LA CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS CONSTRUCTIVOS Las nuevas modalidades de construccin han sido clasificadas de varias maneras: Sistemas Livianos,

Semipesados, Pesados e 'in situ'. Este ltimo no se refiere a los modos tradicionales, sino al ejecutado en el lugar pero con algn agregado de elemento novedoso que caracterice a la construccin. A nivel ms comercial, y referido generalmente a toda slo partes de la obra, o a sus materiales componentes, se populariz la conocida denominacin de 'en seco' o en 'hmedo'. Por otro lado es muy utilizado tambin el trmino 'construccin industrializada'. LA SUBDIVISION EN 'SECOS' Y 'HUMEDOS' Esta correcta subdivisin de los materiales o partes de una construccin, es utilizada desde tiempo antiguo por los profesionales. El perodo inicial de obra 'hmeda' est ligado a lo engorroso y de limpieza dificultosa, especialmente si coincide con pocas lluviosas. Ms cerca del final de la obra, los sectores de obra 'hmeda' disminuyen, y aparecen las restantes tareas 'en seco' que son ms fciles de controlar e interfieren en menor medida unas con otras. Mas recientemente han sido usados estos trminos para definir un mtodo constructivo, establecer un sistema o caracterizar a toda una obra, pero, en rigor, habitualmente no se encuentra alguno de estos dos modos de construir en forma exclusiva pues, por ejemplo, en una construccin tradicional 'hmeda' el techo puede ser de tejas -construccin seca-; y en una construccin 'en seco' los cimientos, plateas de pisos o veredas perimetrales, se construyen en 'hmedo'. Mas bien el trmino utilizado (en seco o en hmedo), en su acepcin corriente, para clasificar una construccin, parece referirse al modo de ejecutar sus paredes -principalmente-, a partir de lo cual quedara encuadrado el tipo a que corresponde toda la obra en general. De tal modo esas paredes pueden ser ejecutadas con 'estructuras' portantes de acero o madera y placas de cerramiento fijadas a ellas con elementos mecnicos o adhesivos especiales -en cuyo caso se la considerara una construccin 'en seco'- o, con mamposteras y revoques tradicionales, -caso en que se la considerara 'en hmedo'-. En los casos de las 'construcciones en seco', inevitablemente las cubiertas y entrepisos se debern tambin ejecutar de una manera similar, o sea 'en seco'. Constructivamente no es posible pensar en entrepisos o cubiertas 'en hmedo' sobre paredes 'en seco'. En cambio, es posible montar dichos elementos 'en seco' sobre paredes 'en hmedo'. El modo de ejecutar los cimientos o pisos sobre el terreno, surge como independiente de la tipologa constructiva en cuanto a intervenir en su definicin. Por lo tanto, la definicin a partir de las caractersticas de las paredes parece ser la utilizada, no obstante no pertenecer todas sus partes al mismo modo constructivo.

Construccin en Seco Es un conjunto de tcnicas constructivas de vanguardia, ampliamente utilizadas en otros pases, que permiten ejecutar cualquier tipo de construccin en forma mucho ms rpida, econmica, segura y confortable, obteniendo calidades y costos finales, comparables a la mejor construccin tradicional. Objetivos de la Construccin en Seco La construccin en seco, tiene por objeto sustituir por elementos secos o prefabricados, la mayor cantidad de componentes hmedos que tradicionalmente conforman una obra, como ser hormign armado, los morteros de cal, cemento, yeso ,las mamposteras y todo material que condicione con su tiempo de frage. Con la construccin seca eliminamos aparte de los materiales ya mencionados, el tiempo de convivencia de nuestra con los materiales, equipos y operarios, mas que odiosa; y todo eso que en la obra resulta en la mayora de los casos costosa. Beneficios de la Construccin en Seco:

Confort Durabilidad Menor costo Rapidez en obra Ningn escombro Adecuada Aislamiento Flexibilidad de diseo Calidad de terminacin Simpleza en la construccin Nada de arena, cal, ladrillos, etc. Tecnologa de ultima generacin

