S.N.S.S. CURS nr.

PRESCRIP II TEHNICE ISCIR PENTRU OMOLOGAREA PROCEDURILOR DE SUDARE FOLOSITE LA CONSTRUIREA, MONTAREA I REPARAREA INSTALAIILOR MECANICE SUB PRESIUNE I A INSTALAIILOR DE RIDICAT CR7
DOMENIU DE APLICARE Prezentele prescripii tehnice stabilesc condiiile de omologare a procedurilor de sudare ce urmeaz s fie folosite n construirea, montarea i repararea instalaiilor mecanice sub presiune i a instalaiilor de ridicat, supuse regimului de verificare tehnic ISCIR. n vederea omologrii procedurilor de sudare a oelurilor, unitile constructoare, de montaj sau reparatoare vor executa probe de sudur i vor efectua examinrile, analizele i ncercrile n conformitate cu prezentele prescripii tehnice. O procedur de sudare este omologat dac a fost verificat prin probe practice, iar documentaia aferent a fost vizat de ctre ISCIR. Pentru omologarea procedurilor de sudare la: fonte sau neferoase (altele dect aluminiul); alte procedee de sudare dect cele cuprinse n aceste prescripii tehnice (sudare oxiacetilenic, sudare n baie de zgur, sudare prin rezisten); mbinri sudate speciale (perei membran, mbinri placate, eav n plac tubular, piese pe evi), unitile constructoare, de montaj sau reparatoare vor ntocmi instruciuni specifice care vor fi vizate de ctre ISCIR. Acestea vor cuprinde cel puin: ) grupele de materiale de baz i adaos (calitate i dimensiuni), procedeele de sudare, tipurile de mbinri, poziiile de sudare, precum i domeniul de valabilitate al omologrii; ) numrul, forma i dimensiunile probelor sudate ce trebuie executate, precum i ncercrile la care acestea se supun i rezultatele minime ce trebuie obinute; ) prevederile generale ale CR7 referitoare la condiiile de desfurare a omologrii. DATE GENERALE Procedurile de sudare omologate vor fi utilizate numai de ctre sudori autorizai conform prescripiilor tehnice CR9-ISCIR. Probele de omologare vor fi sudate de ctre sudori autorizai. ncercrile pentru omologarea procedurilor de sudare cu rezultate corespunztoare sunt recunoscute ca ncercri pentru autorizarea sudorului conform domeniului respectiv al autorizrii din CR9. Omologarea procedurilor de sudare folosite n construire, montare i reparare se face de ctre ISCIR - inspecia teritorial pe raza creia se afl unitatea.

VARIABILE ESENIALE VALABILITATE

PENTRU

OMOLOGARE

DOMENIU

DE

1. Procedee de sudare Prezentele prescrip ii tehnice se refer la urmtoarele procedee de sudare: 111 sudare cu arc electric cu electrod nvelit 114 sudare cu arc electric cu srm tubular 121 sudare sub strat de flux 131 sudare MIG 135 sudare MAG 136 sudare MAG cu srm tubular 141 sudare WIG 15 sudare cu plasm Omologarea este valabil numai pentru procedeele de sudare utilizate la verificarea procedurii de sudare. O schimbare de procedeu necesit o nou omologare. n cazul verificrii unei proceduri n care sunt utilizate procedee de sudare multiple, omologarea este valabil numai pentru ordinea procedeelor utilizat n timpul verificrii pentru omologare. Pentru proceduri cu procedee de sudare multiple, fiecare procedeu de sudare poate fi omologat separat sau n combinaie cu alte procedee de sudare. 2. Grupe de material n vederea omologrii unei proceduri de sudare, oelurilor cu caracteristici metalurgice i de sudabilitate similare sunt grupate, conform tabelului 1, n scopul micorrii numrului de verificri similare. Dac un o el poate fi ncadrat n dou grupe, se clasific n grupa cu numr inferior. Verificarea efectuat pe un oel dintr-o grup , conduce la omologarea procedurii de sudare efectuat pe orice alte oeluri mai slab aliate din aceeai grup sa oeluri cu limita de curgere mai sczut din aceeai grup , n msura n care materialele pentru sudare utilizate la omologare se pot utiliza i pentru celelalte oeluri din acea grup . Tabel nr. 1 Sistemul de grupare a oelurilor Grupa Tipuri de oel 1 Oeluri cu limita de curgere minim specificat Re 355 N/mm2 sau cu Rm 520 N/mm2 i cu valori ale analizei chimice care nu depesc n %: C = 0,24; Si = 0,55; Mn = 1,60; Mo = 0,65; S = 0,045; P = 0,045; orice alt element singular = 0,3; restul elementelor n total = 0,8 2 Oeluri cu granulaie fin, normalizate sau tratate termo-mecanic, cu limita de curgere specificat Re > 355 N/mm2 3 Oeluri de calitate i revenuite, cu granulaie fin, cu limita de curgere specificat Re > 500 N/mm2 4 Oeluri cu Cr max. 0,6%; Mo max. 0,5%; V max. 0,25%* 5 Oeluri cu Cr max. 9%; Mo max. 1,2%* 6 Oeluri cu Cr max. 12%; Mo max. 1%; V max. 0,5%* 7 Oeluri cu Ni max. 9%* 8 Oeluri inoxidabile feritice sau martensitice cu 12% pn la 20% Cr* 9 Oeluri inoxidabile austenitice * - coninutul elementelor de aliere se refer la analiza chimic nominal pe oel lichid.

