UNIVERSIDAD CARLOS III MADRID

Tcnicas experimentales en ingeniera mecnica: Extensometra.

Departamento de Ing. Mecnica | JOS LUIS SAN ROMN GARCA

NDICE
TEMA 1: 1.1. 1.2. 1.3. MEDIDA DE LA DEFORMACIN Introduccin Extensometra elctrica Tipos de bandas extensomtricas 1.3.1. Bandas extensomtricas de hilo metlico 1.3.2. Bandas extensomtricas de pelcula 1.3.3. Bandas extensomtricas semiconductoras

TEMA 2:

RECOMENDACIONES,

PROCEDIMIENTOS

CRITERIOS

EN

LA

SELECCIN DE LAS BANDAS EXTENSOMTRICAS 2.1 2.2 Introduccin Parmetros de Seleccin de la Banda 2.2.1. Aleaciones sensibles a la deformacin 2.2.1.1. 2.2.1.2. 2.2.1.3. Aleacin Constatan Aleacin Isoelstica Aleacin Karma

2.2.2. Materiales del soporte 2.2.3. Series de bandas 2.2.4. Longitud de la banda 2.2.5. Forma de la banda 2.2.6. Caractersticas opcionales 2.2.7. Caractersticas de las opciones estndar de las bandas de la serie EA 2.3. 2.4. 2.5. Procedimientos de Seleccin de las Bandas Lista de Seleccin de las Bandas Ejemplos de Seleccin de la Banda

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TEMA 3:

PREPARACIN DE SUPERFICIES PARA LA ADHESIN DE BANDAS EXTENSOMTRICAS

3.1. 3.2.

Introduccin de Superficies para la adhesin de bandas extensomtricas. Operaciones y Tcnicas Bsicas de Preparacin de Superficies 3.2.1. Principios generales de preparacin de superficies para la adhesin de bandas extensomtricas 3.2.2. 3.2.3. 3.2.4. 3.2.5. 3.2.6. Desengrase del disolvente Raspado de la superficie general Lneas de disposicin de localizacin de la banda Acondicionamiento de la superficie Neutralizacin

3.3.

Precauciones y Consideraciones Especiales 3.3.1. 3.3.2. Precauciones de seguridad Tratamiento especial de requerimiento de las superficies

3.4. 3.5.

ndice de Materiales de Ensayo y Procedimientos de Preparacin de Superficies Pegado de la Banda

TEMA 4: 4.1. 4.2. 4.3. 4.4.

TCNICAS EXTENSOMTRICAS Puente de Wheatstone Equilibrado del puente Calibracin Configuracin de las ramas activas 4.4.1. Medida de la deformacin en un punto de una pieza sometida a traccin o compresin puras 4.4.2. Medida de la deformacin en un punto de una pieza sometida a flexin pura 4.4.3. Medida de la deformacin en un punto de una pieza sometida a torsin pura

4.5. 4.6.

Determinacin de las tensiones principales Compensacin de la temperatura

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1. 1.1.

MEDIDA DE LA DEFORMACIN. Introduccin.

Pueden determinarse experimentalmente las deformaciones que aparecen en un elemento mecnico con dos filosofas diferentes: la primera de ellas se basa en obtener tridimensionalmente las deformaciones mecnicas en una superficie suficientemente amplia de la pieza, como es el caso de la aplicacin de recubrimientos frgiles o el mtodo de interferencia mecnica de retculas. La segunda filosofa trata de medir punto a punto las deformaciones del elemento en cuestin de manera aislada e independiente. En este grupo se encuadran fundamentalmente los mtodos de extensometra mecnica y elctrica. El mtodo de los recubrimientos frgiles se fundamenta en la aplicacin de una pelcula fina de laca que se adhiere sobre la pieza, antes de que sta se someta a solicitaciones mecnicas. Dada la fragilidad de la laca, sta se agrieta cuando el elemento mecnico sufre una deformacin. Analizando la orientacin y la densidad de las grietas producidas se determinan aquellas zonas superficiales en las que aparecen mayores deformaciones, as como sus direcciones principales. El procedimiento resulta muy econmico pero no permite cuantificar dichas deformaciones. La interferencia mecnica de retculas o mtodo de Moir consiste en adherir una retcula de trazos paralelos a la pieza cuando se encuentra en estado de reposo mecnico. Si a esta retcula se le superpone otra similar, cuando dicho elemento se deforma aparecen interferencias entre las lneas de ambas retculas superpuestas. Analizando stas, puede determinarse el estado de deformacin producido. Para medir las deformaciones en un punto aislado de un elemento mecnico se emplean tcnicas de extensometra mecnica o extensometra elctrica, siendo el segundo de ellos el ms utilizado y objeto de esta leccin.

1.2.

Extensometra elctrica.

Se trata de adherir rgidamente un hilo conductor de pequea seccin a la superficie del elemento mecnico donde quiere medirse la deformacin. Las deformaciones de este elemento, una vez solicitado mecnicamente, modifican las dimensiones del conductor y, por tanto, su resistencia elctrica. En el captulo anterior se vio que la extensometra elctrica se basa en el empleo de transductores resistivos (llamados bandas o galgas extensomtricas) llegando a obtener una relacin entre la variacin de resistencia del hilo conductor y la deformacin longitudinal de ste:

R L = [C (1 2 v ) + 1 + 2 v ] R L
luego,

R L =K = K R L
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siendo el alargamiento unitario longitudinal, parmetro adimensional y dado que en la prctica es un valor muy pequeo suele afectarse por el factor 10-6, es decir, viene expresado en microdeformaciones (: variacin de una micra en una longitud de un metro). K es una constante que depende del material del conductor, denominada factor de banda (generalmente K=2). Los materiales empleados en la fabricacin de bandas extensomtricas son aleaciones de cobre-nquel, nquel-cromo, nquel-cromo-molibdeno y platino-tungsteno. En la tabla siguiente se dan algunos factores de banda correspondientes a diversos materiales:

MATERIAL CONSTATAN HIERRO DULCE NQUEL NQUEL-CROMO (80/20) PLATINO-TUNGSTENO MANGANINA SILICIO (MONOCRISTAL) INVAR ISOELASTIC

K 2 4.2 -12 2 4.5 0.5 150 19 3.5

La extensometra elctrica se emplea siempre que el comportamiento de la pieza sea lineal (deformaciones de la misma dentro del lmite elstico), por lo que medida la deformacin en un punto se obtiene la tensin mecnica mediante la ley de Hooke, (1678),

donde E es el mdulo de elasticidad (o de Young) del material que constituye la pieza (en el caso del acero el mdulo de elasticidad es de 20.000 Kgf/mm2). Para obtener una variacin de resistencia elctrica importante sera necesaria una longitud de hilo considerable. Esta circunstancia imposibilita la realizacin de medidas puntuales. Para obviar este problema se pliega el hilo adoptando forma de rejilla, segn se aprecia en la figura 1.1. La direccin de medida (mxima sensibilidad de la banda) la determina su mxima longitud. Por otra parte, hay que considerar la variacin de la resistencia del hilo con la temperatura segn:

R = R0 (1 + t )
donde es el factor de temperatura (variacin de la resistencia de un cuando la temperatura aumenta o disminuye en un grado centgrado), t representa el incremento de temperatura expresado en grados centgrados y Ro es la resistencia del material a la temperatura ambiente.

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Figura 1.1. Banda extensomtrica De forma anloga, hay que considerar que el propio material donde quiere medirse la deformacin se dilata o contrae tambin con la variacin de la temperatura, por lo que la medida obtenida ser errnea. En estos casos deben aplicarse tcnicas de compensacin (como se ver posteriormente) o bien emplear las llamadas bandas autocompensadas construidas con materiales especiales (cuarzo, titanio, acero inoxidable austentico, acero suave ferrtico, aluminio o magnesio) en los que, para un margen de temperaturas de trabajo, la variacin de resistencia del hilo con la temperatura es igual y de signo contrario al del coeficiente de dilatacin lineal del material donde se quiere montar (suelen fabricarse bandas autocompensadas para el acero y el aluminio).

1.3.

Tipos de bandas extensomtricas. Los tipos que pueden encontrarse de bandas extensomtricas varan segn la constitucin del material

conductor con que estn fabricadas. Fundamentalmente se emplean bandas de hilo metlico, de pelcula o semiconductoras. 1.3.1. Bandas extensomtricas de hilo metlico.

Conformadas por un hilo conductor de seccin circular pequea, cuyo dimetro oscila alrededor de las 2030 m. El soporte aislante es de resina epxica, polister o material anlogo para facilitar su manejo. Se emplean en aplicaciones que requieren medidas a temperaturas elevadas o cuando existen grandes deformaciones en el material (Figura 1.2).

Figura 1.2. Banda extensomtrica de hilo metlico 1.3.2. Bandas extensomtricas de pelcula delgada.

Constan de una rejilla conductora de unas 3 m de espesor, impresa sobre un soporte no conductor de unas 20 m de espesor (Figura 1.3). Este debe transmitir a la rejilla las deformaciones de la pieza, as como

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proporcionar buen aislamiento elctrico.

Figura 1.3. Banda extensomtrica de pelcula delgada Se emplean sobre todo cuando se requieren bandas de dimensiones muy pequeas o cuando la configuracin de la rejilla es compleja. Esto puede conseguirse dada la tecnologa de fabricacin empleada (similar a la de circuitos impresos). Otra ventaja que presentan, frente a las de hilo, es que en las zonas donde el hilo cambia de direccin para adoptar la disposicin de rejilla poseen gran superficie, con lo que disminuye su resistencia elctrica (menor sensibilidad transversal), mejorando por tanto sus caractersticas. Si se consideran las sensibilidades longitudinal, K1, y transversal, K2, la variacin unitaria de resistencia puede expresarse mediante:

dR = K1 x + K 2 y R
siendo x y y las deformaciones longitudinal y transversal del conductor. Sea KT el factor de sensibilidad transversal del hilo:

KT =

K2 K1

sustituyendo,

dR = K 1 ( x + K T y ) R
Como ambas deformaciones pueden relacionarse a travs del mdulo de Poisson:

y = v x
se tiene,

dR = K 1 (1 vK T ) x = K x R
de lo que el factor de banda, K, en este caso es:

K = K 1 (1 vK T )

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Las formas constructivas de este tipo de bandas son muy variadas, dependiendo de su empleo. En ocasiones se agrupan varias de ellas formando determinadas disposiciones geomtricas entre s con el fin de determinar las direcciones principales de deformacin de la pieza (rosetas). Los tipos de bandas de utilizacin ms frecuente son las siguientes (Figura 1.4):

Figura 1.4. Tipos de bandas extensomtricas

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1.3.3.

Bandas extensomtricas semiconductoras.

Provistas de una lmina de cristal de silicio pegada a un soporte no conductor. Al cristal se le implantan impurezas atmicas (dopado) de forma similar a la fabricacin de diodos y transistores. El dopado puede ser de tipo P o de tipo N, por lo que el factor de banda es positivo o negativo, respectivamente (Figura 1.5).

Figura 1.5. Dopado tipo P o N La sensibilidad alcanzada con estos materiales es del orden de 50 veces mayor que las de hilo metlico, puesto que el factor de banda es muy elevado del orden de 100 o ms. En contrapartida, el principal inconveniente es que son muy sensibles a la temperatura. Por otra parte, presentan falta de linealidad. Este tipo de bandas se emplea fundamentalmente en la construccin de transductores, requiriendo sofisticadas tcnicas de compensacin.

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2.

RECOMENDACIONES, PROCEDIMIENTOS Y CRITERIOS EN LA SELECCIN DE LAS BANDAS EXTENSOMTRICAS 2.1. Introduccin. El paso inicial en la preparacin de cualquier instalacin de una banda extensomtrica es la seleccin de la banda extensomtrica apropiada para la tarea. A priori podra parecer que la seleccin de la banda es un ejercicio simple, sin mayores consecuencias para el analista de la deformacin; pero lo contrario es lo cierto. La seleccin cuidadosa y racional de las caractersticas y los parmetros de banda puede ser muy importante en: la optimizacin en el desarrollo de la banda para condiciones medioambientales y de operacin especificadas, obtener medidas de deformacin precisas y seguras, contribuir a la facilidad de la instalacin, y minimizar el coste total de la instalacin de la banda. Las caractersticas de instalacin y de operacin de un sensor de deformacin se ven afectadas por los siguientes parmetros, los cuales se clasifican en variados grados: Aleacin deformacin-sensible Materiales de proteccin Longitud de banda Modelo de banda Nmero de autocompensacin de temperatura Resistencia de red Opciones Bsicamente, el proceso de seleccin de la banda consiste en la determinacin de la combinacin

particular de parmetros disponibles que es ms compatible con las condiciones medioambientales y de operacin, y al mismo tiempo la que mejor satisfaga las restricciones de instalacin y de operacin. Estas restricciones se expresan en general en la forma de requerimientos tales como: Precisin Estabilidad Temperatura Elongacin Duracin a ensayo Resistencia cclica Facilidad de instalacin Medio ambiente El coste de la banda extensomtrica por s mismo no es normalmente una consideracin prioritaria en la seleccin de la banda, ya que la medida econmica significativa es el coste total de la instalacin, del cual el coste de la banda es normalmente una pequea fraccin. En muchos casos, la seleccin de una caracterstica opcional o en serie del sensor, la cual aumenta el coste de este, sirve para disminuir el coste total de la instalacin. Se debe apreciar que el proceso de seleccin de la banda en general, implica compromisos. Esto es debido a que las elecciones de parmetros que tienden a satisfacer una de las restricciones o requerimientos, pueden

