UNIVERSITATEA DIN CRAIOVA FACULTATE DE ECONOMIE I ADMINISTRAREA AFACERILOR

TEMA 8 CONTROLUL CALITII PROIECTELOR

Lect.univ.dr.Avram Costin-Daniel

Masterad Cucu Florentina-Claudia

Controlul calitii proiectelor

Standardul ISO 9000:2005 definete calitatea ca fiind msura n care un ansamblu de caracteristici intrinseci ndeplinete cerinele.Termenul cerin are n standard accepiunea de nevoie sau ateptare care este declarat, n general implicit sau obligatorie. Cerinele pot fi exprimate n coninutul unui document prin care se transmit criteriile care urmeaz s fie ndeplinite dac va fi declarat conformitatea cu documentul i fa de care nu sunt permise abateri. Calitatea reprezint ansamblul de caracteristici ale unui produs sau serviciu care i ofer acestuia proprietatea de a satisface nevoile exprimate sau implicite.

1. Controlul calitii proiectelor

Controlul calitii implic monitorizarea rezultatelor specifice ale proiectului n vederea msurrii conformitii lor cu standardele i reglementrile de calitate de referin i i identificarea cilor de eliminare a cauzelor de neconformitate.Controlul calitii se realizez pe ntreg parcursul execuiei proiectului. Rezultatele monitorizate se refer att la performanele produsului ct i la rezultatele managementului proiectului. Poate fi coordonat de un compartiment specializat al organizaiei din care face parte echipa de proiect sau chiar de aceasta. Sursele de informaii utilizate n procesul de control al calitii: 1.Rezultatele realizrii proiectului includ att rezultatele ce privesc produsele ct i pe cele care privesc procesele. Rezultatele realizrii proiectului trebuie comparate cu rezultatele urmrit e n etapa de planficare a proiectului. 2.Planul de management al calitii 3.Definirea specificaiilor de calitate 4.Listele de control De acurateea informaiilor utilizate la planificarea calitii proiectului depinde controlul calitii proiectului. Metode i tehnici utilizate n procesul de control al calitii: Inspecii - inspeciile includ activiti precum msurare, examinare i testare n vederea stabilirii conformitii rezultatelor proiectului cu cerinele acestuia.Inspeciile pot fi realizate la orice nivel (rezultatele unei singure activiti sau rezultatele produsului final). Diagramele de control sunt reprezentri grafice ale rezultatelor nregistrate cu dinamica lor n timp.Ele reprezint o vizualizare grafic a rezultatelor produselor sau proceselor. Ele sunt utilizate pentru a decide cnd rezultatele ateptate depesc limitele de toleran considerate acceptabile i se impun msuri cu caracter corectiv.Cel mai adesea diagramele de control sunt utilizate n scopul monitorizrii respectrii programelor de execuiei sau bugetelor proiectelor. Diagramele Pareto. Aceste diagrame, sunt metode prin care se pot obine informaii utile despre un proces sau despre o activitate prin analiza aspectelor negative privind calitatea produselor realizate sau serviciilor prestate.Ele pun n eviden frecvena de apariie a anumitor rezultate n funcie de cauzele care le-au generat, fapt pentru care mai poart denumirea de diagrame efect-frecven. Principiul care st la baza acestei metode este c doar 20% din cauzele posibile genereaz 80 % din efecte, ea mai purtnd denumirea de metoda 20 80. Dei este denumit astfel dup numele economistului italian Vilfredo Pareto, care la elaborat teoria care st la baza acestei metode, diagramele efect frecven au fost introduse n studiul calitii de savantul american de origine romn Joseph Juran. 2

Aceast metod permite managerilor de proiect s depisteze principalele cauze generatoare de abateri n realizarea proiectelor. Selecionnd i acionnd doar asupra a 20% din cauzele care genereaz probleme privind calitatea proiectului s se obin o ameliorare 80 % din efectele posibile.

50 Numrul cauzelor noncalitii

100 90

40

80 70

30 25 20 15 10 5 3

60 50 40 30 20 2 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 10 Cauze ale noncalitii

Figura 1 .Diagrama Pareto Diagramele de flux Analiza tendinei ( analiza de trend). Poate fi utilizat pentru depistarea abaterilor n ceea ce privete performanele tehnice ale proiectului i respectarea ncadrrii n buget i program. Rezultatele procesului de control al calitii sunt : mbuntirea calitii att pentru proiectul aflat n desfurare ct i pentru proiectele viitoare n care este implicat organizaia. Decizii de acceptare. n urma controlului unele din rezultatele proiectului vor fi acceptate iar altele vor fi respinse, necesitnd corecii. Coreciile sunt aciuni de eliminare a neconformitilor constatate dar pot conduce la nerespectarea termenului final al proiectului. Completarea listelor de control care devin parte a memoriei organizaiei, fundamentul planificrii calitii proiectelor viitoare. Procese de ajustare. Acestea presupun aciuni corective i preventive imediate ca urmare a controlului calitii.

1. 2.

3. 4.