LA CONSTRUCCION LIVIANA O PESADA Esta denominacin intentara hacer un distingo entre la construccin con elementos premoldeados de hormign o perfiles de acero ('pesadas en seco'), de las ejecutadas con perfiles de chapa fina doblada, placas de revestimiento y/u otros elementos similares, que configuraran las 'livianas en seco'. La diferencia ms importante se referira al modo de fabricacin, transporte y montaje. Indudablemente para las 'pesadas' se requieren en las fbricas grandes encofrados, instalaciones de atmsfera con vapor para frage rpido del hormign o plantas de laminacin para el acero, como as tambin puentes gras para ambas, por ejemplo. Adems de los camiones pesados para el transporte, y gras para el montaje en obra. Para las livianas, todos los movimientos de transporte y colocacin en obra son manuales en la gran generalidad de los casos. Quiz podra intentarse establecer la divisin entre ambas en base a la densidad de sus elementos, que podra ubicarse en alrededor de 300 Kg/m3. En base a esto, las construcciones realizadas con elementos trasladables a mano o con equipos livianos -perfiles de chapa doblada, placas Durlock, madera compensada, por ejemplo- seran las livianas; y las que requieren grandes gras -por ejemplo las de

hormign premoldeado-, las pesadas. Esta definicin resulta aceptable y su interpretacin es clara. Posiblemente la tipologa de las construcciones pesadas -prefabricados pesados-, con el nombre precisamente de 'pesada' debera mantenerse, dado todo el equipamiento de maquinaria pesada y muy especfica que necesita. Estas construcciones estn inevitablemente ligadas con las industrializadas propiamente dichas, mencionadas al final del punto siguiente. Teniendo equipos pesados, se justifica que la fabricacin se realice casi por completo en fbrica, conformando un proceso industrializado. Al margen de las grandes construcciones a que nos referamos, se comercializan actualmente viviendas unifamiliares y/o construcciones para usos rurales cuyas paredes estn formadas por placas de hormign premoldeado que entraran dentro de la categora pesada, aunque en algunos casos estn alivianadas con poliestireno expandido en su interior o arcilla expandida como agregado.
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LA CONSTRUCCION INDUSTRIALIZADA Llegar a definir el modo de utilizacin del trmino 'industrializado' es ms complejo, dado que su acepcin corriente es muy amplia. Todos los elementos -los materiales- con que se construyen las obras tienen un mayor o menor grado de industrializacin, entendindose como grado de industrializacin el grado de complejidad de dicho proceso. Esto no caracterizara el tipo de construccin, pues en el modo tradicional, por ejemplo, el cemento implicara un proceso industrial complejo y el ladrillo uno mas sencillo pero, por otro lado, en el modo 'en seco' un parante de madera sera un proceso sencillo y una placa de Durlock un proceso complejo. De esa forma, correspondera llamar 'industrializados' a todos los materiales que entran en una obra tanto 'seca' como 'hmeda' y, adems, la misma ejecucin y/o armado y montaje de las obras, tradicionales o no, es tambin llamado industria, de modo que es difcil distinguir una obra industrializada de una que no lo es , en otras palabras, cul es el tipo de obra que es industrializada, en base al significado dado corrientemente al trmino. Si nos atenemos al significado estricto de la palabra industrializado, 'aquello fabricado por medios mecnicos', ninguna de las construcciones corrientes entrara dentro de esa denominacin con posiblemente la mencionada excepcin de las viviendas o grandes elementos de viviendas con equipamiento y hasta terminaciones ejecutadas totalmente en fbrica y montadas prcticamente completas en su lugar de emplazamiento definitivo. Pero este modo de construir no es aplicable en estos momentos, ni lo hemos visto en la regin en los ltimos aos. Se requiere una gran demanda solvente, grandes crditos e importantes capitales. Volviendo a la definicin del trmino, en base a lo visto es probable que el concepto de 'industrializado' no sera de aplicacin a las construcciones que se realizan en nuestros das en nuestro pas.

