Inginerie orientata catre tinta On-target engineering

Proiectarea Robusta (PR): orice deviere de la tinta inseamna calitate inferioara, indiferent de tolerantele specificate. On-Target Engineering: se aplica in dezvoltarea de produse si de procese, astefel incat acestea se fie:
Insensibile la zgomote Reglabile la o anumita performanta medie

Cum se masoara calitatea in PR?

Taguchi: Pierderea de calitate reprezinta costuri suportate de societate, si anume de catre:
Clienti Producatori Societate in general

Descrierea cantitativa a calitatii in baza principiilor ingineriei orientate catre tinta (on-target engineering) se orienteaza dupa 2 principii:

Cum se masoara calitatea in PR?

a) Devierea de la performanta orientata pe tinta genereaza pierderi pentru producator, client si societate

Cum se masoara calitatea in PR?

b) Devierea de la performanta orientata pe tinta genereaza pierderi in bani costurile (generate) se utilizeaza pentru a cuantifica si masura calitatea
Calitatea ridicata inseamna absenta costurilor generate de o calitate slaba

Cum se masoara calitatea in PR?

Costul calitatii are trei dimensiuni, exprimate prin triunghiul costului total al calitatii:

Dimensiunile costului calitatii

1 Costul efectiv al fabricarii unei unitati proiectate (unit manufacturing cost) Costul fabricatiei (material, manopera etc.) Deciziile de afaceri bazate numai pe costul fabricarii unei unitati duc la:
calitate slaba fiabilitate scazuta costuri ridicate ale ciclului (duratei) de viata al produslui pierdere de imagine a producatorului

Dimensiunile costului calitatii

2 Costul duratei (ciclului) de viata (Life-Cycle Cost) Costuri specifice exploatarii produsului (consumabile, energie, garantie, reparatii) 3 Costul pierderii de calitate (Quality Loss Cost) Consecintele economice al devierii de la tinta Pierderile clientului, producatorului, societatii

Dimensiunile costurilor calitatii

A treia componenta: Costurile pierderii de calitate Client: pierderi de profit, costuri cu inchirieri, costul service-ului in afara garantiei Producatorul: costuri de inspectie/CTC, costurile rebuturilor, refacerii produselor, produselor returnate, costul pierderii de clienti, a litigiilor Societatea: costul poluarii, deseurilor, accidentelor de munca, intreruperilor cailor de comunicatii sau de transport

Fazele/procesele de PR pana la comercializarea produsului

Fazele/procesele de PR pana la comercializarea produsului

In fiecare etapa parcursa de un produs, pot aparea surse de variabilitate ce duc la devieri de la tinta. In fiecare etapa se impun procese de PR, care utilizeaza instrumente diferite PR Off-line
Pe durata dezvoltarii si proiectarii de produs

PR On-Line
Pe durata productiei

Fazele PR Off-line
a) Proiectare concept
Se defineste un sistem ce functioneaza in anumite conditii nominale. Sistemul utilizeaza tehnologie robusta Optimizare robusta a conceptului (insensibilizare la zgomot), prin identificarea nivelurilor optime ale parametrilor de intrare reglabili

b) Proiectarea parametrica

c) Proiectare tolerante

Se specifica devierile permise ale parametrilor optimizati. Campul de toleranta: se largeste, daca este posibil se ingusteaza, daca este necesar

Fazele PR Off-line a) Instrumente proiectare concept

Se studiaza variante de solutii pt. problema inginereasca data (conceptul de produs) Solutia ideala: produs flexibil realizat prin tehnologie robusta Conceptul rezultant poate fi o inventie: Satisface direct o cerinta cunoscuta a clientului Ofera o solutie mai buna fata de concurenta In aceasta faza: cercetare, inventica, dezvoltare tehnologie in detaliu zgomotele considerate: generice (produs nefinalizat, in evolutie)

