Analiza structural a straturilor metalice subiri rezistente la coroziune

L U C R A R E A

N R .

1 5

ANALIZA STRUCTURAL A STRATURILOR METALICE SUBIRI REZISTENTE LA COROZIUNE

15.1. Consideraii generale Protecia mpotriva coroziunii reprezint totalitatea msurilor care se iau pentru a proteja materialele metalice de aciunea distructiv a mediului nconjurtor. Aceste metode sunt foarte variate, datorit att diversitii materialelor metalice i condiiilor de funcionare (mediu, temperatur etc.), ct i posibilitilor de realizare a proteciei, posibiliti care depind i de forma, mrimea, amplasarea sau locul pe care l ocup n linia tehnologic din care face parte produsul. Exist multe criterii de clasificare a metodelor de protecie. Dup factorul asupra cruia acioneaz, ele pot fi clasificate n urmtoarele grupe principale: protecie anticoroziv prin tratarea mediului; protecie anticoroziv prin metode electrochimice; protecie anticoroziv prin modificarea compoziiei i structurii materialelor metalice; protecie mpotriva coroziunii prin acoperirea suprafeelor; prevenirea coroziunii prin proiectare. Prelucrarea superficial prin descrcri electrice este una dintre metodele de protecie mpotriva coroziunii prin acoperirea suprafeelor. Prelucrarea prin descrcri electrice presupune producerea unui arc electric de scurt durat ntre suprafaa probei metalice cu rol de catod i un electrod activ ca anod, arc n urma cruia are loc o microaliere a probei prelucrate nsoit de o depunere de material a electrozilor. n principiu, la aceast metod, se poate utitiza ca electrod activ de lucru orice material cu condiia s conduc curentul electric.
121

Lucrri de laborator

Schema electric tip i imaginea simbolic a procesului de prelucrare prin scnteiere sunt prezentate n fig. 15.1. Analiza schemei din figur scoate n eviden faptul c la prelucrarea prin scntei electrice se parcurg o serie de etape, cum ar fi: apropierea electrozilor; strpungerea intervalului dintre electrozi; apariia contactului electric ntre anod i catod; erodarea electric a electrozilor; transferul polar de material i formarea stratului nou pe suprafaa catodului; ntreruperea contactului electric ntre anod i catod i ndeprtarea lor unul fa de altul. Procesele n zona de descrcare i pe electrozi pot fi: elementare (condiionate de producerea unei descrcri), cum sunt: eroziune, transfer, interaciunea materialelor electrozilor. de acumulare (legate de aciunea repetat a descrcrilor prin impulsuri), cum ar fi: acumularea de tensiuni remanente, modificarea greutii electrozilor, formarea fazelor noi etc. Descrcarea electric prin scnteie produs ntre suprafaa substratului (pe post de catod) i materialul de aport (electrodulanod), duce la topirea unei cantiti mici de material din Fig. 15.1. Depunerea superficial prin substrat, care se va scnteie; a-schema procesului de prelucrare microalia cu materialul superficial; b-schema electric a electrodului. dispozitivului de prelucrare Procesul de prelucrare prin scnteiere electric se bazeaz pe fenomenul de electroeroziune i transferul polar al materialului anodului (electrodului) la catod (piesa metalic) n timpul descrcrilor electrice n impulsuri ntre anod i catod, descrcare ce se produce ntr-un mediu gazos. La scnteierea electric, spre deosebire de prelucrarea clasic prin electroeroziune, se folosete un curent redresat pulsatoriu cu polaritate invers. n acest caz, prelucrarea prin scnteiere electric are ca mediu gazos aerul, electrodul executnd o micare vibratorie.
122

