AVANCES EN EL DISEO, CARACTERIZACION Y OPERACIN DE CELDAS DE FLOTACION

Juan Yianatos B.
Centro de Automatizacin y Supervisin para la Industria Minera ICM-NEIM Universidad Tcnica Federico Santa Mara

SONAMI EDITEC
Santiago, Agosto 6, 2009

CONTENIDO
Introduccin Avances en el Diseo de Equipos Avances en el Conocimiento Mediciones de Caracterizacin y Diagnstico Operacin de Circuitos de Flotacin Conclusiones

INTRODUCCION

IMPACTO
Flotacin (Mineral Cu mundial) > 1500 MMton/ao

DESAFIOS
Aumento demanda (aumento tamao equipos) Disminucin en calidad del mineral

COMPROMISO
Recuperacin y Ley de concentrado

AVANCES EN LA TECNOLOGIA

Celdas de gran tamao 100 - 300 m Celdas neumticas (Columnas, Jameson, Gcell) Circuitos simplificados R-C-S Instrumentacin y control automtico Escalamiento

CELDAS MECANICAS
Uso de froth crowder

AIRE

AIRE

Aire forzado Rotor abajo

Auto-aspirante Rotor arriba

CELDAS MECANICAS
Uso de rebalse internos

Celdas de 130 m

Celdas de 250 m

COLUMNAS DE FLOTACION
CONTRA-CORRIENTE
AGUA LAVADO CONC. CONC.

AGUA LAVADO

ALIM.

ALIM.

Canadiense

Microcel

AGUA AIRE

AIRE

TAIL

COLA

Circulares Rectangulares

: 4 - 4.5 m dim x 14 m altura : 2 x 8 x 14 m

CELDAS NEUMATICAS DE FLOTACION

CO-CORRIENTE

AIRE AUTO ASPIRANTE

ALIM.

AGUA LAVADO CONC.

COLA

Celda Jameson

Imhoflot

G-cell

AVANCES EN EL CONOCIMIENTO
Know-How y Know-Why

Caracterizacin de la operacin industrial

1.- Pulpa-Espuma : procesos independientes 2.- Banco de Flotacin: sistema distribuido

CONC.

ESPUMA

ALIM.

PULPA
COLAS

MEDICIONES NO CONVENCIONALES
Identificar oportunidades de mejora en la operacin y control del proceso
Medicin de rgimen de flujo (DTR) Medicin de tamao de burbujas (Software UTFSM) Medicin de carga de burbujas (sensor UTFSM) Medicin de caractersticas de superficie de espuma (VisioFroth) (velocidad y tamao de burbuja)

MEDICION DE DTR
TECNICA DE TRAZADO RADIOACTIVO

AGUA LAVADO

IMPULSO TRAZADOR

CONC.

Lquido : Br-82 Slido : colas clase tamao flotable Gas : Kripton-85

ALIM.

AIRE
Tiempo, min

DTR

COLA

SENSOR

CARACTERIZACION HIDRODINAMICA
Respuesta Impulso: Celda de 100 m

0,008 Dato 0,006 Modelo Mezclador Perfecto

E(t) ,1/s

Corto circuito 0,004

0,002

0,000 0 200 400 600 800 1000

Tiempo,s

CARACTERIZACION HIDRODINAMICA
Banco de celdas de flotacin de 130m

1,4

E()
1,2

N=7 N=5 1,0 N=1 0,8 N=3

1 celda 3 celdas 5 celdas 7 celdas

0,6

0,4

0,2

0,0 0,0 0,5 1,0 1,5

2,0

2,5

3,0

BANCOS DE FLOTACION
ARREGLOS Y PUNTOS DE CONTROL
VOLUME N Control Points 4 5 5 5 4 7 COMPANY LINE 1-2-2-2 2-2-2-2-2 1-2-2-2-2 1-1-1-1-1 2-2-2-2 DIAGRAM

m3

Teniente Candelaria

130 130 130

7 10 9 5 8 9

Pelambre 250 Chuquicamata 160 160 Escondida 100

10 4 2-2-3-3

1-1-1-1-2-2-1

Collahuasi 160
9 5 1-2-2-2-2

CARACTERIZACION METALURGICA
Transporte de Materiales: Modelo 2 etapas

CONCENTRADO

ESPUMA
RETORNO

COLECCION ARRASTRE

ALIM.

