II.

PROIECTAREA AMENAJRII SPAIALE A SISTEMULUI DE PRODUCIE

1. Datele iniiale 1.1 Componentele produsului executate n cadrul sistemului de producie

Structura de dezagregare a produsului P, (denumire) este prezentat n fig. 1.1. Dintre componentele (reperele) acestuia, doar 3 vor fi executate n cadrul sistemului de producie, i anume R1, R2 i R3, celelalte fiind realizate de colaboratori i furnizori. PRODUSUL P

A1, 2 buc R1, R1, 2 buc. 2 buc. R2, R2, 1 buc. 1 buc.

A2, 1 buc. R3, R3, 3 buc. 3 buc.

R11, 1 buc.

R12, 2 buc.

R21, 2 buc.

R22, 1 buc.

Fig. 1.1 SDP a produsului P ...

1.2

Condiiile generale de producie Beneficiar: S.C. MECANICA S.A. Executant: Catedra de Tehnologie i Management Cerine de producie : o volumul produciei anuale a produsului (contractat): 580 buc/an o livrarea produsului se face trimestrial, n cantiti egale Stocurile iniiale (produs i componente): cele din tab. 1.1 Durata ciclului de asamblare a produsului: 1 sptmn Fondul de timp : o numrul de zile lucrtoare, zl = 220 [zile/an]; o numrul de schimburi dintr-o zi: ks = 1 [schimb/zi]; o numrul de ore pe schimb: h = 8 [ore/schimb]; o timpul de ntreruperi reglementate pe schimb: tr = 1 [ore/schimb].
Produsul P 8 Tabelul 1.1 Stocurile iniiale Reperul R1 Reperul R2 10 15 Reperul R3 20

Componentul Stocul iniial [buc]

1.3

Condiiile specifice ale fabricaiei

Datele specifice proceselor tehnologice de execuie a celor trei repere sunt prezentate n tabelele 1.2, 1.3 i 1.4.

Denumire reper Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tabelul 1.2 Date specifice procesului tehnologic de execuie a reperului R1 Cod reper Material Mas Timpul normat Tu [min/buc] Tp [min/lot] Resursa necesar

Operaia Denumirea

Cod

Denumire reper Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tabelul 1.3 Date specifice procesului tehnologic de execuie a reperului R2 Cod reper Material Mas Timpul normat Tu [min/buc] Tp [min/lot] Resursa necesar

Operaia Denumirea

Cod

Denumire reper Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tabelul 1.4 Date specifice procesului tehnologic de execuie a reperului R3 Cod reper Material Mas Timpul normat Tu [min/buc] Tp [min/lot] Resursa necesar

Operaia Denumirea

Cod

Semifabricatele se cumpr de la un furnizor, costurile acestora fiind : - Cm1 = [lei] - Cm2 = [lei] - Cm3 = [lei] Datele specifice cheltuielilor de producie din cadrul atelierului sunt urmtoarele : - salariul mediu orar al operatorilor de la posturile de lucru: Sk = 5,2 [lei/or]; - salariul orar al operatorilor reglori: Srk = 5,4 [lei/or];
2

cota orar de ntreinere i funcionare a resurselor de producie productive: a k = 3,2 [lei/ora]; regia sistemului de producie n care se execut piesele: Rf = 150%; coeficientul pierderilor suportate de ntreprindere datorit imobilizrii capitalului circulant (a banilor) n perioada fabricrii pieselor: E=0,3; coeficientul de amortizare a resurselor de producie (amortizare liniar n decurs de 10 ani): a = 0,1; coeficientul de transmitere a amortizrii: kam = M; M coeficient de densitate a procesului de producie care se determin prin calcul; valoarea medie actual a unei resurse de producie (maina unealt sau instalaie utilizat pentru realizarea produciei): Vm = 25 000 [lei].

Durata activitilor de mentenan i suprafaa tehnologic unitar a tipurilor de utilaje sunt prezentate n tabelul 1.5.
Tabelul 1.5 Durata activitilor de mentenan i suprafaa tehnologic a tipurilor de utilaje Centru de Centru de Main Main Main de Post de prelucrare Tip resurs Strung prelucrare de frezat de gurit rectificat control orizontal vertical V320 CH 80 Durata activ. de mentenan 96 112 80 104 12 [ore/an] Suprafaa 4 6 2 4 2 ocupat [m2]

De asemenea, se cunosc mrimile suprafeelor urmtoarelor zone din cadrul sistemului de producie : - recepie semifabricate : 12 m2 ; - depozitare piese finite : 12 m2 ; - instalaie de tratament termic : 8 m2.

2.

