CURS 1 MNSU

MRFURI METALICE

1.1 Proprietile metalelor

n timpul utilizrii lor, mrfurile metalice sunt supuse la solicitri mecanice, termice i, totodat, sufer aciunea unor factori chimici. De asemenea, o serie de proprieti ale metalelor i aliajelor acestora, precum culoarea sau luciul, contribuie la aspectul i estetica produsului, iar altele, cum sunt densitatea i greutatea specific la stabilirea greutii acestora. Cunoaterea proprietilor metalelor i aliajelor acestora ofer posibilitatea utilizrii lor ca materii prime corespunztoare destinaiilor date, explicrii tiinifice a indicatorilor de calitate ai produselor i ndeplinirii funciilor pentru care acestea au fost create. Proprietile metalelor pot fi clasificate n urmtoarele patru grupe: proprieti fizice proprieti mecanice proprieti tehnologice proprieti chimice. 1.1.1 Proprieti fizice Starea de agregare. La temperatura mediului ambiant toate metalele, cu excepia mercurului, se gsesc n stare solid, deci au form i volum propriu. Culoarea. Este dat de radiaiile din spectrul vizibil care sunt reflectate de suprafaa acestora. Cele mai multe metale reflect aproape toate radiaiile spectrului vizibil i de aceea ele au o culoare alb-cenuie. Unele metale precum cuprul, aurul etc. i aliaje precum alama sau bronzul, absorbind o parte din radiaiile spectrului vizibil (n domeniul albastru n cazul cuprului, respectiv n domeniul verde n cazul aurului, alamei sau bronzului), apar colorate. Luciul. Este o proprietate specific metalelor, care influeneaz direct aspectul produselor. n timp, datorit fenomenului de coroziune, pe suprafaa metalelor se formeaz compui chimici (de regul oxizi sau sulfuri) care afecteaz luciul. Structura metalelor. n stare solid metalele au o structur cristalin. Din multitudinea structurilor cristaline care pot fi ntlnite, cele caracteristice metalelor sunt foarte puine. Majoritatea metalelor cristalizeaz ntr-unul din urmtoarele sisteme: reeaua cubic compact (cu fee centrate, n care cristalizeaz cromul, wolframul i molibdenul. reeaua cubic centrat intern (cu volum centrat) specific aluminiului, nichelului, cuprului, argintului, aurului i platinei. reeaua hexagonal compact, n care cristalizeaz titanul, zincul, iridiul i zirconiul. Dintre cele 65 de metale ale cror structuri au fost determinate, 45 cristalizeaz cu structuri compacte, cubice sau hexagonale, 15 au structuri cubice centrate intern i numai 5 (manganul, galiul, indiul, staniul i mercurul) au structuri cristaline diferite de cele trei tipuri curente. Numeroase metale sunt polimorfe, adic cristalizeaz, pe diferite intervale de temperatur, n una sau alta din cele trei forme cristaline obinuite. Densitatea () unui metal sau aliaj omogen se definete ca masa coninut n unitatea de volum. Unitatea de msur uzual pentru densitate este g/cm 3. Din punct de vedere al densitii lor, metalele se pot clasifica n: metale uoare, avnd densiti de pn la 5 g/cm3, exemplu n acest sens fiind aluminiul; metale grele, la care densitatea este cuprins ntre 5-10 g/cm3, ca de exemplu cromul; 1

