Sunteți pe pagina 1din 9

CAPITOLUL 9

INSTALAII FRIGORIFICE

9.1. CONSIDERAII GENERALE Instalaiile frigorifice sunt instalaii de producere a frigului care funcioneaz dup un ciclu generator (inversat), deci un ciclu consumator de lucru mecanic (din exterior). Fluidul de lucru al instalaiei frigorifice, numit i agent frigorific, trebuie s fie un fluid care s prezinte temperaturi de vaporizare ct mai sczute (la presiunea mediului ambiant), pentru ca s poat prelua cldur de la un mediu supus rcirii. Cei mai utilizai ageni frigorifici sunt: amoniacul (NH3), bioxidul de sulf (SO2), bioxidul de carbon (CO2), apa (H2O), freonii, etc. Alegerea agentului frigorific se face n funcie de tipul instalaiei i de nivelul de temperatur al frigului produs. Principalele condiii pe care trebuie s le ndeplineasc agenii frigorifici sunt: temperaturi de vaporizare ct mai sczute la presiuni uor superioare presiunii atmosferice pentru a evita infiltrarea aerului n instalaie; presiune de condensare ct mai sczut n scopul reducerii consumului de energie la comprimare; cldur latent de vaporizare ct mai ridicat, ceea ce conduce la micorarea debitului de agent frigorific; vscozitate mic pentru reducerea pierderilor hidraulice; volumul specific al vaporilor, la presiunile din instalaie, s fie ct mai mic pentru reducerea dimensiunilor acesteia; insolubilitatea reciproc a agentului frigorific i uleiului cu care se face ungerea compresorului; s nu fie toxici, inflamabili, corozivi i s nu prezinte pericol de explozie; s aib stabilitate chimic mare; s aib pre de cost ct mai redus. Din punctul de vadere al principiului de funcionare, cele mai ntlnite instalaii frigorifice sunt cele: cu comprimare mecanic a vaporilor cu absorbie (comprimare termochimic)

O instalaie frigorific cu compresie mecanic trebuie s cuprind un minim de trei agregate: un compresor, un condensator i un vaporizator. n afar de acestea instalaia mai poate avea un subrcitor, un ventil de reglaj, o butelie de rcire intermediar, un schimbtor de cldur de tip regenerativ, etc. Prin parcurgerea agregatelor instalaiei agentul frigorific este supus succesiv unor transformri termodinamice, care au ca scop aducerea acestuia la o temperatur dorit (mai sczut dect a mediului ce urmeaz a fi rcit). 9.2. INSTALAII FRIGORIFICE CU COMPRESIE MECANIC DE VAPORI 9.2.1. Ciclul ideal de funcionare (Carnot inversat)

Ciclul ideal al instalaiilor pentru producerea frigului prin comprimarea vaporilor este ciclul Carnot inversat. Studiul acestui ciclu permite evidenierea modalitilor de influenare a proceselor n scopul obinerii performanelor dorite. Schema instalaiei i ciclul ideal de funcionare, n coordonate T s, se pot urmri n figura 9.1. Agentul frigorific de stare 1 (vapori umezi cu titlul x1), avnd presiunea pv i temperatura corespunztoare, Tv, este aspirat de compresorul K i comprimat adiabatic (1-2) pn la starea 2 (vapori saturai uscai), caracterizat prin presiunea pc i o temperatur corespunztoare, Tc. n acest scop, compresorul va consuma lucrul mecanic specificc, lk. Cu aceast stare el intr n condensatorul C, unde cednd cldur unui agent de rcire (ap sau aer), se rcete (condenseaz) izobar izoterm (3 4), pn la starea 4 (lichid saturat), de aceeai parametri pc i Tc, evident. Apoi trece prin detendorul D n care are loc o destindere adiabatic pn la starea 4 95

(vapori umezi cu titlul x4 < x1) avnd presiunea pv i temperatura Tv. Cu aceti parametri agentul frigorific intr n vaporizatorul V, n care, primind primind cldur de la mediul supus rcirii, vaporizeaz izobar izoterm pn la starea 1, dup care ciclul se repet. Presupunnd c ciclul este parcurs de 1 kg de agent frigorific, se poate scrie: - lucrul mecanic consumat de compresor , lK: | lK | = i2 i1; (9.1) - cldura cedat n condensator, qc: | qc | = i2 i3; (9.2) - lucrul mecanic produs n detendor, lD: lD = i3 i4 (9.3) - capacitatea frigorific, reprezentat de cldura preluat de agentul frigorific n vaporizator: q0 = i1 i4 (9.4) Scriind bilanul de energii pentru ciclu, se obine:
q0 + | lC | = | qC | + lD l = | lC | lD = | qC| q0 (9.5) (9.6)

i deci lucrul mecanic al ciclului va fi:

Pe de alt parte din diagrama T s, rezult:


| qc| = Tc s = aria ( a23b ) q0 = T0 s = aria ( b41a ) l = | qc| - q0 = (Tc - T0 ) s = aria ( 12341 )

(9.7)

Eficiena frigorific va fi:

f =

T0 s T0 1 = = ( Tc T0 ) s Tc T0 Tc 1 T0

(9.8)

Aa cum se observ, eficiena frigorific este o funcie de raportul supraunitar Tc / T0. Cu ct valoarea acestui raport este mai mic, cu att valoarea eficienei este mai mare.

