Instalatie de Separare A Amestecurilor Lichide Omogene Prin Rectificare Continua

PLANUL PROIECTULUI
Tema proiectului.4
1. Procesul tehnologic adoptat5
1.1. Alegerea tehnologiei de separare.5
1.2. Schema bloc i modul de operare8
1.3. Utilaje ce urmeaz a fi proiectate.9
1.4. Schema tehnologic a instalaiei de rectificare...10
2. Dimensionarea tehnologic a utilajelor..12
2.1. Dimensionarea coloanei de rectificare12
2.1.1. Alegerea tipului de coloan.12
2.1.2. Date de echilibru lichid-vapori15
2.1.3. Bilanuri de materiale n rectificare.17
2.1.4. Determinarea numrului de talere teoretice.18
2.1.5. Calculul nlimii coloanei...28
2.1.6. Calculul diametrului coloanei..28
2.1.7. Calculul elementelor interioare ale coloanei32
2.1.8. Bilan termic.43
2.1.9. Dimensionarea racordurilor.46
2.1.10. Calculul izolaiei termice...50
2.2. Dimensionarea fierbtorului din blazul coloanei54
2.2.1. Alegerea tipului de fierbtor.54
2.2.2. Calculul suprafeei de transfer termic...54
2.2.3. Calculul diametrului schimbtorului.57
2.2.4. Calculul nlimii schimbtorului.59
2.3.5. Dimensionarea racordurilor..59
2.3. Dimensionarea condensatorului de la vrful coloanei 61
2.3.1. Alegerea tipului de condensator.61
2.3.2. Bilan termic...61
2.3.3. Calculul suprafeei de transfer termic62
2.3.4. Calculul nlimii i diametrului condensatorului67
2
2.3.5. Dimensionarea racordurilor...69
2.4. Dimensionarea recuperatorului de cldur...70
2.4.1. Alegerea tipului de schimbtor de cldur...70
2.4.3. Calculul diametrului i lungimii recuperatorului.72
2.5. Dimensionarea prenclzitorului pentru amestecul de alimentare.76
2.5.1. Alegerea tipului de schimbtor de cldur...76
2.5.3. Calculul diametrului i nlimii schimbtorului.77
2.6. Dimensionarea rcitorului pentru distilat80
2.6.1. Alegerea tipului de schimbtor de cldur80
2.6.2. Bilan termic..80
2.6.3. Calculul suprafeei de transfer termic...81
2.6.4. Dimensionarea racordurilor..85
2.7. Dimensionarea rezervoarelor...86
2.8. Dimensionarea pompei pentru transportul amestecului de alimentare88
2.8.1. Alegerea tipului de pomp88
2.8.2. Puterea de acionare; puterea instalat..89
3. Amplasarea, montajul i exploatarea instalaiei...93
4. Bibliografie..94
Piese desenate: Plana 1 Amplasarea instalaiei de rectificare
Anexa 1.a Distribuia evilor n zona de concentrare
Anexa 1.b Distribuia evilor n zona de epuizare
Anexa 2 Elementele interioare pentru unul din talere
Anexa 3 Distribuia evilor n fierbtor
Anexa 4 Distribuia evilor n condensator
Anexa 5 Distribuia evilor n recuperator
Anexa 6 Distribuia evilor n prenclzitor.
3

TEMA DE PROIECTARE
S se elaboreze proiectul de inginerie tehnologic pentru o instalaie de separare a amestecurilor
lichide omogene prin rectificare continu.
Se dau urmtoarele date necesare pentru proiectare:
Materia prim: amestec binar tetraclorur de carbon toluen;
Debitul amestecului la alimentare: 3000 kg/h;
Concentraia amestecului la alimentare: 36,5 % moli component uor volatil;
Concentraia distilatului: 96,2 % moli component uor volatil;
Concentraia reziduului: 2,4% moli component uor volatil;
Temperatura amestecului de alimentare n rezervor: 20
0
C;
Agent termic de nclzire: abur saturat uscat cu temperatura 6 ata.
Instalaia de rectificare continu este amplasat ntr-o secie a unei ntreprinderi de profil i
este racordat la reelele de utiliti existente n ntreprindere.
Instalaia poate fi automatizat complet i funcioneaz n regim continuu 330 zile anula n trei
schimburi a cte 8 ore.
4
Capitolul 1. PROCESUL TEHNOLOGIC ADOPTAT
1.1. Alegerea tehnologiei de separare
Pentru separarea amestecului lichid omogen se alege operaia de rectificare continu.
Rectificarea sau fracionarea const ntr-o succesiune de evaporri i condensri nsoite de
transfer termic i de mas ntr-o faz lichid i o faz de vapori aflate n contact. Operaia se
desfoar n utilaje specifice numite coloane de rectificare, care pot fi coloane cu talere sau
coloane cu umplutur. Operaia poate fi condusa n regim continuu sau discontinuu.
Rectificarea continu este o operaie n regim staionar; amestecul care trebuie separat
n componenii si prin rectificare intr cu debit constant i cu temperatur constant n
coloana de rectificare; cele dou fraciuni rezultate ies din coloan de asemenea cu debite i
temperaturi constante; n orice punct al coloanei de rectificare, debitele, concentraiile,
temperatura i presiunea rmn constante dup ce coloana a intrat n regimul normal de
fracionare.
O coloan de rectificare este astfel construit, nct s realizeze un contact ct mai
bun ntre cele dou faze: vaporii i refluxul (lichidul), pentru ca schimbul de cldur i de
mas ntre faze s apropie fazele ct mai mult de starea de echilibru termodinamic.
Principiul rectificrii continue n coloane cu talere
O instalaie de rectificare este format din urmtoarele elemente principale (figura 1):
O coloan cu talere n care se introduce continuu lichid de alimentare cu debitul F i
concentraia X
F,
pe un anumit taler, numit taler de alimentare;
Un condensator n care sunt condensai vaporii rezultai la vrful coloanei, fr s se
fac rcirea condensului;
Un fierbtor plasat n blazul coloanei sau n exteriorul acesteia, care are rolul de a
vaporiza lichidul de la partea inferioar a coloanei.
5

Figura 1 Schema instalaiei de rectificare
Vaporii rezultai prin fierberea lichidului din blaz au debitul V i circul ascendent prin
coloan. Dup condensare, o parte din lichidul rezultat se reintroduce la vrful coloanei. Acest
lichid se numete reflux, are debitul L i concentraia X
D.
Talerul de alimentare mparte coloana n dou zone: zona de concentrare - ntre talerul de
alimentare i vrful coloanei i zona de epuizare ntre talerul de alimentare i blazul coloanei.
Lichidul circul prin coloan n sens descendent, avnd n zona de concentrare debitul L, iar n
zona de epuizare debitul L+F. Pe la partea inferioar a coloanei se evacueaz continuu debitul
de reziduu W, cu concentraia X
W.
Prin coloan circul n contracurent cele dou faze, care vin n contact pe fiecare taler unde
are loc transferul termic i de mas ntre ele. Concentraiile i temperaturile celor dou faze
variaz de-a lungul colonei. Cea mai mic temperatur este pe talerul din vrful coloanei, unde
exist preponderent component uor volatil, iar cea mai mare temperatur la blazul coloanei,
unde exist preponderent component greu volatil.
6
Pe fiecare taler, lichidul se afl la temperatura de fierbere corespunztoare concentraiei X, iar
vaporii sunt la temperatura de condensare corespunztoare concentraiei Y.
Considerm n zona de concentrare un taler oarecare, notat cu n, aa ca n figur:

Pe talerul n vin n contact vapori provenii de pe talerul n+1 cu lichid provenit de pe talerul n-
1. Deoarece temperatura i concentraia variaz n lungul coloanei, se pot stabili urmtoarele
inegaliti:
T
n-1
<T
n
<T
n+1
X
n-1
>X
n
>X
n+1
Y
n-1
>Y
n
>Y
n+1
Temperatura vaporilor fiind mai mare dect a lichidului pe talerul n, are loc un transfer de
cldur de la vapori la lichid pn cnd se atinge temperatura T
n
. Vaporii condenseaz parial i
cedeaz cldur latent de condensare. n amestecul n care condenseaz este preponderent
component greu volatil. Lichidul de pe taler preia cldura i se vaporizeaz parial. n amestecul
format de vapori este preponderent component uor volatil.
Diagrama de fierbere
p=const.
T T 1 - curba de fierbere
2 curba de condensare
Tn+1 2
1
Tn
Tn-1

t2

7
Xn-1
Xn
Xn
Xn-1
L V
Yn-1
Yn
Yn+1
n-1
n+1
Tn-1
Tn-1
T n L
0 x, y xn yn+1 xn-1 yn 1
n acest mod concentraia componentului uor volatil n faza de vapori crete de la y
n+1
la y
n,
iar
n faza lichid scade de la x
n-1
la

x
n.
Acest

mecanism se repet pe fiecare taler, ca urmare vaporii se
mbogesc treptat n n component uor volatil, iar lichidul n component greu volatil.
1.2. Schema bloc si modul de operare
Principalele operaii implicate n separarea amestecului binar lichid omogen sunt redate n
figura 2.
Amestecul iniial, F, care se introduce n coloana de rectificare, este nclzit pn la
temperatura de fierbere n dou etape. n prima etapa se recupereaz energia caloric a reziduului
W, evacuat din blazul coloanei, iar n etapa a doua nclzirea se face cu abur. Pentru vaporizarea
lichidului din blazul coloanei se utilizeaz ca agent termic abur.
Vaporii evacuai la vrful coloanei de rectificare sunt condensai fr rcirea condensului. O
parte din lichidul rezultat este reintrodus la vrful coloanei sub form de reflux, L, iar cealalt
parte, care constituie distilatul, D, este rcit. Ca agent de rcire n instalaie se utilizeaz ap
industrial.
8
F

W

AP
V

L
W D
Abur

Condens Ap
Figura 2 - Schema bloc a instalaiei de rectificare
1.3. Utilaje ce urmeaz a fi proiectate
Pentru proiectarea instalaiei de separare prin rectificare este necesar dimensionarea urmtoarelor
utilaje:
coloan de rectificare continu;
camer de nclzire a blazului;
condensator pentru vaporii de la vrful coloanei;
9
RECUPERARE CLDUR
VAPORIZARE
SEPARARE PRIN
RECTIFICARE
PRENCLZIRE
CONDENSARE
RCIRE DISTILAT
D
recuperator de cldur pentru prenclzirea amestecului de alimentare i rcirea
reziduului;
prenclzitor pentru aducerea amestecului de alimentare la temperatura de fierbere de
pe talerul de alimentare;
rcitor pentru distilat;
rezervoare de ateptare pentru lichidul de alimentare, reziduu i distilat;
pomp pentru transportul lichidului de alimentare din rezervorul de ateptare la coloana de
rectificare.
1.4. Schema tehnologic a instalaiei de rectificare

Schema procesului tehnologic. Descriere.
10
Figura 3 Schema tehnologic a instalaiei de rectificare
Amestecul de alimentare, conform figurii 3 din rezervorul de ateptare (1) este preluat
cu o pomp centrifug (2) i transportat n coloana de rectificare (3). nainte de a ajunge n
coloana de rectificare, lichidul de alimentare este trecut prin recuperatorul de cldur (4) i
apoi intr n prenclzitorul (5), unde se nclzete pn la temperatura de fierbere
corespunztoare talerului de alimentare.
Recuperatorul de cldur este un schimbtor de cldur care are rolul de a prelua o
parte din cldur coninut de reziduu pe care o cedeaz amestecului de alimentare. Reziduul,
la ieirea din recuperator, curge prin cdere liber n rezervorul de ateptare pentru reziduu
(6), de unde este preluat de pompele centrifuge (7) i trimis la consumatori sau la un parc de
rezervoare.
11
Prenclzitorul pentru amestecul de alimentare este un schimbtor de cldur care
realizeaz nclzirea amestecului de alimentare pn la temperatura de fierbere
corespunztoare talerului de alimentare, cu abur.
Coloana de rectificare este prevzut la partea inferioar cu un fierbtor (8) cu ajutorul
cruia se nclzete lichidul din blazul coloanei pn la fierbere, utilizndu-se ca agent termic
de nclzire abur cu aceeai parametri ca la prenclzitor.
La ieirea din coloan, o parte din lichid este evacuat ca reziduu dup ce trece prin
recuperator, iar o alt parte este recirculat n coloan de ctre fierbtor.
Vaporii rezultai la vrful coloanei de rectificare trec la un condensator de suprafa
(9) unde cedeaz cldur latent agentului de rcire care este apa. Condensul rezultat, o parte
este trecut n coloan ca reflux, iar o alta parte constituie distilatul care n continuare este rcit
pn la temperatura de 20-40
0
C ntr-un schimbtor de cldur (10), cu ap de aceeai calitate
cu apa utilizat la condensator.
Din rcitor, distilatul curge prin cdere liber n rezervorul de ateptare (11), de unde
este preluat cu pompele centrifuge (12) i transportat la utilizator sau la un parc de rezervoare.
Capitolul 2. DIMENSIONAREA TEHNOLOGIC A UTILAJELOR
2.1. Dimensionarea coloanei de rectificare
2.1.1. Alegerea tipului de coloan
Exist diverse tipuri de coloane de rectificare. Din punct de vedere constructiv ele se
mpart n coloane cu contact n trepte i cu contact diferenial. Din cele cu contact n trepte fac
parte coloanele cu talere cu clopote i coloane cu talere sit, iar din cele difereniale coloanele
cu umplutur, cu talere rotative i cu film subire. La prima categorie de coloane vaporii
barboteaz n lichid, iar la a doua trec pe deasupra suprafeei lichidului.
12
Modul de contactare a fazelor depinde mrimea suprafeei de contact. Se urmrete ca
aceast suprafa s fie ct mai mare pe unitatea de volum a coloanei. Prin coloan fazele
circul n contracurent.
Din multitudinea de variante, prezentm mai jos cteva alternative de dispozitive, din
care vom selecta opiunea adecvat.
In figura 2.1 sunt prezentate principial cele dou tipuri de coloane: cu umplutur (fig.
2.1a) i cu talere (fig. 2.1b). In interiorul coloanei cu umplutur se afl un numr de grtare pe
care se aeaz cte un strat de corpuri de umplere. Lichidul L trece prin aceste straturi,
curgnd de sus in jos i iese cu compoziia L1. Gazul G sau vaporii V trec de jos n sus prin
stratul de umplutura i ies cu compoziia G1. Coloanele cu talere sunt prevzute n interior cu
talere situate la o anumit distan H, ntre ele (fig. 2.1b). Lichidul trece de sus n jos de la un
taler la altul, iar gazul de jos n sus , pe taler schimbndu-se att compoziia lichidului ct si a
gazului. Construcia interiorului coloanei urmrete mrirea la maxim a suprafeei de contact
dintre faze. Umplutura i talerele au acest rol. Lichidul i vaporii (gazele) circul n general n
contracurent. Ideea dispunerii pe vertical, n coloan a elementelor componente ale
instalaiilor a fost aplicat i n domeniul proceselor de transfer de cldur (coloane de
evaporare).
a.
1. corpul coloanei; 2. straturi de corpuri de umplutur; 3. suport pentru rezemare ;
4. dispozitiv pentru redistribuirea lichidului; 5. grtar; 6.taler pentru redistribuirea uniform a
gazului pe seciune; 7. dispozitive de stropire; 8. grtar limitat de strat;
b. 1. corpul coloanei; 2. talere; 3. virola de rezemare.
13
Figura 2.1a Coloan cu umplutur
Figura 2.1b Coloan cu talere
14
La alegerea tipului de coloan intervin mai muli factori, dintre care cei mai importani sunt:
capacitatea talerului dup sarcina de vapori i de lichid, eficacitatea de contactare, flexibilitatea,
cderea de presiune, greutatea i costul.
n urma unei analize atente, innd cont de toi factorii care intervin n cazul abordat, s-a decis
c cel mai adecvat tip de dispozitiv este coloana cu talere cu clopote.
Coloane cu talere cu clopote
Schia unei poriuni din coloan este prezentat n figura 2.2.:
Figura 2.2. Schema unui taler cu clopote
Talerele sunt discuri din tabl, montate n interiorul coloanei n poziie orizontal. Sunt
prevzute cu orificii n care se monteaz tuburi scurte numite tuburi de vapori. Fiecare tub de vapori
este acoperit cu un clopot care are marginile zimate sau este prevzut cu fante dreptunghiulare.
Pe fiecare taler exist unul sau mai multe tuburi deversoare prin care se asigur circulaia
lichidului de la un taler la altul. Tuburile deversoare menin pe fiecare taler un start de lichid cu
nivel constant i, prin modul n care sunt amplasate, determin o circulaie a lichidului pe talere.
Tuburile de vapori se amplaseaz pe hexagoane concentrice cu pasul calculat n funcie de
diametrul clopotelor. Seciunea tuburilor de vapori de pe un taler reprezint 10-20% din seciunea
transversal a coloanei.

