Diseño de La Perforación de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos
NDICE
pgina 7 7 7
Aspectos Generales Introduccin 1. OBJETIVO DE LA PERFORACIN
Coordenadas del conductor y objetivo Posicin estructural Profundidad total programada Dimetro de la tubera de explotacin Preguntas y respuestas
7 8 9 9 II
II. COLUMNA GEOLGICA ESPERADA Preguntas y respuestas III. PROGRAMA DE TOMA DE INFORMACIN
II II II
Registros Ncleos Pruebas de produccin Preguntas y respuestas
12 13 16 18
IV. RECOPILACIN Y ANLISIS DE LA INFORMACIN DE POZOS DE CORRELACIN
18 19 20 21 21 22 22 22
Registros geofsicos Registros de fluidos de perforacin Historia de perforacin Resumen de operaciones Distribucin de tiempos Registro de barrenas Configuraciones estructurales
Preguntas y respuestas V. DETERMINACIN DE LOS GRADIENTES DE PRESIN (FORMACIN Y FACTURA) Gradientes de formacin y de fractura Conceptos fundamentales Presin hidrosttica Presin de sobrecarga Presiones de formacin Presin de fractura Proceso de compactacin Ecuacin de Eaton Origen de las presiones anormales Nivel piezomtrico de fluido Caractersticas del sistema roca-fluido Ritmo de sedimentacin y ambiente de depsito Actividad tectnica Efectos diagenticos Represionamiento o recarga Fnomenos osmticos y de filtracin Efectos termodinmicos Metodologa para determinar las presiones anormales Tcnicas utilizadas antes de la perforacin Interpretaciones ssmicas Interpretaciones geolgicas Tcnicas utilizadas durante la perforacin Velocidad de penetracin Momento de torsin aplicado a la tubera Carga soportada por el gancho al levantar la tubera Exponente "d" y "dc" Presin de bombeo del lodo Incremento en el volumen de lodo Registros del lodo Incremento de recortes (volumen, forma y tamao de recorte) Densidad de la lutita Porcentaje de montmorillonita Temperatura del lodo Paleontologa Tcnicas utilizadas despus de la perforacin Registro de induccin Registro snico de porosidad
22 25 26 26 26 27 27 29 29 30 30 31 31 32 32 33 34 34 34 35 35 35 36 36 38 38 39 39 40 40 40 42 42 42 43 43 44 44 44
Registro de densidad Registro snico dipolar Puntos para la graficacin Tendencia normal de compactacin Pruebas de integridad y de goteo Mtodos de evaluacin para la determinacin de los gradientes de presin, de formacin y fractura Determinacin del gradiente de presin de formacin Preguntas y respuestas Bibliografa
45 46 47 48 48 50 51 55 55
VI. SELECCIN DE LAS PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO DE LAS TUBERAS DE REVESTIMIENTO
55
Preguntas y respuestas VII. SELECCIN DE LA GEOMETRA DEL POZO Preguntas y respuestas VIII. SELECCIN Y PROGRAMA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN
56 57 57 57
Introduccin Inestabilidad del agujero Estructura general de las arcillas Mecanismos de inestabilidad de las arcillas Hidratacin Estabilizacin de la lutita Programa de fluidos de perforacin Preguntas y respuestas
57 58 58 60 60 62 63 67
IX. DISEO DE LAS TUBERAS DE REVESTIMIENTO
68
Introduccin Tubera conductora Tubera superficial Tubera intermedia Tubera de explotacin
68 68 68 69 69
Tubera de revestimiento corta (liners) Seleccin de las tuberas de revestimiento Esfuerzos de la tubera de revestimiento durante la introduccin, cementacin y posterior a la cementacin Efecto de choque Efecto de cambio en la presin interna Efecto de cambio en la presin externa Efectos trmicos Efectos de flexin Estabilidad de la tubera Pandeo de las tuberas Preguntas y respuestas Bibliografa X. DISEO DE CEMENTACIN Cementacin primaria Recomendaciones para cementaciones primarias Factores para mejorar el desplazamiento Cmo mejorar la cementacin de tuberas de revestimiento? Centradores Productos qumicos Perfiles de velocidad y presin de desplazamiento Fuerza de arrastre y centralizacin de la tubera Fuerza de arrastre del lodo, resistencia del gel y erosin del lodo Mover la tubera durante el acondicionamiento del lodo y la cementacin Acondicionar el lodo antes de la cementacin Evitar reacciones adversas lodo-cemento Controlar los gastos de desplazamiento y la reologa de las lechadas Preguntas y respuestas Bibliografa XI. DISEO DE LAS SARTAS DE PERFORACIN Objetivo Lastrabarrenas Estabilizadores Tubera pesada (H.W.) Tubera de perforacin (T.P) Procedimiento para un diseo de sarta de perforacin Preguntas y respuestas
69 70 71 71 72 72 72 72 72 73 73 73
73 73 74 75 75 75 76 77 77 78 78 79 79 79 80 80
80 80 81 81 82 82 82 85
XII. PROGRAMAS DE BARRENAS Tipos de barrenas Factores para la seleccin de barrenas Tamao de barrenas Determinacin del costo por metro Preguntas y respuestas XIII. PROGRAMA HIDRULICO Objetivo Factores involucrados Parmetros hidrulicos Impacto hidrulico Caballos de fuerza hidrulicos Velocidad del fluido de perforacin en las toberas Velocidad anular Gua para la optimacin hidrulica Recomendaciones para el diseo hidrulico Nomenclatura Preguntas y respuestas XIV. DE INFORMACIN Registros geofsicos Ncleos Preguntas y respuestas XV. PERFORACIN DIRECCIONAL Aspectos generales Planeacin del proyecto direccional Clculo de la trayectoria de un pozo direccional Aspectos de operacin Nomenclatura Ejemplo de aplicacin Bibliografa XVI. PERFORACIN HORIZONTAL, MULTILATERAL Y DE ALCANCE EXTENDIDO Introduccin
90 90 90 90 91 92
92 92 92 93 93 93 93 93 93 94 97 98 TOMA 100 100 102 102
102 102 109 121 127 137 137 142
143 143
Antecedentes Proceso multilateral Requisitos del sistema Seleccin del sistema-propuesta tcnica Operaciones Vida til de proceso Esquema operacional del estudio de factibilidad Seleccin de equipo Estudio de factibilidad de perforacin Perforacin horizontal y multilateral Objetivo Consideraciones bsicas dentro de la perforacin horizontal Diseo de las tuberas de revestimiento Mtodos de perforacin horizontal Aplicaciones Caracterizacin de yacimientos Caracterizacin del campo Santuario Anlisis comparativo entre pozos horizontales, verticales y desviados Proyecto de reentradas en campos de la Divisin Sur Proyecto multilateral del pozo santuario 28-H Objetivo Prediccin de la produccin Anlisis econmico Alcances de la produccin Conclusiones Perforacin de alcance extendido Aplicacin en campo Preguntas y respuestas
144 144 145 145 146 146 146 146 146 147 147 151 153 154 162 164 167 173 174 176 176 187 187 192 192 194 209 210
Diseo de Perforacin de Pozos
ASPECTOS GENERALES Introduccin El diseo de la perforacin de pozos es un proceso sistemtico y ordenado. Este proceso requiere que algunos aspectos se determinen antes que otros. Por ejemplo, la prediccin de presin de fracturamiento requiere que la presin de formacin sea determinada previamente.
Las etapas a seguir durante el diseo de pozos estan bien identificadas y son las siguientes: -Recopilacin de la informacin disponible. -Prediccin de presin de formacin y fractura. -Determinacin de la profundidad de asentamiento de las tuberas de revestimiento.
-Seleccin de la geometra y trayectoria del pozo. -Programa de fluidos de perforacin.
Utilidad
Coordenadas del conductor y objetivo -Programa de barrenas. -Diseo de tuberas de revestimiento y Programa de cementacin. -Diseo de las sartas de perforacin. -Programa hidrulico. -Seleccin del equipo de perforacin. -Tiempos estimados de perforacin. -Costos de la perforacin. Debido a que este proceso es general, puede aplicarse para el diseo de cualquier tipo de pozos y cuyo nico requerimiento consiste en aplicar la tecnologa adecuada en cada etapa. La planeacin de la perforacin de un pozo, requiere de la integracin de ingeniera, segurdad, ecologa, costo mnimo y utilidad. Una forma de posicionar exactamente un punto en la tierra es mediante el uso de las coordenadas U.T.M. (Universal Transversal de Mercator) que son univer
I. OBJETIVO DE LA PERFORACIN El objetivo de la perforacin es construir un pozo til: un conducto desde el yacimiento hasta la superficie, que permita su explotacin racional en forma segura y al menor costo posible. El diseo de un pozo incluye un programa detallado para perforarlo con las siguientes caractersticas: -Seguridad durante la operacin (personal y equipo). -Costo mnimo. -Pozo til de acuerdo a los requerimientos de produccin y yacimientos (profundidad programada, dimetro establecido, etctera). Cumpliendo con lo siguiente:
Seguridad Ecologa Costo mnimo
sales y estn referidas a cierta proyeccin cnica de la tierra. Para perforar un pozo, se requiere de uno o ms puntos para ubicar la trayectoria que debe seguir un pozo. Una coordenada nos indicar la posicin desde la cul se inicia la perforacin y otra que nos indicar el punto en el que se localiza el objetivo definiendo as si el pozo ser vertical o direccional. Sin embargo, es posible que un pozo sea perforado para alcanzar ms de un objetivo. Posicin estructural El primer paso en la planeacin de un pozo es la recoleccin de informacin de los pozos vecinos perforados en el rea, una vez que se establecen los objetivos del pozo, se debern considerar los pronsticos geolgicos que consisten en:
1.
La columna geolgica esperada.
2. Los bloques afallados de la estructura para seleccionar los pozos vecinos. 3. La identificacin de las anomalas geolgicas que puedan encontrarse durante la perforacin del pozo. 4. Contar con mapas geolgicos para seleccionar los pozos que se revisarn para programar el nuevo pozo. En la mayora de los casos se obtiene de primera mano, un plano de ubicacin (figural) y un plano de isocimas que muestra las caractersticas de la estructura (figura 2), el cual conforma el yacimiento
PEMEX
PROYECTO DE POZOS REGION SUR PLANO REGIONAL DE UBICACIN
Figurai Plano regional de ubicacin.
10
acompaados generalmente de una seccin diagramtica que muestra el perfil del objetivo con respecto a pozos vecinos (figura 3).
pozos pueden clasificarse de la siguiente manera: Someros.- pozos con profundidad menor a 15 mil ft (4 mil 570 m).
CAMPO MUSPAC HORIZONTE CRETACICO SUPERIOR
Figura 2 Plano estructural de un campo.
Profundidad total programada
Es la profundidad vertical a la que se encuentra el objetivo, pero cuando un pozo no es perforado en forma vertical, entonces existe una profundidad llamada profundidad desarrollada total que es mayor a la profundidad vertical total. De acuerdo a la profundidad vertical alcanzada, los Profundos.- pozos con profundidad entre 15 mil y 20 mil ft (4 mil 570 y 6 mil 100 m).
-Ultraprofundos.- pozos con profundidad mayor a 20 mil ft (6 mil 100 m).

Dimetro de la tubera de explotacin
El diseo de un pozo se realiza a partir de la tubera
11
Figura 3 Seccin diagramtica para ubicar en el espacio un pozo, respecto a sus pozos de correlacin.
de explotacin, lo cual indica que la planeacin se efecta de abajo hacia arriba. La tubera de revestimiento es una parte esencial de la perforacin y terminacin del pozo. Consiste de tramos de tubera de acero ya sean roscados o soldados uno a otro, para formar un conducto desde la profundidad deseada hasta la superficie. Los diseos ms comunes contemplan las siguientes tuberas de revestimiento: I- Tubera de revestimiento conductora 2. 3. 4. - Tubera de revestimiento superficial - Tubera de revestimiento intermedia -Tubera de revestimiento de explotacin.
aumentar su productividad. En el diseo del pozo, sta se coloca arriba y a travs de la zona productora, para evitar derrumbes y mantener el agujero limpio. El dimetro de la tubera de explotacin est en funcin de los requerimientos, expectativas, y caractersticas del yacimiento primordialmente aunque puede verse afectada por efectos de la profundidad, formacin, los fluidos de control y problemtica esperada, verificando los esfuerzos a que estar sometida; es decir debe disearse de acuerdo a los requerimientos de produccin, estimulacin y reparacin
Esta ultima tubera est diseada para soportar la mxima presin del fondo de la formacin productora y debe evaluarse para que tambin resista las presiones que se manejarn en caso que el pozo se fracture para
12
del pozo.
Preguntas y respuestas
pas y del Golfo de Mxico. Sobre las cuencas y paleorrelieves jursicos y cretcicos de la planicie costera y la margen occidental del golfo de Mxico, se desarrollaron durante el terciario cinco cuencas principlaes, las cuales de norte a sur se han denominado: Cuenca de Burgos, Cuenca de Tampico-Tuxpan, Cuenca de Veracruz, Cuenca Salina del Istmo y Cuenca de Macuspana. Fuera de las reas tradicionalmente petroleras, situadas en el noreste de Mxico, slo en la porcin central de los estados de Coahuila y parte del Estado de Nuevo Len, se ha puesto de manifiesto la presencia de hidrocarburos tanto de sedimentos del Cretcico como en el Jursico Superior. Esta nueva rea productora de hidrocarburos se encuentra dentro de la unidad geolgica denominada Golfo de Sabinas, delimitada al oriente y poniente por los paleo-elementos Pennsula de Tamaulipas e Isla o Pennsula de Coahuila, respectivamente. En la figura 4 se ilustra un ejemplo de columnas geolgicas esperadas y reales de un pozo ya perforado. Estado mecnico, con columna geolgica atravesada y densidad de fluidos utilizados durante su perforacin.
1. Cul es el objetivo de la perforacin? 2. Enumerar en orden secuencial, la informacin que se debe considerar en la planeacin de la perforacin.
II. COLUMNA GEOLGICA ESPERADA
La columna litolgica consiste en una secuencia alternada de rocas sedimentarias. Con el estudio ssmico, y los datos geolgicos obtenidos de los pozos vecinos perforados, se correlaciona y obtiene la columna geolgica que se espera atravesar en la intervencin del pozo a perforar. El conocimiento de estas formaciones geolgicas permite determinar la existencia de formaciones con presiones anormales (presiones del fluido anormalmente altas o bajas) que complican severamente las operaciones cuando son atravesadas durante la perforacin. Los problemas asociados con sobrepresiones afectan todas las fases de la operacin. El conocimiento de las presiones en un rea determinada ayuda a prevenir problemas. En Mxico, los trabajos de exploracin geolgica y explotacin petrolera han permirido evaluar las formaciones y lograr la elaboracin del mapa geolgico del pas. Casi todas las reas que actualmente producen hidrocarburos, se hallan en la planicie costera y en la plaforma continental del Golfo de Mxico, sobre una franja que se extiende desde la forntera de Estados Unidos, hasta la margen occidental de la pennsula de Yucatn y del frente de la Sierra Madre Oriental hasta la plataforma continiental del Golfo de Mxico. Las cuencas y plataformas de edad Jursico-Tardo y Cretcico se desarrollaron sobre un sistema de fosas y pilares tectnicos, producto de la separacin entre Amrica del norte y Africa. Este fallamiento se produjo durante el Trisico-Tardo y dio origen al depsito de las capas continentales. Al incrementarse la separacin de los continentes, las primeras transgresiones marinas en las fosas tectnicas pre-existentes, dieron lugar a los depsitos de evaporitas y sal del SE del
1.
En qu consiste una columna litolgica?
Es la secuencia alternada de rocas sedimentarias. 2. Qu permiten evaluar los trabajos exploracin geolgica y explotacin petrolera? de
El reconocimiento de las formaciones para la elaboracin de mapas geolgicos.
III. PROGRAMA DE TOMA DE INFORMACIN
Desde la planeacin del pozo, se incluye un programa para la toma de informacin que consiste en determinar los intervalos o profundidades en los que se corren registros, se cortan ncleos o se efecta alguna prueba de produccin.
II
Figura 4 Ejemplo de columnas geolgicas esperadas y reales de un pozo ya perforado. Registros Contenido de cloruros en el fluido a la entrada y salida.
Generalmente el uso de esta palabra est directamente relacionada con los registros de tipo geofsico. Sin embargo, existe otro tipo de registro llamado "Registro continuo de parmetros de perforacin". Es un monitoreo, metro a metro, de las condiciones de perforacin. Este registro puede efectuarse en un slo intervalo o bien en todo el pozo e incluye la siguiente informacin: Velocidad de perforacin.. Exponente "d" y "dc" Costo por metro perforado. Peso sobre barrena Velocidad de rotaria, R.PM. Horas de rotacin. Torsin Temperatura de entrada y salida del fluido. Densidad de entrada y salida del lodo.
Deteccin de H2S y C02. Presin de bombeo. Contenido de gas en el lodo. Gas de conexin. Litologa. Emboladas de la bomba. Niveles en presas. Densidad equivalente de circulacin. Presin de formacin y de fractura. Volumen de llenado. Toneladas kilmetro acumuladas del cable de perforacin.
14
Adems del registro anterior, tambin se incluye el programa en la toma de Registros Geofsicos que incluye principalmente los siguientes tipos: SP: Registro de potencial espontneo. DIL: Registro doble induccin. DLL: Registro doble laterolog. RG: Registro de rayos Gamma. BHC: Registro snico compensado. CNL: Registro neutrnico compensado. FDC: Registro de densidad compensado. LDT: Registro de litodensidad. HDT: Registro de echados de la formacin. DR-CAL: Registro de desviacin y calibre del agujero. CBL: Registro de cementacin.
Ncleos
Exploratorio Desarrollo 2. - Tipo de informacin requerida:
Geolgica Yacimientos Perforacin, etctera. Para casos de los pozos exploratorios, se requiere evaluar los horizontes que por correlacin tienen posibilidades de ser productores. Se cortan de I a 2 ncleos por intervalo dependiendo del anlisis de los primeros ncleos. As mismo, se busca obtener informacin geolgica adicional como: Litologa Textura Edad Depositacin
Las operaciones de corte de ncleos proporcionan muestras intactas de formacin. Es el nico mtodo para realizar mediciones directas de las propiedades de la roca y de los fluidos contenidos en ella. A partir del anlisis de los ncleos, se tiene un conjunto de datos muy valiosos para los diferentes especialistas relacionados con la ingeniera petrolera, gelogos, ingenieros en perforacin e ingenieros de yacimientos. Los gelogos y los ingenieros de yacimientos obtienen informacin sobre: Litologa
Planos de fractura Porosidad, Permeabilidad y Saturacin de fluidos. Para el caso de los pozos de desarrrollo, la informacin requerida depende de los antecedentes de produccin de los pozos de correlacin: Distribucin de porosidades
Porosidad Distribucin de permeabilidades Permeabilidad Permeabilidades relativas Saturacin de aceite, gas y agua Saturacin residual de aceite Interfaces Aceite-Agua, Gas-Aceite Mojabilidad Rumbo y echado de las capas Para los ingenieros de perforacin, la mecnica de la roca proporciona informacin ms detallada a considerar en los futuros proyectos de perforacin. Seleccin de la profundidad de corte del ncleo La profundidad dnde cortar un ncleo depende de varios factores entre ellos: 1. - Tipo de pozo: Presin en el volumen poroso Contacto agua aceite Susceptibilidad de acidificacin Por lo general se corta un ncleo en cada una de las formaciones que son productoras en los pozos de correlacin.
15
ciones compactas. Tipos de ncleos Ncleos encamisados Existen dos mtodos para cortar ncleos: Ncleo de fondo Ncleos laterales ( pared del pozo) La seleccin del mtodo depende de varios factores, entre ellos: Profundidad del pozo Condiciones del agujero Costo de la operacin Porcentaje de recuperacin Las operaciones de fondo permiten la obtencin de diferentes tipos de ncleos: Ncleos convencionales Ncleos encamisados Ncleos orientados Ncleos presurizados Ncleos convencionales Este se realiza una vez que se ha llegado a la profundidad deseada. 1. Se baja el barril muestrero con la sarta de perforacin y se inicia el corte del ncleo. 2. A medida que la operacin contina, el ncleo cortado se mueve al barril interior. 3. Cuando se tiene cortada la longitud programada, se reduce el peso sobre la corona, se aumentan las rpm y en algunas ocasiones, se detiene la circulacin para desprender el ncleo. 4. Por este mtodo, se obtienen muestras cilindricas de 9 m de largo y con dimetros que van de 2 3/8" a 3 9/16". 5. Una vez en la superficie, el ncleo se recupera en el piso de perforacin y el gelogo se encarga de guardarlo en forma orientada. Este mtodo es adecuado cuando se tienen formaUna de las ventajas geolgicas de los ncleos sobre los recortes es que se pueden identificar estructuras diagenticas y sedimentarias a gran escala. El echado de los estratos, las fracturas y otras estructuras sedimentarias o diagenticas pueden evaluarse. En un ncleo convencional, tal estimacin es posible con una exactitud controlada por la inclinacin del agujero nucleado. Por ejemplo, s una estructura tiene un echado relativo al ncleo y el agujero tiene una inclinacin de 3o, entonces el echado verdadero de la estructura puede estar entre 27o y 33o. Cuando se desconoce la orientacin horizontal del barril, el buzamiento y los echados verdaderos no se pueden estimar. Adems, el buzamiento y los echados verdaderos de las estructuras en diferentes partes del ncleo pueden desconocerse si el ncleo se rompe en esas partes. Para conocer la orientacin de la herramienta en el fondo del pozo, se instala un multishot en un lastrabarrena anti-magntico arriba del barril muestrero. El multishot se fija al barril interior, lo cual permite que permanezca estacionario con el barril cuando se corta el ncleo. Se llevan a cabo las mediciones continuas de la inclinacin del agujero y de la orientacin de la S se desea cortar un ncleo en formaciones pobremente consolidadas utilizando la tcnica convencional, la recuperacin es inferior al 10% de la longitud cortada. Es preferible encamisar un ncleo en formaciones suaves, quebradizas o semiconsolidadas. A medida que se corta, el mtodo consiste en cubrir el ncleo, con una camisa de neopreno o de fibra de vidrio. La consolidacin artificial de ncleo se lleva a cabo congelndolo o inyectndole gel plstico. Posteriormente se transporta al laboratorio para su anlisis. Ncleos orientados
16
cara del barril. Dentro del barril y despus de la recuperacin, la orientacin del ncleo se realiza por medio de una zapata orientadora fija al core catcher. Este dispositivo contiene tres cuchillas que marcan ranuras de referencia alrededor del ncleo, a medida que entra al barril interior. Con la combinacin de las mediciones multishot, la velocidad de penetracin y las marcas de orientacin en el ncleo es posible orientar la muestra y obtener mediciones exactas de echado y buzamiento de las estructuras. Adems, se pueden realizar anlisis de mineraloga y mecnica de la roca. Ncleos presurizados En las operaciones convencionales, las propiedades del ncleo cambian a medida que el ncleo viaja a la superficie. La declinacin en la presin y en algn grado en la temperatura, resultan en una liberacin de los esfuerzos de la roca y con ello, la modificacin de la permeabilidad y porosidad absolutas y efectivas. La exudacin y la expansin del gas modifica sustancialmente la saturacin relativa de los fluidos. Un ncleo presurizado permite obtener muestras que mantengan, lo ms cerca de las condiciones originales, la composicin y las propiedades representativas del yacimiento. Una vez cortado el ncleo, se presuriza el barril por medios mecnicos en la parte superior e inferior de la herramienta. Esto debe mantener las condiciones originales. Para compensar los cambios de presin por enfriamiento, se tiene una cmara de N2 a presin regulada. Una vez en la superficie, el ncleo se congela por medio de hielo seco o nitrgeno lquido durante 12 horas. La desventaja de esta tcnica es el costo. Ncleos de pared Esta tcnica se utiliza para recuperar pequeas muestras de las formaciones ya perforadas a una profundidad predeterminada. La pistola se baja con cable y se disparan las cmaras de recuperacin.
Cada herramienta puede recuperar un promedio de 30 a 50 muestras a diferentes profundidades y paredes de agujero. Por lo general, esta tcnica se aplica una vez analizados los registros. El costo es bastante inferior. Las mediciones realizadas a los ncleos de fondo, tambin pueden efectuarse a las muestras de pared. Factores que afectan a los ncleos Existen dos factores bsicos que afectan los ncleos, estos son: el lavado de la roca por medio de los fluidos que penetran durante la perforacin y los cambios de presin y temperatura instantneos, a los que son expuestos. Para el primer caso, durante la perforacin, existe el problema dado por la penetracin en la roca. Ello provoca un desplazamiento de los fluidos originales (reduccin del contenido de hidrocarburos e incremento del contenido de agua) lo que afecta agregando fluidos diferentes a los originales (figura 5).
Figura S Ejemplo de cambios en la saturacin que se presentan en un ncleo desde su posicin original hasta condiciones superficiales. Para el segundo caso, la presin y la temperatura son cambiadas bruscamente provocando un efecto durante la medicin de la permeabilidad, porosidad y resistividad, las cuales comnmente son usadas para definir el factor de resistividad de la formacin, el factor de cementacin y el exponente de saturacin.
17
Pruebas de produccin
Pruebas de produccin durante la perforacin Una prueba de formacin "DST" (Drill Stem Test) es un procedimiento que provee una terminacin temporal del pozo, con el propsito de evaluar en forma rpida el contenido de fluidos y las caractersticas de la formacin para determinar si es comercialmente explotable y optimar su terminacin. Esta prueba utiliza la tubera de perforacin como medio para conducir los fluidos producidos a la superficie. Ms adelante se describe el aparejo temporal utilizado. La interpretacin de la variacin de presin es la fuente principal de informacin sobre el comportamiento dinmico de un yacimiento. En la actualidad, los avances tecnolgicos en este rengln son considerables. Y diversas compaas ofrecen un servicio integral, desde el diseo de la prueba hasta su interpretacin. Cualquier prueba de pozo tiene una serie de objetivos. Estos se ven influenciados por consideraciones tcnicas, operacionales, logsticas y por el mismo comportamiento del yacimiento. Satisfacer todas las condiciones puede optimar los tiempos y costos de operacin. Los servicios integrales incluyen herramientas de fondo, equipos de superficie y sistemas de adquisicin de datos. La adquisicin de datos del fondo del pozo y superficie es un paso esencial para la evaluacin del yacimiento y la toma de decisiones de carcter econmico. En resumen las pruebas DST (Drill Stem Test) se aplican a pozos en agujero descubierto o entubado. Unicamente varan en los accesorios del aparejo de prueba; bsicamente en el elemento de empaque y el acondicionamiento inicial del pozo. Pruebas DST para pozos en perforacin La aplicacin de estas pruebas es comn durante la perforacin de pozos exploratorios, para evaluar en forma rpida zonas que por registros presenten posibilidades de contener hidrocarburos. Una prueba bien dirigida permite obtener una gran cantidad de datos
tales como: ndice de productividad, dao, permeabilidad relativa, radio de drene, radio de invasin, espesor, saturacin, lmites del yacimiento, mecanismo de empuje, contenido de fluidos, etc. Estos son trascendentales en la toma de decisiones, tales como: si la terminacin es econmicamente rentable, disear la estimulacin o el fracturamiento en caso necesario, optimar el diseo de la terminacin, suspender la perforacin, no cementar la tubera de explotacin e inclusive taponar el pozo. Factores que se deben considerar antes de realizar una prueba DST a) Condiciones del pozo: Historia de perforacin. b) c) Condiciones mecnicas. Verticalidad. Compactacin de la roca. Condiciones del lodo: Tipo de lodo. Densidad. Viscosidad. Filtrado. Tubera del aparejo de prueba: Tensin. Presin de colapso
Pruebas DSTpara pozos en terminacin. Las pruebas de produccin en la etapa de terminacin del pozo, tienen los mismos objetivos que la prueba en agujero descubierto, con la ventaja de tener cementada la tubera de explotacin. Con lo cual se eliminan riesgos. Se evitan pegaduras por presin diferencial, derrumbes por mala compactacin, irregularidades en el dimetro del agujero, etctera. Los cuidados necesarios antes de realizar esta prueba, son los mencionados anteriormente. Secuencia que se debe seguir para realizar con xito una prueba de formacin:
18
Objetivos Diseo de la prueba Medidores de fondo y superficie Monitoreo de tiempo real y toma de muestras De fondo y superficie Operacin y adquisicin de datos Validacin de las pruebas Informe final Preparacin del pozo Seleccin del equipo Objetivo de la prueba: Una prueba exitosa exige un buen diseo y un objetivo bien definido. Aunque no es posible hacer una lista de objetivos que sea suficiente para cada prueba, los ms comunes e importantes son Evaluacin e identificacin de los fluidos de la formacin. Medicin de la temperatura de fondo, las variaciones de presin y los gastos. Determinar la rentabilidad de la terminacin. Obtencin de la productividad del pozo.
Paso 5.- Bajar el aparejo DST con la vlvula principal cerrada, llenar el mismo con el fluido previamente determinado (agua, salmuera, etc.) y probarlo hidrulicamente (3 veces como mnimo). Paso 6.- Mientras se baja el aparejo, instale y pruebe el equipo superficial (el tanque de medicin, el separador, el quemador, etctera). Paso 7.- Armar e instalar la cabeza de prueba, las lneas de control y efectuar la prueba hidrulica. Paso 9.- Anclar el empacador siguiendo las indicaciones de la compaa. Paso 9.- Abra la vlvula principal: a) Deje 14 kg/cm2 de presin testigo en la TP b) Cierre los preventores. c) Aplique presin al espacio anular hasta que observe variacin de la presin testigo dejada en la TP, lo cual indicara que la vlvula ha sido abierta. Cuantifique el volumen utilizado para represionar. Paso 10.- Abra el pozo al tanque de medicin por el estrangulador, hasta que se recupere el volumen de fluido programado (1er periodo de flujo). Paso 11.- Proceda a efectuar el cierre de fondo, cerrando la vlvula principal mediante el depresionamiento del espacio anular. La duracin recomendada para este periodo es de 2 horas. Paso 12.- Abra la vlvula principal y efecte el 2do periodo de flujo, midiendo el gasto en el tanque. La duracin de este periodo ser de 3 horas o el necesario para recuperar el volumen programado. Paso 13.- Antes de finalizar este periodo de flujo operar el muestrero. Paso 14.- Efecte el cierre final desfogando la presin del espacio anular. El tiempo recomendado para este periodo de restauracin de presin es de dos veces el periodo anterior de flujo, si se present alta productividad y de tres veces si la produccin fue baja. Paso 15.- Abra la vlvula de circulacin y controle el pozo por circulacin inversa. Paso 16.- Desancle el empacador. Paso 17.- Desconecte la cabeza de prueba y recupere el aparejo de prueba. Paso 19.- Elabore un informe completo de interpre-
Obtencin de muestras representativas de los fluidos de la formacin, para anlisis de laboratorio PVT (Anlisis de presin volumen temperatura). Determinacin de parmetros tales como permeabilidad, ndice de productividad, dao, etc, para disear en forma ptima la terminacin. Procedimiento de ejecucin Paso 1.- Escariar la ltima T.R. con la herramienta adecuada. Paso 2.- Acondicionar el agujero y tomar los registros necesarios (calibracin, de coples, litolgico, etctera.). Paso 3.- Efectuar reunin de trabajo con el personal involucrado, explicando el objetivo de la prueba, las normas de seguridad y asignar tareas especficas para evitar errores durante la prueba. Paso 4.- Armar el aparejo de prueba y probar hidrulicamente el cabezal de produccin y los preventores con la presin de trabajo de los mismos.
19
tacin, recomendaciones y conclusiones de la prueba efectuada.

1. Mencionar las principales caractersticas petrofsicas que se obtienen a partir del anlisis de ncleos. 2. Calcular por rumbo y distancia las coordenadas finales considerando los siguientes datos del tubo conductor. Rumbo: N35E. Distancia: 800 metros. Coordenadas, tubo conductor: X = 520,320.00 Y = 1,925,300.00 3. Enumerar los factores que deben considerarse al realizar una prueba de produccin (DST), durante la perforacin.
IV. RECOPILACIN Y ANLISIS DE LA INFORMACIN DE POZOS DE CORRELACIN
propiedades mecnicas de las formaciones y echados de las formaciones. Pozos de desarrollo.- Si el pozo prospecto es de desarrollo se contar con la informacin generada durante la perforacin de pozos perforados anteriormente en el mismo campo.
Registros geofsicos
La existencia de ciertos registros geofsicos constituyen una poderosa herramienta para predecir lo que se espera en el pozo a disear. Por ejemplo, los registros de resistividad y/o de porosidad nos permiten efectuar una prediccin adecuada de las presiones de formacin y fractura que es una informacin fundamental para poder realizar el diseo apropiado del pozo a perforar. De la cuantificacin correcta de estas presiones depender la profundidad de asentamiento de tuberas de revestimiento, programas de densidades del fluido de perforacin, diseo de lechadas de cemento y diseo de tuberas de revestimiento; es decir el diseo total del pozo. Adems el hecho de perforar el pozo hasta el objetivo planeado depender muchas veces de la cuantificacin correcta de estas presiones. La seccin estructural se va correlacionando con los contactos geolgicos para programar el diseo y asentamiento de tuberas de revestimiento, densidad de los fluidos de control, zona de presiones anormales. La existencia de zonas problemticas puede comprenderse mejor si se cuenta con informacin de carcter geofsico. Las zonas arcillosas son potencialmente zonas problemticas durante la perforacin. La forma en la que el material arcilloso se encuentra depositado, afecta algunos parmetros, los cuales son obtenidos por medio de los perfiles dependiendo de la proporcin de arcillas presentes, sus propiedades fsicas y la forma en que se encuentran. Estudios al respecto muestran que el material arcilloso se encuentra depositado en tres formas: Laminar Estructural Dispersa
Uno de los aspectos ms importantes en el proceso del diseo de la perforacin de un pozo es el de determinar las caractersticas tcnicas (formaciones a perforar, estabilidad, etc) y problemas que se podran encontrar durante la perforacin del mismo. Esto se puede realizar mediante el anlisis de la informacin generada en el campo. De la calidad y cantidad de informacin disponible depender la calidad del proyecto a realizar. Pozos exploratorios.- la informacin disponible para el diseo de la perforacin en pozos exploratorios se limita a estudios geolgicos y geofsicos realizados en el campo prospecto. Aunque el ingeniero en perforacin no es el responsable de la localizacin del pozo prospecto, el conocimiento geolgico del rea le permitir: -Determinar la geologa del pozo a perforar.
-Identificar anomalas geolgicas que pueden encontrarse durante la perforacin. El empleo de la informacin geofsica, en particular informacin sismolgica permite determinar la litologa a perforar, presiones de formacin y fractura,
Laminar: Consiste en una serie de lutitas y/o arcillas en forma laminar, depositadas entre las capas arenosas
20
y/o limolticas.
carburos, tambin contribuye a reducir an ms el valor de la curva SP y es mayor en arenas arcillosas. Esta reduccin de la curva SP es ms notoria en las arcillas tipo laminar y estructural que en la dispersa, la desviacin de la curva una vez corregida por espesor de la capa se le conoce como SSP (Potencial Espontneo Pseudoesttico). Otros tipos de registros: Densidad: Es el perfil de la densidad, responde a la densidad electrnica del medio, la presencia de arcillas en la formacin produce el aumento de la porosidad efectiva que puede obtenerse del registro, ya que por lo general, la densidad de las lutitas estn en el orden de 2.2 a 2.65 gr/cc. Neutrn: El registro neutrn responde a todo el hidrgeno contenido en la formacin, esto tambin incluye el hidrgeno en el agua intersticial presente en las arcillas, lo cual significa que la lectura del perfil se encuentra incrementada por efecto de arcillas presentes en la formacin. Snico: La presencia de arcillas en la formacin afecta a la lectura del registro, aumenta dependiendo del tipo de distribucin de la arcilla presente ya sea laminar, estructural o dispersa. Estas consideraciones aplican ms a formaciones compactas. Como anteriormente se mencion con los registros anteriores se puede efectuar el clculo de volumen de arcilla (Vsh), para fines de porosidad efectiva y la saturacin de agua. El anlisis de registros en arenas arcillosas es difcil especialmente cuando se tienen resistividades bajas en el orden de 1 o 2 ohms y cuando los registros de Densidad Neutrn demuestran pobre desarrollo en la porosidad. Aos atrs no era muy atractiva la perforacin en campos con yacimientos en formaciones de este tipo debido a la elevada inversin econmica. Hoy en da son grandes desafos al perforar y producir a un costo menor. Contamos con herramientas y tcnicas de nueva tecnologa, las cuales nos ayudan a obtener informacin directa de los fluidos en los yacimientos, as como tambin imgenes de la formacin conjuntamente con sus caractersticas y comportamiento.
Aunque este tipo de arcillas no tiene mucha ingerencia en la porosidad pero s en los registros, en especial los Rayos Gamma, Induccin de alta Resolucin (HRI). Estructural: Este tipo de arcilla se encuentra presente en forma de granos o ndulos en la matriz de la formacin, es decir, forma parte del cuerpo, aunque este tipo de arcilla tampoco le afecta la porosidad se considera con las mismas propiedades de las arcillas laminares. Dispersa: Este tipo de arcilla se encuentra en dos formas diferentes: En forma de acumulaciones adheridas a los granos o revistiendo los mismos. Llenando parcialmente los canales porosos ms pequeos (intergranulares, intersticios), este tipo de arcilla reduce la porosidad considerablemente. Todas las arcillas pueden presentarse simultneamente en la misma formacin, sin embargo por lo general la arcilla predomina en una sola capa o tipo y se han originado "Modelos simplificados", los cuales permiten obtener valores razonables de porosidad y saturacin de agua, dependiendo del tipo predominante de arcilla. En la prctica y para conceptos de interpretacin se considera que las arcillas laminares y estructurales, tienen en promedio, las mismas propiedades que las arcillas de las capas adyacentes, ya que tericamente estn sometidas a la misma presin de sobrecarga y que son regularmente uniformes. Comportamiento de los diferentes registros frente a intervalos o formaciones de zonas arcillosas. Los registros de resistividad son afectados debido a las bajas resistividades de las arcillas, esta reduccin es en mayor proporcin en arenas arcillosas de tipo laminar y estructural que en las dispersas. La curva de SP vara cuando se perfora con lodos base agua, cuanto ms grande sea la proporcin de arcillas ms reducida ser la desviacin o valor de la curva SP respecto al valor de este en una formacin limpia de suficiente espesor, que tuviese el mismo tipo de agua de formacin. Cabe mencionar que adems la presencia de hidro-
21
Registros de fluidos de perforacin
El diseo de los fluidos de perforacin va en funcin de la litologa, temperatura, hidrulica, tipo de pozo (exploratorio, desarrollo, delimitador, profundizacin), perfil del agujero, programa de dimetro de agujero y tuberas de revestimiento (convencional, esbelto, ncleos continuos, etc), profundidad del pozo, logstica, daos a la formacin y restricciones ambientales. Los fluidos deben ser desarrollados con las propiedades y caractersticas apropiadas para todas las operaciones que se realizarn considerando los costos de los mismos. Durante la intervencin del pozo se lleva un registro de fluidos de perforacin con la finalidad de ir monitoreando su comportamiento y comparando con las estadsticas de los pozos vecinos. Los reportes de fluidos describen las caractersticas fsicas y qumicas del sistema de lodos, los cules se hacen diariamente. La figura 6 ilustra un formato de reporte del lodo que incluye la siguiente informacin: Nombre del Pozo Fecha Profundidad Datos de las bombas de lodo Equipo para el control de slidos Densidad Viscosidad Marsh pH del lodo Viscosidad plstica Punto de cedencia Gelatinosidades Contenido de cloruros Contenido del in calcio Contenido de slidos Filtrado Por ciento de aceite
22
Por ciento de agua Cantidad de slidos Temperatura Filtrado
foracin, destacando la informacin relevante, as como los problemas encontrados, registros geofsicos tomados, rcord de barrenas, equipo de perforacin utilizado, etc., adems de toda la informacin que se
TLBO PRIMERA CONDUCTOR ETAPA

BARITA DIESEL OXIDO DE CALCIO SECUESTRANTEH2S CONT. CIA. DRILLINGFUIDS MI. OBT. CELULOSICO MED OBT CELULOSICO FINO AGUAQUIM SUBTOTAL MAT. QUIMICO (COSTO) TIPO DE LODO Y DENSIDAD VOLUMEN RECIBIDO Y COSTO VOLUMEN ENVIADO Y COSTO VOLUMEN PERDIDO Y COSTO SERV. INT. FLUIDO MANTTO. E.T. (CIAMI.) ATN. TECNICA POR MANTTO. (CIA. MI.) CONTRATO INT. DE FLUIDO CIAS (MI.) MATERTIAL CONTINGENCIAS (LODOS/P) SERV. INT. ATN. TECNICA BARITA PROPORCIONADA POR CIA. CONTT. CIA. CONTROL SOL COMSERTEC SERV MANTTO GRAL. EQ. CONV. CONT. SOL SERV. LIMPIEZA INT/EXT. DE TUBERIA SERV RETROESCAVADORA COSTO SANEAMIENTO DE RECORTES SUBTOTAL SERV. POR CONTRATOS FECHA INICIO Y TERMINO METROS PERF Y DESVIADOS COSTO POR METRO PERFORADO RECORTES TRANSPORTADOS VIAJES AGUA RESIDUAL TRANSPORTADA COSTO POR TRANP. MQ. LODO DIESEL SUBTOTAL SERVICIOS DE APOYO PROBLEMAS1
MAMALES Y OONOPIOS
SEGUNDA TERCERA CURIA ETAP ETAPA ETAPA TR103/4 ENA14 TR 75/8 ENA9 A TR24 BNA30 TR16 ENA22 3/4 1/2 TR5 ENA57/8
(MEAD (ANUDAD CANEAD (ANTIDAD 34. MB 36 87.06 MB 11 (ANTIDAD TO 6980. N MB 95
A CANHEAD 0 TO 71029 N MB 2 0 0 0 7102. 92 9547. 45 855 8989. 49 1741. 73 43 4332 160 125 1628. 13 174 1 70 17 0 TO N TO N
TOT L
B H 8 EI 1.( MB 129 MB 140 MB
KLA -G 129 140 315
AR 1.2 D M 5 B M B M B
E.I.D EN 1045 .5 60 787. 5
S= 7 1.4 MB MB MB
E.I. D 597 131 366
5 0 3 63. 88 8
MT S DI AS TO N DI AS DI AS
850 MT S 13 DI AS 260. TO 19 N 13 DI AS 9 DI AS
2200 MT S 34 DIA S 516. TO 995 N 34 DIA S 35 DIA DIA 8 S S /03/ 9 MT S
840 0 40 787 .1 40 35
EN .55 E.I.D S 1 EN 7775. MB 95 MB 395 MB 7380. 95 1741. 73 43 MT 392 S MB 160 DI 35 AS TO N DI 79 AS SE 1 RV DI AS
.0. 0. 90MB 89 MB MB MB DI AS MT S MB DI AS DI AS SE RV .
MB MB MB MB DIA S MT S MB DIA S TO N DIA S SE RV. DIA S DIA S MB
17/ AL 01/ 20/0 AL 2/9 2/02 01 AL 7 50 19/ MT 98 1 850 1/0 DI 8 2200 S AS
8/03 L1 4/9 17/04 A 840 6/0 MT 8 A 590 S
25/ i/9 0 MT 8 S
VI AJ
17 VIA J
8 VIA J
0 1 VI 430 AJ VI AJ
4530 0 0 1 455
MT S MB DIA S VIA J VIA J
1.- CLASHGCN2, FRDIDADEQKC 3.- FEGADURA4.- PE5CA5, DERRUMBE 6.- RESSIEN3A7.- ERKEICN8, ATRAPAMIENTO 9.- DESVA ROZO
Figura 6 Formato de reporte diario de fluidos de perforacin. 1 Enjarre
Historia de perforacin
Registra todos los eventos ocurridos durante la per-
23
considere pertinente.
Resumen de operaciones
Se realiza un programa resumido de las operaciones Diseo de la Perforacin de Pozos que se ejecutan durante la intervencin del pozo, as
24
como al trmino del mismo se hace un resumen operacional el cul consiste en un informe de operaciones donde se van detallando las operaciones a medida que se est interviniendo el pozo, con sus operaciones normales, problemtica que se presenta, como fue solucionada, asentamientos de tuberas de revestimiento, cementaciones, das de duracin de cada etapa de perforacin, cambio de etapa, das totales. Todo lo anterior es con la finalidad de tener estadstica y conocer ms el campo, verificando el tiempo programado durante la intervencin con el tiempo real, correlacionando para las futuras programaciones de perforacin en el mismo campo.
Distribucin de tiempos
el prximo diseo de pozo las barrenas ideales para cada formacin y condiciones de operacin ptimas de trabajo para cada etapa. La estadstica consiste en: Nm. de Barrenas Caractersticas Rendimiento Condiciones de operacin Fluido Desgaste Observaciones
En la figura 8 se ilustra un formato del registro de barrenas:

Configuraciones estructurales
En el programa detallado para la perforacin de un pozo, se tiene el tiempo estimado en perforar. La distribucin de tiempos de los pozos vecinos previamente perforados sirven como referencia as como las estadsticas y el tiempo real que utilizaron por ejemplo: Es muy importante correlacionar para las futuras programaciones y diseos de perforacin en el mismo campo. En la figura 7 se ilustra un formato de la distribucin de tiempos en la perforacin de un pozo.
Registro de barrenas
La ubicacin estructural para el diseo de un pozo de desarrollo proporciona informacin valiosa para el inicio de los trabajos ya que de ellos depende en gran parte el xito de la perforacin.
1. Qu permite conocer el aspecto geofsico del rea donde se perfora? 2. Para qu nos sirven los registros geofsicos, al planear la perforacin de un pozo? 3. En qu formas se encuentra depositado el material arcilloso?
En cada pozo que se va interviniendo se lleva un registro de barrenas con la finalidad de programar en
25
INICIO PERF'N 19/ENE/98
TOTAL
CONCEPTOS SAMARIA I 199 OPERATIVOS OPERA C/ON NORMAL Perfora Reqistros geofsicos Preparativos e introducci' Preparativos y cementando Inst. o Desmant. BOP's , o C.S.C. Prueba. BOP's , o C.S.C. Circula Viajes Desplazando Fluidos Cortay recupera Ncleo Rebajando Cemento Servicios Direccionales Desliza y corta cable TOTAL OP. NORMAL Espera fraguado OPERACN. CONPROflMS. Platinas de soq. Tcol. Y Repasa onnt. Pnzns Reqistros geofsicos Peqadura de Tubera Pesca / Molienda Circula Acondicionando Lodo Acond. Aqujero Coloca Baches Control de Brotes Cementando Rebajar Cemento y Accesorios Corte de nucleo Introduccin de T.R. Inst. o Desmant. BOP's Side Track/Recuperando TOTAI OP. C/PROR. aqujero ESPERAS Servicios Direccionales Purdida Reparacin de Equipo de Circulacin Reparacin de Bombas Reparacin de Uniflex Suspendido por Afectacin Nivela Mustil Cias. de Servicio
TOTAL ESPERAS
ENE
HORAS
FEB
HORAS
MAR
HORAS
ABR
HORAS
MAY
HORAS
JUN
HORAS HRS. %
69.00 11.00 22.00 12.50 34.00 0.00 9.50 53.00 0.00 0.00 0.50 0.00 0.00 24.00 0.00 23550 25.50 0.00 0.00 0.00 5.50 0.00 0.00 0.00 16.50 0.00 0.00 0.00 8.50 0.00 0.00 0.00 56.00
294.00 344.00 72.50 119.00 26.00 28.50 0.00 35.00 12.00 19.00 8.00 17.00 32.00 0.00 28.00 0.00 11.00 8.00 0.00 12.00 15.00 56.00 61.00 0.00 4.00 4.00 6.00 7.50 0.00 0.00 15.50 4.50 11.50 2.50 22.50 89.50 79.50 239.50 51.00 116.00 0.00 0.00 4.50 0.00 0.00 0.00 0.00 43.00 13.50 0.00 6.00 8.00 5.00 0.00 0.00 0.00 6.00 8.00 3.00 0.00 3.00 7.50 5.50 3.50 2.00 0.00 24.00 18.00 0.00 24.00 2.00 0.00 25.50 0.50 0.00 465.50 56350 57650 205.00 i 2253:5 127.00 2.50 4.00 3.50 31.50 0 i: 0.00 0.00 4.00 0.00 13.00 0.00 3.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 11.00 2.00 6.50 21.00 2.00 41.50 6.50 1.50 2.50 120.00 0.00 0.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 142.00 5.00 0.00 0.00 0.00 0.00 96.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 39.00 27.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2.00 24.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 130.00 36.50 0.50 0.00 0.00 8.00 17.00 28.00 0.00 179.50 : :152.50 : i 110.50 2249.50 : : 267.50: 5.50 1.50 0.00 6.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 15.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.50 264.00 55.00 33.00 265.50 55.00 720.00 720.00 576.00 DIAS
924.50 105.50 107.00 43.50 170.00 17.50 66.00 628.50 4.50 56.50 19.50 17.00 21.50 90.00 28.00 2299.50 194.00 17.00 3.00 0.00 48.00 172.00 0.50 147.00 112.50 0.00 66.50 0.00 35.00 0.00 167.00 53.00 1015.50 11.00 39.50 15.50 19.50 5.50 338.00 429.00
3744.00
24.69 2.82 2.86 1.16 4.54 0.47 1.76 16.79 0.12 1.51 0.52 0.45 0.57 2.40 0.75 61.42 5.18 0.45 0.08 0.00 1.28 4.59 0.01 3.93 3.00 0.00 1.78 0.00 0.93 0.00 4.46 1.42 27.12
% 40.20 4.59 4.65 1.89 7.39 0.76 2.87 27.33 0.20 2.46 0.85 0.74 0.93 3.91 1.22
100.00
19.10 1.67 0.30 0.00 4.73 16.94 0.05 14.48 11.08 0.00 6.55 0.00 3.45 0.00 16.45 5.22
100.00
TOTAL
0.00 2.00 2.00 8.00 11.00 14.50 0.00 8.50 7.00 0.00 0.00 4.50 0.00 5.50 0.00 12.50 0.00 0.00 20.50 27.00 28.00 312.00 672.00 744.00
0.29 2.56 1.06 9.21 0.41 3.61 0.52 4.55 0.15 1.28 9.03 78.79 11.46 100.00
100.00
13.00 28.00 31.00 30.00 30.00 24.00 156
Figura 7 Formato de la distribucin de tiempos en la perforacin de un pozo.

REGISTRO DE BARRENAS
26
EQUIPO
I.P.C.-
511 N o
POZO:
SAMARIA 1199
BOMBA 1 :
BOMBA 3:
DI CARACTE STIC TOBE INIC RE DIMIEN MI CONDICION A RI AS N TO N' DL RAS IO M. TIPO | OPLKACIO TUBO CONDUCTOR || M BN TE MTS. MARCA SERI P.S.B RPMI 111 s/r 0 HRS 2.00 2 100 AS E RM 1 30 SECURITY 503372 50 50 1.3 432 P.B GPM . PRIMERA ETAPA
1 22
135 SMITH 1095 3(14). 1(13) 50 900 850 35.35 2.51
LODO TIPO IDENS.

BENT
1.08
D/R OBSERVACI ONES B ED GAS FORMAC P.SDLD OK USADA- PERF. PJCONDUCTOR. ION T DES
P.SL 2 1 1/16" Cbio. de etapa
rE
10
160
190
864
INHIB.
1.2
SEGUNDA ETAPA
1 14 3/4 14 3/4 14 3/4 14 3/4 1.1.5 1.1.5. 1.1.5. M-75 SMITH SMITH SMITH SMITH 3463 LP-3462 9455 5997 3(14) ,1(12) 3(15).1(14) 3(15) ,1(12) 5(13) ,2(12) 850 1494 1767 2620 1494 1767 2620 3100 867 2406 214 480 46 44 45.15 69.05 3.18 4.15 12.69 8.64
12
13 14 5
170 170 150 180
160 175 185
651 697 604 651
E.l.
1.3 1.32 1.47 1.47
7 7 3
1 4 1
1/4" 1/4" 1/16" 45% Termin etapa.
2
3 4
El
E.l. E.l.
200
1 2 3 4 5
9 1/2 9 1/2 9 1/2 9 1/2 9 1/2 9 1/2 9 1/2
1.1.6.
M50PX M60P M5PX M94 437 M94
SMITH SMITH SMITH SMITH SMITH SMITH SMITH
3054 JR-5432 8920 JR-5432 JR-1432 3091 JR-1432
1(15) ,1(16) 3(13) ,3(12) 3(12) ,3(13) 3(13) ,3(12) 3(16) ,1 (15) 3(18) 3(16) ,1 (15)
3100 3180 3276 3527 3649 3888 3894
3180 3276 3527 3649 3888 3894 3940
80 96 251 218 239
ETAP TERCERA A 29.48 22.11 8 160 133

35.02 69.00 71.08 67.08 9.00 90.17 21.89 16.49 19.60 16.80 90.00 19.35 3 3 3 4 9 8 40 50 70 50 50 160 133 150 155 150 175 170
372 372 372 372 395 418 475
E.l. E.l. E.l. E.l. E.l. E.l. E.l.
1.5 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55 1.55
I
12% 10%
80% 5%
Inici desviacin.
6
7
6
280
1/16" 5%.
CUARTA ETAPA
1
2 6 1/2" 6 1/2 6 1/2" 6 1/2" 3 6 1/2" 6 1/2" 6 1/2" 4 5 5 6 6 1/2" 6 1/2" 6 1/2 6 1/2" 447 M33 COR. COR. M33 COR. COR. M33 M33 517 517 SMITH SMITH CHRISTEN CHRISTEN. SMITH CHRISTEN. CHRISTEN SMITH SMITH SMITH SMITH LD-8833 JR-6441 315155 315155 JR-6441 SC-777 476 JR-6441 JR-6441 2219 LS-2221 3(16) 3(13) ST sn 3(13) S/T. 3940 3945 4042 4047 4055 4169 4174 4182 4218 4343 4495 3945 4042 4047 4055 4169 4174 4182 4218 4343 4495 4530 5 97 5 8 114 5 8 36 125 152 35 3.38 21.05 43.60 13.02 72.00 67.73 32.67 78.00 18.75 20.00 16.41 17.34 22.71 4 5 3 4 4 70 70 60 50 50 60 60 60 60 60 60 135 214 172 176 163 186 163 163 186 93 93 93
102
75 75
vers E.l. til

E.l. E.l. EJ. E.l. E.l. E.l. MXLOVV MXLOVV MXLOVV
0.9 0.9 0.38 0.88 0.86 0.36 0.36 0.81 0.85 0.35 0.36
I 5% 20% 40% 5%.
REB.ACC.YPERF. Perfora bajo balance
6.00
9.03 62.08 6.30 2.30 12.00 34.12 43.55 13.15
a5
4 4 3 5 6 6
120
70 70 77 175 119 175
s/r
3(16) 3(16)
4% 45%
S/T S/T
1%
Profundidad total.
Figura 8 Formato del registro de barrenas de un pozo en perforacin.
27
V. DETERMINACIN DE LOS GRADIENTES PRESIN (FORMACIN Y FRACTURA)
DE
fractura. En los ltimos aos, se han desarrollado varios mtodos y softwares para la estimacin de los gradientes de presin y de fractura, los cuales son la base fundamental para seleccionar en forma adecuada las zonas de asentamiento de las tuberas de revestimiento y determinar las densidades del fluido de perforacin para las diferentes etapas del pozo. La existencia de formaciones geolgicas altamente presurizadas en el subsuelo han causado severos problemas durante la perforacin y terminacin de pozos en muchas reas petroleras del mundo. En ocasiones han generado la contaminacin del entorno ecolgico, la prdida de vidas humanas, la prdida de reservas de hidrocarburos y grandes erogaciones econmicas para su control y la forma para remediar los daos causados. En nuestro pas, las formaciones con presiones anormales se encuentran en un rango de edades geolgicas que van desde el Terciario hasta el Jursico, en profundidades desde unos cuantos metros hasta ms de 5 mil en zonas tanto terrestres como costa afuera. En la actualidad, con la explotacin de los horizontes productores y una baja importante en la presin de los mismos, ha tenido un impacto importante en las zonas de transicin que separan las zonas sobrepresionadas de las productoras, en donde muchas veces se presentan prdidas de circulacin y obligan a la cementacin de tuberas de revestimiento que se encuentran fuera de programa. Con el conocimiento del comportamiento que presentan los pozos, se ha logrado atenuar la problemtica descrita. Sin embargo, es evidente que se requiere una actualizacin y divulgacin efectiva de los conocimientos necesarios para controlar este tipo de problemas.
La bsqueda de hidrocarburos ha obligado a perforar a mayores profundidades. Esto exige a la Industria Petrolera retos cada vez mayores y difciles de vencer. Entre estos retos, se encuentra la determinacin adecuada de la densidad del lodo para atravesar las diferentes capas terrestres, la determinacin del asentamiento de las tuberas de revestimiento y la geometra del pozo. El conocimiento exacto de los gradientes de formacin y de fractura, juegan un papel de gran importancia en las operaciones de perforacin y terminacin de pozos. Constituyen la base fundamental para la ptima programacin del lodo de perforacin y profundidades adecuadas de asentamiento de las tuberas de revestimiento para mantener el control del pozo. Con programas de perforacin bien planeados se reduce el dao causado por el lodo a las formaciones productoras, se aumenta al mximo el ritmo de penetracin y se disminuyen considerablemente los problemas provocados por un mal asentamiento de las tuberas de revestimiento, especialmente en zonas con presin anormal donde la presin de formacin puede estar muy cercana a la de fractura. Por lo que, el entendimiento del origen, la deteccin y evaluacin de las presiones de formacin y de fractura es sumamente importante, especialmente en la perforacin de tipo exploratorio. El mtodo ms efectivo para planear la perforacin de un pozo y determinar cmo se llevar el control mientras se perfora, es construir un perfil de presiones. En el perfil se comparan las relaciones entre la presin de formacin, el gradiente de fractura y el peso del lodo a utilizar durante la perforacin. Tiene ms relevancia cuando se trata de un pozo sobre presionado. El conocimiento de ciertos principios geolgicos y leyes fsicas es til para comprender el estudio de presiones anormales. Sin embargo, la interpretacin real de los datos generados durante la perforacin y aquellos obtenidos de los registros geofsicos, est basada principalmente en la experiencia. Por ello la interpretacin prctica de datos de campo nos dar la mejor evaluacin de los gradientes de formacin y de
Cabe mencionar que los cambios de presiones estn ligados -entre otros casos- a cambios de temperatura y permeabilidad de los yacimientos, atribuibles a cambios mineralgicos de las formaciones y por consiguiente, a cambios laterales o verticales de facies y planos de falla.
28
Se presentan los principios fundamentales en relacin al trmino de presiones de formacin y de fractura, su uso y origen. Por otra parte, se ofrece un ejemplo de evaluacin y experiencias adquiridas en el manejo de las presiones anormales y su aplicacin en el desarrollo de la perforacin del Campo Sen. De la diversidad de tecnologas aplicadas, se resalta la determinacin de las propiedades mecnicas de las rocas, a partir del registro snico digital. Complementada con la aplicacin de la metodologa conocida en la determinacin de los puntos de asentamiento de las tuberas de revestimiento, desde los perfiles de gradientes de poro y fractura. As se obtienen resultados satisfactorios.
Gradientes de formacin y de fractura
Una de las mejores herramientas usadas tanto para la deteccin como para la estimacin de las zonas con presiones anormales, son aquellas que utilizan los datos obtenidos de los registros geofsicos, principalmente los snicos que estn menos influenciados por las caractersticas del lodo usado durante la perforacin.
Conceptos fundamentales
Se hace una breve descripcin de las teoras bsicas que explican el origen de las presiones anormales en el subsuelo, as como definiciones y conceptos bsicos necesarios para una mejor comprensin del tema.
Presin hidrosttica
Las propiedades de las formaciones lutticas se utilizan para predecir y estimar la magnitud de las presiones anormales en las formaciones debido a sus caractersticas, y adems constituyen un gran porcentaje de los sedimentos depositados en las zonas petroleras. Debido a que los estratos lutticos son notablemente sensibles a los procesos de compactacin, estos han constituido una valiosa ayuda en la deteccin y construccin de perfiles de presin. Cuando el agua intersticial es libre de escapar, se desarrollan presiones normales en las formaciones, la compactacin de las lutitas es funcin principalmente de la profundidad. Por lo tanto, a mayores profundidades de enterramiento, es mayor el grado de compactacin y la densidad que exhiben. Las rocas lutticas con presiones arriba de la normal, presentan una porosidad mayor que la de una formacin de las mismas caractersticas con presin normal, debido a que contienen una mayor cantidad de fluido. Como resultado de lo anterior, los parmetros de las lutitas sensibles a la compactacin y obtenidos de los registros, son graficados contra la profundidad para determinar una tendencia normal de compactacin. La forma y la pendiente de esta tendencia es caracterstica de las formaciones de una regin geolgica, de un solo campo y algunas veces, solamente de un bloque fallado. Los comportamientos tpicos que presentan la resistividad y conductividad en zonas anormales, tambin pueden ser originados por formaciones impregnadas de agua con alto contenido de sales minerales.
Es la ejercida por el peso de una columna de fluido sobre una unidad de rea. No importa cul sea el rea de la seccin de la columna y se expresa de la siguiente manera: Ph = pD/IO {Kg/cm2} La presin hidrosttica es afectada por: Contenido de slidos. Gases disueltos.
Figura 9 Presin hidrosttica.
29
La diferencia de gradientes de temperatura del fluido.

Presin de sobrecarga
Es la presin ejercida por el peso combinado de la matriz de la roca y los fluidos contenidos en los espacios porosos de la misma (agua, hidrocarburos, etc.), sobre las formaciones subyacentes. Se expresa de la siguiente manera: S = peso matriz rocosa + peso fluido intersticial dio del gradiente de sobrecarga es 0.231 Kg/cmP/m, que corresponde a una densidad media del sistema rocafluido de 2.31 g/cmQ.
El gradiente de sobrecarga vara de un lugar a otro y debe calcularse para cada zona en especial. Para calcular la presin de sobrecarga se deben leer datos del registro de densidad a varias profundidades y considerar que la densidad de la roca vara linealmente entre dos profundidades, as como determinar la densidad promedio. En la zona del terciario de la zona continental del Golfo de Mxico, la presin de sobrecarga podra aproximarse as: S = 0.231 Kg/cmP/m
S a (1 - <fc) pRg D + $ pfg D
D Figura 10 Presin de sobrecarga. brecarga

Gie d e So-
GSC = (1 - $) pR + $ pR Donde: GSC = Gradiente de sobrecarga (gr/cm ) 0 = Porosidad promedio de las formaciones enci ma de la profundidad del punto de inters (%). pR = Densidad promedio de las rocas encima del punto de inters (gr/cmQ) Puesto que la porosidad no disminuye en forma lineal con la profundidad bajo una compactacin normal de sedimentos, entonces el gradiente de sobrecarga nicamente se incrementa con la profundidad, pero no en forma lineal (figuralI). Un valor promePresin de formacin
Q
Figura 11 Efecto del esfuerzo de sobrecarga sobre la porosidad de formacin durante la compactacin normal.
cuentran en un pozo pueden ser normales, anormales (altas) o subnormales (bajas). Generalmente, los pozos con presin normal no crean problemas para su planeacin. Las densidades del lodo requeridas para perforar estos pozos varan entre 1.02 y 1.14 gr/cmQ. Los pozos con presiones subnormales pueden requerir TR's adicionales para cubrir las zonas dbiles o de baja presin
La presin de formacin es aquella a la que se encuentran confinados los fluidos dentro de la formacin. Tambin se le conoce como presin de poro. Las presiones de formacin o de poro que se en-
30
cuyo origen puede ser: factores geolgicos, tectnicos o yacimientos depresionados por su explotacin. Las presiones anormales se definen como aquellas presiones mayores que la presin hidrosttica de los fluidos de formacin. Considerando una capa de sedimentos depositados en el fondo del mar, a medida que ms y ms sedimentos se agregan encima de la capa, el peso adicional los compacta. Parte del agua existente en los espacios porosos se expulsa por la compactacin. Mientras este proceso no sea interrumpido y el agua subsuperficial permanezca continua con el mar arriba, la presin dentro de la formacin se dice que es normal o hidrosttica. A la presin de formacin generalmente se le llama gradiente de presin. Estrictamente no lo es: ya que el gradiente de presin se obtiene dividiendo la presin de formacin entre la profundidad. Sus unidades sern Kg/cm2/m lb/pg2/pie. Sin embargo en la perforacin se ha hecho costumbre utilizar densidades como gradiente. Si los fluidos de formacin son agua dulce, el gradiente normal gn = 1.00 gr/cm3 = 0.1 Kg/cm2/m = 0.433 lb/pg2/pie. El gradiente normal en el subsuelo vara entre las diferentes provincias geolgicas, debido a que los fluidos del subsuelo contienen cantidades variables de slidos disueltos y gas, y estn sujetos a diferentes temperaturas y presiones. Por esto mismo en regiones costeras, el fluido de formacin es agua que contiene aproximadamente 80,000 ppm de cloruros (agua salada), con una densidad de 1.07 gr/cm3( 8.91 lb/gal), que es el gradiente normal aceptado para regiones costeras. En zonas terrestres, se ha observado que los gradientes de presin normal varan de 0.98 a 1.06 gr/cm3 (8.18 a 8.83 lb/gal). Debido a que en muchas de estas reas prevalecen las presiones subnormales, en ocasiones, el gradiente normal se define como un valor igual al del agua dulce. Esto es gn = 1.0 gr/cm3 (8.33 lb/gal) para zonas terrestres. Una forma prctica y sencilla para describir las presiones anormales, o sea aquellas en las cuales el fenmeno hidrosttico se interrumpi, es como sigue: P = o.l x gn x Prof. + A p Donde: Pa = Presin anormal de formacin (kg/cm2). h p = Incremento de presin (Kg/cm )
2
P = g x Prof. a Ja Donde: g = Gradiente de presin anormal (Kg/cm /m).

