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UNIVERSIDADE FEDERAL DE PERNAMBUCO CTG - CENTRO DE TECNOLOGIA E GEOCINCIAS DEMEC - DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECNICA DISCIPLINA: SOLDAGEM

SOLDAGEM POR FRICO

Recife, 25 de abril de 2013 Aluna: Marlia Vilar Pinto Ribeiro


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NDICE

Conceito de soldagem por frico Parmetros relevantes

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Caractersticas da solda

Vantagens

Desvantagens/limitaes

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Aplicao

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Estado da arte

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CONCEITO DE SOLDAGEM POR FRICO

A soldagem por frico um mtodo de soldagem no qual a solda produzida atravs do atrito das partes a serem soldadas. Quando as peas so atritadas a energia cintica se transforma em calor e assim os materiais nas superficies de atrito chegam a um estado plstico sem que alcancem o ponto de fuso. Desta forma as reas circundantes so pouco afetadas uma vez que o processo ocorre diretamente nas reas a serem fundidas. Este tipo de soldagem um processo realizado no estado slido onde as partes so unidas atravs do caldeamento advindo do calor juntamente com a aplicao de presso, fazendo a solda ter uma resistncia prxima ao valor da resistncia do material soldado.

Figura 1: Esquema da soldagem por frico.

Dentro da soldagem por frico pode-se ter ainda dois tipos: soldagem por inrcia e a soldagem linear. A primeira consiste em uma pea estacionada enquanto a outra gira, a presso aplicada e a pea rotatria aproxima-se aos
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poucos da pea parada. As peas so unidas ento atravs do calor e da presso, ligando assim os materiais. A soldagem linear segue a mesma linha, no entanto ao invs de uma pea girar atravs de um eixo fixo ela friccionada de cima para baixo. A rotao para quando gera-se calor suficiente, e a presso aplicada para retirar bolhas e distribuir uniformemente o fundido. A presso mantida at que a solda se solidifique. Para evitar que a solda parcialmente solidificada se quebre, s vezes frea-se a rotao ao invs de para-la de uma vez.

PARMETROS RELEVANTES

As principais variveis da soldagem por frico so a velocidade relativa das superfcies, a presso normal entre elas, o tempo de aquecimento, o deslocamento e a taxa de deslocamento. A velocidade relativa das Superfcies depende bastante do dimetro a ser soldado. Para baixas velocidades de rotao as taxas de resfriamento sero altas e a estrutura na zona termicamente afetada ser fina e com um perfil mais severo do que quando a solda produzida a alta velocidade. Nas rotaes a altas velocidades as taxas de resfriamento sero baixas e ocorrer o aumento do tamanho de gro, a estrutura na zona termicamente afetada, por sua vez, ser larga e o contorno das superficies da solda tero uma menor dureza. A presso axial um parmetro de extrema importncia uma vez que controla o gradiente de temperatura na interface de solda, a potncia requerida e a reduo axial. Ela responsvel tambm por eliminar as bolhas e evitar a oxidao, as contaminaes e o excesso de material da solda. Essa presso influencia ainda tanto na largura como na forma da zona termicamente afetada, baixas presses esto relacionadas a lados paralelos j as altas presses esto relacionadas a um perfil cnico. O tempo de soldagem vai ser dependende dessa presso, uma vez que quanto maior a presso menor o tempo de soldagem pois o material ser consumido mais rapidamente e necessitar de menor tempo. A maior importncia do tempo como parmetro garantir que o material seja fundido e controlar o momento de parada do equipamento. Define-se tempo de aquecimento como o perodo entre o momento em que as superficies fazem contato e o momento em que o eixo parado. Esse tempo bastante influenciado tanto pela presso axial como pela velocidade rotacional. Ele reduz com o aumento de presso e reduo da velocidade rotacional, enquanto que para uma presso dada o tempo aumenta com o aumento da velocidade rotacional.
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Este tempo de aquecimento pode ser controlado atravs de trs mtodos distintos: com um dispositivo de contagem de tempo, Com um conjunto especial para parar rotao depois de uma quantidade de deslocamento predeterminada ou ainda controlando o ponto de mxima temperatura, uma vez que atravs podese prever a caracterstica das propriedades finais da solda. O deslocamento e a sua taxa devem ser utilizados para controlar o ciclo de soldagem. A quantidade de deslocamento pr-estabelecida, assim a velocidade e a presso que vo influenciar no tempo de aquecimento necessrio para o dado deslocamento. A taxa de deslocamento maior para uma velocidade mais baixo a uma mesma presso nominal. Por conseguinte, o tempo de soldagem menor, logo h menos para que fique sujeito ao crescimento de gros. Outro parmetros ainda devem ser levados em considerao como a temperatura das superfcies de frico, a elasticidade e rigidez nessas superfcies, a presena de filmes nelas, o intervalo de tempo em que a fora de forjamento atua e ainda a natureza do material.

Figura 2: Efeito dos parmetros. A) energia baixa, mdia e alta. B) Presso baixa, mdia e alta. C) Velocidade baixa, mdia e alta

Figura 3: variao dos parmetros do processo por frico bem como suas consequncias.