15
2.1.2. Date de echilibru lichid vapori
Datele de echilibru pentru sistemul tetraclorur de carbon toluen sunt sistematizate n tabelul
de mai jos:
x
% moli
y
% moli
T
f
C
0 0 110,80
4,71 10,05 109,04
9,62 19,18 107,41
14,42 29,60 105,00
20,50 37,41 102,39
28,90 49,82 98,72
38,20 59,25 95,54
45,00 66,59 91,96
55,19 75,52 88,97
65,59 81,80 85,86
75,58 87,65 82,92
83,00 91,80 80,74
90,50 95,60 79,20
94,70 98,10 77,95
100,0 100,0 76,70
Cu ajutorul datelor de mai sus se realizeaz reprezentarea grafic a diagramei de fierbere
(figura 2.3) i a curbei de echilibru (figura 2.4) pentru amestecul binar tetraclorur de carbon
toluen:
16
Diagrama de fierbere
70
80
90
100
110
120
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
x, y
T
70
80
90
100
110
120
Curba de
condensare
Tc=f(y)
Curba de
fierbere
Tf=f(x)
p=constanta
T
Figura 2.3 Diagrama de fierbere pentru amestecul binar tetraclorur de carbon-toluen
Curba de echilibru
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
x
y y=f(x)
Figura 2.4 Diagrama compoziiei la echilibru pentru amestecul binar
tetraclorur de carbon-toluen
17
2.1.3. Bilanuri de materiale
1. Bilanul global pe ntreaga coloan: F = D + W
2. Bilanul componentului uor volatile pe ntreaga coloan:
F D W
F x = D x + W x
Cele dou ecuaii de bilan constituie un sistem din care se pot calcula dou necunoscute:
D i W.
Conform datelor de proiectare i innd cont de faptul c tetraclorura de carbon este
componentul uor volatil din sistem, iar toluenul componentul greu volatil se vor efectua calculele
ce se impun.
Calculul masei molare a celor doi componeni:
M
A
= 4M
Cl
+ M
C
= 435.5 + 12 = 154 kg/kmol
M
B
= 7M
C
+ 8M
H
= 92 kg/kmol
unde: A=tetraclorura de carbon (CCl
4
), B=toluen (C
6
H
5
-CH
3
)
Fraciile molare, care se cunosc din datele de proiecatre, se transform n fracii masice:
M x M x
M x
x
B F A F
A F
F
+
) 1 (
=
( ) amestec kg
component kg
4903602 . 0
92 0.365 - 1 154 0.365
154 0.365
=
= 49.03602 % mas;
M x M x
M x
x
B D A D
A D
D
+
) 1 (
=
976946 . 0
92 ) 962 . 0 1 ( 154 962 . 0
154 962 . 0
amestec kg
component kg

= = 97.6946 % mas;

M x M x
M x
x
B W A W
A W
W
+
) 1 (
=
0395344 . 0
92 ) 024 . 0 1 ( 154 024 . 0
154 024 . 0
amestec kg
component kg
=
= 3.95344% mas.
18
Valorile debitelor masice D i W rezult n urma rezolvrii sistemului dat de ecuaiile de
bilan menionate mai sus:
. / 778604 . 1442 3000
/ 221396 . 1557
7574 . 1459 9374116 . 0 0395344 . 0 976946 . 0 838 . 2930 0806 . 1471
0395344 . 0 976946 . 0 ) 3000 ( 0806 . 1471
0395344 . 0 976946 . 0 0806 . 1471
3000 3000
h kg W D
h kg W
W W W
W W
W D
W D W D
W D F
W D F
x x x
W D F

+
+
'
+
+
'
+
+
Debitele masice se transform n debite molare cu relaiile:
h kmol
F F
F
M
x
M
x
B
F
A
F
/ 171161 . 26
92
) 04903602 1 ( 3000
154
4903602 . 0 3000
) 1 (
h kmol
D D
D
M
x
M
x
B
D
A
D
/ 5142478 . 9
92
) 976946 . 0 1 ( 778604 . 1442
154
976946 . 0 778604 . 1442
) 1 (
19
h kmol
W W
W
M
x
M
x
B
W
A
W
/ 656913 . 16
92
) 0395344 . 0 1 ( 221396 . 1557
154
0395344 . 0 221396 . 1557
) 1 (

Valorile obinute sunt sintetizate n tabelul de mai jos:

Determinarea numrului de talere teoretice
Talerul teoretic este unitatea ideal de contactare a fazelor pe care se stabilete echilibrul
termodinamic. Numrul de talere teoretice se determin prin metode analitice sau grafice, care
pot fi exacte sau simplificate. n metodele exacte se fac bilanurile de materiale i termice pe
fiecare taler, iar n metodele simplificate se fac numai bilanuri de materiale.
Metoda analitic simplificat Sorel-Lewis
Metoda se bazeaz pe urmtoarele ipoteze simplificatoare:
Vaporii sunt condensai fr subrcire;
Cldurile molare de vaporizare ale componenilor sunt egale;
Cldura de amestecare i pierderile de cldur n exterior s neglijeaz;
Amestecul de alimentare este introdus n coloan la temperatura de fierbere.
x
F
x
D
x
W
% mas 49,03602 97,6946 3,95344
%moli 36,5 96,2 2,4
F D W
Kg/h 3000 1442,77860
4
1557,221396
Kmol/h 26,17116
1
9,5142478 16,656313
20
Conform acestor ipoteze, debitul molar de vapori este constant pentru ntreaga coloan,
iar debitul molar de lichid este constant n fiecare zon a coloanei. Metoda prevede calculul
numrului de talere teoretice separat pentru fiecare zon a coloanei de concentrare i
epuizare.
Zona de concentrare
n aceast zon, vaporii circul ascendent cu debitul molar V, iar lichidul circul
descendent cu debitul molar L.
Se face bilanul componentului uor volatil pe un taler oarecare i din zona de
concentrare (figura 2.5):
y
x x
y y
x
y
x
i
i i
i i
i
i
i
V
L
V L V L + + +
) (
1
1 1
1
Se face nlocuirea:
1 ) 1 ( +
R
R
R D
R D
V
L
i se obine: y
x x
y
i
i i
i
R
R
+
+
+
) (
1
1
1
V, y1=xD
1 L, xD=x0
2
i-1 Figura 2.4. Schema zonei de
i concentrare
i+1
nc V, y nC
F, xF L, xnC

Calculul ncepe de la vrful coloanei. Pentru talerul i=1, ecuaia de bilan este:
y
x x
y
R
R
1
0 1
2
) (
1
+
+
.
Se cunosc:
x x
D
0
i
x
y
D
1
. Concentraia
) (
1
1
y
x
f
= se citete din curba de
echilibru.
21
L, xi-1 V, yi
L, xi- V, yi+1
n aceste condiii se calculeaz y
2
.
Pentru talerul i=2 bilanul este: y
x x
y
R
R
2
1 2
3
) (
1
+
+
Se cunosc
x
1
i y
2
,iar
) (
2
2
y
x
f
se citete din curba de echilibru. Se calculeaz
concentraia y
3
.
Calculul se repet din taler n taler pn cnd se ajunge la talerul 1 +
n
e
pentru care
x x F
nc
<
+1
. Se calculeaz fracia de taler teoretic care revine zonei de concentrare, notat
FT
C
:
x x
x x
FT
n n
n
C C
C
F
C
1 +
Numrul de talere teoretic n zona de concentrare este

n
e
+
FTC
.
Zona de epuizare
n aceast zon, vaporii circul ascendent cu debitul molar V, iar lichidul circul
descendent cu debitul molar L+F.
F, xF
nE
L+F, xnE
m+1
m Figura 2.5. Schema zonei de
m-1 x1 V, y m-1 epuizare

2
1
L+F, x1 V, y0
W, xW
22
Xm+1 V, y1
Se face bilanul componentului uor volatil pe un taler oarecare m din zona de epuizare:
x
y y x
x
y y
x
y
x
y
x
m
m m m
m
m m
m
m
m
m
m
F R D
R D
F L
V
V F L V F L
+
+
+
+
+
+ + + +
+
) (
) 1 (
) ( ) ( ) (
1 1
1
1
1
1
Calculul ncepe de la primul taler de la baza coloanei. Pentru m=1, ecuaia de bilan este:
x
y y
x
F R D
R D
1
0 1
2
) (
) 1 (
+
+
+
Concentraia
) (
0
y y y
W W
f
se citete din curba de echilibru. Concentraia
x
1
se calculeaz
din bilanul componentului uor volatil pentru blazul coloanei:

x
y
x x
y
x w W
F L
W
F L
V
W V F L
+
+
+
+ +
0
1
0
1
) (

x
y
x W
w
F R D
D F
F R D
R D
+
+
+
) 1 (
1
Concentraia
) (
1
1
x
y
f
se citete din curba de echilibru. Din ecuaia de bilan a
primului taler se calculeaz
x
2
.
Pentru m=2 bilanul este:
x
y y
x
F R D
R D
2
1 2
3
) (
) 1 (
+
+
+
.
Se cunosc concentraiile y
1
i
x
2
, iar
) (
2
2
x
y
f
se citete din curba de echilibru.
Se calculeaz
x
3
.
Calculul se repet din taler n taler pn cnd se ajunge la talerul 1 +
n
E
pentru care
x x F
nE
>
+1
. Se calculeaz fracia de taler teoretic care revine zonei de epuizare, notat
FTE
:

x x
x x
FT
n n
n
E E
E
F
E
+1
Numrul de talere teoretice n zona de concentrare este
FT n E E
+ .
Numrul total de talere teoretice calculat prin metoda Sorel-Lewis este:

FT FT n n n E C E C
+ + +
Metodele simplificate sunt recomandate n cazul amestecurilor la care diferena dintre cldurile
molare de vaporizare ale componenilor este sub 10%. La diferene mai mari se utilizeaz metode
exacte n care se fac, pentru fiecare taler, att bilanul componentului uor volatil, ct i bilanul
termic.
23
Calculul numrului de talere teoretice prin metoda Sorel Lewis
Se calculeaz cifra de reflux minim cu relaia:
x
y
y
x
R
F
F
F
D
*
*
min
Concentraia
y
F
*
se calculeaz din datele de echilibru, prin interpolare liniar, corespunztor
concentraiei
x
F
=36,5% moli.
Conform datelor de echilibru: x y
28,90 49,82
38,20 59,25
amestec kmol
component kmol
y
F
8286 . 57 82 . 49 ) 90 . 28 5 . 36 (
20 . 38 90 . 28
25 . 59 82 . 49
*
+
+

Prin urmare
724984 . 1
5 . 36 8286 . 57
8286 . 57 2 . 96
min

R
Se calculeaz numrul de talere teoretice pentru o cifr de reflux R=CR
min
, unde C=3:
R= 31,724984 = 5,174952.
Zona de concentrare
Calculul ncepe de la vrful coloanei. Pentru talerul i=1, ecuaia de bilan este:
y
x x
y
R
R
1
0 1
2
) (
1
+
+
.
Se cunosc:
x x
D
0
=96,2% moli i
x
y
D
1
. Concentraia
) (
1
1
y
x
f
= se citete
din curba de echilibru, sau din date de echilibru se calculeaz prin interpolare: y x
95,60 90,50
98,10 94,7
x
1
moli % 508 . 91 50 . 90 ) 6 . 95 2 . 96 (
10 . 98 60 . 95
70 . 94 50 . 90
+
.
n aceste condiii se calculeaz y
2
=
moli 26785 . 92 2 . 96 ) 2 . 96 508 . 91 (
1 174952 . 5
174952 . 5
+
+

x x
y
R
R
2
1 2
3
) (
1
+
+
Se cunosc
x
1
i y
2
, iar
x
2
se calculeaz prin interpolare liniar: : y x
91,80 83
95,60 90,50
24
x
2
moli % 83.923 83 ) 8 . 91 26785 . 92 (
6 . 95 80 . 91
50 . 90 83
+
.
moli
y
% 911 . 85 26785 . 92 ) 508 . 91 923 . 83 (
1 174952 . 5
174952 . 5
3
+
+
.
x x
y
R
R
3
2 3
4
) (
1
+
+
x
3
81,8 65,59
87,65 75,58
x
3
moli % 6103 . 72 59 . 65 ) 8 . 81 911 . 85 (
65 . 87 8 . 81
58 . 75 59 . 65
+
.
moli
y
% 4303 . 76 911 . 85 ) 923 . 83 6103 . 72 (
1 174952 . 5
174952 . 5
4
+
+
.
x x
y
R
R
4
3 4
5
) (
1
+
+
x
4
75,52 55,19
81,80 65,59
x
4
moli % 6975 . 56 19 . 55 ) 52 . 75 4303 . 76 (
80 . 81 52 . 75
59 . 65 19 . 55
+
.
moli
y
% 0945 . 63 4303 . 76 ) 6103 . 72 6975 . 56 (
1 174952 . 5
174952 . 5
5
+
+
.
x x
y
R
R
5
4 5
6
) (
1
+
+
x
5
59,25 38,20
66,59 45,00
x
5
moli % 7616 . 41 2 . 38 ) 25 . 59 0945 . 63 (
59 . 66 25 . 59
45 2 . 38
+
.
moli
y
% 5774 . 50 0945 . 63 ) 6975 . 56 7616 . 41 (
1 174952 . 5
174952 . 5
6
+
+
.
x x
y
R
R
6
5 6
7
) (
1
+
+
25
x
6
49,82 28,90
59,25 38,20
x
6
< +
moli % 647 . 29 9 . 28 ) 82 . 49 5774 . 50 (

25 . 59 82 . 49
2 . 38 9 . 28
moli
x
F
% 5 . 36
434319 . 0
647 . 29 7616 . 41
5 . 36 7616 . 41
1
+
x x
x x
FT
nC nC
F nC
C
Numrul de talere teoretic n
zona de concentrare este
n
e
+
FTC
434319 . 5 434319 . 0 5 + .
Zona de epuizare
Calculul ncepe de la primul taler de la baza coloanei. Pentru m=1, ecuaia de bilan este:
x
y y
x
F R D
R D
1
0 1
2
) (
) 1 (
+
+
+
Concentraia
) (
0
x
y y
W
W
f
, (
x
W
=2,4% moli) se calculeaz prin interpolare din datele de
echilibru: x y
0 0
4,71 10,05
y
W
moli % 121 . 5 0 ) 0 4 . 2 (
71 . 4 0
05 . 10 0
+
Concentraia
x
1
se calculeaz cu relaia:
+
+
+
+
x
y
x W
w
F R D
D F
F R D
R D ) 1 (
1
moli % 8017 . 4 4 . 2
171161 . 26 174952 . 5 5142478 . 9
5142478 . 9 171161 . 26
121 . 5
171161 . 26 174952 . 5 5142478 . 9
) 1 174952 . 5 ( 5142478 . 9

+
+
+
+
Concentraia
) (
1
1
x
y
f
se calculeaz prin interpolare din datele de echilibru: x y
4,71 10,05
9,62 19,18
26
y
1
moli % 2205 . 10 05 . 10 ) 71 . 4 8017 . 4 (
62 . 9 71 . 4
18 . 19 05 . 10
+
.
x
2
moli % 7748 . 8 8017 . 4 ) 121 . 5 2205 . 10 (
171161 . 26 174952 . 5 5142478 . 9
) 1 174952 . 5 ( 5142478 . 9
+
+
+
.
x
y y
x
F R D
R D
2
1 2
3
) (
) 1 (
+
+
+
.
Se cunosc concentraiile y
1
i
x
2
, iar
) (
2
2
x
y
f
se determin prin interpolare liniar din
datele de echilibru: x y
4,71 10,05
9,62 19,18
moli
y
% 6084 . 17 05 . 10 ) 71 . 4 7748 . 8 (
62 . 9 71 . 4
18 . 19 05 . 10
2
+

x
3
moli % 53075 . 14 .
x
y y
x
F R D
R D
3
2 3
4
) (
) 1 (
+
+
+
.
Se determin y
3
prin interpolare liniar din datele de echilibru: x y
14,42 29,60
20,50 37,41
moli
y
% 7423 . 29 6 . 29 ) 42 . 14 53075 . 14 (
5 . 20 42 . 14
41 . 37 6 . 29
3
+
moli
x
% 3822 . 26
4
.
x
y y
x
F R D
R D
4
3 4
5
) (
) 1 (
+
+
+
.
Se determin y
4
prin interpolare liniar din datele de echilibru: x y
20,50 37,41
28,90 49,82
moli
y
% 1003 . 46 41 . 37 ) 5 . 20 3822 . 26 (
9 . 28 5 . 20
82 . 49 41 . 37
4
+
moli
x
% 1268 . 39
5

x
5
moli
x
F
% 5 . 36 >
x x
x x
FT
n n
n
E E
E
F
E
+1
793889 . 0
3822 . 26 1268 . 39
3822 . 26 5 . 36
.
27
Numrul de talere teoretice n zona de concentrare este
FT n E E
+
=4+0,793889=4,793889.
Numrul total de talere teoretice calculat prin metoda Sorel-Lewis este:

FT FT n n n E C E C
+ + +
= 5 + 4 + 0,434319 + 0,793889 = 10,228208.
Se determin numrul de talere teoretice pentru alte valori ale cifrei de reflux pe calculator.
Datele obinute sunt trecute n tabelul urmtor:
R n
C
n
E
n
2,17 6,55 9,58 15,79
2,21 6,44 9,35 15,38
2,26 6,30 9,08 14,97
2,32 6,14 8,83 14,53
2,40 5,97 8,55 14,07
2,49 5,84 8,23 13,58
2,62 5,69 7,89 13,08
2,77 5,52 7,56 12,52
2,97 5,33 7,19 11,94
3,22 5,12 6,82 11,38
3,55 4,93 6,45 10,84
4,00 4,77 6,07 10,32
4,60 4,61 5,71 9,81
5,46 4,45 5,36 9,32
6,69 4,29 5,03 8,86
8,55 4,14 4,72 8,46
11,46 4,00 4,46 8,16
16,31 3,92 4,24 7,45
Se determin cifra de reflux optim prin metoda Planovski, care ia n considerare numai costul
coloanei. Metoda prevede obinerea numrului de talere teoretice la diverse valori ale refluxului.
Se reprezint grafic n = f(R) aa ca n figura 2.6. Refluxul optim este dat de intersecia
bisectoarei unghiului format de cele dou asimptote cu linia curb. Din tabel se citete cea mai
apropiat valoare a cifrei de reflux i numrul de talere teoretice corespunztor fiecrei zone.
28
n = f(R)
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
13
13,5
14
14,5
15
15,5
16
16,5
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 11,5 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 15,5 16 16,5
R
n

n
min
n
opt
Figura 2.6 - Dependena n= f (R)
Conform graficului din figura de mai sus valorile citite pentru R
opt
= 4,60 i pentru n
opt
= 10,32.
29
2.1.5. Calculul nlimii coloanei

Numrul real de talere din fiecare zon a coloanei se calculeaz cu relaiile:
talere
g
C
rC
n
n
10 24 . 10
45 . 0
61 . 4

;
talere
g
E
rE
n
n
13 688 . 12
45 . 0
71 . 5

;
n care 61 . 4
n
C
i 71 . 5
n
E
reprezint numrul de talere teoretice din zonele de
concentrare i de epuizare calculate pentru cifra de reflux optim, iar
g
= 0,45 este
eficacitatea global a coloanei de rectificare.
Eficacitatea global a coloanei se determin experimental sau se calculeaz cu relaii
empirice. Pentru amestecul tetraclorur de carbon toluen, eficacitatea a fost msurat n
laborator i are valoarea
45 . 0
g
.
Deci: talere
n n n
rE rC r
23 13 10 + + .
Valoarea obinut se introduce n relaia de mai sus i se calculeaz nlimea coloanei:
H = h
1
+ h
2
+ (n
r
-1)h = 0,8 + 1,2 + (23-1)0,3 = 8,6 m.
nlimea la care se face alimentarea coloanei de rectificare, H
F
, se calculeaz cu relaia:
H
F
= h
2
+ (n
rE
-1)h + 0,5h = 1,2 + (13-1)0,3 + 0,50,3 = 4,95 m.
30
HF
h1
h2
h
Conform desenului din figura alturat nlimea
coloanei se calculeaz cu relaia: H = h
1
+ h
2
+ (n
r
-1)h.
nlimea vrfului coloanei, h
1
, se admite h
1=
0,8 m.
nlimea blazului coloanei, h
2
, se admite h
2=
1,2 m
Distana dintre talere, h, se adopt n intervalul h=
0,25 0,4 m. Valoarea adoptat este h=0,3 m i va fi
verificat printr-un calcul hidrodinamic n capitolul 2.1.7.3.
Numrul real de talere din coloan, n
r
, este dat de
suma: n
r
=

n
rC
+

n
rE
,

n care n
rC
este numrul real de talere din
zona de concentrare, iar n
rE
este numrul real de talere din
zona de epuizare.
2.1.6. Calculul diametrului coloanei
Diametrul coloanei de rectificare se determin din debitul fazei continue, respectiv a fazei de
vapori, conform ecuaiei:
v
M
D
v
v
c
4
, n care
Mv
este debitul de vapori n m
3
/s,
iar
v
v
este viteza medie a vaporilor n m/s.
Debitul volumic al vaporilor este:
v
v
R D
M

+
3600
) 1 (
, n care D este debitul de distilat n
kg/h, R = 4,60 este cifra de reflux optim, iar
v
este densitatea vaporilor n kg/m
3
.
Densitatea se calculeaz pentru temperatura medie i concentraia medie a vaporilor din
coloan:
T
T
y
M
y
M
m
m
B
m
A
v
0
4 . 22
) 1 (
cu
MA
= 154 kg/kmol masa molar a
componentului uor volatil;
MB
= 92 kg/kmol masa molar a componentului greu volatil;
y
m
- fracia molar medie a vaporilor;
T0
=273,15 K;
Tm
- temperatura medie din coloan,
K.
Cu relaia
2
y y
y
D W
m
+
se calculeaz fracia molar medie a vaporilor, n care

x
y
D
D

=96,2% moli, iar y
W
se calculeaz din datele de echilibru corespunztor concentraiei
x
W
=2,4% moli.
Conform datelor de echilibru: x y rezult, interpolnd liniar
0 0
31
4,71 10,05
moli
y
W
% 121019 . 5 0 ) 0 4 . 2 (
0 71 . 4
0 05 . 10
+
.
Prin urmare:
moli
y y
y
D W
m
% 660509 . 50
2
2 . 96 121019 . 5
2