2
En la figura 12 puede compararse el gradiente de presin anormal g con el de presin normal y el subnormal g .
a J
Resumiendo, las presiones de formacin pueden ser: Subnormales Cuando son menores a la normal, es decir, a la presin hidrosttica de la columna de fluidos de formacin extendida hasta la superficie. Normales Cuando son iguales a la presin hidrosttica ejercida por una columna de fluidos de formacin extendida hasta la superficie. El gradiente de presin normal es igual a 1.07 gr/cm (8.91 lb/gal) en zonas costa fuera y 1.00 gr/cm (8.33 lb/gal) en reas terrestres.
3 3
Anormales Cuando son mayores a hidrosttica de los fluidos de formacin.
la
presin
Las presiones anormales afectan el programa de perforacin del pozo en muchos aspectos, dentro de los cuales se tienen: La seleccin del tipo y densidad del lodo. de
La seleccin de las profundidades asentamiento de las tuberas de revestimiento. La planeacin de las cementaciones.
Adems, debern de considerarse los siguientes problemas que se pueden derivar de las altas presiones: Brotes y reventones. Pegaduras de la tubera por presin
diferencial. Prdidas de circulacin por usar lodos densos. Derrumbes de lutita.
31
perforacin, la presin de formacin es la nica que interesa ya que es capaz de producir flujo de fluidos hacia el agujero bajo ciertas condiciones geolgicas. La manera en que la matriz rocosa absorbe el aumento de la presin de sobrecarga, servir para explicar la generacin de presiones anormales en este ambiente. La forma ms simple en que la matriz rocosa puede incrementar su resistencia es aumentar el contacto grano a grano de las partculas individuales de la roca. Esto implica que la porosidad resultante debe disminuir con la profundidad bajo condiciones sedimentarias normales. Si el proceso de compactacin normal de la porosidad se interrumpe no permitiendo que los fluidos en los espacios porosos se escapen, la matriz rocosa no podr aumentar el contacto grano a grano. O sea, su capacidad para soportar presin de sobrecarga. Producir presiones de fluido mayores que las normales. Por ejemplo: Se puede considerar en un caso cualquiera de compactacin normal, que el gradiente de sobrecarga sea igual a 2.30 gr/cm3, y como la presin de formacin es normal e igual a 1.07 gr/cm3, entonces se puede establecer la siguiente igualdad. Presin de sobrecarga = Esfuerzo de matriz + Presin de formacin. En gradientes, sera: 2.30 = 1.23 + 1.07 Esto significa que si se tomara un plano horizontal de rea unitaria, podra considerarse que el 53.5% de esa rea estara ocupada por los granos de roca y el restante por los fluidos contenidos en el espacio poroso. (Figura 14).
Figura 12 Gradientes de formacin.

Presin de fractura
Es la fuerza por unidad de rea necesaria para vencer la presin de formacin y la resistencia de la roca. La resistencia que opone una formacin a ser fracturada, depende de la solidez cohesin de la roca y de los esfuerzos de compresin a los que se someta. Las formaciones superiores solo presentan la resistencia originada por la cohesin de la roca. A medida que aumenta la profundidad, se aaden los esfuerzos de compresin de la sobrecarga de las formaciones. Debido a esto, se puede confirmar que las fracturas creadas en las formaciones someras son horizontales y la mayora de las fracturas creadas en formaciones profundas son verticales (la roca generalmente se rompe a presiones inferiores a la presin terica de sobrecarga).
Proceso de compactacin
El proceso de sedimentacin involucra la depositacin de capas o estratos de partculas de diferentes rocas. A medida que estas capas continan depositndose, se incrementa la presin de sobrecarga y las capas inferiores de sedimentos son forzadas hacia abajo para permitir mayor depositacin en la superficie. En condiciones normales de
32
^reatotal = 1.00 ky^l I rea Rocosa = 0.535
rea de fluidos = 0.465
Figura 14 Compactacin normal.
utilizando la velocidad de perforacin ha sido el exponente "dc". Este no toma en consideracin cualquier cambio en la compactacin de la lutita y por esta razn su aplicacin es limitada. Para que el mtodo sea ms cercano a la realidad se debe conocer el coeficiente de compactacin de la lutita, y la compactacin de la lutita bajo la barrena es una relacin directa de la presin diferencial. Este coeficiente puede determinarse de registros elctricos o de pruebas en laboratorio. Cuando se utilice la ecuacin de Eaton para el clculo de la presin de poro, se debe considerar la compactacin de la lutita. Por ejemplo, considerando la compactacin de la lutita en la ecuacin de Eaton para calcular el gradiente de presin de poro para lutitas en la costa del golfo utilizando la conductividad, es: Pp = (GSC) - [(GSC) - (GPN)] (C/CJ Esta ecuacin da buenos resultados en lutitas del Plioceno y Mioceno. Para lutitas del Oligoceno en el sur de Texas, generalmente se obtienen mejores resultados si el exponente toma en cuenta que las lutitas ms viejas estn menos compactadas cuando se aplica presin diferencial.
En el caso de que el proceso normal de compactacin haya sido interrumpido, entonces el contacto grano a grano no se incrementara lo suficiente. Por lo tanto, mayor cantidad de fluidos quedaran atrapados. En la figura15 se ilustra la distribucin unitaria que se presentara en este caso,en la cual el gradiente del esfuerzo de la matriz rocosa sera = 0.99 gr/cm3 y el gradiente de formacin sera 1.31 > 1.07 gr/cm3, el cual ya es anormal.
Las pocas geolgicas en que se han encontrado presiones anormales pertenecen a las eras, Zenozoica, Mesozoica y Paleozoica. I I Origen de las presiones anormalesEstadsticamente, las zonas de presiones Figura 15 Compactacin anormales se encuentran Anormal. con mayor frecuencia en sedimentos del periodo Terciario. Sin embargo, las presiones anormales del Para que las presiones anormales queden atrapadas periodo Jursico son en ocasiones las de mayor magnitud. Requieren densidades de lodo mayores de dentro de su ambiente y no se disipen, es necesario 2.40 gr/cm3 (20 lbs/gal). que un mecanismo de sello est presente. El sello que ms se encuentra en las cuencas sedimentarias es la Aunque el origen de las presiones anormales sigue depositacin rpida de un estrato rocoso de baja siendo una incertidumbre, existen varios mecanismos permeabilidad como una lutita limpia. Esta reduce el que tienden a causarlas. escape normal del fluido. Causa sub- compactacin y presiones anormales de fluidos. El sello tambin ocurre En la mayora de las zonas estudiadas, existe una como resultado natural de prdida de permeabilidad combinacin de cualquiera de los siguientes mecapor la compactacin de sedimentos de grano fino, nismos: como arcillas o evaporitas.
Ecuacin de Eaton:
Area total = 1.00 Area Rocosa = 0.465 < 0.535 (normal) Area de fluidos = 0.535 > 0.465 (normal)
Nivel piezomtrico de fluido.
La tcnica para la determinacin de gradientes de formacin y de fractura, fue desarrollada para ser aplicada en lutitas ya sean suaves o duras. Un mtodo general usado para predecir la presin de poro
33
Caractersticas del sistema roca-fluido. Ritmo de sedimentacin y ambiente de deposito. Actividad tectnica. Fenmeno de diagnesis. Represionamiento o recarga. Fenmenos osmticos y de filtracin. Efectos termodinmicos.
Nivel piezomtrico de fluido
La acumulacin de hidrocarburos tiene un incremento de energa cercano al efecto de flotacin del agua desplazada. La sobrepresin generada depende del contraste entre las densidades de los hidrocarburos y del agua desplazada, as como de la altura de la columna de hidrocarburos. El gradiente de una columna de gas es de 0.068 psi/ pie. La sobrepresion en la cima de la columna de gas y agua (Figura 17.) se puede calcular de la siguiente manera: Aphc = (pw/D-pg/D> h Donde: p w/D = Gradiente del agua pg/D = Gradiente del gas h = Altura de la columna de gas. La presin en la cima del gas, Phc, se obtiene sumando la presin en el contacto agua/gas con la sobrepresin calculada con la ecuacin anterior: Phc = Af (D + h) + ( Aw - AJ h
Cuando una capa porosa y permeable aflora y est confinada por otras capas impermeables, el fluido alcanza un nivel piezomtrico regional mayor. En teora, es una arena somera que aflora en montaas someras a una elevacin considerablemente ms alta que la elevacin del pozo. El agua que entra en el afloramiento influencia la presin encontrada en el pozo. No obstante que es una presin hidrosttica natural, produce el efecto ilusorio de una geopresin, debido a la altura incrementada de la columna. Esto se manifiesta al perforar un pozo artesiano (Figura 16.). En este sistema, las sobrepresiones resultantes van desde pequeas hasta moderadas. Sin embargo, algunas veces llegan a ser considerables.
Figura 16 Presiones anormales generadas por un nivel piezomtrico alto.

Caractersticas del sistema roca-fluidos
Figura 17 Sistema roca - fluidos. Para una acumulacin de aceite, se aplica el mismo procedimiento, nicamente substituyendo el gradiente de gas(pg/D) por el del aceite(po/D) en la frmula. Las zonas sobrepresionadas pueden asociarse con periodos de rpida depositacin, donde la tendencia
En yacimientos cerrados, tales como en formaciones lenticulares, anticlinales y formaciones con grandes buzamientos, las sobrepresiones se pueden generar si existe una acumulacin de fluidos de baja densidad, como el gas y aceite, desplazando el agua de la formacin.
34
al equilibrio hidrulico que acompaa a una compactacin normal se ve interrumpida por alguna restriccin que impide la expulsin de los fluidos. Esta puede ser un sello resultante de la cementacin de arenas y lutitas por sal, calcita, anhidrita, etctera.
Ritmo de sedimentacin y ambiente de depsito
de la Perforacin de Pozos profundidades ms someras. Si Diseo la presin original de la formacin es retenida, entonces se pueden generar presiones anormales.
El proceso geolgico que empuja hacia arriba una formacin profunda tambin tiende a liberar una sobrecarga. Esto indica que las presiones anormales producidas as, estn en funcin de la diferencia entre la profundidad original y la nueva profundidad. Principalmente, dependen de la profundidad original. Para desniveles iguales se tendrn mayores presiones. El fallamiento tambin puede crear presiones anormales cuando los movimientos tectnicos producen fallas o fisuras de gran magnitud en la corteza terrestre. Entonces, las presiones de formacin profundas pueden escapar e introducirse en formaciones ms someras. Las sobrepresiones pueden ser el resultado de fallamientos locales o regionales, plegamientos, corrimientos y desprendimientos laterales, represionamientos causados por cadas de bloques fallados (Figura 20), movimientos diapricos de sal y/o lutita, temblores, etc.
Durante el proceso de sedimentacin y compactacin, se genera una energa potencial en el interior de la roca en las formaciones compactadas. Como resultado, se tiene un flujo de fluidos intersticiales hacia zonas permeables y porosas con presin ms baja, hasta establecer el equilibrio que prevaleca del depsito de los nuevos estratos (Figura 18). Otro factor que afecta el desarrollo de presiones anor-
Absorcin preferencial de agua
Sello formado por Formacin precipitacin de arcillosa slice y carbonatos
Zona de alta permeabilidad y alta presin

_
i
2400 m
Figura 18 Ritmo de sedimentacin.
males es el ambiente de depsito, es decir, un ritmo alto de sedimentacin generalmente no desarrolla sobrepresiones, si el contenido de arena en la columna es alto.
Actividad tectnica
3000 m P = 326 Kg/cm
Ejemplo: 2000 m de Levantamiento. GPF=Pp = 326 = 0.136
En zonas de movimientos subterrneos significativos se pueden crear ambientes geopresionados por el levantamiento o fallamiento de las capas o estratos (figura .19.). Las formaciones normalmente compactadas a gran profundidad pueden levantarse a
Figura 19 Efecto de los levantamientos en las presiones de los fluidos.
35
a) Montmorillonita antes de la diagnesis.
Figura 20 Cada de bloques afallados
Efectos diagenticos
Es bsicamente la alteracin qumica de los sedimentos y su composicin mineral, posterior al deposito, por procesos geolgicos. Se cree que las lutitas y los carbonatos sufren cambios en su estructura cristalina que contribuyen a la generacin de presiones anormales. El proceso de diagnesis incluye la formacin de nuevos minerales, redistribucin y recristalizacin de las sustancias en sedimentos y litificacin. Diagnesis en secuencias de arenas y lutitas La montmorillonita, el material predominante de algunas lutitas, se altera a illita bajo condiciones de presiones y temperaturas elevadas que van aunadas al sepultamiento (Figura 21). La hidratacin puede ocurrir a temperaturas mayores de 221 F segn la profundidad. Esta alteracin libera agua aproximadamente igual a la mitad del volumen de la montmorillonita alterada. Con el continuo enterramiento, el fluido contenido en la roca absorbe el incremento de carga generando una sobrepresin. El gradiente de temperatura aumenta notablemente en la cima de las zonas de alta presin, debido a que los minerales tienen mayor conductividad trmica que el agua. De ah los cambios bruscos en el perfil de temperatura, al perforar un pozo con un alto contenido de agua y se supone que la salida de fluidos fue interrumpida ocasionando una sobrepresin.
b) Prdida de agua de poro y de hidratacin convierte la montmorillonita en illita.
c) La prdida del agua de hidratacin
Figura 21 Diagnesis en secuencias de carbonatos.
36
Se crean barreras impermeables en las secuencias porosas y permeables. Se restringe la salida de los fluidos. En este proceso se genera gran cantidad de energa potencial. El cambio entre las zonas normalmente compactadas y las de presin anormal es muy brusco. De ah que en este proceso la perforacin sea muy peligrosa. El riesgo de alta presin durante la perforacin de carbonatos es variable debido a que su permeabilidad es muy inconsistente.
Represionamiento o recarga
Disminuci n de presin FLUJO OSMOTICO A H2OOG U A H2OO

P
Incremento M E M B R A N A S E M I I M P E R M E A B L E
o>
H2O O O Cl
H2OO U H2OO
o H2O o O Cl O JO OSMOTICO
Cl-
S A L M U E R
Las presiones anormales tambin se generan por recarga de fluidos dentro de la zona porosa y permeable. Si existe una redistribucin de fluidos por flujo a travs de un conducto de otra zona porosa y permeable.
Figura 22 Flujo osmtico a travs de una membrana semi- mpermeable.
El conducto puede ser una falla, fisura o un agujero. La energa potencial que se genera se transfiere por: 1. Fluidos de baja densidad (aceite o gas) del yacimiento normal o anormalmente presionado. 2. A travs de la transferencia de agua de la formacin anormalmente presionada. El balance de energa hidrulica sera el siguiente: La energa potencial es igual a la energa contenida en la zona de aporte de fluido, menos la energa necesaria para levantarlo de una zona a otra contra la gravedad, menos la energa necesaria para vencer la friccin.
Fenmenos osmticos y de filtracin
Efectos termodinmicos
sobrecarga. Por naturaleza, el agua es ms susceptible a la expansin trmica que a la compresin. As pues, en reas de gradientes geotrmicos altos, el aumento de volumen en los poros de las rocas puede causar altas presiones. Una vez generados y atrapados en el subsuelo los hidrocarburos, estn sujetos a desintegracin trmica bajo presin y temperatura. Este fenmeno puede, en algunos casos, aumentar el volumen original de dos a tres veces, lo cual provocar presiones altas de confinamiento. Se pueden distinguir dos efectos principales: 1. - La densidad del fluido disminuye.
La presin osmtica se genera cuando dos soluciones de diferente concentracin, o un solvente puro y una solucin, estn separados por una membrana semiimpermeable. El flujo osmtico se desarrolla hasta que el potencial qumico es el mismo en ambos sentidos de la membrana (Figura 22.). Para una solucin dada a condiciones isotrmicas, la presin osmtica es directamente proporcional a la diferencia de concentraciones y aumenta la temperatura. Los procesos termodinmicos pueden contribuir al desarrollo de presiones anormales. Incrementan el volumen de los fluidos contenidos en los espacios porosos. Generan una sobrepresin que se suma a la presin interna de las formaciones, causada por la
2. - El aumento en volumen involucra un aumento de presin.
37
Metodologa para determinar las presiones anormales
Sistema Ssmico de Reflexin. El sismgrafo de reflexin se utiliza para generar una "imagen" acstica de la seccin sedimentaria de la tierra. La configuracin estructural de las formaciones es interpretada por los geofsicos con el fin de determinar si existe un ambiente favorable para el entrampamiento de hidrocarburos. De estas imgenes ssmicas, tambin es posible obtener datos que bien procesados aportan informacin del subsuelo, como por ejemplo, las probables presiones del fluido de la formacin, litologas, posibles yacimientos petrolferos, y peligros potenciales al perforar en presiones anormales. Los datos ssmicos de campo pasan por procesos de filtrado con el fin de eliminar el ruido y posteriormente procesar la informacin y obtener secciones ssmicas como la de la figura 23. Las secciones ssmicas son una representacin de los cambios del producto velocidad - densidad de la roca en el subsuelo. Esto se denomina impedancia acstica. Cuando hay un cambio en este producto, se origina una reflexin de energa. Es recibida en la superficie (gefonos) y grabada en una cinta magntica. El conjunto de estas grabaciones es procesado digitalmente y presentado visualmente en las secciones ssmicas. Debido a que contienen una mayor cantidad de fluidos, las zonas sobrepresionadas tienen una menor velocidad de transmisin al sonido respecto a una zona normal. Por tanto, originan reflexiones en su cima y base y dentro de ella no se observa casi ninguna reflexin debido a la homogeneidad del material. No es fcil descubrir una zona sobrepresionada a partir del anlisis de una seccin ssmica a simple vista, pero existen procedimientos para determinar velocidades de intervalo, durante el procesado de la seccin. Esto permite determinar un registro snico sinttico o registro de pseudo-velocidades, similar al snico de porosidad registrado en el pozo y el cual se obtiene por medio del anlisis de la velocidad ssmica.
Deteccin y prediccin de presiones anormales Para tener una mejor visin de las tcnicas utilizadas en la deteccin y prediccin, se les clasifica en tres grupos principales. El primer grupo se caracteriza por el uso de las tcnicas geofsicas para la deteccin antes de la perforacin. El segundo hace uso de datos obtenidos durante la perforacin o muestras examinadas durante ella y la ltimo, de mediciones de parmetros efectuadas despus de la perforacin del pozo. La prediccin de las presiones anormales, es una parte integral de la planeacin de un pozo. La determinacin de las presiones mientras se perfora el pozo tambin es importante. Si stas son sustancialmente diferentes a las calculadas con anterioridad, se necesitara hacer grandes cambios al programa de perforacin, y en el peor de los casos, el pozo deber abandonarse. Se hace una breve descripcin de las tcnicas usadas para la prediccin y la cuantificacin de las geopresiones: Antes de la perforacin Se caracteriza por el uso de las tcnicas geofsicas de sismologa. Durante la perforacin Utiliza datos y muestras obtenidas durante la perforacin del pozo. Despus de la perforacin Utiliza la informacin de mediciones de parmetros efectuadas despus de la perforacin.
Tcnicas utilizadas antes de la perforacin
Interpretaciones ssmicas. Correlaciones geolgicas.

Interpretaciones ssmicas
La nica forma de obtener informacin del subsuelo, adems de la perforacin, es utilizando los mtodos geofsicos. La tcnica ms comnmente usada es el
38
Una vez determinado el registro de pseudo-velocida- mente valiosas para pozos exploratorios. des, resulta viable la deteccin y evaluacin de las presiones anormales existentes en las formaciones.
Figura 23 Seccin ssmica del Campo Sen.
Interpretaciones geolgicas
Tcnicas utilizadas durante la perforacin
Los mapas de estructuras geolgicas y secciones transversales son muy valiosos para la perforacin de pozos con presin anormal. Pero los que ms informacin proporcionan para efectos de perforacin son los geolgicos de seccin transversal. Estos muestran la profundidad de las formaciones esperadas y los puntos de problemas probables en el pozo propuesto. Estas secciones transversales son especialEs ms ilustrativo examinar los beneficios y las deficiencias de los mapas estructurales y de secciones transversales con las figuras siguientes: (Figuras 24 y 25).
Esta es una de las partes ms importantes del estudio de presiones anormales. Contiene las tcnicas para detectar las presiones anormales durante la perforacin.
39
CONFIGURACIN CRETCICO MEDIO
____________________ C AM P O S EN
Figura 24 Plano estructural Campo Sen.

Campo Sen
N W S E LOC,. 7 2 L O
>,&.
7 1 L etc . 5 1 O . 3 1 3X^1 3 L CtC . 1 1 3
X5
LO C . 3
7^ L 0 ^ 4 1
O b je tiv o s (p u nto s de a s e n ta m ie n to )
40
Figura 2S Seccin transversal campo Sen.
Los indicadores de presin anormal se basan en la experiencia y en el intenso estudio. Estos indicadores son Velocidad de penetracin. Momento de torsin aplicado a la tubera. Carga soportada por el gancho al levantar la tubera. Exponentes d y dc. Presin de bombeo del lodo. Incremento en el volumen de lodo. Registros del lodo. Contenido de cloruros en el lodo. Incremento de recortes. Densidad de la lutita. Porcentaje de montmorillonita. Temperatura. Paleontologa.
Velocidad de penetracin
Presin Diferencial = (P - P )
m f
= 0.052 (Den.lodo) (Prof.) Grad. Pres. (Prof.) Al mantener constante la densidad del lodo disminuye el ritmo de penetracin. En las zonas de alta presin, la perforacin es ms rpida por la disminucin de la presin diferencial y por la alta porosidad de la roca (baja densidad). La velocidad de perforacin indica qu tan rpido se perfora cada metro. Se puede conocer indirectamente la litologa y/o la presin de poro. Este es el primer parmetro recibido a medida que el pozo se perfora. Los otros parmetros se miden despus de que el lodo acarrea los recortes y el gas, desde el fondo del pozo a la superficie.
El incremento de la velocidad de perforacin en la zona de transicin, es un indicador consistente y efectivo de que se entra a una zona de presin anormal, siempre y cuando ciertas condiciones de perforacin se mantengan constantes. Estas condiciones son 1) los parmetros de perforacin (tipo de barrena, peso sobre barrena, velocidad de rotaria, presin de bomba), y 2) Las propiedades reolgicas del lodo de perforacin, especialmente densidad y viscosidad. Un incremento en el ritmo de penetracin, cuando la presin de formacin es menor que la ejercida por el lodo, se interpreta como la existencia de una zona de presin anormal (Figura 26). En las lutitas normalmente compactadas, la perforabilidad disminuye con la profundidad, debido a la compactacin y al aumento de la presin diferencial (P - P ). ' m f ' Donde:
f
Figura 26 Variacin del ritmo de penetracin con respecto a la presin diferencial.
Momento de torsin aplicado a la tubera
El momento de torsin aplicado a la tubera de perforacin aumenta gradualmente con la profundidad debido al aumento efectivo entre el agujero y la tubera. Las lutitas bajo compactadas tienden a disminuir el dimetro del agujero. Aumentan la friccin. La presencia de recortes en el espacio anular tiende a impedir el movimiento de rotacin de la tubera de perforacin. Un incremento en el momento de torsin puede ser indicativo de una formacin con alta presin.
Carga soportada por el gancho al levantar la tubera
Cuando el bombeo se para y la tubera se levanta a travs del agujero, la carga soportada por el gancho puede medirse en la superficie. Si el incremento en la
41
presin de formacin es pequeo con respecto al incremento de profundidad (compactacin normal) o la zona de transicin es grande, la carga se incrementa lentamente y no es notable de conexin en conexin. Si la presin ejercida por el lodo es menor que la presin de formacin, se presenta un incremento brusco en la carga soportada por el gancho. Esto tambin puede ocurrir cuando el agujero es desviado con un alto ngulo. Por estas razones, al igual que en el caso del momento de torsin, el cambio en la carga soportada por el gancho no es suficiente por s mismo para garantizar la existencia de zonas con presiones anormales.
Exponente "d" y "dc"
log ( 12 W/10T Db) Donde (R/60 N) es menor que la unidad y el valor absoluto de log (R/60 N) vara inversamente con R. Por eso, el exponente "d" varia inversamente con la velocidad de penetracin. El exponente d vara inversamente con el ritmo de penetracin. La tendencia normal para cada barrena usada en zonas normalmente compactadas es de un aumento gradual con respecto a la profundidad. El comportamiento del exponente d en zonas anormales es caracterstica por su disminucin con respecto a la tendencia normal. Uno de los factores que ms afecta al exponente d es la presin diferencial o sobrebalance mayor de 500 lb/pg2. Un mtodo para eliminar el efecto de sobrebalance, consiste en corregir el exponente d multiplicndolo por la relacin entre el peso de la columna normal sobre el peso del lodo por encima del peso normal que sostiene la formacin. Este parmetro modificado es conocido como el exponente dc y se define de la siguiente manera: Gradiente Normal dc = d----------------------------------------------Densidad del Lodo Donde: dc = exponente d corregido Las grficas de los exponentes d y dc contra profundidad son bastante similares, pero en esta ltima, la zona bajocompactada se manifiesta con mas claridad. La utilizacin de estos exponentes tiene algunas desventajas. Las ms sobresalientes pueden ser: Los clculos deben hacerse cada metro. No se consideran parmetros que afectan al ritmo de penetracin. La construccin de la grfica consume mucho tiempo. Se recomienda utilizar otros parmetros.
En 1966 Jorden y Shirley desarrollaron una tcnica para detectar presiones anormales basada en la interpretacin de los datos del comportamiento de la perforacin, especialmente la velocidad de penetracin. Esta depende de la presin diferencial, el peso sobre la barrena, la velocidad de la rotara y el dimetro de barrena. Los datos para usar la tcnica anterior, se obtienen durante la perforacin. La ecuacin (R/N) = (W/Db)d, relaciona la velocidad de penetracin R, con el peso sobre barrena W, la velocidad de rotaria N y el dimetro de la barrena Db. Se ha demostrado que esta ecuacin no describe el comportamiento de la perforacin bajo condiciones reales de campo. Sin embargo, como aproximacin emprica, se puede obtener la relacin entre el exponente "d" de la ecuacin mencionada y la presin diferencial. Varan solamente el peso sobre la barrena, la velocidad de rotara y el dimetro de la barrena, todos los dems parmetros se consideran constantes. La grfica del exponente "d" contra profundidad, define una tendencia (inclinacin de la pendiente) a medida que se perforen secciones con presiones normales. La tendencia del exponente cambia de direccin cuando se encuetran presiones anormales y la presin diferencial disminuye. Para uso de unidades prcticas de campo, se utiliza la siguiente ecuacin para determinar el exponente "d":
Presin de bombeo del lodo
Log (R/60 N) d =----------------------------------------------------
Observando la presin de bombeo, puede determinarse indirectamente la entrada de fluidos de las formaciones hacia el pozo, al perforar una zona con presin anormal.
42
La entrada de fluidos de menor densidad que la del lodo en el espacio anular, reduce la presin hidrosttica presentndose un efecto de tubo en "u". Este se manifiesta inmediatamente como una disminucin en la presin en el manmetro de salida de la bomba, y aumento de presin en el lodo que sale del pozo. Debe tenerse en consideracin que este efecto se presenta solamente si se perfora la zona con una densidad de lodo menor que la densidad equivalente a la presin de formacin. Este punto muestra indirectamente y de forma inmediata
Incremento en el volumen de lodo
hidrocarburos contenidos en la roca, las lecturas de gas sern altas. Si la roca, contiene agua, entonces habr una pequea cantidad de gas metano de la roca disuelto en el lodo. Cuando el peso del lodo es considerablemente mayor que la presin de formacin (sobrebalance), habr poca entrada de gas de la formacin. Si se presenta una condicin bajo balance, el gas entrar en una proporcin que depender de la permeabilidad efectiva de la formacin. Al perforar la zona de transicin en forma balanceada o ligeramente bajo balanceada, se detectar el gas ms rpidamente y se podr usar cualitativamente para estimar el grado de sobrepresin. 2. Gas de circulacin.- Es el gas que se libera dentro del pozo, cuando se detiene la perforacin y se circula con barrena en el fondo. Se presenta en los ltimos metros de la zona de transicin cuando se localiza la presin de poro deseada para el asentamiento de la tubera de revestimiento. 3. Gas de conexin.- Es la accin de efecto de mbolo ms el periodo en que se paran las bombas para agregar un tubo ms a la sarta de perforacin (medida de balance esttico en el pozo). Se registra como un incremento momentneo en la lectura de gas y se reporta como el nmero de unidades de gas por arriba del gas total normal. Un incremento en el gas de conexin, generalmente se nota en las conexiones sucesivas, a medida que el gas de formacin se incrementa es una indicacin de incrementos graduales en la presin de poro. 4. Gas de viaje.- Representa la accin de mbolo y el periodo cuando se hace viaje para cambio de barrena o viaje corto de reconocimiento u otras causas. Tambin se considera como balance esttico en el pozo. Se observa como un incremento en la lectura del gas total y debe reportarse por arriba de la lectura de gas de formacin normal. Este solamente es cualitativo, pero puede correlacionarse con los gases de viaje previos y otros indicadores para determinar la magnitud de la presin de formacin. Los valores de gas total y de conexin son la manifestacin ms indicativa de la presin que ejerce la formacin. A medida que la perforacin se acerca a una zona de presin anormal estos valores aumentan. (Figura 27). A mayor profundidad, el agua de formacin es ms salina. Este incremento en salinidad reduce la
Durante la perforacin, cuando se observa un incremento en el volumen de lodo (en las presas), y aumento de flujo en la lnea de flote, y no es igual a lo que entra por el stand-pipe, significa que tenemos aportacin de fluido de la formacin al pozo. Inmediatamente paramos la bomba, levantamos la sarta unos cuantos metros y si el flujo contina, se confirma que estamos entrando en una zona gepresionada.
Registros del lodo
Los registros de lodo incluyen la medicin de su contenido de gas natural. Cuando las formaciones atravesadas contienen gas y la presin ejercida por el lodo no es suficiente para evitar el flujo de gas, entonces este se incorpora al lodo y se mantiene en suspensin coloidal. Esta incorporacin se origina por las siguientes causas: Condiciones de desbalance.
Gas que se desprende de los recortes a medida que se perfora. El efecto mbolo que se origina cuando se hacen las conexiones. Aire que queda en el cuadrante (kelly) o en la tube ra cuando se hace una conexin. Los gases se dividen en cuatro categoras: 1. Gas de formacin.- Es el gas transportado por el lodo desde el fondo y es medida de la cantidad relativa de gas en el proveniente de la perforacin normal. Si total una lodo hay
43
resistividad del agua. La temperatura tambin se incrementa a mayor profundidad y la temperatura tambin reduce la resistividad del agua. Como la presin de formacin en una zona de transicin comienza a incrementarse y a aproximarse a la
presin ejercida por la columna de lodo, los fluidos de la formacin se filtrarn a la columna de lodo durante las conexiones y los viajes. Cuando se usa lodo base agua, el flujo de agua sala-
Exponente "d" ................................. @ Velocidad de penetracin .............. O Gas total "Background" .............. j^ Gas de conexion ............................ (g) Factor de lutita .................................o
Figura 27 Nomograma para el clculo del exponente "d". da de la formacin hacia el agujero puede causar un Incremento de recortes (volumen, forma y tamao del incremento en el contenido de cloruros en el filtrado del recorte) lodo. La importancia de dicho incremento depende En base a la experiencia, la entrada a la zona naturalmente del contraste de cloruros entre el lodo y sobrepresionada puede caracterizarse por un increel fluido de formacin, as como la cantidad de fluido mento en la velocidad de penetracin. Como resultado, incorporado a la columna de lodo. Se tiene flujo de habr un incremento en volumen de recortes en las lquidos del agujero, solamente si la presin ejercida temblorinas. Adicionalmente, la forma y el tamao de por el lodo es menor que la de formacin. El los recortes cambiar. En la zona de transicin, la incremento en cloruros en el lodo de salida es debido a forma del recorte es pequeo, angular y redondeado la contaminacin del lodo por agua de formacin como como en zona de presin normal. Adems, los recortes resultado de un reducido sobrebalance. de las zonas sobrepresionadas pueden ser usualmente
44
largos y generalmente en apariencia de formas planas, astilladas y grandes. El incremento de recortes depende de tres factores: 1. - La importancia de la longitud del agujero perforado abajo del punto de balance de las presiones hidrosttica de lodo y de formacin. 2. - La magnitud de la presin diferencial en el agujero. 3. - La magnitud del incremento en el ritmo de penetracin.
Densidad de la lutita
lutita contra profundidad. Un quiebre de la compactacin normal hacia valores ms bajos indica una formacin bajocompactada. Esto es, con presiones anormales. Desventajas con la aplicacin de este punto de control: 1 Los cortes debern ser circulados a la superficie antes de que las medidas puedan ser hechas. 2 Debern hacerse lecturas repetidas para confirmar una lectura de baja densidad de lutita. 3 La densidad de la lutita se decrementa por una excesiva exposicin a un lodo base agua. 4 La presencia de cantidades pequeas de arena y minerales secundarios dentro de la formacin luttica, causa errores en las mediciones. 5 La presencia de gas dentro de las partculas de lutita decrementa la densidad de los cortes. Existen limitaciones criticas en la medicin de las densidades de lutita: a Seleccionar los recortes del fondo del pozo, ya que no todos provienen del fondo del pozo, unas provienen de la pared del agujero. b El secado de los recortes. c La densidad se mide de una a cuatro horas despus de que la formacin se ha perforado, debido al tiempo de atraso (en zonas de transicin cortas esta herramienta no es efectiva).
Porcentaje de montmorillonita
La densidad de los recortes de lutita puede indicar presiones anormales mientras se perfora. Como los sedimentos con presin anormal han retenido un alto porcentaje de agua poral, su densidad es menor comparada con las lutitas compactadas normalmente. Bajo condiciones normales, la densidad de las lutitas se incrementa con la profundidad a un valor mximo de compactacin. Una desviacin, o sea una disminucin de la tendencia normal de compactacin indicar lutitas con presin anormal. Las densidades pueden medirse tan pronto como los recortes se han lavado despus de recoger la muestra en el vibrador. La densidad de lutita es una medida directa y no depende de la interpretacin de los datos registrados como en el caso de las tcnicas de registros geofsicos. Algunos investigadores han indicado que la densidad de los recortes pueden ser signos definitivos de presiones anormales. Una tendencia de compactacin normal tiene que ser establecida por la graficacin de densidad de La montmorillonita es una arcilla con una gran capacidad de absorcin de agua y cationes en sus espacios intersticiales. Esto origina que esas arcillas sean de mayor porosidad y menor densidad con respecto a los otros tipos de arcilla. La presencia de grandes cantidades de monmorillonita en arenas (dispersas o interestratificadas) obstaculiza la compactacin de las arenas, debido a que tienden a ocupar mayor volumen. En consecuencia, este tipo de arcillas tiende a estar presente en zonas bajocompactadas. Se ha observado que a mayores profundidades, la arcilla presente, es del tipo iltico, las cuales se caracterizan por no absorber y/o absorber agua en sus
espacios intersticiales. Lo que significa que la montmorillonita se transforma a ilita por efecto de compactacin, deshidratacin e intercambio catinico. As podemos establecer que las arcillas presentes en zonas sobrepresionadas son del tipo montmorillonitico en ciertos casos reales, como tambin existen excepciones.
Temperatura del lodo
El cambio en el gradiente de temperatura, mostrado por la temperatura del lodo al salir a la superficie, nos puede indicar que se aproxima una zona de alta presin. Pero, tambin puede indicar una falla, una
45
discordancia o un cambio litolgico. Este ultimo es la causa principal del aumento del gradiente de temperatura sobretodo si los sedimentos tienen presin anormal. Las grandes cantidades de agua existentes en secciones con presin anormal, causan mayor porosidad y presin, y como la conductividad trmica del agua es de solamente una tercera parte de la conductividad trmica de los materiales ms caractersticos de la formacin (lutitas, arenas, calizas, etc.), la conductividad trmica total de la matriz y del fluido en formaciones con alta presin tiende a disminuir (debido a que el porcentaje en volumen de fluido es mayor que el de la roca). Esto origina mayores temperaturas y gradientes geotrmicos ms altos. El gradiente de temperatura en una zona con presin anormal generalmente, es el doble del gradiente normal. Aspectos que se deben considerar para determinar la temperatura de circulacin del lodo para detectar una zona de transicin. Temperatura ambiente. Gasto. Volumen del sistema. Tiempo desde la ltima circulacin. Contenido de slidos del lodo. Adicin de fluidos y materiales. Velocidad de penetracin. Mantenimiento del equipo de medicin de temperatura. Procedimientos para ordenar los datos de temperatura, para obtener un indicador de presin: 1. -Registrar simultneamente las temperaturas del lodo entrada y salida del pozo. 2. - Graficar temperaturas obtenidas con otros indicadores de presin anormal, considerando el tiempo de atraso para correlacionar temperatura con profundidad. 3. - Establecer los gradientes de temperatura
para cada corrida de barrena, graficando temperatura de salida contra profundidad.
la
4. - Establecer los gradientes de temperatura normalizando los efectos del viaje (cambio de barrena), normalmente son dos ciclos de circulacin. 5. - Observar la diferencial de los incrementos entre temperatura de entrada y de salida. 6. - Considerar los ocho aspectos anteriores para determinar la temperatura del lodo.
Paleontologa
La paleontologa es una rama de la geologa que estudia la vida de los periodos geolgicos pasados, especialmente lo que se conoce como fsiles. La amplia ocurrencia de especies dadas de microfsiles se puede correlacionar para identificar los periodos geolgicos, pocas y formaciones. Y a travs de la deteccin de cierto ndice de microfauna, se pueden identificar formaciones con presin anormal. Por eso, bajo ciertas condiciones , se ha clasificado al uso de la paleontologa como un indicador de presin anormal. En la industria petrolera, uno de los grupos ms tiles de fsiles son los foraminferos (animales de una clula). Desde su aparicin en el registro geolgico, los foraminferos evolucionaron y sus restos fosilizados presentan un registro de tiempo relativo que es una gua de ambientes pasados de depsito. Del anlisis de los fsiles encontrados en los recortes de perforacin, se registran datos sobre la diversidad de las especies; abundancia de microfsiles; profundidad de las aguas ambientales antiguedad de los microfsiles individuales; condiciones del fondo; etc. Estos datos se integran como los ssmicos y otros datos geolgicos en mapas regionales, locales y secciones transversales. Generalmente, en estos mapas, se incluyen los pozos donde se encontr presin anormal y los microfsiles asociados con este fenmeno.
Tcnicas utilizadas despus de la perforacin
La presencia de presin anormal se puede detectar con los indicadores descritos anteriormente mientras se esta perforando. Sin embargo, con la excepcin de la densidad de la lutita, todos los indicadores dan solamente una estimacin cualitativa de la presin. La magnitud cuantitativa de presin se deriva al graficar
46
los valores de lutita obtenidos de los registros geofsicos despus de haber perforado el pozo o una etapa del mismo. Una de las mejores herramientas usadas tanto para la deteccin como para la estimacin de las zonas con presiones anormales, son aquellas que utilizan los datos obtenidos de los registros geofsicos, en los cuales se obtiene la informacin de la variacin con la profundidad de las caractersticas de las formaciones atravesadas por el pozo. La verificacin y cuantificacin de presiones anormales despus de la perforacin cae dentro de lo que se llama "evaluacin del pozo". Los registros ms comunes utilizados para evaluar presiones anormales en los pozos son los acsticos y los de induccin. Son los registros bsicos para evaluar formaciones clsticas y no clsticas. De estos registros se pueden obtener valores de lutita confiables para la determinacin de presiones. Sin embargo, debe aclararse que cualquier registro cuya respuesta dependa primordialmente de la porosidad de la roca, puede emplearse en una evaluacin cuantitativa de la presin de formacin. Registros geofsicos para la deteccin de las presiones anormales: Registro snico de porosidad (acstico) Registro de densidad Registro snico dipolar (dsi) Registro elctrico Conductividad)
Registro de induccin
conductividad reflejan en cierto modo, la presin en los poros de la lutita. En las siguientes grficas (figura 28) vemos el comportamiento de resistividad y conductividad de lutitas con la profundidad respectivamente del pozo Sen 47. Muestra tambin la entrada a la zona anormal.
Registro snico de porosidad (acstico), (tiempo de trnsito y porosidad)
El registro snico tambin llamado registro acstico,
de
induccin
(Resistividad/
Este dispositivo de registro mide la resistividad de una roca al inducir una corriente alterna a travs de ella. Mide la capacidad de la roca para conducir la corriente. Se puede correr en agujero descubierto. Se conoce que la resistividad (inverso de la conductividad) es una funcin de varios factores, tales como, porosidad, temperatura, contenido de sales en el fluido, saturacin y composicin mineralgica, entre los ms importantes. En los estratos lutticos es funcin de la porosidad. Debido a que la porosidad es una respuesta de las formaciones a los procesos de compactacin, las medidas de resistividad y/o
47
POZO SEN 47
Perfil de Resistividades
impregnadas de gas y/o con alta porosidad. En la figura 29. se muestran las grficas de tiempo de trnsito y Perfil de Conductividades porosidad con respecto a la profundidad obtenida de datos de campo reales del pozo Sen 121. Muestra la entrada a la zona de presin anormal. Se tom este pozo (Sen 121) de ejemplo solamente para este punto, debido a que no se cuenta con el registro snico del pozo de inters (Sen 47).
Registro de densidad (densidad de la formacin)
Para la medicin de la densidad de formacin, se aprovecha la dispersin y absorcin de rayos gamma por los electrones de los tomos como 0.2 0.5 2 5 Conductividad (rrmDhs/m) principio fundamental. La dispersin de los Resistividad (ohms/ir (Vfeces 1E1) rayos gamma, es proporcional al nmero Figura 28 Comportamiento tpico de la resistividad y conductividad en de electrones, y a la densidad del medio zonas de presin anormal. por donde viajan los rayos. Entre ms densa es la formacin, ms amplia es la dispersin.
mide la velocidad del sonido a travs de la roca como valores especficos expresados en microsegundos. Esta herramienta puede correrse en cualquier pozo descubierto lleno de fluidos.
Como la densidad de un estrato homogneo es proporcional a su porosidad. La dispersin de los rayos
Esta tcnica utiliza la diferencia entre los tiempos de trnsito de una zona de alta porosidad geopresionada y la zona de baja porosidad normalmente presurizada. La porosidad decrece con la profundidad, debido a que las formaciones estn ms compactadas a medida que se va profundizando. Ahora, cuando encontramos una zona de porosidad anormalmente alta o una formacin bajo compactada, el tiempo de transito se incrementa, desvindose de la tendencia normal. La velocidad de la onda acstica depende de la composicin mineralgica de la formacin, as como de su porosidad y fluido que la
satura. Se ha observado que la mayor velocidad de transmisin de la onda acstica se tiene en materiales densos, tales
Perfil de Tiempos de Trnsito
idn
1
Perfil de Porosidades
30
50
500 1,000
48
como rocas de baja porosidad y velocidades mas bajas en materiales con menor densidad tales como rocas
POZO SEN 121

500
1,000
H500
82,000
Q.
2,500
3,000 100 200 300 A'feli (microsegfft)
Figura 29 Comportamiento del tiempo de trnsito y perfil de porosidad en zonas bajocompactadas.
49
gamma es proporcional a la porosidad de las formaciones. La relacin entre la cuenta de rayos gamma y la densidad se encuentra experimentalmente mediante herramientas calibradoras en formaciones de densidad conocida. La relacin entre la densidad con la porosidad se calcula para varias combinaciones litolgicas y de fluidos saturantes. Las zonas con presin anormal distorsionan los valores ledos de densidad hacia valores ms bajos de la tendencia normal; debido a que tienen una mayor porosidad. Esto tambin puede suceder con formaciones impregnadas de gas. Los datos de densidad se presentan en grficas sobre escalas normales y/o semilogartmicas. El principal problema es que este registro rara vez se registra en un intervalo muy largo. Se registra para propsitos de porosidad sobre dipolar, adquiere y analiza en forma efectiva las ondas de
cizallamiento y Stoneley en todo tipo de formaciones. Adems, trabaja tanto en agujero descubierto y entubado. Con las mediciones de esfuerzos direccionales del tren completo de ondas medidas con el DSI se puede mejorar la interpretacin de la ssmica de cizallamiento, particularmente la tcnica de (AVO) amplitud vs offset. Tambin da una medicin precisa de la porosidad y la potencial presencia de gas. Las ondas Stoneley se analizan con un nuevo producto que ilumina las fracturas abiertas, proporciona respuestas de gran valor en la litologa, el contenido de fluidos y las propiedades mecnicas, tales como dureza de la formacin y compresibilidad, derivadas de anlisis del tren de ondas completo. Procesamientos sofisticados del tren de ondas:
y Dos tipos de procesamientos son utilizados para extraer los tiempos de trnsito en tiempo real de las mediciones realizadas con el DSI. Las ondas 6 digitalizadas de los modos Dipolar, Stoneley y P&S se procesan utilizando las tcnicas de mxima coherencia (STC). Mientras que los cruces crticos del modo del primer movimiento son procesadas 8 utilizando la deteccin de la primera llegada digital (DFMD). El procesamiento STC representa una 9 tcnica establecida para el anlisis del tren de ondas. El cual produce en forma 1 continua el perfil del tiempo de trnsito 0 2.0 3.0zonas 2.4 potencialmente2.2 con una resolucin de 3 V pies. El efecto del ruido LINEAL productoras deLOGARITMICO se suprime utilizando diferentes filtros para Figura 30 Comparacin del comportamiento de las tendencias de den las ondas del dipolo, la onda Stoneley y sidad contra profundidad para un mismo pozo. las ondas de alta frecuencia producidas hidrocarburos. por el transmisor monopolar. Para ilustrar los resultados, como ejemplo se tiene la El tiempo de trnsito de la primera llegada se calcula grfica siguiente: (figura 30). utilizando un algoritmo compensado por profundidad y efectos del agujero. dipolar (ondas de cizaRegistro llamiento) snico
Herramientas acsticas monopolares La herramienta DSI Snico de Cizallamiento por Imgenes que combina la tecnologa monopolar Estas herramientas tienen una fuente de energa ra-
50
dial. Crea una pequea pero uniforme distorsin hacia la pared del pozo. Esta distorsin genera las ondas compresionales y de cizallamiento de la formacin. Las ondas compresionales y de cizallamiento, crean a su vez ondas de avance en el fluido, muy parecidas a las que produce un bote a medida que avanza en el agua. Estas ondas de avance son medidas por los receptores de la herramienta. Las ondas de avance se crean cuando las ondas de la formacin son ms rpidas que las ondas del fluido en el pozo. Las ondas compresionales son por lo general ms rpidas, sin embargo, esto no es igual con la onda de cizallamiento en formaciones poco consolidadas. En formaciones consolidadas, la onda de cizallamiento es ms rpida que la onda del fluido y puede detectarse. Sin embargo, en formaciones poco consolidadas, la onda de cizallamiento es ms lenta y no genera ondas cizallantes de avance. En otras palabras, no se pueden detectar ondas de cizallamiento con transmisores monopolares en formaciones lentas o poco consolidadas. La herramienta DSI Esta harramienta resuelve el problema con una fuente de energa direccional. Inicia ondas compresionales y de cizallamiento en la formacin mediante un pequeo impulso flexural en la formacin. A medida que la onda de cizallamiento es propagada hacia arriba, la misma crea una diferencia de presin en el fluido. Se propaga en forma conjunta. Estos cambios de presin se detectan por los receptores direccionales. En contraste con las herramientas monopolares, la herramienta dipolar siempre detecta la onda de cizallamiento, sin importar la velocidad de la misma. Inmediatamente detrs de la onda de cizallamiento se encuentra una onda flexural. En formaciones consolidadas, la onda flexural es bastante dispersa y puede ser fcilmente discriminada de la onda de cizallamiento. En formaciones poco consolidadas, esta es menos dispersiva y es difcil de detectar. En estos casos, se deriva la onda de cizallamiento de la onda flexural, haciendo una pequea correccin para tomar en cuenta la dispersin.
Leer los parmetros de inters en lutitas con espesores mnimos de 5 a 10 m. Utilizar datos de aquellas lutitas con mayor pureza. Las siguientes observaciones no tienen relacin directa con las variaciones de presin en la formacin. Evitar los datos de resistividad en profundidades arriba 1000 m. Pues estas generalmente contienen agua con menor salinidad, teniendo como resultado valores de resistividad altos. Tomar en cuenta cambios de edad geolgica, discordancias, etc. Estos reflejan cambios drsticos en las propiedades de las lutitas. Lutitas del Mioceno y el Oligoceno en el rea de la Costa del Golfo en EUA tienen propiedades elctricas diferentes, las cuales causan una marcada desviacin con respecto a la lnea de tendencia normal. Lutitas cercanas a masas salinas grandes, presentan muy baja resistividad debido al incremento en la salinidad del agua que contienen. Formaciones con agua extremadamente puras (5000 ppm de NaCl) a grandes profundidades, incrementan los valores de resistividad. La presencia de gas en las lutitas, tambin puede afectar drsticamente las medidas de resistividad y tiempo de trnsito. Cambios grandes en el dimetro del agujero, tambin afectan los parmetros de medicin. Las lutitas con alto contenido de bentonita presentan muy bajos valores de resistividad, lo cual da como resultado altas presiones de formacin que generalmente no existen. Evitar tomar lecturas en zonas lutticas con derrumbes severos. Todas las herramientas utilizadas son afectadas en su respuesta. En espesores grandes de lutitas, frecuentemente se observa que el gradiente de presin es funcin de la proximidad a la arena permeable adyacente. Los gradientes de presin disminuyen con respecto a la aproximacin a la arena. Esto tiene claras implicaciones en las operaciones de perforacin. Altas densidades de lodo son necesarias para prevenir derrumbes y desmoronamientos de las lutitas. Al mismo tiempo, se tendrn prdidas de circulacin en las arenas adyacentes con menor presin.
Puntos para la graficacin
Los siguientes, son algunos puntos de inters para la graficacin, al evaluar presiones de formacin y de fractura:
51
Tendencia normal de compactacin
Indudablemente que la tendencia normal de compactacin tomada debe ser realsta, debido a que es la base para la interpretacin y evaluacin cuantitativa. Las tendencias normales de compactacin llegan a ser extremadamente importantes en pozos profundos, debido a que con un incremento de profundidad cualquier desviacin de la tendencia correcta se acrecienta, agravando los errores en la cuantificacin de presiones. No hay una regla general sobre cmo establecer tendencias normales de compactacin. Por tanto, la experiencia y conocimiento del campo son factores decisivos para una buena evaluacin. La evaluacin de las presiones de formacin juega un papel muy importante en las operaciones de perforacin. Constituye la base fundamental para la programacin adecuada de lodos de perforacin. Como ya se indic, el ritmo de penetracin depende entre otros parmetros, de la diferencia entre la presin ejercida por la columna de lodo y la de las formaciones atravesadas. Se hace ptima a medida que el peso de lodo se aproxima a la densidad equivalente de la presin de formacin. Por lo tanto, la utilizacin de densidades de lodo excesivas incrementan el precio del pozo al disminuir el ritmo de penetracin y aumentar el costo del fluido de perforacin. Existe una diferencia entre la presin de formacin y de fractura que permite tolerancias funcionales en la densidad de lodo utilizada durante la perforacin. Se debe de tomar en cuenta que los mtodos tradicionalmente aplicados para la evaluacin de pt esiones de formacin, fueron desarrollados con datos del rea de la costa del golfo de EUA. Se debe poner especial atencin en los resultados, ya que algunos casos presentan variaciones importantes que nos alejan bastante de la realidad (se ha observado en la prctica que esta variacin puede ser de hasta 0.12 gr/cc). Los datos obtenidos deben ser una gua a falta de datos fidedignos. En la figura 31 se observa la variacin en la densidad de la roca obtenida de registros elctricos tomadas en algunos pozos de la Unidad Operativa Agua Dulce y comparada con la obtenida en reas de la Costa del Golfo. Para obtener
datos reales, se necesita contar con informacin de densidad de la roca del rea en estudio, adems de datos de gradientes de fractura obtenida de pruebas de goteo o fracturamiento, para utilizarlas en la evaluacin.
Pruebas de integridad y de goteo
Es bien conocido que el agujero descubierto puede romperse en alguna de sus formaciones por presiones excesivas, ya sea por presiones de efecto de pistn o altas densidades de lodo, dando como resultado prdida de circulacin, pero no es bien sabida la manera en que este rompimiento toma lugar. Un mal entendido comn es que las paredes del pozo se rompen bajo presin, en la misma forma en que una tubera lo hace y que como la tubera, una vez rota la pared del agujero, pierde permanentemente su presin de integridad. Sin embargo, el mecanismo de fallamiento es completamente diferente. La presin de integridad de una tubera depende totalmente de la resistencia a la tensin de la pared de la misma. La presin de integridad del agujero depende casi por entero de la carga compresiva de las rocas que se encuentran alrededor del pozo. Las presiones que ejerce el lodo dentro del agujero, vencen estas cargas compresivas causando que las rocas se rompan originando una serie de fracturas. La presin de integridad original tiende a recuperarse cuando el exceso de presin hidrosttica del lodo se reduce y la carga compresiva vuelve a su estado original. En algunas ocasiones, una vez creada la fractura sta tiende a incrementarse y es muy difcil volver al estado original. Se causan una serie de problemas que se remedian con el uso de obturantes, tapones de cemento, gelatinas o incluso la cementacin de tuberas. La teora y un nmero considerable de evidencias de pruebas de estimulacin o de goteo, muestran que en las regiones caracterizadas por un fallamiento activo normal, las fracturas se orientan verticalmente ms que en un plano horizontal. Las presiones de fracturamiento en lutitas son mayores que en areniscas a la misma profundidad. Para ambos tipos de roca, las presiones requeridas para inducir fracturas,
52
DENSIDAD DE LA ROCA (GR/CC)
C AMERN TA BAC 01
* -----COSTADEL GOL FO O TON AL A 902
PALOTADA 1 ENC I NO 1 01
MAN 1
Figura 31 Variacin de la densidad de la roca para diferentes campos.
53
normalmente se incrementan con la profundidad, debido a la mayor resistencia a la compresin suministrada por la sobrecarga. Las tcnicas disponibles para estimar la presin requerida para fracturar la matriz de la roca alrededor del pozo debe de considerarse solamente como una gua. Las pruebas realizadas durante la perforacin pueden dar medidas ms exactas de la presin de fractura de la formacin en la zapata de la tubera de revestimiento. Las pruebas de integridad y de goteo, y los mtodos de prediccin deben de utilizarse para obtener una evaluacin completa. Por ejemplo, si un gradiente de fractura estimado para una localizacin dada antes de perforar, se compara con las pruebas de integridad o goteo realizadas durante la perforacin, pueden proporcionar datos importantes al evaluar presiones de formacin y de fractura para pozos futuros en el rea. Las relaciones discutidas anteriormente son extremadamente complicadas y muy poco entendidas como para permitir una prediccin exacta de los gradientes de fractura. Sin embargo, son satisfactorias para propsitos de planeacin. Las predicciones hechas son conservadoras para formaciones superficiales, pero generalmente los valores medidos para las formaciones ms profundas en las zonas de presin anormal, tienden a ser ms cercanos a los reales. Uno de los factores importantes es la naturaleza de las rocas. El aumento de arcillosidad causa un incremento en la presin de ruptura. Raramente, se han observado gradientes de fractura altos a profundidades someras que demuestran este efecto. Lenguaje del pozo El entendimiento del lenguaje del pozo, como lo menciona el Dr. Preston L. Moore en alguno de sus artculos sobre presiones de formacin, es internacional. Si podemos comprender lo que el pozo dice y reaccionar a tiempo, se evitan muchos de los problemas serios encontrados durante la perforacin. El secreto para entender al pozo, es estar seguro que cualquier declaracin es comprendida. El pozo habla a travs de los cambios que se registran en los dispositivos de medicin como son la presin de bombeo, medida del torque, indicador de nivel en las presas, propiedades del lodo, indicador de peso y la velocidad de penetracin. Para comprender lo que el
pozo dice, es necesario que los recortes sean eliminados del fondo, conforme se generan. Si no entendemos al pozo, nuestra respuesta y accin son dirigidos a resolver problemas errneos. Con el tiempo podemos reconocer nuestro error, y puede ser tarde para dar la solucin correcta. Si existen dudas y si es difcil interpretar este lenguaje, es necesario tomarse un tiempo para analizar detenidamente el problema antes de continuar la perforacin, considerando todos los datos registrados y predicciones realizadas durante la planeacin del pozo para no tomar una decisin a la ligera. Es esencial fundamentar nuestra decisin en datos analizados y no compararlo con experiencias vividas de otros pozos, ya que todos los pozos presentan situaciones diferentes y cada uno debe ser manejado como si se tratara de un pozo exploratorio, los pozos de correlacin deben manejarse como una gua de los posibles problemas que podamos encontrar y preparar algn plan para enfrentarlos.
Mtodos de evaluacin para la determinacin de los gradientes de presin, de formacin y fractura
Cabe aclarar que los mtodos que se mencionan a continuacin, son slo para conocimiento. En la actualidad, existen programas de cmputo que nos permiten hacer las evaluaciones en forma rpida y precisa. Adems, utilizan diferentes mtodos para fines de comparacin. Ya que si el clculo se realiza a mano, seran muchos los pasos a repetir para cada punto (profundidad). Existen diversos mtodos aplicables despus de la perforacin para la estimacin cuantitativa de las presiones de formacin y de fractura, como los que se mencionan a continuacin por ser algunos de los ms conocidos: Hottman y Johnson Eaton Matthews y Kelly Foster y Whalen Profundidades equivalentes
De los que describiremos nicamente la metodologa de los dos primeros por ser los ms conocidos y
son aplicados con evaluacin de registros geofsicos. Como ya se mencion, la evaluacin de las presiones de formacin y de fractura juegan un papel muy importante en las operaciones de perforacin, ya que constituye la
54
base fundamental para el programa adecuado del lodo de perforacin. Recuerde que el ritmo de penetracin depende, entre otros parmetros, de la diferencia entre la presin ejercida por la columna de lodo y la de las formaciones atravesadas, hacindose ptima a medida que el peso del lodo se aproxima a la densidad equivalente de la presin de formacin. Determinacin del gradiente de presin de formacin Mtodo de Hottman y Johnson Este mtodo emprico argumenta que la presin de los fluidos en cuerpos lutticos puede estimarse a partir del uso de los datos obtenidos de los registros de resistividad y snico. La resistividad de los estratos lutticos disminuye en zonas bajo compactadas y la porosidad aumenta. Adems las medidas de resistividad y porosidad reflejan en cierto modo, la presin en los poros de la lutita. El algoritmo propuesto por este mtodo para la estimacin de la presin en zonas geopresionadas consiste en encontrar una tendencia de resistividad, conductividad o tiempo de trnsito de la lutita contra la profundidad para un pozo dado, tal como puede observarse en las figuras 28 y 29. Los datos son obtenidos de los registros geofsicos. Para la resistividad se recomienda tomar las lecturas de la curva normal amplificada por su facilidad de lectura y evitar correcciones posteriores. Estas situaciones en un pozo dado, reflejan la tendencia normal de compactacin como una funcin de la profundidad. En las zonas bajocompactadas, los datos graficados divergen de la tendencia normal mostrando con esto una alta porosidad. Este grado de divergencia de un punto dado al establecido por la tendencia normal, se utiliza para encontrar el gradiente de presin de formacin. La informacin pertinente usada para establecer esta relacin emprica, es la siguiente: mediciones de presin de formacin y de la relacin de los valores graficados de la normal a la observada, a varias profundidades. Para estimar la presin de formacin de las capas adyacentes a las lutitas, se recomienda seguir el siguiente procedimiento. 1) Hacer una grfica semilogartmica con los valores obtenidos del registro de induccin (similar a las figuras 28 y 29).
2) Establecer la tendencia normal de compactacin normal del pozo en estudio, tal como se mencion en prrafos anteriores. 3) Determinar la cima de la zona geopresionada, tomando en cuenta que a esta profundidad, los puntos graficados empiezan a divergir de la tendencia normal establecida previamente. 4) El gradiente de presin de formacin (a cualquier profundidad) se encuentra por medio de los siguientes pasos. a) Con la grfica construida en el paso I se obtienen los valores normal y observada de las lutitas, como puede observarse en las Figuras 28 y 29, correspondiendo los valores normal a los de la lnea de tendencia normal trazada y la observada a los valores ledos de los registros geofsicos. b) Calcular el cociente entre la resistividad normal y la observada (R /R ) de las lutitas o en el caso de da'o n' tos de tiempo de trnsito se utiliza una relacin emprica del gradiente de presin de formacin contra la diferencia de tiempos de trnsito (hto - htn). Mtodo de Eaton Los datos de los registros y las medidas de presin en los pozos indican que existe una relacin entre ellos. Se desarroll una relacin emprica por ensayo y error (ajustndose con datos de campo). Esta relaciona la presin de formacin y la resistividad de las lutitas para la zona de Louisiana, E.U.A. 15 P/D = S/D - [ S/D - (P/D)n ] (Ro/Rn) Para desarrollar esta relacin se necesit mucha informacin de campo: a) b) c) Datos de los registros de induccin. Medidas de la presin de formacin en los pozos. Datos del registro de densidad.
La ecuacin anterior, puede aplicarse en otras reas. Debe hacerse un ajuste del exponente de la relacin de resistividades (exponente de la ecuacin de Eaton) con datos prcticos de campo. Haciendo un anlisis detallado de la ecuacin, se observa que para condiciones de presin normal se puede expresar:
(o/D) = S/D - (P/D)

n
55
y para zonas bajocompactadas:
(0/D) n = S/D - (P/D)

a
Sustituyendo en la primera ecuacin de este prrafo en la ecuacin anterior, y haciendo variable el exponente de la ecuacin de Eaton, se puede escribir:
(o/D)an a [S/D - (P/D)J ( R / R )

Es importante hacer notar que si Ro = Rn, se cae en el caso particular de presin de formacin normal. Se han encontrado expresiones para relacionar la presin de formacin con el tiempo de trnsito, conductividad y exponente dc, que se mencionan a continuacin: Tiempo de trnsito:
datos comienzan a divergir hacia la derecha, formando una curva. Este punto corresponde al momento en que la formacin empieza a aceptar fluido, puesto que se observa un menor incremento de presin con respecto al mismo volumen de lodo bombeado. Se recomienda registrar varios puntos ms adelante, para asegurar que se ha alcanzado el lmite de fracturamiento. Se para el bombeo y se observa el ritmo de descenso de la presin, la cual es una informacin muy til al evaluar la calidad de la prueba. La presin de fractura se calcula sumando a la presin de fuga, la presin ejercida por la columna de lodo, y restando la presin correspondiente a la resistencia del gel del lodo. Mtodo de Hottman y Johnson
P/D a S/D - [ S/D - (P/D) ] (At /At )

n n 0
Conductividad:
La presin total de sobrecarga es igual en magnitud y de sentido contrario, a la suma de la presin del fluido y el esfuerzo vertical efectivo soportado por la roca.
P/D a S/D - [ S/D - (P/D) ] (C /C )

n n 0
Exponente dc:
P/D a S/D - [ S/D - (P/D)n ] (djdj

Los valores del exponente "a" son diferentes en las ecuaciones mencionadas anteriormente. Son iguales para resistividad y conductividad. El valor del exponente de la ecuacin de Eaton, constituye el parmetro que dificulta la aplicacin del mtodo y debe evaluarse con datos sobre mediciones de presin de formacin y datos recabados de los registros geofsicos, correspondientes al pozo en estudio. 5) La presin se obtiene multiplicando la profundidad por el gradiente de presin de formacin. Determinacin del gradiente de presin de fractura Se puede obtener en forma directa, despus de haber cementado una tubera de revestimiento. Consiste en perforar de 5 a 10 metros. A preventor cerrado se comienza a bombear lodo lentamente por la tubera de perforacin, hasta que se alcance la mxima presin y empiece a notarse la admisin de fluido. Al estar inyectando lodo, se construye una grfica de volumen inyectado contra presin de inyeccin. Generalmente el ritmo de bombeo es de 0.5 a 1.5 barriles por minuto de acuerdo con la formacin que se pruebe. El comportamiento de la presin es de aumento en forma lineal con respecto al volumen de lodo inyectado, esta tendencia contina hasta que se llega al punto donde los
56
S = Pf + ov
Y tambin la presin de fractura es igual a la suma de la presin del fluido y el esfuerzo horizontal al que est sometida la roca.
(0.465 psi/pie) y con un gradiente de sobrecarga de 1.0 psi/pie (considerando para la zona de la Costa del Golfo), los lmites de los gradientes de fractura son: 0.64 psi/pie y 0.73 psi/pie mnimo y mximo respectivamente. La diferncia entre los gradientes de presin de fractura mnimos y mximos. Se reduce con un incremento en el gradiente de presin de formacin. Por tanto, las presiones adicionales que se presentan al introducir y sacar la tubera de perforacin o al empezar a bombear, llegan a ser de gran importancia con gradientes de presin de formacin altos. Las experiencias de campo indican que en muchas reas un gradiente de presin constante no es real, por ejemplo, en el rea de la Costa del Golfo, las predicciones del gradiente de fractura a partir del mtodo de Hubbert y Willis son bajas comparadas con datos reales de campo. Mtodo de Eaton Esta tcnica se basa en los trabjos desarrollados por Hubbert y Willis. Tomando en cuenta las propiedades elsticas de las rocas, se ha encontrado que, por medio de la relacin de Poisson, los esfuerzos vertical y horizontal soportados por la roca se pueden relacionar por medio de la siguiente expresin:
Fp a pf + oH
Bajo condiciones de fallamiento normal se tiene que el mnimo esfuerzo principal es horizontal y tiene un valor que vara aproximadamente entre 1/3 y ^ del esfuerzo vertical soportado por la roca, lo cual se puede expresar como:
oH ~ (1/3 a /4) ov
El esfuerzo vertical que soporta la roca se representa como la diferencia entre la presin de sobrecarga y la de formacin. La ecuacin anterior la podemos representar como:
oH ~ (1/3 a >/4) (S - Pf)

sustituyendo la ecuacin anterior en la de FP y dividiendo por la profundidad se obtiene que el gradiente de presin de fractura es:
FPG = pf / D + (1/3 a >/2) (S / D - Pf / D)

