CABLES DE ACERO

EMCOCABLES

DEFINICIN

Un cable de acero es un elemento que se utiliza en gran parte de las actividades industriales (minera, puertos, sector petrolero, pesquero, martimo, construccin, maderera, etc.) incluyendo el transporte de personal (ascensores, telefricos). Dada la importancia que tiene un cable de acero en la actividad diaria, consideramos conveniente dar a conocer las principales caractersticas del mismo con el fin de lograr su mejor uso, siempre bajo condiciones seguras de funcionamiento.

ELEMENTOS QUE CONFORMAN UN CABLE DE ACERO

Los cables de acero estn compuestos de una determinada cantidad de torones o trenzas colocados o cerrados en forma helicoidal alrededor de un ncleo o alma de soporte.
CABLE

TORN

ALAMBRE

ALMA

ELEMENTOS QUE CONFORMAN UN CABLE DE ACERO

Cada uno de los torones esta conformado por cierta cantidad de alambres los cuales tambin se encuentran colocados en forma helicoidal alrededor de un alambre central del torn. Los alambres en el torn estn colocados en una forma geomtrica definida y predeterminada.

SECCIN TRANSVERSAL DE UN CABLE

ALAMBRES PARA CABLES DE ACERO

Los alambres para la produccin de cables de acero se clasifican en: Tipos, Clases y Grados. Tipos: Segn su recubrimiento y terminacin sern de tres tipos:

Tipo NB: Negro brillante. Tipo GT: Trefilados despus de zincados. Tipo G : Zincados despus de trefilados.

ALAMBRES PARA CABLES DE ACERO

Clases Segn la cantidad de zinc por unidad de superficie sern de dos clases: Clase A: Zincado grueso, (pesado). Clase Z: Zincado liviano.

Grados

ALAMBRES PARA CABLES DE ACERO

Segn la calidad nominal del acero de sus alambres, definida por su resistencia nominal a la traccin, nmero de torsiones, doblados, adherencia del recubrimiento de zinc, uniformidad del recubrimiento de zinc y peso del recubrimiento de zinc se designaran por:

NOMBRE COMN Grado 1 Grado 2 Grado 3 Grado 4 Acero de traccin Arado suave Arado Arado mejorado

RESISTENCIA NOMINAL A LA TRACCIN [ Kg / mm2 ] 120 - 140 140 - 160 160 - 180 180 - 210

PASO DE UN CABLE

El paso de un cable de acero se determina por la forma en que los torones o trenzas estn colocados en el cable, y por la manera en como los alambres estn puestos en los torones. El largo de paso de un cable de acero es la distancia lineal medida a lo largo del mismo, desde un punto de un torn hasta otro punto del mismo torn despus de dar una vuelta alrededor del ncleo o alma del cable (360).

PASO DE UN CABLE

Los pasos ms comunes son: Paso regular: En ste, la posicin de los alambres en los torones es opuesta a la posicin de los torones en el cable, esta colocacin hace que el cable sea compacto, bien balanceado, y de excelente estabilidad.
REGULAR DERECHO REGULAR IZQUIERDO

ALAMBRES PARALELOS AL EJE DEL CABLE TORONES EN DIAGONAL HACIA LA DERECHA

ALAMBRES PARALELOS AL EJE DEL CABLE TORONES EN DIAGONAL HACIA LA IZQUIERDA

PASO DE UN CABLE

Paso Lang: Los alambres se encuentran colocados en igual direccin a la que tienen sus torones en el cable. Tiene excelente resistencia a la fatiga y al desgaste por abrasin.
LANG DERECHO LANG IZQUIERDO

ALAMBRES DIAGONALES AL EJE DEL CABLE TORONES EN DIAGONAL HACIA LA DERECHA

ALAMBRES DIAGONALES AL EJE DEL CABLE TORONES EN DIAGONAL HACIA LA IZQUIERDA

PREFORMADO

Todos los cables fabricados por Emcocables S.A. son preformados , operacin que consiste en darles una preforma a todos los torones para que tomen la forma helicoidal que posteriormente ocuparan en el cable. Esta operacin reduce la fatiga interna del cable, convirtindolo en un cable manejable. Facilita el corte de cables, empalmes y vida mucho mas prolongada.

CONSTRUCCIONES

Los tipos de torones en los cables son:

Torn comn de capa simple.

El ejemplo ms comn de construccin de capa simple es el torn de siete alambres. Tiene un alambre central y seis alambres del mismo dimetro que lo rodean. La composicin ms comn es 1+6= 7.

