Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

I
CARACTERISTICI ALE MATERIALELOR INGINERESTI
De fiecare dat cnd se proiecteaz un nou produs specialitii sunt interesai n producerea componentelor cu forme adecvate i proprieti care s le permit ndeplinirea rolului funcional de-a lungul perioadei de via planificate, la un pre convenabil. Termenul general de proprieti are un neles diferit pentru fiecare inginer sau specialist care lucreaz cu materialele inginereti. Inginerul mecanic este preocupat de rezistena, duritatea, maleabilitatea, prelucrabilitatea metalelor i consider ca acestea sunt cele mai importante caracteristici. Inginerul electronist gndete n termeni de conductivitate electric, permabilitate magnetic sau alte caracteristici electromagnetice, considerndu - le pe acestea cele mai importante. Inginerul corozionist se concentreaz asupra caracteristicilor specifice, precum: fora electromotoare, rezistena la oxidare, reactivitatea chimic. Aceste proprieti i multe altele sunt deci specifice metalelor i nu este posibil s evideniem pe unele ca fiind cele mai importante fr a asocia domeniul specific de utilizare al materialului respectiv. I.1. RELAIA STRUCTUR - PROPRIETATI PROCESARE I.1.1. Caracteristicile materialelor Foarte important este, pentru nceput, definirea caracteristicilor materialelor i plasarea acestora n clase specifice. Proprietile materialelor se mpart n patru grupe principale: mecanice, fizice, chimice i tehnologice. La acestea se pot aduga proprieti optice si nucleare. Proprietile unui material pot fi clasificate din punctul de vedere al tipului de caracteristici (mecanice, chimice i fizice, tab.1) sau din punctul de vedere al dependentei caracteristicilor de modificrile structurale (tab.2.).

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

Tabelul 1 .Caracteristici tipice ale materialelor [4] Caracteristici mecanice Fluaj Viteza de deformare la fluaj Modul de rupere Ductilitate Alungire Gtuire Oboseal Anduran Limit de rupere prin oboseal Duritate Zgriere Amprentare Rat de uzare Impact Energie absorbit la rupere Tenacitate Temperatur de tranziie Rezisten Modul de elasticitate Limit de rupere Limit de curgere Limit de elasticitate Caracteristici fizice i chimice Densitate Electrice Conductivitate Rezistivitate Feroelectricitate Piezoelectricitate Magnetice Feromagnetice Ferimagnetice Paramagnetice Optice Absorbie Culoare Difracie Foto electricitate Reflexie Refracie Transmisie Termice Capacitate caloric Conductivitate termic Dilatare termic Comportarea la coroziune

Proprietile mecanice ilustreaz modul n care materialul rspunde solicitrilor mecanice aplicate. Cele mai importante caracteristici mecanice, utilizate n calcule inginereti, sunt: rezistena la rupere, limita de curgere, duritatea, tenacitatea, alungirea i gtuirea la rupere (care definesc ductilitatea materialului). Uneori, n cazuri specifice, se determin rezistena la impact, rezistena la oboseal prin solicitri alternante de lung durat, rezistena la uzare. Determinarea caracteristicilor mecanice permite estimarea comportrii n exploatare a produselor, prin cuantificarea rezistenei opuse la testarea i procesarea acestora. Proprietile fizice includ comportarea electric, magnetic, optic, termic i elastic. Acestea depind att de structur ct i de modul de procesare al materialului. Modificri minore ale compoziiei chimice pot afecta drastic conductivitatea electric n cazul semiconductorilor, expunerea la temperaturi nalte poate reduce caracteristicile de refractaritate ale ceramicelor, iar mici cantiti de impuriti pot determina modificri de culoare n cazul sticlelor i polimerilor. S-a constatat c particularitile reelelor cristaline influeneaz anumite caracteristici mecanice precum ductilitatea, rezistena la traciune i oc.

