SISTEMAS DE LOSAS

LOSA DE VIGUETA Y BOVEDILLA Se entiende por pretensado a la aplicacin controlada de una tensin al concreto, mediante el tensado de alambre de acero de alta resistencia, previa a la entrada en servicio de la estructura.

Las losas de vigueta y bovedilla son sistemas formados por componentes portantes prefabricados denominados viguetas y componentes aligerados llamados bovedillas y por una losa de compresin. El sistema est perimetral mente confinado por una dala o una viga de concreto reforzado. Con el sistema de vigueta y bovedilla, se pueden cubrir claros hasta de 6.3 m.

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ELEMENTOS DEL SISTEMA. VIGUETA PRETENSADA.- Componentes portantes del sistema, formados por alambres de pre esfuerzo y de concreto de alta resistencia, las cuales son de alma llena mediante fabricacin de moldes fijos o extrusin.

Existen diferentes tipos de perfiles de vigueta.

Acero de pre esfuerzo, alambres aliviados de esfuerzos de acuerdo con norma ASTM-A421 y NMX-B-293 con la siguiente resistencia a la tensin. Alambre de 5 mm. fpu Alambre de 6 mm. fpu = 17,000 Kg/cm = 17,500 Kg/cm

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La fuerza inicial de tensado ser la correspondiente al 70% de la resistencia ltima de tensin de los alambres. El mdulo de elasticidad del acero es de aproximadamente Es = 1,997,000 Kg/cm y se tiene un lmite elstico aparente de fy = 0.8 fpu. Se usa para la vigueta prefabricada de concreto fc = 350 Kg/cm a la edad de 28 das.

BOBEDILLA.- Componente aligerante de relleno apoyado directamente sobre las viguetas.

LOSA DE COMPRESIN.- concreto colado en obra con el acero de refuerzo requerido. Para el firme de compresin o losa colada en sitio, el concreto deber tener una resistencia de fc = 200 Kg/cm a la edad de 28 das y tendr un espesor mnimo de 3 cm sobre la bovedilla.

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ACERO DE REFUERZO.- se requiere colocar acero de refuerzo en la capa de compresin para resistir los esfuerzos de flexin (6x6 10/10). VENTAJAS. -Elimina el 100% de la cimbra total de losas. Ahorro de 85% en la cimbra total de losas. Ahorro del 60% en tiempo y mano de obra en el cimbrado de losa. Ahorro de 20% en volumen de concreto en obra. Elimina 100% los materiales y habilitado del armado de acero de esfuerzo. Reduccin de desperdicios. ahorro en coto contra las losas

Este sistema de losas ofrece un 20% de tradicionales. DESVENTAJAS.

Se limita la posibilidad de hacer voladizos. No se pueden hacer claros mayores a 7.2 metros.

REFERENCIAS.
PRETENSUR LOSAS PREFABRICADAS www.pretensur.com

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LOSAS HUECAS DE CONCRETO PRETENSADO O ALVEOLARES. El sistema de losas huecas pretensadas es resistente, fcil de manejar, de bajo peralte y flexible para soportar instalaciones colgantes.

Algunas aplicaciones de los entrepisos y azoteas de etas losas son: muros de contencin en rampas para puentes vehiculares, fachadas, muros de puentes vehiculares, fachadas, muros perimetrales. Se denominan losa pos tensada o postesado a aquellas losas ala que somete despus del vertido y fraguado, a esfuerzo de compresin por medio de armaduras activas (cables de acero) montadas dentro de vainas. A diferencia de hormign pretensado, en el que las armaduras se tensan antes del hormigonado, en el pos tensado las armaduras se tensan una vez que el hormign ha adquirido su resistencia.

Al igual que las losas pretensadas, la ventaja del postensado consiste en comprimir el hormign antes de su puesta en servicio, de modo que las tracciones que aparecen al flectar la pieza se traduce en una prdida de la compresin previa, evitando en mayor o menor medida que el hormign trabaje a traccin, esfuerzo para el cual no es adecuado.

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En trminos generales el postensado logra aprovecha los materiales en su mejor forma, el hormign a compresin y el cable postensado a traccin. El resultado de sta unin es la optimizacin de un sistema. Es importante destacar que con este sistema pueden eliminarse las vigas tradicionales estticas, logrndose as una mayor altura til de piso a piso, y dejando mayor espacio para la instalacin de ductos y servicios, de esta forma permite resolver problemas de rasantes, agregando pisos adicionales sin modificar la altura total del edificio. En todo caso la ubicacin de los cables y sus perfiles deben mantenerse de preferencia entre otros materiales que deben ser incorporados, como es el caso de las armaduras tradicionales. En el reticulado mnimo utilizado es de 8x8 metros, y el capitel de los pilares es por lo general de 0.16m. Las losas construidas con este sistema son de entre 0.16m a 0.18m de espesor, las cuales tienen el orden de 12 kg/m de armadura en barras y entre 3.5 a 5 kg/m de cable inyectado. Se hacen paos de 30x30 donde se demoran dos das despus de instalado los moldajes en preparar todo, esto es cable, sillas o calugas y el anclajes.

El cable ingresa a la obra cortada y los anclajes puestos, lo que permite un proceso ms rpido. Para esto es necesaria una cuadrilla de aproximadamente 8 trabajadores. Este tipo de losas est destinado a edificios de oficinas, centros comerciales y subterrneos donde se pueden tener plantas libres con pilares y una mnima cantidad de muros.

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El problema de realizar este sistema donde exista una alta densidad muros es que esto implica dimensiones ms pequeas para las losas lo que finaliza provocando grietas excesivas debido a la retraccin del hormign utilizado para el postensado. En edificios habitacionales no es comn ver losas postensadas en los pisos de departamentos ya que el tener plantas libres implicara la utilizacin de mucha tabiquera para la divisin de los espacios, lo que no es del gusto general de las personas. Sin embargo, para la construccin de subterrneos este mtodo puede resultar adecuado ya que estos generalmente son utilizados para estacionamientos, por lo que pueden estar compuestos por columnas en vez de muros. Para que las losas puedan ser postensadas al tercer da es necesaria la utilizacin de hormign con alta resistencia inicial. Lo utilizado generalmente es un hormign HB35 que tenga la propiedad de adquirir al tercer da una resistencia a la compresin de 21 Mpa, lo que permitira el postensado y posterior descimbre de la losa. Por lo tanto este sistema permite reducir costos en materiales y mano de obra, sin embargo, produce un aumento de estos debido a la utilizacin de un hormign ms caro y al proceso de postensado propiamente tal. En cuanto a los tiempos, tambin lograra reducir los plazos ya que utilizarlo permite eliminar la construccin de vigas, adems del ahorro de tiempo por la menor cantidad de hormign, fierro y moldajes a colocar. VENTAJAS DE LAS LOSAS ALVEOLARES: Rapidez de montaje, muchos m2 de placas alveolares colocadas al da por operario especializado. Plataforma de trabajo inmediata, Mnimo hormign in-situ, se fabrican las placas alveolares fuera de la obra. Luces grandes, se pueden cortar las placas alveolares con las dimensiones que solicite el cliente.

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Funciona como diafragma horizontal, Flexibilidad de diseo, diferentes medidas de las placas alveolares disponibles. Eficacia estructural alta calidad garantizada por producir en fbrica las placas alveolares son productos normalizados con una calidad predeterminada.

REFERENCIAS: Fbrica de prefabricados G&B Prefabricados.