El gradiente de presin de fractura, como puede observarse en la expresin anterior, es funcin de los gradientes de sobrecarga y de presin de formacin, as como tambin de los esfuerzos a los que est sometida la estructura de la roca. Para determinar el gradiente de presin de fractura, a travs de este mtodo, se recomienda seguir el procedimiento descrito a continuacin: 1. Se determina el gradiente de presin de formacin, aplicando cualquiera de los mtodos descritos con anterioridad, a la profundidad de inters. 2. Se determina el gradiente de presin de sobrecarga cmo se indic anteriormente a la profundidad elegida. 3. Utilizando la ecuacin FPG se pueden encontrar los lmites mnimo y mximo de los gradientes de presin de fractura. 4. Repitiendo los pasos anteriores a diferentes profundidades, se obtiene un perfil del gradiente de fractura con la profundidad. Bajo condiciones normales de presin en las formaciones
O a [v /1 - v] Ov
H
Como se indic anteriormente, la presin de fractura puede definirse aproximadamente por medio de la ecuacin FP, y apoyndose en la ecuacin anterior, puede expresarse como:
FP a pf + [ v /I - V] ov
De tal manera que el gradiente de presin de fractura de la formacin, es posible estimarlo a partir de:
FPG a Pf / D + [v /I - v] ov / D
Que se conoce como la ecuacin del gradiente de fractura de Eaton, y en la cual se observa que el gradiente de presin de fractura es funcin de la relacin de Poisson, de la presin de formacin y de la presin de sobrecarga, que son considerados a diferencia de los mtodos anteriores como variables con respecto a la profundidad. Se observa adems, que la ecuacin presentada por Eaton es similar a la de Matthews y Kelly. El cociente de las relaciones de Poisson debe establecerse para cada rea en particular, con la ayuda de datos de campo a travs de la siguiente expresin: v /I - v= (FPG - Pf / D) / (S / D - Pf / D)
57
o directamente de la relacin de Poisson con: v= A /A+I donde: A = (FPG - Pf / D) / (S / D - Pf / D) Para determinar el gradiente de presin de fractura utilizando este mtodo, se recomienda seguir el procedimiento descrito a continuacin: 1. Similar a la tcnica anterior, es necesario preparar una grfica que represente la variacin de la relacin de Poisson con la profundidad, con datos pertenecientes al rea en estudio, o bien una grfica del cociente de relaciones de Poisson con la profundidad. Esta grfica debe considerar a la presin de sobrecarga variable, con la ayuda de datos de campo y la ecuacin n, a partir de las cuales es posible estimar el valor de la relacin de Poisson correspondiente a la profundidad requerida. 2. Estimar el gradiente de presin de formacin.
P/D = Gradiente de presin de formacin. (P/D) = Gradiente de presin normal para la zona en estudio.
n
R = Resistividad de la lutita leda del registro.

o
R = Resistividad de la lutita leda sobre la tendencia normal de compactacin.

n
S = Presin de sobrecarga. S/D = Gradiente de presin de sobrecarga. = Exponente de la ecuacin de Eaton. ht = Tiempo de trnsito de la lutita ledo sobre la tendencia normal de compactacin.
n
ht = Tiempo de trnsito ledo del registro.

o
v = Esfuerzo vertical soportado por la roca. oH = Esfuerzo horizontal soportado por la roca.
CT/D
3. Calcular el esfuerzo vertical soportado por la roca a partir de datos extrados del registro de densidad. 4. Evaluar el gradiente de presin de fractura utilizando la ecuacin FPG para la profundidad elegida. 5. Con la repeticin de los pasos anteriores a diferentes profundidades, es posible construir un perfil de la variacin del gradiente de presin de fractura con la profundidad. Nomenclatura:
= Gradiente de presin neto vertical soportado por la roca. (a/D)n = Gradiente de presin vertical normal soportado por la roca. (a/D)an = Gradiente de presin vertical anormal soportado por la roca. v = Relacin de Poisson. p = Densidad. R p = Densidad promedio de las rocas <p = Porosidad Preguntas y respuestas
C = Conductividad de la lutita leda sobre la tendenn
cia normal de compactacin. C = Conductividad de la lutita leda de datos del registro.

o
1. Defina presin hidrosttica, y expique por qu parmetros se ve afectada 2. 3. Qu es presin de sobrecarga? Qu es presin de formacin?
D = Profundidad. d = Exponente d .
c
1
FP = Presin de fractura de la formacin. FPG = Gradiente de presin de fractura de la formacin. P = Presin. P = Presin de poro o de formacin.
f
4. Cuntos tipos de presin de formacin existen? y defina cada una de ellas. 5. Qu es presin de fractura?
6. Qu mecanismos tienden a causar presiones anormales?, y diga brevemente en que consiste cada uno de ellos?. 7. Cuntas tcnicas existen para la prediccin y
P = Presin hidrosttica.
H
58
cuantificacin de presiones anormales o geopresiones y cuales son? 8. Cul es el mejor mtodo para evaluar presiones anormales? BIBLIOGRAFA Presiones anormales Ing. Enrique Rodrguez Mndez Compendio de perforacin. Procedimiento semi-automtico para clculo de geopresiones y gradientes de fractura. Ing. Nestor Martnez Romero M. en I. Ral Len Ventura I. M. P. Cmo predecir presiones de poro Dr. Preston L. Moore. Apuntes de clases I. P. N. VI. SELECCIN DE LAS PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO DE LAS TUBERAS DE REVESTIMIENTO En las etapas de planeacin del pozo, se determina en primer lugar la presin de formacin esperada y el gradiente de fractura, que puede obtenerse por alguno de los mtodos conocidos para este fin. El resultado inmediato, es el conocimiento del peso del lodo requerido para llevar a cabo la perforacin en las diversas secciones del agujero. Generalmente, se establece un margen de seguridad en la presin hidrosttica que ejercer el lodo para exceder la presin de formacin. Una vez construido el perfil de presiones, el primer paso es determinar el asentamiento de las tuberas de revestimiento. El proceso de diseo se realiza partiendo del fondo del pozo, considerando siempre que la presin hidrosttica del lodo que se utilizar en el fondo no debe exceder el gradiente de fractura a cierta profundidad en la parte superior. Una vez que se establece la densidad a utilizar, es recomendable agregar (para fines de diseo) Q un margen de 0.04 gr/ cm al peso del lodo determinado en el perfil de presiones para tomar en cuenta las prdidas de presin en el espacio anular (densidad equivalente) que se generan durante la circulacin, para no rebasar en un momento dado la presin de fractura (ver figura 32). Resulta ventajoso ampliar este margen a Q 0.06 gr/ cm , especialmente donde el espacio anular entre la tubera y el agujero son pequeos. Como se mencion anteriormente, se inicia del fondo trazando una lnea recta vertical con la densidad a utilizar hasta acercarse a la el
curva de gradiente de fractura, tomando en cuenta los mrgenes mencionados y esta ser la profundidad mnima para asentar la TR; este proceso se repite hasta terminar todo el diseo del pozo. Se debe tomar en cuenta que un asentamiento programado de TR puede ser alterado por algn problema durante la perforacin, como puede ser una prdida de circulacin, un brote o un accidente de tipo mecnico, que puede obligar a un asentamiento fuera de programa (tal como se muestra en la figura 32, que es la grfica de gradientes correspondiente a un pozo del campo Sen). Por lo anterior, se debe considerar en el diseo la alternativa de una TR adicional, esto obviamente lo dicta el conocimiento que se tenga del rea en cuestin y toma ms relevancia cuando se trata de un pozo exploratorio. Es importante recalcar que en la elaboracin de un programa de perforacin se debe poner especial atencin en los asentamientos de las tuberas de revestimiento, ya que en algunas ocasiones se toman como base la de los pozos vecinos y si fueron asentadas a profundidades donde queda muy justa la densidad mxima del lodo a utilizar en la siguiente etapa. El gradiente de fractura en la zapata puede dar como resultado que durante la perforacin se presenten prdidas de circulacin con sus consecuentes problemas, que en ocasiones se requiere cementar tuberas cortas, para solucionar estos problemas, encareciendo el costo del pozo por el tiempo y recursos consumidos.
59
Tubera intermedia I: Se cementa en la cima de la zona de presin anormalmente alta, para cambiar la base al lodo de perforacin e incrementar la densidad del mismo. Tubera intermedia 2: Se cementa a la salida de la zona de presin anormal, para bajar la densidad al lodo de perforacin y perforar la zona de inters. Tubera de explotacin: Permite la explotacin selectiva de los intervalos que presenten las mejores caractersticas para ello. Cabe aclarar que existen localizaciones donde no se encuentran zonas de presin anormal, y los asentamientos los dictan las formaciones a atravesar, por lo que los asentamientos se rigen por las condiciones a encontrar y el nmero de tuberas a cementar puede variar en ms o menos de las aqu mencionadas. Preguntas y respuestas 1 .Dnde inici el proceso de seleccin y asentamiento de las tuberas de revestimiento?
Densidad (gr/cc)
Figura 32 Seleccin de profundida des de asentamiento de las T R's.
La figura 32 corresponde a un pozo del rea Sen, en donde antes de la tubera de explotacin se cementa una TR a la salida de la zona de presin altamente presurizada, pero en ocasiones se ha tenido la necesidad de cementar una TR que se seala en rojo, ya que en esta parte (zona lutitica) se encuentra una zona de transicin que se caracteriza por la existencia de brechas conformadas por calizas fracturadas que son zonas potenciales de prdida del lodo de perforacin que muchas veces quedan fuera de control, por lo que es necesario cementar la TR mencionada. Se cementa tambin una TR intermedia a la entrada de la zona de presin anormalmente alta. Se cementa una TR superficial a ms menos 1000 m el tubo conductor que se asienta a 50 m. A continuacin se describe en forma breve cual es la finalidad del asentamiento de cada una de las TR's mencionadas. Tubo conductor: puede ser hincado o se perfora y se cementa, y su objetivo es: aislar acuferos superficiales y tener un medio para la circulacin del fluido de perforacin. Tubera superficial: Tiene como objetivo, aislar acuferos superficiales e instalar conexiones superficiales de control.
2. Para fines de diseo de asentamiento de las tuberas de revestimiento y tomando los gradientes de formacin y fractura, qu margen es recomendable en el peso del lodo? 3. Describa brevemente cul es la finalidad del asentamiento de cada una de las tuberas de revestimiento. REFERENCIAS - Presiones anormales Ing. enrique Rodrguez Mndes Compendio de perforacin. -Procedimiento semi-automtico para el calculo de geopresiones y gradientes de fractura ing. Nestor Martnez Romero M. en I. Ral Len Ventura I. M. P. VII. SELECCIN DE LA GEOMETRA DEL POZO Una vez que se determinan los puntos de asentamiento de las tuberas de revestimiento, se selecciona el dimetro de la TR de explotacin y ser la base para determinar el arreglo de tuberas de revestimiento a utilizar, as como los dimetros de agujero. El dimetro de la TR de explotacin, va a depender de las caractersticas de los fluidos que se explotaran, las presiones, as como tambin si el pozo fluye por si solo o se le aplicar un sistema artificial de explotacin. Normalmente el dimetro de la TR de explotacin es a solicitud del cliente.
60
En la Figura 33 se muestran diferentes dimetros de barrena que se pueden utilizar de acuerdo al dimetro de la TR, y es una gua para la seleccin de la geometra del pozo.
DIAMETRO DE TR (PG) DIAMETRO DEL COPLE (PG) DIAMETRO DE BARRENA A EMPLEAR (PG) 6, 6 1/8, 6 % 6 /, 6 % 7 7/8, 8 3/8 7 7/8, 8 3/8, 8 / 8 /, 8 5/8, 8 % 8 5/8, 8 %, 9 / 9 7/8, 10 5/8,11 11, 12 % 12 1%, 14 % 15 17 / 20 24, 26
4/ 5 5/ 6 6 5/8 7 7 5/8 8 5/8 9 5/8 10 % 13 3/8 16 20

Figura 33
5.0 5.563 6.050 6.625 7.390 7.656 8.500 9.625 10.625 11.750 14.375 17.0 21.0
Uno de los aspectos ms importantes en el diseo de un pozo es la seleccin del fluido de perforacin. parte de los problemas que ocurren durante la perforacin de los pozos estn relacionadas directa o indirectamente con el tipo y las propiedades de dicho fluido. Entre otros, se encuentran las prdidas de circulacin, los brotes, resistencias y atrapamientos de sarta por inestabilidad de la formacin, pegaduras por presin diferencial, bajos ritmos de penetracin, y dao a la formacin productora. La seleccin del fluido de perforacin debe hacerse de acuerdo a las condiciones y problemticas especficas del campo a perforar. Cada etapa del programa se debe analizar detalladamente. Los problemas registrados en los pozos vecinos dan indicios de las reas de oportunidad que se deben enfocar a fin de
En la tabla se muestran solo algunas de las posibilidades para la seleccin de la geometra, ya que existen una gran variedad de tuberas especiales que nos permiten hacer diferentes arreglos. Preguntas y respuestas 1. cul es la base para determinar el arreglo de las tuberas de revestimiento? 2. cin? de qu depender el dimetro de la tr de explota-
Referencias: Presiones anormales Ing. Enrique Rodrguez Mndez Compendio de perforacin. Procedimiento semi-automtico para calculo de geopresiones y gradientes de fractura. Ing. Nestor Martnez Romero M. en I. Ral Len Ventura I. M. P. el
VIII. SELECCIN Y PROGRAMA DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN Introduccin
61
optimizar el programa de fluidos. Mediante una adecuada seleccin, se puede eliminar una buena parte de los problemas mencionados. La informacin que debe recabarse durante el proceso de seleccin del fluido de perforacin, se refiere a las presiones de poro y fractura, antecedentes de prdidas de circulacin o de brotes, litologa (presencia de lutitas hidratables, intercalaciones de sal, etc.), temperatura, y presencia de fluidos contaminantes (agua salada, C02 y HPS). Un aspecto que ha tomado gran importancia en este proceso, es la proteccin al medio ambiente. De hecho, este ltimo ha originado que se dejen de utilizar sistemas de fluidos de perforacin que en aos anteriores dieron buenos resultados, pero que contienen productos altamente txicos para el medio ambiente, tales como el Cromolignosulfonato Emulsionado. Estos han sido sustituidos por lodos inhibidos a base de polmeros o clcicos, entre otros. Inestabilidad del agujero De las rocas que son penetradas durante la perforacin de un pozo, la ms susceptible de inestabilidad es la lutita. Las arenas no consolidadas encontradas a profundidades someras, pueden ser erosionadas por el fluido de perforacin en flujo turbulento. Tanto las areniscas como los carbonatos pueden ser inestables cuando estn sujetas a esfuerzos tectnicos o cuando la presin hidrosttica del fluido de perforacin es menor que la presin de los fluidos contenidos en las rocas, particularmente cuando la permeabilidad es baja. Los problemas con la lutita se magnifican por la extraordinaria manera en que esta roca se afecta cuando se moja con agua. Los principales sntomas de inestabilidad son incrementos en el torque, arrastre, dificultad para hacer conexin, derrumbes y descalibre del agujero. Las lutitas estn presentes en ms del 75% de las formaciones perforadas y causan ms del 90% de los problemas de inestabilidad. Esencialmente son rocas que contienen diferentes minerales, tales como cuarzo, feldespato, dolomita, calcita, que son considerados bsicamente inertes y no son afectados por la qumica del fluido de perforacin, aunque su presencia puede resultar en inestabilidades mecnicas. Tambin contienen grandes cantidades de arcillas tales como kaolinita, ilita, clorita, y montomorillonita que pueden absorber agua cuando se exponen a los fluidos de perforacin. Es la porcin la que causa los diferentes grados de inestabilidad.
Estructura general de las arcillas Los componentes principales de las arcillas son la Silica (Si02) y la Almina (Al203). Estas molculas forman dos unidades fundamentales (figura 34): 1. Unidad octahedral (Si02, con Mg + + reemplazando al Al + + + ). 2. Unidad tetrahedral (Si02)
Almina
OH OH
(Mg algunas veces reemplaza al Al) OH
Silica
Fig 34 Estruct ura funda menta l de la Ar cilla.
62
63
Estos componentes se combinan fcilmente con el oxgeno para formar plaquetas muy finas. La estructura bsica de una arcilla (por ejemplo, montmorillonita sdica) consiste de capas alternantes de molculas de Slica y Almina (figura 35). La forma ms fcil de visualizar la estructura de arcilla es como un sndwich de Slica y Almina (figura 36). El tamao total de la partcula puede ser menor de O.Im. Tanto la Slica como la Almnia son relativamente estables. Es el reemplazamiento (posiblemente por intemperismo) de estos componentes, con otras substancias lo que hace que las arcillas se vuelvan reactivas.
las capas de Slica. Por lo tanto, las cargas negativas estn en la superficie de las plaquetas y tiene una cara con carga negativa fuerte (figura 37). Esas cargas negativas son satisfechas con un ion de una sola valencia que puede ser un tomo de Sodio o una
mitad de un tomo divalente de Calcio. Adicionalmente, existen cargas en los bordes de las
a. - Carga negativa en la capa de Almina =

Figura 3S Estruct ura de las a rcillas.
Carga dbil en la cara de la estructura

Slica Almina Slica
En las capas de Slica, iones de Aluminio (Al + + + ) reemplazan ciertos iones de Slice (Si+ + + + ), dejando una carga negativa. En las capas de Almina, iones de Magnesio (Mg + + ) o Fierro (Fe+ + ) pueden reemplazar a los de Aluminio (Al + + + ). Nuevamente, el resultado es una carga negativa. En la montmorillonita (esmectita) este proceso se desarrolla principalmente en la capa de Almina (capa intermedia). Por lo tanto, las cargas negativas estn a cierta distancia de las caras de las plaquetas de arcilla (capas inferior y superior). Es decir, la esmectita tiene una cara con carga negativa dbil. En cambio, en la ilita la carga negativa se presenta principalmente en
b. - Carga negativa en la capa de Slica = Carga fuerte en la cara de la estructura
fflohtmorilloiiitd
Silica Almina
Slica
^ ____________________
IUita_
Figura - Cargas en las caras de las Arcillas
64
arcillas. stas pueden ser positivas o negativas, como se muestra en la figura 38. Mecanismos de inestabilidad de las arcillas Hidratacin e intercambio catinico
Las arcillas estn compuestas por capas de xido de Slice (Si02) y xido de Aluminio (Al203), las cuales poseen cargas electroqumicas negativas. Las molculas polares como el agua, fcilmente se absorben en dichos sitios y producen esfuerzos internos que dan por resultado el hinchamiento. Dos tipos de reaccin inica pueden ocurrir donde se involucran estas cargas: Hidratacin
A medida que las arcillas se dispersan en el fluido, ms agua se les adhiere, formando un colchn de agua que evita que las placas se vuelvan a juntar. La conversin del agua libre a agua adherida hace que el fluido se vuelva ms viscoso. Intercambio catinico
Las molculas de agua estn parcialmente cargadas. Las cargas positivas en las molculas de agua tratarn de unirse a las cargas negativas de las arcillas. La hidratacin es la fuente de la mayora de los problemas de perforacin asociados con las arcillas. En el proceso de hidratacin, las cargas positivas de los tomos de hidrgeno de la molcula de agua se adhieren a las superficies de las arcillas. Esta adherencia del hidrgeno forma una capa de agua en la superficie de la arcilla. Una segunda capa, o varias capas de agua se pueden adherir a la primera. El volumen de la arcilla se expande a medida que ms agua se agrega. Conforme el agua se adhiere a la arcilla, las placas se apartan y se dispersan en el fluido (figura 39). Las montmorillonitas sdicas tienden a fragmentarse en piezas ms pequeas y ms numerosas, porque la resistencia de su adherencia inica es mucho menor que las de la montmorillonita clcica o de otro tipo.
En la montmorillonita sdica, la mayora de los iones adheridos son Na+. Como se mencion anteriormente, este tipo de arcilla tiene una carga negativa dbil, lo que origina que el ion Na+ sea fcilmente removido por otros iones. Hace que sean intercambiados ms fcilmente por los iones positivos del agua que en otros tipos de arcilla. Este fenmeno puede ser rpido si la arcilla est deshidratada (arcillas de 0ligoceno) y se hace lento (das o meses) si es menos sensible (arcilla clcica, ilita, etctera). La sensibilidad es mayor para la arcilla montmo- rillonitica sdica. Sin embargo, se ha comprobado que en funcin del tiempo de exposicin, las arcillas como la montmorillonita clcica, ilita, etc., sufren hidratacin e hinchamiento de su estructura molecular. Esto genera muchos problemas en la perforacin de pozos.
Adsorcin osmtica
65
La smosis es el flujo de solvente (agua) desde una solucin, conteniendo una menor concentracin de soluto hacia una de mayor concentracin, a travs de una membrana que es permeable al solvente pero no al soluto. En un proceso geolgico de millones de aos, cuando las arcillas se compactan se geopresionan y deshidratan, concentrando sus sales intersticiales o nativas. Este fenmeno se hace ms drstico a medida que la compactacin es a mayor profundidad. Cuando la lutita se expone al fluido de perforacin, una fuerza de hidratacin osmtica se manifiesta si la superficie de la lutita acta como una membrana semipermeable. Si existe una diferencia de salinidad entre el agua de la formacin y el fluido de perforacin. Esta puede ser una fuerza de adsorcin o desorcin, dependiendo si la salinidad del fluido de perforacin es menor o mayor que el agua en la lutita. Con el tiempo estas formaciones al ser perforadas con fluidos base agua dulce, cuyos filtrados no contengan sales disueltas que equilibren el fenmeno osmtico, se hidratan e hinchan. Generan problemas de inestabilidad del agujero. Si la arcilla est muy geopresionada, estar parcialmente hidratada, sus sales menos concentradas y tendr una hidratacin osmtica menor y ms lenta. El agua del filtrado se transmite a travs de la superficie al interior de la formacin arcillosa en una relacin que es logaritmica con respecto al tiempo. Esto explica por qu algunas formaciones que se perforan normalmente, despus causan problemas al transcurrir el tiempo de exposicin. Este tiempo puede ser menor o mayor, dependiendo del tipo de arcilla, la profundidad y de la calidad del filtrado del fluido de perforacin base agua que se utiliza. Es concebible que se alcance un cierto nivel de adsorcin de agua cerca de la superficie de la formacin, antes de que la roca sufra esfuerzos internos generados. En las operaciones de perforacin, estos esfuerzos se alivian por el colapso del agujero perforado (derrumbes). Por lo anterior, cuando se perforan formaciones arcillosas con lodos base agua dulce, la calidad del filtrado cobra una importancia bsica. Este debe contener sustancias quimicas que eviten o reduzcan considerablemente la hidratacin superficial y osmtica. Los inhibidores quimicos contenidos en el filtrado deben satisfacer las cargas superficiales de la arcilla, evitndose la hidratacin osmtica. En el caso de los fluidos de perforacin base clcica de agua dulce, el calcio tiende a transformar la arcilla sdica
en clcica, reduciendo la hidratacin superficial, pero como se mencion anteriormente queda expuesta al tiempo de hidratacin osmtica que genera problemas de inestabilidad. En los fluidos de perforacin base aceite, la membrana semi-permeable a travs de la cual se desarrolla la presin osmtica es la capa de emulsificantes y la pelicula de aceite alrededor de cada gota del agua emulsionada. Falta de densidad del fluido de perforacin Cuando la presin del fluido de perforacin es menor que la presin de los fluidos dentro de los poros de la roca que se est perforando, la presin diferencial hacia el agujero tiende a inducir que caigan fragmentos de roca dentro del agujero, formando cavernas en la pared. Esta formacin de cavernas es ms probable de ocurrir cuando la roca es relativamente impermeable. Cuando la roca es relativamente permeable es ms probable que se presente un brote o un flujo del pozo. Fuerzas tectnicas Las fuerzas tectnicas resultan de esfuerzos impuestos en un estrato dado mediante la deformacin de la corteza de la tierra. Tal deformacin es comnmente descrita como plegamientos y fallas, es un resultado normal de la formacin de montaas. Los esfuerzos creados de esta forma son liberados rpidamente en las lutitas que son fcilmente de- formables, pero tienden a permanecer en las que son quebradizas. An una pequea cantidad de absorcin de agua puede causar un esfuerzo suficiente para inducir que las lutitas se rompan en fragmentos y se derrumben en el pozo. La prevencin de la humectacin de la lutita con agua, puede ser de ayuda para combatir la inestabilidad que resulta de la presin de sobrecarga, la presin de poro, o esfuerzos tectnicos. Esto es cierto independientemente de que la lutita sea muy expandible o no-expandible, o si la lutita es quebradiza o plstica. Estabilizacion de la lutita Los trabajos acerca de la estabilidad de las arcillas enfatizan el uso de fluidos inhibidos para perforar las lutitas problemticas. La idea es preservar la lutita en su estado original para prevenir su desintegracin y derrumbe dentro del agujero.
66
Las arcillas contienen una gran cantidad de cargas elctricas en su superficie que le permiten hidratarse fcilmente (atraer y mantener molculas de agua), lo cual a su vez incrementa notablemente su volumen. A fin de estabilizar las lutitas, estas deben ser atacadas en tres formas: (1) inhibicin qumica con una sal; (2) cubrir las lutitas con polmeros para hacer ms lenta o prevenir la dispersin; y (3) mecnicamente, sellando las fracturas capilares con materiales tales como la Gilsonita. La prueba MBT (CEC) puede usarse para clasificar la potencial severidad de un problema de hinchamien- to de arcilla. Una formacin con MBT de 6 a 10 indicar un caso ligero de inestabilidad, un MBT 10 a 20 indicar un caso de inestabilidad intermedia, y un MBT de 20 a 40 indica un caso severo de inestabilidad. Para controlar la actividad de las arcillas de la formacin, es necesario controlar tanto la hidratacin como el intercambio catinico. Esto puede realizarse proporcionando iones que se adhieran fuertemente a la arcilla (agregando varias sales), o previniendo por completo el proceso (usando fluidos base aceite). Los cationes con ms de una carga positiva (por ejemplo, ++ Ca ) se adhieren a la arcilla ms fuertemente que los cationes con una sola carga. Iones que se adhieren dbilmente se incluyen: Sodio (Na ) Potasio (K )
+ + +
es resultado tanto de fuerzas qumicas como fsicas, actuando tanto en los recortes como en las formaciones expuestas. La seleccin del fluido de perforacin est basada en el grado de inhibicin necesario para mantener el agujero en condiciones relativamente estables. La explicacin de cmo un fluido a base de sal/ polmero interacta con la lutita para efectuar su estabilizacin es bien comprendida: Cualquier fuerza osmtica que tienda a causar hidratacin de la lutita es disminuida por la sal en el fluido de perforacin. El ritmo de hidratacin de la lutita es restringido por el polmero. Varios tipos de sales solubles han sido usadas en los fluidos de perforacin: Cloruro de Sodio (la ms econmica), Cloruro de Potasio (mxima estabilidad de la lutita con la mnima densidad del fluido de perfo
Calcio (Ca ) Fluidos conteniendo cloruro de sodio o potasio en la fase acuosa o sistemas compuestos con agua de mar son llamados fluidos salados y su mantenimiento es diferente de los fluidos inhibidos de agua dulce formulados con hidrxilo de calcio (cal) o sulfato de calcio (yeso). Fluidos de sal/polmeros Los fluidos de perforacin inhibidos son preparados agregando productos qumicos a la fase acuosa para prevenir o retardar la hidratacin y dispersin subsecuente de las arcillas sensibles. Los productos qumicos pueden ser sales como cloruro de sodio y cloruro de potasio. stas tienden a disminuir la hidratacin. Tambin pueden ser polmeros como la celulosa polianinica que reduce la adsorcin de agua mediante un proceso de encapsulamiento. Por lo tanto, el efecto inhibitorio obtenido
67
racin), Cloruro de Calcio (altas densidades del fluido con cero slidos). Un polmero aninico probablemente es ms efectivo que uno no-ionico o cationico. El argumento es que los bordes rotos de las placas de arcilla poseen carga positiva, y las paredes del agujero perforado en lutitas son ricas en bordes rotos. El polmero aninico, hidratado por molculas polares de agua, es atrado y mantenido en los bordes con carga opuesta. Tanto el polmero como su agua de hidratacin sirven para restringir los canales en la cara del agujero a travs de la cual ocurrira normalmente la hidratacin. El fluido inhibido ms efectivo es el sistema a base de potasio que contenga un polmero en- capsulador. En un fluido de perforacin, la adicin de cloruro de potasio (KCl) proporciona los iones para intercambio. El ion potasio tiene slo una carga positiva. Slo puede adherirse a una superficie de arcilla. El ion potasio es muy pequeo, y puede ocupar el espacio estrecho entre las capas de arcilla. Esto hace que se dificulte cualquier otro proceso de hidratacin o intercambio catinico. Fluidos calcicos (cal o yeso)
Fluidos base aceite con salinidad controlada El hinchamiento osmtico ha sido la principal causa de inestabilidad de la lutita cuando se perforan con lodo base aceite. El fluido de perforacin base aceite adyacente al cuerpo de lutita puede permitir la entrada de agua si no se presta atencin a la salinidad del fluido. Con ajustes en la salinidad, se puede hacer que el fluido tome agua de la lutita o que no afecte al contenido de agua en la lutita. La presin osmtica de un fluido de perforacin en contacto con una lutita es una funcin de la diferencia de salinidad de la fase de agua del fluido base aceite y el agua de la lutita. La hidratacin de la lutita puede eliminarse ajustando la salinidad de la fase de agua del fluido de perforacin base aceite a un valor suficientemente mayor que la salinidad del agua de la lutita. Esto puede ser generado con soluciones de cloruro de calcio. Con cloruro de sodio, este mismo objetivo usualmente no puede ser alcanzado. Por experiencia, 35O,OOO ppm de CaCl2 maneja la vasta mayora de casos. Programa de fluidos de perforacin Un programa de fluidos debe especificar:
Los dos sistemas bsicos tratados con calcio son los fluidos clcicos y de yeso. Los nombres indican la fuente del ion soluble de calcio. La adicin de sustancias ricas en + + iones Ca , tales como cal Ca(OH)2 y yeso (CaSOJ al fluido de perforacin puede ayudar a control del inter+ + cambio catinico. Otro beneficio del Ca es que el ion puede adherirse a dos superficies de arcilla hacindolas que se junten. Esto ayuda a prevenir el hinchamiento por hidratacin de la arcilla. Aparentemente, los fluidos clcicos fueron descubiertos accidentalmente. Cuando se perforaba cemento, se descubri que pequeas cantidades de cal evitaban el incremento excesivo de la viscosidad y los geles. Los aditivos usados para preparar los fluidos tratados con cal son sosa custica, dispersantes orgnicos, cal, y agentes de control de filtrado.
Los tipos de fluidos de perforacin y terminacin que se usaron. Los rangos de densidad necesarios para balancear las presiones de los fluidos de la formacin en cada seccin del agujero descubierto. Las principales propiedades requeridas para una perforacin eficiente. Aditivos del fluido sugeridos para cada seccin.
Los fluidos tratados con yeso se usan para perforar en reas donde se encuentran formaciones de anhidrita y yeso. Los aditivos usados para preparar y mantener estos fluidos son la sosa.
68
Barrena fpt)
36
Profun didad fm)

50
Figura 40 Etapas de perforacin Ca mpo Escuin t le.
Objetivo de la etapa
Fluido de Perforacin
Bentonitico
Densidad (tr/cc)
1.08
Cementar el tubo conductor de 30 para tener un medio de circulacin. Cementar tubera de revestimiento de 20 a fin de aislar los acuferos superficiales y ganar gradiente de fractura para poder incrementar la densidad del fluido de perforacin en la siguiente etapa. Llegar a la cima de la zona de presiones anormales y cementar tubera de revestimiento de 13 3/8 a fin de poder cambiar el fluido de perforacin base agua a base aceite y manejar mayores densidades en la zona de presiones anormales. Atravesar la zona de presiones anormales y aislar la misma con la tubera de revestimiento de 9 5/8 a fin de poder utilizar una menor densidad del lodo en la siguiente etapa.
26
700
Inhibido
1.20
17 !/2
1800
Inhibido
1.70
12
4000
Base Aceite
1.95 - 2.00
8 3/8
4700
Atravesar las formaciones Eoceno y Paleoceno hasta la cima de la formacin Cretcico Superior Mndez, las cuales tienen un gradiente de presin de poro en el rango de 1.50 a 1.60 gr/cc. Se cementa la tubera de revestimiento de 7 para aislar estas formaciones a fin de poder cambiar la base del fluido de perforacin para la siguiente etapa. Perforar la zona productora del campo (Formaciones Cretcico Superior y Medio), cuyo gradiente de presin de poro est en el rango de 1.15 gr/cc.
Base Aceite
1.70
5 7/8
5500
Base Agua
1.20
Termina cin
5500
Terminar el pozo con un fluido limpio.
Agua Filtrada
1.00
con
Problemas esperados y los procedimientos de
69
trol. Como ejemplo, se hace referencia al campo Escuintle de la Regin Sur de Mxico, el cual es productor de aceite en las formaciones carbonatadas del Cretcico Superior San Felipe, Agua Nueva y Medio. El programa de perforacin de un pozo tpico de este campo comprende 6 etapas y la terminacin (figura 40). Debido a que se requiere terminar en tubera de explotacin de 5", se perfora con un arreglo de tuberas de revestimiento de 30", 20", 13 3/8", 9 5/8", 7" y 5. A continuacin se hace una breve descripcin de los objetivos y aspectos principales de cada etapa. ETAPA CONDUCTORA DE36" Esta consiste en perforar con barrena de 36" hasta 50 m, posteriormente introducir y cementar el Tubo de 30" para obtener el medio de retorno del fluido de perforacin hacia el equipo superficial de control de slidos, presas y bombas. El requerimiento principal que debe cumplir el fluido de perforacin en esta etapa es proporcionar el acarreo hacia la superficie de los recortes generados por la barrena. Se emplea un fluido bentontico, el cual se prepara almacenando agua en las presas del equipo y slo se le agrega bentonita para obtener una viscosidad aproximada de 60 segundos Marsh. ETAPA SUPERFICIAL DE26" El objetivo es perforar con barrena de 26" hasta la profundidad de 7OO m e introducir y cementar la tubera de revestimiento de 2O" con el fin de aislar los acuferos superficiales y alcanzar un gradiente de fractura de 1.75 gr/cc que permita incrementar la densidad al fluido de perforacin en la siguiente etapa. En esta etapa se atraviesan intercalaciones de arena poco consolidadas y arcillas que se dispersan fcilmente en agua. Las presiones de poro estn en el rango de 1.O7 1.1O gr/cc y la temperatura mxima es de 6O C. El fluido de perforacin debe cumplir funciones especficas, tales como inhibir la dispersin de las arcillas, capacidad de sustentacin de los recortes en estado de reposo, ayudar a obtener una buena limpieza del agujero, facilidad de remocin de los recortes en superficie, permitir la toma de registros geofsicos, producir bajas cadas de presin por friccin para optimizar la hidrulica, y evitar la contaminacin de los acuferos superficiales.
El fluido empleado es un sistema base agua tratado con cal para inhibir las arcillas de las formaciones superficiales, ++ mediante el intercambio catinico de Ca . Est formulado con dispersantes (Lignito y Lignosulfonato) para el control de la reologa y polmeros para el control del filtrado. Esos fluidos proporcionan un grado de inhibicin aceptable para esta etapa. La densidad mxima empleada es de 1.2Ogr/cc. Se recomienda que el MBT se mantenga en un valor 3 menor de 9O kg/m para mantener el sistema relativamente limpio de slidos de baja gravedad. El exceso de 3 cal se mantiene entre 5.O - 8.O Kg/m . Debido al dimetro de la barrena (26"), durante la perforacin se generan gran cantidad de recortes, los cuales deben ser transportados hasta la superficie y eliminados del sistema. Este proceso de remocin depende principalmente de la velocidad anular, el punto de cedencia y los geles del fluido de perforacin. Para maximizar la velocidad anular, se manejan gastos en el rango de 45-5O gpm por pulgada de dimetro de la barrena. Adems, peridicamente se bombean baches de fluido con alta viscosidad. Los recortes y los materiales utilizados para darle densidad al fluido de perforacin deben mantenerse en suspensin durante las conexiones y los viajes. Geles 2 iniciales entre 5-12 lbs/1 OO ft son suficientes para este propsito. Los geles a 1O minutos se mantienen en el 2 rango de 2O - 35 lbs/1OO ft y se recomienda que no sean mayores a 5 veces el valor del Gel inicial, ya que la presin requerida para romper circulacin puede ocasionar fracturas en las formaciones cuando se reanuda el bombeo. La viscosidad plstica se mantiene en el rango de 15 - 3O CP y el punto de cedencia entre 15 - 3O 2 lb/1OO ft . El filtrado API, menor a 12 cc. En general, no se tienen problemas significativos asociados con el fluido de perforacin durante la perforacin de esta etapa. ETAPA INTERMEDIA DE 17 1/2" El objetivo es perforar hasta la cima de la zona de presiones anormalmente altas a fin de alcanzar un gradiente de fractura de 2.1Ogr/cc y cementar la Tubera de Revestimiento de 13 3/8". Esta es una de las etapas ms problemticas en la perforacin de este campo, ya que se tienen una serie de
70
requerimientos. Por un lado, se tienen arcillas altamente reactivas, con presin de poro en el rango de 1.5O-1.55 gr/cc, las cuales si no son perforadas con la densidad necesaria y se inhiben adecuadamente, se manifiestan en forma de derrumbe que pueden ocasionar atrapamientos y empacamientos de la sarta de perforacin. Adems se tienen intercalaciones de arena con fluidos contaminantes (agua salada y CO2). La temperatura mxima que se alcanza es de 85 C. La densidad con la que se termina esta etapa es de 1.7O gr/cc. Antes se empleaban fluidos de perforacin dispersos como el Cromolignosulfonato Emulsionado. Estos dan un buen desempeo desde el punto de vista de estabilidad a la temperatura pero contienen una gran cantidad de slidos, que inciden negativamente en la eficiencia de la perforacin. Adems, debido a las restricciones ambientales su uso ha sido prcticamente erradicado. Hoy se emplean fluidos base agua inhibidos a base de Cal, polmeros encapsuladores y glicoles. El Polyglicol se usa como inhibidor, la Cal para el intercambio inico, el NaCl para disminuir la actividad del agua. Se emplea asfalto como sellante y para reducir la invasin del fluido. Es necesario monitorear las propiedades del fluido de perforacin a fin de darle el tratamiento adecuado. El MBT 3 se debe mantener en valores menores a 90 Kg/m . Un problema que se tiene en esta etapa, es el embolamiento de la barrena y de los estabilizadores con los recortes de formacin. Esto origina bajos ritmos de penetracin y fricciones en los viajes o al momento de hacer las conexiones durante la perforacin. Para disminuir esto, se requiere que el fluido de perforacin tenga lubricidad para que el recorte no se adhiera a las herramientas. Anteriormente este problema se disminua agregando diesel. Sin embargo, con las restricciones ambientales esta prctica se est evitando. Ahora se agregan detergentes y humectantes metlicos. En lo que respecta al acarreo y suspensin de los recortes, en esta etapa se hacen las mismas consideraciones que en la anterior. Las propiedades tpicas del fluido de perforacin son: Viscosidad Plstica de 25 - 40 cp, Punto de Cedencia de 2 2 12 - 25 lb/100 ft , Gel Inicial 5 - 12 lb/100 ft , Gel a 10 min. 2 20 - 35 lb/100 ft , Filtrado menor a 7 cc, pH de 11, Exceso 3 de Cal de 5 - 8 Kg/m , Salinidad 20,000 - 30,000 ppm. ETAPA INTERMEDIA 12"
En esta etapa se perfora la zona de presiones anormalmente altas, que comprende las formaciones Depsito y Oligoceno hasta llegar a la cima de la formacin Eoceno, donde se cementa la Tubera de Revestimiento de 9 5/8". Se atraviesan espesores hasta de 2200 m de lutitas altamente reactivas con gradientes de presin de poro en el rango de 1.90 - 1.95 gr/cc, las cuales en contacto con el agua tienden a hincharse y desestabilizarse, produciendo derrumbes, atrapamientos y empacamientos de la sarta de perforacin. Slo es posible perforarlas en forma segura con fluidos base aceite. Estos fluidos son muy estables a las altas temperaturas y son inertes a los contaminantes comnmente encontrados durante la perforacin (cemento, sal, anhidrita, C0 2, H2S). Una desventaja de los fluidos de emulsin inversa es su toxicidad, as como de los recortes generados. Estos deben manejarse en forma segura para evitar la contaminacin de los suelos y los cuerpos de agua superficiales. Estos recortes deben ser transportados fuera de la localizacin para posteriormente recibir diversos tratamientos y ser finalmente confinados en sitios y condiciones seguras. Estos procesos son altamente costosos, por lo que el uso de estos fluidos debe estar bien justificado. Las propiedades tpicas del fluido de perforacin son: Densidad de 2.02 gr/cc, Viscosidad Plstica de 50 - 60 cp, 2 Punto de Cedencia 15- 22 lb/100 ft , Gel Inicial 8 -16 2 2 lb/100 ft , Gel a 10 min. 20 - 35 lb/100 ft , Estabilidad Elctrica mayor de 500 voltios, Filtrado 3 - 5 cc, Exceso de 3 Cal mayor de 10 Kg/m , Salinidad mayor de 300,000 ppm, Relacin Aceite/Agua de 80/20 ETAPA INTERMEDIA 8 3/8" En esta etapa se perforan las formaciones Eoceno y Paleoceno, hasta la cima de la formacin Cretcico Superior Mndez, donde se cementa la tubera de revestimiento de 7". Estas formaciones se componen al igual que el oligoceno, de lutitas hidratables aunque con valores de gradiente de presin de poro en el rango de 1.50 - 1.60 gr/cc. El principal problema de esta etapa es que se tienen intercalaciones de rocas calcreas con gradientes de fractura de 1.90 gr/cc, por lo cual se requiere perforarlas con una menor densidad que la etapa anterior a fin de evitar prdidas de circulacin. Bsicamente el mismo fluido de perforacin de la etapa anterior pero con una densidad de 1.70 gr/cc.
71
ETAPA DE EXPLOTACIN 5 7/8" En esta etapa se perfora la zona productora del Campo (formaciones carbonatadas del Cretcico Superior y Cretcico Medio). Los problemas ms comunes para los fluidos de perforacin en esta etapa son: altas temperaturas (155 C), contaminacin con C02 y/o H2S. Esta zona se caracteriza por presencia de fracturas naturales, en las cuales el valor de gradiente de presin de poro (1.18 gr/cc) es prcticamente el mismo que el de fractura. Se deben perforar en un punto de equilibrio para evitar las prdidas de circulacin y al mismo tiempo mantener controlado el pozo. El fluido empleado es base agua Polimerico para alta temperatura con Carbonato de Calcio como agente puenteante y densificante. El mantenimiento de un pequeo exceso de Cal acta como inhibidor de hidratacin de cuellos arcillosos al intercambiar catinicamente el sodio por el calcio en las arcillas encontradas. Si se detecta presencia de H2S el sistema debe ser tratado con un compuesto Amnico. El incremento de la viscosidad puede ocurrir por insuficiencia de aditivos, incremento del contenido de slidos o por contaminacin de carbonatos. El MBT es mantenido 3 en un valor menor de 40 Kg/m . Esto ayuda a eliminar los problemas de gelacin asociados con las temperaturas de fondo y la contaminacin con gases cidos. La adicin de polmeros defloculantes reducen las fuerzas de gel y el punto de cedencia. Las propiedades tpicas de estos fluidos son: Densidad de 1.20 - 1.60 gr/cc, Viscosidad Plstica de 10 - 33 cp, Punto 2 de Cedencia 6 - 18 lb/100 ft , Gel Inicial 2 2 2 - 8 lb/100 ft , Gel a 10 min. 5 - 20 lb/100 ft , Filtrado 3 - 6 cc, pH de 10. Una ventaja del empleo de los fluidos base agua es que permiten la aplicacin de la tcnica de perforacin bajo balance, es decir perforar con el pozo fluyendo en forma controlada. Con los fluidos base agua se facilita la separacin en superficie del aceite y el gas producido durante la perforacin bajo balance. Con esa tcnica se mejoran los ritmos de penetracin, se disminuyen las prdidas de circulacin y el dao a la zona productora. TERMINACIN Una vez cementada la Tubera de Explotacin (5"), se
procede a realizar la terminacin del pozo. En esta etapa se requiere la utilizacin de Fluidos Limpios libres de slidos a fin de evitar el dao a la formacin durante las operaciones de disparo y pruebas de admisin. Adems de que al no tener slidos en suspensin facilitan la introduccin del empacador, el aparejo de produccin, herramientas calibradoras, de disparos, de registros de produccin, etc. Dependiendo de la densidad, se puede emplear: Agua Tratada (1.0 gr/cc). Salmuera sdica (1.01 - 1.19 gr/cc).
Salmuera clcica (1.20 - 1.39 gr/cc). La ventaja de este tipo de fluidos es que proveen un amplio rango de densidades para controlar las presiones de formacin sin usar sustancias dainas como la barita. Turbidez : Pequeas partculas suspendidas en el fluido producen dispersin de luz. La turbidez de un fluido es una medida de la luz dispersada por las partculas suspendidas en el fluido. La turbidez se mide con un nefelmetro, expresando el resultado en "NTU". Este es proporcional a la concentracin de slidos suspendidos. Un fluido limpio no contiene partculas de dimetro mayor de 2 micras, con un valor de turbidez no mayor de 30 NTU. Corrosin: El principal agente corrosivo que afecta a los materiales de la tubera en fluidos base agua son los gases solubles (02, C02, H2S) as como las soluciones salinas y cidas. A fin de prevenir la corrosin, los fluidos de terminacin son tratados con inhibidores de corrosin, los cuales no la suspenden completamente pero s la disminuyen considerablemente. Preguntas y respuestas 1. - De acuerdo a qu se debe seleccionar el fluido de perforacin? 2. - Mencione los mecanismos de inestabilidad de la arcilla. 3. - Diga las 3 formas en que se pueden estabilizar las lutitas. 4. - Qu debe especificar un programa de fluidos de perforacin? IX DISEO DE LAS TUBERAS DE REVESTIMIENTO Introduccin
72
La fase primordial en la delicada tarea de perforar, terminar y reparar pozos, es la de programar en forma adecuada el conjunto de variables que pueden presentarse segn sea el caso. La seleccin de los materiales a utilizar es de suma importancia. De stos depender el xito en el cumplimiento de los programas. Uno de los aspectos de primer orden dentro de las operaciones que se efectan para perforar un pozo, es el que se refiere a la proteccin de las paredes del agujero para evitar derrumbes y aislar manifestaciones de lquidos o gas. Dicha proteccin se lleva a cabo mediante tuberas de revestimiento, las cuales se introducen al pozo en forma telescopiada. Es decir, que los dimetros de las tuberas utilizadas van del mayor al menor, por razones fundamentalmente tcnicas y econmicas. Durante la perforacin de los pozos se atraviesan formaciones con situaciones y problemticas diferentes, entre las que se tienen: zonas de bajos gradientes de fractura, intervalos con presiones anormalmente altas, formaciones inestables, yacimientos depresionados, etc. Esto origina que a medida que se profundiza, se tengan que ir aislando intervalos con caractersticas diferentes mediante la introduccin y cementacin de tuberas de revestimiento. El objetivo de un diseo, es el seleccionar una tubera de revestimiento con un cierto grado, peso y junta, la cual sea la ms econmica, y que adems resista sin falla, las fuerzas a las que estar sujeta.
vida productiva del pozo, por lo que en su seleccin deben soportar las siguientes cargas: Presin externa (colapso). Presin interna. Carga axial y longitudinal (tensin y compresin).
En general, las tuberas de revestimiento se pueden clasificar en conductora, superficial, intermedia y de explotacin. Tubera conductora Es la primera que se cementa o hinca al iniciar la perforacin del pozo. La profundidad de asentamiento vara de 2O m a 25O m. Su objetivo principal es establecer un medio de circulacin y control del fluido de perforacin que retorna del pozo hacia el equipo de eliminacin de slidos y las presas de tratamiento. Permite continuar perforando hasta alcanzar la profundidad para asentar la tubera de revestimiento superficial. Algunas veces en la Tubera Conductora se instala un diverter o desviador de flujo a fin de poder manejar flujos de agua salada o gas superficial, envindolos hacia fuera de la localizacin. El dimetro seleccionado de la tubera por emplear, depender en gran parte de la profundidad total programada del pozo. Tubera superficial
Las funciones de las tuberas de revestimiento son: Evitar derrumbes y concavidades. Prevenir la contaminacin de los acuferos. Confinar la produccin del intervalo seleccionado. Dar un soporte para la instalacin del equipo de control superficial. Facilitar la instalacin del equipo de terminacin, as como los sistemas artificiales de produccin. Las tuberas de revestimiento representan alrededor del 18% del costo total del pozo. De aqu la importancia de optimizar los diseos a fin de seleccionar las menos costosas, que garanticen la integridad del pozo durante la perforacin y terminacin del mismo. Al ser colocada dentro de un pozo, la tubera de revestimiento esta sujeta a tres fuerzas significantes durante las operaciones de perforacin, terminacin, reparacin o La introduccin de esta tubera tiene por objeto instalar conexiones superficiales de control y al mismo tiempo proteger al agujero descubierto, aislando as flujos de agua y zonas de prdida de lodo cercanas a la superficie del terreno. Como ejemplo tenemos que para las diferentes zonas de trabajo, actualmente se emplean tuberas superficiales de 20" para pozos exploratorios o pozos de desarrollo que son perforados a profundidades mayores de 4500 m. Estas tuberas se introducen a profundidades que varan entre 500 y 1000 m., cabe aclarar que los dimetros se seleccionan de acuerdo a la profundidad total del pozo. Tubera intermedia Estas tuberas se introducen con la finalidad de aislar zonas que contengan presiones normales de formacin, flujos de agua, derrumbes y prdidas de circulacin: en s
73
se utiliza como proteccin del agujero descubierto, para tratar, en la mayora de los casos, de incrementar la densidad de los fluidos de perforacin y controlar las zonas de alta presin. Dependiendo de la profundidad del pozo o de los problemas que se encuentren durante la perforacin, ser necesario colocar una o ms sartas de tuberas de revestimiento intermedia, que aislaran la zona problema. Tubera de explotacin Estas tuberas tienen como meta primordial aislar el yacimiento de fluidos indeseables en la formacin productora y de otras zonas del agujero, tambin para la instalacin de empacadores de produccin y accesorios utilizados en la terminacin del mismo. En el diseo de esta tubera se deber tener especial atencin, considerando todos los elementos que intervienen en su programacin. Tubera de revestimiento corta (Liners) Constituye una instalacin especial que evita utilizar una sarta de la superficie al fondo del pozo; la longitud de esta tubera permite cubrir el agujero descubierto, quedando una parte traslapada dentro de la ltima tubera que puede variar de 50 a 150 m, y en ocasiones se emplea una longitud mayor, dependiendo del objetivo de su introduccin. Razones para su utilizacin Control del pozo. El liner permite aislar zonas de alta o baja presin y terminar o continuar la perforacin con fluidos de alta o baja densidad. Economa de tubera de revestimiento. Se pueden efectuar pruebas de produccin de horizontes cercanos a la zapata de la ltima tubera de revestimiento, a un costo muy bajo, debido a la pequea cantidad de tubera usada, no comparable con una tubera llevada hasta la superficie. Rpida instalacin. Las tuberas de revestimiento cortas pueden colocarse en el intervalo deseado mucho ms rpido que las normales, ya que una vez conectada la cantidad requerida, sta es introducida con la tubera de perforacin. Ayuda a corregir el desgaste de la ltima tubera de
revestimiento cementada. Al continuar la perforacin existe la posibilidad de desgastar la tubera de revestimiento. Esto se puede corregir mediante una extensin o complemento de una tubera corta. Evita volmenes muy grandes de cemento. Debido a que las tuberas cortas no son cementadas hasta la superficie. Permite utilizar empacadores y tuberas de produccin de mayor dimetro. Al no tener un dimetro restringido en la tubera de explotacin, se utilizan empacadores y tuberas de produccin con un rea mayor de flujo, las cuales quedarn arriba de la boca de la tubera corta. Auxilia en la hidrulica durante la perforacin al permitir utilizar sartas de perforacin combinadas, mejora las prdidas de presin por friccin en la tubera de perforacin, durante la profundizacin del pozo, permitiendo alcanzar mayores profundidades con sartas ms resistentes. La figura 41 representa un ejemplo de distribucin de tuberas de revestimiento donde se ven la conductora, superficial, intermedias y de explotacin que incluye un liner.
74
30
ciales que se pueden tomar en cuenta para efectos de
Conductor
diseo, y estn relacionadas con: Perforacin en zonas de alta presin con densidades de 3 fluidos de perforacin hasta de 2.28 gr/cm , (tuberas resistentes al alto colapso). Presencia de domos salinos. (Tuberas para alto colapso).
20 13 3/8 11 3/4
Superficial Intermedia Intermedia
Presencia de gases amargo (H2S) y gases dulces (C02); (tuberas resistentes a la corrosin). Perforacin de pozos direccionales y horizontales. Conexiones con sello metal a metal (premium). De acuerdo con la seleccin escogida y con base en las caractersticas definidas por los parmetros del pozo, se seleccionar(n) la(s) seccin(es) necesarias que satisfagan el diseo. Este deber actualizarse y lo obtenido definir la modificacin del peso y grado de la seccin(es) de tubera en caso de ser necesario.
Boca de liner 9 5/8 & Intermedia Boca de liner ^ Explotacin
Explotacin
5Figura
de revesti mie nto. 41 Eje mplo de distribucin de tuberas
seccin(es) se determinaron satisfaciendo los requisitos de presiones interior y exterior, se procede a calcular la resistencia a la tensin, tanto para la junta (unin o cople) como en el cuerpo del tubo.
Seleccin de las tuberas de revestimiento Despus de que los pesos, grados y longitudes de la(s) Para la seleccin del grado y peso de las diferentes secciones que formarn la columna de una tubera de revestimiento, se puede consultar cualquiera de los fundamentos de diseo descritos en el libro V de esta coleccin relacionado, exclusivamente con el clculo para la seleccin de TR's. Esta seleccin de grados y pesos, se deber apegar a los requirimientos de las cargas resultantes de los clculos efectuados con los parmetros de pozo (profundidad, valores de densidad del fluido de perforacin y de los fluidos de formacin, etc.). Estos resultados se pueden graficar y la configuracin de los valores predominantes definirn que el diseo se inicie por presin interna, externa o colapso. En el diagrama de la figura 42 se muestran algunas consideraciones espeLos esfuerzos reales obtenidos se relacionarn con las especificaciones tericas. El valor resultante de dicha relacin ser el factor de seguridad, mismo que se compara con el factor de diseo propuesto. Este procedimiento deber realizarse a lo largo de toda la columna de tubera. Si los resultados obtenidos satisfacen las condiciones de diseo, entonces se habr dado el primer paso de diseo y seleccin de la tubera. Posteriormente, se verifica el trabajo conjunto de esfuerzos que actan en la tubera y cuyo comportamiento se obtiene aplicando la ecuacin de una elipse, la cual aporta una solucin grfica. Esta grfica denota las reas biaxilaes de trabajo tensin-presin, tensin-colapso, compresin-presin interior y compresin-colapso.
75
Figura 42 Consideraciones espec iale s para diseo de tu beras de revest imien to.
Al aplicar valores combinados de esfuerzos axiales, esfuerzos de presin interior y exterior, da por resultado que los dos ltimos se modifiquen con respecto a los valores tericos originales. Por lo tanto, del anlisis realizado los factores de seguridad obtenidos debern ser mayores o iguales a los factores de diseo propuestos; en caso necesario, se har la correccin pertinente. Esfuerzos de la tubera de revestimiento durante la introduccin, cementacin y posterior a la cementacin Durante las operaciones de perforacin, las tuberas empleadas se someten a esfuerzos como son el pandeo, cambios en la presin interna, efectos trmicos, etctera; los cuales pueden incidir negativamente, ocasionando que los costos y tiempos de operacin se incrementen ms de lo planeado. Por lo anterior, se describen brevemente algunos de ellos.
suspende sbitamente. El esfuerzo axial resultante de cambios de velocidad repentina es similar al golpe causado por el agua en un tubo cuando la vlvula se cierra repentinamente, ocasionando lo que comnmente se llama golpe de ariete. Normalmente, las cargas de choque no son severas en cambios moderados de velocidad en la introduccin del tubo.
Efecto de choque
Durante la introduccin de una sarta pueden desarrollarse cargas significativas de choque, si la introduccin se
76
Efecto de cambio en la presin interna Los cambios de presin interna pueden causar cargas importantes adicionales. Estos pueden ocurrir durante y despus que la sarta se ha cementado y asentado en el cabezal del pozo. Durante las operaciones de cementacin, la sarta est expuesta a cambios de presin interna debido a la presin hidrosttica de la lechada del cemento y la presin de desplazamiento. Esto no crea nicamente esfuerzo tangencial en la pared del tubo, el cual tiende al estallamiento, sino tambin incrementa el esfuerzo axial. Mientras la tendencia al estallamiento es reconocida y mantenida dentro de los lmites, la carga axial algunas veces no se toma en cuenta. Esto puede tener consecuencias graves, especialmente si el cemento ha comenzado a fraguar al terminar el desplazamiento. Efecto de cambio en la presin externa Las condiciones de carga por presin externa se basan en la densidad del lodo en el exterior de la tubera de revestimiento durante las operaciones de cementacin; algunas veces cuando la presin externa es mayor que la causada por el lodo se encuentran otras condiciones. Comnmente, esto ocurre cuando la tubera se coloca frente a secciones de formaciones plsticas (domos salinos), eventualmente la sal transmitir a la sarta la carga vertical de sobrecarga. Tambin puede resultar un esfuerzo axial del cambio de presin externa despus de la terminacin del pozo. Un ejemplo comn del cambio en presin externa se origina por la degradacin del lodo en el exterior de la tubera de revestimiento. Un incremento en la presin externa causa un decremento en el esfuerzo tangencial tensional (es decir, un incremento compresivo tangencial). Esto significa que el dimetro de la tubera de revestimiento disminuye, la longitud se incrementa y un incremento en la presin interna puede causar que la tubera se colapse. Efectos trmicos Anteriormente, en el diseo de las tuberas de revestimiento no se consideraba el esfuerzo axial por cambios de temperatura despus de que la tubera es cementada y colgada en el cabezal. Los cambios de temperatura encontrados durante la vida del pozo generalmente deben desecharse. Cuando la variacin de temperatura no es mnima, debe considerarse el esfuerzo axial resultante en el diseo de la tubera y en el procedimiento de colgado. Algunos ejemplos de pozos en los cuales se encontrarn grandes
variaciones de temperatura son: Pozos de inyeccin de vapor. Pozos geotrmicos. Pozos en lugares fros. Pozos costafuera. Areas con gradientes geotrmicos
anormales Efecto de flexin En el diseo de la tubera de revestimiento debe considerarse el efecto de la curvatura del pozo y el ngulo de desviacin vertical sobre el esfuerzo axial en la tubera y cople. Cuando la tubera es forzada a doblarse, la tensin en el lado convexo de la curva puede incrementarse. Por otro lado, en secciones de agujero relativamente rectas con un ngulo de desviacin vertical significativo, el esfuerzo axial provocado por el peso del tubo se reduce. El incremento de friccin entre el tubo y la pared del pozo tambin afecta significativamente al esfuerzo axial. En la prctica del diseo comn se considera el efecto perjudicial por la flexin del tubo y el efecto favorable por la desviacin del ngulo vertical no se considera. La friccin de la pared del pozo, es favorable para el movimiento de la tubera hacia abajo y desfavorable para el movimiento hacia arriba, generalmente se compensa por adicin de un mnimo de fuerza de jaln en la tensin axial. Estabilidad de la tubera Si la presin slo acta en las paredes interiores y no en el extremo inferior de un tubo, tiende a ladearlo o pandearlo; si la presin acta nicamente sobre la pared exterior y no en el extremo inferior tiende a prevenir la flexin. Cuando el tubo se cementa la presin puede causar flexin, lo cual puede prevenirse ajustando la carga axial en el tubo, as, ser igual o exceder la carga de estabilidad. Cuando una sarta de tubera es suspendida verticalmente, pero no cementada, la carga axial en el punto ms bajo es exactamente igual a la carga de estabilidad y la sarta es estable en este punto. Los puntos de arriba sern ms estables, ya que la carga axial es mayor debido al peso de la sarta y exceder a la carga de estabilidad en esos puntos. Aunque la sarta es estable al tiempo de instalacin, puede convertirse en inestable debido a los cambios de presin y temperatura resultantes de operaciones posteriores. Los cambios en las cargas de estabilidad y axial ocurren a causa de dichos cambios y es posible que una carga axial
77
llegue a ser menor que la carga de estabilidad, con lo cual la estabilidad se pierde.
* Diseo de tuberas de revestimiento, Ing. Miguel Angel Bentez Hernndez, Pemex Perforacin y Mantenimiento de Pozos.
Pandeo de las tuberas Las condiciones crticas de pozos como son: profundidad, alta presin y alta temperatura, requieren de un anlisis y diseo seguro de las sartas de tuberas, tanto de revestimiento como de produccin, ya que tales pozos son frecuentemente diseados al llamado factor de diseo lmite. El pandeo helicoidal es un parmetro importante en un anlisis de diseo. Este fenmeno inicialmente fue investigado por Lubinski, primero por la derivacin del conocimiento de la relacin hlice/fuerza del pozo. Posteriormente se us extensivamente por otros investigadores. La suposicin fundamental para la ecuacin de Lubinski es correcta para un tubo de dimetro interior uniforme sin peso (ligero), tubo concntrico redondo; aunque todos los tubos tienen peso, pero ste es mnimo comparado con la fuerza externa aplicada; sin embargo, la longitud total de la sarta en un pozo puede ser muy grande por lo que este peso no puede descartarse sobre todo en pozos donde se requieren tubos de gran espesor.
X. DISEO DE LA CEMENTACIN
Cementacin primaria
A la cementacin de las tuberas de revestimiento se le conoce con el nombre de cementacin primaria, y puede ser superficial, intermedia o de explotacin. Son de las operaciones ms importantes, en tanto que una cementacin deficiente puede ser costosa en la vida productiva del pozo, ya que puede ocasionar una fisura en el anillo de cemento durante un tratamiento de estimulacin, fracturamiento, o algunas otras operaciones donde se manejen altas presiones, y pueden dar como resultado un pozo no comercial o improductivo.
Preguntas y respuestas: 1. - Cules son las funciones de las tuberas de revestimiento? 2. - Qu porcentaje se considera que representa el costo de las tuberas de revestimiento en el costo de un pozo?. 3. - Mencione las tres fuerzas principales a las que est sujeta una tubera de revestimeiento en las diferentes operaciones que se realizan en un pozo. 4. - En general, Cmo se clasifican las tuberas de revestimiento en el diseo de un pozo? Describa brevemente cada una de ellas. 5. - Mencione 4 razones para utilizar tubera de revestimiento corta (liners). 6. - Menciones y describa los esfuerzos de la tubera de revestimiento en la introduccin, cementacin y posterior a sta.
Para evitar problemas posteriores, es importante planear la cementacin primaria con mucha anticipacin a la introduccin de la tubera. La programacin y diseo de las cementaciones nunca ha sido tan relevante desde el punto de vista de la seguridad, como en la actualidad, al insistir sobre las protecciones ecolgicas y econmicas mediante la aplicacin de la mejor tecnologa.
Bibliografa
* Procedimiento de operacin de ingeniera petrolera, Gerencia de Desarrollo de Campos, Mxico/1988.
78
La composicin del cemento tiene que ser seleccionada a fin de que obtenga una adecuada y apropiada resistencia final para las operaciones, ya que una buena cementacin previene roturas u otras fallas en las tuberas, tales como: desprendimiento de la misma en los primeros tramos, y puede ser originado por la rotacin transmitida a la tubera, mientras se rebaja el cemento, el cople y la zapata. La figura 43 describe una serie de factores que contribuyen al fracaso de una cementacin primaria. Son puntos en los que se debe poner atencin especial y para que la operacin se realice con xito.
Clculo de la densidad mxima permisible de la lechada de cemento para evitar fracturar las formaciones (la densidad del cemento debe ser mayor cuando menos I lb/gal que la del lodo de perforacin). Determinar la temperatura del fondo del pozo a partir de los registros geofsicos o de alguna de las herramientas de fondo (tal como MWD, LWD, etc.), por correlacin o bien usando los datos API relativos. Disear la lechada de cemento, de acuerdo con el tipo de operacin y condiciones del pozo. Cuando se va a cementar a travs de formaciones salinas, usar 20-30% de NaCl. Buen mezclado de los materiales en la planta. Antes de pasar el cemento a una tolva, asegurarse que sta se encuentre completamente limpia. Para una mejor descarga aplicar aire a presin durante diez o quince minutos por la parte inferior de cada tolva. Separar una muestra de cemento de 2 a 3 kg. de cada tolva o trompo, misma que es necesario identificar con marcador indeleble y conservar para su posterior anlisis en caso de falla. Disear el rgimen de flujo de desplazamiento con un tiempo de contacto con la cima del yacimiento de por lo menos diez minutos, siempre que sea posible. Inspeccionar los tapones limpiador y de desplazamiento antes de colocarlos, verificando el orden de ubicacin en la cabeza de cementacin. Preparar la lechada de cemento durante la operacin (densidad uniforme de acuerdo al programa). Soltar el tapn de desplazamiento sin abrir la cabeza de cementacin. Seguir el rgimen de flujo programado en el desplazamiento de la lechada. Controlar la densidad de la lechada, con balanza presurizada. Registrar la densidad con dispositivo radiactivo y grfica continua. Graficar los parmetros de la operacin: tiempo, densidad, gastos de desplazamiento, presin en la cabeza del pozo, volumen de fluidos bombeados, peso de la sarta, etc.
F actores Tino de falla Agua de mezcla contaminada. Estimacin incorrecta de la tem Fraguado peratura. Retardador insuficiente. Zapata y instantneo cople obturados. Velocidad de introduccin Atrapamiento de T inadecuada. ubera. Prdida de circulacin. El tapn no sali de la cabeza de El tapn no asienta cem entacin. sobre el cople. Tapn de cemento deformado. No se alcanza Clculo de volumen de presin final. desplazamiento incorrecto. Cem ento en el T ubera rota. interior de la tubera o en lugar inadecuado en el espacio anular. Fallas mecnicas en el equipo de Mezclado incom pleto de cem ento. bombeo. Agua o presin de suministro insuficiente. El cemento no cubri los Canalizacin de gas objetivos geolgicos. por el espacio Deshidratacin del cemento. anular. Tubera recargada en la pared. Propiedades insuficientes del lodo. Canalizacin del cem Imposibilidad de mover la ento en el lodo. tubera. Ampliacin del dimetro del agujero. Bajo gasto de desplazamiento. Relacin agua -cemento inapropiada. Aditivos no adecuados. Fraguado Frente limpiador inapropiado. Fallas mecnicas del equipo que prematuro. interviene en la operacin. Interrupcin en el bombeo.
Figura 43. Factores de fracaso de cementacio nes pri ma rias.
Recomendaciones para cementaciones primarias En una operacin de cementacin, se requiere poner especial atencin a los siguientes aspectos:
79
Si se agregan aditivos lquidos al agua de mezclado, conservar muestras para pruebas en caso de fallas. Al primer indicio de succin de aire indebida, suspender el mezclado de la lechada de cemento; no mezclar el cemento residual. Liberar la presin superficial al finalizar la cementacin, para evitar la contraccin de la tubera al descargar la presin despus de fraguado el cemento y provocar la formacin de micronulos. Esta prctica se evitar cuando no funcione el equipo de flotacin, dejando el pozo represionado con la presin diferencial. Anclar la tubera en sus cuas inmediatamente despus de terminar la cementacin. Si es de cabezal enroscable, esperar el fraguado antes de colocarlo. Factores para mejorar el desplazamiento Los requerimientos necesarios para desplazar el lodo durante la cementacin primaria son: Utilizar centradores. Acondicionar el lodo antes de la cementacin. Mover la tubera durante el acondicionamiento del lodo y la cementacin; evitndolo cuando el desplazamiento es en flujo tapn. Controlar la velocidad de desplazamiento y reologa de la lechada. Utilizar altas velocidades cuando pueda mantenerse el flujo turbulento en el intervalo de mayor dimetro del rea anular, a travs de la zona de inters. Con flujo turbulento mantener el tiempo de contacto necesario para un eficiente desplazamiento del lodo. Cuando no pueda desarrollarse o mantenerse la turbulencia, considerar velocidades inferiores para lograr el flujo tapn. Si no pueden lograrse estos flujos, ajustar las propiedades reolgicas del cemento. Cmo mejorar la cementacin de tuberas de revestimiento? En la actualidad existen muchas maneras de hacer eficiente una cementacin, utilizando algunos accesorios y productos qumicos que mencionaremos ms adelante. Centradores Este tipo de accesorios crea un rea anular de flujo uniforme y minimiza la variacin de la resistencia de las
fuerzas de arrastre, a travs de esa rea de flujo. Los centradores no proporcionan una concentricidad perfecta entre agujero y tubera, pero incrementan sustancialmente las condiciones de separacin, mientras que una tubera sin centradores se apoyar contra la pared del agujero. Aunque estos accesorios aparentan ser obstrucciones innecesarias, son efectivos y deben usarse donde sean aplicables. El tipo flexible (Fig. 44) posee una habilidad mucho mayor para proporcionar la separacin en el lugar en que el pozo se ha ampliado. El tipo rgido (Fig. 44) provee una separacin ms positiva donde el dimetro deleg o d^r tfe ms cerrado. centradores flexibles rgidos
@ i i
Figura 44. Ejemplos de tipos de centradores. Las consideraciones de mayor importancia son: la posicin, mtodo de instalacin y distancia. Los centradores debern ser los adecuados y en nmero suficiente para que, de acuerdo a su colocacin en los intervalos que presenten un inters especial, se obtenga la cementacin requerida.
80
En tuberas superficiales, intermedias y de explotacin se recomienda colocar dos centradores en los tres primeros tramos y despus alternados en cada tercer tramo. En la tubera de explotacin se requiere ubicarlos frente a las zonas productoras y extenderlos 30 m por encima y hacia bajo de sta. La correcta ubicacin requiere consultar el registro de calibracin del agujero, ya que permite colocar los centradores donde el calibre del agujero presente las mejores condiciones para su buen funcionamiento, y que no queden en donde existan derrumbes o cavernas mayores a su dimetro. En las cementaciones primarias, el xito de una buena operacin esta en funcin de la centralizacin de la TR para obtener un desplazamiento uniforme de los fluidos. En algunos casos, los centradores pueden incrementar las posibilidades de bajar la tubera hasta el fondo; por ejemplo, donde existe el problema de pegadura por presin diferencial. El espaciamiento entre centradores viene determinado por el ngulo de desviacin y el grado de excentricidad tolerable. El espaciamiento mximo permisible esta dado por la siguiente ecuacin: (D - d ) Y L = (----------------------------)1/4 6 3.056E' W SEN
R R
Se debe utilizar como mnimo un centrador: En la zapata Dos tramos arriba de la zapata Cada tramo, y 30 metros arriba y debajo de la zona de inters Cada tramo en cualquier parte donde la adherencia es critica. Una pobre eficiencia de desplazamiento, deja normalmente un volumen substancial de lodo en la interface formacin-cemento-tubera como puede observarse en la figura 45, y puede conducir a problemas durante la
Fd1. Fd2. Fd3 = FUERZAS DE ARRASTRE Fb = FUERZA DE FLOTACION
Fe = FUERZA DE INERCIA
Figura 4S Ejemp lo de una baja eficencia de desplaza miento de cemento.
L = Distancia entre centradores, pies D = Dimetro exterior de la tubera, pg d = Dimetro interior de la tubera, pg W = Peso unitario de la tubera, lbs/pie = Angulo de desviacin del agujero, grados Y = Defleccin de descentralizacin, pg Donde: Y = radio del agujero - radio de la tubera - Wn
Productos qumicos (bache espaciador y lavador) Generalmente, por diseo el espaciador debe ser compatible con ambos fluidos (lodo de perforacin y cemento), debe ser ms pesado, ms viscoso y tener una resistencia de gel ms alta que la del fluido
Wn = ( 1 - % excentricidad) x ( radio del agujero - radio de la tubera) Espaciamiento mnimo. terminacin y vida de produccin del pozo. La tendencia del cemento a canalizarse a travs del lodo es una funcin de: Las propiedades del flujo o reologa del lodo y cemento. La geometra del espacio anular. La densidad del lodo y cemento. El gasto de flujo. Los movimientos de la tubera de revestimiento.
81
de perforacin, el espaciador acta como un pistn forzando el lodo a circular al frente. Si las condiciones lo permiten, el espaciador deber ser por lo menos 0.02 gr/cc ms pesado que el fluido de perforacin y no deber ser nunca ms pesado que el cemento. La viscosidad y la resistencia del gel del espaciador medidos a la temperatura del pozo, debern ser mayores que la del fluido de perforacin. Como gua, para el volumen del espaciador se deber considerar un mnimo de 150 metros de tirante o 10 barriles. En pozos profundos, se requerir una cantidad mayor (usar por lo menos 1.5 a 2 barriles por cada 30 m de longitud a cementar). Lavadores qumicos: La funcin de los lavadores qumicos son la dilucin y remocin del lodo para que el cemento no pueda agrumarse o gelificarse. El uso de agua sin aditivos, resulta algunas veces un lavador efectivo en algunos sistemas de lodo. Sin embargo, ciertos qumicos agregados al agua mejoran la afinidad, las propiedades de lavado y aumentan la remocin del lodo. Los lavadores qumicos:
del espacio anular. Un indicador del grado de descentralizacin es el porcentaje ("standoff"), se han llevado a cabo investigaciones que han mostrado que el grado de descentralizacin requiere incrementar la velocidad de flujo para iniciar el movimiento del lodo en lado angosto del espacio anular. La descentralizacin de la tubera afecta la velocidad de flujo en el lado angosto del espacio anular en relacin al gasto de fluido en la parte ms amplia. Por ejemplo: con 50 por ciento de descentralizacin, el fluido en el espacio ms angosto del pozo no se mover antes de que el promedio del gasto exceda 10 bpm, tal como puede observarse
8 10
20
40
60
80
Ayudan a remover el lodo circulable del espacio anular durante el desplazamiento. Sirven tambin como un primer separador entre el lodo y cemento para ayudar a que no haya contaminacin. Ayudan a la remocin del lodo adherido a la tubera de revestimiento para que exista una mejor adherencia con el cemento. Perfiles de velocidad y presin de desplazamiento Un fluido no newtoniano en flujo turbulento o flujo tapn, tiene un perfil favorable de velocidades a travs del rea de flujo en comparacin con el flujo laminar, debido a que se ejerce una fuerza ms uniforme de desplazamiento del lodo en el espacio anular. Es esencial conocer la presin de desplazamiento y el gasto que mantendr la lechada en el flujo que se requiera alcanzar en el espacio anular para el diseo en trabajos de cementaciones primarias. Fuerza de arrastre y centralizacin de la tubera Existen fuerzas que resisten el arrastre del lodo en los planos de contacto que existen con la pared del pozo y la tubera. Cuando la tubera no esta centrada, los efectos de las fuerzas que resisten el arrastre del lodo no ser uniforme a travs del rea de flujo en el espacio anular, esta diferencia aumenta con la descentralizacin y la probabilidad de que el lodo se canalice en el lado angosto
GASTO, bpm
Figura 46 Efecto de la ce ntralizaci n de la tr e n la velo cidad de flujo de cementacin.
en la figura 46. Cuando la tubera no este centrada, los efectos de las fuerzas que resisten el arrastre no sern uniformes a travs del rea de flujo en el espacio anular. esta diferencia aumenta con la descentralizacin y existe la posibilidad de que el lodo no sea removido en la parte angosta del espacio anular. 100 Wn % descentralizacin = ---------------------rw - rc Wn = Separacin entre la pared del agujero y la tubera
82
rw = radio del pozo rc = radio exterior de la tubera Fuerza de arrastre del lodo, resistencia del gel y erosin del lodo Las fuerzas de resistencia al arrastre del lodo tienen un efecto en la eficiencia, que es proporcional a la resistencia del gel. Por ejemplo: a ms alta resistencia de gel se incrementa la resistencia diferencial para fluir a travs del rea no concntrica. El efecto de la fuerza requerida para iniciar el flujo en el lado estrecho del espacio anular, es mayor cuando se tienen fluidos plstico de Bingham en flujo turbulento. Las fuerzas que resisten al arrastre entre el lodo y la tubera pueden ser alteradas con una fuerza de desplazamiento positiva al rotar la tubera mientras se desplaza el cemento, esto ayuda a la remocin del
lodo y la cementacin Como ya se mencion, el tipo de movimiento de la tubera tambin altera los efectos entre el lodo y la tubera en una fuerza de resistencia positiva de desplazamiento. Algunos estudios, indican que la rotacin es ms efectiva que el movimiento reciproco para remover el lodo canalizado donde la tubera esta descentralizada. En resumen, en las fuerzas de arrastre lodo-cemento hay fuerzas entre la tubera-cemento que tambin ayudan al desplazamiento. Durante la rotacin, las fuerzas de arrastre tuberacemento son ms efectivas que durante los movimientos recprocos, ya que el cemento tiende a empujar la columna de lodo canalizado en lugar de pasar de largo. Rotando la tubera de 15-25 rpm se proporciona un movimiento ms relativo del tubo y los fluidos del espacio anular que moverla recprocamente 1/2 metro en ciclos de 1 minuto. En resumen, las fuerzas de arrastre son ms efectivas en la direccin de rotacin de la tubera que las fuerzas de arrastre al moverla recprocamente durante el desplazamiento. Los movimientos recprocos causan movimientos laterales o cambios de excentricidad. Los centradores se mueven a travs de las irregularidades de la pared del pozo. Estos movimientos laterales alteran el rea de flujo y estimulan el desplazamientos del lodo canalizado. Los movimientos recprocos crean una presin substancial y oleadas de velocidad en la pared del agujero, que favorecen el efecto de erosin del cemento sobre el lodo canalizado por un aumento de fuerzas de arrastre y de desplazamiento. Sin embargo, es importante conocer la magnitud de los cambios de presin para evitar fracturar la formacin y originar prdidas de circulacin. Al remover el enjarre del lodo, tericamente se mejora la adherencia del cemento con la formacin. Ahora bien, esto beneficiara las cementaciones siem
Figura 47 Efecto de rotar la tubera de re vesti miento du ra nte la cementaci n.
lodo canalizado en el lado angosto del espacio anular, como se muestra en la figura 47. Moviendo recprocamente la tubera hacia arriba y abajo, se ejerce una fuerza de arrastre de desplazamiento menos positiva que con la rotacin. Sin embargo, la reciprocidad tambin afecta la velocidad del cemento y el lodo y beneficia cuando se tiene flujo turbulento o laminar. Las fuerzas de arrastre en la interface lodo-cemento pueden causar la erosin del lodo canalizado, si stas son suficientemente altas, y si el tiempo de contacto lograra una remocin completa del lodo. En tales condiciones, es probable que exista remocin de la mayor parte del lodo canalizado cuando el cemento est en flujo turbulento. El tiempo de contacto es definido como el periodo durante el cual (en alguna posicin en el espacio anular ) se mantiene el lodo en contacto con la lechada de cemento que est en el flujo turbulento. Para remover el lodo, el tiempo de contacto no debe exceder de 10 minutos. Mover la tubera durante el acondicionamiento del
83
pre y cuando se logre la remocin total del enjarre, pero se podran generar prdidas de circulacin y otros problemas relacionados con la deshidratacin de cemento (prdida de filtrado). Acondicionar el lodo antes de la cementacin Reduciendo la resistencia del gel y la viscosidad plstica del lodo, se mejora notablemente la eficiencia del desplazamiento y se reducen las presiones requeridas en la interface lodo-cemento. Tambin se reducen las fuerzas de arrastre de desplazamiento requeridas para remover el lodo canalizado y disminuir los efectos de las fuerzas resistivas tubera-lodo- pared del agujero. Bajo ciertos y bien definidos lmites de presin, puede bajarse la densidad del lodo empezando con la resistencia del gel y la viscosidad plstica, casi al lmite de presin de formacin del pozo. Si esto se logra, la tubera debe ser rotada slo para ayudar en la accin de limpieza y puede llevar a reducir la presin por debajo de la presin de formacin. Evitar reacciones adversas lodo-cemento Por los efectos de contaminacin, puede existir la posibilidad de mezclar el cemento y el lodo durante el bombeo y el desplazamiento, lo que da como resultado: Que el fraguado se acelere o retarde. La reduccin de la fuerza de compresin del cemento. El aumento de prdida de filtrado (ms alta en el lodo que el cemento), y si es lodo base aceite puede llegar a formarse una mezcla imbombeable y que el cemento no frage o no alcance consistencia. Un estudio API, mostr que qumicos inorgnicos tienen un efecto adverso sobre los cementos (generalmente tienden a acelerar el fraguado) y el efecto depende de la concentracin, mientras que los qumicos orgnicos generalmente lo retardan y en algunos casos pueden inhibirlo completamente. Antes de efectuar trabajos con algunas relaciones lodolechada de cemento, se deben realizar pruebas de laboratorio para identificar problemas potenciales. Para prevenir problemas de contaminacin de las lechadas con el lodo, es mejor disminuir o evitar su contacto. El tapn limpiador previene la contaminacin dentro de la tubera y el fluido espaciador reduce el contacto en el espacio anular.
Controlar los gastos de desplazamiento y la reologa de las lechadas Generalmente, altos gastos de desplazamiento mejoran la eficiencia si el cemento puede alcanzar flujo turbulento hasta el espacio anular. Las condiciones que pueden evitar alcanzar esto incluyen: Capacidad de gasto de desplazamiento limitada (equipo de bombeo). Una presin limitada de desplazamiento y Condiciones de flujo inapropiadas (reologa) de lodo y/o lechada. Las propiedades de la lechada de cemento tambin se pueden alterar; por ejemplo, se pueden agregar dispersantes para bajar resistencias de gel y punto de cedencia y alcanzar flujo turbulento a bajo gasto de desplazamiento. Lo anterior es recomendable cuando se requieren altos gastos de bombeo. Cuando las condiciones de la pared del pozo son tales que la turbulencia no deba alcanzarse, hay que desplazar el cemento en rgimen de flujo tapn para mantener un perfil de velocidades favorable en el espacio anular. Mientras que las fuerzas de arrastre con flujo tapn no son tan efectivas como cuando se tiene flujo turbulento, puede ser beneficioso incrementar la resistencia del gel del cemento tan alto como sea posible, particularmente en la primera parte de la lechada. Los gastos de bombeo no deben producir un aumento de velocidad en el espacio anular mayor a 90 pies/minuto. Bajo ciertas condiciones, lo anterior no puede efectuarse controlando el flujo (gasto de bombeo). Por ejemplo, con efecto de tubo U por la alta densidad de cemento y la presencia de prdida de circulacin. Finalmente, podemos mencionar como se colocan generalmente los accesorios en las tuberas, y se realizan de la siguiente manera: Zapata gua en el primer tramo, puede ser flotadora y esto depender de las condiciones de diseo. Cople flotador o diferencial, generalmente se coloca entre el segundo y tercer tramo, y tambin depender de las condiciones de diseo. Dos centradores en cada uno de los dos primeros tramos y luego alternados uno cada tercer tramo o como se determinen de acuerdo al registro de calibracin. Los centradores pueden ser rgidos o flexibles.
84
La zapata y el cople necesitan enroscarse utilizando algn tipo de pegamento adecuado para el acero, esto evita el desenroscamiento o desprendimiento de los mismos, as como de los tramos de tubera conectados a ellos. Existen los accesorios insertables que se adhieren al interior de la tubera por medio de presin y desarrollan las mismas funciones que la zapata y cople. En la cementacin de las tuberas conductoras y superficial, generalmente se cementa hasta la superficie. Si durante la cementacin de las tuberas superficiales no sale cemento a la superficie, se introduce una tubera de dimetro adecuado por el espacio anular entre la tubera de revestimiento y agujero o conductor segn sea el caso, a fin de bombear el cemento necesario, que sirve para fijar los tramos superficiales. Preguntas y respuestas 1. Mencione por lo menos 10 aspectos a los que se requiere poner especial atencin en una operacin de cementacin de una tubera de revestimiento. 2. Mencione 3 factores y de falla que se origina en el fracaso de una cementacin primaria. 3. Mencione los factores para mejorar el desplazamiento en una operacin de cementacin. 4. Cul es la funcin de los baches lavador y espaciador? 5. Durante una operacin de cementacin es ms recomendable: rotar o mover verticalmente la tubera de revestimiento? y por qu? 6. Por qu es importante centrar una tubera de revestimiento antes de cementarla? 7. En forma general cmo se colocan los accesorios en una tubera de revestimiento? Bibliografa * Procedimiento y recomendaciones para la colocacin de tapones por circulacin. Oficio Unido, Subgerencia de Ingeniera Petrolera Septiembre/90 * Procedimiento de operacin de Ingeniera Petrolera Gerencia de Desarrollo de Campos, Mxico/1988. * Temas selectos sobre cementaciones de
pozos: "mtodo mejorado para colocar con xito tapones de cemento". Artculo traducido de la revista J. P T. de Noviembre/ 84, Facultad de Ingeniera, UNAM * Mecanismos de cementaciones primarias. Ca. Dowell Schlumberger. desplazamiento en
* Diseo de tuberas de revestimiento, Ing. Miguel Angel Bentez Hernndez, Pemex Perforacin y Mantenimiento de Pozos. * Presiones anormales, Ing. Enrique Rodrguez Mndez, Compendio de perforacin. * Procedimiento semi-automtico para clculo de geopresiones y gradientes de fractura, Ing. Nestor Martnez Romero M. en I. Ral Len Ventura IMP XI .DISEO DE LAS SARTAS DE PERFORACIN Objetivo El objetivo del diseo de sartas es dar a conocer los diferentes tipos de sartas de perforacin programados durante las etapas de perforacin y terminacin de un pozo. el
85
En todo diseo de sartas se deben considerar las siguientes herramientas que son fundamentales para la perforacin de un pozo: (figura 48) Lastrabarrenas (Drill Collar). Estabilizadores. Herramienta permisora (martillo).
Tubera de Perforacin ( T.P). Combinaciones de enlace. Doble caja liso Doble caja estabilizador Vlvula de contrapresin. Vlvula de seguridad ( vlvula de pie).
TP5". 19.5

