Proyecto MDO

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1. Mantenimiento 1.2. Proyeccin de Actividades de Mantenimiento 1.2.1. Proyeccin de Actividades de Mantenimiento 1.2.1.1. Proyeccin de Reparaciones Mayores

INDICE

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1. FLUJOGRAMA

: 1.2.1.1 PROYECCIN DE REPARACIONES MAYORES

2. DESCRIPCIN DEL ESCENARIO DE NEGOCIO

El proceso de proyeccin de reparaciones mayores esta orientado para realizar la planificacin de los trabajos de mayor impacto econmico y tcnico considerando la complejidad que conlleva realizar cada uno de ellos. Dicha tarea esta fundamentalmente orientada a trabajos de paradas de planta. La planificacin es un rol que mantenimiento que no esta exento, siendo esta la encargada de realizar las proyecciones de los trabajos a desarrollar en el futuro, sin embargo, una decisin de parada de planta en el caso de Mantos de Oro, no esta del todo planificada por Mantencin, si no que es programada por Gerencia de Planta. En el caso de Mina homologando la parada de planta con la parada de un equipo por varios das para un trabajo de envergadura, dicho trabajo es programado por cada Planificador de Mantenimiento Mina. Ahora, tomando en cuenta los planes de mantenimiento asociados, hojas de ruta y los procedimientos de trabajo (Standard Job), es posible, con esta informacin, incluyendo las fechas proyectadas, realizar un anlisis tcnico econmico para dar viabilidad a las reparaciones mayores.

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3. PASOS DEL ESCENARIO DEL NEGOCIO

Descripcin Ubicacin Entrada Salida Punto de Control / Validacion es Comentarios

1 El criterio de Gerencia Planificacin,

de Planta es gerencia de altamente influyente Planta para tomar la decisin de una parada de Planta, sin embargo, mantecin rene la informacin de los planes de mantenimiento, Hojas de ruta y procedimientos de trabajo para poder proyectar en el transcurso del tiempo, los planes de mantenimiento para as poder plantear una frecuencia de reparaciones mayores o paradas de Planta. Planificacin 2 Se verifican que existan las hojas de ruta asociadas y planes de mantenimiento adecuados. planificar en funcin a las frecuencias de los planes de mantenimiento asociados a los equipos y se toman en cuenta las planificaciones de gerencia de Planta para la decisin de realizar reparaciones mayores o paradas de Planta. 4 Se realiza el anlisis tcnico econmico de las reparaciones mayores a realizar donde se dar curso para poder realizar el plan preliminar de mantenimiento 5 Ajustar Frecuencias con las unidades operacionales y se gerencia de Planta

Cartillas de mantenimiento , Tcticas de mantenimiento activas, Manual de paradas de Planta Mantos de Oro, Directriz entregada por Gerencia de Planta, Ciclo de mantenimiento .

Informacin Segn se ordenada para requiera elaboracin de planes de mantenimiento , costos de parada de Planta

Realizar una revisin de los planes de mantenimiento, hojas de ruta y procedimientos de trabajo. Realizar chequeo de frecuencias de mantenimiento y lecturas de medidores.

Planes de mantenimiento , hojas de ruta y procedimiento de tareas Planes de mantenimiento , Hojas de ruta adecuados.

Hojas de ruta, Segn se procedimientos requiera de tareas adecuados

3 Se analiza el tiempo a Planificacin,

Tiempo de Segn se proyeccin o requiera horizonte del plan de mantenimiento .

En caso de no contar con un plan de mantenimiento u hoja de ruta adecuados, se retorna al proceso de generacin de planes de mantenimiento Se pueden tomar de 1 a n Meses, o en su defecto se pueden asociar a ciclos de mantenimiento de medidores

Planificacin

Costos de Reporte de reparacin, anlisis tcnico Anlisis tcnico econmico. y Plan tentativo

Segn se requiera

En caso de no ser viable econmicamente la reparacin es enviada a evaluacin tcnica econmica.

Planificacin, Gerencia de Planta

Proyecciones de fechas y unidades

Plan preliminar Segn se de requiera mantenimiento

Se obtiene un plan preliminar de mantenimiento

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Comentarios

agregan fechas al plan preliminar de reparaciones mayores entregado por Gerencia de Planta.

operacionales

4. ENTRADAS / SALIDAS DEL ESCENARIO DE NEGOCIO

Entrada / Salida Evaluacin tcnica econmica Mantenimiento - Cartillas de Mantenimiento - Tcticas de mantenimiento - Tcticas de mantenimiento activas Recopilacin de Informacin Histrica E/S Entrada Entrada Tipo Informe tcnico Hojas de rutas Detalle Es la evaluacin tcnica de la Unidad Productiva Se detalla las frecuencias y los recursos a asignar a la hoja de ruta.

Entrada

Detalle del histrico

Informacin histrica de Unidades Operacionales y Equipos

5. POLTICAS ADICIONALES Y REGLAS DEL NEGOCIO

No aplica Poltica / Regla del Negocio Responsable

6. PUNTOS DE INTEGRACIN
Puntos de Integracin (Escenario) No tiene Documento

7. CONSIDERACIONES PARA CONTROL INTERNO

a. No aplica.

8. ROLES INVOLUCRADOS / COMPETENCIAS

Rol
Ingeniero de Planificacin Sr. de mantenimiento / Ingeniero de Planificacin

Competencias
Persona que estudia, controla, administra los activos con el objeto de asegurar la continuidad operacional de la misma El personal encargado de la planificacin deber determinar las actividades de mantenimiento (ordenes de Trabajo) en el futuro con un horizonte de 1 a n meses o en 1, 2, 3, 4, 5

Pasos / Detalle

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151651899.doc Rol Competencias

su defecto basado en los medidores asociados a los equipos, este deber asignar recursos necesarios para desarrollar dichas actividades; adems estar a cargo de realizar los presupuestos (Materiales, M.O. y Servicios); La persona asociada al cargo es un Ingeniero especializado en el rea de Mantenimiento. Experiencia demostrada en el control y mantenimiento de Unidades Productivas / Equipos.

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Pasos / Detalle

9. ANLISIS DEL IMPACTO DEL CAMBIO

Cambios del Estado Actual Cambio Area / Usuario Afectado No aplica Impactos Gestin de Cambio Requerida