Sunteți pe pagina 1din 25

Societatea Comercial

ELECTRICA S.A. Bucureti

SPECIFICAIE TEHNIC Confecii metalice pentru posturi de transformare aeriene - PTA

S.T. nr : 37
Rev. Data 0 2010 1 2

Nr.pag : 23

CUPRINS
1. GENERALITI .................................................................................................. 1.1. Obiect i domeniul de aplicare ................................................................. 1.2. Terminologie ................................................................................................. 1.3. Standarde , Normative ................................................................................... 1.4. Durata de via ............................................................................................ 1.5. Simbolizare ................................................................................................... 1.8. Condiii de montaj ...................................................................................... 1.9. Marcarea ........................................................................................................ 2. CONDIII TEHNICE DE CALITATE ........................................................... 2.1. Form, dimensiuni, materiale ......................................................................... 2.2. Execuie i aspect .......................................................................................... 2.3. Acoperiri de protecie ................................................................................... 2.4. Posibiliti de montaj .................................................................................... 2.5. Marcare ........................................................................................................... 2.6. Caracteristici mecanice .................................................................................. 3. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITII ..................................... 3.2. Verificri de tip .......................................................................................... 3.3. Verificri de lot ........................................................................................... 3.4. Verificrile periodice .................................................................................... 4. METODE DE VERIFICARE ........................................................................... 4.1. Verificarea formei, a dimensiunilor i materialelor ..................................... 4.2. Verificarea execuiei i aspectului .............................................................. 4.3. Verificarea acoperirilor de protecie ........................................................... 4.4. Verificarea posibilitilor de montaj .......................................................... 4.5. Verificarea marcrii ...................................................................................... 4.6. Verificarea caracteristicilor mecanice ........................................................... 5. LIVRARE, TRANSPORT, DEPOZITARE DOCUMENTE ........................ 6. GARANII .......................................................................................................... 7. ANEXE ................................................................................................................... 2 2 2 2 3 3 15 15 15 15 15 16 16 16 16 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 18 18 19

Elaborat : ELECTRICA S.A.


Biroul Tehnic ing. Mihai Voicu

Data aprobrii : Aviz CTS nr. 864/31.08.2010

Data intrrii n vigoare : 01.09.2010

1. GENERALITI 1.1. Obiect i domeniul de aplicare Specificaia tehnic stabilete condiiile de proiectare i de execuie pentru confeciile metalice destinate s susin diverse echipamente electrice din componena liniilor electrice aeriene de medie tensiune (transformatoare, separatoare, descrctoare ) . 1.2. Terminologie Confeciile metalice destinate liniilor electrice aeriene de medie tensiune au rolul de a susine echipamentele electrice deasupra solului, n diferite dispuneri impuse de condiiile tehnico economice ale LEA. 1.3. Standarde , Normative SR EN 1993-11:2006/NA:2008 SR EN 1993-18:2006/NB:2008 SR EN 1993-13:2007/NB:2008 SR EN 10056-1:2000 SR EN 26157-1-1999 STAS 564 86 SR EN 10058:2004 STAS 7835/1 80 STAS 7835/2 80 STAS 7836/1 80 STAS 7836/2 80 STAS 10166/1 77 STAS 10702/1 83 SR EN 10025-1/2005 Eurocod 3: Proiectarea structurilor din oel. Partea 1-1: Reguli generale i reguli pentru cldiri. Anexa naional Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-8: Proiectarea mbinrilor. Anex Naional Eurocod 3: Proiectarea structurilor de oel. Partea 1-3: Reguli generale. Reguli suplimentare pentru elemente structurale i table formate la rece. Anexa Naional Corniere cu aripi egale i inegale din oel pentru construcii. Partea 1: Dimensiuni Elemente de asamblare. Defecte de suprafa. Partea 1:uruburi parial filetate, uruburi complet filetate i prezoane de uz general. Oel laminat la cald. Oel U Oel lat laminat la cald pentru utilizri generale. Dimensiuni i tolerane la dimensiuni i la form Profile din band de oel formate la rece. Profile cornier cu aripi egale din oel cu rezistena la rupere peste 490 N/mm2 . Profile din band de oel formate la rece. Profile U cu aripi egale din oel cu rezistena la rupere pn la 490 N/mm2 Profile din band de oel formate la rece. Profile cornier cu aripi egale din oel cu rezistena la rupere pn la 490 N/mm2 . Profile din band de oel formate la rece. Profile cornier cu aripi egale din oel cu rezistena la rupere peste 490 N/mm2 . Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane. Pregtirea mecanic a suprafeelor. Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane. Acoperiri protectoare. Condiii tehnice generale. Produse laminate la cald din oeluri pentru construcii. Partea 1: Condiii tehnice generale de livrare 2