1. Elementos estructurales (estructuras resistentes) 1.1. Perfiles estructurales de chapas de acero galvanizadas: En forma de U C. Se utilizan como columnas, soleras de entrepisos, vigas de techo, etc. 1.2. Perfiles de acero laminado: Son los perfiles de acero corrientes normalizados segn DIN o USA, que se adquieren en distribuidores. 1.3. Madera maciza: Son los tirantes corrientes de madera escuadrada de diferentes especies. 1.4. Madera laminada: Estructuras de vigas, columnas o prticos, elaboradas en fbrica, en base a tablas de madera seleccionadas y encoladas entre s. Admiten formas curvas que se obtienen con prensas y vapor. 2. Soportes de cerramientos (paredes y tabiques) 2.1. Perfiles de chapa de acero galvanizado no estructurales: Se utilizan en estructuras para tabiques no portantes. Son de menor dimensin que los del punto 1.1 2.2. Madera maciza: Madera escuadrada corriente de diversas especies. 2.3. Tubos de acero: Tubos cuadrados o rectangulares de chapa de acero. No son de uso muy frecuente en este tipo de construcciones. 3. Elementos de cerramiento en placas 3.1. Placas de roca de yeso: Marca Durlock otras; varios espesores y calidades (normales, no ignfugas, anti humedad, etc). No aptas para uso a la intemperie. 3.2. Placas cementicias: Similar a las de rocas de yeso pero cementicias. Son importadas. Para uso exterior. 3.3. Madera compensada fenlica: Diversos espesores. El nombre se refiere al adhesivo o cola con que se pegan las lminas del compensado (terciado). El adhesivo fenlico no se degrada con la humedad como ocurre con el ureico. 3.4. Madera maciza en forma de machimbre: Diversos formatos y modos de encastre. Con tratamiento adecuado son aptos para uso en exteriores. Para facilitar la colocacin es conveniente que la estructura de soporte sea tambin de madera. 3.5. PVC molduras diversas, habitualmente con forma de machimbre: Para uso en exteriores. Debe contener algn componente que evite su degradacin por los rayos infrarojos. Su uso no est an muy difundido. 3.6. Paneles compuestos de aluminio: Para uso exterior. No estn muy difundidos an. Son de chapas de aluminio conformadas en forma de bandejas.

3.7. Chapas lisas de fibrocemento: Dos espesores. Apto para uso en exteriores. Su uso ha decado. 3.8. Chapas diversas: Para uso interior. Chapadur, compensado ureico, madera aglomerada. 3.9. Paneles de yeso enterizos: Para uso en interiores. Tienen el espesor del tabique, altura de piso a cielo raso y un ancho apto para colocacin manual. Hace muchos aos que existen en plaza. 4. Elementos de aislamiento. Trmica, acstica, hidrfuga. 4.1. Elementos livianos en planchas: Poliuretano, lana de vidrio, poliestireno expandido. 4.2. Elementos granulados: Arcilla expandida, perlita, vermiculita. 4.3. Barrera acstica: Plomo en planchas, vinilo de alta densidad. 4.4. Lminas flexibles: PVC, polietileno, etc. 5. Elementos de cubiertas pluviales 5.1. Tejas: Cermicas, de cemento, de chapa, de fibrocemento, de cartn, de pizarra, etc 5.2. Chapas conformadas, sobre estructura: De fibrocemento, de chapa galvanizada o aluminizada, etc. 5.3. De chapas autoportantes: Su conformacin permite absorber luces considerables sin flexionar. 6. Revestimientos delgados 6.1. Papeles y vinilos. 6.2. Pinturas en general. 6.1. Revestimientos semi lquidos texturables. 7. Cerramientos de aberturas 7.1. De acero. 7.2. De madera. 7.3. De aluminio. 7.4. De PVC. 7.5. De cristal templado.

