Sunteți pe pagina 1din 7

Managementul produciei aspecte introductive

n momentul actual de dezvoltare se poate aprecia c producia de bunuri materiale va continua, dar n contextul unor mutaii profunde care nu mai sunt compatibile cu concepiile i metodele consacrate de producie. n acest context o abordare realist a problematicii activitii de producere de bunuri materiale presupune tratarea sistemic a ntregului aparat de producie. Accepiunea cea mai larg a noiunii de sistem este aceea de grupare de elemente componente care respect un ansamblu de reguli de funcionare i care acioneaz mpreun pentru atingerea unui obiectiv comun. n activitatea industrial abordarea sistemic a problematicilor specifice consider c orice mijloc tehnic, maina unealt, obiect al muncii, atelier, secie, ntreprindere sau industrie sunt mulimi de sisteme reunite, dup anumite reguli i care ndeplinesc un scop bine precizat. Drept sistem industrial vom considera orice tip de de unitate de producie industrial sau diviziune a acesteia precum i orice reuniuni de astfel de uniti. Abordarea sistemic presupune luarea n considerare a trei categorii de activiti fundamentale care constituie separat i mpreun metoda sistemic i anume: analiza sistemelor, ingineria sistemelor i conducerea sistemelor. Analiza sistemelor este axat pe o reea complex de elemente existente efectiv sau imaginate, fiind un proces de investigare creativ care abordeaz multitudinea de problematici axate pe obiectivele, criteriile de evaluare i variantele de soluionare pentru sistemul investigat. Conducerea sistemelor cuprinde funciile i metodele necesare pentru operarea unui sistem existent sau pentru a se ajunge la realizarea efectiv, practic a unui sistem nou. Tratarea sistemic a unei uniti de producie presupune determinarea interaciunilor dintre diversele subsisteme i structuri componente ale acesteia. n general, prin sistem se nelege un ansamblu de elemente aflate ntr-o relaie de interdependen i interaciune reciproc, formnd un tot organizat i funcional. Sistemele sunt caracterizate de trei elemente, i anume: obiective - obiectivul unui sistem este bine definit atunci cnd exist un mijloc ce poate fi utilizat pentru obinerea rezultatelor dorite; sarcini - sarcina sistemului deriv din obiectivul sistemului, n sensul c un anumit obiectiv poate fi atins prin realizarea mai multor sarcini; funcii - funcia unui sistem este proprietatea acestuia de a transforma intrrile n ieiri i definete modul cum se realizeaz sarcina. Producia Sistemul de producie este componenta principal a unei economii naionale, contribuind la cristalizarea ntr-o structura unitar a tuturor celorlalte sisteme, care concur la desfurarea proceselor economice i sociale. Sistemul de producie este un ansamblu ordonat de elemente caracterizate prin interconexiune i interaciune capabil s realizeze sub aciunea diferiilor stimuli (decizii) un anumit obiectiv cu anumite performane. Folosind conceptul de sistem definit anterior se poate da o i o alt definiie a Sistemului de producie: Sistemul de producie este un ansamblu de elemente care acioneaz i reacioneaz unele asupra celorlalte n funcie de anumite limitri (restricii) impuse de modul de aranjare a acestor elemente (organizare; structur) i n funcie de anumite reguli practice, rezultate din necesitatea de cooperare ntre elemente (regulament de funionare). Rezultatul activitii unui Sistem de producie l constituie un produs singular sau multiplu. n accepiunea cea mai general activitile din cadrul unui sistem de producie pot fi considerate a fi rezultatul aciunii conjugate a unei structuri constituite din trei subsisteme generale: Sistemul decizional (SD) - avnd rolul de a conduce prin decizii activitile desfurate n cadrul sistemului de producie n vederea rezolvrii obiectivelor fixate anterior sistemului i a ndeplinirii scopului crerii acestuia. Sistemul operaional (SO) - avnd rolul de a executa deciziile emise folosind resursele disponibile furnizate sistemului de producie i repartizate pe obiectivele stabilite anterior. Sistemul informaional (SI) - avnd rolul de a asigura legtura n ambele sensuri ntre sistemul decizional i sistemul operaional.