Torn Seale.
Construccin que en la ltima capa tiene los alambres de mayor dimetro que la capa interior, dndole al torn mayor resistencia a la abrasin. La composicin ms comn es 1+9+9= 19.

CONSTRUCCIONES

Torn Filler

Se distingue por tener entre dos capas de alambres, otros hilos ms finos que rellenan los espacios existentes entre las mismas. Este tipo de torn se utiliza cuando se requieren cables de mayor seccin metlica y con buena resistencia al aplastamiento. La composicin ms comn es: 1+6/6+12= 25.

Torn Warrington.
Se caracteriza por tener una capa exterior formada por alambres de dos dimetros diferentes, alternando su posicin dentro de la corona. El tipo de torn ms usado es: 1+6+6/6= 19.

CONSTRUCCIONES

Torn Warrington Seale.

Es una combinacin de las mencionadas anteriormente y conjuga las mejores caractersticas de ambas: la conjuncin de alambres finos interiores aporta flexibilidad, mientras que la ltima capa de alambres relativamente gruesos, aportan resistencia a la abrasin. La construccin ms usual es: 1+7+7/7+14 = 36.

CONSTRUCCIONES
Torn Warrington Seale.

Cable de acero 6x26 que combina la resistencia a la flexin y a la abrasin, dando un buen comportamiento en uso:
1+5+(5+5) +10 = 26

NUCLEOS O ALMAS DE UN CABLE DE ACERO

El propsito del ncleo o alma de un cable, es permitir la posicin adecuada de los torones, para que stos trabajen libremente. Los ncleos que emcocables emplea en sus cables son los conocidos con el nombre de Alma de Fibra (FC AF) y Alma de Acero (IWRC AA). Los ncleos o almas de fibra pueden ser de fibra natural o fibra sinttica. Los cables con Alma de Fibra son usados cuando se requiere gran flexibilidad. El alma de acero, se usa cuando el cable requiere grado mximo de resistencia y cuando estn en presencia de calor extremo.

LUBRICACIN DE LOS CABLES DE ACERO

Los cables de acero son lubricados durante el proceso de fabricacin, de forma tal que cada alambre reciba una adecuada cantidad de grasa lubricante. El engrasado en un cable de acero ayuda a prevenir la corrosin u oxidacin, pero lo ms importante es facilitar el libre movimiento de lo alambres, mientras el cable se encuentra trabajando. Un cable de acero sin lubricacin fallar rpidamente por fatiga.

LUBRICACIN DE LOS CABLES DE ACERO

Las siguientes son las caractersticas de un buen lubricante para cables de acero:
1. 2. 3. 4. 5.

6.
7.

Libre de cidos y alcalinos Debe tener suficiente capacidad de adherencia. Debe tener una viscosidad que permita su penetracin dentro de los torones y los alambres. Debe ser "insoluble" en el ambiente alrededor de su rea de trabajo Debe tener una tensin superficial alta Debe resistir la oxidacin Preferiblemente el lubricante aplicado debe ser compatible con el lubricante original del cable

FACTOR DE SEGURIDAD

El factor de seguridad de un cable de acero es la relacin entre la resistencia a la rotura mnima garantizada del cable y la carga o fuerza de trabajo a la cual esta sujeto. No es posible detallar el factor de seguridad para todas las aplicaciones, porque tambin hay que considerar el ambiente y circunstancias en el rea de trabajo. Es necesario aumentar el factor de seguridad cuando hay vidas en juego, donde hay un ambiente muy corrosivo o donde una inspeccin frecuente es difcil de llevar a cabo. En la siguiente tabla se observa una gua general para la seleccin del correspondiente factor.

FACTOR DE SEGURIDAD
Aplicacin
Tirantes de cable o torones (trabajo esttico) Cables principales para puentes colgantes

Factor
3a4 3 a 3.5

Cables de suspensin (pndulo para puentes colgantes)

Cables de traccin para telefricos y andariveles Cada cable de operacin de una gra almeja Palas mecnicas excavadoras Cable de arrastre en minas Cables de izaje en minas (vertical e inclinado) Gras y polipastos industriales Ascensores elevadores para personal Ascensores elevadores para material y equipos

3.5 a 4
5a6 4a5 5 4a5 7 a8 6 (mnimo) 8 a 17 7 a 10

Gras con crisoles calientes de fundicin

8 (mnimo)

CUIDADOS CON EL CABLE

Transporte:

Muchas veces se considera al cable de acero, simplemente como una carga pesada, incmoda o poco importante, que puede ser tratada con desaprensin y sin ningn cuidado.
Esto no es para nada as, pues la integridad de los alambres y su perfecta disposicin en la seccin del cable, puede verse afectada por los golpes o movimiento durante el transporte. Por lo tanto los cables y eslingas se deben acomodar y fijar al camin u otro transporte cuidando de evitar dichos riesgos.

