Sunteți pe pagina 1din 44

Recoacerea

1
miercuri, 2 noiembrie 2011

Curs 3

Recoaceri

Omogenizare Normalizare nmuiere (globulizare) Detensionare Recristalizare


2
miercuri, 2 noiembrie 2011

Se aplic rar

Se aplic frecvent

Se aplic foarte rar

RECOACEREA DE OMOGENIZARE

Uniformizarea prin difuzie a neomogenitilor chimice,


zice i structurale, rezultate n urma solidicrii n condiii reale a oelurilor.
Neomogenitatea chimic provocat n procesul de cristalizare a aliajului este cunoscut sub denumirea de segregaie

3
miercuri, 2 noiembrie 2011

Diagrama recoacerii de omogenizare


Temperatura de omogenizare (tf) se determin, orientativ:

tf = (0,70,9)ts
ts este temperatura solidusului real al oelului

4
miercuri, 2 noiembrie 2011

Temperatura

Valorile superioare ale temperaturii pentru aliaje cu tendin redus de segregare interdendritric cu puncte de topire coborte sau medii

Valorile inferioare ale temperaturii pentru aliaje cu puncte de topire ridicate (cazul oelurilor aliate).

Domeniul de temperaturi pentru recoacerea de omogenizare la oeluri

5
miercuri, 2 noiembrie 2011

RECOACEREA DE NORMALIZARE

Scopurile
obinerea unei granulaii ne, uniformizarea structurii, anularea structurilor de turnare, deformare plastic la cald,
sudare sau provenite de la tratamentele termice incorect aplicate anterior.

De obicei, se urmrete ameliorarea caracteristicilor


mecanice.

R.N. T.T. primar sau nal.


Suprafeele pieselor prelucrate prin achiere, n cazul oelurilor srace n carbon, sunt, dup normalizare, de calitate mai bun.
6
miercuri, 2 noiembrie 2011

7
miercuri, 2 noiembrie 2011

Deformarea elastic plastic

8
miercuri, 2 noiembrie 2011

9
miercuri, 2 noiembrie 2011

10
miercuri, 2 noiembrie 2011

Modificarea structurii dup recoacerea de normalizare

structuri de laminare sau turnare nainte de normalizare i dup aplicarea normalizrii


Structura unui oel cu 0,25%C dup laminare

nainte de normalizare

dup laminare

dup turnare

dup normalizare

dup normalizare

dup normalizare

11
miercuri, 2 noiembrie 2011

Parametrii tehnologici
Diagram de normalizare

12
miercuri, 2 noiembrie 2011

Temperatura

R.N. (tf) se alege cu 20


60C peste pct. critice ale oelurilor.

Ol. hipereutectoide cu reea


de Fe3C nclzirea se face cu 20 50C peste Accem, rcire rapid n ap sau ulei (clire) R.N. obinuit.

Temperaturi mai mari dect cele indicate n figur nu sunt recomandate deoarece apare pericolul supranclzirii materialului
13
miercuri, 2 noiembrie 2011

Efectul supranclzirii materialului la normalizare

n general temperatura de normalizare pentru


majoritatea oelurilor aliate este cuprins ntre 870 900C.

Pentru produse cu seciuni mai mari se recomand ca


recoacerea de normalizare s se fac la temperaturi mai mari dect la produsele cu seciuni mai mici
14
miercuri, 2 noiembrie 2011

Viteza de rcire

S se obin structuri normale (apropiate de echilibru). Rcirea se poate executa n dou moduri:
odat cu cuptorul sau n aer linitit sau ventilat continu sau n trepte

Rcirea continu se execut cu cuptorul pn la circa 600C, apoi n aer (recoacere clasic) sau direct n aer (normalizarea propriu-zis).
15
miercuri, 2 noiembrie 2011

Aplicaii
RN la piese turnate din oeluri carbon i slab aliate, la piesele forjate,
matriate i extrudate din oeluri hipoeutectoide i la unele piese sau construcii sudate

Oelurile aliate pentru carburare - de tipul CrNi sau CrNiMo,


normalizate la temperaturi mai nalte dect temperatura de carburare.