+
.
La rndul su, temperatura medie se calculeaz cu relaia:
2
T T
T
D W
m
+
. Temperaturile
T T D W
, se calculeaz din datele de echilibru corespunztor concentraiei moli
x
W
% 4 . 2 i
moli
x
D
% 2 . 96 .
Din datele de echilibru, pentru moli
x
W
% 4 . 2 : x t C rezult,
0 110,80
4,71 109,04
interpolnd liniar, C C
tW
+
9 . 109 8 . 110 ) 0 4 . 2 (
71 . 4 0
04 . 109 80 . 110
) (
K
TW
05 . 383 9 . 109 15 . 273 + .
n mod analog, pentru moli
x
D
% 2 . 96 cu datele de echilibru: x t C rezult:
94,70 77,95
100 76,70
C C
tD
+
6 . 77 95 . 77 ) 7 . 94 2 . 96 (
100 70 . 94
70 . 76 95 . 77
) ( K
TD
75 . 350 6 . 77 15 . 273 + .
Prin urmare temperatura medie din coloan va fi:
K
T T
T
D W
m
9 . 366
2
75 . 350 05 . 383
2

+
.
32
Densitatea vaporilor, este deci:
3 0
/ 101608 . 4
9 . 366
15 . 273
4 . 22
) 050660509 1 ( 92 50660509 . 0 154
4 . 22
) 1 (
m kg
T
T
y
M
y
M
m
m
B
m
A
v

+

+
Viteza medie a vaporilor n coloan se calculeaz se calculeaz cu relaia:
v
L
v
C
v
.
Coeficientul C depinde de construcia talerului i de distana dintre talere i are valoarea C = 0,031
(conform Pavlov, p.311).
Densitatea fazei lichide,
L
, se calculeaz pentru temperatura medie i concentraia medie a
lichidului din coloan:

B
m
A
m
L
x x

+
1
1
.
Fracia masic medie a lichidului n coloan este:
mas
x x
x
D W
m
% 82402 . 50
2
6946 . 97 95344 . 3
2

+
.
Densitile componenilor n stare pur la temperatura medie
Tm
=366,9K (
t
m
= 93,75C)
sunt:
3
75 . 93
/ 125 . 1448 1477 ) 80 75 . 93 (
100 80
1435 1477
4
m kg
CCl
T
C
A
m
+

(interpolare liniar),
deoarece, conform Pavlov, p.497, pentru CCl
4
avem: t C (kg/m
3
)
80 1477
100 1435
3
75 . 93
/ 9375 . 796 810 ) 80 75 . 93 (
100 80
791 810
m kg
T
C
Toluen B
m
+

, interpolnd, conform
datelor din Pavlov, p. 496, adic: t C (kg/m
3
)
80 810
33
100 791
Cu datele necesare calculate, revenind la relaia de mai sus pentru determinarea densitii fazei
lichide, avem:

B
m
A
m
L
x x

+
1
1
kg m / 3 10 68026 . 9
9375 . 796
5082402 . 0 1
125 . 1448
5082402 . 0
4

+

3
4
/ 029831 . 1033
10 68026 . 9
1
m kg
L

.
Prin urmare viteza medie a fazei gazoase prin coloan este:
v
L
v
C
v
=
s m/ 5 . 0 49197 . 0
101608 . 4
029831 . 1033
031 . 0 , valoare care se nlocuiete n relaia de calcul a
diametrului coloanei, calculnd mai nti debitul de vapori cu relaia sus menionat:
v
v
R D
M

+
3600
) 1 (
= s m / 547181 . 0
101608 . 4 3600
) 1 6 . 4 ( 778604 . 1442
3
+
.
Astfel, diametrul coloanei este:
v
M
D
v
v
c
4
= m m 2 . 1 1903 . 1
49197 . 0 14 . 3
547181 . 0 4

(conform STAS 10358-88).
Grosimea peretelui coloanei, , se adopt: = 12 mm pentru D
c
< 1 m
= 14 mm pentru D
c
> 1 m.
Deoarece diametrul coloanei are valoarea D
c
= 1,2 m, s-a adoptat o grosime a peretelui de
= 14 mm. (Deci Dc = 122814 mm).
2.1.7. Calculul elementelor interioare ale coloanei
34
Rmin Ropt
n interiorul coloanei se gsesc talere orizontale confecionate din tabl i prevzute cu
orificii. n aceste orificii se monteaz tuburile deversoare i tuburile de vapori. Tuburile de vapori
sunt acoperite cu clopote cu marginile zimate, care asigur nchiderea hidraulic.
n desenul de mai jos, sunt figurate elementele amintite:
Vaporii circul n sens ascendent prin tuburile de vapori, sunt dispersai n bule mici de
marginea zimat a clopotului, dup care barboteaz n lichidul de pe taler. Lichidul trece de pe un
taler pe altul, n sens descendent, prin tuburile deversoare. Acestea sunt plasate n aa fel, nct s
asigure att circulaia lichidului pe taler, ct i un nivel constant al lichidului de pe taler.
2.1.7.1. Calculul tuburilor deversoare
Numrul i amplasarea tuburilor deversoare depinde de diametrul coloanei i de debitul de
lichid.
Pentru diametre ale coloanei mai mici de 0,5 m este suficient un singur tub deversor, mai ales
n zona de concentrare, unde debitul de lichid este mai mic dect n zona de epuizare.
Pentru diametre ale coloanei cuprinse ntre 0,5 m i 1,2 m se recomand utilizarea unor sisteme
formate din mai multe tuburi deversoare. Pe un taler se monteaz n poziie central un tub
deversor, iar pe urmtorul taler se monteaz n poziie periferic 4, 6 sau 8 tuburi deversoare. n
general, pentru zona de concentrare sunt suficiente 4 tuburi deversoare, iar pentru zona de epuizare
6 sau 8 tuburi montate periferic pe taler. n aceast situaie se ncadreaz i cazul abordat.
35
Pentru diametre ale coloanei mai mari de 1,2 m i debite mai mari de lichid, respectiv 8 . 0
1
+ R
R
,
se utilizeaz baraje deversoare. Pe un taler se monteaz 2 baraje deversoare laterale, iar pe
urmtorul taler barajele se amplaseaz n poziie central.
Se alege una din soluiile de amplasare a deversoarelor, n funcie de diametrul coloanei de
rectificare i cifra optim de reflux. Soluiile de amplasare sunt:

Diametrul tuburilor deversoare se calculeaz din ecuaia debitului de lichid care circul prin
ele, separat pentru fiecare zon a coloanei.
36
n situaia abordat soluia
adoptat este: (pentru zona de
concentrare, respectiv de
epuizare)
n zona de concentrare, ecuaia de calcul este:
n
d R D
vl
l
4
3600
2
, de unde rezult:
vl
l
n
R D
d

3600
4
, n care D = =1442,778604 kg/h este debitul de distilat, R = 4,6 este cifra
de reflux optim,
l
este densitatea lichidului la temperatura i concentraia medie din zona de
concentrare, n kg/m
3
,
v
l
= 0,3 m/s este viteza lichidului prin tub care se admite, d este diametrul
tubului deversor n metri, iar n este numrul de tuburi deversoare (n = 1 i n = 4).
Temperatura medie este:
2
T T
T
D F
m
+
, care se calculeaz la fel ca i n cazul

temperaturii medii din coloan, adic prin interpolare liniar, innd cont de datele de echilibru.
T T D F
, se calculeaz din datele de echilibru corespunztor concentraiei moli
x
F
% 5 . 36 i,
respectiv, moli
x
D
% 2 . 96 .
Din datele de echilibru, pentru moli
x
F
% 5 . 36 : x t C rezult,
28,9 98,72
38,2 95,54
interpolnd liniar, C C
tF
+
12 . 96 72 . 98 ) 9 . 28 5 . 36 (
2 . 38 9 . 28
54 . 95 72 . 98
) (
K
TF
27 . 333 12 . 96 15 . 273 + .
n mod analog, pentru moli
x
D
% 2 . 96 cu datele de echilibru: x t C rezult:
94,70 77,95
100 76,70
C C
tD
+
6 . 77 95 . 77 ) 7 . 94 2 . 96 (
100 70 . 94
70 . 76 95 . 77
) ( K
TD
75 . 350 6 . 77 15 . 273 + .
37
Prin urmare temperatura medie va fi:
K
T T
T
D F
m
01 . 342
2
75 . 350 27 . 333
2

+
.
Concentraia medie este:
mas
x x
x
D F
m
% 36531 . 73
2
6946 . 97 03602 . 49
2

+
.
Densitatea lichidului este:

B
m
A
m
L
x x

+
1
1
.
Tm
=342,01K (
t
m
= 68,86C) sunt:
3
86 . 68
/ 28 . 1499 1517 ) 60 86 . 68 (
80 60
1477 1517
4
m kg
CCl
T
C
A
m
+

4
avem: t C (kg/m
3
)
60 1517
80 1447
3
86 . 68
/ 583 . 820 829 ) 60 86 . 68 (
80 60
810 829
m kg
T
C
Toluen B
m
+

, interpolnd, conform
datelor din Pavlov, p. 496, adic: t C (kg/m
3
)
60 829
80 810
lichide, avem:

B
m
A
m
L
x x

+
1
1
kg m / 10 89336 . 4
583 . 820
7336531 . 0 1
28 . 1499
7336531 . 0
3 4

+

3
4
/ 581633 . 2043
10 89336 . 4
1
m kg
L

.
Cu aceste valori, diametrul tubului deversor va fi:
vl
l
n
R D
d

3600
4

Cazul a) n=1
38
d = mm m 89 . 61 06189 . 0
3 . 0 581633 . 2043 1 14 . 3 3600
6 . 4 778604 . 1442 4

Conform STAS 10358-88, d = 704 mm, adic d
i
= 62 mm.
Cazul b) n=4
d = mm m 946 . 30 030946 . 0
3 . 0 581633 . 2043 4 14 . 3 3600
6 . 4 778604 . 1442 4

.
i
= 30 mm.
n zona de epuizare, ecuaia de calcul este:
n
d F R D
vl
l
+
4
3600
2
, de unde rezult:
vl
l
n
F R D
d

+
3600
) ( 4
, n care F=3000 kg/h este debitul de alimentare,
l
este densitatea
lichidului la temperatura i concentraia medie din zona de epuizare, n kg/m
3
,
v
l
= 0,3 m/s este
viteza lichidului prin tub, care se admite, d este diametrul tubului deversor n metri, iar n este
numrul de tuburi deversoare (n = 1 i n = 6).
Temperatura medie este:
K
T T
T
W F
m
16 . 358
2
05 . 383 27 . 333
2

+
, cu
TF
i
TW

calculate anterior.
Concentraia medie este:
mas
x x
x
W F
m
% 49473 . 26
2
95344 . 3 03602 . 49
2

+
Densitatea lichidului este:

B
m
A
m
L
x x

+
1
1
.
Tm
=358,16 K (
t
m
= 85C) sunt:
3
85
/ 5 . 1466 1477 ) 80 85 (
100 80
1435 1477
4
m kg
CCl
T
C
A
m
+

4
avem: t C (kg/m
3
)
39
80 1477
100 1435
3
85
/ 25 . 805 810 ) 80 85 (
80 60
791 810
m kg
T
C
Toluen B
m
+

, interpolnd, conform datelor
din Pavlov, p. 496, adic: t C (kg/m
3
)
80 810
100 791
lichide, avem:

B
m
A
m
L
x x

+
1
1
kg m / 10 093491 . 1
25 . 805
2649473 . 0 1
5 . 1466
2649473 . 0
3 3

+

3
3
/ 501537 . 914
10 093491 . 1
1
m kg
L

.
Cu aceste valori, diametrul tubului deversor va fi:
vl
l
n
F R D
d

+
3600
) ( 4
.
Cazul a) n=1
d = mm m 486 . 111 111487 . 0
3 . 0 501537 . 914 1 14 . 3 3600
) 3000 6 . 4 778604 . 1442 ( 4

+
.
i
= 121 mm.
Cazul b) n=6
d = mm m 514 . 45 045514 . 0
3 . 0 501537 . 914 6 14 . 3 3600
) 3000 6 . 4 778604 . 1442 ( 4

+

i
= 48 mm.
2.1.7.2. Dimensionarea tuburilor de vapori i a clopotelor
Diametrul tuburilor de vapori se adopt din STAS 10358-88 cu diametrul exterior (d
ve
) n
intervalul 4080 mm. Valoarea adoptat este d
ve
= 70 mm, cu grosimea peretelui = 3,5 mm, de
unde rezult d
vi =
d
ve
-2 = 70-7 = 63 mm = 0,063 m.
40
Numrul tuburilor de vapori se calculeaz din condiia ca seciunea de curgere prin tuburile
de vapori s reprezinte 1020% din seciunea coloanei:
37 28 . 36
0603 . 0
2 . 1
1 . 0 1 . 0
4
1 . 0
4
2
2
2 2 2

,
_
d
D
n
D
n
d
vi
C
v
C
v
vi

tuburi.
Numrul clopotelor este egal cu numrul tuburilor de vapori. Clopotele se dimensioneaz
astfel, nct rezistena hidraulic a talerului s fie minim. Pentru a elimina rezistenele ineriale se
impune condiia ca vaporii s circule cu aceeai vitez prin toate seciunile de pe traseu.
Ecuaia debitului de vapori este: ct
A v A v Mv
...
2 2 1 1
.
Pentru viteze egale ct
v v
...
2 1
ct
A A
...
2 1
.
Seciunile de curgere ale vaporilor sunt:
4
2
1
d
A
vi

;
h d A vi 3 2
; ( )
d d A ve ci
2 2
3
4

; z b
h A

5 4
;
4
5
h
d A ci
,
n care
d
v
este diametrul tubului de vapori;
d
c
este diametrul clopotului; b este limea fantei;
h
5
este nlimea fantei, iar z este numrul de fante.
41
Din egalitatea
A A 2 1
se calculeaz
h
3
:
4
2
dvi

=
h d
vi 3

mm m m
d
h
vi
16 75 . 15 01575 . 0
4
063 . 0
4
34

.
Din egalitatea
A A 3 1

4
2
dvi

= ( )
d d ve ci
2 2
4

d d d ve vi ci
2 2
+ = =
m mm m 094 . 0 94 094175 . 0 07 . 0 063 . 0
2 2
+ . Grosimea peretelui clopotului se adopt
mm
c
4
. Deci clopotul va avea diametrul : 1024 mm.

Din egalitatea
A A 4 1
se calculeaz numrul de fante:
4
2
dvi

= z b
h

5
z
h
d
b
vi
5
2
4

=
= 6 23 . 6
05 . 0 01 . 0 4
063 . 0 14 . 3
2

fante.
Dimensiunile unei fante se adopt: b=610 mm; h
5
= 3050 mm.
Din egalitatea
A A 5 1
se calculeaz
4
h :
4
2
dvi

=
4
h
d
ci

4
h =
mm m m
d
d
ci
vi
11 011 . 0 01055 . 0
094 . 0 4
063 . 0
4
2
2

.
42
nlimea tubului deversor se calculeaz cu relaia:
h
h
h h
+ +
3
5
4 1
=
mm m m 78 078 . 0 07766 . 0 05 . 0
3
05 . 0
011 . 0 + +
, n care h=50mm - valoare adoptat din
intervalul 4050mm i reprezint nlimea nchiderii hidraulice.
nlimea h
2
se calculeaz cu relaia semiempiric:
3
2
2
85 . 1

,
_
k P
M
h
vl
, n care
Mvl
reprezint debitul volumic de lichid n m
3
/s; P = n d 2 este perimetrul tuburilor (sau barajelor)
deversoare de pe un taler, n m; k este densitatea relativ a spumei, k = 0,5.
Pentru fiecare zon a coloanei, n funcie de debitul de lichid i de dimensiunile deversoarelor,
se calculeaz cte 2 nlimi
h
2
.
a) Zona de concentrare
s m
R D
l
vl M
/ 10 021 . 9
581633 . 2043 3600
6 . 4 778604 . 1442
3600
3 4

.
P = m mm 4396 . 0 6 . 439 1 70 14 . 3 2 , pentru n = 1
3 / 2
4
2
5 . 0 4396 . 0 85 . 1
10 021 . 9
,
_
h
= 0,01701m = 17,01mm = 17 mm.
P = m mm 85408 . 0 08 . 854 4 34 14 . 3 2 , pentru n = 4
3 / 2
4
2
5 . 0 85408 . 0 85 . 1
10 021 . 9
,
_
h
= 0,01092m = 10,92mm = 11mm.
b) Zona de epuizare
s m
F R D
l
vl M
/ 10 927 . 2
501537 . 914 3600
3000 6 . 4 778604 . 1442
3600
3 3

.
P = m mm 83524 . 0 24 . 835 1 133 14 . 3 2 , pentru n = 1
3 / 2
3
2
5 . 0 83524 . 0 85 . 1
10 927 . 2
,
_
h
= 0,0243m = 24,3mm = 25 mm.
P = m mm 884 . 1 1884 6 50 14 . 3 2 , pentru n = 6
3 / 2
3
2
5 . 0 884 . 1 85 . 1
10 297 . 2
,
_
h
= 0,014129m = 14,129mm = 14mm.
43
nlimea tuburilor de vapori este:
h h h h
v 6 2 1
+ + ,
h
6
=10mm (valoare adoptat)
h
v
= 78 +17 + 10 = 105 mm i
h
v
= 78 + 11 + 10 = 99 mm, pentru zona de
concentrare.
h
v
= 78 + 25 + 10 = 113 mm i
h
v
= 78 + 14 + 10 = 102 mm, pentru zona de epuizare.
nlimea clopotului este: 9 4 16 11
3 4
+ + + + +
h h h h h h
v v c v c

, adic:
h
c
= 105 + 9 = 114 mm i
h
c
= 99 + 9 = 108 mm, pentru zona de concentrare.
h
c
= 113 + 9 = 122 mm i
h
c
= 102 + 9 = 111 mm, pentru zona de epuizare.
Amplasarea tuburilor de vapori se face pe hexagoane regulate. Pasul, care este distana dintre
centrele a 2 tuburi succesive, se calculeaz cu relaia:
( )
1
2
2 1

+ +
b
e
t e b t
d D
d D
c C
c C
, n care
DC
= 1,2 m este diametrul
interior al coloanei;
d
c
= 102mm este diametrul exterior al clopotului; e = 30mm este distana
dintre peretele interior al coloanei i peretele exterior al celui mai apropiat clopot (valoare adoptat
din intervalul 2030mm); b = 9 i este numrul de tuburi de pe diagonala celui mai mare hexagon,
conform Pavlov, p.514.
mm mm m
b
e
t
d D c C
130 75 . 129 12975 . 0
1 9
03 . 0 2 102 . 0 2 . 1
1
2

.
n funcie de soluia constructiv adoptat se amplaseaz pe taler tuburile sau barajele
deversoare.
Se deseneaz la scara 1:5 amplasarea elementelor interioare pentru fiecare zon a coloanei
(Anexa 1.a i Anexa 1.b).
Se deseneaz la scara 1:1 sau 1:2 elementele interioare pentru unul dintre talere, cu
dimensiunile calculate, n dou vederi (Anexa 2).
44
2.1.7.3. Calculul hidrodinamic al talerului
Acest lucru se face pentru a determina cderea de presiune pe un taler i pentru a verifica dac
distana dintre talere a fost bine aleas.
Trebuie s se verifice inegalitatea:
g
l
T P
h

>
8 . 1
,
n care h este distana dintre talere, h = 0,3m;
PT
este pierderea total de presiune n Pa;
l
= 1033,029831 kg/m3 este densitatea lichidului la temperatura medie i concentraia medie din
coloan.
Pierderea total de presiune este dat de suma a trei termeni:
PT
gl usc
P P P + +
.
Primul termen reprezint rezistena opus de taler la curgerea vaporilor n absena lichidului i
se calculeaz cu relaia: usc
P
2
2
v
v