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

Unele materiale ceramice i majoritatea polimerilor nu prezint aranjamente atomice ordonate, fiind denumite amorfe. Comportarea acestora difer mult de cea a materialelor cristaline. De exemplu, polietilena amorf este transparent n timp ce polietilena cristalin este translucid. Structura cristalin nu este ntotdeauna perfect, la nivelul grupelor de atomi sau celule cristaline putnd exista numeroase defecte. Proprietile chimice se refer, n special, la capacitatea materialului de a reaciona sau de a rezista atacului fa de medii corozive, oxidante, reactive. Proprietile tehnologice exprim modul de comportare al materialelor n cursul procesrii prin: turnare, deformare plastic, sudare, prelucrare prin achiere, tratare termic, iradiere etc. Tabelul 2. Clasificarea caracteristicilor structurale Grupa general
Mecanice

Proprieti structurale constante

Modulul de elasticitate E longitudinal, daN/mm2 G transversal, daN/mm2 coeficient Poisson

Proprieti structurale variabile

Limita de rupere, Rm Limita de curgere, Rp0,2 Adurana limit Energia absorbit la ruperea prin oc, KV Duritatea (HV- Vickers, HB - Brinell, HRC, HRB Rockwell cu penetrator con sau bil) Ductilitatea ( alungirea la rupere - A5 , i gtuirea la rupere - Z , ) Limita de elasticitate, RE Capacitatea de amortizare Rezistena la fluaj Reziliena (rezistena la rupere prin soc) KCV, KCU Tenacitatea la rupere, KIC Temperatura de tranziie, Tt Feromagnetismul

Fizice

Coroziune Optice Nucleare

Expansiunea termic Conductivitatea termic Punctul de topire Cldura specific Viteza de evaporare termic Densitatea Presiunea de vaporizare Conductivitatea electric Proprieti termoelectrice Emisia termoionic Proprieti magnetice Potenialul electrochimic Rezistena la oxidare Culoarea Reflectaritatea Absorbia radiaiilor Seciunea transversal nuclear Comportarea la iradiere

Materiale pentru structuri sudate I.1.2. Dependena structur proprieti

Ionelia Voiculescu

Structura materialului, care reprezint modul de organizare a materiei i poate fi analizat la diferite nivele (fig. 1), n funcie de scara de observare la o compoziie chimic dat, poate influena profund caracteristicile mecanice. La cel mai fin nivel se observ structura atomic, caracteristic fiecrui tip de element. Numrul i aranjamentul electronilor n jurul nucleului atomic afecteaz semnificativ comportarea electric, magnetic, termic, optic, putnd adesea afecta rezistena la coroziune. Aranjamentul electronic influeneaz fora de legtura ntre atomi i implicit rezistena mecanic a materialului. Metalele, anumite ceramici i unii polimeri au structur cristalin. Orientarea grunilor cristalini influeneaz proprietile mecanice, un rol nsemnat reprezentndu-l dimensiunea i forma acestora. Metalele sunt mult utilizate n construcii datorit rezistenei mecanice, tenacitii i ductilitii lor. Combinaia acestor proprieti nu se prea ntlnete la materialele nemetalice. n plus, n metale se pot obine caracteristici superioare prin aplicarea unor tratamente termice sau termo-mecanice. Problema este i mai complicat n cazul materialelor care conin n structur diferite faze cu structuri i caracteristici diferite. Tipul, dimensiunea, distribuirea i cantitatea acestor faze n matricea de baz sunt elemente care modific substanial caracteristicile ansamblului. Caracteristicile metalului care nu depind de modificrile structurale se numesc constante de material i nu se modific n timpul prelucrrii, indiferent de configuraia piesei. Caracteristicile dependente de structur depind de compoziia chimic i structura cristalografic dar i de detaliile microstructurale, care sunt afectate n diverse moduri de procesele de manufacturare i istoria termic a metalului (tab.3). Chiar i dimensiunea corpului de prob poate fi o variabil important n determinarea acestora. De multe ori, epruvete realizate din acelai metal sau aliaj dar cu dimensiuni diferite, prezint caracteristici variabile mult diferite i caracteristici constante identice. De aceea, valorile caracteristicilor variabile prescrise pentru un anumit metal sau aliaj se pot accepta cu rezerve, avnd n vedere n permanen condiiile de testare, dimensiunea epruvetelor i istoria termo - mecanic anterioar ncercrii. Direcia de prelevare a epruvetei, longitudinal sau transversal pe direcia de deformare plastic, influeneaz ntr-o bun msur valorile determinate pentru ductilitate i rezistena mecanic. Caracteristicile fizice i de rezisten la coroziune ale metalelor, considerate a fi constante de material, pot fi incorect utilizate cnd este vorba de agregate multicristaline sau aliaje complexe. Metalele sunt, se tie, agregate policristaline n care fiecare faz sau constituent prezint valori proprii ale unei anumite caracteristici, valoarea obinut la nivel global fiind o medie a caracteristicilor punctuale ale fiecrei faze sau constituent. Chiar atunci cnd structura este alctuit dintr-un singur tip de grauni (cazul metal pur sau aliaje aflate n soluie solid) proprietile pot diferi de la un graunte la altul, comparativ cu un monocristal.

