Las cepilladoras tienen por objeto producir superficies planas y lisas en piezas de gran longitud.

El mecanizado realizado por stas mquinas, recibe el nombre de cepillado, hacindolo extensible por afinidad, a limadoras, mortajadoras y brochadoras. El francs Nicols Focq cre en 1751 la primera mquina de cepillar metales. Pero fue a principios del siglo XX, a causa del fuerte desarrollo industrial,cuando se hizo necesario mejorar la forma de planear planchas de hierro, que tradicionalmente se realizaba manualmente, mediante el uso de cincel y lima. Por el mismo motivo se busc una solucin, para realizar chaveteros en poleas y engranajes, que se abran manualmente con buril y lima.

Para mecanizar chaveteros, el ingles Maudslay construye en 1803, una mortajadora diseada por Brunel. En 1817, Richard Roberts construye el primer cepillo puente de uso industrial, para mecanizar piezas de 1320 x 280 mm. de accionamiento manual a volante y pin cremallera.

Para la fabricacin de material de su fbrica textil, el ingls James Fox, construye en 1820, un cepillo puente con desplazamiento de mesa; con capacidad para mecanizar piezas de 3120 x 560 mm. En 1833 construye otro modelo de medidas ms reducidas. La mortajadoraconstruida en 1830, por "Sharp, Roberts Co." represent un avance al incorporarle un plato divisor.

En 1834, el ingeniero francs Morinire de "Manufactures des glaces de Saint Gobain" construye un cepillo con mesa fija y movimiento del puente porta herramientas, para mecanizar piezas pesadas de 4000 x 3000 mm. Poco despues Joseph Whitworth, construye un cepillo puente con movimiento de mesa accionada a mano con manivela, y en 1836 un modelo perfeccionado, movido por transmisin y poleas,que fue la base para posteriores desarrollos. Haca falta una mquina ms manejable que la cepilladora, para el mecanizado de superficies planas de longitud inferior a 800 mm. As naci en 1839 la limadora de Nasmyth, bautizada popularmente con el nombre de "Brazo de acero de Nasmyth."

Poco despus, Joseph Whitworth perfecciona la limadora, incorporando un dispositivo automtico descendente del carrito porta herramienta. El uso de la limadora se extiende por Europa. En Alemania, J. G. Weisser construye una limadora con desplazamiento de mesa y carrito porta - herramienta automticos.

Desarrollados varios modelos de cepilladoras, el francs J.G. Bodmer se dio cuenta que haca falta una solucin para mecanizar planchas de gran anchura por lo que desarroll una patente para construir cepilladoras de una sola columna. En base a esta patente se desarrollaron este tipo de mquinas. Para finales del siglo XIX, como se puede ver en las mquinas de Butler, las cepilladoras accionadas por transmision y poleas haban alcanzado su pleno desarrollo.

A finales del siglo XIX, para dar respuesta a las necesidades de la industria del automvil y armamento surgi, la necesidad de abrir chaveteros y estras mltiples, naciendo de esta forma las brochadoras de "Smith & Coventry" en 1899 y de "The Lapointe Machine Tool Co" en 1902. Hacia 1927, "Estarta y Ecenarro" construye la primera limadora del estado espaol. Partes de la Limadora y su funcin

El carro: proporciona la carrera hacia adelante y hacia atrs a la herramienta de corte. Est formado por el mecanismo fijador de la posicin del carro y el cabezal giratorio el tornillo de ajuste se usa para cambiar la posicin de la carrera y la palanca de fijacin mantiene al carro en una posicin fija. El cabezal giratorio: esta sujeto al carro, sirve para sostener el portaherramienta y al pivote que permite que la herramienta de corte se levante

ligeramente durante la carrera de regreso. Ademas permite girar a esta a cualquier angulo deseado. La manivela de avance hacia abajo: proporciona un medio de dar la penetracin o ajuste a la herramienta de corte en las unidades marcadas en el anillo graduado 0,1 mm. 0,001pulg. La manivela de avance lateral: se usa para mover la mesa en forma longitudinal debajo de la herramienta. Eje roscado vertical: se utiliza para subir o bajar la mesa La mesa: esta Sujeta al puente y es donde se fija la pieza que va a ser maquinada. El tornillo para regular la carrera: es la que ajusta la longitud de la carrera que se necesita. Tuerca candado del regulador de la carrera: se usa para mantener el mecanismo en una posicin fija.

