Diseo de plantas industriales

1) Objetivos: - Conceptualizar los aspectos referidos al diseo de plantas de proceso - Comprender la importancia de la sistematizacin del proceso de diseo de plantas de proceso. - Resaltar la importancia de la comunicacin de ideas en la ingeniera de diseo - Comprender la necesidad de emplear criterios de calidad y aseguramiento del diseo - Introducir conceptos bsicos de los sistemas CAD/CAM/CAE 2) Introduccin : El diseo industrial es una actividad proyectual que consiste en determinar las propiedades formales de los objetos producidos industrialmente. Por propiedades formales no hay que entender tan slo las caractersticas exteriores, sino, sobre todo. Las relaciones funcionales y estructurales que hacen que un objeto tenga una unidad coherente desde el punto de vista tanto del productor como del usuario, puesto que, mientras la preocupacin exclusiva por los rasgos exteriores de un objeto determinado conlleva el deseo de hacerlo aparecer ms atractivo o tambin disimular sus debilidades constitutivas, las propiedades formales de un objeto -por lo menos tal como yo lo entiendo aqu son siempre el resultado de la integracin de factores diversos, tanto si son de tipo funcional, cultural, tecnolgico o econmico. 3) Definicin : El diseo de plantas industriales es un trabajo de gestin que involucra todas las ramas de la ingeniera, en el que se aplican los cdigos de diseo que se basan no solo en la experiencia sino tambin en l conocimiento de los expertos y especialistas, el cual solo es adquirido a travs del tiempo y luego de haber ensayado y comprobado reiterativamente los diferentes planes.

Es una actividad que implica un trabajo conjunto en quienes estn encargados directamente de planear todo el proceso ya sea para una planta nueva o para la extensin de una existente; para el reordenamiento de una planta o para hacer pequeos reajustes, y quienes estarn en contacto directo con el diseo que se plantee, es decir, los empleados. El xito de una buena distribucin en planta depende de lograr combinar la mano de obra, los materiales y el transporte de estos dentro de las instalaciones de una manera eficiente, es decir si se tiene la ordenacin de las reas de trabajo y del equipo que sea ms econmico y que sea a la vez la ms segura y satisfactoria para los empleados, de tal manera que se contribuya a un proceso productivo eficaz que se ver reflejado en el coto de la produccin. 4) Caractersticas :

Planta de Procesos Qumicos

El trmino general de diseo de plantas incluye todos los aspectos de la ingeniera relacionados con el desarrollo de una planta nueva o la modificacin o ampliacin de una planta existente. Durante el desarrollo el ingeniero qumico deber evaluar econmicamente nuevos procesos disear partes de mquinas o equipos para la nueva empresa o
desarrollar un esquema de distribucin de la planta para coordinar la operacin completa. En muchos casos, se utiliza el trmino ingeniera de proceso en relacin con la evaluacin econmica y con el anlisis econmico en general de procesos industriales, mientras que diseo de procesos se refiere al clculo de equipos e instalaciones necesarias para realizar el proceso, algunos ingenieros limitan el alcance del trmino de diseo de plantas a las cuestiones directamente vinculadas con la planta, como: Se pueden distinguir los siguientes trminos: La industria qumica, que es el conjunto de actividades dedicadas a la manufactura de elementos qumicos y de sus compuestos y derivados. Una empresa qumica es una unidad econmica de produccin y distribucin de los productos qumicos. Una planta qumica es la parte de una empresa dedicada expresamente a la produccin qumica. La ubicacin de una de estas plantas qumicas tiene que tener en cuenta una serie de condiciones, como la distancia a los puntos de obtencin de las materias primas, etc. Todo proceso industrial nace en un laboratorio, donde se hacen los clculos precisos, pero el proyecto del proceso en una planta de produccin debe prever aspectos que no se consideran en un laboratorio antes de la puesta en marcha de un proceso de produccin. Para ello se construyen las llamadas plantas piloto, donde se comprueba la viabilidad del proceso de fabricacin y se evalan los rendimientos y los posibles riesgos sobre un funcionamiento muy parecido al que tendra la planta definitiva. 3.1 Tipos y sectores de la industria qumica La preparacin industrial de un producto suele ser muy diferente (en cuanto a los procesos utilizados) a la obtencin de dicho producto en un laboratorio, pues en ste ltimo se suelen utilizar mtodos ms sencillos, pero menos eficaces. En un principio las operaciones de la industria qumica tan slo diferan de las de los laboratorios en pequeas modificaciones o aumentos del tamao de los aparatos y mquinas utilizadas. En la actualidad cualquier proceso qumico tiene que seguir una serie de pasos obligados (que asegurarn el perfeccionamiento de