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

Tabelul 3. Metode tipice pentru prelucrarea materialelor, [4] Material procedeu de Modaliti de procesare prelucrare
METALE Turnare: n nisip, n matrie, n - metalul lichid este turnat sau injectat intr-o forme permanente, turnare continu forma solida pentru a realiza forma dorit; Deformare: forjare, matriare, - metalul solid este deformat prin presare, tragere n fire, ambutisare, ndoire, uneori la cald, pentru a lua forma dorit; laminare, extrudare - formarea unui ansamblu prin punerea laolalt mbinare: sudare (prin topire, a mai multor componente mbinate cu ajutorul rezisten, presiune, frecare, unui metal lichid, prin deformare, prin aplicarea difuzie), brazare, lipire cu adezivi, unor temperaturi ridicate, utiliznd materiale de adaos, adezivi sau elemente intermediare de nituire etc. legtur; Prelucrare prin achiere: Strunjire, - ndeprtarea de material sub form de achii pentru a obine forma dorit; frezare, taiere, mortezare, rabotare Metalurgia pulberilor - compactarea pulberilor la presiuni nalte urmat de tratarea termic pentru mbinarea particulelor; CERAMICI Materialul lichid sau vscos este turnat in forme Turnare (porelan); Compactare: extrudare, presare si - materialul ceramic solid sau vscos este deformare izostatic presat in forme; - compactarea pulberilor solide i tratarea la Sinterizare temperaturi nalte pentru mbinarea particulelor; POLIMERI Turnare injectare si transfer n matri Deformare trefilare, extrudare, presarein vid COMPOZITE Turnare inclusiv infiltrare Deformare mbinare adezivi, explozie difuzie Sinterizare - compactare

- materialul nclzit sau lichid este presat ntr-o matri, similar turnrii sub presiune; - materialul nclzit este forat s treac prin orificiile unei matrie; - materialul matricei de baz, n stare lichid, nconjoar constituentul solid (fibre, particule); - elementul mai plastic este presat pentru a curge, n stare solid, de-a lungul celuilalt constituent; - constituenii sunt mbinai prin utilizarea unor materiale auxiliare (adezivi) prin presare ultrarapid sau presare/nclzire; - constituenii sub form de pulbere sunt presai n forme i apoi nclzii pentru mbinare;

Monocristalul, care prezint o structura uniform, unidirecionat, fr limite de graunte, posed caracteristici mult mai bune comparativ cu agregatele pluricristaline. Dei exist, n prezent, posibiliti tehnologice pentru obinerea unor