Studiul problematicilor sistemelor de producie n complexitatea i diversitatea lor de concretizare, presupune analiza modului de funcionare individual i corelat a celor trei sisteme generale definite. Sistemul decizional trebuie analizat sub aspectul modului de alctuire a unei structuri de activiti i responsabiliti, de sarcini i atribuii, de autoriti i decizii. Sistemul operaional trebuie analizat fcnd apel la tehnicile tradiionale i moderne de analizare i organizare a muncii. Sistemul informaional trebuie analizat sub aspectul fluxurilor de circulaie n toate sensurile ale tuturor informaiilor necesare pentru ndeplinirea scopului existenei sistemului de producie. Exist dou sisteme de analiz ale sistemelor de producie : P1. Nu se poate aciona asupra unuia din cele trei sisteme generale componente ale Sistemului de producie, fr consecine i asupra celorlalte dou. Pornind de la acelai concept de sistem, se poate remarca faptul c datorit pe de o parte unitii ansamblului care formeaz sistemul de producie i pe de alt parte eterogenitii elementelor lui componente, analiza independent a unuia din din elementele componente poate duce la rezultate care s ignore obiectivele ansamblului, constatare care permite enunarea celui de -al doilea principiu fundamental al analizei sistemelor de producie: P2. Optimizarea ansamblului nu poate fi rezultatul optimizrii fiecrui element component, respectiv condiiile de funcionare optim ale ansamblului se pot obine numai punnd anumite componente ntr-o stare de suboptim. Respectarea acestor dou principii fundamentale permite eleborarea unor soluii care s rspund efectiv, complet i clar problemelor pe care le are un sistem de producie supus unui proces continuu de schimbare i dezvoltare. Aceasta este de fapt situaia majoritar ntlnit. Sistemele de producie difer ntre ele indiferent dac sunt vechi (existente) sau noi (create) i indiferent dac au sau nu acelai specific de producie. Diferenele se datoreaz n primul rnd condiiilor de baz reprezentate prin resursele umane i materiale, care nu pot fi aceleai dect teoretic. Aplicarea conceptului de sistem pentru cazul sistemelor de producie, devine inoperant dac se ignor aceast realitate. n interiorul unui SP elementele componente pot avea caracteristici difereniate de la sistem la sistem, caracteristici de care trebuie s se in seama dac se urmrete atingerea unei productiviti i rentabiliti pe msura posibilitilor existente. Procesul de conducere al sistemului de producie este realizat prin intermediul Subsistemului Decizional i este fundamentat prin tiina conducerii sau management, disciplin care a dezvoltat problematica metodele tiinifice ale conducerii n vederea atingerii obiectivelor derulrii unei activiti complexe. Conducerea sistemelor de producie se realizeaz prin decizii. Decizia este rezultatul unui proces de gndire desfurat n vederea executrii sau neeexecutrii uneia sau mai multor aciuni. Decizia economic este o decizie aplicat domeniului conducerii sistemelor economice unde aciunile au obiective specifice acestora. Deciziile tipice trebuie s rspund unor ntrebri de genul: Ct vom vinde? - Cum msurm calitatea? - Ce produs s oferim? - Cum s realizm produsul/ cum s furnizm serviciul? - Unde s amplasm facilitile de producie? - Subcontractarea este o idee bun? - Ct de mari s fie stocurile? Subsistemul operaional, realizeaz transformrile principale la nivelul ansamblului unui sistem de producie. Structura necesar n acest scop reprezint o configuraie de resurse combinate pentru obinerea produselor (bunuri sau servicii). Producia este activitatea social n care oamenii cu ajutorul mijloacelor de producie, exploateaz i modific elemente din natur n vederea realizrii de bunuri materiale destinate necesitilor de consum. Altfel spus, producia reprezint ansamblul activitilor i proceselor prin intermediul crora intrrile n sistem sunt transformate n ieiri. Managementul produciei cuprinde ansamblul aciunilor i deciziilor referitoare la procesele de producie astfel nct bunurile sau serviciile rezultate s fie n conformitate cu specificaiile, n ceea ce privete sortimentul, cantitile, calitatea, termenele i la un cost optim. El este responsabil cu transformarea intrrilor n ieiri n conformitate cu cererea, n condiii de eficien economic i cuprinde dou grupe de aciuni i decizii:

1. configurarea complet a structurii productive a unei organizaii (secii, centre de cost i centre de producie), respectiv proiectarea sistemului de producie care vizeaz selectarea produselor i serviciilor ce vor face obiectul activitii, alegerea dotrilor tehnice necesare, organizarea general a activitii organizaiei, stabilirea profitului i a gradului de specializare a sistemului; 2. stabilirea informaiilor relevante pentru producie: planificarea produciei (secvena operaiilor) i materii prime i materiale utilizate pentru a obine alte produse: planificarea produciei i cereri legate de achiziii, crearea de comenzi de fabricaie, rapoarte de execuie (notificri asupra timpilor i consumurilor), calcularea costurilor de producie, notificri asupra incidentelor i rapoarte de ntreinere. Managementul produciei are ca scop echilibrarea a dou obiective de baz ce au influene opuse: satisfacerea cererii clienilor n ceea ce privete nomenclatura, cantitatea, calitatea i termenele de livrare; utilizarea deplin i uniform a resurselor disponibile n vederea diminurii costului de fabricaie, obiectiv ce depinde preponderent de modul de organizare a unitii industriale. Principalele trsturi ale conducerii produciei sunt: obiectivul principal l constituie asigurarea viabilitii unitii ntr-un mediu concurenial; se axeaz asupra fenomenelor i proceselor microeconomice, specifice sistemelor de producie; abordeaz problemele economice n strns legtur cu cele tehnice. Comportamentul sistemului de producie depinde esenial de obiectivele acestuia, de structura i de relaiile sale cu mediul nconjurtor i de sistemul social n care evolueaz. Acest comportament este de trei tipuri: comportament anticipativ; comportament activ; comportament pasiv. Comportamentul anticipativ exist atunci cnd sistemul se adapteaz la schimbrile din mediul nconjurtor nainte ca aceste schimbri s-i manifeste efectele. Comportamentul activ exist atunci cnd sistemul, paralel cu adaptarea la influenele exterioare, are la rndul su influene asupra mediului. Comportamentul pasiv exist atunci cnd sistemul se adapteaz lent, n timp, la schimbrile din mediul economic. Structura unui sistem de producie este format dintr-un ansamblu de elemente care vor aciona astfel nct s fie asigurat funciunea principal de producie - transformarea materiei prime n produs finit. Sistemul de producie ca sistem cibernetic Observaia c un sistem industrial e format din sisteme tehnice (artificiale) create de om i sisteme naturale (purttorii forei de munc i efectorii activitilor de conducere) permite extinderea conceptelor ciberneticii generale asupra acestor sisteme. Sistemul cibernetic Sistemul cibernetic e reuniunea de sisteme oarecare, caracterizat de proprietatea de a realiza un transfer reciproc de informaii ntre sistemele componente (sistemele interne) i ntre acestea i mediu (sistemele externe) astfel nct s se asigure pe un anumit interval de timp un proces de autoreglare a ntregii reuniuni de sisteme. Subclasa sistemelor cibernetice, denumite sisteme cibernetice economice cuprinde sisteme ce constituie un ansamblu de oameni, maini i alte resurse aflate n interactiune pentru atingerea unor obiective bine definite, caracterizate de procesul de autoreglare pe baza conexiunii inverse. Sistem cibernetic industrial sau sistem de producie e considerat orice unitate de producie industrial sau diviziuni ale acesteia (ntreprindere, secie, atelier, linii tehnologice,