Funcionamiento: mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados trabajos, como la generacin de una superficie plana o de ranuras equidistantes. Asimismo, tambin es posible desplazar verticalmente la herramienta o la mesa, manual o automticamente, para aumentar la profundidad de pasada. La limadora mecnica permite el mecanizado de piezas pequeas y medianas y, por su fcil manejo y bajo consumo energtico, es preferible su uso al de otras mquinas herramienta para la generacin de superficies planas de menos de 800 mm de longitud. VELOCIDAD DE CORTE EN EL CEPILLADO El calculo de la velocidad de corte en el cepillo de codo de mecanismos de brazo oscilante, es algo complejo. Lo ideal seria que la velocidad recomendad para la herramienta coincidiera con la mxima velocidad en la carra de trabajo para la longitud determinada. Lso cepillos de codo de su tabla que llevan en la caja de velocidades no indican la velocidad, sino el numero de revoluciones por minuto de la manivela, o sea el numero de carreras de trabajo por minuto, por lo tanto si tenemos una longitud de carrera determinada con un numero de revoluciones de la manivela, esto impica una velocidad mxima y un tiempo, pero si cambiamos la longitud dela carrera sin cambiar el numero de revoluciones de la manivela automticamente se vera afectada la velocidad mxima puesto que tiene que hacer un mayor recorrido en el mismo tiempo. Es algo complejo determinar la velocidad mxima de la herramienta en el cepillo de codo ya que tenemos que considerar ciertos factores tales como longitud del brazo, distancia del apoyo de

la biela al centro de la manivela, etc, lo que nos llevaria un calculo complejo. Existe un metodo bastante aproximado y muy aceptable para elcalculo de la velocidad de corte: designamos sta por V a, el recorrido en m/min que hace el util durante la carrera de trabajo. La velocidad durante la carrera de vacio se llama velocidad de retroceso (Vr) Velocidad de corte = longitud de la carrera (m) / tiempo inv. En la carrera de trabajo V = L/ta Velocidad de retroceso = long. De la carrera (m) / tiempo inv. En el retroceso V = L/tr En la practica de taller se cuenta por lo general, con una velocidad promedio de corte media, resultante entre Va y Vr En el trabajo de cepillado con una maquina de accionamiento por biela oscilante de corredera, la velocidad de corte no es uniforme. Al principioo de la carrera la velocidad es nula. Crece despus hasta un valor mximo a la mitad de la carrera y disminuye nuevamente hasta el valor cero al final de la misma. Lo mismo ocurre para la velocidad e retroceso que ya hemos visto es mayor. Consideraciones: NORMAS DE SEGURIDAD 1. Utilizar el equipo de seguridad: lentes de seguridad, caretas, zapatos o botas deseguridad, etc.2 . N o u t i l i z a r r o p a h o l g a d a o muy suelta. Se recomiendan las mangas c o r t a s . Preferiblemente de algodn.3. Mantener el rea de trabajo siempre limpia.4 . Si se mecanizan piezas muy pesadas, utilizar las he r r a m i e n t a s y e q u i p o s adecuados para cargar y descargar las piezas de la maquina.5. Si se tiene el cabello largo, este debe llevarse recogido al momento de trabajar.6. No vestir joyera, como relojes, collares, pulseras, anillos, etc.7. Se deben conocer los controles y funcionamiento de la mquina - herramienta.Se debe saber como detener su operacin.8. Es recomendable trabajar en un rea bien iluminada que ayude al operador, perola iluminacin no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.9. Usar ganchos, cepillos, brochas, imanes o trapos para eliminar la viruta y limpiarla mquina al terminar el trabajo HERRAMIENTASDE CORTE

L a s h e r r a m i e n t a s e m p l e a d a s s o n monofilo, semejantes a la del torno.E l m a t e r i a l d e e s t a s e s principalmente acero rpido o acerode herramientas.Se tienen dos tipos de herramientass a b i e n d o q u e e s t e p r o c e s o d e mecanizado permite hacer dos tipos de trabajo, dedesbastey deafinadoo acabado. MFZG/11 S DE CORTE Propiedades de las herramientas de corte: Dureza Tenacidad Resistencia al desgaste Resistencia en caliente Estabilidad qumica LA LIMADORA MFZG/11 Materiales de las herramientas de corte: Acero no aleado o de bajo C Acero rpido HSS Carburos cementados y recubiertos Materiales Cermicos Diamantes sintticos y Nitruro de boro cubico