Livro Petrobras Aguas Profundas

PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS
Uma histria tecnolgica da PETROBRAS na explorao e produo offshore
Jos Mauro de Morais
Por que o desenvolvimento de novas tecnologias considerado uma questo-chave para se produzir petrleo no Pr-sal? Quais so as relaes entre investimentos em capacitao de recursos humanos e em inovaes tecnolgicas e o alcance da autossu cincia na produo de petrleo? Quais so os fatores que levaram a PETROBRAS liderana na produo de petrleo em guas profundas e ultraprofundas? Quais foram as implicaes polticas decorrentes do fato de o Brasil ter sido um dos ltimos pases a descobrir petrleo na Amrica Latina, em 1939? Este estudo procura responder, ao longo de suas anlises, a estas e a outras questes relacionadas. Por meio de uma abordagem integral ao tema do petrleo, com a considerao de aspectos histricos, polticos, tecnolgicos, de explorao e produo, alm de re no, o trabalho apresenta uma viso geral da evoluo do setor de petrleo, no Brasil e no mundo. Para avaliar os temas acima, o livro inicia as anlises com a descrio das buscas pioneiras por petrleo, no sculo XIX, no Brasil e nas principais regies petrolferas mundiais. No Brasil, analisada a entrada de rgos governamentais nas exploraes, na dcada de 1920 - aps a constatao do grande atraso nacional em descobrir petrleo -, que resultou, muitos anos depois, na descoberta das primeiras jazidas, no Recncavo Baiano, em 1939-1942. Como tentativa de solucionar de nitivamente a questo do difcil petrleo brasileiro, o governo patrocinou, em 1953, a criao da PETROBRAS, empresa estatal com a misso de descobrir petrleo para resolver a antiga dependncia brasileira da importao de combustveis. As descobertas que a Companhia realizou, em seus primeiros dez anos de atividades exploratrias, no aliviaram o peso da dependncia do Pas na importao de grandes volumes de petrleo, diante do consumo crescente de derivados. Esta constatao levou a PETROBRAS, na segunda metade dos anos 1960, a reorientar as exploraes para a plataforma martima. A deciso resultou na descoberta, em 1968, do primeiro campo de petrleo no mar, o Campo de Guaricema, na Bacia de Sergipe-Alagoas e, a partir de 1974-1976, de importantes campos de petrleo na Bacia de Campos, nas costas do estado do Rio de Janeiro. Aps as primeiras descobertas em guas rasas, descobertas sucessivas ocorreram em guas martimas profundas e ultraprofundas, nesta e nas demais bacias sedimentares ao longo da costa brasileira. As complexidades tecnolgicas para se produzir petrleo quelas profundidades foram solucionadas por meio da adoo de amplos programas de capacitao tecnolgica, que tambm prepararam o caminho para as recentes descobertas de petrleo nas reas geolgicas profundas do Pr-sal, nas Bacias de Santos e de Campos. Dado o cenrio acima, este livro procura demonstrar o papel fundamental representado pelos avanos tecnolgicos na produo de petrleo em guas profundas e no Pr-sal, por meio de anlises dos instrumentos de gesto tecnolgica adotados e das principais inovaes implementadas em equipamentos e sistemas submarinos de produo de petrleo.
Petrleo em guas profundas

Petrleo em guas profundas

Jos Mauro de Morais
Reviso Tcnica Elisio Caetano Filho, Ph.D. (Petrleo) Consultor Snior CENPES/PETROBRAS
Braslia, 2013
Instituto de Pesquisa Econmica Aplicada - Ipea 2013 Convnio IPEA/PETROBRAS n 03685: Impactos Tecnolgicos das Parcerias da PETROBRAS com Universidades, Centros de Pesquisa e Firmas Brasileiras. Coordenao do projeto: Lenita Turchi (coord. geral - Ipea) Joo Alberto De Negri (Ipea) Fernanda De Negri (Ipea) William de Souza Monteiro (coord. geral - PETROBRAS)
Morais, Jos Mauro de Petrleo em guas profundas : uma histria tecnolgica da Petrobras na explorao e produo offshore / Jos Mauro de Morais. Braslia : Ipea : Petrobras, 2013. 424 p. : il., grfs., mapas, tabs. Inclui bibliografia. ISBN: 978-85-7811-159-5 1. Tecnologia Petrolfera. 2. Indstria Petrolfera. 3. Inovaes Tecnolgicas. 4. Pr-sal. 5. Anlise Histrica. 6.Brasil. I. Instituto de Pesquisa Econmica Aplicada. II. Petrobras, Rio de Janeiro III.Ttulo. CDD 338.2728
Este texto foi produzido no mbito da Diretoria de Estudos e Polticas Setoriais, de Inovao, Regulao e Infraestrutura (Diset). As opinies emitidas nesta publicao so de exclusiva e inteira responsabilidade dos autores, no exprimindo, necessariamente, o ponto de vista do Instituto de Pesquisa Econmica Aplicada, da Secretaria de Assuntos Estratgicos da Presidncia da Repblica ou da PETROBRAS. Este livro foi publicado com o apoio da PETROBRAS, por meio de convnio realizado entre Petrobras, Ipea e Finatec. permitida a reproduo deste texto e dos dados nele contidos, desde que citada a fonte. Reprodues para fins comerciais so proibidas.
Ao longo da histria do petrleo... nenhum outro negcio define de forma to completa e radical o significado do risco e da recompensa (Daniel Yergin).
SUMRIO
PREFCIO INTRODUO............................................................................................................................................ 17 1. Persistncia, fracassos e conquistas: nota introdutria histria do petrleo no Brasil ...................................................................................................20 2. Investimentos de risco e a busca da autossuficincia em petrleo.........................24
PARTE I
Fundao da indstria do petrleo CAPTULO 1 OS PRIMRDIOS DO PETRLEO NO BRASIL: DAS PRIMEIRAS EXPLORAES CRIAO DA PETROBRAS..........................................................31
1.1. Princpio e evoluo da indstria do petrleo no mundo.......................................................................32 1.2. Brasil: exploraes pioneiras por particulares........................................................................................38 1.3. O Estado brasileiro nas atividades de explorao .................................................................................40 1.4. A primeira descoberta de petrleo........................................................................................................45 1.5. Nacionalismo e petrleo: a criao da PETROBRAS...............................................................................49 1.6. Misses da PETROBRAS.......................................................................................................................51 1.7. Dficits tecnolgicos e em recursos humanos e os primeiros reveses na explorao de petrleo.............52
PARTE II
Pesquisas tecnolgicas e formao de recursos humanos CAPTULO 2 PESQUISAS TECNOLGICAS PIONEIRAS NA PETROBRAS E POLTICA DE CAPACITAO DE RECURSOS HUMANOS ..................................................................57
2.1. O Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP)............................................................57 2.2. O Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da PETROBRAS (CENPES): dos primeiros anos s crises mundiais do petrleo.......................................................................................59 2.3. Contratao de pesquisas com universidades e centros de pesquisas....................................................64 2.4. Polticas e aes para a formao e capacitao de recursos humanos..................................................72
PARTE III
Exploraes, completaes e avanos tecnolgicos na produo de petrleo offshore CAPTULO 3 DETERMINANTES DAS TECNOLOGIAS DE EXPLORAO e produo DE PETRLEO OFFSHORE......................................................................................................................83
3.1. Desafios tecnolgicos na produo de petrleo em guas profundas....................................................84
CAPTULO 4 EVOLUO DAS EXPLORAES DE PETRLEO NO MAR .................................................................97

4.1. Avano das tecnologias de explorao offshore..................................................................................97 4.2. Golfo do Mxico................................................................................................................................102 4.3. Mar do Norte....................................................................................................................................106
CAPTULO 5 A PETROBRAS NO MAR: IMPLANTAO DO SISTEMA DE PRODUO ANTECIPADA NA BACIA DE CAMPOS................................................................................................111

5.1. Exploraes e descobertas pioneiras na plataforma martima do Nordeste do Brasil............................111 5.2. Descobertas de petrleo na Bacia de Campos....................................................................................114 5.3. O Sistema de Produo Antecipada....................................................................................................118 5.4. Expanso dos sistemas de produo em guas profundas..................................................................137
CAPTULO 6 EVOLUO DAS TECNOLOGIAS DE PRODUO DE PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS .........139

6.1. Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP) ..............................................141 6.2. PROCAP 1.000 Tecnologias para o desenvolvimento da produo em guas profundas....................142 6.3. PROCAP 2.000 Tecnologias para guas ultraprofundas....................................................................146 6.4. PROCAP 3.000 Em busca de novas solues para os desafios das guas ultraprofundas..................149 6.5. Principais avanos tecnolgicos em equipamentos e sistemas de produo nas trs verses do PROCAP .................................................................................................................................157 6.6. Aplicao das tecnologias desenvolvidas no PROCAP: Campos de Albacora, Marlim, Marlim Sul, Roncador e Jubarte...................................................................192 6.7. Novas tecnologias, riscos e ousadias .................................................................................................205 6.8. Realizao de pesquisas cooperativas e formao de rede de fornecedores de equipamentos e servios para o petrleo...................................................................................................209 6.9. Tecnologias recentes na explorao e produo de petrleo no Golfo do Mxico.................................214
CAPTULO 7 A ERA DO PR-SAL: AS DESCOBERTAS DE PETRLEO E OS DESAFIOS TECNOLGICOS NA PRODUO........................................................................................................219

7.1. Histrico das descobertas no Pr-sal..................................................................................................221 7.2. Implantao do primeiro sistema de produo no Pr-sal da Bacia de Santos......................................236 7.3. Estratgias de coordenao de P&D no Pr-sal...................................................................................238 7.4. Os desafios tecnolgicos na nova fronteira em explorao..................................................................242 7.5. Fases do desenvolvimento da produo no Pr-sal da Bacia de Santos................................................248 7.6. O Pr-sal e o novo ciclo de inovaes tecnolgicas.............................................................................253
CAPTULO 8 CONCLUSES: ESFOROS TECNOLGICOS E LIDERANA NA PRODUO DE PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS.......................................................................257

8.1. Fases da evoluo tecnolgica e produtiva da PETROBRAS na explorao de petrleo.........................257 8.2. Inovaes, patentes e reconhecimento internacional na produo offshore.......................................260 8.3. Fatores bsicos na liderana em guas profundas...............................................................................261 8.4. Consideraes finais: origens do monoplio no setor de petrleo e balano histrico da atuao da PETROBRAS............................................................................................264
REFERNCIAS........................................................................................................................................278 ARTIGOS ESPECIAIS

Fundamentos do Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP) Jos Paulo Silveira....................................................................................................................................301 Aprendendo com os acidentes: o segundo acidente na Plataforma de Enchova Joo Carlos de Luca .................................................................................................................................309
AGRADECIMENTOS................................................................................................................................ 313 LISTA DE ENTREVISTADOS E DEPOENTES...................................................................................... 315 LISTA DE DIAGRAMAS E TABELAS.................................................................................................... 316 CRDITOS DAS FIGURAS...................................................................................................................... 317
ANEXOS
1. Evoluo tecnolgica no refino de petrleo no Brasil...........................................319 2. Tabelas estatsticas de petrleo e derivados de petrleo.........................................369 3. Imagens de equipamentos e sistemas de produo de petrleo..............................407
PREFCIO
Este trabalho analisa a trajetria histrica brasileira na explorao de petrleo, com foco na evoluo tecnolgica da PETROBRAS na produo de petrleo em guas profundas e ultraprofundas.1 O estudo apresenta, como temas centrais, a evoluo das exploraes de petrleo na plataforma martima brasileira, anlises do sistema de gesto tecnolgica adotado no desenvolvimento dos campos de petrleo da Bacia de Campos, descries e avaliaes das principais inovaes efetivadas em equipamentos e sistemas de produo submarinos, e uma apreciao dos desenvolvimentos iniciais na explorao e na produo de petrleo no Pr-sal: o histrico das descobertas, os desafios tecnolgicos e os campos testados e implantados at 2012. O livro dividido em trs Partes quanto unidade temtica das anlises: a Parte I, constituda pelo Captulo 1, examina brevemente a histria do petrleo, no Brasil e no mundo; a Parte II, composta pelo Captulo 2, trata das atividades de pesquisas e desenvolvimento (P&D) e das polticas de capacitao de recursos humanos na PETROBRAS; a Parte III, constituda pelos Captulos 3 a 8, tem como focos o desenvolvimento das atividades de explorao de petrleo pela PETROBRAS e os avanos tecnolgicos que empreendeu na produo de petrleo em guas profundas e ultraprofundas. Com o objetivo de iniciar o leitor na matria, a Introduo traz duas abordagens preliminares sobre a evoluo do setor de petrleo no Brasil, um tema que sempre foi acompanhado de complexas implicaes polticas e econmicas, a exemplo do que ocorreu, ao longo do sculo passado, em diversos pases. Na primeira anlise, apresenta-se uma viso geral da histria do petrleo no Pas, do sculo XIX aos dias atuais, desdobrada em cinco fases cronolgicas, delimitadas segundo a motivao predominante que impulsionou a busca por petrleo em cada uma das fases. Na segunda abordagem, discute-se o papel representado pelos riscos econmicos e tecnolgicos na explorao e na produo de petrleo, um tema que ser retomado em outros captulos do livro. O Captulo 1 examina a histria do petrleo no Brasil, do sculo XIX at a criao da estatal brasileira de petrleo, em 1953; o tema precedido, na primeira seo
1. Nas atividades de explorao e produo de petrleo, as medidas de profundidade no mar, isto , a distncia vertical entre a superfcie do mar e o solo marinho (ou lmina dgua LDA), so definidas em trs nveis: guas rasas - at 300 metros; guas profundas - entre 300 a 1.500 metros; e guas ultraproprofundas - igual/acima de 1.500 metros.
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Petrleo em guas profundas Uma histria tecnolgica da PETROBRAS na explorao e produo offshore
do captulo, de um panorama dos principais acontecimentos relativos ao nascimento e expanso inicial da indstria do petrleo, nos Estados Unidos, na segunda metade do sculo XIX, e dos primeiros passos no processo de inovaes tecnolgicas no setor. No Brasil, so descritas as incurses pioneiras em busca de petrleo, realizadas por pequenos exploradores, a partir da dcada de 1860, e por rgos governamentais, nos anos 1920. No plano poltico, so analisadas as iniciativas desenvolvidas no Congresso Nacional e no governo federal, a partir da dcada de 1920, voltadas instituio de polticas de mbito nacional para o setor de petrleo; nesta mesma linha, so acompanhadas as disputas ideolgicas que precederam a criao da PETROBRAS, em meio aos embates da Campanha do Petrleo, que se desenvolveu nos meios militares, na imprensa e em movimentos populares nas ruas, de 1947 a 1953. No Captulo 2, so analisados trs aspectos do processo de acumulao de conhecimentos na PETROBRAS base dos seus avanos tecnolgicos e produtivos voltados ao desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo em guas profundas, refinao de petrleo e s demais reas de atuao da empresa: i) investimentos continuados na ampliao dos seus centros de pesquisas (Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo CENAP, at 1965, e Centro de Pesquisas e Desenvolvimento CENPES, a partir de 1966); ii) poltica de contratao de pesquisas com universidades e instituies cientficas; e, iii) aes para a formao e a capacitao de recursos humanos. Os Captulos 3 e 4 constituem leituras de referncia para o acompanhamento das anlises seguintes, nos Captulos 5 e 6, sobre a evoluo das exploraes na plataforma martima brasileira e os avanos tecnolgicos na produo de petrleo. No Captulo 3, desenvolve-se uma interpretao do processo geral de induo de tecnologias nas atividades petrolferas offshore2: por meio da conexo entre os ambientes e as condies fsicas em que se realizam as exploraes e a produo de petrleo e os requerimentos de inovaes induzidas por tais condies, foi elaborada uma sistematizao dos principais fatores que condicionam a gerao de tecnologias em guas profundas. A anlise procura mostrar como os obstculos tcnicos, decorrentes das difceis e arriscadas condies impostas pelos ambientes marinho, climtico, geolgico e por outros fatores presentes na explorao de petrleo, no somente determinam as trajetrias tecnolgicas na atividade, como tornam o desenvolvimento permanente de inovaes em equipamentos e sistemas um requisito imprescindvel para a viabilizao das atividades petrolferas em guas profundas e ultraprofundas. O Captulo 4 estende a anlise anterior a casos concretos de avanos tecnolgicos
2. O termo offshore, no setor de petrleo, refere-se s operaes de explorao e de produo efetivadas no mar, isto , envolve as operaes petrolferas realizadas tanto ao largo da costa martima quanto em alto mar.
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nas duas regies que iniciaram o processo de inovaes petrolferas offshore: o Golfo do Mxico, a partir da dcada de 1940, e o Mar do Norte, nos primeiros anos da dcada de 1970, que se constituram em referncia tecnolgica para o desenvolvimento dos primeiros campos de petrleo na Bacia de Campos. Abordando o tema principal do livro, o Captulo 5 descreve o incio das exploraes de petrleo na plataforma martima do Nordeste brasileiro, em 1968, e na Bacia de Campos, em 1971, e as descobertas, a partir de 1974, de importantes campos de petrleo em guas rasas, seguidas dos primeiros experimentos tecnolgicos no desenvolvimento de campos martimos no Pas. No Captulo 6, as anlises concentram-se nos programas especiais de capacitao adotados pela PETROBRAS, a partir de 1986, voltados ao desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo nos campos descobertos em guas profundas e ultraprofundas. O captulo descreve as principais inovaes em equipamentos e sistemas de produo de petrleo, e apresenta uma sntese dos desenvolvimentos dos grandes campos de Marlim, Roncador, Jubarte e outros, que levaram obteno, pela PETROBRAS, de seguidos recordes mundiais de produo em guas profundas e ultraprofundas e a reconhecimentos internacionais das tecnologias inovadoras desenvolvidas e/ou aplicadas na produo de petrleo naqueles campos. Na avaliao da explorao de petrleo nos anos recentes, o Captulo 7 apresenta o histrico das descobertas e os desenvolvimentos dos primeiros campos na camada do Pr-sal, as aes para a ampliao das atividades de P&D voltadas produo de petrleo naquela rea petrolfera, e os principais desafios tecnolgicos que esto sendo superados para a produo em alta escala de hidrocarbonetos na nova fronteira em explorao. No Captulo 8, a partir das informaes e avaliaes dos captulos anteriores, so apresentadas quatro anlises conclusivas: uma periodizao da histria tecnolgica e produtiva da PETROBRAS, de 1955, ano da criao do seu primeiro centro de pesquisas, a 2010-2012, anos em que foram realizadas as primeiras declaraes de comercialidade de campos de petrleo descobertos no Pr-sal; uma interpretao dos fatores que levaram a petroleira brasileira a se tornar a principal Companhia na produo de petrleo em guas profundas; a avaliao do momento histrico que vivia o setor de petrleo, na primeira metade do sculo XX, no mundo, e na Amrica Latina, em particular, e suas relaes com a evoluo dos acontecimentos polticos no Brasil, que resultaram na adoo do monoplio na cadeia produtiva do petrleo, na lei que criou a PETROBRAS como empresa estatal incumbida de exercer o regime; finalmente, na ltima anlise, avalia-se o desempenho da Companhia, ao longo do tempo, no cumprimento da misso principal para a qual foi criada, isto , descobrir
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reservas de petrleo em volumes suficientes para livrar o Brasil da alta dependncia da importao de combustveis. O livro traz, ainda, dois artigos especiais, escritos por ex-engenheiros da PETROBRAS, com o propsito de contribuir para o melhor conhecimento de fatos importantes na histria do petrleo no Brasil. O primeiro artigo, redigido por Jos Paulo Silveira, Superintendente do CENPES, de 1985 a 1989, apresenta um relato sobre os fundamentos da criao do principal instrumento de gesto tecnolgica da PETROBRAS, o Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP). O segundo artigo, escrito por Joo Carlos de Luca, Diretor de Explorao e Produo da PETROBRAS, de 1990 a 1995, traz um relato vvido do grave acidente ocorrido na Plataforma Central de Enchova, em 1988, com foco nas lies apreendidas com os acontecimentos. No Anexo 1, apresenta-se um estudo sobre a histria da refinao de petrleo no Brasil, uma das reas em que a PETROBRAS empreendeu diversas inovaes tecnolgicas com vistas ao aproveitamento, em suas refinarias, do petrleo pesado extrado na Bacia de Campos, em substituio aos petrleos leves importados. O estudo contm informaes bsicas sobre os processos de refinao de petrleo, representando um texto de referncia para vrios tpicos citados na investigao principal sobre explorao e produo de petrleo. Dada sua caracterstica introdutria ao tema do refino, o leitor interessado em se aprofundar na matria deve recorrer aos estudos citados no texto e a outros disponveis na bibliografia especializada. No Anexo 2, so apresentadas tabelas com dados sobre explorao, produo e comercializao de petrleo e derivados. No Anexo 3, so disponibilizadas imagens de equipamentos, plataformas de petrleo e tecnologias petrolferas submarinas, essenciais ao entendimento das descries tcnicas sobre explorao, produo e tecnologias de petrleo constantes do livro. As fontes de informaes para as anlises deste estudo foram constitudas por livros sobre a histria do petrleo, por teses de mestrado e de doutorado apresentadas a universidades brasileiras, por livros e artigos de engenharia do petrleo e por artigos tcnicos disponveis em revistas especializadas e em conferncias internacionais de petrleo. Na investigao do objeto principal do estudo, as anlises apoiaram-se, principalmente, em entrevistas realizadas com engenheiros e ex-engenheiros da PETROBRAS que participaram dos desenvolvimentos dos primeiros campos de petrleo na Bacia de Campos ou da gesto de atividades de pesquisas e desenvolvimento (P&D) no centro de pesquisas da empresa, alm de depoimentos de engenheiros e gelogos da Companhia disponveis na Internet. Trechos dos testemunhos dos entrevistados e depoentes so extensivamente citados no decorrer das anlises, com o objetivo de ilustrar as experincias e situaes
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objetivas vividas pelos que participaram do desenvolvimento dos campos de petrleo, nas dcadas de 1970 a 1990. Ao apresentar uma abordagem integral ao tema do petrleo, nos aspectos polticos, tecnolgicos, de explorao, produo e refino, elaborado em linguagem acessvel ao leitor no especializado, esperamos, com este trabalho, contribuir para o melhor entendimento do desenvolvimento histrico do setor e das complexas atividades envolvidas na explorao e produo de petrleo em guas profundas e ultraprofundas nos dias atuais. Para facilitar o entendimento de termos tcnicos de explorao e produo de petrleo utilizados no livro, adicionamos os seus significados, em notas de rodap ou entre parnteses, conforme empregados em reconhecidos livros e dicionrios de engenharia de petrleo. Reconhecendo a importncia dos trabalhos pioneiros dos exploradores da Bacia de Campos, este livro dedicado memria de Zephyrino Lavenre Machado Filho, engenheiro da PETROBRAS, de 1960 a julho de 2012, responsvel pela realizao de feitos marcantes na histria da Companhia, e que transmitiu ao autor deste livro informaes valiosas sobre sua atuao em campos de petrleo naquela Bacia. Zephyrino Lavenre foi o responsvel pela coordenao, em 1979-1982, da implantao dos poos de petrleo de Enchova Leste e Bonito, que se encontram entre os campos produtores pioneiros da Bacia de Campos. Na completao daqueles campos foram adotadas diversas inovaes em engenharia submarina, como a utilizao experimental de risers flexveis - dutos que conduzem o petrleo dos poos, no fundo do mar, s plataformas de produo - e a instalao da primeira rvore de natal molhada (rvore de vlvulas) em um poo de petrleo no Pas, que proporcionou o primeiro recorde mundial da PETROBRAS na produo de petrleo offshore. O autor
INTRODUO
A assinatura pelo presidente Getlio Vargas, em 3 de outubro de 1953, da Lei de criao da PETROBRAS encerrou um ciclo de trs dcadas de intensas disputas polticas e ideolgicas em torno da discusso de proposies destinadas a estabelecer as formas e os limites da participao do Estado, do capital estrangeiro e do setor empresarial privado nacional nas atividades petrolferas no Brasil. Iniciadas na dcada de 1920, durante a apreciao, pelo Congresso Nacional, das primeiras propostas de leis federais sobre o tema, as disputas puseram em confronto, de um lado, grupos nacionalistas defensores da exclusividade da participao de empresas estatais e/ou de empresas nacionais privadas na explorao de petrleo e na produo de derivados e, de outro, segmentos empresariais e polticos e outros grupos sociais que apoiavam a presena de empresas estrangeiras no setor e/ ou se posicionavam contra a participao estatal direta nas atividades da cadeia produtiva do petrleo. No embate final entre as diversas tendncias, as foras polticas que defendiam maior controle do Estado sobre o petrleo saram vencedoras sobre as demais correntes e aprovaram, em 21 de setembro de 1953, a redao final da Lei n 2.004/53, que autorizou a criao da sociedade por aes Petrleo Brasileiro S.A. (PETROBRAS), sob o controle acionrio da Unio, com a funo de exercer o monoplio das atividades de explorao, produo, refino e transporte de petrleo e derivados.3 Dado o grande atraso brasileiro na indstria do petrleo, decorridos j mais de 90 anos do seu incio no mundo,4 a nova petroleira estatal deveria acelerar suas aes, com o objetivo de ampliar a explorao e a produo de petrleo, construir e operacionalizar novas refinarias e aumentar a produo nacional de combustveis e demais derivados. A PETROBRAS defrontou-se, porm, com aguda es3. Pouvoir et Dveloppement conomique, Luciano Martins (1976); Petrleo e Nacionalismo, Gabriel Cohn (1968); A Questo do Petrleo no Brasil Uma Histria da PETROBRAS, Jos Luciano de Mattos Dias e Maria Ana Quaglino (1993); Setting the Brazilian Agenda, in: Latin American Oil Companies and the Politics of Energy, John d. Wirth (1985). A respeito desse perodo, deve-se ainda acrescentar que o longo processo de gestao de uma poltica nacional para o petrleo, na primeira metade do sculo XX, que culminou com a criao da PETROBRAS, envolveu razes e interesses de ordem poltica, ideolgica, econmica e estratgica, de acordo com as vrias fases em que ocorreram os embates entre os diversos tipos de atores e grupos sociais que se envolveram na questo do petrleo (empresrios, militares, partidos polticos, funcionrios pblicos, jornalistas, estudantes). Contudo, as disputas ideolgicas relacionadas posio a ser ocupada pelo Estado, pelo capital nacional e pelo capital estrangeiro no setor do petrleo se acirraram e predominaram na ltima fase do perodo, de 1947 a 1953, ou seja, durante a Campanha do Petrleo, uma mobilizao nacional que envolveu diversas instituies sociais e econmicas, clubes militares, meios de comunicao e a opinio pblica em geral, em torno da proposta de estatizao do setor de petrleo. 4. A perfurao do primeiro poo comercial de petrleo nos Estados Unidos, no estado da Pensilvnia, em 1859, propiciou o incio da produo em larga escala de querosene para iluminao, que se constituiu no principal derivado do petrleo at a primeira dcada do sculo XX (Yergin, D., 2010). A indstria do petrleo o conjunto de atividades econmicas relacionadas com explorao, desenvolvimento, produo, refino, processamento, transporte, importao e exportao de petrleo, gs natural e outros hidrocarbonetos fluidos aromticos e seus derivados (Fernndez et al., 2009).
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cassez de profissionais especializados em petrleo, especialmente de engenheiros, gelogos, geofsicos e qumicos, essenciais ao aumento daquelas atividades. Como no existiam no Brasil instituies de ensino capazes de suprir as especializaes requeridas, foi decidida a instalao de cursos prprios de formao de pessoal at que o sistema de ensino do Pas se adequasse para responder s novas e variadas demandas de profissionais. Com esse propsito foi criado na Companhia, em 1955, o Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP), estruturado em duas reas: o Setor de Cursos de Petrleo, voltado capacitao profissional, e o Setor de Anlises e Pesquisas, dotado de uma equipe em embrio decidida a rumar em direo pesquisa tecnolgica.5 Em 1966, o CENAP foi substitudo pelo Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da PETROBRAS (CENPES), voltado exclusivamente a pesquisas do petrleo.6 A criao do primeiro centro de pesquisas da PETROBRAS, em 1955, delimita o ano inicial da sua histria tecnolgica, que se estende, neste estudo, at 2012, com foco nos avanos tecnolgicos na produo de petrleo em guas profundas. Entre aquelas duas datas ocorreram fatos decisivos na trajetria da Companhia na explorao e produo de petrleo offshore. Destacam-se as descobertas dos primeiros campos de petrleo, em guas costeiras do Nordeste do Brasil, em 1968-1973, e na Bacia de Campos, a partir de 1974, inicialmente em guas rasas, para, em seguida, alcanar guas martimas profundas e ultraprofundas. As descobertas na Bacia de Campos foram acompanhadas, a partir da segunda metade da dcada de 1970, das primeiras experimentaes tecnolgicas em equipamentos e sistemas de produo de petrleo, que viabilizaram o aproveitamento de jazidas situadas a longas distncias do litoral, dando incio ao processo de inovaes em sistemas de produo martima de petrleo no Brasil. Nas dcadas que se seguiram, o avano das exploraes na plataforma martima, em guas crescentemente profundas, apoiado por intensos processos de formao de recursos humanos, de realizao de pesquisas aplicadas cooperativas e por amplos programas de capacitao tecnolgica, permitiu a agregao de importantes jazidas s reservas brasileiras de petrleo, que culminaram com as descobertas de reservatrios gigantes e supergigantes no Pr-sal das Bacias de Santos e de Campos, a partir de 2006-
5. Pesquisa Tecnolgica na PETROBRAS A conquista de um objetivo, Ileana Z. Williams (1967); Uma histria de sucesso 50 anos de desenvolvimento de recursos humanos, Jorge N. Caldas (2005). 6. A criao do CENPES foi aprovada pelo Conselho de Administrao da PETROBRAS, em 1963, e sua entrada em operao ocorreu em janeiro de 1966. Em 1975, o Centro de Pesquisas e Desenvolvimento teve seu nome modificado para Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo Amrico Miguez de Mello (CENPES), como homenagem ao antigo Professor Catedrtico da UFRJ, membro histrico do Conselho Nacional do Petrleo (CNP), e que participou ativamente dos esforos para a criao das instalaes do CENPES e, particularmente, para a implantao da pesquisa cientfico-tecnolgica na PETROBRAS, onde foi Diretor nos perodos de 1964 a 1967 e de 1969 a 1975.
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2007.7 Finalmente, os anos 2010-2012 representam um marco importante na evoluo tecnolgica e produtiva da Companhia, ao registrar as primeiras declaraes de comercialidade de campos de petrleo do Pr-sal, assinalando o incio do desenvolvimento da produo comercial naquela rea geolgica.8 Como resultado de mais de 40 anos de exploraes, descobertas e inovaes tecnolgicas nas bacias sedimentares martimas brasileiras, a PETROBRAS ocupa o primeiro lugar na produo de petrleo em guas profundas e ultraprofundas, com 22% do total mundial,9 e a posio de empresa operadora do maior nmero de plataformas de produo quelas profundidades (Anexo 3, figura 1).10 Em 2012, a Companhia estabeleceu um novo recorde mundial em profundidade de produo de petrleo no mar, com a instalao do navio-plataforma BW Pioneer, em lmina dgua de 2.500 metros, no Golfo do Mxico (Anexo 3, figura 2). Com as descobertas no Pr-sal, a posio ocupada pela empresa no plano mundial dever se fortalecer nos prximos anos, tanto em volumes de produo quanto em desenvolvimentos tecnolgicos, dado o grande potencial de crescimento das reservas brasileiras e os desafios tecnolgicos e logsticos que esto sendo superados para se produzir petrleo, em grande escala, naquela rea geolgica. Ao se analisar a evoluo tecnolgica e produtiva da PETROBRAS essencial observar que, por trs da posio alcanada de lder mundial na produo em guas profundas, h uma longa e consistente histria de perseverana brasileira na tentativa de resolver o problema da dependncia do Pas do petrleo importado, como se analisa a seguir.
7. Um campo gigante contm entre 500 milhes a 5 bilhes de barris de leo equivalente (boe); um supergigante contm mais de 5 bilhes de barris (Ivanhoe e Leckie, 1993; PETROBRAS, 29/12/2010). Definio de boe, barril de leo equivalente: unidade de converso de um volume de gs natural em volume equivalente de petrleo, tomandose por base a equivalncia energtica entre o petrleo e o gs, medida pela relao entre o poder calorfico dos fluidos; em geral usa-se a relao: 1.000 m3 de gs natural = 1 m3 de petrleo (Fernndez et al., 2009). A utilizao do conceito boe permite somar volumes convertidos de gs natural a volumes de petrleo para se obter uma medida homognea de reservas de petrleo. 1 m3 de petrleo equivale, aproximadamente, a 6,29 barris de petrleo. 1 barril de petrleo equivale a 158,98 litros. 8. Em 29 de dezembro de 2010, aps a realizao de testes de produo no Programa de Avaliao Exploratria das reas de Tupi e Iracema, entre maio de 2009 e dezembro de 2010, a PETROBRAS notificou Agncia Nacional do Petrleo (ANP) a Declarao de Comercialidade das acumulaes de petrleo descobertas naquelas reas, com as denominaes de Campo de Lula e Campo de Cernambi, respectivamente. No primeiro campo foi estimada a reserva de 6,5 bilhes de barris de petrleo equivalente (boe), constituindo o primeiro campo supergigante do Brasil e, no segundo, 1,8 bilho boe (campo gigante). Os dois campos somam 8,3 bilhes de barris de reserva, equivalendo a mais da metade do total das reservas comprovadas da PETROBRAS at 2010 (15,3 bilhes boe) (Anexo 2, tabela 8). 9. As demais grandes empresas produtoras de petrleo e suas respectivas participaes na produo mundial em guas profundas e ultraprofundas so: Statoil (12%), Shell (11%), ExxonMobil (10%), British Petroleum (9%), Chevron (8%) e Total (8%) (PFC Energy, cit. em Viso Geral da PETROBRAS, 04.2011). Em 2011, 89,5% da produo da PETROBRAS no Brasil vieram de campos no mar, e 10,5% de campos em terra. A produo total da Companhia no Brasil, 2,02 milhes de barris/dia, representou, em 2011, 2,4% da produo total mundial, que alcanou 83,6 milhes de barris/dia (Anexo 2, tabelas 4 e 9). 10. Uma compilao internacional de 2012 apontou que a PETROBRAS possua em operao no mar 52 plataformas semissubmersveis e FPSOs, no total de 253 unidades flutuantes em operao no mundo; no Golfo do Mxico havia o total de 49 plataformas flutuantes em operao naquele ano (Mahoney & Supan, 2012).
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1. Persistncia, fracassos e conquistas: nota introdutria histria do petrleo no Brasil
A procura por fontes de petrleo no Brasil iniciou-se na dcada de 1860, mesma poca em que a indstria do petrleo dava os primeiros passos nos Estados Unidos, aps a descoberta da primeira jazida comercial, no estado da Pensilvnia, em 1859. Porm, contrariamente ao intenso processo de descobertas de petrleo que, a partir de ento, ocorreu em vrias partes do mundo, mais de 70 anos se sucederiam sem que se conseguisse encontrar jazidas de petrleo no Brasil. A questo do difcil petrleo brasileiro foi, ao longo do tempo que antecedeu a primeira descoberta, na Bahia, em 1939, acirrada por dvidas sobre a prpria ocorrncia do mineral no Pas, cujas descobertas iniciais foram dificultadas pela baixa ocorrncia de exsudaes naturais de petrleo no solo, diferentemente do que ocorria em diversas regies no mundo (Dias e Quaglino, 1993). As incertezas sobre a existncia de hidrocarbonetos no Pas somente comeariam a ser resolvidas em 1939, com a descoberta da primeira acumulao de petrleo, na localidade de Lobato, no Recncavo Baiano, e das descobertas seguintes com potencial comercial, tais como os campos de Candeias, Itaparica e Aratu, em 1941-1942, e outros campos no estado da Bahia. Aps o encontro dessas primeiras jazidas, outras trs dcadas de exploraes e descobertas em terra se sucederiam, em diversos estados do Nordeste, mas sem que as bacias sedimentares brasileiras revelassem fontes de petrleo em volumes capazes de diminuir a crescente dependncia de importaes.11 Somente 35 anos depois das descobertas iniciais na Bahia, com a revelao dos primeiros campos de petrleo na Bacia de Campos, em 1974-1976, comearia a se descortinar, em bases objetivas, a possibilidade de se produzir petrleo em volumes capazes de viabilizar a autossuficincia brasileira na produo. Dado o cenrio acima, a longa trajetria brasileira em busca de petrleo e da autossuficincia pode ser desdobrada em cinco fases histricas, caracterizadas por eventos importantes que devem ser lembrados para o melhor entendimento dos desafios enfrentados pelos exploradores em busca de reservas que proporcionassem a autonomia do Pas em petrleo.12
11. As importaes de petrleo cru para abastecer as refinarias produtoras de derivados cresceram acentuadamente ao longo dos anos 1950 at 1979, como mostram os dados seguintes, em volumes mdios de barris por dia: 195559: 98.000; 1960-69: 203.500; 1970-79: 695.000 (para dados at 1969: IBGE, 1987; dados a partir de 1970: www. anp.gov.br). A partir de 1980 as importaes de petrleo comearam a diminuir, como resultado da intensificao da produo na Bacia de Campos, iniciada em 1977. 12. A procura por jazidas de petrleo foi marcada, a partir da dcada de 1920, por intensas atividades de equipes de gelogos de rgos estatais em trabalhos de mapeamentos de bacias sedimentares, nas regies Norte, Nordeste, Sudeste e parte do Sul, em busca de estruturas geolgicas favorveis existncia de hidrocarbonetos. Muitas das expedies foram realizadas nas florestas do Norte do Brasil, em acampamentos improvisados: naqueles idos tempos de pioneirismo, o gelogo, fiador de tais expectativas, aturava uma vida montona, inaltervel, dia aps dia, na barraca de palha de cho batido, iluminada por lampio de querosene, dentro do acampamento s margens do Tapajs, sem ler nem ouvir notcias sobre o resto do mundo (Em Busca do Petrleo Brasileiro, Pedro de Moura e Felisberto Carneiro, 1976, p. 125).
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Petrleo no Brasil Fases da evoluo histrica I) Exploraes pioneiras por particulares busca de petrleo para a produo de leos para iluminao (1864-1918) A primeira fase tem incio em 1864, quando pequenos exploradores, de posse de concesses do governo do Imprio do Brasil, iniciaram a procura por jazidas de petrleo, geralmente junto com a busca por carvo e outros minerais com o objetivo de fabricao de leo e gs iluminantes para substituir o leo obtido a partir da pesca de baleias, que comeava a se tornar escasso e caro em razo do aumento da demanda mundial pelo leo. As primeiras concesses governamentais foram outorgadas para exploraes na Provncia da Bahia, seguindo-se exploraes em So Paulo, Maranho e outras provncias do Nordeste.13 Nesse perodo, o governo no tomou iniciativas prprias de explorar petrleo, tendo sido as buscas realizadas exclusivamente por particulares, e caracterizadas pelo escasso uso de tcnicas e equipamentos apropriados, no apresentando nenhuma descoberta importante. II) Exploraes pioneiras pelo Estado busca de jazidas para comprovar a existncia de petrleo no Pas (1919-1939) A segunda fase iniciou-se em 1919, logo aps o fim da Primeira Guerra Mundial: diante da falta de descobertas de petrleo no Brasil, decorridos j 60 anos do incio da indstria do petrleo no mundo, e reconhecendo os riscos que o Pas corria ao depender integralmente de combustveis importados, o governo federal decidiu participar diretamente das atividades de explorao, por meio do Servio Geolgico e Mineralgico do Brasil (SGMB), de 1919 a 1933, e do Departamento Nacional de Produo Mineral (DNPM), a partir de 1934. Os dois rgos realizaram perfuraes de poos em vrios estados, sem conseguir encontrar nenhuma jazida importante, enquanto crescia a dependncia de combustveis importados. Esse contexto fortaleceu a posio de lideranas militares, que pediam o encaminhamento de solues para a descoberta de fontes nacionais de petrleo, alm de postular maior controle estatal sobre o setor, cujo comrcio era integralmente controlado por empresas estrangeiras. As aspiraes eram acirradas pelo fato de que diversos pases na Amrica Latina j haviam descoberto petrleo.14 Em resposta, o presidente Getlio Vargas decidiu, em 1938, realizar ampla interveno no setor, ao transformar as atividades petrolferas em servio de utilidade pblica e instituir o Conselho Nacional do Petrleo (CNP), para dirigir a poltica do petrleo do Pas. No ano seguinte, 1939, os rgos encarregados das
13. Os decretos promulgados no perodo do Imprio e no incio da Repblica encontram-se no livro citado de Moura e Carneiro (1976). 14. So os casos do Mxico, em 1901 e 1911, da Argentina, em 1907, da Venezuela, em 1914, e de outros pases. Sobre a histria da explorao de petrleo no Brasil ver o livro citado Em Busca do Petrleo Brasileiro, de Pedro de Moura e Felisberto Carneiro (1976), uma obra bsica sobre o tema, at a dcada de 1970.
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exploraes descobriram a primeira acumulao de petrleo, na localidade de Lobato, no estado da Bahia (Dias e Quaglino, 1993, p. 76-112). III) Busca de petrleo para a reduo da dependncia de importaes (1940-1973) Aps a descoberta da primeira jazida iniciou-se a terceira fase, que se estendeu de 1940 a 1973, ano que antecede a primeira descoberta de petrleo na Bacia de Campos. O CNP, rgo encarregado da busca por petrleo (at a criao da PETROBRAS, em 1953), prosseguiu nos levantamentos geolgicos e geofsicos, em busca do tempo perdido... e com maior planejamento tcnico nas palavras de Moura e Carneiro (1976), concentrando as perfuraes nas reas mais promissoras, que incluam as bacias sedimentares terrestres do Recncavo Baiano, de Alagoas/Sergipe e de outros estados. Alguns empresrios, de posse de autorizaes do governo federal, tambm realizaram perfuraes, mas sem encontrar jazidas comerciais. Nesta fase foi criada a PETROBRAS, em 1953, com a misso de resolver o problema da alta dependncia brasileira do petrleo importado. Ao empreender a tarefa, a empresa descobriu, nos seus primeiros anos de atividades, importantes campos de petrleo em vrios estados do Nordeste, mas, em meados da dcada de 1960 constatou que as descobertas em terra no estavam ocorrendo em volumes capazes de diminuir a dependncia do petrleo importado. Decidiu, ento, redirecionar as exploraes para o mar, iniciando perfuraes de poos no litoral do Nordeste, em 1968, e na Bacia de Campos, em 1971. As primeiras descobertas de petrleo, no litoral de Sergipe, em 1968-1972, e do Rio Grande do Norte, em 1973, se revelaram insuficientes para mudar o panorama da alta dependncia do petrleo importado, fato que aumentou as previses pessimistas que ento prevaleciam no Pas a respeito da possvel inexistncia de grandes jazidas de hidrocarbonetos em solo nacional.15 IV) Exploraes de petrleo para a obteno da autossuficincia na produo (1974-2006) A continuao das perfuraes de poos na Bacia de Campos levou primeira descoberta de petrleo naquela regio, o Campo de Garoupa, em 1974, dando incio quarta fase da histria do petrleo no Brasil. Comeava, a partir de ento, um ciclo de importantes descobertas, tais como os Campos de Pargo, Badejo, Na15. A melhor expresso do pessimismo poca encontra-se no discurso do presidente da PETROBRAS, Ernesto Geisel, ao finalizar seu mandato na empresa, em julho de 1973, para assumir o cargo de presidente da Repblica, em maro de 1974. No pronunciamento Geisel afirmou, como justificativa para a falta de descobertas significativas de jazidas de petrleo no Brasil, ...a autossuficincia de petrleo, por mais desejvel que seja, no a misso bsica da
empresa e que deva ser alcanada a qualquer preo, e isto porque ela funo de fatores e circunstncias aleatrias, independentes de nossa vontade; porque pode exigir custos demasiadamente onerosos; porque se dificil obter essa autossuficincia, mais dificil ainda mant-la, dada a explosiva expanso do mercado de consumo, de um lado, e a inexorvel exausto das jazidas, de outro, e, por fim, porque no devem ser excludas as possibilidades e convenincias do suprimento atravs do intercmbio com outros pases...
(Petrleo - O Preo da Dependncia, Alberto Tamer, 1980). Contrariando esse pessimismo, no ano seguinte, em 1974, comearam as grandes descobertas na Bacia de Campos, permitindo que, quatro anos depois, a maior parte das reservas brasileiras j se encontrasse em campos de petrleo martimos.
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morado e Enchova, em 1974-1976. Nos anos e dcadas seguintes, as descobertas que se seguiram levaram ao firme crescimento das reservas brasileiras, permitindo PETROBRAS trabalhar objetivamente com a perspectiva da autossuficincia, uma meta que vinha sendo perseguida, com maior ou menor nfase, desde a fundao da empresa.16 O Brasil pde, a partir de ento, diminuir gradativamente a dependncia das importaes.17 Finalmente, em 2006, a produo passou a cobrir as necessidades do consumo nacional de petrleo, alcanando-se a autossuficincia, decorridos 32 anos da primeira descoberta na Bacia de Campos e 87 anos do comeo de exploraes sistemticas pelos rgos federais, em 1919.18 V) Era do Pr-sal exploraes para o aumento das reservas de petrleo (2006...) A quinta e ltima fase iniciou-se em 2006, com as descobertas, na Bacia de Santos, de reservas gigantes de petrleo na camada geolgica do Pr-sal, como resultado de prospeces iniciadas em 2001 e da perfurao de poos pioneiros, a partir de 2005.19 As descobertas permitiro aumentar significativamente as reservas brasileiras e as exportaes de petrleo, aps a entrada em operao dos diversos sistemas de produo planejados para os campos do Pr-sal. Estima-se que, em 2020, a produo proveniente do Pr-sal representar cerca de 47% da produo total de petrleo da PETROBRAS no Brasil. Dadas, portanto, as grandes dificuldades, ao longo do tempo, em se encontrar petrleo no Brasil em volumes capazes de resolver a questo das altas importaes, as motivaes de encontrar jazidas para a diminuio da dependncia das importaes e a busca da autossuficincia podem ser consideradas as principais foras motoras que impulsionaram os grandes esforos que o Brasil empreendeu
16. A busca da autossuficincia era uma meta perseguida desde o incio das atividades da PETROBRAS, espelhando um iderio antigo do Brasil e funcionando como uma chamada de esforos na explorao, porm sem fundamento em descobertas de jazidas volumosas que permitissem almejar concretamente aquele objetivo, at as descobertas de 1974-1976. Alm disso, os baixos preos do petrleo importado, da dcada de 1960 at 1973 (ano em que os preos mais que triplicaram com a primeira crise mundial do petrleo) tiveram o efeito de diminuir as presses para a busca da autossuficincia, uma vez que permitiam PETROBRAS a obteno de altos lucros na comercializao interna de derivados de petrleo, produzidos em suas refinarias atravs do largo uso de petrleo importado (Saulniers, 1985). 17. As reservas de petrleo aumentaram em 50% de 1974 a 1977, isto , de 955 milhes de barris para 1.431 milhes de barris, aps registrarem, desde o final da dcada de 1960, vrios anos de baixas taxas de crescimento ou de redues em seu volume (Anexo 2, tabela 8). 18. Em 2006, as exportaes brasileiras anuais de petrleo bruto superaram as importaes pela primeira vez, razo pela qual 2006 considerado o ano de alcance da autossuficincia; em 2007, as importaes voltaram a superar as exportaes, mas de 2008 a 2011 as exportaes de petrleo foram superiores s importaes (Anexo 2, tabelas 20 e 27). Mesmo com a obteno da autossuficncia, so realizadas importaes de petrleo bruto para atender s necessidades tecnolgicas das refinarias, que utilizam petrleos de outras origens, a exemplo dos petrleos rabes leves, para a realizao de combinaes com os petrleos nacionais, mais pesados, nos processos de produo de combustveis e demais derivados.O Brasil tambm realiza importaes de derivados de petrleo, especialmente de diesel, gasolina, nafta, gs liquefeito de petrleo e coque, para complementar a produo das refinarias nacionais, cuja capacidade instalada no mais atende demanda interna de combustveis e de derivados no energticos, que se encontra em acentuado crescimento, a partir de 2010 (Anexo 2, tabela 23). 19. As prospeces, que antecedem as perfuraes em busca de petrleo, consistem em mtodos geolgicos e geofsicos e em aquisies de dados ssmicos e gravimtricos com o objetivo de indicar as situaes geolgicas em bacias sedimentares com maiores possibilidades de existncia de acumulaes de petrleo (Thomas, 2004).
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procura de fontes de petrleo em suas bacias sedimentares. Aquelas motivaes ganharam novo reforo quando surgiu a necessidade de superar os desequilbrios macroeconmicos provocados pelos altos preos pagos na importao de petrleo, aps as duas crises mundiais do petrleo de 1973 e 1979. A busca da autossuficincia passou a constituir o objetivo central para a estatal brasileira de petrleo, e foi insistentemente buscada mesmo quando os preos internacionais do petrleo se reduziram bastante, durante quatorze anos, de 1986 a 1999, aps o trmino da segunda crise do petrleo. Na fase atual, as exploraes para o aumento das reservas objetivam garantir o abastecimento do mercado interno de petrleo pelas dcadas frente.