Omologarea unei proceduri de sudare efectuat pe unul din oelurile din grupa 2 conduce la omologarea procedurii de sudare pe oelurile din grupa 1.O ncercare de omologare a procedurii de sudare pentru o eluri calmate din grupa 1 nu este valabil pentru oeluri necalmate dac sudura nu a fost efectuat folosind electrozi cu nveli bazic sau combinaii de srm cu aport de flux bazic. Materialul suportului permanent la rdcin se consider ca un metal de baz. Pentru mbinri de metale diferite, domeniul de valabilitate al omologrii este prezentat n tabelul 2. Tabel nr. 2 Domeniul de valabilitate al omologrii pentru mbinri de metale diferite Procedur existent omologat pentru o grup de oeluri sau mbinri din metale diferite 2 3 8 sudat cu 2 8 sudat cu 3 9 sudat cu 2 9 sudat cu 3 Domeniul de valabilitate al omologrii 2 sudat cu 1 3 sudat cu 1 3 sudat cu 2 8 sudat cu 1 8 sudat cu 2 8 sudat cu 1 8 sudat cu 2 8 sudat cu 3 9 sudat cu 1 9 sudat cu 2 9 sudat cu 1 9 sudat cu 2 9 sudat cu 3

Pentru fiecare o el sau combinaie de o eluri care nu aparine sistemului de grupare sau nu este cuprins n tabelul 2, se va face o omologare specific procedurii de sudare, omologarea fiind valabil numai pentru o elul sau combinaia respectiv. 3. Dimensiuni 3.1. Suduri cap la cap n tabelul 3 este prezentat domeniul de valabilitate al omologrii n funcie de grosime. Tabel nr. 3 Domeniul de valabilitate al omologrii n funcie de grosime (mm) Domeniul de valabilitate al omologrii Grosimea probei Pentru o singur trecere sau o singur trecere pe Pentru sudare cu mai multe treceri ambele pri 0,8t pn la 1,1t t pn la 2t t3 0,8t pn la 1,1t 3 pn la 2t 3 < t 12 0,8t pn la 1,1t 0,5t pn la 2t (max. 150) 12 < t 100 t > 100 0,8t pn la 1,1t 0,5t pn la 1,5t 3.2. evi i racorduri la evi Omologarea prin verificarea unei proceduri de sudare pe un diametru D trebuie s includ omologarea pentru toate diametrele din urmtoarele domenii prezentate n tabelul 4.

Tabel nr. 4 Domeniul de valabilitate al omolog rii pentru evi i racord la evi Diametrul probei D*, mm Domeniul de valabilitate al omologrii D pn la 2D D 50 50 < D 168,3 0,5D < D 2D (min. 50 mm) D > 168,3 > 0,5D i table *D este diametrul exterior al evii sau diametrul exterior al racordului la evi. Omologarea dat pentru table este de asemenea valabil pentru evi, n cazul n cazul n care diametrul este > 500 mm. 4. Poziii de sudare Poziiile de sudare sunt prezentate n figura 1 (table) i figura 2 (evi).

