Sunteți pe pagina 1din 10

APLICAIA 9

ANALIZA STATIC A UNUI CUPLAJ ELASTIC CU ELEMENT ELASTIC NEMETALIC

9.1 Descrierea aplicaiei Elementele elastice nemetalice ale unui cuplaj elastic sunt executate din cauciuc, datorit proprietilor acestuia: elasticitate mare; capacitate de amortizare mrit; tehnologie simpl; costuri reduse; asigurarea izolrii electrice a arborilor conectai. Dezavantajele elementelor executate din cauciuc se refer, n principal, la: durabilitate redus; limitarea valorilor momentelor de torsiune transmise la valori mici medii. Cuplajul elastic cu boluri i disc elastic (tip Hardy) este caracterizat de rigiditate torsional i elasticitate la ncovoiere (fig.9.1) [8, 23]. Aplicaia i propune determinarea valorilor maxime ale tensiunii echivalente Von Mises i, respectiv, a deplasrii, produse de momentul de torsiune necesar a fi transmis. n acest sens, modelarea Fig.9.1 legturii cu baza a unui semicuplaj se realizeaz prin intermediul unei restricii care presupune anularea celor 6 grade de libertate posibile ale unei fee a canalului de pan; momentul de torsiune transmis se modeleaz prin intermediul unei presiuni p = 0,01 MPa (fig.9.2). Modelul de analiz este prezentat n figura 9.2. Se consider subansamblul unui cuplaj Hardy, legtura dintre semicuplaje i elementul elastic modelndu-se prin intermediul unor asamblri prin boluri. Elementul elastic este realizat din cauciuc (modulul de elasticitate longitudinal E = 2 N/mm2, i coeficientul contraciei transversale = 0,49), iar semicuplajele din oel (modulul de elasticitate longitudinal E = 2,1105 N/mm2 i coeficientul contraciei transversale = 0,3). Rezistena admisibil la ncovoiere a materialului bolurilor (oel) este ai=100 ... 120 MPa; rezistena admisibil la traciune a cauciucului este at=0,5 MPa iar cea de compresiune ac=2 MPa [11].

92

Metoda elementelor finite. Aplicaii

9.2 Preprocesarea modelului de analiz 9.2.1 Modelarea geometric Obinerea schiei de referin a elementului elastic se realizeaz n modulul Sketcher, care se acceseaz prin parcurgerea succesiv a comenzilor Start Mechanical Design Part Design (Sketcher) xy plane. Cercurile care limiteaz la interior i, respectiv, la exterior elementul elastic se definesc prin: (Circle), se deseneaz dou cercuri care definesc la interior i, respectiv, la exterior elementul Constraint, se elastic introduc diametrele cercurilor D=40 mm i, respectiv, D=96 mm Obinerea elementului elastic se realizeaz prin extrudarea cu 14 mm a schiei create anterior (Pad), Pad Definition, Length: 14, Selection: Sketch.1, OK. Cercul care (Sketcher) xy

Fig.9.2 (Exit workbench) (fig.9.3).

Fig.9.3

Fig.9.4

definete seciunea median a elementului elastic se genereaz prin: plane

(Circle), se deseneaz cercul ce definete seciunea median a elementului

(Constraint) se introduce diametrul cercului D=68 mm. n continuare, se definete o linie vertical, ntrerupt (se acceseaz nti comanda care intersecteaz cercul median, (Construction/Standard Element)). prin (Construction/Standard Element)) (Line) (se deselecteaz apoi

Aplicaia 9

93

Cercul care definete alezajul bolului, cu centrul la intersecia liniei verticale cu cercul median, se definete prin: (Circle), se deseneaz cercul ce definete alezajul bolului

(Constraint) se introduce diametrul cercului D=12 mm (fig.9.4). Obinerea celor ase cercuri ale alezajelor bolurilor se realizeaz prin: (Rotate), se selecteaz ultimul cerc creat i apoi centrul (Quick Trim) se Fig.9.5 (Exit workbench). Generarea

axei de rotaie; Instance: 5, Value: 60 deg terg liniile suplimentare

alezajelor se obine prin extragerea materialului utiliznd (Pocket) se selecteaz ultima schi creat (cele ase cercuri); Type: Dimension; Depth: 14 mm, OK (fig.9.5). Obinerea schiei de referin a semicuplajului se realizeaz n modulul Sketcher, care se acceseaz prin parcurgerea succesiv a comenzilor Start Mechanical Design Part Design (Sketcher) xy plane. Seciunea frontal

semicuplajului se definete prin (Profile) se genereaz seciunea frontal a semicuplajului Fig.9.6

(Constraint) se introduc dimensiunile seciunii (Exit workbench) (fig.9.6). Obinerea semicuplajului se realizeaz prin rotaia n jurul propriei axe a profilul creat anterior: (Shaft), Shaft Definition, First angle: 360 deg; Second angle: 0 deg; Profile