PULPA
COLAS

PERFIL DE LEYES DE COBRE

Celda de 130 m
Ley de Cobre, % 0 0
ESPUMA

10

15

20

25

10

Profundidad de Celda, cm

20 30 40 50 60 70 80 90 100

PULPA

interfase

+150 um -150+45 um -45 um

MEDICION DE BURBUJAS
Sistema de medicin

MEDICION DE TAMAO DE BURBUJAS

Anlisis de imgenes: software UTFSM
(a)

dB=1-2 mm
(b) (c) (d)

clusters

overlapped , non-separated

MEDICION DE CARGA DE BURBUJA

Recuperacin de espuma

Espuma Interfase B Pulpa A Gas en ascenso

MEDICION DE VELOCIDAD ESPUMA

Sistema de medicin VisioFroth

METODO DE ESCALAMIENTO
Dimensionamiento de circuitos
100

Elementos claves: * Cintica batch estndar

Recuperacin %

80 60 40 20 0 0 5 10 15 20 Cu Mo

* Cintica de planta confiable * Ajuste de balance

Recuperacin, %
100 80 60 40 20 0 0 1 2 3

Tiempo, s

Muestreo 1 Muestreo 2 Muestreo 3

N de celdas

FACTOR DE ESCALAMIENTO
NUEVA METODOLOGIA

k pulpa = kb k ap = k b

MEZCLADO

ESPUMA

SEGREGACION

SIMULACION METALURGICA
Dimensionamiento de circuitos: Celdas 300 m vs 160 m

100

90

Recuperacin, %

80

70

300
60

160
50

40 0 5 10 15 20 25 30 35

Tiempo, min

OPERACION CIRCUITO ROUGHER

VARIABLES MANIPULADAS
18 16 14 Flujo de Aire, m3/min 12 10 8 6 4
45

L1 L2 L3

PERFIL DE AIRE

2 0

40 35 0 Altura de espuma, cm 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
HF L1 (cm) HF L2 (cm) HF L3 (cm)

10

Nmero de Celda

ALTURA ESPUMA

Nmero de Celda

SIMULACION DE ESTRATEGIAS DE OPERACION

Banco Rougher de Flotacin

100

30

Rec. de Cu (%) o Nivel Espuma (cm).

90 80 70 60 50 Datos Ley 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 10 25 Nivel Espuma Rec. Modelo 20 Datos Rec. Modelo Ley 15

Ley Acumulativa de Cu (%).

Nmero de Celda

SIMULACION DE ESTRATEGIAS DE OPERACION

Banco Rougher de Flotacin

100 90 80

Recuperacin de Cobre, % .

- 45 um - 150 + 45 um + 150 um Data Data Data

70 60 50 40 30 20 10 0 0 1 2 3 4 5 6

Nmero de Celda

CIRCUITO DE FLOTACION
RCS : simplificado

ROUGHER

Alimentacin

Colas

LIMPIEZA

Concentrado
Remolienda

SCAVENGER

ANALISIS CIRCUITO RCS

Efecto del rougher y limpieza en recuperacin Planta

100

Recuperacin CuT, %

98

96

94
LIMPIEZA

92

ROUGHER PLANTA

90 3000 4000 5000 6000 7000 8000

Tonelaje alimentacin planta, tph

CIRCUITO DE LIMPIEZA
Recuperacin de Cu

100

100

Rec. Scavenger y Limpieza, Cu, % .

Recuperacin Columnas, Cu, % .

95

90

90

80

85
LIMPIEZA SCAVENGER

70

80
COLUMNAS

60

75 3000 4000 5000 6000 7000

50 8000

Tonelaje alimentacin planta, tph

CONCLUSIONES

Avances en la Tecnologa Celdas de mayor tamao (economa de escala) Mejoras en diseo Circuitos simplificados Mediciones no Convencionales Mejoras Diagnstico y Control de la Operacin Nuevos Modelos Dimensionamiento de circuitos Evaluacin de Estrategias de Operacin

FIN

RECUPERACION Cu VS TAMAO DE PARTICULA

EL PROBLEMA
Prdidas de cobre en colas Rougher 9 8 Prdidas Cu, % 7 6 5 4 3 2 1 0 CY - 5 CY 4 5 CY 1 2 3 325# 150# Clase de tamao 65#
CuTotal Cu Soluble

Diagnstico de la operacin
Columnas de flotacin: Agua de lavado

Sectores que no reciben agua de lavado: 30% del rea total

Diagnstico de la operacin
Columnas de Flotacin

HF = 90100 cm

Hundimiento de la espuma

FACTOR DE ESCALAMIENTO

: factor hidrodinmico (rgimen de mezclado)

1.00
130 m3 250 m3 LTST Model

Dimensionless RTD, E()

0.80 0.60 0.40 0.20 0.00

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5

3.0

3.5

Dimensionless time,