Sunteți pe pagina 1din 16

SPECIALIZAREA: MANAGEMENT, ANII II + IV CURS NR.

BAZA DOCUMENTAR A SISTEMULUI DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI

2.1 CONCEPIA MODULAR A SISTEMULUI INFORMAIONAL AL ACTIVITILOR DE PRODUCIE 2.2 FONDUL DE INFORMAII I DOCUMENTELE SPECIFICE MODULELOR I SUBSISTEMELOR DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI 2.3 FLUXUL INFORMAIONAL AL ACTIVITII DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI

CAPITOLUL II

BAZA DOCUMENTAR A SISTEMULUI DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI


2.1 CONCEPIA MODULAR A SISTEMULUI INFORMAIONAL AL ACTIVITILOR DE PRODUCIE Desfurarea unei coordonri eficiente presupune un proces de comunicare care se instituionalizeaz prin sistemul informaional al activitilor de producie, definit ca ansamblul datelor, informaiilor, fluxurilor informaionale, procedurilor i mijloacelor de tratare a informaiilor menite s contribuie la realizarea obiectivelor specifice acestei activiti. Prin complexitatea sa i prin implicaiile pe care le are asupra rezultatelor activitii economice de ansamblu ale ntreprinderii industriale, managementul operaional al produciei necesit utilizarea unui volum mare de date i informaii. Aceste informaii pot fi grupate dup natura i proveniena lor, n principal, n urmtoarele categorii: - informaii de intrare din alte activiti ale ntreprinderii, cum sunt activitile de planificare, desfacere, aprovizionare, pregtire tehnic a fabricaiei, personal, C.T.C., ntreinere i reparaii maini i utilaje etc.; - informaii rezultate n urma prelucrrii; - informaii de ieire spre alte activitii ale ntreprinderii , cum sunt cele de aprovizionare, desfacere, financiar, pregtirea tehnic a fabricaiei, ntreinere i reparaii, precum i informaiile destinate managementului ntreprinderii. Sistemul informaional al ntreprinderii este conceput modular, n sensul n care fiecrui subsistem al managementului operaional al produciei i corespunde un numr de blocuri de analiz, denumite module. Modulele se caracterizeaz prin: informaii de intrare i locul de unde provin; algoritmi de calcul pentru prelucrarea informaiilor; informaii rezultate n urma prelucrrii; purttori de informaie i coninutul acestora; informaii de ieire i destinaia acestora. Potrivit acestei concepii, printr-o combinaie de module adecvate, sistemul informaional poate fi adaptat fiecrei ntreprinderi n funcie de condiiile concrete i n special de caracteristicile procesului de producie.

2.2 FONDUL DE INFORMAII I DOCUMENTELE SPECIFICE MODULELOR SUBSISTEMELOR MANAGEMENTULUI OPERAIONAL AL PRODUCIEI Sistemul informaional modular al activitii de producie presupune divizarea subsistemelor componente n funcie de specificul procedurilor analizate, a informaiilor de intrare, ieire, a suporilor de informaii n urmtoarele module: a) Modulele subsistemului de elaborare a programului de producie Subsistemul de elaborare a programului de producie cuprinde ansamblul de activiti desfurate n scopul derivrii obiectivelor managementului tactic n domeniul funciunii de producie pe intervale de timp reduse i subunitii structurale de fabricaie. Schema bloc a activitilor este redat n fig.2.1
START

Informaii de intrare din activitatea de: pregtire tehnic ntreinere i reparaii desfacere etc.

Elaborarea programului calendaristic centralizator

Program de producie calendaristic centralizator

Elaborarea programelor de producie pe secii de fabricaie

Program de producie lunar pe secii

Elaborarea programelor de producie operative n cadrul seciilor de fabricaie

Programe de producie operative

STOP Fig. 2.1 Schema bloc a activitilor subsistemului de elaborare a programului de producie 3