2. Instrumente integratoare utilizate n managementul proiectelor

n managementul calitii, mai pot fi utilizate i metode complexe cu caracter integrator. Ele au un caracter predictiv i preventiv analiznd caracteristici sau aspecte ale calitii nainte ca produsele sau serviciile s fie realizate. Din aceast categorie cele mai utilizate sunt : Metoda Quality Function Deployment (QFD) Metoda Previzionrii i Urmririi n Timp a calitii; Metoda Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) - Metoda Modurilor de Defectare i Analiza Efectelor

A. Metoda QFD
Metoda QFD poate fi utilizat n domeniul proiectelor din domenii nalt inovative ntruct este focalizat pe studiul calitii produselor noi. Ea abordeaz calitatea noului produs ncepnd de la etapa de planificare i proiectare pn la cea de introducere n fabricaie, organizare i asigurarea calitii.n cazul metodei QFD, clientul, prin prisma necesitilor sale exprimate sau implicite este elementul central al proiectului ce vizeaz crearea de produse sau servicii noi. Aplicarea metodei QFD presupune parcurgerea mai multor etape : decizia strategic managementului organizaiei de a se trece la un nou produs sau serviciu pe baza unui proiect de cercetare-dezvoltare sau inovare; definirea ct mai exact a cerinelor clienilor; planificarea relizrii noului produs sau serviciu; stabilirea caracteristicilor noului produs sau serviciu; stabilirea cerinelor de proiectare; analiza detaliat a prilor componente ale noului produs sau serviciu; stabilirea caracteristicilor prilor componente i a cerinelor de proiectare ale acestora; conceperea i proiectarea proceselor tehnologice de realizare; stabilirea operaiilor necesare n cazul fiecrui proces tehnologic sau de execuie; planificarea introducerii n fabricaie, urmrirea realizrii prototipurilor; verificarea final a modului de satisfacere a cerinelor clienilor; evaluarea permanent a evoluiei cerinelor clienilor; preocuparea permanent privind mbuntirea calitii produsului la parametri calitativi peste nivelul solicitat de clieni. Cea mai important etap a a metodei QFD este etapa planificrii realizrii noului produs.Ea se poate realiza utiliznd aa numita ,,cas a calitii produsului sau ,,matricele de planificare ale produsului.Principalele instrumente de lucru ale matricei de planificare a produsului sunt : -matricea cererilor clienilor; -matricea caracteristicilor de control ale produsului analizat; -matricea de relaii ntre cele dou matrici elaborate anterior; -matricea ce corelaie privind cerinele interne ale noului produs n raport cu firmele concurente.Ea are la baz cerinele i preferinele clienilor.

B. Metoda FMEA
Metoda Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) - Metoda Modurilor de Defectare i Analiza Efectelor const n prevenirea producerii defectelor i abaterilor printr-o analiz amnunit a riscurilor, a apariiei acestora, precum i a gradului de severitate sau gravitate a defectelor posibile Scopul metodei este de a stabili cauzele generatoare de greeli, neconformiti, defecte sau abateri de orice fel de la documentaiile tehnice sau de la procedurile de asigurare a calitii. Aplicarea FMEA pornete de la principiul c o greeal, o abatere, un defect sau o neconformitate poate aprea dar ele nu trebuie s se produc. Iniial metoda a fost aplicat n cazul proiectelor de cercetare din cadrul programelor spaiale americane, ea are astzi un caracter universal fiind aplicat n domenii diferite : concepia i proiectarea noilor produse, procese industriale, asigurarea serviciilor pentru consumatori, administraie public. 4

Metoda cunoate dou variante, n funcie de domeniul supus analizei: FMEA de produs care poate avea n vedere att etapa de concepie proiectare a produsului ct i etapa de realizare a produsului. FMEA de proces care implic aplicarea metodei att concepiei procesului ct i procesului propriu-zis. n cazul managementului calitii proiectelor, metoda FMEA poate fi aplicat n ambele variante.Aplicarea metodei presupune: identificarea cauzelor poteniale generatoare de abateri, greeli i neconformiti n desfurarea proiectului; evaluarea gradului de severitate a consecinelor diverselor abateri; prevenirea apariiei greelilor prin aciuni asupra cauzelor acestora; aplicarea msurilor stabilite pentru prevenire ; verificarea eficacitii msurilor preventive; corecii finale.

3. Abordarea managementului calitii proiectelor n standardul ISO 10006

n accepiunea standardului ISO 10006 managementul calitii proiectului const n analize i evaluri ale progresului ce cuprind: a. Planificarea pentru evalurile progresului pregtirea unui program general pentru evalurile progresului proiectului (stabilirea sistemului de referin,specificarea scopului, cerinelor de evaluare, proceselor i elementelor de ieire pentru fiecare evaluare). b. Evaluarea progresului evaluarea adecvrii planului de management al proiectului i modul n care activitatea desfurat este conform cu acesta. c. Elemente de ieire a evalurii- raportarea rezultatelor proiectului la obiectivele proiectului. Planificarea pentru evalurile progresului ar trebui s includ: pregtirea unui program general pentru evalurile progresului (pentru includerea n planul de management al proiectului); atribuirea responsabilitii pentru fiecare evaluare a progresului; specificarea scopului, cerinelor de evaluare, proceselor i elementelor de ieire pentru fiecare evaluare a progresului; desemnarea personalului pentru a participa la evaluare(cu precdere persoanele responsabile pentru procesele proiectului); asigurarea c personalul corespunztor din procesele proiectului care sunt evaluate este disponibil pentru a fi chestionat; asigurarea c informaia relevant este pregtit i disponibil pentru evaluare. Evalurile progresului ar trebui utilizate n mod consecvent pentru : evaluarea sincronizrii i modului de corelare ntre procesele proiectului; identificarea i evaluarea activitilor i rezultatelor care ar putea afecta n mod pozitiv sau negativ atingerea obiectivelor proiectului; obinerea unor elemente de intrare referitoare la activitatea rmas de desfurat n cadrul proiectului; facilitarea comunicrii. Cei care realizeaz evaluarea progresului proiectului trebuie s neleag scopul proceselor care sunt evaluate i efectul lor asupra sistemului de management al calitii proiectului. n ncheiere, trebuie subliniat c managementul calitii n proiecte ofer metode, instrumente i tehnici aplicate pentru a defini obiectivele generale ale calitii, obiectivele calitii n fiecare faz a proiectului precum i standarde i reglementri de control al calitii, mpreun cu o compilare a planului general de control al calitii.