 metale foarte grele, cu densiti care depesc 10 g/cm3, cum sunt de exemplu argintul. Densitatea relativ (r) a unui metal sau aliaj este dat de raportul dintre densitatea sa i cea a apei i este o mrime adimensional. Cunoaterea densitii permite calcularea corect a masei produselor plecnd de la dimensiunile acestora i invers. Temperatura de topire este temperatura la care metalul sau aliajul trece din starea solid n starea lichid, la presiunea atmosferic. Cunoaterea temperaturii de topire este necesar pentru alegerea metalelor n funcie de regimul de lucru i de locurile n care vor fi ntrebuinate. Dilatabilitatea este proprietatea metalelor de a-i mri lungimea i volumul prin nclzire. Fenomenul invers, adic micorarea lungimii sau volumului prin rcire, se numete contracie. Dilatarea n lungime este ntlnit la produsele la care lungimea este mult mai mare dect celelalte dou dimensiuni (lime i nlime), iar dilatarea n volum este specific produselor la care cele trei dimensiuni sunt de valori apropiate. Cunoaterea coeficientului de dilatare este foarte important n construcia de maini, a instrumentelor de precizie, la execuia construciilor metalice. De exemplu, la ceasuri, cronometre, ublere, micrometre se utilizeaz aliaje cu coeficient de dilatare ct mai mic. Conductibilitatea termic este proprietatea metalelor i aliajelor de a putea fi strbtute de un flux de cldur sub aciunea unei diferene de temperatur. Ea se exprim de regul prin intermediul conductivitii termice i se msoar n m h grd Cele mai bune metale conductoare de cldur sunt argintul, cuprul, aurul i aluminiul. Cunoaterea conductivitii termice este necesar pentru corecta alegere a metalelor i aliajelor din care se produc radiatoarele (caloriferele), ochiurile mainilor de gtit, evaporatoarele i condensatoarele frigiderelor i congelatoarelor etc. Conductibilitatea electric este proprietatea metalelor i aliajelor de a putea fi strbtute de un curent electric sub aciunea unei tensiuni electrice. Mrimea asociat acestei proprieti este conductivitatea electric , i care se msoar n m Mult mai des este folosit n practic mrimea invers conductivitii electrice i anume rezistivitatea electric . Cea mai bun conductivitate electric o au argintul, cuprul, aurul i aluminiul. De aceea, argintul, cuprul i aluminiul sunt utilizate la producerea conductoarelor pentru transportul energiei electrice. Metalele n stare pur conduc mai bine curentul electric dect cele care conin impuriti sau care sunt aliate cu alte metale. Unele aliaje, avnd o rezistivitate ridicat, sunt folosite la producerea rezistenelor electrice pentru aparate electrocasnice (plite electrice, reouri, fiare de clcat etc.) i a celor bobinate folosite n electronic. Cunoaterea rezistivitii i a conductivitii electrice prezint importan pentru metalele i aliajele folosite n industria electrotehnic i electronic. Proprieti magnetice. Toate metalele i aliajele au o anumit comportare din punct de vedere magnetic, care difer de la un metal la altul i chiar de la un metal la aliajele sale. Din punct de vedere al proprietilor magnetice, metalele i aliajele se pot grupa n: metale i aliaje diamagnetice. Acestea au moment magnetic numai n prezena unui cmp magnetic exterior i atunci se magnetizeaz n sens invers cu cmpul magnetic (momentele magnetice induse sunt opuse cmpului magnetic); de aceea, metalele i aliajele diamagnetice sunt respinse uor de magnei. Exemple de metale diamagnetice sunt: staniul, plumbul, cuprul, argintul i aurul. metale i aliaje paramagnetice. Au moment magnetic numai n prezena unui cmp magnetic exterior i atunci se magnetizeaz n acelai sens cu cmpul magnetic (momentele magnetice induse sunt n sensul cmpului magnetic); de aceea, metalele i aliajele paramagnetice sunt 2
1
kcal