Modulele subsistemului de elaborare a programului de producie sunt, n principal, urmtoarele: - ciclograma pe produs; - programul de producie calendaristic centralizator; - balana de corelare capacitate-ncrcare; - programul de producie operativ. a.1. Ciclograma pe produs se elaboreaz n special pentru producia de serie mic i individual, cu scopul determinrii devansrilor calendaristice pe faze de fabricare a produsului respectiv fa de termenul de livrare. Ciclograma pe produs sau pentru un lot de produse, n cazul produciei de serie mic, este un program de producie operativ care, n general, se reprezint sub forma unei diagrame Gantt, cu scara timpului n numrtoare invers. Ciclograma de fabricaie pe produs sau pentru un lot de produse precizeaz duratele de execuie, termenele de ncepere i ncheiere a execuiei pe faze ale produsului tehnologic. Informaiile de intrare necesare elaborrii ciclogramei pe produs se refer la: diagrama de montaj a produsului, cantitile de articole pe produs, succesiunea operaiilor i fazelor procesului tehnologic, timp normat, formaia de lucru etc.. n urma prelucrrii acestor informaii se obin informaii referitoare la devansarea fazelor i operaiilor i purttorul de informaii Ciclograma pe produs. a.2. Programul de producie calendaristic centralizator se elaboreaz cu scopul defalcrii, pe luni, dup anumite criterii sau prin includerea ciclogramelor pe produs ntr-un grafic centralizator. Informaiile de intrare provin n principal din : activitatea de desfacere referitoare la: denumirea produselor, cantitile i termenele contractate; activitatea de pregtire tehnic a fabricaiei: fazele de pregtire i execuie pe produs, durata de execuie etc.. modulul ciclograma pe produs etc.. n urma prelucrrii acestor informaii se obine purttorul de informaii Programul calendaristic centralizator, cu informaii de ieire referitoare la cantitile de realizat pe perioad, necesarul de materiale etc.. a.3. Balana de corelare capacitate-ncrcare are ca scop verificarea ncrcrii capacitii de producie cu sarcinile cuprinse n programele de producie i asigurarea echilibrului dinamic ntre necesiti i posibiliti pe o anumit perioad. Informaiile de intrare se extrag din: modulul Program calendaristic centralizator sau Program operativ, referitoare la: denumirea produselor programate, cantitile de efectuat, termenele de ncepere a fiecrei faze la fiecare verig de producie etc.; activitatea de planificare referitoare la: capacitatea de producie pe grupe de maini, indici de utilizare a capacitii de producie etc.; activitatea de personal referitoare la numrul mediu scriptic pe meserii. n urma prelucrrii acestor informaii rezult purttorul de informaii Balana de corelare capacitate-ncrcare, cu informaii referitoare la gradul de ncrcare a capacitii pe grupe de utilaje. Aceste informaii de ieire folosesc redistribuirii sarcinilor, deci modificrilor programelor de producie.

Algoritmul pentru elaborarea Balanei de corelare capacitate-ncrcare presupune: Informaii de intrare


1) PROGRAMUL DE PRODUCIE OPERATIV (PPO)

Organizarea pe fiiere
Fiier de produse (FPD)

Conine informaii referitoare la nomenclatorul produselor ce urmeaz a fi executate ( i =1, n ) i cantitatea din fiecare produs (qi)
2) FIE TEHNOLOGICE (FT)

Conine numrul operaiilor tehnologice ( j =1, m ), succesiunea lor, utilajele la care se execut, durata operaiei tehnologice(tj)
3) SITUAIA NUMRULUI DE UTILAJE PE GRUPE (SNUG)

Fiier tehnologic (FTH)

Conine numrul utilajelor dintr-o grup (Mj) i numrul pe grupe( j =1, m ) 4)PROGRAMUL DE REPARAII UTILAJE (PRU) Conine utilajele care necesit intervenii, felul interveniei i durata de staionare a utilajului n intervenie(dsj)
5) SITUAIA TERMENELOR DE NCHEIERE A EXECUIEI PRODUSELOR AFLATE N FABRICAIE (STIE),ofer informaii pe baza

Fiier de capaciti de producie (FCP)

crora se stabilesc momentele de eliberare a utilajelor.

Calculele ce urmeaz a fi efectuate se deruleaz astfel:


-

calculul volumului de manoper pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice(T n j )


Tnj = t ij qi
i =1 n

j = 1, m

(2.1) unde:
tij

- reprezint durata de execuie a produsului i la operaia tehnologic j (min); qi - cantitatea (volumul fizic) din produsul i (buc.); i = 1, n - nomenclatorul programului de producie operativ.

calculul fondului de timp disponibil pe grupe de utilaje sau operaii tehnologice ( Fdj ):

Fdj = 60 M j ( Fnj ds jk )
k =1

j = 1, m

(2.2) n care: j;
M

- reprezint numrul utilajelor la care se execut operaia tehnologic

Fn j
k

ds jk

- fondul de timp nominal al utilajului (ore); - durata de staionare a utilajului j n intervenia de tipul k (ore); = 1, p - felul interveniei.
Tnj Fdj

- calculul gradului de ncrcare a grupei de utilaje ( K j )


Kj = 100

K j = 85 100%

Schema logic de program este prevzut n fig.2.2.

