Sunteți pe pagina 1din 7

CAP.6. PRELUCRAREA FILETELOR.

6. 1 Introducere.
Filetele sunt suprafee elicoidale conjugate utilizate n construcia unor mecanisme de transfor-
mare a micrii I a unor elemente de asamblare conjugate.
Clasificarea filetelor este urmtoarea:
a).dup geometria profiluluifiletele sunt:-filete triunghiulare
-filete ptrate
-filete trapezoidale
-filete rotunde
-filete fierstru

b).dup direcia de desfurare:-pe stnga
-pe dreapta

c).dup numrul de nceputuri:-cu un nceput
-cu mai multe nceputuri

d).dup mrimea pasului:-pas normal
-pas fin
-pas mrit
e).dup sistemul de msurare:-metric
-n oli

Precizia de msurare a filetelor este reglementat de STAS.
Exemplu: pentru filetele metrice normale STAS prevede 3 clase:
-fin " f "
-mijlocie " m "
-grosolan "g "i n plus pentru filete metrice fine clasa de precizie semimijlocie " sm "
Metodele de prelucrare sunt:
1.-prin achiere
2.-prin deformare plastic la rece (rulare)
n cazul prelucrrii filetului prin achiere suprafaa filetului este generat prin deplasarea unei
curbe, avnd forma profilului filetului (curb generatoare), pe o elice, de pas egal cu cel al filetului
numit directoare.
n funcie de modul n care se realizeaz directoarea avem urmtoarele metode:
a).metoda de filetare cu directoare cinematic.
b).metoda de filetare cu directoare matmatizat.
n cazul n metodei cu directoare cinematic directoarea elicoidal se obine prin combinarea
micrii de rotaie cu miicarea de translaie axial (la pies sau scul). Este cazul operaiilor de
filetare prin strunjire, frezare i rectificare.
n cazul celei de-a doua metode directoarea elicoidal este materializat de profilul sculei
achietoare care este elementul conjugat al filetului ce se prelucreaz. Aceast metod cuprinde
filetarea cu tarozi, filiere i capete de filetat.



6.2. Filetarea cu tarozi i filiere.
Aceast metod este folosit frecvent datorit simplitii sculelor i cinematicii procesului.
Permite obinerea unor filete de clas de precizie grosolan i mijlocie. Diametrele filetelor prelucrate
nu pot depi 20-40 mm pentru filetele exterioare i 50-70 de mm pentru filetele interioare.
Scula este acionat manual (la filete de diametru mic) sau mecanic (se utilizeaz strungul
universal, revolver, automat sau masina de gurit precum i mainile speciale de filetat fixe sau
portabile.
Datorit micorriii diametrului interior al filetului n raport cu diametrul alezajului nainte de
filetare (sub aciunea forei achietoare ) este necesar ca diametrul alezajului s fie mrit cu o anumit
cot n raport cu valoarea sa teoretic (Dat n tabele). Acest fenomen apare i la filetarea exterioar i
se recomand ca diametrul tijei nainte de filetare s fie cu 0,1-0,2 mm mai mic dect valoarea sa
teoretic.

6.3. Filetarea prin strunjire.
Se aplic n producia individual i de serie mic i la prelucrarea filetelor foarte precise.
Prelucrarea filetelor prin strunjire se realizeaz cu ajutorul unor cuite, care materializeaz sau
genereaz cinematic profilul filetului i l transpun n lungul directoarei elicoidale. Cuitele de strunjit
filete sunt:
-cuite radiale (a)
-cuite tangeniale (b)
-cuite disc (c)
-cuite pieptene (d)
Pentru cuitele radiale unghiul la vrf este de 55
0
la filetele metrice I 60
0
la filetele n oli.
Prelucrarea filetelor se realizeaz prin mai multe treceri succesive n funcie de pasul i nlimea
filetului, de materialul prelucrat I de precizia impus. La degroare se recomand unghiul de degajare
o = 5 20
0
iar pentru finisare o = 0
0
. Pentru cuitele pieptene construcia este cu 5-8 dini dintre
care 2-3 pentru degroare, 1-2 pentru finisare iar 1-2 pentru calibrare i se folosesc la prelucrarea
filetelor cu p < 4 mm.
La filetele cu mai multe nceputuri se folosesc fie divizarea , fie o scul care materializeaz un
numr de profile mai mare sau egal cu numrul de nceputuri.