2. Investimentos de risco e a busca da autossuficincia em petrleo
Na procura por petrleo sob o contexto das antigas e fortes aspiraes nacionais ao abastecimento interno de petrleo, razes de ordem estratgica e poltica pesaram decisivamente para o Brasil intensificar os esforos de explorao no mar, nos primeiros anos da dcada de 1970 (Moura e Carneiro, 1976). Havia a urgncia de resultados para justificar o abandono das diretrizes anteriores isto , as exploraes em terra, parcialmente substitudas, em 1966, pela deciso de se explorar petrleo no mar. Alm disso, a presso do consumo de derivados de petrleo em alta exigia uma descoberta que justificasse os novos investimentos e amenizasse a presso da opinio pblica (Dias e Quaglino, 1993, p. 126-127). A deciso de explorar petrleo no mar implicou assumir riscos econmicos maiores que os riscos da explorao em terra, em razo do aumento exigido de investimentos em plataformas de perfurao, embarcaes de apoio, levantamentos geofsicos e na preparao de pessoal. Nesse aspecto, a atividade petrolfera se distingue da grande maioria dos demais setores econmicos, notadamente no caso da explorao no mar, em razo da presena de maiores riscos econmicos, ao exigir pesados investimentos em prospeces prvias de bacias sedimentares, alm de perfuraes dispendiosas que resultam, frequentemente, em poos secos ou no econmicos. Por mais que evoluam as tecnologias de avaliao das estruturas das rochas sedimentares (como as prospeces de geologia de subsuperfcie, as prospeces gravimtricas e as aquisies de imagens ssmicas)20, somente se saber se um local possui jazidas de petrleo em volumes econmicos aps a per20. A rocha sedimentar resultante da acumulao de sedimentos oriundos da desagregao de rochas, areias, argilas e de restos de vegetais, microrganismos, algas e animais no fundo de lagos e mares. A interao de fatores como matrias orgnicas, sedimentos e condies termo-qumicas apropriadas permitiu o incio do processo de gerao de petrleo no subsolo, h mais de 110 milhes de anos. O tipo de hidrocarboneto principal gerado na rocha sedimentar - gs natural ou petrleo - determinado pela constituio da matria orgnica original e pela intensidade do processo trmico sobre ela, oriundo do calor do interior da terra, alm da energia solar, atravs da fotossntese. Por suas caractersticas de porosidade e permeabilidade (conexes entre os poros que contm petrleo), que permitem a vazo do petrleo e do gs natural contidos na rocha, as rochas sedimentares so as que apresentam os maiores depsitos de petrleo na Terra (Fundamentos de Engenharia de Petrleo, Thomas, 2004; Corra, 2003).
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furao de um ou mais poos.21 Aps as primeiras descobertas na Bacia de Campos, a urgncia em iniciar a produo de petrleo levou o Brasil a tomar decises de investimentos em condies de elevado risco, tanto econmicos quanto tecnolgicos, em razo do desconhecimento sobre o desempenho dos equipamentos que seriam instalados nos primeiros campos de petrleo (como plataformas, rvores de natal, manifoldes e dutos). Os investimentos realizados e os riscos assumidos na produo da Bacia de Campos foram dos maiores entre os que ento se verificavam em vrias regies martimas no mundo, em razo do grande nmero de novos campos de petrleo implantados em pouco espao de tempo, que avanavam para guas profundas.22 A rapidez com que a Bacia de Campos foi explorada e os campos colocados em produo, durantes os piores anos das duas crises mundiais do petrleo, refletida pelos dados seguintes: de 1974 a 1983 foram perfurados 345 poos exploratrios e descobertos 22 campos de petrleo; foram colocados em produo, de 1977 a 1985, com todos os investimentos necessrios, quinze campos de petrleo em guas martimas com profundidade entre 90 e 383 metros (tais como os Campos de Enchova, Enchova Leste, Garoupa/Namorado, Bonito, Pampo, Pampo/Linguado, Corvina, Pirana/Marimb e outros). A produo diria de petrleo se elevou de 160.800 barris, em 1977, para 546.300 barris, em 1985. Para atender aos gastos com a construo de plataformas e equipamentos na Bacia de Campos, os investimentos em Explorao e Produo (E&P) da PETROBRAS se elevaram do valor real mdio anual de US$ 877 milhes, em 1970-1974, para US$ 2,5 bilhes, em 1975-1979, e para US$ 5,4 bilhes, em 1980-1984.23 Refletindo a prioridade nos investimentos em E&P, os gastos nessas atividades, que representavam 45% do valor total dos investimentos da Companhia, em 1975-1979, passaram a representar 84% no decnio 1980-1989. Em 1980, a empresa estava finalizando os investimentos no parque de refinarias, com a construo da ltima refinaria (Refinaria Henrique Lage - Revap), que lhe permitiu mudar a prioridade para E&P (PETROBRAS, 1983, p. 6). A partir de 1986, aps terem sido solucionadas as questes tcnicas en21. No caso da explorao no mar, aps a realizao de prospeces para a indicao de estruturas geolgicas com potencial para a existncia de petrleo (os prospectos), os gastos com perfuraes envolvem o aluguel de plataforma de perfurao, que pode alcanar at US$ 600 mil por dia de trabalho ou valor maior. Dado esse valor, o custo mdio da perfurao de um poo exploratrio offshore na Bacia de Campos de cerca de US$ 20 milhes, mas pode alcanar entre US$ 30 milhes a US$ 60 milhes, em cerca de 50 a 100 dias de operaes, respectivamente, antes dos trabalhos de completao, ou seja, a fase de equipar o poo para comear a produzir, se comprovada a existncia de jazida com volumes comerciais. No caso da perfurao do primeiro poo no Pr-sal, na rea de Parati, em 2005-2006, o custo total alcanou US$ 240 milhes, representando o poo de petrleo mais caro do mundo, poca. Em 2009, os poos perfurados no Pr-sal custavam cerca de US$ 80 milhes (Captulo 7). 22. Anlises e descries do desenvolvimento de diversos campos de petrleo no mar, no Brasil e no mundo, de 1975 a 1982, encontram-se na publicao Anais do Encontro Internacional sobre Sistemas de Produo Antecipada, PETROBRAS (1983). 23. Valores em dlares a preos de 2011 (CPI-USA) (Anexo 2, tabela 26).
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volvidas na produo dos campos de petrleo localizados em guas rasas (at 300 metros de lmina dgua), uma nova etapa tecnolgica foi iniciada com as descobertas de jazidas em guas profundas, como foram os casos dos campos de Albacora (1984) e Marlim (1985). Iniciar a produo de petrleo em guas profundas trouxe novos riscos tecnolgicos uma vez que os equipamentos disponveis no mundo para a produo de petrleo no mar, no limiar da segunda metade da dcada de 1980, eram apropriados para profundidades prximas de 400 metros. Assim, o empreendimento em guas de 400 a 1.000 metros de lmina dgua iria resultar em um salto tecnolgico na produo de petrleo, no obstante as dvidas iniciais a respeito da viabilidade de se produzir petrleo quelas profundidades24. Para viabilizar a produo nos novos campos, a PETROBRAS formulou, em 1986, o Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP), composto de um conjunto de projetos de equipamentos e sistemas a serem desenvolvidos para aplicao no desenvolvimento de campos de petrleo situados em guas com profundidade de at 1.000 metros. O PROCAP foi relanado em duas edies seguintes, em 1992 e em 2000, para viabilizar a produo de petrleo em guas com at 2.000 metros e at 3.000 metros de profundidade, respectivamente. Se, por um lado, investimentos de alto risco representam maior grau de incertezas, por outro esto associados probabilidade de mais elevados retornos; com a deciso de arriscar investimentos nas novas fronteiras no mar, o Brasil obteve crescimento contnuo das suas reservas, que passaram de 1,1 bilho de barris de petrleo equivalentes, em 1976, ano que precedeu o incio da produo na Bacia de Campos, para 5,6 bilhes, em 1990, e 15,7 bilhes, em 2012, representando crescimento acumulado de 180%, de 1990 a 2012. As importaes de petrleo bruto diminuram da mdia anual de 804.000 barris/dia, entre 1974 e 1984, para 466.000 barris/dia, entre 1995 e 2004, e para 332.000 barris/dia, em 2011.
24. O depoimento de Louise Pereira Ribeiro, primeira mulher engenheira da PETROBRAS a trabalhar embarcada em unidade martima na Bacia de Campos, no incio da dcada de 1980, mostra as dificuldades tecnolgicas para se produzir petrleo em guas profundas: A nossa caracterstica ter esses campos no mar e em lminas dgua
que esto crescentes. At os 300 metros, a gente usou ou fomos aprendendo com o mundo o que eles estavam usando. A partir da, como para eles tambm era novidade, ns aprendemos muito nos testes, porque no era uma tecnologia comprovada, estabelecida, que voc vai usar e vai dar certinho. Eles tambm tinham muita dvida, especialmente, nessa poca que eu estou falando, quando comearam os sistemas que no podiam usar mais mergulhadores [mais de 300 metros de lmina dgua], e que as conexes tinham que ser remotas. Isso foi uma novidade para todo mundo. Ento, ns amos ao fornecedor e comprvamos, e aquilo s vezes no funcionava. Voc tinha que ter criatividade, e onde entra o nosso desenvolvimento. na hora do problema que voc mais criativo, na hora do problema que voc mais desenvolve. com os problemas que a gente aprende, porque aquilo tambm no estava amadurecido suficientemente. Ento voc trazia alguma coisa pensando que ia conseguir conectar e no conectava. E a, o que voc faz? Ns tivemos que vencer esses problemas com o propulsor de campos em lminas dgua maiores do que os do mundo. Voc passa a criar a sua prpria cultura, os seus prprios projetos, o seu prprio programa, as suas prprias estratgias e a desenvolver tecnologia para atender aquele desafio (Museu da Pessoa, 2005).
Introduo
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Na presente fase da histria do petrleo no Brasil marcada pelas descobertas de campos gigantes no Pr-sal os riscos tecnolgicos esto mais associados aos desenvolvimentos de equipamentos e sistemas para a fase de desenvolvimento da produo do que explorao, uma vez que as perfuraes alcanaram mais de 80% de sucesso nos poos perfurados pela PETROBRAS, at 2012, nas Bacias de Campos e Santos25 (no obstante, a deciso de se perfurar os primeiros poos procura de petrleo na camada do Pr-sal, em 2005-2007, tenha sido tomada sob elevados riscos econmicos e tecnolgicos, como se analisa no Captulo 7). Como exemplos das complexidades tecnolgicas na produo de petrleo e gs no Prsal, os testes e o incio da produo nessa rea geolgica mostraram que as jazidas apresentam alta presena de gs carbnico (CO2) e de gs sulfdrico (H2S), com potenciais efeitos de corroso no ao utilizado nos equipamentos submarinos e nos dutos flexveis que conduzem os hidrocarbonetos at as plataformas. H que se superar, ainda, a alta presso hidrosttica das guas profundas sobre os equipamentos e dutos no fundo do mar, alm das baixas temperaturas, que tendem a provocar depsitos de material orgnico nos dutos, impedindo a passagem dos fluxos de hidrocarbonetos.26 Dados esses e outros condicionantes, a produo no Pr-sal significa o enfrentamento de novos desafios tecnolgicos, que tm levado a grandes esforos em P&D, em cooperao com universidades, centros de pesquisas e empresas fabricantes de equipamentos para o desenvolvimento de novas tecnologias, capazes de superar as restries impostas pelas condies geolgicas, pelo ambiente marinho, pelas grandes distncias no mar e por outras complexidades na produo de petrleo no Pr-sal. Diante da importncia que os avanos nas experimentaes de novos equipamentos assumiram na expanso da produo de petrleo no mar, este estudo concentrou-se nas seguintes anlises: 1) as inovaes levadas a efeito em plataformas, equipamentos e sistemas de produo de petrleo na implantao dos campos de petrleo na Bacia de Campos; os desafios tecnolgicos e os desenvolvimentos iniciais na produo de petrleo no Pr-sal; 2) os programas especiais de capacitao de recursos humanos e os mtodos de gesto tecnolgica adotados no processo de expanso da explorao de petrleo pela PETROBRAS, em 58 anos de evoluo tecnolgica (1955-2012). As duas ltimas aes viabilizaram os recursos tcnicos, financeiros, humanos e de gesto que permitiram levar adiante as inovaes requeridas para o desenvolvimento de campos de petrleo em guas profundas e ultraprofundas.
25. Contudo, as atividades em novas reas exploratrias nos ltimos anos redundaram em menores taxas de sucesso nas perfuraes, em decorrncia de poos secos, subcomerciais ou com a perfurao abandonada.Os gastos com 41 poos naquelas condies, em 2009-2012, encontram-se em PETROBRAS at a Glance (Sept. 2012, PPT). 26. Para o conceito de hidrocarboneto ver o estudo sobre refino de petrleo, no Anexo 1.
PARTE I
Fundao da Indstria do Petrleo
CAPTULO 1
OS PRIMRDIOS DO PETRLEO NO BRASIL: DAS PRIMEIRAS EXPLORAES CRIAO DA PETROBRAS
O petrleo conhecido desde a Antiguidade, encontrado em poos com pouca profundidade ou em exsudaes na superfcie terrestre. Era utilizado com fins medicinais, como lubrificante de equipamentos e armas e na calefao de embarcaes; na forma de betume era usado no assentamento de tijolos, em vedaes de muros e na pavimentao de estradas; nas guerras, era utilizado em batalhas navais como material inflamvel, e no cerco de cidades e fortificaes. O nome petrleo foi adotado na Roma Antiga e na Grcia com o significado de leo de pedra ou leo de rocha (Smil, 2008, cap. 2; Yergin, 2010; Moura e Carneiro, 1976, p. 47). O uso do petrleo nos fins citados foi comum no Oriente Mdio, mas sua utilizao naquelas variadas formas nunca se estendeu por completo ao Ocidente. O local em que sua utilizao foi mais comum, de acordo com relatos da poca medieval, foi na regio de Baku, situada na pennsula de Aspheron, s margens do Mar Cspio, no atual Azerbaijo. No final do sculo XVIII, o petrleo era extrado de poos rasos naquela regio, para a produo de querosene para iluminao, obtido em destilarias primitivas. Smill (2008) relata que o primeiro poo exploratrio no mundo foi aberto na cidade de Balakhani, em Baku, em 1846, com a profundidade de 21 metros, onde tambm foi implantada a primeira destilaria de petrleo, em 1847. Na primeira metade do sculo XIX, na Europa Ocidental, o petrleo renasceu como uma pequena indstria para a fabricao de querosene para iluminao, usado em lampies rudimentares. Na dcada de 1850, a procura por fontes mais volumosas de petrleo se acentuou, diante da necessidade de se aumentar a produo de querosene, combustvel cujas condies de uso e preo eram mais favorveis que os demais combustveis ento utilizados na iluminao: o leo destilado do carvo era muito poluente, o leo de baleia encontrava-se com os preos em forte alta em decorrncia da diminuio da populao de cetceos nos mares, e o gs destilado do carvo era caro. Alm disso, a revoluo industrial em andamento necessitava de melhores lubrificantes para uso nos maquinrio nas fbricas, em substituio s gorduras animais e aos lubrificantes derivados do carvo ento utilizados. Para o pleno desenvolvimento da indstria de querosene, capaz de produzir o combustvel a preos mais baixos, havia necessidade de se encontrar jazidas de petrleo com produo contnua, para permitir a obteno em larga escala daquele derivado; ou seja, em termos prticos, havia necessidade de se utilizar uma
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tcnica de perfurao de poos que permitisse alcanar jazidas mais profundas e volumosas, em substituio s coletas primitivas realizadas em exsudaes na superfcie (Yergin, 2010; Rigmuseum.com).
1.1. Princpio e evoluo da indstria do petrleo no mundo
Diante do crescente interesse pelo querosene como fonte de iluminao, a procura por fontes de petrleo se intensificou nos Estados Unidos, na dcada de 1850. Em 1854, um grupo de investidores de Nova Iorque interessado em produzir querosene contratou um cientista de renome, Benjamin Silliman, da Universidade de Yale, para conduzir um estudo sobre o potencial do petrleo para a produo de derivados. No seu relatrio, Silliman demonstrou que o petrleo originava, ao ser aquecido a nveis cada vez mais elevados de temperatura, diversos produtos valiosos, compostos de carbono e hidrognio, entre os quais o querosene para iluminao. De posse do relatrio, o grupo de investidores levantou capital financeiro, por meio da empresa Pensylvania Rock Oil Company, com o propsito de empreender a explorao de petrleo. O local escolhido para o incio da explorao foi Oil Creek, no vilarejo de Titusville, no estado da Pensilvnia, onde j se coletava petrleo proveniente de exsudaes na superfcie, usado principalmente para a elaborao de produtos farmacuticos. Naquela localidade, o explorador Edwin Drake, enviado pelos investidores de Nova Iorque, perfurou um poo no local onde ocorria uma grande exsudao de petrleo, por meio da tcnica de perfurao utilizada por exploradores de sal. O poo pioneiro encontrou uma jazida de petrleo, profundidade de 21 metros, que chegou a produzir 25 m de petrleo por dia, com o uso de uma bomba manual para elevar o petrleo da jazida at a superfcie. Diversas acumulaes de petrleo foram descobertas em seguida, de tal forma que, depois de quinze meses, havia em torno de 70 poos em produo naquele estado estadunidense. A partir de 1860, comeou a produo de querosene em grande escala, com a construo de diversas pequenas destilarias na regio das descobertas, conhecida, a partir de ento, pela designao de Oil Regions. Como resultado da corrida para a descoberta de fontes de petrleo, a produo no estado da Pensilvnia alcanou cerca de 450.000 barris, em 1860, e 3 milhes de barris, em 1862 (Yergin, 2010, p. 19-36; Smill, 2008). interessante observar que um ano antes da descoberta na Pensilvnia, um poo pioneiro foi perfurado no Canad, em 1858, nas cercanias do vilarejo Black Creek, na regio de Ontrio, resultando na descoberta de uma acumulao de petrleo, que passou a ser utilizado para a obteno de querosene e graxa por meio de aquecimento em caldeires; o local das descobertas passou a ser denominado Oil Springs. Tambm no Canad foi descoberta, em 1862, a primeira jazida de petrleo jorrante do mundo (ou poo surgente, isto , sem a necessidade do uso de bombas ou de qualquer outro
Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras
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mtodo para estimular a vazo do petrleo, do poo at a superfcie), profundidade de 60 metros (Smill, 2008), porm foi na Pensilvnia que a indstria do petrleo tomou impulso. O grande aumento da produo de petrleo nos Estados Unidos permitiu a gerao de excedentes de querosene, que comearam a ser exportados para a Europa, em 1861, em substituio s velas de sebo utilizadas pela populao e a outras formas menos eficientes ou mais caras de iluminao, dando incio indstria do petrleo em escala mundial. Em 1863, comeou a construo dos primeiros oleodutos, construdos com madeira, para o transporte da produo de Oil Regions para uma ferrovia prxima e dali para os mercados consumidores norte-americanos e mundiais. Aps a descoberta pioneira, em 1859, o principal acontecimento na indstria do petrleo, no sculo XIX, deu-se em janeiro de 1870, quando cinco empresrios, liderados por John D. Rockfeller, fundaram a empresa Standard Oil Company, em Cleveland, estado de Ohio. A companhia desenvolveu-se com base no conceito de que era necessrio estabelecer a padronizao dos derivados do petrleo para possibilitar a ampliao do consumo e melhorias na qualidade. O querosene passou a receber diversos aprimoramentos, entre os quais o tratamento com cido sulfrico durante a refinao, permitindo a obteno de querosene com menores teores de fumaa na queima nos lampies.27 Na dcada de 1880, o querosene tornou-se o principal produto industrial exportado pelos Estados Unidos. Em 1882, quatorze empresas do grupo Standard foram reunidas na Standard Oil Trust, o primeiro grande truste criado nos Estados Unidos; a reunio das empresas sob a forma de truste foi uma sada legal para enfrentar as diversas aes judiciais contra as atividades monopolistas do grupo; a formao do grupo reuniu, numa nica organizao lder, as empresas diretamente controladas e outras dezenas de empresas associadas Standard Oil, que passaram a agir de forma coordenada (Yergin, 2010, p. 48). A corrida desencadeada pelo incio da indstria do petrleo na Pensilvnia aumentou as atividades de explorao, que resultaram em grandes descobertas, em diversos estados do Estados Unidos, como em Ohio e Indiana, em meados de 1880. No incio da dcada seguinte ocorreu a primeira grande descoberta na Califrnia, onde foi consolidada a profisso de gelogo de petrleo, ao serem contratados profissionais com essa especializao por companhias californianas para a prospeco de petrleo, alm de engenheiros para conduzir as perfuraes e a produo. No Texas, as primeiras descobertas ocorreram em 1893 e dois anos depois foi utilizada, no Campo de Corsicana, a perfurao rotativa, um novo
27. Giraud, A. e Boy, De La Tour (1987), Gopolitique Du Ptrole et du Gaz, citado em Economia da Indstria do Petrleo, Captulo 2 de Economia da Energia (Queiroz Pinto, 2007).
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mtodo j utilizado pelos perfuradores de poos de gua, que iria revolucionar os trabalhos de busca de petrleo no subsolo (Yergin, 2010, p. 91; Smil, 2008). A procura por novas jazidas de petrleo avanou pelo final do sculo XIX, nos Estados Unidos, na sia e no Leste Europeu, impulsionada pela possibilidade de se obter, alm de querosene, novos produtos necessrios indstria, tais como leo combustvel, graxas, leos lubrificantes, vaselina, parafina e gasolina (que era usada, antes da inveno do motor de combusto interna, na dcada de 1880, como solvente e na produo de gs iluminante) (Yergin, 2010). Fora dos Estados Unidos, uma segunda produo importante aconteceu na antiga regio de Baku, na Rssia, onde foi redescoberto petrleo em grandes quantidades, em 1871-1872. As descobertas de jazidas ocorreram aps o governo do Czar ter desistido do monoplio que mantinha sobre a primitiva coleta manual de petrleo, em pequenos poos; a abertura das exploraes resultou numa corrida de empreendedores procura de petrleo, com o objetivo de obter produtos derivados para substituir os que vinham sendo importados da Pensilvnia. Aps as primeiras descobertas, diversas pequenas refinarias foram instaladas, resultando, na dcada de 1880, na existncia de cerca de duas centenas de destilarias produtoras de querosene e lubrificantes naquela regio. A grande distncia de Baku em relao s cidades onde era comercializada a produo e realizadas exportaes levou ao desenvolvimento de nova modalidade de transporte: em 1878, no mar Cspio, um navio (Zoroaster) foi equipado com tanques, em substituio aos barris de carvalho embarcados; outro avano em direo ao transporte martimo com maior capacidade deu-se em 1884, quando foi lanado na Inglaterra o primeiro navio-tanque para transporte de petrleo (Glckauf, de 300 ton.); a inovao foi levada para o transporte de petrleo e querosene no oceano Atlntico, em direo aos mercados asiticos, deflagrando uma revoluo na movimentao internacional de petrleo (Yergin, 2010, p. 64 e 74; Smil, 2008). No Oriente Mdio, exploradores ingleses comearam a perfurar poos na Prsia (Ir), em 1901, em regies distantes no interior do pas, sem estradas para o transporte dos equipamentos de perfurao e em meio presena de tribos xiitas que hostilizavam os estrangeiros ocidentais. A primeira jazida importante somente foi encontrada em 1908, em Masjid-i-Suleiman, graas ao apoio do governo ingls aos exploradores, interessado em contrapor-se influncia do Imprio Russo no pas e em encontrar fontes de combustveis para a esquadra de navios inglesa, que estava comeando a substituir o carvo por derivados do petrleo como fonte de energia para a propulso das hlices. Para administrar a explorao e a produo do petrleo persa foi fundada a companhia por aes Anglo-Persian Oil Company, em 1909 (depois British Petroleum), apoiada pela participao acionria da empresa Burmah Oil na Anglo-Persian, que j financiara parte dos gastos com as exploraes pioneiras na Prsia.
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Outras exploraes importantes ocorreram no Iraque, em 1925, aps a assinatura de uma concesso entre o governo do pas e empresrios ingleses, seguida da presena de uma misso de gelogos das empresas Anglo-Persian e RoyalDutch, alm de empresrios norte-americanos. Aps a definio dos locais da explorao, comearam as perfuraes, que encontraram petrleo em abundncia no campo supergigante de Kirkur, na localidade de Baba Gurgur, em 1927, regio anteriormente pertencente ao povo curdo. Um acordo entre os pases envolvidos na explorao foi efetivado em 1928, permitindo dividir a produo entre empresas inglesas, francesas e norte-americanas (Yergin, 2010, p. 206-230). No Kuwait, foram iniciadas exploraes em 1935, que levaram descoberta, em 1938, do campo supergigante de Burgan, o segundo maior do mundo. Na Arbia Saudita, as primeiras descobertas ocorreram tambm em 1938 (Campo Damman 7), pela empresa norte-americana Standard Oil of Califrnia (Socal), que obtivera os direitos de explorao com o rei saudita, em 1933. Em seguida, a Socal se associou Texaco para comercializar o petrleo do Oriente Mdio, por meio da empresa Arabian America Oil Company (Aramco); as duas empresas construram um oleoduto e um terminal martimo no porto saudita de Ras Tanura para a exportao do petrleo saudita. Em 1948, foi descoberto no pas o maior campo de petrleo at hoje descoberto no mundo, o Campo de Ghawar, responsvel, ainda hoje, aps 60 anos em produo, pela maior parte do petrleo extrado na Arbia Saudita. Na Amrica Latina foi encontrado petrleo no Mxico, em 1901, mas as primeiras jazidas importantes no pas foram descobertas em 1910, pelo empresrio ingls Weetman Pearson, proprietrio da petroleira Mexican Eagle, que se tornou uma das maiores do mundo; em seguida ocorreu uma profuso de descobertas de novas reservas, que levaram o Mxico a se tornar, em 1921, o segundo produtor mundial de petrleo, aps os Estados Unidos. Os Estados Unidos lideraram a produo e o processo de aprendizagem tecnolgica sobre o produto, graas aos grandes mercados interno e mundial abertos com a indstria do petrleo, originando muitos dos fundamentos cientficos necessrios ao aumento das exploraes e ao aperfeioamento dos produtos derivados (Freeman e Soete, 1997). Como exemplo, em 1879 entrou em operao um oleoduto para transportar petrleo a grandes distncias (176 km), resultando na diminuio nos custos de transporte; o oleoduto foi construdo pelos produtores concorrentes da Standard Oil para transportar o petrleo extrado nas Oil Regions at uma ferrovia na Pensilvnia. A pesquisa cientfica comeou a ser adotada na Standard Oil, na dcada de 1870, com o propsito de melhorar a qualidade do querosene e aumentar a segurana no seu uso e transporte. Entre os avanos proporcionados pelas pesquisas encontra-se a descoberta, por um qumico alemo da empresa, em 1889, de um processo para diminuir o enxofre da refinao do
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petrleo proveniente do estado de Ohio, permitindo a diminuio do odor sulfrico e o aproveitamento do petrleo do estado como insumo aceitvel para a produo de querosene. A Standard Oil dominou amplamente o mercado mundial de petrleo at as primeiras dcadas do sculo XX, com base em estratgias de aquisio de concorrentes, reduo de custos de produo e de transporte, altas escalas de produo, abertura constante de novos mercados e a incluso de novos consumidores mundiais, reforadas por investimentos em tecnologia e na qualidade dos derivados que produzia. Contudo, o uso crescente de prticas anticoncorrenciais levantou forte oposio poltica e da imprensa contra a companhia. Seu crescente poder sobre o comrcio e o transporte de petrleo e derivados, os expedientes para a eliminao de competidores e a prtica de suborno para a aprovao de leis favorveis levaram o presidente Theodore Roosevelt a iniciar uma ao antitruste para obter a sua dissoluo. Aps um longo processo judicial, a Suprema Corte determinou, em 1911, com base no Ato Antitruste Sherman, de 1890, o desmembramento da Standard Oil em dezenas de companhias, com o propsito de diminuir sua fora; a maior firma que surgiu da diviso foi a holding Standard Oil of New Jersey (a futura Esso e, depois, Exxon). Quando de sua dissoluo, em 1911, a Standard Oil refinava mais de trs quartos de todo o petrleo dos Estados Unidos (Yergin, 2010, p. 122; Nelson, 1958). Por outro lado, em termos sociais, a produo de querosene a preos reduzidos e com iluminao de melhor qualidade estava mudando o modo de vida e os hbitos das pessoas nas cidades e nas zonas rurais dos Estados Unidos, ao permitir a extenso da jornada de trabalho para o perodo noturno e a dedicao de maior tempo a atividades noturnas, como leituras, jogos e trabalhos intelectuais. Na rea tecnolgica, as tcnicas de explorao do petrleo continuaram a ser aperfeioadas nas primeiras dcadas do sculo XX, acompanhando o aumento do consumo de derivados. As formas aleatrias usadas na procura de locais para a perfurao de poos, realizadas s margens de rios e em afloraes na superfcie, foram sendo substitudas por mtodos cientficos, como a adoo da teoria dos anticlinais28 e o mapeamento geolgico de superfcie. Aps 1920, a procura por petrleo passou a contar com a ajuda de uma nova cincia, a geofsica, e com nova inveno, aprimorada durante a Primeira Guerra Mundial, o sismgrafo de refrao, uma forma de ver o subsolo. O sismgrafo foi utilizado em exploraes de petrleo na Europa Oriental, e logo depois nos Estados Unidos, em 1923-1924, fornecendo
28. A teoria dos anticlinais constituiu-se, no sculo XIX, em uma das tcnicas geolgicas utilizadas na identificao preliminar de reas com potencial petrolfero: aps a descoberta de petrleo na Pensilvnia, em 1859, Henry Rodgers, da Universidade de Glasgow, mostrou que a ocorrncia de jazidas estava associada a dobras geolgicas do tipo anticlinal; a partir da verificou-se que todos os grandes reservatrios de petrleo situavam-se em dobras do tipo anticlinal (Thomas, 2004).
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dados para a anlise de estruturas geolgicas subterrneas favorveis existncia de jazidas de petrleo. O sismgrafo de refrao foi superado, na dcada de 1930, pela ssmica de reflexo, que vem sendo adotada at hoje, com aprimoramentos contnuos, com o objetivo de se obter mapeamentos das estruturas das rochas de subsuperfcie (Yergin, 2010, p. 244; Noia, 2006; Moura e Carneiro, 1976). Nos trabalhos de perfurao para atingir maiores profundidades foi adotada a tcnica de perfurao rotativa (rotary drilling), nas sondagens de petrleo no Texas, na dcada de 1890. A tcnica foi adotada na perfurao do grande poo de Spindletop, descoberto na cidade de Beaumont, no Texas em 1901, a primeira grande jazida de petrleo em poo jorrante, ou poo surgente, que chegou a produzir 75.000 barris de petrleo por dia. No mesmo ano comearam as grandes descobertas em Oklahoma, que tornaram o estado um dos principais produtores dos Estados Unidos, ao lado do Texas e da Califrnia. O uso da perfurao rotativa elevou a profundidade dos poos, at ento de 300 metros (1895), para 1.800 metros, em 1918, e 3.000 metros, em 1930 (Yergin, 2010 p. 86-106; Smil, 2008; Thomas, 2004). Foi utilizada, em 1919, a primeira broca de diamante em perfuraes de poos (Noia, 2006). Em 1922, foram desenvolvidos dois equipamentos fundamentais para a extrao de petrleo: a rvore de natal, ou rvore de vlvulas, usada para controlar os fluxos de petrleo e gs natural extrados dos poos, e o blowout preventer, equipamento para evitar erupes descontroladas de petrleo e gs natural durante as perfuraes e a completao de poos - isto , equipar o poo para comear a extrao de petrleo (Smil, 2008; Asme.org). Em continuao aos avanos tcnicos na refinao de petrleo para a produo de derivados, uma equipe de pesquisadores da Standard Oil desenvolveu, por meio de pesquisas realizadas entre 1909-1912, o processo de craqueamento trmico do petrleo. O novo mtodo ocasionou importante mudana na indstria de derivados, ao permitir dobrar a quantidade de gasolina gerada por barril, levando o combustvel a ocupar a condio de principal produto derivado do petrleo; no incio da dcada de 1910, a produo de gasolina superou a produo de querosene, fato que incentivou a procura por novas jazidas de petrleo, ao lado do aumento da produo de leo diesel para uso em navios, trens e mquinas em geral.29 Ao final da Primeira Guerra Mundial o petrleo havia se convertido em combustvel vital para a economia e a prpria sobrevivncia das naes, utilizado no transporte de pessoas e cargas e na movimentao de armas de guerra; a posse de jazidas passou a ser associada ao conceito de soberania e de independncia dos pases. Esse reconhecimento e a necessidade de se dispor de petrleo fizeram com
29. O primeiro motor de combusto interna com o uso de gasolina foi inventado em 1885, por Daimler e Maybach, na Alemanha; foi tambm nesse ano que Karl Benz construiu o primeiro veculo movido por motor a gasolina. Em seguida, foi patenteado o motor a diesel, por Rudof Diesel em 1892-1893, que utiliza o leo diesel na combusto do motor, um combustvel mais barato e menos inflamvel que a gasolina (Smil, 2008).
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que se acelerassem os esforos de prospeco por parte dos pases que estiveram no epicentro dos conflitos da guerra, como a Inglaterra, Frana, Alemanha, Itlia e Holanda. Seis anos aps o trmino da guerra, em 1925, os maiores produtores eram os Estados Unidos, que detinham cerca 70% da produo mundial, Mxico, Rssia, Prsia (Ir), ndias Orientais Holandesas (atual Indonsia), Venezuela e Romnia (Anexo 2, tabela 1). Tambm j se produzia petrleo na Argentina, descoberto na Patagnia, em 1907, no Equador, em 1917, e no Peru e Colmbia (Yergin, 2010, p. 262 e 959; Wirth, 1985, p. 21).
1.2. Brasil: exploraes pioneiras por particulares
O ano de 1864 registra a primeira referncia oficial procura de petrleo no Brasil: naquele ano, o Governo Imperial concedeu permisso ao empreendedor Thomas Sargent para pesquisar petrleo, turfa e outros minerais nas localidades de Camamu e Ilhus, na Provncia da Bahia, com o objetivo de fabricao de leo para iluminao (Dias e Quaglino, 1993; Moura e Carneiro, 1976, p. 50). H registros de concesses anteriores, na mesma Provncia, no ano de 1858, que objetivavam a extrao de xisto betuminoso e illuminating vegetable turf, destinados fabricao de leo para iluminao, mas os registros no fazem referncia ao petrleo.30 A concesso de 1864 e as demais que se seguiriam eram resultado da corrida mundial, que ento se iniciava, procura de materiais combustveis para a produo de leos e gs para iluminao. Nas dcadas seguintes diversas permisses de lavra foram outorgadas, principalmente nas Provncias da Bahia, Maranho e So Paulo e na Bacia Amaznica, com o mesmo objetivo, ou seja, a procura de fontes minerais para a fabricao de combustveis, destinados a substituir os leos para iluminao derivados do carvo e/ou de origem animal, dos quais o principal era o leo de baleia. No estado de So Paulo, uma das concesses mais importantes ocorreu em 1881, no Vale do Paraba, cujo objetivo era a explorao de jazidas de materiais betuminosos para a obteno de gs para iluminao; como resultado, a cidade de Taubat comeou a ser iluminada por gs de xisto, em setembro de 1882, fabricado em uma usina local com os minerais encontrados na regio, e aps tratamento em retortas. A usina foi, mais tarde, aumentada para produzir essncias, querosene, graxas e parafinas, para os mercados do Rio de Janeiro e So Paulo (Moura e Carneiro, 1976, p. 77-78). Segundo Dias e Quaglino (1993), as concesses no sculo XIX no podem ser chamadas, propriamente, de exploraes de petrleo, pois eram realizadas sem
30. As primeiras concesses do governo Imperial para a explorao de matrias-primas combustveis datam de 2/10/1858, por meio dos Decretos n 2.266 e 2.267, assinados pelo Marqus de Olinda, porm no citam o petrleo como mineral a ser explorado (Moura e Carneiro, 1976). Uma sntese da evoluo histrica dos diversos regimes de explorao de petrleo adotados no Brasil, do perodo colonial at o presente, pode ser encontrada em Lima (2008).
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estudos geolgicos e estavam voltadas para a descoberta de outros combustveis minerais junto com o petrleo. Nenhuma sondagem exclusiva para procurar petrleo foi realizada at o fim do Imprio; o perodo foi caracterizado pela baixa aplicao de recursos financeiros, por parte dos empresrios, em equipamentos apropriados para a realizao de exploraes mais eficazes. A partir de 1891, as atividades de minerao passaram a ser realizadas sob as normas institudas pela Constituio da Repblica, que determinara uma mudana radical na legislao de explorao de jazidas minerais: o proprietrio do solo passou a deter tambm a posse do subsolo, com o que se alterava o regime anterior do perodo do Imprio, em que as minas do subsolo eram consideradas propriedade nacional. O novo ordenamento de minas baseou-se na legislao norte-americana, mas no Brasil no ocorreu a mesma corrida s exploraes do subsolo que se verificou nos Estados Unidos, por parte de empresrios. Alm do desconhecimento de novas tcnicas de explorao, os proprietrios do solo passaram a impedir a explorao de jazidas minerais em suas terras, pelo temor de conflitos com o explorador. Nesse perodo, h um nico registro com a aplicao de tcnicas de perfurao mais profunda: uma explorao voltada exclusivamente busca de petrleo foi realizada, em 1897, na cidade de Bofete (SP), por iniciativa do empresrio Eugnio Camargo, precedida de estudos geolgicos realizados por especialista belga e por tcnico em sondagem contratado nos EUA pelo empresrio. A sonda perfurou um poo de 488 metros, que foi logo depois abandonado, pois produziu poucos barris de petrleo (Moura e Carneiro, 1976, p. 80-82). Sob a Constituio Federal de 1891, os estados foram incumbidos de grande parte da responsabilidade na concesso de licenas de explorao e da realizao de pesquisas geolgicas. Com a perda de interesse pela atividade mineradora, em razo do alto potencial de conflitos entre o interessado em realizar mineraes e o proprietrio da terra, os pedidos de concesso reduziram-se. Moura e Carneiro (1976, p. 75-94) exemplificam com o caso do estado de So Paulo, em que nenhuma concesso foi solicitada entre 1891 e 1908. No incio do sculo XX registram-se os primeiros estudos geolgicos, realizados por misses brasileiras na Amaznia e no Recncavo Baiano, compostas por profissionais formados na Escola de Minas de Ouro Preto. O Norte do Pas passou a ser observado por gegrafos franceses, que passaram a percorrer a Amaznia na crena da existncia de petrleo na Regio. O baixo interesse em explorar petrleo no Brasil, no incio do sculo XX, tambm explicado pelo baixo peso das importaes de combustveis na balana comercial, que no despertava preocupaes com os dispndios do Pas em dlares: em 1901, o querosene representava to somente 2,1% do valor total das importaes. O consumo dirio de combustveis (querosene, gasolina e leos),
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em 1903, era de apenas cerca de 1.100 barris (Moura e Carneiro, 1976, p. 90). A indstria de querosene para iluminao, o principal derivado do petrleo poca, j completara 40 anos de existncia nos Estados Unidos, produzia em alta escala e promovia avanos tecnolgicos para a melhoria da qualidade do produto. Em 1904, o governo do presidente Rodrigues Alves determinou a realizao de estudos para avaliar as reais possibilidades de existncia de petrleo no Pas, por meio de Misso White, organizada para pesquisar o potencial carbonfero do Sul do Pas. Em seu relatrio final sobre o carvo, em 1908, a Misso acrescentou concluses sobre o petrleo, aps perfurar um poo em Irati, no estado do Paran, mostrando a impossibilidade de ocorrncia de petrleo naquela regio devido presena de rochas eruptivas em meio s rochas sedimentares. O perodo caracterizado por exploraes realizadas por particulares se estendeu at o final da Primeira Guerra Mundial, quando o governo federal decidiu entrar na atividade exploratria.31
1.3. O Estado brasileiro nas atividades de explorao
Ao verificar os riscos que o Pas corria ao depender integralmente de combustveis importados, o governo brasileiro decidiu, ao final da Primeira Guerra Mundial, participar diretamente das atividades de explorao. A entrada do Estado no setor petrolfero se deu por meio do Servio Geolgico e Mineralgico do Brasil (SGMB), rgo do Ministrio da Agricultura, Indstria e Comrcio, que realizou perfuraes iniciais no Paran, Alagoas e Bahia. O rgo atuou de 1919 a 1933, porm o nmero de perfuraes que realizou manteve-se muito aqum das necessidades e das dimenses do Brasil, que dispunha de diversas bacias sedimentares de grandes extenses, potencialmente propcias existncia de petrleo mas pouco estudadas quanto sua estrutura geolgica. As razes para o baixo nmero de prospeces e perfuraes realizadas deveram-se aos reduzidos recursos oramentrios alocados pelo governo, falta de sondas apropriadas para se alcanar maiores profundidades e escassez de pessoal tcnico especializado. O rgo realizou cerca de 50 perfuraes de poos, nos estados do Paran, So Paulo, Alagoas, Bahia, Santa Catarina, Par, Alagoas e Rio Grande
31. Ao analisar esse longo e infrutfero perodo, Moura e Carneiro (1976, p. 77- 80) esclarecem: No caso especfico da pesquisa do petrleo, que consome rios de dinheiro em equipamentos, mquinas e mo de obra especializada, a, ento, os obstculos se multiplicavam e agigantavam, tanto mais que as tcnicas exploratrias, pouco irradiadas pelo mundo at os princpios do sculo XX, eram praticamente desconhecidas entre ns. E como balano do perodo, enfatizam: Aos pioneiros desses regimes de concesses, no Imprio, ningum pode negar: primeiro, o de haverem, a despeito das naturais dificuldades, individualizado algumas reas que, cerca de 68 anos depois, vieram a ser novamente prospectadas, com modernos e pesados equipamentos, e com tcnicas infinitamente mais avanadas; segundo, o srio esforo industrial para a obteno de iluminao e, mesmo, lubrificantes. A tanto se reduzia, para o nosso Pas e para o resto do mundo, a importncia do petrleo naquela ocasio. A indstria petrolfera estaria ameaada pelo advento da iluminao eltrica, no fora a descoberta dos motores de exploso e combusto interna, pelos quais o petrleo dominou o sculo XX.
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do Sul, sem descobrir nenhum poo comercial. Foram alcanados, contudo, alguns resultados positivos, como a realizao de levantamentos da estrutura geolgica de bacias sedimentares e o treinamento de vrias equipes de gelogos brasileiros. Dias e Quaglino (1993) concluem sobre esse perodo da dcada de 1920: a certeza de que apenas o Estado havia conseguido manter o interesse pelo problema da procura do difcil petrleo, aps a Primeira Guerra Mundial.32 Na rea legislativa, a primeira preocupao em se aprovar uma legislao especfica para as atividades do petrleo surgiu na primeira metade da dcada de 1920, com a apresentao ao Congresso Nacional de um anteprojeto de legislao, em 1923, pelo deputado Eusbio de Oliveira; o projeto no previa a excluso da participao de capitais estrangeiros na explorao de petrleo no Pas. Em 1926, em um contexto de preocupaes crescentes em se tentar diminuir a dependncia em relao s grandes companhias internacionais que dominavam o comrcio de combustveis no Brasil, a Comisso de Agricultura da Cmara dos Deputados encarregou o deputado Ildefonso Simes Lopes de redigir uma lei especial sobre o petrleo. No primeiro parecer apresentado, o parlamentar explicitou as preocupaes imediatas que dominavam as lideranas polticas naqueles anos: necessidade de se estabelecer a separao das propriedades do solo e do subsolo, procedendo-se a modificaes na Lei de Minas (pela qual a propriedade do subsolo no era nacional, pois pertencia ao proprietrio); envio de tcnicos nacionais para cursos de especializao no exterior; organizao de dados estatsticos sobre as pesquisas de petrleo; reexame de todos os contratos assinados entre os estados e empresas privadas para a explorao do solo; criao de imposto de importao adicional sobre as importaes de derivados de petrleo para cobrir o aumento das despesas com a explorao pelo SGMB. A proposta de um anteprojeto para o estabelecimento de uma poltica nacional para o petrleo foi apresentada pelo deputado Simes Lopes, em parceria com o deputado Marcondes Filho, em dezembro de 1927. Registre-se que, no ano anterior, ocorrera a Reforma Constitucional, que introduzira modificaes na rea de minerao ao determinar que: a) as minas pertencem ao proprietrio do solo, salvo as limitaes estabelecidas por Lei, a bem da explorao das mesmas, e, b) as minas e jazidas minerais necessrias segurana e defesa nacionais e as terras onde existirem no podem ser transferidas a estrangeiros. Os argumentos em defesa da aprovao de projeto de lei sobre o petrleo refletiam as preocupaes quanto futura participao de empresas estrangeiras na explorao de petrleo no Brasil: poca, cinco empresas internacionais controlavam a importao e a comercializao de combustveis. O anteprojeto de lei apresentado propunha os
32. Moura e Carneiro (1976); Cohn (1968); Para a descrio e avaliao das lutas polticas, de 1920 at a criao da PETROBRAS, ver Dias e Quaglino (1993).
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seguintes tpicos principais: as jazidas de petrleo no poderiam pertencer ou ser exploradas por estrangeiros; o governo federal poderia expropriar qualquer reserva pertencente a particular, por motivo de interesse pblico; as exploraes estariam sujeitas autorizao governamental, alm de outros dispositivos com o objetivo de submeter as atividades de explorao ao controle do Estado.33 poca, as empresas estrangeiras no demonstravam interesse em realizar exploraes em busca de petrleo no Brasil, em razo da grande produo mundial de petrleo e das dificuldades geolgicas do Pas, mas as restries participao dessas empresas suscitaram crticas de polticos relativas irrealidade econmica da proposta do anteprojeto de lei, dada a falta de recursos pblicos para realizar as complexas atividades de sondagem, a falta de conhecimentos tcnicos no Brasil e as dificuldades na importao de equipamentos para perfuraes. Em 1930, o projeto dos deputados Simes Lopes e Marcondes Filho foi reformulado pelo deputado Gracho Cardoso, substituto de Simes Lopes na relatoria na Cmara dos Deputados, que retirou a proibio a estrangeiros em razo do que considerou radicalismo extremo e injusto, mas imps a participao mnima de capitais nacionais em 35%, at alcanar 60%. Logo depois, a Revoluo de 1930 interrompeu o processo de discusso do anteprojeto na Cmara dos Deputados e somente em 1938, no governo do presidente Getlio Vargas, seria promulgada a primeira lei nacional sobre o petrleo. Martins (1976) chama a ateno para o recrudescimento de posicionamentos ideolgicos nas questes econmicas, quando afirma que estaria permanentemente presente na conscincia poltica e nas discusses do tema a questo nacionalista de que somente um Estado forte soberano poderia opor resistncia s companhias internacionais de petrleo. No incio dos anos 1930, aprofundou-se a dependncia do Brasil dos derivados de petrleo importados em decorrncia do crescimento da demanda interna, que acompanhava os processos de industrializao e de expanso das estradas de rodagem. O governo passou a ser pressionado por intensa campanha na imprensa brasileira contra o que se chamava de ineficincia estatal em encontrar petrleo. As presses contra o governo se acentuavam com as notcias de descobertas de petrleo em diversos pases da Amrica, do Alasca Patagnia, conforme foi destacado pelo escritor Monteiro Lobato, em 1932, em seu manifesto de lanamento de uma empresa para prospectar petrleo34. Crticas mais graves referiam-se a possveis influncias de tcnicos estrangeiros, contratados pelo recm-criado Departamento Nacional da Produo Mineral (DNPM), no sentido de que trabalhavam a servio de interesses contrrios
33. Martins (1976, p. 267-273); Dias e Quaglino (1993, cap. 1, seo 1.2 e nota 25 da seo 1.2). 34. Trata-se do lanamento da Companhia Petrleo Nacional, uma empresa criada, em 1932, para levantar capitais junto a subscritores privados para empreender a explorao de petrleo nos estados de Alagoas e de So Paulo (Moura e Carneiro, 1976, p. 139).
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descoberta e explorao de petrleo no Brasil (Cohn, 1968). Para obter mais dinamismo na pesquisa do petrleo o governo transferiu a tarefa de incrementar as prospeces, em 1934, ao DNPM, que recebeu vrias das atribuies do SGMB. A legislao do setor mineral foi modificada naquele ano por meio da decretao do novo Cdigo de Minas, que normatizou a propriedade do subsolo (Decreto n 24.642/34) com o objetivo de remover obstculos e embaraos ao racional aproveitamento das riquezas do subsolo, e de incentivar e garantir as iniciativas privadas nos trabalhos de pesquisa e lavra. Pelo decreto, o subsolo passou a ser independente da posse do solo; as riquezas minerais do subsolo tornaram-se propriedade da Unio e para sua explorao passou a ser necessria concesso especial do governo federal. Em seguida, a nova Constituio, promulgada em 16 de julho de 1934, estabeleceu a nacionalizao das jazidas e minas julgadas bsicas ou essenciais defesa econmica ou militar do pas, e a exigncia de nacionalidade brasileira ou de constituio de uma empresa nacional para atuar no setor de minerao, entre outras disposies com fortes influncias nacionalistas. Apesar das expectativas favorveis quando de sua criao, o novo rgo encarregado da explorao de petrleo foi impossibilitado de intensificar os trabalhos de perfurao. Alm das baixas verbas oramentrias e da burocracia, que dificultavam as importaes de sondas de perfurao, havia escassez de pessoal especializado em trabalhos de levantamentos geolgicos e de sondagens nas bacias sedimentares. Como decorrncia dos insucessos na descoberta de petrleo, o problema passou a ser tema constante em reunies dos comandantes militares, que se preocupavam com a situao de dependncia dos derivados importados e a consequente vulnerabilidade em que se encontravam as foras armadas e os transportes no Pas. Passaram ainda a pesar, a partir de 1938, as notcias sobre o provvel incio de nova guerra na Europa, que ameaava deixar o Brasil com poucas opes para o abastecimento de combustveis (Cohn, 1968). No comeo da segunda metade da dcada de 1930 o Brasil possua a segunda maior frota de veculos da Amrica do Sul, que consumia cerca 7.000 barris de gasolina por dia. Cinco empresas multinacionais controlavam o comrcio de petrleo: Atlantic, Standard Oil, Anglo-Mexican (Shell), Texaco e Caloric. A conjuntura acima fortaleceu a posio de grupos militares que pediam interveno estatal direta no setor de petrleo.35 Em resposta, em abril de 1938,
35. Dois anos antes, em 1936, os militares que se agrupavam na Engenharia Militar do Exrcito, liderados pelo General Jlio Caetano Horta Barbosa, propuseram que as Foras Armadas comandassem o processo de desenvolvimento do setor de petrleo no Brasil, por meio da criao do Departamento Nacional de Combustveis; o Departamento regularia e dirigiria a explorao de petrleo, com a participao preferencial de firmas nacionais, mas tambm de firmas estrangeiras, e desenvolveria iniciativas para a formao de engenheiros de petrleo. A proposta no foi aceita pelo presidente Vargas na ocasio, mas no ano seguinte, com o estabelecimento do Estado Novo por Vargas e as Foras Armadas, regime de carter autoritrio e centralizador em matrias econmicas, cresceu a tendncia de se aceitar o controle governamental sobre o setor de petrleo, envolvendo tanto a explorao quanto a industrializao (Wirth, p. 112-113).