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funcionar en contra de la satisfaccin de otras. Por ejemplo, en el caso de un filete de radio pequeo, donde el espacio disponible para la instalacin de la banda est limitada, y el gradiente de deformacin es extremadamente alto, una de las bandas ms pequeas puede ser la eleccin ptima. Al mismo tiempo, sin embargo, bandas ms pequeas de aproximadamente 0.125 in (3 mm) se caracterizan generalmente por una elongacin mxima ms baja, vida a fatiga reducida, menor comportamiento estable, y mayor dificultad en la instalacin. Otra situacin que con frecuencia tiene influencia en la seleccin de bandas, y est envuelta en compromisos, es el stock de sensores en mano para las medidas de deformacin da a da. Mientras los compromisos son casi siempre necesarios, el analista de deformacin debera ser totalmente consciente de los efectos de tales compromisos enfrentados con los requerimientos en la instalacin del sensor. Es necesario esta interpretacin para conseguir el mejor compromiso global para cualquier conjunto particular de circunstancias, y para juzgar los efectos de ese compromiso en la precisin y validez de los datos de los ensayos. Los criterios de seleccin de bandas extensomtricas considerados aqu, se relacionan fundamentalmente con aplicaciones del anlisis de tensiones. Aunque los relativos a la eleccin de las adecuadas para transductores son, en muchos aspectos, similares a los presentados en este documento, estos pueden variar significativamente de una aplicacin a otra y, por lo tanto, se deberan tratar en consecuencia. 2.2. Parmetros de seleccin de banda 2.2.1. Aleaciones sensibles a la deformacin El principal componente que determina las caractersticas de operacin de una banda extensomtrica, es la aleacin sensible a deformacin usada en la red de hojuela. Sin embargo, la aleacin no es en cada caso un parmetro seleccionable independientemente. Esto es debido a que cada serie de bandas extensomtricas se disea como un sistema completo. Ese sistema consta de una combinacin particular de hojuela y proteccin, y normalmente incorpora caractersticas de construccin de sensores adicional (tales como encapsulados, conductores integrales, o soldadura por puntos) especificas a cada serie en cuestin. Se suministran una variada gama de aleaciones extensomtricas, como se indica a continuacin (con su respectiva letra de designacin): A: Constantan autocompensado en temperatura. P: Constantan templado (recocido). D: Isoelstico. K: Aleacin Ni-Cr, un Karma modificado en forma de temperatura autocompensada. 2.2.1.1. Aleacin Constantan De todas las aleaciones modernas de medida de deformacin, constantan es la ms antigua, y todava la ms ampliamente utilizada. Esta situacin refleja el hecho de que constantan tenga la mejor combinacin global de propiedades necesarias para muchas aplicaciones en la medida de deformacin. Esta aleacin tiene, por ejemplo, una sensibilidad a la deformacin adecuadamente alta, o un factor de banda relativamente insensible al nivel de deformacin y a la temperatura. Su resistividad es suficientemente elevada para lograr valores de resistencia apropiados en incluso redes muy pequeas, y su coeficiente de resistencia a la temperatura no es excesivo. Adems, constantan se caracteriza por una vida a fatiga aceptable y por una capacidad de elongacin relativamente alta. Se debe aadir, sin embargo, que constantan tiende a exhibir un impulso continuo de
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temperaturas de aproximadamente +150 F (+65 C); y esta caracterstica se debera tomar en cuenta cuando la estabilidad nula de la banda es crtica bajo un periodo de horas o das. Es importante tener en cuenta que el constantan se puede procesar para autocompensacin de temperatura para igualar un amplio rango de coeficientes de expansin del material a ensayar. La aleacin A se suministra con los siguientes nmeros de autocompensacin de temperatura (self-temperature-compensation S-T-C) 00, 03, 05, 06, 09, 13, 15, 18, 30, 40 y 50, para uso en materiales de ensayo con coeficientes de expansin trmica correspondientes (expresados en ppm/F). Para la medida de deformaciones muy grandes, 5% o superior, constantan templado (aleacin P) es el material de red normalmente elegido. Constantan en esta forma es muy dctil; y, en longitudes de banda de 0.125 in (3 mm) y mayores, se puede deformar a >20%. Se debe tener en cuenta, sin embargo, que bajo elevadas deformaciones cclicas la aleacin P exhibir algn cambio de resistencia permanente con cada ciclo, y causar un correspondiente cambio a cero en la banda extensomtrica. A causa de esta caracterstica, y la tendencia a fallo prematuro de la red ante deformacin repetida, la aleacin P no se recomienda comnmente para aplicaciones de deformacin cclica. La aleacin P est disponible con nmeros S-T-C de 08 y 40 para uso en metales y plsticos, respectivamente. Autocompensacin con la Temperatura Una propiedad importante compartida por las aleaciones de medida de deformacin constantan y Karma modificado, su sensibilidad al tratamiento especial para autocompensacin de temperatura. Las bandas autocompensadas en temperatura se disean para producir una salida trmica mnima (temperatura inducida por deformacin aparente) sobre el rango de temperatura de aproximadamente 50 a +400F (-45 a +200C). Cuando se seleccione otros bandas extensomtricas de constantan (aleacin A) o de Karma modificado (aleacin K), se debe especificar el nmero S-T-C. Este nmero S-T-C es el coeficiente de expansin trmica aproximado en ppm/F del material estructural en el cual la banda mostrar una salida trmica mnima. El grfico siguiente muestra las caractersticas tpicas de salida trmica para aleaciones A y K. La salida trmica de aleacin isoelstica no compensada se incluye en el mismo grfico debido a propsitos de comparacin. En la prctica normal, el nmero S-T-C para bandas de aleacin A o K se selecciona para igualar de la forma ms cercana el coeficiente de expansin trmica del material a ensayar.

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Sin embargo, las curvas de salida trmica para estas aleaciones se pueden girar alrededor del punto de referencia de temperatura ambiente en orden a favorecer un rango de temperaturas particular. Esto se hace intencionadamente para desligar el nmero S-T-C y el coeficiente de expansin en la direccin apropiada. Cuando el nmero S-T-C seleccionado es ms bajo que el coeficiente de expansin, la curva se rota en sentido contrario al de las agujas del reloj. Una desligazn opuesta produce rotacin en el sentido de las agujas del reloj de la curva de salida trmica. Bajo condiciones de desligazn de S-T-C, las curvas de salida trmica para aleaciones A y K (suministradas con cada paquete de bandas extensomtricas) no interesan, por supuesto, y ser en general necesario calibrar la instalacin para salida trmica como una funcin de la temperatura. 2.2.1.2. Aleacin Isoelstica Cuando se van a realizar medidas de deformacin dinmica exclusivamente esto es, cuando no es necesario mantener una referencia estable a cero la aleacin D (isoelstica) ofrece ciertas ventajas. Las principales entre estas son vida a fatiga superior, comparada con la aleacin A, y un elevado factor de banda (aproximadamente 3.2) el cual desarrolla la relacin seal-ruido en ensayos dinmicos. La aleacin D no est sujeta a la autocompensacin de temperatura. Por otra parte, como se muestra en el grfico (ver cuadro), su salida trmica es tan alta [alrededor de 80 /F (145 /C) ] que por lo tanto esta aleacin no se puede usar normalmente para medidas de deformacin esttica. Hay veces, sin embargo, cuando la aleacin D encuentra una aplicacin en transductores de propsito especial donde se necesita una salida elevada, y donde no se puede usar un ajuste en puente completo (fullbridge) para conseguir conpensacin razonable en temperatura con el circuito. Otras propiedades de aleacin D se debe sealar adems al considerar la seleccin de este material de red. Es, por ejemplo, magntico-resistivo; y su respuesta a deformacin es de algn modo no lineal, convirtindose significativamente hasta una deformacin superior a 5000 . 2.2.1.3 Aleacin Karma Karma modificado, a la aleacin K, con sus extensas reas de aplicacin, representa un miembro importante en la familia de aleaciones de extensomtricas. Esta aleacin se caracteriza por tener vida a fatiga aceptable y una estabilidad excelente; y es la eleccin preferida para medidas de deformacin esttica precisas bajo largos periodos de tiempo (meses o aos) a temperatura ambiente, o bajo periodos menores a temperatura elevada. Se recomienda para medidas amplias de deformacin esttica bajo el rango de temperatura desde 452 a +500F (-269 a 260C). Para periodos cortos, las bandas extensomtricas de aleacin K encapsuladas se pueden exponer a temperaturas tan altas como +750F (+400C). Una atmsfera inerte mejorar la estabilidad y aumentar la vida til de la banda a elevadas temperaturas. Entre otras ventajas, la aleacin K ofrece una curva de salida trmica mucho ms horizontal que la aleacin A, lo que permite una correccin ms precisa para los errores en la salida trmica en extremos de temperatura. Al igual que constantan, la aleacin K se puede autocompensar en temperatura para uso en materiales con distintos coeficientes de expansin trmica. Los nmeros S-T-C disponibles en aleacin K estn limitados, sin embargo, a los siguientes: 00, 03, 05, 06, 09, 13, y 15. La aleacin K es la eleccin normal cuando se requiere una banda autocompensada en temperatura que tenga capacidades medioambientales y caractersticas de funcionamiento no accesibles en bandas de aleacin A.

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Debido a la dificultad de soldar directamente sobre la aleacin K, lo que antiguamente se ofreca como una opcin, es ahora una caracterstica de todas las bandas sin encapsulacin de esta aleacin, y es el hecho de incorporar un rea o punto de cobre sobre los terminales (DP o DD respectivamente), dependiendo del rea disponible. 2.2.2. Materiales de proteccin La construccin de bandas extensomtricas de hojuela convencional envuelve un modelo de hojuela de metal fotograbada al agua fuerte montado en un apoyo o portador de plstico. La proteccin es til en variadas funciones importantes: Provee la manera de manejar el modelo de hojuela durante la instalacin. Presenta una superficie de vnculo para adherir fcilmente la banda al espcimen a ensayar. Provee aislamiento elctrico entre la hojuela de metal y el objeto a ensayar. Los materiales de proteccin suministrados en bandas extensomtricas son bsicamente de dos tipos: poliamida y epoxi-fenlico de fibra de vidrio reforzada. Como en el caso de la aleacin sensible a deformacin, la proteccin no es completa e independientemente un parmetro especificable. Ciertas combinaciones de proteccin y aleacin, junto con artculos de construccin especial, se disean como sistemas, y se dan designaciones de serie de banda. Como resultado, cuando se llega al tipo de banda ptima para una aplicacin particular, el proceso no permite la combinacin arbitraria de una aleacin y un material de proteccin, pero requiere la requiere la especificacin de una serie de banda disponible. Cada serie tiene sus propias caractersticas y reas preferentes de aplicacin; y las recomendaciones de seleccin se dan en la tabla de la pgina 7. Los materiales de proteccin individuales se discuten aqu, como se hizo en las aleaciones en la seccin anterior, para entender las propiedades de la serie en la cual concurren aleaciones y materiales de proteccin. La proteccin de poliamida E, es un portador resistente y extremadamente flexible, y puede ser contorneada efectivamente para adaptarse a radios pequeos. Adems, la alta resistencia de la cubierta de la hojuela en la proteccin de poliamida hace a las bandas de poliamida reforzada menos sensibles a daos mecnicos durante la instalacin. Con su facilidad de manejo y su idoneidad para el uso bajo el rango de temperatura de 320 a +350F (-195 a +175F), poliamida es un material de proteccin ideal para anlisis de esfuerzo para medir deformaciones plsticas superior al 20%. Para el desarrollo destacado sobre el ms ancho rango de temperaturas, el material de proteccin epoxifenlico de fibra de vidrio reforzado es la eleccin ms apropiada. Esta proteccin se puede usar para medida de deformacin esttica y dinmica desde 452 a 550F (-269 a 290C). En aplicaciones a corto plazo, el lmite de temperatura superior se puede extender a un valor tan alto como +750F (+400C). La elongacin mxima de este material portador est limitada, sin embargo, alrededor del 1 al 2%. 2.2.3. Series de Bandas Como se dijo en las secciones anteriores, la aleacin sensible a deformacin y el material de proteccin no estn sujetos a aleacin completamente independiente y a combinacin arbitraria. En cambio se debe hacer una seleccin de entre los sistemas de extensomtros disponibles, o series donde cada serie generalmente incorpora diseo o caractersticas de construccin especiales, tan bien como una combinacin especfica de aleacin y de material de proteccin. Por conveniencia en la identificacin de la serie de extensmetro apropiado para encontrar
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requerimientos de ensayo especificados, la informacin en el desarrollo de series de bandas y la seleccin se presenta aqu, de forma condensada en dos tablas. La tabla de la pgina siguiente describe concisamente, a modo de ejemplo, todas las series de bandas extensomtricas de carcter general de Micro-Measurements incluyendo en cada caso la combinacin de aleacin y de proteccin y las principales caractersticas de construccin. Esta tabla define el funcionamiento de cada serie en trminos de rango de temperatura de operacin, rango de deformacin, y resistencia cclica como una funcin del nivel de deformacin. Cabe sealar, sin embargo, que los datos de funcionamiento son nominales, y aplicados fundamentalmente a bandas de 0.125 in (3 mm) o bandas de longitud mayor.

Tabla de seleccin de Series de Bandas Extensomtricas Estndar

SERIE DE BANDA

DESCRIPCIN Y APLICACIN PRIMARIA

RANGO DE TEMPERATURA

RANGO DE DEFORMACIN

VIDA A FATIGA
Nivel de def. en Nmero de ciclos 105 106 108 105 106*

EA

Hojuela constantan en combinacin con una proteccin flexible, resistente de poliamida. Amplio rango disponible de opciones. Destinado a anlisis tensional esttico y dinmico de propsito general. No recomendado para los transductores de ms alta precisin. Bandas extensomtricas de propsito general universal. Red de constantan completamente encapsulada en poliamida, con lengetas robustas, largas, revestidas de cobre. Usadas para anlisis tensional esttico y dinmico de propsito general. Las bandas tipo C son especialmente importantes en todas las listas del Catlogo 500.

Normal: -100 a +300F (-75 a +175C) Especial o a corto plazo: -320 a +400F (-195 a +205 C) Normal: -100 a +300F (-75 a +175C) Rosetones apilados limitados a +150F (+65C)

3% para longs. de banda por debajo de 1/8in (3.2 mm) 5% para 1/8 in y por encima

1800 1500 1200 1500

CEA

3% para longs. de banda por debajo de 1/8in (3.2 mm) 5% para 1/8 in y por encima

1500

*vida a fatiga aumentada usando soldador de bajo mdulo.

N2A

Bandas de red constantan de cara abierta con una proteccin delgada, laminada, de pelcula de poliamida. Recomendada para uso en transductores de precisin, la serie 2-A se caracteriza por funcionamiento gradual bajo y repetible. Recomendado para modelos de bandas grandes en aplicaciones de anlisis tensional, donde la matriz horizontal aligera la instalacin de banda. Bandas de constantan encapsuladas totalmente con conductores de alta resistencia. tiles sobre rangos de temperatura ms anchos y ambientes ms extremos que en la serie EA. Opcin W disponible en algunos artculos, pero restricciones en la vida a fatiga ms amplias. Bandas de constantan encapsuladas totalmente con soldadura por puntos. Misma matriz que en la serie WA. Mismos usos que en la serie WA pero reducidos en parte en la temperatura mxima y en el ambiente de operacin a causa de la soldadura por puntos. Red de constantan recocido especialmente con proteccin resistente, de alta elongacin y de poliamida. Usado fundamentalmente para medidas de grandes deformaciones post-producidas. Disponible con las opciones E, L, y LE (puede restringirse la capacidad de elongacin).