Se reduc deformaiile i se mbuntete prelucrabilitatea. La unele oeluri de carburare CrNi se recomand chiar dou recoaceri
de normalizare pentru a reduce deformaiile.

Piese cu seciuni mari sau susceptibile de a avea tensiuni interne:


rcirea pn sub A1 n aer, iar apoi se continu rcirea n cuptor sau n gropi de rcire.

Dup prelucrarea la rece a produselor care au fost ecruisate la grade


critice.
16
miercuri, 2 noiembrie 2011

RECOACEREA DE NMUIERE (GLOBULIZARE)

mbunatirea prelucrabilitii prin achiere


(achiabilitatea);

mbunatirea prelucrabiliti prin deformare plastic la


rece (deformabilitii)

Obinerea unor structuri corespunztoare pentru


tratamentele termice ulterioare.
50% dintre piesele componente ale mainilor i utilajelor se supun prelucrrii prin achiere sau prin deformare plastic la rece.
17
miercuri, 2 noiembrie 2011

Scoaterea din uz a sculelor achietoare


deformare i uzare progresiv adeziune abraziune.
1.Uzarea prin difuzie: la viteze mari de achiere (temperaturi ridicate), 2.Uzarea adeziune la viteze mici (n special n prezena depunerii pe ti i a contactului discontinuu achie-scul), fiind accentuat de ntreruperile de achiere i de vibraii, 3.Uzarea abraziune: particulele dure de pe suprafaa produsului sau din structura sa (compui definii duri i cu muchii ascuite)
18
miercuri, 2 noiembrie 2011

Prelucrabilitatea diferitelor structuri metalograce

19
miercuri, 2 noiembrie 2011

Structura globulizat poate fi caracterizat prin gradul de globulizare (e) raportul ntre cantitatea de perlit globulizat i perlita total.

pl - este cantitatea de perlit lamelar; pg - cantitatea de perlit globular; ptot - cantitatea total de perlit.

e = 1, ntreaga cantitate de perlit s-a globulizat


20
miercuri, 2 noiembrie 2011

Structura de perlit globular are cea mai bun


prelucrabilitate prin achiere, ntruct tiurile sculei nu trebuie s taie dect ferita, globulele de cementit sunt mpinse la o parte sau smulse n cursul achierii, fr s e tiate de scul ca la perlita lamelar.

Perlita globular poate prelucrat mult mai bine i prin


deformare plastic la rece, ntruct curgerea materialului este realizat de masa de baz feritic.

Structura de perlit lamelar este necorespunztoare


pentru prelucrarea prin deformare plastic la rece (ndoire, ambutisare, bordurare, presare, rsucire) deoarece prin deformare, lamelele de cementit se rup i produsele pot s se sureze.

R.G. este necesar s e aplicat la toate oelurile naintea


deform rii la rece: a tablelor, benzilor i srmelor. 21
miercuri, 2 noiembrie 2011

Cementita globular n masa de baz feritic este


structura cu cea mai mic energie intern din sistemul Fe-Fe3C.

O astfel de structur se poate obine din toate celelalte


structuri perlit, bainit, martensit prin meninere sucient la o temperatur aat imediat sub Ac1

Trecerea pe aceast cale a structurilor cu energie intern


mai mare n structur globular de energie intern minim, se realizeaz prin intermediul mecanismelor de
precipitare coagulare dizolvare reprecipitare
22
miercuri, 2 noiembrie 2011

austenitizat la 800 meninut la 710

austenitizat la 850 i meninut la 685

austenitizat la 777 i meninut la 660. 23


miercuri, 2 noiembrie 2011

austenitizat la 830 i meninut la 660

Metode de globulizare
nclzirea (640680C), meninere lung (612 ore) rcirea

recoacere sub-critic
nc. puin peste Ac1, 20 70C meninere 15 ore rcire f. lent (vr = 15 30C/h) pn sub Ar1 (cca. 650C); rcire n aer

nlocuire rcirii lente cu mai multe pendulri de scurt durat n jurul intervalului critic Ac1 Ar1.