atrase uor de magnei. Exemple de metale paramagnetice sunt: aluminiul, platina, cromul, titanul i vanadiul. Diamagnetismul i paramagnetismul se manifest foarte slab. metale i aliaje feromagnetice. Pot avea moment magnetic chiar dac nu se gsesc n cmp magnetic exterior. Aceste metale i aliaje pot da deci magnei permaneni. Feromagnetismul se manifest cu intensitate mare fa de celelalte tipuri de magnetism. Metalele feromagnetice sunt: fierul, nichelul, cobaltul precum i aliajele acestora. Exist i un aliaj compus din metale neferomagnetice (cupru, aluminiu, mangan) numit aliaj Heussler, care posed totui proprieti feromagnetice. Cunoaterea proprietilor magnetice ale metalelor i aliajelor este util, deoarece unele semifabricate i produse trebuie s fie neferomagnetice (de exemplu, n cazul ceasurilor mecanice i a urubelnielor de ceasornicrie), iar altele trebuie s posede proprieti feromagnetice (magnei permaneni folosii la uile frigiderelor i congelatoarelor, la producerea difuzoarelor, a miezurilor magnetice pentru transformatoare i bobine; pulberi metalice folosite la benzile de casetofon sau videocasetofon). 1.1.2 Proprieti mecanice Proprietile mecanice ale metalelor determin modul de comportare al produselor atunci cnd acestea sunt supuse la diferite solicitri mecanice. Cunoaterea acestor proprieti este important, deoarece numai prin cunoaterea lor exact se pot alege metalele i aliajele din care sunt realizate produsele i, totodat, ele pot fi corect dimensionate. Ca urmare a solicitrilor la care sunt supuse produsele, pot aprea deformri care pot fi: elastice (sau temporare) care dispar dup ce fora ce a produs deformarea a ncetat s mai acioneze. plastice (sau permanente) care nu dispar dup ce fora exterioar i-a ncetat aciunea. Elasticitatea este proprietatea metalelor i aliajelor de a reveni, mai mult sau mai puin, la forma i dimensiunile iniiale, dup dispariia forelor care au produs deformarea. Aceast proprietate este foarte important n cazul materialelor din care sunt produse arcurile. Plasticitatea este proprietatea metalelor i aliajelor de a se deforma sub aciunea forelor exterioare i de a rmne deformate i dup ce aciunea acestora a ncetat. Aceast proprietate se cere metalelor ce urmeaz a fi prelucrate prin forjare, laminare, trefilare, ambutisare. Tenacitatea este proprietatea metalelor i aliajelor de a se rupe sub aciunea forelor exterioare dup ce n prealabil au suferit deformaii permanente ce apar ca alungiri, contracii sau gtuiri. Fragilitatea este proprietatea metalelor i aliajelor de a se rupe brusc sub aciunea forelor exterioare, fr a prezenta n prealabil deformri plastice permanente. Rezistena mecanic este proprietatea metalelor i aliajelor de a se mpotrivi unor solicitri de natur mecanic care tind s le rup. Rezistenele pot fi: la ntindere, comprimare, ncovoiere, torsiune (rsucire), forfecare n funcie de modul cum acioneaz forele exterioare asupra metalului (fig. 1.1).

a. Traciune

b. Compresiune

c. ncovoiere

d. Torsiune

e. Forfecare

Fig. 1.1. Principalele tipuri de solicitri mecanice n timpul utilizrii, produsele pot fi supuse, simultan sau succesiv, la mai multe solicitri. De semnalat faptul c metalele i aliajele acestora nu rezist la fel de bine la toate solicitrile. Astfel fonta, dei rezist bine la compresiune, nu se comport la fel de bine la traciune. Rezistena la traciune (ntindere) este cea mai important dintre rezistenele metalelor la deformrile plastice. Aceast proprietate se refer la comportarea unui metal sau aliaj la aciunea unor fore de ntindere. Sub aciunea acestora metalul se ntinde, apare o micorare a seciunii (gtuire), iar n final se produce ruperea. Rezistena la compresiune evideniaz rezistena pe care o opune produsul metalic fa de forele care tind s-l comprime. Privit din punct de vedere teoretic, rezistena la compresiune este opusul rezistenei la traciune, efectele produse de forele de compresiune fiind inverse celor obinute la solicitarea la traciune. Astfel, n loc de alungire se obine o scurtare, iar n loc de gtuire, o umflare sau bombare a produsului. n cazul produselor lungi cu seciune mic, supuse compresiunii, apare o curbare a acestora, fenomenul fiind denumit flambaj. Rezistena la ncovoiere este rezistena opus de un produs metalic sub form de bar, aezat pe dou reazeme, fa de o for care acioneaz la mijloc, perpendicular pe axa produsului. Sub aciunea forei, produsul se ncovoiaz, dup care se rupe. Se determin ndeosebi n cazul metalelor i aliajelor fragile, deoarece metalele tenace nu pot fi rupte prin ncovoiere. Rezistena la torsiune (rsucire) este rezistena opus de un produs metalic unui cuplu de fore care acioneaz asupra celor dou capete ale produsului, n sens contrar. n urma rsucirii, produsele metalice se pot rupe prin forfecare (n cazul metalelor i aliajelor tenace) sau smulgere (n cazul metalelor i aliajelor fragile). 4