Selection: Sketch.1; Axis Selection: XY, OK. Generarea teiturilor se face prin (Chamfer), Length1=1 mm; Angle=45 deg; Propagation: Tangency; se selecteaz muchiile care sunt teite, OK. Generarea alezajelor bolurilor se obine prin (Sketcher) se selecteaz seciunea frontal a semicuplajului se definete o linie vertical, ntrerupt (se acceseaz nti comanda apoi (Construction/Standard Element)) pe axa y, prin (Line) (se deselecteaz (Construction/Standard Element)). Cercul median pe care sunt situate centrele

bolurilor se definete prin (Circle) se deseneaz cercul median (Constraint) se introduce valoarea diametrului cercului pe care sunt situate centrele bolurilor; D=68 mm.

94

Metoda elementelor finite. Aplicaii (Circle) se deseneaz cercul care definete buca (Constraint) se introduce valoarea diametrului cercului buei; D=22 mm (fig.9.7). Obinerea celor trei cercuri ale bucelor bolurilor se realizeaz prin: (Rotate), se selecteaz ultimul cerc creat i apoi centrul axei de rotaie; Instance: 2, Value: 120 deg (Quick Trim) se terg liniile suplimentare (Exit workbench). Generarea buelor se obine prin extrudarea schiei create anterior cu 12 mm (Pad), Pad Definition, Length: 12, Selection: Sketch.2, OK. Alezajele bolurilor se obin prin parcurgerea (Sketcher) se selecteaz poriunea frontal a bucei se definete o linie vertical, ntrerupt (se acceseaz nti comanda (Construction/Standard Element)) pe axa y, prin (Line) (se deselecteaz apoi (Construction/Standard Element)). Cercul median pe care sunt situate centrele bolurilor se definete prin (Circle) se deseneaz cercul median (Constraint) se introduce valoarea diametrului cercului pe care sunt situate centrele bolurilor; D=68 mm. Cercul alezajului bolului se creeaz prin (Circle) se deseneaz cercul care definete buca (Constraint) se introduce valoarea diametrului

Buca bolului se creeaz prin

Fig.9.7 succesiunii de comenzi:

Fig.9.8 cercului buei; D=12 mm (fig.9.8).

Obinerea celor trei cercuri ale alezajelor bolurilor se realizeaz prin: (Rotate) se selecteaz ultimul cerc creat i apoi centrul axei de rotaie; Instance: 2, Value: 120 deg (Quick Trim) se terg liniile suplimentare (Exit workbench).

Generarea alezajelor se obine prin extragerea materialului utiliznd (Pocket) se selecteaz ultima schi creat (cele trei cercuri); Type: Dimension; Depth: 50 mm, OK. Profilul canalului de pan se genereaz prin: (Sketcher) se selecteaz partea frontal (Line) se creeaz 3 linii

a poriunii semicuplajului pe care se monteaz arborele orizontale i 3 verticale

(Constraint) se introduc dimensiunile canalului de pan; (Exit workbench) (fig.9.9).

h=8 mm (4 mm n cuplaj), b=10 mm

Aplicaia 9 Generarea canalului de pan se obine prin extragerea materialului utiliznd (Pocket) se selecteaz ultima schi creat (profilul canalului de pan); Type: Dimension; Depth: 100 mm, OK (fig.9.10). Inserarea prilor componente ale subansamblului se realizeaz prin parcurgerea succesiunii de comenzi Start Mechanical Design Assembly Design. (Existing Component) (Insert Existing Component) activare specificaia Products selectare fiier surs se insereaz succesiv elementele componente ale cuplajului. Deplasarea elementelor inserate se

95

Fig.9.9

(Manipulation), efectueaz prin Manipulation Pa... selectarea direciei de manipulare, urmat de manipularea propiu-zis a unui corp, OK (fig.9.11). Subansamblul se creeaz utiliznd constrngerile geometrice dintre diferite (Contact Constraint) componente. se selecteaz suprafeele plane comune (Coincidence Constraint) se selecteaz suprafeele cilindrice comune (selectarea axelor commune ale cilindrilor, pentru asamblrile cu boluri) (Update All) (fig.9.12).

Fig.9.10

Fig.9.11

Fig.9.12

9.2.2 Modelarea materialului Introducerea valorilor caracteristicilor materialului necesare pentru analiza cu elemente finite se face utilizndu-se biblioteca de materiale a mediului CATIA, din care se alege:

96 -

Metoda elementelor finite. Aplicaii material metalic din grupa oelurilor (Steel), pentru care se modific valorile modulului de elasticitate (modulul lui Young) i coeficientului Poisson, innd seama de valorile indicate ca date de intrare selectare succesiv a celor dou semicuplaje Part.1 (Apply Material) Libray (ReadOnly) Metal, Steel dubl selecie Properties, Feature Properties, Feature Name: Steel; Analysis, Young Modulus 2,1e+011N_m2, Poisson Ratio 0,3, Cancel, OK. material din alte categorii (Other) din grupa cauciucurilor (Rubber), pentru care se modific valorile modulului de elasticitate (modulul lui Young) i coeficientului Poisson, innd seama de valorile indicate ca date de intrare selectare elemente elastic Part.2 (Apply Material) Libray (ReadOnly) Other, Rubber dubl selecie Properties, Feature Properties, Feature Name: Rubber; Analysis, Young Modulus 2e+006N_m2, Poisson Ratio 0,59, Cancel, OK.

