FLUJO DE FLUIDO EN PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS

En cualquier planta de procesamiento de alimentos comercial, el movimiento de los alimentos lquidos a partir de un lugar a otro se convierte en una operacin esencial. Varios tipos de sistemas se utilizan para mover los alimentos lquidos crudos o sin procesar, as como productos procesados lquidos antes de su envasado. La gama de alimentos lquidos se encuentran en una planta de procesamiento es extremadamente amplio, que abarca los alimentos con propiedades de flujo claramente diferentes, a partir de leche a la pasta de tomate. El diseo de estos sistemas en el procesamiento de alimentos es significativamente diferente de la mayora de las otras aplicaciones debido a la necesidad esencial de saneamiento para mantener la calidad del producto. El sistema de transporte debe estar diseado para permitir la facilidad y eficiencia en la limpieza. En este captulo nos ocuparemos principalmente con el flujo de fluidos. Fluid es un trmino general que se utiliza tanto para gases o lquidos. La mayor parte de nuestra discusin se ocupar de alimentos lquidos. Un fluido comienza a moverse cuando una fuerza acta sobre l. En cualquier lugar y tiempo dentro de un sistema de transporte de lquido, varios tipos de fuerzas pueden actuar sobre un fluido, tal como presin, gravedad, friccin, los efectos trmicos, cargas elctricas, campos magnticos, y las fuerzas de Coriolis. Tanto la magnitud y direccin de la fuerza que acta sobre un fluido son importantes. Por lo tanto, un balance de fuerzas en un elemento de fluido es esencial para determinar las fuerzas que contribuyen a o se oponen al flujo. De nuestra experiencia diaria con la manipulacin de diferentes tipos de fluidos, sabemos que si la presin en un lugar dentro de un sistema de fluido es mayor que otra, el fluido se mueve hacia la regin de presin inferior. La gravedad causa que el flujo de fluido de mayor a menor altura. Un fluido que se mueve a una elevacin menor experimenta una disminucin de su energa potencial, mientras aumenta su energa cintica. Con la presencia de gradientes trmicos, fluidos calentados experimentar una disminucin en la densidad, causando un lquido ms ligero en aumento mientras que el fluido ms denso toma su lugar. Conceptualmente podemos visualizar que en el interior de un fluido en movimiento una imaginaria capa de fluido se desliza sobre la otra. Las fuerzas viscosas actuar tangencial en el rea entre estas capas imaginarias, y que tienden a oponerse al flujo. Por ello, si usted derrama miel un alimento altamente viscoso, que se mueve mucho ms lentamente que la leche, que tiene una viscosidad mucho menor. Todos los fluidos presentan algn tipo de comportamiento viscoso distingue por

una caracterstica de flujo de llamada viscosidad. Vamos a examinar estos factores y su papel en el diseo de equipos para el transporte de diferentes tipos de alimentos y los ingredientes lquidos a diferentes ubicaciones dentro de una planta de procesamiento.
Nota: (Todos

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2.1 SISTEMAS DE TRANSPORTE DE LQUIDOS Un sistema de transporte tpico consta de cuatro componentes bsicos, a saber, tanques, tuberas, bombas y accesorios. La figura 2.1 ilustra una lnea de pasteurizacin de leche simple. La leche cruda entra en el tanque de equilibrio antes del proceso de pasteurizacin y sale finalmente de la vlvula de desviacin de flujo. Entre el depsito y la vlvula es el conducto, o de la tubera, para el flujo de leche. A menos que el flujo se puede lograr por la gravedad, la principal tercera componente es la bomba, donde la energa mecnica se utiliza para el transporte de productos. El cuarto componente del sistema consta de los accesorios tales como codos, vlvulas y utilizados para controlar y dirigir el flujo. Los tanques usados en estos tipos de sistemas pueden ser de cualquier tamao y configuracin. Adems de los componentes bsicos de un sistema de transporte, puede haber equipo de procesamiento adicional como parte del sistema, tal como un intercambiador de calor para pasteurizar la leche, como se muestra en la Figura 2.1.