Se explicar brevemente cada una de estas herramientas y su funcin.
Junta de seguridad Tubera de Pesada ( H.W.).
12 TRAMOS DE JUNTA DE 8 x 12." 8"

12 COMBINACIO N 8 x 12"
fe
fe -fe
Son tubos de espesor de pared gruesa que se utilizan para proporcionar peso a la barrena y rigidez a la sarta de perforacin . Se fabrican con dimetros interiores uniformes y con roscas de sello. y exteriores
De acuerdo a estudios la seleccin de los lastrabarrenas se encuentran en funcin del dimetro del agujero y tipo de formacin. Ya sea formacin blanda dura .( Figura 49 ). Uno de los factores que se deben de tomar en cuenta es, que a esta herramienta se le debe de proporcionar el apriete adecuado para evita posibles problemas por un apriete excesivo. ( Ver figura 50 ). Estabilizadores Su funcin principal es la de mantener la direccin programada del pozo y estabilizacin del mismo evitando el pandeo de la sarta de perforacin, ya sea si se va a perforar un pozo vertical o direccional. Pueden ser herramientas fabricadas con tres aletas soldadas o integrales. Tipos de estabilizadores: De aletas largas recomendadas para formaciones blandas, con revestimiento de carburo de tugsteno e insertos de carburo de tugsteno. De aletas cortas recomendadas para formaciones duras, con revestimiento de carburo de tugsteno e insertos de carburo de tugsteno.
%m 8 X
8 x 12 PBL 0 BNA 12"

Lastrabarrenas
Gk
Figura 48 Ejemplo de una sarta de perforacin.
86
Tubera Pesada ( H.W.] Esta tubera se fabrica con un mayor espesor de pared y uniones especiales extralargas con relacin a la tubera de perforacin normal., Su funcin principal es la de hacer la transicin de esfuerzos entre la tubera de perforacin y lastrabarrenas. Tubera de Perforacin ( T.P) Estos son tubos de acero aluminio con caractersticas especiales usados para transmitir rotacin y fluido a la barrena en las operaciones de perforacin, terminacin y reparacin de pozos. Sus principales caractersticas son: Juntas reforzadas Facilidad y rapidez de enroscamiento Alto grado de resistencia. Se rigen por normas API
Etapas. (asentamiento de trs) Profundidad ( Metros). Tubera de Perforacin: dimetros, grado-clase, pesos (kg/m) resistencia a la Tensin (kg), junta y apriete. Tubera pesada ( H.W): dimetro, peso (kg/m) , junta y apriete. Lastrabarrenas: dimetro, peso (kg/m) , junta y apriete. Q Densidad del fluido de perforacin: ( gr/cm ) Barrena: Dimetro y tipo Seleccionar el margen para jalar. Se recomienda 40 50 tons para mayor seguridad en nuestra sarta de perforacin. Aplicar un 20% de factor de seguridad a la herramienta Estimar el peso sobre barrena mximo esperado. Las frmulas que se aplican es para un diseo por tensin. (Ver formulario). En caso de tener una TR corta ( liner) considerar la profundidad de la boca de liner y calcular las diferentes longitudes de los dimetros de TP a utilizar. Procedimiento para un diseo de sarta de perforacin El ingeniero de diseo recabar la informacin previa como: Profundidad.(Metros). Densidad ( gr/cc). Profundidad y dimetro de la ultima TR.( pg) Dimetro de barrena. Seleccionar la HW por utilizar y calcular su peso flotado. Seleccionar el margen para jalar MOP en ( Tons). Calcular la longitud de la herramienta y su peso flotado. Anotar la resistencia a la tensin y su peso ajustado de la tubera a utilizar.
Los fabricantes de tuberas deben cumplir con las siguientes caractersticas: Grado Medida (Dimetro) Espesor de pared. Peso.
Las unidades para estas caractersticas son: kg/m Lb/pie Rango Se clasifican en tres rangos : Rango I 18 Rango II 27 Rango III a a 38 22 pies 30 pies a 45 pies
Clasificacin de Tuberas en funcin a su desgaste: Clase Nueva Clase Premium Clase 2 Clase 3 Las tuberas se fabrican de diferentes dimetros y la seleccin depende del tamao del agujero.( Ver figura 51) Recomendaciones previas al diseo de la sarta de perforacin. Checar tablas y programa para tener la siguiente informacin:
87
Diseo de la Perforacin Pozos Calcular lade longitud
de la primera seccin de la tubera de perforacin. Si la seccin calculada no se ajusta a la profundidad programada, anotar en la formula de LP la resistencia a la tensin RtP y su peso ajustado de la tubera de mayor resistencia a la anterior . Si no se complementa la profundidad programada, se contina como en el paso 10 utilizando tubera con mayor resistencia a la tensin. Calcular el peso flotado de cada seccin y llenar el formato de diseo. Armar la sarta de perforacin. Formulario:
11.)T = C.P.x5250 R.P.M.
l2.)L 40.09xPIxe
TT
2 J1
13 .)L =
=
RT - P
( DC + PH.W. + Mm
Pj.pxxFf f
R -R P xF
T.Pi
1.) PF = FfxPa
R R
L=
g 2
T.P3
XFf
)Ff = 1 - D Da Estos clculos se pueden hacer manualmente o en una base da datos en Excel , si se cuenta con computadora. A continuacin se presenta un ejemplo en forma manual ( ejemplo 1) y una presentacin en paquete de Excel (ejemplo 2).
3. ) Pt = D2 - q )x2. 67
4. ))d =VD - 0.374xPI
5.
) Rt = 0.133xSxPI( Nuevaal90%y Pr emiunal70%) Ph A. S. Densidad del acero = 7.85 gr/cm . P1= Peso de un tubo ( parte lisa) en lbs/pie. D = Dimetro externo en pg d =Dimetro interno en pg Rt = Resistencia a la tensin de la T.P en Kg ( al 100%).
Q
D1 = Densidad del fludo de perforacin en gr/cm . Da =
Pm xF.S (PozoVertical) Pm xF S LH = -------------------------- (PozoDireccional) )G =
) Pn = P'n = LH + FfxP FfxPw 2 7. )At = 0.7854(D - d) NcxPc Pe Nomenclatura:

10. )Ne = Pf= Peso de la sarta de
PS7
Pe
perforacin flotada en Kg tons. Pa= Peso de la sarta de perforacin en el aire Kg tons. Ff = Factor de flotacin sin unidades.
88
R = Resistencia de tensin del material en miles de Lbs/ 2 pg . Mp= Mximo peso de la herramienta que se puede cargar a la barrena en tons. Ph= Peso de la herramienta flotada en tons. F.S = Factor de seguridad , 1.15 si es 15 % 1.20 si es 20%. Etc. Lr a Longitud de D.C. o herramienta para perforar en m. Pm a Peso mximo que se espera darle a la barrena en Kg. P a Peso de los D.C. en el aire en Kg/m. PS.B. a Peso sobre la barrena., en Kg. P dc a Peso de D.C. flotado en Kg. Pe a Peso de T.P extrapesada aplicada a la barrena (PS.B.); peso de los D.C. en el lodo) en Kg. Pwa Peso de la T.P extrapesada en el aire en Kg/m. At a rea tranversal de un tubo en pg . Nea Nmero de tubos equivalentes
2
Mpja Margen para jalar en Kg. PHW a Peso de H.W flotado en Kg. Cos a Coseno del ngulo de inclinacin del pozo.
Ejemplo No.I de un Diseo de Sarta:

Informacin Preliminar: Etapa: 3 . Profundidad a 4800 m Bna: 12" Profundidad programada a 6300 m Prxima TR a g 7/8" Herramienta
a
Dimetro
Dc 8 x 3
Peso (Kg/m) 219.00
Junta/Apriete
Tramos
H.W. 5 x 3 74.50
6 5/8 Reg/50000 lbs/pie Nc-50/29400 lbs 12 x pie (110.0 m)
Tubera de perforacin Nca Nmeros de tubos conocidos. Pca Peso del tubo conocido ( nmero de tramos conocidos en Kg/m Lbs/pie. Pea Peso del tubo del nmero de tramos por conocer en Kg/m Lbs/pie. T a Torque aplicado a una T.P durante la perforacin
Dimetro GradoPeso Clase (Kg/m) 5 EPREMIUM 31.27 5 5 X31.94 PREMIUM G. 32.66 PREMIUM
Resist. Tensin (Kg) 125,200 161,096 178,054
Lbs-pie. H. P.= Potencia usada para rotar la T.P.en H.P. R.P.M.=Revoluciones por minuto de la rotaria. L1L2LQa Longitud de tubera de primera, segunda y tercera seccin en m. R1R2R3a Resistencia a la tensin , del tubo de la primera , segunda y tercera seccin en Kg. Ptp1,Ptp2,Ptp3= Peso del tubo ajustado en las diferentes secciones em Kg/m.
en
89
Di 1.95 Ff = 1----------= 1 ---------- = 0.751 Da 7.85 L =- PmxFS 12000x1.20 = 87.55 = 88m FfxP 0.751x219 DC = 88x219Kg / mx0.751 = 14,473.0kg HW = 1100mx74.50kg / mx0.751 = 6,,154.0kg Total = 20,627.0kg
Bna = 12" Mximo Peso esperado = 12 tons Margen para jalar = 40 tons
Factor de seguridad = 20%
Preguntas y Respuestas 1.- Cul es el margen recomendado para mayor seguridad en nuestra sarta de perforacin y qu factor de seguridad se le aplica a la herramienta?.
= Ry - (P , + P + Mpj) = 125,200 -(20,631 - 40000) ll1 = x nc HW 31.27x0.751 P m + Ff L1 = 2,750M de TPGrado E DC = 88.0 H W. = 110.0 T.P.E = 2750.0 Total = 2948m
2.- Qu informacin previa se necesita para el diseo de una sarta de perforacin?
3.-Con la siguiente informacin calcular el diseo de sarta:
L2 = Rt2 - Rtx = 161,096 -125,200 31.94*0.751 QP 2* Ff L2 = 1496mdeT.P.GradoX

2945 +1496 = 4,444mmenorde4800
T = Rt3 - R2 _ 178,054-161,096 L 3 = P>3* Ff 32.66*0.751 L3 = 691ndeT.P.GradoG
Profundidad programada= 6700 m
Densidad= 1.70 gr/cc
Ultima TR = 13 3/8" A 3663 m
Bna: 12"
4800- 4444 = 356m
T.P. H.W. de 5"X 3" long 109.19 m
Tuberaneaesariadegta do" g"263menlugarddacalculad T.P.GradO' @"2750m * 31.27Ag / m * 0.851 = 64,580Xg T.P.Grad' @"2750m * 31.27Xg / m * 0.851 = 64,580Xg T.P.GradO'G"356mx32.66km / m'0.751 = 8,732Xg
T.P 5"x 4.276" 19.5 lb/ft D.C. 8" X 3" long 104.38 m
Lodo = 1.95 gr/cm3
90
Ejemplo No.2 de un Dise o de Sa rta
DISEO DE SARTAS DE PERFORACION POZO ULT . T.R. 20" 1000 M

F f l o t = 0. 802547 8 PESODEL BLOCK (KGS) _____ 10000 GRADO LONG. DIAM. PESO NOM. JUNTA CLASE SECCION T R AMOS
PROF.
PESO AJUST.
P2650 M DENS.
P.SE CCION FLOTADA Kgs. P. SARTA FLOTADA Kgs. RESIST TENSION Kgs. AL 90%
1. 55
M.O.P.
Mts N o. B NA HT A HT A H. W. T . P. 1 T . P. 2 3 9 12 220 5Q 27 B1 1QB 19B2 452
Pgs Lb/pie 17 1/2 9 1/2 B 5 5 5 E-75 X-95 216 1 47 50 19.5 19.5
Pg.
Kg/mt.
7 5/B 7 5/B 6 5/B 6 1/2 6 3/B 6 3/B
REGULAR REGULAR REGULAR NC-50 PREMUM PREMIUM 32 1. B4 219.03 74.54 31.12 31.94
Q 6,9 74 14,23B 6,461 49,501 11,5B6
0 6, 974 21, 212 27, 673 77, 174 88, 760 127,1 B1 161,Q96 50, 007 72, 336
T OT AL ES =
244
2650
88, 760
AL 1QQ %
GRADO DIAM. S E CCION P gs Mts LONG.
CLAS E
R OS CA APRIETE PESO AJUST . K g/mt. RESIST TENS ION Kgs . AL 90% (LB/PIE)
B NA H T A H T A H. W . T .P .1 T .P .2
17 1/2 9 1/2" (3 ") B" (3") 5" (3" ) 5" (4.2 76") 5" (4.2 76")
Q 27 B 1 1 QB 1 9B2 452 E-75 X-95 REGULAR REGULAR IF PREMIUM PREMIUM
7 5/B 7 5/B 6 5/B 6 1/2 NC-5Q 6 3/B NC- 50 6 3/B NC- 50 321 .B 4 21 9.03 74.54 31.12 31.94 1 27,1 B 1 161,096 B5,QQQ 50,000 29,4QQ 15,964 20,221
Fb= 0.8025
PESO
TOTAL DE
LA
SARTA FLOTADA=
88.76
TONS
MARGEN PARA TENSIONAR= 72.33 TONS. LONGITUD TOTAL DE LA SARTA = 2650 m. APAREJO DE FONDO 2a ETAPA: 5 Estabilizado res 2o, DCC, 3o, 6o, 12
91
Fb= 0.8025 Margen para jalar= 50,000 kgs
D lodo = 1.55 gr/cc
W hta flot= 27,673 kg
L1= [ Rt - ( Whta+Mpj ) ] / [ (P ajustado TP * Fb) ]
L1= [ 127,181 - ( 27,673+ 50,000) ] / [ (31.12*0.8025)]
L1 =
1,982.40
metros
Utilizar solo L1= 1,982 mts
L2= (Rt2-Rt1) / Waj2 * Ff
L2=
1323.158
UTILIZAR SOLO L2= 452 M 2650 M - 2198 M = 452
C a l e u l a m o s l o n g i t u d d e D C 9 1 12 " , 8 " Y H W
LD C= (Pm * FS) / (Ff * P) LDC= Longitud de drilles Pm= P eso m xim o esperado sobre barrena = 18 tons FS= Factor de seguridad = 20% = 1.20 (Constante) Ff= Factor de Flotacn= 1 - (D lodo / D acero)= 1 - (1.55/7.85) = 0.8025 P= Peso ajustado DC = 321.84 (De Tablas)
LDc = (18,000*1.20) / (0.8025*321.84) LDc = 83.6312697 mts
92
DIMETRO DEL AGUJERO P 4-3/4 5 - 7/8 - 6 - 1/3 6 - 1/2 - 6 - 3/4 7 - 5/B - 7 - 7/S
DIMETRO CONEXIONES DE HERRAMIENTAS (D.C.) FORMACIN BLANDA FORMACIN DURA 3- 1/0" D.E- X 1- 1/4' D.l. CON 2- 7/3 3- 1/2" D.E. X 1 - 1/2 D.l. CON 2 PAC 2 - 3/0" REO. - 3/3" REG. 4 1/3" D.E. x 2" D.l. CON 2- 7/8" l-F. 4- 3/4" D.E. x 2 D.l.CON 3 1/2 XH 2- 7/S" I.F. 5"- 5- 1/4" D.E. X 2" D I. CON 31/2 I.F. 6- 1/4" 6- 1/2" D.E. X 2" 21/4" D I. CON 4- 1/2" H-90, 4" I.F. 4" H-90 6 1/4' D.E. x 2- 13/16" DJ. CON 4 I.F. 6 6- 3/4 T D.E. X 2- 1/4' D.l. CON 57 H-90 4-1/27 I.F. 1/2* D.E. x 2- 13/16" D.l. CON 4' I.F. 4- 1/2 l-F7" D.E. x2- 13/16" D.l. CON 4- 1/2" I.F. 7" D.E. x 2- 1/4 D I. CON 41/2' >5 H-90, 3" D.E. x 2- 13/16" D.l. CON I.F. 5" H-90, 8" D.E, x 213/16" D.l. CON 6- 5/8" H-90 6- 5/3 6- 5/0" REG. 7* D.E, X 2- 13/16" D.L CON 4- 1/2TF. 0 87 D.E x 2-13/1S' D.l. CON 66 H-90; 8" D.E. x 2- 13/16 D.l. CON 6- 5* REO., 7 D.E. X 2- 13/16" 5/8" REG. D.l. CON 7-5/3" REG. 3" D.E. x 2- 13/16 D.L. CON 6- 5/0" H- 87 D E x2-13/167 DI. CON B5/0" H-90 0 6- 5/5 REG., 9 D.E, 90 6-5/6" REG. X 2- 13/167 D.l. CON 7- 5/B" REG; 10" D.E x 2- 13/167 3 D.l. CON 7 5/37 H-90 0 7- 5/0 REG. 3 D.E. x 2- 13/16" D.l. CON 6- 5/B H-90 0" D.EL x 2- 13/167 D.l. CON 6 6- 5/3" REO. 5/B" H-90 6-5/0" REG., S7 D.E. x 2 13/167 D.l. CON 7- 5/6" REG.. 1C7 D.E. X 2- 13/167 3" I. CON 7- 5/87 H-90 75/0" REG., 11" D E. x 37 D.l. CON 0- 5/87 REG LOS PROGRAMAS DE D.C. SON IGUALES A LOS DEL TAMAO DE HOYO INMEDIATAMENTE MENOR. 4, 4- 3/4 D.E. x Z 1/4' D.l, CON 3- 1/2 I.F. 6" D.E. x 2-13/16" D.l. CON 4' I.F. HSO
y conexio nes d uras de y
S - 1/2 - S - 3/4
9- 1/2 -9 -7/6
10-5/8-11
12 -1/4
17-1/2
10 - 1/2 - 26
Figura 49.
Di metro para
APRIETE DE LASTRABARRENAS (D.C.) LBS-P1E. D.E. PULG. 3-1/0 3-3/4 4-1/0 4-3/4 5 6-1/4 6-1/2 7-1/4 7-3/4 7-1/2 0 9 9-1/2 8-1/2 11 4 1/2 4 3/4 5 6 1/4 6 1/2 3-5/3 REG. NG-35 4 I.F, 8900 10300 10300 8900 9200 9200 28000 20000 JUNTA API-23 2-3/B - l-F. 2-7/8 - I.F. 3-1/2 - I.F. 4-1/2-I.F. 5-1/2 REG. 6-5/3 REG. 1-1/2 2600 4700 DIMETRO INTERIOR (PULG) 2-1/4 2-13/16 2 6800 9900 13800 7300 9900 12800 22800 29500 36COO 50000 4600Q 53000 7-5/8 REG. 45000 50000 83000 88000 60000 124000 3
herra mientas sua ves
formaciones
22200 22200
20200 20200
Figura SO. Apriete de lastraba rre nas
93
AR RIETE PARA T.P- Y H. W. T.P. PESO GRADO TIPO E X-95 G-105 S-135 S-135 15.50 E X-95 G-105 S-135 4-1/2 16.6 E NC-40 (F.H) NC-46 (X.H.) NC-50 tl.FO X-95 NC-46 (X.H.) NC-50 (l'F,) G-105 NC-50 (I.F.) NC-40 (X.H.) NC-40 (F. H.) NC-36 d.F.} NC-33 (I.F.) JUNTA D.E. D.I. PULG PULG 4-3/4 5 5 5 5-3/3 5 5 5 5-1/2 e-1/4 6-3/8 6-1/4 6-3/8 6-3/8 6-1/4 2-11/16 2-9/16 2-7/16 2-1/8 2-7/16 2-9/16 2-7/16 APRIETE (LBS-PIE) NUEVA 9100 10200 11100 13300 15000 1O20 11100 13300 16500 17000 18900 19800 16900 18900 19800 PREMlUN 7300 8800 9900 12600 12600 7800 9900 10900 14400 12100 11600 15000 15000 16600 16S CLASE 2 5800 7300 8300 10400 10200 6800 8300 9300 11400 9990 10000 12100 12400 13200 13500
PU LG LBS/PIE 3-1/2 13,30
2-1 /e
2-1/4 3-1/4 3-3/4 3 3-3/4 3-3/4 3
Figura SI. Apriete para T P y T PHW
APRIETE PARA T P. Y H.W.
T.P. PULG 4-1/2
PESO LBS/PIE
GRADO TIPO S-135 NC-50 (I.F.) NC-46 (X.H.)
JUNTA D.E. PULG 6-3/e 6-1/4 6-3/8 6-3/8 6-1/2 6-5/8
APRIETE (LBS-PIE) D.I. PULG 3-1/2 2-3/4 3-3/4 3-1/2 3-1/4 2-3/4 NUEVA PREMlUN 22400 22500 18900 22400 25800 31800 CLASE 2 17500 17300 13300 16700 18400 22900
16,6
21000 21200 15800 20200 21900 23400
19.5
E X-95 G-105 S-135
NC-50 (X.H.)
T-P- EXTRAPESADA (H.W.)
D.E. PULG 3-1/2 4 4-1/2 5
D.I. PULG. 2-1/16 2-9/16 2-3/4 3
JUNTA TIPO NC-36 NC-40 NC-46 NC-50 D.E. 4-3/4 5-1/4 6-1/4 0-1/2 .I. 2-3/16 2-11/16 2-7/3 3-1/8
APRIETE LBS-PIE ' 9900 1320 21800 29400
D.E. SECCION RECALCADA (PULG.) 4 4-1/2 5 5-1/2
Figura S2. Ap riete para T Py T PHW
94
XII. PROGRAMAS DE BARRENAS Durante la planeacin de un pozo; se deben seleccionar los tipos de barrenas a usarse de acuerdo a las caractersticas de la formacin y al diseo actual que se tenga. Hoy en da existen diversos tipos de barrenas para la perforacin de un pozo. Uno de los objetivos en la seleccin de barrenas es la de reducir los costos de perforacin. Los nuevos desarrollos en la tecnologa de las barrenas as como las bases de datos de barrenas, facilitan la seleccin de una barrena adecuada a la formacin logrando as un mayor nivel de operacin. Para la planeacin del programa de barrenas de un pozo a perforarse, se procede como sigue: 1. El Ingeniero de diseo encargado de la planeacin del pozo, deber de llevar a cabo una seleccin inicial de las barrenas, basado en los objetivos, riesgos y geometra. 2. Efectuar un estudio detallado de los registros de barrenas de los pozos vecinos, para que el programa sea un promedio del rea. 3. El programa de barrenas y los programas operacionales debern de afinarse para lograr que el pozo a perforar rebase la operacin promedio del rea. Tipos de barrenas En la actualidad existen diversos tipos de barrenas para la perforacin de pozos que difieren entre s, ya sea en su estructura de corte o por su sistema de rodamiento. Las barrenas se clasifican en: Barrenas tricnicas Barrenas de diamante. Barrenas de diamante policristalino, (PDC). Factores para la seleccin de barrenas: Dureza y abrasividad de la formacin Geometra del pozo. Control direccional. Sistema de rotacin. Tipo de fluido de perforacin. Esta seleccin de parmetros para la optimizacin de la perforacin es una de las partes ms importantes, y el procedimiento es: neado. Seleccionar los pozos de desarrollo para la Determinar el costo del equipo para el pozo plaCalcular los costos de perforacin para cada una Peso sobre barrena (PSB). Velocidad de rotacin (RPM). Hidrulica de perforacin.
Figura 53.- Ejemplos de barrenas PDC, diamante y bicntricas. Actualmente, aun cuando la variedad de barrenas es mayor y el proceso de seleccin parece ser ms complicado; aplicando algunos lineamientos se logra incrementar los ritmos de penetracin y obtener ahorros significativos en el costo de perforacin. Clasificacin de formacin Suave Media suave Media Medio dura Dura
Tamao de barrenas Las barrenas de conos estn disponibles en cualquier tipo de diseo, estructura de corte y sistema de toberas. Las barrenas PDC y de diamante tienen la opcin de disearse bajo pedido especial. Parmetros de operacin
correlacin Obtener los registros de barrenas de pozos vecinos.
95
de las barrenas utilizadas en los pozos de correlacin. Seleccionar las condiciones que dan como resultado el mnimo costo de por metro. Procedimiento del programa de barrenas Contando con todos los datos que se mencionaron en los puntos anteriores se procede a lo siguiente: Anotar la datos previos del diseo del pozo. Profundidades, metros. Densidad, gr/cc. Columna geologica a perforar. Metros. Horas. Promedio, minutos/metro. PSB. RPM. Seleccionar por etapa: los dimetros de barrenas (Pg), tipos, (IADC), toberas, intervalo (metros), gasto (Gal/min). Anotar las observaciones que se requieran. La figura 54 es un ejemplo de un programa de barrenas Determinacin del costo por metro ste es uno de los parmetros que se considera ms importante en las barrenas. Los factores que involucra el clculo del costo por metro son: Costo de la barrena. Costo de la operacin del equipo de perforacin. Horas totales de vida til de la barrena. INTERVALO (m) 0 - 600 600 - 700 DIAMETRO (Pg) 26 26 TIPO CANTIDAD
Tiempo empleado en las conexiones durante la corrida de la barrena. Longitud total perforada de la barrena El costo por metro se calcula mediante la siguiente ecuacin:
c
Donde:
_ B + R(T + Tv + Te) _ M
C= Costo por metro, $/m o Dlls/m B = Costo de la barrena, $ o Dlls R = Costo de operacin del equipo por hora, $/hr Dlls/hr T = Horas de vida de la barrena Tv = Tiempo de viaje, horas Tc = Tiempo de conexin, horas M = Longitud perforada, metros
Te _ M * 9.15 60
Para calcular el tiempo de conexin: Donde: Tc = Tiempo de conexiones, minutos. M = Longitud perforada, metros. 9.15 = Longitud promedio de un tubo de perforacin, metros. Tc = Tiempo de una conexin, minutos. 60 = convertir minutos a horas.
PSB (TON) 8 -- 10 8 -- 10
CONDICIONES DE OPERACION RPM | Q (GPM) | D. TOB.(1/32") 100 -150 100 -150 1000 1000 16, 18, 18 15, 15, 16
R-1 (111) R-1 (111)
1 1
96
700 - 1250 1250 - 1550 1550 - 1850 1850 - 2200 2200 - 4600 4600 - 4900 4900 - 4950 4950 - 5050 5050 - 5150 5150 - 5250 5250 - 5350 5350 - 5440 5440 - 5870 5870 -6000
17 1/2 17 1/2 17 1/2 17 1/2 12 12 8 3/8 8 3/8 8 3/8 8 3/8 8 3/8 8 3/8 8 3/8 8 3/8
GTX-G1 (115) GTX-G1 (115) GTX-G1 (115) GTX-G3 (135) AR-526 (PDC) AG-536 (PDC) ATX-G3 (135) ATJ-22 (517) ATJ-22 (517) ATJ-22C (527) ATJ-22C (527) ATJ-33 (537) S-248 (TSD) S-248 (TSD)
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
8 -- 10 8 -- 10 8 -- 10 8 -- 10 3 -- 5 3 -- 5 8 -- 12 8 -- 10 8 -- 10 8 -- 10 8 -- 10 8 -- 10 3 -- 7 3 -- 7
80 - 150 80 - 150 80 - 150 80 - 150 100 - 200 100 - 200 80 - 110 80 - 120 80 - 120 80 - 120 80 - 120 80 - 120 100 - 180 100 - 180
800 800 800 800 540
16, 16, 16 15, 16, 16 15, 16, 16 15, 16, 16 1, 11, 11, 11, 12 540 1 0, 10, 10, 10, 11 14, 14, 14 12, 12, 12 12, 12, 12 12, 12, 13 12, 12, 12 12, 12, 13 (0.335 Pg2) 12, 13, 13
380 380 380 380 380 380 380 380
Figura S4 Eje mplo de un Programa d e Barrenas.
Preguntas y respuestas: 1. - Qu factores estn involucrados en el clculo del costo por metro? 2. - Qu es lo que el ingeniero de perforacin debe llevar a cabo para la seleccin inicial de las barrenas? 3. - Calcular el costo por metro de la siguiente barrena. Datos: B = 20,000 Dls R = $2,526.25 por hora T = 40 horas Tv =
es: Incrementar la velocidad de penetracin, derivada de la efectiva limpieza en el fondo del agujero. Evitar o disminuir la erosin excesiva de las paredes del agujero y no provocar derrumbes o deslaves. Control en las prdidas de presin en el sistema de circulacin para evitar variaciones de presin en el agujero por la densidad equivalente de circulacin, limitar la presin disponible en la barrena y los HP hidrulicos para la circulacin. Factores involucrados
8 Horas Tc = 10 min M = 180 metro Peso especfico del fluido de perforacin (gr/cc). XIII. PROGRAMA HIDRULICO Gasto y presin mxima de bombeo. Objetivo El objetivo principal en el diseo del programa hidrulico Dimetro de barrenas. Velocidad de perforacin. Profundidad del pozo. Caractersticas geomtricas de la sarta de perforacin. Velocidad del fluido de perforacin en las toberas. Parmetros hidrulicos Velocidad anular ptima entre TP y agujero Con el fin de lograr la mayor optimizacin hidrulica se tienen las siguientes alternativas: Una consideracin importante son las propiedades del Impacto hidrulico. Caballos de fuerza hidrulica (HPH). HPH/pg en la barrena
2
97
fluido de perforacin en un clculo hidrulico. Si se tienen altas densidades o viscosidades, los efectos sobre las prdidas de presin por friccin son altas.
entre 2.5 a 5 HP/pg de rea del agujero. Como regla de dedo, se recomienda el caballaje utilizado a altas velocidades de penetracin sea limitado por la raz cuadrada de la velocidad de penetracin en pies/hr (ejemplo: 4 HP para 16 pies/hr o 5 HP para 25 pies/hr). 2 Con caballaje arriba de 5 HP/pg de rea del fondo, puede causar falla o fractura rpida de la barrena. Utilizar velocidad de flujo de 30 a 50 gpm/pg de dimetro de la barrena. El gasto debe ser suficiente para limpiar la barrena. Tambin, una alta velocidad de flujo puede daar la barrena y erosionar la pared del agujero. Los valores mencionados, son aproximados y empricos, pero en la prctica dan buenos resultados. Altas velocidades pueden daar la barrena, causar erosin y altas presiones en el espacio anular La perforacin ms efectiva ocurre cuando la optimizacin se encuentra entre el mximo Hp y mximo impacto. El impacto es maximizado cuando alrededor del 50% de la presin de bomba es utilizada a travs de las toberas de la barrena. El uso de dos toberas puede dar una limpieza en el fondo del pozo y una velocidad de penetracin ms efectiva. Sin embargo, la alta velocidad de penetracin por el uso de dos chorros con barrenas grandes, causa un desequilibrio del flujo y los recortes interfieren con la accin de corte de un cono. Esto acorta la vida de la barrena. Esta prctica slo se recomienda en barrenas con dimetros menores a 9 1/2" con velocidades de penetracin menores a 15 m/hr, tomando en cuenta el tipo de formacin, de barrena y no se requiera el uso de obturante. Recomendaciones para el diseo hidrulico Seleccionar la presin de trabajo o de bombeo de acuerdo a sus limitaciones en la superficie o considerando el criterio hidrulico que se desea aplicar, por ejemplo: a) Si su prdida de presin por friccin en la sarta 2 de perforacin y por fuera de ella es de 85 Kg/cm , entonces se puede aplicar a la barrena una presin de 82 2 Kg/cm , para estar dentro del impacto hidrulico y tener 2 una presin de bombeo de 167 Kg/ cm . b) Si la cada de presin es de 130 Kg/cm y por
2
Impacto hidrulico Ps = 0.51 * Pm Pb = 0.49 * Pm Pm = Prdida de presin por friccin total en el sistema de circulacin (presin de bombeo). Ps = Prdida de presin por friccin por el interior y fuera de la sarta de perforacin. Pb = Prdida de presin por friccin en la barrena. Establece que el 51% de la presin limitada en la superficie debe ser para Ps y el restante 49% de la presin disponible se aplica a la barrena.
Caballos de fuerza hidrulicos Ps = 0.35 * Pm Pb = 0.65 * Pm En este caso, la presin Pm es 35 % para Ps y el 65% restante para la barrena. El presente parmetro es aplicable cuando la cada de presin por friccin por dentro y fuera de la sarta es baja, por ejemplo al inicio de la perforacin. Velocidad del fluido de perforacin en las toberas La velocidad del fluido en las toberas recomendable es de 200 a 300 pies/seg. HP Hidrulico por pg en la barrena 2 (HPH/pg ) Velocidad anular Elegir condiciones de flujo y presiones bajas en el espacio anular, de preferencia flujo laminar. Este causa menos lavado y erosin de la pared del pozo, menores prdida de fluido y mejor transporte de los recortes que el flujo turbulento. Gua para la optimacin hidrulica Que la cada de presin a travs de la barrena sea de 50 a 65% de la presin de bombeo. Se recomienda que el ndice de limpieza sea
2
98
limitaciones en la superficie, se puede tener una presin 2 de bombeo de 210 Kg/cm se proporcionar la diferencia 2 a la barrena de 80 Kg/cm para buscar otros prametros hidrulicos. En caso de que se pase de las mximas emb/min de la bomba para obtener un gasto alto, es necesario trabajar las bombas en paralelo. Al inicio de la perforacin las cadas de presin por friccin son bajas. Si se desea, se puede trabajar con el HP hidrulico. El clculo de la cada de presin por friccin es considerada hasta donde se requiere terminar de perforar con el programa hidrulico propuesto, puede ser cada 500 o 700 m. Recopilar la informacin que se requiera (Figura 55). Revisar formulario para realizar clculos. Informacin requerida. Procedimiento para el diseo hidrulico
a) Tricnica.- Aplicar el lineamiento de gasto relacionado con la velocidad de penetracin promedio esperada y dimetro de la barrena. b) PDC.- Aplicar tablas del fabricante.
1) Calcular la cada de presin por friccin en el interior de la tubera, considerando un flujo turbulento, aplicando la frmula correspondiente (ver frmulario) en las siguientes partes: a) b) c) d) Equipo superficial. En tubera de perforacin. En HW. En lastrabarrenas.
2) Calcular la cada de presin por friccin en el espacio anular considerando lo siguiente: a) Aplicar la frmula correspondiente para flujo turbulento.
Geometra del Pozo

Etapa Barrena TP Lastrabarrenas H.W T.R Equipo Superficial Marca Dimetro exterior Dimetro exterior Dimetro exterior Dimetro exterior Tubo vertical [Densidad
BombadeLodo
Fluido de Perforacin
Dimetro Dimetro interior Dimetro interior Dimetro interior Dimetro interior manguera
Tipo Longitudes Longitudes Longitudes Profundidad de la zapata flecha
b) Seleccionar el modelo matemtico calculando en nmero de reynolds. 3) Sumar las cadas de presin calculadas en los pasos 3 y 4. 4) Seleccionar la presin mxima de trabajo (presin de bomba). 5) Restar a la presin seleccionada las cadas de presin totales. Este resultado es la presin disponible para la barrena. 6) Dividir la presin disponible para la barrena entre la presin de trabajo y multiplicar por 100 el resultado, obtenindose el porcentaje de la presin de bombeo para la barrena. 7) Si se tienen los criterios hidrulicos adecuados, continuar con el siguiente paso. 8) Calcular el dimetro de toberas (Figura 57) de acuerdo a los siguientes casos: a) Tricnica Aplicar la frmula.
[Viscosidad plstica [Punto de cedencia
Bomba No. 1
Bomba No. 2
Marca Modelo Carrera y camisa Mxima Presin EMB/MIN

Informacin complementaria:
Velocidad de penetracin promedio m/hr m/hr Mxima presin limitante en el equipo superficial. Presin mxima de acuerdo a la limitante del equipo y la bomba de lodo.
Figura SS Informacin reque rida para el diseo hidr uli co.
Tener la informacin necesaria para el diseo hidrulico. Calcular el gasto para perforar de acuerdo al tipo de barrena:
b) PDC Aplicar la frmula, dividir el rea entre el nmero de toberas y con el apoyo de las tablas encontrar el dimetro de las toberas.
99
9) Realizar los siguientes clculos y verificar si se encuentran dentro de los prametros hidralicos. a) Velocidad del lodo en las toberas aplicando la frmula. 2 b) HPH/pg , Divida los HPH en la barrena, entre el rea de la misma. c) Velocidad anular.
Pa _
3397.2x(Da - Dt)
10) Calcular la densidad equivalente de circulacin. Estos clculos se pueden hacer manualmente o en una base de datos en Excel, si se cuenta con computadora. Formulario Ley de Poiseville (Flujo Newtoniano) Flujo Laminar
_ VixVpxL ) _ 27.432xDi2 VaxVpxL lh _ 27.432x(Da - Dt)2

Bingham Flujo laminar
_ YpxL VixVpxL _ 68.6xDi 27.432xDi2

Q _ YpxL + VaxVpxL
68.6x(Da - Dt)2
27.432x(Da - Dt)2
Fanning Flujo turbulento
3)
_ DIxV2 xLxf 3397.2xDi

p
DlxVa2 xLxf
100
Smith Tool Flujo turbulento
13)Vc =
69,250xt2xVax(Dp - DI) VpxVa + 399xYpx(Da - Dt )
Vp-ls xDI082 'g1-82 xL r vp 018 xDi082 * L 1 14) Vd 1 82 4)Q = - 700.3xDi482 700.3 xg - ^ 1Di482 = V / 2 2 7.78xVp + 7.78'^W + 77.5(da - Dt) VpXDI DI (Da - Dt )
Pa =
Vp018 xDi082 xR182 xL 700 . 3x(Da - Dt)3 (Da + Dt)'
Nmero de Reynolds
Security Flujo turbulento

1 86 5) P = DIxLxQ 600xDi486
.
14) NR
128.9xDIxVa2x(Da - Dt) VpxVa + 399xYpx(Da - Dt) P.B.xQ 1714 (2xD2 d2 )*1 D2 x1 98 148
Potencia y gasto de bombas
Pa =
DIxLxVa2 255 . ,362(Da - Dt) 145 xQ2 xDI J

4
15)P.H. = 16)Qd 17R =

Dimetro de toberas
Prdida de presin en la barrena
6) Pb Pb 7)Va =
DIxQ2 1303x^r2 24.5xQ Da 2 - Dt2
Velocidad del fluido de perforacin
18) E = 3.469xPQx, 18 - 6) Ats = 0.277xQx, 19)E2 = 4.249^ Qx 20) A3 = 21) A X2 434.6

2
9 Pb
\9L
8) Pb = 2^ Di2 9)Vp = 10) Pb = 1416 DIxDa 0.32 At
Pb 9L Pb
500 xV 11) Vj = 1.52 + V 12) Pb = 412 .5xDIxVixDi Vp
1,303.8
101
102
Comportamiento y consistencia de un fluido
(Modelo reolgico Plstico de Bingham)
22)n = 3.32 x log
Yp + 2Vp Yp + Vp
i)w=
Di2
129.9 xDIxVi2 xDi VpxVi + 399xPcxDi ^.56 = 0.0056 +0Y 0.32 YR fCxDTxVixT fcxDIxVixL 13.588xDi
Cada de presin en el interior de tubera
2) ^ = Les600 n = 3.32log Lec300 23)X 5.11(p + Vp ) 511" 4) P
Nomenclatura P = Prdida de presin en TP o DC, lbs/pg2. Cada de presin en el interior de tubera Pa = Prdida de presin en el espacio anular, lbs/ pg2. Vi = Velocidad del fluido de perforacin en el interior de la tubera, pies/min. Vp = Viscosidad plstica, cps.
1)n = 3.32
log 6-
- GO
2) F = L300 GO 300" 3)
p
^300
L,, - GO
4) =
4 log(n) + 3.93 50 a 1.75 - log(n) 7
x8.13xnx(0.123)
Un
L = Longitud de la tubera espacio anular, m. Di = Dimetro interior, pg. Va = Velocidad del fluido de perforacin en el espacio anular, pies/min. Da = Dimetro del agujero, pg. Dt = Dimetro de la tubera, pg. F = Factor de friccin, adimensional
5) 2b R 6)Vi = = 45f 2 Di
7)07P = GO + X
0.939XGTPXVI Di 0.403XDIXVI 2
a
TP
DI = Densidad del fluido de perforacin, gr/cm3. Q = Gasto de la Bomba, gal/min. Vc = Velocidad crtica del fluido, pies/min. Vt = Velocidad del fluido de perforacin en las toberas, pg 2. At = Area total de las toberas, pg2.
9) # = 4270 - 1370(n) a 10) f 11) P fXDIxVI xL 3404xDi

