Sunteți pe pagina 1din 42

Grup Scolar ,,C-tin Brancoveanu Horezu

PENTRU OBINEREA CERTIFICATULUI DE COMPETEN PROFESIONAL, NIVEL 3 DE CALIFICARE SPECIALIZAREA: Tehnician n industria textil

ndrumtor: prof. ing. Cretu Ileana Absolventi: Barbulescu I. Alina Maria Istocescu C. Adriana Ionela

2010

CARACTERISTICILOR DE CALITATE PENTRU PRODUSUL ,,HALAT PENTRU FEMEI

TEMA LUCRRII: STUDIUL

CUPRINS
ARGUMENT PARTEA I. CALITATEA PRODUSELOR TEXTILE(ISTOCESCU ADRIANA) PARTEA II. ELABORAREA TEHNOLOGIEI DE FABRICATIE A PRODUSULUI-TEMA(BARBULESCU ALINA) Cap. 1. CREATIA PRODUSULUI Cap.2.ALEGEREA MATERIALELOR 2.1.Materiale de baza 2.2.Materiale auxiliare Cap. 3. PROIECTAREA ABLOANELOR 3.1. Construirea tiparului de baz 3.2. Construirea abloanelor 3.3. Calculul suprafeei abloanelor 3. 4. Elaborarea normei interne Cap. 4. DETERMINAREA NORMEI DE CONSUM 4.1. Realizarea ncadrrilor 4.2. Determinarea consumului specific 4.3. Determinarea necesarului de materiale de baz i auxiliare. Calculaia de pre Cap. 5. ELABORAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE CONFECIONARE Pregatirea si croirea materialelor Procesul tehnologic de confectionare Cap.6. MAINI I UTILAJE FOLOSITE LA CONFECIONARE A PRODUSULUI Cap.7.MASURI DE PROTECTIE A MUNCII PARTEA III. SANATATEA SI SECURITATEA MUNCII (ISTOCESCU ADRIANA) BIBLIOGRAFIE ANEXE

ARGUMENT

Tema lucrarii este studiul caracteristicilor de calitate pentru produsul,, HALAT PENTRU FEMEI. PARTEA I. Calitatea produselor textile. Conform standardului SR ISO 9000:2001 ,,orice
produs este rezultat al unui proces specific organizatiei furnizoare si ,,intre proces si produs exista o relatie cauza- efect. Prin urmare, calitatea proceselor determina calitatea produselor. Conform aceluiasi standard ,, calitatea reprezinta aptitudinea uni ansamblu de caracteristici intrinseci de a satisface cerintele,calitatea existand numai in relatie cu cerintele clientilor.Astfel, cerintele clientilor reprezinta punctul de plecare in realizarea produselor. Calitatea totala exprima ideea de depasire a asteptarilor clientului, de surprindere a clientului in mod agreabil. Calitatea tesaturilor, a produselor textile este determinata de calitatea tuturor proceselor tehnologice si administrative desfasurate in intreprinderile de profil. Factorii determinanti ai calitatii procesului de productie, asa cum rezulta din diagrama Ishikawa sunt: - starea tehnica a masinilor - calitatea accesoriilor - calificarea fortei de munca - microclimatul - modul de reglare a masinilor - calitatea firelor - pregatirea firelor PARTEA a-II-a a lucrarii cuprinde elaborarea tehnologiei de confectionare a halatului pentru femei. Produsul este realizat dintr-o estur din fibre de bumbac si tip bumbac;consider ca materialul de baza corespunde destinatiei produsului.Ca materialele auxiliare utilizate avem a de cusut si nasturi. Am construit tiparele detaliilor component ale produsului(spate, piepti,maneci,guler), am adaugat rezervele de coasere si am obtinut astfel sabloanele. Pentru calculul suprafeei abloanelor am folosit metoda geometric . Ku, coeficientul de utilizare=85,92%, Sd(suprafata deseurilor) Sd=3738 cmp;Pierderile P=16,38%. Am elaborat procesul tehnologic de confecionare al produsului, am croit detaliile produsului, am confectionat si finisat halatul. Am folosit masina simpla de cusut, masina triploc si masina de calcat. Consider ca realizarea acestui produs in cadrul productiei de serie, prin incadrari combinate si prin organizarea procesului de fabricare cu respectarea prescriptiilor legate de calitatea procesului poate asigura producerea acestui produs in conditii de eficienta pentru producator si de satisfactie pentru client. Halatul se utilizeaza ca imbracaminte de protectie la fabricarea sau manipularea substantelor nocive pentru piele sau la locurile de munca unde exista pericolul prinderii mansetelor sau poalelor hainei de catre organe de masini in miscare. Prin urmare , halatul trebuie sa indeplineasca cerinte legate in primul rand de destinatia acestuia dar si cerinte generale de calitate impuse imbramintei. Prin urmare, in elaborarea tehnologiei de confectionare dar si la realizarea produsului am pornit de la aceste conditii.

Prin dimensiunile sale de baza Ic=168cm si CB=92cm ,halatul se incadreaza in talia II; pentru asigurarea dimensiunilor principale si pentru confectionare am consultat STAS-ul 1280-71. Prin tesatura aleasa ale carei caracteristici sunt prezentate in cap.2 , in formularul ,,Buletin de analiza produsul are capacitate de absorbtie, retentie a substantelor dar si de protectie; produsul prezinta capacitate de izolare termica, permeabilitate la aer, rezistenta la murdarire, la incarcare electrostatica. Produsul prezinta fiabilitate prin proprietatile de mai sus si prin faptul ca asigura comoditatea purtarii( pentru aceasta am construit corect tiparele reperelor halatului- spate, piept, guler,manecisi am realizat sabloanele necesare croirii). Am confectionat produsul respectand indicatiile STAS-ului, urmarind ca halatul sa prezinte mentenabilitate si disponibilitate. Necesarul de material,rezultat dupa realizarea incadrarii sabloanelor pe materialul dublu, a fost At=26550cm. Dupa elaborarea procesului tehnologic a rezultat un timp total de 90min. Acesti indici pot fi imbunatatiti, la nivel de productie de serie, prin incadrari combinate ale sabloanelor si prin achizitia de masini pentru cusut nasturi si butoniere. Calitatea halatului poate fi imbunatatita, cu respectarea cerintelor impuse, prin cresterea Ku, ceea ce conduce la scaderea costului cu materialul. De asemenea calitatea produsului poate fi imbunatatita prin cresterea calitatii intregului proces de realizare a produsului: calitatea materiilor prime si materialelor, performantele masinilor si utilajelor, calificarea si educatia personalului de deservire si intretinere, calitatea mediului de lucru si ambiant si nu in ultimul rand, metodele de organizare, control si conducere.

PARTEA III. Sanatatea si securitatea muncii. Dat fiind faptul ca produsul-tema al proiectului este halatul, parte componenta a echipamentului de lucru in intreprinderile textile,pentru evidentierea caracteristicilor de calitate ale produsului am prezentat in proiect si aspecte legate de sanatatea si securitatea muncii. Scopul final al activitii de protecia muncii este asigurarea vieii i integritii anatomo-funcionale a omului n procesul muncii. mbuntirea condiiilor de munc reprezint o preocupare comun, dictat de considerente att umanitare, ct i economice. Crearea de locuri de munc, mai multe i mai bune, constituie unul din obiectivele principale ale politicii sociale ale Uniunii Europene. Un loc de munc sigur i sntos reprezint un element esenial pentru a asigura calitatea n munc. Sntatea i securitatea n munc constituie n prezent una dintre cele mai importante i avansate componente ale politicii sociale a Uniunii Europene
Mediul de munc reprezint totalitatea condiiilor fizice, chimice, biologice i psihologice n care executantul i desfoar activitatea.