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

piese prin creterea unui singur cristal, nc nu este posibil extinderea fabricaiei acestora, datorit costurilor de producie foarte mari. Valorile proprietilor determinate pe structuri monocristaline difer n funcie de orientarea acestora, fiind n strns corelaie cu axele de testare i planul cristalografic al reelei cristaline. Aadar, se manifest diferene ale valorilor caracteristicilor msurate pe diferite direcii (anizotropie). Procesarea metalelor vizeaz obinerea, n mod deliberat, a unui anumit grad de orientare preferenial a microstructurii cu scopul mririi unor caracteristici pe o anumit direcie (cazul srmelor, tablelor, crligelor de macara etc, tab.3). De aceea, atunci cnd se solicit valori precise ale unor caracteristici trebuie s se cunoasc nivelul de acuratee al determinrii. Pentru aceasta, inginerul trebuie s se ntrebe n permanen cnd variaia fa de media prescris a unui parametru, prezentat ntr-un catalog de produse, poate fi semnificativ pentru o anumit aplicaie.

Fig. 1. Patru niveluri de observare a structurii unui material: a) structura atomic; b) aranjamentul atomic; c) gruni cristalini; d) faze n cadrul unui grunte [4]. I.2. PROPRIETI MECANICE Proprietile mecanice definesc comportarea materialului supus unor solicitri externe de natur mecanic sau combinaii ale unor solicitri complexe de natur termic, fizic sau chimic. Pentru determinarea caracteristicilor mecanice s-au pus la punct o serie de teste pe baza crora s-au dezvoltat metode i aparatur specific de ncercare. n momentul de fa exist mai multe firme care produc i comercializeaz echipamente de testare a caracteristicilor mecanice, printre care amintim: LLOYD INSTRUMENTS - Anglia, IncoTest - Anglia, INSTRON - Anglia, TRITON

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

Technology LTD - Anglia, AFFRI - Italia, WOLPERT Germania, Leco Corporation U.S.A. etc. I.2.1. Rezistena mecanic I.2.1.1 Rezistena real Materialele sunt apreciate dup rezistena lor mecanic, adic dup capacitatea de a suporta ncrcri apreciabile fr a se nregistra deformaii considerabile. Comportarea materialelor la solicitri mecanice poate fi explicat considernd structura lor cristalin. La aplicarea unei fore de ntindere moderate, atomii se ndeprteaz uor, foarte lent, n direcia de aplicare a solicitrii i se apropie ntre ei, pe direcia perpendicular fa de direcia de solicitare. Situaia este similar la solicitarea de compresiune, la care modificrile distanelor interatomice sunt opuse comparativ cu solicitarea de ntindere (fig.2).

Fig. 2. Deformarea elastic i plastic a metalelor: a) cristalul iniial, b) deformare elastic, c) creterea deformrii elastice i apariia alunecrii atomilor la limita de elasticitate, d) deformare plastic prin forfecare, e) deformare plastic prin rotirea unor grupe de atomi fa de planul de deformare (maclare) [2]. Dac solicitarea a avut loc n domeniul elastic, dup ndeprtarea forelor care au acionat asupra corpului deformaia elastic dispare imediat, fiind precedat i de componenta anelastic, care dispare dup un anumit timp de acomodare. Deformaia elastic poate fi exprimat cu ajutorul relaiei 1: Te = e + an (1)

n care Te este deformaia elastic total, e deformaia pur elastic, an deformaia anelastic. Intre deformaie si efort exist o relaie constant de dependen, n domeniul elastic, definit de legea lui Hooke: = E (2)

n care este tensiunea mecanic unitar, E - modulul de elasticitate longitudinal, iar - deformaia elastic.

Materiale pentru structuri sudate I.2.1.2.Rezistena teoretic

Ionelia Voiculescu

Rezistenta teoretic se consider a fi rezistena la deformare i rupere pe care o posed materialul, determinat pe baza calculelor forelor interatomice.