Figura 2.1 Lnea de produccin para el procesamiento de la leche. (1) tanque de equilibrio, (2) la bomba de alimentacin, (3) regulador de caudal, (4) la seccin regenerativa de precalentamiento, (5) clarificador centrfugo, (6) seccin de calentamiento, (7) la celebracin de tubo, (8) bomba de refuerzo, (9) sistema de calefaccin de agua caliente, (10) secciones de enfriamiento regenerativos, (11) secciones de enfriamiento, (12) de la vlvula de desviacin del flujo, (13) del panel de control. (Cortesa de Tetra Pak Processing Systems AB)

2.1.1 TUBERAS PARA PLANTAS DE PROCESO Los fluidos (lquidos y gases) en las plantas de procesamiento de alimentos son transportados principalmente en conductos cerrados de tuberas, comnmente llamadas si son redondos, o si los conductos no son redondos. Aunque a veces se usa en plantas de procesamiento, drenajes abiertos generalmente se evitan, por

razones sanitarias. Las tuberas utilizadas para los alimentos lquidos y sus componentes tienen numerosas caractersticas nicas. Probablemente, la caracterstica ms evidente es el uso de acero inoxidable para la construccin. Este metal proporciona suavidad, facilidad de limpieza y resistencia a la corrosin. La resistencia a la corrosin de acero inoxidable se atribuye a "pasividad"-la formacin de una pelcula superficial sobre la superficie del metal cuando se expone al aire. En la prctica, esta pelcula de la superficie debe reformar cada hora a partir de la superficie se limpia. Si la pelcula protectora de la superficie se ve afectada, lo que podra ocurrir de no haber establecido la pasividad o cualquier medida que implique una eliminacin pelcula, el sitio es susceptible a la corrosin. Por lo tanto, superficies de acero inoxidable requieren cuidado para mantener la resistencia a la corrosin, especialmente despus de la limpieza. Una descripcin detallada de los mecanismos de corrosin est dada por Heldman y Seiberling (1976).
Un tpico sistema de tuberas para el transporte de alimentos lquidos contiene varios componentes esenciales. Adems de las longitudes rectas de la tubera, la cual puede variar en dimetro desde 2 a 10 cm, los codos y las camisetas son esenciales para cambiar la direccin del movimiento del producto. Como se muestra en la Figura 2.2, estos componentes se sueldan en el sistema de tuberas y se puede utilizar en varias configuraciones diferentes. Otro componente es la vlvula utilizada para controlar la velocidad de flujo; una vlvula de aire accionada se ilustra en la figura 2,3. Esta vlvula puede ser operado remotamente, a menudo sobre la base de algn tipo de seal prefijado. Es esencial que todos los componentes del sistema de tuberas contribuir a la manipulacin higinica del producto. Las superficies de acero inoxidable asegurar la suavidad necesario para la limpieza y desinfeccin. Adems, el uso apropiado del sistema proporciona la prevencin de la corrosin deseada. Como la limpieza de estos sistemas a menudo se lleva a cabo la limpieza in situ (CIP), se debe tener en cuenta este factor en el diseo inicial del sistema.

Figura 2.2 Un alimento lquido tpico sistema de procesamiento, tuberas y componentes que ilustran la tubera. (Cortesa de CREPACO, Inc.)

2.1.2 Tipos de bombas Excepto en situaciones donde la gravedad se pueden utilizar para mover los productos lquidos, algn tipo de energa mecnica debe ser introducido para superar las fuerzas opuestas transporte del lquido. La energa mecnica es proporcionada por las bombas. Existen numerosos tipos de bombas utilizadas en la industria. Como se muestra en la Figura 2.4, las bombas pueden clasificarse como centrfuga o de desplazamiento positivo. Hay variaciones dentro de cada uno de estos tipos, como se muestra en la figura.

2.1.2.1 Las bombas centrfugas El uso de la fuerza centrfuga para aumentar la presin del lquido es el concepto bsico asociado con la operacin de una bomba centrfuga. Como se ilustra en la Figura 2,5, la bomba consiste en un impulsor accionado por motor encerrado en una caja. El producto entra en la bomba en el centro de rotacin del impulsor y, debido a la fuerza centrfuga, se traslada a la periferia del impulsor. En este punto, el lquido experimenta la presin mxima y se mueve a travs de la salida a la tubera.