2
103
104
NR = Nmero de Reynolds, adimensional S = Rugosidad absoluta, pulg. Np = Nmero de Reynolds en fluidos plsticos, cps. Log = Logaritmo decimal. Fc = Factor de friccin calculado, adimensional. Fs = Factor de friccin supuesto, adimensional. Qd = Gasto de una bomba duplex, gal/min (100% ef. vol.). Qt = Gasto de una bomba triplex, gal/min. (100% ef. vol.). AQ = rea de tres toberas iguales, pg . A, = rea de una tobera, pg . Sr = Rugosidad relativa, adimensional. Lec600 = Lectura de Fann a 600 rpm. Lec300 = Lectura de Fann a 300 rpm. D = Dimetro de la camisa, pg. d = Dimetro del vstago, pg. L = Carrera de la bomba, pg. PB = Presin de la bomba, pg. PH = Potencia hidrulica, HP Pb = Prdida de presin en la barrena, lbs/pg . J = Dimetro de las toberas en 32avos. J2 = Dimetro de dos toberas en 32avos. V, = Velocidad de chorro necesario en las toberas, pies/seg. V = velocidad de penetracin, m/hr. Vd = Velocidad de desliz de la partcula, pies/min. T = Tamao o dimetro de la partcula, pg. Dp = Densidad de la partcula, gr/cm .
3 2 2 2
N = Factor de consistencia, dinas-seg/cm lbs-seg/ 100 2 pies . Ats = Area de toberas en una barrena PDC, pg . Preguntas y respuestas 1. - Para la optimacin hidrulica, qu alternativas se requieren? 2. - De cunto se recomienda que sea el ndice de limpieza? 3. - Con los siguientes datos, calcular un diseo hidrulico. GEOMETRA DEL POZO Etapa 2da. Profundidad = 2650 m Bna17 W TP 5" 19.5 lbs/pie DI 4.276" - 2456 m DC 8" x 3" - 82 m TP Extrapesada (HW) 5" x 3"- 110 m TR 20" zapata 1000 m Equipo superficial DI promedio 3.2" long. -45 m. FLUIDO DE PERFORACIN 3 Tipo: Polimrico Densidad 1.45 gr/cm L600 = 98 L300 = 2 56 Vp = 32 cps Pc = 24 lb/100 pie Gel a 0 min 4 lb/100 pie
2 2
BOMBAS DE LODO Triplex Ideco T-1300 12" x 6" 2 Mxima presin emb/min 3793 lb/pg 120 emb/min INFORMACIN COMPLEMENTARIA Velocidad de penetracin promedio 15 min/m. Clculo hidrulico de 1950m a 2650 m. 2 Presin lmite en la superficie 3500 lb/pg .
105
DATOS PARA EL CALCULO DE LA HIDRAULICA
1 PO ZO : DIST RIT O: X
PROPORCIONAR LOS SIGUIENTES DATOS (UNICAM ENTE CELDAS ENM ARCADAS EN ROJO):
DIAMET RO (pg PROFUNDIDAD (m PROFUNDIDAD Z APAT A DE L A LT IMA T R (m DIAM. INT . DE L A ALT IMA T R (pg) GAST O (gpm DIAMET RO DE T OBERAS (32avo de pg AREA DE T OBERAS (pg2) DENSIDAD DE LODO (gr/cc VISCO SIDAD PL AST ICA, VP (cp PUNT O DE CEDENCIA, YP (lb/100 pies2 DIAMET RO EXT ERIOR DE HT A 1 (pg) DIAMET RO INT ERIOR DE HT A 1 (pg) LONGIT UD DE HT A1 (m DIAMET RO EXT ERIOR (pg), SUPR. SI NO LLEVA DIAMET RO INT ERIOR (pg), SUPR. SI NO LLEVA LON G IT U D (m ), SU PR. SI N O LLEVA DIAMET RO EXT ERIOR DE HW (pg) DAMET RO INT ERIOR DE HW (pg) LONGIT UD DE HW (m) DIAMET RO EXT ERIOR DE T P (pg) DIAMET RO INT ERIOR DE T P (pg) CAIDA DE PRESION EN EL MOT OR DE FONDO, MWD, LWD, ET C. (PSI). 0 SI NO LLEVA MODELO REOLOG ICO A USAR (ESCRIBA E L NUMERO DEL MODELO SELECCIO NADO SUGERENCIA PARA SELECCIONAR EL MODELO REOLOG ICO: BASE AGUA: L EY DE POT ENCIAS 1 POLIMERICO: LEY DE POT ENCIAS CON PUNT O DE CEDENCIA ACEIT E: PLAST ICOS DE BINGHAM 3
5.625 1820 1081 5.299 225
3.500 2.992
0
" RESULTADOS "
3
MODELO PLOST ICOS DE REOLOG ICO BINGHAM PRESIAN DE BO MBEO (psi): 2006.51 CAIDA DE PRESION EN EL INT ERIO R DE L A 1359.05 SART A (psi): CAIDA DE PRESIN EN EL ESPACIO ANUL AR (psi): 450.68 CAIDA DE PRESIAN EN L A BARRENA (psi): 108.33 DE PRESIAN EN L AS CONEXIONES 88.44 SUPERF ICIAL ES (psi): PRESIAN HIDRO ST AT ICA (psi): 4448.92 DENSIDAD EQUIVAL ENT E DE CIRCUL ACION (gr/cc) (Hp/pg2) FUERZA DE IMPACT O (lbs) POT ENCI A BOMBA (HP) G ALONES POR PULGADA DE L A VELOCIDAD ANUL AR PRO MEDIO (pies/min)
1.89
= = = = = =
141.10 95.57 31.69 7.62 6.22 312.86
INDICE DE 0.57 REQUERIDA 161.6 BARRENA

5 263.4 0
KG/CM 2 KG/CM 2 KG/CM 2 KG/CM 2 KG/CM 2 KG/CM 2 L IMPIEZ A POR LA (gal/pg)
"OPTIMO"
A
40.00 289.0
A 0 0.140 AREA DE T OBERAS (PG2) PRESIAN DE BO MBEO (psi) (hp/pg) FUERZA DE IMPACT O (lbs) GAST O APT IMO 3000 .0 7.64 A AREA DE T OBERAS ( PG2): PRESIAN DE BO MBEO 511.53 (hp/pg) FUERZ A DE IMPACT O (lbs): G AST O APT IMO 168.75
0.190
NDICE (gpm)
DE
L IMPIEZ A
(psi): INDICE DE L IMPIEZ A (gpm):
Figura S6 Eje mplo de un clc ulo hidrulico e n un p rograma de co mputo en excel.
3000 .0 6.57 512.48 196.95
106
TOBERA (3 2 avo de pg) 7 8 9 1 1 1 1 1 1 1 1
NUMERO DE TOBERAS 1 0.038 0.049 0.062 0.077 0.093 0.110 0.130 0.150 0.173 0.196 0.249 2 0.076 0.098 0.124 0.153 0.186 0.221 0.259 0.301 0.345 0.393 0.497 3 0.114 0.147 0.186 0.230 0.278 0.331 0.389 0.451 0.518 0.589 0.746 4 0.152 0.196 0.248 0.307 0.371 0.442 0.518 0.601 0.690 0.785 0.994 5 0.190 0.246 0.311 0.384 0.464 0.552 0.648 0.752 0.863 0.982 1.243 6 0.228 0.295 0.373 0.460 0.557 0.662 0.778 0.902 1.036 1.178 1.491 7 0.266 0.344 0.435 0.537 0.650 0.773 0.907 1.052 1.208 1.374 1.740 8 0.304 0.393 0.497 0.614 0.742 0.883 1.037 1.202 1.381 1.570 1.988 9 0.342 0.442 0.559 0.690 0.835 0.994 1.166 1.353 1.553 1.767 2.237
Figura 57 Area de toberas, pg 2 -
XIV. TOMA
DE INFORMACIN Registros geofsicos Constituyen una informacin esencial en cuanto a la determinacin de las propiedades petrofsicas de las rocas y de su capacidad de produccin. Estas mediciones principalmente se basan sobre registros de tipo: Elctrico Electromgnetico Nuclear Snico
Intervienen en varias etapas de la realizacin de los pozos durante la perforacin y terminacin, y finalmente durante el proceso de produccin (Figura No.58) Adquisicin de datos Los sistemas modernos de adquisicin de datos estn integrados por sensores, cada da ms complejos, que proporcionan a la vez mayor capacidad de adquisicin y mayor precision de medicin. El cable de registro, es el sitio de un intenso trfico de comunicaciones entre los equipos de fondo y la unidad de Las evaluaciones rpidas en la boca del pozo. Figura 58 Ejemp los de registro s de po zos y de procesa mient o superficie, equipada con computadora.
a partir de esto s.
de in for maci n
Esta ltima, coordina la operacin, controla el equipo de fondo, procesa las seales recibidas en una forma inteligible Parmetros petrofsicos para los usuarios y permite adems:
El control de calidad de los registros.
La interpretacin cuantitativa de los registros geofsicos se
La reproduccin de la informacin y la transmisin efecta con base en parmetros petrofsicos como son: eficiente hacia las unidades mayores de computacin.
107
Profundidad y espesor del yacimiento. Porosidad. Saturacin y determinacin de hidrocarburos. Permeabilidad y presin de formacin. Resistividad. Litologa. Contenido de arcilla.
resultados estratigrficos. Existen varios tipos de registros y de acuerdo con los requirimentos del pozo, se clasifican en: Registros Geofsicos Estos se programan desde el asentamiento del tubo conductor a la profundidad total. La fig. 59 es un ejemplo de un programa de registros. Registros Computarizados (fig No. 60) Estos se programan para obtener densidad de fracturas, orientacin de las fracturas, echados y orientacin del pozo; y para procesar las curvas de resistividad, porosidad, densidad, y snico, para obtener los parmetros petrofsicos, como volumen de fluidos y litologa. Registros Parciales.- Si es necesario, se tomarn en zona de carbonatos para definir contactos geolgicos o para afinar corte de ncleo.
Estos parmetros pueden obtenerse directa o indirectamente de los registros, mediante mediciones en pozo abierto o revestido. Condiciones ambientales Como producto del anlisis, el ingeniero explicar las condiciones del pozo en los registros. Para una interpretacin bsica, se deben tomar en cuenta las siguientes condiciones ambientales: Condiciones del pozo. a) b) Efectos del lodo. Efectos de la geometra del pozo.
REGISTROS
DLL/ SP
R I / R G / R G (Induccin) Resistividad /RG CNL/LDT/RG (Neutrn compensado)
INTERVALO (M . )
Aplicaciones en la perforacin Dentro de las aplicaciones ms importantes tenemos: Anlisis de presiones de poro. Propiedades mecnicas de la formacin. Condicin del agujero. Pesca de herramientas de perforacin.
NGT/RG SNICO DIPOLAR /RG EMI O FMI (REGISTRO DE IMGENES A PARTIR DE RESISTIVIDADES, INCLUYE DR/CAL (DESVIACIN CALIBRACIN)
Figura S9 Eje mplo de un fo rmato de programa de re gistro.
Procedimiento para el programa de registros geofsicos Un programa de registros debe adaptarse tanto a una formacin especfica, como a las condiciones del pozo. stos se tomarn en agujero revestido o descubierto, segn se requiera. El ingeniero de diseo seleccionar los tipos de registros adecuados para la planeacin del pozo, indicando el intervalo entre la profundidad de la tubera de revestimiento hasta la profundidad total. El programa vara segn necesidades operativas y/o Los programas pueden ser diferentes a los registros mostrados. La figura No. 61 presenta los registros recomendados para obtener una mxima informacin.
REGISTRO
INTERVALO M.)
OBSERVACIONES
STFRAC ELAN
DEFINIR ZONAS DE INTERS DEFINIR ZONAS DE INTERS
Figura 60 Eje mplo de un formato d e solicitud de proce samiento de registros.
108
REGISTROS ARENAS CALIZAS

DLL ISF MSFL LDT/FDCCNL-GR BHC*LSS HDT FIL** VDL-OH** CST** RFT** HRT** NGT EPT**
informacin e n are nas y calizas v.
Preguntas y respuestas: 1. - En qu parmetros petrofsicos se basan para la interpretacin cuantitativa de registros? 2. - Para una interpretacin bsica en registros, qu factores son esenciales? 3. - Cul es el objetivo primordial de la toma de registros?
XO XO XO XO
XO ** XO XO
XO** XO**
XO** XO** XO XO
XV. PERFORACIN DIRECCIONAL Aspectos generales La tecnologa de perforacin direccional tuvo sus inicios en la dcada de los veinte. En 1930 se perfor el primer pozo direccional controlado en Huntington Beach, California. En 1934 se perfor el primer pozo de alivio en Conroe, Texas. En nuestro pas, el primer pozo direccional registrado fue perforado en 1960 en Las Choapas, Veracruz. La perforacin direccional es el proceso de dirigir el pozo a lo largo de una trayectoria hacia un objetivo predeterminado, ubicado a determinada distancia lateral de la localizacin superficial del equipo de perforacin. En sus principios, esta tecnologa surgi como una operacin de remedio. Se desarroll de tal manera que ahora se considera una herramienta para la optimizacin de yacimientos. Comprende aspectos tales como: tecnologa de pozos horizontales, de alcance extendido y multilaterales, el uso de herramientas que permiten determinar la inclinacin y direccin de un pozo durante la perforacin del mismo (MWD), estabilizadores y motores de fondo de calibre ajustable, barrenas bicntricas, por mencionar algunos. Con frecuencia el control de la desviacin es otro concepto que se relaciona con la perforacin direccional. Se define como el proceso de mantener al agujero dentro de algunos lmites predeterminados, relativos al ngulo de inclinacin, o al desplazamiento horizontal con respecto a la vertical o a ambos. A lo largo del libro se ha tratado el diseo de pozos verticales, considerando la perforacin como el proceso unidimensional de penetrar la tierra con la barrena a determinada profundidad vertical. Sin embargo, la perforacin es un proceso tridimensional. La barrena no solo penetra verticalmente, sino que se desva
XO XO XO XO** XO XO XO XO**
Figura 61 Registros recome ndados para obtene r el mxi mo de
Nomenclatura: Pozo Exploratorio = X Pozo Desarrollo = O ** Cuando sea necesario. Toda la informacin sobre registros geofsicos se describe en el libro 6 de esta serie Ncleos Uno de los requerimientos tcnicos para el diseo de los pozos es el programa de ncleos. La longitud de los ncleos deber ser de acuerdo a las especificaciones proporcionadas por el usuario. El corte de los ncleos deber realizarse empleando la tecnologa adecuada Generalmente los intervalos se afinan de acuerdo a las manifestaciones y caractersticas que presente el pozo durante la perforacin. Se requiere de al menos un 50% de recuperacin para poder considerarlo como aceptable. Tipos de ncleos: Preservados De pared
109
intencionalmente o no hacia los planos X-Y (ver fig. 62). El plano X se define como el plano de direccin y el Y como el de inclinacin. Los ngulos asociados con los desplazamientos en los planos X y Y son llamados ngulos de "direccin" y de "inclinacin", respectivamente.
Fig. 63 Vista en planta de un ya c imiento tpico de aceite y gas debajo de un lago, mostrando como se pueden utili zar los pozos direccionales para desarrolla r el ca mpo.v.
Fig. 62 Pla nos de i ncli nacin y dire ccin conforme un pozo a va nza en el plano de la profundidad.
En sus inicios, la perforacin de pozos direccionales fue evidentemente motivada por los aspectos econmicos. Los campos costa fuera en California fueron el rea de oportunidad tanto para la aplicacin de esta tecnologa, como para un grupo especial de
Razones para perforar un pozo direccional La perforacin direccional de un pozo petrolero, ya sea debido a problemas de perforacin o a consideraciones econmicas, tiene muchas aplicaciones. A continuacin se mencionarn algunas de las ms comunes. En la fig. 63 se muestra un ejemplo tpico de la situacin de control de la trayectoria. Aqu, una estructura se ubica casi por completo debajo de un lago. El pozo I, perforado sobre una parte de la estructura que no se encuentra debajo del lago, puede ser perforado desde tierra como un pozo con control de la desviacin. Sin embargo, para desarrollar el resto del campo, se necesitar de la perforacin de pozos direccionales. La nica manera en que se podran perforar pozos verticales es desde embarcaciones de perforacin o plataformas, terminando los pozos sobre el lecho del lago (terminaciones sublacustres), o bien, desde una plataforma flotante o fija. Los aspectos econmicos de estas opciones pudieran ser menos atractivos que la perforacin de pozos direccionales desde alguna localizacin terrestre, en la cual se pueda utilizar un equipo terrestre convencional. En algunas situaciones, no existe alternativa para perforar un pozo direccional. Por ejemplo, el lago puede ser la nica fuente de agua potable en el rea, y por lo tanto, pueden existir restricciones ambientales que prohiban el uso de embarcaciones y equipos tales como los equipos de perforacin y las instalaciones de produccin.
110
personas llamadas "perforadores direccionales". Descubrimientos posteriores de aceite y gas en el Golfo de Mxico y otros pases, promovieron la expansin de la perforacin direccional. El desarrollo de campos costa fuera ha absorbido la mayora de las actividades de perforacin direccional. La fig. 64 muestra una tpica plataforma de desarrollo costa fuera. En varias ocasiones se han descubierto campos debajo de zonas urbanas, y la nica manera de desarrollarlos de manera econmica ha sido perforando direccio- nalmente (ver fig. 65). Frecuentemente, las obstrucciones naturales tales como montaas u otros accidentes topogrficos impiden la construccin de una localizacin superficial y la perforacin de un pozo casi vertical (fig. 66). Otra aplicacin de la perforacin direccional es el efectuar una desviacin desde un pozo existente. Esta desviacin puede ser efectuada para "puentear" una obstruccin (un "pez") en el agujero original (ver fig. 67) o para buscar horizontes productores adicionales en los sectores adyacentes del campo (ver fig. 68).
/
Fig. 6S Desarrollo de un campo localiz ado debajo de una ciudad por med io de pozo s d ireccionale s.
Fig. 64 T pica plataforma ma ri na con pozos direccionales.v.

Fig. 66 Perforacin de pozo s d ireccionale s en el caso do n de el yacimiento se encuentra debajo de una obstruc cin superf icia l grande.
111
Relevantes aspectos ambientales y econmicos han incrementado el uso de la perforacin direccional. En algunas reas simplemente ya no es posible desarrollar un campo haciendo caminos a cada localizacin superficial y perforando un pozo vertical. En lugar de esto, as como en las instalaciones costa fuera, es necesario construir plantillas desde las cuales se puedan perforar varios pozos. Lo anterior, no slo ha incrementado la actividad de perforacin direccional, sino que tambin los programas de trayectorias son ms complicados, aplicndose en situaciones y reas donde no era comn hacerlo. Por ejemplo, se estn perforando pozos direccionales para desarrollos geotrmicos, los cuales estn siendo perforados en granitos duros y en otras rocas gneas y metamrficas. Tambin se estn perforando pozos de alcance extendido con desplazamientos horizontales de ms de 10,000 m y con miras a incrementarse. Conforme se incrementen los costos de desarrollo de campos - en aguas profundas, localizaciones remotas, ambientes hostiles y zonas productoras ms profundas - el uso de la perforacin direccional tambin se incrementar. Definiciones y conceptos bsicos Con el fin de familiarizar al ingeniero de perforacin con los conceptos y definiciones ms comunes, relacionados con la tecnologa de perforacin direccional, a continuacin se presentan aquellos considerados como ms importantes. Profundidad desarrollada/PD (Measured depth/ MD) Es la distancia medida a lo largo de la trayectoria real del pozo, desde el punto de referencia en la superficie, hasta el punto de registros direccionales. Esta profundidad siempre se conoce, ya sea contando la tubera o por el contador de profundidad de la lnea de Fig acero, (figura 69)
69
Profund idad
desarro -
Fig.
68
Ut ilizacin
de
un
pozo
antigu o
para
explorar
o tras
llada.
acumulac iones por med io de una ventana en la T .R. y perforand o direcciona lmente (reentradas).
112
Profundidad vertical verdadera/PVV (True vertical
Es la distancia vertical desde el nivel de referencia de profundidad, hasta un punto en la trayectoria del pozo. Normalmente es un valor calculado, (figura 70)
a partir del norte de referencia. Esta referencia puede ser el norte verdadero, el magntico o el de mapa. Como ya se mencion, por convencin se mide en sentido de las manecillas del reloj. Todas las herramientas magnticas proporcionan la lectura del azimuth con respecto al norte magntico. Sin embargo, las coordenadas calculadas posteriormente, estn referidas al norte verdadero o al norte de mapa, (figura 72)
Norte verdadero Es la direccin del polo norte geogrfico, el cual yace sobre el eje de rotacin de la Tierra. Norte cuadrcula o norte de mapa
depth/TVD)
Inclinacin (Drift)
Fig. 70 Profund idad vert ical ver dadera.
Es el ngulo (en grados) entre la vertical local, dada por el vector local de gravedad como lo indica una plomada, y la tangente al eje del pozo en un punto determinado. Por convencin, 0 corresponde a la vertical y 90 a la horizontal, (figura 71)
Fig. 72 Az imuth.
Azimuth
Es la direccin norte sobre un mapa. El norte cuadrcula o norte de mapa corresponde al norte verdadero solo en determinados meridianos. Todos los otros puntos deben corregirse por convergencia, esto es, por el ngulo entre el norte de mapa y el norte verdadero en cualquier punto, (figura 73)
Fig. 71 Incli naci n.
* Azimuth (Direccin del pozo) El azimuth de un pozo en un punto determinado, es la direccin del pozo sobre el plano horizontal, medido como un ngulo en sentido de las manecillas del reloj,
113
Nor te verdadero G G G N G G G
orientacin de la mis ma (orie ntation toolface). Por eje mplo, "cara de la herra mienta (toolface)" puede ser la orientaci n del susti tuto de na vegacin de un motor di rig ible, expresada como una direccin desde el norte o desde la boca del pozo.
Orientaci n de la cara de la herra mi enta
Como ya se me ncio n, es la medida an gula r de la cara de una herra mienta flexionada con respecto al lado alto del pozo o al norte.
0
Fig. 73. Norte de mapa.
Interfe rencia magntica
Son los cambios e n el campo ma gntico de la tierra e n las cercanas de la herra mienta de reg istro, cau sados por la prese ncia
Norte mag ntico
de la tube ra de re vestimie nto u otras tuberas en el pozo, e n pozos cercanos o por las propiedades magnticas de la mis ma formacin.
Es la direccin de la componente horizontal del cam po magntico terrestre e n un punto seleccionado sobre la superficie de la tierra.
Correcci n por declinaci n magnti ca
Es la correccin ang ula r en gra dos, para convertir una lectura Lado alto del pozo magntica a una lect ura de norte ve rdadero.
Es el lado del pozo directamente opuesto a la fuerza de gra vedad. El punto que representa el lado alto es importa nte para la orie ntacin de la cara de la he rra mie nta.
Buza mie nto magntico
Es el ngulo de interseccin, medido desde la hori zontal, entre las Es importante nota r que a una incl i nacin de 0 no existe lado alto. En este caso, los lados del pozo o de la herramie nta de registros direccionales son paralelos al ve ctor de gravedad y no existe un punto de interseccin desde el cual se pueda definir un lado alto. Otro concepto importa nte es q ue si n i ncli nacin ( 0), el pozo no tiene direccin horizo ntal. Es decir, e l ej e del pozo se represe ntara co mo un p unto y no como una l nea sobre el plano hori zontal. Es la curvatura total del pozo (la combinaci n de lneas de flujo magntico y el plano horizo ntal (superficie de la tierra).
Pata de perro (Dog leg)
Herramie nta (de fondo)
Cualquier ele me nto o dispositivo que se incl uya e n el apa rejo de perforacin y se co rra de ntro del pozo. Los motores de fondo, las camisas MWD, las he rramie ntas de registros dire - ccionales, etc., so n ejemplos de herramientas de fondo. Cara de la herramie nta (T oolface)
El trmi no se usa e n relacin a las herra mientas des viadoras o a los motores dirigibles y se puede expre sar en dos formas:
hacia una
Fsica.
El
l ugar
sobre
una
he rra mie nta
desviadora,
sealado comnmente co n una l nea de marca, q ue se posiciona orie ntacin determi na da mientra s se perfora, para
determi nar el c urso futuro del pozo.
Conceptual. En el pozo, el trmino "cara de la he rra mienta
(toolface)" es a menudo utilizado como frase corta para referi rse a la
114
cambios en inclinacin y direccin) entre dos estaciones de registros direccionales. La pata de perro se mide en grados. Severidad de la pata de perro
Formatos de direccin: Cuadrantes y de Brjula Adems de la profundidad y el desplazamiento horizontal, todos los pozos direccionales tienen una componente X que est asociada con la direccin. Por ejemplo, el pozo 2 de la fig. 63, tiene una direccin del objetivo de 100 Este, medidos a partir del norte, tomados con una lectura de brjula normal. En la perforacin direccional, se utiliza un esquema de cuadrantes de 90 para citar las direcciones. Los grados son siempre ledos a partir del norte hacia el este u oeste, y a partir del sur hacia el este u oeste. Por ejemplo, el ngulo de direccin en la fig. 74 a, dado por una brjula (siempre leda a partir del Norte), es de 18, mientras que por el esquema de cuadrante es N18E. El pozo en el segundo cuadrante (fig. 74 b) a 157, se lee S23E. En el tercer cuadrante (fig. 74 c), el pozo est en S20W, para un ngulo de 200. En el cuarto cuadrante (fig. 74 d), el ngulo de brjula de 305 se lee N55W.
Es la magnitud de la pata de perro, referida a un intervalo estandar (por convencin se ha establecido de 100 pis o 30 metros). La severidad se reporta en grados por cada 100 pies o grados por cada 30 metros. En la conversacin normal, la severidad se nombra como "pata de perro". Esto puede causar confusin al principio. Es conveniente mantener las severidades tan bajas como sea posible en la perforacin convencional (menos de 4 o 5/100 pies). Las severidades altas provocan problemas en el pozo tales como ojos de llave, atrapamientos de tubera o desgaste de la misma o de la tubera de revestimiento. Cierre (Closure)
Esta se define como una recta trazada desde el punto de referencia en superficie hacia cualquier coordenada rectangular en un plano horizontal. Generalmente, se utiliza para definir el fondo del pozo. Se calculan la longitud y la direccin de la recta. Por ejemplo, si la posicin localizada es 643' N, 1,319' E, el cierre puede ser calculado utilizando el Teorema de Pitgoras y trigonometra. En este caso, el cierre ser de 1,459.30 pies con direccin N 63.86 E. Pescado
Es cualquier objeto abandonado accidentalmente en el pozo durante las operaciones de perforacin o terminacin, el cual debe recuperarse o se deba eludir antes de que la operacin pueda continuar. Acelermetro
Los acelermetros se utilizan para medir el campo gravitacional terrestre local. Cada acelermetro consiste de una masa magntica (pndulo) suspendida en un campo electromagntico. La gravedad desva la masa de su posicin de equilibrio. Se aplica al sensor una cantidad de corriente suficiente para que regrese la masa a su posicin de equilibrio. Esta corriente es directamente proporcional a la fuerza gravitacional que acta sobre la masa. Las lecturas gravitacionales se utilizan para calcular la inclinacin del pozo, la cara de la herramienta y la referencia vertical utilizada para calcular el ngulo de incidencia.
Fig.74 Lecturas de direccin.
115
Planeacin del proyecto direccional El primer paso en la planeacin de cualquier pozo direccional es disear la trayectoria del agujero para alcanzar un objetivo dado. El diseo inicial debe proponer los diferentes tipos de trayectoria que pueden ser perforados econmicamente. El segundo, o diseo final debe incluir los efectos de las condiciones geolgicas sobre los aparejos de fondo (BHA's) que sern utilizados y otros factores que pudieran influenciar la trayectoria final del agujero. Por lo tanto, podemos decir que la seleccin del tipo de trayectoria depender principalmente de los siguientes factores: Caractersticas de la estructura geolgica Espaciamiento entre pozos Profundidad vertical Desplazamiento horizontal del objetivo.
trayectoria "S". En la trayectoria "S" el agujero penetra verticalmente al objetivo y en la "S modificada", el agujero penetra al objetivo con un ngulo de inclinacin menor que el ngulo de inclinacin mximo en la seccin de mantenimiento. Para la trayectoria D, que es una "trayectoria de incremento continuo", la inclinacin contina incrementndose hasta o a travs del objetivo. La trayectoria de incrementar y mantener requiere el menor ngulo de inclinacin para alcanzar el objetivo; la S-modificada requiere mayor inclinacin; y la S requiere an ms. La trayectoria de incremento continuo requiere la mayor inclinacin de todos los tipos de trayectoria para alcanzar el objetivo.
En esta seccin se explica como planear la trayectoria inicial para los tipos de pozos direccionales ms comunes. Tipos de trayectorias La fig.75 muestra cuatro tipos de trayectoria que pueden ser perforadas para alcanzar el objetivo. La Trayectoria A es una trayectoria de incrementar y mantener: el agujero penetra el objetivo a un ngulo igual al mximo ngulo de incremento. La trayectoria
Fig. 7S Princ ipale s t ipo s de trayector ia s.
B es una trayectoria "S modificada" y la C es una
116
Trayectoria de incrementar y mantener (Tipo Slant)
La fig. 76 muestra una trayectoria sencilla de incremento y mantenimiento de ngulo, la cual intercepta un objetivo a una profundidad vertical verdadera (PVV) de D 3 y a un desplazamiento horizontal de X 3 (Punto B). El punto de desviacin se encuentra a una PVV de profundidad D r donde el ritmo de incremento del ngulo de inclinacin es q, el cual est en grados El ngulo r puede ser encontrado considerando el tringulo OAB, donde
BA r1 - X3 tanT = ------ = ---------AO D3 - D1
-3a)
r-y3 T = arctan ------------------------- (.3b)

D -D
3 1
El ngulo Q se puede encontrar considerando el tringulo OBC, donde sen Q = -L(4) OB
=4(S
- X3)2 + ( d - 9i)2
3
Sustituyendo OB en la Ec. 4 se obtiene sen Q =

(r i
X + D3
3
2
-9)
i
2
(5)
Fig. 76 Geometra de una trayectoria de incre mentar y mantener para X 3<r 1 .
El ngulo de inclinacin mximo, q, para el caso de incrementar y mantener, no est limitado a X 3<rr Tambin es vlido para X 3>rr ( 6)
6 = arcsen
0
por unidad de longitud. El radio de cur- cuentra de la 180 1 (I) x n q
vatura, r, , se ensiguiente manera: La longitud del arco, Seccin
-1 - X3) + (9 - 9i)
- arctan v
r -X
i 3 D3 - Di
3 1
DC, es n
G
DC
x r1 x6 180 (7)
Para encontrar el ngulo de inclinacin mximo, 0, considere en la Fig.15 que 90 = 6 + (90 -Q) + t 6=Q-t (2)
Lx: ='
117
La longitud del tramo CB, a un ngulo de inclinacin constante, puede ser determinado a partir del tringulo BCO como
la seccin de incremento puede ser determinado considerando el Tringulo D'OC, donde
_ CO r tanl ==
G
CB
CB
La PVV al final de la seccin de incremento es D 2, la cual puede obtenerse del tringulo D'OC (fig. 76):
G li_
( 7
_
tanQ
6Y
La profundidad total desarrollada, DM, para una PVV de D3 es
D,, D + ------ +
M
q tanQ
(8)
donde Dwes igual a la seccin vertical hasta el punto de desviacin ms la seccin de incremento ms la seccin de inclinacin constante (Fig. 76). El desplazamiento horizontal EC (X2) hasta el final de
Fig. 77 G
Y2 - y cos 6 y (1 -cos 6)
Y Y Y
(9)
D Dy + y sen 6
2
(12)
Para encontrar la profundidad desarrollada y el desplazamiento horizontal a lo largo de cualquier tramo de la seccin de incremento antes de alcanzar el ngulo q mximo, se considera el ngulo de inclinacin intermedio q', que es el ngulo de inclinacin en C' (fig. 77), el cual proporcionar un nuevo desplazamiento horizontal, Xx. La distancia Dx puede determinarse considerando el tringulo D'OC', donde La nueva profundidad desarrollada para cualquier
parte de la seccin de incremento es
mn 91 +
(13)
La nueva profundidad desarrollada a una PVV de D' puede determinarse del tringulo PP'C:
Dv Dy + y sen 6'
y el desplazamiento horizontal, XN, es
(10)
D
mp 9 +
i
donde (11)
y - G cos6' y (1 - cos 6)
CP CP ' cos-
(14)
118
CP' = D' - D2 = (D' - D1 - r1 sen 6 ) Por

lo tanto,
cp
= D'-9 - r sen 6 cos6

(15)
La profundidad del punto de desviacin (kickoff point) es de 1,600 pies. Determinar (1) el radio de curvatura, R1; (2) el ngulo de inclinacin mximo q; (3) la profundidad desarrollada al final de la seccin de incremento; (4) la profundidad total desarrollada; (5) el desplazamiento horizontal al final de la seccin de incremento; (6) la profundidad desarrollada a la PVV de 1,915 pies; (7) el desplazamiento horizontal a la PVV de 1,915 pies; (8) la profundidad desarrollada a la PVV de 7, 614 pies; y (9) el desplazamiento horizontal a la PVV de 7,614 pies. Solucin. De la Ec.1
Sustituyendo la Ec. 15 en la 14,
D = 9 +
6+
r sen6
9-
'
(IT)
cos6
180 1 n 2/100 pies
= 2,865 pies
La Ec.16 tambin puede utilizarse en lugar de la 14 para calcular la profundidad medida haciendo D'=D3. El desplazamiento horizontal en el Punto P es 9,650 pies. El ritmo de incremento recomendado es de 2.0/100 pies.
Debido a que X3<R,, 6=0,-r. De la Ec. 3a, se tiene:
X' = X 2 + P'P
donde P'P=CP'tan0. Combinando la Ec. 17, la 9 y CP' se obtiene
(17)
T = arctan0.0261 = 1.5
De la Ec. 5:
tant
X3
210 pies
8,050 pies
X' = r1 (1 - cos6) + (D' - D1 -r1 sen 6)tan 6

La relacin anterior solo es vlida cuando X3<rr
(18)
sen O = 2,865pies
(r1
Otra manera de expresar el ngulo de inclinacin mximo, q, en trminos de r,, D,, D3y X3 para X3<r, es (19)
- X ) + (D - 9 )
3 2
8,053pies
= 0.3558
O = arcsen 0.356 = 20.84

El ngulo de inclinacin mximo es:
L
f\ X
6 = arctar. .
3 >3
6 = 20.84-1.5 = 19.34 arctar. --------------------------------III D ^ ^ i\ -X Utilizando la Ec.19:

1
\r
/a-a
3
x sen
Ejemplo1 Se desea perforar debajo de un lago hasta la localizacin diseada para el pozo 2. Para este pozo se utilizar una trayectoria tipo slant. El desplazamiento horizontal al objetivo es de 2,655 pies a una PVV de
9
x sen
3 -91
0.0261
9,650pies2,865pies1,600pies 9,650pies2,655pies 1,600pies 2,865pies2,655pies
2,865pies 9,650pies-1,600pies
19.34
f< 6 = arctatiarctan
119
La profundidad medida al fi nal de la seccin de i n creme nto a una incli nacin de 19.34 es:
La profundidad desarrollada a la PVV de 7,614 pies es: 1934 o DM = 1,600 pies + --pO 4 - x 100 piesc
19.34 DM = 2,565 pies + x 100 pies = 2,565 pies

y la profundidad total desarrollada a la PVV objetivo de 9,650 pies, utiliza ndo la Ec. 14 es:
7,614 pies - 1,600 pies - 2,865 pies sen (19 346)7 934pi e s cos(19.34)
El desplazamiento horizo ntal a una PVV de 7,614 pies se calcula con la Ec.18:
D = 2,565pie s +
tanQ
= 2,565pze s + 2fi65Pies = 10,091pies tan(20.84)
X '
7,614
= 2,865 pies (1.0 - cos 19.34) +
(7,614 pies - 1,600 pies - 2,865 pies sen 19.34) x tan 19.34 = El desplazamie nto horizo ntal al final de la seccin de inc reme nto, a partir de la Ec. 9, es: 1,935.5pies
X2 = T'(1 - cos6) = 2,865pies\ - cos(19.34)]= 161 pies
La derivacin a nterior y el ejemplo de clculo son para el caso donde r 1 >X 3 para una tra yectoria se nci lla de incre me ntar- y-ma ntene r. Para e l caso donde r 1 <X 3, el ng ulo mxi mo
0 puede obtenerse mediante
A una PVV de 1,915 pies, la profundidad desarrolla da a un ritmo de incre me nto de 2/100 pies puede determi narse calc ula ndo primero la incli nacin a 1,915 pies, utiliza ndo la Ec. 10:
1,915 pies = 1,600 pies + 2,865 pies sen 6

6=
arcsen
315
2,865 pies )
6.31
6=
180 - arctan D, - D> ' - arccos

,X,
X, - Dx ,
v3
La lo ng itud de l arco de la seccin de increment o ha sta 6.31 puede calcularse ut ilizando la Ec.7:
^DC.
6.31 x 100 pies = 315.5 pies 2. 0

de 1,915 pies es:
x sen arctan
donde r 1<X 3 y r
1
(20)
+ r 2<X 4 . En ambos casos, la incli nacin mxi ma se
reduce a ce ro en D 4 con un ra dio de disminucin r 2 , el c ual se obtiene de la mis ma ma nera q ue se obtuvo el ritmo de inc re mento, r 1 . Las siguientes ec uaciones so n utilizadas para calcula r los ngulos de incli nacin mximos para y pa ra ^c ^Xr. ( 21)
La profundidad desarrollada para una PVV
DM = 315.5 pies +1,600 pies = 1,915.5 pies

la cual es solo 0.5 pies ma yor q ue la PVV.
El desplazamie nto horizo ntal a la PVV de 1,915 pies se e nc uent ra a partir de la Ec.11:
X1915 = 2,865 pies(1.0 - cos 6.31) = 17.36 pies

T rayectoria tipo S ( i ncre me ntar, mantene r y dismi nuir) El segundo tipo de trayectoria es la de increme ntar, mante ner y disminui r - llamada curva tipo S - la cual se muest ra en la fig. 78 para los casos donde r 1<X 3 y r 1 + r 2>X 4 , y en la fig. 79 para los casos
120
6 = arctan
94-A ' r + r2 - X 4
1
arccosl
v1
4 y
^r + r2^ 9 D,
1
x sen arctan ' D 4 D i ' r +r X

1
1
(22)
DD 1 6 = 180 arctai ----- 4 ----- X 4 ( r i + r 2) ^r +r2^ arccos D D x sen arctai

1
/
Y
4
( r
D
i +
1
r
41
2)
Fig. 79 T rayectoria tipo S para el caso r., <X 3 y r., + r 2>X 4
Trayectoria tipo S "Modificada" (incrementar, mantener, disminuir parcialmente y mantener) La trayectoria de incrementar, mantener, disminuir parcialmente y mantener (fig. 80) es la llamada trayectoria "S" modificada. Considrese que la longitud de arco es:
Del Tringulo Rectngulo CO'B se pueden escribir las siguientes relaciones. (23a)
Lcb = r sen 6
2
Fig. 78 T rayectoria tipo S para el caso r q <X 3 y r 1 + r 2<X 4 .
îm = r r cos 6' = r (1 cos 6')

2 2 2
(23b)
I14 -----------------------------------------------------
D5+r2sen0' para DR y X5+r2(1-cos0') para XR. Para cualquiera de las curvas tipo S, las profundidades desarrolladas y los desplazamientos horizontales pueden calcularse del mismo modo que para la trayectoria de incrementar y mantener, derivando las relaciones apropiadas para las distintas geometras. Objetivos mltiples Cuando se planea un pozo direccional, se proporcionan la profundidad y el desplazamiento horizontal del objetivo, as como sus dimensiones. Los objetivos pueden ser rectangulares, cuadrados o circulares. Si el objetivo es un crculo, el radio es fijado. Algunas veces existen objetivos mltiples, tal como se muestra en las figs. 81a y 81b. Si estos se encuentran posicionados favorablemente, los diferentes objetivos pueden ser penetrados de manera econmica utilizando alguno de los tipos de trayectoria mencionados anteriormente (fig. 81a). Sin embargo, algunas veces, stos se encuentran alineados desfavorablemente (fig. Las Ecs 21 y 22 pueden rearreglarse sustituyendo 81b), por lo que es necesario rea . lizar costosas alteraciones a la trayectoria. La trayec-
Fig. 81 Pozo direccional utili zado para alcanzar objeti vos mltiples.
122
este ngulo est a la izquierda de la lnea de desviacin del objetivo y vara de 5 a 25. El valor utilizado generalmente est basado en la experiencia local o en alguna regla de dedo. Investigaciones ms recientes sobre la variacin de la direccin (o, utilizando un trmino conocido, el "caminamiento de la barrena"), indican que el ngulo principal puede ser seleccionado basndose en un anlisis de pozos de correlacin y de otros factores que pueden provocar el caminamiento de la barrena. Conforme contina la perforacin despus de que se ha fijado el ngulo principal, la trayectoria varia en los planos X y Y conforme la barrena penetra en el plano Z. Las figs. 83 y 84 son las vistas vertical y horizontal (elevacin y planta) de una trayectoria tpica. Una vez pasado el ngulo principal, la trayectoria muestra una tendencia en el sentido de las manecillas del reloj (o hacia la derecha) de caminamiento de la barrena.
Fig. 82 Vista en planta.
toria en la fig. 81b pudiera resultar costosa y difcil de perforar, an cuando la seccin vertical pareciera ser la misma que la de la fig. 81a. El cambio de direccin para alcanzar al objetivo 3 sera extremadamente difcil de ejecutar, en la mayora de las situaciones. Planeacin de la trayectoria en los planos X-Y El primer paso en la planeacin de un pozo es la determinacin de la trayectoria en las dimensiones YZ (fig. 62). El siguiente paso es considerar la componente X de la trayectoria, la cual parte de la seccin del plano vertical entre la localizacin superficial y el objetivo subsuperficial. La fig.82 es una vista de planta, en la cual se observa la trayectoria planeada en lnea recta que va desde la localizacin superficial del pozo 2 al objetivo con un radio de 30 metros (100 pies). La lnea punteada indica una posible trayectoria que la barrena puede seguir debido a determinados factores ejercidos por la barrena misma, por la configuracin del aparejo de fondo, las condiciones geolgicas, las condiciones generales del agujero y otros factores que sern tratados ms adelante. El rea del objetivo proporciona una zona de tolerancia para que la trayectoria del agujero pase a travs de ella. Usualmente, el tamao y las dimensiones del objetivo se basan en factores relacionados con las condiciones de drene del yacimiento, los criterios geolgicos y las restricciones de frontera. Cuando se desva un pozo, la prctica comn es orientar la trayectoria a algn ngulo de direccin especfico llamado "principal (lead)". Generalmente,
Fig. 83 Clculo ve rtical.
123
cos
Fig. 84 Clcu lo hor izo nta l.
El diseo de la trayectoria inicial no considera el alejamiento de la barrena del plano vertical que existe entre la superficie y el objetivo. Hay muchas maneras para calcular la trayectoria tridimensional de un pozo. El mtodo ms comn utilizado en campo es la "promediacin de ngulos". Este puede ejecutarse con una calculadora de bolsillo con funciones trigonomtricas. Considrese la seccin vertical mostrada en la fig. 83. La distancia desde la superficie hasta el punto de desviacin es D,. En A,, el pozo es desviado y perforado hasta AP. El ngulo de inclinacin en el punto de desviacin es cero. La fig. 84 muestra la vista superior, o en planta, de la trayectoria; el punto A, sobre la seccin vertical corresponde al punto de inicio. Utilizando el mtodo de promediacin de ngulos, se
pueden obtener las siguientes ecuaciones para las coordenadas norte/sur (L) y este/oeste (M). (24)
r
L = ADM sen
a + / f- i
e
124
De 8,100 a 8,200 pies: (25)
M _ ADM sen
a a
+ -i | ( A +^-i L ------2 senl ------------------2 L
L3 = 100 pies sen
1+ 2
cos 20
20 +
|= 2.46 pies
Norte total=0.82+2.46=3.28 pies. La PVV puede ser calculada por
D _ ADM cos
a +a-
M _ 100 pies sen

3
1+2
;
sen
20 + 20 ^_
0
(26) Este total=0.30+0.90=1.20 pies.
2 )
0.90 pies
donde ADM es el incremento en la profundidad desarrollada. Ejemplo 3 Calcular la trayectoria para el pozo de 8,000 a 8,400 pies, en el que el punto de desviacin est a 8,000 pies y el ritmo de incremento es de 1/100 pies, utilizando un ngulo principal de 10 y un ritmo de migracin hacia la derecha de 1/100 pies. La direccin del ojo de toro (objetivo) es N30E. Suponiendo que los primeros 200 pies son para ajustar el ngulo principal, donde la direccin es mantenida constante hasta 8,200 pies y despus se vira a la derecha a un ritmo de 1/100 pies. Solucin Las coordenadas norte y este se calculan utilizando las Ecs. 24 y 25, y la PVV de 8,000 a 8,100 pies se calcula a partir de la Ec. 26.
D _ 100 pies cos

3
1 + 2 1_
)_
99.966 pies
D _ 8,099.996 + 99.966 _ 8,199.962 pies

De 8,200 a 8,300 pies, la direccin cambia a 1/100 pies de N20E a N21E.
2 L4 _ 100 pies sen 2 + 3 cos 20 21
+ V 4 . 4.09 pies
2 )
Norte total=3.28+4.09=7.37 pies
M4 _ 100 pies sen
2+3
2
sen
20 + 21^_ 1
2 )
1.53 pies
Este total=1.20+1.53=2.73 pies
2 M2 _ 100pies sen r1 + 01 - sen(20)* _
L2 _ 100 pies sen 1 + 0 |cos( 20)* = 0.82 pies 0.30 pies D 2 _ 100 pies cos
1 1o
2+31 : ) 99.90 pies D _ 8,199.962 + 99.90 _ 8,299.862 pies D _ 100pies cos

4 :
+ 0 |_ 99.996 pies
De 8,300 a 8,400 pies, la direccin cambia todava ms hasta N22E.
L5 _ 100 pies sen
3+4
2
cos
21
+ 22 V 5.5.68 pies
2
J
D _ 8,000 pies + 99.996 pies _ 8,099.996 pies
Norte total=7.37+5.68=13.05 pies
125
M = 100 pies sen

5
3 + 4 sen
2
21
+ 221= 22.24 . pies

2 J
Este total=2.73+2.24=4.97 pies
D = 100 pies cos 3 + 4 1 = 99.81 pies

5
D = 8,299.862 + 99.81 = 8,399.672 pies

El desplazamiento total a cada profundidad puede calcularse de cada tringulo - A,A2K2, A2A3K3, A3A4K4, y A4A5K5 - y el ngulo de desviacin puede ser determinado del objetivo de cada tringulo:
Diseo de la Perforacin de Pozos El Ejemplo 3 nos muestra como se determina la variacin de la trayectoria en la direccin del plano. El ngulo de desviacin en la Tabla 1 muestra el efecto del ritmo de 1/100 pies de cambio en la direccin, donde el ngulo se incrementa del norte al este en sentido de las manecillas del reloj. Los mismos clculos pueden ser utilizados en cualquiera de los cuadrantes respetando la convencin de signos adecuada. Se debe poner especial atencin durante la planeacin de una trayectoria que est cercana a los 0o (primer cuadrante) y a los 360o (cuarto cuadrante). Por ejemplo, el promedio de 359o y r sera 180o, mientras que de 358o y 360o sera 359o. Lgicamente, la manera de manejar este problema es continuar con la notacin de ngulos en sentido de las manecillas del reloj, de tal manera que 359o y 1o son 359o y 361o, los cuales promedian 360o.
desplazamnto total = -y (norte total) + (este total)

2
ngulo de desviacin = arctan
^ este total ^ norte total
Los pasos para planear una trayectoria son los siguientes:
La Tabla 1 es una tabulacin de los clculos obtenidos. Utilizando el ritmo de incremento de 1o/100 pies, calcular la PVV variando la inclinacin de 0 a 4o. Calcular primero el radio de curvatura, r1, utilizando la
A partir de consideraciones geolgicas o de otro tipo, establecer la profundidad del objetivo, el nmero de objetivos, el radio del objetivo y el desplazamiento horizontal al mismo. Seleccionar el punto de desviacin que parezca apropiado y escoger el tipo de trayectoria. Realizar un plan en dos dimensiones. Calcular el punto de mxima inclinacin y dems informacin de la trayectoria.
180
" -xn
1:
10
^ = 5,730j *,
Despus encontrar la PVV, D, utilizando la Ec.26:
D = 8,000 pies + 5,730 pies sen 4.0 = 8,399.70 pies

8,000 8, 000.0 8,100 8,099.99 0 8,200 8,199.96
DM (pies) 8,300 8,400
TVD
(pies)
Norte N (pies)
0.00
8,299.86 8,399.67
0.82 3.28 7.37 13.05
0.00 1.20
Este N (pies) 0.30 2.73 4.97
Desplazamiento (pies)
0.00
0.87 3.49 7.86 13.97
ngulo de Desplazamiento* (grados) 20.1 20.1
20.33 20.85
TABLA 1- Datos del ejemplo 3 *Ntese que el enunciado del problema requiere que el ngulo de desviacin sea de 20o a 8,200 pies. Los errores de redondeo involucrados en distancias muy pequeas de desviacin pueden provocar que el ngulo de desviacin calculado sea diferente. Determinar el ngulo principal y estimar el ritmo de cambio en la direccin.
Calcular la trayectoria del pozo en tres dimensiones para alcanzar el objetivo utilizando el plan inicial de dos dimensiones como gua. Esto reduce el nmero de clculos de ensaye y error.
126
Con este procedimiento se puede obtener una trayectoria para la mayora de los pozos direccionales. Las consideraciones prcticas en el diseo de un pozo direccional se vern a continuacin. Consideraciones para la seleccin del tipo de trayectoria Los parmetros necesarios para la planeacin de pozos direccionales dependen de la zona en que se realizar la perforacin. De esta zona se debe conocer la litologa, la situacin estructural y la profundidad vertical de los posibles intervalos productores. Realizando un anlisis de esta informacin, se deben considerar los siguientes factores: Caractersticas del objetivo. La forma, tamao y profundidad vertical del objetivo son parmetros bsicos que pueden obtenerse de los diferentes estudios realizados en la zona o regin. La correcta caracterizacin de las formaciones por atravesar, constituye el factor bsico para la seleccin de las condiciones ptimas de operacin durante la perforacin del pozo. Profundidad vertical del objetivo. Este dato no es posible modificarlo, ya que es funcin de la profundidad a la cual se encuentra la estructura productora. Localizacin del equipo. La localizacin superficial del equipo de perforacin depende de la distribucin estructural de las formaciones a perforar. Se deber aprovechar la tendencia que presentan determinadas formaciones de desviar el curso de la barrena o de mantener su rumbo durante la perforacin, de tal manera que la barrena sea dirigida hacia el objetivo segn la trayectoria planeada. El conocimiento de las tendencias de desviacin y el tipo de formaciones, determinar la posicin del equipo de perforacin, la profundidad de inicio de desviacin y en consecuencia, del desplazamiento horizontal a los objetivos. Desplazamiento horizontal del objetivo. Este valor es funcin de la localizacin superficial que tenga el equipo de perforacin. Se supone que dicha localizacin fue determinada considerando la distribucin estructural de las formaciones a perforar, por lo tanto puede considerarse como un dato fijo. Profundidad de inicio de desviacin (KOP). Este dato debe obtenerse considerando las caractersticas de las formaciones a perforar. Se recomienda que la etapa de incremento de ngulo se lleve a cabo en formaciones suaves a medias suaves, adems es conveniente que las zonas geopresionadas se atraviesen con un ngulo constante. Puede considerarse que la profundidad del KOP y la velocidad de in-
cremento de ngulo darn la pauta para elegir el patrn de desviacin. Velocidad de incremento de ngulo. Si el espesor y la tendencia de presurizacin de las formaciones que se espera encontrar lo permiten, se pueden utilizar diferentes velocidades de incremento para calcular un juego de trayectorias. El contar con un conjunto de trayectorias para un mismo objetivo, le permitirn al personal encargado de las operaciones direccionales seleccionar la ms conveniente de acuerdo a los ngulos mximos observados y a la experiencia acumulada en otros pozos. Si de antemano se conoce la velocidad de incremento de ngulo con la cual se obtiene un buen desarrollo de la perforacin, no ser necesario disear trayectorias alternas. Tipo de formacin. Siempre que se analice un estudio direccional, se deber tomar en cuenta la columna geolgica que se desea perforar, clasificando la compasidad y la dureza de las formaciones a atravesar, as como los echados regionales para intentar predecir la variacin del rumbo del pozo durante la perforacin. Dimetro del pozo. El dimetro del pozo y consecuentemente, el programa de tuberas de revestimiento, son parmetros que dependen de la profundidad del objetivo, de las caractersticas de las formaciones a perforar y de la produccin esperada. Fluido de perforacin. El tipo de lodo a utilizar, as como sus caractersticas de lubricacin y arrastre son factores que deben ser supervisados continuamente durante la perforacin. Para la perforacin de un pozo direccional se han fijado ciertas restricciones en la desviacin: en el tramo vertical, el pozo se debe mantener dentro de un cilindro imaginario de 25 pies de radio, mientras que en la seccin desviada no debe salirse de un cilindro de 50 pies de radio, alcanzando el objetivo dentro de un dimetro de 50 pies (termina en punta). Al cilindro imagi
127
nario se le conoce como cilindro de control. Consideraciones anticolisin La colisin con pozos vecinos puede ser un problema cuando se perforan varios pozos a partir de una misma localizacin superficial, lo cual es especialmente cierto en el caso de plataformas marinas que tienen pozos adyacentes en produccin y una colisin podra resultar en una situacin extremadamente peligrosa. La planeacin anticolisin comienza con la toma de registros de desviacin exactos del pozo en cuestin y con la recoleccin de todos los pozos vecinos, as como de un juego completo de los programas de pozos a perforar en el futuro en la misma localizacin o plataforma. Los registros y los programas de los pozos se utilizan para "mapear" el pozo propuesto con respecto a todos los existentes y a los propuestos. Estos mapas, llamados comnmente "araas" muestran la proyeccin horizontal de los conductores. Estas araas generalmente estn construidas a una escala pequea para proporcionar una vista general del campo (ver fig. 85), aunque tambin pueden construirse en una escala mayor para permitir realizar anlisis detallados de una parte especfica del campo, tal como la localizacin superficial (fig. 86). La araa puede ser utilizada para trazar una trayectoria programada y analizar visualmente el riesgo de colisionar con
otros pozos. Actualmente, existen varios programas que ofrecen un anlisis anticolisin o un anlisis de proximidad. El realizar estos clculos a mano no es prctico debido a que se involucran una gran nmero de estaciones de registro. Uno de los anlisis de proximidad ms comunes es el conocido como Cilindro Viajero. Clculo de la trayectoria de un pozo direccional
3M 33 5
sur
Datos e informacin requerida Para elaborar el clculo del proyecto direccional se debern tener los siguientes datos: Coordenadas del conductor (Xc, Yc) Coordenadas del objetivo (Xo, Yo) Profundidad vertical del objetivo.
Con esta informacin preliminar es posible determinar las siguientes incgnitas:

Fig. 8S Araa a escala peque a.
Desplazamiento horizontal Rumbo Angulo mximo.
I21
Mtodos de clculo El mtodo normal para determinar la trayectoria de un pozo es establecer las coordenadas. Se utiliza algn tipo de instrumento de medicin, para determinar la inclinacin y la direccin a diferentes profundidades (estaciones) y con esto, calcular la trayectoria. Es muy importante saber que los valores de inclinacin y direccin pueden obtenerse a profundidades preseleccionadas. La fig. 87 muestra parte de la trayectoria en la cual se han tomado registros direccionales en las estaciones
A2, AQ y Ar. En cada estacin se miden los ngulos de inclinacin y direccin, as como distancia entre estaciones. Cada ngulo de direccin obtenido por medio de un dispositivo magntico debe ser corregido con respecto al norte verdadero y cada giroscpico debe corregirse por la inclinacin. Todas las lecturas de direccin estn corregidas para la declinacin de la interferencia magntica, y que la conversin a la inclinacin es realizada por los dispositivos giroscpicos.
Existen 18 o ms tcnicas de clculo para determinar la trayectoria del agujero. La principal diferencia entre dichas tcnicas es que un grupo utiliza aproximaciones de lnea recta y el otro supone que el pozo es una curva y se aproxima con segmentos de curvas. Derivar cada mtodo est fuera del alcance de este captulo. Mtodo tangencial El mtodo ms simple utilizado por aos ha sido el mtodo tangencial. La derivacin original se desconoce. El desarrollo matemtico utiliza la inclinacin y direccin en una estacin de registro direccional A2 (fig. 87) y supone que los ngulos proyectados permanecen constantes sobre todo el tramo de trayectoria precedente DM2 a AP. Los ngulos en A, no se toman en cuenta. Se puede demostrar que la coordenada de latitud norte/sur L, puede ser calculada utilizando la Ec. 27 para cada tramo DM.
= MI sen(a, )cos(,)
D
(27)
De igual manera, la coordenada este/oeste M se determina por medio de la Ec. 28:

Fig.87 Vista tr idimen siona l de un po z o mo strand o las co m ponentes X, Y y Z de la trayector ias.
r = DMl se ^ se ^
n( )
n( )
(28)
El segmento de PVV se calcula por medio de la Ec. 29:
129
(29)
a + a,
D = D cos
2
ti
Para calcular las coordena^das totales norte/sur y este/ oeste y la PVV, (30)
G=
1G
=1 (31)
1G M = 1M
G=
=1 =1
M=
1M
<=1
II
D =1D
=1
A = A <=1 Mtodo de ngulo promedio o del promedio angular Se ha reconocido que el mtodo tangencial provoca un error por no considerar la inclinacin y la direccin previas. El mtodo de ngulo considera el promedio de los ngulos ,, ,, y 2 , 2 sobre un incremento de longitud D 2 para calcular L 2 , M 2, y D 2. Las Ecs. 24 a la 26 son las relaciones de promedio angular y de ngulo promedio: Basndose en las Ec.s 24 a la 26, el clculo de la
G
trayectoria puede ser fcilmente obtenido en forma tabular o puede ser programado en una calculadora de bolsillo. La Tabla 2 muestra una secuencia de pasos utilizados en la tcnica de promedio angular para determinar las coordenadas de la trayectoria a partir de valores medidos de inclinacin y direccin. *En el punto X, (punto de inicio de desviacin) introduzca el valor de cero para la inclinacin en las columnas (B), (C), (E), las columnas de la (H) a la (Q) tambin sern cero.
**En el punto X 2 (primera estacin de registro direccional) introduzca el valor promedio para la inclinacin (E). Utilice la direccin real en las columnas (J) y (K). No utilice el azimuth promedio en la columna (K) para clculos en el punto X 2 .
COORDE NADAS TOTALES NG DESVIACION
= Dm sen
sen
a+
a2
a a
^ cos
o +0-1
1 2
+ -1 1 senfc^ 1 2 2
CLCULOS DE PROF. VERTICAL
DAT CS DE REGSTRO DE DESVIACION
COORDENADAS DE LA TRAYECTORIA PVV 1(0 AZIMUT (D)S E N(E ) H
DESP. TOTAL
INCLINACION PROF. DES. NG DE INCLINACI N DIRECCI N LCNGTUD TRAMO DE PROMEDIO

a
AZIMUTH pDOMEDIO v+(v-1) 2 (H)COS (K ) N-S (H)SEN(K ) E-O V(A0 + ()

2
, + -1) 2
(D)CCS (E )
lo N-S
X(M) E-O
)
ARCTAN ( .v )
(A) 7100 7200 7300 7400 7500
ax 0 10.1 13.4 16.3 19.6
(C) 0 S68W S65W S57W S61W
(D) 7100 100 100 100 100
(E) 0 5.05 11.75 14.85 17.95
(d 7100 99 97 96 95 0 61 90 66 13
(G) 7100 7199 7297 7394 7489 0 61 51 17 3 0 8 20 25 30
( H
(K) 0 80 36 63 82 248 245 237 241 0 248 246.5 241 239 0 -3 -8
(L) 0 30 12 43 87
(M
(N 0
(O) 0 30 42 85 72 -8 -26 -49 -75 16 83 25 67 0 8 29 54 85
(P)
(Q) 0 80 16 72 46 S68W S67W S64W S62W
-8 -18 -22 -26
16 67 42 42
-3 -11 23 -39
-12 -15
130
T abla 2
131
Columna en la Hoja de Clculo A

:
Valor a ser Obtenido

Profundidad desarrollada La longitud real del agujero desde la superficie a
cualauier estacin especfica. ngulo de inclinacin: El ngulo del agujero medido a partir de la vertical.
Fuente o Ecuacin para Obtener el Valor

Registro direccional Registro direccional Registro direccional
<
0a
C D
Direccin La direccin de la trayectoria del pozo.