PA Orizontal

PC Orizontal pe perete vertical

PE Peste cap PG Vertical descendent PF Vertical ascendent

a)

PA Orizontal

PB Orizontal pe perete vertical

PD Orizontal peste cap PG Vertical descendent PF Vertical ascendent

b)

Fig. 1. Poziii de sudare pentru table (a sudur cap la cap; b suduri de col)

PA eav: n rotaie Ax: orizontal Sudur: orizontal

PG eav: fix Ax: orizontal Sudur: vertical descendent

PF eav: fix Ax: orizontal Sudur: vertical ascendent PC eav: fix Ax: vertical Sudur: orizontal i perete vertical PA eav: fix Ax: nclinat Sudur: ascendent

a)

PB PG eav: n rotaie eav: fix Ax: orizontal Ax: orizontal Sudur: orizontal cu perete vertical Sudur: vertical descendent PF eav: fix Ax: orizontal Sudur: vertical ascendent PB PO eav: fix eav: fix Ax: vertical Ax: vertical Sudur: orizontal i perete vertical Sudur: orizontal peste cap

b) Fig. 2. Poziii de sudare pentru evi (a suduri cap la cap; b suduri de racord) 5. Tipuri de mbin ri - mbinri sudate cap la cap la table; - mbinri sudate cap la cap la evi; - mbinri sudate n col la table; - mbinri sudate n t cu ptrundere complet; - mbinri sudate de racord.

6. Metale de adaos, gaze de protecie i fluxuri n majoritatea omologrilor procedurilor de sudare, tipul metalului de adaos este similar cu metalul de baz. Din punct de vedere al metalului de adaos, omologarea este valabil i cnd se folosesc alte metale de adaos dac: au compoziie chimic echivalent; fac parte din aceeai clas de rezisten la traciune; n cazul electrozilor, au acelai tip de nveli. Se permite schimbarea mrcii de fabricaie a metalului de adaos cu alt marc, cu aceeai codificare pentru variabilele eseniale, cu condiia sudrii unei probe suplimentare. Nu este necesar proba suplimentar n cazul srmelor electrod cu aceeai codificare i compoziie chimic echivalent. Modificarea tipului de nveli al electrodului implic o nou omologare a procedurii de sudare. Pentru procedeele 111 i 114 omologarea acordat este att pentru diametrul electrodului utilizat n verificarea pentru omologare, ct i pentru dimensiunea superioar sau inferioar, aceasta pentru fiecare trecere, cu excepia rd cinii sudurilor cap la cap dintr-o singur parte, fr suport permanent la rd cin pentru care nu este permis nici o modificare de dimensiune. Pentru procedeul 121 omologarea acordat se limiteaz la sistemul srmelor electrod utilizat n verificarea procedurii de sudare. Pentru procedeele 131, 135, 136 i 141 omologarea acordat pentru gazul de protecie i/sau gazul de protecie al rdcinii se limiteaz la tipul de gaz utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare. 7. Tipul curentului Omologarea acordat se limiteaz la tipul curentului (c.a., c.c., curent pulsatoriu) i la polaritatea utilizat n verificarea pentru omologarea procedurii de sudare. 8. Temperatura de prenc lzire Limita inferioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal de prenclzire aplicat la nceputul verificrii. 9. Temperatura ntre straturi Limita superioar a domeniului de valabilitate a omologrii este temperatura nominal ntre straturi ob inut n verificarea pentru omologare. 10. Tratament termic dup sudare Nu este permis introducerea suplimentar sau eliminarea tratamentului termic dup sudare. Domeniul de temperatur utilizat la verificarea pentru omologare reprezint domeniul de valabilitate a omologrii. ncercarea de omologare a procedurii de sudare va fi supus unui tratament termic dup sudare echivalent cu cel ntlnit n producie, cu o durat de meninere de cel puin 80% din durata total de meninere. Durata total de meninere la temperatur poate fi aplicat ntr-un singur ciclu de nclzire. EXAMINARE I NCERCARE