recoacere pendular

mbuntire clire la martensit + revenire nalt la perlit


24
miercuri, 2 noiembrie 2011

Lamelele de cementit se

transform, treptat, sub influena tensiunii superficiale existente la limita ferit-cementit, n globule; Cementita globular n masa de baz feritic are cel mei mic potenial energetic. n timpul nclzirii pn la A1 are loc o mbogire n carbon a feritei i a capacitii de dizolvare a carbonului, de la 10-6% C la temperatura ambiant, la 0,021%C la 727C.

25
miercuri, 2 noiembrie 2011

lamel de perlit

nceputul globalizrii

ferit n perlit

cementit n perlit

Procesul de fragmentare a lamelelor de cementit


26
miercuri, 2 noiembrie 2011

2 1

se folosete temperatura de la prelucrarea la cald, piesele meninndu-se la temperatura de 600 700C pn la terminarea transformrii (50 80 minute).

se face austenitizarea piesele se rcesc brusc ntr-o baie de sare cu temperatura de 600 700C, se menin 50 80 minute, apoi se rcesc n aer.

27
miercuri, 2 noiembrie 2011

Relaia ntre prelucrabilitate i forma perlitei

28
miercuri, 2 noiembrie 2011

RECOACEREA DE DETENSIONARE

Scopul

reducerea tensiunilor remanente din produs, fr ai modifica sensibil proprietile

tensiunilor remanente
reducerea

la minim a deformaiilor din timpul tratamentelor termice ulterioare dup prelucrrile prin achiere
Se elimin apariia fisurilor (n cazurile extreme)
29
miercuri, 2 noiembrie 2011

deformare plastic la cald

turnare sudare

Tensiunile Remanente se formeaz

tratamente termice nclziri i rciri neuniforme prelucrri mecanice cu ndeprtri masive de material

meninerea n medii corozive


30
miercuri, 2 noiembrie 2011

Tensiunile Remanente

Tensiunile Funcionale

deformarea sau chiar ruperea pieselor n care ac ioneaz


Este indicat s se procedeze la reducerea lor imediat dup ce apar
31
miercuri, 2 noiembrie 2011

Tensiunile remanente
tensiuni termice tensiuni structurale tensiuni mecanice
32
miercuri, 2 noiembrie 2011

prin dilatarea sau contracia neuniform, diferenelor de temperatur pe seciunea sau volumul produsului; prin modificrile de volum specific n urma transformrilor structurale;

prin aciunea mecanic a procedeelor de prelucrare

n funcie de domeniul de extindere


tensiuni de ordinul sau gradul

R
33

II

III

miercuri, 2 noiembrie 2011

Tensiunile interne de gradul I, (tensiuni macroscopice), acioneaz n volumul ntregului produs sau n poriuni macroscopice ale acestuia (mai muli gruni): tensiunile termice, structurale i mecanice. La o intervenie din afar n echilibrul forelor i momentelor apar ntotdeauna modificri dimensionale macroscopice.

Variaia tensiunilor termice la rcirea unui material

Deformare plastic: a) deformarea propriu zis; b) distribuia tensiunilor mecanice

34
miercuri, 2 noiembrie 2011

Tensiunile interne de gradul II: tensiunile termice care apar n materiale bifazice ca urmare a diferenei dintre coeficienii de dilatare a celor dou faze

Dup rcire la temperatura T1 < T0, grunii de tip A se vor contracta mai mult dect cei de tip B. Deoarece trebuie s se pstreze coeziunea la limita dintre gruni, n direcia longitudinal apar tensiuni de ntindere n grunii A i de compresiune n grunii B.
Tensiunile termice ntr-un material bifazic, cauzate de diferena coeficienilor de dilatare ale celor dou faze

35
miercuri, 2 noiembrie 2011

Tensiunile de ordinul III (microtensiuni) apar la nivelul reelei cristaline i cuprind tensiunile create de: atomii de substituie (Si, Mn, Ni, Cr, Fe); atomii de interstiie (C, N, B), dislocaii, limite de gruni particule precipitate ntr-o soluie solid.