CUIDADOS CON EL CABLE

Muy especialmente se debe tener cuidado al transportar bobinas de cable con montacargas. La operacin debe realizarse de tal modo que evite absolutamente el contacto de la ua del montacargas con el cable de acero.

CUIDADOS CON EL CABLE

Embalaje: Recomendamos mantener los envases originales, que pueden ser:

bobinados: en carretes de madera abiertos o cerrados

con tablas de madera atadura adecuada.

enrollado: simplemente enrollado sujeto con una

Si por algn motivo se debiera cambiar el embalaje, se debe seguir con cuidado las indicaciones de manipulacin del material.

CUIDADOS CON EL CABLE

Almacenamiento:

Las bobinas pueden guardarse tanto en posicin vertical como horizontal. En este ltimo caso no debe olvidarse colocar tacos para poder tomarlas por debajo con las uas del montacargas. Los rollos pueden colgarse de perchas o apoyarse en estantes. En todos los casos es altamente recomendable el almacenamiento bajo techo. Si se prev que se va a guardar un cable sin servicio por un tiempo prolongado, es conveniente hacerle una re-lubricacin. Otro aspecto fundamental en el almacenamiento es el cuidado de la identificacin, no solamente de las caractersticas del cable, sino tambin del nmero de bobina, a efectos de la trazabilidad del producto.

CUIDADOS CON EL CABLE

Manipulacin del cable de acero:

El principal cuidado que se debe tener es el de no provocar torsiones en el cable al desenrollarlo.

CUIDADOS CON EL CABLE

Instalacin: Al pasar el cable de una bobina a la otra, o de una bobina al tambor de equipo debe cuidarse: mantener el sentido de la curvatura (si el cable sale por arriba, hacer que entre por arriba, y viceversa). mantener el cable bajo tensin, frenando suavemente la bobina que entrega el cable al sistema. Una vez finalizada la instalacin, es conveniente hacer algunos ciclos de asentamiento con baja carga.

FACTORES PRINCIPALES QUE ACORTAN LA VIDA DE LOS CABLES DE ACERO

ALARGAMIENTO DE UN CABLE DE ACERO

Causas principales de alargamiento de un cable:

1.

2. 3. 4. 5.

Alargamiento debido al acomodamiento de los alambres en los torones y de los torones en el cable cuando est puesto en servicio, lo que usualmente se conoce como "Alargamiento Permanente por Construccin". Alargamiento Elstico debido a la aplicacin de una carga axial. Expansin o Contraccin Trmica debido a variaciones en la temperatura. Alargamiento causado por la rotacin de un extremo libre del cable. Alargamiento debido al desgaste por friccin interna de los alambres en el cable, lo que reduce el rea de la Seccin de Acero originando un alargamiento permanente extra por construccin.

INSPECCION DEL EQUIPO

Los factores principales que acortan la vida de los cables de acero son los defectos y fallas en el equipo en que se instalan. Las siguientes sugerencias son una gua para revisar las partes del equipo que causan la mayor parte de los problemas:

INSPECCION DEL EQUIPO

Inspeccionar cuidadosamente el sistema de anclaje del cable tanto en los tambores como en la carga, asegurndose de que los terminales estn correctamente colocados. Inspeccionar las canales, gargantas y superficies de todos los tambores, rodillos y poleas. Usar calibradores de poleas para comprobar los dimetros correctos. Ver que todas las superficies que hacen contacto con el cable sean lisas y estn libres de rugosidades u otras condiciones de abrasin.

INSPECCION DEL EQUIPO

Comprobar el libre movimiento de las poleas y la alineacin correcta de sus ejes y rodamientos. Es indispensable que los rodamientos proporcionen el apoyo adecuado y que estn libres de bamboleo. Comprobar el enrollado del cable en el tambor, el cual debe ser uniforme. El enrollado irregular produce aplastamiento del cable. Revisar la ubicacin de los rellenos iniciales y elevadores en el tambor, en caso de que sean usadas. Su ubicacin incorrecta causa "cocas" y "cruces" entre las diversas capas de cables y acortan su vida til.