Fazele PR Off-line a) Instrumente proiectare concept

Elaborare functie calitate (QFD)
Cerinte client obiective ingineresti

Optimizare dinamica semnal/zgomot (S/N)

Tehinca de PR pt. optimizarea functiei ingineresti; tehnologie robusta, reglabila

Rezolvare de probleme prin inventica

Set de instrumente bazate pe analizarea de brevete

Fazele PR Off-line a) Instrumente proiectare concept

Proiectarea de experimente (DOE = Design of Experiments)
Planuri de experimente complete si fractionate

Evaluarea competitiva a tehnologiei

Compararea robustetei tehnologiei elaborate intern cu altele, externe

Procesul Pugh de selectie a conceptului

Conceptele se compara, se imbunatatesc sau se elimina pana cand ramane un castigator

Fazele PR Off-line b) Proiectarea parametrica

Identificare factori controlabili care afecteaza robustetea sistemului Determinare si verificare niveluri optime factori Instrumentele proiectarii paramatrice: o Analiza inginereasca o In baza experientei profesionale si prin experimentari: o Se identifica surse de variabilitate si se stabilesc masuri o Diagrama P a sistemului (vezi slide-ul urmator) o Reprezentarea si caracterizarea parametrilor ce influenteaza marimea (marimile) de iesire ale sistemului

The system P-diagram

Fazele PR Off-line b) Proiectarea parametrica

Instrumentele proiectarii paramatrice: o Optimizare S/N dinamica si statica o Optimizarea parametrilor proiectului o reducere variabilitate dinamica (masurata) prin utilizarea raportului S/N o Utilizarea de planuri de experimente hibride o Proiectare planuri de experimente care considera interactiunile
factori controlati factori de zgomot,

crestere robustete

Fazele PR Off-line c) Proiectarea tolerantelor

Se stabilesc: variabilitatea admisa a nivelurilor factorilor controlati eventuale limitari, necesare si posibile de impus nivelurilor factorilor de zgomot extern Instrumente: - Functia pierdere de calitate - Costul pierderii de calitate = f (devierii de la tinta)

Fazele PR Off-line c) Proiectarea tolerantelor

Instrumente: - Analza variantei (ANOVA) - Tehnica statistica pt. cuantificarea contributiei fiecarui factor controlat si de zgmot studiat la variabilitatea totala - Proiectarea de experimente (DOE) - Planuri de experimente factoriale complete si fractionate - Se studiaza efectele simultane ale diversilor parametri

PR On-line
Asigurarea constantei procesului de fabricatie si de asamblare a.i. sa se minimizeze variabilitatea la nivel individual (unit-to-unit) Asigurarea simultana de calitate ridicata la costuri scazute Solutionarea rapida de probleme (din mers) Instrumente: - Controlul statistic al procesului - monitorizare caracteristici de iesire - testare variabilitate - identificare cauze de variabilitate intamplatoare si sistematice

PR On-line
Instrumente: - Opimizare statica a raportului S/N - Reducerea in continuare a variabilitatii prin aplicarea PR in productie:
- la piese & procese

- Compensare - Scheme de control pentru mentinerea procesului centrat pe tinta

- de ex. bucle de feed-back

PR On-line
Instrumente: - Controlul procesului prin functia de pierdere de calitate:
- Reducerea tuturor costurilor:
- Costuri de control al procesului: - costuri individuale/unitate - costuri de inspectie si reglare

- Costuri cu pierderea de calitate

- Din cauza variabilitatii reziduale a marimii de iesire

Prime concluzii
PR reduce durata de dezvoltare, proiectare si fabricare de produse time-to market limiteaza timpul ce poate fi alocat pt. cercetare-dezvoltare clasica (R&D) Prioritatea PR: optimizarea unei tehnologii cunoscute pentru cazuri de aplicare specifice PR presupune: evaluarea factorilor (parametrilor) de control ai unui produs sau proces in cadrul unui mediu cu zgomote DOE clasic presupune Izolarea produsului/procesului de un mediu cu zgomote