8. Elementos para sellado y fijacin 8.1. De compuestos qumicos. 8.2. De elementos mecnicos: Tornillos, tarugos, grapas 8.3. Epoxicos. 9. Instalaciones 9.1. Desages pluviales. 9.2. Instalacin sanitaria. 9.3. Instalacin de gas. 9.4. Instalacin elctrica. 9.5. Instalaciones para comunicaciones. 10. Fundaciones 10.1. En superficie: Plateas. 10.2. Bajo capa terreno frtil: Pilotines 10.3. Pilotajes. 5. CONCLUSIONES

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La albailera liviana requiere asesora tcnica y mano de obra especializada para su correcta ejecucin. Es posible la utilizacin de albailera liviana en exteriores con una aplicacin de sellador para pared y dos manos de pintura de base acrlica Ltex, aplicada con brocha, rodillo o pistola. En Interiores es posible la utilizacin de albailera liviana en todo tipo de ambientes, teniendo especial cuidado en los revestimientos y acabados a considerar de acuerdo al uso del ambiente En el caso de coberturas es necesario la aplicacin otros elementos impermeabilizantes tales como plstico, calaminas, brea, u otros. En primer nivel los paneles de albailera liviana no deben estar en contacto con el piso y en siguientes niveles la losa de apoyo debe evitar la acumulacin de agua en zona adyacente al panel de albailera liviana. El coeficiente de expansin lineal de la albailera liviana es ms bajo que el del concreto. Su expansin no excede de 0.26% cuando se prueba con exposicin al 50% de humedad relativa y seguidamente con una exposicin del 97% de humedad relativa; ambas a una temperatura de 21C. La Estructura portante est diseada de acuerdo a las normas sismo resistentes. Sus componentes son elementos laminares de fcil transporte y manejo desarmable, lo cual permite su reensamblaje posterior.
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Permite un ahorro de un 50% en mano de obra, 70% en tiempo de construccin y un 13 % de aprovechamiento de la superficie construida.

6. RECOMENDACIONES 1.2.3.Toda edificacin construida con albailera liviana debe contar con asesora profesional y mano de obra calificada para tal efecto. El acabado a utilizar impermeabilizantes. en albailera liviana debe considerar componentes

Es necesario considerar sobrecimiento de apoyo a la albailera liviana en primer nivel y en niveles superiores la losa de apoyo debe considerar una pendiente mnima hacia el exterior. Debido al coeficiente de expansin lineal, en promedio, de la albailera liviana, se deben prever juntas de expansin a cada 50 metros y en donde cambia la direccin de la estructura.

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SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO

El Sistema de Construccin en Seco ETERNIT (Drywall), es una tecnologa ya utilizada en todo el mundo para la construccin de tabiques, cielos rasos y cerramientos, en todo tipo de proyectos de arquitectura comercial, hotelera, educacional, recreacional, industrial y de vivienda, tanto unifamiliar como multifamiliar. Una adecuada combinacin de diferentes materiales, componen este Sistema, los perfiles de acero galvanizado que forman una estructura sobre la cual se instalan las placas de yeso GYPLAC para interiores y de fibrocemento SUPERBOARD para exteriores, adems los tornillos, elementos de unin de los perfiles metlicos y de fijacin de las placas, finalmente los materiales para el acabado de las juntas interiores como la pasta para juntas y la cinta de refuerzo de papel. Las principales ventajas que ofrece el Sistema de Construccin en Seco DRYWALL, son su rapidez de ejecucin, gran versatilidad, menor peso sobre estructuras existentes, limpieza y un menor costo que los sistemas tradicionales, ofreciendo adems mejores niveles de confort.

SUPERBOARD
ESPECIFICACIONES
La lnea de tabiquera ligera emplea el producto ms adecuado: Superboard. Es una plancha de fibrocemento Ideal para ejecutar obras en donde peso, tiempo, costo y trabajabilidad son determinantes al momento de elegir un sistema constructivo. Este producto es ideal para viviendas, comercio, industria, educacin, salud, etctera, donde se requiere construccin liviana. Es de color crema, no se pudre ni se deteriora, es inmune a la humedad, salinidad y al ataque de insectos como las termitas y polillas. Un acabado perfecto se logra con una aplicacin de sellador para pared y dos manos de pintura de base acrlica Ltex, aplicada con brocha, rodillo o pistola.