FRECUENCIA DE INSPECCIN
Los cables de acero deben ser inspeccionados cuidadosamente a intervalos regulares; esta inspeccin debe ser ms cuidadosa y frecuente cuando el cable ha prestado servicio mucho tiempo o en los casos de servicio pasado.

FRECUENCIA DE INSPECCIN
Los puntos ms importantes que deben ser tomados en cuenta para la inspeccin son stos:

1. Dimetro del cable

Una reduccin evidente en el dimetro del cable, es un signo seguro de que se acerca el momento de cambiarlo Puede ser causada por : Deterioro del "alma fallas en los alambres por falta de lubricacin o corrosin interna.

FRECUENCIA DE INSPECCIN
2. Paso del Cable Un aumento apreciable en el "paso de cable" es frecuentemente el resultado de una falla del alma del cable, que estar acompaada de la reduccin de dimetro ya descrita. Si el paso aumenta sin reduccin de dimetro, el cable est siendo restringido en su movimiento de rotacin mientras opera, o la causa puede ser que un extremo no est fijo sino rotando.

FRECUENCIA DE INSPECCIN
3. Desgaste Externo El desgaste abrasivo, resulta del roce del cable contra algn objeto externo; siempre que sea posible, ese objeto debe ser eliminado de la trayectoria del cable, o sta debe ser modificada. El desgaste por impacto, se produce cuando el cable golpea regularmente contra objetos externos o contra s mismo. El desgaste por frotamiento, ocurre a causa del desplazamiento de los torones y alambres forzados por el roce contra un objeto externo o contra el mismo cable.

FRECUENCIA DE INSPECCIN
4. Fallas por Fatiga: cuando se observan extremos
planos y poco desgaste superficial. Generalmente ocurren en la cresta de los torones o en los puntos de contacto de un torn y otro. En la mayor parte de los casos estas fallas son ocasionadas por esfuerzos de flexin excesivos o por vibraciones. Cuando no es posible aumentar el dimetro de las poleas o tambores debe utilizarse un cable ms flexible.

FRECUENCIA DE INSPECCIN
5. Corrosin
La corrosin es casi siempre un signo de falta de lubricante. No solamente ataca a los alambres produciendo prdida de la ductilidad, sino que impide el libre desplazamiento de las partes del cable durante el trabajo. Un cable que muestre fallas por corrosin debe ser retirado inmediatamente. Para impedir que la corrosin destruya los cables, stos deben ser lubricados cuidadosamente, y en casos de corrosin extrema, se debe recurrir a cables galvanizados

EJEMPLOS TIPICOS DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

A continuacin se mencionan las razones ms comunes en el deterioro del cable de acero: Dao mecnico debido al movimiento del cable con tensin sobre un canto vivo Desgaste localizado debido a abrasin con una estructura de soporte. Va angosta de desgaste resultando en abrasin y fracturas por fatiga causada por un cable trabajando sobre una polea con canaleta sobre dimensionada o corriendo sobre poleas chicas de apoyo. Dos vas paralelas de alambres quebrados indicando una polea con una canaleta con dimetro insuficiente

DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

Desgaste severo asociado con presin excesiva sobre una polea con aparicin del alma de fibra. Corrosin severa debido a inmersin del cable en agua tratada qumicamente Corrosin interna aguda aunque la superficie externa no muestra evidencia de deterioro. La falta de espacio entre los torones indica descomposicin del alma de fibra. Rotura del alambre como resultado de fatiga. Roturas de alambre entre los torones con muestra de soporte insuficiente del alma.

DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

Roturas en el alma de acero como resultado de tensin excesiva. Deformacin del interior de los cordones debido a un desequilibrio en el torque durante su uso (tirones o golpes). Desgaste localizado y deformacin debido a una coca previa en el cable. Salida del alma de acero debido a tirones o golpes. Un desgaste severo exterior y corrosin interna severa. Tensin excesiva, abrasin y corrosin.