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o presidente Getlio Vargas, frente do regime autoritrio do Estado Novo, assinou o Decreto-Lei n 395 que havia sido formulado secretamente por uma comisso formada por oficiais do Exrcito e civis que tornava o abastecimento nacional de petrleo um servio de utilidade pblica. O decreto determinou o controle do governo federal sobre a importao, a exportao, o transporte, a implantao de oleodutos e o comrcio de petrleo e derivados, alm de estabelecer o controle de preos dos derivados. No mesmo ano, o Decreto-Lei n 538 regulamentou a nacionalizao da atividade de industrializao (refino) e criou o Conselho Nacional do Petrleo (CNP), com atribuies amplas que incluam, alm da definio e execuo da poltica do petrleo e o controle do abastecimento, as atividades de pesquisa, lavra e industrializao (produo de derivados), quando julgar conveniente.36 Exemplos da atuao dos governos no setor petrolfero vinham da prpria Amrica Latina: a Argentina havia criado, em 1922, a primeira empresa petrolfera controlada e administrada pelo Estado no mundo, a Yacimientos Petrolferos Fiscales (YPF), para garantir maior nvel de controle do Estado sobre o mercado de petrleo no pas;37 em 1932, o governo do Peru havia declarado como reservas nacionais as concesses dadas Standard Oilem em uma faixa do rio Contaya; no Mxico, o governo desapropriou, em maro de 1938, os ativos pertencentes s companhias petroleiras que controlavam a explorao e a industrializao do petrleo naquele pas, dando origem Petrleos Mexicanos (PEMEX) (Moura e Carneiro, 1976, p. 226; Dias e Quaglino, 1993; Wirth, 1985, p. 105). No se adotara, ainda, nas decises brasileiras de 1938, o monoplio estatal na explorao e na refinao,38 mas vrias empresas privadas de explorao de petrleo foram fechadas pelo CNP pois seus estatutos contrariavam o novo regime legal do petrleo, incluindo empresas em que participava o escritor Monteiro Lobato; o escritor queixou-se, em carta, ao presidente Vargas, denunciando as tentativas do CNP de introduzir o monoplio estatal no setor. Contudo, no obstante a forte regulao do Estado, as atividades de explorao de petrleo e de refinao continuavam abertas s empresas de capital nacional, por meio da
36. Artigo 13 do Decreto-Lei n 538/38. 37. Tordo, Tracy e Arfaa (2011) citam Heller (1980) para informar que a primeira empresa governamental instalada no mundo para o processamento de petrleo cru e a produo de derivados foi criada na ustria-Hungria em 1908, pelo Imperador Franz Joseph, para apoiar os produtores de petrleo, que se defrontavam com excesso de produo. Outra empresa cujo capital passou a ter controle governamental foi a Anglo-Persian, em 1914, na Inglaterra (depois British Petroleum), mas o governo britnico nunca chegou a assumir por completo a administrao da empresa, deixando a tarefa para os diretores indicados pelo setor privado. 38. As lideranas militares em torno do Gal. Horta Barbosa planejavam realizar mudanas na legislao do CNP recm aprovada, com o objetivo de estabelecer a estatizao da refinao, posio que foi reforada aps a visita que esse militar realizou Argentina e ao Uruguai, em 1939, para verificar o funcionamento das refinarias estatais construdas pelos governos dos dois pases (Wirth, 1985).
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obteno de autorizaes e concesses do CNP.39 No perodo entre 1938 e 1950 foram concedidas 95 autorizaes para a explorao de petrleo a empresrios privados (Moura e Carneiro, 1976, p. 213-224; Dias e Quaglino, 1993, p. 87). A partir da legislao de 1938 o CNP passou a comandar as decises sobre as exploraes de petrleo, tendo como brao executor o DNPM.40 Alm de diversas iniciativas para o treinamento de pessoal tcnico foram adquiridas novas sondas rotativas, que alcanavam profundidades de 1.800 a 2.500 metros, e contratados os servios de prospeces ssmicas e perfuraes com empresas norte-americanas especializadas, acompanhados do treinamento de tcnicos brasileiros em geologia de poo e em geofsica. E para superar o empirismo at ento prevalecente nas prospeces foram ampliados os estudos geolgicos de superfcie no Recncavo e nas costas martima do Nordeste (Moura e Carneiro, 1976).
1.4. A primeira descoberta de petrleo
Pouco antes da criao do CNP, o DNPM havia retomado, em 1937, a busca por petrleo na Bahia. O reincio das perfuraes est diretamente relacionado a um fato singular, cujo desenrolar acabou por envolver rgos do governo em acirradas discusses na imprensa com empresrios interessados em explorar petrleo:41 em 1930, o engenheiro agrnomo baiano Manoel Incio Bastos, funcionrio publico estadual, verificou que os moradores da localidade de Lobato, nos arredores de Salvador, utilizavam uma lama de cor escura como material combustvel na iluminao de suas casas, encontrada em uma exsudao na superfcie do solo. Depois de retirar vrias amostras por meio de pequenas perfuraes no solo, Bastos concluiu que havia descoberto petrleo; em seguida, realizou diversas tentativas junto ao governo federal para que enviasse sondas para realizar perfuraes em maiores profundidades. O DNPM recusou-se a fazer perfuraes, diante de pesquisas geolgicas prprias que indicavam o local como desfavorvel existncia de petrleo em volumes comerciais; contudo, diante das intensas campanhas na imprensa para que se realizassem sondagens no local, e de reavaliaes poste39. Um exemplo de investidor privado importante na explorao de petrleo, no final da dcada de 1930, encontra-se no empresrio carioca Guilherme Guinle, fundador da Empresa Nacional de Investigaes Geolgicas, que realizou levantamento geolgicos no estado da Bahia procura de formaes geolgicas com indcios de existncia de petrleo, e instalou uma plataforma de perfurao naquele estado (Geraldo Mendes Barros, Guilherme Guinle, 1882-1960: Ensaio Biogrfico, 1982, cit. por Wirth, 1985, p 112). 40. Moura e Carneiro (1976, p. 349). A mudana de poltica para o petrleo possibilitou a alocao de maiores verbas para a execuo dos planos de prospeco, por meio da instituio, em 1940, do Imposto nico dos Lubrificantes e Combustveis, criado a partir da consolidao, na Unio, dos impostos estaduais equivalentes incidentes sobre o consumo de derivados de petrleo, cuja distribuio aos estados passou ao encargo da Unio. 41. Em 1934, o escritor Monteiro Lobato e seus scios tentaram lanar outra empresa em So Paulo, a Cia. Petrleos do Brasil, para realizar prospeces no estado; concomitantemente, o escritor desenvolveu intensa campanha contra os rgos governamentais encarregados da poltica e da explorao de petrleo, com acusaes de incapacidade de desenvolverem a indstria do petrleo no Brasil e de no permitirem os empresrios privados de prospectar petrleo, devido s restries do Cdigo de Minas de 1934 (Dias e Quaglino, 1993, p. 76-112; Cohn, 1968).
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riores daquele rgo em suas posies tcnicas sobre a questo, foram iniciadas perfuraes, em agosto de 1937. Um dos poos perfurados, iniciado em julho de 1938, finalmente resultou na descoberta da primeira acumulao de petrleo no Brasil, na localidade de Lobato, em janeiro de 1939, profundidade de 210 metros (Moura e Carneiro, 1976, p. 191-212). Ao todo, foram perfurados dezessete poos em Lobato, que acabaram se revelando no comerciais, devido baixa produo. Imediatamente, a rea em volta de Lobato foi nacionalizada pelo governo federal, como rea petrolfera, para efeito de continuidade das exploraes (Dias e Quaglino, 1993, p. 76-112). Mesmo no propiciando resultados econmicos, a descoberta em Lobato deu impulso atividade exploratria, tornando o Recncavo Baiano rea prioritria nos planos de pesquisa geolgica e de perfuraes do CNP. A continuao das perfuraes, aps aprimoramentos nos levantamentos geolgicos e geofsicos, resultou na descoberta da primeira jazida com potencial comercial, em agosto de 1941, na localidade de Candeias, em um poo com 1.150 metros de profundidade. Em 14 de dezembro daquele ano, o poo Candeias-1 iniciou a produo de petrleo em escala comercial no Brasil. Aps a descoberta de mais cinco poos produtores no local seguiram-se descobertas de gs natural em Aratu (1941) e de petrleo em Itaparica (1942), locais que passaram a ser considerados, junto com Lobato e Candeias, os campos de petrleo pioneiros no Pas (Moura e Carneiro, 1976). Em 1955 comeou a produzir o Campo de Dom Joo, na Baia de Todos os Santos, o primeiro localizado no mar, perto da linha da praia (Machado Filho, 2011). O impulso nas exploraes decorrente daquelas descobertas iria esbarrar, logo depois, em dificuldades decorrentes da entrada dos Estados Unidos na Segunda Guerra Mundial, em dezembro de 1941, ao provocar atrasos na importao de equipamentos para sondagens e o adiamento parcial dos planos de aumento de perfuraes de poos. Uma segunda frente de problemas, mais preocupante, encontrava-se no baixo conhecimento geolgico das bacias sedimentares, na falta de mapeamentos das vastas reas geolgicas com possibilidade de existncia de petrleo e no insuficiente nmero de estudos geofsicos das estruturas das rochas sedimentares; constituam lacunas no conhecimento que levavam a desperdcios de recursos, em razo de dispendiosas perfuraes realizadas de forma aleatria. Para superar essas falhas o CNP recorreu experincia dos Estados Unidos, providenciando a contratao de empresas norte-americanas especializadas em geologia do petrleo, que viriam a representar, de acordo com Moura e Carneiro (1976), papel essencial na ampliao dos conhecimentos das bacias sedimentares no Brasil.42 Foram contratados gelogos norte-americanos com o objetivo de
42. As empresas foram a De Golyer and MacNoughton, de Dallas, Texas, a United Geophysical Exploration - que conduziu os primeiros estudos sistemticos sobre formaes sedimentares brasileiras - e a Drilling and Exploration Co of Houston (Wirth, 1985).
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acelerar o mapeamento das reas sedimentares da Amaznia, Recncavo Baiano, Nordeste do Brasil e Paran, e de auxiliar no treinamento de turmas de gelogos, sismlogos, intrpretes de aerofotogrametria, geofsicos e outros profissionais brasileiros necessrios ao impulso que se queria dar explorao de petrleo, alm de serem enviados estudantes brasileiros para cursos de engenharia de petrleo nos Estados Unidos. Essas iniciativas para transferncia de conhecimentos permitiram formar o ncleo da indstria petrolfera nacional, ao instituir uma escola de profissionais brasileiros treinados nos complexos trabalhos do petrleo, e facilitaram a criao da PETROBRAS (Moura e Carneiro, 1976, p. 247). Aps o trmino da Guerra, em 1945, ocorreu grande aumento na demanda por derivados do petrleo no Brasil, que se encontrava contida durante o conflito. O aumento dos volumes importados, paralelamente ao forte aumento nos preos internacionais, elevou os dispndios em moedas estrangeiras, sinalizando, no mdio prazo, a ocorrncia de crise no abastecimento de combustveis.43 Para minorar o problema da baixa oferta nacional, diante da demanda crescente de derivados de petrleo, o CNP adotou duas decises principais: a realizao de concorrncia pblica para a construo de refinarias pelo setor privado e a instituio de uma comisso no governo para programar a construo da primeira refinaria estatal, com o objetivo de industrializar o petrleo extrado dos campos do Recncavo Baiano. Em outra frente de ao procurou-se diminuir a dependncia na importao de equipamentos industriais utilizados na construo de refinarias, por meio de entendimentos entre o CNP e grandes empresas industriais e de engenharia de projetos para obter seu engajamento na nacionalizao progressiva da construo de refinarias, equipamentos e navios de transporte (Moura e Carneiro, 1976). As classes empresariais, por sua vez, procuravam firmar suas posies frente ao Estado, que vinha sendo, nas palavras de Cohn (1968), o grande impulsionador do crescimento do Pas. Em 1945, reuniu-se em Terespolis a Conferncia das Classes Produtoras, com o objetivo de debater a reorganizao da economia no ps-guerra, que resultou na publicao da Carta Econmica de Terespolis, com os empresrios procurando deixar claro suas reivindicaes quanto ao papel da indstria privada no processo de industrializao do Brasil. No tocante produo mineral, a Carta sugeriu a adoo de poltica de estmulo, mantendo-se os princpios do Cdigo de Minas, de 1934; especificamente quanto ao petrleo, as linhas gerais das posies assumidas eram no sentido de que o governo adotasse uma poltica que estimulasse as exploraes, aceitando-se a cooperao de tcnicos e de capitais estrangeiros. Para isso, era necessrio alterar a poltica para o petrleo e a Constituio do Estado Novo, de 1937, abrindo espao para a atuao mais
43. As importaes de gasolina saltaram de 575.600 m3, em 1945, para 2,3 milhes de m3, em 1950 (IBGE, 1987). O preo do barril de petrleo aumentou 85% entre 1945 e 1947-1948 (www.bp.com).
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ativa e livre do setor empresarial privado nas atividades minerais (Cohn, 1968). Na rea da legislao sobre o petrleo, o CNP, como foi comentado, adotou aes para liberalizar as normas vigentes para o refino. Foi editada a Resoluo n 1, de 1 outubro de 1945, que definia normas para a instalao de refinarias pelos empresrios nacionais. O edital pblico para a concorrncia foi elaborado segundo as normas da legislao de 1938 - ou seja, evitando-se uma mudana completa nas normas que restringiam a participao de empresas estrangeiras naquele momento, ainda sob a presidncia de Getlio Vargas - a que concorreram quatro grupos empresariais; como resultado, foi aprovada a instalao da Refinaria de Manguinhos, em 1946, e da Refinaria de Petrleo Unio, em 1947. Observe-se que, aps a aprovao das duas refinarias, o clima nacionalista que predominava no Pas incentivou a publicao de vrios artigos na imprensa com condenaes s concesses iniciativa privada. Em outra medida, em fevereiro de 1948, foi enviado ao Congresso Nacional o anteprojeto de Estatuto do Petrleo, que revogava o dispositivo que nacionalizara a indstria, em 1938. O objetivo era atrair capitais estrangeiros para investir em refinarias e na explorao de petrleo, ainda que com limitaes, como a necessidade de atendimento prioritrio ao mercado interno antes da realizao de exportaes. A nova Constituio, de 1946, j admitia a explorao de minerais por estrangeiros, por meio de empresas constitudas no Pas, enquanto que pela Constituio de 1937 somente era permitida a brasileiros natos.44 O anteprojeto do Estatuto do Petrleo, contudo, no prosperou, por falta de apoio poltico, em meio crescente polarizao de posies a favor e contra o capital estrangeiro. Naqueles anos prevaleceriam as teses da Campanha do Petrleo, que ento se desenvolvia no Pas, contra o Estatuto do Petrleo, contra a participao estrangeira no setor de petrleo e a favor do controle das atividades do petrleo pelo Estado. A importao e a venda de derivados eram controladas pelas companhias internacionais Esso, Atlantic, Shell e Texaco, situao que provocava reaes contrrias de grupos nacionalistas. A Campanha do Petrleo originou-se das discusses no Clube Militar, no Rio de Janeiro, em 1947, voltadas ao debate de ideias para a formulao de uma poltica nacional para o petrleo. Havia duas ordens de propostas nos debates iniciais: a que defendia a associao de capitais nacionais com empresas norteamericanas, para desenvolver todo o potencial do setor de petrleo, e a que defendia o monoplio estatal no setor. Os debates se espalharam pelo Pas, com a participao de amplas parcelas da opinio pblica, da imprensa, de militares e
44. Artigo 153 da Carta de 1946: O aproveitamento dos recursos minerais e de energia hidrulica depende de autorizao ou concesso federal na forma da lei.Pargrafo 1: As autorizaes ou concesses sero conferidas exclusivamente a brasileiros ou a sociedades organizadas no Pas, assegurada ao proprietrio do solo preferncia para a explorao. Os direitos de preferncia do proprietrio do solo, quanto s minas e jazidas, sero regulados de acordo com a natureza delas.
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dos meios polticos, especialmente com a adoo de posicionamentos contrrios ao projeto do governo do presidente Eurico Gaspar Dutra de permitir a atuao de empresas estrangeiras na explorao de petrleo e no refino. A Campanha foi reforada pela participao estudantil em movimentos de mobilizao popular nas ruas por meio do lema O Petrleo Nosso e pela criao do Centro de Estudos e Defesa do Petrleo e da Economia Nacional (CEDPEN), em 1949, e de Centros em vrios estados. Participaram, ainda, partidos polticos e diversos outros segmentos da sociedade. Um fator de peso no apoio tese do monoplio estatal foi a participao, na campanha, de guarnies militares nos estados, favorveis s posies nacionalistas, no obstante as represses policiais que sofreram por desconfianas de que havia influncia do ilegal Partido Comunista na agitao poltica que ento ocorria. A Campanha do Petrleo durou de 1947 a 1953, tendo conseguido que sua proposta de estatizao do setor fosse adotada por partidos polticos influentes no Congresso Nacional, onde se discutiria o projeto de lei de criao de uma empresa pblica voltada explorao do petrleo (Dias e Quaglino, 1993; Moura e Carneiro, 1976, p. 262).
1.5. Nacionalismo e petrleo: a criao da PETROBRAS
A intensidade da Campanha do Petrleo levou os debates a assumirem grande destaque na campanha eleitoral para a presidncia da repblica, em 1950. Cumprindo promessas feitas no sentido de resolver os problemas do setor de petrleo no Pas, dos quais o mais premente era a falta de descobertas de jazidas significativas que permitissem diminuir a dependncia das importaes de combustveis, o presidente eleito Getlio Vargas enviou ao Congresso Nacional, em dezembro de 1951, o Projeto n 1.516, propondo a constituio da sociedade por aes Petrleo Brasileiro S.A., organizada sob a forma de holding, com o mnimo de 51% das aes com direito a voto sob propriedade da Unio. Acompanhava a proposta o Projeto n 1.517, que propunha as formas de financiamento do setor de petrleo. A Unio subscreveria a totalidade do capital inicial, no valor de Cr$ 4 bilhes, que seria elevado, at 1957, ao valor mnimo de Cr$ 10 bilhes, a ser subscrito por pessoas fsicas e pessoas jurdicas de direito pblico ou privado nacionais. O projeto no inclua disposies relativas a monoplio estatal sobre as diversas atividades do setor de petrleo; a Mensagem n 469 que acompanhou o projeto determinava que a nova empresa deveria ser genuinamente brasileira, com capital e administrao nacional (Dias e Quaglino, 1993, p. 101; Cohn, 1968, p.134; 143). Na tramitao no Congresso o projeto de criao de uma Companhia de capital misto recebeu crticas relativas participao de acionistas privados no seu capital, na suposio de que a soluo proposta pelo governo facilitaria a penetrao de interesses estrangeiros, atravs de empresas vinculadas aos grandes
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grupos internacionais do setor. Tambm na rea militar, que promoveu debates sobre a proposta em sua fase inicial de discusses na Cmara dos Deputados, o projeto foi considerado nocivo soberania nacional e segurana militar, propondo-se, como alternativa, o monoplio do Estado (Cohn, 1968, p. 138). Do lado empresarial nacionalista, a reao mais esquerda veio da Federao das Associaes Comerciais de Minas Gerais, que elaborou um projeto propondo a estatizao integral da explorao e da comercializao do petrleo, por meio do documento Tese Mineira do Petrleo. Dado o ambiente de franca convergncia em direo a posies mais nacionalistas, foram apresentados no Congresso Nacional projetos substitutivos e emendas com o propsito de reorientar a proposta original do governo, reforando o controle da Unio sobre o setor de petrleo. Alm da fora da Campanha do Petrleo em todo o Pas, essas propostas foram estimuladas pela desconfiana dos meios polticos em relao s empresas multinacionais de petrleo, que estariam agindo para evitar que capitais nacionais desenvolvessem atividades de refinao do petrleo no Pas (Dias e Quaglino, 1993; Cohn, 1968, p. 140).45 Por outro lado, os grupos polticos contrrios ao monoplio estatal no setor consideravam invivel a implantao no Pas de uma indstria complexa como a indstria petroleira, completamente integrada, como estava sendo proposto pelos grupos nacionalistas, em razo da falta de tecnologia, de capacidade empresarial e de pessoal tcnico em condies de levar adiante os grandes empreendimentos nas diversas fases da cadeia produtiva do petrleo. No final das discusses no Congresso Nacional, as correntes que apoiavam o modelo de monoplio amplo da Unio no setor prevaleceram sobre as demais e aprovaram, com modificaes no projeto original, o projeto de lei que autorizava a Unio a constituir a sociedade por aes Petrleo Brasileiro S.A., com a sigla PETROBRAS. Sancionada pelo presidente Getlio Vargas, em 3 de outubro de 1953, a Lei n 2.004 instituiu o monoplio da Unio na pesquisa e lavra das jazidas de petrleo, na refinao de petrleo nacional e estrangeiro, no transporte martimo do petrleo bruto de origem nacional e dos derivados de petrleo produzidos no Pas e no transporte por oleodutos e gasodutos. A distribuio e a comercializao de derivados no varejo no foram includas no monoplio, e foram assegurados os direitos das refinarias privadas existentes desde que no expandissem sua capacidade de produo. Ao lado da PETROBRAS como empresa de capital misto, encarregada da execuo do monoplio com o controle
45. A esse respeito, Cohn (1968, p. 159) cita Hlio Jaguaribe, que no livro O Nacionalismo na Atualidade Brasileira informa que o chefe da assessoria econmica do presidente Getlio Vargas, Rmulo de Almeida, um dos autores do projeto de lei de criao da PETROBRAS, consultou previamente as empresas Standard Oil e Shell para verificar se havia interesse em explorar petrleo no Brasil, tendo essas empresas se desinteressado em funo dos compromissos de explorao que tinham em outras regies do mundo.
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acionrio da Unio, cabia ao CNP exercer o monoplio, em nome da Unio, das atividades relacionadas ao abastecimento nacional de petrleo e derivados, por meio das funes de orientao, fiscalizao e superintendncia. A PETROBRAS foi instituda em 12 de maro de 1954, na 82 Sesso Extraordinria do CNP, e reconhecida pelo governo federal pelo Decreto n 35.308 de 2 de abril de 1954 (Periss et al., 2007). A instalao da PETROBRAS ocorreu em 10 de maio de 1954, com a produo de apenas 2.663 barris/dia de petrleo, volume que no atendia nem mesmo pequena capacidade de processamento de petrleo de 5.000 barris/dia da Refinaria de Mataripe, na Bahia, a primeira refinaria estatal (ver Anexo 1). As reservas de petrleo eram de apenas 16,8 milhes de barris (boe). A produo nacional de gasolina naquele ano foi de 141.800 m, que representou apenas 3,7% do consumo total de 3,8 milhes de m (IBGE, 1987). Como executora do monoplio do petrleo, que inclua, pela Lei 2004, o petrleo proveniente da explorao de xisto betuminoso, a PETROBRAS herdou do CNP, entre outros ativos, a refinaria de Mataripe e a refinaria em construo de Cubato, os campos de petrleo em produo e a frota de 20 navios petroleiros da Frota Nacional de Petroleiros (Fronape) (www.petrobras.com.br). Alm desses ativos, a Companhia recebeu o Setor de Superviso e Aperfeioamento Tcnico (SSAT) do CNP, responsvel pelos cursos tcnicos de formao de pessoal em operaes de refino de petrleo e pela contratao de professores estrangeiros. Nessa rea, o CNP j havia dado passos importantes, no incio da dcada de 1950, para a formao de especialistas em petrleo: em 1952 foi criado na Escola Politcnica da Universidade da Bahia o Curso Especial de Engenharia de Petrleo, para formar engenheiros de perfurao e produo; no mesmo ano foi institudo pelo SSAT o Curso de Refinao de Petrleo, que ministrou disciplinas relacionadas engenharia qumica e ao processamento de petrleo; o curso foi estruturado com professores provenientes de universidades e empresas petroleiras do exterior, e destinava-se a formar quadros tcnicos para a operao das primeiras refinarias que se implantavam no Brasil (Almeida, 1990; Leito, 1984, 1985).
1.6. Misses da PETROBRAS
As importaes de volumes crescentes de combustveis pelo Brasil para complementar o abastecimento interno ilustram a dimenso dos desafios que a nova petroleira iria enfrentar para resolver o problema da alta dependncia brasileira do petrleo estrangeiro.46 Diante desse quadro, as misses principais da PETROBRAS consistiam em incrementar as atividades exploratrias, com o fim de
46. As importaes somadas de gasolina, leo diesel, querosene e leo combustvel cresceram, entre 1946 e 1954, taxa mdia anual de 21,6% (IBGE, 1987).
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descobrir novas fontes de petrleo e gs natural, e empreender a construo de novas refinarias para o aumento da oferta nacional de derivados, com o objetivo de diminuir as importaes e permitir aliviar as restries na capacidade do Pas de importar bens de capital para o desenvolvimento industrial. As demais atribuies eram consequncia do exerccio do monoplio amplo determinado pela Lei 2.004/53, em setor a ser implantado quase desde seu incio, de forma altamente integrada: montar a rede de oleodutos, construir terminais de petrleo e gs natural, realizar investimentos na infraestrutura de estocagem e de distribuio, entre outras atribuies. Para cumprir sua misso a PETROBRAS iria desempenhar, em paralelo e como consequncia de suas atribuies no setor de petrleo, o papel de agente indutor do desenvolvimento de uma rede de empresas fornecedoras de servios petrolferos, firmas de engenharia e fabricantes de bens industriais, essenciais s atividades produtivas do petrleo, como forma de reduzir a dependncia de aquisies externas de bens de capital e de tecnologias necessrias aos pesados investimentos previstos no setor. Outro objetivo, de mais longo prazo, iria acompanhar a Companhia ao longo de toda sua histria: tornar o Pas autossuficiente na produo de petrleo. Essa meta, enraizada no pessoal tcnico e de comando, se constituiria num dos motores dos intensos esforos de investimentos em explorao e produo, e das continuadas aes realizadas na Companhia para o aprendizado tecnolgico e a capacitao de pessoal. Representaria, portanto, importante fora motivadora das equipes de trabalho que exploraram as bacias sedimentares e desenvolveram os campos de petrleo offshore (Almeida, 1990, Assayag, 2005).
1.7. Dficits tecnolgicos e em recursos humanos e os primeiros reveses na explorao de petrleo
Para levar adiante a ampliao das exploraes de petrleo foi nomeado superintendente do Departamento de Explorao da Companhia o ex-gelogo-chefe da empresa norte-americana Standard Oil, Walter K. Link, que trouxe dos Estados Unidos uma equipe completa de explorao, composta de gelogos de superfcie, geofsicos e gelogos de poos e de interpretao de dados (Almeida, 1990; Dias e Quaglino, 1993, p. 114). Para o aprimoramento de pessoal nacional na rea da explorao, a Companhia enviou ao exterior um grupo inicial de 26 gelogos com experincia em poos de petrleo da Bahia para realizar cursos de geologia de petrleo. Antes e alguns anos aps a criao da PETROBRAS, a escassez de engenheiros e tcnicos no Pas era complementada com a contratao de profissionais estrangeiros, cujo nmero passou de 22, em 1955, para 72, em 1958, e 68, em 1960, superando o
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nmero de engenheiros contratados de origem nacional. A partir de 1961, as contrataes de engenheiros, gelogos e geofsicos estrangeiros comearam a diminuir, como resultado das novas turmas desses profissionais e outras especializaes tcnicas que foram sendo formadas nas universidades do Pas, como tambm da poltica nacionalista que passou a ser adotada com o objetivo de favorecer o maior controle das atividades da Companhia por pessoal tcnico nacional, especialmente a partir do episdio do Relatrio Link, relatado a seguir (Moura e Carneiro, 1976; Gall, 2011b). Sob a orientao de Walter Link a PETROBRAS iniciou um ambicioso programa de prospeces em diversas regies: levantamentos de geologia de superfcie no Paran, levantamentos de geologia de superfcie, gravimtricos e ssmicos no Recncavo Baiano (que permitiram descobertas significativas, a exemplo dos campos de petrleo de Taquipe e Buracica), na Bacia Amaznica, e na Bacia Sergipe-Alagoas, onde foram descobertos os importantes campos de Tabuleiro dos Martins e Coqueiro Seco, no estado de Alagoas. Em 1959, os estados de Mato Grosso e Gois foram tambm prospectados. Era na Amaznia que Walter Link trazia expectativas de encontrar petrleo rapidamente, mas, ao longo dos anos em que ele comandou as exploraes, os trabalhos de perfuraes foram marcados por um grande revs. Confiante na vastido da Bacia Amaznica e nas interpretaes geofsicas, que indicavam a existncia de condies propcias para a explorao de petrleo, sob a forma de bacias sedimentares profundas, a PETROBRAS investiu durante seis anos na perfurao de cerca de 100 poos na regio. Destacou-se a localidade de Nova Olinda, no estado do Amazonas, onde uma descoberta de pequena acumulao de petrleo47, profundidade de 2.700 metros, em 1955, impulsionou a continuao das perfuraes.48 As perfuraes, de poos na Amaznia continuaram at 1960, mas a falta de resultados positivos determinou a suspenso das prospeces. As razes dos insucessos se encontravam em erros de interpretao ssmica e aeromagnetomtricas, pois no foi comprovada a presena de bacias profundas apropriadas existncia de petrleo, depois das inmeras perfuraes realizadas (Moura e Carneiro, 1976, p. 309-318). Link redigiu, em 1960, um relatrio defendendo suas convices de que no existiam grandes acumulaes de petrleo nas sees terrestres das bacias sedimentares do Brasil, e sugeriu a realizao de exploraes na plataforma mar-
47. Uma acumulao de petrleo uma rea geolgica com certa quantidade de petrleo, ainda no medida comercialmente; um campo de petrleo uma rea com acumulao de petrleo j avaliada, isto , com jazidas de valor econmico comprovado, aps a realizao de testes que certificaram o potencial de petrleo recupervel. 48. O jornal The New York Times chegou a noticiar o local como uma das mais importantes ocorrncias de petrleo no mundo, depois do Oriente Mdio, mas o poo revelou-se no comercial, com acumulao pequena de petrleo, inferior a 10.000 barris (Moura e Carneiro, 1976).
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tima e em outros pases com condies mais favorveis.49 Suas concluses sobre a inviabilidade de se encontrar petrleo em terra foram objeto de vrias contestaes por parte de tcnicos e autoridades da rea do petrleo e por partidos polticos, que ocuparam grandes espaos na imprensa. As concluses do relatrio vinham atingir frontalmente um dos maiores mitos nacionalistas a abundncia de petrleo no Pas, e aumentaram as dvidas sobre a conduo que estava sendo dada poltica exploratria (Dias e Quaglino (1993, cap. 5). Aps o episdio, a PETROBRAS determinou a avaliao do Relatrio Link pelo gelogo Pedro de Moura e o engenheiro Dcio Odone, que sugeriram concentrar as perfuraes em determinadas regies e bacias, notadamente na Bahia, Sergipe-Alagoas e Barreirinhas/Maranho, ao contrrio da estratgia que Link adotara de explorar em diversas regies ao mesmo tempo. Muitos anos depois, Assayag (2005) ponderou que a sugesto de Link sobre as maiores possibilidades de encontrar petrleo no mar acabaram por se mostrar corretas.50
49. Conforme Moura e Carneiro (1976, p. 317): Perfurada perto de uma centena de poos, sem obteno de anticlinais ou estruturas propcias para acumulao de petrleo na Amaznia, o Superintendente do Depex, depois de ouvir gelogos estrangeiros e seis brasileiros sobre a avaliao das diferentes bacias cedeu ao pessimismo, condensado no chocante Relatrio Link ... com um balano de seis anos de explorao, e um balao, de ricochete, nas aspiraes nacionais ao abastecimento interno de petrleo. Walter Link pediu demisso da PETROBRAS em meados do ano de 1961,amargurado com as criticas, por vezes irrefletidas, ao seu trabalho (Dias e Quaglino, 1993, p. 119). 50. Antes de deixar a PETROBRAS, em 1961, Walter Link previu no oramento de investimentos a realizao de levantamentos ssmicos no mar, que, contudo, somente foram postos em prtica em 1967-1968 (Dias e Quaglino, 1993, nota 12, cap. 5, p. 139). O petrleo na Amaznia somente foi encontrado em 1986, na provncia do Urucu, Bacia do Solimes. Como explicou o geofsico Joo Carlos Ribeiro Cruz, da Universidade do Par, a complexidade geolgica da rea e a m qualidade das respostas ssmicas tornam problemtico o mapeamento das rochas-reservatrio de petrleo na bacia amaznica: Por serem antigas, essas Bacias [do Solimes e do Amazonas] contm rochas muito duras, que aumentam o tempo e o custo de perfurao de poos. O estudo geofsico prejudicado pela alta velocidade das ondas nessas rochas antigas e pela presena de rochas vulcnicas intercaladas nelas, o que reduz a qualidade ssmica e cria falsas estruturas geolgicas (ComCincia Petrleo, 2002a). Sobre carncias tecnolgicas no conhecimento geofsico da Amaznia, ver Dias e Quaglino (1993, cap. 5).
PARTE II
Pesquisas Tecnolgicas e Formao de Recursos Humanos
CAPTULO 2
PESQUISAS TECNOLGICAS PIONEIRAS NA PETROBRAS E POLTICA DE CAPACITAO DE RECURSOS HUMANOS
O Conselho Nacional do Petrleo (CNP) legou, em 1953, um valioso quadro de gelogos, geofsicos e engenheiros para a PETROBRAS, porm verificou-se, aps o incio das atividades operacionais da empresa, que seu nmero era muito pequeno para a escala da misso que lhe era atribuda (Almeida, 1990). Para suprir a falta de profissionais do petrleo foi decidida a criao de cursos prprios, at que o sistema de ensino do Pas se adequasse para responder s novas e variadas demandas de profissionais de petrleo (Caldas, 2005). Com esse propsito a PETROBRAS instituiu, em 1955, com o apoio das equipes do Setor de Superviso e Aperfeioamento Tcnico (SSAT) do CNP e da antiga Universidade do Brasil (atual UFRJ) o Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP), instalado naquela Universidade, estruturado em duas reas: Setor de Cursos de Petrleo, voltado capacitao de pessoal, e Setor de Anlises e Pesquisas.51
2.1. O Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP)
O CENAP estava voltado a um ambicioso programa de formao e aperfeioamento de quadros tcnicos para as atividades de petrleo (Williams, 1967), com o objetivo de dot-los de capacidade operacional no manejo de refinarias e na explorao e produo de petrleo, alm de conhecimentos para a seleo e compra de tecnologias no mercado externo. Grandes esforos foram feitos para acompanhar as tecnologias e os modelos geolgicos usados pelas grandes companhias de petrleo (Almeida, 1990). A estrutura inicial do Cenap foi reformulada, dois anos depois, com a criao, em 1957, de seis setores, entre os quais o Setor de Pesquisas.52 Nesse ltimo, uma pequena equipe dedicada pesquisa aplicada nas reas de refino, ensaios e anlises qumicas deu os primeiros passos para fomentar na PETROBRAS, nas palavras de Williams (1967) um estado de esprito favorvel investigao cientfica, que culminasse na implantao de um rgo dedicado pesquisa. Para o aperfeioamento de pessoal tcnico na rea de explorao e pro51. Pesquisa Tecnolgica na PETROBRAS A conquista de um objetivo, Ilana Z. Williams (1967). 52. O Setor de Pesquisas foi institudo como Instituto Brasileiro de Petrleo pela Resoluo n 7/57, de 22/4/1957, da Diretoria da PETROBRAS; essa denominao foi depois alterada para Setor de Pesquisas (CENAP-4), que funcionava em um edifcio do Conselho Nacional do Petrleo (CNP), Av. Pasteur, n 250, na Praia Vermelha, onde tambm estavam instalados o Laboratrio de Anlises do CNP e o Curso de Refinao do CENAP (Land, 1964).
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duo de petrleo o CENAP criou cursos de ps-graduao, destacando-se os cursos de Perfurao e Produo e de Geologia do Petrleo, com aulas ministradas por professores norte-americanos e por professores do prprio CENAP, dando continuidade formao de profissionais de petrleo iniciada pelo CNP (Almeida, 1990). Com o objetivo de contribuir para a soluo de problemas tcnicos nos diversos departamentos da Companhia e realizar pesquisas aplicadas, por meio de ensaios e anlises qumicas, o laboratrio do CENAP foi equipado, em 1960, com uma unidade-piloto de craqueamento cataltico.53 A unidade destinava-se utilizao em pesquisas de refinao de petrleo, com o objetivo de elevar os ndices de produtividade das refinarias da PETROBRAS. Em 1962, foi montada uma unidade de reformao cataltica, voltada a estudos para o aumento da produo de insumos da indstria petroqumica, tais como o benzeno, tolueno e xileno, e para permitir a seleo de catalisadores mais econmicos para as refinarias. Entre os servios tcnicos prestados pelo CENAP PETROBRAS destacaram-se: avaliaes das caractersticas dos petrleos nacionais e estrangeiros para processamento nas refinarias; identificao dos tipos de petrleo extrados e o modo de ocorrncia das reservas nas zonas produtoras; anlises de rochas, e controle do desenvolvimento da vida dos catalisadores em uso nas unidades de craqueamento (Williams, 1967; Leito, 1984; Land, 1964). Na segunda metade dos anos 1950, a demanda por combustveis estava sendo impulsionada pela implantao de novos setores industriais no parque produtivo nacional, pela construo de extensas rodovias e pelo erguimento da nova capital, Braslia, no interior do Pas. Dado esse cenrio, a prioridade dos investimentos da PETROBRAS estava direcionada ampliao da capacidade instalada de refino do petrleo, apoiada pela rpida formao de equipes destinadas operao eficiente das refinarias (Williams, 1967; Land, 1964). Nos seus primeiros anos de operao a PETROBRAS se encontrava extremamente defasada em atividades de pesquisas de petrleo; a explorao e a produo de petrleo estavam, desde a segunda metade da dcada de 1940, entre as principais atividades econmicas objeto de pesquisas tecnolgicas no mundo. Tal situao estimulou alguns tcnicos da Companhia envolvidos em pesquisas e parte da diretoria a avanar na ideia de separao das atividades de pesquisa das de ensino que se encontravam reunidas no CENAP com o propsito de criar na empresa um rgo dedicado exclusivamente a pesquisas. A ideia evoluiu para diversas iniciativas e estudos com vistas definio de um modelo adequado de instituio de pesquisas para as atividades de petrleo
53. Para informaes tcnicas sobre os processos de craqueamento de petrleo e o uso de catalisadores nas refinarias ver o estudo sobre a histria do refino no Brasil, no Anexo 1.
Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos
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no Pas.54 A necessidade de um rgo dedicado a pesquisas era reforada pelo fato de que o setor de petrleo se encontrava em processo acelerado de inovaes nas reas de plataformas de perfurao e de produo, principalmente no Golfo do Mxico. Com aquele propsito foi institudo na Companhia, em 1960, um grupo de trabalho com a misso de estabelecer diretrizes para a criao de um centro de pesquisas; o relatrio que o grupo gerou representa um marco importante na implantao do rgo de P&D, segundo Williams (1967). Seguindo as recomendaes do grupo de trabalho, o Conselho de Administrao da PETROBRAS aprovou, em 1963, a criao do Centro de Pesquisas e Desenvolvimento (CENPES),55 com a orientao de que sua instalao ocorresse nas proximidades da Pontifcia Universidade Catlica (PUC) ou da Universidade do Brasil, como forma de propiciar mais ampla e melhor diversificada rea de recrutamento de pessoal, intercmbio cientfico e cooperao em pesquisas (Fonseca e Leito, 1988). Aps a criao do CENPES, os cursos de aperfeioamento de pessoal do CENAP ficaram a cargo do Setor de Pessoal da PETROBRAS.56 A criao de um centro voltado especificamente para pesquisas mostrava-se uma necessidade diante da lenta evoluo das pesquisas no CENAP: seu Setor de Pesquisas contava, em 1962, sete anos depois de institudo, com apenas dezessete tcnicos com formao superior, e a PETROBRAS despendia menos que 0,1% do seu faturamento em pesquisas; comparativamente, a indstria americana de petrleo j investia, em 1959, 0,8% do seu faturamento em P&D (Land, 1964).
2.2. O Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da PETROBRAS (CENPES): dos primeiros anos s crises mundiais do petrleo
O CENPES iniciou suas operaes em janeiro de 1966, no Campus da Universidade do Brasil, na Praia Vermelha, estruturado em cinco reas: Diviso de Refinao e Petroqumica; Anlises e Ensaios; Documentao Tcnica e Patentes; Programao e Processamento de Dados; Explorao e Produo. Seu laboratrio foi equipado com unidades-piloto para pesquisas aplicadas, direcionadas s
54. Entre as iniciativas, a PETROBRAS solicitou, em 1958, a cooperao do Instituto Francs do Petrleo (IFP), que deu origem a um relatrio do seu Secretrio-Geral com sugestes de diretrizes para a nova instituio de pesquisa. Em seguida, a PETROBRAS realizou consultas a dezoito grandes empresas internacionais de petrleo para o recolhimento de sugestes sobre os pontos mais importantes a serem observados na implantao de um centro de pesquisas (Williams, 1967). 55. Atual Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo Amrico Miguez de Mello (CENPES). 56. Alm da criao do CENPES, o ano de 1963 foi marcado por dois outros eventos importantes no setor de petrleo: na rea da regulamentao, o monoplio estatal foi estendido para as importaes de petrleo e derivados, com o objetivo de manter as aquisies externas sob controle do governo e reduzir o custo das importaes: com a edio do Decreto n. 53.337/63 foi atribudo PETROBRAS o encargo da compra de petrleo para abastecer as refinarias privadas e a importao de derivados para abastecer o mercado interno; as companhias estrangeirasforam transformadas em distribuidoras de derivados. Na rea das exploraes foi descoberto o grande Campo terrestre de Carmpolis, em Sergipe, em 1963 (em 2010 ainda era o maior campo produtor terrestre do Pas, com 23.000 barris/dia de petrleo, alm de produzir gs). Anteriormente, outros campos importantes descobertos foram Tabuleiro dos Martins e Coqueiro Seco, em Alagoas, em 1957 (Dias e Quaglino, 1993; Bosco, F., Revista Petro&Qumica, 2003).
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demandas da rea de refinao de derivados e prestao de servios tcnicos (troubleshooting) para as reas operacionais da PETROBRAS. Nos primeiros cinco anos de atividades, de 1966 a 1970, o CENPES voltou-se para a intensificao da capacitao tcnica das equipes e realizao de pesquisas aplicadas em refinao de leo de xisto57, que permitiram o domnio da tecnologia dos processos de hidrogenao cataltica e de coqueamento retardado. No perodo, foi projetada e montada uma unidade piloto de processamento para estudo da hidrogenao cataltica, com reator em leito fixo em operao contnua, e uma unidade de bancada em coqueamento retardado (Leito, 1984, p. 51, 59). Na execuo das primeiras pesquisas aplicadas com os equipamentos do laboratrio, que visavam melhor conhecimento do processo de craqueamento cataltico do petrleo, conseguiu-se modificar as operaes de craqueamento cataltico fluido (FCC) da Refinaria Duque de Caxias para o aproveitamento do petrleo nacional, mais pesado que o proveniente do Oriente Mdio, que resultou no acrscimo de 20% da produo de GLP, proporcionando economia de divisas estrangeiras; o mesmo processo foi adotado pela Refinaria Landulpho Alves-Mataripe (Williams, 1967). Em 1968, o Setor de Explorao e Produo foi transformado em Diviso de Explorao e Produo (Depro). No incio, o Depro contava com o reduzido nmero de tcnicos com graduao superior para a realizao de estudos de geofsica, voltados indicao de reas geolgicas propcias explorao de petrleo nas amplas extenses da costa brasileira, mas, no comeo dos anos 1970, o quadro tcnico com graduao superior passou de oito pessoas, em 1970, para 30, em 1973 (Almeida, 1990). Transferncia do CENPES para a Ilha do Fundo As condies de funcionamento do Cmpus da UFRJ, na Praia Vermelha, eram precrias, pois as unidades-piloto e as demais partes que compunham os laboratrios estavam instaladas em reas pequenas, condio que inviabilizava a realizao de pesquisas de maior alcance. Essa situao motivou a procura de novo local para o CENPES, que foi efetivado com a mudana, em novembro de 1973, para o cmpus da mesma a Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ), na Cidade Universitria, Ilha do Fundo, cidade do Rio de Janeiro. Nos dois primeiros anos nas novas instalaes o CENPES foi equipado com sete novos laboratrios, treze unidades de bancada de anlises de processos de refinao e unidades piloto, a maioria importada do exterior. As aquisies de laboratrios e unidades-piloto cresceram de forma expressiva no decorrer dos anos seguintes (Leito, 1984).
57. O xisto betuminoso (shale) possui atributos do carvo e do petrleo. Por destilao fracionada, a seco, produz gasolina, gs combustvel, enxofre, etc. O Brasil possui grandes reservas de xisto betuminoso.
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Na rea de exploraes offshore as novas instalaes foram dotadas de laboratrios de maior porte, permitindo a realizao de anlises sobre a estrutura geolgica da plataforma martima, aprimoramentos nas pesquisas geofsicas e geoqumicas, estudos sobre processos e equipamentos de perfurao, produo e recuperao de reservatrios, alm da contratao de novos pesquisadores. Uma importante ao desenvolvida foi constituda pelo Projeto de Reconhecimento da Margem Continental Brasileira (projeto REMAC) que mapeou a margem continental brasileira. O projeto foi uma parceria entre a PETROBRAS, o DNPM, a Companhia de Pesquisa de Recursos Minerais (CPRM) e a Diretoria de Hidrografia e Navegao, com o apoio do Conselho Nacional de Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico (CNPq). Alm de dispor de maiores facilidades e maior espao na Ilha do Fundo, a direo do CENPES adotou a estratgia de ampliar os laos com a rea acadmica,58 como foi realado no relatrio do rgo, de 1971, que apontou os seguintes benefcios esperados com a mudana para o cmpus da UFRJ (que estava, inicialmente, concentrado nas reas de exatas e da sade): maior intercmbio de informaes tcnico-cientficas, facilidade de recrutamento de pessoal com graduao universitria, cooperao entre a pesquisa fundamental e a pesquisa aplicada do CENPES, recebimento de assessoria dos professores da universidade e novas oportunidades de temas para teses universitrias (Fonseca e Leito, 1988). No obstante o propsito de incrementar as atividades de pesquisa, o CENPES no desenvolvia pesquisa tecnolgica endgena nos seus primeiros anos, em razo da poltica de industrializao adotada no Brasil naquele perodo, em que o investimento industrial ainda se pautava, em larga medida, pelo modelo de substituio de importaes; nessa estratgia de industrializao, os projetos de engenharia bsica eram adquiridos no exterior, dada a baixa capacitao do Pas nessa rea, e tambm pelo fato de ser menos dispendioso comprar tecnologias importadas prontas, em projetos turn key (chave na mo, isto , fbrica pronta para operar), e absorver as tcnicas de operao das refinarias e indstrias petroqumicas para, em seguida, desempacotar a tecnologia, com vistas realizao de cpias e de adaptaes operacionais s condies locais.59 As crises do petrleo na dcada de 1970 iriam mudar o cenrio acima ao
58. A cooperao j ocorria com a ento Universidade do Brasil (UFRJ), particulamente com sua Coordenadoria de PsGraduaao em Engenharia (COPPE), com o Instituto Tecnolgico da Aeronutica, com a Universidade da Bahia e com a COPPE/UFRJ (Fonseca e Leito, op. cit). (A UFRJ foi a primeira universidade criada no Brasil, com a denominao inicial de Universidade do Rio de Janeiro, em 7/9/1920. Em 1937, o Ministro Capanema, no Governo Vargas, promoveu uma reordenao do sistema de ensino superior no Brasil e a universidade passou a ser denominada Universidade do Brasil; dela se originaram as diretrizes para a instalao e operao das demais universidades federais no Brasil. Em 1965, a universidade recebeu seu nome atual, UFRJ Universidade Federal do Rio de Janeiro, seguindo a padronizao dos nomes das universidades federais de todo o pas, ocasio em que adquiriu autonomia financeira, didtica e disciplinar.) 59. Entrevista de Jos Paulo Silveira ao autor (2009); Portinho (1984); Almeida (1990).