PRESENTACIN DEL PRODUCTO

Superboard tiene dos clases de presentacin: Superboard Recta: bordes rectos 8

Superboard Bisel: bordes biselados.

DIMENSIONES
SUPERBOARD RECTA Cdigo 16830 16860 16910 17040 Cdigo 16870 16920 17060 Densidad Coeficiente de Dilatacin Resistencia a la Flexin Mdulo de Elasticidad Largo (m) 2.44 2.44 2.44 2.44 Largo (m) 2.44 2.44 2.44 Ancho (m) 1.22 1.22 1.22 1.22 Ancho (m) 1.22 1.22 1.22 Espesor (mm) 4 6 8 12 Espesor (mm) 6 8 10 Peso/Plancha (Kg) 16.4 24.6 32.8 49.2 Peso/Plancha (Kg) 24.6 32.8 49.2 Peso/m2 (Kg) 5.51 8.28 11.02 16.53 Peso/m2 (Kg) 8.28 11.02 16.53

SUPERBOARD BISEL

CARACTERSTICAS TCNICAS
: 1.20 1.25 Kg/dm3 : = 1.2 X 10-5 mm/m C : 160 Kg /cm2 : Aprox. 25,000 Kg /cm2

Coeficiente de Conductividad Trmica : = 0.15 Kcal/mh C

TRANSPORTE ALMACENAMIENTO

Todos los productos deben ser almacenados en un lugar con superficies planas, teniendo cuidado de proteger los bordes y esquina. Las plataformas de los camiones deben ser rgidas, planas y libres de elementos extraos. Cada paquete debe tener su transportador de madera; solicite este elemento a nuestro distribuidor autorizado. Nmero de planchas por paquete: 100 Nmero de paquetes por ruma : dois. Al moverse las planchas stas deben ser levantadas en posicin vertical, sujetndolas por los bordes. Mantener secas antes de instalar y pintar.

DURABILIDAD
Los de productos

fibrocemento SUPERBOARD, no se pudren, son resistentes a los efectos de agua, salinidad y polillas

USOS
4 mm Cielos Rasos Clavados 6 mm Tabiquera interior Cielos Rasos con Junta Invisible Voladizos Voladizos 8 mm Tabiques exteriores Cerramientos exteriores Tabiques con enchape cermico Forro de estructuras metlicas 12 mm Tabiques exteriores y en altura Cerramientos exteriores y en altura Encofrado perdido o base de losas de concreto livianas Base de coberturas livianas de fibrocemento (Gran Onda, Teja Andina, Teja Pizarra)

RESISTENCIA AL FUEGO
Los productos de fibrocemento SUPERBOARD se mantienen inalterables para rangos de 0C a 105C Distribucin de llama 0 Combustibilidad 0

ASISTENCIA TCNICA
Para mayor informacin especializada, como tambin asesora tcnica sobre productos y aplicaciones, los interesados deben contactar con profesionales de FBRICA PERUANA ETERNIT SA: en sus oficinas de Lima, Arequipa, Chiclayo y Huancayo.

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INSTALACIN
HERRAMIENTAS
Para hacer una correcta instalacin de Tabiquera Superboard es necesario contar con el siguiente equipo bsico de herramientas:

HERRAMIENTAS ELCTRICAS
Sierra Radial 7 1/4 c/disco corte concreto Tronzadora de metal de 14

Atornilladota 2,500 RPM. Taladro

HERRAMIENTAS MANUALES
Magntico metal Destornillador Phillips de 4; 6 y 10 para esquinas medir Escofina Escuadra de tope Alicate Escuadra T Plomada Wincha de Lijadora Esptulas Martillo Tijera para Pistola de fijacin de clavos Nivel

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CORTADO DE PLANCHA SUPERBOARD

PERFORACIN

ACABADO DE CANTOS

PERFORACIONES
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Perforaciones pequeas, rectangulares o circulares pueden ser logradas con un taladro, realizando una serie de pequeos hoyos alrededor del permetro de la figura y despus golpendolo; retirando pedazos y limando los bordes.