 Rezistena la forfecare (tiere) reprezint rezistena opus de produsele metalice fa de dou fore exterioare, egale ca valoare i de sens contrar, care acionnd perpendicular pe axa produsului tind s-l taie. Duritatea este proprietatea metalelor i aliajelor de a rezista la aciunea unor fore exterioare1 care tind s le deformeze superficial suprafaa. Dup modul n care pot fi aplicate aceste fore, solicitrile pot fi: statice, atunci cnd fora este aplicat lent i progresiv dinamice, atunci cnd fora este aplicat brusc. Determinarea duritii metalelor i aliajelor se poate realiza printr-o multitudine de metode. n figura 1.2 este prezentat o clasificare a acestor metode, care vor fi prezentate pe scurt n cele ce urmeaz. a. Metode statice de determinare a duritii
Mohs prin zgriere statice Metode de determinare a duritii metalelor prin apsare Martens Brinell Vickers Rockwell Shore elastice dinamice Poldi plastice Baumann cu duroscopul

Fig. 1.2. Clasificarea metodelor pentru determinarea duritii metalelor a 1. Metode prin zgriere Metoda Mohs se bazeaz pe utilizarea scrii Mohs, care ordoneaz mineralele n funcie de capacitatea acestora de a zgria mineralele cu o duritate mai mic i de a fi zgriate de cele cu o duritate mai mare. Plecnd de la scara Mohs pentru minerale, s-a stabilit o scar i pentru metale i aliaje. Metoda Mohs este o metod empiric, determinrile sunt calitative i nu cantitative i de aceea ea nu este utilizat n practic. Metoda Martens const n zgrierea piesei metalice cu ajutorul unui diamant avnd form de con cu unghiul la vrf de 90 sau 120. Duritatea se determin fie msurnd limea urmei zgrieturii obinute la o for constant de apsare, fie determinnd fora necesar pentru ca urma zgriat s posede o anumit lime (10 m). a 2. Metode prin apsare Spre deosebire de metodele prin zgriere, aceste metode sunt utilizate frecvent n practic. Din aceast grup fac parte metodele Brinell, Vickers i Rockwell. Metoda Brinell utilizeaz ca penetrator o bil de oel (cu diametre de 2,5; 5 sau 10 mm), care este apsat pe suprafaa produsului de verificat cu o for specificat i ntr-un interval de
1

La determinarea duritii, fora exterioar este aplicat prin intermediul unui penetrator avnd form i dimensiuni bine precizate.