Mediul industrial trebuie s ndeplineasc anumite condiii igienice care s asigure pstrarea sntii i a puterii de munc a lucrtorilor. Msurile de protecie i organizare a muncii, au ca scop s asigure, n primul rnd lucrtorilor, microclimatul corespunztor. Clasificarea accidentelor de munca, factorii de risc de accidentari si imbolnaviri profesionale, igiena muncii(tiina pstrrii i ntririi sntii omului), formulare de instructaj de protectia muncii dar si masuri de protectia muncii ce trebuie respectate pentru confectionarea halatului sunt problemele prezentate in capitolul al 3-lea al proiectului.

PARTEA I.

CALITATEA PRODUSELOR TEXTILE

Conform standardului SR ISO 9000:2001 ,,orice produs este rezultat al unui proces specific organizatiei furnizoare si ,,intre proces si produs exista o relatie cauza- efect. Prin urmare, calitatea proceselor determina calitatea produselor. Conform aceluiasi standard ,, calitatea reprezinta aptitudinea uni ansamblu de caracteristici intrinseci de a satisface cerintele,calitatea existand numai in relatie cu cerintele clientilor.Astfel, , cerintele clientilor reprezinta punctul de plecare in realizarea produselor. In perioada actuala calitatii i se mai asociaza urmatoarele semnificatii: Disponibilitatea produsului Conformitatea cu specificatiile Corespunzator pentru utilizare Zero defecte Corect de la prima incercare Gradul de utilitate Calitatea totala exprima ideea de depasire a asteptarilor clientului, de surprindere a clientului in mod agreabil. Realizarea calitatii totale presupune realizarea unui produs cu caracteristicile de calitate necesare, in cantitatea ceruta, la momentul si locul dorite, la un cost cat mai mic pentru client, in conditiile unor relatii agreabile cu acesta si ale unui sistem administrativ fara erori.Mijlocul pentru realizarea calitatii totale este reprezentat de managementul total al calitatii.Asigurarii calitatii si managementului total al calitatii le este specific sistemul calitatii.
Calitate Cerina Satisfacie a clientului Sistem Sistem de management Sistem de management al calitii Politica referitoare la calitate Obiectiv al calitii Planificarea calitii Controlul calitii mbuntirea continu Eficien Eficacitate msura n care un ansamblu de caracteristici intrinseci ndeplinesc cerinele nevoie sau ateptare, care este declarat n general implicit sau obligatorie percepie a clientului despre msura n care cerinele clientului au fost ndeplinite ansamblu de elemente corelate sau n interaciune sistem prin care se stabilesc politica i obiectivele i prin care se realizeaz acele obiective sistem de management prin care se orientez i se controleaz o organizaie in ceea ce privete calitatea intenii i orientri generale ale unei organizaii referitoare la calitate, aa cum sunt exprimate oficial de managementul de la cel mai nalt nivel ceea ce se urmrete sau este avut n vedere referitor la calitate parte a managementului calitii concentrat pe stabilirea obiectivelor calitii i care specific procesele operaionale i resursele aferente necesare pentru a ndeplini obiectivele calitii parte a managementului calitii concentrat pe ndeplinirea cerinelor referitoare la calitate activitate repetat pentru a crete abilitatea de a ndeplini cerine relaie ntre rezulatul obinuit i resursele utilizate masur n care activitile planificate sunt realizate i sunt obinute

Client Furnizor Proces Produs Procedur Neconformitate Defect Aciune preventiv Actiune corectiv Document Manualul Calitii

rezultatele planificate organizaie sau persoan care primete un produs organizaie sau persoan care vinde un produs ansamblu de activiti corelate sau n interaciune, care transform intrri n ieiri rezultat al unui proces mod specificat de desfurare a unei activiti sau a unui produs nendeplinirea unei cerine nendeplinirea unei cerine referitoare la o utilizare intenionat sau specificat aciune de eliminare a cauzei unei neconformiti poteniale sau a altei posibile situaii nedorite act de eliminare a cauzei unei neconformiti detectate sau a altei situaii nedorite informaia mpreun cu mediul sau suport document care descrie sistemul de management al calitii al unei organizaii documente prin care se declar rezultatul obinut sau furnizeaz dovezi ale activitii realizate evaluare a conformitii prin observare i judecare nsoite dup caz, de msurri , ncercare sau comparare cu un calibru confirmare, prin furnizare de dovezi obiective, c au fost ndeplinite cerinele pentru o anumit utilizare sau o aplicaie intenionat proces sistematic, independent i documentat n scopul obinerii de dovezi de audit i evaluarea lor cu obiectivitate

nregistrare Inspecie Validare

Audit

CONCEPTUL DE SISTEM DE CALITATE - ELEMENTE DE DESFURARE


Elementele de desfurare a sistemului de management al calitii, definite de standardul ISO 9001/2000 grupate pe cele patru seciuni sunt :

Sistemul de management al calitii cerine generale cerine referitoare la documentaie Managementul resurselor asigurarea resurselor resurse umane infrastructur mediu de lucru Realizarea produsului planificarea realizrii produsului procese referitoare la relaia cu clientului proiectare i dezvoltare aprovizionare producie i furnizare de servicii inerea sub control a dispozitivelor de msurare i monitorizare

Msurare, analiz i mbuntire aspecte generale monitorizare i analiz DOCUMENTELE SISTEMULUI CALITII
Documentele sistemului de asigurarea calitii pot fi structurate ierarhic pe trei niveluri principale conform standardului ISO 10013 Ghid pentru documentaia sistemului de management al calitii Nivelul A Manualul Calitii Nivelul B Procedurile Sistemului Calitii Nivelul C Documentele Calitii (formulare, rapoarte, instruciuni de lucru) MANUALUL CALITII descrie sistemul de management al calitii organizaiei n concordan cu politica i obiectivele calitii PROCEDURILE SISTEMULUI CALITII - descriu procesele i activitile necesare pentru implementarea sistemului de management al calitii DOCUMENTELE CALITII - reprezint documente de lucru detaliate

Calitatea tesaturilor, a produselor textile este determinata de calitatea tuturor proceselor tehnologice si administrative desfasurate in intreprinderile de profil.

Definitia calitatii arata actuala orientare a calitatii spre utilizator, spre client.

Conformitatea pentru utilizare se realizeaza printr-o succesiune de activitati,reprezentate in spirala calitatii:

Caracteristicile calitatii produselor pot fi grupate pe categorii, asa cum rezulta din tetraedrul calitatii:

Triunghiul calitatii:

Abordarea sistemica a calitatii se concretizeaza in in doua sisteme: -Sistemul pentru managementul calitatii (standardizarea, metrologia, certificarea) -Sistemul pentru protectia consumatorilor

In industria textila, intre intreprinderi se stabilesc relatii atat cu clientii cat si cu furnizorii:

Factorii determinanti ai calitatii tesaturilor, reies din analiza factorilor determinanti ai calitatii procesuluide tesere: - starea tehnica a masinilor - calitatea accesoriilor - calificarea fortei de munca - microclimatul - modul de reglare a masinilor - calitatea firelor - pregatirea firelor Diagrama Ishikawa reprezinta un instrument al asigurarii calitatii: _____________ [ Microclimatul fizic ]

Specificul conceptului de ,,asigurarea calitatii

Conceptul de control al calitatii:

Pentru confectiile din tesaturi, caracteristicile calitative verificabile de consumator sunt: marimea confectiei rezistenta la actiunea diferitilor agenti fizico-chimici:rezistenta la frecare,la indoiri repetate,la cusut,la rupere,la plesnire,rezistenta vopsirilor, imprimarilor,la intemperiiagenti care depind de destinatia confectiei cerinte fiziologice si de confort:capacitatea de izolare termica,de transport a umiditatii, de aerisire a corpului, de afi usor de intretinut, de anu contine elemente iritante. Cerinte estetice si de prezentare Principalele deficiente posibile: Defecte de croire: largire, scurtarea, lungirea sau deformarea pieselor croite Defecte de copasere sau finisare :devierea tighelelor, pas sarit sau suprapus, montare inadecvata a manecilor, captuselilor sau a altor detalii, diferente de nuante, absenta simetriei, diferente dimensionale,pete, butoniere festonate in complet, nasturi lipsa, , montati la loc nepotrivit sau de diferite forme sau culori

Raportarea la standarde este una dintre metodele asigurarii calitatii:

Pentru exemplificare, prezentam cateva standarde:

Cap. 1. CREATIA PRODUSULUI


Produsul etalon denumit i prototip reprezint partea din documentaia tehnic ce stabilete aspectul, forma i caracteristicile finale ale produsului. n general, stabilirea produsului etalon este determinat de mod, de condiiile climatice i de destinaia produsului. De asemenea, forma produsului, linia modei i materialul din care se confecioneaz produsul etalon determin costurile manoperei. Elaborarea prototipului este determinat de diferii factori ca: -destinaia produsului n care prototipul poate reprezenta mbrcminte de protecie, de lucru, de sear, de odihn sau de sport. n acest scop se vor alege liniile de croiala corespunztoare, care s asigure produsului caracteristicile determinate de destinaie. -materialele folosite pot fi esturi sau tricoturi care dup aspect i modul de finisare pot fi uni, cu efect de culoare ( dungi, carouri, jacard) scmoate, cu bucle, etc. La alegerea modelului n funcie de material se ine seama de destinaia produsului i de mod. -vrsta purttorului determin linia produsului. Poate fi mbrcminte pentru copii, pentru adolesceni i pentru aduli, sau n funcie de sex: mbrcminte pentru femei i pentru brbai. Produsul - tem al proiectului este o halatul de lucru inchis in fata pentru femei. Imbracamintea de protectie are rol de protectie a corpului omenesc in cadrul activitatilor de productie sau in alte activitati individuale . Halatul de lucru face parte din aceasta categorie- imbracaminte de protectie, alaturi de salopeta de protectie, sortul de protectie si pantalonii cu pieptar. In industria textila cel mai mult sunt purtate halatul si salopeta de protectie.

Aspectul produsului i detaliile se pot observa n reprezentarea de mai jos:


Partile component ale halatului: Pieptii pieptii se croiesc separat si sunt dublati in fata cu bizeti. - spatele este format din doua bucati unite pe mijloc printr-o cusatura

- buzunarele se dubleaza la partea superioara in interior cu o suvita din material de baza - manecile croite dintr-o singura bucata prevazute la terminatie cu mansete

gulerul format din fata si dosul de guler; fata se croieste dintr-o singura bucata cu lungimea pe directia firului de batatura- la montarea gulerului se coase si agatatoarea.

Cap.2.ALEGEREA MATERIALELOR
2.1. Materiale de baza Pentru realizarea produsului am ales ca material de baz o tesatura :

2.2 Materiale auxiliare - nasturii cu rol de ajustare a produsului pe corp. Am ales nasturi din material plastic. - aa de cusut ntr-o culoare apropiat de culoarea materialului de baz este realizat din poliester i are fineea Nm 85/3, pentru cusaturile interioare si pentru tighelit pe fata

Caracteristicile materialului de baza:

Cap.3. PROIECTAREA ABLOANELOR

3.1. Construirea tiparului de baz

Masuri necesare: Ic=168cm Lt=41cm


Lpr=108cm Ib=26cm Ltf=45,5cm ls=17cm lb=19cm CB=92cm CT=70cm CS=100cm Ad=6cm Lm=56cm Tiparul spatelui si pieptului: (1-2)=ARS+1cm=CB/10 +10,5 +1=20,7cm (1-3)=Lt=Ic/4-1cm=41cm (1-4)=ARS+Lt=60,7cm (1-5)=Lpr=108cm (3-6)=(4-7)=2cm (9-10)=ls+Ad/3=CB/8+2=19cm ((10-11)=(11-12)=(lr+Ad/3)/2=[(CB/8-1,5)+2cm]=6cm (12-13)=lb+Ad/2=(CB/4-4)+2=21cm (13-14)=CB/10+0,5=9,7cm (1-15)=cb/10+2=6,6cm (15-16)=2cm (17-18)=1,5cm=(18-19) (10-20)=(10-18)/4 (20-21)=1cm (12-22)=(10-20) (12-23)=(10-18)-1,5cm (24-25)=Ltf+4,5=45,5cm (25-26)=Ib=26cm (23-27)=cb/10=4,6cm (27-28)=(16-19)-1cm (29-30)=(1-15)+0,5cm=7,1cm (29-31)=(1-15)+1cm=7,6cm (28-32)=(30-25) (26-33)=(26-32) (39-40)=(41-42)=1,5cm (43-44)=(45-46)=1cm Tiparul manecii: Cr=42cm

Tiparul fetei si al spatelui:

Tiparul manecii: Cr=42cm ar=36cm lr=12cm ltiv=12cm Lm=56cm (1-2)=lr/10+1=2,2cm (1-3)=ar/2=18cm (1-4)=Lm (4-5)=3cm (3-R)=lr/4=3cm (3-6)=(3-5)/2-1cm (R-7)=cr/2-0,5cm=20,5cm (2-10)=(2-7)/2+1cm (2-11)=(2-10)/2 (8-12)=(2-10) (7-13)=lr/4+1cm=4cm (R-14)=(R-11)/2 (5-15)=ltiv=12cm (6-16)=(9-17)=1cm (3-18)=lr/2=6cm

Tiparul gulerului: (1-2)=cb/3+6cm=21,3cm (1-3)=8cm (2-4)=9cm (4-=5)=2cm

(1-6)=2cm (2-7)=20cm (7-8)=7cm (6-9)=(1-16) de la tiparul spatelui

3.2. Construirea abloanelor


Dup construirea tiparelor este necesar operaia de realizare a abloanelor. Aceasta presupune adugarea la tiparul fiecrui detaliu al produsului a rezervelor de custur i a celor de tiv. Rezerva cusaturii r=1cm; rezerva la linia de terminatie a halatului rt=2cm si la maneca rm=2,.5cm

3.3. Calculul suprafeei abloanelor Pentru calculul indicilor de consum i a celor de pierderi, este necesar calcularea suprafeei abloanelor. Am folosit metoda geometric de calcul a suprafeei abloanelor adic am mprit ablonul n suprafee mai mici, cu forme regulate a cror arie se poate calcula cu ajutorul formulelor matematice. Am obinut o suprafa total a abloanelor de 22812cm.
Denumirea Detaliului Spate Piept Maneca Gulerul buzunar St Suprafata Detaliului(cmp) 3300 5336 2100 488 182 Numarul de Suprafata incadrari Totala(cmp) 2 6600 2 10672 2 4200 2 976 2 364 22812

Aria totala At= 150x177=26550cmp Coeficientul de utilizare Ku= Stx100/At=85,92%


3.4. Elaborarea normei interne

Dimensiunile si caracteristicile prevazute in STAS-ul prezentat, corespunzator Ic=168cm si CB=92cm reprezinta dimensiunile carora trebuie sa le corespunda produsul finit si in functie de care se face verificarea dimensionala si aprecierea calitatii halatului.