Los dimetros de poleas y tambores deben ser proporcionados al tipo de construccin y dimetro del cable que ser instalado en ellos, de manera que no exista peligro de daos durante su servicio y se obtenga el mximo rendimiento del cable:

TAMAOS DE POLEAS Y TAMBORES

Tamaos Recomendados de poleas

A Construccin del cable 6x7 18x7 6x17 Seale 6x19 Seale 6x21 Filler Wire Cables Sujetos solamente a doblamiento 72 51 56 51 45

TAMAOS DE POLEAS Y TAMBORES

Uso Recomendado General MInimo

63 54 49 45 39

42 40 33 30 26

6x25 Filler Wire

6x31 6x19 Seale 6x37 8x19 Warrington 6x42 Tiller

41
38 36 33 31 20

36
33 31 27 27 18

24
22 21 18 18 12

TAMAOS DE POLEAS Y TAMBORES

ngulos de desviacin admisibles: La mxima desviacin admisible en la lnea de accionamiento de un cable, entre el tambor de enrollamiento y la primera polea, no podr exceder de un grado y medio (1.5) cuando se trate de tambores lisos, sin ranuras, y de dos grados cuando se trate tambores ranurados

TAMAOS DE POLEAS Y TAMBORES

Dimensin de gargantas: Como criterio general, las canaletas de poleas debern ser perfectamente lisas y con las dimensiones adecuadas para que los cables puedan trabajar sobre ellas sin dificultad.

ESTADO DE POLEAS Y TAMBORES

El estado de mantenimiento de poleas y tambores es uno de los factores ms importantes, si no el que ms, que influyen en el rendimiento del cable de acero. Los mismos deben inspeccionarse peridicamente controlando los siguientes puntos:

dimetro de la canaleta. excentricidad superficie de la canaleta. alineacin con el cable y resto del equipo. libertad de giro (rodamiento). presencia de bordes filosos, especialmente en tambores.

ESTADO DE POLEAS Y TAMBORES

Para controlar el estado de las canaletas se utilizan galgas:

RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIN DE LOS CABLES DE ACERO

SECTORES DE APLICACIN
Algunos de los sectores donde ms se requieren de cables de acero son:

PESCA

Pesca de arrastre :Expuestos constantemente a la

intemperie y a las inmersiones en el mar, por ende han de fabricarse con un galvanizado eficaz y el alma de los mismos se ha de engrasar hasta la saturacin. La resistencia de los alambres con que se construyen estos cables vara entre 140 y 160 kg/mm2. Los cables utilizados son de fcil maniobra y composicin flexible, Principalmente son utilizados los de estructura 6 x 24

SECTORES DE APLICACIN
INDUSTRIA

Gras de gran altura de elevacin: Se

emplean en estos casos cables antigiratorios, sobre todo si la carga est soportada por un solo ramal, y no puede ir guiada. Los cables antigiratorios deben estar sometidos a tensin, por lo cual es necesario colocar en el gancho un contrapeso lo suficientemente pesado para que mantenga el cable tendido, an cuando le falte carga. Al no contar con cables antigiratorios, se pueden utilizar cables de 8 torones con alma mixta o cables de 6 torones y alma de fibra.

SECTORES DE APLICACIN
INDUSTRIA

Puentes gra. : En los puentes gra de las

aceras, los cables trabajan cerca de importantes focos de calor; es necesario, en estos casos, proveer al cable de un alma metlica, en lugar del alma de fibra. De ello resulta que el peso y la resistencia a la rotura del cable queden mejorados en un 11% aproximadamente y el dimetro en un 5% respecto de las caractersticas de los mismos cables con alma de fibra.

SECTORES DE APLICACIN
MINERA

Cables de extraccin: Se pueden utilizar

cables de 6 torones de 19 y 37 alambres por torn, con paso Lang. Estos cables pueden estar parcialmente equilibrados mediante un alma central mixta o enteramente metlica. Se emplea cables semi-antigiratorios. En caso de profundidades importantes hay que recurrir al cable antigiratorio ms equilibrado, con el fin de evitar las reacciones de este sobre las guas de la jaula.

SECTORES DE APLICACIN
MINERA

Cables guas :Los cables empleados como

guas de pozo suelen tener los alambres exteriores ms gruesos que los del ncleo, por que han de resistir fuertes abrasiones, al resbalar sobre ellos las deslizaderas de las jaulas, y la accin corrosiva de la atmsfera hmeda de los pozos. Se exige a este tipo de cables lo siguiente:
Gran superficie efectiva de contacto. Gruesos alambres exteriores. Empleo de aceros poco frgiles, pero de suficiente dureza superficial.

SECTORES DE APLICACIN

Cables de equilibrio : Se emplean los

MINERA

cables antigiratorios. Estos cables solamente soportan su propio peso, por lo que se construyen con alambres de resistencia relativamente dbil (120 a 140 kg./mm2) . Los alambres suelen ser tan gruesos como sea posible, dentro de las condiciones de flexibilidad, con el fin de hacer frente a la corrosin. Estos cables al colgarse libremente en el interior del pozo, bajo las jaulas, no tienen tendencia a ensortijarse y no precisan de gua en el fondo.