Analiza structural a straturilor metalice subiri rezistente la coroziune

Termenul de descrcare prin impulsuri este utilizat pentru toate genurile de descrcri de scurt durat (n) a existenei lor. Pentru prelucrarea prin scnteiere electric pentru n este dat valoarea: 10-6 n 10-3 secunde Esena procesului const n aceea c, n cazul descrcrii prin scntei, ntr-un mediu gazos, se produce cu precdere o erodare a materialului electrodului (anodului) i are loc un transfer de produse de eroziune pe piesa prelucrat superficial (catodul). Procesul de scnteiere electric a suprafeei ce urmeaz a fi tratat ncepe cu apropierea electrodului de prob i la distana critic de strpungere, se declaneaz descrcarea electric prin impulsuri, care este continu (de cele mai multe ori) i se termin abia la contactul electrozilor. Dup strpungerea intervalului dintre electrozi, datorit energiei acumulate n condensatorul Cp (fig. 15.1), la suprafaa de contact a electrozilor apar zone puternic nclzite (focare locale de topire i evaporare) care provoac eroziunea electric a electrozilor (piesa i electrodul propriu-zis). Datorit efectului polar, transferul predominant al materialului anodului spre catod asigur formarea stratului superficial cu proprieti fizico-chimice bine determinate. Dup terminarea descrcrii, la un interval de timp foarte mic, ncepe ndeprtarea anodului de catod, finalizndu-se cu ntreruperea curentului electric, dup care schema este gata iari pentru a relua procesul. n procesul de prelucrare superficial a materialelor metalice cu scntei electrice, n timpul transferului de material au loc modificri termice n zona de descrcare i stratul superficial al catodului i modific structura i compoziia chimic. Caracteristicile acestui strat pot varia n limite mari funcie de materialul electrodului, de compoziia mediului dintre electrozi, parametrii descrcrilor prin impulsuri i alte condiii de formare a stratului pe catod. Cantitatea de material de pe anod, transferat n timpul unei descrcri, este foarte mic (2310-6 g). Din acest motiv, pentru realizarea pe catod a unui strat de grosime i suprafa utile sunt necesare att comutaia periodic a anodului cu catodul ct i deplasarea anodului pe suprafaa de prelucrat a catodului. Exist ns practic i posibilitatea ca anodul s rmn fix i s se deplaseze catodul.
123

Lucrri de laborator

Comutaia periodic a anodului cu catodul este necesar pentru a se realiza o microaliere superficial a suprafeei tratate cu elemente din materialul electrodului. Aceast comutaie se poate realiza cu ajutorul vibratoarelor, a discurilor rotative i a discurilor cu electrozi montai pe circumferina acestora precum i cu electrozi bar care se rotesc n jurul axei lor i ajung n contact cu catodul prin intermediul vibraiilor sau a naintrii verticale intermitente (fig. 15.2). Folosirea unui anumit dispozitiv de comutaie este condiionat de modul cum decurge procesul de scnteiere, de tipul instalaiei folosite i de regimurile de lucru ce se impun. Astfel pentru instalaiile de scnteiere manuale este util folosirea vibratoarelor cu frecvena de 50400 Hz, iar pentru instalaiile mecanizate discurile cu electrozi etc. Procesul de prelucrare prin scnteiere electric are aplicabilitate foarte mare deoarece poate fi folosit pentru obinerea de straturi metalice superficiale cu proprieti anticipate, sau impuse de procesele tehnologice la care particip piesa. Metoda permite alierea i depunerea unui Fig. 15.2. Dispozitive comutaionale pentru strat de material metalic dur sau cu alte proprieti prelucrarea superficial prin scnteiere electric; a-vibrator manual; b i cdeosebite (rezisten la dispozitive cu disc pe care sunt montai oboseal, rezisten la electrozi; d-dispozitiv cu electrod bar ce uzare, rezisten la execut micare de rotaie i oscilaie pe coroziune) cu un consum vertical redus de energie, fr noxe i cu o poluare minim a spaiului de lucru. Marele avantaj al metodei este c permite prelucrarea superficial a unor piese cu configuraie complicat, se pot prelucra selectiv anumite poriuni din suprafa, consumurile energetice i de suprafa fiind foarte mici. 15.2. Aparatur i materiale. Microscoape metalografice optice, probe suport din oel carbon OLC 45 i OL 37 i probe acoperite superficial cu electrozi
124