Figura 2,3 Una vlvula de aire accionada para alimentos lquidos. (Cortesa de Cherry-Burrell Corporation)

Figura 2.4 Clasificacin de las bombas

La mayora de las bombas centrfugas sanitarias utilizadas en la industria alimentaria el uso de dos impulsores de paletas (Fig. 2.5). Los impulsores con tres y cuatro labes estn disponibles y se pueden utilizar en algunas aplicaciones. Las bombas centrfugas son ms eficientes con lquidos de baja viscosidad, tales como leche y zumos de fruta, en donde las tasas de flujo son altos y los requisitos de presin son moderados. El flujo de descarga de las bombas centrfugas es constante. Estas bombas son adecuadas para los productos lquidos limpios y claros o sucio y abrasivo. Tambin se utilizan para el bombeo de lquidos que contienen partculas slidas (tales como guisantes en agua). Los lquidos con viscosidades altas, tales como la miel, son difciles de transportar con bombas centrfugas, debido a que se impide la consecucin de las velocidades requeridas por las altas fuerzas viscosas en el producto. Las velocidades de flujo a travs de una bomba centrfuga se controla por una vlvula instalada en la tubera y conectado al extremo de descarga de la bomba. Este enfoque proporciona un medio barato para regular la velocidad de flujo, incluyendo el cierre completo de la vlvula de descarga para detener el flujo. Dado que este paso no puede

daar la bomba, se utiliza frecuentemente en las operaciones de procesamiento de alimentos lquidos. Sin embargo, el bloqueo de flujo de una bomba centrfuga durante largos perodos de tiempo no es recomendable, debido a la posibilidad de dao a la bomba. El diseo simple de la bomba centrfugo hace que sea fcilmente adaptable a las funciones de limpieza en el lugar.

Figura 2.5 (a) Vista exterior de una bomba centrfuga. (Cortesa de Cherry-Burrell Corporation) (b) Una bomba centrfuga con componentes. (Cortesa de CREPACO, Inc.)

2.1.2.2 LAS BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Por aplicacin de fuerza directa a un lquido confinado, un desplazamiento positivo bomba produce la presin requerida para mover el producto lquido. Movimiento del producto se relaciona directamente con la velocidad de las piezas mviles dentro de la bomba. Por lo tanto, las tasas de flujo se controlan con precisin por la velocidad de accionamiento de la bomba. El mecanismo de operacin tambin permite que una bomba de desplazamiento positivo para transportar lquidos con viscosidades altas.

Figura 2.6 Una bomba de desplazamiento positivo con la ilustracin de los componentes internos. (Cortesa del Tri-Canada, Inc.)

Una bomba rotativa, se ilustra en la Figura 2,6, es un tipo de bomba de desplazamiento positivo. Aunque hay varios tipos de bombas rotativas, el concepto general de funcionamiento implica recinto de un bolsillo de lquido entre la parte giratoria de la bomba y la carcasa de la bomba. La bomba suministra un volumen fijo de lquido desde la entrada a la salida de la bomba. Las bombas rotativas de paletas incluyen deslizante, tipo lbulo, engranaje interno, y bombas de engranajes. En la mayora de los casos, al menos una parte mvil de la bomba rotativa debe estar hecho de un material que resista accin de frotamiento que ocurre dentro de la bomba. Esta es una caracterstica importante del diseo de la bomba que asegura un sellado hermtico. La bomba rotativa tiene la capacidad de invertir la direccin de flujo por inversin del sentido de rotacin del rotor. Bombas centrfugas entregar un flujo constante de descarga. El segundo tipo de bomba de desplazamiento positivo es la bomba de mbolo. Como sugiere el nombre, la accin de bombeo se logra por aplicacin de fuerza por parte de un pistn para un lquido dentro de un cilindro. El lquido se mueve fuera del cilindro a travs de una vlvula de salida durante el movimiento del pistn hacia adelante. Bombas de pistn generalmente se componen de varios de cilindro-pistn modalidades de funcionamiento en posiciones diferentes de ciclo para asegurar presiones de salida ms uniformes. La mayora de las aplicaciones son para lquidos de baja viscosidad que requieren velocidades de flujo bajas y altas presiones. Las bombas alternativas entregar un flujo de descarga pulsante.

2.2 PROPIEDADES DE LOS LQUIDOS

El transporte de un alimento lquido por uno de los sistemas descritos en la seccin anterior se relaciona directamente con las propiedades de lquidos, principalmente viscosidad y densidad. Estas propiedades influirn en los requisitos de energa para el transporte de lquido, as como las caractersticas de flujo dentro de la tubera de lnea. La comprensin del significado fsico asociado con estas propiedades es necesario con el fin de disear un sistema de transporte ptimo.