, n care
este un coeficient de rezisten care depinde

de tipul de taler (
=4,75 pentru talere cu clopote); v
= 4,101608 kg/m
3
este densitatea vaporilor
la temperatura medie i concentraia medie din coloan, iar v este viteza vaporilor n tuburile de
vapori. Viteza se calculeaz din ecuaia debitului:
n
d
M v
v
v
v

4
2
n d
M
v v
v
v

2
4
s m/ 927 . 2
60 063 . 0 14 . 3
547181 . 0 4
2

,
n care
Mv
=0,547181 m
3
/s; d
v
=63 mm este diametrul interior al tuburilor, iar n
v
=60 este
numrul tuburilor de vapori.
Deci: usc
P
2
2
v
v

= Pa 4571 . 83
2
101608 . 4 927 . 2
75 . 4
2
.
45
Al doilea termen reprezint rezistena determinat de tensiunea superficial a lichidului i se
calculeaz cu relaia:
ech
d
P

4
, n care
este tensiunea superficial a lichidului la

temperatura medie i concentraia medie din coloan n N/m, iar d
ech
este diametrul echivalent al
fantelor clopotului n m.
) 1 (
x x m
B
m
A
+ , cu
A
,
B
sunt tensiunile superficiale ale componenilor puri la
temperatura medie din coloan.
T
m
=366,9K => t
m
=366,9-273,15=93,75C temperatura medie n coloan,
xm
=50,82402%
mas.
Conform Pavlov, p.508 avem: cm dym
C
A
/ 8 . 26
20
, cm dym
C
B
/ 8 . 28
20
, iar relaia
de corecie este: t
t
+ 115 . 0
0

. Cu aceast relaie se calculeaz tensiunea superficial pentru
tetraclorura de carbon (A) i toluen (B), la temperatura medie cu valoarea sus menionat:
m N m N cm dym
C
A
/ 10 601875 . 1 / 10 01875 . 16 / 01875 . 16 75 . 93 115 . 0 8 . 26
2 3
75 . 93

. / 10 801875 . 1 / 01875 . 18 75 . 93 115 . 0 8 . 28
2
75 . 93
m N cm dym
C
B

Revenind la relaia ) 1 (
x x m
B
m
A
+ =
+

) 5082402 . 0 1 ( 10 801875 . 1 50824026 . 0 10 601875 . 1
2 2
= m N / 10 7 . 1
2
.
m mm
b
b
P
S
d
h
h
ech
1818 . 0 18 . 18
10 50 2
50 10 4
2
4 4
5
5

+

.
Astfel:
ech
d
P

4
Pa 74 . 3
1818 . 0
10 7 . 1 4
2
.
Al treilea termen reprezint rezistena determinat de presiunea hidrostatic a lichidului de pe
taler i se calculeaz cu relaia:
)
2
( 3 . 1
5
4 2 1
h
h h h
l
gl
k P +

, n care k = 0,5 este
46
densitatea relativ a spumei, iar
l
=1033,029831 kg/m
3
este densitatea lichidului la temperatura
medie i concentraia medie din coloan.
ntruct pentru fiecare zon - de concentrare i de epuizare - avem cte dou valori pentru
nlimea
h
2
, vom avea 4 valori pentru gl
P
, respectiv 4 valori pentru
PT
:
)
2
( 3 . 1
5
4 2 1
h
h h h
l
gl
k P +

)
2
05 . 0
011 . 0 078 . 0 ( 029831 . 1033 5 . 0 3 . 1
2
+
h
= ) 042 . 0 ( 46939 . 671
2
h
+
Zona de concentrare
a) h
2
= 17mm
Pa P
gl
617 . 39

PT
Pa 8141 . 126 617 . 39 74 . 3 4571 . 83 + + ;
b) h
2
= 11mm
Pa P
gl
588 . 35

PT
Pa 7851 . 122 588 . 35 74 . 3 4571 . 83 + + ;
Zona de epuizare
a) h
2
= 25mm
Pa P
gl
988 . 44

PT
Pa 1851 . 132 988 . 44 74 . 3 4571 . 83 + + ;
b) h
2
= 14mm
Pa P
gl
602 . 37

PT
Pa 7991 . 124 602 . 37 74 . 3 4571 . 83 + + .
Verificarea se va face pentru fiecare din cele 4 valori ale lui
PT
(n cazul n care
inegalitatea nu se respect, se modific distana dintre talere):
g
l
T P
h

>
8 . 1
0225 . 0
81 . 9 029831 . 1033
8141 . 126
8 . 1 3 . 0
>
(condiie satisfcut);
0218 . 0
81 . 9 029831 . 1033
7851 . 122
8 . 1 3 . 0
>
0235 . 0
81 . 9 029831 . 1033
1851 . 132
8 . 1 3 . 0
>
0222 . 0
81 . 9 029831 . 1033
7991 . 124
8 . 1 3 . 0
>
(condiie satisfcut).
47
Rezult, deci, c distana dintre talere a fost adoptat corect.
2.1.8. Bilan termic

48
V, i
v
L, C
pD
, T
D

p W pW V cd ab D pD F pF ab ib
Q T c W i V i M T c L T c F i M + + + + +
p D pD F pF W pW V cd ab ab blaz
Q T c L T c F T c W i V i i M Q + + ) (
Se fac nlocuirile: V=D(R+1); L=DR; cd ab
i i
= ab
r
- cldura latent de condensare a
aburului, care conform Pavlov, p. 529 are valoarea ab
r
=2095000 J/kg, valoare
corespunztoare presiunii 6 ata.
D pD v v
T c r i +
p D pD F pF W pW D pD V ab ab blaz
Q T c R D T c F T c W T c r R D r M Q + + + + ) ( ) 1 (

Pierderile de cldur se consider 3% din cldura util: ut p
Q Q 03 . 0
] ) 1 ( [ 03 . 1
F pF W pW D pD V ab ab blaz
T c F T c W T c D r R D r M Q + + +
, n care:
F = 3000 kg/h este debitul lichidului de alimentare;
D = 1442,778604 kg/h este debitul de distilat;
W = 1557,221396 kg/h este debitul de reziduu;
V
r
este cldura latent de condensare a vaporilor n J/kg.

B D A D v
r x r x r + ) 1 (
, unde
B A
r r , sunt cldurile latente de condensare a
componenilor n stare pur la temperatura
D
T =77,6C.
Conform Pavlov, p. 521 avem: T, C
A
r , kJ/kg ,deci:
49
F, C
pF
, T
F
M
ab
, i
ab
M
ab
, i
cd
W, C
pW
, T
W
D, C
pD
, T
D
Bilanul termic al coloanei de rectificare se obine prin
aplicarea principiului conservrii energiei pentru funcionare
continu n regim staionar, sub forma:

Q Q
e i
60 201,9
100 185,6
kg J kg kJ
r
C
A
/ 194860 / 86 . 194 9 . 201 ) 60 6 . 77 (
100 60
9 . 185 9 . 201 6 . 77
+
.
Analog, pentru toluen avem: : T, C
B
r , kJ/kg ,deci:
60 388,8
100 368,7
kg J kg kJ
r
C
/ 379956 / 956 . 379 8 . 388 ) 60 6 . 77 (
100 60
7 . 368 8 . 388 6 . 77
+
B
.
Astfel:
B D A D v
r x r x r + ) 1 (
= =
kg J / 528 . 190366 379956 ) 97694 . 0 1 ( 194860 97694 . 0 +
.
pD
c
, pW
c
, pF
c
sunt cldurile specifice ale distilatului, reziduului i, respectiv, lichidului de
alimentare n J/kgK. Se calculeaz cu relaiile:
c c
D D
A
T
pB
D
T
p
D pD
x x c + ) 1 ( ;
c c
W W
A
T
pB
W
T
p
W pW
x x c + ) 1 ( ;
c c
F F
A
T
pB
F
T
p
F pF
x x c + ) 1 ( ,
n care pA
c
i pB
c
sunt cldurile specifice ale componenilor puri la temperaturile
D
T , W
T
i
F
T n J/kgK.
Conform Pavlov, p. 538:
grad kg J grad kg J C kg kcal
c c
C
pCCl
T
pA
D

/ 9 . 879 / 10 09 . 4 21 . 0 / 21 . 0
3
6 . 77
4
;
grad kg J C kg kcal
c c
C
pToluen
T
pB
D

/ 7 . 1801 / 43 . 0
6 . 77
.
Rezult:
c c
D D
A
T
pB
D
T
p
D pD
x x c + ) 1 ( =
grad kg J + / 146 . 901 7 . 1801 ) 97694 . 0 1 ( 9 . 879 97694 . 0
.
Conform Pavlov, p. 538:
grad kg J C kg kcal
c c
C
pCCl
T
pA
W

/ 85 . 900 / 215 . 0
9 . 109
4
;
grad kg J C kg kcal
c c
C
pToluen
T
pB
W

/ 5 . 1885 / 45 . 0
9 . 109
.
Rezult:
c c
W W
A
T
pB
W
T
p
W pW
x x c + ) 1 ( =
50
=
grad kg J + / 572 . 1846 5 . 1885 ) 0395344 . 0 1 ( 90085 0395344 . 0
.
Analog: grad kg J C kg kcal
c c
C
pCCl
T
pA
F

/ 28 . 888 / 212 . 0
12 . 96
4
;
grad kg J C kg kcal
c c
C
pToluen
T
pB
F

/ 79 . 1847 / 441 . 0
12 . 96
.
Rezult:
c c
F F
A
T
pB
F
T
p
F pF
x x c + ) 1 ( =
=
grad kg J + / 2386 . 1377 7 . 1847 ) 4903602 . 0 1 ( 28 . 888 4903602 . 0
.
Din bilan se calculeaz blaz
Q
n W:
] ) 1 ( [ 03 . 1
F pF W pW D pD V blaz
T c F T c W T c D r R D Q + + +
= =
[ + + + 6 . 77 146 . 901
3600
778604 . 1442
528 . 190366 ) 1 6 . 4 (
3600
778604 . 1442
03 . 1
] W 927 . 445717 12 . 96 2386 . 1377
3600
3000
9 . 109 572 . 1846
3600
221396 . 1557
+
i debitul de abur necesar n kg/s i kg/h:
h kg s kg
r
Q
M
ab
blaz
ab
/ 911 . 765 / 21275 . 0
2095000
927 . 445717

h kg / 766
.
2.1.9. Dimensionarea racordurilor
Calculul unui racord const n stabilirea diametrului i a nlimii. Diametrul se determin
din ecuaia debitului de fluid care circul prin racordul respectiv:

v
M
d
d
v M
m
m

4
4
2
.
Viteza de curgere a fluidului prin racord se adopt, lund n considerare urmtoarele
domenii optime de variaie:
pentru lichide:
5 . 0 v

5 . 2
m/s
pentru gaze: 10 v 20 m/s
pentru vapori:
20 v
30
m/s.
Diametrul se standardizeaz conform STAS 8815/3-79.
nlimea racordului se stabilete din considerente tehnologice i de montaj n intervalul
150 mm 300 mm.
51
Deoarece coloana de rectificare este prevzut cu izolaie termic, se adopt pentru
nlimea racordurilor valoarea:
mm h
racord
250
.

Conform Pavlov, p.496 avem: T, C
A
, kg/m
3
T, C
B
, kg/m
3

80 1477 80 810
100 1435 100 791
deci:
3
12 . 96
/ 148 . 1443 1477 ) 80 12 . 96 (
100 80
1435 1477
4
m kg
C
CCl
T
A
F
+
3
12 . 96
/ 686 . 794 810 ) 80 12 . 96 (
100 80
791 810
m kg
C
toluen
T
B
F
+

.
Cu valorile calculate, revenim la relaia:

F F
T
B
F
T
A
F
F
X X
+
1 1
= =
3 3 4
/ 27 . 1019 / 10 8111 . 9
686 . 794
4903602 . 0 1
148 . 1443
4903602 . 0
m kg kg m
F

.
Astfel:
l F
v
F
d

4
1
mm m 819 . 22 022819 . 0
2 27 . 1019 14 . 3
3600
3000
4

.
Conform STAS 8815/3-79 avem Racord 6 - 253,2250 mm.
2. Racord de ieire a vaporilor
52
M
m2
, T
W
M
m1
, T
W
F, T
F
V, T
D
L, T
D
d
5
d
4
d
3
d
2
d
1
1. Racord de alimentare al coloanei

l F
v
F
d

4
1
s m v
l
/ 2
- valoare adoptat din domeniul optim
pentru lichide;
F=
h kg / 3000
- debitul lichidului de alimentare;
F
- densitatea lichidului de alimentare la
temperatura
F
T :

F F
T
B
F
T
A
F
F
X X
+
1 1

v v
v
R D
d

+

) 1 ( 4
2
s m v
v
/ 30
- valoare adoptat din domeniul optim pentru vapori;
D=
h kg / 778604 . 1442
- debitul distilatului;
R = 4,6 cifra de reflux optim;
moli x y
D D
% 2 . 96 ;
v
- densitatea vaporilor la temperatura

D
T :
D
D B D A
v
T T
T y M y M
+
0
0
4 . 22
) 1 (
=
=
3
/ 2721 . 5
6 . 77 15 . 273
15 . 273
4 . 22
) 962 . 0 1 ( 92 962 . 0 154
m kg
+
+
.
Astfel:
v v
v
R D
d

+

) 1 ( 4
2
mm m 45 . 134 13445 . 0
30 2721 . 5 14 . 3
) 1 6 . 4 (
3600
778604 . 1442
4

+
.
3. Racord de intrare a refluxului

l D
v
R D
d

4
3
s m v
l
/ 2
- valoare adoptat din domeniul optim pentru lichide;
D
- densitatea distilatului la temperatura
D
T :

D D
T
B
D
T
A
D
D
X X
+
1 1
.
A
, kg/m
3
T, C
B
, kg/m
3

60 1517 60 829
80 1477 60 810
deci:
3
6 . 77
/ 8 . 1481 1517 ) 60 6 . 77 (
80 60
1477 1517
4
m kg
C
CCl
T
A
D
+
3
6 . 77
/ 28 . 812 829 ) 60 6 . 77 (
80 60
810 829
m kg
C
toluen
T
B
D
+

.
53

D D
T
B
D
T
A
D
D
X X
+
1 1
= =
3 3 4
/ 1676 . 1454 / 10 87678 . 6
28 . 812
976946 . 0 1
8 . 1481
976946 . 0
m kg kg m
D

.
Astfel:
l D
v
R D
d

4
3
mm m 416 . 28 028416 . 0
2 1676 . 1454 14 . 3
6 . 4
3600
778604 . 1442
4

.
4. Racord de ieire a lichidului din blaz

l W
m
v
M
d

1
4
4
. / 676884 . 2
3600
3000 6 . 4 778604 . 1442
3
1
s m F R D F L M
m

+
+ +
masa x
W
% 95344 . 3
.
W
- densitatea lichidului din blaz la temperatura W

T
= 109,9 C:

W W
T
B
W
T
A
W
W
X X
+
1 1
.
A
, kg/m
3
T, C
B
, kg/m
3

100 1435 100 791
120 1391 120 773
deci:
3
9 . 109
/ 22 . 1413 1435 ) 100 9 . 109 (
120 100
1391 1435
4
m kg
C
CCl
T
A
W
+
3
9 . 109
/ 09 . 782 791 ) 100 9 . 109 (
120 100
773 791
m kg
C
toluen
T
B
W
+

.

W W
T
B
W
T
A
W
W
X X
+
1 1
= =
3 3 3
/ 1465 . 796 / 10 25605 . 1
09 . 782
0395344 . 0 1
22 . 1413
0395344 . 0
m kg kg m
W

.
Astfel:
l W
m
v
M
d

1
4
4
mm m 277 . 46 046277 . 0
2 1465 . 796 14 . 3
676884 . 2 4

.
54
5. Racord de intrare a vaporilor n blaz

v v
m
v
M
d

2
5
4
s m v
v
/ 30
- valoare adoptat din domeniul optim pentru vapori;

s m W M M
m m
/ 109445 . 3
3600
221396 . 1557
676884 . 2
3
1 2

;
v
- densitatea vaporilor la temperatura W

T
:
W
W B W A
v
T T
T y M y M
+
0
0
4 . 22
) 1 (
=
=
3
/ 02981 . 3
9 . 109 15 . 273
15 . 273
4 . 22
) 05121 . 0 1 ( 92 05121 . 0 154
m kg
+
+
,
n care:
) (
W W
x f y
- fracii molare calculate din datele de echilibru:
W
x
= 2,4 % moli, iar W
x
W
y
de unde rezult:
0 0
4,71 10,05
moli y
W
% 121 . 5 0 ) 0 4 . 2 (
71 . 4 0
05 . 10 0
+
.
Astfel:
v v
m
v
M
d

2
5
4
mm m 754 . 208 208754 . 0
30 02985 . 3 14 . 3
109445 . 3 4

.
2.1.10. Calculul izolaiei termice
Izolarea termic
Izolarea termic a conductelor i utilajelor (a coloanei, n cazul abordat) are ca scop:
Reducerea schimbului de cldur ntre fluidul din utilaj sau conduct i mediul
ambiant;
Evitarea modificrii parametrilor fluidului n utilaj sau conduct (condensarea
aburului, nclzirea agenilor frigorifici, etc.);
Prevenirea accidentelor de munc prin arsuri termice i asigurarea unui climat adecvat
n instalaiile din cldire, n care exist utilaje a cror temperatur exterioar n timpul
funcionrii depete 50 C;
55
Izolani termici
Efectele izolrii termice a conductelor i utilajelor depind de materialul folosit, de modul
de executare i de exploatare a izolaiei. Materialele folosite ca izolani termici trebuie s
ndeplineasc o serie de condiii dintre care mai importante sunt:
S aib coeficient de conductivitate termic mic;
S aib densitate mic pentru a nu ncrca excesiv utilajul sau conducta (se prefer
materiale cu porozitate mare care au densitate i coeficieni de conductivitate termic
mici);
S reziste la solicitri mecanice (ocuri, vibraii, etc.)
S aib stabilitate termic bun n timp (stabilitatea termic scade n timp datorit
mbtrnirii materialului i modificrii structurii lui sub influena temperaturii);
S aib permeabilitate mic pentru lichide (prin umezirea materialului crete valoarea
coeficientului de conductivitate termic);
S nu fie inflamabile sau s aib temperatur de inflamabilitate mare;
S nu fie corozive fa de materialul din care este confecionat utilajul sau conducta;
S fie uor de procurat i montat;
S fie ieftin;
Cea mai important caracteristic a unui material termoizolant este coeficientul de
conductivitate termic. Aceasta este funcie de natura i porozitatea materialului i este
puternic influenat de umiditate.
Domeniul de utilizare al materialelor izolante este limitat de dou valori ale temperaturii:
temperatura de nghe a apei din material;
temperatura de topire a materialului termoizolant.
Din acest punct de vedere materialele termoizolante utilizate n practic se pot clasifica
astfel:
materiale termoizolante pentru temperaturi foarte joase (instalaii de gaze
lichefiate);
materiale termoizolante pentru temperaturi joase (instalaii cu ageni
frigorifici);
56
materiale termoizolante pentru temperaturi normale (instalaii de termoficare,
nclzirea central, conducte de condens, etc.);
materiale termoizolante pentru temperaturi ridicate (instalaii i conducte de
abur supranclzit, gaze de ardere, etc.).
Principalele materiale termoizolante utilizate n industrie sunt:
Azbestul material fibros de origine mineral compus din bioxid de siliciu i oxid de
zinc cu adaosuri de oxid de aluminiu, fier i calciu. Se poate folosi pn la temperatura
de 700 C. Are coeficient de conductivitate termic mare i de aceea nu se folosete ca
atare, ci intr n componena altor materiale termoizolante: sovelit, azbozorit.
Vat mineral obinut prin topirea bazaltului natural, urmat de presarea sau
centrifugarea masei topite. Nu este higroscopic i are rezisten chimic bun i pre
de cost redus.
Vat de zgur material obinut prin centrifugarea sau presarea masei de sticl topit.
Are o larg utilizare n practic pn la temperatura de 500 C, deoarece nu este
coroziv i are rezisten mecanic bun. Se folosete sub form de saltele cu grosimi
1560 mm.
Diatomit pmnt natural izolant care formeaz cu apa o past ce poate fi aplicat pe
suprafeele ce trebuie izolate. Se folosete pn la temperatura de 800C.
Alfolul pachete de foie de aluminiu de 0,01 mm grosime. Are rezisten mecanic
bun, nu este higroscopic, dar are pre de cost ridicat. Se utilizeaz n domeniul
temperaturilor normale i joase.
Plut natural expandat se folosete mpreun cu bitumul deoarece are rezisten
mecanic redus i higroscopicitate mare.
Beton spongios sub form de monolit sau armat cu adaos de clei, colofoniu, K
2
CO
3.
Psla material termoizolant din pr de animal. Are rezisten mecanic bun i
proprieti termoizolante bune, dar este higroscopic.
n afar de aceste materiale termoizolante se folosesc, mai ales n domeniul temperaturilor
joase i normale, materiale plastice. Acestea sunt caracterizate printr-o stabilitate chimic
bun, coeficieni de conductivitate termic i densiti mici, rezisten mecanic bun. De
asemenea, sunt nehigroscopice, neinflamabile i necorozive.
57
Pentru izolarea termic a coloanei de rectificare se alege vata de sticl.
Se adopt grosimea materialului izolant (
mm
iz
25
) ntre 20 mm i 30 mm i se
calculeaz fluxul termic pierdut prin aceast izolaie n mediul ambiant. Valoarea calculat
trebuie s fie mai mic dect valoarea pierderilor de cldur admise n bilanul termic:
p iz
Q Q <
.
W
Q
Q Q
blaz
ut p
07554 . 12982
03 . 1
927 . 445717
03 . 0
03 . 1
03 . 0 03 . 0 .
Fluxul termic pierdut prin izolaie se calculeaz cu relaia:
iz iz
A q Q
, n care q este
fluxul termic specific n W/m
2
, iar A
iz
este suprafaa exterioar a izolaiei n m
2
. Suprafaa
exterioar a izolaiei se calculeaz cu relaia:
4
2
2
iz
iz iz iz
D
H D A