Determinarea traficului reperelor n cadrul sistemului de producie

Determinarea traficului reperelor executate n cadrul sistemului de producie urmrete stabilirea numrului de loturi din fiecare tip de reper care sunt transportate n vederea execuiei ntre resursele de producie. Pentru stabilirea acestora trebuie stabilite mai nti : - cantitile anuale de repere ; - formele de organizare a proceselor de producie pentru fiecare reper. 2.1 sunt : structura de dezagregare a produsului este cea din fig. 1.1. volumul produciei anuale a produsului este de 580 buc/an. stocurile iniiale (produs i componente) sunt cele din tab. 1.1. durata ciclului de asamblare a produsului este de 1 sptmn. Pentru a stabili acest plan este necesar, mai nti, stabilirea planului de producie director (PPD). PPD conine ealonarea pe perioada de producie (un an) a cantitilor din produsul P ce trebuie realizate pentru satisfacerea cerinelor de producie. - calcul cantitate net : CN = volum contractat - stoc iniial - distribuire cantitate net pe trimestre (S13, S26, S39, S52) : CNt = CN / 4 - reprezentare grafic PPD Cunoscnd PPD i SDP, se poate stabili planul cu necesarul reperelor de fabricat. Deoarece durata de asamblare a produsului este de 1 sptmn, iar livrarea produsului se face trimestrial, va trebui ca reperele s fie gata cu 1 sptmn nainte de sfritul fiecrui trimestru (S12, S25, S38, S51). - calcul Necesar Brut trimestrial : NBt = CNt x coef. articol - calcul Necesar Net trimestrial : NNt = NBt stoc iniial - reprezentare grafic PNR Deoarece cantitile trimestriale de realizat nu variaz semnificativ, pentru o programare-conducere mai uoar a fabricaiei celor trei repere, se va lua n calcul cantitatea net anual a reperelor : Ng = sum (NNt) 2.2 Determinarea tipului de producie

Elaborarea planului cu necesarul reperelor de fabricat

Ipotezele care se au n vedere la elaborarea planului cu necesarul reperelor de fabricat

Tipul de producie este determinat de un ansamblu de factori independeni care prin aciunea lor, determin proporiile obiective ale desfurrii proceselor de producie n timp i spaiu. Dintre aceti factori se remarc: volumul produciei, complexitatea constructiv i tehnologic a produselor, nivelul i formele specializrii produciei, nivelul tehnic al utilajelor din dotare, nivelul de pregtire profesional a resursei umane. Tipologia produciei poate fi determinat la nivel de proces tehnologic sau la nivel de verig productiv. n cazul proiectului de producie analizat, se impune determinarea tipului de producie la nivel de proces tehnologic (nivel reper - operaii ), cu scopul de a stabili forma de organizare optim a produciei fiecrui reper.
4

 Coeficientul tipului de producie se determin cu relaia: TPk = unde: Rg = ritmul mediu al fabricaiei, n [min/buc]; Tuk = timpul unitar al operaiei k, n [min/buc]. n funcie de valorile coeficientului TP k, operaiile procesului tehnologic se ncadreaz dup cum urmeaz: TPk 1, producie de mas (M) 1 < TPk 10, producie de serie mare (SM) 10 < TPk 20, producie de serie mijlocie (SMJ) TPk > 20, producie de serie mic (Sm) Fondul nominal de timp se determin cu relaia: Fn = z x ks x h [ore/an] Ritmul mediu al fabricaiei (Rg) se determin cu relaia: Rg =
60 Fn Ng

Rg Tuk

[min/buc]

n tabelul ... sunt prezentate caracteristicile tipologice ale produciei pentru cele trei repere: Tab.
R4 Tipul produciei Tpk Tu[min/buc] Rg[min/buc] Tu[min/buc] Rg[min/buc] Nr. ord . R6 Tipul produciei Tpk Tu[min/buc] Rg[min/buc] R8 Tpk 16,51 9 Tipul produciei SMj

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

6.8

12,63 2

SMj

3.2

26,46 8

Sm

5.2

2.3 Stabilirea formelor de organizare a proceselor de producie Forma de organizare a produciei se stabilete astfel:

n cazul n care producia este de serie mic este preponderent se alege forma de organizare succesiv. n cazul n care producia de serie mijlocie este preponderent sau avem de-a face cu un amestec de tipuri de producie (mic, mijlocie, mare) se alege forma de organizare mixt. n cazul n care producia de serie mare este preponderent se alege forma de organizare paralel.

Structura tipologic a produciei, corespunztoare fabricaiei celor trei repere, se prezint n tabelul Reperul M R4 R6 R8 Pentru o astfel de structur tipologic se recomand pentru reperele: R4: form de transmitere mixt; R6: form de transmitere succesiv; R8: form de transmitere mixt; 2.4 Determinarea mrimii loturilor de fabricaie economice i a celor de transport economice dup rotunjire se va reface Ng, deci este posibil Structura tipologic SM SMj Sm

lucrare laborator IMP pt. Nec Atenie la adoptarea Nec sa avem un stoc final (n S52) lucrare laborator IMP pt. Nec 2.5

Stabilirea intensitii de trafic a reperelor

Intensitatea traficului n cadrul sistemului de producie este dat de numrul de loturi din fiecare tip de reper care sunt transportate ntre resursele de producie. Aceast intensitate se calculeaz pentru fiecare reper astfel : IT = Ng / Nec