maini, utilaje, locuri de munc) precum i orice reuniune de astfel de tipuri de uniti care se autoregleaz prin intermediul unui factor contient de natur uman, n vederea atingerii obiectivului propus. Relativitatea noiunilor de sistem, subsistem i element al sistemului rezid din aprecierea c un sistem ce poate fi definit ca sistem ntr-un caz, dar poate fi numai o component a altui subsistem ntr-un alt caz. De exemplu automobilul e un sistem tehnic compus din elemente cu legatur funcional grupate la rndul lor n subsisteme. Pe de alt parte automobilul e la rndul lui doar un element al sistemului de drumuri pentru un proiectant de autostrzi , iar autostrzile sunt la rndul lor elemente ale sistemului naional de transport. n acelai mod trebuie privite i elementele sistemelor cibernetico-industriale n care au loc procesele de producie: ntreprinderea, secia, atelierul sau locul de munc. Legea conexiunii inverse Conexiunea invers (feed-back-ul) e un concept fundamental n cibernetic, se regsete n structura oricrui sistem cibernetic i permite acestuia asigurarea funcionrii mecanismelor de autoreglare n vederea supravieuirii i dezvoltrii sistemului n mediul sau extern. Legea conexiunii inverse stabilete faptul c orice sistem cibernetic conine cel putin o bucl de reacie (feed-back). n esen, o bucl feed-back constituie un ciclu de transformri care, de obicei, pornesc de la o valoare iniial a unei variabile de intrare, trec n informaii care, printr-un sistem de control, provoac o decizie modificnd i alte variabile, apoi efectele se propag pn la valoarea de intrare. Se disting dou tipuri de bucle de reacie ca structuri elementare ale oricrui sistem cibernetic: bucle feed-back pozitive i bucle feed-back negative. O bucl feed-back pozitiv acioneaz ntotdeauna n direcia amplificrii unei schimbri la un anumit nivel al sistemului, care se produce n aceeai direcie ca i schimbarea iniial. Subsistemul de fabricaie Subsistemul de fabricaie constituie locul de desfurare al unui proces parial al produciei de bunuri prin care se realizeaz configuraia i proprietile finale ale produsului. Considernd subsistemul de fabricaie ca fiind el nsui un sistem, se poate evidenia pentru acesta o structur minim format din patru variante de subsisteme de rang imediat inferior: a) Subsistemul efector are funcia de a realiza modificarea proprietilor obiectului muncii prin combinarea nemijlocit a fluxurilor de materiale i a celui de informaie prin intermediul fluxurilor de energie. Acest sistem, denumit i de prelucrare, are caracteristici specifice fiecrui proces tehnologic n parte i constituie elementul determinant al sistemului de fabricaie; b) Subsistemul logistic realizeaz operaii de transfer poziional (transport) i de transfer n timp (depozitare). Importana deosebit a acestui subsistem rezid din faptul ca 65 -85% din durata total a unui ciclu de fabricaie se consum cu operaii de tip logistic (manipulare, transport, depozitare); c) Subsistemul de comand realizeaz funcia de transformare i distribuie a fluxurilor informaionale astfel nct prin realizarea unei interaciuni coordonate a tuturor subsistemelor s se ndeplineasc funcia general a subsistemului; d) Subsistemul de control are funcia de a determina valorile realizate ale parametrilor ce definesc calitatea pieselor, de a le compara cu valorile prescrise, de a stabili abaterile i de a comunica informaiile rezultate, sistemului efector. n general, n activitatea economic curent, se pot identifica dou tipuri de uniti: 1. uniti productoare de bunuri: transform intrrile n bunuri tangibile; rezultatele obinute pot fi stocate; clientul nu este prezent n timpul producerii lor; se pot folosi capacitile de producie, producnd pentru stoc, anticipnd cererile viitoare; conducerea sistemului de producie are un control asupra procesului, optimizndu-l. 2. uniti prestatoare de servicii:

transform intrrile n ieiri intangibile; producerea i folosirea serviciului sunt simultane, acestea neputnd fi stocate; clientul este prezent n momentul efecturii serviciului; calitatea serviciului este dificil de estimat. Indiferent de obiectul activitii sistemelor de producie putem identifica urmtoarea succesiune de activiti: 1. aprovizionare 2. stocare de materiale i semifabricate 3. prelucrare 4. stocare produse finite 5. distribuie la consumatorul final. n funcie de modul n care intrrile sunt transformate n ieiri i cum ajung acestea la consumatorul final, deosebim: 1. fabricaia din stocul de materii prime creat a unor produse destinate stocrii i de aici la client; 2. fabricaia unor produse direct de la sursa de materii prime urmnd ca acestea s fie stocate i destinate clienilor; 3. fabricaia din stocurile de materii prime a unor produse destinate unor clieni cunoscui; 4. execuia unor produse din materii prime, materiale asigurate de clieni i destinate acestora. Din punctul de vedere al complexitii organizrii unei uniti industriale se pot distinge dou dimensiuni: pe vertical: nivelul de organizare ntreprindere-pia care urmrete integrarea n mediul concurenial n care i desfoar activitatea, nivelul de organizare a structurii organizatorice a ntreprinderii care se refer la compartimentele funcionale, locurile de munc, legturile dintre ele i cu mediul exterior, respectiv nivelul microorganizrii care vizeaz subunitile componente pn la posturile de lucru; pe orizontal: dup coninut se identific organizarea procesual care const n stabilirea activitilor, detalierea lor i repartizarea sarcinilor de lucru, respectiv dup sfera de cuprindere deosebim organizarea structural, care const n gruparea activitilor pe subuniti i compartimente funcionale care se concretizeaz n elaborarea structurii organizatorice a ntreprinderii. Obiectul tiinei managementului produciei Costul oricrui produs este stabilit n faza de proiectare, fluctuaiile viitoare putnd varia doar n limite reduse. Proiectarea poate fi: funcional; constructiv; tehnologic; fiabilist. Consumul total de resurse necesar realizrii unui produs se obine prin nsumarea a trei tipuri de consum: fundamental (consumul minim rezultat din abordarea la nivel ideal), suplimentar (datorat unor erori de proiectare sau tehnologice), neproductiv (datorat unei organizri deficitare sau unor erori umane). Eficena economic se calculeaz ca raport ntre efortul depus (consumul de resurse materiale, umane i financiare) i efectele generate (cifra de afaceri, reducerea cheltuiel ilor de producie sau creterea productivitii muncii). Perfecionarea managementului produciei presupune abordarea unor msuri tehnicoorganizatorice. Efortul se concretizeaz prin reproiectare constructiv i tehnologic a unor produse, modernizarea tehnologiilor de execuie sau mbuntirea nivelului de dotare tehnic. Efectele se materializeaz prin mbuntirea calitii produselor, creterea nivelului produciei i vnzrilor pentru unele sortimente de produse sau reducerea cheltuielilor totale de producie. Pragul de rentabilitate al unui sistem de producie, respectiv volumul de producie critic separ domeniul n care realizrile genereaz profit, de domeniul n care se nregistreaz pierderi. Ca orice activitate uman, i producia trebuie s traverseze motivarea de tip axiologic, de evaluare prin raportul efect / efort. n legtur cu producia, aceste categorii au urmtorul coninut: Efect: 1. Profitul brut; 2. Profitul net.