SR EN ISO 1461:2009 SR EN ISO 2082:2009 SR EN 10163-1:2005 SR EN ISO 2082:2009 SR HD 478.2.1 S1:2002 SR EN ISO 2082:2009 SR EN ISO 2560:2006 SR ISO 2859-1:2009 SR EN ISO 4032-2002 SR EN ISO 4032-2002 SR 7666-2:1994 SR ISO 2859-1:2009

NTE 003/04/00 PE 105/90 1.4. Durata de via 40 de ani .

Acoperiri termice de zinc pe piese fabricate din font i oel. Specificaii i metode de ncercare Acoperiri metalice i alte acoperiri anorganice. Acoperiri electrochimice de zinc pe font sau oel, cu tratament suplimentar. Condiii de livrare privind starea suprafeei tablelor, platbenzilor i profilelor de oel laminate la cald. Partea 1: Condiii generale Acoperiri metalice i alte acoperiri anorganice. Acoperiri electrochimice de zinc pe font sau oel, cu tratament suplimentar Clasificarea condiiilor de mediu. Partea 2: Condiii de mediu prezente n natur. Temperatur i umiditate Acoperiri metalice i alte acoperiri anorganice. Acoperiri electrochimice de zinc pe font sau oel, cu tratament suplimentar. Materiale pentru sudare. Electrozi nvelii pentru sudarea manual cu arc electric a oelurilor nealiate i cu granulaie fin. Proceduri de eantionare pentru inspecia prin atribute. Partea 1: Scheme de eantionare indexate dup nivelul de calitate acceptabil (AQL) pentru inspecia lot cu lot Piulie hexagonale, stil 1. Grad A i B. Piulie hexagonale, stil 1. Grad A i B. aibe elastice. aibe Grower Proceduri de eantionare pentru inspecia prin atribute. Partea 1: Scheme de eantionare indexate dup nivelul de calitate acceptabil (AQL) pentru inspecia lot cu lot Normativ pentru construcia liniilor aeriene de energie electric cu tensiuni peste 1000 V. Metodologie pentru dimensionarea stlpilor metalici ai LEA

1.5. Simbolizare Simbolizarea confeciilor se realizeaz printr-un grup de litere i cifre urmate de simbolul stlpului pentru care sunt dimensionate brrile (la varianta cu brri). EXEMPLU : SD MV - SE 8T
Tipul stlpului Montaj vertical Suport descrctori

1.6. Cerine constructive Confeciile sunt realizate n conformitate cu proiectele SC ELECTRICA SA astfel : 3

Suport separator STEPNO 24 kV, n montaj orizontal


Se utilizeaz la susinerea separatorului STEPNO 24 kV, n montaj orizontal pe stlpi vibrai-precomprimai SE 8T, SE 10T sau centrifugai SC 15014, SC 15015. Protecie anticoroziv prin zincare termic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m.

Suport descrctori cu oxid de zinc, n montaj vertical


Se utilizeaz la susinerea descrctoarelor cu oxid de zinc cu carcas din materiale compozite, n montaj vertical pe stlpi vibrai-precomprimai SE 8T, SE 10T sau centrifugai SC 15014, SC 15015. Protecie anticoroziv prin zincare electrochimic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m. .