Ms adelante en este captulo, examinaremos los diferentes mtodos utilizados para la medicin de estas propiedades.

2.2.1 TERMINOLOGA UTILIZADA EN LA RESPUESTA AL ESTRS DE MATERIAL El flujo de fluido tiene lugar cuando se aplica fuerza sobre un fluido. Fuerza por unidad de rea se define como el estrs. Cuando la fuerza que acta sobre una superficie es perpendicular a l, la tensin se denomina tensin normal. Ms comnmente, la tensin normal que se conoce como presin. Cuando la fuerza acta paralela a la superficie, la tensin se denomina tensin de cizallamiento, . Cuando la tensin de cizallamiento es aplicar a un fluido, el fluido no puede soportar el esfuerzo cortante, sino el fluido se deforma, o simplemente, fluye. La influencia de la tensin de cizalladura en los slidos y lquidos conduce a una amplia clasificacin de materiales tales como plstico, elstico y fluido. En el caso de un slido elstico, cuando se aplica tensin de cizalla, hay una deformacin finita proporcional, y no hay flujo de dicho material. En la eliminacin de la tensin aplicada, los rendimientos slidos a su forma original. Un material plstico, por otro lado, se deforma continuamente en aplicacin de tensin de cizallamiento, la tasa de deformacin es proporcional a la tensin de cizalladura. Cuando el esfuerzo cortante se retira, el objeto muestra una cierta recuperacin. Los ejemplos incluyen Jell-O y algunos tipos de queso blando. Un fluido deforma continuamente en aplicacin de tensin de cizallamiento. La tasa de deformacin es proporcional a la tensin de cizallamiento aplicada. No hay recuperacin, es decir, el fluido no retiene o intentar conservar su forma original cuando la tensin es retirada.

Cuando la tensin normal o se aplica presin sobre un lquido, no hay ningn efecto apreciable observada. Por lo tanto, los lquidos se denominan fluidos incompresibles, mientras que los gases son fluidos compresibles, puesto que el aumento de presin resulta en una reduccin considerable en el volumen ocupado por un gas

2.2.2 DENSIDAD La densidad de un lquido se define como su masa por unidad de volumen y se expresa como kg/m3 en el sistema de unidades SI. En un sentido fsico, la magnitud de la densidad es la masa de una cantidad de un lquido dado que ocupa una unidad de volumen definido. El factor ms evidente es que la magnitud de la densidad est influenciada por la temperatura. Por ejemplo, la densidad del agua es mxima a 4 C y disminuye constantemente con el aumento de temperatura (Fig. 2,7).

Figura 2,7 Densidad del agua como una funcin de la temperatura.

Las densidades de los lquidos se mide con mayor frecuencia mediante un hidrmetro mano. Este instrumento mide la gravedad especfica, que es la relacin de la densidad del lquido dado que la densidad del agua a la misma temperatura. El instrumento de medicin es un flotador ponderado unido a un vstago de pequeo dimetro que contiene una escala de gravedad especfica de valores. El flotador se hunde en el lquido desconocido en una cantidad proporcional a la gravedad especfica y el nivel de lquido resultante se lee en la escala del vstago. Sin embargo, al convertir los valores de

gravedad especfica a la densidad, se debe tener cuidado para asegurar que el valor para la densidad del agua a la temperatura medida se utiliza.

2.2.3 VISCOSIDAD Un fluido podr ser visualizado como materia compuesta de diferentes capas. El fluido comienza a moverse tan pronto como una fuerza acte sobre l. El movimiento relativo de una capa de lquido sobre el otro es debido a la fuerza, comnmente llamada fuerza de corte, que se aplica en una direccin paralela a la superficie sobre la que acta. De la segunda ley de Newton del movimiento, una fuerza de resistencia es ofrecido por el fluido al movimiento, en la direccin opuesta a la fuerza de cizallamiento, y tambin debe actuar en una direccin paralela a la superficie entre las capas. Esta fuerza de resistencia es una medida de una propiedad importante de los fluidos llamados viscosidad. Con diferentes tipos de fluidos, que comnmente se observa una amplia gama de resistencia al movimiento. Por ejemplo, la miel es mucho ms difcil de verter de un frasco o en agitacin de agua o leche. La miel es considerablemente ms viscosa que la leche. Con este marco conceptual, consideraremos un experimento hipottico. Consideremos dos placas paralelas que son infinitamente largo y separadas por una distancia dy, como se muestra en la figura 2.8a. En primer lugar, se coloca un bloque slido de acero entre las dos placas y fije firmemente el bloque de acero para las placas de modo que si nos movemos una placa, la superficie adjunta de bloque de acero tambin debe moverse con l. La placa inferior est anclado a continuacin de modo que permanece fija durante todo el experimento. A continuacin, se aplica una fuerza, F, a la placa superior de manera que se mueve por una pequea distancia, x, a la derecha.