G ; = G (3) 2 n care G modulul de elasticitate transversal, deformaia la forfecare pur, rezistena teoretic. Lund n considerare valorile modulului de elasticitate al diferitelor materiale metalice(G = 7700 kgf/mm2 pentru Fe; G = 4400 kgf/mm2 pentru Cu; G = 700 kgf/mm2 pentru Al) rezult valorile calculate pentru de 100 pn la 1000 de ori mai mari fa de cele reale, datorit faptului c nu s-a luat n considerare existena defectelor interne. Reprezentarea grafic a evoluiei rezistenei mecanice reale (fig.3) scoate n eviden influena pe care defectele reelei cristaline o au asupra comportarii agregatului policristalin la solicitarea de ntindere.

Fig 3. Evoluia rezistenei reale n prezena defectelor structurale: 1 rezistena teoretic calculat, 2 rezistena monocristalelor (Whiskers), 3 rezistena metalelor pure, 4 rezistena aliajelor durificate prin: aliere, deformare plastic (ecruisare), tratamente termice, tratamente termomecanice, a - densitatea de dislocaii), [2]. Densitatea de dislocaii n materialele policristaline nedurificate este de obicei cuprins n domeniul: a = 106 108 (cm-2), n timp ce valorile coeficientului de elasticitate transversal se situeaz in domeniul: G = 6,9*109 6,9*1010 N/m2. n materialele durificate prin diferite metode densitatea de dislocaii poate crete atingnd valori cuprinse n domeniul: a = 1010 - 1012 (cm-2). n cazul particular al fibrelor monocristaline denumite whiskers, care au lungimi de 2 pn la 10 mm i grosimi de 0,5 pn la 2 m, caracteristicile mecanice de rezisten sunt de-a dreptul spectaculoase ( =1300 kgf/mm2 pentru

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

Fe, = 300 kgf/mm2 pentru Cu i = 225 kgf/mm2 pentru Al), numrul defectelor reelei cristaline n acest caz fiind foarte redus. Din pcate, creterea dimensiunilor whiskers-urilor duce la scderea rezistenei mecanice. Deocamdat, datorit dimensiunilor reduse i susceptibilitii fa de defectele de suprafa, utilizarea acestor fibre este redus. S-a constatat ns c este posibil creterea n continuare a caracteristicilor de rezisten mecanic prin creterea densitii de dislocaii, dar far a depi limita maxim (a > 1012 1013 cm-2 ) peste care metalul devine fragil i susceptibil la fisurare. Relaia ntre limita de curgere y i densitatea de dislocaii a, este dat de ecuaia 4: y = o + G b a (4) n care o este tensiunea de forfecare n absena deformrii plastice, b vectorul Burgers, factorul de durificare care depinde de tipul reelei cristaline i compoziia chimic a materialului. Pe baza acestei ecuaii se conduc metode practice de consolidare a metalelor i aliajelor: durificare prin ecruisare, clire etc. I.2.1.3. Clasificarea ncercrilor mecanice de rezisten ncercrile mecanice pot fi mprite n dou mari categorii, n funcie de starea final a corpurilor de prob: metode distructive i metode nedistructive. Metodele distructive constau n ncercarea pn la rupere a unor epruvete, numite i corpuri de prob, urmrindu-se evoluia i comportarea pe parcursul ncercrii, aspectul suprafeelor de rupere, modul de fragmentare. Aceste ncercri se realizeaz cu ajutorul unor maini specifice fiecrui tip de caracteristic ce trebuie determinat. ncercrile mecanice de rezisten fac parte din clasa metodelor distructive i urmresc n principal determinarea comportrii la: traciune, compresiune, rsucire, ncovoiere, rsucire, forfecare, presiune de contact sau uzur (Tabelul 4). n cazul solicitrii statice, se impune utilizarea unor viteze de solicitare egale cu cel mult 100N/mm2s. Evoluia n timp a solicitrii statice poate fi progresiv, constant, regresiv sau oscilant. Solicitarea dinamic se produce la viteze mari, n cadrul unui singur ciclu sau prin cicluri repetate. Condiiile de mediu care se recomand pentru efectuarea determinrilor sunt: temperatura standard 20 oC 2 oC pentru ncercri obinuite sau 1 oC, pentru ncercri speciale, umiditatea relativ 65% 5% pentru ncercri obinuite sau 2 % pentru ncercri speciale, presiunea atmosfecic 860-1060 mbar. Atmosfera ambiant pentru ncercare poate prezenta urmtoarele caracteristici: temperatura 15-35 oC, umiditatea relativ 45-75%, presiunea atmosferic 860-1060 mbar. 1.2.1.4. Definirea caracteristicilor de rezisten Determinarea strilor de tensiune n cazurile concrete ale aplicaiilor industriale este extrem de dificil, deoarece intervin o serie de variabile care sunt greu de cuantificat. Conform teoriei strilor de tensiune limit este posibil echivalarea strii de tensiune reale complexe cu starea de tensiune simpl, uor de simulat experimental, cum este ntinderea monoaxial.

