M O L I N O S YS I S T E M A S D EM O L I E N D A S

INTRODUCCION

INTRODUCCIN
FFEM suminIstra procesos y soluciones de Ingeniera que incluyen plantas de chancado primario, sistemas de molienda, y sistemas de clasificacin hmeda o seca para todo tipo de minerales, incluyendo fierro, oro, cobre, nquel, plomo, zinc, caliza y carbn.
Chancado l Chancadores primarios tipo giratorio y de mandbulas l Chancadores de impcto y molinos de martillo l Mineral sizers l Feeder breakers l Rodillos hidrulicos de alta presin Grinding l Molinos autgenos (FAG) y semiautgenos (SAG) l Molinos de Bolas l Molinos de Barras l Molinos de Pebble l Roller mills l Rotary scrubbers Tecnologa de clasificacin lClasificadores secos O-Sepa de alta eficiencia l Ciclones Hydro tech l Celdas de flotacin l Vlvulas Taylor Huinches Mineros l Huinches FFEM-Vecor

1919, Chancador primario de 60

INTRODUCCIN
FFEM suministra servicio total, mantencin, administracin de recursos y servicios de operacin a la minera y a la industra metalrgica. Productos l Repuestos originales OEM l Revisin y mejoramiento de productos l Anlisis de vida til l Reparacin l Retro-fits Servicios de Ingeniera l Auditoras a los equipos l Auditoras a los procesos l Pruebas l Supervisin para el montaje l Entrenamientos Operacin y Mantencin l Administracin de molinenda l Mantencin de plantas l Administracin de recursos l Operacin de plantas

Corona

INTRODUCCIN

Historia de FFE Minerals

l

TRUNNION SUPPORTED BALL & ROD MILLS SHELL SUPPORTED BALL MILLS TRUNNION SUPPORTED SAG MILLS SHELL SUPPORTED SAG MILLS SHELL SUPPORTED SCRUBBERS TOTAL MILLS

2244 123 116 21 15 2519

TABLA DE CONTENIDOS
1. Revisin de Molinos
a) Evolucin b) Seleccin de tamao y potencia c) Principios de diseo d) Problemas de operacin

2. Descansos principales molinos

a) Descansos hidrostticos tipo journal bearing b) Descansos hidrostticos tipo multi-pad c) Descansos hidrodinmicos

3. Sistemas de lubricacin descansos principales 4. Pernos crticos 5. Revestimientos 6. Mantencin Preventiva y Anlisis de Fallas 7. Discusin/Preguntas

SECCIN 1 Revisin de Molinos

EVOLUCIN

Molino Sag

Molino de Bolas

Seleccin del tamao y la potencia

Teora Bsica l Un molino reduce el tamao del mineral de alimentacin realizando un trabajo durante una cantidad de tiempo, que es medido en Kw or HP. Potencia = Trabajo/tiempo l La potencia total requerida est determinada por el work index del mineral (reduccin de tamao/dureza), y la cantidad de mineral a procesar por unidad de tiempo (capacidad del molino). Potencia = Kw-hr/ton x tph l Un molino trabaja levantando y dejando caer la mezcla del elemento moliente (bolas) y el mineral a medida que este va rotando. l El trabajo del molino es directamente proporcional al tamao del molino (dametro y largo) y la velocidad de giro (rpm). l Potencia del molino <=> tamao/velocidad <=> capacidad (tph)

Seleccin del tamao y la potencia

Ejemplo: Un molino de 18 de dametro para la curva de color rojo arroja 200 hp/ft. Entonces un molino de 18 x 30 requerir una potencia igual a 30 ft x 200 hp/ft = 6000 hp

Seleccin del tamao y la potencia

Una vez que la potencia y tamao final es establecido, entonces el largo (L) y dametro (D) del molino pueden ser optimizados para un mejor rendimiento del proceso. Tamao del producto P80 = 210 MICRONES P80 = 149 MICRONES P80 = 105 MICRONES P80 = 74 MICRONES P80 = 44 MICRONES L/D RATIOS(min) 1.25 : 1 1.40 : 1 1.45 : 1 1.50 : 1 2.00 : 1

Magnet Rockbreaker Metal Detector

875

98

Typical Grinding System

Conveyor Feeders Recycle Cone Cruschers

3375

97

SAG MILL Primary Crusher 3800 96 Metal Detector Crusher ore Stockpile Weightometer