+

.

iz c c iz
D D + + 2 2
=
2
2
3884 . 37
4
278 . 1 14 . 3
2 678 . 8 278 . 1 14 . 3 m
+ .
Pentru a calcula fluxul termic specific se consider c
rezistenele termice ale vaporilor n condensare i peretelui metalic al coloanei sunt neglijate n
comparaie cu rezistena termic a izolaiei i a stratului limit termic gazos.
58
m H H
iz c iz
678 . 8 025 . 0 2 014 . 0 2 6 . 8 2 2 + + + +
m D D
iz c c iz
278 . 1 025 . 0 2 014 . 0 2 2 . 1 2 2 + + + +
n
care: H = 8,6 m nlimea coloanei;
Dc = 1,2 m diametrul interior al coloanei;
c
= 0,014 m grosimea peretelui coloanei;

iz
= 0,025 m grosimea izolaiei.

Deci: =
4
2
2
iz
iz iz iz
D
H D A

+

=
n regim staionar, fluxul termic
staionar transferat prin cele dou
straturi cu rezisten termic mare
este:
) ( ) (
aer iz iz
iz
iz
T T T C q
, n
care iz
este conductivitatea
termic a materialului izolator
(
K m
W
iz
06 . 0
); C
T T
T
W D
m

+
+
7 . 93
2
9 . 109 6 . 77
2
este temperatura medie a vaporilor n
coloan; iz
T
este temperatura peretelui exterior al izolaiei;
C T
aer
10
este temperatura
mediului ambiant;
este coeficientul individual de transfer de cldur pentru aer, W/m

2
K.
Pentru coeficientul
se utilizeaz relaia de calcul:

) ( 07 . 0 74 . 9
aer iz
T T +
. Dup
nlocuire rezult egalitatea:
) ( )] ( 07 . 0 74 . 9 [ ) (
aer iz aer iz iz m
iz
iz
T T T T T T +
. S-a obinut o
ecuaie algebric de ordinul doi, n care necunoscuta este iz
T
.
Se rezolv ecuaia:
+ + 74 . 9 74 . 9 4 . 2 225 ) 10 ( )] 10 ( 07 . 0 74 . 9 [ ) 75 . 93 (
025 . 0
06 . 0
iz iz iz iz iz
T T T T T
0 4 . 315 74 . 10 07 . 0 7 4 . 1 07 . 0 14 . 12 4 . 322 ) 10 ( 07 . 0
2 2 2 2
+ + + +
iz iz iz iz iz iz
T T T T T T
C T
iz
2 . 25
.
Cu aceast valoare se calculeaz:
2
/ 472 . 164 ) 2 . 25 75 . 93 (
025 . 0
06 . 0
m W q
i

iz iz
A q Q
iz p
W Q W < 07554 . 12982 345 . 6149 3884 . 37 472 . 164
a fost corect adoptat.
2.2. Dimensionarea fierbtorului din blazul coloanei
2.2.1. Alegerea tipului de fierbtor
Pentru fierbtor se alege un schimbtor de cldur multitubular cu manta, amplasat n
exteriorul coloanei n poziie vertical. Prin evi circul ascendent lichidul din blaz, care este
59
c
iz
m
T
iz
T
aer
T
adus la fierbere. Prin spaiul intertubular circul abur cu presiunea de 6 ata i debitul de
0,21275 kg/s=766 kg/h (calculat n capitolul 2.1.9.).
evile schimbtorului sunt confecionate din oel inoxidabil, iar mantaua din oel
obinuit, deoarece vine n contact numai cu agentul termic.
2.2.2. Calculul suprafeei de transfer termic
Suprafaa de transfer termic a fierbtorului se calculeaz din ecuaia transferului global
de cldur:
q
Q
T K
Q
A
blaz
m
blaz
.
Necesarul de energie termic a fost calculat n seciunea 2.1.9. i are valoarea blaz
Q
=445717,927 W.
Fora motrice a transferului de cldur este:
K T T T
W ab m
2 . 48 9 . 109 1 . 158
.
Fluxul termic specific q se msoar n W/m
2
.
Deoarece fierbtorul este un schimbtor de cldur n care ambele fluide sufer o
transformare de faz, trebuie adoptate att diametrul ct i nlimea evilor. Diametrul evilor
se adopt din STAS 10358/88 cu diametrul exterior ntre 30 mm i 60 mm. nlimea evilor
de adopt ntre 1 m i 1,3 m. Valorile adoptate: d = 502 mm i h
t
= 1,2 m..
Coeficientul global de transfer termic se calculeaz cu relaia:

+ +
n
i i
i m
T
q
K
1 2 1
1 1
1

,
n care
1
este coeficientul individual de transfer termic pentru vapori n condensare, n
W/m
2
K;
2
este coeficientul individual de transfer termic pentru lichide n fierbere, n
W/m
2
K, iar
n
i i
i
1

este rezistena termic a peretelui evilor n (m

2
K)/W.
Ambii coeficieni individuali de transfer termic se exprim n funcie de fluxul termic
specific q, conform relaiilor:

3 / 1
1
3 / 1 3 / 1
2
1
) ( 21 . 1

q c q
h
g r
t

,
60
n care
, ,
sunt conductivitatea termic, densitatea i viscozitatea apei la temperatura
aburului de nclzire T
ab
= 158,1C; r=2095000 J/kg este cldura latent de condensare a
aburului, iar h
t
= 1,2 m este nlimea evilor.
Conform Pavlov, p. 517, avem:
C T
ab
,

, kg/m
3

6
10 , Pas
K m
W
, 10
2

150 917 185 68,4
160 907 174 68,3
Pentru T
ab
= 158,1C, prin interpolare liniar obinem:
3 1 . 158
/ 9 . 908 917 ) 150 1 . 158 (
160 150
907 917
m kg
C
+
;
s Pa s Pa
C C
+

6 1 . 158 6 1 . 158
10 09 . 176 09 . 176 185 ) 150 1 . 158 (
160 150
174 185
10
;
K m W K m W
C C
+

/ 10 319 . 68 / 319 . 68 4 . 68 ) 150 1 . 158 (
160 150
3 . 68 4 . 68
10
2 1 . 158 2 1 . 158

3 / 2
2
3 / 2 3 / 1
2
2
) ( q c q
T
b
f

,
n care b este un coeficient adimensional care depinde de raportul dintre densitatea lichidului i
densitatea vaporilor:
1
1
]
1
,
_
+
3 / 2
10 1 075 . 0
v
b
=
09328 . 0
02981 . 3
1465 . 796
10 1 075 . 0
3 / 2
1
1
]
1
,
_
3
/ 1465 . 796 m kg este densitatea lichidului din blaz la temperatura W
T
i concentraia
W
x
.
3
/ 02981 . 3 m kg
v
este densitatea vaporilor la temperatura W
T
i concentraia W
y
.
, ,
sunt conductivitatea termic, viscozitatea i tensiunea superficial a lichidului din blaz la
temperatura
W
T
i concentraia
W
x
. Aceste valori se citesc din Pavlov, dup cum urmeaz:
o Tensiunea superficial, conform Pavlov, p. 508 pentru toluen este: cm dyn
C
/ 8 . 28
15

i relaia de corecie cu temperatura este:
m N cm dyn t
C t
/ 10 1615 . 16 / 1615 . 16 9 . 109 115 . 0 8 . 28 115 . 0
3
9 . 109 0

o Viscozitatea toluenului, conform Pavlov, p. 533 este: s Pa
C

6
9 . 109
10 245 ;
o Conform Pavlov, p. 537 avem:
K m W K m W C h m kcal
C

/ 118626 . 0 / 163 . 1 102 . 0 / 102 . 0

9 . 109
.
61
f
T
este temperatura de fierbere a lichidului din blaz ,
K C T T
W f
05 . 383 9 . 109
.
Se nlocuiesc relaiile de calcul a coeficienilor individuali n expresia coeficientului
global:
+ +
n
i i
i m
q c q c
T
q
1
3 / 2
2
3 / 1
1
1 1
1
i se obine o funcie de variabila q:

m
n
i i
i
T q
c
q q
c
+ +

3 / 1
2 1
3 / 4
1
1 1

m
n
i i
i
T q
c
q q
c
q F + +

3 / 1
2 1
3 / 4
1
1 1
) (
.
Se calculeaz:
1
c 1121 . 356711
2 . 1 10 09 . 176
81 . 9 2095000 9 . 908
68319 . 0 21 . 1 ) ( 21 . 1
3 / 1
6
2
3 / 1
2
,
_
t
h
g r
2
c 1.816652
05 . 383 10 1615 . 16 10 245
118626 . 0 1465 . 796
09328 . 0 ) (
3 / 1
3 6
2
3 / 1
2
,
_

f
T
b

;
W
K m
r r
dep dep
n
i i
i

+ + + +

2
4 5 - 4
2 1
1
10 3.723 10 8.598 10 72 . 1
5 . 17
002 . 0
,
n care
m mm 002 . 0 2
este grosimea peretelui evilor,
K m
W
5 . 17 (Pavlov, p. 510)
este conductivitatea termic a oelului inoxidabil, iar 2 1
,
dep dep
r r
sunt rezistenele termice ale
impuritilor depuse de fluide pe pereii evilor. Aceste rezistene se calculeaz, conform Pavlov,
p. 512 astfel:

W
K m
r
K m
W
r
dep
dep

2
4
1 2
1
1
10 1.72 5000 163 . 1
1
;

W
K m
r
K m
W
r
dep
dep

2
5 -
2 2
1
2
10 8.598 10000 163 . 1
1
.
Se rezolv ecuaia
0 ) ( q F
i cu soluia obinut se calculeaz
m
T
q
K
.
Ecuaia este neliniar i se poate rezolva direct pe calculator n MATHCAD sau printr-o
metod numeric rapid, ca de exemplu metoda Newton Raphson simplificat, care are
urmtorul algoritm de calcul:
- se face derivata funciei
) (q F
:
3 / 2
2 1
3 / 1
1
3
1 1
3
4 1
) (

+ +

q
c
q
c
q F
n
i i
i
;
62
- se alege o soluie iniial
2
0
/ 50000 m W q ;
- se calculeaz
) (
0
q F
i
) (
0
q F
;
- se aplic relaia de recuren:
) (
) (
0
1
1
q F
q F
q q
n
n n
pentru n = 1
) (
) (
0
0
0 1
q F
q F
q q

pentru n = 1
) (
) (
0
1
1 2
q F
q F
q q

;
- se continu calculul pn cnd se obine o valoare N
q
care ndeplinete condiia
2
1
/ 10 m W q q
N N
<
. Valoarea N
q
reprezint soluia ecuaiei
) (q F
= 0.
Rezolvarea ecuaiei
0 ) ( q F
direct cu softul MATHCAD este ilustrat mai jos:

Cu valoarea
2
/ 56470 m W q se calculeaz
K m W
T
q
K
m

2
/ 6 , 1171
2 . 48
56470
, deci
suprafaa de transfer termic a fierbtorului este:
2
7.893
56470
927 . 445717
m
q
Q
T K
Q
A
blaz
m
blaz

.
2.2.3. Calculul diametrului fierbtorului
c1 356711.1121 : c2 1.816652 : Tm 48.2C :
1
c1
2.803 10
6

1
c2
0.55
f q ( ) 2.803 10
6
q
4
3
q 3.72310
4
( )
+ 0.55q
1
3
+ 48.2 :
q 50000 : root f q ( ) q , ( ) 5.647 10
4

63
Suprafaa calculat se majoreaz cu 10%20%:

2
9.472 8.682 893 . 7 ) 2 . 1 1 . 1 ( ) 2 . 1 1 . 1 ( m A A
maj

.
Se calculeaz numrul de evi:
55 2 5 54.648 51.128
2 . 1 046 . 0 14 . 3
472 . 9
2 . 1 046 . 0 14 . 3
682 . 8

t
maj
h d
A
n
evi, n care
d este diametrul evilor de partea fluidului cu cel mai mic
.
Vapori n condensare (abur): K m W q c
2 3 / 1 3 / 1
1 1
/ 9297.74 56470 1121 . 356711

Lichid n fierbere (lichidul din blaz):

K m W q c
2 3 / 2 3 / 2
2 2
/ 2673.931 56470 816652 . 1
Diametrul adoptat al evilor este d = 502 mm, iar n cadrul seciunii 2.2.1 s-a stabilit c
aburul circul n spaiul intertubular, deci de partea exterioar a evilor, iar lichidul din blaz
spaiul intratubular, adic de partea interioar a evilor. Cum cel mai mic
l are lichidul din

blaz, rezult c diametrul luat n calcul este diametrul interior d = 46 mm.
evile se amplaseaz pe 4 hexagoane regulate, conform Pavlov, p. 514.
Diametrul schimbtorului se calculeaz cu relaia:
e d b t D
ex
+ + 2 ) 1 (
.
Pasul t se adopt:
mm d t
ex
75 65 50 ) 5 . 1 3 . 1 ( ) 5 . 1 3 . 1 (
; t = 65 mm.
Distana e se adopt: e = 1020 mm; e = 10 mm.
b = 9 este numrul de evi de pe diagonala principal a celui mai mare hexagon.

mm d
ex
50
este diametrul exterior al evilor.
Astfel:
mm. 590 m 59 . 0 0.01 2 + 0.05 + ) 1 - (9 0.065 2 ) 1 ( + + e d b t D
ex
Aceast
valoare se standardizeaz conform STAS 404/3-88: D = 60912 mm (D
int
= 585 mm).
ntruct valoarea calculat a diametrului interior al fierbtorului difer de cea corespunztoare
valorii din stas al acestuia, se va recalcula pasul:
t =
. 64 375 . 64 064375 . 0
8
01 . 0 2 05 . 0 585 . 0
mm mm m

e =
. 5 . 11 0115 . 0
2
064 . 0 8 05 . 0 585 . 0
mm m

Se reprezint grafic distribuia evilor n fierbtor la scara 1:2 Anexa 3.
64
2.2.4. Calculul nlimii schimbtorului

2.2.5. Dimensiunea racordurilor

65
H
h1
h2
ht

Conform desenului alturat, nlimea
schimbtorului este:
m h h h H
t
8 . 1 3 . 0 3 . 0 2 . 1
2 1
+ + + +
n care
t
h
= 1,2 m este nlimea evilor,
iar
1
h =
2
h = 0,3 m reprezint
nlimea capacelor.
Se adopt
1
h =
2
h = 0,2 0,3 m.
M
cond
M
m2
M
m2
M
ab
d
2
d
3
d
4
d
1

1. Racord de intrare a lichidului
2 1465 . 796 14 . 3
109445 . 3 4 4
2
1
l W
m
v
M
d

mm 49.876 m 0.049876
, n care
s m M
m
/ 109445 . 3
3
2
i
3
/ 1465 . 796 m kg
W

Au fost calculate n seciunea 2.1.9., iar viteza
s m v
l
/ 2
a fost adoptat n aceeai seciune.
Diametrul calculat se standardizeaz conform
STAS 8815/3-79: Racord 6 - 654250 mm.
2. Racord de ieire a vaporilor
2
d - este identic cu racordul de intrare a vaporilor
n blaz, calculat n seciunea sus menionat:
Racord 6 - 2504,5250 mm.