Figura 2,8 (a) un bloque de acero encerrado entre dos placas. (b) Un fluido encerrado entre dos placas.

Debido a este desplazamiento de la placa, una lnea imaginaria en el bloque de acero, AC, girar a AC, y el ngulo de desviacin ser . La fuerza en el acero resistente a la circulacin estar actuando en la interfaz de la placa de acero, en la direccin opuesta a la fuerza aplicada F. Esta fuerza acta oponindose a la zona A, el rea de contacto entre la placa y el bloque de acero. La fuerza de oposicin es igual A, donde es el esfuerzo cortante (fuerza por unidad de rea). La evidencia experimental indica que para los materiales slidos tales como el acero, la deflexin angular es proporcional a la tensin de cizalladura . Cuand o se retira la fuerza, el bloque de acero vuelve a su forma original. Por lo tanto, el acero se denomina un material elstico.

Si llevamos a cabo el mismo experimento con un fluido insertado entre las dos placas en lugar de acero (Fig. 2.8b), nuestras observaciones ser notablemente diferente. La placa inferior est anclado y permanece fijo durante todo el experimento. Se aplica la fuerza F a la placa superior. Despus de un corto intervalo, transitoria, la placa superior continuar movindose con una velocidad du mientras mantiene la fuerza que acta sobre la placa superior. La capa de lquido inmediatamente por debajo de la placa superior en realidad se "pega" a ella y se mueve hacia la derecha con una velocidad de uranio empobrecido, mientras que los palos de la capa ms inferior a la placa fija inferior y permanece inmvil. Entre estas dos capas extremas, las capas restantes tambin se mover a la derecha, con cada capa sucesiva arrastrado por la capa inmediatamente superior. Un perfil de velocidad, como se muestra en la figura 2.8b, se desarrolla entre la placa superior e inferior. Esta situacin es anloga a la baraja de cartas que se muestran en la figura 2,9. Si la tarjeta superior se mueve a la derecha, arrastra la tarjeta inmediatamente debajo de ella, y que la tarjeta arrastra la de abajo, y as sucesivamente. La fuerza de arrastre depende de la resistencia de friccin ofrecida por la superficie de contacto entre las tarjetas. Haciendo referencia a la figura 2.8b, si, en un pequeo incremento de tiempo dt, la lnea de CA se desva de AC por un ngulo , luego

Para una deflexin angular pequea

Luego:

Pero, desplazamiento lineal, x, es igual al producto de la velocidad y incremento de tiempo, o

entonces

Los lquidos que siguen la ecuacin (2,10), que presenta una proporcionalidad directa entre la tasa de cizallamiento y la tensin de cizallamiento, se denominan lquidos Newtonianos. Cuando la tensin de cizallamiento se representa frente a la velocidad de cizalla, una lnea recta que se obtiene pasa por el origen (Fig. 2,10). La pendiente de la lnea proporciona el valor para la viscosidad, . El agua es un lquido newtoniano; otros alimentos que presenten caractersticas newtoniana incluyen la miel, la leche lquida y jugos de frutas.

Tabla 2,1 da algunos ejemplos de coeficientes de viscosidad. La viscosidad es una propiedad fsica del fluido y que describe la resistencia del material a la cizalladura inducida por el flujo. Adems, depende de la naturaleza fisicoqumicas del material y de la temperatura.