36
miercuri, 2 noiembrie 2011

37
miercuri, 2 noiembrie 2011

Cauzele apariiei tensiunilor de ordinul III: a)1-vacane, 2-atomi proprii interstiiali, 3-atomii de substituie strini, 4-atomi strini interstiiali, b)dislocaie c)1-strat de atomi strini monoatomic, 2-limit de grunte cu unghi mare

38
miercuri, 2 noiembrie 2011

Recoacerea de detensionare

39
miercuri, 2 noiembrie 2011

Parametrii recoacerii de detensionare

Temperatura de nclzire

este de 400650C , R.D. este un tratament subcritic, reducerea la minim a tensiunilor interne, fr s produc modicri de structur bazate pe transformarea polimorf . oel este, teoretic, punctul A1.

Temperatura maxim de detensionare a produselor de Temperatura minim de detensionare se alege n


funcie de gradul de detensionare dorit, depind, de regul, valoarea de 400C.

40
miercuri, 2 noiembrie 2011

Durata de meninere

este de 13 ore.

Durata de egalizare termic se alege n funcie de


dimensiunea caracteristic a produsului (m = 2g; g grosimea maxim de perete a piesei, mm).

Viteza de nclzire: cu vitez mic pentru a se asigura


scderea limitei de curgere uniform pe toat seciunea produsului. v ~ 10100C/h, n funcie de calitatea oelului, de forma i dimensiunile produsului.

Vitezele reduse de nclzire , pn la 200 250C, cnd


produsele sunt fragile. Se recomand regimul de nclzire odat cu cuptorul n special la piese cu sensibilitate mare la surare.
41
miercuri, 2 noiembrie 2011

Viteza de rcire: cu vitez redus


Nerespectarea regimului de rcire creterea tensiunilor, cu
toate c ceilali parametrii tehnologici au fost coreci.

vr 50 100C/h asigur o micorare corespunztoare a


tensiunilor interne

Pentru evi, table i piese cu seciunea transversal uniform,


rcirea se poate face n aer

Pentru piese cu forme complexe se recomand rcirea n


cuptor

42
miercuri, 2 noiembrie 2011

Prelucrarea anterioar Turnare

Condiiile recoacerii de detensionare nclzire Meninere Rcire nclzire lent pn la 550-650C nclzire lent pn 1h/25 mm de la 600-800 grosime maxim a nclzire lent sau seciunii, dar nu mai puin rapid pn la de 1h. 650-700. 400 550 120 200 350 400 2 48 h 10 30 min. Aer Aer

Prelucrarea ulterioar Prelucrri mecanice de degroare ----

Sudare

Forjare

Cu cuptorul pn la 200-300C, apoi n aer.

Prelucrri de degroare Prelucrri de prefinisare sau finisare Finisare sau superfinisare ---Prelucrri de finisare Prelucrri de finisare

Degroare prin achiere Finisare prin achiere Deformare plastic la rece cu necesitatea pstrrii pariale a ecruisrii Clire la martensit cu necesitatea pstrrii duritii ridicate Revenire cu rcire rapid pentru evitarea fragilizrii de revenire nalt
43
miercuri, 2 noiembrie 2011

150 200 400 450

12h

Aer

1h/25 mm de Aer sau cuptor grosime

Intervalele de temperaturi pentru principalele recoaceri aplicate oelurilor carbon

44
miercuri, 2 noiembrie 2011