Suport descrctori cu oxid de zinc, n montaj orizontal


Se utilizeaz la susinerea descrctoarelor cu oxid de zinc cu carcas din materiale compozite, n montaj orizontal pe stlpi vibrai-precomprimai SE 8T, SE 10T sau centrifugai SC 15014, SC 15015. Protecie anticoroziv prin zincare electrochimic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m. .
468
x x x x x x x x

Pericol nu depasi

1228

641

440

493

713

3949

1700

587

714

1943

876

684

890

Suport transformator

1663 kVA

Se utilizeaz la susinerea transformatoarelor trifazate 24/0,4 kV n gama 16 63 kVA pe stlpi vibrai-precomprimai SE 8T, SE 10T sau centrifugai SC 15014, SC 15015. Protecie anticoroziv prin zincare electrochimic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m. .

Pericol nu depasi

Pericol nu depasi

Platform transformator pe un stlp

1663 kVA

Se utilizeaz la susinerea transformatoarelor trifazate 24/0,4 kV n gama 16 63 kVA pe stlpi vibrai-precomprimai SE 8T, SE 10T sau centrifugai SC 15014, SC 15015. Protecie anticoroziv prin zincare electrochimic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m. .

Platform transformator pe un stlp

100250 kVA

Se utilizeaz la susinerea transformatoarelor trifazate 24/0,4 kV n gama 100 250 kVA pe stlpi vibrai-precomprimai SE 8T, SE 10T sau centrifugai SC 15014, SC 15015. Protecie anticoroziv prin zincare electrochimic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m. .

10

Platform transformator cu balustrad

100250 kVA

Se utilizeaz la susinerea transformatoarelor trifazate 24/0,4 kV n gama 100 250 kVA pe stlpi vibrai-precomprimai SE 8T, SE 10T sau centrifugai SC 15014, SC 15015. Protecie anticoroziv prin zincare electrochimic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m. .

11

Platform transformator pe doi stlpi

400630 kVA

Se utilizeaz la susinerea transformatoarelor trifazate 24/0,4 kV n gama 400 630 kVA pe stlpi vibrai-precomprimai SE 6T, SE 10T sau centrifugai SC 15014-105, SC 15014, SC 15015 . Distana dintre axele stlpilor 3000 (2500) mm. Protecie anticoroziv prin zincare electrochimic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m. .

Pericol nu depasi

12

Platform transformator pe doi stlpi

400630 kVA

Se utilizeaz la susinerea transformatoarelor trifazate 24/0,4 kV n gama 400 630 kVA pe stlpi vibrai-precomprimai SE 6T, SE 10T sau centrifugai SC 15014-105, SC 15014, SC 15015 . Distana dintre axele stlpilor 3000 mm. Protecie anticoroziv prin zincare electrochimic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m. .

13

Dispozitiv de acionare separator STEPn(o) 24kV

AME

Se utilizeaz la acionarea separatoarelor tip STEP(n)o pe stlpi vibrai-precomprimai SE 8T, SE 10T sau centrifugai SC 15014, SC 15015 . Protecie anticoroziv prin zincare electrochimic n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, stratul minim de zinc 40 m. .

14

1.8. Condiii de montaj Locul de montaj : exterior ; Altitudinea maxim 2000 m ; Consolele LEA sunt supuse direct aciunii factorilor meteorologici a cror intensitate sunt date n normativul NTE 003/04/00. temperatura minim -30 c ; temperatura maxim +40 c ; umiditatea relativ a aerului 100% ; 1.9. Marcarea Produsul se va marca n locul stabilit de proiect i va cuprinde : tipul consolei ; numele productorului ; data fabricaiei ; felul materialului .