Los lquidos que no cumplan con la ecuacin (2.10) se denominan lquidos no newtonianos, y sus propiedades se discutir ms adelante en la Seccin 2.9. El esfuerzo cortante se obtiene utilizando la ecuacin (2,10). Dado que la fuerza se expresa en N (newtons) y el rea por m2 (metros cuadrados), cizallamiento estrs se expresa en unidades de Pa (Pascal) como sigue,

Ntese que es comn ver utiliza como smbolo para la tensin de cizallamiento en la literatura. Sin embargo, debido a que la Sociedad de Reologa recomienda el uso de para esfuerzo cortante, vamos a utilizar este smbolo constantemente en este libro. En las unidades cgs, tensin de corte se expresa como dyne/cm2, donde,

2.3 SISTEMAS DE MANEJO DE LIQUIDOS newtoniano En una planta de procesamiento de alimentos, los alimentos lquidos son procesados en una variedad de maneras, tales como por calentamiento, enfriamiento, concentracin, o la mezcla. El transporte de alimentos lquidos a partir de equipos de procesamiento a otro se consigue principalmente mediante el uso de bombas, aunque los sistemas de gravedad se utilizan cuando sea factible. Dependiendo de la velocidad del lquido y las fuerzas internas viscosas e inerciales, diferentes tipos de caractersticas de flujo se obtienen. La energa requerida para bombear un lquido sern diferentes bajo diferentes condiciones de flujo. En esta seccin, veremos los mtodos cuantitativos para describir las caractersticas de flujo de los alimentos lquidos. En las secciones siguientes, se har referencia al flujo de fluido a lo largo de una lnea de corriente. En cualquier instante de tiempo, podemos considerar una curva imaginaria en el fluido, llamada lnea de corriente, a lo largo de la cual se mueve el fluido (Fig. 2.11). Ningn movimiento del fluido se produce a travs de esta curva. La velocidad del fluido en cualquier punto a lo largo de la lnea de flujo es en una direccin tangencial a lo largo de la lnea. Cuando agrupados juntos en un tubo de corriente, lneas de corriente proporcionan una buena indicacin de caudal instantneo de un fluido.

2.3.1 La ecuacin de continuidad El principio de conservacin de la materia se utiliza con frecuencia para resolver problemas relacionados con el flujo de fluido. Para comprender este principio importante, considere un fluido que fluye en una tubera, como se muestra en la Figura 2,12.

Puesto que el fluido se est moviendo, supongamos que en el tiempo dt paso, el fluido XX espacio ocupante mueve a YY espacio. La distancia entre X e Y es x1 y entre X e Y es x2. El rea de la seccin transversal en X es DA1, y en X es dA2. Para ello, hemos seleccionado diferentes reas de seccin transversal en los dos extremos para mostrar que nuestra derivacin ser aplicable a tales variaciones. Para la materia a ser conservadas, la masa contenida en el espacio XX debe ser igual que en YY. Observamos tambin que el lquido contenido en el espacio YX es comn a ambos espacio inicial y final. Por lo tanto, la masa de fluido en el espacio XY debe ser igual que en el espacio XY. Por lo tanto,

La ecuacin (2.14) es la ecuacin de continuidad. Podemos expresar esta ecuacin sobre la base del flujo de masa, ya sea o tasa de flujo volumtrico. En la ecuacin (2,14)

donde m es la tasa de flujo msico, kg / s. El flujo msico es una funcin de la densidad, el rea de la seccin transversal de la tubera o tubo, y el media velocidad u del fluido. La ecuacin (2,14) muestra que la masa velocidad de flujo se mantiene constante bajo condiciones de estado estacionario.

Para un fluido incompresible, tal como para los lquidos, la densidad permanece constante. Entonces, de la ecuacin (2,14)

La tasa de flujo volumtrico V es un producto de rea de seccin transversal A de la tubera y la velocidad media del fluido, u. De acuerdo con la ecuacin (2,17), bajo condiciones de estado estacionario, la tasa de flujo volumtrica permanece constante. El desarrollo matemtico anterior slo ser vlida si se utiliza la velocidad media, u, de la

seccin transversal dada. El uso de la barra en el smbolo U indica que representa un valor medio de la velocidad. Observaremos ms adelante en la Seccin 2.3.4 que la distribucin de la velocidad de un flujo completamente desarrollado en una tubera es, de hecho, forma parablica. En esta etapa, es necesario garantizar que la velocidad media slo se selecciona siempre la ecuacin (2,14) se utiliza.