Conveyor Raw Water Raw Water Distribution Process Water Distribution

Ball feeder

Magnet Weightometer Lime Silo Overflow Bunker Scavenger / roughers cells 1250 34 2856 5 0 Conveyor

Reclaim Feeder

Reclaim Feeder

Weightometer Reclaim Feeder

2500

96 100

2500 74 1775 100 3750 76 2531 150

Process Water Pond

Tailings Thickner 2453 5861 32,9 15

1250 2856 Recleaner cells

34 50 3750 76 2531 150 Ball MILLS

Tailing Dam

Cleaner Scavenger cells Cleaner cells

Concentrate Storage Concentrate Thickner Lime Silo

Concentrate Filter

Regrind Mill

5000 57,9 10816 200

46,6 195 t/h solids m/h slurry Stockpile Sampling Point Bypass % solids

20 85

5000 57,9 10816 200

FFE MINERALS
BASIC PROCESS FLOW DIAGRAM

HYDROCYLONE LT

TYPICAL TYPICAL LIMESTONE LIMESTONE GRINDING Typical CIRCUIT Grinding GRINDING CIRCUIT

System
PT

PRODUCT STORAGE

FRESH FEED

DAY SILO w/ BIN VENT

WEIGH FEEDER

MILL WATER

BALL MILL
DE

FE

FE

FLUSH LT FE DE PT LT FLOW ELEMENT DENSITY ELEMENT (NUCLEAR) PRESSURE TRANSMITTER LEVEL TRANSMITTER

DRIVE SYSTEM

FE

SUMP WATER
SLURRY PUMPS

MILL SUMP TANK w/ AGITATOR

DRAIN

DRAIN

Diseo del Molino

l

La fundicin y los elementos que conforman la estructura del molino son determinados por medio del mtodo de anlisis de elemento finito (AEF) para asegurar una duracin mnima de 20 aos de servicio continuo. Las uniones apernadas son analizadas y diseadas para cumplir con las condiciones de carga de la estructura. Los descansos principales y los sistemas de lubricacin son seleccionados en base a las cargas estticas y dinmicas. Los componentes motrices: coronas, acoplamientos, ejes y motor son seleccionados para complir con los factores de servicio ms exigentes en la industria. Los revestimientos se seleccionan para cumplir eficientemente con el trabajo de molienda.

Diseo del Molino

AEF Anlisis de esfuerzos

Diseo del Molino PERNOS

Clculo de esfuerzos

Modelacin de uniones Anlisis de resultados

Diseo del Molino

Descansos

Diseo del Molino ARREGLOS MOTRICES

Motor simple Alta Velocidad

Motor doble Alta Velocidad

En-linea Tubo de torque

Motor simple Baja Velocidad

Motor doble Baja Velocidad

Motor de anillo

Diseo del Molino

Conjunto Pin

Segmentos de Corona

Diseo del Molino Revestimientos

Problemas en la operacin de los molinos

l l l l

Condiciones de carga y capacidad del sistema Partida y parada Monitoreo del sistema de control Mantencin Limpieza

Condiciones de carga y capacidad del sistema

l

El desempeo y vida til es optimizado para una condicin de carga especfica (ton/h). Ejemplo: Espicificacin = 220 ton bolas => 4300 kw => 290 ton/h de producto. La vida til y confiabilidad del equipo son proporcionales a las condiciones de carga. Ejemplo: 290 ton/h @ 220 ton bolas. Vida til: 20 aos @ 220 ton bolas / 4300 kw (5766 hp) 9 aos @ 260 ton bolas / 4710 kw (6316 hp) el 55% de reduccin de vida til se debe a las grietas por fatiga (pitting). La vida til de la corona y el pin est directamente relacionada por la potencia transmitida y es una relacin no-lineal. Un aumento de un 10% en la potencia transmitida implica un 35% de disminucin en la vida til. La estructura de las fundaciones est dimensionada para las condiciones de carga de diseo. Exceder estas condiciones de carga del molino pondr en riesgo la integridad del concreto y el grout.