3. Racord de intrare a aburului

mm m
v
M
d
v ab
ab
95 . 53 05395 . 0
30 104 . 3 14 . 3
21275 . 0 4 4
3

, n care
s kg M
ab
/ 21275 . 0

a fost calculat ntr-o seciune anterioar,
3
/ 104 . 3 m kg
ab
- densitatea vaporilor de ap la
presiunea aburului (conform Pavlov, p. 529).
Diametrul calculat se standardizeaz conform STAS 8815/3-79: Racord 6 - 654250 mm.
4. Racord de ieire a condensului
Debitul volumic de condens se majoreaz cu 3 pentru situaiile n care o parte din abur nu
condenseaz.
mm m
v
M
d
l cond
ab
07 . 16 01607 . 0
2 9 . 908 14 . 3
21275 . 0 3 4 3 4
4

, n care
s kg M
ab
/ 21275 . 0

a fost calculat ntr-o seciune anterioar,
3
/ 9 . 908 m kg
cond
- densitatea apei la temperatura
aburului (calculat n seciunea 2.2.2.).
Diametrul calculat se standardizeaz conform STAS 8815/3-79: Racord 6 - 253,2250 mm.
66
2.3. Dimensionarea condensatorului de la vrful coloanei
2.3.1. Alegerea tipului de condensator
Condensatoarele utilizate la nivel industrial pot fi de suprafa sau de amestec. Pentru
instalaia de rectificare proiectat se alege un condensator de suprafa multitubular, cu evi n
manta, amplasat n poziie vertical. n spaiul intertubular al schimbtorului condenseaz
vaporii rezultai la vrful coloanei. Prin interiorul evilor circul n sens ascendent ap de
rcire.
Condensatorul este confecionat n ntregime din oel inoxidabil.
2.3.2. Bilan termic

Bilanul termic este de forma:
) ( ) 1 (
i f pa a v cond
T T C M r R D Q +
.
n bilan au fost neglijate pierderile de cldur, deoarece favorizeaz procesul condensrii.
Se calculeaz fluxul termic transferat n W:
67
D(R+1), i
v
D(R+1), i
c
M
a
, C
pa
, T
f
M
a
, C
pa
, T
i
D, C
pD
, T
D
DR

W r R D Q
v cond
8388 . 427243 528 . 190366 ) 1 6 . 4 (
3600
778604 . 1442
) 1 ( + +
, n care:
kg J r
v
/ 528 . 190366
- cldura latent de condensare a vaporilor la temperatura
C T
D
6 . 77
calculat n seciunea 2.1.8.
Se calculeaz debitul de ap necesar:

s kg
T T C
Q
M
i f pa
cond
a
/ 2 . 10 19675 . 10
) 15 25 ( 10 19 . 4
8388 . 427243
) (
3
h m h kg / 782 . 36
998
3 . 36708
/ 3 . 36708
3

, unde:
C T
i
15
- este temperatura iniial a apei;
C T
f
25
- temperatura final a apei;
K kg J C
pa
/ 10 19 . 4
3
- este cldura specific a apei la temperatura medie de 20 C.
Suprafaa de transfer termic se calculeaz din ecuaia transferului global de cldur:

m
cond
T K
Q
A

Fora motrice a transferului, m

T
, se calculeaz din diagrama temperaturilor.
T T
D
= 77,6C T

Pentru a calcula coeficientul global de transfer termic trebuie cunoscute numrul i
dimensiunile evilor.
Diametrul evilor se adopt din STAS - 10358/88 cu diametrul interior n intervalul
(2030)mm. Diametrul adoptat d = 28 1,5 mm.
Numrul de evi se calculeaz din ecuaia debitului de ap care circul prin interiorul lor:
40 83 . 39
523 . 0 ) 025 . 0 ( 14 . 3 998
2 . 10 4 4
4
2 2
2

v d
M
n v n
d
M
a
a

evi,
68
A
T
i
= 15C
T
f
= 25C
K
T T
T
m
6 . 57
2
) 25 6 . 77 ( ) 15 6 . 77 (
2
min max
+

n care:
este densitatea apei la temperatura medie, conform Pavlov, p. 517 are valoarea
3 20
/ 998 m kg
C
a

.
Viteza de curgere prin evi se calculeaz din criteriul Reynolds. Pentru ca transferul de
cldur s fie eficient, se impune un regim de curgere turbulent. Se alege pentru criteriul
Reynolds o valoare ntre 10500 i 13000 i se calculeaz viteza.
Valorea adoptat este: Re = 12000.
s m
d
v
d v
/ 523 . 0
025 . 0 998
10 12000 Re
Re
3
, unde s Pa
C
a

3 20
10 (Pavlov, p. 517)
Pentru a stabili dac schimbtorul are una sau mai multe treceri, se face un calcul estimativ
al nlimii evilor. n acest scop se estimeaz valoarea coeficientului global din intervalul
recomandat pentru condensarea vaporilor de lichide organice, care este (400700) W/m
2
K.
Valoarea aleas este: K m W K
2
0
/ 700 .
Se calculeaz suprafaa de transfer termic:
2
0
6 . 10 5963 . 10
6 . 57 700
9555 . 427243
m
T K
Q
A
med
cond

i se majoreaz cu (1020)%:
2
) 72 . 12 66 . 11 ( 6 . 10 ) 2 . 1 1 . 1 ( ) 2 . 1 1 . 1 ( m A A
maj

.
m m
n d
A
h n h d A
m
maj
m maj
2 ) 82 . 3 53 . 3 (
40 0265 . 0 14 . 3
72 . 12
40 0265 . 0 14 . 3
66 . 11
>
,
_

unde: m mm
d d
d
e i
m
0265 . 0 5 . 26
2
25 28
2

+
+
.
nlimea evilor nu trebuie s depeasc 2 m. Dac h > 2 m, condensatorul se construiete cu
mai multe treceri. Se alege un numr par de mersuri, m = 2, 4, sau 6, astfel nct:
m
m
h
h
t
2
.
Numrul ales de mersuri este m = 2:

( ) <
,
_
m
m
h
h
t
2 91 . 1 765 . 1
2
82 . 3
2
53 . 3
2 treceri.
Numrul total de evi din condensator este:
80 2 40 m n n
t
evi, n care n este numrul de
evi pe un mers, iar m este numrul de mersuri.
69
Valoarea exact a nlimii evilor se stabilete dup ce se calculeaz coeficientul global de
transfer termic. Pentru aceasta, se utilizeaz metoda fluxurilor termice specifice egale. Fluxurile
termice specifice din condensator sunt:
n care T
D
= 77,6 C este temperatura distilatului; T
ma
= 20C este temperatura medie a apei n
condensator;
1
este coeficientul individual de transfer termic pentru vapori n condensare;
2
este coeficientul individual de transfer termic pentru lichide n curgere turbulent.
W K m r r
dep dep
n
i i
i
/ 10 156 . 5 10 598 . 8 10 4394 . 3
5 . 17
0015 . 0
2 4 5 4
2 1
1
+ + + +

, unde:
m mm 0015 . 0 5 . 1
este grosimea peretelui evii;
K m W / 5 . 17
este conductivitatea
termic a oelului inoxidabil, conform Pavlov, p. 510; 1 dep
r
i 2 dep
r
sunt rezistenele termice
ale impuritilor depuse de cele dou fluide. Conform Pavlov, p. 512, avem:

W
K m
r
K m
W
r
dep
dep

2
4
1 2
1
1
10 4394 . 3 2500 163 . 1
1
;

W
K m
r
K m
W
r
dep
dep

2
5 -
2 2
1
2
10 8.598 10000 163 . 1
1
.
n regim staionar fluxurile termice specifice sunt egale:
q q q q
p

2 1 .
Deoarece temperaturile T
p1
i T
p2
nu sunt cunoscute, pentru a calcula fluxul termic specific se
aplic urmtorul algoritm de calcul:
1) Se adopt o valoare a temperaturii T
p1
: T
p1
= T
D
25 = 77,6 25 = 52,6 C.
2) Se calculeaz coeficientul
1
cu relaia:
3
2
1
78 . 3
M
n d
t
, n care d = 0,028 m
este diametrul exterior al evilor, n
t
= 80 este numrul total de evi; M este debitul masei de
vapori, s kg
R D
M / 244 . 2
3600
) 1 (
+
;
, ,
sunt conductivitatea termic, densitatea i,
70
Ta
Tp1
Tma
Tp2
) (
1 1 1 p D
T T q

n
i i
i
p p
p
T T
q
1
2 1
) (
2 2 2 ma p
T T q
respectiv, viscozitatea distilatului la temperatura medie a peliculei de condensat:
C
T T
T
p D
mD

+
+
1 . 65
2
6 . 52 6 . 77
2
1
.
Valorilor ultimelor mrimi menionate, la temperatura medie calculat, se calculeaz dup
cum urmeaz:

K m W
x x
Toluen D CCl D

+ +
/ 0.093683
120952 . 0 ) 976946 . 0 1 ( 09304 . 0 976946 . 0 ) 1 (
4 4

ntruct, conform Pavlov, p. 537
K m W
CCl
/ 09304 . 0
4
,
K m W
Toluen
/ 120952 . 0
s Pa
x x
Toluen D CCl D

+ +

4
4 4
10 948 . 3
10 6 ) 976946 . 0 1 ( 10 9 . 3 976946 . 0 ) 1 (
4 4

ntruct, conform Pavlov, p. 533 s Pa
CCl

4
4
10 9 . 3 , s Pa
Toluen

4
10 6
1
3
3 4
4
/ 566 . 1478
/ 10 76331 . 6
155 . 824
976946 . 0 1
8 . 1506
976946 . 0
1
m kg
kg m
Toluen
m
CCl
m x x

ntruct, conform Pavlov, p. 497 avem: t, C 4 CCl
, kg/m
3
Toluen
, kg/m
3

60 1517 829
80 1477 810
deci prin interpolare liniar obinem:
3
4
/ 8 . 1506 1517 ) 60 1 . 65 (
80 60
1477 1517
m kg
CCl
+

;
3
/ 155 . 824 829 ) 60 1 . 65 (
80 60
810 829
m kg
Toluen
+

.
Cu aceste valori,
3
2
1
78 . 3
M
n d
t
3
4
2
244 . 2 10 948 . 3
80 028 . 0 ) 566 . 1478 (
09368 . 0 78 . 3
K W/m 626.106914
2
.
3) Se calculeaz fluxul termic specific:

2
1 1 1
W/m 15652.67 ) 6 . 52 6 . 77 ( 106914 . 626 ) (
p D
T T q
.
4) Se calculeaz temperatura T
p2
:

n
i i
i
p p
n
i i
i
p p
p
q T T
T T
q q
1
1 1 2
1
2 1
1
C 44.53 44.529483 10 156 . 5 67 . 15652 6 . 52

4

.
71
5) Se calculeaz coeficientul
2
din criteriul Nusselt:
d
Nu
2
, n care d = 0,025 este
diametrul interior al evii n m, iar
mK W / 599 . 0
(conform Pavlov, p. 517) este
conductivitatea termic a apei la temperatura T
ma
=20C.
Deoarece curgerea are loc n regim turbulent, se utilizeaz ecuaia criterial:

25 . 0
43 . 0 8 . 0
Pr
Pr
Pr Re 021 . 0

,
_

p
e
Nu .
ntruct 1 50 76
025 . 0
9 . 1

e
t
d
h
.
Se calculeaz criteriul Reynolds la temperatura medie a apei:
12974
10
025 . 0 52 . 0 998
Re
3

d v
, cu
40 025 . 0 14 . 3 998
2 . 10 4 4
2 2
n d
M
v
a

s m/ 52 . 0
.
Criteriul Pr = 7,02 la temperatura medie a apei, iar criteriul Pr
p
la temperatura T
p2
:
Conform Pavlov, p. 517 avem: t, C Pr , deci prin interpolare liniar:
40 4,31
50 3,54
( ) 93809 . 3 31 . 4 40 83 . 44
50 40
54 . 3 31 . 4
Pr
83 . 44
+
C
p .
Astfel: 109.487928
93809 . 3
02 . 7
02 . 7 12974 1 021 . 0
25 . 0
43 . 0 8 . 0

,
_
Nu , deci:
K W/m 2623.331
025 . 0
599 . 0 487928 . 109
2
2

d
Nu
.
6) Se calculeaz fluxul termic specific:
2
2 2 2
W/m 30943 . 4350 6 ) 20 53 . 44 ( 331 . 2623 ) (
ma p
T T q
.
7)
2 1
q q se reia calculul de la etapa 1 cu o valoare a temperaturii T
p1
cu 5 grade mai mic
dect cea anterioar: T
p1
= 47,6C.
n mod analog se calculeaz,utiliznd un soft specializat, pn se obine o egalitate ntre cele
dou valori ale fluxului specific de transfer termic. Datele obinute sunt sistematizate n
tabelul de mai jos:
q1,
2
/ m W 15652,67 20903,67 26154,67 31405,67 36656,67 41907,67
72
q2,
2
/ m W 64350,31 53371,87 42393,43 31415,24 20436,8 9458,364
T
p1,
C 52,6 47,6 42,6 37,6 32,6 27,6
Valorile obinute se reprezint grafic, conform diagramei de mai jos:
q=f(Tp1)
10000
20000
30000
40000
50000
60000
70000
20 30 40 50 60
Tp1
q
q1
q2
La intersecia celor dou drepte se citesc de pe grafic temperatura T
p1
= 37,6C i fluxul
termic specific real q
r
= 31414 W/m
2
.
Se calculeaz coeficientul global de transfer termic:
K m W
T
q
K
m
r

2
/ 382 . 545
6 . 57
31414
i suprafaa de transfer termic necesar.
2
6 . 13
6 . 57 382 . 545
9555 . 427243
m
T K
Q
A
m
cond
.
Se majoreaz suprafaa i se stabilete nlimea exact a evilor:
2
) 32 . 16 96 . 14 ( 6 . 13 ) 2 . 1 1 . 1 ( ) 2 . 1 1 . 1 ( m A A
maj

m
n d
A
h
t
maj
t
012 . 2
80 028 . 0 14 . 3
96 . 14
.
2.3.4. Calculul nlimii i diametrului condensatorului
nlimea condensatorului se calculeaz cu relaia:

m h h h H
t
612 . 2 3 . 0 2 012 . 2
2 1
+ + +
.
73
nlimile capacelor se adopt: h
1
= h
2
= 0,20,3 m (valoarea adoptat este 0,3 m).

Diametrul condensatorului se stabilete pe cale grafic. evile se amplaseaz pe hexagoane
regulate concentrice i se fixeaz prin mandrinare. Se alege pasul t = (1,31,5)d
ex
i se adopt e =
1020 mm.
Pasul t = 1,50,028 = 0,042 m, iar e = 20 mm.
Pentru schimbtoarele de cldur cu mai multe treceri se stabilete poziia pereilor
despritori din cele dou capace.

Grosimea plcii tubulare pentru schimbtoare cu un mers se calculeaz cu relaia:
mm
d
ex
p
, 5
8
+ .
74
H
h1
h2
ht
m=2 m=4 m=6
Se reprezint grafic distribuia
evilor din condensator (Anexa 4)
la scara 1:2.
Diametrul condensatorului
trebuie s aib o valoare din
STAS 404-88: D = 5089 mm.
La schimbtoarele cu mai multe mersuri se adaug nc 6 mm necesari pentru fixarea pereilor
despritori. Pereii despritori se confecioneaz din tabl cu grosimea de 4 mm sau 6 mm.

Ma, Ti Ma, Tf
mm m
v
R D
d
l D
41 041 . 0
2 1676 . 1454 14 . 3
) 1 6 . 4 (
3600
778604 . 1442
3 4
) 1 ( 3 4
2

+

.
Conform STAS 8815/3-79 avem Racord 6 50 3.6 250 mm.
Racordul de intrare i de ieire a apei se consider egale i se calculeaz pentru
temperatura medie a apei n schimbtor:
mm m
v
M
d d
l a
a
68 . 80 08068 . 0
2 998 14 . 3
2 . 10 4 4
4 3

.
Conform STAS 8815/3-79 avem Racord 6 150 4.5 250 mm.
75
L+D
V
d1
d
2
d3 d4
Racordul de intrare a vaporilor este identic cu
racordul de ieire a vaporilor din coloan:
conform STAS 8815/3-79 avem Racord 6 -
1504,5250 mm.
Racordul de ieire a condensului se
calculeaz pentru debitul de lichid L+D,
majorat cu 3 :
2.4. Dimensionarea recuperatorului de cldur
2.4.1. Alegerea tipului de schimbtor de cldur

Ca recuperator de cldur se alege un schimbtor de cldur multitubular, cu evi n
manta, montat n poziie orizontal. Prin interiorul evilor circul lichidul de alimentare, care
are la intrare temperatura din rezervorul de ateptare. Prin spaiul intertubular circul reziduul,
care iese din blazul coloanei cu temperatura
C T
W
9 . 109
.
Recuperatorul este confecionat n ntregime din oel inoxidabil.

2.4.2. Bilan termic

Cldura cedat de reziduu n recuperator este:
] [ ), (
0
W T T C W Q
W W pW rec

.
Temperatura reziduului la ieirea din recuperator se adopt
. ) 30 25 (
0
C T
W

Valoarea
adoptat este
. 30
0
C T
W

Cldura specific se calculeaz pentru concentraia
76
F, C
pF
, T
F
F, C
pF
, T
F0
W, C
pW
, T
W
W, C
pW
, T
W0
F, C
pF
, T
F1
M
ab
3
1
2
1 coloan de
rectificare
2 recuperatorul
de cldur
3 prenclzitor
pentru amestecul
de alimentare
masa x
W
% 95344 . 3
i temperatura medie C
T T
T
W W
mW

+
+
95 . 69
2
9 . 109 30
2
0
cu
relaia: + + ) 0395344 . 0 1 ( 95 . 858 0395344 . 0 ) 1 (
C C C
TmW
pB
W
TmW
pA
W
TmW
pW
x x
, / 30719 . 1744 75 . 1780 K kg J
unde, conform Pavlov, pag. 538:
, / 95 . 858 / 4190 205 . 0 / 205 . 0
95 . 69
4
K kg J K kg J C kg kcal
C C pCCl
TmW
pA

respectiv
. / 75 . 1780 / 4190 425 . 0 / 425 . 0
95 . 69
C C pToluen
TmW
pB

Deci:
. 1586 . 60286 ) 30 9 . 109 ( 30719 . 1744
3600
221396 . 1557
) (
0
W T T C W Q
W W pW rec

Cldura primit de amestecul de alimentare este: p F F pF rec
Q T T C F Q + ) (
0 1 .
Pierderile de cldur se consider 3% din cldura util:
ut F F pF rec
Q T T C F Q 03 . 1 ) ( 03 . 1
0 1 .
Se calculeaz temperatura amestecului de alimentare la ieirea din recuperator:
pF
rec
F calculat F
C F
Q
T T

+
03 . 1
) (
0 1 .
Cldura specific se calculeaz pentru concentraia masa x
F
% 03602 . 49 i temperatura
medie . 06 . 48
2
12 . 76 20
2
1 0
C
T T
T
F F
mF

+
+

Deoarece temperatura
1 F
T nu se cunoate, se adopt o valoare
1 F
T cu (1020)C mai mic
dect
F
T :
12 . 76 20 12 . 96 20 ) (
1

F adoptat F
T T
C.
Se calculeaz
+ + ) 4903602 . 0 1 ( 838 4903602 . 0 ) 1 (
C C C
TmF
pB
F
TmF
pA
F
TmF
pF
x x
, / 161279 . 1282 52 . 1709 K kg J
, / 838 / 4190 2 . 0 / 2 . 0
06 . 48
4
C C pCCl
TmF
pA

respectiv
77
. / 52 . 1709 / 4190 408 . 0 / 408 . 0
06 . 48
C C pToluen
TmF
pB

Revenind:
C
C F
Q
T T
pF
rec
F calculat F

+

+ 78 . 74
161279 . 1282
3600
3000
03 . 1
1586 . 60286
20
03 . 1
) (
0 1
.

< 10 34 . 1 12 . 76 78 . 74 ) ( ) (
1 1 adoptat F calculat F
T T
nu se reia calculul pentru
1 F
T .
Suprafaa de transfer termic necesar n recuperator se calculeaz din ecuaia transferului
global de cldur:
] [
03 . 1
2
m
T K
Qrec
T K
Q
A
m m
ut

,
Valoarea coeficientului global de transfer termic se estimeaz conform recomandrilor din
literatur (Pavlov, pag. 178, tabel 4-6). Pentru lichide organice se admite K=200 W/m
2
K.
Fora motrice global medie se calculeaz din diagrama termic pentru contracurent.