Servicio de transductor esttico normal: -100 a 200F (-75 a +95C)

3%

1500 1700

106 107

WA

Normal: -100 a +400F (-75 a +205C) Especial o a corto plazo: -320 a +500F (-195 a +260 C) Normal: -100 a +400F (-75 a +205C) Especial o a corto plazo: -320 a +450F (-195 a +230 C)

2000 2% 1800 1500

105 106 107

SA

1800 2% 1500

106 107

EP

-100 a +400F (-75 a +205C)

10% para longs. de banda por debajo de 1/8in (3.2 mm) 20% para 1/8 in y por encima

1000

104

Las bandas EP muestran cambio nulo bajo altas deformaciones cclicas.

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ED

Red isoelstica en combinacin con pelcula de poliamida, flexible y resistente. Alto factor de banda y vida a fatiga excelente para medidas dinmicas. No usada normalmente en medidas estticas debido a caractersticas de salida trmica muy altas. Bandas isoelticas encapsuladas totalmente con conductores de alta resistencia. Usado en aplicaciones de medida de deformacin dinmica de ancho rango en ambientes severos. Equivalente a la serie WD, pero con soldadura por puntos en lugar de conductores. Red de aleacin K en combinacin con una proteccin de poliamida, flexible y resistente. Usada fundamentalmente donde se requiere una combinacin de resistencias de red elevadas, estabilidad y temperatura elevada. Bandas de aleacin K totalmente encapsuladas con conductores de alta resistencia. Rango de temperatura ms ancho y capacidad ambiental ms extrema que cualquier banda de propsito general cuando se requiere autocompensacin de temperatura. Opcin W disponible en algunos artculos, pero restringe tanto la vida a fatiga como la temperatura de operacin mxima. Bandas de aleacin K totalmente encapsuladas con soldadura por puntos. Mismos usos que la serie WK, pero reducidos en la temperatura mxima y en el ambiente de operacin a causa de la soldadura por puntos. Red de aleacin K laminada a proteccin gruesa de poliamida de alta resistencia de 0.001 in (0.025 mm), con una poliamida laminada, la red y las lengetas cubren el encapsulado totalmente recubierto. Provisto de gran cojinete soldado para facilitar la adhesin de los conductores.

Dinmico: -320 a +400F (-195 a +205C) Dinmico: -320 a +500F (-195 a +260C) Dinmico: -320 a +400F (-195 a +205C) Normal: -320 a +350F (-195 a +175C) Especial o a corto plazo: -452 a +400F (-269 a +205 C)

2% No lineal a niveles de deformacin por encima de 0.5% 1.5% no lineal a niveles de deformacin por encima de 0.5% 1.5% ver nota superior

2500 2200

106 107

3000 2500 2200 2500 2200 1800

WD

105 107 108 106 107

SD EK

1.5%

107

WK

Normal: -452 a +550F (-269 a +290C) Especial o a corto plazo: -452 a +750F (-269 a +400 C) Normal: -452 a +450F (-269 a +230C) Especial o a corto plazo: -452 a +500F (-269 a +260 C) Normal: -100 a +250F (-75 a +120C) Especial o a corto plazo: -300 a +300F (-185 a +150 C)

2400 1.5% 2200 2000

106 107 108

SK

1.5%

2200 2000

106 107

S2K

1800 1.5% 1500

106 107

Los datos de funcionamiento dados aqu son nominales, y se aplican a bandas de 3 mm de longitud o mayores.

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Tabla de Seleccin de las Bandas Extensomtricas y los Adhesivos

TIPO DE ENSAYO APLICACIN
RANGO DE TEMPERATURA DE OPERACIN DURACIN DEL ENSAYO EN HORAS PRECISIN REQUERIDA ** RESIST. CCLICA REQUERIDA Def. mx, N de ciclos

SELECCIN TPICA
Serie de banda Adhesivo de unin M

<104 -50 a +150F (-45 a +65C)

ANLISIS TENSIONAL ESTTICO GENERAL ESTTICODINMICO *

Moderada Moderada Muy alta Alta Moderada Alta Moderada Moderada Moderada Moderada Moderada Moderada Moderada Moderada Moderada Moderada Moderada Moderada Del 1 al 5% Del 1 al 5% Superior a .2%

1300 1300 1600 2000 1600 2000 2000 1800 1500 50 000 100 000 200 000 15 000 10 000 2000 2400 2000 2300 1300 1300 1500

<106 <10 >10 <10

6

CEA, EA CEA, EA WA, SA WK, SK WA, SA WK, SK WK, SK WK WK CEA, EA EP EP SA, SK,WA, WK WK, SK ED WD WD WD CEA, EA CEA N2A

200 o AE-10 AE-10 o AE-15 AE-15 o 610 AE-15 o 610 600 o 610 600 o 610 610 610 610 AE-10 AE-15 A-12 610 600 o 610 200 o AE-10 AE-10 o AE-15 600 o 610 600 o 610 AE-10 o AE-15 AE-15 600, 610 o 43-B

>10 >10 <10

>104
4 3

>106
6 6

-50 a +400F (-45 a +205C) -452 a +450F (-269 a +230C) <600F (<315C) <700F (<370C) -50 a +150F (-45 a +65C)

>103 >103 <102 <10 <10 >103 >10 <10

3 2

<106 >106 <106 <10 1 1 1 1 1 107 10

7 6

ALTAELONGACIN
(POS-PRODUCIDA)

-0 a +500F (-20 a +260C) -452 a +500F (-269 a +260C) <103 <104

ANLISIS TENSIONAL (CCLICO) DINMICO

-100 a +150F (-75 a +65C)

<10

<104 -320 a +500F (-195 a +260C) -50 a +150F (-45 a +65C) <106 <10
4

107 <10
5

<104

<106 <106 10
6

BANDA TRANSDUCTOR

<10 -50 a +200F (-45 a +95C)

-50 a +300F (-45 a +150C) -320 a +350F (-195 a +175C)

<104 <104

Del .2 al .5% Superior a .5%

1600 1300

106 106

WA, SA WK, SK

610 610

* Esta categora incluye la mayora de situaciones de ensayo donde se requiere algn grado de estabilidad bajo condiciones de carga estticas. Para bandas de constantan de estabilidad absoluta bajo largos periodos de uso y temperaturas por encima de +150 F (65 C ), puede ser necesario emplear configuraciones de medio puente o de puente completo. Revestimientos de proteccin puede tener influencia en la estabilidad en casos en otras aplicaciones de transduccin, donde el elemento est hermticamente sellado. ** Es inapropiado cuantificar precisin como se usa en esta tabla sin considerar varios aspectos del programa de ensayo actual y la instrumentacin usado. En general, moderado para propsito de anlisis tensional est en el rango del 2 al 5%, alto en el rango del 1 al 3% y muy alto del 1% o mejor.

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La tabla superior recomienda la serie de bandas para perfiles de ensayo especficos, o conjuntos de requerimientos de ensayo, categorizados por los siguientes criterios: Tipo de medida de deformacin (esttico, dinmico, etc.) Temperatura de operacin de la instalacin. Duracin del ensayo Precisin requerida Resistencia cclica requerida Esta tabla provee los medios bsicos para la seleccin preliminar de las series de bandas extensomtricas para la mayor parte de aplicaciones convencionales. Adems, incluye recomendaciones para adhesivo, ya que el adhesivo en la instalacin de una banda extensomtrica se convierte en parte del sistema, y afecta correspondientemente al funcionamiento de la banda. Esta tabla de seleccin, suplementada por la informacin en la tabla de la pgina 7, se usa conjuntamente con el catlogo 500, Bandas Extensomtricas de Precisin (Precision Strain Gages) para conseguir la completa seleccin de la banda. Cuando se descubre que el perfil de ensayo va ms all de los rangos especificados en la tabla superior, se puede asumir que los requerimientos de ensayo se acercan o exceden las limitaciones de funcionamiento de los bandas extensomtricas disponibles. Bajo estas condiciones, las interacciones entre las caractersticas en el funcionamiento de la banda se hacen demasiado complejas para ser presentadas en una simple tabla. Como se indica en la tabla anterior, la serie CEA es usualmente la eleccin preferida para situaciones de medida rutinaria de deformacin, no requiriendo extremos en capacidades de funcionamiento o medioambientales (y no requiriendo extremos las ms pequeas longitudes de banda, o configuraciones de red especializadas). Las bandas extensomtricas de la serie CEA son bandas de aleacin A de poliamida-encapsulada, con lengetas (recubiertas de cobre), largas, robustas y recubiertas de cobre para aligerar en los conductores soldados directamente a la banda (fotografa inferior). Estas bandas delgadas y flexibles se pueden adaptar a casi cualquier radio. En caractersticas globales de manejo, por ejemplo, conveniencia, resistencia a daos, en el manejo, etc. , las bandas extensomtricas de la serie CEA son excepcionales.

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2.2.4. Longitud de la Banda La longitud de una banda extensomtrica es la longitud activa o sensible a deformacin de la red, como se muestra encima. Las presillas y las lengetas soldadas se consideran insensibles a la deformacin a causa de su rea transversal relativamente grande y a su baja resistencia elctrica. Para satisfacer ampliamente las necesidades de variacin del anlisis tensional experimental y las aplicaciones del transductor, se ofrecen longitudes de banda en un rango desde 0.008 in (0.2 mm) a 4 in (100 mm).

La longitud de banda es con frecuencia un factor muy importante en la determinacin del funcionamiento del extensmetro bajo un conjunto de circunstancias dado. Por ejemplo, las medidas de deformacin normalmente se hacen en los puntos ms crticos en una parte de una mquina o estructura esto es, en los puntos con mayores esfuerzos. Y, muy comnmente, los puntos altamente cargados se asocian con concentraciones de esfuerzos, donde el gradiente de deformacin es bastante abrupto y el rea de mxima deformacin est restringido a una regin muy pequea. El extensmetro tiende a integrar, o a promediar, la deformacin sobre el rea cubierta por la red. Puesto que la medida de cualquier distribucin de deformacin no uniforme es siempre menor que el mximo, una banda extensomtrica el cual sea notablemente ms largo que la regin de deformacin mxima, indicar una magnitud de deformacin que es demasiado baja. El croquis inferior ilustra una distribucin de deformacin representativa en la vecindad de una concentracin de esfuerzo, y demuestra el error en la deformacin indicado por una banda que es demasiado larga con respecto a la zona de deformacin mxima.

Como regla basada en la experiencia, cuando se pueda, la longitud de banda no debera ser superior a 0.1

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veces el radio de una cavidad, filete o muesca, o la correspondiente dimensin de cualquier otro que aumente el esfuerzo en el cual se va arealizar la medida de deformacin. Con configuraciones que aumentan el esfuerzo que tengan una dimensin significativa menor que 0.5 in (13 mm), esta regla puede llevarnos a longitudes de banda muy pequeas. Es con frecuencia necesario comprometerse porque el uso de una banda extensomtrica pequeo puede introducir otros problemas. Las bandas extensomtricas de longitud de banda menor de aproximadamente 0.125 in (3mm) tienden a exhibir un funcionamiento degradado particularmente en trminos de la elongacin mxima permitida, la estabilidad bajo esfuerzo esttico, y la resistencia cuando estn sujetos a deformacin cclica alternante. Cuando una de estas consideraciones valen ms que la imprecisin debida a al promediado de deformacin, se puede requerir una banda mayor. Cuando se puedan utilizar las bandas mayores, ofrecen varias ventajas que merece la pena describir. Ellas son normalmente ms fciles de manejar que (en longitudes de banda hasta 0.5 in o 13 mm) en aproximadamente cada aspecto de la instalacin y en el proceso de cableado que miniaturiza las bandas. Adems, las bandas grandes proveen disipacin de calor aumentada porque introducen, para la misma resistencia de banda nominal, menor potencia por unidad de rea de red. Esta consideracin puede ser muy importante cuando la banda se instala en un plstico y otro substrato con pobres propiedades de transformacin de calor. Disipacin de calor inadecuada causa altas temperaturas en la red, en la proteccin, en el adhesivo, y en la superficie del ejemplar a ensayar, y puede afectar notablemente al funcionamiento y a al precisin de la banda. Otra aplicacin de grandes bandas extensomtricas en este caso, con frecuencia muy grandes se encuentra en la medida de deformacin de materiales no homogneos. En concreto, por ejemplo, consideramos aquel que es una mezcla de agregado (normalmente piedra) y cemento. Cuando se miden deformaciones en una estructura concreta es deseable usar una banda extensomtrica de longitud de banda suficiente para extenderse por varias piezas de agregado en orden a medir la deformacin representativa de la estructura. En otras palabras, es normalmente la deformacin media la que se pretende en tales ejemplos, no las fluctuaciones locale sseveras en deformacin que ocurren en las interfases entre las partculas de agregado y el cemento. En general, cuando se miden deformaciones en estructuras hechas de materiales compuestos de cualquier tipo, la longitud de banda debera ser normalmente grande con respecto a las dimensiones de las heterogeneidades del material. Como una gua aplicable en general, cuando las consideraciones anteriores no mandan de otra manera, las longitudes de banda en el rango de 0.125 a .25 in (3 a 6 mm) son preferibles. La mayor seleccin de formas de banda y existencias (stock) de bandas est disponible en este rango de longitudes. Adems, modelos mayores o menores generalmente cuestan ms, y bandas ms grandes evidentemente no mejoran la vida a fatiga, la estabilidad o la elongacin, mientras que bandas menores son inferiores en estas caractersticas. 2.2.5. Forma de la banda El diseo de banda cumulativamente a la forma de la red, el nmero y orientacin de las redes en una banda multired, la configuracin de la lengeta soldada, y varios artculos de construccin que son modelo para un diseo particular. La extensa variedad de modelos en la lista se disean para satisfacer el rango completo de los requerimientos de instalacin normal de las bandas y de medidas extensomtricas. Con bandas una sola rejilla, el modelo ms adecuado para una aplicacin en particular depende fundamentalmente de lo siguiente:
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Lengetas soldadas Estas deberan, por supuesto, ser compatibles en dimensiones y orientacin con el espacio disponible en el lugar de la instalacin de la banda. Adems es importante que el ajuste de la lengeta sea tal que no imponga la habilidad del instalador en conseguir conexiones de los conductores apropiados. Ancho de red Cuando existen gradientes severos de deformacin perpendiculares al eje de la banda en la superficie del espcimen a ensayar, una red estrecha minimizar el error de promediado. Redes ms anchas, cuando sean apropiadas y estn disponibles en el lugar de la instalacin, mejorarn la disipacin de calor y aumentarn la estabilidad de la banda particularmente cuando sta sea instalada en un material o espcimen con propiedades pobres de transferencia de calor. Resistencia de banda En ciertas ocasiones, la nica diferencia entre dos diseos de banda disponibles en las mismas series es la resistencia de red tpicamente 120 vs. 350. Cuando la eleccin existe, la banda de mayor resistencia es preferible ya que reduce el coeficiente de generacin de calor por un factor de tres (para el mismo voltaje aplicado a travs de la banda). La resistencia de banda mayor, adems, tiene la ventaja de disminuir los efectos de conduccin al igual que los de sensibilidad debido a la resistencia de conduccin, y las variaciones de seal no deseadas causadas por cambios en la resistencia de conduccin con fluctuaciones de temperatura. De forma similar, cuando el circuito de banda incluye cambios, anillos de deslizamiento, u otras fuentes de cambio aleatorio de resistencia, la relacin seal-ruido se aumenta con bandas de resistencia mayores operando al mismo nivel de energa. En anlisis experimental de tensiones, se emplearn las bandas unidireccionales nicamente cuando se conozca el estado de tensiones en el punto de medida, siendo ste uniaxial, y se conozcan, con una aceptable precisin ( 5%), las direcciones principales. Estas exigencias limitan severamente la aplicabilidad con sentido de las bandas unired en el anlisis de esfuerzos, y el fallo al considerar biaxialidad del estado tensional puede llevarnos a grandes errores en la magnitud del esfuerzo deducidos de medidas hechas con una banda unidireccional. Para un estado biaxial de esfuerzo un caso comn que necesita medida de deformacin un rosetn de dos o tres elemntos- se requiere para determinar los esfuerzos principales. Cuando las direcciones de los ejes principales se conocen con profundidad, un rosetn de dos elemntos y 90 grados (o T) se puede emplear con los ejes de la banda alineados para coincidir con los ejes principales.