PROCEDIMIENTO PARA HACER UNA PERFORACIN

1.- Ubicar la posicin de la perforacin

2.- Para un mejor trazo, utilizar el objeto a introducir en el orificio, como molde

3.- Iniciar el corte de la plancha con un punzn en las esquinas de la perforacin. Tambin se recomienda el uso de taladro con broca de cemento de 3/8

4.- Una vez hechos los cortes, usar un martillo para retirar el trozo de plancha

PASTA PARA JUNTA (JOINT COMPOUN)

APLICACIN DE PASTA PARA JUNTA (*)

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1.- Aplicar Una primera capa de pasta para junta con esptula de 4 a todo lo largo de la junta

2.- Fijar la cinta o tope de fibra de vidrio de 2 sobre la pasta hmeda. Luego con una esptula de 4 allanar la cinta

3.- Con una esptula de 6 aplicar una 2da. capa de pasta para junta evitando los excesos. Esta capa se colocar despus de transcurridas 6 horas de secado de la 1ra. capa

4.- Pasando una esptula con una fina capa de pasta tapar todos los orificios que puedan quedar. (Cabeza de tornillos)

5.- Una vez que la junta est totalmente seca y fraguada, pasar una lija N 80 para suavizar la superficie

6.- Acabar con una tercera capa de pasta, con esptula de 10 una vez seca; pasar lija N 100 para terminar

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ACABADOS DE ESQUINAS EXTERIORES

1.- Rigidizar la esquina fijando un perfil esquinero metlico, sobre plancha biselada 1.- Empastar con pasta para junta en ambas caras

2.- tapar el perfil con tres capas de pasta para junta 2.- Cortar y preparar cinta para colocar en la esquina

3.- Fijar cuidadosamente la cinta en la esquina

4.- Dar acabado con el mismo proceso de la junta

ACABADOS DE ESQUINAS INTERIORES

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GYPLAC
Introduccin La construccin con placa de roca de yeso GYPLAC resuelve hoy los requerimientos especiales para el diseo de edificios modernos y recibe amplia aceptacin en arquitectura comercial, industrial, hospitalaria, educacional, de vivienda unifamiliar y multifamiliar. El desarrollo y la investigacin permanente han llevado a la utilizacin de nuevos productos y sistemas de construccin totalmente en seco. Dentro de este concepto, GYPLAC responde ampliamente a todos sus requerimientos. El continuo crecimiento y mayor difusin de GYPLAC en la construccin resultan de mantener la calidad, mientras se reducen los tiempos y costos de construccin. Este sistema ha sido diseado para considerar todos los factores: control de sonido, resistencia al fuego, capacidad estructural, esttica y funcionalidad. El sistema incluye la placa de roca de yeso, el bastidor metlico o de madera, los elementos para tratamiento de juntas y los elementos de terminacin. Todos los productos cumplen con las exigencias tcnicas en cuanto a resistencia mecnica, flexin, cargas excntricas, entre otros. En diversos pases, las paredes y revestimientos ejecutados con placas de roca de yeso GYPLAC son considerados como material tradicional por su difundido y exitoso uso en construcciones de todo tipo. Ventajas

Racionalidad constructiva con eliminacin de las mezclas hmedas. Resistencia al fuego. Programabilidad para mayor aislamiento trmica y acstica. Reduccin del plazo de obra. Facilidad en la colocacin de instalaciones sanitarias y elctricas. Costo final inferior a la construccin tradicional.