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

n acest fel, comportarea materialelor la ntinderea monoaxial poate sta la baza interpretrii celorlalte stri de solicitare iar ncercarea la traciune poate fi considerat o ncercare de baz a oricrui tip de material. Pentru simularea unor solicitri specifice, aceast metod se poate completa cu ncercri de ncovoiere, rsucire, forfecare, solicitri compuse. ncercarea la traciune se execut aplicnd unei epruvete cu o geometrie special o for axial cresctore, nregistrnd continuu variaiile de lungime, pn n momentul ruperii (fig. 4). Msurarea variaiei de lungime se efectuaeaz pe poriunea calibrat a epruvetei de traciune. Evaluarea rezultatelor se poate face prin msurarea discret a distanelor ntre dou repere iniiale sau prin msurare continu, utiliznd extensometre (cu cuartz, cu laser). Prin reprezentarea grafic a variaiei sarcinii unitare n raport cu deformarea, n timpul traciunii, rezult curba caracteristic a materialului, denumit curba tensiune-deformaie. Cu ajutorul diagramei tensiune/deformaie (Hooke) pot fi puse n eviden urmtoarele caracteristici de material:

a. Limita de rupere, Rm, este exprimat de raportul ntre fora maxim de solicitare i seciunea transversal iniial a epruvetei. Se msoar n daN/mm2 i poate fi determinat cu relaia 5:
Rm = Fmax / So, (5)

n care Fmax este fora maxim de rupere iar So seciunea transversal iniial a epruvetei de traciune. n cazul materialelor fragile, valorile limitelor de rupere i de curgere coincid.

b. Limita de curgere convenional, Rp,reprezint raportul dintre sarcina corespunztoare unei alungiri neproporionale prescrise i aria seciunii transversale iniiale a epruvetei, msurat n daN/mm2. La simbolul general se adaug un numr care reprezint proporia de alungire la care s-a efectuat determinarea (de exemplu, pentru o alungire neproporional de 0,2% simbolul este Rp0.2). c. Limita de elasticitate tehnic, RE, reprezint tensiunea la care alungirea specific remanent atinge o valoare prescris, nscris ca indice (n cazul oelurilor, alungirea specific remanent se stabilete la valoarea de 0,01% i se noteaz RE 0,01. La valori mai mici dect limita de elasticitate materialul prezint o comportarea elastic proporional, conform legii lui Hooke.
d. Modulul de elasticitate: - longitudinal, E, daN/mm2 - constant de material, care descrie deformaia elastic aprut cnd epruveta este ntins sau comprimat uniaxial. La depirea limitei de elasticitate materialul ncepe s capete deformaii remanente, plastice: E = / sau E = tg (6) Unde tensiunea la ntindere, deformaia la ntindere. - transversal (de rigiditate), G, daN/mm2 constant de material care exprim deformaia materialului la solicitarea de forfecare. G = E/3(1 - 2 ) (7)

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu Caracteristici determinate Limita de curgere, limita de rupere, alungirea la rupere, gtuirea la rupere, limita tehnic de fluaj, rezistena tehnic de durat, limita tehnic de relaxare Energia de rupere Limita de oboseal, rezistena la oboseal pentru N cicluri de solicitare Limita de curgere, rezistena la compresiune, scurtarea specific Rezistena la flambaj