timp precizat. Duritatea Brinell se noteaz cu HB. Metoda Brinell se utilizeaz pentru determinarea duritii oelurilor neclite, fontelor i a aliajelor neferoase. Metoda Vickers utilizeaz n locul bilei de oel o piramid dreapt de diamant cu baza ptrat, avnd unghiul la vrf de 136. Duritatea Vickers se noteaz cu HV. Datorit duritii foarte mari a penetratorului, aceast metod poate fi folosit n cazul metalelor i aliajelor foarte dure. Metoda Rockwell are dou variante, n funcie de penetratorul utilizat: varianta B la care penetratorul este o bil de oel (cu diametrul de 1,587 mm); varianta C, care folosete un penetrator con de diamant cu unghiul la vrf de 120. Fora este aplicat lent i progresiv, n trei etape, fiecare fiind caracterizat de o valoare specific. Duritatea determinat prin varianta B a metodei Rockwell se noteaz cu HRB, iar cea obinut prin varianta C este simbolizat cu HRC. Varianta B a metodei Rockwell este indicat pentru determinarea duritii oelurilor carbon obinuite, metalelor i aliajelor neferoase, iar varianta C pentru metale i aliaje dure, oeluri clite. b. Metode dinamice de determinare a duritii b 1. Metode elastice Msurarea duritii prin aceste metode presupune msurarea reculului pe care l are un penetrator care lovete suprafaa produsului de verificat fr a o deforma. Cu ct duritatea este mai ridicat, cu att reculul penetratorului este mai mare. Metoda Shore utilizeaz un scleroscop, care este un dispozitiv simplu alctuit dintr-un tub gradat (avnd 140 diviziuni, echivalente unitilor de duritate Shore) n care se deplaseaz liber un ciocnel metalic cu masa de 3g i prevzut cu un vrf de diamant. Pentru a determina duritatea, scleroscopul se aeaz deasupra produsului, iar ciocnelul este lsat s cad liber; lovind suprafaa produsului el ricoeaz pn la o anumit nlime, care, msurat pe tubul gradat, indic duritatea Shore, notat cu HS. Metoda cu duroscopul. Duroscopul este un pendul care are fixat la extremitate o bil de oel cu diametrul de 4 mm. Pentru determinarea duritii, pendulul este deviat la un unghi de 70 fa de vertical i lsat liber. ntlnind n drumul su suprafaa produsului metalic, pendulul ricoeaz sub un anumit unghi, care poate fi citit pe cadranul gradat al duroscopului i care intr n relaia de calcul al duritii. b 2. Metode plastice Msurarea duritii prin aceste metode presupune lovirea brusc a suprafeei produsului cu un penetrator sub form de bil de oel care produce astfel o deformare; msurnd diametrul urmei, se poate calcula duritatea produsului. Metoda cu ciocan Baumann const n aplicarea brusc a unei fore constante, prin destinderea unui resort, care acioneaz o bil de oel. Duritatea produsului se determin n funcie de diametrul urmei imprimate de bil. Metoda cu ciocan Poldi se bazeaz pe aplicarea brusc a unei fore variabile asupra unui penetrator din oel sub form de bil cu diametrul de 10 mm. Penetratorul imprim concomitent o urm pe suprafaa produsului de verificat i pe cea a unei bare etalon cu duritate cunoscut. Comparnd diametrele celor dou urme se determin duritatea piesei. Metoda cu ciocan Poldi se folosete la determinarea rapid, dar, aproximativ a duritii, n cazul pieselor metalice mari. 1.1.3 Proprieti tehnologice Aceste proprieti determin modul de comportare al metalelor i aliajelor supuse prelucrrilor mecanice. Spre deosebire de celelalte proprieti menionate anterior, proprietile tehnologice nu pot fi apreciate i msurate direct. 6