Condiciones de carga y capacidad del sistema

Table 5. Pitting Resistance Life Expectancy.
Motor
Power Qty 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Hp 5766 5866 5966 6066 6166 6266 6366 6466 6566 6666 6766 6866 6966 7066 7166 7266

% Increase
Hp 0 1.734 3.469 5.203 6.937 8.672 10.406 12.140 13.874 15.609 17.343 19.077 20.812 22.546 24.280 26.015

AGMA 6004-F88 Csf 2.362 2.321 2.282 2.245 2.208 2.173 2.139 2.106 2.074 2.043 2.013 1.983 1.955 1.927 1.900 1.874

% Loss
Csf 0 -1.705 -3.352 -4.946 -6.487 -7.980 -9.425 -10.826 -12.184 -13.501 -14.780 -16.021 -17.227 -18.398 -19.537 -20.644

AGMA 6004-F88 Years/Flank 117 100 86 74 64 56 48 42 37 32 28 25 22 19 17 15

% Loss Life
0 -14.2 -26.2 -36.4 -45.1 -52.4 -58.7 -64.0 -68.7 -72.6 -76.0 -79.0 -81.5 -83.7 -85.6 -87.3

Condiciones de carga y capacidad del sistema

Cast Steel Gear 300BHN Pitting Resistance % Loss % Increase of Motor Power

% Loss Of Pitting Resistance ServiceFactor and Life

25

0 % Loss of Service Factor

-25

-50

-75

% Loss of Life

-100 5766 5866 5966 6066 6166 6266 6366 6466 6566 6666 6766 6866 6966 7066 7166 7266 Motor Power (Hp) Figure 3

Partida y Parada

Torque = W x a

Partida y Parada
Charge torque at Mill vs. Time 1200000 1000000 800000 FT-LB 600000 400000 200000 0
se co nd s 1.0 0 2.2 5 3.5 0 4.7 5 6.0 0 7.2 5 8.5 0 9.7 5

Goro Nickel Ball Mill - Doc. No.

Partida y Parada

El torque de partida es proporcional a la caga del molino, el ngulo de cascada y la tasa de aceleracin. El torque mximo ocurre justo antes que las bolas comiencen a deslizarse a un ngulo de 45 a 55 grados para condiciones normales. Condiciones anormales de carga, como la de carga congelada ocurren si la carga es empaquetada con pulpa, la que tiene un alto porcentaje de slidos. La carga congelada no se deslizar en un ngulo normal, resultando en una sobrecarga del sistema motriz y una posible cada de la carga en el shell y tapas del molino. La cada de carga congelada tiene una alta probabilidad de causar un gran dao en la estructura del molino (shell y tapas) adems de daar y/o desalinear los descansos.

Partida y Parada

Precauciones para evitar la carga congelada l Una parada normal debe incluir un periodo de limpieza del molino (bajar nivel de carga) con agua slo para lavar el interior y retirar el material fino. l Una parada de emergencia requerir de un procediemiento de lavado de la carga en el molino antes de volver a partir, por medio del uso del inching drive y la adicin agua solamente. Y luego partir el molino tan pronto sea posible. l Condiciones de carga congelada ms severa podran requerir de un despeje manual de la carga mediante el uso de reiterados ciclos de inching. l Dispositivos de proteccin automticos son recomendados para prevenir la partida del motor bajo estas condiciones de de carga bloqueda.

Partida y Parada

Dispositivos de proteccin l Impactmetro l Analizador Sag l Detector de carga congelada

SECCIN 2 DESCANSOS PRINCIPALES

Descansos Hidrostticos Teoria de Operacin

l

Definicin de hidrosttico - presin ejercida por un fluido sobre un cuerpo. El molino es soportado sobre una pelcula de fluido, aceite, con una presin desarrollada por una fuente continua, la bomba, para carga promedio de hasta 3.50 Mpa. Los descansos hidrostticos son utilizados debido a su alta capacidad de carga. Los descansos hidrostticos generan un espesor de pelcula de aceite bastante grande, tipicamente de 0.15 mm de espesor en promedio. Los descansos hidrostticos son tolerantes a deformaciones significativas en los ejes o en bancada. Los descansos hidrostticos y los sistemas de lubricacin tienen un costo relativamente alto comparado con otros mtodos de soportacin.

Descansos Hidrostticos
l

Descanso hidrosttico tipo journal, que posee una doble alimentacin de aceite, est diseado con un inserto removible de bronce a 120 grados. El espesor de pelcula de aceite mnimo de 0.15 mm, es generado por una bomba de alta presin externa. Asegura una completa lubricacin hidrosttica bajo todas las condiciones de operacin. El inserto de bronce posee sugeciones muy resistentes para soportar impactos de carga laterales y axiales. Dos sensores de proximidad se ubican en el inserto de bronce para la medicin Descanso Hidrosttico tipo del espesor de pelcula de aceite y Journal a 120 grados verificacin del alineamiento.

