Sunteți pe pagina 1din 6

Determinarea elementelor frezei melc-modul

Numrul de nceputuri, i Se recomanda i = 1. Pasul danturii melcului in seciune normala, pN Se utilizeaz relaia: pN = *mN*i = *1,75*1 = 5,497mm. Diametrul exterior al frezei melc-modul, D Este determinat pe baza urmtoarelor considerente: -calitatea danturii (degroare sau finisare); -durabilitatea sculei achietoare si costul ei.

c
k

Cf
D

Din tabelul 2.12/pag.105 (C. Minciu, Proiectarea si tehnologia sculelor pentru danturare), se aleg: D = 63mm; D - diametrul frezei; d = 27mm; d - diametrul dornului. Determinarea unghiului de angrenare N N =20o Grosimea dintelui sn: sn =
* mN + 2* j 2

unde: j reprezint jocul pe un flanc ce revine rotii prelucrate; j = 0.05mm; sn =


*1,75
2 + 2 * 0.05 =2,84mm.

Elementele geometrice ale dintelui pieptenelui frezei


pn sn
n

af
r2

Inaltimea capului dintelui: af = b = (f+c)*mN, unde: f,c sunt date prin desenul de execuie al rotii de prelucrat. Inaltimea piciorului dintelui: bf = a + j + ( f+c1)*mN, unde: c1 reprezint coeficientul de joc la fundul dintelui frezei; uzual: c1 = 0.25. Inaltimea utila a dintelui: hf = af+bf = (2*f+c+c1)*mN af = (1+0.25)*1,75= 2,18mm bf = (1+0.25)*1,75 = 2,18mm hf = 2,18+2,18 =4,36mm. Numrul de dini ai frezei melc-modul, zs zs = zs=
200 D 200 63

+ z +8 = 11,17 11 dini.

z = 9 - pentru freze de finisare.

bf

hf

Se recomanda zs =12 dinti Mrimea detalonrii, k Se calculeaz cu relaia:


k= k1=1.3* 2,90822 = 3,78069

*D *128 * tg cv = * tg10 = 2,90822 mm. zs 10

cv = 0; cv = 10o. Inaltimea totala a dintelui, H Se determina cu relaia: H = hf+k+r, unde: r reprezint raza de racordare la fundul dintelui; r = 13mm s-a ales: r = 1mm H = 4,36+2,90822+1 = 8,26822mm. Verificarea unghiului de aezare: o o o o o tg l = tg cv*sin * 0 = tg 10 *sin 20 l = 2 03(2 4 ) se verifica. Diametrul de calcul al cilindrilor de divizare, Dds si Dd Se determina cu relaiile: Dds = D- 2 + 2 * ( f
k 2,90822 + c ) * m = 63 + 2 * 1.25 * 1,75 = 57,17089 mm 2

Dd = D-2*(f+c)*m = 63-2*1.25*1,75 = 58,8mm. Unghiul de nclinare a elicei melcului, ds


N sin ds = D = 57,17089 ds = 5,34 ds

m *i

1,75 * 1

Unghiul de nclinare a canalului, m Unghiul de nclinare a canalului, m, pe cilindrul de divizare de pe fata de degajare neascutita este: tg m =
p
Dd Dds * tg ms = 58,8 * tg 5,34 57,17089

m = 4.2612o = 4o1540.

Pasul axial al danturii melcului, pA


N N pA = cos = cos = cos 5,34 = 5,521 mm. ds ds

* m *i

* 1,75 * 1

Pasul elicoidului canalelor de evacuare a achiilor, PE Pasul elicoidului canalelor de evacuare a achiilor, PE, corespunztor unghiului de nclinare ms, este:
ds PE = tg = ms

*D

* 57,17089 = 1921,52 mm. tg 5,34

Grosimea dintelui, C C = (0.81)*H = 8mm. Razele de rotunjire, r1 si r2 Razele de rotunjire de la fundul cremalierei, r1, si de la vrful cremalierei, r2, se aleg constructiv: r1 = r2 = (0.20.3)*mN 0,5mm. Lungimea frezei melc-modul, L Lungimea utila este: L 13*mN, unde: mN - reprezint modulul in seciunea normala a rotii de prelucrat; mN = 7mm L 13*1,75 L = 22,75mm. Lungimea totala a frezei este: L = L + 2*lg, unde: lg - reprezint lungimea umerilor (gulerelor) de centrare; lg = 46 mm Se alege lg = 5mm L = 95 + 2*5 = 33,75mm. Diametrul gulerelor: Dg = 1.5*d = 1.5*27 Dg = 40,5mm. Canalul de pana Este dimensionat conform penei longitudinale sau transversale a arborelui mainii de frezat. b=10 t=43.5 r=1.2

2.Parametrii regimului de achiere si verificarea de rezistenta


Din tabelul 4.144 (Vlase A., Tehnologii de prelucrare pe maini de frezat), pentru rugozitatea Ra = 1.6m a suprafeei de prelucrat si de modulul danturii se alege avansul s = 0.8mm/rot. Din tabelul 4.145, in funcie de diametrul sculei, D = 100mm, avansul s = 0.8mm/rot si modulul danturii m = 4mm se aleg: - viteza de achiere: v = 27.9m/min; - turaia de achiere: n = * D = * 63 = 140 rot/min; - forta principala de achiere: Ft = 636.2daN; - puterea de achiere: P = 3.48 kW. Dornul frezei este solicitat la torsiune: ef = ef =
Mt Wp
1000 * v 1000 * 27.9

a = 100 N/mm2 N/mm2 a = 100 N/mm2.

D 63 636.2 * 2 = 2 = 5,18 *d3 * 27 3 16 16 Ft *

3.Stabilirea regimului de ascuire


In cazul frezelor melc se utilizeaz pentru ascuire maini si dispozitive speciale, la care micarea elicoidala se obine printr-o rigla de copiere sau roti de schimb. Ascuirea se face cu partea conica a discului abraziv.

4.Parametrii regimului de ascuire

Material abraziv: electrocorindon nobil En. Granulaia: 2540. Liant: ceramic C. Duritate: K,L. Structura: 58. Lichid de achiere: 5% soluie emulsie in apa. Debit: 68l/min. Viteza periferica a discului abraziv: 1820m/s. Avansul transversal: 0.03 mm/cd. Avansul longitudinal: 1.5mm/min.

S-ar putea să vă placă și