T T

Rezult
. 13 972 . 12
56 . 22 200 03 . 1
1586 . 60286
03 . 1
2 2
m m
T K
Qrec
A
m

2.4.3. Calculul diametrului i lungimii recuperatorului

Diametrul evilor se adopt din STAS 10358/88 cu diametrul interior ntre 15 mm i 25
mm.
Valoarea adoptat pentru diametru este d = 20 1,5 mm (d
i
= 17 mm).
Numrul de evi se calculeaz din ecuaia debitului:
78
A
T
F1
= 74.78C
T
W0
= 30C
K
T T
T
m
56 . 22
2
) 20 30 ( ) 78 . 74 9 . 109 (
2
min max
+

T
F0
= 20C
T
W
= 109.9C

v d
F
n n v
d
F
F
F

2
2
4
4
, unde:
F
este densitatea
lichidului de concentraie
F
x la temperatura . 39 . 47
2
78 . 74 20
2
1 0
C
T T
T
F F
mF

+
3 3 4
/ 456 . 1081 / 10 247 . 9
349 . 840
4903602 . 0 1
959 . 1540
4903602 . 0 1 1
m kg kg m
x x
F
T
B
F
T
A
F
F
mF mF

deoarece conform Pavlov, pag. 497 avem : t, C
A
, kg/m
3

B
, kg/m
3
, deci prin
40 1555 847
60 1517 829
interpolare liniar avem:
, / 959 . 1540 1555 ) 40 39 . 47 (
60 40
1517 1555
3
39 . 47
4
m kg
CCl
T
A
mF
+

respectiv
. / 349 . 840 847 ) 40 39 . 47 (
60 40
829 847
3
39 . 47
m kg
Toluen
T
mF
+

B

Viteza lichidului n evi se calculeaz din criteriul Reynolds pentru regim intermediar:
Re = 40006000. (Valoarea adoptat Re = 6000)
. / 2 . 0 1935 . 0
017 . 0 456 . 1081
10 593 . 0 6000 Re
Re
3
s m
d
v
d v
F
F
F
F

Viscozitatea se calculeaz cu relaia:

+ +
3 3
10 75 . 0 ) 4903602 . 0 1 ( 10 43 . 0 4903602 . 0 ) 1 (

TmF
B
F
TmF
A
F
F
x x
s Pa
3
10 593 . 0 , deoarece conform Pavlov, pag. 533 avem:
, 10 43 . 0
3
39 . 47
4
s Pa
C
CCl
TmF
A

respectiv . 10 75 . 0
3
39 . 47
s Pa
C
Toluen
TmF
B

Astfel
17 983 . 16
2 . 0 456 . 1081 017 . 0 14 . 3
3600
3000
4
4
2 2

v d
F
n
F

evi.
Lungimea evilor se calculeaz din suprafaa de transfer termic:
. ) 6 . 15 3 . 14 ( 13 ) 2 . 1 1 . 1 ( ) 2 . 1 1 . 1 ( m A A
maj

79
m
n d
A
L
m
maj
) 80 . 15 48 . 14 (
17 0185 . 0 14 . 3
6 . 15
17 0185 . 0 14 . 3
3 . 14

,
_
, unde:
mm
d d
d
e i
m
5 . 18
2
20 17
2

+
+
.
Lungimea maxim admis pentru evi este de 6 m. ntruct L = 15m > 6m, se construiete un
schimbtor cu mai multe mersuri: m = 6 mersuri.
Numrul total de evi: n
t
= nm = 176 = 102 evi.
Pentru schimbtorul cu mai multe mersuri se recalculeaz m
T
pentru curent mixt:
. 152 . 10 56 . 22 45 . 0 ) ( K T T
nt contracure m m

Coeficientul 45 . 0 se citete din diagrame n funcie de parametrii P i R (Pavlov, pag.
536):
61 . 0 6093 . 0
20 9 . 109
20 78 . 74
0
0 1
1 1
1 2

F W
F F
T T
T T
t T
t t
P
,
46 . 1 4585 . 1
20 78 . 74
30 9 . 109
0 1
0
1 2
2 1

F F
W W
T T
T T
t t
T T
R
.
Se recalculeaz suprafaa de transfer termic i lungimea evilor:
. 827 . 28
512 . 10 200 03 . 1
1586 . 60286
03 . 1
2
m
T K
Qrec
A
m

. ) 5924 . 34 7097 . 31 ( 827 . 28 ) 2 . 1 1 . 1 ( ) 2 . 1 1 . 1 ( m A A

maj

m
n d
A
L
t m
maj
t
) 83 . 5 87 . 4 (
102 0185 . 0 14 . 3
5924 . 34
102 0185 . 0 14 . 3
827 . 28

,
_
.
L
t
= 5 m < 6m.
Diametrul recuperatorului se stabilete pe cale grafic, n funcie de numrul de mersuri.
Se adopt pasul
mm m m d t
ex
29 029 . 0 ) 03 . 0 026 . 0 ( 02 . 0 ) 5 . 1 3 . 1 ( ) 5 . 1 3 . 1 (

i distana e = (1020)mm; (e = 12.5 mm). Diametrul mantalei trebuie s aib o valoare din
STAS 404/3-88.
D
i
= 13t + 2e = 377 + 25 = 402 mm.
Conform STAS 404/3-88 avem D = 426 12 mm.
80
Se reprezint grafic, la scara 1:2 distribuia evilor n recuperator (Anexa 5).
Lungimea recuperatorului se calculeaz cu relaia:

Racordurile de intrare i de ieire a lichidului de alimentare sunt egale cu racordurile de
intrare a lichidului de alimentare n colana de rectificare:
d
1
= d
2
= 49,486 mm, iar conform STAS 8815/3-79: Racord 6 - 654250 mm.
Racordurile de intrare i de ieire a reziduului sunt egale i se calculeaz din ecuaia
debitului la temperatura medie
.
mW
T
d
3
= d
4
=
l W
v
F

4

masa x
W
% 95344 . 3
.
W
- densitatea lichidului din blaz la temperatura mW

T
= 69,95 C:

W m W m
T
B
W
T
A
W
W
X X
+
1 1

.
A
, kg/m
3
T, C
B
, kg/m
3

60 1517 60 829
80 1477 80 810
deci:
81
d
1
d
2
d
3
d
4
m L L L L
t
6 . 5 3 . 0 5 3 . 0
2 1
+ + + +
L
t
lungimea evilor
L
1
i L
2
se adopt (L
1
= L
2
= 0,3 mm)
L
1
= L
2
= (0,20,3) mm
3
95 . 69
/ 1 . 1497 1517 ) 60 95 . 69 (
80 60
1477 1517
4
m kg
C
CCl
T
A
mW
+
3
95 . 69
/ 5475 . 819 829 ) 60 95 . 69 (
80 60
810 829
m kg
C
toluen
T
B
mW
+

.

W m W m
T
B
W
T
A
W
W
X X
+
1 1
= =
3 3 3
/ 478 . 834 / 10 198 . 1
5475 . 819
0395344 . 0 1
1 . 1497
0395344 . 0
m kg kg m
W

.
Astfel: d
3
= d
4
=
mm m
v
F
l W
22 . 25 02522 . 0
2 478 . 834 14 . 3
3600
3000
4
4

.
2.5. Dimensionarea prenclzitorului pentru amestecul de alimentare
Prenclzitorul este necesar dac
F F
T T <
1
. n funcie de valoarea diferenei
1 F F
T T se
poate alege una din variantele:
a. Un schimbtor de cldur multitubular cu evi n manta, montat n poziie vertical,
pentru C T T
F F
10
1
.Prin interiorul evilor circul lichidul de alimentare, care este
adus la temperatura de fierbere. Prin spaiul intertubular circul agent de nclzire,
abur cu presiunea de 6 ata.
b. O manta montat concentric pe conducta de transport a lichidului de alimentare, prin
care circul agentul de nclzire, dac C T T
F F
10
1
.
ntruct, n cazul abordat, > C C T T
F F
10 34 . 21 78 . 74 12 . 96
1
varianta
corespunztoare situaiei a.
evile sunt confecionate din oel inoxidabil, iar mantaua poate fi din oel obinuit,
deoarece vine n contact numai cu aburul.
82
2.5.2. Bilan termic
Bilanul termic al prenclzitorului este: p F F pF ab ab
Q T T C F u r M Q + ) ( ) 1 (
1 .
Pierderile de cldur se consider 3% din cldura util, iar umiditatea u = 0, deoarece se
lucreaz cu abur saturat uscat.
Cldura specific a lichidului de alimentare se calculeaz la temperatura medie
C
T T
T
F F
mF

+
+
45 . 85
2
78 . 74 12 . 96
2
1
i concentraia masa x
F
% 03602 . 49 , conform
relaiei: + + ) 4903602 . 0 1 ( 9 . 879 4903602 . 0 ) 1 (
C C C
TmF
pB
F
TmF
pA
F
TmF
pF
x x
, / 363 . 1360 65 . 1822 K kg J
, / 9 . 879 / 4190 21 . 0 / 21 . 0
45 . 85
4
C C pCCl
TmF
pA

respectiv
. / 62 . 1822 / 4190 435 . 0 / 435 . 0
45 . 85
C C pToluen
TmF
pB

Se calculeaz fluxul termic transportat n W i debitul de abur necesar n schimbtor n kg/s i
kg/h:
W T T C F Q Q
F F pF ut
542 . 24917 34 . 21 363 . 1360
3600
3000
03 . 1 ) ( 03 . 1 03 . 1
1

;
h kg s kg
u r
Q
M
ab
ab
/ 82 . 42 / 01189 . 0
) 0 1 ( 2095000
542 . 24917
) 1 (

, deoarece, conform
Pavlov, pag. 529, corespunztor aburului cu presiunea 6 ata avem
kg J r
ab
/ 2095000
i
T
ab
=158,1C.
Suprafaa de transfer termic necesar se calculeaz din ecuaia transferului global de
cldur:
m m
ut
T K
Q
T K
Q
A

03 . 1
.
Coeficientul global de transfer termic se estimeaz conform recomandrilor din literatur
(Pavlov, pag. 178, tabel 4-6):
K = 300 W/m
2
K pentru amestec tetraclorur de carbon toluen;
K = 250 W/m
2
K pentru amestec tetraclorur de carbon eter etilic.
Fora motrice global medie se calculeaz conform diagramei termice:
83
Fora motrice global medie se calculeaz din diagrama termic pentru contracurent.

T T

Rezult
. 11 . 1 109 . 1
65 . 72 300 03 . 1
542 . 24917
03 . 1
2 2
m m
T K
Q
A
m

2.5.3. Calculul diametrului i nlimii prenclzitorului

Diametrul evilor se adopt din STAS 10358/88 cu diametrul interior ntre 15 mm i 20
mm.
Diametrul adoptat este: d = 181,5 mm (d
i
= 18-21,5 = 15 mm).
Numrul de evi se calculeaz din ecuaia debitului:
v d
F
n n v
d
F
F
F

2
2
4
4
, unde:
F
este densitatea lichidului de concentraie
F
x
la temperatura . 45 . 85
2
1
C
T T
T
F F
mF

+
3 3 4
/ 247 . 1033 / 10 6782 . 9
8225 . 804
4903602 . 0 1
555 . 1465
4903602 . 0 1 1
m kg kg m
x x
F
T
B
F
T
A
F
F
mF mF

deoarece conform Pavlov, pag. 497 avem : t, C
A
, kg/m
3

B
, kg/m
3
, deci prin
80 1477 810
100 1435 791
interpolare liniar avem:
, / 555 . 1465 1477 ) 80 45 . 85 (
100 80
1435 1477
3
45 . 85
4
m kg
C
CCl
T
A
mF
+

respectiv
84
A
T
F1
= 74.78C
T
F
= 96,12C
K
T T
T
m
65 . 72
2
) 12 . 96 1 . 158 ( ) 78 . 74 1 . 158 (
2
min max
+

T
ab
= 1158,1C
. / 8225 . 804 810 ) 80 45 . 85 (
100 80
791 810
3
45 . 85
m kg
C
Toluen
T
mF
+

B

Viteza lichidului n evi se calculeaz din criteriul Reynolds pentru regim turbulent:
Re = 1050012000. (Valoarea adoptat Re = 11000)
. / 283 . 0
015 . 0 247 . 1033
10 3982 . 0 11000 Re
Re
3
s m
d
v
d v
F
F
F
F
Viscozitatea se calculeaz cu relaia:

+ +
3 3
10 31 . 0 ) 4903602 . 0 1 ( 10 49 . 0 4903602 . 0 ) 1 (

TmF
B
F
TmF
A
F
F
x x
s Pa
3
10 3982 . 0 , deoarece conform Pavlov, pag. 533 avem:
, 10 49 . 0
3
45 . 85
4
s Pa
C
CCl
TmF
A

respectiv . 10 31 . 0
3
45 . 85
s Pa
C
Toluen
TmF
B

Astfel
17 135 . 16
283 . 0 247 . 1033 015 . 0 14 . 3
3600
3000
4
4
2 2

v d
F
n
F

evi.
nlimea evilor se calculeaz din suprafaa de transfer termic:
. ) 332 . 1 221 . 1 ( 11 . 1 ) 2 . 1 1 . 1 ( ) 2 . 1 1 . 1 (
2
m A A
maj

m
n d
A
h
i
maj
) 66 . 1 52 . 1 (
17 015 . 0 14 . 3
332 . 1
17 015 . 0 14 . 3
221 . 1

,
_
.
nlimea maxim admis pentru evi este de 2 m. ntruct h = 1,6m < 2m, se construiete
un schimbtor cu un singur mers: m = 1 mers.
Numrul total de evi: n
t
= nm = 17 evi.
Pentru a calcula diametrul schimbtorului se adopt pasul t:
mm m m d t
ex
27 027 . 0 ) 027 . 0 0234 . 0 ( 018 . 0 ) 5 . 1 3 . 1 ( ) 5 . 1 3 . 1 (
i distana e
= (1020)mm; (e = 13mm). Diametrul mantalei trebuie s aib o valoare din STAS 404/3-88.
D
i
= 4t + 2e = 108 + 26 =134 mm.
Conform STAS 404/3-88 avem D = 146 6 mm.
Se reprezint grafic, la scara 1:1 distribuia evilor n prenclzitor (Anexa 6).
nlimea prenclzitorului este:
85

Racordurile de intrare i ieire a lichidului de alimentare sunt egale cu racordul de intrare
n coloana de rectificare:
d
1
= d
2
= 22,819 mm i conform STAS 8815/3-79 avem Racord 6 - 253,2250 mm.
Se calculeaz racordul de intrare a aburului (d
3
) i racordul de ieire a condensului (d
4
):
d
3
= d
4
=
mm m
v
M
v
ab
33 . 40 04033 . 0
30 104 . 3 14 . 3
01189 . 0 4 4

, unde
s m v
v
/ 30
este
valoarea adoptat din domeniul optim pentru viteza vaporilor i
3 6
/ 104 . 3 m kg
ata
ab
.
2.6. Dimensionarea rcitorului pentru distilat
Rcitorul pentru distilat are rolul de a cobor temperatura distilatului pn la cea din
rezervorul de depozitare. Ca rcitor se alege un schimbtor de cldur tip eav n eav. Prin
evile interioare circul apa de rcire, iar prin spaiul dintre evi circul distilatul, care iese din
condensator cu temperatura T
D
= 77,6C.
Rcitorul este confecionat n ntregime din oel inoxidabil.
2.6.2. Bilan termic

86
H = h + h
1
+ h
2
= 1,6 + 0,6 + 0,6 = 2,2 m.
h
1
= h
2
= (0,20,3) m.
Cldura cedat de distilat n rcitor este:

) (
Df D pD
T T C D Q
.
Temperatura final a distilatului se adopt: T
Df
= 30C
pentru amestec tetraclorur toluen i T
Df
= 20C
pentru amestec eter tetraclorur sau aceton
benzen.

Cldura specific a distilatului se calculeaz la temperatura medie
C
T T
T
Df D
mD

+
+
8 . 53
2
30 6 . 77
2
i concentraia masa x
D
% 6946 . 97 , conform relaiei:
+ + 52 . 1709 ) 976946 . 0 1 ( 14 . 863 976946 . 0 ) 1 (
C C C
TmD
pB
D
TmD
pA
D
TmD
pD
x x
, / 652 . 882 K kg J
, / 14 . 863 / 4190 206 . 0 / 206 . 0
8 . 53
4
C C pCCl
TmD
pA

respectiv
. / 52 . 1709 / 4190 408 . 0 / 408 . 0
8 . 53
C C pToluen
TmD
pB

Se calculeaz fluxul termic:
W T T C D Q
Df D pD
122 . 16838 ) 30 6 . 77 ( 652 . 882
3600
778604 . 1442
) (
.
Cldura primit de apa utilizat ca agent de rcire este:
) (
i f pa a
T T C M Q
.
Se calculeaz debitul de ap necesar n kg/s, kg/h i m
3
/h:
. / 45 . 1
/ 998
/ 2 . 1447
/ 2 . 1447
3600
1
402 . 0
/ 402 . 0
) 15 25 ( 4190
122 . 16838
) (
3
3
h m
m kg
h kg
h kg
h
kg
s kg
T T C
Q
M
i f pa
a

Temperatura iniial a apei se admite T

i
= 15C pentru amestec tetraclorur toluen i T
i
=
5C pentru amestec eter tetraclorur sau aceton benzen. Temperatura final a apei T
f
se
admite cu (1015)C mai mare dect temperatura iniial: T
f
= 15 + 10 = 25C.
Cldura specific a apei, conform Pavlov, pag. este 4190 J/kgK la temperatura medie a apei
T
ma
= 20C.
87
Suprafaa de transfer termic se calculeaz din ecuaia transferului global de cldur:

m
T K
Q
A

T T

Coeficientul global de transfer termic se calculeaz cu relaia:
+ +
n
i i
i
K
1 2 1
1 1
1

,
n care
1
este coeficientul individual de transfer termic pentru distilat, care circul n spaiul
dintre cele dou evi, n W/m
2
K;
2
este coeficientul individual de transfer termic pentru
ap, care circul prin eava interioar, n W/m
2
K, iar
n
i i
i
1

este rezistena termic a

peretelui evilor n (m
2
K)/W.
W K m r r
dep dep
n
i i
i
/ 10 156 . 5 10 598 . 8 10 4394 . 3
5 . 17
0015 . 0
2 4 5 4
2 1
1
+ + + +

, unde:
m mm 0015 . 0 5 . 1
este grosimea peretelui evii interioare;
K m W / 5 . 17
este
conductivitatea termic a oelului inoxidabil, conform Pavlov, p. 510; 1 dep
r
i 2 dep
r
sunt
rezistenele termice ale impuritilor depuse de cele dou fluide. Conform Pavlov, p. 512,
avem:

W
K m
r
K m
W
r
dep
dep

2
4
1 2
1
1
10 4394 . 3 2500 163 . 1
1
;

W
K m
r
K m
W
r
dep
dep

2
5 -
2 2
1
2
10 8.598 10000 163 . 1
1
.
Diametrele celor dou evi se adopt din STAS 10358/88:
88
A
T
f
= 25C
T
Df
= 30C
K
T T
T
m
8 . 33
2
) 15 30 ( ) 25 6 . 77 (
2
min max
+

T
i
= 15C
T
D
= 77,6C

Se calculeaz criteriul Reynolds pentru fiecare din cele dou fluide cu relaiile:
D
ech D
D
d v

Re
, cu
m mm d D d
ex i ech
015 . 0 15 28 43
;
a
a
a
d v

Re
.
Proprietile fluidelor se calculeaz la temperatura medie a fiecruia din rcitor (T
ma
= 20C,
respectiv T
D
= 53,8C). Vitezele de curgere se calculeaz din ecuaia debitului pentru fiecare
fluid.
Pentru ap:
s m
d
Ma
v
i a
/ 821 . 0
025 . 0 998 14 . 3
3600
2 . 1447
4
4
2 2

;
3 20
/ 998 m kg
C
a

i s Pa
C
a

3 20
10
deci
95 . 20483
10
025 . 0 821 . 0 998
Re
3

a
a
a
d v
.
Pentru distilat:
Calculm densitatea:
1
3
3 4
4
/ 015 . 1500
/ 10 667 . 6
58 . 834
976946 . 0 1
78 . 1528
976946 . 0
1
m kg
kg m
Toluen
D
CCl
D x x

ntruct, conform Pavlov, p. 497 avem: t, C 4 CCl
, kg/m
3
Toluen
, kg/m
3

40 1555 847
60 1517 829
deci prin interpolare liniar obinem:
d
D
89
d
i
= (2030) mm;
D
i
= (4050) mm
Valorile adoptate: d = 281,5 mm;
D = 482,5 mm.
3
4
/ 78 . 1528 1555 ) 40 8 . 53 (
60 40
1517 1555
m kg
CCl
+

;
3
/ 58 . 834 847 ) 40 8 . 53 (
60 40
829 847
m kg
Toluen
+

.
Calculm viscozitatea:
s Pa
x x
Toluen D CCl D

+ +

3
3 3
10 0.6645
10 43 . 0 ) 976946 . 0 1 ( 10 67 . 0 976946 . 0 ) 1 (
4 4

ntruct, conform Pavlov, p. 533 s Pa
CCl

3
4
10 67 . 0 , s Pa
Toluen

3
10 43 . 0 .
Din ecuaia debitului calculm viteza de curgere:
s m
d D
R D
v
D ex i
/ 47 . 1
015 . 1500 ) 028 . 0 043 . 0 ( 14 . 3
6 . 4
3600
778604 . 1442
4
) (
4
2 2 2 2