Las direcciones de los ejes principales se pueden determinar, a veces, con suficiente precisin de una de

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varias consideraciones. Por ejemplo, la forma del objeto a ensayar y el modo de carga puede ser tal que las direcciones de los ejes principales sean obvios desde la simetra de la situacin, como en un recipiente cilndrico de presin. Los ejes principales se pueden definir por los ensayos de PhotoStress. En el caso ms general de esfuerzos superficiales, cuando las direcciones de los ejes principales no se conocen de otras consideraciones, se debe usar un rosetn de tres elementos para obtener las magnitudes del esfuerzo principal. El rosetn se puede instalar con cualquier orientacin, pero se monta normalmente de forma que una de las redes est alineado con algn eje significativo del objeto a ensayar. Los rosetones de tres elementos estn disponibles en ambas configuraciones de 45 grados rectangular y 60 grados delta. La eleccin normal es el rosetn rectangular ya que la tarea de reduccin de datos es de alguna manera ms simple para esta configuracin.

Cuando se va emplear un rosetn, se deber tener siempre consideracin en la diferencia de caractersticas entre rosetones de plano nico o superpuestos. Para cualquier longitud de banda dada, el rosetn de plano nico es superior al que est superpuesto en trminos de transferencia de calor con el espcimen a ensayar, generalmente consiguiendo mejor estabilidad y precisin para medidas de deformacin esttica. Adems cuando hay un gradiente de deformacin significativo perpendicular a la superficie de ensayo (como en curva), el rosetn de plano nico producir datos de deformacin ms precisos porque todas las redes estn tan cerca como es posible a la superficie de ensayo. Otra consideracin es que los rosetones superpuestos son generalmente menos adaptables en superficies de nivel los rosetones de plano nico. Por otro lado, cuando hay grandes gradientes de deformacin en el plano de la superficie de ensayo, como es el caso con frecuencia, el rosetn de plano nico puede producir errores en la indicacin de la deformacin porque las redes muestran la deformacin en puntos diferentes. Para estas aplicaciones el rosetn superpuesto es preferible. Este ltimo tipo de rosetn es ventajoso cuando el espacio para montar el rosetn es ventajoso cuando el espacio para montar el rosetn est limitado.

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2.2.6. Caractersticas opcionales Se ofrecen una seleccin de artculos opcionales para las bandas extensomtricas y sensores especiales. La adicin de opciones a la construccin bsica de la banda normalmente aumenta el coste, pero este es generalmente compensado con los beneficios. Son ejemplos: Reduccin significativa del tiempo y costes de instalacin Reduccin del nivel de destreza necesario para conseguir instalaciones segura Aumento de seguridad de las aplicaciones Instalacin simplificada de sensores situados en lugares difciles en los componentes o en el campo Aumento de la proteccin, tanto en el manejo durante la instalacin como de la proteccin del medio ambiente del ensayo Realizacin de las caractersticas especiales de funcionamiento La muestra ofrecida a continuacin es un resumen de los posibles artculos opcionales ofrecidos.

Opciones del catlogo estndar OPCIN W E SE L LE P P22 BREVE DESCRIPCIN Terminales integrales y encapsulado Encapsulado con lengetas al descubierto Soldadura por puntos y encapsulado Conductores preadheridos Conductores preadheridos y encapsulado Cable Preinstalado y Encapsulacin Cable Preinstaldo en la Serie CEA

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Opcin W

Disponibilidad de series: EA, EP, WA, ED, WD, EK, WK

Descripcin general: Esta opcin provee de encapsulado, y de terminales delgados de circuito e impresos en el extremo de la lengeta de la banda. Hilos de cierre de cobre y berilio conectan los terminales a las lengetas de la banda. Los terminales son de 1.4 mils [0.0014 in (0.036 mm)] de grosor de cobre con proteccin de poliamida de 1.5 mils [0.0015 in (0.038 mm)] de grosor. Las bandas de la opcin W son robustas y estn bien protegidas, y permiten la adhesin directa de conductores ms largos que pueden estar instalados con bandas de cara abierta. Esta opcin es fundamentalmente usada en bandas de la serie EA para aplicaciones de propsito general. Soldadura: Uniones de soldadura de aleacin de estao y plata a +430F (+220C) en bandas de proteccin E, uniones de soldadura de aleacin de estao, plata y conductor a +570F (+330C) en bandas de proteccin W. Lmite de temperatura: +400F (+200C) para bandas de proteccin E, +500F (+260C) para bandas de proteccin W. Proteccin de red: la red completa y una parte de los terminales estn encapsulados con poliamida. Vida a fatiga: Prdida de vida afatiga a menos que los nivels de deformacin en la situacin del terminal sean por debajo de 1000 . Dimensiones: Prolongaciones de la opcin W desde el final de la lengeta soldada de las bandas y aumento, de ese modo, del tamao de la banda. Con algunos artculos, el ancho es ligeramente mayor. Rango de deformacin: Con algunas series de banda, notablemente la serie de proteccin E, el rango de deformacin se ver reducido. Este efcto es mayor con las bandas EP, y la opcin W debera ser eludida con ellos si fuera posible. Flexibilidad: La opcin W aade encapsulado, haciendo que las bandas sean ligeramente ms gruesas y ms rgidas. La adaptacin a superficies curvasser reducida, de algn modo. En el rea del treminal, la rigidez se aumenta pronunciadamente. Tolerancia a resistencia: En bandas de proteccin E, la tolerancia a resistencia se dobla.

Opcin E

Disponibilidad de series: EA, ED, EK, EP

Descripcin general: La opcin E consiste en una encapsulado protector de pelcula de poliamida de 1 mil [0.001 in (0.025 mm)] de grosor. Esto provee rigidez y una proteccin de red excelente, con poco sacrificio en flexibilidad. La soldadura est simplificada ya que esta previene del pequeo valor de la lengeta de la banda que est deliberadamente expuesta a la unin de conductores. La opcin E protege la red de las huellas dactilares y otros agentes contaminantes durante la instalacin, por lo que contribuye a la estabilidad de la banda a largo plazo. Conductores ms pesados pueden ser unidos directamente a las lengetas de la banda para ensayos simples de carga esttica. Envolturas de proteccin suplementaria se deberian aplicar despus de la unin de conductores en la mayora de los casos. Lmite de temperatura: No se degrada. Proteccin de red: La red completa y parte de las lengetas van encapsuladas. Vida a fatiga: Cuando se les ponen los cables a las bandas con pequeos saltadores, se obtiene fcilmente mxima resistencia. Dimensiones: El tamao de banda no afecta. Rango de deformacin: el rango de deformacin de las bandas se reduce debido a que el refuerzo adicional del encapsulado de poliamida puede causar fallo de unin antes de que la banda alcance su capacidad de total de deformacin. Flexibilidad: las bandas de la opcin F son casi tan adaptables a superficies curvas como las bandas de cara abierta, ya que los conductores internos estn presentes en el momento de la instalacin. Tolerancia a resistencia: la tolerancia a resistencia se duplica cuando se elige la opcin E.

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Opcin SE

Disponibilidad de series: EA, ED, EK, EP

Descripcin general: La opcin SE es la combinacin de soldadura por puntos en las lengetas de la banda con una capa de encapsulado de poliamida de 1 mil [0.001 in (0.025 mm)] que cubre la banda completa. El encapsulado est separado de las soldaduras por puntos dando acceso a la unin de conductores. Estas bandas son muy flexibles, y estn muy bien protegidas de daos de manipulacin durante la instalacin. La opcin SE es para bandas pequeas que deben ser instaladas en reas restringidas, ya que los conductores pueden ser colocados a las soldaduras por puntos en cualquier direccin. La opcin no aumenta las dimensiones globales de banda, ya que la matriz puede ser ajustada muy cerca al tamao de artculo. La opcin SE es a veces til en transductores miniaturizados de clase media o baja en precisin, en el trabajo de anlisis tensional en partes miniaturizadas. Soldadura: Aleacin estao-plata +570F (+300C). Para prevenir prdidas de estabilidad a largo plazo, las bandas con la opcin SE se deben soldar con flujo no corrosivo (colofonia), y todo el residuo del flujo debe ser eliminado con disolvente de colofonia M-LINE despus del cableado. Se deben usar estructuras protectoras. Vida a fatiga: Cuando las bandas estn propiamente cableadas con pequeos salteadores, la resistencia mxima es fcil de obtener. Dimensiones: el tamao de banda no afecta. Rango de deformacin: El rango de deformacin de las bandas se reducir porque el esfuerzo adicional de encapsulado de poliamida puede causar fallos de unin antes de que la banda alcance su capacidad de deformacin total. Flexibilidad: Las bandas de la opcin SE son casi tan adaptables en superficies curvas como en bandas de cara abierta. Tolerancia a resistencia: La tolerancia a resistencia se dobla cuando se selecciona la opcin SE.

Opcin L

Disponibilidad de series: EA, ED, EK, EP

Descripcin general: La opcin L es la suma de cintas de conduccin de cobre blando y bandas de cara abierta con proteccin de poliamida. El uso de este tipo de cinta da como resultado una banda ms delgada y ms adaptable que es el caso con cables redondos de seccin transversal equivalente. Al mismo tiempo, la cinta est diseada de forma que funciona en cualquier direccin. Conductores: El tamao de cinta nominal para la mayora de bandas es 0.012 de ancho 0.004 in de grosor (0.3 0.1 mm). Los conductores son aproximadamente 0.8 in (20 mm) de longitud. Soldadura: aleacin de estao-plata a +530F (+220 C). Lmite de temperatura: +400F (+200C). Vida a fatiga: La opcin L se degrada ante fatiga. Esto ocurre fundamentalmente porque la cinta de cobre tiene resistencia cclica limitada. Cuando sea posible conformar con cuidado los conductores para que no estn unidos en un campo de deformacin elevado, la limitacin de funcionamiento no se aplica. La opcin L no se recomienda para bandas de muy elevada resistencia tales como las de la serie ED. Dimensiones: El tamao de la matriz no cambia. Rango de deformacin: El rango de deformacin normalmente se reducir por la adicin de la opcin L. Flexibilidad: Las bandas de la opcin L no son tan adaptables como las bandas estndar. Tolerancia a resistencia: No se ve afectada.

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Opcin LE

Disponibilidad de series: EA, ED, EK, EP

Descripcin general: Esta opcin provee las mismas cintas de conductor de cable blando conformable usadas en la opcin L, de 1 mil [0.001 in (0.025 mm)] de pelcula de poliamida. La capa de encapsulado provee proteccin excelente para la banda durante la manipulacin e instalacin. Adems contribuye a la proteccin medioambiental, aunque se recomiendan todava envolturas suplementarias para el uso en el exterior. Las bandas con opcin LE muestran mejor estabilidad a largo plazo que las de cara abierta, las cuales estn protegidas acuticamente slo despus de la instalacin. La razn de esto es que la capa de encapsulado previene la contaminacin de la superficie de la red de huellas dactilares u otros agentes durante la manipulacin e instalacin. La presencia de tales contaminantes causar prdida en la estabilidad de la banda, incluso aunque la banda est envuelta con posterioridad con componentes protectores. Conductores: El tamao de cinta nominal par la mayora de bandas es de 0.012 de ancho 0.004 in de ancho (0.3 0.1 mm) [cintas de cobre]. Los conductores son aproximadamente de 0.8 in (20 mm) de longitud. Soldadura: Aleacin de estao-plata a +430F (+220C). Lmite de temperatura: +400F (+200C). Proteccin de red: La banda completa est encapsulada. Una pequea extensin de la proteccin no cubre el extremo del conductor para evitar el contacto entre los conductores y la superficie del espcimen. Vida a fatiga: La opcin LE se degrada a fatiga. Esto ocurre porque la cinta de cobre tiene resistencia cclica limitada. La opcin LE no se recomienda para bandas de muy elevada resistencia como lo es la serie ED. Dimensiones: El tamao de la matriz no cambia. Rango de deformacin: El rango de deformacin se reduce con la adicin de la opcin LE. Flexibilidad: Las bandas de la opcin LE no son tan adaptables como las estndar. Tolerancia a resistencia: la tolerancia a resistencia se dobla con la opcin LE.

Estas ilustraciones muestran la orientacin estndar de los conductores relativa a la geometra de la banda para las opciones L y LE. La regla general es que los conductores estn en paralelo a la dimensin ms larga del modelo. Las ilustraciones, adems, se pueden aplicar a la orientacin de conductores para bandas de las series WA, WK y WD, cuando el modelo mostrado est disponible en una de estas series.