9.2.3 Modelarea cu elemente finite Pentru generarea modelului cu elemente finite se parcurg comenzile Start Analysis & Simulation Generative Structural Analysis New Analysis Case Static Analysis, OK care presupun analiza static a ansamblului n condiiile unor constrngeri impuse i a unor ncrcri independente de timp. Pentru elementele componente ale cuplajului, dimensiunea elementelor finite Size i abaterea maxim admis pentru modelarea geometric Sag se aleg conform figurii 9.13 (activarea meniului se realizeaz prin dublu click pe OCTREE Tetrahedron Mesh.1: se aleg succesiv elementele de tip Part din arborecena de specificaii). Semicuplaj 1 Semicuplaj 2 Element elastic

Fig.9.13 9.2.4 Modelarea constrngerilor Legturile de tip bol alezaj se modeleaz prin asamblri presate (Fastened connection), Fastened connection; Supports: 1 Constraint selectarea constrngerilor

Aplicaia 9

97

geometrice de tip coinciden de axe dintre boluri i alezaje, OK (se repet comanda pentru cele 6 asamblri). Legturile dintre suprafeele frontale ale semicuplajelor i ale elementului elastic se modeleaz prin intermediul legturilor de tip contact (Contact connection), Contact connection; Supports: 1 Constraint selectarea constrngerilor geometrice de tip contact, OK (se repet comanda pentru cele 6 contacte). Legtura cu baza impus modelului se definete prin anularea celor 6 grade de libertate posibile asociate suprafeei laterale a canalului de pan a semicuplajului condus: (Clamp), Clamp Name: Clamp.1, Supports: 1 Face selectarea suprafeei laterale a canalului de pan, OK (fig.9.14). 9.2.5 Modelarea ncrcrilor ncrcrile se modeleaz sub forma unei presiuni de 10 MPa (10.000 N/m2) ce acioneaz asupra suprafeei laterale a canalului de pan de pe semicuplajul conductor (Pressure), Pressure, Name: Pressure.1; Supports: 1 Face selectarea suprafeei exterioare laterale a canalului de pan; Pressure: 10000 N/m2, OK (fig.9.15).

Fig.9.14

Fig.9.15

9.3 Verificarea modelului n etapa verificrii modelului se obin informaii despre corectitudinea modelului creat: (Model Checker), OK; ledul verde este aprins i nsoit de un mesaj de confirmare a corectitudinii ntocmirii modelului (fig.9.16).

98

Metoda elementelor finite. Aplicaii

Fig.9.16 9.4 Rezolvarea modelului (Compute) Compute Rezolvarea modelului se realizeaz automat de ctre soft: All; OK Computation Resources Estimation, Yes; Computation Status ... (fig.9.17). 9.5 Postprocesarea rezultatelor Starea deformat a modelului

se

Fig.9.17 activarea icon-ului (Animate).

vizualizeaz prin activarea comenzii (Deformation) (fig.9.18); modificarea factorului de scar se realizeaz prin

(Deformation Scale Factor). Starea animat se vizualizeaz prin (Displacement) (fig.9.19). iar

Cmpul de deplasri se vizualizeaz prin comanda tensiunile echivalente Von Mises prin

(Stress Von Mises) (fig.9.20).

9.6 Concluzii Din analiza modelului cu elemente finite reiese c tensiunile echivalente maxime se regsesc n zona asamblrilor prin boluri. Valoarea maxim a tensiunii echivalente Von Mises n aceast zon este 0,09 MPa.

Aplicaia 9

99

Fig.9.18

Fig.9.19 Poriunea din discul elastic situat n faa bolurilor de pe semicuplajul conductor este supus la compresiune, iar cea din spatele acestor boluri, la traciune. Rezistena admisibil la

100

Metoda elementelor finite. Aplicaii

traciune a cauciucului este at=0,5 MPa iar cea de compresiune ac=2 MPa [11]. Valorile rezistenelor admisibile ale cauciucului confirm rezistena acestuia la solicitri.

Fig.9.20 Rezistena admisibil la ncovoiere (ncovoierea este solicitarea principal a bolului) a materialului bolurilor (oel) este ai=100 ... 120 MPa [11]. Valoarea rezistenei admisibile confirm rezistena bolului la solicitri.