CONCLUSIONES MECANIZADO EN FRESA CNC

Integrantes: Pedro Acua Diego Amigo David Bustos Camilo Carrera Marcos Espinoza Lester Castro Profesor: Luis Fonseca

Fresado
El siguiente trabajo a realizar tuvimos que hacer un mecanizado mediante una programacin dada por el profesor, la cual tuvimos que verificar que estuviera en buenas condiciones y posteriormente mecanizar. Este trabajo se realizo en una maquina fresadora DM45-NC de la perforacin del CNC El cual a continuacin mostraremos unos Datos de la maquina y la posterior programacin del mecanizado.

Datos maquina:

Especificaciones

La fresadora de la perforacin del CNC puede funcionar con la alimentacin manual o el programa de Cn. Con el leadscrew de la bola, motor steping para el eje 3. Huso mximo de la distancia al eje del tabla Z Huso mximo de la distancia a la tabla Tamao de la tabla de funcionamiento Recorrido de la cruz de la tabla de funcionamiento Recorrido longitudinal de la tabla de funcionamiento Forma cnica del huso Movimiento del huso Velocidad del huso Capacidad mxima de la perforacin Capacidad que muele del mximo Energa del motor inclinacin principal de izquierda a derecha NW/GW 500m m 285m m 800240m m 500m m 230m m MT4/MT3 o R8 120m m 70--3360rpm (paso 12) 50--3500rpm (Vario) 45mm 32mm 1.1/1.5Kw 90 700/800Kg

Al realizar la programacin lo primero que realizamos fue en conjunto como curso, revisar la programacin (Acoplamiento Hermosilla) para ver errores y cual paso no deba ir. Tras varios arreglos y debates en clases llegamos a un acuerdo en algunos puntos, nos separamos en grupo y como grupo realizamos la programacin nuevamente encontrando uno que otro error y corrigiendo posteriormente. Dado lo anterior nuestra programacin quedo de la siguiente forma:

N0010 N0020 N0030 N0040 N0050 N0060 N0070 N0080 N0090 N0100 N0110 N0120 N0130 N0140 N0150 N0160 N0170 N0180 N0190 N0200 N0210 N0220 N0230 N0240 N0250 N0260 N0270 N0280

G54 G01 G01 G00 G00 G01 G03 G03 G01 G03 G03 G01 G03

G17 X00 X00 Y00 X28.25 X28.25

T1.D1 Y00 Y00 Z00 Y0 Y0

F350 Z-40 Z-55

G71 F450 F450

G97

M8

M3

G90

M42

S2500

Z-38 Z43 Z-43.6 Z-43.6 F450 CR28.25 CR28.25

X-28.25 Y0 X28.25 Z-47.2 X-28.25 CR28.25 X28.25 Z-49 X-28.25 CR28.25 CR28.25 Y0

X28.25 CR28.25 G00 X28.25 Y0 Z0

X33.25 Z-30 G01 G03 G03 G01 G03 G03 G01 G03 Z-43 F450

X-33.25 CR33.25 X33.25 Z-46 X-33.25 CR33.25 X33.25 Z-49 X-33.25 CR33.25 CR33.25 CR33.25

X33.25 CR33.25 G00 G00 M5 X33.25 X0 M30 Y0 Y0 Z49 Z0

Conclusiones del mecanizado

1. El tiempo de ejecucin del mecanizado es muy prolongado, por ejemplo, una herramienta de 4 puntas de ataque sobre un polmero de fcil mecanizado. Por lo que podemos concluir que se la profundidad de pasada, reduciendo as los pasos a seguir y con ello el tiempo, sin afectar el trabajo sobre el material.

2. Se puede aumentar la velocidad de avance de la mesa, para as minimizar el tiempo de ejecucin del mecanizado, que por condiciones de herramienta y el polmero sobre el cual sta acta, no afectara mayormente al trabajo. 3. Podemos concluir que a pesar de que es una mquina de control numrico computacional (cnc) igual se debe estar atento a alguna falla o error durante el proceso de mecanizado de la pieza, para detener la maquina (botn de emergencia). 4. Al indicar el 0 pieza, se debe realizar con la maquina detenida para as no daar la pieza antes de mecanizar y obtener una buena referencia. 5. tomamos el 0 pieza entre la interseccin entre de las 2 diagonales del la pieza de poliamida, ya que si la tomamos de la aristas o vrtices no nos a asegura que el mecanizado salga en sus coordenadas correctas ya sea por las desviaciones que puede tener el material en bruto 6. Otro punto a tener en cuenta, en el mecanizado son las condiciones tecnolgicas del mecanizado, tanto as como las condiciones manuales. 7. Esta mquina es muy til, ya que al captar un error, ya sea en la programacin, manda una seal de inmediato en pantalla y para el mecanizado automticamente por lo que realiza un mecanizado ms seguro.

8. para seleccionar el 0 pieza hay que fijarse en una variedad de conceptos como por ejemplo la geometra de la pieza a mecanizar la programacin el plano factores tecnolgicos (velocidad de corte - velocidad de avance etc.) geometra final

9. otro punto a tener en cuenta es que tuvimos que modificar la profundidad del ranurado ya sea por seguridad que la herramienta de corte perfora o deformara el material 10.Tambien no sabemos si el mecanizado se realizo correctamente ya que no tomamos en cuenta el dimetro de la herramienta y este pudo haber disminuido la separacin que haba entre las 2 circunferencias.