2.3.2 Nmero de Reynolds Podemos realizar un experimento simple de visualizar las caractersticas de flujo de un lquido por cuidadosamente inyectar un colorante en el lquido que fluye en una tubera. A velocidades de flujo bajas, se desplaza el medio de una manera en lnea recta en la direccin axial, como se muestra en la Figura 2,13. Como la velocidad de flujo aumenta en algn nivel intermedio, el colorante comienza a desdibujarse a cierta distancia del punto de inyeccin. La desaparicin del colorante es causada por el movimiento de parte del tinte en la direccin radial. A velocidades de flujo altas, el colorante se vuelve borrosa inmediatamente despus de la inyeccin. A estas velocidades de flujo altas, el colorante se extiende de una manera aleatoria a lo largo tanto de la direccin radial y axial. El flujo de lnea recta observ a caudales bajos se llama flujo laminar; con caudales intermedios, el flujo se llama flujo transitorio, y el flujo errtico obtenida a caudales ms altos se llama flujo turbulento.

Las caractersticas de flujo para el flujo laminar se ven influidos por las propiedades de lquidos, velocidad de flujo, y las dimensiones de lquido-slido interfaces.

Como la tasa de flujo de masa se incrementa, las fuerzas de impulso o aumentar la inercia; pero estas fuerzas son resistidas por la friccin o las fuerzas viscosas dentro del lquido que fluye. Como estas fuerzas opuestas alcanzar un cierto equilibrio, cambios en las caractersticas de flujo se producen. Sobre la base de experimentos conducidos por Reynolds (1874), 1 las fuerzas de inercia son una funcin de la densidad del lquido, , el dimetro del tubo, D, y la velocidad media del fluido, u. Las fuerzas viscosas, por otro lado, son una funcin de la viscosidad de lquidos dad. Un nmero adimensional, llamada un nmero de Reynolds, se define como la relacin de la inercia de las fuerzas de la viscosidad:

Un nmero de Reynolds es ms til en describir cuantitativamente las caractersticas de flujo de un fluido que fluye, ya sea en un tubo o en las superficies de los objetos de diferentes formas. Ya no tenemos que limitarnos a las descripciones cualitativas del flujo tales como intermedio bajo, o alto. En su lugar, se puede utilizar un nmero de Reynolds para identificar especficamente cmo un lquido dado se comportaran bajo condiciones de flujo seleccionados. El nmero de Reynolds proporciona una penetracin en la disipacin de energa causada por efectos viscosos. De la ecuacin (2,18), en las que las fuerzas viscosas tienen un efecto dominante sobre la disipacin de energa, el nmero de Reynolds es pequea, o el flujo es en una regin laminar. Mientras el nmero de Reynolds es 2100 o menos, las caractersticas de flujo laminar son o lnea de corriente. Un nmero de Reynolds entre 2100 y 4000 significa un flujo transitorio. Un nmero de Reynolds superior a 4000 indica un flujo turbulento que denota pequea influencia de las fuerzas viscosas en la disipacin de energa.

2.3.3 Entrada Regin y flujo completamente desarrollado Cuando un lquido entra en una tubera, hay una cierta longitud inicial del tubo, llamada la regin de entrada, donde las caractersticas de flujo del lquido son muy diferentes de los de la siguiente longitud de tubera. Como se muestra en la Figura 2,14, inmediatamente a la entrada de la tubera, el lquido tiene un perfil de velocidad uniforme, identificado por la misma longitud de las flechas en el diagrama. A medida que comienza a moverse en la tubera, el lquido junto a la pared interior de la tubera est frenado por la friccin entre el lquido y la superficie de la pared. La velocidad del lquido es cero en la pared y aumenta hacia el eje central de la tubera. Por lo tanto, el lmite (o la superficie de la pared) comienza a influir en el perfil de velocidad. Como se muestra en la Figura 2,14, en la regin de entrada, la capa lmite se desarrolla a partir de localizacin X a Y. En el punto Y, el efecto de la capa lmite en el perfil de velocidad se extiende todo el camino hasta el eje central. El perfil de velocidad de la seccin transversal en Y es forma parablica (como se derivan matemticamente en la siguiente seccin). De X a Y, la regin es llamada la regin de entrada, y el flujo de lquido en la regin ms all Y es comnmente referido como flujo completamente desarrollado. Utilizando el anlisis dimensional, se ha demostrado que la longitud de entrada sin dimensiones, Le / D, es una funcin del nmero de Reynolds.