Maleabilitatea este proprietatea unor metale i aliaje de a putea fi prelucrate n foi, fr fisurare, la temperaturi inferioare celei de topire. Depinde de mai muli factori printre care: sistemul de cristalizare, viteza de rcire, temperatura de prelucrare, prezena impuritilor, tratamente termice i termochimice etc. Cel mai maleabil metal este aurul, care poate fi tras n foi att de subiri nct 12000 foie puse una peste alta ajung la grosimi de 1 mm. Urmeaz apoi staniul, plumbul i aluminiul ultimul fiind folosit frecvent, sub form de folii, ca ambalaj. Ductilitatea este proprietatea unor metale i aliaje de a putea fi trase n fire. Aceast proprietate depinde de maleabilitate i tenacitate. Metale precum: aurul, argintul, cuprul, aluminiul, nichelul, care sunt maleabile i tenace, sunt ductile. Altele, nentrunind ambele proprieti, nu sunt ductile. De exemplu, oelul clit este tenace, dar nu este maleabil, deci nu este ductil, iar staniul este maleabil, dar nu este tenace, deci nu este ductil. n strns legtur cu maleabilitatea i ductilitatea sunt i alte proprieti tehnologice mai complexe, precum comportamentul la ambutisare, ndoire simpl, dubl i alternat. Forjabilitatea este proprietatea unor metale i aliaje de a putea fi prelucrate prin batere. Cel mai forjabil metal este cuprul. Sudabilitatea este proprietatea metalelor i aliajelor de a putea fi mbinate ntr-un ansamblu rezistent prin nclzire, cu sau fr adaos de metal. 1.1.4 Proprieti chimice Aceste proprieti definesc modul de comportament al metalelor i aliajelor la aciunea substanelor chimice i a agenilor atmosferici. Dintre toate proprietile chimice, o importan deosebit o are rezistena la coroziune, care definete modul de comportare al metalelor i aliajelor la aciunea agenilor corozivi. Coroziunea este procesul de degradare chimic, lent i progresiv, a metalelor i aliajelor datorit aciunii chimice, electrochimice i biochimice a mediului nconjurtor. Nu exist metal sau aliaj inert, toate sunt corodate mai mult sau mai puin intens. Chiar i metalele preioase ca aurul sau platina se corodeaz ntr-un ritm foarte lent (viteza de coroziune a acestora este de aproximativ 0,002 mm/an). Clasificarea coroziunii produselor metalice se poate face n funcie de mecanismul procesului de distrugere precum i n funcie de aspectul distrugerii. Dup mecanismul procesului de distrugere, se disting urmtoarele tipuri de coroziune: coroziunea chimic. Este provocat de gazele uscate sau de soluiile de substane anorganice n solveni organici. n general, produsul iniial al coroziunii este o pelicul, de regul de oxizi, care poate proteja metalul contra corodrii ulterioare n cazul n care este aderent la metal, impermeabil, elastic i rezistent. Un exemplu n acest sens este aluminiul ce se acoper instantaneu cu o pelicul de oxid, care, datorit caracteristicilor sale, apr n continuare suprafaa metalului de coroziune. coroziunea electrochimic. Este provocat de soluiile de electrolii, peliculele de umezeal, atmosfer, care genereaz elemente galvanice microscopice i practic este cea mai uzual form de manifestare a coroziunii. Ruginirea fierului este un exemplu de coroziune electrochimic care are drept consecin formarea hidroxizilor feroi i ferici ce formeaz un strat poros, prin care procesul continu n adncime. biocoroziunea. Este produs de microorganismele anaerobe i aerobe, dintre care cele mai importante sunt bacteriile sulfato-reductoare (anaerobe) ce provoac coroziunea perforant a oelului i bacteriile fierului (aerobe), care-i procur energia necesar vieii prin oxidarea oxidului feros n oxid feric. Coroziunea este influenat de o serie de factori dintre care cei mai importani sunt: compoziia chimic i structura metalului sau aliajului potenialul su electrochimic condiiile de elaborare, prelucrare i tratamentele la care este supus 7

natura metalelor n contact calitatea prelucrrii suprafeei natura i compoziia mediului agresiv durata contactului dintre produsul metalic i mediul agresiv temperatura i viteza de micare a mediului agresiv. n funcie de rezistena lor la aciunea agenilor corozivi, metalele i aliajele se pot clasifica

n: anticorozive, grup care include metale i aliaje precum: aurul, argintul, platina, nichelul, cromul, oelul inoxidabil i alte metale i aliaje care, n mod obinuit, nu sunt atacate de agenii corozivi; superficial corozive, grup care include metale i aliaje precum: cuprul, zincul, plumbul, staniul, bronzurile i alamele. Acestea sunt atacate doar la suprafa, datorit peliculei de compui chimici (oxizi, carbonai, hidroxizi) rezultate n urma coroziunii, pelicul care este impermeabil ferind ulterior metalul de corodare n profunzime; corozive, grup care include n principal fierul i aliajele sale. Aceste metale i aliaje sunt atacate n profunzime, chiar pn la completa distrugere a produsului, datorit peliculei poroase de compui chimici (oxizi, hidroxizi) rezultate n urma coroziunii.