.
nlocuim valorile n relaia pentru Reynolds:
764 . 49774
10 6645 . 0
015 . 0 47 . 1 015 . 1500
Re
3

D
ech D
D
d v
.
n funcie de regimul de curgere alegem ecuaiile criteriale pentru criteriul Nusselt.
ntruct valoarea lui Reynold pentru ambele fluide este mai mare dect 10000, rezult c n
ambele situaii regimul de curgere este turbulent. Conform Pavlov, pag. 159, ecuaiile
criteriale au aceeai form i anume:
25 . 0
43 . 0 8 . 0
Pr
Pr
Pr Re 021 . 0

,
_

p
e
Nu .
ntruct
1 50
025 . 0 015 . 0
4 2

e
d
L
(Pavlov, pag. 160).

n ecuaii se consider raportul
1
Pr
Pr
p
.
Astfel pentru ap:
545 . 136 1 02 . 7 95 . 20483 1 021 . 0
Pr
Pr
Pr Re 021 . 0
25 . 0 43 . 0 8 . 0
25 . 0
43 . 0 8 . 0

,
_

p
a a e
Nu ,
unde:
02 . 7 Pr
a , conform Pavlov.
Pentru distilat:
90
Calculm mai nti valoarea criteriului Prandtl:
9092 . 4 3 . 5 ) 976946 . 0 1 ( 9 . 4 976946 . 0 Pr ) 1 ( Pr Pr
4
+ +
Toluen D CCl D
TmD
D
x x , unde
conform Pavlov, pag. 541, din diagram se citesc valorile: 3 . 5 Pr , 9 . 4 Pr
8 . 53 8 . 53
4

Toluen CCl
.
211 . 238 1 9092 . 4 764 . 49774 1 021 . 0
Pr
Pr
Pr Re 021 . 0
25 . 0 43 . 0 8 . 0
25 . 0
43 . 0 8 . 0

,
_

p
D D e D
Nu
Din criteriile Nusselt se calculeaz cei doi coeficieni individuali de transfer termic:
K m W
d
Nu
ech
D D

2
1
/ 613 . 1489
015 . 0
0938 . 0 211 . 238
, respectiv
K m W
d
Nu
a

2
2
/ 6182 . 3271
025 . 0
599 . 0 545 . 136
.
Se calculeaz:
k m W K
n
i i
i

+ +
+ +
2
4
1 2 1
/ 983 . 669
6182 . 3271
1
10 156 . 5
613 . 1489
1
1
1 1
1

i suprafaa
de transfer termic: .
2
744 . 0
8 . 33 983 . 669
122 . 16838
m
T K
Q
A
m

.
Se majoreaz suprafaa i se stabilete numrul de elemente necesare:
2 2
9 . 0 ) 8928 . 0 8184 . 0 ( 744 . 0 ) 2 . 1 1 . 1 ( ) 2 . 1 1 . 1 ( m m A A
maj

.
3 002 . 3
22 . 2 043 . 0 14 . 3
9 . 0

L d
A
n n L d A
maj
maj
elemente, n care valoarea lui

d se consider de partea fluidului cu cel mai mic ( m d 043 . 0
2 1
< ).
Lungimea unui element, L, se adopt ntre 2 m i 4 m, astfel nct n s fie un numr
ntreg. L = 2,22 m.

mm m
v
D
d d
l D
05 . 13 01305 . 0
2 015 . 1500 14 . 3
3600
778604 . 1442
4
4
2 1

.
91
Racordurile de intrare i de ieire a distilatului din
rcitor sunt egale ntre ele i se calculeaz pentru
temperatura medie T
Dm
.
Standardiznd, conform STAS 8815/3-79 avem Racord 6 - 203,2250mm.
2.7. Dimensionarea rezervoarelor
n instalaii exist trei rezervoare de ateptare pentru lichidul de alimentare, distilat i
reziduu. Rezervoarele au rolul de a prelua aceste lichide o perioada limitat de timp cu scopul
de a asigura funcionarea continu a instalaiei de rectificare.
92
Volumul fiecrui rezervor se calculeaz din relaia:
u
V
V
n care Vu este volumul
util, iar coeficientul de umplere pentru care se admite valoarea .
Volumul util al rezervorului este:
t M V
v u

, n care debitul volumic de lichid
n m
3
/h, iar t = timpul de ateptare, care se consider de 2 h.
Debitele volumice sunt :

h m
F
M
F
T
F
v
/ 48 . 2
8238 . 1208
3000
3
1
0

;

h m
D
M
Df
T
D
v
/ 93 . 0
4357 . 1558
778604 . 1442
3
2

;

h m
W
M
W
T
W
v
/ 76 . 1
9055 . 884
221396 . 1557
3
3
0

,
iar densitile care intervin se calculeaz astfel:
3 0
/ 8238 . 1208 5 . 856 ) 4903602 . 0 1 ( 1575 4903602 . 0 ) 1 (
30 30
m kg x x
C
B F
C
A F
T
F
F
+ +

3
/ 4357 . 1558 5 . 856 ) 976946 . 0 1 ( 1575 976946 . 0 ) 1 (
30 30
m kg x x
C
B D
C
A D
T
D
Df
+ +

3 0
/ 9055 . 884 5 . 856 ) 0395344 . 0 1 ( 1575 0395344 . 0 ) 1 (
30 30
m kg x x
C
B W
C
A W
T
W
W
+ +

.
Volumul util, respectiv volumul fiecrui rezervor se sistematizeaz n tabelul de mai jos:

Rezervoarele sunt de form cilindric i pot fi montate n poziie orizontal sau
vertical n funcie de spaiul disponibil pentru amplasare.
Rezervor Vu, m
3
V, m
3
1 4,96 6,613
2 1,86 2,48
3 3,52 4,693
93
Din volumul rezervorului se
calculeaz diametrul si lungimea:
L
D
V
4
2
.
Se adopt raportul
5 . 1 2 2 . 1
D
L
.
Rezult c
4
) 2 2 . 1 (
3
D
V

.
Se calculeaz diametrul:
3
) 2 2 . 1 (
4

V
D
.
Se calculeaz lungimea:
D L ) 2 2 . 1 (
. Valorile se trec n tabelul:
Rezervor pentru
alimentare
Rezervor pentru
distilat
Rezervor pentru
reziduu
D (m) 1,9 1,3 1,7
L (m) 57 39 51
Fiecare rezervor este prevzut cu un racord de intrare a lichidului, un racord de ieire a
lichidului, o gur de vizitare prin care s poat ptrunde un om pentru eventualele reparaii i
o supap de siguran.
Racordurile de intrare i ieire a lichidului sunt egale ntre ele i egale cu urmtorul
racord din schema tehnologic.
Gura de vizitare are diametrul de 500mm.
Supapa de siguran are diametrul de 30 mm.
2.8. Dimensionarea pompei pentru transportul amestecului de alimentare
94
2.8.1. Alegerea tipului de pomp
ntr-o instalaie pompa reprezint elementul motor al acesteia, de aceea dotarea
instalaiei cu tipul de pomp adecvat este foarte important pentru o funcionare corect.
Pentru alegerea pompei trebuie sa avem n vedere cteva criterii care pot fi grupate n
2 categorii: criterii generale i criterii specifice. nainte de alegerea pompei trebuie
determinate ct mai precis curba caracteristic a reelei i condiiile de lucru ale instalaiei.
Debitul i nlimea manometric a pompei trebuie sa satisfac valorile maxime cerute
de consumator. Aceti parametri determin alegerea tipului de pomp adecvat.
Tipuri de pompe:
Pompe cu micri alternative: se recomand a fi utilizate pentru debite mici i
mijlocii pn la 150 m
3
/h i presiuni refulare ridicate, 100150 bar;
Pompe centrifuge sunt utilizate pentru debite i presiuni mijlocii 500600 m
3
/h,
i nlimi de refulare de 2050 m coloan de lichid (100150 coloan de lichid
n cazul pompelor multietajate);
Pompe rotative: sunt utilizate atunci cnd se cer debite continue la presiuni
relativ nalte, iar lichidele transportate se caracterizeaz prin vscoziti mari;
Pompe axiale: sunt utilizate pentru debite foarte mari 80.000100.00 m
3
/h i
nlimi de refulare reduse 615m coloan de lichid.
Dei pompele centrifuge au randament mai mic dect pompele cu piston, ele au cteva
caliti importante:
diametre reduse i posibilitatea de a fi cuplate direct cu motorul de acionare;
pot transporta lichide care conin faz solid n suspensie, deoarece nu au
supape care se pot nfunda i deteriora;
debitul pompelor centrifuge este uniform, fr pulsaii si poate fi reglat cu
ajutorul unui robinet montat pe conducta de refulare;
subansamblele pompelor centrifuge pot fi confecionate din materiale rezistente
la ageni corosivi.
95
Datorit avantajelor tehnice prezentate mai sus dar i din considerente economice s-a
optat pentru varianta utilizrii unei pompe centrifuge pentru transportul amestecului de
alimentare.
2.8.2. Puterea de acionare; puterea instalat
Se calculeaz debitul volumic de lichid transportat de pomp, n m
3
/h i m
3
/s:
s
F
M
F
v
/
3
m 10 7.8 /h m 81 . 2
453 . 1068
3000
4 - 3
.
Densitatea amestecului de alimentare se calculeaz la temperatura medie de pe traseu
C
T T
T
F F
m

+
+
06 . 58
2
12 . 96 20
2
0
:

m m
T
B
F
T
A
F
F
X X
+
1 1
= =
3 3 4
/ 453 . 068 / 10 359 . 9
746 . 830
4903602 . 0 1
686 . 1520
4903602 . 0
m kg kg m
F

, ntruct conform
Pavlov, p.496 avem: T, C
A
, kg/m
3
T, C
B
, kg/m
3

96
40 1555 40 847
60 1517 60 829
deci:
3
06 . 58
/ 686 . 1520 1555 ) 40 06 . 58 (
60 40
1517 1555
4
m kg
C
CCl
T
A
m
+
3
06 . 58
/ 746 . 830 847 ) 40 06 . 58 (
60 40
829 847
m kg
C
toluen
T
B
m
+

.
Se calculez nlimea manometric a reelei de transport:

g
P
g
P
g
P
g
v
H H
pr
rec
p
m
+
2
2
n metri.
nlimea geometric de ridicare, H = 9,225 m, se msoar pe plana de amplasare .
Viteza de transport se calculeaz din ecuaia debitului:
s m
d
M
v
v
/ 21 . 6
04 . 0 14 . 3
10 8 . 7 4 4
2 2
4
, n care d = 452,5 mm este diametrul conductei de

transport. Se alege din STAS 10358-88 n funcie de racordurile calculate pentru amestecul de
alimentare.
Pierderile de presiune pe conducta de transport se calculeaz cu relaia:
Pa
v
d
L
P
n
i
i p
105 . 743343
2
21 . 6 453 . 1068
) 9 . 24
04 . 0
2 . 13
036 . 0 (
2
) (
2 2
1

, unde:
L = 13,2 m - lungimea poriunilor de conduct dreapt, msurate pe plana de amplasare
= 0,036 - coeficientul de frecare, = f
(Re, e/d),
iar 24,9 este suma coeficienilor
pentru rezistenele locale.
Rugozitatea conductei e = 0,2 mm, deci
5
4 . 0
2 . 0

d
e
.
Numrul de rezistene locale se stabilete din plana de amplasare.
Rezistene locale pe conducta de transport (confrom Pavlov, pag. 502):
Nr. crt. Denumire rezisten
locala
Numrul
rezistenelor
1. Intrare n eav 1 0,2 0,2

2. Ieire din eav 1 1 1
3. Coturi de 90 6 1,5 9
4. Ventile 3 4,9 14,7
97
Total 24,9
Pierderile de presiune n recuperator, se calculeaz cu relaia:
Pa
v
d
Lt m
P
n
i
i rec
425 . 38391
2
2 . 0 4546 . 1081
) 282 . 9
017 . 0
5 6
1 1 (
2
) 1 (
2 2
1

n care: = 1 - coeficientul de frecare n evile recuperatorului, = f
(Re, e/d)
, m = 6 - numrul de
mersuri, L
t
=5 m - lungimea evilor, d =0,017 m - diametrul interior al evilor, v = 0,2 m/s -
viteza n evile recuperatorului, iar 9,282 este suma coeficienilor de rezisten
local.
Rezistene locale n recuperator:
Pierderile de presiune n prenclzitor, , se calculeaz utiliznd aceeai relaie de
calcul ca n cazul recuperatorului:
Pa
v
d
h m
P
n
i
i
t
rec
635 . 1474
2
283 . 0 247 . 1033
) 4 . 2
015 . 0
6 . 0 1
806 . 0 1 (
2
) 1 (
2 2
1

i se completez tabelul cu rezistene locale.

locala
Numrul
rezistenelor
1. Intrare n recuperator 1 0,2 0,2

2. Ieire din recuperator 1 1 1
5. ntoarcere de 180 ntre
mersuri
3 0,294 0,882
Total 9,282
98
Rezistene locale n prenclzitor
Revenind la relaia de mai sus se calculeaz nlimea manometric:
. 874 . 85
81 . 9 247 . 1033
635 . 1474
81 . 9 456 . 1081
425 . 38391
81 . 9 453 . 1068
105 . 743343
81 . 9 2
21 . 6
225 . 9
2
2 2
m
g
P
g
P
g
P
g
v
H H
pr
rec
p
m
+
+
+

Deoarece debitul volumic are valoarea M
v
= 2,81 m
3
/h i nlimea manometric
H
m
= 85,874 m am ales pompa PCN-40-315.
Puterea necesar se calculeaz cu relaia:
kW
H g F
P
T
m
404 . 1
1000 5 . 0 3600
874 . 85 81 . 9 3000
1000 3600

.
Randamentul global se consider
Puterea instalat se calculeaz cu relaia :
kW P P
inst
8252 . 1 404 . 1 3 . 1
, n
care coeficientul de instalare
se alege n funcie de puterea calculat (conform ndrumar,

pag. 261).
locala
Numrul
rezistenelor
1. Intrare n recuperator 1 0,2 0,2

2. Ieire din recuperator 1 1 1
5. ntoarcere de 180 ntre
mersuri
0 0,294 0
Total 2,4
99
3. Amplasarea, montajul i exploatarea instalaiei
O instalaie trebuie s fie ct mai simpl, cu trasee i legturi de conducte ct
mai scurte. Simplicitatea unei instalaii indic o bun concepie i o proiectare economic. n
componena oricrei instalaii chimice intr n general aceleai tipuri de utilaje (coloane,
schimbtoare de cldur, pompe etc.). La stabilirea amplasamentului utilajelor trebuie s se
cunoasc procesul tehnologic, schema tehnologic de legturi cu toate conductele, ventilele
etc., cu dimensiunile i caracteristicile lor. De asemenea, trebuie s se aib n vedere
urmtoarele principii, comune tuturor instalaiilor:
Conductele de aspiraie la pompe i compresoare s fie scurte;
Conductele prin care circul fluide calde sau reci la care trebuie evitate
pierderile de cldur s fie scurte;
Amplasarea utilajelor trebuie astfel realizat, nct conductele prin care circul
fluide calde sau reci s aib un traseu care s permit compensarea dilatrii
termice;
S se utilizeze la maxim echipamentul mobil pentru montaj, revizie i
ntreinere; n acest scop, utilajele trebuie amplasate ct mai aproape de sol,
innd seama de necesitile tehnologice (cderi libere, aspiraii la pompe etc.).
Trebuie s se asigure accesul la utilaje n vederea demontrii i scoaterii lor din
instalaie i combaterea incendiului.
La repetarea unor utilaje se evit montajul n oglind care scumpete
lucrrile de proiectare i ngreuneaz exploatarea, operatorul fiind obinuit s
aib aceleai elemente ale instalaiei n aceast poziie; se recomand ca
montajul s se repete identic i cu aceleai poziii relative la toate elementele
instalaiei.
100
Concepia ansamblului de montaj trebuie s fie astfel realizat, nct s se asigure
centralizarea comenzilor la punctul unic de comand, iar deservirea instalaiei s fie asigurat
cu numr minim de operatori.

BIBLIOGRAFIE
1. Moise A. - Ingineria proceselor chimice Operaii cu transfer de mas, Editura
Performantica, Iai, 2006.
2. Moise A. Proprieti fizice ale fluidelor Metode de calcul i determinri
experimentale, Editura Performantica, Iai, 2005.
3. Bratu Em. Operaii unitare n ingineria chimic, Vol. 2, Editura Tehnic,
Bucureti, 1984.
4. Bratu Em. Operaii unitare n ingineria chimic, Vol. 3, Editura Tehnic,
Bucureti, 1984.
5. Floarea O., Dima R. Procese de transfer de mas i utilaje specifice, Editura
Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1984.
6. Strtul C. Fracionarea Principii i metode de calcul, Editura Tehnic
Bucureti, 1986.
7. Tudose R. Z. i colaboratorii Fenomene de transfer, utilaje n industria
chimic, ndrumar de proiectare, Tipografia U.T.I., Iai, 1990.
8. Tudose R. Z. i colaboratorii Procese, operaii i utilaje n industria chimic,
Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1977.
9. Pavlov C.F., Romankov P.G. i Noskov A.A. Procese i aparate n ingineria
chimic, Exerciii i probleme, Editura Tehnic, Bucureti, 1981.
101
10. Suport de curs, Fenomene de transfer, operaiuni unitare i echipamente 3.
102

Instalatie de Separare A Amestecurilor Lichide Omogene Prin Rectificare Continua

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Instalatie de Separare A Amestecurilor Lichide Omogene Prin Rectificare Continua

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

PLANUL PROIECTULUI

Numrul de talere teoretic n zona de concentrare este

moli % 647 . 29 9 . 28 ) 82 . 49 5774 . 50 (

se calculeaz fracia molar medie a vaporilor, n care

Viteza medie a vaporilor n coloan se calculeaz se calculeaz cu relaia:

, care se calculeaz la fel ca i n cazul

Densitatea lichidului este:

. Deci clopotul va avea diametrul : 1024 mm.

este un coeficient de rezisten care depinde

=4,75 pentru talere cu clopote); v

este tensiunea superficial a lichidului la

- densitatea vaporilor la temperatura

- densitatea lichidului din blaz la temperatura W

- densitatea vaporilor la temperatura W

= 0,014 m grosimea peretelui coloanei;

= 0,025 m grosimea izolaiei.

este coeficientul individual de transfer de cldur pentru aer, W/m

se utilizeaz relaia de calcul:

este rezistena termic a peretelui evilor n (m

/ 118626 . 0 / 163 . 1 102 . 0 / 102 . 0

i se obine o funcie de variabila q:

Lichid n fierbere (lichidul din blaz):

l are lichidul din

Fora motrice a transferului, m

C 44.53 44.529483 10 156 . 5 67 . 15652 6 . 52

2.4.3. Calculul diametrului i lungimii recuperatorului

Viscozitatea se calculeaz cu relaia:

. ) 5924 . 34 7097 . 31 ( 827 . 28 ) 2 . 1 1 . 1 ( ) 2 . 1 1 . 1 ( m A A

- densitatea lichidului din blaz la temperatura mW

2.5.3. Calculul diametrului i nlimii prenclzitorului

Viscozitatea se calculeaz cu relaia:

Temperatura iniial a apei se admite T

este rezistena termic a

(Pavlov, pag. 160).

elemente, n care valoarea lui

, n care d = 452,5 mm este diametrul conductei de

1. Intrare n eav 1 0,2 0,2

1. Intrare n recuperator 1 0,2 0,2

se alege n funcie de puterea calculat (conform ndrumar,

1. Intrare n recuperator 1 0,2 0,2

S-ar putea să vă placă și