Analiza structural a straturilor metalice subiri rezistente la coroziune

din materiale rezistente la coroziune (cupru, aluminiu), supuse coroziunii gravimetrice. 15.3. Modul de lucru Prelucrarea superficial prin scnteiere electric se realizeaz pe suprafee plane, curate i degresate ale unor probe paralelipipedice (20x20x10 mm) din materiale fr rezisten la coroziune (OLC 45, OL 37). Prelucrrile superficiale pe probele menionate s-au efecuat cu aparatul ELITRON dotat cu generatoare de impulsuri (fig. 15.3) cu ajutorul crora s-au obinut straturi rezistente la coroziune prin descrcri electrice n impulsuri de scurt durat. Prelucrrile prin descrcri electrice s-au fcut n regim manual, cu electrod nclinat la cca. 60. Suprafaa fiecrei probe ce urma s fie prelucrat a fost finisat n prealabil la o rugozitate Ra=510 m. Fig. 15.3. Aparat ELITRON 22A O importan deosebit la prelucrarea prin descrcri electrice n formarea stratului superficial i a calitii acestuia o are suprafaa seciunii electrodului, influen care se manifest la variaia de temperatur a regimului de lucru ales i la densitatea de curent care trece prin electrod. n tabelul 15.1 sunt prezentate valorile recomandate pentru seciunea transversal a electrodului funcie de regimul de lucru la aparatul ELITRON 22 A i valoarea curentului la fiecare regim.
Tab. 15.1. Regim energetic de lucru ELITRON 22A Valoarea seciunii transversale 2 a electrodului [mm ] Curentul de lucru [A] 1 4 0,5 2 5 0,8 3 46 1,3 4 56 1,8 5 69 2,3

n experimentri nu s-a specificat valoarea amplitudinii de vibraie a electrodului deoarece acesta nu influeneaz nici grosimea stratului, nici structura lui, fiind important s fie suficient de mare pentru a preveni lipirea electrodului de suprafaa ce urmeaz a fi prelucrat.
125

Lucrri de laborator

Electrozii activi utilizai n cadrul experimentrilor au fost de seciune rotund i dreptunghiular cu o lungime cuprins n intervalul 20 - 30 mm. Pentru studiul procesului de coroziune, probele paralelipipedice tratate superficial prin scnteiere electric, au fost suspendate cu un fir sintetic (nylon) de =0,2 mm ntr-o cuv de material plastic la 4 cm sub nivelul lichidului (ap de mare) din cuv; ele au fost imersate timp de 60 zile n ap de mare static la temperatura mediului ambiant. Pierderile de lichid prin evaporare au fost controlate, asigurnd un nivel constant al lichidului n vasul n care s-au fcut testele de coroziune, prin adugarea de ap de mare cu aceeai compoziie, astfel ca variaia de volum s fie de maxim 1%. Un exemplu este prelucrarea superficial cu electrod de Ni a probei din oel carbon OL 37 (fig. 15.4) . Se poate observa formarea unui strat superficial uniform, compact, fr discontinuiti care confer o bun protecie la coroziune (fig. 15.4, a). Structura neomogen a stratului superficial conduce la formarea de a zone cu cratere de coroziune (fig. 15.4, b) unde stratul superficial a avut defecte de suprafa (pori, discontinuiti) i ca atare a permis agentului coroziv s atace materialul de baz. n cadrul lucrrii se vor folosi probe suport i probe prelucrate b Fig. 15.4. Prob din oel OL 37 superficial prin scnteiere electric scnteiat cu electrod de Ni supuse coroziunii gravimetrice. regim de lucru 2 (60:1) Suprafaa exterioar i n seciune transversal a probelor se va studia cu microscopul metalografic optic, analizndu-se rezistena la coroziune a straturilor metalice subiri obinute, comparativ cu rezistena la coroziune a probelor suport.

126