Pentru omologarea procedurilor de sudare, proba sudat va fi executat n prezena inspectorului ISCIR i responsabilului tehnic cu sudura (RTS). Forma i dimensiunile probelor este conform figurilor 3-7. se pot realiza probe suplimentare sau probe cu o lungime mai mare dect dimensiunea minim, cu scopul de a permite prelevarea unor epruvete pentru repetarea ncercrii sau pentru ncercri suplimentare. Pregtirea i sudarea probelor se face n conformitate cu WPS i n condiiile generale de sudare din producie. La elaborarea WPS se aplic urmtoarele:

a) omologarea se efectueaz cu procedeul care se utilizeaz n practic; b) materialele de adaos s fie compatibile cu materialul de baz, procedeul de sudare i poziia de sudare; c) prelucrarea marginilor tablelor i/sau evilor s fie aceeai sau asemntoare cu cea din producie; d) dimensiunile probei s fie cele indicate n tabelele i figurile prezentate anterior; e) echipamentul de sudare s fie similar cu cel din producie; f) proba s fie marcat; g) n cazurile n care mbinrile sudate ale produsului vor fi supuse dup sudare unor prelucrri (deformri, tratamente termice) care pot produce modificri structurale sau a caracteristicilor de rezisten, probele executate n vederea omologrii vor fi supuse, dup sudare, acelorai prelucrri.

Fig. 3. Prob pentru sudur cap la cap la table (amin = 150mm; b min = 500mm)

Fig. 4. Prob pentru sudur cap la cap la evi (D diametrul exterior; amin = 150mm)

b b

Pregtirea marginilor i prinderea conform specificaiei procedurii de sudare (WPS) Fig. 5. Prob pentru mbinare n T cu ptrundere complet (amin = 150mm; b min = 350mm)

D2 Pregtirea marginilor i prinderea conform specifica iei procedurii de sudare (WPS) t2

Fig. 6. Prob pentru racord la evi (D1 diametrul exterior al evii principale; t1 grosimea peretelui evii principale; D2 diametrul exterior al evii racord; t2 grosimea peretelui evii racord; amin = 150mm)
Sudur dintr-o parte sau din ambele pri i prinderea conform specificaiei procedurii de sudare (WPS) t2 a

t1

Fig. 7. Prob pentru sudur n col la table (t1, t2 grosimea tablelor; amin = 150mm; bmin = 350mm)

t1

D1

SPECIFICAIA PROCEDURII DE SUDARE UNITATEA: PROCEDEUL DE SUDARE: POZIIA DE SUDARE: MATERIALE DE BAZ MB1 Denumire: Norma: Grupa: Grosime (mm): Diametru (mm): MB2 Denumire: Norma: Grupa: Grosime (mm): Diametru (mm). Temp. de prenclzire (C): Temp. ntre straturi (C): Schema de pregtire a mbinrii

WPS Nr. WPAR Nr. TIPUL MBINRII: MATERIALE DE ADAOS Marca: Norma: Dimensiuni (mm): Uscare Temp(C)/Timp(ore) Electrod Tip: nefuzibil Diametru (mm): Gaz/flux De protecie: La rdcin: Debitul gazului De protecie: La rdcin: Succesiunea operaiilor de sudare

Rnd

Procedeu Dimensiunea Intensitatea Tensiune Tip Viteza de Viteza de Energie termic de sudare metalului de curentului V curent/ avans a sudare* cm/min introdus* adaos A polaritate srmei

Tratament termic dup sudare Tip: Temperatura: Timp meninere: Rcire: Viteze nclzire/rcire*: Alte date: Detalii pentru sudare n impulsuri: Distana de meninere: RTS *dac este necesar

Tehnica de sudare Pregtirea marginilor: Suport rd cin: Pendulare: Scobirea rdcinii: Curire ntre straturi:

ntocmit

Detalii pentru sudarea cu plasm: Unghi nclinare cap de sudare: Data

METODE DE VERIFICARE I CRITERII DE ACCEPTARE

Examinarea vizual se realizeaz n starea n care se afl probele dup sudare. Toate probele se examineaz nedistructiv i distructiv, conform tabelului 1. Sudurile trebuie s fie examinate la exterior conform standardelor, utilizndu-se aparate optice de mrit obinuite (lupe, microscoape etc.). Verificarea dimensional a mbinrii sudate se face conform standardelor, clasa de abateri mijlocie, dac nu se prescrie altfel n WPS. Probele corespunztoare din punct de vedere al examinrii vizuale se ncearc n conformitate cu prevederile din tabelul 5.
Tabelul 5 Volumul ncercrii Nota 100%