Descansos Hidrostticos

Conjunto de descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Teora de Operacin l Multi-pad es un decanso hidrosttico diseado con cuatro almuadillas (pad) individuales con accin pivoteante (rtula). l El espesor de pelcula de aceite mnimo de 0.15 mm es generado por una bomba de alta presin externa. Asegura una completa lubricacin hidrosttica bajo todas las condiciones de operacin. l Dos rieles de empuje independientes se incluyen para resistir las cargas axiales. l La accin pivoteante de los pads permite el ajuste continuo y auto-alineamiento para tolerar grandes deformaciones (carga) y desgates del conjunto trunnion/pads. l Los descansos tipo Multi-pad resultan la solucin ideal para motores de anillo, ya que pueden tolerar muy bin las cargas excntricas provocadas por las diferencias del entrehierro.

Descansos Hidrodinmicos

Descanso hidrodinmico tipo Journal

Descanso hidrodinmico tipo Multi-pad

Descansos Hidrodinmicos Teora de Operacin

l

Definicin of Hidrodinmica - fuerzas que actan sobre un cuerpo inmerso en un fluido y en movimiento con relacin al fluido. La pelcula de fluido soportante es desarrollada por medio del movimiento del trunnion con respecto al aceite. La bomba entrega aceite al descanso pero no desarrolla una presin importante. Este tipo de descanso se utiliza para cargas promedio de hasta 1.0 Mpa. Los descansos hidrodinmicos se utilizan frecuentemente debido a su menor costo y tolerancia a la falta de cuidado. Los descansos hidrodinmicos desarrollan una pequea pelcula de aceite, tipicamente 0.05 mm de espesor en promedio. Los descansos hidrodinmicos no son tolerantes a las deformaciones en el shaft o en el journal. Los descansos hidrodinmicos y sus sistemas de lubricacin tienen un costo relativamente bajo comparado con otros sistemas de descansos.

Descanso Hidrosttico tipo Journal

Descripcin General l El inserto de bronce a 120 grados est montado sobre una base esfrica que permite la rotacin. En el inserto se localizan dos puntos de inyeccin de aceite a alta presin para permitir el levante del molino. l Dispositivos de bloqueo axial y radial fijan el inserto en la posicin de alineamiento. l Un sello triple de labio a 360 grados con grasa de purga permite mantener un bajo grado de contaminacin en el descanso. l Sensores de temperatura tipo RTD permiten monitorear la temperatura del trunnion y proporcionan informacin acerca del alineamiento del inserto de bronce con respecto al trunnion. l Dos sensores de proximidad tipo magntico ubicados en la parte inferior interna y externa del inserto, proporcionan informacin acerca del alineamiento del inserto de bronce con respecto al trunnion. l Caja del descanso completamente cerrada con un sumidero seco y drenaje para el retorno de aceite por gravedad al estanque de lubricacin.

Descanso Hidrosttico tipo Journal

Inserto removible

Descanso Hidrosttico tipo Journal

Retenedor radial

Descanso Hidrosttico tipo Journal

Sello Triple de labio

Grasera

Descanso Hidrosttico tipo Journal

RTDs

Descanso Hidrosttico tipo Journal

Sensor de proximidad

Pelcula de aceite

trunnion

Inserto ajustable y base esfrica

Alineamiento descansos hidrostticos tipo Journal

El alineamiento de los descansos debe ser monitoreado para asegurar la duracin en el largo plazo del equipo, prevenir dao en el trunnion y evitar interrupciones de la operacin. El alineamiento puede ser verificado observando los siguientes detalles. l Monitorear la presin de aceite. La presin de aceite es proporcional a la carga del molino. Se deben implementar grficos con las tendencias de cada una de las presiones en el DCS. Un cambio en la tendencia fuera de los rangos establecidas en las presiones podra undicar un desalineamiento (o una falla en el sistema de lubricacin). l Monitorear los sensores de proximidad. l Monitorear indicacin sensores de temperatura del trunnion. Se debe establecer las tendencias normales y estar alerta a cambios fuera de estos rangos. l Inspeccin visual. Con el molino girando, un buen alineamiento se hace evidente por una pelcula de aceite uniforme, y una superficie brillante a lo largo del trunnion. Cuando en el trunnion aparecen superficies localizadas secas/calientes, esto podra ser un signo de desalineamiento. Esta condicin muchas veces es detectada antes que los sensores acusen una falla.