CARACTERSTICAS DA SOLDA

A solda resultante do mtodo por frico tem como caractersticas principais uma zona termicamente afetada muito pequena, a ausncia de uma zona de fuso e a presena de material deformado plasticamente em torno do colar. Por sua vez, os defeitos mais comuns encontrados neste tipo de solda so: a deformao de componentes, a falta de fuso dos materiais, a incluso de filmes estranhos ao processo, a abertura de trincas mesmo durante o resfriamento da junta, a deflexo horizontal dos componentes que esto sendo soldados e ainda a formaao de expulso, sendo este ltimo defeito menos comum que os demais.

Figura 4: Tipos de defeitos mais comuns na soldagem por frico

VANTAGENS
A solda resultante desse processo possui boa aparncia e uma resistncia prxima a dos materias das peas unidas. Outra grande vantagem a possibilidade de unir metais de tipos diferentes, o que muito difcil e s vezes impossvel de se fazer atravs de outros mtodos de soldagem. Como j dito anteriormente, a zona termicamente afetada devido a esse processo muito pequena pois o processo de frico ocorre diretamente nas reas a serem fundidas. As superfcies aquecidas que se encontram em contato direto tm ainda a vantagem de no sofrerem o efeito de oxidao. O fato do processo ocorrer em estado slido traz vantagens como a ausncia de defeitos associados a solidificao, por exemplo, segregao e soldagem. Esse mtodo de soldagem possui tambm vantagens devido ao processo e seus equipamentos. um processo autolimpante e com baixo consumo de energia; suas instalaes so simples assim como sua operao, podendo-se adaptar equipamentos comuns como tornos e furadeiras a esse processo. Geralmente no necessrio fluxo, gs de proteo e nem metal de enchimento. Existem ainda as vantagens quanto ao operador: no necessrio ter habilidades manuais e o mesmo no coloca sua sade em risco, uma vez que esse processo no produz fumaa, fascas ou radiao.

DESVANTAGENS/LIMITAES
Uma das principais desvantagens seguramente o elevado valor tanto para os equipamentos como para as ferramentas, diante disso esse processo encontrase limitado a pases cujas indstrias possuem um setor de automatizao bastante avanado. Os pases que no possuem encontram alternativas mais baratas utilizando a soldagem ao arco eltrico geralmente. Outras grandes limitaes devido s peas a serem soldadas so: a rea de uma das peas deve ser simtrica para que possibilite a rotao sobre o eixo; o material de uma das peas necessita ser plasticamente deformvel para as condies de soldagem estabelecidas; a soldagem de ligas j usinadas torna-se muito difcil atravs do metdo por frico. H ainda outras desvantagens ligadas a esse processo como a limitao do tipo de junta, que deve ser de topo plana, angular ou cnica. Deve-se ainda ter cuidado com a preparao e alinhamento das peas uma vez que so muito importantes para o desenvolvimento uniforme tanto do atrito como do aquecimento.

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APLICAO

A soldagem por frico pode ser amplamente utilizada, mas devido ao seu custo mais alto geralmente utilizado em peas que necessitam ter certas propriedades como suportar altos choques mecnicos, terem maior dureza e ainda outros fatores cuja maioria das aplicaes aumentam a resistncia mecnica do cordo de solda. Este tipo de soldagem muito aplicado para dois objetos que tm pontos de fuso bastante diferentes, pois une as duas superfcies atravs da fuso, sem derreter o material durante o processo, mantendo assim as caractersticas dos metais fundidos. Desta forma, em termoplsticos a soldagem por frico pode unir um plstico e um metal, sendo uma maneira til de conectar dois materiais que no possam ser unidos atravs de mtodos tradicionais de soldagem. O mtodo de soldagem por frico empregado em vrios setores, por exemplo: na indstria automotiva, no transporte como petroleiros e tanques, na energia como chamins e reatores, na biotecnologia, nos fermentadores, na qumica, bioqumica e muito mais. Quando a produo baixa as peas podem ser soldadas em uma furadeira convencional, no entanto para grandes produes preciso o uso de equipamentos com ferramentas, temporizadores e vlvulas especialmente projetados.

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ESTADO DA ARTE
A soldagem por frico no um mtodo muito disseminado na indstria brasileira, principalmente devido ao alto custo dos equipamentos e ferramentas. Desta forma, torna-se mais comum no Brasil o emprego da soldagem ao arco eltrico como o eletrodo revestido, MIG ou MAG. Como j dito, esse tipo de processo de soldagem possui muitas vantagens operacionais, apesar de ter tambm as limitaes inerentes. No entanto, foi um processo que em pouco tempo recebeu grandes investimentos no

aprofundamento dos estudos das tcnicas de soldagem, e hoje possui diversas aplicaes nas vrias indstrias do mercado. A operao das mquinas que j era bastante simples, vem exigindo cada vez uma menor habilidade do soldador devido aos grandes investimentos na automatizao dessa operao, principalmente com a introduo da robtica a este mtodo.

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