CAPITOLUL 4. CALCULUL NORMEI DE CONSUM


4.1. Realizarea ncadrrilor Dup executarea abloanelor se impune ncadrarea acestora pe material. La realizarea ncadrrilor trebuie respectate o serie de condiii: - direcia firului drept, marcat pe ablon trebuie s coincid cu direcia firului de urzeal; - aezarea abloanelor pe material se va face cu respectarea indicaiilor marcate pe abloane; - aezarea i combinarea abloanelor pe material se va face avndu-se n vedere ca suprafaa materialului s fie folosit ct mai raional; - se va urmri ca nici unul din contururile abloanelor s nu se suprapun; - se vor ncadra mai nti reperele mari i apoi, n spaiile libere, se vor plasa reperele mici; - respectarea flauului i a desenului de pe material este necesar la toate piesele componente ale produsului. Dup numrul de produse din ncadrare, ablonrile pot fi: - ablonri simple, care cuprind abloanele pentru un produs i care pot fi aplicate att pe materialul dublat ct i pe materialul desfcut; - ablonri combinate, cuprind dou sau mai multe complete de abloane. S-a ales varianta ncadrrii simple. abloanele se vor aeza pe materialul dublu deoarece acest tip de ncadrare conduce la o folosire mai raional a materialului. Dup realizarea celei mai bune ncadrri se trece la conturarea abloanelor pe material folosind creta de croitorie sau un creion special. Se vor transpune pe material toate semnele de pe abloane. Dup realizarea ncadrrii am calculat lungimea de material necesar realizrii produsului: L=177cm Suprafaa ncadrrii = 150 cm x 177 cm = 26550cm= At(Aria incadrarii)

4.2. Determinarea necesarului de materiale Nr. Denumirea Crt. materialului 1 Material de baza cu latimea l si Lungimea L Aria totala At=Lxl Suprafata sabloanelor Ss Coeficientul de utilizare Ku=Ssx100/At Suprafata deseurilor Sd=At-Ss Pierderi p=Sdx100/Ss 2 Ata de cusut Nm85/3 3 Nasturi Cantitate 150cm 177cm 26550cm 22812cm 85,92% 3738cm 16,38% 300m 7buc

4.3. Determinarea necesarului de materiale de baz i auxiliare. Calculaia de pre

Material Material de baz estura Nasturi Aa de cusut

Cantitate ( buc, m, ) 1,77 7 1

Pre /unitate ( lei/m, lei/buc ) 10 0,5 1

Valoare ( lei ) 17.7 3,5 1,8 Total = 23 lei

CAPITOLUL 5. ELABORAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE CONFECIONARE


n ntreprinderile de confecii, executarea produselor de mbrcminte se desfoar pe baza procesului de producie. Acesta cuprinde toate procesele tehnologice care se desfoar n unitatea respectiv. Procesul de producie reprezint aadar totalitatea activitilor desfurate n cadrul ntreprinderii pe baz de procese tehnologice. Procesul de producie cuprinde mai multe etape, n fiecare dintre ele executndu-se operaii specifice i poate fi reprezentat schematic astfel :

-recepia calitativ NMAGAZINAREA I RECEPIA -recepia cantitativ MATERIALELOR -nmagazinarea materialelor -decatarea i clcarea materialelor PREGTIREA MATERIALELOR -controlul materialelor PENTRU CROIT -sortarea materialelor -ablonarea -calculul loturilor -pnuirea materialelor CROIREA MATERIALELOR -secionarea panului -decuparea detaliilor -controlul i formarea pachetelor -pregtirea semifabricatelor CONFECIONAREA -prelucrarea detaliilor principale i SEMIFABRICATELOR secundare -asamblarea produsului -curarea de ae i scame FINISAREA PRODUSELOR -clcarea final -controlul tehnic de calitate NMAGAZINAREA PRODUSELOR -ambalarea i transportul FINITE -nmagazinarea produselor Nerespectarea tuturor fazelor procesului tehnologic n cadrul unei ntreprinderi de confecii atrage dup sine apariia unor defecte mai grave sau mai puin grave la produsele de mbrcminte.

Pentru realizarea produsului proiectat, am respectat urmtoarea succesiune a operaiilor de confecionare:


- prelucrarea i aplicarea buzunarelor pe piepti; - prelucrarea pieptilor(inchiderea penselor),indoirea si fixarea bizetilor pe cant si la rever; - prelucrarea gulerului; - ncheierea mnecii pe custura interioara ;

- aplicarea manetei; - prelucrarea spatelui; - asamblarea pe liniile de umr; - surfilarea asamblrilor: - montarea mnecii pe linia de rscroitur; - prelucrarea gaicilor pentru cordon - asamblarea pe custurile laterale odata cu gaicile; - surfilarea asamblrilor; - montarea gulerului pe linia de rscroitur a gtului,odata cu agatatoarea; - executarea butonierelor, coaserea nasturilor; - executarea tivului; - prelucrarea cordonului; - curarea de ae; - tratament umidotermic final.

CAPITOLUL 6.MAINI I UTILAJE FOLOSITE LA CONFECIONAREA PRODUSULUI


Pentru executarea produsului s-au folosit urmtoarele maini i utilaje:

1.MAINA SIMPL DE CUSUT


Maina de cusut poate realiza un numr de 7000 8000 de mpunsturi pe minut i poate produce cele mai complicate custuri cu cele mei diverse destinaii.

2. MAINA TRIPLOCK
- execut o custur elastic cu trei fire pentru unirea, surfilarea i rihtuirea concomitent a marginilor reperelor. n ara noastr se utilizeaz diferite tipuri de maini triplock. Acestea funcioneaz n general cu trei fire nfilate astfel: unul la ac i celelalte dou la apuctorul inferior respectiv la apuctorul superior. 3. MAINA DE CLCAT - necesar realizrii tratamentului umidotermic dup fiecare faz de asamblare dar i a tratamentului umidotermic final. Pentru desfurarea n bune condiii a activitii de confecionare i pentru obinerea unui produs superior din punct de vedere calitativ am mai folosit: - panglica centimetru pentru luarea msurilor pe corp, - rigl, echer, florar, - pentru construirea tiparelor, - creta de croitorie pentru trasarea conturului abloanelor pe material i pentru trasarea semnelor de pe acestea, - masa pentru croit o mas de dimensiuni mari i cu o suprafa neted care s permit lucrul n bune condiii, - foarfeci de croitorie pentru decuparea abloanelor i croirea materialului, - ace cu gmlie necesare pregtirii produsului pentru proba I, - ace i a de nsilat, - masa pentru clcat necesar realizrii tratamentului umidotermic n condiii optime, - perne pentru clcat pentru imprimarea formei spaiale produsului n timpul clcrii, - pnz pentru clcat pentru a mpiedica formarea luciului pe faa materialului n timpul tratamentului umidotermic final.