:
Longitud del tramo La diferencia en la profundidad desarrollada de una estacin

:
i X
<
a otra. E d G H
Inclinacin promedio El promedio aritmtico de los ngulos de inclinacin en

:
K L
los extremos superior e inferior de cada tramo o seccin. a +a( t _ i ) 2 (D)cos(E) Profundidad vertical del tramo o seccin: La diferencia en la profundidad vertical de una estacin a otra. X {d) Profundidad vertical verdadera: La sumatoria de las profundidades verticales de las secciones de un pozo inclinado. (D)sen(E) Desplazamiento del tramo: La distancia entre dos puntos que son proyectados hacia un plano horizontal. Azimuth: La direccin de un tramo o seccin medida en direccin de las Registro manecillas del reloj de 0 a 360; 0 es el norte. direccional, en grados Azimuth promedio: El promedio aritmtico de los azimuths en los extremos finales de los tramos. + c - i ) 2 (H)cos(K) Coordenadas norte/sur de los tramos de trayectoria: El desplazamiento de la componente del tramo de una estacin a otra; valor negativo =sur. (H)sen(K)
Coordenadas este/oeste de los tramos de trayectoria El desplazamiento de

:
N O P
la componente del tramo de una estacin a otra; valor negativo =oeste. Coordenadas totales norte/sur. La sumatoria de los desplazamientos en la direccin norte/sur (sur es negativo). Coordenadas totales este/oeste: La sumatoria de los desplazamientos en la direccin este/oeste (oeste es negativo). Desplazamiento total: La distancia ms corta del agujero vertical a cada punto de estacin. Direccin del desplazamiento: La direccin de la proyeccin vertical al horizontal desde la estacin hasta la superficie. Se debe tomar el valor calculado y debe ponerse en el cuadrante apropiado. Ver convencin de signos.
Xw X w)
4 { N ) 2 + (O) 2 (0)
arelan -----plano
{)
Fig. 88 Mtodo de promedio angular.
Ejemplo 4
132
Determinar las coordenadas de la trayectoria para los puntos de medicin corregidos mostrados en la tabla 3.
cos T ABLA 3 DAT OS PARA EL EJ EMPLO 4. os( ) sen ( ) sen ( ) 1 cos (
(33)
DM (pies) 7,100 7,200 7,300 7,400 7,500

Solucin
ngulo inclinacin 0 10.1 13.4 16.3 19.6
de
ngulo de Direccin 0 S68W S65W S57W S61W
:n l:ze's$a eiL l c , b : i fa toîc]} lnea recta A,B+BA2son tangentes a los segmentos de curva A,Q+QA2 en los puntos A, y A2. De donde se obtiene A,Q=OA, -yS/2, QA2=OA2-/2, A,B=OA, xtan(S/2), BA2=OA2-tan(3/2), y que A,B/ A,Q = xtan(S/2) (S/2)=2//9tan(/S/2)
y
Utilizando paso a paso el procedimiento de la figura 88, se obtiene la tabla 2 con los resultados finales. Mtodo de curvatura mnima El mtodo de curvatura mnima utiliza los ngulos en A, y A2, y supone un pozo curvado sobre el tramo o seccin D2 y no en lnea recta, tal como se muestra en la fig. 89. La fig. 90 muestra el tramo con curvatura y las dos estaciones de registro direccional A, y A2. Este mto-
BA2/ QA2= tan(3/2) (/2)=2//3tan(/2). Un factor de las relaciones entre la seccin de lnea recta contra la seccin curva se define como F, don-
Fig.
89
Representacin
del
factor
de
relacin
de
mni ma c urvat ura, F.
do incluye el cambio total en el ngulo de la tubera b entre A, y A2. El ngulo total, el cual se discute y obtiene con la siguiente seccin, puede ser escrito para el mtodo de mnima curvatura como
133
de FaP/fltan^/P) (34)
Si p es menor a 0.25 radianes, es razonable fijar a F=1.0. Una vez que F es conocida, las coordenadas norte/sur y este/oeste faltantes, as como la PVV pueden ser calculadas utilizando las siguientes ecuaciones. (35)
En cuanto a cul de los mtodos proporciona mejores resultados, la tabla 4 compara seis de los diferentes mtodos utilizando informacin tomada de un pozo de prueba. Obsrvese que el mtodo tangencial muestra un error considerable para M, L y D. sta es la razn por la cual ya no se utiliza este mtodo. Las diferencias entre los mtodos de ngulo promedio, de mnima curvatura y tangencial balanceado son tan pequeas que cualquiera de los mtodos puede ser utilizado para calcular la trayectoria.
Direccin:
Norte
Mi = (D / 2)[sen(a (-1 ) sen( (-1) + sen(a) sen( :)]

(36)
Intervalo de medicin: Ritmo de incremento: Inclinacin total:
100 pies 3/100 pies 60 a 2,000 pies
(37) coordenadas norte/sur y este/oeste y para la PVV.
G = (D / 2)[sen(a_ 1) cos( (-1) + sen(a) cos(, :)]
D =( D /2)tcos(a_ i ) + cos( a )]
Los desplazamientos totales y la PVV se calculan utilizando de las Ecs. 30 a la 32.
T abla 4 Comparacin de exactitud e ntre va rios mtodos de clculo direc cin no rte.
Mtodo de Clculo
PW, Diferencia Entre la Real (pies) 1,628.61 -25.38 1,653.61 -0.38 1,654.18 +0.19 1,653.99 0.0 1,653.99 0.0 1,153.62 -0.37
Desplazamiento del Norte, Diferencia Entre el Real (pies) 998.02 +43.09 954.72 -0.21 955.04 +0.11 954.93 0.0 954.93 0.0 954.89 0.04
Otros mtodos de clculo que han sido comnmente utilizados son el mtodo tangencial balanceado, el mtodo del radio de curvatura, el mtodo del mercurio, el mtodo de aceleracin, el mtodo trapezoidal y el mtodo de promedio vectorial. Es interesante observar que los mtodos tangencial balanceado, trapezoi-
Tangencial Tangencial balanceado ngulo promedio Radio de curvatura Curvatura mnima Mercurio
dal, de promedio vectorial y aceleracin, an cuando se obtienen de diferentes maneras, generan las mismas frmulas matemticas para las
Con la aparicin de las calculadoras pro- gramables de bolsillo, el mtodo de curvatura mnima se ha vuelto el ms utilizado.
134
Aspectos de operacin Dispositivos para medicin de la direccin La trayectoria real de un pozo, se determina midiendo la inclinacin y la direccin a varias profundidades. Posteriormente, se aplica esta informacin a uno de los mtodos de clculo presentados en la seccin anterior. Esto se realiza principalmente para orientar de manera adecuada el equipo desviador, ya sea una cuchara, la tobera de una barrena de chorro, un estabilizador con excentricidad, un codo desviador o un bent housing. Anteriormente, la inclinacin y direccin se determinaban con herramientas magnticas y giroscpicas (single o multishot). Todas estas herramientas son autnomas y pueden ser alimentadas por bateras o desde la superficie. Las herramientas magnticas se corran con lnea de acero, o en los lastrabarrenas cuando se estn realizando viajes con la tubera. Algunas herramientas giroscpicas son corridas con cable conductor, lo cual permite que las mediciones puedan ser ledas en superficie, adems de que la energa es transmitida hacia la herramienta por el mismo cable. Las herramientas giroscpicas son corridas con bateras. Debido al desarrollo de la tecnologa de telemetra, actualmente existen otras maneras de medir la direccin, la inclinacin y la cara de la herramienta, tales como arreglos de magnetmetros y acelermetros. La energa se proporciona con bateras, cable conductor o por un generador accionado por el fluido de perforacin. Si la herramienta de medicin es colocada en el aparejo de fondo, cerca de la barrena, y las mediciones son tomadas durante la perforacin, a sta se le llama: herramienta de medicin durante la perforacin o MWD (measurement while drilling). Estos instrumentos constituyen un elemento vital para el buen desarrollo de la perforacin direccional; puede decirse que conforman los ojos con los cuales, el personal encargado de las operaciones puede "ver" la trayectoria que sigue el pozo. Los instrumentos ms utilizados en la actualidad para obtener la inclinacin y el rumbo de un pozo son: Instrumentos giroscpicos Herramienta de orientacin direccional Sistemas MWD.
Con excepcin de los instrumentos dotados con giroscopios, los dems necesitan de un lastrabarrena monel o antimagntico para obtener resultados confiables. Esto se debe a que pueden verse afectados por materiales metlicos cercanos (tuberas de revestimiento de pozos cercanos) o por el campo magntico terrestre. El intervalo de registro se ha estandarizado, considerndose que es recomendable registrar a cada 30 metros de agujero desviado.
Instrumentos giroscpicos
Como ya se mencion, estos instrumentos no requieren del uso de un lastrabarrenas antimagntico, ya que un giroscopio toma el lugar de la brjula magntica. Ya sea desde superficie o mediante un sistema de encendido automtico, el giroscopio se pone en funcionamiento a unas 40,000 o 60,000 rpm. Esta operacin genera un campo magntico que elimina el efecto del campo magntico terrestre, permitiendo registrar el norte verdadero. Para la interpretacin del registro se utiliza un lector que amplifica la fotografa. La pantalla del visor se coloca de tal manera, que la lnea norte-sur pueda ponerse sobre la manecilla indicadora del norte en la fotografa. De esta manera, es posible leer directamente el rumbo verdadero en la circunferencia del lector e inspeccionar en forma precisa el grado de inclinacin del agujero.
Herramientas de orientacin direccional Este tipo de herramientas fueron utilizadas ampliamente en Petrleos Mexicanos en aos pasados. Constan de una probeta con equipo electrnico. Esta se adapta a una varilla con "pata de mula", la cual se asienta en la base correspondiente del orientador. La probeta est conectada a un cable conductor, por medio del cual se enva la informacin de las condiciones direccionales del pozo a la superficie; este cable pasa por un estopero que est conectado a la manguera del stand pipe, por medio de la cual se bombea el fluido de perforacin para operar el motor del instrumento. El cable transmite la informacin a una computadora, la cual procesa los datos y
135
presenta la inclinacin la posicin de la cara Cabe mencionar que aproximadamente a antimagntico.
y el rumbo del pozo, as como de la herramienta desviadora. la probeta queda localizada la mitad del lastrabarrena
dar la pauta para lograr un desarrollo satisfactorio del curso. Conforme la perforacin direccional evolucion, las herramientas desviadoras han sufrido cambios considerables en su diseo, provocando que en la actualidad no se utilicen algunas de las herramientas usadas en los orgenes de esta tcnica de perforacin. Tal es el caso de los desviadores de pared, de las barrenas de chorro, entre otras, predominando en la actualidad el uso de motores de fondo dirigibles o geonavegables en la perforacin de pozos direccionales. A continuacin se mencionarn algunas de esta herramientas de manera general slo con fines didcticos.
Sistemas MWD Desde hace algunas dcadas, las compaas buscaron la manera de registrar las formaciones durante la perforacin, aunque tecnolgicamente era muy difcil fabricar herramientas que pudieran contrarrestar las difciles condiciones de fondo y transmitir informacin confiable. Diferentes mtodos de transmisin fueron utilizados: electromagnticos, acsticos, de pulsos, de modulacin de pulsos, o cable y tubera. De todos los mtodos de transmisin, los de pulsos de presin y los de modulacin de pulsos han evolucionado a sistemas comerciales actualmente utilizados por la comunidad de perforacin direccional. Los dos sistemas MWD ms comunes son el sistema de pulsos de presin y el de transmisin de pulsos modulados de presin. El sistema MWD utiliza pulsos para transmitir la informacin de la herramienta a la superficie en forma digital (binaria). Estos pulsos son convertidos en energa elctrica por medio de un transductor en superficie, los cuales son decodificados por una computadora. Existen diversas compaas que proporcionan este servicio a la industria petrolera en todo el mundo, siendo los sistemas ms utilizados en la actualidad para el control direccional de los pozos. Herramientas y/o equipo de desviacin Para la perforacin direccional es sumamente importante contar con las herramientas desviadoras adecuadas, as como con las barrenas, herramientas auxiliares y la instrumentacin apropiadas. Las herramientas desviadoras son el medio para iniciar o corregir la deflexin de la trayectoria del pozo. La apertura de la llamada ventana (KOP), resulta una etapa crtica durante la perforacin de un pozo direccional, ya que un inicio correcto de la desviacin
Desviador de pared
Actualmente estas herramientas son utilizadas comnmente en pozos multilaterales y pueden ser de tipo recuperable o permanente. Desviador de pared recuperable. Constan de una cua larga invertida de acero, cncava, con el lado interior acanalado para guiar la barrena hacia el rumbo de inicio de desviacin. Los ngulos para los cuales estn diseados estos desviadores, varan entre I y 5 grados; en su parte inferior tienen una especie de punta de cincel para evitar que giren cuando la barrena est trabajando. En la parte superior de la barrena, se instala un lastrabarrena o porta barrena, el cual permite recuperar el desviador (figura 91).
136
Diseo de la Perforacin zos en el tipo de formaciones mencionado. Esto se logra de Pozos taponando dos de las toberas y dejando las tercera sin tobera o con una de dimetro muy grande. sta ltima se orienta en la direccin a la cual se desea desviar, despus se ponen en funcionamiento las bombas, moviendo hacia arriba y hacia abajo la tubera de perforacin; la accin del chorro deslava materialmente a la formacin. Una vez fijado el curso apropiado, se gira la sarta y la barrena tiende a seguir el camino de menor resistencia formado por la seccin deslavada.
Fig. 91 Desviador de pared.
Desviador de pared permanente. Estos desviadores se colocan en agujeros ademados (donde existan obstrucciones por colapso de la T.R.) o en agujeros descubiertos que contengan un medio donde asentarlo (un tapn de apoyo o un pescado con media junta de seguridad). Comnmente, se coloca con un conjunto compuesto por un molino, un orientador y tubera extrapesada. Una vez orientada la herramienta se le aplica peso y se rompe el pasador que une el desviador con el molino, girando lentamente la sarta de molienda. Este tipo de desviador sigue siendo utilizado sobre todo en pozos con accidentes mecnicos. Barrena de chorro Este barrena era utilizada para desviar en formaciones suaves, aunque con resultados errticos y generando patas de perro severas (figura 92). Una barrena convencional se utiliza para desviar po-
Fig. 92 Barrena de cochorro.
Codos desviadores (Bent sub) Se corren en la parte superior de un motor de fondo y son elementos de tubera de doble pin, el cual se conecta de manera normal a la sarta a travs de su extremo superior y el extremo inferior est maquinado con un ngulo de desviacin fuera del eje del cuerpo (fig.93). Estos elementos le proporcionan un ngulo a la sarta para poder perforar, generalmente a bajos ritmos de incremento. Slo pueden ser utilizados sin rotar (deslizando). Su uso ya no es comn debido al advenimiento de los aparejos dirigibles.
137
Lastrabarrena antimagntico
bombeado desde la superficie a travs de la tubera de perforacin. Pueden utilizarse para perforar tanto pozos verticales como direccionales. Entre las principales ventajas proporcionadas por el empleo de los motores de fondo podemos mencionar las siguientes: Proporcionan un mejor control de la desviacin. Posibilidad de desviar en cualquier punto de la trayectoria de un pozo.
Codo / orientador
Codo desviador
V
,,
Ayudan a reducir la fatiga de la tubera de perforacin.

;.i '}. , Motor de Fondo
ngulo del codo
\^ \\ \ \
i" ^ Barrena
Pueden proporcionar mayor velocidad de rotacin en la barrena. Generan arcos de curvatura suaves durante la perforacin. Se pueden obtener mejores ritmos de penetracin.
Fig. 93 Codo desviador - Motor rgid o.
Junta articulada A esta herramienta se le conoce tambin como unin articulada o rodilla mecnica. Este conjunto se basa en el principio de la unin universal, la parte puede girarse a un cierto ngulo de inclinacin Figura 94.
Analizando las ventajas anteriores podemos concluir que el uso de motores de fondo, reduce los riesgos de pescados, hacer ptima la perforacin y en consecuencia, disminuye los costos totales de perforacin. Cabe aclarar que el motor de fondo no realiza la desviacin por si solo, requiere del empleo de un codo desviador (bent sub). El ngulo del codo es el que determina la severidad en el cambio de ngulo. Los motores de fondo pueden trabajar (en la mayora de los casos) con cualquier tipo de fluido de perforacin (base agua o aceite), lodos con aditivos e incluso con materiales obturantes. Aunque los fluidos con alto contenido de slidos reducen en forma significativa la vida de la herramienta. El contenido de gas o aire en el fluido pueden provocar daos por cavitacin en el hule del estator. El tipo y dimetro del motor a utilizar depende de los siguientes factores: Dimetro del agujero. Programa hidrulico. Angulo del agujero al comenzar la operacin de desviacin. Accesorios (estabilizadores, lastrabarrenas, codos, etctera.). La vida til del motor depende en gran medida de las siguientes condiciones:
Fig. 94 Junta artic ulada.
Motores de fondo Los motores de fondo constituyen el ltimo desarrollo en herramientas desviadoras. Son operados hidrulicamente por medio del lodo de perforacin
138
Tipo de fluido. Altas temperaturas. Cadas de presin en el motor. Peso sobre barrena. Tipo de formacin. Los motores de fondo pueden ser de turbina o helicoidales. En la fig. 95 se muestra un diagrama de un motor dirigible, el cual es la herramienta ms utilizada para perforar pozos direccionales y se caracteriza por tener la versatilidad de poder perforar tanto en el modo rotatorio, como deslizando. Estos aparejos evitan la necesidad que se tena en el pasado de realizar viajes con la tubera para cambiar los aparejos de fondo. En la fig. 96 se muestra una seccin transversal de un motor de fondo. Ambos motores pueden dividirse en los siguientes componentes: conjunto de vlvula de descarga o de paso, conjunto de etapas (rotor-estator, hlices parciales), conjunto de conexin, conjunto de cojinetes y flecha impulsora, unin sustituta de rotacin para barrena. En Mxico se ha generalizado el uso de motores de fondo, utilizndose ya sea para iniciar la desviacin en un pozo direccional o para corregir la trayectoria de un curso fuera de programa. Control de la desviacin En sus inicios, la perforacin direccional fue utilizada para controlar la desviacin, esto es, para mantener la inclinacin o el desplazamiento horizontal de un pozo dentro de lmites preestablecidos. Actualmente, la principal aplicacin del control de la desviacin es limitar el ngulo de inclinacin por razones tales como: mantener el agujero dentro de lneas territoriales o dentro de determinadas lneas de drene. La prctica de alcanzar objetivos determinados se considera perforacin direccional y no control de la des-
viacin, an cuando las inclinaciones y los desplazamientos sean pequeos. Antes de la llegada de los motores de fondo y por lo tanto, de las sartas dirigibles, se utilizaban los llamados aparejos de fondo para controlar la trayectoria. Es decir, para incrementar, mantener o disminuir el ngulo de desviacin. Por lo tanto, es conveniente mencionar los principios bsicos que se utilizaban
Vlvula de descarga
Seccin de energa
Codo desviador ajustable
Arreglo de transmisin
Seccin de cojinetes
Fg.9 Fig. 96 Seccin tra ns versal de un motor de fondo.
para disear un aparejo de fondo y sus principales configuraciones. Aparejos de fondo La tendencia de desviacin de los pozos es funcin de las caractersticas de la formacin, de las condiciones de operacin (peso sobre barrena y velocidad de rotacin), as como de las caractersticas de posicin
139
y construccin de estabilizadores y lastrabarrenas. Woods y Lubinski sentaron las bases para el anlisis de las fuerzas actuantes en la perforacin de pozos direccionales. Las suposiciones consideradas en su teora son las siguientes: La barrena simula una junta articulada de rtula y esfera que gira libremente en el pozo. Los lastrabarrenas se apoyan en el lado bajo del pozo y permanecen estables. La barrena perfora en la direccin de la fuerza resultante y no necesariamente en la direccin en que apunta. Analizando lo anterior, se ve como las fuerzas que actan sobre la barrena, se dividen en tres componentes: la carga axial, la fuerza pendular o lateral y la fuerza resultante de la resistencia de la formacin. La carga axial es la suministrada por el peso de los lastrabarrenas. La fuerza lateral es la resultante del peso del tramo de lastrabarrena situado entre la barrena y el primer punto de apoyo con la pared del pozo. Es la tendencia del tramo no apoyado en la pared del pozo a oscilar hacia el lado bajo como consecuencia de la gravedad. Por ltimo, la reaccin de la formacin se puede descomponer en dos fuerzas: una paralela al eje del agujero y otra perpendicular, al eje del mismo. Investigaciones posteriores, permitieron clasificar con mayor formalidad las fuerzas que actan sobre la sarta durante la perforacin de pozos direccionales. Dan origen a tres principios bsicos para el control de la trayectoria: Principio del fulcro. Este principio se aplica cuando se desea aumentar el ngulo de inclinacin, lo cual se consigue generando un efecto de palanca al colocar un estabilizador arriba de la barrena y dejando una seccin flexible en los siguientes lastrabarrenas (es decir, sin estabilizar). Entre ms flexible sea el aparejo, mayor ser la velocidad de incremento de ngulo cuando se aplique peso sobre la barrena. Principio del aparejo empacado. ste se utiliza cuando se desea mantener el ngulo de inclinacin. El aparejo de fondo se disea de tal manera que las fuerzas laterales resultantes sean completamente nulas. Esto se logra dndole una completa rigidez a la seccin localizada entre la barrena y aproximadamente el 60% de la longitud total del aparejo.
Principio del pndulo. Se aplica cuando se desea disminuir el ngulo de inclinacin. Este efecto se logra eliminando el estabilizador colocado arriba
140
de la barrena y manteniendo el localizado inmediatamente arriba. As, la gravedad obliga a la barrena a perforar hacia la vertical. La rapidez de la disminucin del ngulo depender de la longitud existente entre la barrena y el primer estabilizador colocado por arriba de ella. A continuacin ,se presentan los arreglos ms comunes de aparejos de fondo. Se consideran los efectos de los principios bsicos mencionados.
Aparejos para formaciones suaves El manejo de gastos altos en este tipo de formaciones provocan erosin en la pared del agujero. Originan que las funciones de control del aparejo sean nulificadas.
Aparejos para incrementar el ngulo. Si el agujero es mayor a 12 ^ pg se recomienda perforar con una barrena de dimetro menor y posteriormente ampliar al dimetro final. Al perforar con dimetro reducido, utilizan lastrabarrenas que limiten el movimiento lateral del aparejo. Si no existen riesgos de pegaduras por presin diferencial, es recomendable utilizar un aparejo de 30 m, con un solo estabilizador colocado sobre la barrena y otro, despus del tercer lastrabarrena normal (Fig. 97a). Los treinta metros mencionados antes se refieren a la longitud que produce el efecto de desviacin y no a la longitud total del aparejo. Otra opcin la constituye el aparejo de 20 m (fig. 97b). Aparejos para mantener el ngulo. En la fig. 98 se muestra un aparejo recomendado para mantener el ngulo en formaciones suaves. La distribucin de los estabilizadores evita la cada o el incremento del ngulo. Aparejos para disminuir el ngulo. El grado de disminucin que se requiera,depender de la longitud existente entre la barrena y el primer estabilizador de la sarta. Se recomienda empezar con una reduccin gradual con un aparejo como el de la figura 99a y continuar con los de las figuras 99b, c y d, dependiendo del grado disminucin deseado.
Fig. 98 Aparejo para mantener el ngulo.
141
Lastrabarrenas
Estabilizad or
Lastrabarrenas
Lastrabarren as
Estabilizado r Estabilizado r
Lastrabarrenas
Lastrabarrenas
Estabilizad or
Lastrabarre na Corto
Portabarren a Barrena
Portabarrena . Portabarrena L Portabarrena Barrena ul J Barrena Barren a
(a)
(b)
(c)
(d)
Fig. 99 Aparejos para disminuir el ngulo.
Aparejos para incrementar el ngulo. Se pueden al
Aparejos para formaciones con dureza media, a medias suaves Las caractersticas estructurales y la direccin de los echados caractersticos de este tipo de formaciones son ms severas comparadas con las de las formaciones suaves.
142
canzar altos grados de incremento de ngulo con los aparejos a y b de la figura 100. Los aparejos c y d se utilizan para incrementos moderados (menores a 2/30 metros). Aparejos para mantener el ngulo. En este tipo de formaciones resulta algunas veces problemtico mantener el ngulo. La mayora de los aparejos empacados siempre presentan un valor de fuerza lateral, lo que hace difcil mantener el ngulo. En la fig.101 se muestran los arreglos ms comunes. El aparejo a re-
sulta ser el ms adecuado para mantener una fuerza lateral baja. Aparejos para disminuir el ngulo. En este tipo de formaciones es difcil disminuir el ngulo. Puede intentarse hacerlo introduciendo un aparejo "penduleado", reduciendo el peso sobre barrena; y aumentando la velocidad de rotacin. Esto provocar una disminucin en el ritmo de penetracin.
Lastrabarrenas
Estabilizador
Estabilizador
Estabilizador
Lastrabarrenas
Estabilizador
Lastrabarrenas
Lastrabarrenas
Lastrabarrena Corto
Portabarrena
Portabarrena
Portabarrena
Portabarrena
Barrena
Barrena
Barrena
(a).
(b)
(c)
(d)
Fig. 100 Aparejos para i nc reme ntar ngulo.
143
8
Estabilizador jk Estabilizador
Aparejos para formaciones semiduras a duras los periodos Paleoceno, Cretcico y Jursico. En estas formaciones se presenta una mayor resistencia al corte lateral de la barrena y de los estabilizadores. Por eso, en lugar de erosionar la formacin, se desgasta el calibre de la barrena y de los estabilizadores. Crendose agujeros con menores dimetros. La operacin ms frecuente en este tipo de formaciones es mantener el ngulo, ya que es donde normalmente se terminan los pozos. Aparejos para incrementar el ngulo. Se pueden utilizar los aparejos ya presentados para tal efecto, con la observacin de que si las barrenas pierden calibre al utilizar estabilizadores con aletas, estos debern sustituirse por escariadores de 3 0 6 puntos. Aparejos para mantener el ngulo. La figura 102 muestra dos aparejos que trabajan adecuadamente para mantener el ngulo en este tipo de formaciones. El cambio de trayectoria debe ser gradual.
Estabilizador
Lastrabarrenas
888
Lastrabarrenas
Lastrabarre na Corto
Lastrabarrena Corto
Generalmente, estas Lastrabarrenas formaciones pertenecen a

Portabarrena IL *
Portabarrena | Barrena
y
u
Portabarrena
Barrena
(a)
Surera
<b)
(c)
Aparejos para disminuir el ngulo. No es recomendable planear disminucin de ngulo en este tipo de formaciones, puesto que la alta resistencia al corte lateral, provoca una operacin lenta y casi imposible de lograr por medio de un aparejo de fondo.
Fig. I01 Aparejos para mantener ngulo.
144
S= 4= = x= p= = Afi = e = r p=
coordenada este/oeste longitud de arco incremento en el ngulo de inclinacin nuevo ngulo de inclinacin cambio total en el ngulo azimuth cambio en el azimuth ngulo de inclinacin mximo resistencia al corte de la roca aniso- trpica a lo largo del plano de falla
Estabilizador
Estabilizador
Cuestionario.- Ejemplo de aplicacin
1.
Lastrabarrenas
PLANTEAMIENTO
Lastrabarrenas
s
Lastrabarrena Corto
Calcular la trayectoria direccional del pozo Cantarell 2196-D, conductor 12-A, de la plataforma fija Nohoch-C, considerando una trayectoria adecuada, y despus compararla con los resultados que se presentan. Estos fueron obtenidos utilizando un programa de cmputo que utiliza el mtodo de mnima curvatura para el clculo direccional. Adems de los datos indispensables que se proporcionan, se crey conveniente presentar una seccin estructural del pozo, con la cual es posible visualizar la trayectoria ms conveniente de un pozo de acuerdo a las condiciones geolgicas (tipo de formacin, fallas geolgicas, buzamientos, contactos, etc.). A continuacin se muestra la informacin bsica requerida para disear el proyecto direccional de un pozo.
Portabarrena
Barrena
(a)
(b)
D A T O Pozo: Cantarell 2196-D, plataforma Nohoch-C S
Fig. 102 Aparejos para ma ntene r el ngulo
Nomenclatura D= AD = d=
M
profundidad incremento en profundidad profundidad total desarrollada nueva profundidad desarrollada profundidad total desarrollada al objetivo PVV al final de la seccin de incremento coordenada norte/sur longitud del tramo o seccin entre esta ciones de registro direccional longitud de la seccin de arco
Tipo: Desarrollo direccional Tirante de agua: 39.00 m Espacio m.r.s.n.m.: 30.00 m Conductor: 12
MN
D
tar
= =
D=
2
L= v=
L
hC
145
Coordenadas:
Conductor Objetivo (BTPKS) Finales

Columna geolgica probable sobre la trayectoria del pozo:
606,513.17 608,059.87 608,100.67
2140,925.06 2141,232.96 2141,241.16
FORMACIN Reciente Pleistoceno Mioceno Superior Mioceno Medio Mioceno Inferior Oligoceno Eoceno Superior Eoceno Medio Eoceno Inferior Paleoceno Superior Paleoceno Inferior Brecha TPKS PROFUNDIDAD TOTAL
(MVBMR) F.M. 659 1200 2210 2730 2780 2840 2970 3140 3200 3240 3300
(MDBMR1 F.M. 660 1298 2727 3310 3360 3420 3550 3720 3780 3820 3880
Objetivo: Encontrar produccin comercial de hidrocarburos de la formacin BRECHA TERCIARIO PALEOCENO CRETACICO SUPERIOR. SOLUCIN Del anlisis de la seccin estructural se concluye que la trayectoria que cumple el objetivo de los yacimientos es la de doble curvatura (Incrementar, Mantener y Disminuir, tipo "S") ya que: a) Se evita con esta trayectoria el cruce de la falla geolgica en el punto que nos obligara al uso de tuberas de revestimiento adicionales por repeticin de secuencia geolgica. b) Se alcanza el objetivo con el dimetro requerido y en las coordenadas propuestas por yacimientos.
c) El riesgo medido de perforar el pozo tipo "S" es menor que si se perforara un pozo con trayectoria convencional. A continuacin se presentan los resultados obtenidos con un programa de cmputo que utiliza el mtodo de mnima curvatura para el diseo direccional. Como se mencion al principio, el alumno debe hacer el clculo utilizando las ecuaciones correspondientes a una trayectoria Tipo "S", con el fin de comparar sus resultados con los presentados. Es importante tener presente que los resultados pueden variar debido a diferentes causas (mtodo de clculo utilizado, suposiciones del diseador, experiencia obtenida en el rea, etc.), por lo que el objetivo de este ejercicio no es obtener una solucin idntica a la presentada, sino aprender a realizar consideraciones de diseo y manejar las ecuaciones presentadas en el captulo para obtener un resultado similar (Fig 78).
146
147
PROYECCION VERTICAL
PROYECCION HORIZONTAL
200
400
SIDE TRACK 593 mv

600
X= 608 05! 1.87 Y= 2 ! .96 141,232
800 RUM BO 1000 gDUCT GO C IR X= >06,513. 7 Y=2 140,925 .06 N 79.( 34o E
1200
1400
1600
1800 T.R. 16" 1581 MD 1400 MV
2000
DATOS DEL PROYECTO

2200
>OH3jm<o>ogzc-nO3J' 0
PROF. INICIO DESVN. PROF. VERT. OBJETIVO DESPLAZAMIENTO OBJ. ANGULO MAXIMO PROF. VERT. TOTAL PROF. DES. TOTAL
630M 3240MV 1577 M 45.28 3300 MV 3880 MD
2400
2600
2800
3000
TR'S 20" 16" 11 7/8" 9 7/8"

200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 T.R. 7| 5/8 0 M0,8U0 MV 3880 3300
MV 800 1400 2855 3215 3300
MD 800 1581 3435 3795 3880
L (M 3200 ) 3400
7 5/8"
Desp. Total 1577 m DESpLAZAMIENTO (M)
148
Resultados numricos
MD 0. 0 625. 60 630.00 660.00 6 9 0 . 0 0 720.00 750.00 780.00 81 0 . 0 0 8 4 0 . 0 0 870. 00 9 0 0 . 0 0 9 3 0 . 0 0 9 6 0 . 0 0 9 9 0 . 0 0 1 0 2 0 . 0 1 0 50 0.00 1 0 8 0 . 0 1 1 10 0.00 11 4 0 . 0 0 1170.00 1180. 78 12 0 0 . 0 0 1 3 0 0 . 0 1 4 00 0 . 0 1 5 00 0.00 1 6 0 0 . 0 1 7 00 0.00 1 8 0 0 . 0 1 9 00 0 . 0 2 0 00 0.00 21 0 0 . 0 0 2200.00 2300.0 2400.00 2500.00 2 6 0 0 . 0 2 7 00 0.00 2742.55 2 7 6 0 . 0 2 7 9 00 . 0 0 2820.00 2850.00 2880.00 2910.00 2940.00
Inclinac 0. 0 2. 90 3.22 5. 4 5 7. 72 1 0 . 0 0 12.29 14 . 58 16. 88 19.17 21.4 7 23. 77 26.07 28 .37 30. 66 32. 9 6 35 .26 3 7.56 39.86 42. 16 4 4 . 4 6 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 45.28 43. 95 41. 65 39.35 37. 05 34 . 75 32. 4 5 30.15
Azimut 0. 0 5 9.26 61.4 0 69.18 72. 4 3 7 4.21 75 . 32 76. 10 76. 66 77.10 77.44 77. 72 77.9 5 78.15 78. 32 7 8 . 4 7 78. 60 78 . 72 78.83 78. 92 79.01 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4 7 9 . 0 4
TVD 0. 0 624.54 628.93 658.85 688. 65 718.29 7 4 7. 72 776. 90 805. 77 8 3 4 . 3 0 862.43 890.12 917. 32 9 4 4 . 0 0 9 7 0 . 1 0 995. 60 1 0 2 0 . 4 1 0 4 34 . 5 7 1067.98 1090 . 62 1112.45 1120.09 1133.61 1203.97 1274.33 12 4 4 . 6 9 1 41 5 . 0 5 1 4 8 5 . 41 1555. 77 1626.13 1696. 4 9 1766.85 1837.21 1907.56 1977.92 2048.28 2118.64 2189.00 2218. 94 2231.36 2253.37 2276.19 2299. 76 2324.06 2349.05 2374.68
+N/-S 0. 0 7. 93N 8 . 04N 8. 9 5 N 1 0 . 0 7 N 11.38N 12.90N 14.62N 16.53N 18.64N 20.93N 23.41N 26. 0 7N 28.91N 31 . 9 2 N 35.11N 38.45N 41.95N 45. 60N 49.4ON 53.34N 54. 78N 57. 38N 70 . 8 9N 84.40N 97.91 N 111.42N 124.93N 138.44N 151.95N 165.46N 1 78. 9 7N 192.48N 205.99N 219.5ON 233.01N 246.53N 260.04N 265. 78N 268.11N 271 . 9 9 N 275. 69N 279.22N 282.56N 285.72N 288.68N
+E/-W 0 . OE 23.93E 24.13E 26.20E 29.45E 33.88E 39.48E 46.23E 54.14E 63.18E 73. 34E 84. 61E 96.9 7E 110.39E 124.86E 140.35E 156. 8 4 E 174. 29E 192. 7OE 212. 01E 232.21E 239. 67E 253.08E 322.84E 392. 61E 462.37E 532.14E 601.90E 671 . 66E 741.43E 811.19E 880. 96E 950. 72E 1020.48E 1090.25E 1160.01E 1229. 78E 1299.54E 1329.23E 1341.2 6E 1361.27E 1380.39E 1398.60E 1415.87E 1432.1 7E 1 4 4 7 .4 6E
Desplaza m 0. 0 25.02 25.24 2 7.4 5 30.85 35. 4 5 41.2 4 4 8.2 0 5 6.32 65. 60 76.02 87. 55 1 0 0 . 1 9 113.91 128.69 1 4 4 . 5 0 161 . 32 179.13 197. 89 21 7. 5 7 238.15 245. 76 259.41 3 3 0 . 4 7 401.53 4 72 . 5 9 543. 65 614. 71 685. 77 75 6.83 827.89 898.95 9 7 0 . 0 0 1 041.06 1112.12 1183.18 1254.24 1325.30 1355.54 1367. 79 1388.17 14 07. 65 1426.20 1 4 4 3 . 7 9) . 3 9 1 4 60 1475.97
DLS 0. 0 0. 0 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 0. 0 0 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30
149
MD
Inclinac
Azimut
TVD
+N/-S
+E/-X
3030.00 3060.00 3090.00 3120.00 3150.00 3180.00 3210.00 3240.00 3270.00 3300.00 3330.00 3333.21 3400.00 3500.00 3600.00 3700.00 3800.00 3823.21 3883.21
23.25 20.95 18.65 16.35 14.05 11.75 9.45 7.15 4.85 2.55 0.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79. 79.
04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04
2455.04 2482.83 2511.06 2539. 67 2568. 62 2597.86 2627.35 2657.03 2686.86 271 6. 80 2746. 79 2750.00 2816. 79 2916. 79 3016. 79 3116. 79 3216. 79 3240.00 3300.00
296.3 6N 298.51N 300.44N 302.16N 303. 65N 304.92N 305.97N 306.8 0N 307.39N 307.76N 307.90N 307.90N 307.90N 307.90N 307.90N 307.90N 307.90N 307.90N 307.90N
1487.14E 1498.21E 1508.19E 1517. 04E 1524.76E 1531.34E 1536. 75E 1541.00E 1544.08E 1545.98E 1546. 69E 1546. 70E 1546. 70E 1546. 70E 1546. 70E 1546. 70E 1546. 70E 1546. 70E 1546. 70E
Desplaza m
DGS
1516.38 1527. 66 1537.82 1546. 84 1554. 70 1561.40 1566.92 1571.24 1574.38 1576.31 1577.04 1577.05 1577.05 1577.05 1577.04 1577.05 1577.05 1577.05 1577.05
2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30 2.30
2. -Mencione algunas razones por las cuales se utiliza la perforacin direccional en lugar de la convencional? 3. -Cul es la diferencia entre direccin y azimuth de un pozo? 4. -De que depende el tipo de trayectoria a seleccionar para disear un pozo direccional? 5. -Cules trayectorias? Bibliografa Bourgoyne Jr., Adam T. Applied Drilling Engineering SPE Textbook Series, Vol. 2 Texas, 1991 Registros Direccionales Tecnologas en Perforacin y Evaluacin son los principales tipos de
Baker Hughes Inteq Houston, 1998 Anticollision and Advanced Well Planning Manual de Schlumberger 1996 Horizontal Drilling Technology Frank J. Schuh Drilling Technology Inc. Sptimo Congreso Latinoamericano de Perforacin "Horizontal Drilling" Juan Pablo Lyon Eastman Christensen Sta. Cruz Bolivia Octubre 1990 Neal J. Adams Drilling Engineering: A complete well planing approach Penn Well Books, Tulsa, 1985 Eastman Christensen
150
Directional Drilling: An engineered approach Houston, 1990 Dawson, R. And Paslay, PR. Drillpipe Buckling in Inclined Holes SPE 11167 Octubre de 1984 Ingeniera de Perforacin Horizontal Reporte de Proyecto I.M.P Anlisis de la tecnologa para la perforacin de pozos horizontales y de alcance extendido Informe Final Proyecto: CDC-0110 I. M.P. 1996 Anlisis de las tecnologas existentes en perforacin, terminacin y reparacin de pozos multilaterales y ramificados Informe final Proyecto: CDD-0114 I. M.P. 1996 Oilfield Review Schlumberger Invierno, 1998
Cuando se desean incrementar los volmenes drenados o reducir las inversiones con la perforacin de pozos adicionales, pueden utilizarse pozos horizontales como buena alternativa de explotacin ptima de los yacimientos. Esto se sustenta en que la productividad de los pozos horizontales llega a ser mayor que la de uno vertical. Comunican una mayor rea de la formacin productora, atraviesan fracturas naturales, reducen las cadas de presin y retrasan los avances de los contactos agua-aceite o gasaceite.
Para tener xito en la tecnologa de multilaterales, es necesario integrar la tecnologa de las compaas de servicio. Adems, se aprende rpidamente, se aplican las lecciones aprendidas y se mejora continuamente. La planeacin y construccin de estos proyectos requieren de la integracin de grupos multidisciplinarios. Formados por ingenieros de Petroleros de perforacin, gelogos, petrofsicos y expertos de las compaas de servicio. Se contemplan todos los planteamientos que se necesitan, no slo en el diseo de la perforacin y terminacin, sino tambin los requerimientos de la perforacin direccional, horizontal y multilateral, y, ms especficamente, en la etapa de terminacin y futuras intervenciones de reparacin del pozo. El proceso de optimar el desarrollo del campo, debe resultar de la toma de decisiones de dnde, cundo y cmo debera ser aplicada esta tecnologa. Tambin hay que considerar cul es la manera de asegu
Referencias de Figuras Tomadas de Literatura Externa Bourgoyne Jr., Adam T., "Applied Drilling Engineering": 1- 7, 14-23, 26, 28 y 29. Las figuras restantes son originales o tomadas de literatura perteneciente a Pemex, o tomadas con consentimiento de las compaas de servicio. XVI. PERFORACIN HORIZONTAL, MULTILATERAL Y DE ALCANCE EXTENDIDO Introduccin Dentro del desarrollo ms reciente en la perforacin de pozos, se cuenta con la tecnologa de la perforacin horizontal. Esta aplica la combinacin de diferentes tecnologas con un solo objetivo: De esta tecnologa, se deriva la perforacin multilateral. Hoy en da ambas estn enfocadas para su aplicacin en la perforacin de nuevos objetivos de un yacimiento, explotado con pozos convencionales.
151
rar la mayor probabilidad de xito. Hablar del proceso multilateral es hablar de la aplicacin de la tecnologa de pozos multilaterales lo cual Puede observarse mediante el siguiente procedimiento: 1. Identificacin del potencial de la tecnologa de multilaterales. 2. 3. 4. 5. Requisitos del sistema. Seleccin del sistema / Propuesta tcnica. Operaciones.
esta tecnologa ha sido bastante relevante en la industria petrolera para la explotacin de hidrocarburos a menores costos, en el mbito mundial. En la perforacin horizontal, es importante seleccionar el radio de curvatura ms adecuado para alcanzar la profundidad dentro del yacimiento. Por lo tanto, el radio de curvatura es funcin de la longitud a penetrar dentro de la zona productora. Alrededor de 20 mil pozos horizontales se han perforado a nivel mundial, de los cuales, 22 pozos horizontales se han perforado en Mxico en los campos petroleros de Agua Fra, Cuitlhuac, Franco Espaola, Poza Rica, Cerro Azul, Santa Agueda Akal, Abkatn, Zaap, Cerro Nanchital y Catedral. (figura 104).
Vida til del pozo. El xito de la perforacin horizontal y multilateral es Los estudios de factibilidad - capacidad deben invollevado a cabo por la integracin conjunta del persolucrar las 5 fases antes mencionadas. Es necesario nal para involucrarse desde el inicio de un proyecto. que se tenga un entendimiento de las capacidades de Se tiene que partir de un proceso bien especfico los sistemas que estn disponibles. En cierta manera, esto es esencial en la fase 1 para DIVISIN 1 CAMPO | o. POZOS 1 FORMACIN | OBSERVACIONES CHICONTEPEC AGUA FRIA CUITLHUAC 4 i 3 Pozos se han perforado con T. F y 9 co convencional. OLIGOCENO asegurar que las optimizaciones g FRANCO ESPAOLA * Considerados horizontales por cambio de (reentradas). 5 *1 potenciales no sean ignoradas. Lo POZA RICA RANCHO S* NUEVO SANTA AGUEDA 1 recomendable es involucrar desde NORTE 1 * un principio a todas las reas que van a intervenir en el proyecto, para AKAL 2 * Considerados horizontales por cambio de 7* PALEOCENO (reentradas). fortalecer la idea de que el potencial ABKATUN CRETACICO Y JSK 2 ZAPP 2* completo de esta nueva tecnologa se aplique. CATEDRAL 1 CRETCICO CERRO NANCHITAL CRETACICO
1 TOTAL 39 22 Horizontales y 17 por reentradas.
Este trabajo tiene como objetivo 20000 principal difundir los planteamientos MUNDIAL Figura 104 Pozos hor izon tale s perforad os en Mxico. de esta tecnologa a los activos de como que el que a continuacin se detalla: exploracin y produccin. Se crearn nuevas reas de oportunidad y con ello se incrementara la Proceso multilateral actividad de perforacin y mantenimiento de pozos en los campos de explotacin de hidrocarburos ya Identificacin del potencial de la tecnologa de existentes y por explorar. se lograr la integracin de multilaterales grupos interdisciplinarios de estudio para la aplicacin de nuevos proyectos de explotacin. Esta fase preliminar incluye la identificacin de cmo Se parte de los conceptos fundamentales de la perforacin horizontal y multilateral, los requerimientos, planeacin y aplicacin de las mismas. Se plantean las bases de estudio de la caracterizacin del yacimiento para su aplicacin en el campo Santuario del activo Bellota -Chinchorro de la Divisin Sur. Antecedentes El avance de la perforacin horizontal ha derivado en pozos multilaterales. De esta manera, el desarrollo de un pozo multilateral proveer una mejora sobre el caso tpico de desarrollo del yacimiento. Puede haber un gran nmero de posibilidades en esta fase.
152
Algunas de ellas pueden ser complejas. Por ejemplo, si consideramos la simulacin completa del campo o slo el modelaje de un pozo especfico. Siempre es recomendable analizar las curvas de declinacin de la produccin y aquellos estudios donde se emplen los mtodos artificiales de produccin. Hay una diversidad en la clasificacin de pozos multilaterales teniendo en mente las diferentes funciones y beneficios que presentan. El entendimiento de esas funciones es una parte importante en el proceso de identificacin de la tecnologa a emplear. El resultado de esta fase ser la identificacin de: 1) Cmo los pozos multilaterales pueden ser utilizados para la mejora del desarrollo del campo. 2) Localizaciones y diseos preliminares de los pozos. 3) Beneficios potenciales con la utilizacin de multilaterales. 4) 5) Evaluacin econmica preliminar. Opciones preferidas de desarrollo.
caso qu tipo. 4) Necesidad de acceso al pozo en el futuro, ya sea al principal o al lateral. 5) Requisitos de terminacin - tamaos de las tuberas, restricciones. 6) Requisitos operacionales temperatura, metalurgia. presin,
Esta fase debe llevarse a cabo con el completo entendimiento de las capacidades de los sistemas multilaterales y su impacto en el desarrollo del yacimiento. Seleccin del sistema - Propuesta tcnica La siguiente fase de la operacin comienza con la seleccin de un sistema que cumpla con los requisitos identificados anteriormente. Despus, una detallada planeacin preliminar para determinar la factibilidad del proyecto. El objetivo de esta fase es confirmar que los diseos multilaterales ya seleccionados puedan realizarse y cumplan con los requisitos. En caso contrario, habra que hacer de nuevo una iteracin hacia la seleccin econmica. Los resultados de esta fase comprendern lo siguiente: 1) Seleccin del sistema multilateral ms
Adems de lo anterior, es necesario tener la capacidad de evaluacin e ingeniera de yacimientos, incluyendo la administracin de riesgos e incertidumbre, dentro del yacimiento. Requisitos del sistema Despus del plan modelo de desarrollo, la prxima fase de la operacin consiste en identificar detalladamente los requisitos del sistema. Esto implica un enfoque en los requisitos de terminacin y necesidad de acceso al yacimiento. En vez de seleccionar simplemente un sistema en particular, es necesario establecer qu es requerido y esencial, y qu ser requerido en funcin de los riesgos que se van a tomar. Tpicamente los siguientes puntos van a ser resueltos mediante el proceso anterior: 1) Dimetro final del pozo, y por lo tanto el mnimo requerido de la ventana. 2) Si la terminacin en agujero descubierto es aceptable. 3) Si se requiere sello en la ventana, y en ese
apropiado. 2) 3) Planificacin direccional, torque y arrastre. Puntos de asentamiento de las T.R's.
4) Requisitos de terminacin. Procedimiento operacional detallado. 5) 6) Seleccin del fluido para perforar. Costo operacional y esquema logstico.
7) Anlisis beneficio - costo. Un elemento clave en esta evaluacin es la determinacin de los riesgos y las recompensas. Este proceso hace hincapi en los riesgos principales que surgen con la aplicacin de esta tecnologa: perforacin, incertidumbre en el yacimiento y flexibilidad en el plan de desarrollo preferido. Un detallado anlisis de los riesgos permitir juzgar ms claramente la aplicacin
153
de la tecnologa de pozos multilaterales. Despus de concluir esta fase, se tendr un entendimiento claro de los beneficios, las recompensas, los problemas potenciales y el margen econmico dentro de la cual se va a ejecutar el proyecto. Operaciones Requisitos de reentrada. Despus de completar el estudio de factibilidad y la decisin de proceder, se iniciar la programacin detallada del proyecto de perforacin. Parmetros operacionales y requisitos de terminacin. Tercera fase: Propuesta tcnica Vida til del proceso El proceso no se detiene en la fase nm. 4 (construccin del pozo). El grupo de sistemas multilaterales debe ofrecer la flexibilidad de la administracin de los laterales, y proveer la tecnologa de herramientas para tener flexibilidad durante las intervenciones a futuro. El grupo multidiciplinario seguir con el asesoramiento de los riesgos e ingeniera de yacimientos, tanto como sean requeridos. El resultado de esta fase sera la entrega de una propuesta tcnica para la construccin de un sistema multilateral. Esto incluir lo siguiente: Seleccin de equipo 1. 2. 3. Esquema operacional del estudio de factibilidad Primera fase: Identificacin del potencial 1. Determinar la capacidad del modelaje de yacimiento para la seleccin de aplicaciones multilaterales. 2. Actualizar el modelo existente. Estudio de factibilidad de perforacin 1. Perfiles de los pozos. Descripcin de los sistemas disponibles. Capacidad de los sistemas. Proceso de seleccin y recomendaciones. Consideraciones tpicas: Dimetro del pozo requerido en la profundidad final. Requisitos de aislamiento hidrulico en la unin.
4. Diagramas detallados de los componentes y aparejos de fondo.
2. Sarta de perforacin recomendada, parmetros de perforacin y seleccin de barrenas. 3. Clculos de torque y arrastre.
3. Producir variaciones en el modelo geolgico determinado para tomar en cuenta incertidumbres especficas. 4. Ejecutar una amplia variedad de estudios de ingeniera de yacimientos que mostrarn cmo los pozos multilaterales en localizaciones especficas pueden aumentar el valor neto basado en el modelo del yacimiento determinado. 5. Evaluar el riesgo (basado en el punto 3). 6. Recomendar la ptima arquitectura del sistema. El costo y duracin de esta parte del estudio depender de la envergadura del proyecto y la cantidad de anlisis y simulacin requerida. Segunda fase: requisitos del sistema
4. Clculos hidrulicos. 5. Recomendaciones de perforacin.
los
fluidos
de
154
Procedimiento El seleccionado para la construccin de la curva. Anlisis de costo - beneficio Estimado de costo y plan de implementacin. Anlisis de valor. Perforacin horizontal y multilateral Objetivo La perforacin horizontal es el proceso de dirigir la barrena durante la perforacin de un pozo en una direccin y orientacin aproximada de 90 con respecto a la vertical para lograr extenderse varios cientos de metros dentro del yacimiento con el fin de alcanzar cuatro objetivos principales. 1. Incremento de la produccin (aumento en los gastos de produccin). primaria
cin y de la evaluacin del yacimiento, teniendo como objetivo principal el incremento de la produccin de reservas de hidrocarburos a un bajo costo. Las figuras 105 y 106 son una representacin esquemtica de la perforacin horizontal y multilateral.
2. Incremento de la produccin secundaria (incremento de las reservas). 3. Recuperar secundaria. la produccin primaria y
4. Reducir el nmero de pozos verticales requeridos para el desarrollo del campo. La perforacin multilateral es el proceso de perforacin mltiple de varios pozos con el fin de incrementar el rea de drene del yacimiento, es decir, perforar uno o varios ramales (laterales) en varias direcciones dentro de la seccin horizontal, vertical o direccional y lograr el incremento eficiente de la produccin de hidrocarburos mientras se reducen los costos e impactos ambientales de contaminacin en superficie. En el caso de re entradas, stas son las operaciones de perforacin y terminacin que se realizan por medio de side - tracks (apertura de ventanas en T.R's.) y desde el mismo agujero en pozos productores ya existentes, cuando se tienen varios horizontes sin ser explotados. El nmero de ramales vara de dos a ocho, dependiendo de las expectativas de produc-
Figura 106 Representacin esq uemt ic a de la perforacin mu lt ila teral.
155
REQUERIMIENTOS Los requerimientos prioritarios y ms importantes para la perforacin horizontal son: Mtodos de terminacin. Objetivo del pozo y localizacin en superficie. Caractersticas y modelo geolgico del yacimiento. a) Yacimiento continuo dentro de un plano vertical. b) Porosidad. c) Saturaciones. d) Temperatura. e) Presin. f) Gravedad especfica del gas. g) Gravedad especfica del aceite. h) RGA. i) Direccin de la mxima permeabilidad. j) Permeabilidad mnima y mxima. k) Permeabilidad vertical. l) Espesor de drene. m) Distancia efectiva de drene para el pozo horizontal dentro del yacimiento. Objetivo del cliente. Mtodos de produccin. Tipos de fluidos para la perforacin y terminacin. Problemas litolgicos causados por encima de la zona objetivo. Disponibilidad de desviar, corte de ncleos y herramientas restringidas de introduccin en el pozo. Restricciones de re-entradas en el pozo. Restriccin de desplazamiento horizontal. Profundidad de salida estrecha. Diseo y construccin de la curva. Objetivo del pozo y localizacin en superficie. Comportamiento de la produccin estimada. Trabajos futuros de reparacin. Proyectos econmicos. Dividendos. Costos. La perforacin multilaterales parte de la buena planeacin del pozo principal (patrn), sea vertical, direccional u horizontal, considerando todos los requerimientos de la perforacin horizontal, as como adicionales y especiales para la perforacin de los laterales tales como: I. Uso de motores de fondo y herramientas de medipozos ya existentes, con el fin de reducir los costos e
cin mientras se perfora (MWD). 2. Uso de protectores en la sarta de perforacin para evitar el desgaste en la tubera de revestimiento en la zona de desviacin de los laterales. 3. Aditivos especiales de lubricacin en el lodo de perforacin para reducir el torque y arrastre. 4. Diseo de una hidrulica ptima para una limpieza efectiva del agujero. 5. Tubera articulada en la fase de radio corto.
6. Diseo direccional para la preseleccin del pozo patrn. 7. Diseo de los aparejos de fondo para el control de la desviacin y de la barrena. 8. Herramientas especiales de direccin para la preseleccin del curso de la barrena a lo largo del pozo. 9. Herramientas de desviacin.
10. Centradores en la tubera de revestimiento. Los requerimientos especiales para la perforacin y terminacin multilateral son: La comunicacin mecnica entre la rama lateral y el pozo principal. Comunicacin y aislamiento entre el pozo principal y el lateral de acuerdo con las necesidades de produccin, esto provee de una presin ntegra entre ambos pozos. Acceso y seleccin de re entradas. Este punto es importante de considerar sobre todo para los trabajos de reparacin, estimulacin y empacamientos de grava y arena en la introduccin de herramientas de dimetro pequeo. Sistemas de perforacin capaces de realizar mltiples laterales desde un pozo comn (de 2 a 8 pozos). Sin embargo, este nmero depende del tipo de yacimiento y el esquema de produccin enfocado. Sistemas de terminacin multilateral capaces de operar en curvas de 45 a 60 por cada 100 pies. Sistemas verstiles de terminacin y reparacin en incrementar la produccin, ya sean en pozos verti-
156
cales, horizontales o direccionales. El sistema debe ser verstil y fciles de realizar las operaciones de cementacin en tuberas cortas y ranuradas. Se debe tener un criterio particular en los laterales esperados para tener un buen control en la produccin de arena y agua. Debe ser compatible con los mtodos de limpieza. Debe contemplar los aislamientos parciales y/o totales de un pozo. P/aneacin La planeacin consiste generalmente de las especificaciones de profundidad de entrada al yacimiento y de la longitud mnima de drene del pozo dentro del yacimiento, por lo tanto, el objetivo de la planeacin se divide en dos etapas: 1. La total identificacin del objetivo que se persigue dentro de un marco legal y de acuerdo con las especificaciones del cliente y que sea econmicamente alcanzable. 2. Que el drene de perforacin del pozo sea redituable con una realizacin cuidadosa del programa de perforacin y terminacin del pozo con apego a las normas de seguridad y cuidado al entorno ecolgico, para llegar a la realizacin del proyecto en la manera ms segura, eficiente y econmica dentro del objetivo planeado. La planeacin horizontal y multilateral parte bsicamente de la planeacin de los pozos convencionales y que al igual se consideran los siguientes aspectos: Evaluacin geolgica. Determinacin de la presin de poro y gradiente de fractura. Programa de registros geofsicos Diseo de tuberas de revestimiento, aparejos de fondo, hidrulica de lodos y cementaciones. Programas de barrenas, procedimientos de control del pozo, trayectoria y direccin del pozo.
Equipo de perforacin. Es de suma importancia considerar toda informacin posible para lograr la integracin de una buena planeacin. As mismo, se debe prever de un plan de contingencias para poder solucionar problemas inesperados durante la perforacin y terminacin del pozo, tanto horizontal como multilateral. A continuacin se mencionan algunos requerimientos de perforacin importantes para una efectiva planeacin. 1. Determinar cuntos laterales sern perforados, considerando la informacin geolgica y del yacimiento bajo el esquema de produccin esperada. 2. Configuracin y evaluacin del pozo patrn y de los laterales. 3. Determinacin del uso de las herramientas LWD y MWD para la obtencin de informacin. Para la perforacin multilateral, en la seleccin y configuracin del pozo, el diseo parte de la primera etapa (pozo patrn) donde se determina la trayectoria y objetivo particular del pozo lateral. En la segunda etapa, se consideran todos los requerimientos de terminacin con el fin de lograr la comunicacin entre el lateral y el pozo principal, sin dejar de visualizar los trabajos futuros de reparacin. Tener cuidado en la toma de decisiones durante la planeacin del pozo, es un factor crtico e importante para tener xito en las operaciones subsecuentes. De esta manera, podemos crear un proceso iterativo para un buen procedimiento de perforacin que defina directamente la ptima terminacin y que tendr finalmente impacto en el sistema de produccin. (Fig.107).
157
Dentro del alcance del objetivo, la planeacin consiste de tres fases: El cambio de la trayectoria del pozo debe gobernarse. As se minimizan los problemas que se presenten durante la perforacin, tales como: Limpieza del agujero. Arrastre y torque. Inestabilidad del agujero.
Figura 107 Planeacin de un pozo hor iz ontal.
Perforacin vertical. Fase de la perforacin direccional (una y/o dos cur- Fig. 108. Perforacin horizontal (dos curvas). vas). Fase de la perforacin del drene del pozo. Desde la superficie, la perforacin de los pozos horizontales se inicia con una fase vertical, as se tienen las condiciones especficas de salida hacia el objetivo. La excepcin es cuando se utilizan equipos de perforacin con un ngulo de inclinacin. La perforacin direccional para llegar a la seccin horizontal del pozo consiste de: Construccin de una curva continua a lo largo del agujero. Construccin de dos curvas a lo largo del agujero. Bajo estas circunstancias, se deber mantener la direccin ptima de la trayectoria, hasta lograr alcanzar el drene del agujero dentro del yacimiento.
< -------------------
Estas fases corresponden a la perforacin vertical en el inicio del pozo y finalizar en una o dos curvas de desviacin dentro de la etapa horizontal (Figs. 108 y 109). Es de suma importancia considerar la optima terminacin y produccin del pozo. Fig. 109 Perforacin horizontal (una curva).
Drene del pozo (fase horizontal)
158
Consideraciones bsicas dentro de la perforacin horizontal Diseo de /a sarta de perforacin La sarta de perforacin para un pozo vertical est sometida a esfuerzos de tensin, compresin y torsin. En la perforacin horizontal se deben considerar los esfuerzos axiales y de rotacin que son sometidos y opuestos a las fuerzas de friccin, resultado del contacto con las paredes del agujero cuando se incrementa el ngulo de desviacin. Durante la rotacin, las cargas de friccin se reflejan en la superficie como "torque". Esto se transmite desde la barrena. Las cargas de friccin en los esfuerzos axiales son manifestadas por variaciones de movimiento en la carga al gancho. La diferencia entre la carga al gancho y la componente vertical del peso de la sarta cuando se saca la tubera se conoce como friccin hacia arriba (arrastre), similarmente la diferencia de cargas mientras se introduce tubera es friccin hacia abajo (arrastre). Las fuerzas de torque y arrastre pueden limitarse durante la perforacin y corridas de T.R. dependiendo de la profundidad del pozo. Conforme a lo anterior, los factores que afectan a la sarta de perforacin y limitan el torque y arrastre son: Longitud perforada de la seccin direccional. Armado de la sarta. Coeficiente de friccin. Equipo de perforacin . Mtodo de perforacin. Diseo de aparejos de fondo Para precisar el diseo de la planeacin del pozo, se deben tomar muy en cuenta las variables que afectan el diseo direccional. Estas pueden clasificarse dentro de dos categoras: a) Los mecanismos relacionados con la sarta de perforacin. b) Los mecanismos relacionados con la estructura geolgica. Las condiciones apropiadas de diseo y trabajo deben ser lo suficientemente certeras para permitir el buen control de la trayectoria del pozo, provistas con la precisa descripcin geolgica conocida y por co-
nocer. Es muy importante el diseo y operacin de la herramienta colocada de 60 a 100 m. (200 a 300 pies) por encima de la barrena. Esta es parte del control de la direccin del pozo. El aparejo de fondo (BHA) contempla en el control de desviacin a los estabilizadores, bent-subs (articulaciones), equipo de medicin durante la perforacin, motores de fondo, etctera. Existen modelos analticos y numricos, que son utilizados para el diseo de aparejos de fondo y prediccin de la trayectoria del pozo. Algunos de estos modelos tienen un propsito cualitativo y otros ms son capaces de predecir con exactitud la trayectoria en forma cuantitativa considerando los mecanismos de la sarta de perforacin y estructura geolgica. Dentro de estos modelos se mencionan los siguientes: a) Aparejos de fondo con respuesta inclinacin. (Inclinacin vs Profundidad). de
b) Aparejos de fondo con respuesta de Azimuth. (Azimuth vs Profundidad). Hidru/ica Dentro de las funciones prioritarias del fluido de trabajo durante la perforacin del pozo se establecen las siguientes: limpieza del agujero, transporte eficiente de los recortes hacia la superficie (capacidad de acarreo del fluido de perforacin). Una limpieza inadecuada del pozo puede causar problemas durante la perforacin tales como atrapamiento de sarta; desgaste prematuro de la barrena, bajos ritmos de penetracin; induccin de fracturas en la formacin; y altos torques y arrastres. De esta forma, es muy importante el diseo del programa hidrulico en la planeacin de la perforacin horizontal. Los estudios y la experiencia han demostrado que los factores que ms afectan la limpieza del pozo horizontal en el espacio anular son la velocidad de flujo en el espacio anular, la rotacin de la sarta de perforacin; el ngulo de inclinacin del pozo, las propiedades y rgimen de flujo del fluido; el ritmo de penetracin; la excentricidad anular y el recorte de perforacin (densidad, tamao y forma). Se han desarrollado diversos modelos matemticos
159
para explicar y poder solucionar el efecto "cama", creado por los siguientes factores que afectan la capacidad de acarreo. Velocidad de flujo en el espacio anular El incremento de la velocidad de flujo no incrementa la velocidad del recorte. Esto es un factor crtico para la limpieza de pozos con ngulos de inclinacin. La velocidad anular se ha limitado por el gasto y presin de bombeo, el gradiente de fractura de la formacin, los problemas de inestabilidad del agujero, etctera. Para una limpieza eficiente del agujero1, J.T. Ford define la velocidad mnima de transporte (MTV). Es un factor medible del fluido de perforacin dentro de su capacidad de acarreo, as mismo la gran capacidad de acarreo que el fluido debe llevar a cabo para asegurar una limpieza mnima del agujero. Por otra parte, la MTV depende de todos los factores que afectan el transporte del fluido y los recortes a travs del espacio anular, tales como las propiedades reolgicas del fluido, ngulo, velocidad anular, excentricidad de la tubera y agujero, tamao del recorte, etctera. De acuerdo con los mecanismos de transporte del recorte la MTV, se clasifica dentro de dos criterios: 1) velocidad mnima de transporte para deslizar el recorte velocidad de flujo requerida para iniciar y mantener el movimiento del recorte rodando o deslizado a lo largo de la pared baja del pozo y 2) velocidad mnima de transporte para mantener la suspensin del recorte velocidad de flujo para mantener en suspensin al recorte durante la circulacin. Inclinacin del pozo La perforacin de pozos con inclinacin por arriba de los 10 crea la excentricidad en el espacio anular. Como consecuencia se deriva el problema de acarreo de los recortes. Por ejemplo, en un pozo de 10 a 20 la velocidad anular del fluido generalmente es baja (2 pies/seg.). Si se mantienen estas condiciones, entonces empezar a realizarse el asentamiento de recortes en forma de "cama" en la pared ms baja del pozo. Los factores combinados de baja velocidad de flujo e inclinacin del pozo generan altas acumulaciones de recorte en las paredes bajas del pozo, sobre todo en ngulos crticos entre 45 y 55.
Propiedades y rgimen de flujo del fluido de perforacin El comportamiento en el asentamiento de los recortes depende de la viscosidad del fluido y del rgimen de flujo. Si la viscosidad es alta . dentro del flujo laminar, se tendr la formacin del efecto cama mas rpidamente que con viscosidades bajas. Si la viscosidad del fluido es alta, se formar el efecto cama lentamente en flujo turbulento. Sin embargo el fenmeno contina presentndose. Este fenmeno puede relacionarse a la velocidad de resbalamiento de la partcula, pero se considera que el resbalamiento es independiente de la viscosidad en flujo turbulento. De lo anterior se concluye que para agujeros con ngulos mayores de 60 el flujo turbulento es el ms recomendable. En flujo laminar, se debe considerar la reologa del lodo con ms detalle que es muy significativa para el acarreo de los recortes en agujeros menores con ngulos de 45. El incremento de la densidad del lodo aumenta la fuerza de flotacin y reduce la velocidad de asentamiento y esto crea un aumento en la limpieza del agujero, esta consideracin es aplicable para ngulos bajos y altos cercanos a la vertical. Ritmo de penetracin Cuando se establece una velocidad de flujo para generar altos ritmos de penetracin, en el espacio anular se incrementa la generacin de recortes. L o primero es esencial cuando se quiere optimizar la perforacin. Sin embargo, cuando se perfora en agujeros con un cierto ngulo de desviacin y bajo estas condiciones, se pueden generar problemas de atrapamiento de tubera que finalmente repercuten en los tiempos de operacin. Lo ideal es tener en las condiciones de perforacin el concepto de una buena limpieza del agujero, considerando la ptima reologa del lodo. Excentricidad entre tubera y agujero. La excentricidad o posicin de la tubera con el agujero determina el perfil de velocidad en el espacio anular. Diversos investigadores han creado modelos para describir el comportamiento de los recortes en los flujos laminar y turbulento cuando se tiene la excentricidad entre la tubera y el agujero y muy particularmente, en los pozos con ngulos de 40 a 90.
160
Como hemos visto, la hidrulica es una consideracin muy relevante dentro de la planeacin del pozo horizontal. Su diseo es de suma importancia para lograr una ptima y adecuada perforacin as como la terminacin del pozo. Diseo de las tuberas de revestimiento El asentamiento de T.Rs. en pozos horizontales no es un trabajo fcil, sobre todo en la etapa de terminacin del pozo . De ah depende la til y prolongada vida productiva del pozo, llevndonos a considerar la terminacin en agujero descubierto la zona productora. El API marca las especificaciones generales de esfuerzos y cargas para el diseo de las tuberas de revestimiento. Adems de los esfuerzos considerados en el diseo de tubera de revestimiento para pozos verticales, es necesario considerar algunos otros tales como el "pandeo", as como cargas crticas de torque, arrastre y disparos para el diseo de pozos direccionales y horizontales y que en ocasiones reducen la resistencia de la tubera. La figura 110 presenta la relacin de cargas y esfuerzos en pozos verticales y horizontales.
Pozos Verticales
Pozos con ngulo de desviacin Pozos con alto ngulo de desviacin T ensin/Compresin Resistencia a la presin interna Colapso
Pozos someros
Tensin/Compresin Resitencia a la presin interna Colapso Pozos profundos Esfuerzos anteriores Desgaste
Pandeo Fuerzas de torque y arrastre Desgaste Pozos horizontales y multilaterales Esfuerzos y cargas anteriores con mayor grado de seguridad
Corrosin (H2S, CO2) Fuerzas mnimas de torque y arrastre Temperatura
Figura IIO. Cuad ro comparati vo de esfuerzos pa ra difere ntes tipos de pozos.
Estabilidad del agujero El anlisis de estabilidad de agujero durante la planeacin de los pozos horizontales tiene primordial importancia dentro de las consideraciones econmicas y de operacin. Este concepto es amplio. Se debe tener el conocimiento del campo de esfuerzos de la formacin, definido por cuatro parmetros bsicos: La magnitud del esfuerzo horizontal mximo, sH. sh. La magnitud del esfuerzo horizontal mnimo,
La magnitud del esfuerzo de sobrecarga sv. En vista de que se asume que este ltimo esfuerzo acta axialmente en el eje del pozo, se requiere de un parmetro adicional correspondiente al azimuth de uno de los esfuerzos horizontales. Generalmente, se especifica el valor correspondiente al ngulo del menor de los esfuerzos horizontales, Azimuth, sh. Junto con las caractersticas de resistencia mecnica de la formacin, el conocimiento del campo de esfuerzos permite establecer el peso adecuado del flui
161
do para la perforacin de pozos. En el caso de pozos horizontales, la mejor trayectoria del pozo desde el punto de vista de estabilidad corresponde a su alineacin con el menor esfuerzo horizontal. Aunque desde el punto de vista de produccin, puede corresponder a su orientacin con la mayor permeabiSe cuenta con el desarrollo y aplicacin de modelos numricos y analticos para predecir el comportamiento del agujero, tanto para pozos verticales como horizontales. Mtodos de perforacin horizontal La perforacin horizontal inicia con una seccin vertical o un equipo con una cierta orientacin (Equipo de orientacin), continuando la construccin de una curva de 0 a 90 antes de entrar al intervalo horizontal de inters. Esto ltimo se logra con la aplicacin de los siguientes mtodos para el tipo de construccin de radio de curvatura, Fig. 111. 1. 2. 3. Mtodo del radio de curvatura largo (LTR) Mtodo del radio de curvatura medio (MTR) Mtodo del radio de curvatura corto (STR)
lidad direccional (paralela a sH). 4. Mtodo del radio de curvatura ultra corto (USTR) En las figuras 112 y 113 se muestran las caractersticas bsicas de comparacin para los tres primeros mtodos en cuanto a consideraciones econmicas y procedimientos operativos.
Radio largo Hasta 6 por cada 100 pies Radio medio De 6 a 20 por cada 100 pies
Radio corto De 1.5 a 3 por pie 20 a 40 pies 4 6 y2
Radio. Dimetro de agujero Mtodo de Perforacin
De 1000 a 3000 950 a 290 pies pies Sin limitacin. 4 y4, 6 1/8, 8 C2, 9 7/8 Rotaria y motor Rotaria Diseos de fondo para la especiales de seccin de motores de curvatura fondo para la horizontal construccin del ngulo de curvatura
Tipo de tubera
Convencional
Radio ultra corto
Barrenas
Sin limitacin
7^
p/SSB
;
: f*
.
--7
':
MWD limitado en dimetros pequeos hasta 6 1/8 Corte de ncleos Convencional y Convencional y sin limitacin sin limitacin
Fluidos de Perforacin Control de direccin
Sin limitacin Sin limitacin
Herramientas de deflexin y articulacin, motores de fondo, rotaria y diseos de sarta de perforacin especiales para la seccin horizontal Herramientas T.P. H.W hasta tubulares y 15 por c/ 100 motores de pies y tubera fondo especial especiales con (esfuerzos articulaciones compresivos) por arriba de 15 cortas Sin limitacin Rotaria = Sin limite Motor = P.D.C. y Diamante Sin limitacin. Sin limitacin Especiales (T.F) Barriles de 3 pies y pg
1
Figura 112. Caracte rsticas compa ra tivas de operaci n de los mtodos de perforacin ho rizontal.
Figura III. Ilu stracin de los mt odo s d e curvatura.
162
163
Mltiple Terminacin s zonas Sistema s selectiva para producto ras artificial es los intervalos de de producci drene del pozo n No S Bombas sumergi bles en la seccin vertical Todos los tipos Todos los tipos
Rep arac ione s
Incremento de produccin. (Horizontal v.s.Vertical) Un pozo S Desde 10 a 100 veces la produccin. S S 7 veces 6 veces
Costo compa rado con pozo vertic al 1.5
uso de motores de fondo. Aspecto econmico. Comparar el costo de la perforacin vertical, horizontal y multilateral, la productividad y efectividad de drene en cada caso. Pozos de radio medio Esta tcnica es la ms usada en pozos terrestres. La curvatura tiene la funcin de proteger la ubicacin del agujero cuando se tienen formaciones con afallamientos y estratos muy pronunciados. Con ello se logra que el pozo pueda perforarse y terminarse con herramientas convencionales en el tiempo estimado. La extensin horizontal mxima posible parece incrementarse da a da con longitudes realizadas de hasta 3000 pies. La aplicacin de este sistema, en el trabajo de la tubera de perforacin y T.R, crea resultados y problemas de friccin dentro de lmites aceptables. La tcnica debe ser primordialmente aplicada dentro de los yacimientos de aceite con propiedades especiales tales como fracturas naturales, capas adyacentes de gas y subyacentes de agua que requieren un agujero horizontal dentro de los lmites verticales estrechos. La ejecucin del radio medio requiere de soportes tcnicos y ms especficamente, de aparejos de fondo flexibles. Aplicaciones: Yacimientos fracturados, yacimientos marinos; problemas de conificacin de agua y gas; reentradas y yacimientos estrechos. Ventajas: Menores profundidades desarrolladas medidas, menos torques y arrastres; bajos costos, seguridad ecolgica y uso de herramientas convencionales. Desventajas: No permite la rotacin durante la construccin de la curva, desplazamiento horizontal corto, altos esfuerzos (compresivos, pandeo, tensin y torsin) sobre la sarta de perforacin, limitaciones en la seleccin del tipo de barrena.
S S
S No
>2 >2
Figura 113. Caracte rsticas econ mi cas comparati vas de operaci n de los mtodos de perforacin horizo nt al.
Pozos de radio /argo La curva se construye desde una profundidad determinada por encima del yacimiento, hasta lograr la direccin horizontal y complementar la longitud a perforar y por lo tanto, la terminacin del pozo. Esta tcnica es la ms comn y aplicable en pozos costa fuera. Es conocida como "largo alcance" o "alcance extendido". Sin embargo, estos pozos son perforados de 70 a 80 sin alcanzar el objetivo en el plano horizontal. Esta tcnica se aplica para minimizar los impactos ambientales y reducir los costos de campo en desarrollo. Aplicaciones: Localizaciones inaccesibles, extensin en la perforacin de acuerdo a normas gubernamentales, operaciones internacionales y desarrollo de la seccin horizontal a ms de 1000 pies. Ventajas: La sarta de perforacin puede rotarse con uso de herramientas convencionales, mnimas severidades y patas de perro. Desventajas:
Grandes profundidades verticales desarrolladas (PVD), horizontales desarrolladas (PHD) y desarrolladas medidas (PDM). Herramientas; Aparejos de fondo convencionales, montaje de cucharas y barrenas jet y
164
Herramientas: Motores de fondo y Bent-subs. Pozos de radio corto La tecnologa de radio corto ha sido aplicada en la perforacin de pozos en donde las formaciones tienen problemas geolgicos por encima de la direccin del yacimiento o bien por razones econmicas. De sta manera el agujero se comunica y se extiende dentro del yacimiento. Anteriormente cuando se perforaba verticalmente era contrado por la formacin. Esta tcnica tambin es conveniente para una seccin horizontal en pozos ya existentes con baja productividad y por cambio de objetivo. El drene horizontal mltiple con dimetros arriba de 6" puede perforarse para un pozo vertical. Rigurosamente se usan herramientas articuladas en la sarta de perforacin. De esta forma se genera la direccin al yacimiento para un pozo sencillo. Se minimiza la degradacin ambiental con respecto a un pozo vertical. El agujero horizontal puede ser dirigido mientras se perfora. Puede corregirse el curso si se requiere para mantener la fase horizontal hacia el objetivo. La tcnica requiere de herramientas y soportes tecnolgicos
Aplicaciones: DefiReentradas selectivas con empaques Empaque nicin de estructuseparador ras;pozos multilaterales; yacimientos cerrados. Ventajas: Curva corta; yacimientos poco profundos y medicin de la profundidad mnima. Desventajas: Terminaciones no convencionales; longitudes cortas de 400 a 600 pies; dimetros de agujero limitados; mltiples viajes, requerimientos de rota-
especializados. cin y top-drive; lmite en control del azimuth. Herramientas: Flexibles y tubera articulada.
Pozos de radio ultra - corto Esta tcnica es muy apropiada en la aplicacin de inyeccin de agua en formaciones blandas, no consolidadas y depresionadas. La aplicacin ms comn de la perforacin radial dentro del yacimiento se usa para reducir el depresionamiento del yacimiento por segregacin gravitacional o para la inyeccin de vapores u otros fluidos, dentro del yacimiento que tiene recuperacin de energa no natural. Tipos de terminacin La terminacin horizontal es una operacin crtica que depende de la complejidad de desviacin del pozo, de la formacin, del tipo de pozo de las alternativas de tubera de revestimiento y del tipo de terminacin seleccionada (Ver figura 114).
Sistema multilateral
Pozos Nuevos Pozos existentes
Reentradas por medio de tuberia flexible
Pozo principal en agujero descubierto