dicho proceso) antes de convertirse en proceso industrial (adems, no se desarrollar a gran escala hasta que se haya demostrado su rentabilidad): en primer lugar es necesario un estudio detallado en un laboratorio de la viabilidad de las reacciones, estos estudios previos a la utilizacin de una reaccin con fines industriales son esenciales y tienen como objetivo el conocimiento de las condiciones ptimas en las que se debera llevar a cabo una reaccin de forma que se obtenga el mximo rendimiento posible en el menor tiempo; tras estos primeros estudios se harn ensayos en plantas o instalaciones piloto, momento en el cual habr que enfrentarse con los problemas prcticos que se plantean en las industrias; una vez hecho todo esto, el proceso de produccin se llevar a cabo en la planta industrial. 3.2 Plantas qumicas Las plantas qumicas se clasifican segn el tipo de productos que se fabrican, y el empleo que despus se les da: Plantas qumicas bsicas o de cabecera En ellas se trabaja con materias primas naturales, para fabricar productos sencillos semielaborados (transforman las materias primas como hulla, petrleo, gas natural, fosfatos, sal o celulosa en una amplia gama de productos como amoniaco, cidos, alquitranes, carburantes, abonos, cauchos sintticos, explosivos, disolventes, barnices, textiles qumicos y plsticos, etc.). Las materias primas que utilizan las obtienen del aire (oxgeno y nitrgeno), del agua (hidrgeno, el agua se utiliza como disolvente y reactivo), de la tierra (minerales, carbn y petrleo) o de la biosfera (madera, caucho, grasas, etc.). Este tipo de industrias se suelen encontrar en lugares cercanos a las fuentes de suministro. Requieren grandes inversiones financieras en la forma de capital o de infraestructuras y dos de las ramas ms importantes de esta industria son la carboqumica (en la que el carbn mediante las reacciones de descomposicin qumica proporciona alquitrn, amoniaco y benzol, as como cidos, abonos, gasolina, caucho sinttico, colorantes y productos plsticos; aunque la carboqumica haba sido desbancada casi completamente por la petroqumica, ahora puede verse reforzada con las nuevas bases industriales y socioeconmicas que contemplan los pros y los contras de la dependencia del petrleo para la economa y respecto al medio ambiente) y la industria petroqumica (en la cual se refina el petrleo crudo o bruto para elaborar un sinfn de productos como keroseno, gasoil, lubrificantes, disolventes, pinturas, detergentes, herbicidas, abonos, aislantes, productos sintticos, cosmticos y plsticos). Plantas qumicas intermedias. Los productos intermedios son compuestos estables que pueden originar cada uno unos cuantos productos finales, pero que no son directamente