CAPITOLUL 7. MSURI DE PROTECIE A MUNCII


La mainile simple de cusut se pot produce accidente de munc dac nu sunt luate msuri de prevenire. Accidentele pot fi mecanice i electrice. Accidentele mecanice pot surveni de la acul mainii [prin nepri la degete], de la picioru [prin strivire], de la cureaua de transmisie [prin smulgeri i nepturi]. Accidentele electrice au drept cauz defectarea carcasei ntreruptorului, supranclzirea motorului electric i producerea de scurtcircuite datorit nelegrii instalaiei la pamnt. Pentru prevenirea accidentelor de munc sunt necesare: - instruirea tehnic a personalului operativ; - aplicarea dispozitivelor de protecie; - folosirea echipamentului individual de protecie. Cele mai importante msuri pe care trebuie s le cunoasc i s le respecte personalul ope rator pentru prevenirea accidentelor de munc sunt date n cele ce urmeaz. A. nainte de nceperea lucrului se va verifica: -dac masa mainii este fixat pe cadrul metalic de susinere; -dac corpul mainii este montat n bolurile de articulaie cu masa de lucru; -dac motorul electric este montat pe cadrul de fixare, pentru a nu cdea n timpul lucrului; -dac instalaia electric este izolat i motorul este legat la pamnt; -dac carcasa de la ntreruptor nu este spart sau czut de la locul ei; -dac maina este dotat cu dispozitive de protecie la ac i transmisie; -dac cadrul de susinere a mesei de lucru este montat pe suporturi de cauciuc sau de plut. B.In timpul lucrului se vor respecta urmtoarele:
-curirea i ungerea se vor face numai dup ce maina a fost oprit i ntrerupt curentul electric; -punerea n funciune a mainii se face numai dup ce dispozitivele de protecie la ac i la transmisie au fost montate; -pornirea i oprirea mainii se vor face numai prin pedal, fr a se pune mna pe volant; -n timpul lucrului, privirea va fi ndreptat numai asupra lucrului i a utilajului; -se interzice muncitoarelor s lucreze la main fr basma de protecie pe cap; -schimbarea sau punerea curelei n timpul funcionrii mainii este interzis; -toate interveniile i reparaiile la maina de cusut se vor face numai de personal calificat n acest sens; MSURI DE PROTECIE A MUNCII LA TRATAMENTUL UMIDOTERMIC. n procesul de tratare umidotermic a mbrcmintei se lucreaz cu maini nclzite electric i acionate mecanic, pneumatic sau hidraulic. n cazul n care nu sunt luate msurile de prevenire necesare, aceste maini pot produce accidente mecanice, termice sau electrice. Accidentele mecanice se pot produce ca urmare a prinderii minii de ctre presele sau organele de lucru ale mainilor. Accidentele termice se pot produce de ctre suprafeele nclzite ale mainilor i preselor de clcat. Accidentele electrice se pot produce din cauza instalaiilor electrice ce alimenteaz mainile sau presele. Pentru prevenirea accidentelor la tratamentul umidotermic este necesar respectarea urmtoarelor msuri: -nainte de nceperea lucrului, trebuie s se verifice starea funcional a mainii de clcat; -mainile de clcat cu ntreruptoare sau dispozitive defecte nu se pun n funciune dect dup remedierea acestora; -la acionarea butoanelor de control electrice, n vederea prevenirii electrocutrilor sau a scurtcircuitelor electrice, mini le operatorului nu trebuie s fie ude; -scoaterea techerului din priz se va face numai prin tragere de acesta i nu de cablul electric; -operaiile de reglare i ntreinere a mainilor se vor efectua n timpul staionrii lor i cu sursa de alimentare electric decuplat; -reglrile i reparaiile utilajelor de clcat se vor efectua numai de personalul calificat pentru aceste operaii; -locurile de munc la operaiile de clcare vor fi dotate cu covor de cauciuc sau grtar de lemn.

PARTEA III. SNTATEA I SECURITATEA

MUNCII

mbuntirea condiiilor de munc reprezint o preocupare comun, dictat de considerente att umanitare, ct i economice. Crearea de locuri de munc, mai multe i mai bune, constituie unul din obiectivele principale ale politicii sociale ale Uniunii Europene. Un loc de munc sigur i sntos reprezint un element esenial pentru a asigura calitatea n munc. Sntatea i securitatea n munc constituie n prezent una dintre cele mai importante i avansat e componente ale politicii sociale a Uniunii Europene. Iniiativele Uniunii n acest domeniu au ca baz legal articolul 137 din Tratatul de instituire a Comunitii Europene. nc din 1952, au fost ntreprinse aciuni destinate s amelioreze sntatea i securitatea lucrtorilor, n cadrul Comunitii Europene a Crbunelui i Oelului. De atunci, a fost adaptat un corp legislativ solid, care reglementeaz un numr maxim de riscuri, cu ajutorul unui numr minim de norme. ns aciunea la nivel comunitar nu se rezum doar la legislaie. n colaborare cu Agenia European pentru Sntate i Securitate n Munc i cu Fundaia European pentru mbuntirea Condiiilor de Via i de Munc, Comisia European i-a extins domeniul de activitate pentru a include informarea, orientarea i promovarea unui mediu de munc sntos, acordnd o atenie special ntreprinderilor mici i mijlocii. n comunicarea sa, intitulat mbuntirea calitii i productivitii n munc: strategia comunitar 2007 2012 privind sntatea i securitatea n munc, Comisia European definete posibile noi aciuni pentru a garanta locuri de munc mai sigure i mai sntoase, peste tot n Europa. Unitatea ________ F I I N D I V I D U A L DE INSTRUCTAJ
privind protecia muncii NUMELE I PRENUMELE __________________________________________________ LEGITIMAIA, MARCA _____________________________________________________ gRUPA SANGUIN _______________________________________________________ DOMICILIUL _____________________________________________________________ NUMELE I PRENUMELE __________________________________________________ Data i locul naterii _______________________________________________________ Calificarea __________________________ Funcia ______________________________ Locul de munc ___________________________________________________________ Autorizaii (ISCIR .a.) _____________________________________________________ Traseul de deplasare la / de la serviciu __

Instructaj de angajare 1.Instructajul introductiv general, a fost efectuat la data _______________________ timp de _____ ore, de ctre ____________ avnd funcia de __________________________________________________________ Coninutul instructajului _____________________________________________________ ________________________________________________________________________ Semntura celui instruit Semntura celui Semntura celui care a efectuat care a verificat instructajul nsuirea cunotinelor 2.Instructajul la locul de munc, a fost efectaut la data __________________________ specialitatea _____________________________________ timp de ______ ore, de ctre ___________________________ avnd funcia de _______________________________ Coninutul instructajului _____________________________________________________ ________________________________________________________________________ Semntura instruit celui Semntura celui Semntura celui care a efectuat instructajul care a verificat nsuirea cunotinelor

3. Admis la lucru Numele i prenumele angajatorului ___________________________________________ Funcia (ef secie, atelier, antier etc.) ________________________________________ Data i semntura __________________________________________________ INSTRUCTAJ PERIODIC Specialitatea Durata (h) Semntura celui instruit care a instruit Materialul predat care a verificat instruirea Semntura Data instructajului

Unitatea _________________________________ Serviciul (compartimentul) Fisa colectiv de instructaj privind protecia muncii ntocmit azi __________________________ Subsemnatul __________________________ avnd funcia de ___________________________________________________ n cadrul serviciului (compartimentului) __________________________________ asistat de dl. (d-na) _________________________________________________ avnd funcia de ___________________________ am procedat la instruirea unui numr de _______ persoane de la _____________________________________ conform tabelului nominal de pe verso, n probleme de protecia muncii i PSI, pentru vizita (prezena) n unitatea noastr n ziua / zilele ________________________________ n cadrul instructajului general s-au prelucrat urmtoarele materiale: _______________________________________________________________ care cuprind norme de protecia muncii, norme de sigurana circulaiei interne i norme de PSI, ce trebuie respectate pe parcursul vizitrii unitii. Prezenta fi de instructaj se va pstra la serviciul (compartimentul) __________ Verificat, Semntura celui care ________________ a efectuat instructajul TABEL NOMINAL cu persoanele participante la instruire Subsemnaii am fost instruii i am luat cunotin de materialele prelucrate i consemnate n fia colectiv de instructaj pentru protecia muncii i ne obligm s le respectm ntocmai. Nr. crt. Numele i prenumele Act identitate / grupa sanguin

Fia se completeaz n 2 exemplare, dintre care unul se d conductorului grupului de vizitatori.