SECTORES DE APLICACIN
MINERA

Cables de profundizacin: Estos cables han

de ser antigiratorios y muy flexibles, lo que permite el uso de poleas de menores dimetros que los pozos de extraccin. El coeficiente de seguridad de estos cables suele tomarse entre 10 y 13 segn se trata de transportar materiales o personas.

SECTORES DE APLICACIN

Cables de planos inclinados: En estas

instalaciones se emplea los siguientes cables: 6 x 7; 6 x 12, 6 x 19; 6 x 19 Seale. En los planos inclinados el factor preponderante que destruye el cable suele ser el desgaste; de aqu el inters que existe en utilizar cables de alambres exteriores gruesos con trenzado Lang. En cuanto al coeficiente de seguridad, se admite 7 para el transporte de materiales y 10 para personas.

SECTORES DE APLICACIN
PERFORACIONES PETROLFERAS.

Cables de perforacin : Estos cables estn

sometidos a unas condiciones muy duras de trabajo. El cable se enrolla en el tambor encapas superpuestas a velocidad muy elevada y sufre grandes sobretensiones. En consecuencia, se emplean alambres cuya resistencia es de 160 a 180 kg./mm2 y excluir la utilizacin de alambres delgados. Estos cables requieren un engrasado muy cuidadoso con grasas especiales tanto interior como exteriormente, Los dimetros de utilizacin suelen estar comprendidos entre 12 y 32 mm2

SECTORES DE APLICACIN

CABLES DE MANIOBRAS Y CABLES VIENTO Para estas operaciones se utilizan cables con 6 torones tipo Seale con alma de fibra. Los dimetros de los mismos suelen oscilar entre 12 y 16 mm. Tambin se emplean los cables de composicin corriente 6 x 19 y 6 x 37. En todos estos cables los alambres son galvanizados.

SECTORES DE APLICACIN
CABLES DE MANIOBRAS Y CABLES VIENTO Estos cables son utilizados en:

Obras Pblicas.
Puentes colgantes. Ferrocarriles funiculares. Telefrico para el transporte de personas. Construccin. Excavadoras. Cables retenidas. Cables fiadoras Hormign pretensado. Ascensores.

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

Alambres fracturados a 90 debido a esfuerzos dinmicos repetitivos que produjeron fatiga prematura. Cable 1 6x21 A.F para perforacin de pozos

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

Alambres con aplastamiento como consecuencia del martilleo sufrido por el cable durante su trabajo Cable 1 6x21 AF

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

DOBLEZ EXCESIVO (COCA) DEL CABLE, GENERA DEFORMACION PLASTICA

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

ALAMBRES CON APLASTAMIENTO Y CIZALLADURAS

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

Cable con dimetro deformado por aplastamiento de los alambres exteriores.

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

Desgaste lateral de la polea por excesivo Angulo de desviacin entre la polea mvil y el carreto.

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

Cable con excesivas ondulaciones debido a su trabajo sobre una polea frenada, o por excesivo roce con una de las caras de la misma

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

. Doblez a 90 que genera disminucin en la vida til del cable por la deformacin permanente inducida al mismo

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

Cable antigiratorio de 3/8 con presencia de hernia por acumulacin de torsiones debido a fallas en la instalacin y/o en la operacin

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

Fotomicrografa tomada a un alambre perteneciente a un cable para perforacin de pozos petroleros que fall por fatiga (rotura de alambres en Angulo recto), Se detalla claramente las reas blancas que muestran la presencia de Martensita , compuesto duro, no dctil, microconstituyente del acero que se forma a cuando este se somete a altas temperaturas y se enfra rpidamente

CASOS REALES DE DETERIORO DE LOS CABLES DE ACERO

La misma condicin de la fotomicrografa anterior. La figura muestra un cable que ha desarrollado fracturas por fatiga en los alambres exteriores de la corona del cable Esta fotomicrografia muestra claramente al profundidad de la capa martensitica y las grietas producidas por la incapacidad de la martensita para soportar las flexiones normales del cable. Las grietas iniciales de la capa martensitrica causan las fallas que aparecen sobre las coronas de los alambres exteriores del cable

NORMAS DE FABRICACIN

ASTM A 1023 RRW 410 E API 9A COVENIN 1720 JIS G 3525 NTC: 2246, 1593, 1666