament se aplic produselor puternic acide care se menin sterile la temperaturi sczute. Sterilizarea UHT a produselor alimentare lichide se realizeaz prin nclzirea produselor n intervalul de temperatura 135-150C, urmat de rcire brusc.

11

Limita superioar de temperatur este utilizat pentru produse cu vscozitate mic (lapte), iar cea inferioar pentru produse cu vscozitate mare. Cele mai utilizate materiale sunt complexele pe baza de hrtie i carton. Ambalajul aseptic const dintr-o folie mic, multistratificat, care combin cele mai bune caracteristici ale hrtiei, materialului plastic i aluminiului pentru a alctui un recipient cu performane ridicate. Cutiile pentru buturi sunt alctuite n proporie de 70% din hrtie care ofer rigiditate i rezisten. Polietilena deine o pondere de 24% din cutie i este utilizat n scopul etanrii ambalajului. O folie subire de aluminiu reprezentnd 6% din ambalaj, formeaz o barier mpotriva aerului i luminii care pot distruge substanele nutritive i aroma alimentelor. Straturile componente ale cutiei aseptice sunt : 1. polietilena ; 2. hrtie ; 3. polietilena ; 4. folie de aluminiu ; 5. polietilena ; 6. polietilena. Avantajul deosebit de important al ambalrii aseptice l constituie faptul c produsul devine steril nainte ca temperatur ridicat s-i modifice caracteristicile nutritive i organoleptice. Tetra Rex, Tetra Pak sunt cele mai cunoscute ambalaje destinate produselor pasteurizate, care sunt sterilizate cu ap oxigenat n combinaie cu radiaii ultraviolete. Sistemul Tetra Rex prelungete durata de conservare a produselor lactate la 60 de zile i ntre 60 i 120 de zile pentru sucurile de fructe. Alte variante ale ambalajelor Tetra-Pak sunt: Tetra Standard, Tetra Aseptic, Tetra Brik, Tetra Brik Aseptic, Tetra King (ambalajul mixt n combinaie cu materialele plastice ) 3.5. Ambalarea cu pelicule aderente Metoda folosete un material special numit material peliculogen. Acesta se aplic pe suprafaa produsului ce trebuie ambalat i dup uscare se transform ntr-un strat rezistent i impermeabil ce ofer o protecie ridicat. Pentru ndeprtarea stratului de material peliculogen produsul ambalat se introduce n apa cald. Metoda se aplic n special la produsele alimentare.

12

3.6. Ambalarea n atmosfer modificat Ambalarea n atmosfer controlat CAP (Controlled Atmosphere Packaging) poate fi definit ca reprezentnd nchiderea produsului ntr-un ambalaj impermeabil la gaz n care gazele de referin ca CO2, O2, N2 i vaporii de ap au suferit modificri i sunt controlate selectiv . Aceasta metod de ambalare este mai puin ntlnit n practica comercial. Modificarea atmosferei din interiorul ambalajului este obinut prin urmtoarele metode: ambalare n vid; ambalare n atmosfer modificat. Ambalarea n atmosfer modificat MAP (modified atmosphere packaging) const n nchiderea produsului ntr-un ambalaj n care atmosfera din interior este modificat (n raport cu CO2, O2, N2, vaporii de ap). Aplicarea acestei metode permite controlul reaciilor chimice, enzimatice sau microbiene n scopul reducerii sau eliminrii proceselor de degradare ale mrfurilor. Principalul scop al introducerii azotului (N2) care nlocuiete oxigenul este de a reduce oxidarea grsimilor. Azotul este inert, inodor i puin solubil n ap i grsimi. Dioxidul de carbon (CO2) este un agent bacteriostatic i fungistatic n anumite condiii poate ncetini faza de cretere exponenial i poate reduce viteza de multiplicare a bacteriilor aerobe i mucegaiurilor. Dioxidul de carbon este foarte solubil n ap i grsimi, de aceea este absorbit de aliment. Oxigenul este de obicei evitat n procesul ambalrii, exist cazuri n care este utilizat drept component n amestecul gazos. De exemplu, la ambalarea crnii, n amestecul gazos se utilizeaz i oxigen care are rolul de a menine culoarea roie a crnii, petelui, n scopul evitrii apariiei germenilor patogeni anaerobi. Temperatura este cel mai important factor care influeneaz calitatea produselor ambalate n atmosfer modificat. Meninerea calitii mrfurilor este posibil n condiiile n care temperatura este meninut i controlat n timpul depozitrii. 3.7. Ambalarea colectiv i porionat Ambalarea colectiv este metoda care permite gruparea ntr-o singur unitate de vnzare a mai multor produse. Materialele utilizate sunt: cartonul i foliile contractibile. Ambalarea colectiv se poate realiza i prin gruparea produselor preambalate n hrtie Kraft, celofan sudabil etc., obinndu-se pachete paralelipipedice paletizate. 13

Ambalarea porionat este procedeul de ambalare n care cantitatea de produs care urmeaz s fie cuprins n ambalaj este stabilit astfel nct s fie consumat la o singura folosire. Pentru ambalarea porionat pot fi folosite: folii contractibile, folii termosudabile din aluminiu sau hrtii metalizate. 3.8 Ambalarea n folii contractibile Ambalarea n folii contractibile este o metod de ambalare a produselor n porii mici, uniforme, prin aezarea lor pe o placa suport, avnd alveole termoformate, urmat de nchidere prin acoperire cu folie i termosudare. Prin folie contractibil se nelege o folie din material plastic, ntins n momentul fabricrii sale, cu tensiuni interne fixate prin rcire i care n momentul nclzirii revine la poziia iniial. Materialele ntrebuinate sunt: polietilena termoconductibil, policlorura de vinil, policlorura de viniliden, polipropilena etc. Ambalarea de tip skin este un procedeu de ambalare sub vid al produselor, prin aezarea lor pe o placa suport plana, urmat de nchidere prin acoperire cu folie transparent i termosudare. Prin acest tip de ambalare la produsele alimentare se urmrete obinerea unei permeabilitai ridicate fa de oxigen, ceea ce permite de exemplu pstrarea aspectului crnii prin formarea oximioglobinei. Ambalarea n folii contractibile se utilizeaz pe scar larg n domeniu produselor cosmetice, medicamentelor, obiectelor din sticl sau porelan. Se caracterizeaz prin uurina n manipulare, avnd un impact pozitiv asupra consumatorului.

14