Conductorul grupului de vizitatori: Numele i prenumele ______________________ Semntura ______________________________

NOIUNI DE IGIENA MUNCII 1. OBIECTUL I IMPORTANA IGIENEI Igiena este tiina pstrrii i ntririi sntii omului. Ea se ocup cu studiul factorilor de mediu care influeneaz creterea i dezvoltarea organismului, cauzele care produc bolile i metodele folosite pentru combaterea lor. Dac nu se cunosc i nu se respect regulile igienice, funcionarea normal a organismului poate fi deranjat i apare starea de indispoziie, de boal. Igiena ne nva cum s prevenim mbolnvirile, cum s ne pstrm sntatea. Este deci o tiin a sntii. Igiena ne nva nu numai cum s prevenim starea de boal a organismului, ci si cum sa ntrim starea de sntate. Ea ne arat care sunt factorii duntori i folositori de care depinde sntatea noastr. Aceti factori sunt multipli i acioneaz diferit asupra organismului. De asemenea, igiena ne ajut s ne formm i dezvoltm o personalitate echilibrat emotiv, stpn pe sine n faa situaiilor dificile, cu o inteligen capabil s rezolve diferite probleme pe care viaa le ridic. O consecin fireasc a cunoaterii i aplicrii n practic a principiilor i regulilor igienei este prelungirea duratei de via a omului. Aplicarea i respectarea regulilor de igien de care depinde sntatea noastr, cer un efort mult mai mic dect cel pe care l depunem ncercnd s ne vindecm de o boal dup ce a aprut. Boala aduce suferine fizice i psihice, ntreruperea activitilor zilnice, separarea de cunoscui i prieteni, cheltuieli pe medicamente etc. Chiar dup ce s -au vindecat unele boli, las urme care slbesc capacitatea de munc i rezistena organismului. Omul sntos muncete cu plcere i spor, se poate bucura de via, privete cu ncredere viitorul. Omul bolnav sufer mult, devine nencreztor n puterile proprii i n ali oameni, e nefericit. 2. IGIENA MUNCII N SECTORUL INDUSTRIAL. COMBATEREA NOXELOR INDUSTRIALE. Igiena muncii este tiina care se ocup de pstrarea i ntrirea sntii lucrtorilor la locul de munc, de msurile de securitate a muncii i de prevenirea i combaterea bolilor profesionale. Mediul industrial trebuie s ndeplineasc anumite condiii igienice care s asigure pstrarea sntii i a puterii de munc a lucrtorilor. Msurile de protecie i organizare a muncii, au ca scop s asigure, n primul rnd lucrtorilor, microclimatul corespunztor. a.Condiiile igienice ale microclimatului n sectorul industrial. Microclimatul se refer la: ncperile unde se desfoar activitatea care trebuie s fie mari, spaioase, bine ntreinute i curate, care s favorizeze micarea liber a lucrtorilor i evitarea accidentrilor i a noxelor profesionale (nox orice agent vtmtor organismului). Temperatura aerului trebuie s fie de 18-20 0C. n unele sectoare industriale, cum ar fi cele din industria prelucrrii metalelor (turntorie, forje) temperatura aerului este mai ridicat dect cea normal. n aceste condiii pentru a se apra mpotriva cldurii, organismul elimin o mare cantitate de ap i sruri, meninnd astfel temperatura constant a corpului. n aceste situaii lucrtorii vor bea sifon sau ap la care adaug 0,2% - 0,5% sare. Aciunea vtmtoare a temperaturii nalte se poate atenua prin folosirea ventilatoarelor, aerisirea prin oberlichturi etc. Deosebit de importante sunt costumele de protecie. Muncitorii vor purta o mbrcminte uoar din bumbac sau din ln, de culoare deschis care reflect radiaiile calorice. Cei care lucreaz n imediata apropiere a sursei de cldur, trebuie s poarte mbrcminte de azbest. Exist i situaii n care muncitorii trebuie s lucreze la temperaturi mai joase, ceea ce poate determina scderea rezisten ei naturale a organismului la diferite boli: reumatismul, amigdalitele, bronitele etc. n aceste situaii mbrcmintea de protecie se compune din haine, nclminte i mnui confecionate din materiale rele conductoare de cldur i umiditate, dar permeabile pentru aer. Starea de umiditate a aerului. Umiditatea normal variaz ntre 50 i 70%. n afara acestor limite aerul se consider uscat, respectiv umed. Aerul uscat tulbur respiraia, usuc mucoasele i d o senzaie neplcut. Aerul umed ngreuneaz respiraia i evaporarea transpiraiei i duce la scderea rezistenei organismului fa de boli. Curenii de aer n industrie se produc n mod special n atelierele cu surse puternice de cldur (forje, turntorii, cuptoare). Cercetrile efectuate arat c organismul omului poate suporta fr pericol curenii de aer, cu viteze chiar de 34 m/s, dac temperatura lor nu este prea sczut. n orice caz, pericol mai mare mbolnvire l prezint oprirea instalaiilor de ventilare, deoarece aceasta determin noxe care pot produce intoxicaii acute sau mbolnviri profesionale. Presiunea atmosferic care normal este de 760 mmHg, iar variaiile mici nu sunt resimite de organismul uman. Sunt ns i situaii n care muncitorii trebuie s lucreze la presiuni mult mai mici sau mult mai mari. La presiune sczut su nt expui cei care lucreaz la altitudini mari, cazuri n care, uneori, se impune ca msur de precauie, folosirea mtii de oxigen. La presiune crescut sunt expui cei care lucreaz la fundaii i poduri, la lucrrile submarine etc. Trebuie evitat trecerea brusc de la presiune sczut la presiune normal, care poate provoca dureri de articulaii, dureri ale muchilor, mbolnvirea pielii, greutate n respiraie (boala de cheson).

Prevenirea accidentelor i mbolnvirilor profesionale datorate factorilor de microclimat se realizeaz prin msurile tehnico-organizatorice adecvate situaiei respective, i anume: modificare procesului tehnologic sau a utilajului; ventilarea general, parial, local sau combinat; izolarea spaiului de lucru i amenajarea de spaii speciale pentru repaus n condiii climatice normale; duuri de ap, de aer, perdele de ap, rcirea pardoselilor cu aer sau cu ap; prevederea unei instalaii de alimentare cu ap carbogazoas, cu ap uor srat alternat cu ap dulce; regim raional de lucru cu ntrerupere periodic a lucrrilor; echipamente de protecie i de lucru adecvate etc. b.Noxele chimice. Un important factor de risc care apare n mediul fizic ambiant l constituie noxele chimice, reprezentate de substanele nocive care se degaj n atmosfera locurilor de munc: gaze, vapori, aerosoli, pulberi. Principalele pericole generate de noxele chimice sunt: intoxicaiile, arsurile chimice i exploziile. Se deosebesc urmtoarele categorii de ageni chimici nocivi: substane toxice sunt acelea care ptrund n organism (prin inhalare, prin piele sau prin ingerare), i afecteaz funciunile i provoac intoxicaiile; substane caustice sunt cele care n contact cu organismul provoac arsuri (clorul, oxidul de azot, arsenul, potasiul, acidul percloric). Cele mai frecvente sunt arsurile cutanate, iar cele mai periculoase ale cilor respiratorii i ale tubului digestiv; substane inflamabile sunt cele cu pericol de incendiu, dac ntlnesc condiii prielnice; substane explozive sunt cele la care n urma unor reacii chimice foarte rapide, ntr-un timp scurt rezult produi noi cu degajare de cldur. Numeroase substane n contact cu aerul pot provoca amestecuri explozive (benzina, toluenul, acetona, acidul etilic, acidul acetic, pulberea de crbune, pulberile metalice de zinc, aluminiu, magneziu). Prevenirea se caracterizeaz n cazul noxelor prin: msuri tehnice: mecanizarea i ermetizarea proceselor tehnologice; nlocuirea substanelor toxice cu altele mai puin toxice sau chiar netoxice; nlocuirea unor metode cu altele nepericuloase (de exemplu sablajul cu nisip se nlocuiete prin curare cu alice sau curare hidraulic); nlocuirea unor procedee uscate cu procedee umede; ventilarea general, parial, local sau combinat; echipamente de protecie i de lucru adecvate etc. msuri organizatorice: examen medical la angajare i periodic; depozitarea i manipularea corespunztoare a substanelor; curarea atelierelor; alimentaia de protecie; instructajul muncitorilor etc. c. Pulberile industrale. Praful industrial apare n cursul desfurrii unor procese de lucru, datorit diferitelor utilaje sau instalaii (polizoare, aparate de sablare, ciururi etc.). Pulberile acioneaz asupra organismului pe cale mecanic sau chimic. Cele care constituie noxe chimice au fost prezentate anterior. Aciunea mecanic a prafului industrial asupra organismului se manifest sub form de iritri ale pielii, ale ochilor i ale cilor respiratorii. Iritaiile cilor respiratorii se por datora urmtoarele pulberi: azbest (azbestoza); crbune (antracoza); siderit (sideroza); ciment (silicatoza); siliciu (silicoza cea mai rspndit). Prin normele de igien sunt stabilite limite privind concentraia pulberilor n atmosfera zonei de lucru. Una dintre msurile de reducere a prafului industrial este ermetizarea locului unde se produc pulberi. Acesta este un sistem de protecie care acoper perfect locurile periculoase, nepermind ieirea n afar a agenilor vtmtori. O alt msur este ventilaia corespunztoare cu aspiratoare speciale.