6.4.Filetarea prin frezare.


Fig.6.1.
Filet cu frez disc pot fi exterioare (fig.6.1a.) sau interioare (fig.6.1.b.)
tg
d
m
|
|
t
=


| -unghi de nclinare a elicei medii a filetului | s 10
0
.
Se utilizeaz pentru finisarea filetelor de micare interioare i exterioare i pentru degroarea
filetelor cu | > 10
0
.
Mainile unelte folosite sunt maina de frezat universal i mainile speciale pentru filete lungi.
Pentru filete interioare axa frezei se nclin cu un unghi | n sens invers cu frezarea filetelor
exterioare.

6.5. Frezarea cu freze pieptene. (fig.6.2.)















fig.6.2.


Se se frezeaz filete scurte (l > 100 mm) i cu pas mic.
-axa sculei achietoare este paralel cu axa semifabricatului
-rotirea sculei achietoare este nsoit de rotirea semifabricatului I deplasarea cu s
l
=p.
-avansul s
r
se produce la nceputul procesului pn la ptrunderea sculei achietoare n
semifabriccat.
-mainile unelte folosite sunt mainile de frezat universale I mainile de frezat speciale.

6.6. Filetarea n vrtej. (fig.6.3.)
Se caracterizeaz prin aceea c utilizeaz capete de frezat cu 4-8 dini cu plcue din carburi
metalice. Acestea permit prelucrarea cu o vitez de 200....250 m/min.
Capetele de frezare sunt n funcie de dispunerea dinilor pot fi cu tangen exterioar sau cu
tangen interioar.


fig.6.3.
Cele mai productive capete de filetat sunt cele cu element de susinere reglabile i decupabile.
Prelucrarea filetelor exterioaree cu capete de filetat poate fi realizat att pe strungul normal,
revolver sau automat ct i pe maini de gurit sau maini speciale de filetat. Gama diametrelor este de
asemenea foarte larg de la 1,7 mm la 40 mm.
n cazul filetrii interioare sculele ce se monteaz pe capetele de filetat sunt piepteni radiali
ghidai n canale, precis prelucrate, n form de L prin intermediul unor buce.
Avantajul filetrii cu capete de filetat n raport cu celelalte metode de filetare:
-dispare necesitatea deurubrii sculei
-vitezele de achiere permise sunt mai mari
-filetul prelucrat este mai precis
Dezavantajele metodei sunt
-gabaritul mare al capetelor de filetat
-costul ridicat

6.7. Prelucrarea filetelor prin deformare plastic la rece.
Se bazeaz pe imprimarea la rece a profilului filetului prin rostogolirea (rularea) semifabricatului
ntre dou scule cu profil corespunztor.



a. fig.6.4. b.




Prelucrarea se poate face att pentr filetele exterioare ( fig.6.4.a.) ct i pentru cele interioare
(fig.7.4.b.).
Procedeele de prelucrare se difereniaz:
-dup curbele de rulare care sunt nchise sau deschise
-dup imea sculei care poate fi egal sau mai mic dect limea piesei de prelucrat
-adncimea de ptrundere a sculelor care poate fi constant sau variabil pe circumferina
piesei.
Avantajul acestei metode n comparaie cu metodele de prelucrare prin achiere:
-productivitate ridicat
-rezisten mai mare a filetului datorit ecruisrii I fibrajului continuu
-precizia ridicat
-calitatea bun a suprafeei
Dezavantaje:
-costul ridicat al sculelor
-fore mari necesare pentru rulare
-domeniu de aplicaie este restrns (materialele trbuie s aib alungirea la rupere cuprins
ntre 8-24 % iar piesa trebuie s aibe o form simpl.

a).Rularea filetelor cu role cilindrice.