2. CONDIII TEHNICE DE CALITATE 2.1. Form, dimensiuni, materiale 2.1.1. Forma, dimensiunile i materialele sunt n conformitate cu documentaia de execuie (cerina beneficiarului) pct. 1.6. 2.1.2. Materialele utilizate la confecionarea consolelor sunt : laminate din oel calitatea OL 37 i OL 52, conform STAS 500/2-86 ; uruburi grupa 5.6. ,piulie, conform STAS 4071-80 grupa 5, aibe Grower, conform STAS 7666/2-1994. 2.2. Execuie i aspect 2.2.1. Execuia confeciilor se face prin operaii tehnologice clasice : debitare, strunjire, gurire, ndoire, sudur etc. 2.2.2. Reperele componente ale confeciilor nu trebuie s prezinte deformri, tensiuni sau defecte interne, incluziuni de materiale strine care s influeneze negativ caracteristicile mecanice. 2.2.3. Calitatea suprafeelor va fi n conformitate cu SR EN 10163. 2.2.4. Diametrele maxime ale gurilor vor fi astfel :
urub
M 12 M 14 M 16 M 18 M 20 M 24 M 30

Diametrul maxim
13 15 18 20 22 26 32

Toleran [mm]
Plus Minus

0 0 0 0 0 0 0

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

15

2.2.5. Gurile folosite la prinderea izolatoarelor se va face prin burghiere sau subpoansonare i apoi alezare. 2.2.6. ndoirea pieselor se va face n conformitate cu STR 117-89. n cazul n care ndoirea este n apropierea mbinrii, profilul n zona mbinrii va fi ndoit la cald pentru a prelua ntreaga capacitate de contact. Toate ndoirile se vor face cu prese hidraulice, utiliznd dispozitive care s previn voalarea aripilor, deteriorarea materialului, fr lovituri, printr-o micare lent. 2.2.7. Gurirea elementelor ndoite se va face numai dup ndoire. 2.2.8. Toleranele de execuie ale reperelor confeciilor trebuie s asigure interschimbabilitatea acestora . 2.3. Acoperiri de protecie 2.3.1. Protecia anticoroziv (n situaia n care nu se specific n proiect) se realizeaz prin zincare termic, n conformitate cu SR EN ISO 1461:2009, greutatea minim a stratului de zinc fiind pe punct individual de 460 g/m2, iar pe media punctelor de 504 g/m2. 2.3.2. Organele de asamblare se protejaz anticoroziv prin zincare electrochimic, conform SR EN ISO 2082:2009, grosimea medie a zincului fiind de 13 m. 2.3.3. Pentru zone poluate (agresive) protecia anticoroziv se va stabili de ctre beneficiar. 2.4. Posibiliti de montaj 2.4.1.Elementele componente ale confeciilor asamblate prin intermediul organelor de asamblare, trebuie s permit un montaj corect fr forri sau loviri. 2.4.2.Preasamblarea se va face n fabric i se va urmrii : 2 corespondena cu proiectul a reperelor ce alctuiesc produsul ; 2 suprapunerea liber a reperelor n zona de mbinare ntre ele ; 2 dimensiunile traverselor, montanilor i diagonalelor ; 2 cotele de gabarit ; 2 liniaritatea barelor (se admite o abatere de liniaritate de 1mm/1000 mm) ; 2 diametrul gurilor ; 2 diametrul uruburilor i corespondena cu proiectul ; 2 corespondena gurilor la mbinri . 2.5. Marcare 2.5.1. Reperele confeciilor vor fi marcate cu codurile din proiect, lizibile dup zincare. 2.5.2. Codurile vor avea o nlime minim de 12 mm. Marcarea se va face nainte de zincarea elementelor. 2.5.3. Marcajul se face de aa natur nct s nu poat fi acoperit prin asamblare. 2.6. Caracteristici mecanice 2.6.1. Confeciile trebuie s reziste la eforturile la care au fost dimensionate (anexa 1). 2.6.2. Confeciile au fost dimensionate n concordan cu gama de stlpi utilizai la medie tensiune innd cont de solicitrile la seism. 2.6.3. Pentru a se prentmpina oprirea fluxului tehnnologic din motive de material, consolele au fost concepute n mai multe variante de profile i oeluri, cu pstrarea dimensiunilor i a eforturilor impuse la proiectare. 2.6.4. Confeciile au fost astfel concepute nct s permit o asamblare rapid prin uruburi la locul de montaj, cu repere ct mai puine .