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Orientacin de los conductores para las opciones L y LE

2.2.7. Caractersticas de las opciones del Catlogo estndar en bandas de la serie EA Como en otros aspectos de la seleccin de bandas extensomtricas, la eleccin de opciones envuelve una variedad de compromisos. Por ejemplo, una opcin que maximiza un parmetro de funcionamiento de banda particular tal como la vida a fatiga puede requerir al mismo tiempo mayor destreza en la instalacin de la banda. A causa de las variadas interacciones entre los atributos de instalacin y los parmetros de funcionamiento asociados con las opciones, las ventajas de todas las opciones estndar se resumen cualitativamente en el cuadro siguiente como una ayuda a la seleccin de opcin. Por propsitos de comparacin, las caractersticas correspondientes de la serie CEA se dan en la columna ms a la derecha de la tabla. Ya que, en medida de deformacin para anlisis tensional, las opciones estndar son con frecuencia aplicados a los bandas extensomtricas de la serie EA, la informacin que se da en esta seccin est dirigida hacia tales aplicaciones de opcin. Al contemplar la aplicacin de una banda de la serie EA con una opcin, la primera consideracin debera ser si hay una banda de la serie CEA, se descubre que la ltima se caracteriza por un menor coste, mayor flexibilidad y conformabilidad, y superior vida a fatiga. Las nicas ventajas posibles para la seleccin de la opcin W son la mayor variedad de modelos disponibles y la necesidad ocasional para grandes terminales soldados. Se debera destacar que muchos tipos de bandas extensomtricas estndar, sin opciones, estn normalmente disponibles en stock; mientras que bandas con opciones se fabrican por pedido, y esto puede envolver un requerimiento de pedido mnimo. En la tabla inferior, los parmetros de funcionamiento respectivos para una banda de la serie EA de cara abierta sin opciones se les asigna arbitrariamente un valor de 5. Nmeros mayores de 5 indican que un parmetro
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particular se mejora con la adicin de la opcin, mientras que nmeros ms pequeos indican una reduccin en funcionamiento.

ATRIBUTO DE INSTALACIN O PARMETRO DE FUNCIONAMIENTO Facilidad global en la instalacin de banda Facilidad en la adhesin del conductor Proteccin de la red de ataque medioambiental Resistencia a la deformacin cclica Capacidad de elongacin Tolerancia a resistencia Efectos de refuerzo

OPCIONES ESTNDAR W 8 10 8 2 2 3 2 E 7 8 8 7 3 3 3 SE 6 7 8 8 3 3 3 L 5 7 5 3 4 5 5 LE 6 8 8 4 3 3 3

SERIE CEA 10 10 8 4 3 3 3

2.3. Procedimiento de seleccin de banda El funcionamiento de una banda extensomtrica en cualquier aplicacin dada se ve afectado por cada elemento en el diseo y manufactura de la banda. Se ofrece una gran variedad de tipos de banda para conseguir cubrir el rango ms amplio de necesidades de medida de deformacin. A pesar del gran nmero de variable envueltas, el proceso de seleccin de banda se puede reducir a slo unos pocos pasos bsicos. Del diagrama siguiente que explica el cdigo de designacin de banda, es evidente que hay cinco parmetros a seleccionar, sin contar las opciones. Estos son: la serie de banda, el nmero S-T-C, la longitud, el modelo y la resistencia de banda. De los parmetros precedentes, la longitud y diseo de banda son normalmente la primera y segunda elecciones que se hacen, basados en el espacio disponible para montar la banda y la naturaleza del campo de tensiones en trminos de biaxialidad y de gradiente de deformacin esperado. Un buen punto de partida como consideracin inicial de la longitud de banda es 0.125 in (3 mm). Este tamao ofrece la mayor variedad de elecciones de las cuales seleccionar los parmetros de banda restantes tales como modelo, serie y resistencia. La banda y sus lengetas soldadas son suficientemente grandes para un manejo e instalacin relativamente fciles. Al mismo tiempo, las bandas de esta longitud proveen capacidades de funcionamiento comparables a aquellas de bandas mayores. La razn principal para seleccionar una banda ms larga sera comnmente una de las siguientes: (a) rea de red mayor para mejorar la disipacin de calor; (b) promediado de deformacin mejorado en materiales heterogneos tales como compuestos de fibra reforzada: o (c) manejo e instalacin ligeramente ms fcil [para longitudes de banda de hasta 0.5 in (13 mm)]. Por otro lado, una longitud de banda ms corta puede ser necesaria cuando el objeto es para medir deformaciones mximas localizadas en la vecindad o de una concentracin de tensin, tal como un orificio u hombro. Lo mismo ocurre cuando el espacio disponible para montar la banda est muy limitado. Al seleccionar el modelo de banda, la primera consideracin es si se requiere una banda de cara abierta. Las bandas de cara abierta estn disponibles con diferentes radios (longitud-ancho) y varios ajustes de la lengeta soldada por adaptabilidad con los diferentes requerimientos de instalacin. Los rosetones de 90 grados y de dos elementos, cuando sea aplicable, se pueden seleccionar de un nmero de configuraciones de distintas red y lengeta soldada. Con los rosetones de tres elementos (rectangular o delta), la primera eleccin en seleccin de modelo, una

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vez que se ha determinado la longitud de banda, es entre construccin planar y superpuesta. Con una seleccin inicial de las dimensiones y modelo de la banda, el siguiente paso es seleccionar la serie de bandas determinando la combinacin de hojuela y proteccin, y otras caractersticas comunes a la serie. Esto se efecta refirindose a la tabla de la pgina 6, la cual da la serie de banda recomendada para perfiles de ensayo especficos, o conjuntos de requerimientos de ensayo. Si la serie de banda tiene aplicada una opcin estndar, la opcin debera ser especificada al mismo tiempo, ya que la disponibilidad de la opcin deseada en el modelo de banda elegida en esa serie requiere verificacin durante el procedimiento exterior al siguiente prrafo.

Despus de seleccionar la serie de banda (y la opcin si la hubiese), se hace de nuevo referencia al Catlogo para indicar la designacin de la banda del tamao y modelo de banda deseado en la serie recomendada. Si esta combinacin no aparece como disponible en el catlogo, un modelo de banda similar en el mismo grupo de tamao, o un tamao ligeramente diferente en un modelo equivalente se puede seleccionar para encontrar los requerimientos de instalacin y de ensayo. Es casos extremos, podra ser necesario seleccionar una serie alternativa y repetir este proceso. Bastante frecuentemente, y de forma especial para medida de deformacin rutinaria, ms de una combinacin de modelo y tamao de banda ser adaptable para las condiciones de ensayo especificadas. En estos casos, es acertado seleccionar una banda de Super Stock Listings para eliminar la probabilidad de demasiado tiempo o requerimiento de pedido mnimo. Como se explica en la discusin de modelo de banda de la pgina 8, hay ventajas para seleccionar la resistencia de 350 si esta resistencia es compatible con la instrumentacin que se va a usar. Esta decisin puede estar influenciada, sin embargo, por consideraciones de coste, particularmente en el caso de bandas muy pequeas. La reduccin en la vida a fatiga se puede esperar para pequeas bandas de elevada resistencia. Finalmente, indicando la designacin de banda completa, el nmero S-T-C sera insertado de la lista de nmeros disponibles para cada aleacin dados en la pgina 5, del Catlogo 500. Esto completa el procedimiento de seleccin de banda. En cada paso del procedimiento, nos podemos referir al la Lista de seleccin de bandas extensomtricas de la pgina como una ayuda al tomar en cuenta las consideraciones y los requerimientos de ensayo que pueden afectar a la seleccin.

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2.4. Lista de comprobacin en la seleccin de bandas extensomtricas Esta lista provee medios rpidos y convenientes para ayudar a hacer cierto que el requerimiento no crtico del perfil de ensayo, el cual no pudo afectar a la seleccin de banda, se ha pasado por alto. Debera tenerse en mente al usar la Lista de comprobacin que las consideraciones en lista se aplican a situaciones de anlisis tensional convenientes y rutinarias, y no incluye aplicaciones exticas que envuelven radiacin nuclear, campos magnticos intensos, fuerzas centrfugas extremas, etc...

CONSIDERACIONES PARALA SELECCIN DE PARMETRO Paso 1 de seleccin: Parmetro: Longitud de banda gradientes de deformacin rea de deformacin mxima precisin requerida estabilidad de deformacin esttica elongacin mxima resistencia cclica disipacin trmica espacio para la instalacin facilidad de instalacin Paso 2 de seleccin: Parmetro: Modelo de banda gradientes de deformacin (planos y normales a la superficie) biaxialidad de esfuerzo disipacin trmica espacio para instalacin facilidad de instalacin disponibilidad de resistencia de banda Paso 3 de seleccin: Parmetro: Serie de banda tipo de aplicacin de medida de de deformacin (esttica, dinmica, postproducida, etc.) temperatura de operacin duracin del ensayo resistencia cclica precisin requerida facilidad de instalacin Paso 4 de seleccin: Parmetro: Opciones tipo de medida (esttica, dinmica,

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postproducida, etc.) instalacin de laboratorio al medio ambiente requerimientos de estabilidad sensibilidad a la soldadura del substrato (plstico, hueso, etc...) espacio disponible para la instalacin restricciones de tiempo de instalacin Paso 5 de seleccin: Parmetro: Resistencia de banda disipacin trmica insensibilizacin del conductor relacin seal-ruido Paso 6 de seleccin: Parmetro: Nmero S-T-C material del espcimen a ensayar rango de temperatura de operacin precisin requerida

2.5. Ejemplos de seleccin de banda En esta seccin, se dan tres ejemplos de procedimiento de seleccin de banda en situaciones de anlisis tensional representativos. Un ensayo se ha hecho para proveer las razones principales para las elecciones particulares que se hacen. Se debera destacar, sin embargo, que un anlisis tensional experimentado no procede del mismo estilo paso a paso ilustrado en estos ejemplos. En cambio, mantener en mente simultneamente las condiciones de ensayo y el medio ambiente, las restricciones de instalacin de banda, y los requerimientos de ensayo, el analista revisa el Catlogo 500 y rpidamente segrega los mejores candidatos de entre las combinaciones de serie y modelo de banda disponibles en las dimensiones apropiadas. Los criterios de seleccin son refinados en concordancia con la tarea de medida de deformacin particular para converger en la banda o bandas para ser especificados en le programa de ensayo. Si formalmente o de otra manera, la prctica sabia consigue las consideraciones de seleccin de parmetros tal como aquellos especificados en la lista de comprobacin anterior. A. Estudio de diseo de un recipiente de presin Se hacen medidas de deformacin en un modelo de plstico escalado de un recipiente de presin. El modelo ser ensayado estticamente en, o cerca, de la temperatura ambiente; y, aunque los ensayos pueden durar un perodo de varios meses, los ensayos individuales tomarn unas pocas horas el llevarlos a cabo.

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Seleccin de banda: 1. Longitud de banda Longitudes de banda muy cortas se deben evitar para minimizar problemas de disipacin trmica causados por la baja conductividad trmica del plstico. El modelo es bastante grande, y aparentemente libre de gradientes severos de tensin; por lo tanto, se especifica una longitud de banda de 0.25 in (6.3 mm), porque la mayor seleccin de modelos de banda est disponible en esta longitud. 2. Modelo de banda En algunas zonas del modelo, en la direcciones de los ejes principales son obvias de consideraciones de simetra, y se pueden emplear bandas unired. De los modelos disponibles en la longitud elegida, el modelo 250BF es un buen compromiso a causa de su alta resistencia de red, la cual ayudar a minimizar los problemas de disipacin trmica. En otras zonas del modelo, las direcciones de los ejes principales no se conocen, y se requerir un rosetn de tres elementos. Para este propsito, se debera elegir un rosetn planar, ya que uno superpuesto contribuira significativamente a los prblemas de refuerzo y disipacin trmica. A causa de su alta resistencia de red, el modelo 250RD es una buena eleccin. 3. Serie de banda La proteccin de poliamida E se prefiere debido a que su bajo mdulo elstico minimiza el refuerzo del modelo de plstico. A causa de que la eleccin normal de aleacin de red para medida de deformacin esttica a temperatura ambiente es la aleacin A, la serie EA se debera elegir para esta aplicacin. 4. Opciones La aplicacin excesiva de calor al modelo de ensayo durante la instalacin de los conductores podra daar el material. La opcin L (conductores preadheridos) es por lo tanto elegida para que el conductor de instrumento pueda ser adherido directamente a los conductores sin la aplicacin de un hierro soldado a la banda elegida. La opcin L es preferible a la LE porque el encapsulado en la segunda opcin aadira refuerzo. 5. Resistencia En este caso, la resistencia se determin en el paso 2 cuando la alternativa de resistencia ms alta se seleccion de entre los modelos de banda; i.e., al seleccionar el 250BF sobre el 250BG, y el 250RD sobre el 250RA. La resistencia de banda elegida es as de 350 .

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6.

Nmero S-T-C Idealmente, las bandas se deberan autocompensar en temperatura para unir el material del modelo, pero esto no es siempre factible, ya que los plsticosparticularmente reforzados hacen que vare el coeficiente de expansin trmica. Para plstico sin refuerzo, se debera elegir como S-T-C los nmeros 30, 40 o 50. Si es necesario una desunin entre el material del modelo y el nmero S-T-C, se debera elegir el nmero S-TC 13 (a causas de su estado de stock), y el ensayo se debera realizar a temperatura constante.

Designaciones de banda: De los pasos anteriores, los bandas extensomtricas a usar son: EA-30-250BF-350/opcin L (unired) EA-30-250RD-350/opcin L (rosetn)

B. Estudio de anlisis tensional dinmico de un engranaje recto de una bomba hidrulica Las medidas de deformacin se hacen el radio de entalle de los dientes de engranaje mientras la bomba est operando. El radio de filete en el radio de entalle es de 0.125 in (o 3mm) y las temperaturas de ensayo se esperan en un rango de 0 a 180F (-20 a +80C).