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abrir novas perspectivas para a maior integrao do CENPES PETROBRAS, permitindo que suas pesquisas ocupassem maior espao nas demandas das reas operacionais da Companhia. Os choques nos preos do petrleo alteraram a estrutura da demanda de derivados, com diminuio da procura por gasolina, cujos preos se elevaram, e com aumento da demanda por leo diesel, beneficiado por preos subsidiados pelo governo. Essas alteraes ampliaram a necessidade de adaptaes tcnicas nas refinarias da PETROBRAS, que se refletiram no aumento da demanda das reas operacionais por pesquisas tecnolgicas em refinao de petrleo no CENPES e na intensificao dos contatos de trabalho dos pesquisadores da Diviso Tecnolgica de Refinao do CENPES com as refinarias (Leito, 1984, 1985). Como exemplos de pesquisas importantes que passaram a ser realizadas encontram-se os estudos para o desenvolvimento de novas formas de energia, que redundaram na produo de eteno a partir do etanol, cujo projeto exigiu mais de trs anos de pesquisas, envolvendo desde os estudos iniciais at a instalao de uma unidade industrial nas instalaes da Salgema Indstrias Qumicas S.A., em Macei, AL, projetada pela Engenharia Bsica da PETROBRAS. Outra inovao tecnolgica consistiu em um projeto de unidade industrial de hidrotratamento de n-parafinas para a produo de detergentes biodegradveis (Leito, 1985). Criao da Engenharia Bsica no CENPES Foram criadas no CENPES, em 1976, a Superintendncia de Pesquisa em Engenharia Bsica (Supen), que possibilitou reunir no rgo os profissionais que se encontravam dispersos em diversas reas operacionais da PETROBRAS, e a Superintendncia de Pesquisa Industrial (Supesq).60 A falta de uma unidade de Engenharia Bsica no CENPES nos anos anteriores a 1976, poca caracterizada pela implantao de grandes refinarias, plantas industriais petroqumicas e fbricas de fertilizantes no Brasil foi considerada uma limitao para o desenvolvimento das atividades de pesquisas industriais. A tecnologia era comprada dos melhores fornecedores industriais mundiais, pois proporcionava segurana nos investimentos e diminua os riscos operacionais, assegurados pelo respaldo internacional e experincia do detentor da tecnologia (Silveira, 2011).
60. A Engenharia Bsica constitui uma etapa tecnolgica posterior e mais avanada em relao Engenharia Industrial. A Engenharia Industrial consiste no domnio da gerncia e das operaes industriais, para em seguida, com a Engenharia Bsica, dominar o detalhamento, a fabricao e a montagem de equipamentos. O Brasil adquiriu aos poucos a capacitao para atender s necessidades do mercado brasileiro de plantas de refinao e de petroqumica; prova disso, para Portinho (1984), foi a evoluo ocorrida no domnio das tecnologias de fabricao, montagem e engenharia de detalhes que ocorreu entre a montagem da primeira refinaria (Mataripe), que apresentou baixo ndice de nacionalizao, e a implantao da ltima refinaria, Refinaria Henrique Lage (Revap), em 1980, com alto ndice de nacionalizao.
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Ao incorporar a Engenharia Bsica as atividades de pesquisa mudaram sua conexo com as reas operacionais, estabelecendo-se a atividade de empacotamento, que consiste na transferncia do conjunto de conhecimentos tecnolgicos, em termos de desenhos, especificaes, instrues de construo, montagens e operacionalizao, ou seja, representa a organizao dos conhecimentos cientficos e tecnolgicos que vm montante, permitindo estabelecer a conexo com a produo. O processo permite, portanto, transformar os conhecimentos do centro de pesquisas em valor. Pode-se interpretar a Engenharia Bsica como a atividade responsvel pelas primeiras fases dos grandes empreendimentos. Ao ser incorporada no CENPES, a Engenharia Bsica transformou o centro de pesquisas em Centro de Pesquisas, Desenvolvimento e Engenharia (P,D&E), passando a promover vnculos entre os pesquisadores e os projetistas dos equipamentos, facilitando a aplicao de inovaes nos projetos.61 Na avaliao de Portinho (1984), depois de implantada a Engenharia Bsica de refino e de petroqumica a capacitao na PETROBRAS nessas reas seguiu trs rotas: pesquisa, transferncia de tecnologia e desempacotamento da tecnologia bsica, cada uma delas responsvel por diversos desenvolvimentos de produtos e processos. A primeira rota permite que a Companhia detenha tecnologias prprias, trazendo como vantagens: economia de gastos com royalties; liberao da necessidade de assinar contratos com os detentores de tecnologia, muitas vezes com clusulas restritivas; e obteno de ganhos com a venda de projetos, de servios de montagem e de equipamentos nacionais, entre outras vantagens. Pela segunda rota os contratos ou projetos assistidos de transferncia de tecnologias, adquiridos de empresas estrangeiras, objetivavam ampliar os investimentos na expanso e/ou modificao das refinarias e indstrias petroqumicas da PETROBRAS (Comcincia, 2002a). Junto com as capacitaes tecnolgicas de processo, o CENPES adquiriu conhecimentos em Engenharia Bsica que foram aplicados no desenvolvimento de equipamentos antes importados, como fornos, equipamentos trmicos e a unidade de coqueamento retardado da Refinaria Presidente Bernardes, em 1986, fruto de trabalhos das reas de P&D e de Engenharia do CENPES e do Departamento Industrial (atual ABAST-Ref.) da PETROBRAS (Portinho, 1984; Periss, 2007). A terceira rota, desempacotamento da tecnologia bsica, permite a assimilao da tecnologia importada por meio da experincia operacional, com o apoio de laboratrios e plantas piloto. Como foi comentado na Introduo, os choques nos preos do petrleo na dcada de 1970 levaram a PETROBRAS a intensificar as atividades de explorao
61. Silveira (2011); Carlos Tadeu de Freitas, Crescer para Inovar, Revista Petrobras, out.2010.
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de petrleo na plataforma martima. Com esse objetivo foi criada no CENPES, em 1979, a Superintendncia de Pesquisas de Explorao e Produo (SUPEP), em substituio DEPRO, com 91 especialistas em petrleo e 80 tcnicos de nvel mdio (Almeida, 1990). Essas atividades foram ampliadas na primeira metade da dcada de 1980 com a criao de divises voltadas explorao (DIVEX), explotao (DIPLOT) e geologia e engenharia de reservatrios (DIGER) (Freitas, 1993). Na rea de produo de petrleo, o grupo de Engenharia Bsica foi criado no CENPES, em 1983. Sua funo inicial foi projetar plataformas de produo para os trabalhos de desenvolvimento de campos de petrleo da Bacia de Campos, com a assistncia de firmas estrangeiras (Dias e Quaglino, 1993); at ento, os trabalhos na Bacia de Campos se encontravam sob os cuidados do Grupo Executivo da Bacia de Campos (GECAM) (Assayag, 2005). A criao da Engenharia Bsica para o desenvolvimento de equipamentos e sistemas para a produo de petrleo no mar representou um ponto chave no apoio s atividades em guas profundas. O avano para guas acima de 400 metros no podia contar com o respaldo da experincia internacional em tecnologias apropriadas, pois ainda no existiam equipamentos submarinos testados para aquelas condies no mar; a lacuna em conhecimentos foi preenchida com o desenvolvimento dos conhecimentos tecnolgicos da PETROBRAS. Os dirigentes responsveis na Companhia passariam a tomar decises de investimentos em condies de riscos tecnolgicos, e para mitigar os riscos foi necessrio realizar esforos de capacitao. A partir da deciso de investir em guas profundas, a PETROBRAS passou a incorporar o risco tecnolgico em suas decises de investimento, que representou grande transformao na maturidade do seu processo de evoluo de P&D (Silveira, 2011).
2.3. Contratao de pesquisas com universidades e centros de pesquisas
A PETROBRAS mantm parcerias com universidades e institutos tecnolgicos desde o incio de suas atividades. O primeiro centro de pesquisas, o Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP) foi instalado, como se comentou, no cmpus da antiga Universidade do Brasil. As contrataes de pesquisas externas pelo CENPES abrangem todas as reas e programas de interesse da Companhia, como tecnologias de refino, estudos de petrleos pesados, energias renovveis, engenharia naval, guas profundas, biotecnologia e biotratamentos, meio ambiente, entre outros. Com o aprofundamento das exploraes no Pr-sal a cooperao tende a aumentar, diante da necessidade de se desenvolver solues inovadoras para a produo de hidrocarbonetos na nova rea geolgica. Esta seo apresenta, a seguir, dados consolidados sobre as pesquisas ex-
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ternas contratadas junto s universidades e instituies de pesquisas, de 1992 a 2009, e a descrio do processo de gesto de pesquisas no CENPES. A gesto do sistema tecnolgico da PETROBRAS: mecanismos de seleo de pesquisas a serem desenvolvidas62 O Sistema de Gesto Tecnolgica da PETROBRAS busca promover a integrao das atividades de P&D do CENPES com as reas industriais da Companhia, disponibilizando as tecnologias necessrias aos processos produtivos. O sistema conduzido nos nveis estratgico, ttico e operacional. A estratgia tecnolgica definida pelo Comit Tecnolgico PETROBRAS (CTP), a maior instncia da gesto de pesquisas na Companhia, que responde Diretoria. O CTP constitudo pelos gerentes executivos das reas de Negcios e de Servios e do CENPES. Suas funes so amplas, consistindo em promover a seletividade na estratgia tecnolgica, direcionar a alocao de recursos e garantir a viso corporativa. Abaixo do CTP se encontram os Comits Tecnolgicos Estratgicos (CTE), que representam as reas de Negcio, com funes de estabelecer as diretrizes para os Comits Tecnolgicos Operacionais (CTO), criar programas e reas tecnolgicas e promover o acompanhamento e avaliao.63 Os CTE so assessorados por rede de especialistas e pesquisadores na Rede de Inteligncia Tecnolgica (RIT), que acompanha as tendncias tecnolgicas recentes e avalia seus possveis impactos nos negcios da Companhia, auxiliando a tomada de decises. H trs CTE: de Explorao e Produo (COMEP), de Abastecimento (COMAB) e de Gs, Energia e Desenvolvimento Sustentvel (COMEG). Participam dos CTE os gerentes executivos das reas de Negcios, o gerente executivo do CENPES, os gerentes executivos das unidades de Servio da Companhia relacionadas tecnologia, e diretores de empresas subsidirias. Os CTE geram anlises estratgicas, representadas por diretrizes de gesto e por critrios econmicos, sociais e ambientais a serem seguidos, que embasam e contribuem para priorizar as decises da PETROBRAS quanto contratao de pesquisas, direitos intelectuais, recursos humanos, tecnologias da informao, entre outras reas. As diretrizes dos CTE so encaminhadas aos CTO, formados por tcnicos e gerentes do CENPES, das unidades de negcios, dos rgos de servio e das empresas subsidirias. Os CTO operam no nvel ttico, desdobrando as diretrizes dos CTE em
62. O texto a seguir baseado em Sistema Tecnolgico da PETROBRAS do poo ao posto, Fbio J. Sartori e Srgio D. Soares, e PETROBRAS/CENPES Gesto de Tecnologia, Lus Cludio Sousa Costa (CENPES). 63. Os programas tecnolgicos na PETROBRAS representam um conjunto de linhas de pesquisa com o objetivo de solucionar desafios tecnolgicos relacionados aos negcios da Companhia, constando de metas, tempo de consecuo e oramento; a rea tecnolgica um conjunto de atividades tecnolgicas relacionadas s competncias centrais do Sistema Tecnolgico PETROBRAS, com carter disciplinar.
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projetos priorizados de pesquisa, desenvolvimento e engenharia (P,D&E), e com servios de assistncia tcnica e cientfica com o propsito de atender s demandas das reas operacionais. Nesse nvel, a gesto tecnolgica dos CTO se realiza pelo gerenciamento da demanda de novos projetos e pelo gerenciamento da carteira dos projetos em andamento. No gerenciamento da demanda, as propostas de projetos de pesquisa de todas as reas da PETROBRAS so hierarquizadas segundo a coerncia estratgica e o atendimento das demandas de cada CTE. Ao selecionar as propostas os CTO procuram garantir a participao equilibrada tanto de inovaes incrementais quanto de radicais, esses ltimos caracterizados por alto risco, e com retornos elevados. A gesto da carteira dos projetos em andamento, por sua vez, tem por objetivo a compatibilizao entre a priorizao dos projetos e a distribuio dos recursos disponveis. Chegando ao nvel operacional, o processo de gesto de projetos compreende as fases de desenvolvimento de nova tecnologia e de disponibilizao da tecnologia, alm das atividades de assistncia tcnica e cientfica. Uma nova tecnologia desenvolvida por meio da execuo e concluso de projeto de P&D, que pode ser realizado internamente ou em parceria com universidades e instituies de pesquisa, coordenado por pesquisadores do CENPES. Seu resultado pode ser uma patente industrial ou uma inovao em sistema, por meio da obteno de novo procedimento ou especificao. J a etapa de disponibilizao/incorporao de nova tecnologia tem por objetivo assegurar o seu uso na Companhia, sendo realizada por meio de diversas prticas, como publicaes internas, emisso de especificaes tcnicas, workshops, relatrios, etc. Quanto s atividades de assistncia tcnica e cientfica, so realizadas por pesquisadores e tcnicos, com o fim de solucionar problemas operacionais complexos e com elevado grau de dificuldades nas unidades da Companhia. Contratao de pesquisas externas pelo CENPES Aps a abordagem sobre o funcionamento do processo de gesto de pesquisas na PETROBRAS, esta seo apresenta uma viso consolidada das pesquisas externas contratadas pelo CENPES, de 1992 a 2009, com universidades e instituies de pesquisas. Os dados foram compilados pelo IPEA, e se encontram em sua base de dados no mbito do projeto de pesquisas conveniado com a PETROBRAS (IPEA, 2010). Os dados selecionados para esta avaliao referem-se ao nmero de contratos realizados e seu valor, apresentados segundo trs aspectos: a evoluo das contrataes no perodo, a consolidao de todos os contratos por reas e programas da Companhia, e a relao das universidades e instituies de pesquisas que desenvolveram as pesquisas contratadas pelo CENPES. A evoluo anual dos contratos se encontra na Tabela 1, com dados de 1992 a 2009. A partir do primeiro ano as parcerias do CENPES com instituies pas-
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saram a ser efetivados por meio de contratos, permitindo dispor-se de registros com informaes bsicas sobre as pesquisas contratadas. O total de pesquisas encomendadas alcanou 3.963, no perodo 1992-2009, no valor total de R$ 3,3 bilhes, a preos correntes. Analisando a srie de dados, observa-se que o primeiro crescimento importante ocorreu em 2000, quando o nmero de contratos passou de 70, em 1999, para 307 naquele ano, mantendo-se em torno desse patamar at 2004. A partir de 2005 ocorreu nova elevao, para 435 projetos; nesse ano, as duas maiores reas demandantes de pesquisas foram: Explorao de Petrleo, com 22 projetos no valor de R$ 41,7 milhes, e o Programa Tecnolgico de Transporte, com 35 projetos no valor de R$ 39,7 milhes. Registra-se elevao novamente, em 2006, para 816 projetos, ano que corresponde tambm ao valor mximo anual despendido em contratos na srie, ou seja, R$ 1,018 bilho. Nesse ano, as duas maiores reas demandantes de pesquisas foram Explorao de Petrleo, com 79 projetos, no valor total de R$ 127,6 milhes, e o Programa Tecnolgico de Recuperao Avanada de Petrleo, com R$ 50,9 milhes. Em 2008, ocorreu forte elevao em relao a 2007, sendo as duas principais reas demandantes: Explorao de Petrleo, com 62 projetos no valor de R$ 98,8 milhes, e a rea de Engenharia Naval, com 38 projetos, no valor de R$ 116,8 milhes.
CENPES - Pesquisas externas contratadas com universidades e institutos de pesquisas (1992-2009)
Ano 1992-1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 TOTAL N de contratos 16 22 61 92 70 307 308 240 329 318 435 816 346 507 96 3.963
TABELA 1
(Valores em R$ milhes correntes)
Valor total dos contratos 2,9 2,1 8,7 9,2 12,2 33,2 71,4 78,6 108,1 148,6 349,1 1.018,8 494,4 806,6 185,9 3.330,0
Fonte dos dados: CENPES, Ipea (2010); elaborao do autor.
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A seguir, a Tabela 2 apresenta a distribuio dos 3.963 projetos contratados entre 1992 e 2009, segundo sua distribuio por reas e programas. Das reas principais identificadas, o maior nmero de pesquisas e o maior valor total se encontram nas reas de Explorao de Petrleo e de Engenharia Naval. A rea de Explorao contratou 258 projetos de pesquisas no perodo, no valor total de R$ 322,2 milhes. A prioridade em Explorao reflete os intensos esforos de prospeces de petrleo e perfuraes nos ltimos 20 anos, nas bacias sedimentares brasileiras no mar. Alguns exemplos de pesquisas de maior valor executadas na rea so: i) implantao, no Observatrio Nacional, de um pool de equipamentos de geofsica para projetos de pesquisa e desenvolvimento no mbito da Rede Temtica de Geotectnica; ii) implantao de sistema instrumental integrado para monitorar, processar, arquivar, assimilar e distribuir dados de posicionamento horizontal e vertical de alta preciso, oriundos de estaes GNSS (Global Navigation Satellite Systems); iii) estabelecimento de modelos explicativos de eventos oceanogrficos relacionados produtividade primria e acumulao e/ou preservao de matria orgnica; iv) pesquisa de tecnologias para o desenvolvimento de solues de manipulao, tratamento, anlise e visualizao das reas de Explorao e Produo de hidrocarbonetos; v) projeto de monitoramento contnuo da atividade ssmica das regies Sul e Sudeste, por intermdio da implantao de rede sismogrfica, com o objetivo geral de definir o padro sismolgico da margem continental. TABELA 2
CENPES - Pesquisas externas contratadas, por reas e programas (1992-2009)
reas/Programas Explorao de petrleo Produo Poo guas Profundas Programa Tecnolgico de Recuperao Avanada de Petrleo Pravap Qumica e Avaliao de Petrleos Engenharia Naval Processamento, Instalaes de Superfcie e Medio Programa Tecnolgico de Transporte Protran Tecnologias de Refino
N de contratos 258 149 147 134 134 129 127 127 125
Valor total dos contratos 322,2 29,4 26,1 99,6 98,6 220,6 29,1 120,6 21,4
continua

continuao
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reas/Programas Meio Ambiente Engenharia Submarina de Produo Programa Tecnolgico de Meio Ambiente Proamb Programa Tecnolgico de Otimizao e Confiabilidade - Protec Processamento e Medio Projetos Internos Elevao e Escoamento Programa Tecnolgico de guas Profundas Procap Dutos Meio Ambiente Programa Tecnolgico de leos Pesados Propes Biotecnologia e Biotratamentos Novas Fronteiras Exploratrias Reservas e Reservatrios Distribuio, Logstica e Transporte Lubrificantes, Asfaltos e Produtos Especiais Tecnologia de FCC Gs Natural Engenharia de Poo Biotecnologia e Tratamentos Ambientais Manuteno e Inspeo Hidrorrefino Avaliao e Monitoramento Ambiental Programa Tecnolgico de Gs Natural Progas Programa Tecnolgico de Energias Renovveis Proger Programa Tecnolgico de Inovao em Combustveis - Inova Programa Tecnolgico para a Mitigao de Mudanas Climticas Proclima
N de contratos 111 110 100 100 99 94 82 76 73 72 69 66 64 64 61 60 60 58 52 49 49 48 47 44 43 40 40
Valor total dos contratos 41,1 151,0 83,8 86,5 131,3 62,5 100,5 39,1 8,8 82,3 30,9 12,4 10,4 10,4 52,2 44,8 64,6 18,5 85,8 55,8 155,3 64,2 22,0 27,7 21,2 57,9 31,9
continua
70
continuao
reas/Programas Programa Tecnolgico de Refino Proter Programa Tecnolgico de Modelagem de Bacias - Promob Programa Tecnolgico em Fronteiras Exploratrias - Profex Prog. Tecnol. p/ o Desenv. da Produo de Reservatrios do Pr-sal Prosal Outras reas No Informado TOTAL
N de contratos 28 16 15 15 361 367 3.963
Valor total dos contratos 19,8 14,1 26,6 15,4 170,3 563,2 3.330,0
Na rea de Engenharia Naval foram desenvolvidos projetos de alto valor em termos dos investimentos aplicados, envolvendo: a concepo de novas plataformas de produo de petrleo e gs natural; procedimentos de instalao de tubulaes submarinas; estudos para a construo da boia de subsuperfcie para suporte de risers; novos fios e cabos sintticos para plataformas, entre outros estudos. Como exemplos de estudos executados e de instalaes de laboratrios citam-se: i) instalao do sistema de gerao de correnteza do tanque ocenico existente no Laboratrio de Tecnologia Ocenica - Laboceano, da Coordenao dos Programas de Ps Graduao em Engenharia (atual Instituto Alberto Luiz Coimbra de Ps-Graduao e Pesquisa de Engenharia) (COPPE/UFRJ); ii) desenvolvimento de projeto de concepo de plataforma do tipo Monocoluna para produo em completao seca que consiga atender s especificaes tcnicas para operao em guas ultraprofundas, de at 3.000 metros, economicamente vivel e com maior segurana; iii) desenvolvimento da integrao da inteligncia em Mecnica Computacional e Visualizao Cientfica da PETROBRAS e Comunidade Cientfica, compondo o Sistema Galileu para a soluo dos grandes desafios presentes e futuros da indstria de petrleo, gs natural e energia; iv) Rede Temtica em Computao Cientfica e Visualizao Ncleo USP (Universidade de So Paulo) para a implantao do calibrador hidrodinmico e nova infraestrutura do Tanque de Provas Numrico; v) realizao de servios para a criao do Ncleo de Estudos de Manobras e Movimentos de Navios no Mar. Passando anlise das contrataes com instituies de pesquisas, a Tabela 3 relaciona as 25 universidades com maior nmero de contratos assinados com o CENPES e os respectivos valores totais, alm do valor total dos 886 demais contratos assinados com outras instituies de pesquisa no perodo.
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TABELA 3
CENPES - Universidades e instituies de pesquisas contratadas (1992-2009)

reas UFRJ - Universidade Federal do Rio de Janeiro PUC-RIO - Pontifcia Universidade Catlica do Rio de Janeiro UNICAMP - Universidade Estadual de Campinas USP - Universidade de So Paulo UFRN - Universidade Federal do Rio Grande do Norte IPT - Instituto de Pesquisas Tecnolgicas do Estado de So Paulo S.A. UFRGS - Universidade Federal do Rio Grande do Sul UFSC - Universidade Federal de Santa Catarina UFF - Universidade Federal Fluminense UFBA - Universidade Federal da Bahia COPPETEC - Fundao Coordenao de Projetos, Pesquisas e Estudos Tecnolgicos UFPE - Universidade Federal de Pernambuco INT - Instituto Nacional de Tecnologia UFC - Universidade Federal do Cear UERJ - Universidade do Estado do Rio de Janeiro UFPR - Universidade Federal do Paran UENF - Universidade Estadual Norte Fluminense Darcy Ribeiro BIORIO - Fundao Bio-Rio UFS - Universidade Federal de Sergipe CEPEL - Centro de Pesquisas de Energia Eltrica UNIFACS - Universidade Salvador FAURGS - Fundao de Apoio da Universidade Federal do Rio Grande do Sul UFES - Universidade Federal do Esprito Santo UFU - Universidade Federal de Uberlndia Outras universidades e instituies de pesquisa TOTAL
N de contratos 994 477 190 154 151 134 112 95 88 77 76 59 54 54 46 40 37 36 34 32 31 30 30 30 886 3.947
Valor total dos contratos 741,1 417,3 122,4 131,0 108,0 93,0 79,7 80,0 74,7 62,0 27,1 51,0 52,2 29,2 39,4 22,5 40,5 13,5 53,4 4,6 19,2 11,4 63,1 16,0 820,2 3.172,6
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Como se observa, a Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ) a instituio com maiores valores recebidos da PETROBRAS, tendo realizado cerca de 1.000 contratos com o CENPES, em uma parceria que se desenvolve desde os primeiros anos de funcionamento do CENPES. Seguem-se, em valor total dos contratos, a PUC-RIO, a USP e a Unicamp. Nos ltimos 20 anos, grande parte dos recursos aplicados na UFRJ foi direcionada para a criao de infraestrutura de pesquisas cientficas. Os exemplos a seguir representam alguns dos projetos de maior valor assinados entre CENPES e a UFRJ: i) implantao da infraestrutura de computao de alto desempenho para o n da COPPE/UFRJ da Grade BR com capacidade entre 50 a 60 TFlop/s; ii) implantao de um laboratrio de referncia para o estudo da corroso em sistemas com escoamento multifsico, o Laboratrio de Ensaios No-Destrutivos e Corroso da COPPE/UFRJ (LNDC), para a construo de um loop com bombeio multifsico (gs natural, petrleo e gua); iii) construo de Unidade Piloto de Preparo de Catalisadores/Procat da Universidade Federal do Rio de Janeiro, no Parque Tecnolgico de Santa Cruz; iv) implantao de infraestrutura do laboratrio de tecnologia de engenharia de poos na COPPE/UFRJ; v) implementao de Laboratrio de Qualificao de Conectores Mecnicos e Risers para guas Profundas na COPPE /UFRJ.
2.4. Polticas e aes para a formao e capacitao de recursos humanos
As aes para a capacitao de pessoal para o setor de petrleo comearam antes da criao da PETROBRAS, ainda na dcada de 1940, por iniciativa do Conselho Nacional do Petrleo (CNP), ento responsvel pelas exploraes governamentais e pela definio das diretrizes de polticas pblicas para o setor. Naqueles anos, para impulsionar as prospeces de petrleo, aps as primeiras descobertas no Recncavo Baiano, em 1939-1942, o CNP passou a importar os conhecimentos necessrios, por meio da contratao de instrutores norte-americanos para atuar no treinamento de turmas de gelogos, sismlogos, intrpretes de aerofotogrametria, geofsicos e outros profissionais brasileiros. Foram ainda enviados estudantes brasileiros aos Estados Unidos para cursos de Engenharia de Petrleo, nas reas de perfurao e produo. Essas iniciativas para a transferncia de conhecimentos iriam facilitar a criao da PETROBRAS, nas palavras de Moura e Carneiro (1976, p. 247) por permitirem formar o ncleo da indstria petroleira nacional, ao instituir uma escola de profissionais brasileiros treinados nos complexos trabalhos do petrleo. Em 1952, o CNP criou o Setor de Superviso e Aperfeioamento Tcnico (SSAT) para estruturar os cursos tcnicos de formao de pessoal em operaes de refino de petrleo e facilitar a contratao de professores estrangeiros. O SSAT organizou cursos com base em conhecimentos e padres adotados pelas empresas petroleiras mundiais, como o Curso Especial de Engenharia de Petrleo, criado em 1952, na Escola Politcnica da Universidade Federal da Bahia, em Salvador,
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que se constituiu no primeiro curso para formar engenheiros de perfurao e de produo. No mesmo ano, foi organizado na Universidade do Brasil, no Rio de Janeiro, o primeiro Curso de Refinao de Petrleo, depois Curso de Engenharia de Processamento, com disciplinas relacionadas engenharia qumica e de processamento de petrleo, com o objetivo de capacitar quadros tcnicos para a operao das refinarias Landulpho Alves (Mataripe, BA) e Presidente Bernardes (Cubato, SP). O curso foi estruturado e dirigido por professores provenientes de universidades e empresas petroleiras do exterior, em convnio com a Escola Nacional de Qumica da Universidade do Brasil.64 Aps a criao da PETROBRAS, a criao do CENAP deu incio ao processo de interao da Companhia com as universidades. A entrada nos quadros tcnicos da empresa ocorreria somente por concurso pblico de mbito nacional, com o objetivo de recrutar talentos em todo o Pas. As primeiras turmas de engenheiros foram capacitadas por professores de petrleo norte-americanos, em cursos de nove a doze meses de durao, que tambm treinaram professores brasileiros para dar prosseguimento aos cursos de capacitao de engenheiros e demais especialidades requeridas, como gelogos e geofsicos.65 Para suprir a falta de profissionais especializados em petrleo para as atividades operacionais da PETROBRAS foram contratados engenheiros, geofsicos, gelogos, engenheiros de reservatrios e outros profissionais estrangeiros, a maioria de procedncia norte-americana. O total de profissionais estrangeiros contratados passou de 22, em 1955, para 68, em 1960, superando os de origem nacional, que eram procedentes, principalmente, da Escola de Minas de Ouro Preto. Dessa escola de formao de engenheiros de minas e engenheiros metalrgicos originaram-se os primeiros profissionais para trabalhar em geologia e geofsica na Companhia. A partir de 1961 diminuiu a contratao de engenheiros e geofsicos estrangeiros, como resultado das primeiras turmas de engenheiros e gelogos formados nas universidades do Pas. O crescimento da contratao de pessoal formado nas universidades nacionais permitiu organizar na empresa a primeira turma de geofsicos brasileiros (Moura e Carneiro, 1976; Almeida, 1990). Em meados da dcada de 1950 havia necessidade da contratao de centenas de gelogos, porm havia escassez de pessoal especializado nessa rea, pois existia um nico curso, na Universidade de So Paulo. As demandas de gelogos da Companhia levaram instituio pelo governo federal, em 1957, da Campanha de Formao de Gelogos, que resultou na criao de cursos regulares de Geologia em Ouro Preto, So Paulo, Porto Alegre, Rio de Janeiro, Recife, Braslia e em outros estados.
64. A primeira turma formou-se em 1953, com nove diplomados (Caldas, 2005). 65. Jos Paulo Silveira, entrevista ao autor (julho de 2011).
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O CENAP instituiu, em 1958, o Curso de Manuteno de Equipamentos de Petrleo, com professores do Instituto Tecnolgico da Aeronutica (ITA). Em 1959, foi institudo o Curso de Engenharia de Reservatrios, ministrado por empresa estrangeira especializada. Os cursos tinham a durao de doze a dezoito meses, exceto o curso de Geologia, com durao de dois anos (Almeida, 1990; Caldas, 2005). A aproximao com as universidades continuou nos anos seguintes. Em 1957, foi instalado na Universidade da Bahia, em Salvador, o Curso de Geologia de Petrleo, estruturado e dirigido por professor norte-americano. No Rio de Janeiro foi criado, na Universidade do Brasil, o Curso de Perfurao e Produo, dirigido por professor colombiano com formao profissional nos Estados Unidos. Como as turmas incluam engenheiros de vrias especialidades, havia um perodo probatrio e de nivelamento de trs meses, antes do curso regular. O Curso de Refinao de Petrleo foi estendido para o Nordeste, instalado, em 1963, na Refinaria Landulpho Alves como Curso de Refinao do Nordeste. Devido baixa disponibilidade de engenheiros qumicos, o curso aceitava matrcula de engenheiros de qualquer especialidade, at 1966. Em 1964, o Curso de Refinao foi redenominado Curso de Engenharia de Processamento (Cenpro), acrescido de disciplinas da rea de petroqumica (Caldas, 2005; Almeida, 1990). Para as capacitaes de nvel mdio os cursos eram descentralizados: cada regio geogrfica formava seus cursos de acordo com a existncia de escolas tcnicas locais e as necessidades de treinamentos especficas nas diversas reas, que incluam topografia, ssmica, perfurao, entre outras. Caldas (2005) informa que foram capacitados 20.000 tcnicos de nvel mdio na dcada de 1950. Dois Centros de Formao Profissional (CEFAT) foram institudos: um em Candeias (BA), na dcada de 1950, e outro em Cubato (SP), na dcada de 1960. O nmero de profissionais de nvel superior elevou-se rapidamente com a intensificao das atividades de refinao e de explorao. No refino, a PETROBRAS colocou em operao as refinarias de Cubato (1955), Duque de Caxias (1961), a Fbrica de Asfalto de Fortaleza (ASFOR), em 1966, e as refinarias Gabriel Passos (REGAP), em Betim, MG, e Alberto Pasqualini (REFAP), em Canoas (RS), inauguradas em 1968 (Anexo 1). Na rea de explorao de petrleo, a partir da segunda metade dos anos 1950 e na dcada seguinte foram realizadas centenas de mapeamentos geolgicos, estudos geofsicos e ssmicos e perfuraes na Amaznia, em Sergipe-Alagoas e no Recncavo Baiano, em outras bacias e na plataforma continental, conforme Moura e Carneiro (1976, p. 307-352). As intensas atividades no refino e na explorao exigiam a contratao crescente de especialistas e a capacitao para a operacionalizao de refinarias e a prospeco de petrleo. Foram contratados professores nas universidades brasileiras para
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continuar os trabalhos de formao de diversas turmas de especialistas, ao lado de instrutores da PETROBRAS, que receberam treinamento nas primeiras turmas e continuaram os trabalhos de formao de pessoal aps o encerramento dos contratos dos professores estrangeiros (Silveira, 2011). O nmero total de funcionrios da PETROBRAS mais que dobrou em dez anos, passando de 17.514 pessoas, em 1958, para 36.048, em 1967; os tcnicos de nvel superior passaram de 614, em 1958, para 2.358, em 1967. Na rea de capacitao, Caldas (2005) registra os seguintes resultados, de 1955 a 1964: o nmero de tcnicos que concluram cursos de formao em refinao, petroqumica, geologia, perfurao e produo e manuteno de equipamentos totalizou 676 pessoas; em cursos de aperfeioamentos no exterior, o nmero de tcnicos alcanou 138. Pelos nmeros de pessoal capacitado at 1964 observa-se que o CENAP teve papel decisivo na formao tcnica do pessoal necessrio s aes de explorao de petrleo e de produo de derivados. A partir de 1 de janeiro de 1966, o CENPES substituiu o CENAP na funo de instituio de P&D da PETROBRAS, ficando as atividades de formao de pessoal centralizadas na Diviso de Treinamento (DITRE) do Setor de Pessoal (SEPES) da Companhia. O SEPES recebeu a atribuio de rgo central para a execuo da poltica de capacitao de pessoal. As iniciativas nessa rea continuariam a ser supletivas em relao ao sistema educacional do Pas pelo tempo necessrio, complementadas com a intensificao do relacionamento com as universidades para a obteno dos profissionais necessrios expanso das atividades da indstria do petrleo. No desenvolvimento das atividades de formao de pessoal do CENPES, Silveira (2011) chama a ateno para um aspecto primordial que permitiu alcanar altos nveis de excelncia em capacitao, alm da exigncia de concurso pblico: a constncia de propsitos na rea de pessoal tcnico, por meio de cursos mantidos permanentemente, com vistas alocao contnua, nas refinarias e nas plataformas, do pessoal treinado. Ocorreu, ainda, fenmeno importante nessa rea: a continuidade dos cursos engendrou processo permanente de transmisso e de nivelamento de conhecimentos, sem defasagem significativa entre os especialistas formados em anos anteriores e os recm-formados que iniciavam curso de capacitao. O fluxo contnuo de pessoas em cursos anuais manteve o processo de aporte de conhecimentos por parte dos novos contratados, e aumentou a velocidade de transmisso de conhecimentos; o envio constante de tcnicos para aperfeioamentos e ps-graduao no exterior manteve nmero permanente de profissionais em universidades de relevo. Foi ainda dada nfase a cursos internos de reciclagem para a atualizao dos contratados em anos anteriores, por meio de pessoal tcnico da prpria Companhia. Criaram-se tambm mecanismos internos
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de transmisso de conhecimentos e de reciclagem interna, por meio da participao de tcnicos treinados na capacitao de colegas. Em 1974, o Sepes foi reformulado, quando as aes de treinamento de pessoal ficaram a cargo da nova Diviso de Planejamento e Estudos Pedaggicos (DIDEP), composto de diversos setores incumbidos do planejamento de aes de longo prazo em recursos humanos, do programa anual de atividades de pesquisas e de produo de material de ensino. A execuo dos programas de ensino de nvel superior, que inclua um setor responsvel por programas de aperfeioamento realizados no exterior, ficou a cargo da nova Diviso de Ensino (DIVEN). A partir de 1976 foram criados cursos mais curtos, destinados especializao e atualizao de pessoal de formao superior, os chamados Cursos Avanados I e II, ministrados por engenheiros da Companhia e por professores universitrios do Brasil e do exterior. Aps cinco anos de atuao, dos 5.569 engenheiros da PETROBRAS, 3.938 concluram o Curso Avanado I, e 1.068 o Curso Avanado II. Interao com a universidade A deciso de que as atividades de pesquisas da PETROBRAS se desenvolvessem em articulao com as pesquisas universitrias anterior prpria criao do CENPES. Como foi comentado, os primeiros cursos na rea de petrleo criados pela PETROBRAS foram resultado de convnios com a Universidade da Bahia e a Universidade do Brasil. O primeiro convnio assinado pela PETROBRAS com uma universidade ocorreu com a COPPE/UFRJ, em 1967, no ano seguinte ao do incio das atividades do CENPES, por meio de apoio financeiro recebido do Fundo Tecnolgico (FUNTEC) do Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico (BNDE).66 Como resultado do convnio, os engenheiros da PETROBRAS, que j participavam da primeira turma de ps-graduao da COPPE, iniciada em 1963, montaram nessa instituio o primeiro laboratrio de pesquisas do Programa de Engenharia Qumica, e desenvolveram atividades de orientao de teses e de publicao de artigos tcnicos no Brasil e no exterior. Essa parceria inicial foi a origem do intenso intercmbio que se desenvolveu entre a PETROBRAS e a COPPE para a realizao de pesquisas e o desenvolvimento de equipamentos e processos (Leito e Santos, 1979, cit. em Leito e Fonseca, 1988). Aps as primeiras descobertas de grandes acumulaes de petrleo na Bacia de Campos, em 1974-1976, aumentaram as atividades de explorao e de desen66. Em 1982, o Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico (BNDE) passou a se chamar Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico e Social (BNDES).
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volvimento da produo. A PETROBRAS teve que formar uma nova gerao de profissionais, com especializaes em vrias reas, para dar conta de grande expanso que se iniciava com os novos campos na Bacia de Campos e para equipar as plataformas com pessoal especializado. A ampliao das exploraes exigiu o aumento de contrataes de mo de obra especializada em engenharia de petrleo, engenharia de reservatrios, avaliao de formaes, geofsica, qumica de fludos de perfurao, entre outros, e de engenheiros de processamento para as refinarias e petroqumicas.67 Para isso foram ampliados os convnios com universidades e aumentada a incorporao de alunos do ltimo ano dos cursos de formao das carreiras ligadas cadeia do petrleo. Entre alguns convnios est o realizado, em 1975, com a Escola de Qumica da UFRJ para a formao de engenheiros de processamento; no mesmo ano, foram realizados convnios com a Universidade Federal da Bahia (UFBA) e com a Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS) para a formao de engenheiros de processamento petroqumico e de manuteno, destinados aos plos petroqumicos da Bahia e do Rio Grande do Sul. Em 1977, foi firmado convnio com a UFRJ para a criao do Curso de Engenharia Eltrica. Para a formao de recursos humanos nas reas de explorao e produo foram realizados convnios com a UFRJ para a implantao de cursos de Anlise Matricial de Estruturas Offshore, em 1978, 1980 e 1981, e com a Universidade de Campinas para a formao de mestres em Engenharia de Petrleo e em Geoengenharia. Em 1980, foi firmado convnio com a UFBA para a formao de mestres e doutores em geofsica. Alm da interao com universidades no Brasil, a PETROBRAS tambm praticou o treinamento em nvel de especializao e/ou mestrado, em reas consideradas estratgicas para seus profissionais em tradicionais universidades no exterior, com reconhecida contribuio indstria do petrleo. Nos primeiros anos da dcada de 1980 seriam treinados os primeiros profissionais em nvel de doutoramento no exterior, os quais se tornariam peas fundamentais na constituio de alguns dos cursos em nvel de mestrado e doutorado em convnios com universidades brasileiras (Caetano Filho, 2012). Na dcada de 1980 foram realizados convnios para a implantao de Cursos de ps-graduao em universidades, como o de Geofsica, na Universidade Federal da Bahia (UFBA) e cursos de mestrado e de doutorado em Engenharia de Petrleo com a Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP), alm da instalao do Centro de Estudos do Petrleo (CEPETRO), em 1987 (ComCincia, 2002b). A formao dos primeiros mestres em geologia de reservatrios foi possvel por meio de convnio, em 1983, com a Universidade Federal de Ouro
67. Engenheiro Joo Carlos de Luca, entrevista ao autor (agosto de 2011).
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Preto (ufop). Na mesma poca, foi realizado convnio com a UFRGS para o curso de Estratigrafia (simplificadamente, estudo da sequncia vertical das camadas rochosas). A PETROBRAS reorganizou a rea de recursos humanos, em 1987, por meio da criao de dois Centros de Desenvolvimento de Recursos Humanos, no Rio de Janeiro (CEN-SUD) e na Bahia (CEN-NOR). O modelo de treinamento baseava-se nas seguintes aes: capacitao profissional inicial para recm-formados; aperfeioamento para o aprofundamento de conhecimentos para empregados j engajados no trabalho; especializao e capacitao de empregados para difundir tecnologias avanadas; cursos de ps-graduao em programas de mestrado e doutorado para a elaborao de projetos e atividades de pesquisa de alto nvel na fronteira do conhecimento. Finalmente, na dcada de 1990, foi adotado o modelo de Universidade, destinado formao, aperfeioamento, especializao e ps-graduao de profissionais da PETROBRAS no Brasil e no exterior (Caldas, 2005, p. 91). No Departamento de Engenharia Qumica da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo foi institudo, em convnio com a PETROBRAS, um curso de mestrado voltado automao, com nfase no processo de refino. O curso durou de 1988 a 1990 e formou 42 engenheiros da empresa, tendo sido os trabalhos de dissertao, em grande parte, transformados em tecnologias adotadas pela Companhia (Salerno e Freitas, 2010). Com a queda do monoplio estatal do petrleo, em 1997, a PETROBRAS passou a competir com petroleiras privadas, havendo necessidade de se retomar o processo de contratao de pessoal tcnico (efetivado a partir de 2000), que se encontrava suspenso desde 1990. Foram encerrados os convnios com a UFBA, com a UFOP, com a UFRS e com a UNICAMP; a matrcula dos alunos passou a ser realizada nos cursos existentes nas universidades em vez de cursos exclusivos para a PETROBRAS. No incio de 2000, a partir do Departamento de Recursos Humanos (DRH), foi instituda a Universidade Corporativa PETROBRAS, no Rio de Janeiro, composta do Ncleo Bahia e da Diviso de Desenvolvimento de Recursos Humanos (DIDEN). Em 2005, evoluiu-se para a instituio da Universidade PETROBRAS aps a reorganizao do DRH, efetivando-se o estreitamento dos vnculos com a alta direo da Companhia. Um dos objetivos foi preparar a PETROBRAS para a posio de empresa multinacional de energia. Foram criadas as Escolas de Cincia e Tecnologia e a Escola de Gesto de Negcios. Ao avaliar os convnios da PETROBRAS com universidades, Silveira (2011) considera que, no obstante alguns deles no terem alcanado resultados positivos, e terem ocorrido interrupes em alguns anos das dcadas de 1980
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e 1990, funcionaram proveitosamente em reas como geologia e explorao e produo. Uma das bases do seu bom funcionamento pode ser encontrada no ecletismo adotado na formao das turmas de ps-graduao e do corpo de professores: as turmas eram constitudas por alunos da PETROBRAS, de universidades e estudantes estrangeiros; para o corpo docente eram contratados professores da universidade e professores visitantes estrangeiros; as teses de mestrado e de doutorado tinham a orientao de professores da universidade e de um profissional da companhia como coorientador, que servia de ponte entre a orientao cientfica acadmica e as necessidades objetivas da PETROBRAS em termos de conhecimentos, informaes e conhecimentos prticos, em suas diversas reas de atuao. A ideia era suprir a Companhia com mestres e doutores que haviam tido a oportunidade de absorver conhecimentos decorrentes da interao entre a universidade e professores estrangeiros visitantes. A presena de um profissional da Companhia na orientao da tese aumentava a rapidez no processo de insero do estudante nas atividades profissionais, especialmente porque as teses eram voltadas para os objetivos e necessidades da PETROBRAS. Esse processo apresentou descontinuidades em alguns momentos das dcadas de 1980 e 1990, mas o desdobramento final foi a criao da Universidade Corporativa PETROBRAS.
PARTE III
Exploraes, Completaes e Avanos Tecnolgicos na Produo de Petrleo Offshore
CAPTULO 3
DETERMINANTES DAS TECNOLOGIAS DE EXPLORAO E PRODUO DE PETRLEO OFFSHORE
Os estudos que tratam dos processos de inovaes tecnolgicas voltados explorao e produo de petrleo em guas profundas evidenciam as complexidades envolvidas na gerao e na aplicao de tecnologias naquelas atividades. Os esforos em pesquisa e desenvolvimento (P&D) destinados obteno de novos equipamentos e sistemas para a produo de petrleo em novas fronteiras no mar demandam o concurso de amplo e variado conjunto de disciplinas e cincias, e a participao de extenso nmero de instituies de pesquisa. Igualmente, as experimentaes em campo de novos equipamentos para a explorao e a produo de petrleo offshore ocorrem em condies complexas de instalao e observao no fundo do mar, e a longas distncias da costa martima, que intensificam as dificuldades no desenvolvimento tecnolgico de equipamentos e sistemas para as atividades petrolferas no mar . As complexidades e os altos custos na produo de petrleo em novas fronteiras no mar levaram as empresas petroleiras, ao longo do contnuo avano das exploraes offshore, a adotar aes cooperativas, por meio de esforos conjuntos de pesquisas e desenvolvimento. Para viabilizar a obteno de novos ou aprimorados equipamentos e sistemas de explorao e de produo offshore, as empresas formaram redes de pesquisas, envolvendo as prprias petroleiras, universidades, instituies de pesquisas, empresas industriais fornecedoras de equipamentos e firmas fornecedoras de servios. O primeiro exemplo importante se encontra no Golfo do Mxico, nas dcadas de 19401950, quando o avano das exploraes para reas distantes das costas resultou na descoberta de jazidas de petrleo de difcil extrao no mar: ao se depararem com as dificuldades na produo de petrleo nas novas reas, as empresas petroleiras criaram seus prprios centros de P&D e se associaram a instituies cientficas, universidades e empresas detentoras de capacitao e conhecimentos para o desenvolvimento das inovaes requeridas na explorao e produo offshore. A associao entre empresas petroleiras e instituies de cincia e tecnologia originou, no decorrer de mais de 70 anos de desenvolvimentos tecnolgicos na explorao e produo de petrleo offshore (1940-2012), inovaes radicais,
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essenciais ao avano em guas profundas e ultraprofundas.68 So os casos de navios-sonda, de plataformas de Posicionamento Dinmico, de rvores de natal molhadas (rvores de vlvulas, instaladas no leito marinho), de equipamentos de separao dos fluxos de petrleo-gs-gua no prprio leito submarino, de risers (dutos) flexveis resistentes altas presses, da ssmica tridimensional (3-D), entre outras inovaes. Foram efetivados, ainda, processos contnuos de inovaes incrementais, por meio de adaptaes e aprimoramentos em equipamentos e sistemas de prospeco, perfurao, extrao, produo e transportes, com o objetivo de viabilizar a produo em novas reas martimas, solucionar problemas tcnicos especficos ou reduzir custos operacionais e com investimentos. Dadas a complexidade e a variedade dos processos de P&D e de inovaes tecnolgicas na explorao e na produo de petrleo no mar, para o melhor entendimento dos seus fundamentos e de sua importncia torna-se necessrio avanar em uma sistematizao, que faa a conexo entre, de um lado, as condies fsicas e ambientais em que se efetivam aquelas atividades e, de outro, as inovaes empreendidas como resultado e exigncias daquelas condies. A categorizao pode tornar mais transparente e proporcionar uma viso geral dos processos de induo de tecnologias nas atividades petrolferas offshore, contribuindo para traduzir, em temos simplificados, uma realidade complexa.
3.1. Desafios tecnolgicos na produo de petrleo em guas profundas
Algumas caractersticas das atividades de petrleo offshore mostram, pelos desafios tecnolgicos que geram, que no possvel o avano nas exploraes69 e na produo em guas profundas sem a permanente conquista de novos conhecimentos e inovaes. Esse ponto deve ser enfatizado, em razo da posio singular que as inovaes ocupam nas atividades petrolferas, tipificadas como inovaes de processo.70 A
68. Nos processos de desenvolvimentos tecnolgicos, algumas inovaes so caracterizadas por mudanas radicais, enquanto outras realizam mudanas menores, incrementais. Segundo Schumpeter, inovaes radicais engendram rupturas mais intensas, enquanto inovaes incrementais do continuidade aos processos de mudanas nos produtos e nas atividades produtivas (Manual de Oslo, parags. 76, 106, OECD, 1997). 69. A explorao de petrleo envolve trs fases consecutivas: a) prospeces, por meio do uso de mtodos geolgicos, geofsicos e ssmicos, entre outros, para o estudo das estruturas do subsolo favorveis existncia de petrleo; b) perfuraes, para a verificao da existncia de acumulaes de hidrocarbonetos em determinado local; c) avaliao de formaes, para a verificao do potencial de produo de uma acumulao de petrleo descoberta (Thomas, 2004). 70. Simplificadamente, inovao de produto a introduo de um bem ou servio novo ou significativamente melhorado no que concerne a suas caractersticas ou usos previstos; inovao de processo a adoo de um mtodo de produo ou distribuio novo ou significativamente melhorado nas operaes da empresa, incluindo mudanas significativas em tcnicas, equipamentos e softwares (Manual de Oslo, pargrafos 156, 163). Nas atividades desenvolvidas por empresas petroleiras, as inovaes constituem-se em inovaes de processo, uma vez que seu foco so os aprimoramentos na extrao, produo e transporte de petrleo e gs natural, e no a obteno de um novo produto ou produto aprimorado. Na cadeia do petrleo, inovaes de produto ocorrem, por exemplo, no segmento de produo de derivados, como no caso do desenvolvimento de um combustvel com maior rendimento energtico ou menos poluente. H ainda duas outras modalidades de inovao: inovao de marketing e inovao organizacional. Um exemplo de inovao organizacional, no campo das anlises deste livro, encontra-se na criao, pela PETROBRAS, em 1986, do programa de capacitao tecnolgica PROCAP (Captulo 6).