Alineamiento descansos hidrostticos tipo Journal

0.15 mm

0.14 mm

0.21 mm

0.09 mm

Buen Alineamiento

Mal Alineamiento

Alineamiento descansos hidrostticos tipo Journal

41 C

40 C

49 C

36 C

Buen Alineamiento

Mal Alineamiento

Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Descripcin General l Consiste en un conjunto de cuatro pads rotulados con una inserto de bronce, cada uno posee un bolsillo de presin central (levante) y cuatro bolsillos de lubricacin satelital para la auto-alineancin. l Dos rieles de empuje axial, cada uno de ellos con dos bolsillos de alta presin. l Un sello triple de labio a 360 grados con grasa de purga permite mantener un bajo grado de contaminacin en el descanso. l Un mecanismo de ajuste radial en cada conjunto de pad que permite distribuir uniformemente la carga del molino sobre los cuatro pads. l Rtula esfrica para permitir que cada pad pueda seguir la forma del trunnion durante el giro del molino y para las diferentes condiciones de carga. l Sensores de temperatura tipo RTD para monitorear la temperatura del trunnion. l Caja del descanso completamente cerrada con un sumidero seco y drenaje para el retorno de aceite por gravedad al estanque de lubricacin.

Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Conjunto de pad rotulado

Riel de empuje

Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Bolsillo satelital

Bolsillo central de aceite

Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Riel de empuje

Alimentacin de aceite alta presin

Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Conjunto de pad
Inserto de bronce

Rtula esfrica

Celda de carga

Ajuste de carga en descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

El alineamiento y distribucin de carga en un descanso multipad es una funcin de la temperatura y la presin de aceite. El alineamiento es mantenido generalmente por la rtula esfrica. La distribucin de carga es funcin de la masa del molino (incluido bolas y mineral) y de la distancia radial de cada pad con respecto al trunnion. Cada pad puede ser ajustado a una distancia mayor o menor con respecto al trunnion hasta que la presin de aceite sea la misma en cada pad dentro de una tolerancia especificada. La tolerancia de presin dinmica (molino girando) es de +/- 10% con respecto al promedio de las presiones, y la tolerancia esttica (molino detenido) es de +/5% con respecto al promedio de las presiones. La tolerancia dinmica es mayor ya que considera las fluctuaciones en la caga del molino y las cargas excntricas del motor producto de las desviaciones en el entrehierro.

Ajuste de carga en descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Distribucin Dinmica de presiones Pad A 5300 kPa Pad B 5600 kPa Pad C 5140 kPa Pad D 5720 kPa Promedio 5440 kPa A Tolerancia +/- 10% 544 kPa B Mnimo aceptable 4896 kPa Mximo aceptable 5984 kPa Conclusin: El ajuste de cargas est dentro de tolerancia.

D C

SECCIN 3 SISTEMAS DE LUBRICACIN

Sistemas de lubricacin molinos

Sistemas de Lubricacin
Informacin General l Sistemas ms comunes: Circuito de circulacin de aceite con un estanque central, alimentacin de aceite presurizado a los descansos y retorno gravitacional al estanque. l Dos tipos de sistemas de lubricacin bsicos: Hidrosttico - Requiere alta presin de aceite para partir y parar el molino. Requiere alta presin de aceite para la operacin del molino. Hidrodinmico - Requiere alta presin de aceite para partir y parar el molino. Requiere flujo de aceite a baja presin para la operacin del molino. l El diseo de los descansos y el sistema de lubricacin est basado en la cantidad de aceite entregado al descanso, flujo de aceite. El espesor de la pelcula de aceite es funcin del flujo, la viscosidad del aceite y la carga del molino. l Error de concepto : Presin de aceite entregada al descanso. INCORRECTO. La Presin de aceite es funcin de la resistencia del sistema al flujo.

Sistemas de Lubricacin
l

CIRCUITO ACONDICIONADOR: Es un circuito de baja presin con circulacin continua de aceite hacia y desde el estanque. Incluye las bombas de baja presin, filtros, y los intercambiadores de calor para limpiar y refrigerar el aceite que es retornado desde los descansos. CIRCUITO DE ALTA PRESIN: Suminitra aceite para los pad de levante y rieles de empuje. Incluye las bombas de alta presin con divisores de flujo para entregar cantidades especficas de aceite a cada inserto de los descansos. DEPSITO DE ACEITE: Enstanque de tres compartimientos incluyendo a) compartimineto de asentamiento, donde los contaminantes precipitan en el fondo del estanque, mientras el aceite fluye a travs de una malla el aceite hacia el b) compartimiento de retorno desde donde es bombeado a travs del circuito acondicionador y retornado al c) compartimiento acondicionado. Aceite limpio y frio en el compartimiento acondicionado es la fuente para el circuito de alta presin.