i
Lateral en agujero descubierto Terminacin lateral en agujero descubierto
Pozo principal revestido y cementado

i
Lateral en agujero descubierto Terminacin lateral en agujero descubierto Terminacin lateral entubado Terminacin lateral doble
No reentradas
Reentradas
No reentradas
Terminacin doble Reentradas selectivas Comunicado Aislado Reentradas selectivas No reentradas Reentradas
Figura I14. Seleccin de candidato s para la tecnologa mu lt ilateral.
165
Durante los ltimos diez aos, la tecnologa de terminacin de pozos ha llamado la atencin. A lo largo de este periodo se han desarrollado procedimientos operativos que facilitan la aplicacin de sta tecnologa en conjunto con la operacin de herramientas especiales para la terminacin. Las primeras terminaciones se venan dando en agujero descubierto y hoy en da surge la necesidad de cementar las tuberas de revestimiento en la zona productora, para aislar zonas indeseables, con el fin de realizar trabajos futuros de reparacin. Para esta instancia, el pozo requiere de tuberas de revestimiento de dimetro grande dentro de la direccin a la horizontal en distancias cortas de zonas problemticas. El espesor y grado de dureza de la tubera para ser corrida, depende del radio largo o medio a perforar para aislar las zonas problemticas dentro del direccionamiento del pozo. Entonces se complementa el giro para la horizontal, dentro de una distancia vertical corta disponible para utilizar el radio corto. As se termina el pozo horizontalmente con el tipo de terminacin ptima para su produccin. Los objetivos de este tipo de terminacin son: a) Prevenir el colapso del agujero. b) Eliminar la produccin de arenas. c) Aislar zonas productoras de agua y gas. d) Permitir tratamientos efectivos de estimulacin, entre otros. La seleccin del mtodo de terminacin para un pozo horizontal requiere de ciertas consideraciones tales como estabilidad del agujero y produccin de arena, dimetro del agujero, alternativas de T.R's, capacidad y sistemas artificiales de produccin, aislamiento de zonas de agua, gas y de fracturas naturales.
Agujero descubierto
para carbonatos y zonas de calizas fracturadas. As mismo, en formaciones altamente permeables y donde la conificacin de agua y gas no se hagan presentes. Adems, es una etapa de evaluacin importante dentro de la calidad del yacimiento. Tericamente el agujero descubierto no es una terminacin prctica para arenas bajo consolidadas y espesores delgados, debido a problemas de colapso. Sin embargo, la experiencia de los pozos canadienses ha demostrado que el comportamiento de estabilidad del agujero ha sido mucho mejor en pozos horizontales que en los pozos verticales. La produccin esperada en agujero descubierto es tres veces ms alta que alguna otra opcin de terminacin. Esto se debe a que se tiene una gran rea abierta al flujo y menos restricciones de produccin. Esta puede controlarse en algunas secciones. Para llevar a cabo altos gastos de produccin en este tipo de terminacin, es necesario haber dejado una buena limpieza del agujero y el mnimo dao, durante las etapas de perforacin y terminacin. En algunos casos, para asegurar la limpieza del agujero, se perfora con el sistema bajo balance. La terminacin en agujero descubierto, permite las pruebas de produccin, el abandono temporal, las estimulaciones, tratamientos de taponamiento y apuntalantes, toma de registros y algunas otras operaciones futuras. Tambin es una causa del mnimo dao por la ausencia de cemento. Para llevar a cabo una estimulacin en agujero descubierto, la compaa Sperry Sun recomienda los siguientes procedimientos: 1) Desplazar los recortes y el lodo de la seccin horizontal. 2) Correr la tubera de produccin a lo largo de la profundidad total. 3) Cubrir la seccin horizontal con el fluido de estimulacin. 4) Bombear el fluido de estimulacin dentro de la formacin. Existe en el mercado una herramienta llamada casing con empacador externo y camisa
Esta terminacin se caracteriza por su simplicidad y bajo costo. Prcticamente la tubera de revestimiento es cementada en la cima de la zona productora. La seccin horizontal se deja en agujero descubierto. Es aplicable en formaciones estables y apropiada
166
deslizable para agujero descubierto. Se utiliza para aislar alguna zona de inters, realizar fracturamientos y operaciones con cido. La camisa deslizable abre y cierra hidrulicamente, conectada directamente de la tubera flexi-
d) Genera prdidas de presin por friccin debido a los agujeros perforados. e) Se debilita la tubera. f) Trabajos difciles de abandono.
Figura I15. Casi ng con e mpacador e xterno y camisa deslizable.
ble (Fig. 115).

Tubera ranurada
La terminacin con tubera ranurada es econmica y muy comn en la terminacin de pozos horizontales. La mayor ventaja de la tubera ranurada es la proteccin del agujero para evitar el colapso. Esta soporta la estabilidad del agujero cuando se presentan cavidades en el frente que restringen severamente la produccin. Tambin mantiene la integridad del agujero cuando la presin de formacin decrece con el tiempo de produccin (Ver Fig. 116). El dimetro de las perforaciones de la tubera va de 0. 02" a 0.25".Este rango puede variar de acuerdo a la capacidad de la tubera para un buen control de arenamiento (menos de 0.02"). La tubera ranurada es susceptible al taponamiento cuando las partculas son de un dimetro muy pequeo. Por lo tanto este tipo de terminacin no es el mejor mtodo para el control de arena. Este tipo de terminacin se utiliza en los pozos horizontales de radio largo, medio y corto perforados en formaciones bajo consolidadas. Desde el punto de vista econmico, el de radio medio es el mejor para estas condiciones. Las desventajas de la tubera ranurada son a) No provee aislamiento de zonas de inters. b) Es necesario sacarla para realizar trabajos de reparacin. c) No controla la produccin de arena.
Tubera ranurada con empacador externo (ECPs)
Este tipo de terminacin es similar al de la tubera ranurada, con excepcin de que se corre con un empacador externo para conseguir aislar alguna zona que requiera de una acidificacin o para separar algunos intervalos daados. Tambin es aplicable para llevar a cabo una cementacin selectiva por intervalos, sin cementar todo el agujero. Las aplicaciones para este tipo de terminacin son: a) Aislamiento de zonas, ya sea de fracturas indeseables, cementacin o produccin en intervalos de inters. b) Estimulaciones intervalos productores. selectivas en los
c) Aislar y cementar zonas por debajo de la tubera ranurada. En formaciones con alta permeabilidad o fracturadas, el aceite fluye directamente de la formacin alrededor del empacador. Las siguientes tcnicas son recomendables para el aislamiento en pozos horizontales.
167
Llenado de cemento o fluido para la expansin del
168
empacador. Aislamiento de intervalos largos en el fondo del agujero. Espaciamiento del orden de 12 m, entre cada empacador para su operacin (apertura y cierre). Llenado de los empacadores con aire. Recementaciones. Dentro de este tipo de terminacin, es muy importante manejar las tcnicas de operacin anteriores. Se corre el riesgo de crear efectos de dao al empacador y a la tubera durante su expansin. La figura 117 muestra el uso de centradores como recomendacin entre otras, para evitar dao durante
a) Efecto sin centradores.
tubera cementada es aplicable a pozos exploratorios, pozos de alta presin y pozos con problemas de conificacin. La mayor desventaja de este tipo es la restriccin de la produccin, debido a su comunicacin con el yacimiento.
Tubera pre-empacada y protegida
Esta terminacin es aplicable a yacimientos con formaciones poco consolidadas y con permeabilidad alrededor de 1 darcy. Se utiliza en yacimientos con gran produccin de arena y es preferible a la tubera ranurada. La tcnica consiste en la colocacin de una malla 40 - 60 pre-empacada con grava y resina en la tubera para el control de la produccin de arena. El diseo de la malla depende de las condiciones del yacimiento. No es recomendable en terminaciones donde es necesario aislar intervalos de gas y agua.
Sistema de terminacin PSI
El sistema PSI (perforado, estimulado y aislado) fue desarrollado por la compaa Baker Oil Tools para utilizarse en cada zona que es perforada, b) Efecto con centradores. estimulada y aislada en una sola corrida dentro del pozo. El sistema se compone de dos ensambles: 1) ensamble de fondo con empacador ( Ver Fig. 118) que consiste de una camisa deslizable y un empacador para aislar cada el aislamiento de una zona. despus de la estimulacin 2) Al expanderse el empacador, tiene un sello ms intervalo ensamble de servicio, que consiste de un amplio sobre la parte alta que en la parte baja. empacador, corrida de pistolas y herramientas Generalmente la tubera se asienta sobre la parte para disparar y estimular (Ver Fig. 119). Una baja del agujero. La expansin puede debilitar el caracterstica de este sistema es la capacidad sello en su parte alta. Esto provoca un para aislar zonas indeseables productoras de gas. deslizamiento del empaque a lo largo de su rea El uso de ste sistema en terminaciones de de contacto. La excentricidad de la expansin tubera cementada con empacador y camisa puede reducirse cuando se colocan centradores deslizable para aislar y controlar zonas, provee rgidos sobre la parte baja de la tubera. un mtodo que en conjunto es efectivo en la Tubera de revestimiento cementada aplicacin de fracturamientos Tubera de produccin 4 1/2hidrulicos y aciDesde el punto de vista operativo, este tipo Ensamble localizador de sello i de terminacin es muy costoso y muy I complicado. Pero ofrece buena integridad. Prolonga la vida del pozo evitando el colapso del agujero. Tambin facilita los trabajos de r reparacin, requerimientos de estimulacin y Camisa deslizable limpieza, abandonos temporales y totales y la toma de registros de Empacador recuperable produccin. La terminacin con
Antes de la expansin Despus de la expansin
Figura 117. Efecto de los centradore s en la expansi n del empacador
Fig ura 118 Ensamb le de fondo con empacador.
169
Figura 119 Ensa mble de servicio.
dificaciones matriciales. del pozo. Esta tcnica se opera con tubera flexible. Sin embargo en la actualidad no se han realizado trabajos reales, slo empricos. Las figuras: 120, 121,.122 y 123 muestran diferentes tipos de terminaciones de acuerdo a las necesidades
INYECCION PRODUCCION
ES POSIBLE AISLAR ZONAS CON LINER SE PUEDEN USAR AGENTES BLOQUEADORES PARA EL CONTROL DE LA INYECCIN
MONITOREO DE PRODUCCION
REMEDIACION
TRATAMIENTOS LIMITADOS POR PRESIN DIFERENCIAL ATRAVES DE EMPACADOR INFLABLE.
SOLO DATOS CUALITATIVOS.
ABANDONO
NOES POSIBLE EL ABANDONO SATISFACTORIO
Figura 120. T ipos de terminaciones en aguje ro descubierto.
170
PRODUCCION
INYECCION
4 4 4 4 4 4 i-i
-rrrrtr-n NO HAY METODO PARA AISLAR O CONTROLAR LA PRODUCCIN INCLUSO USANDO TAPONES DE CEMENTO
CONTROL NATURAL CON AGENTES BLOQUEADORES
REM EDIACION
SOLO DATOS CUALITATIVOS DEBIDO AL FLUJO DE FLUIDOS EN EL ESPACIO ANULAR
DIFICULTAD PARA LAVAR LA FORMACIN DESPUES DE COLOCADO EL LINER
ABANDONO
v V&khf,
1 -V-V-r.'Z-.'V,
IMPOSIBLE EL ABANDONO SATISFACTORIO
Figura 121. T ipos de terminaciones con liners ranurado s.
I;)
PRODUCCION
INYECCION
AISLAMIENTO DE POSIBLE INTERVALO USANDO LINER REDUCIDO O CEMENTADO. SE PUEDE AISLAR EL INTERVALO ACTUAL Y/O USAR AGENTES BLOQUEADORES.
REMEDI ACION
SE PUEDE CUANTIFICAR LA PRODUCCIN ENTRE EMPACADORES PREVIENDO EL FLUJO DETRS DEL EMPAQUE.
SE PUEDEN HACER TRATAMIENTOS CONTRA FORMACIN PARA CADA INTERVALO ENTRE EMPACADORES DE T.R. LIMITADOS POR LA PRESIN DIFERENCIAL QUE SOPORTAN
ABANDONO
SE PUEDE DESPLAZAR CEMENTO CONTRA FORMACIN EN CADA INTERVALO
Figura 122. T erminaciones en liners ra nurados con empacador externo.
171
PRODUCCION
INYECCION
I
SE PUEDE AISLAR SELECTIVAMENTE, COLOCAR TAPONES DE CEMENTO, INYECTAR CONTRA FORMACIN Y REPERFORAR
CONTROL DEL PERFIL DE INYECCIN USANDO LAS MISMAS TCNICAS DE UN POZO VERTICAL
REMEDIACION
-tvTT
SE PUEDEN REALIZAR TRATAMIENTOS SE PUEDEN CUANTIFICAR DATOS PARA EL USO EN TRABAJOS DE REMEDIACIN
ABANDONO
COLOCACIN DE TAPONES TEMPORALES Y DEFINITIVOS

Figura 123. T ermi naciones con tubera de revesti mie nto cementada.
Aplicaciones Como se ha visto, la perforacin horizontal y multilateral es una de las tecnologas que requiere de la participacin directa y seguimiento constante para mejorar los resultados que hasta la fecha se han
obtenido. Factor importante es la terminacin del pozo. De esta manera el cdigo TAML (Total Advance Multi Lateral 4) establece el grado y categoras de complejidad de las terminaciones multilaterales en funcin del tipo de terminacin y las cuales se mues-
Pozo patrn descubierto y un liner ranurado colgado en cualquiera de los dos agujeros descubiertos.
Los dos laterales pueden ir colgados con liner ranurado en agujero descubierto
Figura 124. Nivel 1. Pozo patrn descubierto con un late ral. Figura 12S. Ni vel 2. Pozo patrn re vestido y ce mentado y un lateral c ementado y descubierto
172
tran de las figuras 124 a Ia129. La figura 129 nos muestra un ejemplo de terminacin conforme a las categoras anteriores en donde se pueden combinar varias de ellas de acuerdo a las caractersticas del yacimiento. En el apndice A se presenta el resumen del primer pozo multilateral a nivel mundial con Nivel 6. A continuacin se mencionan los yacimientos ms comunes para la aplicacin de la perforacin horizontal y multilateral. Figura 126. Nivel 3. Pozo patrn revestido y cementado y un lateral cementado con T.R. colgada. Formaciones verticalmente fracturadas. Formaciones de baja permeabilidad.
Fracturamiento hidrulico mltiple. Yacimientos de aceite de espesores estrechos (delgados), Yacimientos con problemas potenciales de conificacin de gas y agua. Yacimientos de aceite pesado y alta viscosidad y . Yacimientos estrechos o cerrados con permeabili-
Ambos poz os
cementados
su u ni n .
en
NIVEL 5 N Pozo nuevo 2 Nmero de empalmes PN Produccin Natural D Terminacin doble 1 4 Nivel 4 Con empalmes NR No reentradas SEL Produccin selectiva 5 Nivel 5 empalmes con presin de hasta 5000 ps TR Reentradas directas con tubing SEP Produccin separada
Figura 127. Nivel 4. Pozo patrn y lateral revestidc cementados
Para este tipo de terminacin, se tienen dos pozos en produccin en un solo aparejo (la cementacin no es aceptable)
Figura 128. Nivel S. Presin conjunta en la unin del ramal durante la terminacin.
Figura 129. Nivel S. Pozo multilateralcementado con integracin de presin.
173
dad menor a Imd. La figura 130 presenta la tecnologa de aplicacin en
pozos horizontales.
Caracterizacin de yacimientos
Generalidades
Aplicaciones Radio ultra corto Radio corto Radio medio Radio largo Combinac in de radios
PRODUCCIN DE GAS Yacimientos con fracturas naturales Yacimientos con baja permeabilidad Yacimientos con baja energa propia Yacimientos de alcance extendido Formaciones delgadas
Aplica
Aplica
Aplica
Una vez que la acumulacin de hidrocarburos en el subsuelo ha sido descubierta por la exploracin de pozos, la obtencin de datos y parmetros durante la perforacin es parte primordial para su relacin con el comportamiento de las rocas del yacimiento y las propiedades de los fluidos que en ella se contienen. Los ingenieros gelogos y de yacimientos realizan entonces las evaluaciones correspondientes para determinar si el yacimiento es lo suficientemente prometedor y poder justificar su explotacin. La siguiente etapa es determinar el potencial de hidrocarburos y las caractersticas del yacimiento. Con ello se realizan predicciones de los gastos de produccin. Despus de decidir el desarrollo del campo, la obtencin de informacin durante la perforacin y produccin del pozo conlleva a evaluar y planear estrategias de produccin, por medio de estudios de simulacin. Los datos de origen son los obtenidos durante la perforacin. Constantemente son monitoreados para localizar zonas porosas y formaciones fracturadas, la presencia de aceite, gas o agua salada se determina a travs del lodo de perforacin y del anlisis litolgico de los recortes de la formacin. La exactitud de estos parmetros es fundamental para determinar el corte de ncleos y el ptimo asentamiento de las tuberas de revestimiento. La figura 131 ilustra los datos y parmetros que se necesitan para la determinacin del modelo de yacimiento. Caractersticas de los yacimientos
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
PRODUCCIN DE ACEITE Yacimientos con fracturas naturales Conificacin de agua Yacimientos con baja permeabilidad Conificacin de gas Recuperacin trmica Yacimientos con baja energa propia Formaciones irregulares Yacimientos de alcance extendido Formaciones delgadas Control de movilidad aguaaceite Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica Aplica
Aplica Aplica
Aplica Aplica Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
Aplica
OTRAS APLICACIONES Reservas de gas Reservas de aceite Conservacin ecolgica Atravesar localizaciones acuticas Aplica Aplica Aplica Aplica Aplica Aplica Aplica Aplica Aplica Aplica
Cuando se desean incrementar los volmenes drenados, el desarrollo y explotacin de un yacimiento, puede darse a travs de la perforacin de pozos adicionales, creando fracturas artificiales o efectuando tratamientos de estimulacin que mejoren la permeabilidad efectiva en las vecindades del agujero. En muchos casos se ha demostrado que una alternativa ms econmica es aquella consistente en el uso de pozos horizontales, los cuales aumentan la comunicacin con el yacimiento.
Aplica
Aplica
Figura 130. Tecnologa de aplicacin para pozos horizontales.
174
T
Datos de Origen
Anlisis de Datos y Resultado de Parmetros
Modelo del Yacimiento
Figura 131. Datos y parmetros de la perforacin para la caracterizacin de un yacimiento
La productividad de los pozos horizontales puede ser mayor que la de uno vertical por varias razones: propicia una mayor rea de comunicacin con la formacin productora, atraviesa perpendicularmente a sistemas de fracturas naturales, justifica comnmente los costos de perforacin con mayores gastos de produccin, reduce las cadas de presin y propicia la mayor eficiencia de drene de la formacin productora. La figura 132 ilustra las caractersticas principales de un pozo horizontal de radio rw y longitud Lw, asociado a las soluciones analticas encontradas para representar la respuesta de la variacin de presinlO. El modelo fsico consiste en un pozo horizontal con conductividad infinita, localizado en un yacimiento anisotrpico y de espesor uniforme, h. A travs del pozo horizontal se produce un fluido de compresibilidad constante y los efectos gravitacionales son despreciables. Como se ilustra en la figura 133, en la respuesta de presin en un pozo horizontal, tericamente pueden ocurrir tres periodos de flujo principales: cesan Flujo radial vertical: ocurre despus de que los efectos de almacenamiento y es
perpendicularmente radial al agujero, figura 26. Este rgimen de flujo se presenta a tiempos cortos y permite determinar el dao. Flujo lineal: este ocurre paralelo al eje del pozo y representa el comportamiento del pozo como una fractura grande a travs de la formacin productora (Ver Fig. 134 ). Flujo pseudoradial: es un flujo radial alrededor del pozo, debido a que ste se comporta como un pozo estimulado por una fractura vertical (Ver Fig. 134). Considerando esta respuesta, el anlisis adecuado de pruebas de presin en pozos horizontales, permi-
175
te determinar las caractersticas de la formacin atra- aportacin, vesada, la anisotropia del yacimiento, las condiciones de flujo y la estimacin de la longitud efectiva de
Figura 132 Caractersticas de un pozo horizontal. LOG (PRESIN Y DERIVADA DE PRESIN)
Figura 134. Periodos de flujo en una prueba de presin registrada en pozos horizontales.
Evaluacin de la produccin Varios trabajos se han realizado para evaluar la productividad de los pozos horizontales donde se ha considerado un pozo horizontal en un rea de drene cerrada8, 9,11, (Ver Fig. 132). De esta manera se ha establecido que la ecuacin que representa los ndices de productividad para condicio-
Figura 133 Diagnstico de periodos de flujo desarrollados durante una prueba de presin en un pozo horizontal.
176
ns de flujo estacionario9 es la siguiente:

0.00708 kH h A p
qH __________________________ ^ '
h L V. a + Ja - 0.25 L 0.5 L
2 7 2
+ Sd
radio del pozo (rw) longitud horizontal del
B^
ln
0.5 ( h) + 2 5 h rw
pozo (L)
(I) parmetros del yacimiento: Donde:

4 0.5
(h) y,
espesor de la formacin
radio de drene (re)
kH
2 re a = 0.5 L 0.5+ / 0.25 + L
=\
kH kV
kV
Caracterizacin del campo santuario
Los ndices de productividad, J, para pozos verticales y horizontales estn dados por:
Antecedentes El Campo Santuario se descubri en junio de 1967 al perforarse el pozo Santuario Nm. 1. Result productor de aceite y gas en los yacimientos arenosos de la formacin Concepcin Superior. Actualmente, el campo produce 3 mil 525 BPD de aceite y 1.18 mmpcd de gas con 10 pozos productores, de los cuales 8 son fluyentes y 2 operan con sistema de bombeo neumtico. La figura 135 muestra la ubicacin del campo. Configuracin estructural
(2)
JV -
qy Pe - P
w
(3)
JH =
P
qH e
-P
respectivamente.
Combinando estas ecuaciones con las correspondientes al gasto de un pozo vertical y la ecuacin I, se obtiene:
[ J
J
rw J
05 2 ln + 2 re 2 re
(4 )
El Campo Santuario esta formado por dos reas: terrestre y lacustre. Se perforaron 48 pozos de los cuales 10 fueron taponados por encontrarse invadidos de agua salada. La estructura es un monoclinal afectado por cinco fallas, una de ellas atraviesa el campo en su totalidad de NE a SE (falla 2) y las restantes tienen un paralelismo entre s y el mismo buzamiento. El campo est formado por 6 bloques como resultado del afallamiento y presentan impregnacin de hidrocarburos solo en dos de ellos (bloque I y II). Los bloques III, IV, V, y VI aparecen invadidos de agua. Actualmente los pozos productores se encuentran en el bloque I. (Ver figuras 136 y 137). La interpretacin estructural del Campo Santuario se obtuvo por medio del anlisis cuantitativo, cualitativo y correlacionando los registros geofsicos. Se determinan 23 yacimientos de los cuales actualmente seis se encuentran en produccin. La figura 138 muestra las caractersticas litolgicas de los yacimien-
H
J
i
i
h L
ln
h 2n rw
Es interesante notar que la relacin de ndices de productividad solamente es funcin de cinco
177
178
TERCIARIO
-3 -1
U
ty
CAMPO
JJ
M\
j)yy-
SANTUARIO
/
y
^yj 2560 yy C-8 .25
CONFIGURACIN CIMA ARENA- 17
* y y t s t y $ r
y
/y
t C i y n y y i t
& j y0 ^9^2420 0^2400
b OQUE
II VADIDO
IV
yj^
Â/ 82^y'\y y,.Pr // xS^yyy > i^y^
yp y
y y > . y i P
t
y y y
O
CAA a!S:820aix> M ///
yy Y/yi* '/yL*
ynnyy
feo ' s? ^41<

LOQUE- VI NVADIDO
m s/t
/
yyy yy
BLOQ INVAI E - V IDO
Figura 136. Configuracin estructural.
<0
'y
Si >/
---- ---
SIMBOLOGIA
+<s
* /*
179
71
72
73
74
75
TERCIARIO
FORMACIN
PROFUNDIDAD
DESCRIPCIN
Reciente. Paraje Solo Filisola
Aflora Indeterminado.
Concepcin Superior
Arenas invadidas de agua De 164 m a 2700 Arenas arcillosas m invadidas de agua. Arenas arcillosas De 2700 m a 2830 impregnadas de m hidrocarburos separadas por intercalaciones de lutitas. De 2830 m a 4300 Arenas arcillosas m impregnadas de hidrocarburos
Figura 138. Historia de produccin Campo Santuario.
180
identificados. El yacimiento ms importante es la arena 18, donde se encuentran operando seis de los diez pozos que producen hoy en da. La produccin mxima del campo fue de 10 mil 200 BPD en los aos 70s. Posterior mente, y como resultado de la declinacin de presin del yacimiento, la produccin disminuy hasta 1800 BPD en 1992. A partir de 1996, se tiene un incremento de la pro-
duccin como resultado de la integracin de grupos multidisciplinarios y actualmente su produccin es de 3 mil 800 BPD y 1.3 MMPCD de gas. La figura 140 muestra una seccin estructural de los pozos productores. Las figuras 141 y 141 a presentan, respectivamente, la produccin de aceite y gas en este campo. El mecanismo de empuje de estos yacimientos es hidrulico. Por ello la presin del yacimiento se man-
PO ZO
ARENA
INTERVALO
PRODU CCION
^ T.P.
4> EST
BRU TO
PRE SION HIDR OST ATIC A
(m.b.m.r)
3 15D 17A 28 31 31D 32D 34 34D 35D
18-20 30-32 18-20 18 17 18 30 18 17-21 18-21
2818 2824 3270 3277 2793 2805 2766 2774 2581 2594 2780 2791 3307 3309 2772 2782 2865 2872 2784 2793
Qo(bpd) Qg (mmpd) 31 00.2 132 0.07 208 0.10 736 0.13 522 0.04 390 0.19 384 0.22 899 0.17 541 0.24 447 0.12
(pg)
(pg)
kg/c m2 232 177. 6 261. 3 210. 1 261. 34
2 3/8 2 7/8 2 3/8 2 7/8 2 7/8 2 3/8 2 3/8 2 3/8 2 3/8 2 3/8
BN BN / 7/16 / / / / / /
22 35 22 15 10 16 15 20 35 20
215. 3
Figura 139. Produccin actual del Campo
181
Santuario
182
tiene prcticamente sin variacin. (Ver figuras I41,141a y 142). La figura 143 presenta el comportamiento de presioCAMPO SANTUARIO
1 500 m.b.M.R.
BLOQUE -I
A-16 -2513-2516.2523-2527 A-16 2675-2689 A-17 ?7?B ?743_ A-16 2623-2634 A-17 2671-2675 A.18 9784.9708 !f20 5878-2889 A-21 2971-2983 A-17 2657-2660 A18 2777-2790 A-20 2865-2873 A-21 2881-2904 A22 2980^29^0 A-17 9880-9885 A-18 3780-3795 A.90 9870.9889 A-21 2892-2920 A22 2984-2992 A-17 2670-2675 A-18 2766-2780 A-20 2860-2870 A-21 2882-2895
A-16 2610-2623 _A-17_ 2685-2690
S I M B O L OG I A
Figura 140. Seccin estructural de los pozos productores Campo Santuario.
50
40
30(O _l m 20Q.
10
ANOS Figura 141. Historia de produccin de aceite del Campo Santuario.
183
AOS Figura I41a. Historia de produccin de gas del Campo Santuario.
U
t > >
m
" m
* " * .
%A
cr
X
A
0
SANT. 3 SANT. 5 SANT. 1 5 - D
a SANT. 1 7 - A SANT. 2 8
<
SANT. 3 1 SANT. 3 1 - D - SANT. 3 2D SANT. 3 3 - D SANT. 3 4 -
SANT. 3 4 - D A SANT. 3 5 - D x SANT. 3 6 SANT. 3 9
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
Figura 142. Comportamiento de presiones Campo Santuario.
184
HISTORIA DE PRESION DE LA ARENA 1 8 Y 20
-A
o o o o
SANTUARI0 1" iNTUIARIO 5 SA

CM
E o O ) *
250
4 SANTUARI O3 SANTUIA O 3 RI
SANTUARIO 34
C/) L
o c a.
SANTUARIO 5
Logartmica (SANTUARIO 17-A)
Logartmica(SANTUARIO 34)
SANTUARIO 3
SANTUARIO 17-A
Exponencial (SANTUARIO 5)
1990
1991
ANOS
Figura 143. Comportamiento de presiones arenas 17 y 20. nes de las arenas de inters a explotar para el pozo Santuario 28-H.
Anlisis comparativo verticales y desviados entre pozos horizontales,
La comparacin de la productividad entre pozos horizontales y verticales fracturados ha sido reportada por varios autores 12,13, Se considera que un pozo horizontal representa un caso particular de un pozo que penetra totalmente a fracturas de conductividad finita. Es importante notar que la productividad de los pozos horizontales es dependiente de la relacin de permeabilidades, kV / kH. Para efectuar una evaluacin adecuada y representativa del comportamiento de la produccin de los
pozos horizontales, se ha colectado la informacin correspondiente a pozos verticales, direccionales y horizontales, como se presenta en la figura 144. Como ilustracin, con los datos de la figura 144 se obtuvo la figura 145. Se presentan los resultados del comportamiento de la relacin de ndices de productividad entre pozos horizontales y verticales. Se nota que a medida que aumenta el valor de kV / kH se incrementa la productividad de los pozos horizontales. Se observa el comportamiento del pozo Abkatn 221. Este refleja que debe producir aproximadamente cuatro veces el gasto de un pozo vertical. En el grfico de la figura 145 se introdujeron los valores representativos de JH / JV obtenidos para los pozos horizontales perforados en el campo Abkatn. Se
185
observ que stos tienen un comportamiento similar al de un pozo fracturado con conductividad finita. La comparacin de las productividades, tabla 8, refleja claramente que los pozos horizontales presentan excelentes condiciones iniciales de produccin (
186
Ver Fig. 145). Es decir, que se comportan como pozos con conductividad infinita. Por tanto, cumplen con los requerimientos bsicos del concepto de pozos horizontales. Estos resultados indican que los pozos horizontales significan una buena alternativa
Proyecto de re-entradas en campos de la divisin sur
Introduccin Conforme a la situacin actual de produccin de hidrocarburos, la perforacin de pozos encuentra su potencial ms importante en entrar a pozos existentes para explotar reservas conocidas o explotar nuevos horizontes con el objetivo de incrementar la productividad y mejorar el valor de los proyectos. De esta manera se han realizado estudios de evaluacin de la produccin en yacimientos que tienen un potencial considerable de reservas de explotacin y que pueden ser desarrolladas a travs de la planeacin de re-entradas y de la perforacin multilateral. Para la planeacin de estos proyectos se ha partido de consideraciones, alternativas de intervencin y tipo de tecnologas de aplicacin para llevar a cabo la integracin de los mismos.
CAMP O
AGUA FRIA
CANTA RELL
ABKAT UN
Vertical fracturad o Vertical sin fracturar Horizont al Desviad o (2094) Horizont al (2074) Vertical (212-A) Horizont al (221) Horizont al (223)
TIPO DE POZO
Qo (BPD)
921.5 245.0 409.0 7071 8800 1234 2599 2432
Ap (kg/cm2)
21.9 100.7 71.7 1.14 116.6 39 20 31
J (BPD/kg /cmi)
42.0 2.43 5.70 6203 75. 5 31.6 129.9 78.6
L (m)
80
--
JH/ JV
2.4
150
--
2.0
290 -365 100 4.1 2.5
Figura 144. Comparacin de la productividad de pozos verticales, fracturados y horizontales. de explotacin de yacimientos.
6
Longitud de pozo horizontal o de fractura ( m ).

Figura 14S. Indice de productividad de pozos horizontales, verticales y fracturados.
187
Antecedentes La realizacin de reentradas y apertura de ventanas en campos de la divisin sur ha partido de una buena planeacin tomando en cuenta las siguientes: Consideraciones Edad del pozo. Diseo de tuberas de revestimiento. Si el pozo ha sido abandonado. Cmo se tapon el pozo. Existe chatarra en el agujero. Justificacin de abandono. Disponibilidad de registros de cementacin. Contingencias.
UO POZOS OPERA P CION c Jacinto 5 y Apertura de 15 ventanas r d e n

a
TECNO OBJE TIEMPO DE LOGIA TIVOS OPERACIN Corta Desviacin a 4200 100 das en promedio tubo m. Para una hidrulic profundidad total o de 6100 m
Apertura R Catedral e Muspac y de Agave f ventanas 0 ni a Apertura C Chincho de 0 rro, ni Escuintl e y ventanas a Caparro so
r
Corta Desviacin a 1800 32 das en promedio tubo m. Para una hidrulic profundidad total o de 3100 m Corta Desviacin a 4250 45 das en promedio tubo m. Para una hidrulic profundidad total o de 5400 m y cucharas permane ntes
1 c 0
A Cerro Nanchit u al
a
Alternativas de intervencin Tecnologa de moler y abrir ventanas. Tecnologa de profundizacin de pozos.
D 1
u c e
Multilaterales con cucharas desviadoras. Sistemas de perforacin de radio corto, medio y largo alcance. Sistemas de direccionamiento con DOT (Drilling orienter tools) y MWD (measure while driling) Uso de equipos convencionales o tubera flexible. Como aplicacin de ello se ha llegado a los siguientes resultados en algunos campos de la Divisin Sur. (Ver Fig.146). Los activos de produccin: Cinco Presidentes, Cuichapa, Bellota Chinchorro y Muspac - Macuspana realizan estudios de caracterizacin de yacimientos en funcin de los resultados anteriores. Resalt la rentabilidad para el desarrollo de proyectos integrales en conjunto con perforacin y mantenimiento de pozos. De esta manera, se monitorea la tecnologa de las compaas lderes (Baker, Halliburton y Anadrill) para
Apertura de Corta ventana en tubo Desviacin a 135 TR de 9 hidrulic m. Para una 5/8 o profundidad vertical total de 475 m, desarrollada de 957 m y desplazamient o horizontal de 345 m
Figura 146. Reentradas en pozos de la Divisin Sur.
INTERVALO A PRODUCCION TIEMPO PERFORAR ESPERADA DIAS m) BPD1 San Ramn 8 2900 - 3450 16 400 San Ramn 9 1800 - 3600 30 400 San Ramn 38 3200 - 3575 13 400 San Ramn 64 A 2150 - 3500 24 375 San Ramn 67 2150 - 3175 21 250 San Ramn 70 2150 - 2600 12 300 San Ramn 39 D 3324 - 3500 7 250 Rodador 298 1625 - 3600 30 450 Rodador 65 1700 - 3500 25 375 Blasillo 85 2500 - 3200 14 200 Tabla 147. Pozos en estudio del activo Cinco Presidentes
POZOS
POZOS
Central 6 Arroyo Prieto 17
INTERVALO A PERFORAR ira) 2500 - 3200 3570 - 4500
TIEMPO DEAS 10 30
PRODUCCION ESPERADA BPD) 200 300
Figura 148. Pozos en estudio del activo Cuichapa
188
POZOS INTERVALO A PERFORAR (m) TIEMPO DIAS PRODUCCION ESPERADA (BPD) 500
entradas. (Ver figuras 147, 148, 149 y 150).

PROYECTO MULTILATERAL DEL POZO SANTUARIO 28-H Objetivo
Santuario 34 D Santuario 35 D
1750-2900
22
1750-2900
22
500
Figura149. Pozos en estudio del activo Bellota Chinchorro. algunos proyectos de perforacin a travs de re -
Este proyecto tiene como objetivo obtener produccin comercial de hidrocarburos, aplicando las tecnologas de perforacin multilateral explotando las arenas 17 y 20 que no han sido drenadas en esta rea, as como de recuperar la mxima reserva posible del mismo, y con ello incorporar una produccin
Figura ISO. Proyecto de re entradas campos de la Divisin Sur.
189
PTO CEIBA
El campo se ubica a 34 Km. de la Ciudad de Comalcalco. Fue descubierto en Junio de 1967 con la perforacin del pozo Santuario 1 productor de aceite y gas.
Figura 151. Ubicacin general del Campo Santuario. de 1000 BPD de aceite y 0.4 mmpcd de gas. La figura 8.151 muestra la ubicacin del Campo Santuario. Seccin estructural La figura 152 muestra la correlacin estructural de las arenas 17,18 y 20 y a partir de la misma pera del pozo Santuario 28 se tiene proyectado la perforacin del pozo Santuario 28H. La seccin transversal del pozo Santuario 28 H sealado en la figura 152 corresponde en realidad al Santuario 28, pero para efectos de proyecto se plante de esa manera y como se observa, se tendrn dos ramas, una en la arena 17 y la otra en la arena 20. Caractersticas del yacimiento
190
La figura 153 presenta las caractersticas generales
AREA ESPESOR BRUTO ESPESOR NETO FORMACIN PRODUCTORA TIPO DE ROCA POROSIDAD SATURACIN DE AGUA INICIAL PERMEABILIDAD MECANISMO DE EMPUJE CONTACTO AGUA ACEITE TIPO DE FLUIDO DENSIDAD DEL FLUIDO PRESIN INICIAL PRESIN ACTUAL PRESIN DE SATURACIN PRODUCCIN ACUMULADA DE ACEITE PRODUCCIN ACUMULADA DE GAS RESERVA ACTUAL DE ACEITE RESERVA ACTUAL DE GAS
5.945 Km2 877 m 238 m CONCEPCIN SUPERIOR ARENAS 22 % 25 % 82 md HIDRULICO 3452 m.b.n.m. ACEITE NEGRO 34 API 254 Kg/cm22 234 Kg/cm2 247 Kg/cm 45.32 MMB 34.72 MMMPC 19.80 MMB 11.70 MMMPC
arenas de inters del campo. Su objetivo se encuentra localizado en la parte ms alta de la estructura, ver figura 154. La longitud y el sentido horizontal se tiene planeado con un desplazamiento de 250 m. sin considerar la trayectoria del radio de curvatura. Datos Generales del Pozo Las Figuras 155 y 156 muestran los datos generales de perforacin para las arenas 20 y 17 respectivamente y la figura 157 muestra el proyecto de perforacin.
CONDUCTOR
PROFUNDIDAD VERTICAL OBJETIVO DIRECCIN GASTO DE ACEITE ESPERADO GASTO DE GAS ESPERADO POROSIDAD PERMEABILIDAD VERTICAL PERMEABILIDAD HORIZONTAL REGISTROS TERMINACIN
Figura 1S5
GEMELO DEL SANTUARIO 28 2865 m. ARENA 20 SUR 60 OESTE 1000 BPD
0.300 MMPCD 28 % 41 md.
67 md. LOS NECESARIOS T.R. RANURADA DE 7
Figura 1S3 Caractersticas del acimiento. del yacimiento para el proyecto del pozo Santuario 28H. Planeacin de la Perforacin De acuerdo a las caractersticas del yacimiento, la trayectoria de la perforacin del pozo Santuario 28- H se planea llevarse a cabo con la tcnica de radio largo. El inicio de la desviacin ser aproximadamente a 2 mil700 m. con el objeto de poder atravesar todas las
191
CONDUCTOR PROFUNDIDAD VERTICAL OBJETIVO DIRECCIN GASTO DE ACEITE ESPERADO GASTO DE GAS ESPERADO POROSIDAD PERMEABILIDAD VERTICAL PERMEABILIDAD HORIZONTAL REGISTROS TERMINACIN
GEMELO DEL SANTUARIO 28 2685 m. ARENA 17 NORTE 60 ESTE 700 BPD
0.200 MMPCD 28 % 41 md. 67 md. LOS NECESARIOS
T.R. RANURADA DE 7
Figura 1S6 Figura 154. Configuracin estructural arenas 17 y 20. Correlacin de Pozos Tomando como base a la figura 152, se tiene la correlacin de perforacin de los pozos perforados para
Inicio de desviacin: Profundidad objetivo vertical Profundidad objetivo desarrollada Desplazamiento total
2700 m 2865 m 3045 m 250 m 90 m
Desplazamiento horizontal ngulo mximo 90 Rumbo objetivo Sur 60 Oeste Severidad de la curva 10.5 / 30 m el proyecto del Santuario 28-H. (Ver Fig. 158).
192
Coordenadas del objetivo (P.G): Arena 20 Arena 17 X = 72784 m X = 73140 m Y = 7480 m Y = 7690 m Rumbo y direccin del pozo: Arena 20: Sur 60a Oeste j Arena 17: Norte 60a Este 1
s-31 500
/I / /1 i i /i P.V. 2685 m P.D. 2863 m A-18 Cima 2780 m S-31-D S-28 750 bpd S-34 800 bpd
00 CN Coordenadas del conductor (P.G): X = 72969.43 m Y = 7572.75 m
H n
>8
bpd
597 bpd
/ i/i
______
yi
P.V. 2865 m P.D. 3045 j
S-17-A 200 bpd
1 S-34-D 500 bDd II 1 dh = 90 m 1 | X = 250 X = 250 m | P.T. 3400 m m II 1 dh = 90m 1
Figura 157. Objetivo de la perforacin Pozo Santuario 28-H.
193
Diseo Direccional
para las terminaciones del lateral inferior y superior
Inicio de desviacin: Profundidad objetivo vertical Profundidad objetivo desarrollada Desplazamiento total Desplazamiento horizontal ngulo mximo Rumbo objetivo Severidad de la curva
2518 m 2685 m 2863 m 250 m 90 m so

0
PROCEDIMIENTO DEL MULTILATERAL POZO SANTUARIO 28-H
NIVEL
4,
Corrida y cementacin del liner ranurado lateral inferior. (Ver Fig.159) 1. Con tubera de perforacin armar, correr la T.R. 7" y liner ranurado. 2. Colgar el liner e inflar el empacador de revestimiento externo. Abrir y cementar a travs de la vlvula PAC. 3. Sacar la tubera de perforacin hasta dejar el extremo inferior a 150 m arriba de la boca del liner. 4. 5. 6. Circular hasta remover el exceso de cemento. Sacar aparejo de ajuste. Con barrena 8 1/" reconocer la boca del liner.
Norte 60 Este 10.5 / 30 m
Primera rama: Arena Nm. 20 Segunda rama: Arena Nm. 17
Descripcin Operativa Primera rama. Perforar verticalmente hasta 2700 m, donde se cementar la tubera de revestimiento de 9 5/8", con barrena tricnica y aparejos de fondo dirigibles con codo ajustado a 1.75o, hasta alcanzar los 90o creando una curva con severidad de 10.50/30 m a una profundidad desarrollada de 3045 m y desplazamiento de 250 m al Sur 60o Oeste donde se cementar la tubera de revestimiento de 7" ranurada dejando la boca del liner a 2550 m. Segunda rama. Con empacador permanente para T.R. 9 5/8" y cola de aparejo de produccin a 2518 m, abrir ventana a 2513 m con cuchara recuperable orientada, la construccin de las curvas sern mediante aparejos de fondo dirigibles, con codo ajustado a I. 7 5 0 para alcanzar los 900. Se crea una curva con severidad de 1 0 . 5 0 / 30 m a una profundidad desarrollada de 2863 m y desplazamiento de 250 m al Norte 60o Este, donde se cementar la tubera de revestimiento de 7" ranurada. La perforacin del pozo Santuario 28-H estar dentro de la clasificacin de multilaterales en el nivel 4. De esta forma, se tiene el procedimiento operativo T.R. 9. Realizar prueba de produccin. Corrida y ajuste del empacador ML Torque Master (Ver
7. Sacar barrena y meter barrena 5 7/8" para reconocer la profundidad interior. 8. Circular y efectuar desplazamiento de lodo por salmuera de terminacin para correr registros GR/ CBL para determinar la posicin de los coples de la
Fig.160). 1. Levantar herramienta soltadora hidrulica B-2 conectada al ML Torque Master, combinacin, niple de
194
asiento de perfil necesario y substituto del disco de vidrio. Armar el aparejo del empacador a la tubera. 2. Instalar marca radioactiva 10 m arriba del soltador hidrulico B-2. 3. Bajar el empacador y tubo de cola.
consistentes sean tomadas. 7. Saque del pozo y verifique que el testigo principal en las herramientas gyros se haya deformado. Corrida del aparejo de cuchara ML y apertura de la ventana. (Ver Fig.160). 1. Armar el siguiente aparejo: Ancla de molino torque master. Substituto ML Excluder de escombros. Desconectador de corte a raso ML. Espaciadores cortos de tubera. Substituto de descarga ML. Substituto de control ML Substituto ML Excluder de escombros. Cuchara ML de BOT.
4. Registrar pesos al llegar 10 m arriba de la ventana del lateral superior. 5. Colocar el empacador a la profundidad
indicada. 6. 7. Tomar registros elctricos GR/CCL. Ajustar el empacador ML Torque Master.
8. Realizar prueba de presin en el espacio anular arriba del empacador. 9. Liberar la herramienta hidrulica B-2, del empacador y sacar a superficie. Determinacin de la orientacin del empacador ML Torque Master. (Ver Fig.160). 1. Corrida del gyro de lectura en la superficie con la herramienta de orientacin. 2. Dentro de la T.R para que se asiente en el perfil del empacador. 3. Correr tubera con el substituto de orientacin arriba y alineado al ancla de moler el torque master. Corra el gyro de lectura en la superficie para que asiente en el substituto orientacin. 4. Si el pozo tiene ms de 5o de inclinacin en el empacador, y hay MWD disponible, corra la herramienta MWD con la cara de la herramienta orientada al ancla de moler el torque master y un substituto abierto entre ellos. Asiente el ancla en el empacador y lea la inclinacin desde el lado alto de la cara. Un substituto de orientacin puede ser corrido arriba del MWD como seguro. 5. Para esta operacin un substituto de orientacin y gyro de lectura en la superficie son seleccionados. 6. Con la unidad de registros y las herramientas de gyro. Corra dentro del pozo y asiente en empacador ML torque master, asegure que por lo menos 4 lecturas
2. Ajustar la orientacin entre el empacador torque master y la cuchara ML, para posicionar la cuchara al rumbo deseado una vez introducida en el empacador. 3. fondo. Armar el molino con el substituto orientador de
4. Introducir aparejo hasta el empacador torque master un tubo por encima del empacador, verificar pesos e introducir la cuchara dentro del empacador cargando hasta 7.5 toneladas de peso. Levante tensionando 10 toneladas sobre su peso para confirmar que la cuchara est enganchada. 5. Correr el registro giroscpico para confirmar la orientacin deseada. 6. Cortar el perno bolt colocado entre el molino y la cuchara. 7. 8. y la Moler una distancia de 18" a 24". Circular lo suficiente, levantar el ensamble ML
195
junta flexible. 9. Meter aparejo de molienda para moler cuchara,
2. Correr el liner hasta el fondo, ajustndolo a una profundidad de 5 a 8 m arriba de la ventana. 3. Soltar la herramienta soltadora del cople soltador HR. 4. Activar el empacador externo de TR inflable ECP, abrir la vlvula PAC y cementar el liner. 5. Con barrena 8 2/" rebajar cemento hasta la boca del liner (camisa HR). 6. Con barrena 5 7/8" reconocer el lateral de 7" hasta la vlvula PAC. 7. Correr el registro CBL.
Figura 160 Apertura de ventana. perforar 3 m de agujero debajo del ancla. Circular y sacar. Perforacin del lateral superior y corrida del Uner ranurado. (Figuras 161 y 162). Despus de haber perforado la segunda rama segn se describi con anterioridad se procede a la corrida del liner ranurado superior. 1. Armar accesorios del liner, asiento de canica, empacador inflable y vlvula PAC a la tubera ranurada y correr en el pozo dentro del lateral.
2 Levantar el empacador SC-1 con un perfil para el niple de asiento, substituto de disco de vidrio y gua de 8. Efectuar prueba de produccin. reentrada por cable conectada a una herramienta de ajuste hidrulica B-2.
196
197
Las figuras 164 y 165 representan las operaciones que anteceden a la instalacin del equipo de terminacin del proyecto. Las secuencias operativas del nivel 4 planteado, han sido las ms especficas de acuerdo al manejo y operacin de las herramientas. Estas no son muy comunes en una terminacin convencional. Parte fundamental en el desarrollo del programa de perforacin es la interaccin que debe existir entre el personal operador de PEMEX y de compaa ya que, generalmente todas las herramien-
4. Liberar herramienta del empacador.
Substituto de ruptura -Glass Disc
Figura 162 Corrida del liner ranurado superior.
Instalacin de la terminacin del lateral superior. (Ver Fig. 163). 2. Correr dentro del pozo y entrar al tope del liner. Localizar el empacador en su profundidad y anclar la herramienta soltadora B-2. 3. Efectuar ajuste y prueba de presin a 500 psi.
5. Colocar un bache viscoso arriba del empacador de terminacin.
198
Z a p a t a
c o n
t u b e r
l a v a d o r a
p e s c a n t e
p a r a
c u c h a r a
r e c u p e r a b l e
E m
p a c a d o r d e
p e r m
a n e n t e , d e
n i p l e y
d e g u
a s i e n t o a
s u b s t i t u t o
r u p t u r a
v i d r i o
L i n e r
r a n u r a d o
G u i a
d e
r e e n t r a d a
E m p a c a d o r
i n f l a b l e
I v u l a
P A C
L i n e r
r a n u r a d o
Figura 164. Molienda de la boca del liner y recuperacin de la cuchara ML.
Em pac ador subst it ut o de
Perm anent e, r upt ur a de
Ni pl e v idri o y
de gu a
as ie
n to
Li ner
r anur ado
Li ner
r anur ado
Figura 16S. Viaje de limpieza.
199
tas de anclaje, soltadoras, empacadores, etc., son patente de compaa y operadas por su propio personal. Corrida del equipo de terminacin. (Fig.166). Bajar el pescante hasta el dimetro interior del empacador ML torque master y recuperar el recolector de escombros.
1.
12. Correr las herramientas para jalar el diverter del perfil del LEN. 13. Instalar la camisa de proteccin dentro del perfil del LEN. 14. Ejecutar la misma operacin de lavado debajo del empacador ML torque master y quebrar el disco de vidrio para abrir la zona inferior. 15. Hacer fluir el pozo para limpiar y realizar las pruebas de produccin.
Levantar el ancla de produccin torque master y conectarla al aparejo de niple lateral de entrada (L.E.N). Aadir los espaciadores necesarios para colocar el niple en la ventana. terminacin lateral.
2. 3. Levantar el empacador FHL de anclaje hidrulico y correr la tubera de produccin. 4. Correr dentro del pozo hasta el empacador ML torque master y asentar el ancla en el empacador.
Junta Telescpica, Tubo espaciador Anti-erosn(Blast Joints) arriba &
5. Efectuar prueba con 10 toneladas de peso para asegurar el anclaje. 6. Anclar el empacador FHL hidrulico y realizar una prueba por el espacio anular con 500 psi. 7. Descolgar de la herramienta dentro y fuera de la herramienta BOT (Baker Oil Tools) y levantar para espaciar correctamente. 8. Asentar tubera en el cabezal del pozo. 9. Probar sellos en el conec- tor por dentro y fuera segn la herramienta BOT. 10. Colocar la vlvula H.
abajo Niple Lateral de Entrada 4-1/2" Empacador Permanente, Niple de asiento, substituto de ruptura de vidrio y gua
Ancla de Produccin M / L Empacador Torquemaster M/L Liner ranurado
Tubera requerida Niple de Asiento Disco de Ruptura Gua de Reentrada Empacador Inflable, Vlvula PAC
11. Correr la tubera flexible dentro del pozo para lavar el material de la pldora fuera del lateral y para quebrar el disco de vidrio en el substituto de disco de vidrio de la
Liner ranurado
t Figura 166. Corrida del equipo de terminacin.
200
Las figuras 166 y 167 muestran las herramientas que componen el equipo de terminacin para el pozo Santuario 28 - H.
Prediccin de la produccin
La prediccin de la produccin de aceite y gas se realiz de acuerdo a la ecuacin 4.1., para un pozo horizontal y medio anisotrpico y en base al manual del simulador SimBest 118 El pronstico realizado para las condiciones del pozo a perforar se presentan en las figuras 168 y 170, cuyos grficos se presentan en Camisa Deslizable de 4-1/2" las figuras 169 y 171. La localizacin ptima del pozo horizontal depende del acufero o casquete de gas, la densidad y viscosidad del fluido y permeabilidades relativas. Los pozos horizontales tienen gran potencial para incrementar la produccin de aceite pero existen muchos factores que deben ser estudiados mediante simuladores numricos de yacimientos. Esta herramienta nos ao 51A2 permite predecir el comportamiento de pozos y yacimiento.
Anlisis econmico
Empacador Recuperable "FHL" ' para T.R. De 9 5/8 de 53.5 lbs/p conexin 4 1/2 New Vam Proyecto: Es un conjunto de elementos rela- Figura 167. Terminacin en T.R. 9 S/8".cionados lgica, tecnolgica y cronol-
Conceptos fundamentales
Santuario 28H
Modificando
la longitud horizontal
s= rwe= rw pies re pies
11 1E-05 Bo b/b
Ko= a
100 md P S pies 0 0 0 0 0 0 0 0 0
qh= bpd
2475 1871
Kh md 67 67
Kv md 41 41
h pies 23 23
AP pe-pw psi 50 50
po cp
Lw pies
1.2 1975 0.58 56 1.275 1500 0.58 56 1.275 1.2 798 67 41 23 50 1.2 656 0.58 56 1.275 67 41 23 50 500 0.58 56 1.275 600 1.2 347 67 41 23 50 1.2 300 0.58 56 1.275 223 67 41 23 50 1.2 200 0.58 56 1.275 67 41 23 50 0.58 56 1.275 106 1.2 100 54 67 41 23 50 1.2 50 0.58 56 1.275 23 67 41 23 50 0.58 56 1.275 1.2 20 Figura 168. Clculo del gasto esperado de acuerdo a las condiciones de la arena 17.
987.5 750.01 328.14 250.31 151.42 104.41 68.01 58.86 56.45
1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28
201
202
GASTO DE ACEITE POZO HORIZONTAL SANTUARIO 28H
Gasto de aceite BPD
Figura 169. Gasto de aceite contra longitud horizontal del pozo (arena 17).
Santuario 28H
Gasto qh= bpd
Modificando la longitud horizontal
Permeabilidad Esp.Yac DeltaP Viscos Kh Kv h pe-pw po md md pies Psi cp 67 67 67 67 67 67 67 67 67 41 41 41 41 41 41 41 41 41 32.8 32.8 32.8 32.8 32.8 32.8 32.8 32.8 32.8 80 80 80 80 80 80 80 80 80 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
s= rwe= RadioD Lonhor RadioP L Re Rw pies pies pies 1975 1500 656 500 300 200 100 50 20 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 0.58 56 56 56 56 56 56 56 56 56
11 1E-05 Facvol Bo b/b 1.275 1.275 1.275 1.275 1.275 1.275 1.275 1.275 1.275
Ko= a P
100 md 8 pies 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3881 2938 1 263 954 558 362 1 75 88 37
987.5 750.01 328.14 250.31 151.42 104.41 68.01 58.86 56.45
1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28 1.28
Figura 170. Clculo del gasto esperado de acuerdo a las condiciones de la arena 20.
203
GASTO DEACEITE POZO HORIZONTAL SANTUARI0 28H
Gasto de aceite BPD Figura 171. Gasto de aceite contra longitud horizontal del pozo (arena 20). gicamente, que se ejecutan en un perodo determinado, que tiene como objetivo resolver un problema, cubrir una necesidad o aprovechar una oportunidad. Un proyecto tiene costos y beneficios que pueden identificarse. Un proyecto integra informacin de mercado, tcnica, financiera, econmica, legal, e institucional que proporciona los fundamentos requeridos para la toma de decisiones respecto a la conveniencia de llevar a cabo una inversin. Los estudios requeridos para evaluar la viabilidad de una inversin se llevan a cabo a travs de un proceso de aproximaciones sucesivas que se conoce como el ciclo del proyecto. (Ver Fig. 172). Durante la fase de identificacin, se realizan los proyectos al nivel de perfil. Esto es, para las diversas alternativas se utiliza la informacin disponible, as como el criterio y la experiencia del analista. Una vez que se ha determinado cules de las alternativas a nivel perfil pueden resultar adecuadas para la solucin del problema que se presenta, stas se desarrollan al nivel de estudio de prefactibilidad. Es a este nivel en que se busca disminuir el riesgo con mejores estimaciones de las variables que influyen en el proyecto. Para este fin, se utilizan fuentes de informacin secundarias como seran estadsticas y compaas especializadas. Los parmetros de costos se obtienen mediante estudios de alternativas, al nivel de la ingeniera conceptual.
204
Cuando el estudio de factibilidad lo realiza una consultora, es recomendable que el proyecto ejecutivo sea elaborado por una empresa distinta, de lo contrario, la primera tender a justificar el proyecto a fin de ser contratada para desarrollar los estudios posteriores. (Proyecto llave en mano). En aquellas ocasiones que se utilizan empresas consultoras para realizar los estudios y stas, a su vez, esperan ser los contratistas, tienden a justificar los beneficios de las inversiones y a subestimar el costo de las mismas. Cuando una compaa contratista ofrece realizar el estudio integral de manera gratuita, el ahorro obtenido es aparente, ya que no se tienen bases para conocer si la solucin tcnica y su costo son los adecuados. Figura 172. Ciclo del proyecto Derivado de los estudios de prefactibilidad, es posible determinar con mayor precisin la alternativa ms adecuada, para la que se desarrolla el estudio de factibilidad, el cual deber proporcionar un alto grado de confiabilidad. El estudio de factibilidad incluye estudios de ingeniera bsica y de detalle, as como el desarrollo de fuentes de informacin primarias, como sera cotizaciones y encuestas directas, entre otros. Un proyecto integral debe incluir un estudio de factibilidad y su proyecto ejecutivo. El estudio de factibilidad evala si el proyecto es viable desde el punto de vista del mercado, tcnico, financiero, econmico e institucional, mientras que el proyecto ejecutivo comprende los clculos y planos para ejecutarlos. En la elaboracin de los estudios es frecuente encontrar los siguientes problemas: Es prctica comn realizar los proyectos ejecutivos sin contar con los estudios de factibilidad. Esto ocasiona presiones para realizar las inversiones aunque stas no sean las ms convenientes. Cuando se efectan los estudios factibilidad sin contar con los estudios prefactibilidad, es probable que la solucin que presente no sea la ptima. Estudios "maquillados" de manera que inversiones aparenten ser atractivas. de de se las Cuando es el promotor quien realiza los estudios, en general carece de suficiente experiencia para llevar a cabo esta actividad. Por otra parte su visin tiende a ser restringida, por los propios problemas operativos a los que se enfrentan en forma cotidiana. Estudio de Pre-inversin Los estudios de preinversin, en sus fases de perfil, prefactibilidad y factibilidad, normalmente contempla diversos aspectos que pueden resumirse a travs de seis mdulos. Cada uno de ellos se basa en los estudios realizados durante la fase anterior del ciclo del proyecto. 1. Mdulo de mercado. Se analiza el comportamiento histrico de la oferta, la demanda y los precios. Se estiman la demanda actual y potencial para los bienes o servicios frente a la oferta existente. Asimismo, los precios o la necesidad relativa de servicios sociales son estimados, cuantificados y justificados. 2. Mdulo tcnico. Comprende la cuantificacin de las inversiones, as como de los insumos y costos asociados a la operacin y mantenimiento del proyecto. En este mdulo debe incluirse el anlisis requerido para la obtencin de la alternativa de mnimo costo, la cual hay que diferenciar de la ms barata. 3. Mdulo ecolgico. Se establecen el impacto al medio ambiente y las acciones para prevenir o mitigar cualquier efecto adverso.
205
4. Mdulo de desarrollo institucional. Se analiza al promotor del proyecto, su personalidad jurdica y capacidad de endeudamiento, entre otros. Se identifican los requerimientos para llevar a cabo, administrar y operar las inversiones resultantes del proyecto, as como para mejorar sus operaciones actuales. 5. Mdulo financiero y presupuestal. Se determinan y analizan los costos de inversin, los ingresos, los costos de operacin y los gastos. Con base en el flujo de efectivo se obtiene la rentabilidad del proyecto y se precisan las alternativas de financiamiento, incluyendo el anlisis de los estados financieros histricos y sus proyecciones. 6. Mdulo econmico. Integra los ajustes a las variables financieras, de manera que los costos y beneficios del proyecto puedan evaluarse desde el punto de vista de la sociedad. Evaluacin de proyecto Este concepto se refiere a la utilizacin de herramientas analticas que permiten valorar si cada una de las etapas del ciclo del proyecto justifica su realizacin. Consiste en comparar los costos con los beneficios que stos generan para as decidir sobre la conveniencia de llevar a cabo las inversiones. Cuando se evala un proyecto hay que tener en cuenta los siguientes conceptos: evaluacin sin proyecto, evaluacin del proyecto y evaluacin con el proyecto. Evaluacin sin proyecto. Comprende el anlisis y proyeccin de las operaciones actuales. La identificacin de los beneficios y costos pertinentes de la situacin sin proyecto se realiza considerando una situacin base optimizada, la cual consiste en el planteamiento de una alternativa de bajo costo que permita mejorar la situacin actual, a travs de mejoras administrativas, optimizacin de la infraestructura, instalaciones o equipos con los que se cuenta. Evaluacin con el proyecto. La influencia del proyecto en las operaciones actuales es la base para conocer la capacidad del promotor para acceder a un determinado nivel de financiamiento. Evaluacin del proyecto. Determina la rentabilidad de las inversiones (nuevas, ampliacin o reemplazo). Toma en cuenta su monto, los ingresos, los costos y los gastos incrementales asociados con el proyecto. Para este fin, la comparacin de lo que sucede "con y
sin el proyecto", permite la obtencin de los costos y beneficios pertinentes al proyecto. Evaluacin financiera. Determina la rentabilidad del proyecto. Compara los costos y beneficios obtenidos a lo largo de su vida til. En la evaluacin privada, los beneficios o ingresos provienen de la venta de los productos o servicios, y los costos o egresos de la compra de insumos y el pago de factores (materias primas, mano de obra y capital). Evaluacin econmica. Consiste en comparar los beneficios con los costos que dichos proyectos implican para la sociedad. En la evaluacin social de proyectos, los beneficios sociales anuales se obtienen del aumento en el ingreso nacional que la ejecucin del proyecto provoca, mientras que los costos corresponden al ingreso sacrificado por ejecutar ese proyecto en lugar de otro. Dictamen del proyecto Por dictamen deber entenderse el anlisis de la congruencia y consistencia de la informacin presentada en el estudio de factibilidad, para el otorgamiento o la aprobacin de una inversin por las autoridades. Rentabilidad del proyecto El anlisis econmico de este proyecto parte de los conceptos fundamentales de estudio de rentabilidad. De esta manera, despus de realizar los estudios de prediccin de la produccin, se procede al anlisis del costo de la perforacin y con ello buscar la recuperacin de inversin desde el punto de vista de compaa de servicio. Los indicadores econmicos son parmetros variables que estn en funcin del movimiento financiero y de los precios promedio del crudo a nivel mundial.
206
En la realizacin de este anlisis, se tomaron los indicadores del mes de mayo de 1999.
Evaluacin econmica Continuando con el anlisis de rentabilidad, se calculan los flujos de efectivo en una proyeccin de 15 aos y los resultados econmicos generados se muestran en la figura 174. La figura 173 presenta los costos generados de perforacin y terminacin para las dos ramas programadas, tanto horizontal como lateral.
CONCEPTO COSTO PROGRAMADO (USD) 70,000 430,000 475,000 155,000
inicial VPI = $ 45,809,830.00 Beneficio - Costo VPN / VPI = 8.30 Periodo de recuperacin = 8 meses
Alcances de la produccin
La figura 175 presenta el anlisis de declinacin de la produccin para los tres primeros aos y los resultados proyectados a 15 aos se muestran en la figura 176.
Conclusiones
PERFORACION VERTICAL 17 A Y 12 PERFORACION DIRECCIONAL 8 A TUBERAS DE REVESTIMIENTO CEMENTACION DE LAS DOS RAMAS TOMA DE REGISTROS ELECTRICOS FLUIDOS DE PERFORACION EQUIPO CERO DESCARGAS COSTO DIA / EQUIPO MOVIMIENTO E INSTALACION DE EQUIPO HERRAMIENTAS ESPECIALES (MARTILLOS, JUNTAS, CORTE DE NUCLEOS, ETC.) TERMINACION
350,000 255,000 135,000 467,841 350,000
La explotacin de yacimientos por medio de pozos horizontales tiene un gran valor estratgico y propicia una rpida recuperacin de inversiones, incremento de reservas recuperables, reduccin de los costos de produccin y menor nmero de pozos o plataformas por campo. La productividad de un pozo horizontal puede ser mayor que la de uno vertical por varias razones: propician una mayor rea de comunicacin con la formacin productora; atraviesan perpendicularmente a sistemas de fracturas naturales; justifican comnmente los costos de perforacin con mayores gastos de produccin; reducen las cadas de presin; y propician la mayor eficiencia de drene de la formacin productora. La productividad de los pozos horizontales es fuertemente dependiente de la relacin de permeabilidades, KV/KH. Se ha demostrado que el comportamiento de la relacin de ndices de productividad entre pozos horizontales y verticales, indica que a medida que aumenta el valor de KV/KH se incrementa la productividad de los pozos horizontales. El estudio del Campo Santuario crea las condiciones ideales para la aplicacin de la tecnologa de multilaterales a campos del terciario de la divisin sur con alta certeza de xito. Se har rentable la intervencin y se ampliarn los estudios de simulacin de yacimientos. Con ello, se conocern y optimizarn los ndices de productividad esperados. Con la perforacin del pozo Santuario 28-H se ten-
275,000
1,400,000 TOTAL 4.362.841 Figura 173. Costos de la perforacin para el pozo Santuario 28-H. De acuerdo con la evaluacin econmica planteada, se tienen los indicadores econmicos siguientes: Valor presente neto; VPN = $ 380,659,054.73 Valor presente
207
Datos
Qo = Qg = Costo del pozo = Periodo de anlisis = Precio del aceite = Precio del gas = Tasa de inters = Paridad = Densidad (Istmo) = 1000 0.4 45,809,830.00 15 13.85 1.95 0.1 10.5 34 bpd mmpcd $ aos dls/bl dls/mpcd $/dl API
Clculo de los flujos de efectivo derivados de la produccin de hidrocarburos