Seleccin de banda: 1. Longitud de banda Una longitud de banda que es pequea con respecto al radio del filete se debe especificar para esta aplicacin. Una longitud de 0.015 in (0.38 mm) es preferible, pero la referencia al Catlogo 500 indica que tal eleccin limita severamente los modelos de banda y aleaciones de red disponibles. Problemas anteriores que seran encontrados en los pasos 2 y 3, se elige una longitud de banda de 0.031 in (0.8 mm). 2. Modelo de banda Ya que el engranaje es recto, la direccin de los ejes principales se conoce, y se pueden emplear bandas unired. Un modelo de banda con ambas lengetas soldadas al mismo extremo se debera elegir para que las conexiones de los conductores se puedan localizar en el rea libre a lo largo del crculo de entalle entre dientes adyacentes. Segn estas consideraciones, el modelo 031CF se elige para la tarea. 3. Serie de banda Se esperan bajos niveles de deformacin en esta aplicacin: y por lo tanto, las seales de deformacin se deben transmitir a travs de anillos de deslizamiento o de un sistema de telemetrologa para

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conseguir desde la componente de rotacin hasta la instrumentacin estacionaria. La aleacin D (isoelstica) se prefiere debido a su alto factor de banda (nominalmente 3.2, en contraste con 2.1 para las aleaciones A y K). Debido a que la banda debe ser muy flexible para adaptarse al pequeo radio de filete, la proteccin E es la aleacin mejor. La temperatura mxima de ensayo no es considerada en este caso, ya que va bien con el rango de temperaturas recomendado para cualquier proteccin estndar. La combinacin de proteccin E y aleacin D define la serie de banda ED. 4. Opciones Para la proteccin de la red de banda en el medio ambiente del ensayo, se debera especificar el encapsulado de la opcin E. A causa del espacio limitado entre el dimetro exterior de un engranaje y el crculo de entalle del engranaje vecino, se debe realizar una instalacin de banda particularmente delgada; y condiciones muy pequeos se unirn a las lengetas de banda a 90 en la direccin de la red, y sobrepasarn los lados del engranaje para la conexin de cables ms largos. Este requerimiento necesita la adhesin de pequeos conductores despus de la ligadura de banda, y prevenir el uso de conductores preadheridos. 5. Resistencia En el modelo de banda 031CF de la serie ED el Catlogo 500 define la resistencia como de 350 . Una resistencia mayor se elegira cuando quiera que exista la eleccin, y ser ventajoso en este caso aumentar la relacin seal-ruido cuando se unen anillos de deslizamiento. 6. Nmero S-T-C La aleacin D no est sujeta a autocompensacin de temperatura, ya que no se necesita compensacin para aquellos ensayos en que se va a medir slo deformacin dinmica. En la designacin de la serie ED, el nmero de dos dgitos S-T-C es reemplazado por las letras DY para dinmica. Designacin de banda: Cambiando los resultados del procedimiento de seleccin anterior, la banda empleada es: ED-DY-031CF-350/opcin E

C. Anlisis tensional de ensayo en vuelo en el rea exterior del ala de un avin de titanio con, y sin, un mdulo con misil incorporado

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El rango de temperatura de operacin para medida de deformacin es de - 65 a +450F (-55 a +230C), y ser un factor dominante en la seleccin de banda. Seleccin de banda: 1. Longitud de banda Estudios de diseo preliminares que usan la tcnica de recubrimiento fotoelstico PhotoStress indican que una longitud de banda de 0.062 in (1.6 mm) representa el mejor compromiso en la visin de gradientes de deformacin, reas de deformacin mxima, y espacio para la instalacin de banda. 2. Modelo de banda Con la informacin sobre el estado tensional y las direcciones de los ejes principales conseguidos de estudios de recubrimiento fotoelstico, hay algunas reas del extremo del ala donde las bandas unired y los rosetones tee de dos elementos se pueden emplear. En otras localizaciones, donde las direcciones de deformacin principal varan con la naturaleza de la maniobra de vuelo, rosetones rectangulares de 45 se requieren. Los gradientes de deformacin son lo suficientemente abruptos como para tener que elegir rosetones superpuestos. Del Catlogo 500, los requerimientos anteriores sugieren la seleccin de los modelos de banda 060WT y 060WR para los rosetones superpuestos, y el modelo 062AP para la banda unired. Al hacer esta seleccin, se dio atencin al hecho de que los tres modelos estn disponibles en la serie WK, la cual es compatible con el rango de temperatura de operacin especificado. 3. Serie de banda La temperatura de operacin mxima, junto con el requerimiento para medida de deformacin tanto esttica como dinmica, claramente dicta el uso de la aleacin K para el material de red. Cualquiera de las series SK o WK se podran seleccionar, pero la serie WK es preferible porque tienen conductores integrales. 4. Opciones Para facilidad en la instalacin de banda, la opcin W, con terminales soldados integrales, es ventajosa. Esta opcin no es aplicable a rosetones superpuestos, sin embargo, y est especificado por lo tanto para bandas unired. 5. Resistencia Cuando est disponible, como en este caso, bandas de 350 se deberan especificar a causa de los beneficios asociados con la resistencia de banda ms alta. 6. Nmero S-T-C La aleacin de titanio usada en la seccin del extremo del ala es del tipo 6A1-4V, con un coeficiente de expansin trmica de 4.9 10-6 por F (8.8 10-6 por C). La aleacin K de nmero S-T-C 05 es la eleccin apropiada. Designaciones de banda: WK-05-062AP-350/opcin W WK-05-060WT-350 WK-05-060WR-350

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3. PREPARACIN DE SUPERFICIES PARA LA ADHESIN DE BANDAS EXTENSOMTRICAS 3.1. Introduccin Las bandas extensomtricas pueden ser satisfactoriamente adheridas a casi cualquier material slido si se prepara el material adecuadamente. Mientras una superficie preparada adecuadamente se puede conseguir de ms de una forma, los procedimientos especficos y las tcnicas descritas aqu ofrecen un gran nmero de ventajas. Para empezar, estas constituyen un sistema desarrollado cuidadosamente y suficientemente probado; y, cuando se siguen las instrucciones de forma precisa (junto con aquellas sobre el manejo de la banda y del adhesivo), el resultado obtenido ser uniones altamente estables. Los procedimientos son simples de aprender, fciles de desarrollar, y fcilmente reproducibles. Adems, los materiales de preparacin de la superficie usados en estos procedimientos son, a menos que se indique lo contrario, generalmente bajos en toxicidad, y no requieren sistemas de ventilacin especiales u otras medidas de seguridad estrictas. Por supuesto, con materiales que contengan disolventes o que produzcan vapores, es necesaria una ventilacin adecuada. La importancia de la atencin a detallar, y la adherencia precisa a las instrucciones, no puede ser sobretensionada durante la preparacin de la superficie para la adhesin de bandas extensomtricas. Un poco menos o incluso casualmente, las aproximaciones a la preparacin de la superficie pueden a veces producir instalaciones de banda satisfactorias; pero para el xito constante en la consecucin de adhesiones de alta calidad, los mtodos dados aqu se pueden recomendar sin cualificacin. Es fundamental para el sistema de preparacin de superficies de un entendimiento de limpieza y contaminacin. Todas las superficies libres que no estn recin limpias se deben considerar contaminadas, y requieren una limpieza inmediatamente anterior a la adhesin de la banda. De forma similar, es imprescindible que los materiales usados en la preparacin de la superficie estn recin limpios y descontaminados. Merece la pena destacar que las bandas extensomtricas estn limpias qumicamente, y se tratan de forma especial en la cara inferior para promover la adhesin. Simplemente al tocar las bandas con los dedos (que estn siempre contaminados) puede ser perjudicial para la calidad en la adhesin. El sistema de preparacin de superficies incluye cinco operaciones bsicas. Estas son, en el orden normal de ejecucin: desengrase del disolvente raspadura aplicacin de las lneas de disposicin de la banda acondicionamiento neutralizacin Estas cinco operaciones son variadas y modificadas por contabilidad con diferentes propiedades del material a ensayar, y se introducen excepciones como apropiadas para ciertos materiales y situaciones especiales. Las operaciones de preparacin de superficies se describen individualmente en la seccin 5.2., siguiendo un esquema de los principios generales aplicables al proceso completo. La seccin 5.3. expone precauciones y consideraciones especiales que se deberan tener en cuenta al trabajar con materiales inusuales y/o condiciones de la superficie. Como algo conveniente para el instalador de la banda en la determinacin de los pasos de preparacin de las

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superficies especficas aplicables a cualquier material a ensayar particular, la seccin 5.4. incluye una tabla con un listado de aproximadamente 75 materiales comunes (y no comunes) y los correspondientes tratamientos de preparacin de la superficie. 3.2. Operaciones y Tcnicas Bsicas de Preparacin de Superficies 3.2.1. Principios Generales de Preparacin de Superficies para Adhesin de Bandas Extensomtricas El propsito de la preparacin de superficies es desarrollar una superficie limpia qumicamente que tenga una rugosidad apropiada a los requerimientos de instalacin de la banda, una superficie alcalina correspondiente a un pH de 7 o as, y lneas de disposicin de banda visibles para localizar y orientar la banda extensomtrica. Las operaciones descritas aqu se dirigen hacia este propsito. Como se destac anteriormente, la limpieza es vital en el proceso de preparacin de la superficie. Adems, es importante protegerse de la recontaminacin de una superficie que ha sido limpiada una vez. Sganse estos ejemplos de recontaminacin de la superficie para ser evitados: a. b. Tocar la superficie limpia con los dedos. Limpiar desde atrs hacia delante con una esponja de gasa, o usando de nuevo una superficie usada de la esponja (o un trozo de algodn). c. d. e. Arrastrar los contaminantes al rea limpia desde el contorno no limpio de esa rea. Permitir una solucin de limpieza que se evapore sobre la superficie. Permitir una superficie limpia que pasen ms de unos pocos minutos antes de proceder a la instalacin de la banda, o permitir una superficie preparada parcialmente durante los pasos del procedimiento de limpieza. Ms all de lo anterior, es una buena prctica aproximarse a la tarea de preparacin de la superficie con las manos recin limpias, y limpiarse estas cuando sea necesario durante el proceso. 3.2.2. Desengrase del Disolvente El desengrase se practica para eliminar aceites, grasa, contaminantes orgnicos, y residuos qumicos solubles. El desengrase debera siempre ser la primera operacin. Esto se hace para evitar tener operaciones de raspadura que produciran contaminantes superficiales en el material de la superficie. Los materiales porosos tales como el titanio, el hierro colado, y el aluminio colado pueden requerir un calentamiento para ahuyentar hidrocarburos absorbidos u otros lquidos. El desengrase puede ser realizado usando un desengrasante de vapor caliente, un bao de lquido agitado ultrasnicamente, spray tipo aerosol CSM-1 Desengrasante, o limpiando con Alcohol Isopropil GC-6. Los aplicadores de direccin nica, tales como el tipo aerosol, de disolventes limpiadores son siempre preferibles porque los contaminantes disueltos no pueden ser arrastrados al disolvente siguiente. Cuando sea posible, la pieza total a ensayar debera ser desengrasada. En el caso de objetos muy voluminosos que no pueden ser completamente desengrasados, se

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debera limpiar un rea que cubra de 100 a 150 mm de todos los lados del rea de la banda. Esto minimizar la posibilidad de recontaminacin en operaciones subsecuentes, y proveer un rea adecuadamente grande para la aplicacin de revestimientos protectores en la fase final de instalacin de la banda. 3.2.3. Raspado de la Superficie General Durante la preparacin de la instalacin de la banda la superficie es raspada para eliminar cualquier adherencia libremente unida (escamas, herrumbre, pintura, revestimientos galvanizados, xidos, etc.), y para desarrollar una textura superficial adecuada para la adhesin. La operacin de raspado puede ser realizada de una gran variedad de formas, dependiendo de la condicin inicial de la superficie y del acabado deseado para la instalacin de la banda. Para superficies rugosas o bastas, puede ser necesario comenzar con una trituradora, disco lijador, o filo. (Nota: Antes de realizar cualquiera de las operaciones de raspado, vase la seccin 5.3.1 para tomar precauciones de seguridad). El terminado del raspado se hace con un papel de silicona-carburo de la granulometra apropiada, y las dimensiones de granulometra recomendada para materiales especiales se dan en la seccin 5.4. Si se usa una rfaga de gravilla en lugar de raspado, es satisfactoria tanto la almina como la slice (granulometra de100 a 400). En cualquier caso, el suministro de aire se debera filtrar bien para eliminar aceite u otros vapores contaminantes de procedan del compresor de aire. La gravilla usada en la rfaga debera ser reciclada o usada de nuevo en la preparacin de la superficie para la adhesin de bandas extensomtricas. El acabado superficial ptimo para la adhesin de la banda depende de algn modo de la naturaleza y el propsito de la instalacin. Para aplicaciones de anlisis generales de tensin, es adecuada una superficie relativamente lisa (del orden de 2,5 m, rms), y tiene la ventaja sobre las superficies ms rugosas que se puede limpiar ms fcilmente. Las superficies ms lisas, compatibles con delgadas lneas del pegamento requeridas para un mnimo deslizamiento, se usan para instalaciones de transductores. En contraste, cuando se deben medir elongaciones muy altas, se debera preparar una superficie ms rugosa (y preferiblemente entramada transversalmente). Los acabados de superficie recomendados parea varias clases de instalaciones de banda se resumen en la Tabla I. TABLA I ACABADO SUPERFICIAL CLASE DE INSTALACIN Anlisis general de tensin Alta elongacin Transductores Cemento cermico m, rms 1,6 3,2 >6,4 entramado-transversal 0,4 1,6 >6,4

Cuando el Acondicionador A M-Prep es compatible con el material a ensayar (vase la seccin 5.4.), el raspado se debera hacer mientras se mantenga la superficie hmeda con esta solucin, si es practicable fsicamente. El acondicionador A es una solucin cida que generalmente acelera el proceso de limpieza y, en algunos materiales, acta como un aguafuerte suave. No se recomienda para uso con magnesio, goma sinttica, o madera.