START
DESCHIDE FPD, FTH, FCP

CITETE PPO, FT, SNUG, PRU, STIE

CALCULEAZ

CALCULEAZ

CALCULEAZ

DA NU NU DA NU NU NU

Elaboreaz o nou variant de program

j j +1

DA NU SCRIE BALANA DE CORELARE CAP. NCRCARE

NCHIDE FPD, FTH, FCP

STOP

Fig. 2.2 Schema logic a elaborrii Balanei de corelare capacitate-ncrcare 7

a.4. Programul de producie operativ are ca scop detalierea programului calendaristic centralizator pe subuniti de timp i subuniti structurale ale ntreprinderii. Informaiile de intrare provin din: modulul Ciclogram pe produs referitoare la: durata ciclului de producie, termenele de ncepere i terminare a diferitelor faze sau operaii etc.; modulul Program de producie calendaristic centralizator referitor la cantitile programate pe perioade. Prin prelucrarea acestor informaii rezult purttorul Programul operativ, cu informaii referitoare la: denumirea reperelor operaii, termenele de ncepere i terminare, ordinea de lansare. b) Modulele subsistemului de lansare n fabricaie Subsistemul de lansare n fabricaie cuprinde ansamblul de activiti necesare elaborrii, multiplicrii i difuzrii documentelor la nivelul centrelor efectorii, conform programelor de producie. Modelele subsistemului de lansare n fabricaie sunt: - bonurile de materiale sau fiele limit; - fiele de nsoire i dispoziiile de lucru. Schema bloc a activitilor subsistemului de lansare n fabricaie este prezentat n fig.2.3.

START

Informaii de intrare : programe operative consum specific operaii SDV-uri

Elaborarea bonurilor de materiale i a fielor limit

Fie limit de materiale Bonuri de materiale

Elaborarea fielor de nsoire i a dispoziiilor de lucru Dispoziii de lucru Fie de nsoire

Alte informaii

Constituirea setului de documente de lansare Fie limit de materiale Bonuri de materiale

Fie de nsoire Desene de execuie Fie tehnologice Dispoziii de lucru

STOP

Fig. 2.3 Schema bloc a activitilor subsistemului de lansare n fabricaie

b.1 Bonurile de materiale sau fiele limit au ca scop stabilirea cantitilor de materii prime i materiale necesare executrii articolelor cuprinse n programele de producie operative. Bonul de materiale se ntocmete n dou exemplare pentru fiecare material. Documentul conine informaii despre felul materialului, cantitatea dat n consum, locul consumului. Informaiile de intrare necesare provin n principal din: - subsistemul de elaborare a programelor de producie i, n special, din modulul Programul operativ, referitoare la cantitile programate, termenele de ncepere i terminare etc.; - activitatea de pregtire tehnic, referitoare la caracteristicile materiilor prime, consumuri specifice pe articole. n urma prelucrrii acestor informaii rezult purttorii de informaii: Bonuri de materiale sau Fiele limit. b.2. Fiele de nsoire i dispoziiile de lucru se elaboreaz cu scopul informrii executanilor direci asupra operaiilor ce urmeaz a se executa, S.D.V.urilor necesare formaiei de lucru, categoria de ncadrare etc.. Fia de nsoire se ntocmete ntr-un singur exemplar pentru fiecare pies, subansamblu sau ansamblu n parte. Documentul conine informaii referitoare la denumirea articolului constructiv, locul unde se execut, S.D.V.-urile necesare, operaiile tehnologice i formaia de lucru prevzut la fiecare operaie. Dispoziia de lucru se ntocmete n dou exemplare i conine unele date de nsoire (denumirea articolului constructiv, locul unde se execut i operaiile tehnologice), date privind volumul fizic i volumul de manoper pe operaii. Dispoziia de lucru este consider drept principalul act declanator al produciei, reprezentnd totodat documentul pe baza cruia se stabilete valoarea manoperei cuvenit fiecrei formaii de lucru. Informaiile de intrare pentru fiele de nsoire i dispoziiile de lucru provin din: - modulul Programul operativ, referitoare la cantitile programate, termenele de ncepere i de terminare etc.; - activitatea de pregtire tehnic referitoare la: caracteristicile tehnice ale produselor, tehnologiei de fabricaie etc.. n urma prelucrrii rezult purttorii de informaii Fia de nsoire i Dispoziiile de lucru, cu informaii de ieire necesare executanilor direci. c)Modulele subsistemului de control al ndeplinirii programelor de producie Modulele acestui subsistem sunt, n principal, urmtoarele: - funcionarea utilajelor; - abaterile n desfurarea procesului de producie; - micarea obiectelor muncii ntre secii. c.1. Funcionarea utilajelor este urmrit zilnic, pe schimburi, evideniindu-se orele de funcionare i de nefuncionare pe cauze (defeciuni, lips de energie, lips de comenzi, de for de munc etc.). Informaiile de intrare au caracter operativ i rezult din urmrirea funcionrii utilajelor. Prin nregistrarea acestora se creeaz purttorul de informaii Fia individual U, care conine informaii de ieire referitoare la: denumirea utilajului, timp de funcionare, timp de nefuncionare etc..
10