d.Zgomotul i trepidaiile. Zgomotul este un factor nociv, frecvent ntlnit ntr-o serie de activiti industriale, cum sunt pilirea i tierea metalelor, nituirea, perforarea cu ajutorul compresoarelor, ncercarea motoarelor etc. Este o aciune duntoare asupra ntregului organism, dar n special asupra sistemului nervos. Lucrtorii supui la zgomot continuu devin somnoleni, neateni, nervoi, au dureri de cap i poft de mncare redus. Din cauza unor stimuleni continui i neregulai cauzai de zgomot, urechea pierde treptat funciunea normal i n civa ani se instaleaz aa numita surditate profesional. Trepidaiile sunt micri vibratorii produse de la mainile aflate n funciune. Aciunea lor ndelungat i de o anumit intensitate, provoac aa numita boal a vibraiilor. Boala ncepe cu oboseal, dureri la nivelul umerilor, slbire, somn agitat. Se instaleaz apoi dureri la degete i articulaii, dureri care se accentueaz mai ales noaptea. Msurile de combatere a zgomotelor i vibraiilor pot fi: -msuri tehnice: nlocuirea procedeelor tehnologice sau a utilajelor zgomotoase cu altele silenioase (de exemplu nituirea pneumatic cu sudarea); nlocuirea mecanismelor cu micare rectilinie cu mecanisme cu micare de rotaie; echilibrarea corect a organelor de maini; evitarea presiunilor ridicate n instalaii; atenuarea propagrii zgomotului de la surs prin ecrane de protecie; ntreinerea n bun stare a utilajelor; izolarea acustic a utilajelor (capsulare antifonic, ecranare etc.); amplasarea raional a surselor de zgomot n cldiri sau ncperi separate; insonorizarea platformelor, a podelelor, a pereilor; izolarea operatorilor utilajelor n cabine fonoizolante; izolarea fundaiilor mainilor generatoare de vibraii (izolaii elastice, arcuri); utilizarea echipamentelor individuale de protecie (antifoane interne sau externe, mnui vibroizolante, mbrcminte vibroizolant). -msuri organizatorice: examenul medical al muncitorilor la angajare i periodic i neadmiterea la lucru a celor cu afeciuni auditive, ale cil or respiratorii, ale sistemului nervos, ale articulaiilor; schimbarea dup anumite intervale de timp ale lucrtorilor de la utilaje care produc vibraii; instruirea personalului. e. Radiaiile. n cursul activitilor industriale sunt prezente adesea anumite radiaii. Radiaiile, n funcie de natura, intensitatea, frecvena i durata aciunii lor, pot avea diverse influene nocive asupra organismului, i anume: arsuri, oboseal, somnolen, lein, ocuri calorice, pigmentarea pielii, cderea prului, tulburri ale sngelui, boli de iradiere, leucemie etc. Prevenirea se poate face prin izolarea surselor de radiaii prin ecranare, etanare, ermetizare i automatizare, telecomand, echipament de protecie, examinare medical periodic a muncitorilor etc. f. Iluminatul la locul de munc. Un iluminat necorespunztor produce oboseala ocular i nervoas a muncitorilor. Iluminatul poate fi natural i artificial. Cel natural are avantajul c nu obosete vederea, ns prezint inconveniente n ceea ce privete repartizarea neuniform, variaia n timpul zilei, fenomene de orbire provocate de razele solare etc. Iluminatul artificial igienic trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: s asigure un nivel suficient de iluminare; s creeze o repartizare uniform a luminii, pentru a evita fenomenul de orbire; s nu impurifice i s nu nclzeasc aerul din ncpere. O parte interesant a tehnicii iluminatului o constituie cromatica la locul de munc. Asupra culorilor s-au fcut urmtoarele constatri generale: culoarea este cu att mai cald, cu ct se apropie de rou i cu att mai rece, cu ct este mai dominant albastr; culorile nchise au efect depresiv, descurajant, negativ i dau senzaia de apsare; culorile prea vii genereaz: stari de agitatie, de nervozitate, surescitare, distragerea cu usurinta a atentiei, obosirea aparatului vizual, etc.; culorile deschise au efect stimulant, vesel, pozitiv.

NOIUNI DE PROTECIA MUNCII

1. OBIECTUL I IMPORTANA PROTECIEI MUNCII


Ca disciplin tiinific, protecia muncii, face parte din ansamblul tiinelor muncii, avnd ca obiect studierea legitilor fenomenelor de accidentare i mbolnvire profesional, precum i a mijloacelor i msurilor de prevenire a acestora. Ca instituie de drept, protecia muncii, reprezint "un ansamblu de norme legale i imperative", avnd ca obiect reglementarea relaiilor sociale ce se formeaz n legtur cu organizarea, conducerea i realizarea procesului de munc, n scopul prevenirii accidentelor i bolilor profesionale. Ca activitate metodologico-aplicativ, protecia muncii este parte integrant a conceperii, organizrii i desfurrii proceselor de producie i cuprinde ansamblul de aciuni i msuri prin care se realizeaz efectiv securitatea muncii.

Deci, scopul final al activitii de protecia muncii este asigurarea vieii i integritii anatomo-funcionale a omului n procesul muncii.
2. ELEMENTELE PROCESULUI DE MUNC I INTERACIUNEA LOR

SISTEM DE MUNC Executant

Sarcina de munc

Mijloace de producie

PROCES DE MUNC

Mediu de munc

Procesul de munc reprezint succesiunea n timp i n spaiu a activitilor executantului i mijloacelor de producie n sistemul de munc. Sistemul de munc reprezint totalitatea aciunilor pe care trebuie s le efectueze executantul prin intermediul mijloacelor de producie, pentru realizarea scopului sistemului de munc i a condiiilor impuse de realizare a acestora. Executantul este omul implicat nemijlocit n realizarea sarcinii de munc. Mijloacele de producie reprezint totalitatea mijloacelor de munc (unelte, mijloace de transport i comunicaie, recipiente i depozite pentru pstrarea produselor etc.) i a obiectelor muncii (materiile prime) pe car e oamenii le folosesc n procesul de producie. Mediul de munc reprezint totalitatea condiiilor fizice, chimice, biologice i psihologice n care executantul i desfoar activitatea.