Tabelul 4. Clasificarea ncercrilor mecanice de rezisten Denumirea Schema de principiu Modul de Standarde ncercrii solicitare Traciune Static SR EN 10002-1/94, SR EN 10002-5/96, STAS 9760-84, Dinamic STAS 6596-73, STAS 7209 -73, STAS 8027-78 Compresiune Static STAS 1552-78

ncovoiere

Static Dinamic

SR EN 10045 - Rezistena la ncovoiere, sgeata la ncovoiere 1/1993, Energia de rupere, reziliena STAS 1660-80, Limita de oboseal, rezistena la durabilitate limitat SATS 7511-81 Rezistena la torsiune Energia de rupere

Rsucire

Static Dinamic

Forfecare

Static

STAS 7926-67

Rezistena la forfecare

Presiune contact

de

Static Dinamic

STAS 493-91, Rezistena la strivire STAS 492/1-85, SR Duritatea Brinell, Vickers, Rockwell, Duritatea de durat EN 10003-1, 1997 Duritatea dinamic

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

Relaia care se stabilete ntre deformaia elastic longitudinal i lateral este exprimat cu ajutorul coeficientului Poisson: = - lateral/ longitudinal (8) Pentru materiale ideale, = 0,5. n materialele reale, valoarea tipic a coeficientului Poisson este 0,3, n condiiile respectrii legii conservrii volumelor la deformarea plastic. cp presiune e. Modulul de compresibilitate : K = = modificare de volum V/V0 1 1 1 (9) Corelaii : = = E 9K 3G Constantele elastice depind de temperatur i de tensiunea mecanic aplicat. Pe msur ce temperatura crete, energia de atracie ntre atomii reelei cristaline scade iar constantele au valori mai sczute.

e. Duritatea : Reprezint proprietatea materialului de a se opune ptrunderii n suprafaa sa a unui penetrator.

Metode de determinare a valorii duritii unui material a) Brinell i Poldi: HB =

D D- D d
2

2F
2

, N/mm 2

b) Rockwell : HRC, HRB, cu Metode convenionale: RA = RC = 100 e , (A, C) RB = 130 e , (B) h - h0 e= 0,002 h = adncime de penetrare finala h0 = adncime de penetrare iniiala

c) Vickers : HV =

2 F sin
2

2 = 1,8544 F , N/mm2 d d2 Exemplu : HV5 , 5 = forta de apsare, kgf

Materiale pentru structuri sudate

Ionelia Voiculescu

Fig.4. Curbe tensiune-deformaie [6]: a) diagrama tensiune /deformaie pentru un material cu plasticitate bun (se evideniaz punctul de curgere), b)

Materiale pentru structuri sudate 2. Caracteristici de plasticitate 2.1 Alungirea la rupere : A5, , % , =

Ionelia Voiculescu

l - l0 100 , % l0 A A 100 , % 2.2 Gtuirea la rupere : , Z, % , = 0 A0

L Lc0

1.
dc0 d cf

2.
Lc f

Fig. 4. Epruvete de traciune: 1. nainte de rupere, 2. dup rupere 3. Caracteristici de tenacitate : Tenacitatea reprezint capacitatea materialului de a absorbi energie n procesul de deformare plastic pn n momentul ruperii. Aria de sub curba tensiune/deformaie reprezint lucrul mecanic consumat pentru rupere:
T= sau 2 (R u r ) 3 Tenacitatea este influenata de: o viteza de deformare o prezenta concentratorilor de tensiune o temperatur Estimarea tenacitii unui material se poate realiza cu ajutorul determinrilor specifice, utiliznd ciocanul pendul Charpy. Se estimeaz: - Reziliena KCU sau KCV T= Rp + Ru 2 r