3. 3.1

Stabilirea necesarului de utilaje Stabilirea tipurilor de utilaje

Tipul utilajelor care trebuie amplasate n cadrul sistemului de producie rezult din analiza proceselor tehnologice de fabricaie a celor trei repere (tabelele 1.2, 1.3 i 1.4). Aceste sunt prezentate n tabelul 1.6.
Tabelul 1.6 Tipurile de utilaje din cadrul sistemului de producie Tipul utilajelor i operaiile executate pe acestea Strung M. de frezat M. de gurit M. de rectificat Banc de control Op. 1, 2 Op. 3 Op. 4 Op. 5 Op. 6 Op. 1 Op. 3 Op. 2 Op. 4 Op. 5 Op. 1 Op. 2 --Op. 3, 4 Op. 5

Reperul R1 R2 R3

Deoarece pentru fabricaia reperului (reperelor) a fost stabilit ca form de organizare a procesului de producie forma mixt, iar operaiile i din cadrul procesului tehnologic necesit acelai tip de utilaj (se denumete ), pentru aplicarea formei de organizare mixt este necesar existena a cel puin unui utilaj pentru fiecare din cele dou operaii n parte. Prin urmare, la determinarea necesarului de utilaje vor trebui considerate mai multe tipuri de utilaje. Aceste utilaje i codurile asociate lor sunt prezentate n tabelul 1.7.
Tabelul 1.7 Tipurile de utilaje din cadrul sistemului de producie Tipul i codurile utilajelor i operaiile executate pe acestea Strung Strung M. de frezat M. de gurit M. de rectificat M. de rectificat S 01 S 02 MF MG R 01 R 02 Op. 1 Op. 2 Op. 3 Op. 4 Op. 5 --Op. 1 --Op. 3 Op. 2 --Op. 4 --Op. 1 Op. 2 --Op. 3 Op. 4

Reperul R1 R2 R3

Banc de control - BC Op. 6 Op. 5 Op. 5

S-a ncercat nc din aceast faz o repartizare echilibrat a operaiilor pe utilajele de acelai tip, pentru a obine o ncrcare echilibrat a acestora. 3.2 Stabilirea numrului de utilaje

Calculul necesarului de utilaje pentru fiecare tip de utilaj se face n funcie de timpul necesar realizrii tuturor operaiilor prevzute (execuie i reglare) i de timpul disponibil al acestora. - se calculeaz timpul executrii pieselor dintr-un lot, la fiecare operaie din procesele tehnologice ale celor trei repere, tab. 1.8.
T/lot Nr. Op. 1 2 3 4 5 R1 Cod utilaj Tabelul 1.8 R2 Cod utilaj R3 Cod utilaj

T/lot

T/lot

T/lot

6
Exemplu : prelucrarea unui lot de piese P1 la operaia 1 necesit 2 [min/buc] x 250 [buc/lot] = 500 [min/lot]

- se calculeaz timpul necesar realizrii tuturor loturilor de piese, la fiecare operaie din procesele tehnologice ale celor trei repere, tab. 1.9.
Tt Nr. Op. 1 2 3 4 5 6 R1 Cod utilaj Tabelul 1.9 R2 Cod utilaj T R3 Cod utilaj

Exemplu : prelucrarea pieselor P1 la operaia 1 (realizat la grupa A) necesit : 12 [loturi/lun] x ( 15 [min/lot] + 500 [min/lot]) = 6180 [min]

- se determin timpul total necesar realizrii reperelor pe fiecare tip de utilaj, tab. 1.10.
Tabelul 1.10 Timp necesar pe reper [min] R1 R2 R3 Timp total necesar

Cod utilaj

Exemplu : prelucrarea pieselor P1 la grupa A necesit : 6180 [min] (operaia 1)

- se determin fondul de timp disponibil al fiecrui tip de utilaj : fdi = zlks(h tr) Tmi [ore/an] Se obin rezultatele din tab. 1.11.
Cod utilaj fdj [ore/an] S 01 Tabelul 1.11 S02 MF MG R 01

- se calculeaz numrul de maini necesare fiecrei tip de utilaj : raport ntre timpul total necesar (tab. 1.10) i fondul de timp disponibil al utilajului (tab. 1.11) - se adopt numrul de maini ca numr ntreg (prin rotunjire n plus, dac este cazul) ; - se determin gradul de ncrcare al fiecrui utilaj, tab. 1.11.
Tabelul 1.11 Cod utilaj mi calc mi ad k i

3.3

Stabilirea suprafeelor necesare

n cazul n care au rezultat ca fiind necesare mai multe utilaje de un anume tip, se stabilete suprafaa necesar acestui grup de utilaje. Suprafaa total necesar utilajelor rezult prin nsumarea suprafeelor necesare grupelor de utilaje, tab. 1.12.
Tabelul 1.12 Cod utilaj
Si nec Total

Suprafaa total a sistemului de producie se obine prin adugarea la suprafaa total calculat anterior (tabelul 1.12) a suprafeelor spaiilor de recepia semifabricatelor, depozitarea pieselor finite i a instalaiei de tratament termic. Aceast suprafa nu cuprinde ns i suprafaa necesar cilor de acces.