utilizables por el consumidor. Como ejemplo de este tipo de productos se pueden citar el fenol o el cloruro de vinilo, los cuales pueden producir diversas resinas y plsticos. Plantas de qumica fina. Fabrican productos intermedios pero de elevada pureza y rigurosas especificaciones de calidad. Son productos que se emplean en la fabricacin de preparados farmacuticos, reactivos de laboratorio, aditivos de alimentacin, etc. Plantas qumicas transformadoras o finales. Son las que a partir de los productos intermedios generan nuevos productos que podrn ser utilizados en otros sectores. Estos productos tienen las caractersticas deseadas para su uso final, pero todava no poseen la presentacin adecuada para su consumo. Tienen un gran valor aadido y estn sometidos a una gran fluctuacin en la demanda Plantas qumicas de consumo. Los productos de consumo son los finales, una vez envasados, con los aditivos correspondientes y la concentracin adecuada para su empleo. Una misma industria puede actuar como transformadora y de consumo. Son las que a partir de los productos semielaborados provenientes de las industrias de base generan nuevos productos que saldrn al mercado o bien podrn ser utilizados en otros sectores. Tambin se pueden clasificar segn el volumen de produccin y en el grado de diferenciacin del producto obtenido por una u otra empresa: Productos de gran volumen de produccin, no diferenciados segn el fabricante. Productos de gran volumen de produccin, pero especficos de un fabricante concreto Productos qumicos finos, de pequeo volumen de produccin no diferenciados. Especialidades, de pequeo volumen de produccin y especficos de una marca. 3.3 Sectores de la industria qumica Se pueden distinguir cuatro grandes sectores: Minera y metalurgia. Aparecen subsectores segn el metal o mineral que traten. Los ms destacables son el sector siderrgico, el del aluminio y el del cobre Qumica inorgnica. Incluye la produccin de cidos, bases, xidos, gases nobles, sales de flor, de cloro, de bromo, de yodo, de azufre, nitrgeno, fsforo y silicio, entre otras, as como la produccin de agua oxigenada y haluros no metlicos. Qumica orgnica. Incluye toda la qumica del carbono y sus derivados. Entre sus subsectores se incluye la qumica farmacutica, perfumera y cosmtica. Qumica agrcola industrial. Se ocupa de aumentar el aprovechamiento de los productos agrcolas, especialmente los no alimentarios. Se persigue la mxima explotacin de los recursos vegetales. A parte de estos campos ya existentes, estn apareciendo algunos nuevos dedicados a la obtencin y explotacin de nuevos materiales, a la qumica medioambiental, etc.

Definicin
Indican la forma de organizar los componentes dentro de un contenedor, determinando el tamao y la posicin de los mismos. Se debe elegir el layout que mejor se adece a las necesidades de la aplicacin a desarrollar Para utilizar un layout: Crear el contenedor Establecer el layout Agregar los componentes al contenedor

Tipos de Layouts

FlowLayout BorderLayout GrigLayout BoxLayout GridBagLayout

Los ms importantes son los siguientes:

Por defecto:

JPanel FlowLayout JFrame, JDialog BorderLayout

FlowLayout

Es el ms simple y el que se utiliza por defecto en todos los paneles. Los componentes aadidos a un contenedor con FlowLayout se disponen una o ms filas, de izquierda a derecha y de arriba abajo. Se crean nuevas filas si es necesario. Si se modifica el tamao del contenedor los componentes se redistribuyen. Se puede seleccionar la alineacin de los componentes respecto al contenedor y el espaciado entre los mismos. Propiedades:

alignment: izquierda, derecha, centro horizontalGap, verticalGap

BorderLayout

Utiliza 5 reas para colocar los componentes sobre ellas: Norte, Sur, Este, Oeste y Centro. Si alguna de ellas no se ocupa, se produce la extensin vertical u horizontal de las contiguas. La propiedad constraints de los componentes permite modificar la posicin de los mismos Propiedades:

hgap: distancia horizontal

vgap: distancia vertical

GridLayout
El controlador de posicionamiento se crea con un determinado nmero de filas y columnas. Los componentes se sitan en las celdas de forma secuencial de izquierda a derecha y de arriba abajo. El tamao de las celdas es idntico. Cada componente toma todo el espacio disponible dentro de la celda. Propiedades:

hgap, vgap colums, rows

BoxLayout

Permite organizar los componentes en una lnea horizontal o vertical. Ejemplo de uso: JToolBar No permite dejar espacios entre los componentes. Propiedades: Axis: X_AXIS, Y_AXIS

GridBagLayout

Es el ms flexible y sofisticado; tambin el ms complejo de utilizar. Coloca los componentes dentro de una rejilla de celdas desiguales permitiendo que ocupen ms de una celda. A travs de la propiedad constraits de los componentes puede especificarse tamao y posicin del componentes respecto al layout.