Determinantes das tecnologias de explorao e produo de petrleo offshore
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indissociabilidade e as estreitas relaes entre inovaes de processo e os avanos na produo de petrleo no mar derivam de trs especificidades ou caractersticas da produo martima de petrleo, que diferenciam fortemente as exigncias de inovaes tecnolgicas das atividades petrolferas offshore em relao aos demais setores econmicos, em termos da diversidade exigida de novos conhecimentos. As especificidades, que resultam em alto grau de dificuldades tcnicas na explorao e na produo de petrleo, so: I. as condies prevalecentes no clima, no ambiente marinho e nas rochas abaixo do leito ocenico; II. as grandes distncias entre as plataformas e os poos no fundo do oceano, e entre as plataformas e o continente; III. a invisibilidade das operaes no mar. A combinao das trs caractersticas - que representam, em grandes linhas, as condies fsicas e ambientais presentes na produo e na explorao de petrleo no mar - torna os requisitos de inovaes de processo e de combinao de equipamentos, sistemas e procedimentos operacionais nas atividades petrolferas no mar absolutamente nicos na histria do desenvolvimento da moderna tecnologia.71 Para cada uma das trs condies, que ocorrem simultaneamente na produo de petrleo offshore, podem ser identificados os desafios e as inovaes especficas requeridas, como se analisa a seguir. Condies prevalecentes no clima, no ambiente marinho e nas rochas Fatores como a velocidade dos ventos, a altura das ondas, as direes das correntes marinhas, as tempestades, as presses hidrostticas decorrentes da coluna dgua, as baixas temperaturas no fundo do mar, a natureza malevel da camada de sal, as condies estruturais do solo marinho, a composio e o grau de porosidade das rochas sedimentares, entre outros, constituem fenmenos ou caractersticas das naturezas marinha, climtica e geolgica que, ao impor dificuldades tcnicas, muitas de alta complexidade, determinam grande parte dos desafios a serem superados e os rumos dos desenvolvimentos tecnolgicos na explorao e na produo de petrleo no mar. Os exemplos a seguir ilustram algumas reas de inovaes tecnolgicas na
71. A explorao aeroespacial outra atividade em que as condies fsicas em que ocorrem as operaes tambm apresentam fortes singularidades, e por isso exige conhecimentos na fronteira das cincias. Nessa atividade, a operacionalizao dos equipamentos enviados ao espao exterior, isto , satlites, aeronaves, telescpios e outros aparelhos, ocorre em meio ambiente regido por leis fsicas completamente diferentes das prevalecentes na Terra, assim como se efetiva sob longas distncias e em condies de invisibilidade direta para os controladores na Terra. Essas condies so altamente dependentes da gerao de inovaes de processo. A atividade aeroespacial no se constitui ainda em atividade econmica quanto aos seus fins, pois os aspectos cientficos e estratgicos ainda predominam, mas gera um grande nmero de inovaes em diversas fronteiras tecnolgicas, que so estendidas ou aplicadas como inovaes de produto e/ou de processo em segmentos econmicos variados (observao ao autor de Marcelo Salum, diplomata Conselheiro do Ministrio das Relaes Exteriores, nov. 2011).
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produo de petrleo diretamente impostas pelas condies prevalecentes no ambiente marinho, nas rochas e no clima. As inovaes demandadas podem ser de natureza radical ou incremental, e so necessrias no somente quando se realiza a extrao/produo de petrleo em guas e rochas mais profundas, mas tambm s mesmas profundidades em reas novas, pois as condies ou as caractersticas geolgicas e martimas podem variar de um local para outro, inclusive em um mesmo campo de petrleo: Desenvolvimento de isolamentos trmicos nos dutos que conduzem o petrleo e o gs natural dos poos at a plataforma (linhas de fluxo e risers), com o fim de evitar entupimentos provocados pela precipitao de cristais slidos de hidratos, incrustaes (scale) e/ou parafinas decorrentes das baixas temperaturas no fundo do mar; Obteno de materiais resistentes para superar fadigas e evitar rupturas nos cabos de ancoragem, provocadas pelos movimentos das plataformas e pelas correntes marinhas em alto mar; Desenvolvimento de materiais resistentes para utilizao nos tubos de revestimento de poos na camada de sal, capazes de suportar a presso e os movimentos das rochas de sal e evitar o colapso dos poos; Aprimoramentos de materiais sintticos para a fabricao de risers resistentes presso da coluna dgua (colapso) e s movimentaes da plataforma (fadiga).
Os exemplos de desenvolvimentos tecnolgicos acima se referem fase de produo. Na fase de exploraes, as especificidades fsicas e ambientais das atividades offshore representam a prpria base de desafios dessas atividades e, consequentemente, condicionam o desenvolvimento contnuo de inovaes para viabiliz-las. So exemplos de desenvolvimentos tecnolgicos na explorao de novas reas martimas:72 Pesquisas de novas tcnicas de aquisio de dados ssmicos para a obteno de imagens mais ntidas das rochas sedimentares profundas abaixo da camada de sal, com o objetivo de revelar reas geolgicas com possibilidades de existncia de jazidas de petrleo; Construo de plataformas de Posicionamento Dinmico (DP) capazes de realizar perfuraes de poos com at 10.000 metros de extenso, em lmina dgua de mais de 3.000 metros;73
72. O contexto em que essas inovaes ocorrem pode ser visto nas Sees 6.9 e 7.4. 73. As mais recentes plataformas flutuantes de perfurao podem realizar perfurao de poos em at cerca de 3.600 metros de lmina dgua; ver plataformas e suas capacidades de perfurao em http://www.deepwater.com/fw/main/ Fleet-Overview-273.html- Fleet 2011 Deepwater Brochure.
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Inovaes tcnicas na amarrao/ancoragem de plataformas semissubmersveis de perfurao, por meio do desenvolvimento de cabos sintticos leves para profundidades superiores a 2.500 metros de lmina dgua; Pesquisas de novas tcnicas de perfuraes de poos com geometria horizontal nas rochas carbonticas do Pr-sal.
As inovaes tecnolgicas nas fases de explorao e de produo, como nos exemplos citados, so tratadas em estudos sobre inovaes em regies do mundo onde os desafios tcnicos impostos pelas guas profundas, condies hostis no mar e demais condies ambientais e geolgicas determinaram (e determinam) as trajetrias tecnolgicas e o desenvolvimento de inovaes em equipamentos e sistemas.74 Como exemplo importante, as complexidades tecnolgicas no Golfo do Mxico, quando as exploraes avanaram para guas distantes da costa, nas dcadas de 1940-1950, levaram as atividades de P&D a assumir formato multidisciplinar e cooperativo, e ao aprimoramento de novas disciplinas conexas explorao no mar, como a meteorologia e a oceanografia. As grandes companhias de petrleo dos Estados Unidos se aproximaram de universidades para incentivar as novas reas de conhecimento cientfico. O mesmo ocorreu no Brasil, a partir da segunda metade da dcada de 1980, quando a PETROBRAS se associou a universidades, instituies de pesquisas e empresas fabricantes para o desenvolvimento de equipamentos e sistemas para guas profundas da Bacia de Campos, iniciando o processo de gerao de inovaes tecnolgicas offshore no Pas.75 As grandes distncias no mar As grandes distncias representam a segunda caracterstica diferenciadora da produo de petrleo offshore. Para produzir petrleo no mar necessrio superar as distncias entre as plataformas e os poos de petrleo e equipamentos no fundo do mar, que podem variar de algumas dezenas ou centenas de metros na extrao em guas rasas a at cerca de 3.000 metros em guas ultraprofundas, sob as tecnologias atuais. A profundidade do poo, desde a abertura inicial no solo marinho at o fundo do reservatrio pode alcanar, com base nas tecnologias mais recentes, at pouco mais de 10.000 metros, com o que se tem a distncia total em torno
74. Vrios artigos tcnicos citados neste livro, notadamente os relacionadas ao Pr-sal, representam estudos que tratam das inovaes requeridas na explorao e na produo em guas profundas, em decorrncia das condies ambientais e geolgicas ou resultantes da presena de elementos poluentes e contaminantes no petrleo e no gs natural. Nesta mesma linha, Ruas (2011) chamou a ateno para o fato de que as condies adversas presentes na produo de petrleo offshore, como temperatura e presso extremamente hostis e longas distncias, entre outras dificuldades especficas, se encontram na origem da contnua evoluo tecnolgica da indstria do petrleo. 75. Alm do desempenho tcnico das inovaes como fator essencial para se conseguir produzir petrleo em guas profundas, nos Captulos 5 e 6 so indicados alguns dos resultados produtivos esperados ou obtidos com as inovaes tecnolgicas, como so os casos de diminuies nos custos de extrao e de processamento primrio de petrleo e gs natural nas plataformas, de redues nos prazos de instalao dos equipamentos no mar, de aumentos de produtividade, entre outros resultados que permitem, alm de vencer as dificuldades tcnicas, contrabalanar os impactos dos aumentos de custos das operaes em guas martimas crescentemente profundas.
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de 13.000 metros para a conduo do petrleo e gs extrados, a ser coberta com a coluna de produo (tubing column) dentro dos poos e com linhas de fluxo e risers da rvore de natal at a plataforma de produo de petrleo. Quanto s distncias entre as plataformas de produo ou de estocagem de petrleo e as costas martimas podem atingir at mais de 300 quilmetros, como ocorre nas novas reas petrolferas do Pr-sal do Brasil e no Golfo do Mxico. Quanto maiores as profundidades maiores so os desafios a serem superados, uma vez que o aumento das distncias acentua as dificuldades decorrentes das condies fsicas e ambientais prevalecentes no mar. Como exemplo importante, guas profundas aumentam as presses da coluna dgua a serem suportadas pelos equipamentos e dutos instalados no solo marinho, exigindo reforos em sua estrutura, como foi comentado.76 Entre os inmeros desafios tcnicos de maior complexidade a serem superados com inovaes em decorrncia das distncias nas guas profundas no mar, so descritas a seguir quatro categorias de pesquisas e desenvolvimentos relacionados a essa condio da produo de petrleo offshore: Desenvolvimento de mtodos de controle remoto e de intervenes a distncia nas operaes de montagem de equipamentos nos poos e no solo marinho, nas remoes e reparos de equipamentos e nas operaes continuadas de extrao de petrleo e gs natural; Desenvolvimento de linhas de fluxo, risers e equipamentos para guas profundas, capazes de suportar a presso da coluna dgua de at 3.000 metros entre a plataforma de produo e o fundo do mar;77 Desenvolvimento de sistemas potentes de bombeamento para a extrao de petrleo-gs natural-gua dos poos e sua conduo at a plataforma, por meio de risers, e de equipamentos para a separao dos trs componentes do fluxo no prprio leito marinho; Inovaes destinadas a superar as dificuldades tcnicas e logsticas decorrentes das longas distncias entre os campos de petrleo e plataformas e a costa martima.
76. Alm do aumento da complexidade, outras consequncias das operaes a grandes profundidades e a grandes distncias do litoral so os maiores custos de explorao e de produo, que se elevam tanto nos levantamentos de imagens ssmicas e na perfurao de poos pioneiros quanto na instalao dos equipamentos no fundo do mar e dentro dos poos, bem como nas retiradas de equipamentos para revises e consertos. Aumentos de custos tambm se verificam nas medidas de segurana para a preveno de acidentes potenciais ao longo dos dutos de transporte dos hidrocarbonetos, na preveno de erupes e vazamentos de petrleo-gs natural nos poos, alm de elevaes no valor dos prmios de seguro dos sistemas de produo martimos. 77. A linha de fluxo e o riser so dutos para a conduo dos hidrocarbonetos extrados, do poo de petrleo at a plataforma; a linha de fluxo (ou linha de produo) instalada no leito marinho, constituindo a seo horizontal do duto; o riser corresponde seo vertical do duto, do solo marinho at a plataforma, podendo ser rgido, em ao, ou flexvel, construdo com materiais sintticos.
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Antes de se comentar as inovaes acima deve ser observado que, aps a perfurao de um poo de petrleo e de seu revestimento com tubos de ao, cimentados parede da rocha perfurada, so realizadas as operaes de completao, que consistem em equip-lo para comear a produzir, de forma segura e ajustvel. No interior do poo so instaladas a vlvula de segurana de subsuperficie, a coluna de produo e diversos outros equipamentos; sobre a cabea de poo instalada a rvore de natal submarina; no solo marinho so alojados as linhas de fluxo e o manifolde e, na seo vertical, so instalados os risers para a elevao dos hidrocarbonetos at a plataforma (Anexo 3, figuras 3,4,5).78 Dadas as grandes distncias entre os equipamentos no fundo do mar e as plataformas - e sabendo-se que a presena humana por meio do trabalho de mergulhadores est limitada profundidade de 300 metros - as atividades e operaes acima, ou seja, a completao de poos, o monitoramento da extrao de petrleo e sua elevao at a plataforma, as manutenes e reparos nos equipamentos e outras operaes no mar somente so possveis com o apoio de Veculos de Operao Remota (Remotely Operated Vehicle - ROV), veculos submarinos no tripulados, manobrados a distncia por tcnicos especializados nas salas de controles das plataformas ou em embarcaes especficas para prestar tal tipo de servio (Anexo 3, figura 6). Os ROVs substituem o trabalho humano direto ou so utilizados no acompanhamento e no apoio a mergulhadores. So equipados com computadores de bordo, cmeras de televiso, sonar para transmitir e receber sons, lmpadas potentes, fibras ticas, braos para cortes ou para a manipulao de ferramentas na instalao de equipamentos no fundo do mar e em intervenes para consertos, entre outros dispositivos. O desenvolvimento de ROVs capazes de operar em guas profundas exige a aplicao de pesquisas avanadas nas reas cientficas correlatas, como a eletrnica, a mecnica e a robtica submarina, entre outras.79 As rvores de natal, os manifoldes e demais equipamentos instalados no mar so adaptados para receber intervenes de ROVs.80
78. A cabea de poo, alojada na parte superior do poo, tem funes de vedao do poo, de sustentao dos tubos instalados dentro do poo, a exemplo dos tubos de revestimento e a coluna de produo, e de servir como base para a rvore de natal; a rvore de natal submarina ou rvore molhada um equipamento com vlvulas, posicionado sobre a cabea de poo para o controle dos fluxos de petrleo-gs natural extrados , bem como para a injeo de fluidos quando requerido (e.g., injeo de aditivo qumico); o manifolde um equipamento de grande porte, instalado no solo marinho, que concentra o petrleo e o gs extrados por diversas rvores de natal para o transporte da produo atravs de uma linha tronco no leito marinho e a elevao dos fluidos at a plataforma por meio de riser (Thomas, 2004, Caetano Filho, 2012). 79. Os ROVs so controlados, a partir das plataformas ou embarcaes, por cabos conectados que transportam sinais eltricos para o acionamento dos seus dispositivos (Souza e Martins, 2007). Podem trabalhar em profundidades de at 3.000 metros ou mais. Outros modelos se movimentam por meio de hlices acionadas por motores. Constituem-se de duas grandes classes: ROV de observao e ROV de trabalho, cf. Silva, M. V., O ROV na indstria do petrleo. 80. A PETROBRAS desenvolveu o seu primeiro ROV (batizado Tatu) para atuar em guas profundas. Entretanto, com o mercado de servios posteriormente oferecido para ROVs, a Companhia direcionou suas pesquisas, nesse segmento, para a rea de interfaces entre seus equipamentos submarinos (em princpio, com especificidades) e os ROVs (contratados e, em principio, de uso universal) (Caetano Filho, 2011).
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Outros equipamentos desenvolvidos em funo das distncias so os cabos eltricos, utilizados para a transmisso de energia aos equipamentos no fundo do mar, e os cabos umbilicais, que renem um conjunto de mangueiras utilizadas para transmitir, a partir das plataformas, sinais eltricos e pticos aos equipamentos localizados no fundo do mar e no poo, realizar controles hidrulicos de vlvulas, injetar aditivos qumicos e efetivar diversas outras intervenes. Para vencer as distncias e facilitar a conduo dos hidrocarbonetos dos poos at a plataforma foram, ainda, desenvolvidos sistemas potentes de bombeamento e equipamentos instalados no leito marinho para a separao dos fluxos extrados. So os casos de bombas rotodinmicas (na maioria radiais/centrfugas) para a elevao dos hidrocarbonetos dos poos at as plataformas; bombas multifsicas potentes instaladas no solo marinho para a conduo, a longas distncias, em um nico duto, dos fluxos extrados de petrleo-gua-gs natural; e equipamentos instalados no leito marinho para a separao de petrleo-gs natural ou petrleogua com o objetivo de facilitar sua elevao e aliviar o peso dos equipamentos na plataforma. No Captulo 6 so descritas as principais parcerias da PETROBRAS em atividades de pesquisa e desenvolvimento (P&D) para a obteno dos sistemas referidos, alguns deles com atributo de inovaes radicais. Na rea de dutos para a elevao de petrleo e gs desde os poos at aplataforma, o aumento das profundidades da lmina dgua determinou, no final dos anos 1970, na Bacia de Campos, a adoo de importante inovao, os risers flexveis, em razo de sua propriedade de se acomodar aos movimentos das plataformas no mar, em substituio aos dutos rgidos que ento conectavam os poos s plataformas fixas (jaquetas) (Seo 6.5). As dificuldades tcnicas decorrentes das distncias entre a plataforma e os poos so intensificadas pelo fato da procura por petrleo avanar em direo a guas cada vez mais distantes das costas martimas, conduzindo quarta categoria de desafio a ser superado em decorrncia das longas extenses no mar, isto , vencer as maiores distncias dos campos de petrleo em relao a terra. Esse condicionante est exigindo novo ciclo de inovaes, destinadas a diminuir os custos logsticos, solucionar dificuldades tcnicas relacionadas disponibilizao de equipamentos, provises, produtos qumicos e equipes de trabalho nas plataformas em alto mar, e reduzir o tamanho e o peso das plataformas de produo.81 Assim, vrios dos equipamentos pesados e de grande porte que atualmente so instalados nas plataformas devero, no futuro, ser dispostos no solo marinho, com o objetivo de diminuir as dimenses, peso e custos de construo das
81. Na Bacia de Campos, a PETROBRAS transporta, do continente s plataformas, por meio de helicpteros, cerca de 40.000 pessoas por ms, em mais de 6.000 vos, situao que no ter condies logsticas de se repetir nas longas distncias do Pr-sal da Bacia de Santos (http://www.clickmacae.com.br/?sec=109&pag=pagina&cod=141).
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plataformas de produo. So os casos das plantas de processamento primrio (separao petrleo-gs-gua-areia), de equipamentos de bombeamento (lquido ou multifsico) de fluidos e de compresso do gs natural para a exportao a terminais em terra, de equipamentos de gerao de energia e outros (Anexo 3, figura 7). Para o desenvolvimento de grandes equipamentos apropriados para operar no mais nas plataformas, mas no leito marinho, a PETROBRAS realiza pesquisas com universidades e empresas fornecedoras, com horizonte de implantao de cerca de dez anos. Nessa perspectiva, podero ser construdas plataformas mais leves, com menor tripulao, mais automatizadas e eventualmente operadas remotamente da terra, e estaes intermedirias no mar para receber materiais e pessoal tcnico que chegam do continente para a posterior conduo at as plataformas.82 Invisibilidade das operaes no mar (ou a tecnologia invisvel) A invisibilidade das operaes constitui a terceira particularidade das atividades petrolferas offshore. A instalao dos equipamentos no poo e no solo marinho e a operao dos equipamentos e dutos que executam a extrao, o controle e a conduo dos fluxos de petrleo e gs no mar so dificultadas pela completa invisibilidade das operaes.83 At certa profundidade a invisibilidade resolvida com o uso de iluminao artificial e de cmeras de televiso portteis, levadas por mergulhadores a at cerca de 300 metros. Aps essa profundidade, os avanos tecnolgicos se tornaram essenciais na viabilizao da produo no mar: a utilizao de ROVs equipados com cmeras de televiso, lmpadas potentes resistentes s condies marinhas, e dispositivos que medem a claridade da gua e a penetrao da luz se tornou imprescindvel na visualizao remota das operaes no mar. Nessa funo, os ROVs se constituem em ferramentas essenciais nas prticas rotineiras de inspeo para a deteco de pontos de corroso, fissuras e danos em equipamentos, dutos, correntes de ao e linhas sintticas de amarrao/ancoragem, com vistas realizao de reparos. A utilizao de ROVs para averiguaes, monitoramentos e intervenes nos sistemas de produo martima dever crescer no futuro, com a instalao no fundo do mar de diversos equipamentos que hoje so instalados nas plataformas. Alm das trs caractersticas ou especificidades presentes na produo de petrleo offshore h dois outros importantes fatores geradores de inovaes tecnolgicas: so a presena de elementos contaminantes no petrleo e no gs natural e a alta viscosidade de alguns tipos de petrleo. Essas caractersticas dos hidrocarbonetos, como se analisa a seguir, tambm ocorrem na produo de petrleo em terra, porm as restries e dificuldades que impem na extrao/produo
82. Entrevista de Carlos Tadeu Fraga (PETROBRAS), Jornal Valor Econmico (28/12/2010). 83. A invisibilidade decorrente da falta da luz solar em reas profundas e da turbidez da gua, em razo da presena de materiais em suspenso. O tema da invisibilidade foi referido no ttulo do artigo de Leren, B. V., Invisible Technology: from Tommeliten to Snhvit, in: Keilen, H, Norwegian Petroleum Technology: A success story (2005).
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offshore so intensificadas pela localizao das jazidas a maiores distncias das costas martimas e a grandes profundidades. Desafios tecnolgicos decorrentes da presena de elementos contaminantes e da densidade dos hidrocarbonetos As altas propores de impurezas encontradas em reservatrios de petrleo no mar, tais como o gs sulfdrico (H2S) e o dixido de carbono (CO2) provocam corroso nos materiais e equipamentos que entram em contato com os hidrocarbonetos extrados, como rvores de natal e risers. Sotomayor (2011) cita os seguintes problemas de corroso: corroso por cido carbnico, corroso localizada por sulfetos, cloretos e pelo oxignio, corroses em operaes de acidificao, corroso sob tenso e trincas por hidrognio. No caso do ao empregado nas tubulaes e nos revestimentos dentro do poo, os problemas de corroso so agravados pela falta de dispositivos capazes de realizar funes de monitoramento remoto para a identificao das falhas nos materiais. Quanto densidade, petrleos pesados e viscosos dificultam a extrao ou podem tornar no rentvel a produo, em razo das menores vazes tpicas desse cenrio. Os dois fatores, isto , elementos contaminantes e alta viscosidade exigem o aprimoramento das tecnologias disponveis, com o objetivo de superar as barreiras que impem na extrao e na elevao dos hidrocarbonetos do poo at a plataforma de produo. A seguir, alguns exemplos de tecnologias desenvolvidas ou que se encontram em fase de aprimoramentos relacionadas quelas condies presentes nos hidrocarbonetos: Obteno de ligas de metais, aos especiais e revestimentos anticorrosivos para a construo de rvores de natal, dutos submarinos, risers, linhas de exportao de gs, entre outros equipamentos resistentes aos elementos corrosivos presentes no petrleo e no gs do Pr-sal (Beltro et al., 2009); Desenvolvimento de bombas rotodinmicas de acionamento eltrico e com alta potncia (da ordem de 1,5MW) para a instalao dentro de poos, com o objetivo de viabilizar a extrao de petrleos pesados e viscosos; Aplicao de tcnicas de nanotecnologia na preveno da corroso bacteriana em dutos e tanques de petrleo; obteno de nanorecobrimentos, nanopartculas e nanosensores para controle e inibio de corroses em poos de petrleo (Sotomayor, 2011); Construo de plataformas flutuantes equipadas com sistemas com-
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pactos para a separao do gs carbnico (CO2) do gs natural (hidrocarboneto), com a finalidade de viabilizar o transporte do gs natural para terminais em terra e aproveitar o CO2 como um dos mecanismos de injeo nos reservatrios para o aumento do fator de recuperao de reservas (Beltro et al., 2009). As condies ambientais e fsicas, as distncias, a invisibilidade e a composio do petrleo ocorrem simultaneamente na produo; muitos desenvolvimentos tecnolgicos em equipamentos devem atender a essas caractersticas variadas presentes na produo de petrleo; assim, novos risers desenvolvidos para guas profundas so construdos com materiais resistentes alta presso hidrosttica e alta presena de H2S e CO2 no petrleo e gs. O Diagrama 1, a seguir, apresenta um quadro sinttico da sistematizao desenvolvida neste captulo. Concluses As anlises realizadas neste captulo procuraram deixar mais transparente o processo de induo de novas tecnologias na produo de petrleo offshore. Como resultado, chegou-se a uma categorizao das condies fsicas e ambientais presentes na explorao e na produo de petrleo offshore e dos desenvolvimentos tecnolgicos induzidos por essas condies. A necessidade de gerao de novas tecnologias inicia-se a partir do momento em que os exploradores nas plataformas, as equipes tcnicas nas reas operacionais das empresas petroleiras e os pesquisadores nos centros de pesquisa tomam conhecimento das barreiras tecnolgicas existentes em novas reas de explorao ou de produo petrolfera. Os desafios tecnolgicos so superados por meio da pesquisa e desenvolvimento de novos ou aprimorados equipamentos e/ou processos para a explorao e/ou extrao/produo de petrleo. No Brasil, essa dinmica de induo e de obteno de novas tecnologias ocorreu, em um primeiro momento, por meio da adaptao de tecnologias importadas, a partir dos desenvolvimentos dos primeiros campos de petrleo na Bacia de Campos, em 1977-1984, e se aprofundou, aps 1986, quando a descoberta dos campos de petrleo gigantes de Albacora e Marlim exigiu a gerao de tecnologias prprias para viabilizar a produo em guas profundas. Atualmente, entre diversas situaes exploratrias complexas no mundo, um exemplo representativo de desafios tecnolgicos impostos pelas condies comentadas, alm do Pr-sal da Bacia de Santos, encontra-se no Golfo do Mxico, nos desenvolvimentos realizados para possibilitar a produo nos campos de Perdido e Tobago, cuja plataforma foi ancorada em lmina dgua de 2.450 metros, a distncia de 320
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km da costa, com poos perfurados em lminas dgua de at 2.934 metros.84 Como foi observado no incio deste captulo, a grande diversidade das condicionalidades fsicas e ambientais no mar responsvel pela intensa complexidade dos desenvolvimentos tecnolgicos na atividade petrolfera em guas profundas. Para super-las necessrio reunir o mais amplo e variado conjunto de cincias e disciplinas aplicadas em uma atividade econmica, que inclui: a ssmica, a geologia, a geofsica, a geoqumica, a meteorologia, a robtica, as cincias geotectnicas, os estudos das correntes marinhas, os estudos de preservao ambiental, as cincias da computao, a micropaleontologia aplicada, a metalurgia e a tecnologia de novos materiais, a nanotecnologia, as engenharias de poos, de reservatrios e naval, a oceanografia, entre outras. Os desafios tecnolgicos e a grande diversidade de conhecimentos requeridos explica porque as atividades de explorao e de produo de petrleo encontram-se entre as mais complexas e exigentes na gerao de tecnologias. No caso especfico da PETROBRAS, os desenvolvimentos tecnolgicos requeridos para a produo em guas profundas so realizados ou coordenados pelo Centro de Pesquisas e Desenvolvimento (CENPES), com o apoio de cerca de 100 universidades, instituies de pesquisa, empresas produtoras de equipamentos e fornecedores de servios. No perodo 1992-2009 foram contratadas pelo CENPES, aproximadamente, 4.000 pesquisas com universidade e centros de pesquisas, relativas a investigaes tecnolgicas especficas demandadas pelas diversas reas operacionais da Companhia (Tabelas 1 a 3, Captulo 2). A PETROBRAS criou as Redes Temticas, a partir de 2006, com universidades e centros de pesquisa, constitudas por cerca de 50 temas estratgicos, imprescindveis explorao e produo de petrleo e gs natural em guas profundas e no Pr-sal, alm das demais reas produtivas em que a empresa atua (e.g. Refino de Petrleo). Essa estrutura tecnolgica est sendo reforada com a construo de novos centros de pesquisas no Parque Tecnolgico da Universidade Federal do Rio de Janeiro, por empresas que investem em tecnologias do petrleo para o desenvolvimento de tecnologias, servios e materiais para a explorao e a produo.
84. Shell starts production of Perdido people, technology and deep-sea stories (http://www.shell. com/home/content/aboutshell/our_strategy/major_projects_2/perdido/overview).
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DIAGRAMA 1
CAPTULO 4
EVOLUO DAS EXPLORAES DE PETRLEO NO MAR
As primeiras exploraes de petrleo no mar ocorreram na ltima dcada do sculo XIX, nas costas martimas da Califrnia. As unidades de explorao/produo eram bastante simples, consistindo de prolongamentos dos sistemas empregados em terra, utilizando-se cavaletes de madeira que avanavam de uma base na costa at os poos; nos cavaletes eram instalados sondas de perfurao, bombas para a extrao, dutos de transporte e os demais equipamentos. Diversos campos de petrleo foram explorados por meio dessa modalidade, como foi o caso do mais extenso cais construdo para a explorao, instalado em Summerland, Califrnia, em 1897.85
4.1. Avano das tecnologias de explorao offshore
Da Califrnia os investimentos foram redirecionados para outras regies, destacando-se a Venezuela e o Golfo do Mxico. O poo de petrleo que iniciou as atividades de produo offshore no Golfo do Mxico foi perfurado em Caddo Lake, Louisiana, em 1911. Na Venezuela, aps descobertas em terra, em 1914, as perfuraes foram direcionadas para o Lago Maracaibo, por meio da utilizao de plataformas fixas de madeira, utilizadas em gua pela primeira vez, permitindo a descoberta de petrleo em 1924. Em 1937, foi utilizada nesse pas a primeira plataforma fixa construda em ao, nas exploraes no Lago Maracaibo (Smil, 2008; Yergin, 2010, p. 261-265; Armando, S. e Medeiros, 1983, p. 244). A ocorrncia de furaces no Golfo do Mxico mostrou que a utilizao do sistema de cavaletes de madeiras em pontos mais distantes da costa era invivel para a segurana das atividades petrolferas. Diante desse desafio, as empresas petroleiras passaram a realizar pesquisas em busca de uma plataforma mais segura, que permitisse a explorao em guas mais distantes da costa, capaz de operar com ondas martimas e ventos fortes. Tambm na rea de equipamentos, importantes avanos tecnolgicos iriam facilitar a construo de plataformas mais resistentes, em locais mais distantes da costa: no final da dcada de 1930, a marinha norte-americana criou os cilindros de oxignio, que foram rapidamente utilizados em trabalhos de instalao de plataformas no mar; outros inventos importantes foram a solda aqutica e o alicate hidrulico (Austin et al., 2004; Ortiz e Shima, 2008).
85. Segundo Christie et al. (1999) o cais alongava-se por cerca de 76 metros de distncia da costa, mas de acordo com Noia (2006) o comprimento do cais era de 370 metros.
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O teste real na utilizao de plataforma offshore de grandes dimenses teve lugar em 1938, na costa martima prxima cidade de Cameron, Louisiana, a 1,6 km de distncia da costa, profundidade de apenas 5 metros de gua; no local foi construda uma grande plataforma de madeira para a perfurao de poos, que media100x55 metros, e que foi, posteriormente, utilizada como plataforma de produo de petrleo; denominada Creole, produziu durante 30 anos e se tornou a primeira plataforma a passar por testes de furaces que assolam a regio (MMS, s.d; Austin et al., 2004). A complexidade da explorao no mar e as condies meteorolgicas adversas do Golfo do Mxico levaram as atividades de P&D a assumirem carter multidisciplinar, propiciando a criao ou o aprimoramento de novas disciplinas conexas, como a meteorologia e a oceanografia. Assim as condies hostis no mar foram elemento indutor da aproximao da indstria do petrleo dos Estados Unidos com as universidades. Paralelamente, coube associao dos produtores, refinadores e comerciantes de petrleo - American Petroleum Institute (API) organizar os conhecimentos sobre as condies no Golfo do Mxico, por meio da criao de extensa base de dados sobre as caractersticas geofsicas da regio e realizao de estudos das rochas e bacias sedimentares. Uma dessas cincias j comentadas, a Ssmica, constitui ferramenta essencial na busca por petrleo, ao permitir a obteno de imagens das rochas de subsuperfcie; at a dcada de 1930, as exploraes no mar se ressentiam da falta de tecnologias ssmicas que gerassem imagens do subsolo em condies de apontar com mais segurana os locais para perfuraes. Naquela dcada foi adotado o mtodo ssmico de reflexo, que fornece alta definio das feies geolgicas em subsuperfcies propcias acumulao de hidrocarbonetos. As imagens ssmicas so interpretadas por gelogos e geofsicos na busca de situaes mais favorveis acumulao de hidrocarbonetos, ou para caracterizar reservatrios em produo, melhorando o gerenciamento do fluxo de produo.86 Os mtodos ssmicos de avaliao das estruturas geolgicas constituem uma das trs grandes reas em
86. O princpio da aquisio de dados ssmicos se apia no fato de que as ondas causadas por uma fonte vibradora ou por pequenas exploses em levantamentos ssmicos na terra, ou por canhes de ar comprimido no mar, se movem em todas as direes e quando encontram as diversas camadas geolgicas algumas das ondas so refletidas e retornam superfcie, enquanto outras se refratram, continuando em direo s camadas mais profundas; colocando-se sensores (geofones, em terra, ou hidrofones, na gua) a certas distncias da fonte emissora das ondas, uma srie completa de ondas pode ser recuperada e gravada aps o tempo de alguns segundos, que varia segundo as distncias das camadas geolgicas atingidas e refletidas. Por meio da mudana de posio dos transmissores e dos receptores diversas vezes so construdas imagens das rochas da subsuperfcie, em duas dimenses (2-D), ou em trs dimenses (3-D). A ssmica tridimensional (3-D) consiste na emisso de ondas em diversas linhas paralelas afastadas entre si em distncia igual a distncia entre os canais receptores. Utiliza-se a ssmica 2-D para o reconhecimento inicial de uma rea geolgica, e a ssmica 3-D para maiores detalhamentos da subsuperfcie de uma rea, obtendo-se interpretaes mais precisas, sendo possvel gerar sees ssmicas verticais, com vises tridimensionais das camadas de rochas. Quanto tcnica ssmica em 4-D, consiste na repetio de levantamentos 3-D em determinados intervalos de tempo, mantendo-se as mesmas condies de aquisio e de processamento dos dados, com o objetivo de observar a movimentao do fluxo de hidrocabonetos de um reservatrio ao longo do tempo, enquanto se realizam extraes (Thomas, 2004).
Evoluo das exploraes de petrleo no mar
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que se divide o estudo da evoluo tecnolgica da explorao e da produo de petrleo no mar, ao lado da perfurao de poos e do desenvolvimento de plataformas e equipamentos submarinos (Miles, 2005, cit. por Ortiz e Shima, 2008). As plataformas podem ter por objetivos a perfurao (drilling) ou a produo (production), e ainda o armazenamento de hidrocarbonetos (storage) ou desempenhar diversas outras atividades de apoio produo de petrleo offshore, como nas intervenes em poos de petrleo; as funes citadas, que podem ser reunidas em uma nica plataforma, definem as modalidades principais de plataformas. Quanto estrutura de suporte, as plataformas podem ser fixas (jacket), flutuantes (floating) ou autoelevatrias (jack-up). A evoluo tecnolgica das plataformas no sculo XX resultou nas seguintes modalidades principais (figuras 8 e 9). Plataformas fixas - so feitas de ao ou de concreto, ou combinam estrutura de concreto e convs (deck) de ao, em trs modalidades: a) de concreto, assentadas no fundo do mar por seu prprio peso; b) tipo jaqueta: construdas com tubulaes de ao (jaquetas) que so fixadas no fundo do mar por meio de estacas; c) modalidade Caisson, na qual uma das pernas afixadas no leito marinho tambm tem a funo de armazenagem de petrleo. As do tipo jaqueta so construdas em estaleiro e transportadas para o local de instalao por meio de barcos de grande porte; aps a sua fixao no leito marinho so instalados no convs os mdulos de processamento da produo, instalaes para a tripulao e demais equipamentos (Fernndez et al., 2009; Armando, S.; Medeiros, 1983). As plataformas fixas de concreto e jaqueta so construdas para lminas dgua de at 200 a 300 metros de profundidade, mas h plataformas mais altas, como a maior do mundo, Bullwinkle, do tipo jaqueta, construda em estrutura em ao de 412 metros dentro de guas martimas, implantada pela Shell no Golfo do Mxico, em 1991. A plataforma mais alta da PETROBRAS, do tipo jaqueta, alcana 182 metros de altura (dez metros acima do mar), e foi implantada no Campo de Mexilho, em 2010, para a produo de gs natural; sua altura total alcana 227 metros, somando-se a estrutura em jaqueta e os dois mdulos de produo e de acomodaes de pessoal e heliponto. Plataforma semissubmersvel (Semi-submersible Floating Production Unit - SS-FPU) - utilizada na produo de hidrocarbonetos e em perfuraes. Tem sua estrutura, de um ou mais conveses, apoiada sobre colunas, que se apoiam em flutuadores submersos. mantida estacionria no mar por dois sistemas alternativos: por Posicionamento Dinmico (DP) ou por ancoragem. Na ancoragem, o posicionamento mantido
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por linhas de amarrao, compostas por cabos de ao, correntes e/ou cabos de polister, que interligam a plataforma s ncoras cravadas no leito marinho. Para uma dada condio meteo-oceanogrfica, em combinao com os adotados tipos de amarrao e de ancoragem para uma particular plataforma, resulta o raio de ancoragem e a rea de liberdade passeio horizontal (na superfcie). No sistema DP atuam sensores de posio, com o uso de GPS (Global Positioning System - Sistema de Posicionamento Global) e outros sensores; os sensores so instalados no leito marinho ou so aplicados sensores remotos, sendo a posio da plataforma mantida por meio de propulsores no casco que movimentam a plataforma nas direes necessrias restaurao da posio correta, sobre o poo ou sobre poos adjacentes (Thomas, 2004; Fernndez et al., 2009). Navio-plataforma FPSO (Floating, Production, Storage and Offloading) - construdo por meio da adaptao de casco de navio petroleiro ou da construo de casco novo de navio com esse fim. Como o nome indica, o FPSO tem funes de produo, armazenamento e transbordo de petrleo e gs natural (para navios-tanque para o posterior transporte s instalaes em terra ou para exportao). H ainda duas variaes da plataforma FPSO: a modalidade FPDSO, que alm das funes acima dispe de equipamentos para a perfurao de poos (D-drilling), e a modalidade FPWSO, que dispe de equipamentos para intervenes em poos (W), como a substituio de tubos de produo, estimulao de reservatrios e operaes de perfilagem (logging) e de testemunhagem (coring) de rochas nos poos.87 O FPSO posicionado em guas mais profundas no mundo foi instalado pela PETROBRAS, em 2012, no Golfo do Mxico, em lmina dgua de 2.500 metros. Plataforma SPAR - consiste em estrutura cilndrica vertical flutuante, construda em ao, de largo dimetro, ancorada no fundo do mar por sistema taut leg (cabos tensionados); a sustentao na gua garantida por tanques de flutuao; ao realizar apenas pequenos movimentos verticais, provocados pelas ondas, a plataforma SPAR permite o uso de risers rgidos em completao seca (quando a rvore de natal de um poo submarino est num dos conveses da plataforma). No topo da estrutura se encontra o convs (deck) com as instalaes para proces-
87. As avaliaes ou testes de formaes das rochas, como a perfilagem e a testemunhagem, entre outros, tm por objetivo definir, em termos qualitativos e quantitativos, o potencial de uma jazida de petrleo. A perfilagem consiste no registro das caractersticas bsicas da rocha perfurada e dos fluidos presentes (petrleo, gs, gua) por meio do deslocamento contnuo de um sensor de perfilagem (sonda) dentro do poo, cuja resposta transmitida para superfcie por meio de cabos eltricos ou atravs de LWD (logging while driling); a testemunhagem consiste na operao de corte e recolhimento de amostras da rocha do poo (Thomas, 2004; Fernndez et al. 2009).
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samento de petrleo, gerao de energia, acomodao da tripulao e outras funes. Algumas plataformas Spar dispem de tanques para armazenamento de petrleo. A plataforma SPAR em guas mais profundas no mundo foi instalada pela Shell, no Golfo do Mxico, em 2010, no campo de petrleo de Perdido, em 2.450 metros de lmina dgua; sua seo cilndrica mede 170 metros de comprimento vertical. Plataforma jack-up - plataforma autoelevvel, equipada com estruturas de apoio (rig legs) que so descidas lentamente, por meio de macacos hidrulicos ou eltricos (jack) at o fundo do mar, onde so fixadas por estacas no solo; em seguida a plataforma elevada acima da superfcie martima, fora da ao das ondas. Destina-se perfurao de poos de petrleo em guas rasas, com at 130 metros de lmina dgua, e que atualmente podem alcanar at 170 metros (Fernndez et al., 2009). Pode ser adaptada para ser utilizada como plataforma de produo, como ocorreu na Bacia de Campos. Tension Leg Platform (TLP) - plataforma de perfurao e produo, apoiada em um sistema de boias para flutuao, ancorada verticalmente no fundo do mar por tendes, isto , cabos entrelaados de ao tensionados; os cabos so tensionados em razo do princpio do empuxo, e so presos a estacas cravadas no solo marinho. As boias consistem de grandes colunas com ar que suportam o peso do convs. O sistema de ancoragem por tendes tensionados evita movimentos verticais da plataforma, e reduz ao mnimo os movimentos horizontais decorrentes das ondas, tornando a TLP um sistema bastante utilizado em zonas de furaces, no Golfo do Mxico. A TLP opera com rvores de natal secas instaladas no convs, e com tubos rgidos para a conduo do petrleo e gs extrados dos poos, mas tambm com completao molhada. A plataforma TLP em guas mais profundas no mundo foi instalada pela empresa Conoco Phillips no Campo de Magnlia, no Golfo do Mxico, em 2005, em 1.425 metros de lmina dgua. Em 2014, entrar em operao uma plataforma TLP no campo Big Foot, no Golfo do Mxico, operado pela petroleira Chevron, em 1.581 metros de lmina dgua, que ser a plataforma dessa modalidade instalada em guas mais profundas do mundo (Mahoney e Supan, 2012). Uma plataforma TLP ser utilizada pela primeira vez no Brasil, no Campo de Papa-Terra, na Bacia de Campos, a 1.200 metros de lmina dgua, com rvore de natal seca: no segundo semestre de 2013, a plataforma TLWP P-61 (Tension Leg Wellhead Platform, uma variao da TLP que permite a adaptao da cabea de poo (wellhead) s condies do local de produo, ou seja, completao seca); a TLWP ser utilizada na produo de petrleo
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e gs, junto qual ser instalada a plataforma FPSO P-63 para o processamento do leo, gs e gua extrados. Os poos da TLWP P-61 sero equipados com BCS (Bombeamento Centrfugo Submerso) e a plataforma tambm dispor de infraestrutura para aes de workover nesses poos (trabalhos de manuteno). A produo ser transferida, atravs do Bombeamento Multifsico (bombas volumtricas do tipo duplo-parafuso) de alta potncia (ordem de 2 MW por conjunto) para o FPSO P-63 onde se dar o processamento primrio dos fluidos produzidos. Tal sistema de produo inaugurar na PETROBRAS a forma combinada de sistemas de bombeamento (lquido, no fundo do poo, e multifsico, no convs da plataforma) (Caetano Filho, 2012). Com a instalao de uma TLWP com completao seca e sonda dedicada nela instalada, as intervenes nos poos podero ser mais rpidas, mitigando as perdas de produo (Revista Petrobras, n 159; PennEnergy, 2011). No Brasil, a PETROBRAS designa como Unidade Estacionria de Produo (UEP) qualquer tipo de plataforma dedicada produo no mar (fixa, semissubmersvel, FPSO e autoelevatria. A designao UEP no se aplica s unidades que fazem Teste de Longa Durao, como no caso do FPSO Seillean quando utilizado em testes em campos no Brasil. Nas Sees a seguir apresenta-se a evoluo das principais inovaes tecnolgicas em plataformas de perfurao e de produo e em equipamentos submarinos, no Golfo do Mxico e no Mar do Norte.
4.2. Golfo do Mxico
Como apresentado na seo anterior, as exploraes de petrleo tomaram impulso no Golfo do Mxico, na segunda metade da dcada de 1930, nas costas martimas dos estados da Louisiana, Mississipi, Texas e Alabama. Alm da construo de barcos-sondas mveis para perfurar no mar, as exploraes enfrentavam os desafios inerentes s condies mais difceis dos ambientes martimos mais distantes da costa. As dificuldades e riscos envolvidos na ampliao da explorao em campos localizados em mar aberto estavam associados a fatores como: necessidade de melhorar as previses do tempo; conhecer de forma mais segura o comportamento das correntes martimas e das ondas e as condies do solo marinho; e melhoria nas comunicaes entre as equipes de explorao no mar e as equipes no continente (Noia, 2009; Austin et al., 2004). As primeiras sondas de perfurao foram instaladas sobre barcaas adaptadas para essa finalidade, no final dos anos 1930, enquanto que as plataformas de produo continuavam dependentes do sistema de cavaletes ligados a bases na costa.
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Os aprimoramentos exigidos nas plataformas para resistir s extremas condies ambientais do Golfo do Mxico dependiam da coleta de dados sobre a fora das ondas e do vento, altura esperada das ondas provocadas por furaces, clculos da solidez requerida nas estruturas da plataforma, alm de avaliaes sobre as possibilidades econmicas do petrleo obtido naquelas difceis condies de competir com o petrleo produzido na Venezuela e no Oriente Mdio (Furtado, 1996; Austin et al., 2004). Com as descobertas de reservatrios mais distantes da costa, as pesquisas para o desenvolvimento de plataforma de produo mais resistente s severas condies climticas do Golfo do Mxico conduziram, aps a Segunda Guerra Mundial, ao desenvolvimento de duas rotas tecnolgicas de plataformas: a construo de unidades fixas de grande porte, e de pequenas plataformas fixas de menor porte, para desempenhar atividades de perfurao e posterior produo; ao lado da plataforma era ancorada uma embarcao. Os registros histricos apontam a plataforma Creole como exemplo do primeiro tipo, capaz de acomodar equipamentos, suprimentos e at 50 trabalhadores, mas que apresentava riscos econmicos em locais de perfurao pioneira em razo dos altos custos de construo e de instalao. Em 1947 foi construda uma plataforma do segundo tipo, designada Kermac 16, que se constituiu na primeira instalada a maiores distncias da costa martima, isto , 16 quilmetros, mas cuja profundidade era de apenas seis metros de lmina dgua, em Morgan City, Louisiana. Construda pelo consrcio das empresas Kerr-McGee Corporation, Humble Oil e Phillips Petroleum, a plataforma marcou o incio da moderna explorao offshore. Foi fixada no fundo do mar por meio de dezesseis colunas de concreto e ferro, tendo permanecido nas atividades de produo at 1984 (Natural Gas, 1988; Noia, 2006). Como no possua espao para armazenar petrleo, foi ancorada uma embarcao ao seu lado, com o objetivo de fornecer suprimentos e de estocar e transportar o petrleo. Para posicionar a embarcao foi desenvolvido um sistema de ancoragem baseado em correntes de grande dimetro, para suportar ventos fortes. Essa modalidade de plataforma se tornaria de uso comum na explorao petrolfera, conhecida como tender-supported platform (plataforma com apoio de barco). Apresentava como vantagem a facilidade de ser removida parte da estrutura fixa para outro local a ser explorado, juntamente com a sua parte mvel constituda pelo barco, o que a tornava um sistema semimvel (Austin et al., 2004; Yergin, 2010, p. 482). Seguindo a nova rota tecnolgica desencadeada pela plataforma Kermac 16, cinco anos depois, no incio dos anos 1950, j havia cerca de 70 plataformas em operao no Golfo do Mxico, em lminas dgua de at 20 metros, permitindo que as atividades de produo offshore ganhassem escala produtiva. Contudo, nas atividades de perfurao permanecia uma condio negativa nas plataformas fixas: parte dos custos incorridos na sua implantao sobre o local de perfurao
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no podia ser recuperado no caso de no se encontrar petrleo nos poos perfurados. Diante desse risco econmico, vrias companhias entraram em competio para desenvolver um sistema de perfurao mvel. A soluo foi encontrada com a construo de uma plataforma de perfurao mvel (MODU Mobile Drilling Unit), que poderia perfurar em diferentes locais, deixando a produo para as plataformas fixas. A primeira plataforma de perfurao mvel, denominada Mr. Charlie, foi construda para a Shell, em 1953, tendo operado no Golfo do Mxico de 1954 a 1986, em guas com profundidade de at 20 metros de lmina dgua. A plataforma revolucionou a atividade de perfurao e estabeleceu a base da tecnologia atualmente utilizada no mundo; por sua importncia, encontra-se preservada no local como monumento histrico depois de ter escapado do desmanche (Rigmuseum.com; Natural Gas, 1998, chapter 4; Smill, 2008, cap. 3). Antes da criao dos barcos-sonda, a sonda de perfurao era operada em uma plataforma acoplada a um barco e, aps as perfuraes, era transportada para outro local. Com a tecnologia dos barcos-sonda, os equipamentos para as operaes de perfurao ganharam maior eficincia, ao serem instalados permanentemente nos barcos. Os barcos-sonda foram muitas vezes adaptados para operarem tambm como plataformas de produo de menor escala. A plataforma do tipo jack-up, ou autoelevatria, comentada na seo anterior, representou outro importante avano na perfurao. A primeira dessa modalidade, denominada Offshore Rig 51, comeou a operar em 1954, com diversas pernas de 48 metros de comprimento; logo depois, um modelo mais prximo das modernas jack-ups foi construdo, em 1956, com o padro utilizado de trs pernas, que so descidas at o leito do mar por meio de motores eltricos (Smil, 2008). A intensificao na demanda por petrleo, na dcada de 1950, continuou a dinamizar as pesquisas em explorao. As grandes companhias criaram seus prprios grupos de pesquisas, em cooperao com universidades e centros de pesquisa lderes, como a Universidade de Berkeley. Nos anos 1950, a American Petroleum Institute (API) comeou suas atividades de levantamento de dados sobre a regio do Golfo; a entidade lanou e liderou o Projeto 51 que, de 1951 a 1955, mapeou a regio, realizou pesquisas ssmicas e formou uma grande base de dados sobre as caractersticas geofsicas, climticas e ambientais do Golfo do Mxico, que foram consideradas fundamentais para a construo de plataformas fixas mais seguras. Os desenvolvimentos nas tecnologias das plataformas de produo permitiram alcanar, em 1957, o recorde em profundidade, em lmina dgua de 100 ps (30,5 metros). Tambm no final da dcada de 1950 foram utilizados pela primeira vez helicpteros para o transporte dos trabalhadores, especialmente em situaes de emergncia na iminncia de furaces (Austin et al., 2004).