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ELEMENTOS DEL SISTEMA GYPLAC

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FIBRABLOCK
CUALIDADES FIBRABLOCK.- es una variedad de paneles que combina resistencia estructural con: Aislamiento contra transmisin de calor. Aislamiento contra transmisin de fro Aislamiento contra transmisin de ruido Proteccin contra incendio Barrera contra condensaciones Ligereza (reduccin de riesgos en sismos) Rapidez de obra Economa Obra seca Costo total de toda la obra Tiempo de ejecucin y financiamiento Control de materiales Programa de supervisin Calidad de producto terminado Reduccin de desperdicios y escombros Techos y entrepisos Muros slidos, interiores o exteriores Falso techo

FIBRABLOCK permite construir con sistemas de trabajo mucho ms eficiente que los tradicionales:

USOS

Junta de dilatacin Encofrados perdidos para concreto en muros, entrepisos y pisos sobre suelos. En sismos trabajo mucho ms eficiente que los tradicionales Programa de supervisin Calidad de producto terminado Reduccin de desperdicios y escombros

ESPECIFICACIONES FIBRABLOCK se fabrica con resistentes fibras de madera seleccionada (cortadas al hilo largas y delgadas), que son mineralizadas en un proceso qumico y luego impregnadas con cemento Prtland, moldeadas en paneles, prensadas y fraguadas 48 horas bajo presin. El material transformado resulta en una unidad de alta resistencia mecnica con la extraordinaria combinacin de cualidades que seguidamente explicamos.

Aislamiento Trmico.- FIBRABLOCK imparte un grado superior de confort a las habitaciones y

reduce el gasto de calefaccin o aire enfriado, ya que reduce los extremos de la temperatura del ambiente que rodee a la construccin. El aislamiento trmico de FIBRABLOCK es superior a cualquier otro material que sirva para construir un techo. Hace innecesario usar otros aislamientos en las construcciones de calidad. Impide las condensaciones al eliminar el choque trmico entre el fro y el calor. Espesores comparativos de distintos materiales con similar capacidad de aislamiento trmico.

Aislamiento Acstico.- FIBRABLOCK tiene una superficie con baja reflexin acstica y una
eficiencia tan excepcional para absorber sonidos como los materiales destinados exclusivamente a eme propsito. FIBRABLOCK absorbe extraordinariamente los sonidos comunes tales como los de 65

motores diesel, mquinas de escribir, trenes, transito de vehculos y las del medio ambiente en general. Cuando se deja aparente el lado Interior de un techo construido con FIBRABLOCK se utiliza al mximo su alta absorcin acstica, dndole valores de absorcin comparables a los mejores materiales acsticos Un edificio construido con FIBRABLOCK para controlar el ruido excesivo, es un lugar ms agradable para trabajar.

Incombustibilidad.- FIBRABLOCK no mantiene la combustin. Por ello se utiliza para proteger

estructuras de concreto, acero o madera, evitando o retardando las fallas provocadas por altas temperaturas en incendios.

Ligereza y Seguridad.- Por su poco peso genera baja inercia al ocurrir sismos, lo que proporciona
un factor considerable de seguridad adicional. FIBRABLOCK se adapta bien a cualquier sistema estructural, reduciendo costos de estructura debido a su poca carga muerta. Pueden obtenerse ahorros desde la cimentacin.

Peso volumtrico
360 Kg/m3. 450 kg/m3. Promedio en paneles para usos decorativos y acsticos especiales como falso techo. Promedio en paneles para techos o encofrado. 1 18 Kg. 2 24 Kg. 2 32 Kg. 2.00 x 0.50 2.00 x 0.50 2.40 x 0.60 66