16

3. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITII 3.1. Confeciile metalice sunt supuse verificrilor de tip, de lot i periodice. 3.2. Verificri de tip se efectueaz la asimilarea n fabricaie a produsului, pe parcursul fabricaiei ori de cte ori se modific materialele sau tehnologia de fabricaie i se fac n succesiunea prezentat n tabelul 1. Dac o singur condiie tehnic nu este ndeplinit se iau msuri pentru eliminarea cauzelor, iar verificrile se repet. 3.3. Verificri de lot se fac prin control statistic n conformitate cu SR ISO 28591:2009 plan simplu control normal, i se execut n succesiunea prezentat n tabelul 1. 3.4. Verificrile periodice se fac cel puin odat la 5 ani n condiiile verificrilor de tip .
Nr crt. 1 2 3 4 5 6 Denumirea verificrii Verificarea Verificarea Verificarea Verificarea Verificarea Verificarea formei, dimensiuni i materiale execuiei i aspectului . acoperirilor de protecie. posibilitilor de montaj. marcrii. caracteristicilor mecanice Condiia tehnic 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. Metoda de verificare 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. Verificare de lot periodic x x x x x x x x x x

de tip x x x x x x

4. METODE DE VERIFICARE 4.1. Verificarea formei, a dimensiunilor i materialelor 4.1.1.Verificarea formei se face cu mijloace de msur obinuite de msurat (ublere, rigle, lere, etc) i prin examinare vizual. 4.1.2. Verificarea liniaritii barelor se face pe dou puncte la capetele reperului la circa 100 mm de capt i un punct n aproximativ centrul reperului. 4.1.3. Verificarea calitii materialelor utilizate la executarea confeciilor se face pe baza certificatelor de calitate elaborate de furnizorul de materiale sau de laboratoare specializate. Fabricantul poate face i verificri proprii prin analize conform standarderelor de materiale n vigoare, dar nu poate emite certificate de calitate pentru materiale, fr a fi atestat n acest sens. 4.2. Verificarea execuiei i aspectului se face prin observare vizual . 4.3. Verificarea acoperirilor de protecie se face n conformitate cu SR EN ISO 2082:2009. 4.4. Verificarea posibilitilor de montaj se face prin asamblarea consolei n conformitate cu proiectul de execuie, observnd poziionarea corect a gurilor la suprapunerea diagonalelor pe traverse, etc. 4.5. Verificarea marcrii se face vizual. Marcajul trebuie s fie rezistent n timp. 4.6. Verificarea caracteristicilor mecanice 4.6.1. Verificarea caracteristicilor mecanice se face n poligonul de ncercare, modelnd funcionarea real din exploatare a confeciilor . 4.6.2. ncercarea n regim normal se face n conformitate cu IEC 652 n treptele de valori reprezentnd 0,5 ; 0,75 ; 0,9 ; 1,0 din valoarea efortului nominal. ncercrile se vor face mrind sarcina continuu, fr ocuri, pn la obinerea valorii corespunztoare treptei respective. Se menine ncrcarea 1 minut i se noteaz eventualele deformaii, iar pe ultima treapt se menine ncrcarea 5 minute. Confecia se descarc de efort si se msoar eventualele deformaii remanente.

17

5. LIVRARE, TRANSPORT, DEPOZITARE DOCUMENTE 5.1. Livrarea confeciilor se face n pachete legate cu srm galvanizat, iar la cererea beneficiarului se pot folosi i alte metode de ambalare . 5.2. Transportul se face cu orice mijloace de transport, care s nu permit deteriorarea produselor n timpul transportului. 5.3. Depozitarea se face n exterior n locuri care nu rein apa, sau n incinte lipsite de ageni corosivi . 5.4. La livrare lotul de produse va fi nsoit de certificatul de calitate emis de firm, care va conine urmtoarele : denumirea produsului ; numrul lotului i numrul produselor din lot ; viza organului de calitate ; marca de fabric . 6. GARANII 6.1. Termenul de garanie este de un an de la darea n exploatare , dar nu mai mult de doi ani de la livrare.