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3.2.4. Lneas de Disposicin de Localizacin de la Banda El mtodo normal de localizacin precisa y orientacin de una banda extensomtrica en la superficie a ensayar es primero sealar la superficie con un par de lneas de referencia transversalmente en el punto donde se va a realizar la medida de deformacin. Las lneas se hacen una perpendicularmente a otra, con una lnea orientada en la direccin de la medida de deformacin. La banda es entonces instalada de forma que las marcas del ndice triangular que define los ejes longitudinal y transversal de la rejilla estn alineados con las lneas de referencia de la superficie a ensayar. Las lneas de referencia o de disposicin deberan realizarse con una herramienta que pula, en vez de cortar o escribir, la superficie. Una lnea escrita puede aumentar el sonido aumentar un sonido o crear una concentracin de tensin. En tal caso, dicha lnea puede ser perjudicial para el rendimiento de la banda extensomtrica y para la vida a fatiga del elemento a ensayar. Para el aluminio y para la mayora de aleaciones no frreas, un lpiz de dibujo 4H es una herramienta de pulido satisfactoria y conveniente. Sin embargo, los lpices de grafito nunca deberan ser usados con aleaciones a alta temperatura donde la temperatura de operacin podra causar un problema de fragilidad del carbono. En estas y otras aleaciones duras, las marcas de alineacin de pulido se pueden realizar con bolgrafo o una barra de latn de punta redonda. Las lneas de disposicin se aplican generalmente tras la operacin de raspado y antes de la limpieza final. Todos los residuos de la operacin de pulido se deberan eliminar restregando con el Acondicionador A segn se describe en la siguiente seccin.

3.2.5. Acondicionamiento de la Superficie Despus de que las lneas de disposicin han sido sealadas, al Acondicionador A debera ser aplicado repetidamente, y la superficie restregada con aplicadores con punta metlica revestida de algodn hasta que una punta de limpieza no se decolora por el restregado. Durante este proceso la superficie se debera mantener constantemente hmeda con el Acondicionador A hasta que se complete la limpieza. Nunca se debera permitir que las soluciones de limpieza humedezcan la superficie. Cuando est limpia, la superficie debera secarse pasando a travs del rea que ha sido limpiada con una nica pincelada lenta de una esponja de gasa. La pincelada debera comenzar en el rea que ha sido limpiada para evitar arrastrar contaminantes procedentes del contorno del rea. Entonces, con una nueva esponja, se realiza una nica pincelada en la direccin opuesta. La esponja nunca debera ser restregada de ac para all, ya que esta puede depositar los contaminantes en la superficie que ha sido limpiada.

3.2.6. Neutralizacin El paso final en la preparacin de la superficie es ajustar la condicin de la superficie a una alcalinidad ptima de un pH de 7,0 a 7,5, que es el adecuado para todos los sistemas adhesivos de bandas extensomtricas. Esto se debera hacer aplicando libremente el Neutralizador M-Prep 5A a la superficie limpia, y restregando la superficie con un aplicador de punta metlica envuelta en algodn. La superficie limpia se debera mantener completamente hmeda con el Neutralizador 5A a travs de esta operacin. Cuando se ha neutralizado, la superficie debera secarse pasando a travs del rea limpia con una nica pincelada lenta de la esponja de gasa limpia. Con una nueva esponja, se debera hacer una nueva pincelada en la direccin opuesta, empezando con el rea limpia para evitar la recontaminacin del contorno sin limpiar. Si las instrucciones anteriores se siguen con precisin, la superficie estar adecuadamente preparada para la adhesin de la banda, y la banda o las bandas se deberan instalar tan pronto como sea posible.
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3.3. Precauciones y consideraciones especiales 3.3.1. Precauciones de seguridad Como cualquier actividad tcnica, la seguridad debera siempre ser una consideracin fundamental en la preparacin de la superficie para la adhesin de las bandas extensomtricas. Por ejemplo, al moler, lijar, o afilar, el operario debera llevar puestas gafas de seguridad y tomar otras precauciones de seguridad segn se especifique en su organizacin o por la Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). En el manejo de materiales txicos tales como el berilio, plomo, uranio, plutonio, etc., todos los procedimientos y medidas de seguridad deberan ser aprobadas por el encargado de seguridad del establecimiento antes de comenzar la preparacin de la superficie. 3.3.2. Tratamiento Especial de Requerimiento de las Superficies Hormign Las superficies de hormign son normalmente irregulares, rugosas, y porosas. Para desarrollar un substrato adecuado para la adhesin de las bandas, es necesario aplicar un prerrevestimiento plano y precintado de adhesivo epoxi al hormign. Antes de aplicar el prerrevestimiento, la superficie de hormign debe prepararse mediante un procedimiento que tiene en cuenta la porosidad de este material. Se debera eliminar la contaminacin de aceites, grasas, crecimiento de plantas, y otras manchas restregando vigorosamente con un cepillo de cerdas rgidas y una solucin detergente suave. La superficie es entonces aclarada con agua limpia. Las irregularidades de la superficie pueden ser eliminadas mediante un cepillo de cables, disco lijador, o una rfaga de gravilla, tras lo cual todos las partculas sueltas deberan ser sopladas o cepilladas de la superficie. El siguiente paso es aplicar el Acondicionador A M-Prep generosamente a la superficie y alrededor del rea de las bandas, y restregar al rea con un cepillo de cerdas rgidas. El Acondicionador A contaminado debera ser secado con esponjas de gasa, y entonces la superficie debera ser aclarada con agua limpia. Siguiendo al aclarado con agua, la acidez de la superficie se debera reducir restregando con el Neutralizador M-Prep 5A, secando con esponjas de gasa, y aclarando con agua. Es til un aclarado final con agua destilada para eliminar las partculas residuales de las soluciones de limpieza solubles en agua. Antes del prerrevestimiento, la superficie limpia debe ser secada. Calentando la superficie con cuidado con una mecha de propano o un soplete elctrico acelerar la evaporacin. M-Bond AE-10 de Micro-Measurements a la temperatura ambiente curando al adhesivo epoxi es un material ideal para prerrevestir al hormign. Para aquellos casos en que la temperatura a ensayar puede exceder de la temperatura de operacin mxima especificada del AE-10 (95 C), ser necesario rellenar la superficie con un sistema de temperatura ms alta tal como el M-Bond GA-16. Al aplicar el revestimiento al material poroso, el adhesivo debera trabajar al vaco, y allanar para formar una superficie lisa. Cuando el adhesivo est completamente curado, se debera raspar hasta que el material base empiece a exponerse de nuevo. Siguiendo esto, la superficie de epoxi es limpiada y preparada convencionalmente, de acuerdo al procedimiento especificado en la seccin 5.4. para adhesin de bandas a epoxi.

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Superficies laminadas En general, las superficies laminadas son perjudiciales para la estabilidad de las bandas extensomtricas, y es preferible eliminar el laminado en la localizacin de la banda, si esta lo permite. Los laminados de cadmio y nquel estn particularmente sometidos a fluencia, e incluso laminados ms duros puede sufrir fluencia a causa de la unin imperfecta entre el laminado y el metal base. Cuando no se permite eliminar el laminado, la superficie debera estar preparada de acuerdo al procedimiento dado en la seccin 5.4. para el laminado especfico dado. Note que puede ser necesario ajustar los procedimientos de ensayo para minimizar los efectos de fluencia. Uso de Disolventes en Plsticos Los plsticos varan ampliamente en su reactividad a los disolventes tales como aquellos usados en los procedimientos de preparacin de superficies descritos aqu. Antes de aplicar un disolvente a cualquier plstico, la seccin 5.4., que incluye a la mayora de plsticos comunes, debera ser consultada para ver el disolvente compatible recomendado. Para plsticos que no aparezcan en la seccin 5.4., se debera consultar al fabricante del material, o se deberan desarrollar ensayos para verificar la no-reactividad entre el disolvente y el plstico. Cambios Dimensionales o Mecnicos Debidos a la Preparacin de las Superficies Generalmente, los procedimientos de preparacin de superficies descritos en no producirn cambios dimensionales medibles o de ninguna forma alterarn la condicin mecnica o el estado de tensin en el elemento a ensayar. Incluso en el caso de la eliminacin finita de material, el efecto en las propiedades mecnicas estticas del elemento a ensayar en normalmente despreciable frente a otras fuentes de error del experimento. Se debera recordar, sin embargo, que la eliminacin de una capa de la superficie laminada o endurecida, o de una capa superficial con tensiones residuales significativas, puede afectar notablemente a la vida a fatiga o a las caractersticas de desgaste del elemento cuando opere bajo condiciones dinmicas de servicio. Contaminacin de la Silicona Las propiedades de las siliconas que las hacen ser excelentes lubricantes y agentes para soltar el molde adems hacen que sean enemigas de la adhesin, y por tanto las ms serias candidatas de ser encontradas como contaminantes en la prctica de la adhesin de las bandas extensomtricas. El problema se agrava debido a la alta afinidad natural de las siliconas para la mayora de los materiales, y por su tendencia a migrar. Adems, ya que las siliconas son relativamente qumicamente inertes, y que no ven afectadas por la mayora de disolventes, estn entre los contaminantes superficiales ms difciles de eliminar. La mejor prctica es mantener el rea de adhesin de la banda libre de siliconas. Esto puede no ser tan fcil como suena, ya que las siliconas usadas ms extensamente pueden ser introducidas de una gran variedad de fuentes. Por ejemplo, muchas cremas de manos y cosmticos contienen siliconas, y estas no deberan ser usadas por las personas que van a realizar la instalacin. Algunos lubricantes de mquinas contienen siliconas tambin, y tales lubricantes deberan evitarse cuando los elementos de mquinas que sean se van a instalar a las bandas extensomtricas. De forma similar, los tejidos de limpieza de silicona saturada para limpiar gafas no se deberan usar en el rea de adhesin de la banda o por el personal de instalacin de la banda. Sin tener en cuenta los esfuerzos para evitar las siliconas, la contaminacin puede ocurrir todava. La contaminacin luminosa puede a veces ser eliminada limpiando con el Acondicionador A, preferiblemente caliente a
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95 C. Varios casos ms pueden requerir soluciones y procedimientos de limpieza especial, recomendaciones las cuales se deberan obtener del fabricante del compuesto de silicona que produce contaminacin.

3.4. ndice de Materiales de Ensayo y Procedimientos de Preparacin de Superficies En esta seccin, los procedimientos especficos de preparacin de superficie paso a paso se dan para aproximadamente 75 materiales diferentes. Para conseguir un acceso conciso, conveniente y rpido al procedimiento para cualquier material particular, la informacin es presentada en la Tabla II. Los materiales a ensayar se listan alfabticamente, desde los Plsticos ABS al Circonio; y el procedimiento completo para cada material se define por uno o ms dgitos en cada columna de operaciones aplicables de la tabla. Cada dgito identifica la operacin requerida y especifica el nmero de paso para esa operacin en el procedimiento completo. Por ejemplo, supngase que las necesidades de adhesin de una o ms bandas extensomtricas a un espcimen a ensayar de latn. Leyendo bajo la columna de Material del Espcimen de la Tabla II para el latn, y siguiendo esa fila longitudinalmente hacia la derecha de la tabla, el primer paso en la preparacin de la superficie consiste en desengrasar el espcimen con el Desengrasante CSM-1. El smbolo (1) en la columna de Alcohol Isopropil indica que esta es una operacin de desengrase sustituta adecuada. Continuando longitudinalmente por la fila, la segunda operacin indica que se debe raspar la superficie del espcimen con papel de silicona-carburo de 320 de granulometra. En la tercera operacin el espcimen es raspado de nuevo con papel de silicona-carburo de granulometra 400, estando embebido en el Acondicionador A si es factible. Las operaciones cuarta y quinta consisten en aplicar las lneas de disposicin para localizar las bandas, y restregar la superficie limpia con el Acondicionador A. La operacin final del procedimiento es la limpieza con alcohol isopropil. En la columna de Observaciones, se recomienda que sean instaladas las bandas 20 minutos despus de completar la preparacin de la superficie, porque las superficie de latn recin descubierta tiende a oxidarse rpidamente. Adems, en la columna Rfaga de Gravilla, se avisa especficamente al instalador de las bandas a no sustituir la rfaga de gravilla por otros mtodos de raspado, para evitar la alteracin significativa de la condicin superficial de este material relativamente blando. Los procedimientos de preparacin de superficies para otros materiales se definen de forma similar en la tabla, y, en muchos casos, acompaados de avisos especiales o recomendaciones en la columna de Observaciones. Cuando se requiere una operacin no incluida en los primeros diez titulares de las columnas, se indexa en la columna Otro, con una fila apuntando a la columna Observaciones donde se especifica la operacin.

3.5.

Pegado de la Banda

Debe realizarse interponiendo una lmina fina de tefln entre los dedos del operador y la banda extensomtrica, previamente posicionada la misma en el punto donde se desea adherirla. Se utilizan pegamentos tales como el cianocrilato. Debe presionarse sobre la banda durante unos segundos, segn indique el fabricante del pegamento. Una vez pegada la banda no deben aparecer burbujas de aire. El secado se realizar siguiendo tambin las instrucciones de curado del fabricante (el curado se realiza por polimerizacin. Los pegamentos que endurecen por evaporacin del disolvente no son validos en extensometra). Soldadura y sujecin de los terminales elctricos

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Se realizar considerando que si se mantiene el soldador en contacto con los terminales durante un tiempo excesivo puede daarse la banda. Por ltimo, deben anclarse los cables para que el punto de medida no se vea alterado por posibles tracciones externas. Comprobacin de la continuidad del circuito y del aislamiento a masa El aislamiento elctrico recomendado debe ser superior a los 2 megaohmnios (un aislamiento menor equivale a introducir un error por colocar en paralelo con la banda otra resistencia). Una prctica frecuente de comprobacin suele consistir en presionar la banda con el dedo pulgar y comprobar que sta detecta la deformacin producida. Recubrimiento protector del conjunto Suele realizarse con materiales tales como la silicona La banda, una vez pegada posee el siguiente aspecto (Figura 3.6):

Figura 3.6 Cableado y proteccin de la banda extensomtrica

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En lo que se refiere al adhesivo empleado, los requerimientos que se deben tener en cuenta, a la hora de seleccionar el ms indicado, son los siguientes: a) b) c) deformacin. d) e) Resistente a la humedad y a la temperatura. Debe proporcionar un buen aislamiento elctrico. Compatibilidad qumica con los materiales que va a adherir. Suficiente elasticidad mecnica, como para que no se agriete con las deformaciones producidas. Por otra parte, debe ser suficientemente rgido, una vez curado, como para que no absorba energa de

La unin puede realizarse en fro, en caliente, empleando cementos cermicos o mediante soldadura por puntos. Los adhesivos en fro son los ms utilizados cuando lo que se pretende es realizar medidas experimentales. El tiempo de curado que necesitan es muy reducido. El inconveniente principal es que el margen de temperaturas de trabajo que admiten es muy pequeo. El cianocrilato es un ejemplo de este tipo de adhesivos. En lo que se refiere a adhesivos en caliente (resinas epoxi) permiten un margen de temperaturas de trabajo elevado. El proceso de curado requiere tratamiento trmico, por lo que tanto la banda extensomtrica como el elemento mecnico a medir deben soportar la temperatura de curado. Este es el principal inconveniente. La temperatura de curado suele coincidir con la que se va a trabajar. Adems, debe emplearse un til elstico con objeto de que presione la banda contra la superficie donde quiere adherirse sta. Una de las aplicaciones ms frecuentes de este tipo de adhesivos es en la construccin de transductores. Los cementos cermicos se emplean en aplicaciones que requieren un margen de temperaturas muy elevado o muy bajo. Su principal inconveniente es que son higroscpicos. Por ltimo, la soldadura por puntos se emplea en piezas de gran tamao. El inconveniente principal es que los materiales deben ser soldables.