Efort: 1. Cheltuielile aferente activitilor de producie (costul); 2. Capitalul social, propriu i permanent; 3. Activele fixe i activele circulante. Pragul de rentabilitate se poate exprima n dou moduri: - prin procentul din capacitatea de producie pentru care cheltuielile reale (fixe, variabile, amortizri) sunt egale cu veniturile obinute i deci nu se obine profit; - prin numrul minim de produse ce trebuie realizat pentru ca organizaia s obin profit. Pentru calcularea pragului de rentabilitate este necesar cunoaterea: - preului de vnzare; - mrimii cheltuielilor variabile unitare; - structurii produciei ce urmeaz s se realizeze. Pragul de rentabilitate este influenat de: - creterea capacitii de producie ca urmare a retehnologizrii; - producerea unor repere care anterior erau achiziionate de la teri; - meninerea forei de munc cu o calificare ridicat n perioadele de reducere a cererii; - folosirea unor ore suplimentare n vederea satisfacerii cererii n perioadele solicitate. APLICAIE Activitatea unei uniti de producie poate fi reprezentat schematic n felul urmtor:

Etapele proceselor din cadrul unei uniti de producie unde se poate interveni cu ajutorul inovaiei Vector Group: 1. Recepie marf 2. Preluarea comenzilor Agenii aflai pe teren vor prelua comenzile cu ajutorul unor PDA -uri echipate cu software-ul Agent Navigator. Acesta permite vizualizarea istoricului de client (de ex. Stare facturi achitat/neachitat, comenzi anterioare) i consultarea stocului de produse. La ntoarcerea la sediu, PDA-urile se sincronizeaz cu baza de date central, comenzile fiind

transferate n mod automat. Comenzile telefonice se introduc direct n programul specializat Gest Navigator. 3. Lansare n fabricaie Printr-o singur apsare de buton comenzile se valideaz din Back -office. n funcie de dotrile unitii, se genereaz i se printeaz rapoartele de producie, sau acestea apar n zona de producie prin intermediul programului Production Navigator. Acesta gestioneaz att cantitile de produse finite, ct i semifabricatele. Comenzile sunt grupate pe categorii de produse. 4. Reete i consum de materii prime Pe baza reetelor predefinite din sistem i a comenzilor validate, se calculeaz consumul de materii prime. Odat cu lansarea n fabricaie, stocurile de materii prime i materiale sunt sczute. 5. ncheierea produciei, facturare n funcie de producia realizat n mod real, se modific sau se valideaz rapoartele de producie. Pe baza comenzilor se genereaz facturile clienilor. 6. Bonuri de consum Programul permite editarea bonurilor de consum, dar se poate opta i pentru validarea acestora dup generarea lor. 7. Liste de ncrcare transport i liste de predare Bazat pe comenzi, mainile de distribuie sunt ncrcate pe baza listelor de ncrcare generate de sistem. Fiecare agent de distribuie pornete dimineaa urmtoare la drum cu listele de predare i facturile emise.

Figura 1. Relaiile sistemului de producie cu mediul