96

9.2.2. Instalaia frigorific cu compresie mecanic de vapori ntr-o singur treapt

Schema i ciclul unei asemenea instalaii se poate urmri n figura 9.2.

Descrierea ciclului de funcionare este asemntoare ciclului Carnot inversat, dar apar i cteva aparate n plus, adic: Vaporii obinui prin vaporizarea izobar-izoterm a agentului frigorific n vaporizatorul V, la presiunea pv, sunt aspirai de compresorul K i comprimai adiabatic, consumndu-se n acest scop lucrul mecanic lC. n condensatorul C, unde sunt refulai vaporii supranclzii, se rcesc la presiune constant, pC, pn la temperatura de saturaie (starea 3), dup care se condenseaz izobar-izoterm transformndu-se n lichid saturat (starea 4). Procesele de rcire i condensare au loc cu cedare de cldur fluidului de rcire al condensatorului (apa sau aerul). Lichidul saturat este laminat n ventilul de reglare a presiunii VR (ventil de laminare) printr-un proces la entalpie constant, nsoit de scderea presiunii (transformarea 4-5). n timpul laminrii are loc o scdere a temperaturii de la valoarea T = Tcd la T0 = Tv i o vaporizare parial a lichidului. Vaporizarea se continu n vaporizatorul V n cursul unui proces izobar-izoterm, 5-1, absorbind n acest scop de la mediul supus cldura q0, numit i putere frigorific specific (capacitate frigorific). 97

Separatorul de lichid SL se introduce n instalaie pentru a realiza separarea vaporilor saturai uscai de lichidul aflat la saturaie, astfel nct compresorul s aspire numai vapori saturai uscai (adic s lucreze uscat), iar vaporizatorul s primeasc numai lichid (s lucreze necat), ceea ce conduce la un transfer de cldur mbuntit de la mediul supus rcirii la agentul frigorific. Subrcitorul de condensat, Sr, rcit cu ap, este de obicei parte component a condensatorului C (prin mrirea corespunztoare a suprafeei lui de schimb de cldur) i are rolul de a scdea temperatura agentului frigorific sub valoarea temperaturii Tc din condensator: Aa cum se observ i din diagrama T-s, prevederea cu subrcitor a instaliei conduce la mrirea puterii frigorifice a instalaiei (crete suprafaa de sub transformarea izobar izoterm 5-1, corespunztoare procesului de vaporizare din vaporizator). Calculul termodinamic al ciclului pornete de la cunoaterea temperaturilor de vaporizare i respectiv de condensare, Tv i Tc i de la puterea frigorific dorit, Q0. Cu ajutorul diagramelor de vapori se stabilesc parametrii de stare din puctele caracteristice ale ciclului. Apoi se calculeaz:
- puterea frigorific masic (capacitatea frigorific masic):

q0m = i1 - i5 (9.9) relaie n care i1 reprezint entalpia specific a vaporilor la ieirea din vaporizator; i5 entalpia amestecului lichid-vapori dup ventilul de reglaj.
- puterea frigorific volumic (capacitatea frigorific volumic): q q0 v = 0 m = q0 m 1 v1

(9.10)

unde

v1 reprezint volumul specific al vaporilor la aspiraia n compresor; 1 - densitatea vaporilor la aspiraia n compresor.
- debitul volumic, respectv masic de vapori (debitul de agent frigorific): Q Q Vv = 0 mv = 0 (9.11) q0 v q0 m - eficiena frigorific: q i i5 f = 0m = 1 (9.12) l0 i 2 i1

98

9.2.3. Instalaia frigorific cu compresie mecanic de vapori n mai multe trepte

n procesele n care se dorete o scdere mai accentuat a temperaturii la vaporizator, instalaia frigorific ntr-o singur treapt nu mai este indicat, deoarece, aa cum se vede i din figura 9.3. scderea temperaturii Tv, conduce la micorarea ariei de sub transformarea 5-1, deci a capacitii frigorifice, ca i la mrirea lucrului mecanic specific al compresorului lC. n figura 9.3. s-au reprezentat dou cicluri frigorifice avnd temperaturi de vaporizare diferite T'v i Tv. Se observ c temperatura vaporilor la ieirea din compresor crete excesiv, ceea ce conduce la efecte negative asupra funcionrii compresorului, T2'> T2; Limitele de utilizare a instalaiei de comprimare ntr-o treapt depind i de agenii frigorifici utilizai. Pentru o desfurare optim a procesului, datele experimentale indic temperaturi de vaporizare minime de cca. -34C. Pentru obinerea de temperaturi mult mai sczute sau foarte sczute exist dou soluii, i anume: - procesul frigorific n mai multe trepte, ce rezult din suprapunerea parial a dou sau mai multe cicluri frigorifice simple (utiliznd acelai agent frigorific); - procesul frigorific "n cascad", cu doi sau mai muli ageni frigorifici diferii, care poate s rezulte din succesiunea a dou sau mai multe procese (n unul sau mai multe trepte).