Dimensiones.-

Durabilidad y Resistencia.- El cemento Prtland da a FIBRABLOCK la confiabilidad del

concreto. FIBRABLOCK tiene alta resistencia al impacto con las ventajas adicionales de ligereza y aislamiento termoacstlco. En el proceso de fabricacin de FIBRASLOCK se mineraliza la madera por lo cual no lo afectan las bacterias; no alimenta Insectos; no lo daan los hongo., y no se pudre. El riesgo provocado por descargas atmosfricas, se disminuye por la inconductividad elctrica del FIBRABLOCK. Existen en PERU casas en magnifico estado construidas hace 40 aos con paneles de fibra - cemento, y la tcnica para fabricar este material ha evolucionado logrando un producto con caractersticas muy superiores. FIBRABLOCK puede usarse en reas de mucha humedad como en techos aparentes de albercas interiores. FIBRABLOCK resiste la accin capilar y la propagacin del agua; por lo que en muros con un sistema adecuado de colocacin, se eliminan problemas de salitre. FIBRABLOCK no se oxida pero cuando se moja antes de quedar impermeabilizado puede disminuir temporalmente un 20% su resistencia a la flexin, recuperndola al secarse. Aunque el FIBRABLOCK saturado en agua tiene un mdulo de ruptura de 15 Kg/cm, es recomendable poner tablas o tablones para trabajar encima cuando est mojado (o pisar sobre los elementos soportantes).

RESISTENCIA A LA COMPRENSION: Las pruebes demuestran que la deformacin de los paneles

de fibra cemento causada por cargas de comprensin, varia desde 0.76 mm. para carga de 3.5 Kg/cm, hasta 22.6 mm. para un carga de 63.3 Kg/cm (representado aproximadamente por una grfica en lnea recta). An as todas las cargas sobrepuestas (como batea. por ejemplo) debern soportar directamente en el sistema estructural, y deben colocan tablones para transportar o cargar material pesado sobre la cubierta. Espesor panel en mm del Carga de diseo en Kg/m (caga uniforme) 180 220 Claro permitido en cm. 2.00 x 0.50 50 2.00 x 0.50 100 2.40 x 0.60 120

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ACCION DE DIAFRAGMA: El International Conference of Buildlng Officials ha aprobado para

diseo considerar como diafragma, con esfuerzo cortante de 460 Kg/m lineal, al techo construido con paneles de fibrocemento de 50 mm de espesor, que se han fijado adecuadamente a los miembros de soporte. Los diafragmas de FIBRABLOCK exhiben una rigidez excelente con deflexiones insignificantes, si la proporcin entre largos y anchos se limita a 3:1.

ESTABILIDAD DIMENSIONAL: El coeficiente de expansin lineal de FIBRABLOCK es ms bajo

que el del concreto. La expansin de FIBRABLOCK no excede de 0.26% cuando se prueba con exposicin al 50% de humedad relativa y seguidamente con una exposicin del 97% de humedad relativa; ambas a una temperatura de 21C. Se deben prever juntas de expansin a cada 50 metros y en donde cambia la direccin de la estructura.

Cmo Trabajarlo.- FIBRABLOCK es rpido, fcil y econmico de instalar. Obreras no calificadas

pueden instalar diariamente reas grandes sin equipo especial. FIBRABLOCK puede cortar con serrucho, fresar, clavar y taladrar con herramientas convencionales; con sierra elctrica se recomienda un disco abrasivo o de puntas de carburo. Los aplanados se pueden aplicar con mayor facilidad antes de colocar el FIBRABLOCK; aplican siempre al FIBRABLOCK seco. Preparando un mortero con suficiente plasticidad para lograr una adecuada penetracin en su superficie. Las pruebas realizadas Indican que se requieren de un jaln directo de mas de 400/Kg/m para desprender loe aplanados del panel de FIBRABLOCK. Es necesario considerar mm tratamiento especial en las juntas segn el sistema de colocacin utilizado. FIBRABLOCK es adaptable fcilmente a estructuras metlicas o de madera. Los paneles deben colocarme a escuadra con los elementos soportantes y los extremos del panel deben caer sobre los ejes de estos elementos. Los paneles deben fijarme a todos los soportes colocndolos bien asentados, apretndolos entre si ajustndolos al tope y cuatropendolos si se desea lograr una mejor actuacin de diafragma. SI se fijan con clavos estos deben ser por lo menos 25 mm. ms largos que el espesor del panel, y llevar 3 en cada soporte, con una rondana atorada en la cabeza de cada clavo.

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