Tot prin prelucrare, la nivelul ntreprinderii, pe baza fielor individuale U, se ntocmete purttorul de informaii Fia recapitulativ UT, care ofer informaii pe grupe de maini referitoare la timpul de funcionare i nefuncionare pe cauze. c.2. Abaterile n desfurarea procesului de producie evideniaz, pe cauze, nerespectarea programelor de producie din punctul de vedere al cantitilor i termenelor. Pentru evidenierea acestora sunt necesare informaii din: - modulul Programul operativ, referitoare la cantitile prevzute a se executa, termenele de execuie; - procesul de producie, referitoare la: termenele efective de ncepere, cantitile efectuate etc.. n urma nregistrrii acestor abateri rezult purttorul de informaii Caietul dispecerului, n care se evideniaz toate abaterile pe cauze, pe baza crora se iau decizii operative de reglare a desfurrii procesului de producie. c.3. Micarea obiectelor muncii ntre secii urmrete evidenierea abaterilor termenelor efective de predare a obiectelor muncii ntre secii fa de termenele de predare prevzute n programele de producie. Informaiile de intrare provin din modulul abaterilor de la desfurarea proceselor de producie i programelor de producie. Pe baza acestora se elaboreaz purttorul de informaii Caietul dispecerului central . 2.3. FLUXUL INFORMAIONAL AL ACTIVITII DE MANAGEMENT OPERAIONAL AL PRODUCIEI n cele mai multe cazuri analiza fluxurilor informaionale solicit un volum mare de munc i prezint o serie de dificulti n interpretare, datorit cantitii mari de informaii ce trebuie supus analizei. Reducerea volumului de munc n activitatea de analiz a fluxurilor informaionale este posibil, ntre altele, prin utilizarea reprezentrilor grafice. Pentru studiul fluxurilor informaionale se folosesc mai frecvent schema orizontal a fluxului informaional i schema bloc. Folosirea acestor reprezentri grafice permite reprezentarea fluxurilor informaionale cu ajutorul unor simboluri unitare pentru diversele tipuri de documente i operaii, asigurnd: - prezentarea sugestiv, la diverse grade de detaliere, a fluxului desfurrii diferitelor activiti i lucrri i, implicit, a contribuiei conducerii la aceast desfurare; - posibilitatea sesizrii rapide a dificultilor existente n aceste fluxuri (paralelisme, circuite neraionale etc.) i, pe aceast baz, a modalitilor de raionalizare a fluxurilor respective. Schema orizontal a fluxului informaional, ntlnit sub denumirea de tehnica ASME American Society of Mechanical Engineering , constituie o reprezentare cu un grad avansat de detaliere. Tehnica ASME folosete urmtoarele simboluri simple i combinate: a) simple

11

Crearea unui document nou sau nscrierea pentru prima oar a unor date intr-un document tipizat Adugarea de date pe un document elaborate anterior prin care se modific coninutul su Manipularea unui document n incinta unui birou (scoatere din plic, capsare, scoatere din fiiere, mutare dintr-un dosar n altul etc.) Verificarea cantitativ i calitativ a nregistrrilor efectuate ntr-un document Micarea documentului Staionarea, ateptarea prin ndosariere temporar, vederea arhivrii sau expedierii prin pot

Arhivarea sau distrugerea documentului b) combinate Linie de influen (efectul exercitat de un document asupra unuia sau mai multor documente)

ntocmirea unui document n mai multe exemplare

Verificarea i manipularea documentului

Verificarea i modificarea coninutului documentului

Bloc de simplificare (aceeai operaie pe toate documentele)