3. Factorii de risc de Accidentri i mbolnviri profesionale


Sunt factori (nsuiri, stri, pocese, fenomene, comportamente) proprii elementelor sistemului de munc, ce pot provoca n anumite condiii, accidente de munc sau boli profesionale. La modul cel mai general se clasific astfel: Factori de risc proprii executantului se regsesc implicai n geneza tuturor celorlali factori de risc, deoarece omul este elaboratorul i, totodat, cel care verific i poate intervenii asupra celorlalte elemente ale sistemului de munc. Factorii de risc proprii sarcinii de munc care se manifest prin dou forme: coninut sau structur necorespunztoare a sarcinii de munc n raport cu scopul sistemului de munc ce are la baz o insuficient cunoatere a tehnologiilor i metodelor de munc; sub/supradimensionarea cerinelor impuse executantului care provine din neluarea n considerare a posibilitilor fizice i psihice ale omului. Factorii de risc proprii mijloacelor de producie care pot fi: fizici (risc mecanic, risc termic, risc electric), chimici (acizi, substane toxice, substane inflamabile, substane explozive) i biologici (microorganisme). Factorii de risc poprii mediului de munc sub form de depiri ale nivelului sau intensitii funcionale a parametrilor de mediu specifici, precum i de apariii ale unor condiii de munc inadecvate. 4. Clasificarea accidentelor de munc Conform legislaiei n vigoare, n ara noastr se nelege prin accident de munc vtmarea violent a organismului, precum i intoxicaia acut profesional, care se produc n timpul procesului de munc sau n ndeplinirea ndatoririlor de serviciu i care provoac incapacitate temporar de cel puin o zi, invadilitate sau deces. Dup numrul persoanelor afectate, accidentele pot fi: -individuale, cnd este afectat o singur prsoan; -colective, cnd sunt afectate cel puin trei persoane. Dup urmrile (efectele) asupra victimei, accidentele pot fi: -care produc incapacitatea temporar de munc; -care produc invadilitate; -care produc deces. Dup natura cauzelor directe care provoac vtmarea exist accidente mecanice, electrice, chimice, termice, prin radiaii sau complexe (datorate unor cauze directe combinate). Dup natura leziunilor provocate asupra organismului, accidentele de munc se mpart n contuzii, plgi, nepturi, tieturi, striviri, arsuri, entorse, fracturi, amputri, leziuni ale organelor interne, intoxicaii acute, asfixii, electrocutri, insolaii, leziuni multiple. Dup locul leziunii, pot fi accidente la cap, la trunchi, la membrele superioare, la membrele inferioare, cu localizri multiple. Dup momentul n care se resimpt efectele, exist accidente cu efect imediat i accidente cu efect ulterior. 5. Clasificarea bolilor profesionale Conform definiiei date de Organizaia Mondial a Sntii, bolile profesionale constituie afeciuni ai cror ageni specifici sunt prezeni la locul de munc, asociai cu anumite operaii industriale sau cu exercitarea unor profesii. La noi n ar, prin boal profesional se nelege afeciunea ce se produce ca urmare a exercitrii unei meserii sau profesii, cauzat de factori nocivi fizici, chimici sau biologici, caracteristicile locului de munc, precum i suprasolicitarea diferitelor organe sau sisteme ale organismului n procesul de munc.

Bolile profesionale declarabile prevzute de legislaia din Romnia sunt date n tabelul urmtor: Nr. Denumirea bolii Noxele profesionale care provoac boala crt. 1. Intoxicaii (acute, subacute sau cronice) i Substane cu aciune toxic cunoscut. consecinele lor. 2. Pneumoconioze (fibroze pulmonare cauzate de Pulberi de bioxid de siliciu, silicai, azbest, pulberi minerale) cum sunt: silicoza, crbune i altele n atmosfera locurilor de azbestoza, aluminoza, precum i forme mixte munc. simple sau asociate cu tuberculoza. 3. nbolnviri respiratorii cauzate de pulberi Pulberi vegetale textile (bumbac, in cnep i organice (bisinoz, bronit cronic). altele). 4. mbolnviri respiratorii cronice cauzate de Substane toxice iritante (bioxid de sulf, oxizi substane cronice iritante. de azot etc.) n atmosfera locurilor de munc. 5. Cancer pulmonar al mucoasei sinusurilor Inhalarea gazelor i pulberilor radioactive, paranazale. inhalarea vaporilor i pulberilor de compui cancerigeni ai cromului i nichelului. 6. Nevroze de coordonare. Micri numeroase i frecvent repetate. ncordarea sistematic a muchilor i ligamentelor sau presiune pe tendoane. 7. Boal de vibraii (angionevroze i modificri Vibraii i trepidaii legate de munca cu osteoarticulare). instrumente care vibreaz puternic. 8. Dermite acute i cronice, ulceraii, Contact prelungit cu substane chimice iritante melanodermii i leucodermii. (lacuri, solveni, uleiuri minerale, hidrocarburi clorate etc.) 9. Hipoacuzie i surditate de percepie. Aciunea prelungit a zgomotului intens. 10. Cataract. Aciunea ndelungat i intensiv a energiei radiante (radiaii infraroii, unde electromagnetice de nalt frecven etc.). 11. Electrooftalmie. Aciunea radiaiilor ultraviolete. 12. 13. 14. 15. Conjunctivite. Boal de iradiaie. Nistagmus. oc caloric, colaps caloric, crampe calorice. Substane toxice iritante i pulberi iritante n zonele de munc. Aciunea radiaiilor ionozante. ncordarea ndelungat a aparatului vizual n condiii defavorabile de iluminat. Expunerea la condiii meteorologice defavorabile care provoac supranclzirea organismului. ngrijirea ndelungat a bolnavilor psihici n uniti de psihiatrie. Aciunea prelungit a undelor electromagnetice de nalt frecven.

16. 17.

Psihonevroze. Sindrom cerebroastenic i tulburri de termoreglare.

RELAIA DINTRE CAUZELE DE ACCIDENTARE I MBOLNVIRE PROFESIONAL I MSURILE DE PREVENIRE N SISTEMUL DE MUNC

BIBLIOGRAFIE

Gh.Ciontea- Tehnologia confeciilor textile i calcule n confecii , Editura Didactic i Pedagogic R.A.,

Bucureti, 1983. E. Iacobeanu- Materii prime i materiale folosite n industria uoar, Editura Didactic i Pedagogic R.A., Bucureti, 1985.. Colectie de STAS- Industria Textil, Tricoturi i Confecii, Editura tehnic, Bucureti, 1990.V. SalvanuNoiuni de creaie, Editura Didactic i Pedagogic R.A., Bucureti, 1985. Olaru,M.,- Managementul calitatii,Editura economica 2005 Stancu C.,Costache I.,Lucaci M.,Adler A.- Tehnologia confeciilor din esturi i tricoturi ; Ed. Didactic i pedagogic, Bucureti1971 Gheorghe Ciontea - Utilajul i tehnologia meseriei Confecioner mbrcminte din esturi i tricoturi , Manual pentru clasele IX X licee industriale cu profil de industrie uoar i anii I II coli profesionale ; Ed. Didactic i pedagogic, Bucureti 1997 Gheorghe Ciontea Tehnologia confeciilor textile i calcule n confecii , Manual pentru licee industriale cu profil de industrie uoar, clasa a XII a i coli profesionale ; Ed. Didactic i pedagogic, Bucureti1978 Ciutea M. ,Barladeanu M., Dragu P. Manualul croitorului , Ed. Didactic i pedagogic, Bucureti 1996 Gheorghe Ciontea Tehnologia confeciilor din esturi - ; Ed. de stat Didactic i pedagogic, Bucureti 1961