Flujo de efectivo por petrleo crudo: 13,850.00 USAD/dia 145,425.00 $/dia 53.080.125.0 $/ao Flujo de efectivo por Gas: 780.00 USAD/dia 8,190.00 $/dia 2,989,350.00 $/ao Flujo de efectivo (crudo y gas) anual: 56.069.475.0
Periodo de recuperacin de la inversin:
$/ao
Ao Flujos de efectivo
1 56,069,475.00 Restan por recuperar
112,138,950.00
2 3 4
-10,259,645.00
0,259,645.00
168,208,425.00 Ingreso diario 153,615.00
224,277,900.00 280,347,375.00
Recuperacin de restante 66.79
336,416,850.00 Periodo de recuperacin 0.817019064

5 6 7 8 9 10 11 12 13 392,486,325.00 448,555,800.00 504,625,275.00 560,694,750.00 616,764,225.00 672,833,700.00 728,903,175.00 784,972,650.00 841,042,125.00
Valor Presente Neto (VPN)
Ao Flujos de efectivo |
380,659,054.73
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 -45,809,830.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00 56,069,475.00
VPN
208
14 15
56,069,475.00 56,069,475.00
209
Diseo de la Perforacin de Pozos ANALISIS ECONOMICO

950,000,000.00
700,000,000.0 0
drn mayores reas de oportunidad en la actividad de perforacin y mantenimiento de pozos, y por consecuencia, se buscar la explotacin mxima de los yacimientos que han sido explotados por la perforacin vertical. La integracin adecuada y bases de estudio por parte de los grupos interdiciplinarios y de compaas de servicio deben ser firmes para tener xito en los proyectos integrales de la perforacin multilateral. La difusin y planeacin adecuada de esta tecnologa es responsabilidad prioritaria hacia los activos de produccin y exploracin para crear y ampliar importantes reas de oportunidad en la perforacin y mantenimiento de pozos y con ello, elevar los ndices de produccin.
450,000,000.0 0
200,000,000.0 0
50,000,000.0 0
10 11
12
13
14
15
16
ANUAL
-FLUJO DE EFECTIVO NETO -
- VALOR PRESENTE NETO
Figura 174. Anlisis econmico del proyecto

Declinacin 0.0063
Qg
Qo bpd mmpcd 31-Dic-00 1500.00 0.7000 31-Ene-02 28-Feb-01 31-Mar-01 30-Abr-01 31-May-01 30-Jun-01 1490.55 1481.16 1471.83 1462.56 1453.34 0.6956 0.6912 0.6869 0.6825 0.6782 28-Feb-02 31-Mar-02 30-Abr-02 31-May-02 30-Jun-02 1390.45 1381.69 1372.98 1364.33 1355.74 1347.20 1338.71 1330.28 1321.90 1313.57 0.6489 0.6448 0.6407 0.6367 0.6327 0.6287 0.6247 0.6208 0.6169 0.6130 0.6091 0.6053 31-Ene-03 28-Feb-03 31-Mar-03 30-Abr-03 31-May-03 30-Jun-03 31-Jul-03 31-Ago-03 30-Sep-03 31-Oct-03 1288.90 1280.78 1272.71 1264.69 1256.72 1248.81 1240.94 1233.12 1225.35 1217.63 0.6015 0.5977 0.5939 0.5902 0.5865 0.5828 0.5791 0.5755 0.5718 0.5682 0.5646 0.5611
El anlisis econmico para el proyecto nos muestra que la rentabilidad como proyecto integral es funcional. Se considera la relacin costo-beneficio tanto del punto de vista de perforacin como de produccin.
Perforacin de alcance extendido
31 -Jul-01 1444.19 31-Ago-01 1435.09 30-Sep-01 31-Oct-01 1417.06

LO O CO CN 'd-
0.6740 31-Jul-02 0.6697 31-Ago-02 0.6655 30-Sep-02 0.6613 31-Oct-02
30-Nov-01 31-Dic-01
1408.13 1399.26
0.6571 30-Nov-02 1305.29 0.6530 31-Dic-02 1297.07
30-Nov-03 1209.96 31-Dic-03 1202.34
Figura 17S. Declinacin de la produccin para el pozo Santuario 28H.

Pronostico de Produccin Pozo Santuario 28H Horizonte a 15 Aos
2000 1900 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 700 500 300 800 600 400 200 Q
Desde mediados de los 80s, se ha aplicado con xito la tecnologa de perforacin de pozos de alcance extendido alrededor del mundo, principalmente para mejorar el desarrollo de campos costafuera. La aplicacin adecuada de esta tecnologa se ha traducido en:
0.80
0.70
radios de drene extendidos, incremento en los gastos de produccin y en la recuperacin final de un campo, una administracin de yacimientos mejorada, reduccin en el nmero de plataformas y pozos requeridos,reduccin en
0.60
0.50
0.40
0.30
100 0 0.20
0.10
0.00 A o s Q o Dec l i n a ci n 0 . 0 0 6 3 ^ Q g Dec l i n a c i n 0. 0 0 6 3
Figura 176. Declinacin de la produccin Santuario 28-H.
210
gastos, y en el logro de records mundiales en materia de produccin temprana. perforacin y terminacin. Otra aplicacin muy interesante es el desarrollo de Cabe mencionar que en marzo de 1999, Total Austral, yacimientos someros costa fuera desde una localizaDeminex y Pan American Energy perforaron desde una cin terrestre, sin una plataforma marina y por conlocalizacin terrestre en la Tierra del Fuego, Argentina, siguiente, reduciendo considerablemente los costos y el pozo de alcance extendido que tiene el record actual el impacto al medio ambiente. en desplazamiento horizontal: 10 mil 585 m (34 mil 728 pies). Este pozo, el Cullen Norte Nm. 1, tiene una Diseo de pozos de alcance extendido profundidad total de 11 mil 184 m, una profundidad vertical verdadera de 1,660 m y fue perforado en 142 Debido a que minimizar los costos de produccin es un das. objetivo comn y global, las ventajas de este tipo de pozos son ahora ms evidentes. El incremento del Definicin y aplicaciones desplazamiento horizontal incrementa significativamente el rea en contacto con el yacimiento. Por definicin, los pozos de alcance extendido son Esto minimiza el nmero de plataformas, reduce o aquellos que tienen una relacin desplazamiento elimina la necesidad de pozos marinos y permite el horizontal/profundidad vertical verdadera (DH/PVV) acceso a reas tales como las indicadas en la figura mayor a 2. Aunque debido a los avances tecnolgicos 177. actuales, se perforan con mayor frecuencia pozos con relaciones mayores a 3.5. Esto no limita el tipo de trayectoria que puedan tener. Es posible planearlos tanto como pozos direccionales o como horizontales, dependiendo de las condiciones geolgicas y de la infraestructura en superficie. Los tipos de formaciones en los que se ha aplicado esta tecnologa han sido variadas: arenas, carbonatos y en algunas ocasiones, se han atravesado grandes columnas de lutitas. Las condiciones geolgicas idneas para su aplicacin son bloques afallados, en donde su propsito ha sido establecer una comunicacin y obtener la mayor produccin posible. An arenas someras no consolidadas son lo suficientemente fuertes para permitir la perforacin de alcance extendido. Los pozos horizontales o de alcance extendido pueden incrementar los gastos y la recuperacin final en yacimientos, con muy bajas presiones (depresionados) y Fig.177.- El incremento en desplazamiento horizontal, pueden ser aplicados econmicamente en yacimientos aumenta el rea accesible del yacimiento. de areniscas para minimizar la conificacin de agua. Los pozos de alcance extendido pueden utilizarse para optimar el desarrollo de campos costafuera. Reducen el nmero de pozos y plataformas,. Incrementan la recuperacin final del campo debido a la mayor rea del yacimiento expuesta. Adems, es posible acondicionar de manera relativamente econmica, equipos viejos para perforar y terminar pozos de alcance extendido, adicionando entre otras cosas un top drive. Por ejemplo, a finales de los ochenta y principios de los noventa, el campo Statfjord, en el Mar del Norte, se desarroll con pozos de alcance extendido, con un ahorro estimado de US$ 120 millones, sin contar con el beneficio de una Diseo y construccin de la trayectoria Para la planeacin de este tipo de pozos, los principales aspectos a considerar son: Patas de perro Fuerzas de contacto a travs de la seccin de incremento de ngulo. Torque y arrastre de la sarta de perforacin. Pandeo de la sarta de perforacin. Limpieza del agujero. Estabilidad mecnica del agujero.
211
Tortuosidad de la trayectoria
Obviamente, existen otras consideraciones que influyen en el diseo. Pero una adecuada comprensin de estos es un requisito indispensable para obtener un buen diseo. A continuacin, se mencionan algunos aspectos importantes para el diseo de un pozo de alcance extendido. Reducir el torque y arrastre en la sarta de perforacin, lo cual permite un gran desplazamiento. Patas de perro y fuerza de contacto Ayudar a prevenir las pegaduras por presin diferencial. Desde principios de los sesentas, se descubri que las Reducir la cada de presin a travs de la sarta patas de perro y la tensin que sufra la sarta a travs de de perforacin, permitiendo usar gastos ms altos para las mismas eran las principales causas de fatiga en la mejorar la limpieza del agujero. tubera. En efecto, la perforabilidad de un agujero con un Reducir la rigidez del aparejo de fondo, o incremento de 0 a 3 a un ritmo de 1/30 m es mayor la mejorando el control direccional. de otro con un incremento de 0 a 3 0 a un ritmo de 10o/30 m. En 1986, se investig la influencia de la inclinacin
estabilizar la tubera de perforacin y permiten llevarla en compresin sin pandeo. Este descubrimiento fue importante, ya que poner la tubera de perforacin bajo compresin significa que es posible reducir la longitud de aparejo de fondo necesario para proporcionar peso a la barrena, lo cual podra:
sobre la limpieza del agujero. La capacidad de transDe anlisis cuantitativos se demostr que la fuerza de porte ms deficiente fue observada a inclinaciones entre contacto es directamente proporcional al desgaste en la 40o y 4 5 0 . Esto se presenta debido al "resbalamiento" de tubera y al torque. los recortes de regreso hacia el fondo del pozo. Arriba de 4 5 0 , la limpieza del agujero mejora, especialmente si la Modelos de torque y arrastre tubera se rota mientras se circula. Como resultado de la investigacin en materia de perforacin direccional se han desarrollado modelos Mientras estos descubrimientos fueron incrementando la para predecir el torque y arrastre, los cuales emplean un posibilidad de perforar a alto ngulo, otro anlisis coeficiente de friccin y la fuerza de contacto. demostr lo contrario. Se observ que conforme se Empleando un modelo como ste, el ingeniero de diseo incrementa la inclinacin, el agujero se hace ms puede efectuar un gran nmero de corridas con sensible al colapso y a la fractura, debido al estado de diferentes trayectorias con el fin de optimizar el torque y esfuerzos in situ. A pesar de esta nota de precaucin, los pozos de alcance extendido tendieron a perforarse arrastre. con agujeros altamente inclinados, aunque con ritmos En los aos 80, los desplazamientos horizontales de los de incremento bajos. pozos de alcance extendido se incrementaron notablemente. Se vieron los beneficios de utilizar tra- Diseo de la trayectoria yectorias de incrementar y mantener, con ritmos de El ritmo de incremento es una de las consideraciones incremento bajos (menores a 20/30 m). Aunque el ms importantes en el diseo de la trayectoria. Este empleo de un ritmo de esta magnitud incrementa impacta en el desgaste de la T.R. y en las magniligeramente el ngulo tangente y la profundidad de- tudes del torque y del arrastre. Debido a esto, ste sarrollada, el torque y el arrastre son minimizados. Al reducir la fuerza de contacto, minimizar las patas de perro y la tensin en la sarta de perforacin, se disminuye el torque el arrastre y por lo tanto, el desgaste de la TR. Otras influencias Adems de la fuerza de contacto, otros aspectos tienen influencia en la forma de la trayectoria de un pozo de alcance extendido. En 1984 se demostr que, con relacin al pandeo, las altas inclinaciones ayudan a
Ritmo de incremento, /30 m

1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
Figura 178. Torque y desgaste como funcin del ritmo de incremento
PD, pies
24,632 23,941 23,638 23,468 23,358
Angulo tangente
79.00 74.10 71.60 70.50 70.10
Torque Desgast e lb-pie mx,%

20,003 22,840 24,530 25,653 26,165 6.00 8.00 10.50 13.50 14.50
212
debe ser un factor primordial en el diseo de la trayectoria. La figura 178 muestra un ejemplo de la sensibilidad del torque en la sarta de perforacin y el desgaste de la TR debido al ritmo de incremento. Los valores de torque y arrastre estn basados en un pozo de alcance extendido con 2 mil 622 m de profundidad vertical verdadera y 6 mil m. de desplazamiento horizontal. La trayectoria es sencilla e incrementa y mantiene un azimut constante un punto de inicio de desviacin a 300 m. Las juntas de la tubera de perforacin no tenan bandas duras y los parmetros de perforacin se mantubieron constantes para cada caso. La figura 178 muestra que cuando se vara de un ritmo de incremento de 1/30 m a 3/30 m, el torque se incrementa en un 31% y el desgaste de la tubera en 142%. Combinacin de ritmos de incremento Una variacin del ritmo de incremento sencillo, es una trayectoria con dos o ms ritmos de incremento (Fig. 180). La figura 179 muestra los valores de torque en la sarta de perforacin y el desgaste en la T.R. para dos ejemplos de trayectoria combinada de ritmos de incremento, uno con 1/30 m y 2/30 m y otro con 1.5730 m y 3730 m. Los valores generados en esta figura estn basados en el mismo pozo de alcance extendido del ejemplo anterior.
Fig. 180 Combinacin de ritmos de incremento. Refirindose a la figura 179, la combinacin de 1-2/ 30 m muestra valores de torque y desgaste entre los obtenidos con ritmos de incremento sencillos de 1/ 30 m y 2/30 m, tal como se mostr en la figura 178; lo mismo sucede en el otro caso de combinacin de ritmos de incremento. Una trayectoria con dos o ms ritmos de incremento ofrece un trmino medio comparado con una trayectoria con ritmo de incremento sencillo. Construccin de la trayectoria de un pozo de alcance extendido con motores de fondo El motor de fondo de desplazamiento positivo juega un papel importante en la construccin de la trayectoria, Este es capaz de producir alto torque en la barrena a baja velocidad, comparado con la turbina. La baja velocidad es ms adecuada para la perforacin direccional mientras que el torque alto se acopla mejor con barrenas PDC agresivas. Desde mediados de los 80, la geometra de los motores de fondo ha permitido perforar la seccin curva y recta sin la necesidad de cambiar el aparejo, con el
Figura 179. Torque y desgaste como funcin del ritmo de incremento combinado
Ritmo de incremento 730 m

1.0 v 2.0 1.5 v 3.0
Prof. medid a Dies 24,371

23,808
Angulo tangent Torqu e e pie- lb

75.00 72.00 22,738 25,052
Desgaste mx%
6.50 10.00
213
Motor ajustable
fol 16)
Actualmente, existen motores de fondo capaces manejar 1,200 gpm con el fin de mejorar la limpieza agujero. Sin embargo, se deben considerar limitaciones de flujo de los otros componentes aparejo de fondo. Anlisis y seleccin de tuberas de revestimiento Seleccin de la tubera de revestimiento y juntas
de del las del
Motor doble ngulo
Existen muchos tipos de configuraciones primarias y de contingencia. Sin embargo, deben tener las siguientes caractersticas: La configuracin debe permitir llevar a cabo el diseo de la terminacin. El diseo debe incluir por lo menos una sarta de revestimiento de contingencia. El agujero en la seccin de produccin debe ser lo suficientemente grande para permitir el empleo de herramientas MWD, lnea de acero o la toma de registros. El diseo debe permitir realizar trabajos de cementacin de calidad. La junta debe tener las siguientes caractersticas: Si la sarta va a ser rotada mientras se cementa o al pasar por severidades de patas de perro, las juntas de la tubera que pasar a travs de la seccin de incremento debern tener una rosca que evite la desconexin. Las juntas de la tubera deben ser lo suficientemente resistentes al torque para permitir la rotacin durante la cementacin en caso necesario. Configuracin primaria y de contingencia A continuacin se presenta un ejemplo de un diseo de tuberas de revestimiento para un pozo de alcance extendido comn.
if i
'1 a
+32 ----1 --------Fg.181 Tipos de aparejos de fondo.
' 1 ----------
r^
---
Excentricidad llamado.aparejo "dirigible". Existen dos tipos de aparejos de fondo dirigibles usados comnmente para perforar 0KS2 pozos de alcance extendido, stos son el ajustable y el de doble ngulo (Fig. 181).
Estos motores estn configurados para producir la excentricidad de la barrena con relacin a la caja. Mientras se incrementa la inclinacin, la excentricidad se posiciona adecuadamente, dirigiendo la sarta para generar la curva deseada. La excentricidad en ambos motores de fondo es tal que cada aparejo puede ser usado en modo "rotatorio" sin exceder los limites de esfuerzos en el motor. Los motores de fondo con doble ngulo tienen menos excentricidad que los ajustables y estn limitados a un ritmo de incremento de 4-50/30 m. El motor de fondo ajustable puede configurarse a un ritmo de incremento mximo de 12-150/30 m.
214
Una rosca apropiada para la T.R. de produccin debera ser del tipo "cua" con superficie metal-metal para facilitar el sello. Esta tiene un perfil con doble ahusamiento que resiste las cargas de pandeo severas, tambin permite el uso de toda el rea de roscado como una superficie de soporte a las cargas, lo cual incrementa significativamente su resistencia a la torsin, permite la rotacin a grandes profundidades y a altas inclinaciones. T.R. Intermedia Nm. 2 La TR intermedia Nm. 2 de la configuracin primaria es un liner de 9 5/8" en contraste con una sarta hasta la superficie, lo cual ayuda a minimizar la surgencia cuando se viaja al fondo del pozo y la densidad equivalente de circulacin al cementar; si el pozo tiene un punto de asentamiento de la T.R. de 9 5/8" profundo, los aspectos prcticos de manejo a altas inclinaciones llega a ser problemtico. La configuracin de contingencia asume que esta T.R. no llega al fondo y se corre un liner de 7 5/8" de junta integral. Dependiendo de las condiciones del agujero se puede correr una T.R. de 7 5/8 pg en un agujero de 8 %" en una seccin sin escariar, de cualquier manera, sta tiene un claro radial reducido, lo cual puede resultar en una presin de surgencia excesiva mientras se cementa.
Figura 182. La T.R. de Produccin en la Configuracin Primaria y de Contingencia es un Liner de S 1/2" en un Agujero de 8 1/2" Extendido hasta la Superficie Mediante un "TIE BACK".
T.R. de produccin T.R. de produccin
Si la T.R. de produccin de 5 %" presenta fugas, la T.R. de 9 5/8 pg se convierte en un receptculo de presin. Por lo tanto, las juntas de esta sarta deben tener requerimientos de sello similares a los de la T.R. de 5 %". Es deseable un perfil de "gancho" en la rosca con resistencia al torque, debido a que sta tambin atravesar la seccin de incremento y permite trabajar en una pata de perro. Debido a que la T.R. de contingencia anterior 8" que pase a travs del liner debe tener junta lisa o integral, lo que conduce a la seleccin de una rosca con sello metal-metal. T.R. Intermedia Nm. I La T.R. intermedia Nm. I normalmente se coloca en la seccin de incremento y posiblemente en parte de la seccin tangente. Las T.R.s primaria y de con
En el caso de la configuracin de contingencia, se asienta un liner de 7 5/8 pg y se perfora un agujero de 6 V2 pg hasta la profundidad total. Asumiendo que se utiliza un liner de 7 5/8" se planea una T.R. de produccin de 5 V2 pg en lugar de una sarta de 7" eliminando la necesidad de comprar T.R. de 7" y 5". Tambin, se puede correr un liner como T.R. de produccin, en lugar de una sarta hasta la superficie, lo cual reduce la presin de surgencia. es un liner de II %", cualquier parte de la T..R de 9 5/
215
tingencia son de 13 3/8". Una alternativa es utilizar una combinacin de 13 3/8" y 13 5/8" con la segunda a travs de la seccin de incremento para proporcionar de mayor resistencia al desgaste. La configuracin de contingencia supone que la T.R. de 13 3/8" no llega al fondo y que tendra que introducirse un liner de 11 %". En este caso, el liner debe tener junta integral para permitir el paso a travs de la T.R. de 13 3/8". Si se preven problemas para introducir la T.R. es preferible una conexin con hombro resistente al torque y si se considera que la T.R puede ser jalada, la junta debe tener suficiente resistencia a la tensin. Si se utiliza una junta roscada con cople, se debe tener un claro radial con dimetro exterior en la caja que asegure el paso a travs del liner de contingencia de 16". Tuberas superficial y conductora Incrementan el riesgo de que se presente una descoLa T.R. superficial debe ser asentada en un agujero con un mnimo de tortuosidad. De otro modo, el desgaste y el torque pueden llegar a ser excesivos mientras se perforan las secciones subsecuentes del
nexin (Fig. 183). Corrida de las T.R.s a altas inclinaciones Conforme se incrementa la inclinacin del agujero, se dispone de menos peso en superficie. Por lo tanto, se tiene que aplicar una fuerza superficial externa para introducir las tuberas de revestimiento. Para este clculo, existen programas como el basado en el modelo de Johansick. Los mtodos para incrementar el peso incluyen: Uso de lastrabarrenas en la sarta de trabajo. Uso de un lodo con un bajo coeficiente de friccin. Reduccin del coeficiente de friccin llenando el rea de la zapata con un fluido ligero. Desgaste de la T.R. Generalmente se utilizan 3 mtodos para evitar el desgaste de la T.R.:
Uso de protectores de tubera de perforacin. Uso de herramientas sin bandas de metal duro a travs de la seccin de incremento. Uso de un espesor de pared mayor, lo que permite un desgaste antes de rebasar el criterio de diseo. Consideraciones de cementacin Las variaciones en la cementacin de un pozo de alcance extendido son similares a las de un pozo horizontal, aunque a mayor escala. Los esfuerzos del agujero pueden causar que un pozo de alcance extendido tenga un estrecho rango de densidad de operacin con respecto a la fractura y colapso. Si durante la corrida de la T.R., la surgencia o la densidad de circulacin equivalente son altas, se incrementa la posibilidad de una prdida de circulacin. Estas prdidas pueden evitarse si se pone especial atencin al lodo, al bache de desplazamiento y a las propiedades de la lechada de cemento. Las propiedades reolgicas relativamente altas de un lodo de perforacin (punto de cedencia, viscosidad y esfuerzo gel) se traducen en un desplazamiento
Eos de Cancho Eosca de gancho, con 2 G m o 30" 1 8 5 / 8 13 3/8"y/o 13 5/8" alto esfuerzo de cedencia. Eosca de Cancho, alto esfuerzo de cedencia y presin sello.
2 0 Figura 183. Tipos de " Roscas pozo.
9 5/85 l/2m o
Si la T.R. superficial llega a la seccin de incremento, su conexin necesitar resistencia al pandeo y a la tensin. Los requerimientos de la junta descritos anteriormente, podran llevar al uso de roscas no consideradas por el API. En un pozo de alcance extendido estas roscas no son ideales por su configuracin.
216
deficiente y en una densidad de circulacin alta, durante la cementacin. Tpicamente una corrida de T.R. en un pozo de alcance extendido toma ms de 24 hrs. Durante este periodo, el lodo en el agujero se espesa. Esto resulta en presin de surgencia alta y en la posibilidad de que se presente una prdida de circulacin durante la introduccin de la T.R. Por lo anterior, el lodo es normalmente adelgazado antes de la corrida. Una vez que la seccin ha sido perforada, el lodo debe ser parcialmente adelgazado y despus adelgazado por completo justo antes de la cementacin. Esto tambin ayuda a minimizar la densidad equivalente de circulacin. Un bache viscoso reduce el asentamiento de barita pero incrementa la densidad equivalente de
oportunidad de que se provoque la inestabilidad del agujero es mnima. Con el bache en la seccin vertical, la presin en la cabeza se reduce, pero el peso del cemento compensar parcialmente esta prdida. En aplicaciones a alto ngulo, la estabilidad de una lechada de cemento llega a ser crtica, si la lechada se separa en el fondo del agujero, se pueden formar canales de agua en el lado alto del agujero. La industria ha desarrollado pruebas estticas y dinmicas bajo condiciones de fondo para ayudar a evitar esta canalizacin. Una influencia importante en la formacin de canales, es el volumen de agua libre de la lechada. A ngulos altos es recomendable realizar pruebas estticas que resulten en menos de 1 por ciento de agua libre. Tcnicas de cementacin
Los pozos de alcance extendido involucran la cementacin de grandes secciones de tubera, en algunos casos hasta superficie. Si esos trabajos son realizados en una sola etapa, las lechadas de cemento pueden no llevar cantidades importantes de retardadores, los cuales Figura 184. En un Pozo con Alta Inclinacin es Posible Maximizar la Longitudpodran incrementar su inestabilidad. de un Espaciador de Baja Densidad, Mientras se Mantiene la Presin Adicionalmente los trabajos en una Hidrosttica en la Cabeza por Arriba de la Presin de Poro. etapa implican grandes volmenes de circulacin, lo cual puede conducir a una fluido desplazante. Esto es importante si la ocurrencia de prdidas es posible y el lodo utilizado es caro; en perdida de circulacin. esos casos una opcin es el empleo de un inner string. Una solucin es utilizar un bache de baja densidad y Inner string: aparejo de tubera de perforacin que baja viscosidad. Un pozo de alcance extendido perconectado al cople de retencin permite circulacin a forado con un lodo con densidad significativamente por traves de el para efectuar la cementacin de la tubera arriba de la presin de poro, puede presentar de revestimiento. condiciones que permitan un bache de baja viscosidad para ser utilizado sin sacrificar la estabilidad del Diseo de tuberas de perforacin agujero o el control del pozo. Si la inestabilidad es dependiente del tiempo, el corto periodo en que el Existen varios programas de cmputo disponibles para pozo puede ser expuesto a una baja presin estimar las cargas por tensin y torsin para una hidrosttica no importar. Por lo tanto, maximizar el variedad de condiciones de operacin de perforacin volumen del bache (mientras se mantiene una presin en pozos de alcance extendido. Debido a que los hidrosttica en la cabeza significativamente por arriba datos de entrada cambian en cada seccin del de la presin de poro) puede realizarse con facilidad. Un bache de baja densidad y viscosidad en una seccin a alto ngulo de inclinacin puede no reducir la presin hidrosttica sustantivamente. Por lo tanto, la
217
pozo, usualmente el proceso debe ser repetido a la profundidad total, para cada seccin del agujero. Las cargas en la sarta de perforacin varan dependiendo de la operacin que se desarrolla Llevar un resumen de cada seccin puede ser til. El ejemplo de resumen de cargas de la figura 188 muestra las resultados de un programa de torque y arrastre para diferentes operaciones realizadas durante la perforacin de la seccin de 16" en un pozo de alcance extendido en el Mar del Norte. Despus de esto, las cargas aplicadas se comparan con las capacidades de carga de la sarta de perforacin (cuerpo y juntas). En este ejemplo, el rango de capacidades vara del 6 al 59 por ciento de la capacidad. De un anlisis rpido a las grficas, a las magnitudes de las cargas y a las capacidades, los resmenes de torque y arrastre hacen notar los componentes ms susceptibles de presentar falla. Adems, los resmenes permiten realizar un anlisis de comparacin entre los componentes de la sarta de perforacin, basndose en el porcentaje de capacidad utilizado y as poder seleccionar los que presentan menos probabilidad de fallar. Aplicacin de peso sobre la barrena con tubera de perforacin Debido a que no se conoce la magnitud de pandeo que se presentar en secciones tales como la parte inferior de la sarta en la seccin vertical o cerca de la vertical, el objetivo es disear y manejar sartas que eliminen el pandeo. Los lastrabarrenas y la tubera de perforacin extrapesada son ms tolerables al pandeo y a la rotacin simultneos que la tubera de perforacin normal, por lo que son un aspecto clave en el diseo de sartas para pozos de este tipo. Las cargas compresivas provocan el pandeo en la sarta de perforacin. Por esto es muy importante, diferenciar la compresin mecnica debido al peso aplicado a la barrena de la compresin hidrulica inducida por la presin actuando sobre las reas expuestas de la sarta de perforacin. En una condicin normal de manejo de la sarta, los efectos compresivos por efectos de rea-presin son compensados por otras fuerzas (fuerzas de estabilidad), por lo que son normalmente despreciados. Para evitar el pandeo en la tubera de perforacin, provocado por la compresin mecnica en agujeros verticales a moderadamente inclinados, es necesario
mantener el suficiente peso del aparejo de fondo para poder aplicar el peso sobre la barrena requerido. Una regla en agujeros verticales o casi verticales, es no aplicar compresin mecnica a la tubera de perforacin convencional (esto es, no aplicar ms peso sobre la barrena que el vector de fuerza en el fondo del agujero, generado por el peso flotado del aparejo de fondo, considerando el ngulo del agujero y los factores de diseo). Para un aparejo de fondo determinado, conforme el ngulo del agujero se incrementa, el arrastre del aparejo de fondo se incrementa, disminuyendo as el peso que el aparejo puede transmitir a la barrena. En un pozo de alcance extendido, con alto ngulo de inclinacin, un aparejo de fondo tpico puede ser ms daino que benfico, al generar arrastre torsional, en lugar de aplicar peso sobre la barrena de manera efectiva. Conforme el ngulo del agujero se incrementa, este se convierte en un recurso para reducir el arrastre del aparejo de fondo y poder aplicar peso a la barrena por efecto de la compresin mecnica sobre tubera de perforacin normal. El alto ngulo ayuda a estabilizar la tubera de perforacin y permite tener algo de compresin mecnica sin presentar pandeo. Esto se da hasta que la magnitud de la compresin mecnica no exceda la carga de pandeo crtica de la tubera (FCRIT). La carga de pandeo crtica en un agujero recto puede estimarse por medio de la siguiente formula: \ElwKRsind donde:
Fa
* = \ ---------------
Fcrit = carga crtica de pandeo, lb E = mdulo de elasticidad (30,000 psi aprox.) I = momento de inercia, pgR w = peso de la sarta en el aire, lb/pie KB = factor de flotacin, adimensional q = inclinacin del agujero, grados r = claro radial entre la tubera y el agujero. La ecuacin anterior (Dawson-Pasley), proporciona un lmite conveniente dentro del cual, la tubera de perforacin convencional puede ser utilizada para aplicar peso a la barrena en una seccin recta del agujero. Primero es necesario determinar la magnitud de la compresin mecnica en el punto de inters, despus este valor se compara con el de la ecuacin para verificar si existe pandeo. Si se determina que
218
existe pandeo bajo las condiciones de perforacin planeadas, se debe emplear menor peso sobre la barrena o una tubera con mayor carga de pandeo crtica. La ecuacin de Dawson-Pasley ha sido ampliamente aceptada en la industria y existen cur-
deo ocurrir primero en una seccin recta del agujero que se encuentre arriba o abajo de la seccin de incremento, no en la seccin de incremento misma. Esto no ocurre en una seccin de decremento de ngulo.
Fig. 18S. Solucin grfica a la ecuacin de Dawson-Pasley
vas que presentan una solucin grfica de manera rpida (Fig.185). La carga de pandeo crtica en una seccin curva del agujero, dentro de la seccin de incremento, siempre es mayor que en una seccin recta, por lo tanto, si se incrementa el peso sobre barrena en un pozo de alcance extendido que tenga una seccin de incremento constante hasta que la tubera presente pandeo, el panConsidere el ejemplo del pozo mostrado en la figura
186 y suponga que la sarta de perforacin consta nicamente de aparejo de fondo y tubera de perforacin, con la limitacin de mantener la sarta de perforacin sin pandeo. Primero, se determina la compresin mecnica mxima de la tubera en cada seccin recta del agujero. Despreciando la tensin por arrastre
219
donde: LDA = longitud del aparejo de fondo, pies WDA = peso en el aire del aparejo de fondo, lb/pie 0T = inclinacin del agujero en una seccin tangente, grados. Si la seccin tangente es horizontal, el tercer trmino en la ecuacin 41 es cero. Tericamente, la compresin mecnica en la seccin tangente debera ser igual al WOB, en toda su longitud. En este caso, si el peso sobre la barrena excediera la carga crtica de pandeo, el pandeo se debera predecir en la totalidad de la seccin tangente. De cualquier modo, es improbable que todo el arrastre por tensin pudiera ser despreciado con parte de la tubera pandeada, as el pandeo puede presentarse abajo del punto de tangencia donde la carga compresiva pudiera ser mayor. Para la seccin recta, arriba del punto de inicio de desviacin, para calcular el peso flotado abajo del punto de inicio de desviacin se debe agregar el peso de la tubera en la seccin de incremento al peso por debajo del punto de tangencia. El peso flotado de la tubera en la seccin de incremento puede ser calculado por: (42)
Fig. 186.- Trayectoria tpica de un pozo de alcance extendido
para una sarta que esta rotando y moviendose lentamente hacia abajo: Compresin = WOB-peso flotado abajo del punto de inters (39) Despus se compara la compresin en la tubera con su carga de pandeo crtica para determinar si existe pandeo. Alternativamente, sustituyendo la carga crtica de pandeo por compresin en la Ec. 39, el peso sobre barrena puede limitarse para que la tubera no presente pandeo: WOB <= Fcrit + peso flotado abajo del punto de inters (40) (41) WOB = Peso Sobre Barrena
Clculo del peso flotado abajo del punto de inters
= inclinacin de una seccin recta arriba del punto de inicio de desviacin, grados BR = ritmo de incremento, /100 pies Si la seccin tangente no es horizontal, la sarta de perforacin por debajo del punto de tangencia tambin contribuye al peso. Para evaluar el peso "colgado" abajo del punto de tangencia, se calcula de ma-
Para la seccin recta abajo del punto de tangencia, si el ngulo de tangencia es menor a 90, la compresin mecnica ms alta en la tubera de perforacin se ubicar en la junta inferior, en este caso, en la cima del aparejo de perforacin. El pandeo de la tubera en este punto se evita manteniendo el peso sobre barrena por debajo de la suma de la carga de pandeo crtica ms el peso flotado del aparejo de perforacin abajo de la junta inferior de la tubera de perforacin: WOB < = Fcrit C KBCOS0TKA*LDA) 5 729 6(sinYna) donde: w Peso(BS| = peso total flotado de la tubera, en una seccin de incremento, lb WDP = peso de la tubera en el aire, lb/pie
Peso = K * [ ,
220
nera tradicional: (43)
Peso(TS) = K cos6r {w
[
D1,
* LD1,) + {wDA * Lm) ]
donde: Peso, = peso flotado total de la tubera en una sec(Ib) cin tangente, lb. L = longitud de la seccin de tubera de perforacin, pies
Dp
Para evitar el pandeo en la seccin recta arriba del punto de pandeo, el peso sobre barrena no debe exceder la suma de las cargas de pandeo crticas ms el peso total flotado colgando por debajo (Ec. 44): (44)
Fig. Solucin grfica para apropiado la determinacin peso de laen tubera en to y187.proporciona un valor paradel sustituirse la Ec. la seccin de incremento. 46.
WOB <= F CRn + F[[
5,729.6* w DI> (sin O -sina ) BR
Variaciones en el peso del lodo Cuando se utilizan las curvas basadas en las Ecs. 38 o 42, puede ser conveniente realizar un ajuste si es que la densidad real del lodo difiere substancialmente de la densidad terica. Esto puede hacerse con las siguientes ecuaciones: Para la ecuacin I:
cos ir[ K* * L DP ) + ( DA * L DA ) ] ]
Para el caso ms comn, donde el agujero es vertical arriba del punto de inicio de desviacin, la ecuacin 5 se simplifica de la siguiente manera: (45)
PesO(BS) = K
W DP
|- 5,729.6(sin O}) ^
FCR]J1'-ADJ = ACRPI'
donde :
KB 0.765
(47)
BR
y debido a que la carga de pandeo crtica dada por la ecuacin 38 y por las prcticas comunes es cero en un agujero vertical, la ecuacin 44 se simplifica a: (46) FCR|T_ADJ = carga crtica de pandeo ajustada para va-
riaciones en el peso del lodo, lb. Para la ecuacin 45: (48)
WOB <= Kj\
5 729 6
*-
(S,n
BLL
BR
donde:
Peso (BS-ADi /)
PeS0 (BS ) [ K 0.817

,
cosT[ (wD * LDP ) +(wDA * ^) ] ]
Peso(BSADJ) = Peso total flotado de tubera en una seccin de incremento ajustado por variaciones de peso en el lodo, lb. Como la Ec. 38, la Ec. 45 tiene su representacin grfica (Fig. 187). La solucin grfica es til para estimar el peso de la tubera en la seccin de incremenLos factores 0.765 y 0.817 son los factores de flota-
221
cin a los cuales fueron construidas las curvas respectivas. Limpieza del agujero La limpieza del agujero es un elemento muy importante en la perforacin de pozos de alcance extendido con altas inclinaciones y grandes desplazamientos. Cuando se le aplica rotacin a la tubera de perforacin, los recortes son agitados dentro del flujo y circulados fuera del agujero. Por esto, para mejorar la limpieza del agujero, es conveniente rotar la sarta mientras se perfora. Presin de bombeo y dimetro de la tubera de perforacin Estudios de laboratorio han mostrado que el flujo turbulento es benfico para la limpieza del agujero. De cualquier modo, en un pozo de alcance extendido de gran longitud, la capacidad de presin de bombeo puede limitar la posibilidad de alcanzar el flujo turbulento. Si se desea obtener flujo turbulento, utilizar un dimetro mayor de tubera, no slo incrementar la velocidad anular para un gasto determinado, sino que permitir utilizar mayores gastos para una presin superficial dada. La figura 188 muestra un ejemplo de los beneficios del empleo de una combinacin de 5" - 6 5/8" de tubera de perforacin, comparado con el empleo de tubera de perforacin de 5". El gasto y la presin de bombeo para este ejemplo estn basados en alcanzar flujo turbulento en el espacio anular en la seccin de 12 1/4" de un pozo de alcance extendido de 20 mil pies. La densidad del lodo es de 12 lb/gal. La sarta est compuesta por 10 mil pies de tubera de 5" y 10,000 pies de tubera de 6 5/8", aparejo de fondo y barrena PDC, sin motor de fondo ni MWD. Como se muestra en la figura 188, el empleo de tubera de perforacin de 6 5/8" reducir significativamente la presin de bombeo asociada con flujo turbulento. Por ejemplo, a 940 gpm, el flujo turbulento es alcanzado alrededor de la tubera de 5" con casi 2 mil psi de presin de bombeo. De cualquier modo, si se agregara un MWD o un motor de fondo a la sarta, la presin de bombeo sera de 6 mi psi para alcanzar el flujo turbulento, an con tubera de mayor dimetro. Debido a que la mayora de las bombas y de los sistemas de circulacin no pueden manejar esta presin, se han desarrollado otros medios para obtener F igura 188
Presin de circulacin, psi PV/YP GPM

3/6 7/10 11/14 530 780 940
5 ''
1781 3814 5612
5*6 5/8"
1120 2459 3638
una adecuada limpieza de los pozos de alcance extendido. Relacin velocidad anular - Dimetro de la tubera de perforacin La velocidad anular es un factor clave en la limpieza del agujero. Por lo tanto, siempre es deseable encontrar caminos para incrementar la velocidad anular. La velocidad anular est relacionada directamente con el espacio anular entre el agujero y la tubera. La figura 189 muestra la velocidad anular para diferentes dimetros de tubera y agujeros. Estas velocidades estn basadas en la suposicin que 1,100 gpm pueden ser bombeados en un agujero de 17 1/2" o 16" y 900 gpm en un agujero de 12 1/4". Como lo ilustra la Tabla 3, variar de un agujero de 17 1/2" con tubera de perforacin de 5" a un agujero de 16" con tubera de perforacin de 6 5/8" incrementa la velociFigura 189 iam. Agujero,pg.
17 1/2 16 12 1/4 12 1/4
TP, pg.
5 6 5/8 5 6 5/8"
GPM
1100 1100 900 900
Vel. anul. pie/min

96 117 176 208
dad anular de 96 pies/min a 117 pies/min, o sea un 23 por ciento. Otro beneficio de un agujero de 16" con relacin a la limpieza, es que se genera un 16 por ciento menos de recortes en volumen. Relacin desgaste de la tubera - Operacin de repasar el agujero El desgaste de la tubera es funcin del tiempo de rotacin, del ritmo de incremento y de la tensin en la sarta por debajo de la seccin de incremento. Entre mayores sean el tiempo de rotacin, los ritmos de incremento y la tensin, mayor ser el desgaste. Si el pozo tiene un ritmo de incremento relativamente bajo (I a 3/100 pies) y un ngulo tal que la tensin sea mnima, no se puede esperar que el desgaste sea un problema potencial. Sin embargo, los beneficios de tener bajos ritmos de incremento y una tensin reducida en la sarta de perforacin pueden disminuire por la prctica de repasar el agujero para mantenerlo limpio. El repasar
222
maximiza la tensin y las fuerzas en la pared del agujero a travs de la seccin de incremento al mismo tiempo que la sarta gira. La figura 190 compara la tensin superficial mientras se perfora con la tensin generada cuando se repasa en un agujero de 12 1/4" a 21mil 200 pies de profundidad desarrollada. En este ejemplo, el punto de inicio de desviacin est a 1,000 pies y el pozo tiene un ritmo de incremento de 2/100 pies a un ngulo de 75, con una profundidad de 5 mil 300 pies. La tensin en ambos casos fue calculada utilizando un programa comercial, el cual est basado en un modelo de torque y arrastre. La tensin es suficiente para causar un problema por desgaste dependiendo del tiempo que se prolongue la operacin de repasar, de la abrasividad del lodo y del tipo de bandas en las juntas. Por esto, es necesario considerar los efectos de desgaste al repasar y si es el caso, se debe considerar el uso de protectores de hule para las tuberas y bandas
Operacin
Perforando con rotacin
esfuerzos in situ del campo, el comportamiento mecnico de la formacin y la magnitud de la presin formacin. Estrecho rango de operacin En general, conforme la inclinacin del agujero se incrementa a travs de formaciones de lutita principalmente, se necesita una densidad del fluido de perforacin mayor para prevenir el colapso del agujero. Al mismo tiempo, el gradiente de fractura se mantiene o decrece. En otras palabras, se estrecha el rango de operacin de densidad del lodo, entre el gradiente de fractura y la presin de poro. Dependencia del tiempo Debido a que las secciones de un pozo tienden a ser mayores y requieren de mayor cuidado para mantenerlas libres de recortes, se emplea ms tiempo de perforacin en comparacin con un pozo vertical o con baja inclinacin. Por lo tanto, existe una mayor oportunidad para que la lutita del pozo se hidrate cuando se emplea un lodo base agua. La hidratacin incrementa el contenido de agua en la roca, el cual afecta los esfuerzos en la cercana de la pared del pozo y reduce la resistencia. Esto no ocurre usualmente con un fluido base aceite, ya que ste no penetra en los espacios porosos a menos que la densidad del lodo est inusualmente sobre- balanceada. Intolerancia a la surgencia y sondeo Si el rango de operacin de densidad del fluido de perforacin es estrecho, debe existir una pequea tolerancia en la densidad del lodo asociada a los efectos de sondeo y surgencia. Debido a la longitud del agujero, el sondeo y surgencia pueden ser significativos en pozos de alcance extendido. Alta densidad de circulacin equivalente Debido a la longitud del agujero en un pozo de este tipo, una alta cada de presin en el espacio anular (con un rango de operacin de densidad estrecho) puede incrementar la densidad de circulacin equivalente, hasta llegar a fracturar. Los efectos de inclinacin, azimut, tiempo, densidad y tipo del lodo, sondeo, surgencia y densidad de circulacin equivalente, afectan los esfuerzos impuestos en el agujero y cuando stos son mayores que la resistencia de la roca, el agujero falla mecnicamente. Esfuerzos contra Resistencia
Tensin Klb
116
Porcentaje de incremento
-
Sacando con rotacin (repasar)
231
100
no abrasivas en las juntas de la tubera dentro del agujero ademado. Estabilidad mecnica de pozos Hasta 1940, los expertos entendan que los esfuerzos en la pared del agujero, podran en algunos casos, exceder la resistencia de la roca y esto traducirse en la inestabilidad del agujero. En 1979, un modelo matemtico demostr que conforme se incrementa la inclinacin del pozo se requiere una densidad del lodo mayor para prevenir el colapso. Desde mediados de los 80, los expertos identificaban la inestabilidad del pozo como crtica para el xito de un pozo de alcance extendido.
La inestabilidad del pozo se manifiesta como fallas por compresin (derrumbes) cuando la presin hidrosttica del fluido de perforacin es insuficiente para mantener la integridad del agujero y como fallas por tensin (fracturas), cuando la presin hidrosttica del fluido es excesiva. La cuantificacin del rango de densidades para una operacin segura, requiere del conocimiento de los
223
Los esfuerzos in situ pueden descomponerse matemticamente en sus componentes principales: un esfuerzo de sobrecarga (Sv), un esfuerzo horizontal mximo (SH) y un esfuerzo horizontal mnimo (Sh), tal como se muestra en la Fig. 191. Para efectos de
celda triaxial hasta que ste falle. La resistencia a la tensin, la cual es bsicamente el esfuerzo requerido para separar la roca, puede tambin determinarse de muestras de roca o de pruebas de goteo. Los investigadores de mecnica de rocas han adoptado una convencin, la compresin es positiva y la tensin es negativa. Conceptualizar las fuerzas sobre la pared del agujero, es otra manera de entender la naturaleza de la inestabilidad sin tener que hacerlo a travs de ecuaciones. Como se mencion anteriormente, a medida que la inclinacin del pozo se incrementa, el agujero es ms sensible a la inestabilidad mecnica. Suponiendo que el esfuerzo de sobrecarga S , es mayor al esfuerzo horizontal S (lo cual sucede en una formacin compacta), el movimiento hacia una situacin inestable a medida que se incrementa la inclinacin es ms fcil de entender. Como el pozo va de la vertical a la horizontal, la pared del agujero est sujeta al valor ms alto del esfuerzo S (Fig. 192). Para contrarrestar este elevado nivel de esfuerzos, se debe incrementar la densidad del fluido de perforacin.
v H v
Fig. 192. Esfuerzos In situ comparados con la resistencia de la roca.
simplificacin, SH y Sh se consideran iguales. En una formacin compacta estos son muy semejantes, aunque en una formacin sometida a esfuerzos tectnicos stos pueden diferir significantemente. Conforme el pozo es perforado, los esfuerzos in- situ se distribuyen alrededor de la pared del agujero y se remueve el soporte provisto originalmente por la roca. Esos esfuerzos son: el radial efectivo (S ), actuando perpendicular al pozo, el tangencial (Sa), actuando alrededor de la circunferencia de la pared del pozo y el axial (S ), actuando paralelo al eje del agujero.
R z
Un modelo matemtico de mecnica de rocas puede ser utilizado para relacionar directamente S , Sa y S con S , S y S , as como la inclinacin y el azimut
R h
v H h'
del agujero, para determinar si estos esfuerzos pueden producir tensin o compresin. Resistencia de la roca La roca puede fallar por tensin o por compresin. La falla compresiva (colapso del agujero) ocurre cuando los esfuerzos compresivos impuestos a la roca exceden su resistencia uniaxial a la compresin. La falla por tensin (fractura del agujero) ocurre cuando Sa, se convierte en tensin y excede la resistencia a la tensin de la roca. La resistencia a la compresin puede determinarse sometiendo un ncleo a esfuerzos compresivos en una
224
Para alcanzar un entendimiento ms profundo de los factores que afectan la estabilidad, se deben exami-
lo tanto S.m(n, siempre ser menor en un pozo horizontal que en uno vertical. Colapso Para el colapso se debe considerar S . Conforme ~ ymx la inclinacin se incrementa, S. , se incrementa. Si ' ymx S. , excede la resistencia a la compresin de la roca
mx
.mx
en la pared el agujero, la pared del pozo se colapsar. La ecuacin para S. , es:

~ .mx
Fig. 192.- Reposicionamiento del agujero de una posicin vertical a una horizontal, la pared del agujero est sujeta al ms alto valor de esfuerzo.
Para un pozo vertical: (51) Para un pozo horizontal:

S , = 2Sh-P -P
.max H
nar varias de las expresiones matemticas para esfuerzos en el agujero. Las ecuaciones presentadas estn en su forma ms simple y suponen que S =S y S >S .
H h H
'VH
(52) S. , = 3S -S -P -P
H
Efecto de la inclinacin del agujero A una profundidad determinada, con esfuerzos in situ fijos, el esfuerzo tangencial (S0) vara con respecto a la posicin alrededor del pozo. Si la elipse de esfuerzos alrededor de la circunferencia de la pared del pozo pudiera ser medida a una profundidad determinada, se vera que existen un esfuerzo tangencial mximo S. y uno mnimo S. . La localizacin de stos depende del estado de esfuerzos in situ.
mx m(n
.max
Revisando las ecuaciones 51 y 52, S. mx para un pozo horizontal ser mayor, colocando la roca de la pared del agujero en un pozo horizontal bajo una carga compresiva mayor que en un pozo vertical. El nico factor que puede ser modificado para reducir la compresin es el peso del lodo Pw. Teora de estabilidad del agujero Como ya se ha visto, el determinar con precisin el rango de densidades del fluido de perforacin para perforar sin que se presenten problemas de estabilidad es un aspecto muy importante durante la perforacin de pozos horizontales y de alcance extendido. Por esto, es conveniente utilizar un modelo de estabilidad mecnica que se adecue a las condiciones generales de un campo determinado. Bsicamente, cualquier modelo de estabilidad mecnica consta de un conjunto de ecuaciones constitutivas asociadas a un criterio de falla. Las ecuaciones constitutivas describen las propiedades de deformacin de la formacin y el criterio de falla determina los lmites de las deforma-
Fractura Conforme la inclinacin se incrementa, Sa disminuye y cambia hacia un estado de tensin. Si esta tensin excede la resistencia a la tensin de la roca ocurrir una fractura.
m(n
Para un pozo vertical: S . =2S -P -P

H
.min
donde: Pw= peso del lodo Po= presin de poro Para un pozo horizontal: S . =3Sh-S -P -P
.min H ...............
(49)
(50) Una revisin cuidadosa de las ecuaciones 49 y 50 revela que 3SH-SV siempre ser menor que 2SH para SV>Sh. Por
225
ciones (por ejemplo, los limites de falla por tensin y compresin). Aplicacin en campo Un anlisis linealmente elstico, el cual utiliza unas ecuaciones relativamente sencillas, combinado con buenas estimaciones de parmetros in-situ y el criterio de falla adecuado, pueden bajo circunstancias geomtricas apropiadas, proveer de una herramienta cuantitativa La adecuada determinacin de esfuerzos, in-situ en un rea, resulta en reduccin de costos en las tuberas de revestimiento y cementaciones.
consistente para predecir la estabilidad del agujero. 0.97 mmpcd de gas. Ha producido durante 6 aos, la produccin de agua es 4%, durante la toma de informacin se present un problema al quedarse la sonda y durante las operaciones de pesca se qued ms herramienta, sin lograr recuperarla en intervencin con equipo. Proponga por lo menos 2 alternativas de solucin desarrollando el programa operativo, das de intervencin y estado mecnico final.
Preguntas y respuestas 1 Cules son los principales requerimientos que se consideran en la elaboracin de un proyecto horizontal y/o multilateral. 3. Qu consideraciones bsicas se tienen para la perforacin horizontal. 4. Enumere los mtodos de perforacin horizontal y las caractersticas principales de cada mtodo. 5. Qu tipos de terminacin son las ms comunes en pozos horizontales. 6. Cules son las consideraciones especiales para evaluar la probabilidad de una reentrada. 7. Si tuviramos un pozo con las siguientes caractersticas: Profundidad: 3500 m TR 16" a 800 m, densidad de lodo 1.10 gr/cc, ROP 15 m/hr. TR 10 %" a 2500 m, densidad de lodo 1.30 gr/cc, ROP 20 m/hr. Liner 7 5/8" de 2350 a 3500 m, densidad de lodo 1.65 gr/cc, ROP 20 m/hr. Empacador anclado a 3100 m. Aparejo de produccin 3 %" El intervalo productor es 3280-3308 m, arena con espesor de 34 m, produccin 1200 BPD de aceite y
Perforando Registros geofsicos Preparativos e introduccin de T. R.
226
Preparativos y cementando Instalacin o desmantelacin de BOP'S o CSC (Preventores o conexiones superficiales de control) Probando BOP'S o CSC Circulando Viajes, armar, desconectar. barrena., herramienta, tubera de perforacin. Desplazando fluidos Cortando y recuperando ncleo Rebajando cemento, pruebas de tuberas de re vestimiento. Servicios direccionales Deslizando y cortando cable Plticas de seguridad o simulacros Esperando fraguado
227

Diseño de La Perforación de Pozos

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Diseño de La Perforación de Pozos

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

Aspectos Generales Introduccin 1. OBJETIVO DE LA PERFORACIN

Registros Ncleos Pruebas de produccin Preguntas y respuestas

IV. RECOPILACIN Y ANLISIS DE LA INFORMACIN DE POZOS DE CORRELACIN

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

VI. SELECCIN DE LAS PROFUNDIDADES DE ASENTAMIENTO DE LAS TUBERAS DE REVESTIMIENTO

IX. DISEO DE LAS TUBERAS DE REVESTIMIENTO

Introduccin Tubera conductora Tubera superficial Tubera intermedia Tubera de explotacin

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

92 92 92 93 93 93 93 93 93 94 97 98 TOMA 100 100 102 102

102 102 109 121 127 137 137 142

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

-Seleccin de la geometra y trayectoria del pozo. -Programa de fluidos de perforacin.

Seguridad Ecologa Costo mnimo

Diseo de la Perforacin de Pozos

La columna geolgica esperada.

PROYECTO DE POZOS REGION SUR PLANO REGIONAL DE UBICACIN

Diseo de la Perforacin de Pozos

Figurai Plano regional de ubicacin.

Diseo de la Perforacin de Pozos

CAMPO MUSPAC HORIZONTE CRETACICO SUPERIOR

Figura 2 Plano estructural de un campo.

Profundidad total programada

-Ultraprofundos.- pozos con profundidad mayor a 20 mil ft (6 mil 100 m).

El diseo de un pozo se realiza a partir de la tubera

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

En qu consiste una columna litolgica?

El reconocimiento de las formaciones para la elaboracin de mapas geolgicos.

III. PROGRAMA DE TOMA DE INFORMACIN

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

Exploratorio Desarrollo 2. - Tipo de informacin requerida:

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

tacin, recomendaciones y conclusiones de la prueba efectuada.

Diseo de la Perforacin de Pozos

Diseo de la Perforacin de Pozos

Registros de fluidos de perforacin

Diseo de la Perforacin de Pozos

Por ciento de agua Cantidad de slidos Temperatura Filtrado

TLBO PRIMERA CONDUCTOR ETAPA

B H 8 EI 1.( MB 129 MB 140 MB

KLA -G 129 140 315

E.I.D EN 1045 .5 60 787. 5

E.I. D 597 131 366

2200 MT S 34 DIA S 516. TO 995 N 34 DIA S 35 DIA DIA 8 S S /03/ 9 MT S

EN .55 E.I.D S 1 EN 7775. MB 95 MB 395 MB 7380. 95 1741. 73 43 MT 392 S MB 160 DI 35 AS TO N DI 79 AS SE 1 RV DI AS

MB MB MB MB DIA S MT S MB DIA S TO N DIA S SE RV. DIA S DIA S MB

17/ AL 01/ 20/0 AL 2/9 2/02 01 AL 7 50 19/ MT 98 1 850 1/0 DI 8 2200 S AS

8/03 L1 4/9 17/04 A 840 6/0 MT 8 A 590 S

MT S MB DIA S VIA J VIA J

Registra todos los eventos ocurridos durante la per-

Diseo de la Perforacin de Pozos