12

Documentul 1 genereaz manipularea documentului 2


2 1

Documentul 1 genereaz modificarea coninutului documentului 2


2

Documentul 1 genereaz documentul 2

Caracteristicile acestei prezentri grafice constau n aceea c, pe de o parte, ofer posibilitatea precizrii influenei pe care o are un document asupra unuia sau mai multor documente iar, pe de alt parte, lungimea reprezentrii este nelimitat, permind cuprinderea ntregului sistem ntr-un singur grafic. Aceast metod de reprezentare grafic are, de asemenea, avantajul c permite urmrirea cu uurin a circulaiei documentelor pn la finalizare, depisteaz paralelismele n efectuarea operaiilor precum i operaiile inutile. Are ns i dezavantajul unei perceperi de ansamblu mai dificile i mai ales nu ofer o imagine vizual a locului de efectuare a operaiilor n compartimentele structurale ale ntreprinderii. Principalele reguli de respectat sunt urmtoarele: - pentru fiecare exemplar dintr-un document se rezerv o linie orizontal, care reprezint circuitul acestuia i pe care figureaz toate operaiile efectuate asupra exemplarului respectiv; - circuitul unui document se poate termina numai cu simbolurile sau ; - lng fiecare simbol, unde este cazul, se pot nscrie informaii privind compartimentul sau executantul care efectueaz operaia respectiv, timpul necesar efecturii operaiei, timpul de staionare al documentului, frecvena operaiei (pe or, zi, etc.); - cnd un document poate urma dou sau mai multe variante posibile de circulaie i operare situaia se prezint astfel:

20%

13

2 80% 1

Fig. 2.4. Reprezentarea specific tehnicii ASME

Reprezentarea din fig. 2.4 arat c n 20% din cazuri, documentul nou generat (2) sufer dou operaiuni suplimentare fa de celelalte 80% din cazuri. Acest sistem de reprezentare se mai numete by pass; - sunt cazuri n care un document A, pentru a fi verificat i a i se consemna verificarea, necesit scoaterea din arhiv a unui alt document B, apoi confruntarea datelor A cu B, notarea rezultatelor verificrii sau a altor date pe formularul B i arhivarea n continuare a acestuia. O astfel de reprezentare este dat n fig. 2.5.
Scoatere din arhiv document B Verificarea i nregistrarea Arhivare document B

Document A

Fig. 2.5. Reprezentarea grafic a verificrii unui document A cu notarea rezultatelor verificrii n documentul B

n cazul n care rezultatul confruntrii se noteaz att n documentul A ct i n documentul B, reprezentarea este cea din fig. 2.6.
Document A existent n arhiv Scoaterea din arhiv Verificarea i nregistrarea Arhivare document B

Document A

nregistrare document A

Fig. 2.6. Reprezentarea grafic a verificrii unui document A cu notarea rezultatelor verificrii n documentele A i B 14

n scopul evitrii reprezentrii detaliate, n schemele de reprezentare se pot introduce blocuri de simplificare (fig. 2.7. a, b)

Trimite

Semneaz

1
Trimite

2
3 4

1 2

2
3 4

Trimite

Semneaz

Trimite

b Fig. 2.7. Reprezentarea grafic detaliat (a) i simplificat (b)

15

n continuare se prezint un exemplu care conine operaiile i documentele utilizate pentru scoaterea din magazie a unor materiale i trimiterea lor ctre seciile de producie (fig. 2.8.)

Scoate fia Fiier La eful seciei La magazie

Noteaz

Aprobat

Fiier

Bon de materiale

2
Magazinerul completeaz i semneaz Semneaz primitor

Secie

Fig. 2.8. Reprezentarea grafic a eliberrii materialelor din magazie

Din figura 2.8. rezult c bonul de materiale se ntocmete n dou exemplare, dup care este adus efului seciei spre aprobare i apoi trec la magazie. Aici se scoate fia materialului, respectiv, se noteaz n aceasta cantitatea care se va elibera, recalculndu-se stocul, dup care se arhiveaz. Se completeaz de ctre magaziner, pe cele dou exemplare, cantitatea eliberat, dup care le semneaz. Primitorul materialului semneaz pe ambele exemplare, dup care un exemplar se arhiveaz ntr-un fiier de eviden, iar al doilea exemplar mpreun cu materialul primit merge n secie.

16