Proba Tipul ncercrii mbinare cu sudur cap Examinare vizual Examinare cu radiaii penetrante sau la cap ultrasunete (fig. 3 i 4) Examinarea suprafeei ncercarea la traciune transversal ncercarea la ndoire transversal ncercarea la ncovoiere prin oc ncercare de duritate Examinare macro i microscopic mbinare n t cu Examinare vizual p trundere complet Examinarea suprafeei (fig. 5) Examinare cu ultrasunete ncercare de duritate Examinare macroscopic mbinare cu sudur n Examinare vizual col la table Examinarea suprafeei (fig. 7) ncercare la rupere ncercare de duritate Examinare macroscopic mbinare cu sudur de Examinare vizual Examinarea suprafeei racord Examinare cu ultrasunete (fig. 6) ncercare de duritate Examinare macro i microscopic

100% 100% 2 epruvete 4 epruvete 2 seturi (6 epruvete) 1 epruvet 1 epruvet 100% 100% 100% 2 epruvete 2 epruvete 100% 100% 1 prob 2 epruvete 2 epruvete 100% 100% 100% 4 epruvete 4 epruvete

1 2 6 3 1 4 3 1 3 1 4 i 7 3 -

Toate probele se examineaz nedistructiv dup efectuarea oricrui tratament termic dup sudare i nainte de prelevarea epruvetelor.
NCERCRI MECANICE

ncercrile mecanice, mai puin cele de duritate i examinrile macro i microscopice, se fac n prezena reprezentantului ISCIR i a Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS). Materialele de baz destinate executrii probelor pentru omologare i fiecare epruvet n parte sunt poansonate de ctre inspectorul ISCIR. a. ncercarea la traciune transversal Aceast ncercare se execut pe epruvete avnd forma i dimensiunile conform standardelor, n funcie de felul materialelor de baz utilizate i dimensiunile acestora, dup cum urmeaz:

- epruvete plate, cu poriune calibrat; - epruvete fii, cu poriune calibrat, n cazul evilor. n cazul evilor cu diametrul exterior mai mic sau egal cu 51 mm, epruvetele fii cu seciune calibrat pot fi nlocuite cu epruvete tronson tubulare, fr poriune calibrat. ncercarea se realizeaz pe 2 epruvete prelevate transversal; supranlarea sudurii se va ndeprta pe ambele fee pentru a se ob ine o epruvet cu grosime egal. n cazul evilor cu diametrul exterior mai mare de 50 mm, se ndeprteaz supranlarea sudurii pe ambele fee, pentru a se obine o epruvet cu grosimea egal cu cea a peretelui evii. ncercarea la traciune se execut pe epruvete cu grosimea egal cu a materialului de baz al probei sudate; pentru grosimi mai mari de 30 mm se pot preleva din sec iunea respectiv seturi de epruvete de grosimi aproximativ egale, conform standardelor, astfel nct s se acopere ntreaga seciune, ncercarea unui set constituind o singur ncercare. ncercarea este admis dac pe fiecare epruvet se ob in urmtoarele rezultate: - rezistena la rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mic dect rezistena minim la traciune a materialului de baz din norma de produs; - rezistena la rupere a mbinrii sudate este egal sau mai mare dect rezistena minim la traciune prevzut prin norma de produs a celui mai slab dintre materialele de baz, n cazul n care se utilizeaz materiale cu rezisten la traciune diferit. b. ncercarea la ndoire Se execut pe epruvete avnd forma i dimensiunile conform standardelor, grosimea acestora fiind egal cu a materialului de baz utilizat la realizarea probei sudate. ncercarea se execut pe 4 epruvete prelevate transversal (2 cu rdcin comprimat i 2 cu rdcin ntins). Pentru table avnd grosimea 12 mm, ncercarea se poate nlocui cu 4 ncercri la ndoire transversal lateral. Pentru mbinrile din metale diferite sau eterogene, cu sudur capa la cap la table, n locul epruvetei pentru ncercare la ndoire transversal se poate utiliza o epruvet pentru ncercarea la ndoire longitudinal. ncercarea la ndoire se execut prin ndoire liber sau ndoire ghidat n matrie. Diametrul dornului sau al rolei de ndoire este 3t, unghiul de ndoire fiind de 180, cu excep ia cnd ductilitatea sczut a materialului de baz sau de adaos impune alte limitri. ncercarea se consider admis dac epruvetele nu prezint defecte deschise mai mari de 3 mm msurate n orice direcie pe suprafaa convex a epruvetei dup ndoire. Defectele ap rute la colurile epruvetelor n timpul ncercrii nu se iau n considerare. c. ncercarea la ncovoiere prin oc Se realizeaz pe cte un set de 3 epruvete cu cresttur n V practicat n sudur pe axa transversal a acesteia i n ZIT, conform standardelor. Prelevarea epruvetelor se va face la 1 mm pn la 2 mm sub suprafaa exterioar a metalului de baz i transversal pe sudur. Cresttura se execut perpendicular pe suprafaa exterioar a sudurii. Grosimea materialului supus acestei ncercri trebuie s fie de minim 6 mm pentru table i minim 12 mm pentru evi. Pentru grosimi de material mai mari de 40 mm se preleveaz dou seturi suplimentare, unul n sudur i unul n ZIT, situate la rd cin. ncercarea se execut la temperatura cea mai sczut prevzut prin norma de produs pentru materialul de baz. Pentru ncercri la temperaturi intermediare, numrul epruvetelor se mrete corespun-ztor astfel nct pentru fiecare temperatur s fie ncercat cte un set de 3 epruvete. ncercarea la ncovoiere prin oc este corespunztoare atunci cnd se ob in rezultate minime prevzute prin norma de produs pentru materialul de baz n aceleai condiii de ncercare. d. ncercarea de rupere a mbinrilor sudate n col la table Aceast ncercare se face n conformitate cu prevederile standard. ncercarea este admis dac la rdcin nu se constat lips de topire, iar suma incluziunilor de zgur sau a porilor nu dep ete 50 mm.