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Os sistemas de explorao e produo estavam sendo aprimorados no final dos anos 1950 para comear a alcanar guas mais profundas e para operar em outras regies, como no Alasca. A Shell aparecia como a principal empresa em capacitao tecnolgica, graas aos investimentos em P&D, que compreendiam plataformas, embarcaes de apoio e de transporte e estudos sobre as condies climticas. Em 1960, a empresa estava construindo em condies de alto sigilo uma inovadora plataforma flutuante de perfurao (Bluewater I - semi-submersible drilling vessel) capaz de realizar exploraes em guas com profundidade de 300 ps (91,5 metros), que foi lanada ao mar em 1962. interessante observar que naquela poca os rgos do governo norte-americano estavam preparados para licitar campos de petrleo no Golfo do Mxico sob profundidade mxima de 100 ps, ou seja, encontravam-se defasados diante das pesquisas em perfurao e produo em desenvolvimento pelas empresas petroleiras (Rankin, 1986, cit. por Austin et al., 2004; Natural Gas, 1998). A intensa atividade inovadora nas dcadas de 1950 e 1960 pode ser vista na lista de inovaes a seguir: a) criao do sistema Taut Leg de ancoragem de plataforma, que consiste de diversos cabos de ao tensionados, fixados no fundo do mar, que mantm a plataforma sobre o ponto de perfurao/produo, com reduzido deslocamento horizontal e com dimuio dos raios dos cabos de ancoragem; b) criao, na dcada de 1970, do primeiro sistema de ssmica digital, por empresas privadas e a Universidade do Texas, que originou a ssmica em trs dimenses (3-D); c) criao de um complexo de multiplataformas fixas satlites que enviam o petrleo extrado para uma plataforma central fixa maior; d) desenvolvimento das primeiras aplicaes da tecnologia de completao molhada, com a instalao, em 1961, da primeira cabea de poo submersa, em dezesseis metros de lmina dgua (Smill, 2008). No ano de 1965 a Shell estabeleceu o recorde mundial em profundidade, ao instalar uma plataforma de produo a 86 metros de lmina dgua, no Golfo do Mxico (Austin et al., 2004, e Keilen, 2005, cit. por Ortiz e Shima, 2008). rvores de natal molhada (wet or subsea christmas tree) comearam a ser instaladas no leito marinho no princpio da dcada de 1960, conforme os exemplos a seguir. Em 1963, a Phillips Petroleum Company instalou quatro rvores de natal no campo El Molino, no canal de Santa Barbara, Califrnia, em 60 metros de lmina dgua. As rvores e suas linhas de fluxo (flowline) foram instaladas por mergulhadores, cujo controle a distncia era realizado por controles hidrulicos. Em 1970, as empresas operadoras British Petroleum e Cie Franaise de Petroles instalaram um sistema experimental de produo submarino no Campo de Zakun, em Abu Dhabi, em 21 metros de lmina dgua; as rvores eram operadas eletricamente e assistidas por mergulhadores; o sistema inclua um separador leo-gs e gerador de eletricidade a gs. Em setembro de 1972, a Shell instalou
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uma rvore de natal encapsulada em cmara atmosfrica no Golfo do Mxico, em lmina dgua de 114 metros, no campo Main Pass Block 290. O sistema, denominado Wellhead Cellar, foi desenvolvido pela empresa Lockheed (Depto Of the Interior, USA, 1979, p. 667). 88 O sistema Wellhead Cellar foi utilizado pela PETROBRAS no incio do desenvolvimento do Campo de Garoupa, na Bacia de Campos, em 1979.
4.3. Mar do Norte
Noruega O padro tecnolgico baseado em plataformas de produo fixas somente seria alterado como consequncia da descoberta de petrleo no Mar do Norte, em 1962-1963, nas costas martimas da Noruega, pela empresa Phillips Petroleum, e, logo depois, nas costas da Inglaterra. As condies de guas mais profundas perto da costa martima naquela regio, em comparao com o Golfo do Mxico, exigiram o desenvolvimento de novas tecnologias de explorao e produo. Na Noruega, a produo de petrleo em grande escala comeou, em 1971, no campo gigante de Ekofisk, descoberto em 1969, em lmina dgua de 70 metros, com reservas originais de 3,35 bilhes de barris de petrleo. O reservatrio apresenta coluna de petrleo de mais de 300 metros de espessura e se localiza a cerca de 3.100 metros abaixo do solo marinho. O incio da produo comercial marcou tambm a definio do modelo institucional utilizado na poltica do petrleo daquele pas. A deciso tomada pelo governo foi no sentido de manter a administrao e o controle da explorao por nacionais, por meio da criao de condies para a existncia de uma comunidade de petrleo norueguesa com a participao do Estado. A administrao das operaes do petrleo foi definida como de responsabilidade conjunta do Parlamento noruegus, do governo federal (Ministrio do Petrleo e Energia) e da Norwegian Petroleum Directorate (NPD), agncia instituda para administrar as operaes no setor. As decises sobre a abertura de novas reas para a explorao caberiam ao Parlamento, enquanto as licenas para a realizao das exploraes seriam concedidas pelo governo federal por meio da NPD. Para desenvolver os campos de petrleo foi criada pelo governo, em 1972,
88. Em 1974, os mergulhadores operavam s profundidades de 180 metros a 250 metros, mas o relatrio do Departamento do Interior dos Estados Unidos informa que a profundidade operacional para a instalao de equipamentos submarinos era de at 100 metros, uma vez que em profundidades maiores o tempo de permanncia do mergulhador no solo marinho reduzia-se a, no mximo 30 minutos; muitos dos mergulhos acima de 100 metros eram destinados a trabalhos de observao. O documento registra que, no ano seguinte, foram realizadas experincias com mergulhadores a 326 metros (1.069 ps) em operao de resgate de um blowout preventer em guas martimas na Ilha de Labrador, Canad, para a British Petroleum; ver no relatrio do Depto of the Interior dos Estados Unidos (1979) as descries das primeiras completaes submarinas no mundo, nas dcadas de 1960-1970.
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a empresa Statoil, com participao obrigatria de 50% na produo dos novos campos licenciados; em 1985, o percentual foi flexibilizado, passando a depender das condies da cada campo de petrleo. Como estratgia para o controle da produo, e tambm para proporcionar mais tempo empresa Statoil para se capacitar e concorrer com as multinacionais do petrleo que atuavam na regio, a profundidade das guas leiloadas foi sendo aumentada de forma progressiva; com essa estratgia, somente em 1995 seriam atingidas guas profundas (300 metros). Em 2001, a Statoil foi parcialmente privatizada, passando a operar nas mesmas condies das demais companhias. Em 2007, a Statoil se associou com a empresa Norsk Hydro, formando a empresa StatoilHydro ASA, que em 2009 foi redenominada Statoil ASA (Norwegian, 2009; NPD, 2010; IEDI, 2008). A Statoil aprimorou e difundiu a plataforma autoelevatria de perfurao jack-up, utilizada no Campo de Ekofisk, operado pela Phillips Petroleum, em 1971. Foi construda em cooperao com empresas holandesas, que ajudaram a aprimorar a tecnologia do projeto. A plataforma autoelevatria dispe de uma estrutura retangular de concreto que serve para facilitar seu deslocamento por rebocadores, uma vez que contm em seu interior materiais mais leves que a gua do mar, como gua de lastro ou ar (Lappegaard et al., 1991, cit por Ortiz e Shima, 2008). A plataforma jack-up utilizada no Campo de Ekofisk foi adaptada para a produo, em lmina de gua de 70 metros. Alm de difundir a plataforma autoelevatria, coube tambm Statoil, em colaborao com empresas industriais fornecedoras, aprimomar os sistemas de produo submarina: as primeiras rvores de natal no Mar do Norte foram instaladas no Campo de Ekofisk, em 1971, bem como no Campo de Tommeliten, em 1976. A Statoil se tornou a segunda maior operadora de equipamentos submarinos, depois da PETROBRAS (Keilen, 2005). Para que o processo de capacitao norueguesa na explorao e produo offshore fosse obtido com menor dependncia de tecnologia estrangeira, foi determinante o apoio que o governo direcionou s atividades de pesquisas, por meio da criao de um fundo setorial, em 1986, com base nos royalties arrecadados. Os recursos foram destinados ao desenvolvimento da Statoil e dinamizao das atividades de P&D na rea offshore, atravs de universidades, institutos de pesquisas e empresas de engenharia, incluindo a empresa norueguesa Aker Kvaerner (Ortiz, 2006). Uma das tecnologias aprimoradas pela Statoil com empresas privadas foi a perfurao horizontal, para viabilizar e/ou aumentar a produo em campos adequados a esse tipo de poo de forma tpica, aqueles com formaes de pequenas espessuras (short net pay). O primeiro poo horizontal no Mar do Norte foi perfurado pela empresa Unocal Corporation, em 1982 (Noia, 2006). Essa tecnologia foi finalizada em 1991, tendo se difundido mundialmente e adotada no Brasil. O maior campo produtor da Noruega, Troll, somente foi viabilizado pelo apri-
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moramento da perfurao horizontal. Nesse campo, dos 100 poos em produo na primeira metade da dcada de 2000, cerca de 30% eram multilaterais. Poos horizontalmente mais longos e com resultados mais precisos foram perfurados na Noruega com a tecnologia Auto-Track (Keilen, 2005). Outra tecnologia norueguesa consistiu no software Drillbench, desenvolvido pelo centro RF-Rogaland Research, em colaborao com empresas de petrleo, que permite antecipar problemas com os nveis de presso dos poos e controlar os nveis de risco em perfuraes complexas, ou seja, poos com alta presso e alta temperatura em guas profundas. Testes desse software foram conduzidos em guas profundas no Brasil em colaborao com a PETROBRAS, em 2002 (Keilen, 2005). Outra inovao de empresas da Noruega consistiu na tecnologia ssmica em 4-D, ou time-lapse seismic, por meio da repetio de levantamentos 3-D em intervalos de tempo, mantendo-se as mesmas condies de aquisio e de processamento dos dados. A ssmica 4-D constituiu um recurso tecnolgico importante para a orientao espacial na perfurao de poos horizontais e para o acompanhamento do comportamento da extrao de petrleo em reservatrios, em determinado perodo de tempo. A PETROBRAS utilizou a tecnologia 4-D, da firma norueguesa WesternGeco (atualmente no grupo da empresa Schlumberger), no Campo de Marlim (Keilen, 2005). Uma das mais recentes aplicaes da tecnologia 4-D pela PETROBRAS encontra-se no Campo de Jubarte (ver Seo 6.7). Inglaterra Na dcada de 1960, a Inglaterra intensificou as exploraes de petrleo nas costas do Mar do Norte, amparada pelo Continental Shelf Act, do Parlamento Britnico, de 1964, que garantiu ao Estado o direito de conceder licenas para a explorao de hidrocarbonetos no mar (Freitas, 1993). A primeira descoberta ocorreu no Campo de Arbroath, em 1969, seguindo-se os campos de Argyll (primeiro campo a produzir, localizado perto das costas martimas da Esccia), Auk e Brent, em 1971. Foi no Campo de Argyll, em 1975, que se utilizou pela primeira vez o conceito de Early Production System (Sistema de Produo Antecipada - SPA), com a instalao de uma plataforma semissubmersvel (SS-FPU), de formato triangular (Oilfield Review, 1992; Ortiz e Shima, 2008; Mahoney e Supan, 2012). O SPA consistia de uma embarcao de perfurao adaptada para ser utilizada como plataforma de produo; o sistema SPA dispe de equipamentos submarinos no fundo do mar para o controle da extrao, risers para a conduo do petrleo e gs dos poos at a plataforma, e navio perto da plataforma de produo para o processamento primrio e estocagem da produo. O SPA foi concebido pela firma inglesa Hamilton Brothers (depois Sedco Hamilton) para funcionar provi-
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soriamente enquanto se organizava um sistema de produo definitivo, por meio de plataformas fixas, mas com as descobertas de reservas em guas mais profundas o sistema flutuante passou a ser adotado de forma definitiva (Furtado, 1996; Machado Filho, 1983). O Brasil seria o segundo pas a fazer uso desse tipo de sistema de produo, no Campo de Enchova, em 1977, e em diversos outros campos. O sistema foi tambm adotado em diversos campos de petrleo no mundo, como Castellon e Casablanca, na Espanha (mar Mediterrneo), Nilde (Itlia), Cadlao (Filipinas), Tazerka (Tunsia), Buchan (Inglaterra) e diversos outros (Remery e Quintela, 1983; Mieras, 1983). Outro modelo de plataforma, a Tension Leg Plataform (TLP), foi implantada pela primeira vez no Campo de Hutton, em 1983, em 148 metros de lmina dgua, pela companhia norte-americana Conoco, motivada pela necessidade de ampliar a explorao para guas mais profundas. A TLP, Plataforma de Pernas Tensionadas, dispe de quatro grandes colunas, onde esto instalados os flutuadores; cada coluna possui cabos entrelaados (tendes) ancorados em templates (base de metal no fundo do mar para auxiliar na perfurao de poos e como base para a instalao de equipamentos submarinos), equipados com medidores de tenso conectados a computadores na plataforma. Foram instalados 200 sensores nos tendes, que permitiam a um computador central na plataforma controlar a tenso de cada cabo para assegurar a estabilidade da plataforma. Os movimentos da plataforma so controlados pelo tracionamento e distencionamento dos cabos, de acordo com o movimento da gua (Jardine e Potts, 1988, cit. por Ortiz e Shima, 2008; Thomas, 2004). Sendo uma tecnologia nova, a empresa Conoco teve que recorrer a processo multidisciplinar nas pesquisas e no desenvolvimento das plataformas TLP. Pesquisadores de diversas instituies participaram da criao do novo sistema de ancoragem de plataforma, entre as quais, a Bell Eletronics para o desenvolvimento de sensores de tenso, e o Imperial College, da Inglaterra, em pesquisas sobre o comportamento da tenso axial. Foram criados seis grupos de pesquisa para resolver os problemas relativos ao novo sistema de ancoragem, s condies do solo, ao processo de instalao dos cabos e sua resistncia, ao equilbrio da plataforma e ao comportamento de todo o conjunto. As estacas para a fixao dos templates foram instaladas no solo marinho e cravadas profundidade de at 58 metros. O sistema atendia a um novo conceito tecnolgico em que a plataforma podia manter sua estabilidade, mesmo frente aos movimento do mar, quando ocorriam tempestades e furaces. Os desenvolvimentos tecnolgicos nas plataformas TLP fundamentaram conhecimentos de pesquisa que permitiram s demais companhias construir suas prprias TLPs no Golfo do Mxico. Nessa regio, a empresa Conoco Phillips ins-
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talou sua primeira TLP no Campo de Jolliet, em 1989, aps trs anos de testes, profundidade de 536 metros, que representou o recorde mundial em profundidade na produo em guas profundas no mundo naquele ano (Albaugh e Nutter, 2005; Adrezin e Benaroya, 1999, cit.por Ortiz e Shima, 2008; Mahoney e Supan, 2012). A segunda empresa a instalar uma TLP no Golfo do Mxico foi a Shell, no Campo de Auger, em 1994, sob 873 metros de lmina dgua, ao custo de US$ 1,2 bilho; a instalao da plataforma competia com a PETROBRAS, naquele ano, no estabelecimento do recorde em profundidade no mar (Seo 6.7, Campo de Marlim). Tambm o conceito de riser de ao em catenria (SCR Seo 6.5) foi introduzido pela Shell na TLP de Auger. A empresa precisou de quatro anos de estudos para se capacitar e dominar a tecnologia de TLPs, por meio da formao de diversos grupos de pesquisa em geologia, petrofsica e engenharia de reservatrio, responsveis pela gerao dos conhecimentos na rea necessrios para realizar adaptaes e desenvolver inovaes incrementais na tecnologia da TLP para atingir reas mais profundas (PETROBRAS, 2004; Ortiz, 2006). Alm da plataforma semissubmersvel de produo (SS-FPU), instalada em 1975 no Campo de Argyll, dois modelos de plataformas flutuantes foram desenvolvidos no Mar do Norte: o modelo SPAR, plataforma flutuante de produo de formato circular, e o navio-plataforma tipo FPSO, desenvolvido pela empresa Kerr-McGee com a firma holandesa IHC-Caland e com firmas inglesas, instalado no Campo britnico de Gryphon. O FPSO possui grande capacidade de estocagem e pode navegar grandes distncias entre o estaleiro e o local de sua instalao no mar e entre campos de petrleo. pouco utilizado em mares sujeitos a tormentas, como no Golfo do Mxico, tendo sido muito difundida nos campos de petrleo do Brasil (Houson, 2001; Simmons, 2001, cit. por Ortiz, 2006; PETROBRAS, 2005).
CAPTULO 5
A PETROBRAS NO MAR: IMPLANTAO DO SISTEMA DE PRODUO ANTECIPADA NA BACIA DE CAMPOS
As descobertas de significativos campos de petrleo em terra, nos primeiros dez anos de atividades exploratrias da PETROBRAS, como Tabuleiro dos Martins e Coqueiro Seco, em Alagoas (1957), Carmpolis, em Sergipe (1963) e Miranga, na Bahia (1965) no aliviaram o problema da preocupante dependncia brasileira do petrleo importado, cujas aquisies correspondiam, em meados da dcada de 1960, a dois teros do consumo brasileiro de petrleo (IBGE, 1987). Diante das dificuldades em encontrar campos de petrleo em terra, capazes de elevar significativamente a produo, a empresa decidiu iniciar exploraes no mar, no incio da segunda metade dos anos 1960, como j vinha ocorrendo desde as primeiras dcadas do sculo nos litorais martimos da Califrnia e do Golfo do Mxico. Observe-se que trabalhos de ssmica exploratria, em guas rasas, j haviam sido executados, pioneiramente, no final da dcada de 1950, nas baas de Todos os Santos (Bahia) e de So Jos (Maranho), porm com recursos tcnicos bastante limitados (Caetano Filho, 2003).
5.1. Exploraes e descobertas pioneiras na plataforma martima do Nordeste do Brasil
A deciso de direcionar as prospeces de petrleo para o litoral martimo foi tomada pela PETROBRAS, em 1966, concretizando ideias que comearam a ser cogitados em 1961-1962.89 As semelhanas geolgicas das costas martimas no Brasil com as da frica Ocidental (que h milhares de anos se encontravam unidas em um s continente), cujo melhor exemplo a Nigria, com suas ricas jazidas de petrleo, espelhavam a possibilidade da existncia de acumulaes de hidrocarbonetos tambm na plataforma martima do Brasil. Para empreender a inverso de rumos em direo ao mar, os investimentos em terra deveriam di89. A respeito, Moura e Carneiro (1976) vaticinavam: Mas em matria de fertilidade petrolfera, as nossas bacias sedimentares tem-se caracterizado por parcimnia at hoje exemplar... Assim que desde 1962 se comeou a cogitar de explorao na plataforma continental brasileira, onde parecia e parece, o mar jurando cada vez mais fundo estarem acumuladas reservas substanciais de leo e gs que nos podero talvez premiar com a sorte grande da autossuficincia. Aqueles autores citam o gelogo Franklin de Andrade Gomes, primeiro chefe da Diviso de Explorao (Divex) do Departamento de Explorao e Produo (Dexpro), em 1965, como um dos principais incentivadores na PETROBRAS para a realizao de prospeces nas costas martimas. A partir de 1967, o novo chefe da Divex, o engenheiro Carlos Walter Marinho Campos passou a comandar o processo de explorao at 1976; sua atuao na PETROBRAS foi marcada pela busca de aprimoramento dos modelos geolgicos utilizados nas exploraes e pela exigncia de que suas equipes de trabalho alcanassem nveis de excelncia em conhecimentos, de acordo com Barbosa (2011). Breves depoimentos pessoais de sua participao na descoberta de Guaricema, primeira jazida no Nordeste, e na Bacia de Campos encontram-se em Dias e Quaglino (1993, notas 23 e 26, Captulo 5).
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minuir diante das exigncias de grande aumento de gastos na nova fronteira exploratria, em aquisies ou aluguel de plataformas de perfurao, dispndios em pesquisas relativas s condies geolgicas, ssmicas e gravimtricas das costas martimas, e capacitao de recursos humanos para as especificidades dos trabalhos de perfurao de poos no mar, entre outras despesas com exploraes offshore (Dias e Quaglino, 1993, p. 122). No aspecto de formao de recursos humanos, o incio das exploraes no mar representou uma deciso que se revelaria de enorme importncia alguns anos depois, durante a intensa busca por petrleo aps as duas crises mundiais do petrleo, pois permitiu o treinamento de pessoal numa poca em que o preo do barril se encontrava em torno de US$ 1.8 (US$ 11.80 a preos atualizados de 2011); esse nvel de preo no estimulava a alocao de investimentos para a explorao de petrleo no mar. Para iniciar a explorao offshore a PETROBRAS encomendou, em dezembro de 1966, a construo no Brasil da plataforma de perfurao autoelevvel PETROBRAS I, para realizar exploraes em lminas de gua de at 30 metros de profundidade, ao largo da costa martima. Foi a primeira plataforma de perfurao construda no Brasil, pela Companhia de Comrcio e Navegao no Estaleiro Mau, em Niteri (RJ), com base em projeto da The Offshore Co e Petroleum Consultants, de Houston (EUA), capaz de perfurar poos de at 4.000 metros de extenso (http://blog.planalto.gov.br/o-petroleo-no-brasil). Firmas estrangeiras foram contratadas, em 1967, para a realizao de levantamentos ssmicos de reflexo e gravimetria90 em guas rasas de vrias bacias da plataforma continental, de Alagoas ao Par. Uma das lacunas nos conhecimentos tecnolgicos se encontrava na geofsica, com vistas ao levantamento e interpretao de dados ssmicos, razo pela qual ainda era expressiva a participao de tcnicos estrangeiros nos quadros da PETROBRAS. Em 1968, duas equipes de ssmicas terrestres foram implantadas na empresa, e foi criado o Centro de Processamento de Dados Ssmicos, que permitiu a obteno dos primeiros registros digitais da plataforma continental. Continuando os investimentos para a explorao no mar, em 1971 foi encomendada a um estaleiro no Japo a construo da plataforma de perfurao PETROBRAS II, para realizar sondagens na Bacia de Campos e, em 1972, a plataforma PETROBRAS III, construda nos Estados Unidos, para sondagens em guas de at 100 metros de profundidade; em 1975, foi adquirida a plataforma PETROBRAS IV, tambm no exterior (Dias e Quaglino, 1993, p. 125; Moura e Carneiro, 1976). A deciso de arriscar investimentos na busca por petrleo nas costas martimas comeou a ser recompensada pouco depois: a primeira descoberta de petrleo ocorreu no litoral de Sergipe, em setembro de 1968, no Campo de Guaricema,
90. A utilizao da prospeco gravimtrica na explorao do petrleo permite estimar a espessura de bacias sedimentares, a existncia de rochas com espessuras anmalas, como as de sal, e altos e baixos estruturais (Thomas, 2004).
A petrobras no Mar: Implantao do Sistema de Produo Antecipada na Bacia de Campos
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cujo poo pioneiro se localizava sob lmina dgua de 28 metros; nas perfuraes foi utilizada a plataforma de perfurao mvel Vinegarroon, do tipo jack-up, alugada pela PETROBRAS nos Estados Unidos. Alguns meses antes, a plataforma havia realizado a perfurao de um poo no Esprito Santo, sem encontrar petrleo. No mundo, as perfuraes, em 1968, j eram realizadas em guas com mais de 300 metros de profundidade no mar (Campbell, 1983). A deciso de desenvolver o Campo de Guaricema, cuja produo foi iniciada em 1973, foi tomada pela razo estratgica de se introduzir no Brasil o aprendizado prtico da produo no mar, para avanar nas planejadas exploraes que se seguiriam, uma vez que o baixo preo do barril de petrleo no justificava, em clculos econmicos, investimentos em plataformas fixas e demais equipamentos necessrios produo no mar. Para iniciar a produo foi importado dos Estados Unidos todo o sistema produtivo, composto de plataforma com jaquetas, sistema de produo de petrleo no convs da plataforma e a estao de processamento em terra, em Atalaia, estado de Sergipe (Assayag, 2005). Seguiram-se as descobertas dos Campos de Dourado (1969), Camorim (1970) e Caioba (1971), em Sergipe, locais em que, junto com Guaricema, foram implantadas as primeiras plataformas fixas de produo no mar, apoiadas por navios para a estocagem da produo, em lminas dgua entre 30 a 50 metros. As tcnicas de construo da poca consistiam de pequenas plataformas fixas de ao, compostas de trs partes principais: o convs (rea de operao), jaquetas (tubos de ao em forma de trelia) e estacas para a fixao das jaquetas no solo marinho. Grande parte do complexo produtivo implantado na Bacia de Sergipe era ligada por duto multifsico estao de tratamento de Atalaia, que realizava a separao dos fluxos petrleo-gs-gua extrados. A perfurao e a completao dos poos eram executadas por plataformas autoelevatrias jack-ups posicionadas junto s plataformas fixas (www.clickmacae.com). At 1975, as plataformas e os equipamentos eram quase todos importados; importavam-se plataformas fixas para guas rasas de apenas quinze metros de profundidade (Salis, 2004b), mas a partir daquele ano comeou a construo no Brasil de plataformas fixas de produo, por meio de consrcios de firmas nacionais e estrangeiras; no obstante ainda se continuvar a importar partes de plataformas fixas nos casos de maiores profundidades.91 As descobertas pioneiras em Sergipe incentivaram o aumento das prospeces nas bacias sedimentares das costas martimas do Nordeste, onde foram descobertas novas jazidas em guas rasas. No Rio Grande do Norte foi descoberto o Campo de Ubarana, em 1973; no mesmo ano foi revelado o Campo de Robalo, em Alagoas, e, em 1974, o Campo de Mero, em Sergipe. No Cear, as prospeces iniciaram91. Vasconcelos (1973), Sindipetro (1999), Barbosa (2004), cit. por Ortiz (2006); Dias e Quaglino (1993).
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se em 1971, mas a primeira descoberta, o Campo de Xaru, s ocorreu em 1976, sob lmina dgua de 30 metros, em um poo perfurado pela plataforma PA-12, do tipo jack-up; a seguir foram descobertos os Campos Curim e Espada, em 1978, e Atum, em 1979 (Arquivo Veja, 1974; Revista Petrobras, n 158). O aumento das descobertas levou a PETROBRAS e o CENPES a desenvolverem projetos prprios de plataformas fixas de produo que atendessem s caractersticas das condies ambientais brasileiras nos novos campos. O esforo tecnolgico resultou em trs projetos de plataformas fixas distintas, conhecidas como plataformas de 1, 2 e 3 famlias. As plataformas da 1 famlia podiam ser instaladas em at 60 metros de lamina dgua e contavam com um pequeno mdulo para acomodao de pessoal. As plataformas da 2 famlia comportavam a produo de at nove poos, permitiam a separao primria dos fluidos produzidos (gua-gs-natural-petrleo) e tinham um sistema de transferncia de petrleo para o transporte a terra. As plataformas da 3 famlia, mais aprimoradas, podiam operar como plataformas centrais, permitiam a perfurao e a completao de at quinze poos, possuam uma planta de processo completa para teste, separao, tratamento e transferncia de fluidos, sistemas de segurana e para acomodao de pessoal. Suas dimenses eram de 26x29 metros, e operavam em lmina dgua de at 150 metros (Fiesc/Sindipetro, 2006). Em 1975, nos desenvolvimentos para a produo dos Campos de Ubarana e Agulha, no Rio Grande do Norte, foram utilizadas plataformas de concreto gravitacionais, que consistiam em grandes caixas de concreto, transportadas flutuando ao local de instalao, com ar dentro, e afundadas no local para servirem como base da plataforma; conhecidas como plataforma tipo caisson, uma das pernas de fixao no solo marinho servia como depsito do petrleo extrado; foram projetadas e construdas pelo consrcio franco-brasileiro Mendes Jr. Campenon Bernard. Cada plataforma permitia a perfurao e a completao de at treze poos, separao e tratamento primrio dos fluidos, armazenamento, transferncia de petrleo e compresso de gs natural, alm de alojamento de pessoal (www.clickmacae.com).
5.2. Descobertas de petrleo na Bacia de Campos
No mesmo ano da primeira descoberta de petrleo nas costas martimas do Nordeste, em 1968, a PETROBRAS iniciou levantamentos geolgicos, ssmicos e gravimtricos na Bacia de Campos, no estado do Rio de Janeiro, que permitiram a perfurao do primeiro poo em 1971, com uma plataforma jack-up, em lmina dguas de 49 metros. As perfuraes prosseguiram nos anos seguintes, a profundidades pouco superiores a 60 metros; em 1973, surgiram os primeiros sinais de petrleo, e em novembro de 1974 ocorreu a primeira descoberta, o Campo de Garoupa; seguiram-se as descobertas dos Campos de Pargo, Badejo e Namorado,
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em 1975 (primeiro campo gigante no Brasil), Enchova, em 1976, e Bonito e Pampo, em 1977.92 A descoberta do Campo de Garoupa representou um caso de persistncia na procura por petrleo: coube ao chefe da Diviso de Explorao da PETROBRAS, Carlos Walter Marinho Campos, a deciso de continuar os trabalhos de perfurao quando j se caminhava para o abandono da campanha de perfuraes da Bacia de Campos, depois de sete poos secos, ao determinar que a plataforma PETROBRAS II continuasse a perfurar o poo 1-RJS-9. A profundidade da lmina dgua era de 110 metros, o poo era difcil e a perfurao prosseguia lentamente. O objetivo era perfurar at 3.500 metros na rocha e alcanar a Formao Maca, composta de rochas calcrias, porm, parte da equipe a bordo queria interromper a perfurao, pois a plataforma realizava trabalhos de perfuraes havia meses, sem resultados. Ao analisar os dados do poo Marinho Campos constatou que faltavam apenas 200 metros para a perfurao alcanar o calcrio. Em viagem de observao ao Oriente Mdio ele havia verificado que as zonas calcrias produziam grandes volumes de petrleo, em poos de at 5.000 metros de profundidade. Decidiu ento que a sonda continuasse at a profundidade final prevista. Como resultado da deciso, aps a perfurao de mais 200 metros de rochas foi encontrada uma zona calcria saturada de leo, com vazes no comerciais, mas que incentivou a continuao das perfuraes, por meio do poo 1-RJS-9A, o nono perfurado; esse poo encontrou o campo de petrleo de Garoupa, que iniciou todo o ciclo de descobertas de petrleo na Bacia de Campos. Foi descoberta uma coluna de petrleo de mais de 100 metros de espessura, com reservas estimadas em torno de 100 milhes de barris. Era o primeiro poo a produzir em reservatrios de calcrios no Brasil.93 Com a descoberta de Garoupa e o mapeamento de outras estruturas geolgicas promissoras na Bacia de Campos, engenheiros de perfurao, avaliao e completao de poos foram deslocados da Bahia para darem suporte s atividades de desenvolvimento dos campos de petrleo na bacia, como Enchova, Garoupa, Cherne e Pampo. A PETROBRAS comeou a formar uma nova gerao de profissionais com especializaes em vrias reas para dar conta de enorme expanso que se seguiria com os novos campos e para equipar as plataformas. Para o gerenciamento das exploraes foi instalado em Vitria, no estado do Esprito Santo, o Distrito de Produo do Sudeste (Disud), em que operavam as reas de explorao, de perfurao e de produo. A administrao das operaes nos primeiros campos desenvolvidos permaneceu na cidade de Vitria at 1979, quando por falta de infraestrutura no porto local e nas instalaes administrativas, e necessitando
92. A descoberta de Garoupa foi noticiada e comentada em diversos artigos da imprensa, como em O novo milagre brasileiro?, Arquivo Veja (4 de dezembro de 2004); jornal O Estado de S. Paulo/Acervo, edies de 4/12/1974 e 05/12/1974. 93. ISTO On Line (2006); O Estado de S. Paulo (Acervo, 5/12/1974).
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a PETROBRAS de 150 metros de extenso no porto, resolveu estabelecer uma base de operaes ampliada na cidade de Maca, no estado do Rio de Janeiro.94 A evoluo das descobertas na Bacia de Campos pode ser acompanhada pela periodizao realizada por Salis (2004a)95, que dividiu a explorao naquela provncia petrolfera, at 2002, em quatro fases. A primeira fase de explorao estendeu-se de 1968 a 1973, caracterizada pela utilizao de reconhecimentos gravimtricos e avaliaes ssmicas em 2-D, a tecnologia disponvel poca para a seleo de locais de perfuraes. Os primeiros registros digitais ssmicos foram realizados no Brasil, em 1968, realizando-se a interpretao dos dados nos Estados Unidos (Matos Dias e Quaglino, 1993, p. 142). Nesse perodo foram realizados 12.000 km de ssmica 2-D nas costas martimas e perfurados treze poos pioneiros. O primeiro poo, 1-RJS-1, foi perfurado em 1971, com uma plataforma jack-up, em lmina dgua de 49 metros. Em 1972, foram contratados navios-sonda para perfuraes em guas acima de 80 metros de profundidade. A segunda fase comeou em 1974, com a descoberta do Campo de Garoupa, em novembro, e se estendeu at 1983. O primeiro poo de Garoupa se encontrava sob 124 metros de lmina dgua, e alcanou a profundidade total de 3.750 metros; a perfurao foi realizada pela plataforma PETROBRAS II, um navio-sonda construdo no Japo, em 1971. A descoberta foi acompanhada de euforia na PETROBRAS, pois como no entorno daquele campo foram detectadas estruturas geolgicas semelhantes, firmou-se a convico, desde o incio, de que a descoberta apontava a existncia de uma nova provncia petrolfera e no apenas um campo de petrleo isolado (O Estado de S. Paulo, 4/12/1975/Acervo). Em 1977, as perfuraes alcanaram o limite de guas rasas, de 300 metros de lmina dgua; em 1980, foram realizadas perfuraes em guas com profundidade de 400 metros, e, em 1982, em guas de 500 metros (PETROBRAS, 2005, p. 27-29). Aquelas primeiras descobertas revelaram o potencial da Bacia de Campos para solucionar a dependncia brasileira de importaes de petrleo bruto. Nessa fase foi utilizada a tecnologia ssmica em 3-D, que permitiu reduzir os riscos e custos nas perfuraes; os dados eram processados em Houston, Texas. Em 1978, iniciou-se a produo de imagens em 3-D no Brasil, no Campo de Cherne. Por volta do fim de 1983 tinham sido descobertos 22 campos de petrleo em guas com profundidade entre 86 e 430 metros (PETROBRAS, 2005). Nove desses campos comearam a produzir com plataformas flutuantes e rvores de natal submarinas, e quatro campos com plataformas fixas. Nessa
94. De Luca (2011); Roberto Gomes Jardim, PETROBRAS, em depoimento ao Museu da Pessoa. 95. Jacques Braile Salis, coordenador do Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP), de 2002 a 2005.
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fase foram perfurados 345 poos exploratrios e descobertos 27 campos e acumulaes na Bacia de Campos. Para o controle da explorao das jazidas e o planejamento da construo de plataformas fixas - em substituio s plataformas flutuantes temporrias nos campos em que a adoo do sistema fixo se mostrasse vivel - foi institudo, em 1978, o Grupo Executivo da Bacia de Campos (GECAM), que iria desenvolver os projetos das plataformas fixas com tecnologia adquirida da Inglaterra e dos Estados Unidos (Assayag, 2005). A terceira fase nas exploraes da Bacia de Campos se estendeu de 1984 a 1989; foi iniciada com as descobertas dos campos gigantes de Albacora, em 1984, e Marlim, em 1985, como resultado de uma campanha exploratria iniciada em 1984, em guas acima de 500 metros, utilizando-se plataformas de perfurao de posicionamento dinmico. A partir dessa profundidade as dificuldades estavam relacionadas ao tempo de perfurao, pois apenas para perfurar a seo inicial do poo (spud-in operations) levava-se at 20 dias; as perfuraes eram realizadas somente em poos verticais e direcionais, no se perfurando ainda poos horizontais em guas profundas.96 Esta fase se caracterizou pelo aumento dos levantamentos ssmicos em 3-D e pela utilizao de plataformas com posicionamento dinmico, incluindo software especfico de aquisio que minimizou os custos e proporcionou melhor cobertura da subsuperfcie (Salis, 2004a; PETROBRAS, 2005, p. 29). Cerca de 20 novos campos e acumulaes foram descobertos, tais como os campos de Albacora Leste, em 1986, em lmina dgua entre 800 e 2.000 metros, e Marlim Sul, em 1987, entre 800 a 2.600 metros. Em seguida iniciou-se a quarta fase, com a descoberta do campo gigante de Barracuda, em 1989, em guas profundas de 600 a 1.100 metros. A utilizao da tcnica ssmica da migrao preempilhamento (pre-stack) em profundidade e os processamentos dos dados ssmicos em alta resoluo permitiram interpretaes geolgicas de alto ajuste.97 Outros avanos tecnolgicos, como o posicionamento por GPS e o processamento de dados a bordo contriburam para reduzir o tempo de aquisio de dados ssmicos e o processamento das imagens em 3-D. Nesse perodo, foi perfurado o primeiro poo horizontal na Bacia de Campos, em 1990, em lmina dgua de 222 metros, no Campo de Bonito; o primeiro poo horizontal em guas profundas foi perfurado em 1994, no Campo de Marlim, em lmina
96. PETROBRAS (2005, p. 29-32). O desenvolvimento de campos de petrleo com perfuraes direcionais, em campos em terra, foi realizado pela primeira vez na provncia petrolfera da Repblica de Bashkortostan, Rssia, em 1949. A perfurao de poos horizontais no mar foi iniciada no comeo da dcada de 1980, na Noruega, e sua plena utilizao no mundo ocorreu a partir da dcada de 1990 (Smil, 2008, cap. 4). 97. A migrao preempilhamento em profundidade consiste em migrar um volume muito grande de dados antes de empilh-los horizontalmente ao contrrio do que acontece num processamento convencional como uma forma de posicionar melhor os eventos registrados na aquisio ssmica, momento em que acontece uma srie de distores causadas pelas heterogeneidades nas camadas rochosas (Revista Petro&Gs, ed. 292).
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dgua de 903 metros. O desenvolvimento de poos horizontais permitiu ganhos importantes na produo, ao permitir que o poo avance ao longo da extenso horizontal do reservatrio, e no somente em sua espessura vertical. Com o avano das reas prospectadas foram descobertos, entre outros, os campos de Caratinga (1994), Bijupir e Espadarte (1994), Roncador (1996); Marlim Sul (1987), Marlim Leste (1987), Jubarte (2001) e Cachalote (2002).98 O Campo de Roncador, cuja produo comeou em 1999, foi o primeiro campo produtor de petrleo em guas ultraprofundas no mundo (PETROBRAS, 2005).
5.3. O Sistema de Produo Antecipada99
O incio da produo comercial na Bacia de Campos ocorreu no Campo de Enchova, em 13 de agosto de 1977, em lmina dgua de 120 metros, com a utilizao da Plataforma Sedco-135D, originalmente uma plataforma de perfurao semissubmersvel, adaptada para operar como unidade de produo. O Campo de Enchova iniciou no Brasil um novo mtodo de produo de petrleo, o Sistema de Produo Antecipada (SPA- Early Production System), que havia sido testado pela primeira vez no Mar do Norte, apenas dois anos antes (Seo 4.3), e se encontrava em incio de implantao em diversas regies petrolferas no mundo. Como as plataformas fixas de Enchova e de outros campos recmdescobertos demorariam alguns anos para ficarem prontas, decidiu-se utilizar aquele sistema para antecipar a produo, enquanto se realizavam avaliaes sobre as caractersticas geolgicas e a potencialidade produtiva dos campos. O SPA proporcionava economia nos investimentos at a definio do sistema produtivo definitivo a ser implantado, que poderia se efetivar por meio de um dos vrios sistemas flutuantes ou, nos casos em que a profundidade de lmina dgua permitesse, por meio da implantao de platafomas fixas. Comparado com esse ltimo sistema, o SPA representava grande reduo no valor inicial dos investimentos, alm de flexibilidade, pois as plataformas e equipamentos podiam ser deslocados de um campo de petrleo para outro.100 Coube aos engenheiros
98. <http://www.clickmacae.com.br/?sec=361&pag=pagina&cod=293>. 99. Esta Seo beneficiou-se de informaes e comentrios dos seguintes engenheiros da PETROBRAS: Carlos Heleno Barbosa, engenheiro na empresa, de 1979 a 2010, trabalhou em plataformas no desenvolvimento de campos de petrleo na Bacia de Campos, e no CENPES; Zephyrino Lavenre Machado Filho, na PETROBRAS de 1960 a julho de 2012, coordenou a implantao dos campos de petrleo de Enchova Leste e Bonito; Joo Carlos de Luca, engenheiro da PETROBRAS, de 1974 a 1997; de 1986 a1989 foi Superintendente da Regio de Produo do Sudeste, e em 19901995 foi Diretor de Explorao e Produo da PETROBRAS. O autor esclarece que quaisquer incorrees eventualmente existentes no texto so de sua exclusiva responsabilidade. 100. PETROBRAS (2005); Armando, S. (1983). Para comparaes de custos e de condies operacionais entre plataformas semissubmersveis, navio petroleiro, navio com posicionamento dinmico e plataforma fixa na implantao de um SPA ver Farias e Frana (1983, p. 63). Armando, S. e Medeiros (1983, p. 243-258) compararam, em 1982, o custo de uma plataforma fixa, que exigia muito tempo de construo, com os custos com adaptaes de uma semissubmersvel de perfurao, que custava em torno de US$ 50 milhes. Tambm os custos operacionais, em torno de US$ 70.000/dia, indicavam vantagem para o sistema de plataforma semissubmersvel, comparado com custos de US$ 100.000/dia para a plataforma fixa.
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Salim Armando e Zephyrino Lavenre Machado Filho a liderana na implantao dos primeiros Sistemas de Produo Antecipada na Bacia de Campos.101 Aps a utilizao inicial de plataformas semissubmersveis tambm foram utilizados navios petroleiros nos Sistema de Produo Antecipada, transformados em plataformas de produo FPSO, e plataformas jack-up.102 103 At a implantao da primeira plataforma flutuante de produo na Bacia de Campos, a produo de petrleo na plataforma martima brasileira vinha sendo realizada com o uso de plataformas fixas, em lminas dgua de at 50 metros, no Nordeste brasileiro (Seo 5.1). A adoo de plataformas flutuantes decorreu da estratgia da PETROBRAS de avaliao e importao de tecnologias que se mostrassem adequadas explorao de petrleo nas condies daquela bacia (Almeida, 1990; Ortiz e Shima, 2008).Passar de lmina dgua em torno de 50 metros para 120 metros, no incio da produo na Bacia de Campos, representou um grande salto em profundidade, porm o empreendimento pde ser viabilizado porque as tecnologias podiam ser importadas, pois j eram empregadas no Golfo do Mxico e no Mar do Norte, e receber adaptaes para operar nas condies locais da Bacia de Campos (De Luca, 2011). Dadas as caractersticas comentadas, o SPA implantado em Enchova pode ser considerado o primeiro Teste de Longa Durao (TLD) utilizado na produo offshore no Brasil, como vem sendo realizado atualmente em vrios campos do Pr-sal; somente aps o levantamento de informaes sobre a potencialidade dos poos foram implantados os sistemas definitivos de produo de petrleo e gs
101. O desenvolvimento de Enchova foi coordenado pelo engenheiro Salim Armando, que foi depois coordenador do Grupo Especial do Sistema de Produo Antecipada (GESPA) (PETROBRAS, 1983). Barbosa (2011) cita trs nomes importantes nos primeiros desenvolvimentos de campos de petrleo no mar: Salim Armando, com diversas atuaes ousadas na implantao de estruturas submarinas; Edmar Branco, que atuou na completao submarina em direo a guas profundas; e Zephyrino Lavenre, na implantao de risers flexveis. Veja-se tambm o depoimento da engenheira Louise Pereira Ribeiro ao Museu da Pessoa (2005): Realmente, o Salim Armando era um lder. Ele era
um lder empreendedor e ns tnhamos nesse grupo, trs gerentes: o Zephyrino, o Mauro Lima de Faria e o Ruy Gesteira, que eram, naquela ocasio, os chamados supervisores. Junto com a peozada tinha a cadeia abaixo , eles transformavam aquela ousadia do Salim Armando em realidade. Quer dizer, o Salim era ousado. Ele dizia que ia fazer e a essas trs pessoas .... que conseguiram usar essas ferramentas de gesto, botar o grupo para trabalhar e tornar esse sonho do Salim realidade. Apesar do Salim dizer que no era sonho, era realidade mesmo.
102. Remery e Quintela (1983), ao descreverem a implantao de campos de petrleo em quatro regies do mundo por meio de adaptao de navio petroleiro como plataforma de produo FPSO, apresentam as seguintes vantagens do FPSO em relao s plataformas semissubmersveis: amplo espao no convs, capacidade para cargas pesadas, tanques para armazenagem de petrleo, estabilidade em casos de tempestade, convenincia para a transferncia de carga para petroleiros de alvio e reduzidos investimentos de capital. 103. No mesmo ms em que foi iniciada a produo de petrleo no Campo de Enchova, em agosto de 1977, entrou em operao o Sistema de Produo Antecipada do Campo de Castellon, na Espanha, em lmina dgua de 117 metros de profundidade, com a utilizao de um FPSO como plataforma de produo. O sistema, desenvolvido pela Shell, produzia de 1.650 a 3.300 m/dia em poo nico offshore (Carter, 1983, p. 183-184; Remery e Quintella, 1983).
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natural naqueles primeiros campos (Barbosa, 2011; De Luca, 2011).104 Sistema de Produo Antecipada de Enchova Para iniciar a produo no Campo de Enchova foi alugada a plataforma semissubmersvel Sedco-135D, de formato triangular, e adaptada para operar como plataforma de produo, com a denominao SS-6 na PETROBRAS. A assistncia tcnica na implantao do SPA do Campo de Enchova e o sistema de escoamento do petrleo para o continente foram contratados com a empresa Sedco Hamilton, que j havia implantado o primeiro SPA do mundo no campo de Argyll, na Esccia. Os sistemas de separao petrleo-gs e petrleo-gua e um tanque-pulmo foram alugados da empresa Flopetrol. A plataforma dispunha de um tanque para armazenagem de petrleo em uma das pernas (que nunca foi utilizado em razo do perigo de exploso). O descarregamento do petrleo era realizado para navio-tanque ancorado ao lado da SS-6. As adaptaes tcnicas na plataforma para sua utilizao na produo de petrleo foram efetivadas no mar, a caminho do Brasil, de acordo com as especificaes da PETROBRAS.105 O primeiro poo do Campo de Enchova (3-EN-1-RJS), situado em lmina dgua de 120 metros, com 2.520 metros de extenso, estava programado para comear a produzir aps o incio da produo do Campo de Garoupa, descoberto em novembro de 1974, cujo projeto de investimentos comeou a ser idealizado em 1975; contudo, em razo de diversos problemas tcnicos e atrasos na instalao do sistema de produo desse ltimo campo - composto por rvore de natal seca encapsulada em uma cmara atmosfrica submarina, ou wellhead cellar - a produo em Garoupa foi adiada. O incio da produo em Enchova ocorreu em tempo recorde de pouco mais de quatro meses, entre o incio do projeto, em maro de 1977, e a instalao dos sistemas de produo, em 13 de agosto de 1977. Em razo da experincia
104. Depoimento de Francisco Eduardo Alves Mass, engenheiro da PETROBRAS, ao Museu da Pessoa (2005) sobre a implantao de Sistemas de Produo Antecipada: O sistema desenvolvia os campos medida que eles eram descobertos. E, medida que a explorao descobria alguma coisa, idealizvamos um sistema para
colocar aquela nova jazida em produo no tempo mais rpido possvel, eventualmente, at ligando aos sistemas definitivos j existentes ou at a um Sistema Antecipado em operao... Os sistemas tinham uma flexibilidade muito grande. Era possvel remanejar isso com certa facilidade. Os poos eram equipados com sistemas de rvore de natal molhada que tambm poderiam ser reutilizados. Eram sistemas que cresciam medida que amos conhecendo o campo. medida que a jazida ia sendo conhecida e delimitada novos poos eram perfurados, novos poos eram, ento, interligados aos sistemas. E montvamos as plantas de processo que, naquela poca, eram muito simples. Isso era outra caracterstica: no eram sistemas complexos. At porque, para ter flexibilidade, ganhar tempo, mantendo a segurana, tnhamos sistemas relativamente simplificados. O gs, naquela poca, era algo que se queimava, pois no existia a infraestrutura de gasodutos para fazer o gs chegar at o continente e ser aproveitado. S o petrleo era aproveitado. Era escoado, muitas vezes, para terminais ocenicos, atravs de navios....