99

Instalaia prezentat n figura 9.4. este cunoscut i sub denumirea de "instalaie frigorific n dou trepte de comprimare, cu injecie parial de lichid". Vaporii rezultai n vaporizatorul V sunt aspirai de compresorul de joas presiune K1 i comprimai adiabatic pn la starea 2. n butelia de rcire intermediar, BRI, vaporii se rcesc pn la starea 2' i apoi mpreun cu vaporii formai n BRI sunt aspirai de compresorul de nalt presiune K2, comprimai adiabatic pn la starea 3 i refulai n condensatorul C. n condensator, are loc o rcire izobar a vaporilor pn la starea 3' i apoi condensarea izobar-izoterm pn la staarea 4. Lichidul rezultat se subrcete pn la starea 5 n subrcitorul Sr, dup care se mparte n dou pri: - o parte se injecteaz n butelia de rcire intermediar BRI prin intermediul ventilului de reglaj VR1, n care se lamineaz pn la starea 6; aceast parte servete la rcirea vaporilor refulai de compresorul K1; - o alt parte se subrcete n serpentina montat n butelie, pn la starea 7, stare cu care se injecteaz n vaporizatorul V, prin intermediul ventilului de reglaj VR2, n care sunt laminai pn la starea 8. n vaporizator are loc vaporizarea pn la starea 1, dup care procesul se repet. Presiunea intermediar optim pi, corespunztoare temperaturii intermediare Ti, se determin din condiia de minim a lucrului mecanic de comprimare . Aceasta se realizeaz pentru valoarea:
pi = p0 p c

(9.13)

100

Dac se racordeaz la butelia de rcire intermediar un vaporizator, V', acesta ar funciona la temperatura intermediar Ti i instalaia ar deveni una cu dou trepte de comprimare i dou nivele de temperatur utilizate, aa cum se poate urmri n figura 9.5.

9.3.

INSTALAII FRIGORIFICE CU ABSORBIE

n cazul acestor instalaii obinerea temperaturilor sczute se face printr-o comprimare termochimic care are loc cu consum de cldur, procesele care se desfoar bazndu-se pe proprietile soluiilor binare. Prin soluie binar se nelege un amestec de doi componeni, cel care particip cu ponderea cea mai mare purtnd denumirea de solvent (absorbant) iar cellalt dizolvant (agentul frigorific). Raportul ntre masa agentului frigorific i masa soluiei se numete concentraie. Spre deosebire de un lichid omogen la care exist o relaie univoc ntre presiunea i temperatura de vaporizare, la soluii temperatura de vaporizare, la o anumit presiune, variaz cu concentraia soluiei. Pentru ca o soluie binar s poat fi utilizat n aceste instalaii trebuie ca absorbantul s aib temperatura de vaporizare mai mare dect a agentului frigorific la aceeai presiune.

101

Una din soluiile cele mai utilizate este cea hidroamoniacal. n figura 9.6. se prezint schema de principiu a unei instalaii frigorifice cu absorbie n soluie binar ap-amoniac. n fierbtorul F are loc vaporizarea soluiei concentrate (soluie bogat) de ap amoniac.Vaporii intr n coloana de rectificare CR n care are loc separarea vaporilor de ap de vaporii de amoniac, prin condensri pariale. Separaea vaporilor continu i n deflegmatorul D, n care vaporii de ap se separ prin condensarea pe o serpentin de rcire cu soluie bogat pompat din absorbitor. Vaporii de amoniac condenseaz n condensatorul C i se subrcesc n subrcitorul SR. Instalaia mai cuprinde un ventil de reglaj pentru amoniac, VRA, vaporizatorul V, absorbitorul A, n care vaporii reci de amoniac se dizolv n soluia diluat (numit i srac), formnd soluia bogat, pompa P, care ridic presiunea soluiei bogate de la presiunea din absorbitor la presiunea din fierbtor, econmizorul E, care realizeaz o rcire a soluiei srace care curge spre absorbitor prin nclzirea soluiei pompate de pompa P (rolul acestuia este de a ridica temperatura soluiei bogate ct mai aproape de temperatura de fierbere, micornd astfelnecesarul de cldur din fierbtor) i ventilul de reglaj pentru soluia srac, VRS. Instalaiile frigorifice cu absorbie sunt avantajoase n comparaie cu cele cu comprimare mecanic de vapori deoarece conin numai piese statice cu uzur foarte mic, sunt complet lipsite de zgomot, nu necesit ntreinere special i au un pre de cost redus. Printre dezavantaje se pot enumera: consumul mare de material i consumul ridicat de cldur.

102