Sculele sunt dou role avnd acelai diametru D, pe periferia crora este prelucrat un filet cu pas
p
1
ce esteultiplu al pasului filetului prelucrat p, iar sensul de nfurare este invers sensului de
nfurare al acestuia.
Ambele role se rotesc cu turaia n
s
i imprim profilul filetului lor pe suprafaa cilindric a
semifabricatului, care, datorit frecrii cu rolele, se rotete cu turaia n
p
I ruleaz pe circumferina lor.
Pozionarea rolelor n vederea realizrii nlimiii necesare filetului are loc prin deplasarea
unneia dintre ele dup un ciclu ce cuprinde:avans rapid, avans fin, staionarea pentru prelucrarea I
calibrarea filetului pe ntreaga suprafa I retragerea rapid.
Condiia de baz impus sculei este p
1
=k p ; k-numr ntreg oarecare.
Diametrul I limea sculei sunt funcie de micrile semifabricatului care poate executa sau nu o
micare axial.
a).semifabricatul nu are micare axial; limea sculei trebuie s fie egal cu lungimea L
p
a
suprafeei prelucrate (L
p
< 100...200 mm) iar unghiul de nclinare al filetului sculei este egal cu
unghiul de nclinare al filetului piesei.
| |
s piesa
=
b).semifabricatul execut o micare axial; se folosete n cazul filetelor mai lungi dect limea
rolelor. nclinarea rolelor se face pentru reducerea diferenei dintre unghiul de nclinare al filetului
sculei i piesei i solicitrii de forfecare a spirelor sculei.
Multiplul k este n majoritatea cazurilor unitar i creterea acestuia determin scderea
productviii i de aceea k s 3.
Realizarea corect filetului prin rulare cu role cilindrice presupune dou reglaje foarte
importante:
-mai nti reglarea cursei radiale a rolei deavans, astfel nct, la sfritul prelucrrii, dimetrul
mediu al filetului prelucrat s se ncadreze ntre limitele cmpului de toleran.
-nceputurile celor dou role trebuie s aibe aceast poziie unghiular pentru ca aciunea lor s
fie conjugat.
Pentru reglarea acestor poziii se poate recurge fie la rotirea unei role, independent de cealalt,
fie la deplasarea ei axial.
Condiia ca aciunea rolelor s fie conjugat presupune ca acestea s aib ntotdeauna aceeai
turaie n
s
I o legtur cinematic rigid.

b).Rularea filetului cu bacuri plane. (fig.6.5.)
Sculele utilizate sunt dou bacuri plane fiecare avnd practicate pe una din fee canale cu pasul i
unghiul de nclinare corespunztor filetului prelucrat. Unul din bacuri execut micarea de rulare, n
cursul creia are loc prinderea semifabricatului de diametru d
0
, ptrunderea spirelor celor dou scule la
adncimea necesar (profilarea),rularea filetului pe toat circumferina (calibrare) i eliberarea piesei.
Dezavatajul procedeului este legat de faptul c momentul n care bacul superior prinde
semifabricatul depinde de dimaetrul acestuia. Astfel o cretere a diametrului determin deplasarea spre
dreapta a punctului de prindere a semifabricatului I spirele bacului superior nu vor corespunde cu cele
ale bacului inferior determinnd erori i chiar rebutarea piesei. Acest dezavantaj este specific rulrii pe
curb deschis.











fig.6.5.

6.8. Rectificarea filetelor.
Se rectific:-scule achietoare de filetat
-calibrele pentru controlul filetelor
-uruburile coonductoare de mare precizie
-uruburile micrometrice
-uruburile melcate
Prelucrarea prin recrificare complet se face doar la filete cu p < 1.5 mm.

a. fig.6.6. b.



Sculele achietoare pot fi sub form de disc monoprofil (fig.6.6.a.)sau multiprofil fig.(6.6.b.)
Discurile monoprofil pot fi pentru filete cu pas mare i pentru filete cu pas mic foarte precise
Discurile multiprofil pot avea limea:-cu 2-3 spire mai mult dect lungimea piesei.
-cu 2-3 spire mai puin dect lungimea piesei.
| este unghiul de nclinare dintre axa semifabricatului i axa sculei.
( ) | = < f pasul filetului mm 70
| | < 3
0
( > 3
0
deformaii foarte mari)