En kgfm/cm 2 A KCV J/cm 2 Energia de rupere prin oc KV, J Temperatura de tranziie, care exprim valoarea temperaturii la care se produce o separare ntre comportarea ductil i cea fragil a unui material n cadrul ncercrilor de rupere dinamic prin oc. KCU =

Materiale pentru structuri sudate Ionelia Voiculescu 4. Ruperea la oboseal exprim comportarea materialului la solicitri alternante, efectuate la valori mai mici dect limita de curgere (Rp0,2 ) a acestuia. Aspectul ruperii prezint dou zone distincte: o suprafaa de rupere format gradat, n timp (pornind dintr-o microfisur dezvoltat n macrofisuri paralele). o zona de rupere fragil sau fibroas cu gruni grosolani. Rezistena la oboseal se exprim prin andurana limit ca fiind tensiunea maxim pe care o poate suporta materialul fr a se rupe, n urma aplicrii unui numr de cicluri de ncercare stabilit. (de ex. 105 108). Proprietati de rezisten la coroziune Estimarea proprietatilor de rezisten la coroziune se face prin msurarea vitezei de corodare i a reactivitii electrochimice n contact cu mediul de lucru. Majoritatea metalelor i aliajelor prezint susceptibilitate la atacul coroziv n diferite medii chimice. Metalele nobile (aur, argint, platina) sunt slab reactive fa de majoritatea tipurilor de reactivi. Atacul coroziv poate fi : - atac chimic direct (ex. reacia cu oxigenul) creste temp. - atac electrochimic (in prezenta electroliilor). In cadrul atacului electrochimic ionii se deplaseaz de pe piesa metalic n soluia de electrolit (dizolvare anodica), cu degajare de H2 . Atacul chimic direct apare prin interaciunea metalului cu substane chimice (gaze, vapori, acizi, etc) in medii uscate. Depinde de temperatur, intensificarea atacului avnd loc la temperaturi nalte. Se manifest prin formarea produilor de reacie la suprafaa metalului sau n profunzime (oxizi, sulfai, cloruri, hidruri, etc.). Dac stratul de oxid este dens, acesta poate proteja restul de metal de aciunea ulterioar a agentului coroziv. Dac este ns poros, procesul de corodare poate continua pn la distrugerea complet a piesei. Adugarea unor elemente de aliere poate mbunti comportarea la corodare, de (ex. Cr, Si, Al n Fe ) permind obinerea unui filtru compact de oxid care protejeaz metalul. Atacul electrochimic este tipul de atac cel mai frecvent ntlnit i apare n prezena electroliilor. Principalele elemente prezente n cadrul reaciilor de corodare electrochimic sunt oxigenul si apa. Dac se dizolv NaCl n ap, conductivitatea electric a acesteia crete i viteza de corodare se marete. Fierul sau oelul aflat n contact cu diferite metale, submersat ntr-un electrolit, prezint o rezisten la corodare diferit, n funcie caracterul electropozitiv sau electronegativ al metalului cu care este asociat. n cadrul unei serii de reactivitate, cele mai active metale sunt, n ordine: Mg, Zn, Cd, Fe, Oel nealiat, Font, Oel slab aliat, Pb, Cositor, Alama, Cu, Bronz, Ti, etc. Cele mai puin active metale sunt , n ordine cresctoare: Argint pentru brazare, Ni, Otel inoxidabil, Ag, Au, Pt. Toate metalele aflate naintea fierului n seria de reactivitate sunt electropozitive (sau anodice in raport cu Fe) i tind s asigure o protecie a acestuia, prin sacrificarea ionilor proprii. Metalele aflate dupa Fe, sunt electronegative n raport cu Fe i nu se atac, ducnd la sacrificarea acestuia. Aciditatea sau alcalinitatea unei solutii se apreciaz cu ajutorul scalei pH-ului. Nr. 7 nseamn soluie neutr, n timp ce numerele mai mici indic creterea aciditatii. Principalele forme de atac coroziv sunt: ,uniform, punctual (pitting), intergranular (pe limitele de gruni), tenso-fisurant (intra sau intergranular).