105. Machado Filho (2011); Armando, S. (1983). Desenhos detalhados dos sistemas de produo e dos equipamentos utilizados nos campos de petrleo descritos neste Captulo podem ser encontrados na publicao: Anais do Encontro Internacional sobre Sistemas de Produo Antecipada (PETROBRAS, 1983).
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negativa em Garoupa, na completao do primeiro poo de Enchova foi planejada outra soluo: em vez de instalar uma rvore de natal encapsulada no mar, a rvore foi instalada na plataforma, que estava posicionada sobre o poo pioneiro. O gs natural e o petrleo eram extrados do poo produtor 3-EN-1-RJS, com 2.130 metros de extenso, e conduzidos plataforma por tubo de produo instalado dentro do riser de perfurao. O poo foi completado com uma rvore teste (EZ Tree) dentro do blowout preventer (BOP) no fundo do mar,106 que operavam como elementos de segurana. A partir da rvore de natal simplificada, instalada no topo da tubulao de produo, os fluxos extrados eram conduzidos para as instalaes de processo na plataforma. Um dispositivo de desconexo foi instalado dentro do BOP: caso ocorresse deslocamento inesperado da plataforma devido s condies no mar, a produo seria interrompida por meio da desconeco da vlvula EZ e do fechamento do poo pelo blowout preventer, com o posterior retorno da plataforma ao poo. A produo do primeiro poo de Enchova alcanou o volume de 10.000 barris/dia, a maior de um poo no Brasil poca. Nas instalaes de processamento na plataforma separava-se o gs natural do leo, sendo pequena parte do gs utilizada em mquinas e motores na plataforma e o restante era queimado no flare (torre do queimador); o leo era transferido por mangueira flutuante para estocagem em navio-tanque, amarrado em um quadro de boias. Depois de completada a carga, o navio era substitudo por outro. O custo nominal do barril produzido era de US$ 7,0, valor relativamente elevado para a poca, em decorrncia dos seguintes fatores: o elevado valor do aluguel pago pela plataforma Sedco 135D, de US$ 17.000 por dia; o alto valor pago pelos equipamentos, que foram importados de forma rpida para iniciar a produo de petrleo; e em razo das interrupes na produo devido ao mau tempo no mar. No obstante os custos altos, o investimento realizado seria ressarcido no prazo de um ano, considerando-se que poca o preo do petrleo importado era de US$ 13,0 (Machado Filho, 1983). Uma das primeiras dificuldades a resolver na produo de petrleo em Enchova encontrava-se na grande quantidade de areia extrada junto com os hidrocarbonetos. A soluo encontrada consistiu na manuteno de contrapresso sobre a formao rochosa do reservatrio, com a utilizao de vlvula choke para restringir a passagem de leo pelo coluna de produo; ao restringir o fluxo e aumentar a contrapresso a montante, evitavam-se desmoronamentos e a formao de areia na interfcie entre o poo e a formao rochosa. A produo, portanto, deveria ser mantida estvel, sem muitas variaes no fluxo para evitar o surgimento de areia. Porm, essa condio era incompatvel com o sistema de
106. O blowout preventer, instalado sobre a cabea de poo, um equipamento para fechar o poo e impedir erupes descontroladas de petrleo, gs natural, gua e outros elementos durante a perfurao e a completao do interior do poo.
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navio-tanque amarrado em quadro de boias at completar a carga e ser substitudo por outro navio: no processo de substituio, a produo de petrleo teria que ser interrompida, procedimento que alterava a estabilidade da extrao no poo. Para evitar a interrupo na extrao, os engenheiros desenvolveram tcnica prpria de transbordo de petrleo por meio de quadro de boias: um navio aliviador era amarrado a boias e mantido em posio com o auxlio de dois rebocadores, ao lado do navio-tanque fixo que recebia a produo da plataforma; a transferncia do petrleo entre os dois navios era realizada por meio de mangueiras flutuantes (mangotes), sem se interromper a extrao (Machado Filho, 1983, p. 204). A soluo acima era dificultada quando, em situaes de mudana do vento, no havia possibilidade de alterar automaticamente a posio dos navios para mant-los acoplados; quando isso ocorria, a transferncia, e mesmo a produo, tinha que ser interrompida at que as condies do vento voltassem ao normal. Essa restrio seria solucionada com a adoo de boias CALM (Catenary Anchor Leg Mooring terminal de ancoragem com amarrao em catenria), na segunda fase de desenvolvimento do Campo de Enchova. Mesmo apresentando caractersticas rudimentares, o primeiro sistema de produo implantado na Bacia de Campos permitiu a realizao de diversas experimentaes, diretamente em campo, como o uso do quadro de boias na amarrao de navios petroleiros, mangotes flutuantes para a transferncia do petrleo da plataforma para o petroleiro que operava como navio-tanque, e deste para o petroleiro aliviador, e principalmente para o treinamento das equipes no mar (Machado Filho, 1983). O uso de quadro de boias, um sistema encomendado empresa inglesa Sedco-Hamilton, foi pioneiro no mundo profundidade acima de 100 metros; uma das modificaes introduzidas no Brasil consistiu na substituio dos trs cabos de nylon de seis polegadas, que amarravam o navio petroleiro s boias, por cabos de doze polegadas para resistirem s solicitaes de carga do navio,107 pois em pocas de instabilidades no mar as amarras arrebentavam e o navio saa deriva. A PETROBRAS enviou pessoal tcnico a outros pases, posteriormente, para a prestao de servios de assistncia tcnica na operao do Sistema de Produo Antecipada da Noruega, e na formulao de projeto de desenvolvimento de um campo de petrleo no Mar da China. Aps a implantao do sistema de produo de Enchova e a correo dos problemas iniciais, a confiabilidade surpreendentemente alta e o baixo custo mostraram que o SPA era a soluo para a produo em guas profundas.108 Foi nesse sistema que a PETROBRAS comeou a ter maior conhecimento de ope107. Detalhes das modificaes e desenhos no uso do quadro de boias e em mangotes encontram-se em Valena e Jardim (1983). 108. Salis (2004a); descries de SPAs implantados em outros pases, mesma poca, se encontram em Remery e Quintela (1983).
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raes offshore em guas profundas, a formar seus tcnicos e a conhecer seu mar (Armando, S.,1983). 109 O sucesso na implantao do SPA de Enchova incentivou a ampliao do sistema para os demais campos de petrleo que foram sendo descobertos. Para instalar os sistemas de produo, a PETROBRAS criou o Grupo Especial de Sistemas de Produo Antecipada (GESPA), formado por engenheiros de vrios departamentos da Companhia, liderado pelo Departamento de Produo.110 O GESPA era responsvel pelo desenvolvimento dos campos em todas as fases: o planejamento na sede da PETROBRAS, as especificaes do sistema de produo, a encomenda aos fabricantes, a instalao, a pr-operao e a entrega para a operao no campo. O GESPA trabalhava em conjunto com as unidades especializadas da Companhia, como foi o caso da Diviso de Completao, que coordenava os trabalhos de completao de poos por meio do desenvolvimento das rvores de natal molhadas, sistemas de controles e demais equipamentos (Machado Filho, 2011; Mass, Museu da Pessoa, 2005). Aps seis meses de testes de produo em Enchova e a perfurao de outros poos, foi possvel definir um projeto de produo para o campo: foi decidida, em fevereiro de 1978, a construo de uma plataforma fixa, a ser instalada a 400 metros do bloco central (poo 3-EN-1-RJS), alm da ampliao do Projeto Enchova, por meio da perfurao de novos poos em uma rea prxima, em guas mais profundas, que tomou o nome de Projeto Enchova Leste, analisado mais frente nesta Seo. O sistema implantado em Enchova funcionou at julho de 1980, quando o poo 3-EN-1-RJS foi recompletado com rvore de natal molhada e incorporado ao SPA de Enchova Leste (Armando, S., 1983). Sistema de Produo Antecipada de Garoupa/Namorado A segunda importante utilizao do Sistema de Produo Antecipada (SPA) no Brasil ocorreu no desenvolvimento dos campos de Garoupa e Namorado, que
109. Depoimento de Zephyrino Lavenre Machado Filho ao Programa Memria PETROBRAS (2005). Para mim, o que apresentou maior desafio foi o Campo de Enchova, porque foi o primeiro. Ns estvamos fazendo tudo novo, ningum sabia nada sobre aquilo. Todo mundo ignorava completamente a tecnologia de produo de petrleo no mar. Ningum tinha colocado um poo em produo no meio do mar, com uma semissubmersvel, dedicada perfurao, produzindo atravs de um petroleiro amarrado, no meio do mar, em quatro boias. Quando ns levamos pela primeira vez esse projeto para mostrar ao pessoal na Fronape, eles quase riram da gente: Vocs ficam fazendo maluquice. Isso aqui doidice, no vai funcionar nunca. E, realmente, conseguimos, colocamos para funcionar, mas foi suado, deu muito trabalho. 110. Em julho de 1975, sete meses aps a descoberta do primeiro campo - Garoupa - a PETROBRAS criou um rgo especfico para a rea. Nascia a Assessoria Especial da Bacia de Campos (Ascam), que comeou com apenas trs engenheiros, incumbidos pela Diretoria de implantar o sistema submarino de Garoupa/Namorado, em guas de 170 metros. Com profissionais recrutados de outros rgos, formou-se uma pequena equipe de quinze pessoas, embrio do que hoje a grande cadeia operacional e de negcios da Bacia de Campos. O grupo cresceu, acompanhando as sucessivas descobertas de novos campos e deu origem ao Grupo Executivo de Desenvolvimento da Bacia de Campos (GECAM) (Organizao dos Municpios Produtores de Petrleo - Omptro, disp. em http://www.ompetro.org.br/index. php/producao-de-petroleo-e-gas-na-bacia-de-campos.html).
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comearam a produzir petrleo em fevereiro de 1979. Os campos foram completados com quatro poos de produo em cada um, sob 120 e 160 metros de lmina dgua mdia, respectivamente, perfurados entre julho de 1976 e 1978, sendo quatro poos direcionais com at 35 graus de inclinao. Como se observou, o Campo de Garoupa foi planejado para entrar em produo antes do Campo de Enchova, mas problemas tcnicos com o sistema de rvore de natal encapsulada adiaram o trmino da completao dos primeiros poos naquele campo pioneiro.111 poca, pelo fato dos dois campos se encontrarem isolados, distantes do litoral e com potencial de produo ainda desconhecido, a utilizao de plataformas fixas ainda estava em avaliao, e somente aps o recolhimento de informaes sobre as condies de produo dos dois campos seria possvel viabilizar o sistema definitivo fixo de produo de Garoupa/Namorado, na dcada seguinte. Assim, a anlise das tecnologias disponveis no mundo para iniciar a produo de petrleo nos dois campos levou opo de se utilizar o sistema flutuante de produo, com rvores de natal secas inseridas em cpsulas no fundo do mar, presso atmosfrica (wellhead cellar - WHC) (figura 10). Essa tecnologia havia sido desenvolvida, pouco tempo antes, pela empresa Lockheed Petroleum Services, e utilizada no Golfo do Mxico, em 1972, em guas mais rasas que as da Bacia de Campos e mais prximas da costa (Seo 4.2). O sistema de cpsulas consistia na utilizao de uma rvore de natal seca, normalmente utilizada em plataforma fixa no Golfo do Mxico, encapsulada para resistir presso atmosfrica e presso da coluna dgua no fundo do mar. Era considerado um sistema complexo e avanado tecnologicamente, porm seu uso na Bacia de Campos foi considerado extremamente perigoso, pois dependia de mergulhador para realizar as intervenes de reparos por meio de uma cpsula de servio (Barbosa, 2011). Para a conduo do petrleo ao longo do leito marinho foram utilizadas linhas de fluxo flexveis pela primeira vez na Bacia de Campos; as linhas foram reunidas em um manifolde submarino, tambm encapsulado em cmara atmosfrica. Do manifolde, onde o petrleo era transportado at uma torre de processo, ancorada no fundo do mar, conectada ao navio petroleiro PP Moraes, que recebia e processava os hidrocarbonetos extrados. O navio era equipado com instalaes para a separao de at 60.000 barris/dia do petrleo-gs natural, petrleo-gua e tanques para a estocagem da produo. O gs era queimado e o petrleo era levado para os tanques do navio; dos tanques o petrleo era, periodicamente,
111. Depoimento do engenheiro da PETROBRAS, Roberto Gomes Jardim, ao Museu da Pessoa: Logo em seguida, comeou-se a completar os poos de Garoupa .... que foi outra experincia terrvel: ..... quando ns descemos essas cpsulas l no fundo do mar e j estava quase para iniciar a produo, se verificou que havia uma defasagem entre o que voc tinha no fundo do mar com o que voc tinha para encaixar da cpsula. Ento ficou desviado e teve que vir tcnico de fora para entrar dentro dessa cpsula, furar esse assoalho dessa cpsula, l dentro, que era uma chapa de ao de cinco centmetros, uma coisa assim. Isso trabalhando l a 100 metros de profundidade, numa cpsula, um ambiente pequeno. Tudo isso feito com o pessoal do Rio. A foi resolvido, mais tarde o sistema entrou em produo.
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bombeado de volta para a torre de processo, seguindo por uma linha de transferncia at o fundo do mar, por cerca de 1.000 metros, para ser elevado, por meio de outra pequena torre (torre de carregamento, igualmente afixada no fundo do mar), para um navio petroleiro. Todo o sistema era interligado por dutos flexveis. O acionamento das vlvulas das rvores de natal e do manifolde era realizado por controles eletro-hidrulicos no navio PP Moraes. O sistema de interveno nas cabeas de poo e no manifolde consistia de uma cpsula de servio (service module), controlada pelo navio dedicado Stad Troll. Um equipamento de televiso permitia a realizao de inspees de rotina.112 No ano seguinte, em setembro de 1980, ocorreu acidente de grandes propores na torre articulada ao navio PP Moraes: em decorrncia de fadiga de material a torre se rompeu e tombou sobre o navio, que ficou deriva, com princpio de incndio. Tambm a torre de carregamento apresentou desgaste em sua estrutura tubular, tendo sido substituda por uma monoboia. Para conduzir o petrleo do poo ao navio, a torre foi substituda, em janeiro de 1981, por uma monoboia Imodco que recebia a linha de produo do petrleo (Valena e Jardim, 1983). O SPA de Garoupa foi o primeiro a dispor de compressor para comprimir o gs natural para ser enviado para terminais em terra (Armando, S., 1983, p. 27). O SPA de Garoupa foi tambm o primeiro campo de petrleo, no Brasil, a utilizar computador para gerenciar o poo e enviar sinais eltricos para os fechamentos e aberturas das vlvulas nas rvores dentro das cpsulas.Esse sistema de comando de sinais era bastante mais complexo que os controles eltricos utilizados em rvore submarina no encapsulada, alm da ocorrncia de falhas nos softwares e no PLC (Programmable Logic Controller). Diante das falhas do sistema, para viabilizar os controles, os engenheiros da Companhia desenvolveram mecanismos que permitiam corrigir as falhas eletrnicas existentes na tecnologia importada (Barbosa, 2011). Outro desenvolvimento em Garoupa/Namorado foi a adaptao do SPA para incluir um yoke rgido, que permite o acoplamento articulado da plataforma a monoboias CALM. O petrleo processado e estocado no navio PP Morais era transportado para navios-cisterna conectados a duas monoboias CALM. O sistema permitia ganhar tempo na produo ao liberar o petrleo estocado na plataforma para ser exportado, sob quaisquer condies do vento. O sistema CALM-Yoke funcionou em Garoupa at o incio do sistema de plataformas fixas de produo, em 1985, sendo em 1987 instalado novamente no navio PP Moraes, no Campo de Albacora (figura 11).113
112. Barbosa (2011); PETROBRAS (2005, p. 28 e 35); Armando, S., (1983); Valena e Jardim (1983). 113. PETROBRAS (2005); Barbosa (2011); Remery e Quintela (1983). Um sistema de torre yoke foi tambm instalado no campo de Fulmar (Shell/Exxon), no Mar do Norte (Inglaterra).
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O sistema com rvores de natal encapsuladas foi desativado em 1984, em razo dos altos custos e dificuldades operacionais: toda vez que o pesado manifolde encapsulado ou rvore de natal encapsulada apresentava problemas tinha que sofrer interveno de mergulhador; esse descia no mdulo de servio, em formato de sino, que se acoplava cpsula atmosfrica por meio de campnula, em duas etapas para manter o isolamento da gua do mar; a comunicao com a plataforma era feita por rdio, pois no havia cmera eletrnica.114 Com a desativao do sistema wellhead cellar, os poos economicamente viveis foram recompletados com rvores de natal molhadas. Na recuperao dos poos, a PETROBRAS no tinha mais o suporte tcnico das empresas Lockheed e Vetco, fabricantes dos equipamentos, tendo que fazer com pessoal prprio as novas completaes dos poos; em razo da falta de tubulaes e peas apropriadas s especificaes das rvores de natal, que haviam sido adquiridas para completaes de poos na dcada anterior, foram necessrios diversos trabalhos de adaptaes e de recuperaes, como a realizao de crossovers (intersees) para se obter a conexo das tubulaes de dimetros diferentes utilizadas com as rvores de natal (Barbosa, 2011). Na opinio de engenheiros que participaram da implantao do Campo de Garoupa, este foi o que apresentou maiores dificuldades, desde a completao at a produo. Por meio de depoimento de engenheiro que participou a bordo da plataforma de produo possvel avaliar os obstculos na implantao do SPA de Garoupa, que se constituiu em laboratrio prtico para o aprendizado, por experincia em campo, de diversas tcnicas: Eu percebi que a Bacia deu certo quando ns conseguimos contornar os problemas do sistema antecipado de Garoupa... Eu acho que no mundo no se fez coisas que se fez na Plataforma de Garoupa. Porque voc montava a plataforma, voc perfurava ao mesmo tempo e voc produzia ao mesmo tempo. O pessoal estava fazendo montagem aqui e estava caindo gua da sonda de perfurao na pessoa que estava soldando... Foi um incio para atingir as metas, e que voc hoje no faria mais, nunca se faria mais. Alm do perigo em si, do desconforto para quem trabalhava na plataforma.115 Sistema de Produo Antecipada de Enchova Leste A ampliao do projeto Enchova deu-se pela perfurao de novos poos em uma
114. Os altos custos operacionais da tecnologia de cmaras atmosfricas estavam, ainda, relacionados s operaes do navio de posicionamento dinmico Stad Troll; por ser dedicado, utilizava equipamentos especficos, tinha limites para utilizao em outras atividades e a funo de apoio ao mergulhador; alm disso, as operaes dependiam das condies do tempo, que oscilam muito, impedindo o posicionamento do navio em certas condies de tempo (Barbosa, 2011). 115. Depoimento do engenheiro Roberto Gomes Jardim ao Museu da Pessoa.
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rea adjacente, localizada a quatro quilmetros a leste do bloco central de Enchova, em guas mais profundas e com reservatrio ainda desconhecido, que tomou o nome de Projeto Enchova Leste. Com o objetivo de definir as condies geolgicas da rea, o projeto foi implantado em trs fases, usando-se a mesma tcnica aplicada em Enchova: instalao de uma plataforma semissubmersvel de perfurao, Penrod 72 (SS-10), posicionada sobre o poo 3-EN-4-RJS, convertida em plataforma de produo, com capacidade de processamento de 45.000 barris/dia. A converso da plataforma e a construo do seu sistema de produo de petrleo foram contratadas com a empresa Otis Engineering, dos Estados Unidos, sob a orientao da PETROBRAS, j com a experincia adquirida na fase inicial de Enchova. A plataforma era dotada de unidades de processamento para a separao do gs natural do petrleo, e separao da gua e areia, que ocorria em grande quantidade em Enchova. A implantao do SPA de Enchova Leste daria oportunidade para a experimentao de uma importante inovao na conduo do petrleo por dutos, dos poos at a plataforma: o uso de risers flexveis, em substituio aos tubos rgidos de ao. Na Fase I do projeto Enchova Leste foram reunidos os poos 3-EN-4-RJS, localizado no bloco central de Enchova, e 1-RJS-38 (o primeiro poo satlite da PETROBRAS), localizado no bloco leste. O sistema entrou em operao em abril de 1979. O poo 3-EN-4-RJS foi completado da mesma forma que o poo 3-EN-1-RJS, o primeiro de Enchova: a rvore de natal foi instalada na plataforma Penrod 72, sendo o petrleo conduzido desde o poo por meio de duto instalado dentro do riser de perfurao. O poo 1-RJS-38 foi completado com rvore de natal molhada Vetco, sob 189 metros de lmina dgua; foi a primeira rvore molhada instalada pela PETROBRAS e a mais profunda poca em produo para uma unidade semissubmersvel, alcanando recorde mundial em completao submarina (Machado Filho,1983; 2011; Armando, S., 1983; Barbosa, 2011). No poo 1-RJS-38, com sua rvore de natal submarina, o petrleo e o gs natural eram elevados plataforma por meio de um novo sistema de elevao, o riser flexvel; o uso de duto flexvel na seo vertical constitua um conceito novo na produo de petrleo offshore (ver Seo 6.5).116 A comunicao e o controle da rvore submarina eram realizados por meio de cabo umbilical. O gs natural produzido era queimado, pois no se dispunha de compressores para envi-lo a instalaes em terra. Depois de processado na plataforma, o petrleo proveniente dos dois poos era transferido para um navio petroleiro, por meio de monoboia CALM, ancorada no fundo
116. O uso alternativo de riser rgido em um poo permitia reduzir os custos de completao no valor aproximado de US$ 1.600.000, com a eliminao da rvore de natal submarina, do painel de controle na plataforma e dos desconectores rpidos (Farias e Frana, 1983, p. 80); contudo, o riser rgido no apresentava as vantagens do riser flexvel quanto ao acompanhamento dos movimentos da plataforma flutuante no mar.
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do mar e conectada plataforma Penrod 72 por linha submarina flexvel de 8 polegadas. A monoboia foi adotada em Enchova Leste para permitir o uso de petroleiros de maior capacidade de estocagem e melhorar a eficincia do sistema de amarrao, pois a monoboia permite que o navio gire em sua volta enquanto continua recebendo a produo da plataforma, independentemente das condies ambientais (principalmente vento e correntes) (PETROBRAS, 2005; Barbosa, 2011). Em 2010, passados mais de 30 anos, a rvore submarina no poo 1-RJS-38 continuava em produo para a plataforma central de Enchova (Revista Petrobras, n 152). As duas plataformas, Sedco-135D (do Campo de Enchova) e Penrod 72 (Enchova Leste) foram interligadas por linha flexvel submarina de oito polegadas; a ligao permitia escoar o leo produzido pela Penrod 72 para o petroleiro no quadro de boias ligado Sedco-135D. As duas plataformas produziam para um petroleiro de 53.000 TPB (Toneladas de Porte Bruto DWT - Deadweight Tonnage) amarrado monoboia. Quando estava com sua carga plena e tinha que ser trocado por petroleiro vazio, o fluxo de petrleo era invertido e a produo das duas plataformas era carregada no petroleiro menor, de 13.000 TPB, ancorado no quadro de boias da Sedco-135D (Machado Filho, 1983, p. 205). Comeava nessa fase de Enchova Leste a disseminao de rvores de natal molhadas na Bacia de Campos. Aps seu uso inaugural no poo 1-RJS-38, foi instalada outra rvore submarina no poo 3-EN-6-RJS, em Enchova Leste, e foi recompletado o poo 3-EN-1-RJS do bloco central com rvore de natal molhada, entre julho-setembro de 1980. Os dois poos estavam conectados plataforma Penrod 72, constituindo a Fase II do projeto Enchova Leste (Machado Filho, 1983). Em continuao ao desenvolvimento da rea de Enchova, a Fase III de Enchova Leste levou ao desenvolvimento de um novo campo, o Campo de Bonito, descrito mais frente nesta seo. Na implantao do Sistema de Produo Antecipada de Enchova Leste foram aprimoradas, testadas em campo e aprovadas trs tecnologias incrementais pela PETROBRAS, em parceria com empresas nacionais e estrangeiras que participaram dos projetos e da construo dos equipamentos: a) rvore de natal molhada, produzida pela empresa Vetco, dos Estados Unidos, com controles remotos do tipo eletro-hidrulicos, com alternativa de uso de controle hidrulico sequencial, a partir do painel especial instalado na Penrod 72117; b) adaptao do conceito de linhas de fluxo flexvel (dutos utilizados na conduo de hidrocarbonetos no leito do mar) para ser utilizado como riser de produo (isto , na seo vertical
117. Os controles por sistema de vlvula sequencial eram uma alternativa confivel aos controles eletro-hidrulicos, que apresentavam falhas frequentes (Machado Filho, 2011). Para detalhes tcnicos da primeira rvore submarina instalada pela PETROBRAS ver Machado Filho (1983, p. 205).
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de conduo dos hidrocarbonetos, a partir da linha flexvel no fundo do mar at a plataforma), que apresenta a vantagem de se acomodar aos movimentos da plataforma e de ser reutilizvel em SPAs de outros campos. Aps o uso inicial do riser flexvel, sua adoo pela PETROBRAS se acelerou, com inovaes caracterizadas por utilizao em guas mais profundas por meio de diversos aprimoramentos (ver seo 6.5 para a descrio da evoluo da utilizao de risers flexveis pela PETROBRAS); c) a instalao de monoboia CALM para permitir a transferncia do petrleo da plataforma para navios petroleiros de maior porte e melhorar a eficincia do sistema de amarrao (Machado Filho, 1983; 2011; PETROBRAS, 2005; Valena e Jardim, 1983, p. 161). Outra inovao, trazida da Frana, o dispositivo de engate/desengate rpido (QCDC quick connection/disconnection coupler), colocado no costado da plataforma Penrod 72, foi projetado para ser utilizado para a liberao de risers, umbilicais e mangueiras de transferncia de petrleo em caso de emergncia: se ocorresse qualquer afastamento da plataforma ou do navio-tanque de sua posio original, em razo de tempestade, as linhas flexveis seriam lanadas no mar, por meio de destravamento hidrulico, preservando a integridade das linhas e das rvores de natal; contudo, Barbosa (2011) esclarece que o dispositivo QCDC apresentou baixa confiabilidade para os fins a que se destinava, uma vez que falhou nas situaes em que foi acionado. Os risers foram produzidos pela empresa francesa Coflexip com estrutura reforada, aptos a resistirem a condies de tensionamento e a movimentos repetidos. Visto que pontos crticos se encontravam na sua conexo com a plataforma, foram utilizados restritores de curvatura para a proteo naqueles pontos, por meio de reforos nas paredes do riser (Machado Filho, 2011). Como o SPA de Enchova Leste foi um sistema experimental, vrios problemas tiveram que ser contornados para seu efetivo funcionamento, a exemplo dos efeitos das fortes correntezas, que causavam instabilidade durante a instalao das rvores de natal, visto que o ferramental empregado no tinha sido desenhado para operar naquelas condies. Outra dificuldade decorreu do insatisfatrio funcionamento dos controles remotos eletro-hidrulicos da rvore submarina, em razo de entrada de gua do mar em algum ponto da mesma, razo pela qual foram utilizados os controles hidrulicos sequenciais alternativos (Machado Filho, 1983; 2011). A adoo do sistema antecipado para extrair petrleo enquanto eram fabricadas as plataformas fixas definitivas nos campos em que as profundidades e as condies ambientais permitiam, e em que essa escolha demonstrasse ser vivel
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economicamente, foi uma deciso tecnolgica fundamental da PETROBRAS.118 Embora o aprendizado na produo de petrleo no mar estivesse sendo realizado por meio de adaptaes e melhorias do sistema flutuante adotado no Mar do Norte, j ocorria a participao das atividades de pesquisa e desenvolvimento do CENPES nessa rea (Furtado, 1996; Almeida, 1990). A adoo do sistema antecipado permitiu o fornecimento de dados sobre o potencial de produo dos reservatrios de petrleo, que foram utilizados para o planejamento do sistema permanente de produo de Enchova. Os equipamentos utilizados nos sistemas flutuantes foram projetados de forma que pudessem ser incorporados aos futuros sistemas definitivos de produo, constitudos por plataformas fixas, mas muitos sistemas definitivos foram constitudos pelas prprias plataformas semissubmersveis, convertidas em plataformas de produo permanentes (PETROBRAS, 2005). A deciso de implantar os sistemas antecipados de Enchova e Enchova Leste, ao ensejar o desenvolvimento de vrias inovaes tecnolgicas incrementais pavimentou o caminho para os desenvolvimentos em guas profundas (Salis, 2004a). Para os aprimoramentos, a PETROBRAS incentivou o desenvolvimento de fornecedores no Brasil e realizou encomendas a empresas no exterior especializadas em equipamentos de perfurao e de produo em condies mais difceis no mar, como j ocorria nas novas fronteiras em explorao no mundo, a partir dos anos 1960. As novas reas produtivas no mundo presenciaram o surgimento de firmas especializadas na produo de equipamentos e na prestao de servios para a produo nas difceis condies do Golfo do Mxico, Alasca, Mar do Norte, Costa Ocidental da frica e Oceania (Duque Dutra, 1996, cit. por Dantas, 1999). Expanso dos Sistemas de Produo Antecipada Na implantao dos sistemas antecipados de Enchova, Enchova Leste e Garoupa/ Namorado, parte importante da tecnologia de hardware, como se comentou, era importada e submetida a processo de adaptao pelas empresas produtoras de equipamentos, sob a orientao dos engenheiros e tcnicos da PETROBRAS e do CENPES, como foram os casos das plataformas semissubmersveis e das rvores de natal. Outra atuao da empresa foi direcionada aos diversos pontos crticos
118. Sobre as escolhas tecnolgicas da PETROBRAS, trecho do depoimento da engenheira Louise Pereira Ribeiro ao Museu da Pessoa (2005): Voc tinha que ver o que o mundo oferecia. Realmente, j tinham operadoras que j usavam esse tipo de tecnologia. Ento, a gente tinha que buscar l fora parte dessa tecnologia, trazer para o nosso cenrio e para as nossas condies, as condies de mar. Voc tinha que adaptar aquilo ao teu cenrio. Ns tivemos que buscar muita coisa l fora.... Ento, isso a gente tinha que buscar em alguns fornecedores no exterior e trazer para c, e tivemos que conhecer. Eu viajei muito, fui ver muita coisa, principalmente, na Noruega, da Norsk Hydro e da Statoil, que eram muito mais abertos, mais receptivos a visitas. Tivemos que ver o que o mundo usava e o que podamos trazer para c.
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existentes no sistema flutuante de produo, sendo um dos principais o peso crescente dos risers flexveis, em razo das cargas que exercem sobre a plataforma.119 Nas encomendas de plataformas e de equipamentos de perfurao, extrao e elevao de petrleo, o CENPES passou a coordenar as empresas de engenharia e os consrcios de construo de equipamentos, passando a gerar novas tecnologias por meio de grupos de engenheiros integrados na Superintendncia de Engenharia Bsica do CENPES (Dias e Quaglino, 1993). Os SPA implantados serviram como grande laboratrio em campo para as diversas experimentaes comentadas acima. O esforo para acelerar a produo dos novos campos de petrleo implicava a necessidade de absorver rapidamente tecnologias utilizadas em outras regies petrolferas mundiais, que eram repassadas aos fornecedores locais e resultavam em equipamentos cujos custos eram, muitas vezes, superiores aos projetos originais, porm cumpriam a meta de produo rpida (Ortiz e Shima, 2008).120 A implantao de unidades de produo antecipada ensejou o treinamento de grupos de engenheiros capazes de conceber esses sistemas no CENPES e no Departamento de Produo (Depro) e no Grupo Especial de Sistema de Produo Antecipada (GESPA) da PETROBRAS, permitindo que as reas operacionais consolidassem sua capacitao de concepo de sistemas de produo offshore, contribuindo para os conceitos posteriormente desenvolvidos pelo CENPES (Furtado, 1996). Vrios SPA aperfeioados foram instalados depois de Enchova e Garoupa, por meio da converso de plataformas semissubmersveis (SS-FPU) e autoelevatrias (jack-up) em plataformas de produo, e a converso de navios petroleiros em plataformas FPSO para funcionarem como sistemas permanentes (PETROBRAS, 2005, p. 29). Aps o desenvolvimento dos campos de Enchova, Enchova Leste e Garoupa/Namorado, a PETROBRAS implantou, at 1985, sistemas de produo antecipada em diversos campos localizados em lmina dgua inferior a 300 metros, como Garoupa Norte, em 1979-82 (113 metros);
119. A implantao dos risers flexveis em campo era realizada pelo navio Flexservice, da empresa francesa Coflexip. Tivemos um grande desenvolvimento em linhas flexveis e equipamentos submarinos, em parcerias com diversas empresas nacionais e estrangeiras... Tudo isso foi desenvolvido em parceria com eles. Ns tnhamos as necessidades e definamos a performance do equipamento, o que o equipamento tinha que fazer, como o equipamento devia operar, e amos trabalhando junto, construindo o que tinha que ser construdo. Eles traziam as idias deles, botavam junto com as nossas e construamos as rvores (Jacques Braile Salis, depoimento ao Museu da Pessoa). 120. Depoimento de Marcos Guedes Gomes Morais, engenheiro da PETROBRAS ao Museu da Pessoa: Enfim, foi um processo evolutivo, e nessa poca ns estvamos falando de 100 metros, 120, 130 metros de lmina dgua, que era a lmina dgua profunda que j era um desafio. Voc trabalhava, desenvolvia e aplicava, o teste era no campo, de fato. E as melhorias eram implementadas nos projetos subsequentes. Ento, era um modo contnuo. Voc no tinha tempo de preparar, testar, se certificar, ir l instalar. Era um processo contnuo mesmo. Nessa sequncia, que vinha quase como uma adaptao, ns amos adaptando, amos corrigindo as dificuldades encontradas e amos ajustando os sistemas.
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Bonito, em 1980-82 (190 metros); Pampo, em 1980-81 (117 metros); Pampo/ Linguado, em 1980-83 (105 metros); Bicudo, em 1982-88 (135 metros); Garoupinha, em 1982-86 (113 metros); Corvina, em 1983 (225 metros); Pirana, em 1983 (293 metros), alm de Marimb, em 1985, em lmina dgua de 383 metros, e diversos outros. Em Marimb, ocorreu a primeira utilizao do mtodo lay-away guideline, em 411 metros de lmina dgua, no poo 3-RJS298, em que a rvore de natal submarina foi descida para o fundo do mar e instalada j conectada com sua linha de riser e duto umbilical. Em 1983, o SPA de Garoupa j dispunha de compressor de gs, e estavam sendo instalados os compressores para o aproveitamento do gs natural nos SPA implantados (Armando, S., 1983, p. 27). Os desenvolvimentos iniciais de alguns dos campos citados, implantados em lminas dgua inferiores a 300 metros, na primeira metade da dcada de 1980, so descritos a seguir. As snteses da implantao de outros importantes campos, em guas com profundidade acima de 400 metros, esto descritos na Seo 6.7. De acordo com Assayag (2005), o sucesso das contnuas descobertas e da colocao em produo de seguidos campos de petrleo na Bacia de Campos levou a PETROBRAS a considerar que o sonho da autossuficincia mostrava-se possvel. Sistema de Produo Antecipada de Bonito O desenvolvimento da Fase III de Enchova Leste levou formao de um novo campo, o Campo de Bonito, aps a descoberta de um reservatrio na formao Maca, com timas condies de produo. O incio do desenvolvimento do novo campo comeou com a perfurao de seis poos em Enchova Leste, a partir de um template de produo instalado, no final de 1979, a 20 metros a leste do poo 1-RJS-38, colocando-se um manifolde sobre o template e perfurando-se outros trs poos satlites.121 Para a fixao do template foi ancorada a plataforma de perfurao semissubmersvel Marlim VII, em novembro de 1980. Em seguida foram perfurados os seis poos do template, que alcanaram a zona em calcrio da formao Maca, abaixo do reservatrio em arenito Carapebus, que forma a zona produtora de Enchova Central e Enchova Leste. No Sistema de Produo Antecipada de Bonito foi utilizada a plataforma semissubmersvel Penrod 71, em 1982, com rvores submarinas em todos os seis poos do template. Os controles remotos das rvores de natal submarinas, das demais rvores submarinas satlites e
121. O template de Enchova Leste consistia de uma estrutura tubular instalada no solo marinho que continha as guias dos seis poos a serem perfurados, quatro estacas para sua fixao no solo marinho e conexes para os seguintes equipamentos: trs rvores de natal satlites, riser de produo, risers de teste elinhas de fluxo de dois dos seus poos; os risers de teste podiam ser usados para a injeo de gua nos poos atravs do espao anular. Sobre o template foi instalado o manifolde. Os controles das rvores de natal eram eletro-hidrulicos, com alternativa sequencial hidrulica; os painis de controle remoto no convs da plataforma Penrod-71 foram interligados ao template atravs de cabos eltricos e umbilicais hidrulicos (Machado Filho, 1983).
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do manifolde foram conectados ao template atravs do moonpool da Penrod-71 (o moonpool uma abertura no casco da plataforma para a realizao de trabalhos de perfurao, lanamentos de equipamentos no mar e outros servios). A produo da Penrod-71 era transferida para o conjunto de monoboias de Enchova-Bicudo. Os poos 3-EN-1-RJS, 3-EN-6-RJS e 1-RJS-38 foram conectados ao SPA de Bonito, alm de outros poos. Foi instalado na plataforma Penrod 71 um compressor de gs com capacidade de comprimir o gs separado em Bonito e Bicudo e transferi-lo para instalaes em terra atravs da Plataforma Central de Enchova (PCE-1). O sistema implantado em Bonito representou aprofundamento no uso do SPA: o template e o manifolde, ao reunirem a produo de diversas rvores de natal em um nico duto flexvel conectado plataforma, viabilizaram o aumento do nmero de poos em produo para uma nica plataforma, diminuindo o peso sobre ela de diversos dutos que, de outra forma, teriam que ser conectados a cada rvore de natal. Em razo do uso do template, do maior nmero de rvores de natal e de diversos controles remotos, o projeto Bonito tornou os projetos de Produo Antecipada de Enchova bem mais complexos, segundo as descries tcnicas de Machado Filho (1983) sobre a implantao do Campo de Bonito. Sistema de Produo Antecipada de Bicudo Depois de utilizada na implantao do SPA de Enchova, em 1977, a plataforma Sedco-135D , junto com seu quadro de boias, foi deslocada para outro poo, onde formou o SPA de Pampo, onde operou em 1980-1981. Em seguida, em dezembro de 1981, a plataforma Sedco-135D foi estacionada no novo Campo de Bicudo, localizado a quatro quilmetros do Campo de Enchova, em lmina dgua de 130 metros, com capacidade para processar 30.000 barris/dia de petrleo, provenientes de cinco poos de produo, onde operou at 1988, permitindo a integrao dos dois campos. Geologicamente, o Campo de Bicudo formado por duas estruturas separadas, com a extrao de petrleo proveniente do Arenito Carapebus e do Calcrio Maca. O sistema do Campo de Bicudo foi formado pelos poos-satlite 4-RJS-134, com rvore molhada Regan, 7-BI-1D-RJS, com rvore Vetco, e 7-RJS158D, com rvore Regan. Os trs poos foram completados com gravel pack (sistema com telas e cascalhos para o controle da areia produzida juntamente com os hidrocarbonetos no poo). A esses poos foi acrescentado o poo 7BI-2D-RJS, completado com E-Z Tree e rvore de natal de superfcie na plataforma Sedco-135D, cuja capacidade de processamento era de at 30.000 barris/dia. O escoamento de petrleo era realizado pelo sistema de monoboias de Enchova, permitindo que os dois campos operassem sem paralizaes, mesmo durante a troca do petroleiro aliviador. Entre 1989 e 1999, e a partir de 2002, a plataforma Sedco-135D (atual PETROBRAS 65) foi ancorada no Campo de Enchova.122
122. Para outras informaes tcnicas sobre o Campo de Bicudo, poca de sua implantao, ver Valena e Jardim (1983).
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Sistema de Produo Antecipada de Pampo O Campo de Pampo foi descoberto em 1977, localizado a quatorze quilmetros de Enchova. Os primeiros testes mostraram que o petrleo possua alto teor de gs carbnico (CO2) e de gs sulfdrico (H2S); como a PETROBRAS tinha pouca experincia com esse tipo de leo, foi decidida a instalao de um SPA com o propsito de recolher informaes sobre o processamento do petrleo e para subsidiar a definio de um projeto final. O SPA de Pampo entrou em produo em dezembro de 1980, por meio do poo 3-PM-2-RJS, completado com E-Z Tree da empresa Flopetrol e rvore de natal de superfcie. Foi utilizada, no incio, a plataforma Sedco-135D (que havia sido liberada de Enchova), cuja produo de petrleo era escoada para petroleiro amarrado em quadro de boias, por meio de mangotes flutuantes. A fase inicial foi importante para o levantamento de informaes sobre o reservatrio, em Calcrio Maca, e no controle da corroso provocada por H2S e CO2 (Valena e Jardim, 1983; Armando, S., 1983). Sistema de Produo Antecipada de Pampo/Linguado Em 1981, o poo 3-PM-2-RJS, do Campo de Pampo, foi recompletado com uma rvore de natal submarina Vetco pela plataforma Sedco-135-D, sendo em seguida, em novembro daquele ano, integrado ao SPA de Linguado, junto com os poos 1-RJS-49, completado com rvore de natal de superfcie, e 3-RJS-73B do Campo de Linguado, completado com rvore de natal submarina FMC. A nova configurao formou um novo sistema de produo, o Campo Pampo/Linguado, que passou a produzir para a plataforma semissubmersvel Transworld 61, com capacidade para processar 20.000 barris de petrleo por dia, estacionada em 102 metros de lmina dgua. A plataforma Sedco-135D foi liberada para operar no SPA de Bicudo. O Campo Pampo/Linguado est localizado a quatro quilmetros do Campo de Pampo, em formao geolgica de Calcrio Coquinas, um tipo de calcrio composto por fragmentos de fsseis ou formado por agregados friveis (esfarelveis) de conchas e fragmentos de conchas (Fernndez et al., 2009). A deciso de implantar um SPA, em 1980, visava o conhecimento geolgico do calcreo Coquinas e dar continuidade extrao de petrleo do Campo de Pampo. O SPA foi implantado com quatro poos, sendo os trs poos satlites completados com rvores de natal submarinas (Valena e Jardim, 1983; Armando, S., 1983). Sistema de Produo Antecipada de Corvina123 O Campo de Corvina, na Bacia de Campos, est localizado a 80 quilmetros da costa, em lmina dgua entre 200 a 300 metros, tendo sido considerado pro123. Baseado no relatrio tcnico de implantao do Campo de Corvina, de Mauro Niehues de Farias e Luciano de Castro Frana (1983).
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fundo poca da formulao do projeto tcnico de desenvolvimento do campo. Foi descoberto pelo poo pioneiro 1-RJS-54, em lmina dgua de 254 metros, a 30 quilmetros do Campo de Enchova. Os testes de produo, realizados entre o final da dcada de 1970 e princpio da dcada de 1980, concluram pela inviabilidade econmica da implantao de plataforma fixa, decidindo-se pela adoo do Sistema de Produo Antecipada, com a plataforma PETROBRAS P-09 como Unidade Estacionria de Produo definitiva. O campo foi considerado um dos que apresentavam maior dificuldade tcnica para a implantao de sistema de produo, em razo da profundidade da lmina dgua e por ser de pequeno tamanho. O tempo mximo de produo previsto foi de 20 anos. Ao analisar a melhor opo econmica para a implantao de plataforma, o projeto de investimentos definiu, previamente, vrios fatores bsicos a serem atendidos pelo sistema, a saber, baixo investimento inicial, rpida entrada em operao do sistema de produo, rpida desmobilizao do sistema para uso em outra rea, atendimento das normas de segurana e baixo custo operacional, entre outros requisitos. A anlise condicionada pelo menor risco de investimento conduziu escolha de plataforma de perfurao semissubmersvel a ser adaptada, que comeou a produzir em 1983. O investimento total foi estimado no projeto em US$ 80 milhes, que inclua a planta de processamento com capacidade de 40.000 barris/dia. O sistema selecionado apresentou vantagens sobre outras duas alternativas avaliadas, isto , a utilizao de navio de processo ou de navio com Posicionamento Dinmico, e evitou que o campo fosse considerado no comercial em razo da baixa produo prevista, especialmente por ter facilitado a realizao de operaes de interveno nos poos. Nos dois sistemas alternativos, os poos ficariam afastados da embarcao de produo, exigindo uma plataforma de completao para a realizao de intervenes, encarecendo o custo das operaes de produo, enquanto o uso de plataforma semissubmersvel permitiria a perfurao de poos adjacentes, localizados sob a plataforma, permitindo intervenes pela prpria plataforma. No projeto inicial foi prevista a perfurao de um poo vertical e trs poos direcionais, sendo trs equipados com rvores de natal submarinas e um com rvore de superfcie para a reduo de custos, presa na catarina (roldana com polias) da semissubmersvel, utilizando-se o riser de perfurao para a elevao dos fluxos produzidos e blowout preventer e E-Z Tree na cabea de poo como elementos de segurana. O tempo previsto de retorno do capital a ser investido no projeto foi estimado em apenas dez meses. Dado o atendimento pelo sistema de plataforma semissubmersvel das condies de economicidade pr-definidas, o SPA implantado foi considerado um sistema definitivo. O campo de Corvina produzia, em 2010, 25.000 barris/ dia por meio da plataforma semissubmersvel P-09.
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Implantao dos sistemas definitivos de produo com plataformas fixas O sistema flutuante de produo de Garoupa/Namorado foi desmobilizado em 1983-1984, e substitudo por sete plataformas fixas, que comearam a ser desenvolvidas pelo GECAM-PETROBRAS, a partir de 1979, como parte do programa de implantao do sistema definitivo de produo. O sistema compreendeu o projeto de sete plataformas fixas de perfurao, completao e produo para utilizao em lmina dgua entre 100 a 170 metros, nos Campos de Garoupa, Namorado, Enchova, Cherne e Pampo. Seis jaquetas das plataformas e todos os mdulos de produo foram construdos no Brasil (PETROBRAS, 1983, p. 6). Foram perfurados poos direcionais com inclinao de at 45 graus (PETROBRAS, 2005; Salis, 2004a). O sistema rgido compreendia plataformas centrais e plataformas satlites. As centrais eram de ao, para perfurao de poos e produo de hidrocarbonetos, equipadas com plantas completas de processo da produo, sistema de tratamento e compresso de gs natural, sistemas de segurana, utilidades e acomodao de pessoal, com capacidade de produo entre 95.000 a 200.000 barris/dia. As plataformas satlites dispunham de estgio de separao primria de fluidos produzidos, com capacidade de 50.000 a 63.000 barris/dia. Sua concepo semelhante s utilizadas no Mar do Norte. Os investimentos incluram, ainda, o desenho, fabricao e lanamento de aproximadamente 500 quilmetros de dutos rgidos no mar para escoamento de petrleo e gs natural (Fiesc, Sindipetro, 2006; Salis, 2004a). No perodo entre a implantao dos sistemas provisrios de produo e os sistemas fixos definitivos, a produo nacional passou de 14% do consumo total, em 1979, para cerca de 50%, em 1985 (Assayag, 2005; Dias e Quaglino, 1993). Aps 1989, outras sete plataformas fixas foram instaladas no desenvolvimento do Polo Nordeste da Bacia de Campos, em guas de 80 a 101 metros de profundidade, destinadas produo dos Campos de Vermelho, Pargo e Carapeba. Foram instaladas cinco plataformas satlites de produo e um sistema central, formado por duas plataformas geminadas, sendo uma para a planta de processo e outra para servios (Pargo 1A e Pargo 1B). Foram instalados seis templates e perfurados e completados 120 poos, todos equipados com bombas eltricas submersas (BCS/ESP - Electrical Submersible Pumps), conectadas rvore de natal nas plataformas. Em 1994, foi instalada a stima plataforma fixa do Polo Nordeste. As plataformas foram desenvolvidas pela Engenharia Bsica do CENPES, a partir de 1983, sendo as engenharias de detalhes e de produo realizadas por empresas brasileiras (Justi, 2009; PETROBRAS, 2005). Foi o primeiro projeto com concepo e tecnologia integralmente projetadas no Brasil, uma vez que, at aquele momento, grande parte da tecnologia incorporada nos projetos era importada do modelo norte-americano desenvolvido para as condies ambientais do Golfo do Mxico ou do modelo britnico para o Mar do Norte (Assayag, 2005).