18

ANEXA 1

DETERMINAREA SOLICITRILOR MAXIME PROVOCATE DE SEISM ASUPRA SISTEMULUI DE FIXARE A TRANSFORMATOARELOR PE STLP SIMBOL SEMNIFICATIE S Puterea nominala U Tensiunea nominala m Masa totala trafo Intensitatea seismica a zonei ag Nivelul acceleratiei la sol Coef. global de majorare a gama eforturilor K Factorul de amplificare D Factorul de directie af Acceleratia platformei alfa Factorul de unda G Factorul geometric at Acceleratia de incercare Fh Forta orizontala de natura seismica Fv Forta verticala de natura seismica Fg Forta gravitationala (in plan vertical) FG Forta verticala RELATIA DE CALCUL UM kVA kV kg m/s2 m/s2 m/s2 daN daN daN daN VALOARE 100 20/ 0.4 845 VII 2 4 1 1 2 1 1 2 676 338 829 1167

Fig. 10 Tabelul 3 pag.47 Tabelul 4 Dx = Dy (tab.5) af = ag*K*D Tabelul 6 [7.4.2.2] pag.27 at = af*alfa*G Fh = gama*at*m Fv = 0.5*Fh Fg = 9.81*m FG = Fv + Fg

19

Fh

Fh

Fa

Fa

20

ANEXA 2

TRANSFORMATOARE ETANE FILIAI TIP TTU Cu 16 40 kVA , 1 / 0,4 kV

Greutatea total Kg 270 310 390

kVA 16 25 40

mm 695 710 725

mm 375 395 420

mm 780 810 850

mm 530 610 650

mm 206 211 211

mm 75 75 75

mm M10 M10 M12

mm 75 75 75

mm M10 M10 M12

mm 300 300 300

Kg 60 65 90

Putere nominal kVA 16 25 40

Fh daN 216 248 312

Fg daN 373 428 539

21

Greutate ulei

Putere nomina

ANEXA 3

TRANSFORMATOARE ETANE FILIAI TIP TTU Cu 16 63 kVA , 20 / 0,4 kV

kVA 16 25 40 63

mm 900 900 973 1063

mm 472 472 576 636

mm 1090 1130 1130 1230

mm 735 825 755 855

mm 286 286 306 346

mm 240 240 240 240

mm M12 M12 M12 M12

mm 75 75 75 75

mm M10 M10 M12 MJ0

mm 450 450 450 450

Kg 290 325 420 550

Kg 70 70 100 118

Putere nominal kVA 16 25 40 63

Fh daN 232 260 336 440

Fg daN 400 449 580 760

22

Greutate ulei

Greutatea total

Putere nomina

ANEXA 4

TRANSFORMATOARE ETANE FILIAI TIP TTU Cu 100 200 kVA, 20 / 0,4 kV

kVA 100 125 160 200

mm 1125 1080 1200 1350

mm 640 690 730 710

mm 1340 1550 1390 1550

mm 953 1019 993 1133 Fh daN 584 680 744

mm 356 356 376 420

mm 240 240 240 300 Fg daN 1008 1174 1284

mm M12 M12 M12 M12

mm 75 75 75 75

mm M12 M12 M12 M12

mm 520 520 520 520

Kg 730 850 930 1150

Kg 170 180 210 280

Putere nominal kVA 100 125 160

23

Greutate ulei

Greutatea total

Putere nomina

200

920

1588

ANEXA 5

TRANSFORMATOARE CU CONSERVATOR FILIAI TIP TTU Al 250 630 kVA, 20 / 0,4 kV

kVA 250 400 630

mm 1362 1468 1800

mm 809 904 900

mm 1586 1686 1930

mm 1125 1060 1225 Fh daN 1083 1440 1952

mm 435 460 500

mm 300 300 300 Fg daN 1870 2486 3370

mm M10 M10 M12

mm 100 100 130

mm M16 M20 M30

mm 520 670 670

Kg 1354 1800 2440

Kg 420 500 700

Putere nominal kVA 250 400 630

24

Greutate ulei

Greutatea total

Putere nomina

25

Evaluare