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4. 4.1.

TCNICAS EXTENSOMTRICAS. Puente de Wheatstone.

El puente de Wheatstone consta de 4 resistencias (Figura 4.1) y se emplea en extensometra para la medida de la variacin de una o varias resistencias elctricas.

Figura 4.1. Puente de Wheatstone La tensin elctrica de entrada la proporciona una fuente de alimentacin. A la salida del puente se conecta un aparato indicador cuya impedancia de entrada es muy elevada, por lo que puede considerarse que la intensidad de salida del puente, i2, es prcticamente nula. Una o varias resistencias (llamadas ramas activas) del puente de Wheatstone se sustituyen por una o varias bandas extensomtricas, adheridas a la pieza donde quiere determinarse su deformacin superficial. En cualquier caso se verifica que: R1 = R2 y R3 = R4 o bien, en el caso ms frecuente R1 = R2 = R3 = R4 Si este circuito se encuentra en equilibrio elctrico se verifica que:

VSALIDA =0 VENTRADA
En caso contrario (cuando se producen deformaciones mecnicas), se cumple que:

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VSALIDA R1 R3 R2 R4 R1 R4 = = VENTRADA R1 + R2 R3 + R4 (R1 + R2 ) (R3 + R4 )

Por otra parte, la variacin unitaria de resistencia est relacionada con la deformacin sufrida por sta a travs de:

R =K R
donde K es el denominado factor de banda. Despreciando trminos de segundo orden se llega a:

VSALIDA 1 R1 R2 R3 R4 = + VENTRADA 4 R R R R 2 3 4 1
luego,

VSALIDA 1 = K ( 1 2 + 3 4 ) VENTRADA 4

Puede observarse que partiendo de una resistencia cualquiera se verifica siempre que las resistencias situadas en ramas contiguas influyen en sentido contrario, mientras que las ramas opuestas lo hacen en el mismo sentido. Generalmente, las resistencias que configuran un puente de Wheatstone son de 120 . En cuanto a la sensibilidad del puente, esta aumenta con el nmero de ramas activas. Debido a que la seal de salida es proporcional a la tensin de alimentacin es preciso que la fuente de alimentacin sea muy estable.

4.2.

Equilibrado del puente. A la hora de realizar medidas de deformaciones empleando el mtodo de extensometra, es necesario equilibrar

elctricamente el puente de Wheatstone (de tal manera que la no existencia de deformaciones coincida con una tensin de salida de O voltios). La variacin de resistencia en la fabricacin de las bandas exige una tolerancia en su valor nominal y la longitud de los cables que conectan las bandas extensomtricas con el puente produce un aumento de la resistencia elctrica de sus ramas activas. Esto origina un desequilibrio inicial que debe corregirse antes de proceder a las medidas (es decir, con la pieza o elemento mecnico sin deformar). Los acondicionadores utilizados en extensometra incorporan dos resistencias para este fin, segn se indica en la figura 4.2.

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Figura 4.2. Equilibrado de puente de Wheatstone.

4.3.

Calibracin.

Para poder simular un desequilibrio en la rama activa del puente se conecta una resistencia en paralelo con la banda extensomtrica correspondiente. Esta operacin permite ajustar el rango de la medida con antelacin a la misma (Figura 4.3).

Figura 4.3. Calibracin elctrica de una de las ramas del puente de Wheatstone

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El aumento de resistencia en la rama a calibrar es,

R1 r R12 R1 = R1 = r + R1 r + R1

R1 R1 = = K 1 R1 r + R1
luego,

1 =

R1 K (r + R1 )

donde 1 representa la deformacin producida en el pieza a medir cuando sta produjera una variacin de resistencia r en la banda activa.

4.4.

Configuracin de las ramas activas.

Las posibles disposiciones que se pueden adoptar a la hora de realizar una medida con bandas extensomtricas son las siguientes. A) Configuracin en 1/4 de puente (Figura 4.4)

Figura 4.4. Configuracin en 1/4 de puente La relacin entre las tensiones elctricas de salida y entrada es:

V SALIDA 1 R g 1 = K g = 4 V ENTRADA 4 R g

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B) Configuracin en puente (Figura 4.5)

Figura 4.5. Configuracin en puente La relacin entre las tensiones elctricas de salida y entrada es:

V SALIDA 1 R g R g = 1 K ( g = g) 4 V ENTRADA 4 R g R g
C) Configuracin de puente completo (Figura 4.6)

Figura 4.6. Configuracin de puente completo

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La relacin entre las tensiones elctricas de salida y entrada es:

V SALIDA 1 R g1 R g 2 R g 3 R g 4 = + V ENTRADA 4 Rg 2 Rg 3 Rg 4 R g1 1 = K ( 1 2 + 3 4 ) 4

Algunos ejemplos de medida utilizando las tres disposiciones posibles de puente de Wheatstone son las siguientes: 4.4.1. Medida de la deformacin en un punto de una pieza sometida a traccin o compresin puras. A) Utilizando configuracin en 1/4 de puente (figura 4.7)

Figura 4.7.

Traccin o compresin. Medida de la deformacin con una banda extensomtrica

La relacin entre tensiones elctricas del puente es:

VSALIDA 1 = K g VENTRADA 4
ya que 2 = 3 = 4 = 0 (estas tres resistencias no sufren deformacin) Por tanto:

g =

4 VSALIDA K VENTRADA

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B) Utilizando configuracin de puente (Figura 4.8)

Figura 4.8.

Traccin o compresin. Medida de la deformacin con dos bandas extensomtricas a 90 grados.

La relacin entre las tensiones elctricas del puente es:

VSALIDA K = ( g g) 4 VENTRADA
el aumento de longitud viene acompaado con un estrechamiento de la seccin transversal, por lo que ambas deformaciones estn relacionadas segn el mdulo de Poisson:

g = v g
VSALIDA K = g (1 + v ) VENTRADA 4

g =

K 4

1 1+ v

VSALIDA VENTRADA

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C) Utilizando configuracin de Puente completo (Figura 4.9)

Figura 4.9.

Traccin o compresin. Medida de la deformacin con 4 bandas extensomtricas

La relacin entre las tensiones elctricas del puente es:

VSALIDA K = ( 1 g 2 g + 3 g 4 g ) VENTRADA 4

las deformaciones en bandas opuestas son iguales. Adems,

1g = 3 g =

2g = 4g = v
luego:

VSALIDA K = 2 (1 + v ) VENTRADA 4

K 4

VSALIDA 1 2(1 + v ) VENTRADA

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4.4.2. Medida de la deformacin en un punto de una pieza sometida a flexin pura. A) Utilizando configuracin en 1/4 de puente (Figura 4.10)

Figura 4.10. Flexin. Medida de la deformacin con una banda extensomtrica

La relacin entre las tensiones elctricas del puente es:

VSALIDA 1 = K g VENTRADA 4

ya que 2 = 3 = 4 = 0 (estas tres resistencias no sufren deformacin). Por tanto:

g =

4 VSALIDA K VENTRADA

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B) Utilizando configuracin de puente (Figura 4.11)

Figura 4.11.

Flexin. Medida de la deformacin con dos bandas extensomtricas en caras opuestas

La relacin entre las tensiones elctricas del puente es:

VSALIDA K = ( g g) 4 VENTRADA
las deformaciones producidas en las 2 bandas estn relacionadas segn:

g g
debido a que una de ellas se encuentra sometida a traccin y la otra a compresin

VSALIDA 2K = g VENTRADA 4

g =

2 VSALIDA K VENTRADA

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C) Utilizando configuracin de puente completo (Figura 4.12)

Figura 4.12.

Flexin. Medida de la deformacin con 4 bandas extensomtricas (en caras opuestas dos a dos)

La relacin entre tensiones elctricas del puente es:

VSALIDA K = ( 1 g 2 g + 3 g 4 g ) 4 VENTRADA

1g 2 g = 3 g 4 g =
VSALIDA 4K = VENTRADA 4

1 VSALIDA K V ENTRADA

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4.4.3. Medida de la deformacin en un punto de una pieza sometida a torsin pura. A) Utilizando configuracin en 1/4 de puente (Figura 4.13)

Figura 4.13.

Torsin. Medida de la deformacin con una banda extensomtrica a 45 con el eje longitudinal de la pieza

La relacin entre tensiones elctricas del puente es:

VSALIDA K = g VENTRADA 4
ya que 2 = 3 = 4 = 0 (estas tres resistencias no sufren deformacin).

g =

4 VSALIDA K VENTRADA

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B) Utilizando configuracin de puente (Figura 4.14)

Figura 4.14.

Torsin. Medida de la deformacin con 2 bandas extensomtricas a 45 con el eje longitudinal de la pieza y posicionadas en caras opuestas.

La relacin entre tensiones elctricas del puente es:

VSALIDA K = ( g g) 4 VENTRADA
una de las bandas se encuentra sometida a traccin y la otra a compresin (debido a que estn posicionadas entre generatrices opuestas). Por tanto,

g = g

g =

2 VSALIDA K VENTRADA

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C) Utilizando configuracin de puente completo (Figura 4.15)

Figura 4.15.

Torsin. Medida de la deformacin con 4 bandas extensomtricas a 45 con el eje longitudinal de la pieza y posicionadas en caras opuestas, formando 90 dos a dos

La relacin entre tensiones elctricas del puente es:

VSALIDA K = ( 1 g 2 g + 3 g 4 g ) VENTRADA 4

1 g = 2 g = 3 g = 4 g =

1 VSALIDA K V ENTRADA

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4.5.

Determinacin de las tensiones principales.

En este apartado se analiza cmo, partiendo de la medida y posicin que determina una banda extensomtrica, pueden calcularse las tensiones principales existentes en el punto del material coincidente con la posicin donde va pegada dicha banda. Segn la elasticidad de los materiales se sabe que (Figura 4.16):

1 + 2
2

1 2
2

cos 2

Figura 4.16. Medida de la deformacin segn direccin

d=

1 + 2
2

r=

1 2
2

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Figura 4.17. Circulo de Mohr donde es la deformacin medida por la banda, 1 y 2 son las tensiones principales segn las direcciones 1 y 2 de un sistema de referencia plano y 2 viene determinado por el crculo de Mohr (Figura 4.17). Se tiene, pues, una ecuacin con tres incgnitas. Conocidos 1, 2 y , las tensiones principales se determinan mediante:

1 =

E ( 1 + v 2 ) 1 v2 E ( 2 + v 1 ) 1 v2

2 =

En la prctica se recurre al empleo de rosetas (Figura 4.18)

2 = 1 + 1
3 = 1 + 2

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Figura 4.18. Roseta

formadas por tres bandas situadas a 45, 60 y 120, siendo estas dos ltimas equivalentes. a) Rosetas a 60 y 120

Figura 4.19. Rosetas a 60 y 120

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d=

1 + 2 + 3
3

r=

1 d cos 2
3 ( 1 2 ) 2 1 2 3

tg 2 =
b) Rosetas a 45

Las expresiones para el clculo, en este caso, son:

d=

1 + 3
2

r=

1 3 2 cos 2
2 2 3 1 3 1

tg 2 =

Conocidos d, r y se tiene que:

1 = d + r
lo que nos permite obtener las tensiones principales

2 = d r

4.6.

El montaje de cuarto de puente en tres hilos.

Montaje con dos hilos: El montaje en dos hilos, introduce una resistencia pasiva significativa (la de los hilos de conexin) en la rama activa, que descompensa la simetra del circuito de medida y conlleva dos efectos negativos: 1. Los cambios de temperatura de los hilos de conexin pueden introducir errores significativos en la medida, eliminando el beneficio del uso de bandas extensomtricas autocompensadas para el material del espcimen en ensayo. 2. El sistema de conexin de la banda puede reducir la sensibilidad del circuito utilizado para realizar la medida.

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Para evitar los citados problemas se utiliza el Montaje con tres hilos. Considerando la variacin de resistencia en la rama activa del montaje en cuarto de puente:

RG =K RG
Al introducir en la rama activa la resistencia en serie de los hilos de conexin (montaje en dos hilos):

RG RG < RG + 2 RL RG
Y a igualdad de carga sobre el espcimen ensayado, iguales y por tanto igual RG:

V SALIDA 1 = V ENTRADA 4

R g Rg

1 K g 4

Por lo que se produce una prdida de sensibilidad del montaje (para obtener la misma lectura en microdeformaciones necesitamos una variacin de resistencia mayor, o dicho de otro modo, a igualdad de deformacin mecnica y por tanto de variacin de resistencia en la rama activa, la lectura que obtendramos sera inferior a la real debido al valor incrementado del denominador). Con el montaje en tres hilos se consigue por tanto: 1. Compensar los efectos de variacin de la temperatura, siendo equivalente al montaje que se analiza en el apartado siguiente. 2. Reducir el fenmeno de prdida de sensibilidad, ya que en el denominador solo sumamos la resistencia de uno de los hilos de montaje a la rama activa.

Figura 4.20. Montaje en tres hilos

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2 Hilos :

RG + RL + RL R2 R4 R3

3 Hilos :

RG + RL R2 = R4 + R L R3

4.7.

Compensacin de la temperatura.

Un procedimiento empleado con frecuencia para compensar los efectos de la temperatura (dilatacin del material y de la banda como consecuencia de sta) es utilizar una banda posicionada en la misma zona del material donde est pegada la banda de medida pero sin adherirse a l (banda compensadora). La banda compensadora se coloca en una rama contigua del puente y del mismo valor nominal que la galga activa. De esta manera, las dilataciones sufridas por la galga de medida son similares a las correspondientes a la banda de compensacin. Las deformaciones correspondientes son iguales, pero de signo contrario (al estar en ramas contiguas del puente de Wheatstone). en la figura 4.21 puede apreciarse el montaje.

Figura 4.21. Montaje en medio puente para compensacin de temperatura

La galga compensadora, R*, suele adherirse a un pedazo de material idntico al de ensayo, pero sin deformar.

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