e. ncercarea de aplatisare Se execut pe epruvete prelevate din evi cu diametrul mai mic de 51 mm, conform standardelor. Dac epruveta sudat este aplatisat la valoarea prescris, fr apariia fisurilor pe suprafaa cordonului de sudur, ncercarea se consider admis. f. Analiza macro i microscopic Se face n condiiile prevzute n tabelul 5 i conform standardelor. Pentru analiza macroscopic, proba se prelucreaz i se atac chimic pe fa, pentru a se observa clar linia de topire, ZIT-ul i trecerile la sudarea multistrat. Examinarea include i metalul de baz neinfluenat termic. Se va admite proba n urmtoarele condiii: - la analiza macroscopic a mbinrilor sudate cap la cap i a mbinrilor de racord nu se constat lips de p trundere sau de topire i fisuri, precum i alte defecte cu dimensiuni peste limitele prevzute; - la analiza macroscopic a mbinrilor sudate de col nu se constat lips de topire sau fisuri; concavitatea sau convexitatea custurii s nu fie mai mare de 1,5 mm, iar diferena ntre dimensiunile catetelor sudurii s nu depeasc 1,5 mm; - la analiza microscopic a mbinrilor sudate cap la cap i racord s nu apar neomogeniti sau structuri care reduc proprietile de plasticitate ale sudurii. g. ncercarea de duritate Pentru ncercarea de duritate se va utiliza metoda Vickers HV10. Amprentele se fac n sudur, n cele dou ZIT-uri i n metalul de baz. Pentru fiecare ir de amprente trebuie s existe minim 3 urme individuale n fiecare parte a sudurii, n cele dou ZIT-uri i n cele dou pri ale metalului de baz. Valoarea maxim nu trebuie s depeasc 350HV10, cu excep ia materialelor de baz care au valori mai mari. Diferena de duritate dintre materialul de baz, ZIT sau metalul depus nu trebuie s dep easc: - 100 uniti pentru o elurile carbon sau slab aliate; - 150 uniti pentru o elurile aliate. Cu acordul ISCIR, n cazuri speciale se admit i duriti mai mari. Pentru materiale de baz din grupe diferite, interpretarea valorilor duritii se face conform valorilor din diagrama duritii, pentru fiecare metal de baz.