Sistemas de Lubricacin

Prueba en fbrica

Depsito Central

Bombas de alta presin

Bombas de baja presin

Sistemas de Lubricacin

INSTRUMENTACIN
Indicadores / transmisores / interruptores de nivel, temperatura, flujo y presin de aceite para monitorear el comportamiento del sistema y proporcionar las seales necesarias para el sistema de control, donde se generarn las alarmas o se detendrn los equipos cuando ocurran condiciones anormales en el sistema.

Sistemas de Lubricacin

Instrumentacin

Intercambiador de calor

Filtro de aceite

Sistemas de Lubricacin Sistema de respaldo (Rundown)

Sistema auxiliar para proporcionar aceite a los descansos principales durante una parada de emergencia. El aceite es almacenado en acumuladores presurizados mediante nitrgeno gaseoso. Este sistema es aislado del sistema de lubricacin principal por medio de una vlvula solenoide. Periodicamente este sistema es recargado utilizando un conjunto motorbomba. Cuando una parada de emergencia ocurre, la vlvula solenoide abre y el aceite presurizado es descargado a travs de una vlvula reguladora de flujo hacia los descansos principales , mientras el molino comienza a detenerse.

Sistemas de Lubricacin

Sistema de respaldo (Rundown)

Los sistemas Rundown se usan generalmente en molinos con descansos multi-pad ya que un pad tiene un gran bolsillo de aceite y es altamente dependiente de la pelcula de aceite hidrottica para soportar el trunnion y evitar el contacto metal-metal entre el trunnion y el bronce del pad. Distinto del journal bearing, the pad tiene una superficie muy pequea para soportar el molino en ausencia de aceite.

Sistemas de Lubricacin
Informacin general l Indice de viscosidad del aceite (SSU): Un nmero asignado arbitrariamente para designar la consistencia del aceite con respecto a cambios en la capacidad de fluir comparado a cambios en la temperatura. l Indice de viscosidad y flujo: Ejemplo, ISO 220, 320, 460. Indices bajos indican menos resistencia a fluir y los indices altos indican mayor resistencia a fluir. El grado de los aceites estn establecidos a temperaturas fijas, ISO 220, 750 SSU @ 40 C. l Relaciones entre flujo, presin y temperatura. q Para un valor de flujo fijo. Baja viscosidad => Baja presin. Alta viscosidad => Alta presin. q Para un valor de viscosidad fijo. Bajo flujo => Baja presin. Alto flujo = > Alta presin. q Para valores de viscosidad y flujo fijos. Baja temperatura => Alta presin. Alta temperatura => Baja presin.

Sistemas de Lubricacin Ejemplos

Flujo constante
4000 kPa Presin 750 SSU 1500 SSU 8500 kPa Presin Flujo

120 LPM

Temperature constante
Flujo

Viscosidad constante
1500 SSU 1500 SSU

8500 kPa Presin

120 Lpm

80 Lpm
4000 kPa Presin

Sistemas de Lubricacin Ejemplos

Flujo constante
8500 kPa Presin

40 C

1500 SSU

Flujo

Aceite ISO 320

60 C
4000 kPa Presin 750 SSU

120 LPM

MAYOR TEMPERATURA = MENOR VISCOSIDAD = MENOR PRESIN

Sistemas de Lubricacin Ejemplos

Flujo constante
8500 kPa Presin

40 C Corriente Motor (bomba) 22 A Corriente Motor (bomba) 14 A

1500 SSU

Flujo

Aceite ISO 320

60 C
4000 kPa Presin 750 SSU

120 LPM

MENOR TEMPERATURA = MAYOR VISCOSIDAD = MAYOR POTENCIA EN MOTOR

Sistemas de Lubricacin
Consideraciones para la Mantencin l Nivel y limpieza del aceite l Sellos y empaquetaduras l Bombas l Acoplamientos y alineamiento l Filtros y rejillas l Redimiento de intercambiadores de calor l Instrumentacin l Motores l Acumuladores (si se suministran) l Limpieza del depsito de aceite l Calefactores l Indicadores locales