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Os primeiros veculos de operao remota (ROV) na Bacia de Campos Antes da utilizao dos atuais veculos de operao remota (ROV) usavam-se pequenas cmeras de televiso portteis, levadas pelo mergulhador, ou cmeras descidas junto com os demais equipamentos, para a visualizao no fundo do mar; esses equipamentos serviam, alm de monitoramento, como meio de comunicao entre a plataforma e o mergulhador. Tinham reduzido raio de ao, em torno da cabea de poo, e apresentavam defeitos frequentes. Usaram-se, ainda, trajes atmosfricos desenvolvidos na dcada de 1970, denominados Jim e Wasp, que consistiam de armaduras com articulaes que vestiam o mergulhador para operar no fundo do mar, mantendo a presso atmosfrica interna; o Wasp possua propulsores para ajudar a impulsionar o mergulhador. Esses sistemas de mergulho foram abandonados pela PETROBRAS, pois apresentavam baixa eficincia devido s restries nos movimentos do mergulhador provocadas pelas articulaes da vestimenta (Machado Filho, 2011). Com a necessidade de melhor tecnologia, foram introduzidos os RCV (Remotely Controled Vehicles) para inspees e orientao ao mergulhador, equipados com pequena cmera de TV, flutuador e pequeno motor para a movimentao. Os RCV eram utilizados para visualizao e direcionamento dos trabalhos do mergulhador, ainda sem funes operacionais diretas. A partir da entrada em produo, na segunda metade da dcada de 1980, de campos de petrleo em lminas dgua superiores a 300 metros imps-se a necessidade da utilizao de veculos equipados com pequenos braos para a realizao de intervenes, sem a presena de mergulhador e sem cabos-guia; a partir daquela profundidade, os ROVs se tornaram imprescindveis na explorao no mar (Barbosa, 2011; Machado Filho, 2005; 2011).
5.4. Expanso dos sistemas de produo em guas profundas
A partir de 1987 foram implantados Sistemas Flutuantes de Produo nos campos de petrleo de Albacora, Marlim, Barracuda, Marlim Sul, Roncador, Jubarte e diversos outros. Vrios dos sistemas flutuantes implantados na Bacia de Campos constituem extenses dos Sistemas de Produo Antecipada originais, mantendo algumas de suas caractersticas, porm com reservas de petrleo maiores, em guas mais profundas, com maior nmero de poos em produo, que exigiram sistemas mais complexos em equipamentos submarinos e instalaes de processamento; no desenvolvimento dos campos no perodo posterior aos dos primeiros SPA, a tecnologia ssmica 3-D substituiu com vantagem as informaes sobre os volumes dos reservatrios fornecidas pelos SPA pioneiros (Salis, 2004a). O incio da produo de petrleo em um daqueles campos, Marlim, em 1991, por meio do poo produtor MRL-3, localizado a 721 metros de lmina dgua registrou novo recorde mundial em completao submarina, aps o recorde no Campo de Marimb, em 1988, com 492 metros. As obras de enge-
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nharia submarina de petrleo no Campo de Marlim foram reconhecidas pela Offshore Technology Conference (OTC), de Houston, Texas, que concedeu PETROBRAS o prmio Distinguished Achievement Award, de 1992, o maior prmio internacional na rea petrolfera.124 Trs anos depois, em 1994, a extrao de petrleo foi elevada para guas superiores a 1.000 metros de profundidade, com a instalao do sistema flutuantes de produo no poo Marlim 4, sob 1.027 metros de lmina dgua, que alcanou novo recorde mundial. Os desenvolvimentos de alguns grandes campos em guas profundas e ultraprofundas da Bacia de Campos, bem como a descrio da construo dos cases de Marlim e de Roncador, que concorreram e venceram o prmio da OTC de 1992 e de 2001, respectivamente, encontram-se narrados na Seo 6.7. A Tabela 4 mostra os avanos, em profundidades de lmina dgua, de alguns importantes campos de petrleo descobertos no Brasil.
Evoluo da profundidade de campos de petrleo descobertos na plataforma martima (1968 - 2002)
Campos de petrleo Guaricema Garoupa Namorado Badejo Enchova Pampo Bonito Marimb Albacora Marlim Albacora Leste Marlim Leste Marlim Sul Barracuda Caratinga Espadarte Roncador Jubarte Ano da descoberta 1968 1974 1975 1975 1976 1977 1977 1983 1984 1985 1986 1987 1987 1989 1994 1994 1996 2002 Lmina dgua (metros) 28 124 140 - 250 100 120 - 160 117 190 380 - 490 150 - 1.100 650 - 1.050 800 - 2.000 1.251 800 - 2.600 600 - 1.100 850 - 1.350 750 - 1.500 1.500 - 1900 1.250 1.400
TABELA 4
Fonte: Salis (2004a); www.clickmacae.com.br; elaborao do autor.
124. A Offshore Technology Conference o principal evento da indstria de petrleo offshore no mundo, realizada anualmente em Houston, no estado do Texas, Estados Unidos da Amrica.
CAPTULO 6
EVOLUO DAS TECNOLOGIAS DE PRODUO DE PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS
Iniciar a produo de petrleo nos campos de Marlim e Albacora, localizados em guas que iam at cerca de 1.100 metros de profundidade, passou a representar novo desafio produtivo para a PETROBRAS, uma vez que as tecnologias para a produo offshore disponveis no mundo, na primeira metade da dcada de 1980, tinham sido desenvolvidas para profundidades abaixo de 400 metros (Assayag, 2002). A Companhia dominava, em 1984, as tcnicas incrementais aplicadas em campos de petrleo localizados sob profundidades prximas de 400 metros, mas no tinha como adquirir tecnologias para a produo em lminas dgua mais profundas, pois embora j estivessem sendo estudadas em centros de pesquisas e por empresas petroleiras no mundo, no existiam incorporadas em equipamentos (Miranda, 1995, cit. por Dantas, 1999; Salis, 2004b).125 Outra restrio para o sucesso dos novos empreendimentos encontrava-se no aspecto organizacional: a PETROBRAS trabalhava com baixa integrao entre as reas de explorao, perfurao e produo, que desenvolviam trabalhos voltados a vencer os desafios em cada rea, mas no realizavam esforo coordenado, como as novas profundidades no mar passaram a exigir. Alm da reduzida integrao entre as reas operacionais, complementar a rea de pesquisas da empresa com a rea de produo de petrleo poderia eliminar as desconfianas que existiam entre pesquisadores de laboratrio e engenheiros de campo, pois juntos iriam testar as solues projetadas para as guas profundas e reunir as experincias de cada rea. Nesse sentido, o PROCAP foi um elemento agregador na Companhia (Salis, 2004b; De Luca, 2011).
125. O depoimento de Jacques Braile Salis ao Museu da Pessoa (2004) ilustra os novos desafios que emergiram ao se planejar a produo em guas martimas profundas: Ento, chegamos, descobrimos Marlim e a, o que ns vamos
fazer com isso aqui? Ns temos um campo gigante, em lmina dgua prxima a 800 a 1.200 metros, como que ns vamos produzir isso? Ns vivamos com uma gerao de rvores de natal com mergulho at 300 metros, e como vamos fazer isso sem mergulhador, como vo ser os nossos risers, como ns vamos ancorar a plataforma, que tipo de plataforma vai ser o ideal? Ento, a Petrobras comeou a ver que teria que se virar em diversas reas para conseguir encarar o desafio, porque o Brasil precisava do petrleo.A gente olhava em volta: Vamos comprar tecnologia de quem, do Mar do Norte? No tinha. No existia. Vamos comprar no Golfo do Mxico. No tinha. Como ns vamos fazer? Ns vamos ter que nos virar, vamos ter que desenvolver a nossa tecnologia e, junto com isso, vamos ter que alavancar uma tecnologia no mundo todo para que tenha condio de nos suprir. Precisvamos construir uma indstria nacional que tivesse condies de suprir as nossas necessidades.
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Diante do que se acreditava ser uma impossibilidade produzir petrleo quelas profundidades, exceto em prazos que se imaginava poderiam alcanar mais de dez anos, o empreendimento em guas acima de 400 metros foi um marco na PETROBRAS. Em termos geolgicos, a extrao seria realizada em rochas sedimentares de arenitos, que apresentam perspectivas favorveis existncia de acumulaes de hidrocarbonetos, mas so pouco consolidadas, com possibilidade de desmoronamentos dos poos. Para viabilizar a produo em guas profundas era necessrio adaptar as tecnologias e os sistemas de produo j em uso em guas prximas a 400 metros de profundidade para lminas dgua superiores, e gerar tecnologias, por meio de inovaes em plataformas de produo, rvores de natal submarinas, risers, manifoldes e demais equipamentos. poca, duas opes foram intensamente discutidas na PETROBRAS: a realizao de pesquisas de forma autrquica, ou levar adiante esforos cooperativos com universidades, instituies de pesquisa e empresas, incluindo o levantamento das opes tecnolgicas de produo disponveis no Golfo do Mxico e no Mar do Norte. Dirigentes e pesquisadores optaram por um amplo arranjo, por meio de parcerias com empresas nacionais e estrangeiras, petroleiras concorrentes e universidades, aproveitando-se do domnio tecnolgico j adquirido e dos conhecimentos acumulados nas tecnologias dos Sistemas de Produo Antecipada dos campos de Enchova, Garoupa, Bonito, Marimb e outros (Silveira, 2009; Freitas, 1993). Nas novas condies em guas mais profundas, o desafio inicial consistia no levantamento de dados geolgicos e ambientais para substituir as informaes existentes, ento adquiridas nos Estados Unidos, sobre alturas das ondas e as direes dos ventos e das correntes marinhas, que por serem geradas externamente no eram plenamente confiveis. Com o PROCAP 1.000, institudo em 1986, comeou-se a medir as condies ambientais, o grau de salinidade das guas, as caractersticas da superfcie e do solo marinho, as condies de temperatura e presso do meio ambiente marinho, alm das propriedades dos petrleos dos grandes campos de Marlim e Albacora, e outras caractersticas oceanogrficas e meteorolgicas da regio de Campos. A coleta dos dados permitiria formar um banco de dados para orientar as definies sobre o sistema mais adequado de produo para a Bacia de Campos e, posteriormente, desenvolver tecnologias prprias (Assayag, 2005; Freitas, 1993; Furtado, 1996). Para operar em guas profundas, as modificaes requeridas nos projetos bsicos das plataformas semissubmersveis, que eram o foco da PETROBRAS, precisavam ser complementadas com aprimoramentos e adaptaes
Evoluo das tecnologias de produo de petrleo em guas profundas
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nos equipamentos usados no ambiente martimo. Havia a necessidade de encontrar solues para reduzir a presso nas plataformas, na passagem dos 400 metros de profundidade para 1.000 metros, por meio da diminuio do peso das linhas submarinas de ancoragem e dos risers; quanto mais se aliviasse o peso a ser suportado abaixo da plataforma, maior peso poderia ser suportado no convs com os equipamentos de processamento (Freitas, 1993; De Luca, 2011). O planejamento para viabilizar a explorao dos campos de Albacora e Marlim exigiu a reunio de esforos de vrias reas tcnicas da PETROBRAS e CENPES. Partiu da rea de Explorao e Produo da Companhia a necessidade de criao de um programa para gerenciar os projetos especficos em guas profundas (Salis, 2004b). Isso foi feito, inicialmente, por meio da criao da Comisso Interdepartamental para guas Profundas (CIAP), em 1985, que reuniu recursos humanos de diversos departamentos da Companhia envolvidos no projeto de produo em guas profundas, em esforo multidisciplinar que comeou a orientar o processo de aprendizado no programa de capacitao tecnolgica a ser adotado (Ortiz, 2006). Aps as concluses de estudos pela CIAP, foi elaborado pelo CENPES e departamentos tcnicos da Companhia um conjunto de projetos de pesquisa voltados ao incremento da capacidade tcnica para a produo de petrleo e gs natural em guas com profundidade de at 1.000 metros, que constituiu a base para o lanamento do Programa de Capacitao Tecnolgica em Sistemas de Produo para guas Profundas (PROCAP 1.000).126
6.1. Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP)
O objetivo do PROCAP foi capacitar tecnologicamente a PETROBRAS, os fornecedores nacionais de equipamentos e servios, as firmas internacionais com plantas produtivas no Brasil e as instituies de pesquisa, com o fim de desenvolver equipamentos e sistemas de produo para viabilizar a produo de petrleo dos campos em guas profundas de Albacora e Marlim e demais campos que eventualmente fossem descobertos a profundidades acima de 400 metros de lmina dgua. O PROCAP constitui-se em notvel inovao organizacional, ao introduzir novas prticas e procedimentos para melhorar o compartilhamento do aprendizado e do conhecimento no interior da Companhia, integrar diferentes departamentos para um objetivo comum, estabelecer novas modalidades de colaborao com instituies de pesquisa e empresas fornecedoras de bens e servios,
126. O primeiro PROCAP no recebeu, quando de seu lanamento, a denominao 1.000, tendo essa designao ocorrida aps a adoo do PROCAP 2.000, em 1992. O programa foi criado, em 1986, pelo Superintendente do CENPES, Jos Paulo Silveira, com o apoio de Alfeu Valena, Superintendente do Departamento de Produo da Petrobras, e foi coordenado pelo engenheiro Frederico Arajo dos Reis, que formulou o formato matricial do programa (Assayag, 2005).
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entre outros aprimoramentos na gesto.127

6.2. PROCAP 1.000 Tecnologias para o desenvolvimento da produo em guas profundas
O PROCAP 1.000 foi executado de 1986 a 1991, integrado por 109 projetos multidisciplinares. Os custos do programa foram de US$ 68 milhes (Freitas, 1993). Os projetos desenvolvidos no mbito do PROCAP 1.000 deram origem a uma parte significativa das 251 patentes depositadas pela PETROBRAS e CENPES, de 1987 a 1992, das quais 140 foram registradas no Pas e 111 em outros pases. Naqueles seis anos, a atividade patenteadora mdia anual da Companhia duplicou em relao aos seis anos anteriores (1981-1986), ao passar de 20 para 42 patentes.128 Um resumo dos principais projetos e sistemas de produo para os quais se procuravam solues tecnolgicas permite destacar os seguintes: i) aprimoramento dos sistemas flutuantes de produo j em utilizao, como as plataformas
127. Manual de Oslo, parags. 177-182 e 196. Veja-se, a propsito, o depoimento da engenheira Louise Pereira Ribeiro ao Museu da Pessoa sobre o PROCAP: O PROCAP foi um programa estratgico da Petrobras, que tinha como meta
atingir os mil metros, quando teve o desafio em 1984. Com as descobertas dos campos em guas profundas, era preciso desenvolver uma tecnologia que o mundo no tinha. A Petrobras se organizou e disse: Eu tenho que desenvolver tecnologia para chegar, para produzir esses campos.A j entra o processo de gesto, onde voc cria os projetos e d foco. ... A meta era a produo dos campos e para viabilizar essa produo eu preciso ter um conjunto de iniciativas que so denominadas projetos, num modelo de gesto, para que consiga chegar quele objetivo. Ento, o PROCAP tinha projetos tanto na rea de poos, quanto na rea naval, na rea submarina e na rea de escoamento. O foco dele eram essas quatro reas de atuao. E tinha uma carteira de projetos estruturada dentro de cada uma dessas reas, cada uma coordenada por uma pessoa, para poder chegar ao seu objetivo que era desenvolver os campos. Ento, na rea submarina, tinha que desenvolver os dutos, tinha que ver os equipamentos que precisava para aquela lmina dgua e tinha que criar os projetos com plano de ao, coordenador e metas para chegar ao seu objetivo. Se voc tinha que desenvolver um duto flexvel para uma determinada rea, uma determinada lmina dgua, com um determinado fluido, tinha que estruturar um projeto com um plano de ao e atividades cronologicamente coordenadas, para que conseguisse disponibilizar aquele produto no prazo estabelecido. um modelo de gesto consagrado dentro da Empresa. Os nossos processos de gesto de tecnologia dentro da Empresa so consagrados. A nica coisa que o programa tira daquele bolo de projetos um conjunto, ou estrutura para desenvolver. Depois do PROCAP 1000, tivemos o PROCAP 2000 e, hoje, estamos no PROCAP 3000.
128. Dados de patentes provenientes da base de dados do IPEA (2010). A propsito do PROCAP, o depoimento de Marcos Assayag ao Museu da Pessoa apresenta uma viso dos principais temas na explorao de petrleo que foram objeto de pesquisas e desenvolvimento no mbito do PROCAP 1.000: Os 109 projetos do PROCAP estavam relacionados ao problema de guas profundas. Para produzir em guas profundas, voc tem muitas especialidades: na rea de poo, de sistemas submarinos, de escoamento, de unidades de produo, de sistema de ancoragem da unidade de produo. todo um processo, que nasce no reservatrio de petrleo. E nas profundidades maiores existem as disciplinas que voc tem que estudar, os diversos sistemas que voc pode adotar para produzir o petrleo. Ento, esses 109 projetos eram multidisciplinares, cobriam todas as disciplinas envolvidas. Todos os processos. Ento, a primeira etapa do processo de produo de petrleo descobrir o reservatrio. Isso no caracterstica de gua profunda, o procedimento usual, a descoberta da geologia. a explorao. Ento, tem o reservatrio, o poo, o sistema de escoamento do poo, do reservatrio pelo poo. A elevao do petrleo pode ser natural ou artificial. Depois, como que chega do fundo do mar esse petrleo, o sistema de segurana que tem que ter, como que voc distribui o petrleo, a garantia do escoamento para que esse petrleo possa sair do poo at uma unidade de produo. Ento, todo o sistema, todos os dutos que passam o petrleo. E a plataforma inicial, a unidade de produo, que pode ser uma plataforma submersvel e pode ser um navio. Todos esses temas eram estudados no PROCAP, geralmente com os projetos. Eram 109 projetos de pesquisa. Muitos desses projetos de pesquisa eram s aprofundamento de conhecimentos que no foram adiante. Mas, em pesquisa, assim mesmo. Voc tem 10 projetos. Um projeto que d certo paga todos os outros. Tem sistemas fantsticos que a gente desenvolveu no PROCAP.
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semissubmersveis e FPSOs, dada a versatilidade desses sistemas; ii) novas concepes de produo, como as plataformas de pernas tensionadas (TLP) e sistema de bombeamento multifsico de petrleo; iii) adaptaes e desenvolvimentos incrementaisde equipamentos submarinos para guas profundas, como rvore de natal molhada, risers e template/manifolde; iv) anlise das melhores condies ambientais no mar para o uso de plataformas fixas; v) novos processos e sistemas de produo no mar; vi) especificaes de veculos de operao remota (ROV); vii) caractersticas de poos e reservatrios; viii) mapeamento do solo, entre diversos outros (Freitas, 1993). Outra ao importante consistiu na formao de bancos de dados sobre os reservatrios marinhos e sobre os sistemas existentes de produo, instalao e inspeo submarina no mundo. Entre os diversos agentes envolvidos nos projetos do PROCAP 1.000, o maior nmero de projetos (79) foi desenvolvido pelo CENPES, que teve como principal parceiro a Universidade Federal do Rio de Janeiro, destacando-se as seguintes aes: montagem do banco de dados meteorolgicos e oceanogrficos da regio de Campos, programas de software aplicados anlise dos reservatrios e do comportamento das concepes tecnolgicas de produo, e desenvolvimento de projetos conceituais e/ou bsicos dos sistemas de produo martimos (Bruni, 2002; Freitas, 1993, nota 46). Os Departamentos da PETROBRAS foram encarregados, entre diversos projetos, das anlises de confiabilidade dos equipamentos submarinos, avaliao do lanamento de linhas submarinas, projeto conceitual da plataforma submersvel com completao seca utilizando risers rgidos, desenvolvimento do projeto bsico do template/manifolde Octos-1.000 e do projeto de modificao das plataformas semissubmersveis para operaes de perfurao de 350 metros a 1.000 metros de lmina dgua. Com o PROCAP, a PETROBRAS adquiriu capacitao tecnolgica para instalar rvores de natal molhadas, templates/manifoldes e risers a grandes profundidades, sem o uso de mergulhadores, com cabos-guias utilizados na descida dos equipamentos at o local de produo, processo que foi facilitado pela criao de equipe de engenharia especializada em equipamentos submarinos (Furtado, 1996, 2002; Silveira, 2009). Entre os vrios tipos de empresas estrangeiras contratadas pela PETROBRAS no mbito do PROCAP a maior frequncia ocorreu com empresas de engenharia, com as quais foram realizadas parcerias em que se procurava, principalmente, absorver conhecimentos relativos a projeto conceitual de plataforma semissubmersvel com completao seca, com o objetivo de adquirir capacitao para desenvolver alternativas prprias. Parcerias foram tambm desenvolvidas com empresas industriais locais, com as quais foram contratados projetos de adaptao de materiais e equipamentos para os sistemas flutuantes de produo
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das plataformas semissubmersveis, desenhos de equipamentos e componentes marinhos (templates/manifoldes), desenvolvimento de risers adequados s condies ambientais do Brasil, e pesquisas sobre os ROV para as adaptaes requeridas para operar em guas com profundidade acima de 400 metros (Freitas, 1993). As universidades e centros de pesquisa participaram, principalmente, no atendimento s demandas da PETROBRAS relativas a conhecimentos cientficos necessrios ao desenvolvimento de projetos. Para no ficar dependente do conhecimento fornecido pelas instituies internacionais, a PETROBRAS procurou estimular a capacitao nacional em pesquisas do petrleo, e uma das medidas foi o apoio financeiro para a criao do Centro de Estudos em Petrleo (CEPETRO), na Faculdade de Engenharia Mecnica da UNICAMP, em 1987 (Ortiz, 2006). So apresentadas, a seguir, as linhas gerais de alguns dos projetos desenvolvidos pelo PROCAP 1.000, que sero discutidos com maiores detalhamentos na Seo 6.5, onde sero apresentados os principais resultados tecnolgicos das trs fases do programa, a partir de 1986. Observe-se que muitos dos projetos a seguir no tiveram prosseguimento na fase industrial para utilizao em campo, em razo de falhas em sua concepo ou de custos elevados na construo/fabricao. a) Plataforma Vitria Rgia consistiu no desenvolvimento pelo CENPES do projeto conceitual de plataforma flutuante para processar 100.000 barris de petrleo por dia, com custos do projeto reduzidos em 32% em relao ao custo mdio de plataforma flutuante convencional, proporcionado pelo redimensionamento dos sistemas de ancoragem, casco, risers, convs, flutuadores, gerao de energia eltrica, tubulaes e outros itens. A plataforma no chegou a ser construda. b) rvore de Natal Molhada (ANM) foi projetada para 1.000 metros de lmina dgua, numa poca em que no existiam ANMs para operar a essa profundidade. O CENPES desenvolveu o projeto bsico e chegou fase de prottipo, mas em seguida enfrentou problemas na passagem para a fase de produo, pois os fabricantes de rvores de natal no se dispuseram a fabricar o equipamento. No obstante no ter sido produzida industrialmente, o domnio adquirido em projetar o equipamento para guas profundas permitiu PETROBRAS padronizar o equipamento e reduzir o tempo de instalao e de manuteno das rvores de natal desenvolvidas aps esse primeiro projeto (Furtado e Freitas, 2004, p. 66). c) Manifolde o CENPES projetou um novo conceito de manifolde, ainda no utilizado no mundo, desenhado para instalao em guas profundas de at 1.000 metros, que embutia cabeas de poo para poupar linhas flexveis. A formulao do conceito, o projeto bsico e o veculo de operao remota (ROV) para a instalao do manifolde no solo submarino foram realizados pelo CENPES; em
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razo da complexidade na construo do equipamento, a PETROBRAS recorreu parceria estrangeira das empresas Conoco e Ocean Technology. Segundo Ortiz (2006), a interao da PETROBRAS com as duas empresas, por meio da participao de seus tcnicos no desenvolvimento do manifolde nos Estados Unidos, foi o principal fator na formao de conhecimentos sobre o equipamento na Companhia. Na etapa final, o conceito do manifolde com cabeas de poo no foi aprovado pelo Departamento de Produo da PETROBRAS, mas, ao conseguir dominar o projeto conceitual do equipamento a Companhia adquiriu maior poder de compra junto aos fornecedores, uma vez que o projeto tinha adaptado o manifolde s condies locais da Bacia de Campos (Furtado e Freitas, 2004). d) Template-manifold Octos-1.000 o projeto de um template (base de metal com conexes para a instalao de rvores de natal, risers e linhas de fluxo no fundo do mar) unido a um manifolde, com o propsito de diminuir os equipamentos a serem conectados e os custos de produo, foi desenvolvido inicialmente pelo Departamento de Perfurao da PETROBRAS e, em seguida, pelo CENPES no PROCAP 1.000. O objetivo do template-manifold era a extrao de petrleo e gs de vrios poos a partir de um ponto central no manifolde, e a reunio do petrleo e gs extrados em uma nica linha de fluxo para a elevao, por riser, at a plataforma (Cordeiro et al., 1987). O equipamento seguia uma configurao octogonal inovadora diferentemente dos desenhos com formato retangular ou circular utilizado nesse tipo de equipamento em que os poos seriam distribudos em sete radiais de ao, para operar em at 1.000 metros de lmina dgua, nas condies da Bacia de Campos. Nas avaliaes da PETROBRAS para sua utilizao, concluiu-se que o projeto apresentava restries de lay out submarino, razo pela qual no foi adotado. A inovao originou pedido de patente fora do Brasil. e) Veculo de Operao Remota (VOR) o projeto consistiu de encomenda do Departamento de Perfurao da PETROBRAS empresa de engenharia carioca Consub, em parceria com outras quatro empresas e quatro institutos de pesquisa nacionais. Era a primeira vez que se projetava um rob nacional com o alto ndice de nacionalizao de 94%, para operar a 1.000 metros. Foram fabricadas duas unidades desse tipo de VOR, mas apresentaram deficincias no funcionamento: um dos equipamentos foi perdido no mar e o outro no funcionou; essas ocorrncias determinaram o abandono do projeto. A partir dessa experincia, a PETROBRAS passou, durante um tempo, a alugar os ROVs em vez de adquiri-los (Furtado e Freitas, 2004). f ) Bombeamento Centrfugo Submerso Submarino (BCSS) para bombear petrleo do poo plataforma a PETROBRAS desenvolveu, pela primeira vez
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no mundo, um processo para a instalao de uma bomba do tipo BCS (Bombeamento Centrfugo Submerso) - que at ento era utilizada somente em poos de petrleo em terra - num poo de completao molhada, dando origem ao conceito dito BCSS (Bombeamento Centrfugo Submerso Submarino) (Assayag, 2005; Caetano Filho, 2012).129 Em sntese, a adoo do PROCAP 1.000 viabilizou as seguintes inovaes tecnolgicas e recordes mundiais na Bacia de Campos, alm das mais profundas descobertas comerciais poca: o manifolde utilizado em guas mais profundas; a instalao de rvores de natal em guas acima de 700 metros pelo mtodo guidelineless lay-away, com dutos flexveis; a instalao mais profunda de monoboia CALM, em guas de 405 metros; a instalao de plataformas de produo FPSO e semissubmersveis para operao em guas acima de 600 metros (PETROBRAS, 2004; Salis, 2004b). Porm, o PROCAP era um programa tambm direcionado extenso tecnolgica, ou seja, buscava a difuso das tecnologias conhecidas poca, para permitir a explotao de petrleo em lminas dgua profundas, alm dos projetos inovadores dedicados s rotas de bombeamento e de medio multifsica, com nfase na aplicao submarina. Tais projetos dariam origem ao processo de capacitao da PETROBRAS nessas tecnologias e que viriam, em anos futuros, a fazer da Companhia uma das mais atuantes no desenvolvimento e uso dessas tecnologias (Caetano Filho, 2011, 2012).
6.3. PROCAP 2.000 Tecnologias para guas ultraprofundas
Aps o desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo em guas com at 1.000 metros de profundidade, aplicadas inicialmente nos Campos de Albacora e Marlim, nova fase de pesquisas foi iniciada para possibilitar o desenvolvimento de campos de petrleo localizados sob at 2.000 metros de lmina dgua e reduzir os custos de produo dos campos que j se encontravam em produo. As novas profundidades passaram a exigir a gerao de novos conhecimentos e solues tcnicas para permitir superar as dificuldades encontradas nas novas fronteiras da plataforma submarina. Com esse amplo objetivo, a Diretoria da PETROBRAS aprovou, em setembro de 1992, a criao do PROCAP 2.000, constitudo de 20 projetos sistmicos de P&D, desenvolvidos de 1992 a 1999.130 Para a seleo dos projetos a serem desenvolvidos no PROCAP 2.000, as reas tcnicas da Companhia envolvidas no Programa realizaram a comparao
129. O desenvolvimento do conceito BCSS na PETROBRAS foi coordenado pelo engenheiro Jos Eduardo Mendona da Silva, na Gerncia do CENPES comandada pelo engenheiro Danilo Oliveira (Caetano Filho, 2012). 130. Segundo o depoimento de Assayag ao Museu da Pessoa, o PROCAP 2.000 foi especificado a partir de deciso do Diretor de Explorao e Produo da PETROBRAS, Guilherme Estrella, aps o PROCAP 1.000 ser responsvel pela quebra de paradigmas na PETROBRAS, ou seja, de como se atinge um objetivo empresarial, como que uma atividade gera inovao tecnolgica, aps um perodo inicial em que no se acreditava no programa.
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das tecnologias selecionadas com aquelas j executadas no PROCAP 1.000; o objetivo era obter a indicao dos projetos com maior potencial em avanos tecnolgicos e econmicos em relao fase anterior (Ortiz, 2006; Assayag, 2002; PETROBRAS, 2004). Enquanto o PROCAP 1.000 se caracterizou por adaptaes, por inovaes incrementais e pela extenso de sistemas j utilizados nos campos em terra para a produo no mar, o PROCAP 2.000 representou um salto no desafio de gerar tecnologias novas; quanto capacitao de pessoal, o tema no fazia parte da carteira do PROCAP 2.000, tendo sido executada por meio de projetos junto com universidades (Assayag, 2005). A expectativa era de que o PROCAP 2.000 viabilizasse, at o ano 2000, a to procurada autossuficincia nacional na produo de petrleo (Anpad, 1997). O desenvolvimento de conhecimentos prprios no PROCAP 2.000 deu continuidade frmula adotada pela PETROBRAS no PROCAP 1.000, no tocante utilizao de rede de instituies, no Brasil e no exterior, com fins de realizao de P&D, absoro de tecnologias ainda no dominadas e o acompanhamento do estado da arte mundial em plataformas, equipamentos e sistemas de produo de petrleo. As parcerias e contrataes de projetos foram realizadas com 66 empresas de engenharia e consultoria e 33 universidades e centros de pesquisas, nmeros superiores aos registrados no PROCAP 1.000 (Freitas, 2000, cit. por Ortiz, 2006). A maior interao com companhias internacionais de petrleo passou a ocorrer no somente por iniciativa da companhia brasileira, mas tambm no sentido inverso, ou seja, a PETROBRAS passou a ser requisitada por outras companhias e empresas para participar de seus projetos (Furtado e Fernandes, 2004, cit. por Ortiz, 2006). Entre os desenvolvimentos obtidos com o PROCAP 2.000 so destacados, a seguir, os principais, que se encontram detalhados na Seo 6.5 (PETROBRAS, 2001). Principais realizaes tecnolgicas do PROCAP 2.000 1) Desenho e execuo de tcnica de perfurao de poo de grande extenso horizontal em guas ultraprofundas ERW (aplicado em Marlim Sul, em LDA de 1.214 m, tendo atingido o poo (7-MLS-42HA-RJS) afastamento horizontal mximo de 3.120 m e profundidade vertical de 5.211 m); 2) Desenvolvimento de equipamentos e sistemas submarinos: rvore de natal submarina para 2.500 metros, junto como conjunto de BCSS (Bombeamento Centrfugo Submerso Submarino); Drillpiperiser, para utilizao como riser de completao para
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guas ultraprofundas, em plataforma FPSO com posicionamento dinmico; Poos Slender para guas ultraprofundas; a tcnica reduz o tempo de perfurao e os custos de perfurao e logstica; Manifolde com acionamento compartilhado (Shared Actuator Manifolde - MAC Manifolde).
3) Desenvolvimento conjunto, instalao e operao de sistema de Bombeamento Centrfugo Submerso Submarino, de acionamento eltrico, para utilizao em poos em guas profundas. 4) Desenvolvimento do Sistema de Separao Multifsica e Bombeamento de Lquido (VASPS - Vertical Annular Separation and Pumping System / Sistema de Separao Anular Vertical com Bombeamento) para a separao, no prprio leito submarino, do gs e petrleo extrados. 5) Sistema de Ancoragem e Complacncia Diferenciada (DICAS), um inovador sistema de amarrao de plataformas FPSO. 6) Desenvolvimento de ncoras de Carga Vertical (VLAs). 7) Desenvolvimento da estaca Torpedo, engastada no solo submarino por queda livre. 8) Desenvolvimento, instalao e operao do Sistema de Conexo Vertical para conexo de linhas flexveis com rvores de natal e manifoldes. 9) Desenvolvimento e instalao de riser rgido (ao) em catenria (SCR). 10) Base de dados: aquisio e processamento de dados geolgico, geotcnicos, geofsicos e ambientais da Bacia de Campos, em profundidades de lmina dgua de at 2.000 metros. 11) Desenvolvimento de mtodos para prevenir e controlar a formao de parafinas e hidratos nos dutos. 12) Concepo de plataformas para completao molhada para guas profundas, como a Tension Leg Platform (TLP) e Deep Draft Caisson Vessel (DDCV). 13) Desenvolvimento de risers flexveis para guas profundas, linhas de fluxo, umbilicais de controle e conexes submarinas para guas de at 1.500 metros de profundidade. 14) Desenvolvimento de tecnologias de amarrao\ancoragem de plataformas de perfurao, produo e descarregamento, para guas de at 2.000 metros.
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Essas realizaes mantiveram a PETROBRAS como uma das lderes em tecnologias offshore de guas profundas (Anexo 3, figura 2). Se no PROCAP 1.000 os avanos tecnolgicos foram caracterizados por inovaes incrementais, no caso do PROCAP 2.000 a maior parte das inovaes demandava conceitos tecnolgicos que ainda no existiam, razo pela qual resultaram, em alguns casos, em inovaes com conceitos radicais (Furtado e Freitas, 2000; Minami, 2006, cit. por Ortiz, 2006). A continuao de descobertas de novas acumulaes de petrleo em guas cada vez mais profundas trouxe novos desafios tecnolgicos. Para avanar no conhecimento de fronteiras desconhecidas no mar e viabilizar a produo nas novas reas, a PETROBRAS e o CENPES deram incio, no ano 2000, terceira fase do programa de desenvolvimento tecnolgico, o PROCAP 3.000, analisado a seguir.
6.4. PROCAP 3.000 Em busca de novas solues para os desafios das guas ultraprofundas
O PROCAP 3.000 foi lanado, em junho de 2000, com o objetivo de dar suporte tecnolgico produo nas novas fases de desenvolvimento dos campos de Marlim Sul, Roncador, Marlim Leste e Albacora Leste, na Bacia de Campos, assim como dos campos potenciais a serem descobertos profundidade de lmina dgua de at 3.000 metros. Com a terceira fase do PROCAP, a PETROBRAS objetivava ampliar as tecnologias nas quais vinha investindo desde o PROCAP 1.000 e PROCAP 2.000, e desenvolver um conjunto de novas e complexas tecnologias, alm de buscar a reduo de custos dos campos em produo (Assayag et al., 2000; Ortiz, 2006). O custo do projeto foi estimado em US$ 130 milhes, envolvendo a participao de 350 tcnicos da Companhia. O PROCAP 3.000 desenvolveu projetos de elevada complexidade, como o lanamento, instalao, conexo dos equipamentos e linhas flutuantes e ancoragem das plataformas em alta profundidade (Ortiz, 2006). Da mesma forma, os campos apresentavam maiores dificuldades para a explorao, a exemplo dos compostos por camadas de rochas de sal, que podem deformar os tubos de revestimento e de produo, em razo de sua natureza malevel.131 Outros desafios estavam relacionados necessidade de se solidificar a viabilidade econmica dos campos j em produo, que exigiam aumentos de produtividade por meio da utilizao de poos horizontais e multilaterais, e a localizao de sees nos campos para perfuraes de poos mais produtivos. Na terceira fase do PROCAP, o CENPES teve que sofisticar os processos de capacitao tecnolgica, como o uso de instrumentos de modelagem computa131. Para a descrio de problemas ocorridos na perfurao de poos que alcanaram, nas dcadas de 1980 e 1990, sees da camada de sal no Brasil, ver Alves I. et al. (2009).
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cional, com a utilizao de supercomputadores e superplacas-me, responsveis pela gerao de imagens tridimensionais que permitem realizar projees e simulaes computacionais, realizados pelo CENPES e pela unidade de Tecnologia de Informao da PETROBRAS (Ortiz, 2006). No processo de modelagem e simulao para realizar pesquisas tecnolgicas so utilizadas redes de computadores ou supercomputadores interligados, que formulam modelos computacionais para representar, na dimenso virtual, as tecnologias e procedimentos do mundo real. Entre os projetos elencados no PROCAP 3.000, os desafios na concepo de risers capazes de elevar o petrleo extrado a 3.000 metros no mar foram lembrados em depoimento de Salis (2004b), sob os pontos de vista de custos e dificuldades tecnolgicas, refletindo o fato de que as condies ambientais condicionam o desenvolvimento das tecnologias: Sob trs mil metros de lmina dgua, o peso muito grande, as foras de colapso so muito grandes, o movimento da plataforma induz a fadiga e com isso o riser no aguenta muito tempo. Para diminuir o custo, a Petrobras contata mais de dois fornecedores,... para a hora que isso se tornar uma realidade, ter as opes de mercado. Ento, hoje ns enfrentamos esses grandes desafios do riser, como levar [petrleo e gs] de baixo para cima. Conectar os poos no fundo do mar com as plataformas envolvia a seleo do tipo de riser a ser utilizado (entre os tipos de risers de produo h, entre outros, o riser flexvel, o riser tower e os risers rgidos conectados em lazy wave, sistema que protege os pontos de conexes do riser por meio de flutuadores). O PROCAP 3.000 selecionou dezenove projetos sistmicos iniciais para desenvolver e cerca de 80 projetos especficos, que envolviam as principais tecnologias de importncia estratgica. Os dezenove projetos sistmicos so os seguintes: Projetos sistmicos do PROCAP 3.000 1. Poos de longo afastamento horizontal em guas ultraprofundas. 2. Poos com trajetria complexa. 3. Poos com alta vazo em guas ultraprofundas. 4. Perfurao, avaliao e completao de poos em guas ultraprofundas. 5. Poos com fluidos leves e/ou sub-balanceados. 6. Completao inteligente. 7. Desenvolvimento de tecnologia de gas lift para guas ultraprofundas.132
132. O gas lift uma tcnica de elevao artificial de petrleo que utiliza a energia contida em gs comprimido para elevar os fluidos de petrleo, gs e gua do poo at a superfcie; a injeo de gs na coluna de produo gaseifica o fluido produzido, aumentando a vazo (Fernndez et al., 2009).
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8. Sistema de bombeamento multifsico submarino. 9. Garantia de escoamento: controle de parafinas e hidratos. 10. Equipamentos submarinos para at 3.000 metros. 11. Sistemas submarinos de produo no convencionais. 12. Dutos e risers para coleta, exportao e controle para Albacora Leste e Marlim Leste. 13. Dutos e risers para coleta, exportao e controle para Roncador e Marlim Sul. 14. Dutos e risers para coleta, exportao e controle para 3.000 metros. 15. Conexo submarina para 3.000 metros. 16. Amarrao de plataformas em guas ultraprofundas. 17. Anlise de atratividade para diversos conceitos de casco, com completao seca ou molhada. 18. Unidades estacionrias de produo com completao seca. 19. Coleta e tratamento de dados geolgicos, geofsicos, geotcnicos e oceanogrficos para guas ultraprofundas. Uma descrio resumida dos projetos acima e de outros que foram depois incorporados ao PROCAP 3.000 apresentada a seguir, com base em PETROBRAS (2004, 2005) e em Assayag et al. (2000),133 que discute os desafios e os desenvolvimentos tecnolgicos no PROCAP 3.000. a) Perfurao de poos de longo alcance o objetivo aprimorar tecnologias para avanar at pontos remotos de reservatrios em guas profundas, permitindo aumentar o fator ou taxa de recuperao das reservas.134 Poos profundos exigem a adoo de tcnicas de isolamento trmico dos dutos para manter elevada a temperatura dos fluidos extrados, de forma a reduzir a probabilidade de formao de hidratos (mistura de gua com gs natural sob alta presso e baixas temperaturas, que formam cristais assemelhados aos cristais de gelo) e de parafinas, que se depositam em compostos slidos no interior dos dutos sob a baixa temperatura do mar, podendo obstruir totalmente a passagem do petrleo.
133. guas ultraprofundas no Brasil: os prximos passos para alcanar 3.000 metros. As descries tcnicas foram ainda objeto de comentrios e complementaes do engenheiro Elisio Caetano Filho, da PETROBRAS. 134. O fator de recuperao a razo entre o volume possvel de ser extrado de petrleo e gs natural de um reservatrio e o volume total de petrleo e gs do reservatrio (volume in place), considerando-se a tecnologia disponvel, a qualidade do reservatrio, as caractersticas do leo, etc. As pesquisas da PETROBRAS, por meio do Programa de Recuperao Avanada de Petrleo (Pravap), tm como meta alcanar recuperao superior a 50% (Revista Petro&Qumica, ed. 308, ag. 2008).
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b) Perfurao de poos multilaterais o programa objetivou avanar na tecnologia de perfurao de poos multilaterais, em profundidades de 2.000 a 3.000 metros, com o objetivo de obter a drenagem homognea dos reservatrios com a utilizao de plataformas flutuantes. Essa tecnologia reduz o nmero de poos necessrios para a produo, permitindo viabilizar a produo em campos de petrleo marginais (tipicamente resultante de uma combinao de pequena acumulao in situ, inexistncia ou grande distncia de infraestrutura de produo, resultando em custos no atraentes de produo na forma convencional). c) Poos com alta vazo a perfurao de poo de alta vazo visa evitar a perfurao de um nmero maior de poos de menor vazo, que reduzem as margens de ganho na produo devido aos elevados dispndios com vrios poos. Com esse objetivo, o PROCAP 3.000 adotou como meta o desenvolvimento das seguintes tecnologias: poos horizontais de grande dimetro, produo pelo revestimento anular e escoamento em geometria anular (Caetano et al., 1992a, 1992b) e em grandes dimetros. d) Perfurao Sub-balanceada (Underbalanced Drilling)135 entre os desafios mais comuns na perfurao convencional encontram-se a perda de circulao de fluidos de perfurao do poo para a rocha, o travamento da coluna de perfurao, a baixa taxa de penetrao da broca e danos formao geolgica (Stuckenbruck e Fontoura, 2010). Nessa tcnica de perfurao de poos, a presso hidrosttica do fluido de perfurao mantida acima ou, pelo menos, em equilbrio com a presso dos poros da formao. Neste cenrio, tipicamente, os fluidos contidos nos poros da formao rochosa no escoam para o poo. A ocorrncia indesejada de um influxo de fluidos da formao para o interior do poo tratada como um acidente operacional, demandando a execuo de um procedimento de controle de poo que remove o fluido invasor e corrige a massa especfica do fluido de perfurao, de modo que no venham ocorrer novos influxos.136 Na perfurao sub-balanceada a filosofia de controle de poos difere substancialmente da tcnica de perfurao convencional. Num poo perfurado por meio da tcnica sub-balanceada, a presso hidrosttica exercida pelo fluido de perfurao intencionalmente mantida abaixo da presso dos poros da formao, incentivando a formao rochosa a produzir seus fluidos para dentro do poo. Diferentemente do mtodo convencional, o controle de poo obtido por meio do controle da produo, demandando o emprego de um sistema fechado na su135. Texto elaborado pelo engenheiro de petrleo Antonio Carlos Vieira Martins Lage (PETROBRAS). 136. O fluido de perfurao uma mistura de lquidos, slidos e produtos qumicos, e por vezes gases, com a funo principal de levar os pedaos de rocha e cascalhos gerados durante a perfurao do poo at a superfcie. Os fluidos so especificados de forma a garantir perfuraes rpidas e seguras. Outras funes so: reduzir o atrito com as paredes do poo, manter os materiais slidos em suspenso, exercer presso hidrosttica para evitar influxo de fludos indesejveis da formao rochosa para o poo e estabilizar as paredes do poo (Thomas, 2004).
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perfcie, responsvel por tratar os fluidos e slidos que retornam do poo. Na realidade, os primeiros poos de leo perfurados em fins do sculo XIX foram perfurados de forma sub-balanceada, embora, naquela poca, os princpios de controle de poos ainda no estivessem consolidados nem fossem de amplo domnio. Assim, estes poos foram perfurados com uma presso de fluido insuficiente para conter a produo das formaes atravessadas e, consequentemente, escoavam para a superfcie. Contudo, o processo no era controlvel, resultando em perdas severas, inclusive de reservas. Posteriormente, os avanos introduzidos na indstria de produo de leo e gs levaram consolidao da tcnica de perfurao convencional simultaneamente com o controle de poos, com base no conceito de influxo zero. Paralelamente, a perfurao sub-balanceada tambm se desenvolveu e se firmou como alternativa interessante, podendo trazer os seguintes benefcios: (1) reduo de danos formao, com potencial de aumento da produo e reduo dos requisitos para estimulao; (2) aprimoramento da avaliao da formao e possibilidade de identificao de fraturas; (3) minimizao de problemas de perda de circulao; (4) eliminao de priso diferencial; (5) aumento da taxa de penetrao; (6) aumento da vida til da broca; e, (7) antecipao da produo. Atualmente, a perfurao sub-balanceada conta com uma variada gama de mtodos, equipamentos e de fluidos para injeo no poo. H uma vasta gama de aplicaes realizadas com a injeo de misturas, sobretudo, lquido-gs para a obteno da condio sub-balanceada. Na poca do lanamento do PROCAP 3.000, os poos com a tcnica de perfurao sub-balanceada estavam limitados produo em terra e em plataformas fixas no mar. Com o projeto, objetivou-se possibilitar a perfurao e a completao de poos utilizando fluidos leves e, gradativamente, atingir o modo sub-balanceado a partir de plataformas flutuantes. A perfurao sub-balanceada foi empregada em poos terrestres na Amaznia, no campo de Carmpolis, em SE, no Campo de Candeias, na BA e na Bacia do Paran em diversas locaes (Negro et al., 1999). No contexto martimo, coube PETROBRAS realizar uma operao de perfurao com sonda flutuante, sendo pioneira no mbito mundial. Este marco histrico consistiu no emprego de fluido aerado num poo no Campo de Albacora, demandando o desenvolvimento de diversos procedimentos e equipamentos para esta aplicao, tornando-se uma referncia quanto histria do desenvolvimento desta tecnologia (Lage et al., 2001). Alm destas aplicaes, o poo multilateral dotado de seis pernas, perfurado em Carmpolis, em SE, na condio sub-balanceada merece destaque pelo arrojo e complexidade do projeto (Lage et al., 2003). e) Completao inteligente representa uma tcnica inovadora para o au-
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mento da extrao de hidrocarbonetos, empregada, em 1997, pela primeira vez no mundo. Em campos de petrleo em guas ultraprofundas no se produz petrleo nas zonas secundrias do reservatrio, em decorrncia do baixo retorno econmico; o uso da completao inteligente supera essa barreira, pois permite melhorar a recuperao do poo. O sistema possibilita abrir todas as zonas alcanadas por um poo ao longo da formao rochosa que contm petrleo e escolher, no decorrer da produo, qual ficar fechada, qual produzir com alta vazo e qual ter a sua vazo reduzida. Durante a produo, o engenheiro do reservatrio, por meio de sensores e vlvulas de controle, ter conhecimento da presso, temperatura e vazo de cada zona, podendo monitorar e controlar em tempo real a extrao de hidrocarbonetos a partir de mltiplas zonas de uma nica perfurao ou de ramificaes de um poo multilateral, com capacidade de realizar ajustes individuais da produo das diversas zonas alcanadas por um poo. O sistema permite conduzir a produo a grandes distncias entre o poo e a plataforma de produo, acompanhar os fluxos de gua e gs que possam estar junto com o petrleo, controlar os fluxos de gua e gs de poos injetores, e outras funes para o aumento da produtividade do reservatrio (Smill, 2008, cap. 4). f ) Tecnologia de gas lift para guas ultraprofundas consiste na elevao artificial de fluidos do poo (gs natural-petrleo-gua) por meio de injeo de gs comprimido no poo pelo interior da coluna de produo. As pesquisas visam melhorar o desempenho dessa tecnologia, com o objetivo de incrementar a produo. A depender das fraes de gs livre no fundo do poo poder-se- tambm fazer uso do mtodo de produo por bombeamento (BCS Bombeamento Centrfugo Submerso) junto com gs lift, cuja escolha depende das caractersticas do petrleo, da produtividade do reservatrio, da distncia da plataforma e de outros fatores especficos ao reservatrio em produo. g) Sistemas submarinos de separao e injeo a maioria dos campos de petrleo em guas profundas produzir gua junto com petrleo em algum momento ao longo do tempo; o objetivo das pesquisas desenvolver tecnologias para aprimorar os equipamentos que separam a gua do petrleo no prprio leito do mar, com vistas diminuio dos custos de elevao do leo e da gua at a plataforma e propiciar o processamento de lquidos com a obteno de maior frao de leo (normalmente, constitui um forte fator limitante na produo de petrleo). h) Garantia de escoamento (controle de parafinas e hidratos) diversos problemas podem surgir no escoamento de petrleo e gs em guas profundas, como a precipitao e ulterior solidificao de fraes de parafinas nos dutos, devido s baixas temperaturas no fundo do mar, de cerca de quatro graus Celsius, e alta presso. As linhas de produo e os risers so, tipicamente, construdos com materiais que mantm os fluidos extrados acima da temperatura crtica para a ocorrncia desses indesejados fenmenos, que podem provocar a interrupo do esco-
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amento. Entretanto, se o escoamento paralisado por necessidades operacionais, os fluidos no interior das tubulaes resfriam, e fenmenos como a viscosidade do petrleo, a precipitao de componentes orgnicos (e.g., parafinas) e a formao de hidratos (solues slidas nas quais molculas de gua aprisionam molculas de gs) podem atingir o estgio de completo bloqueio da rea para o escoamento na tubulao. As precipitaes de natureza orgnica so fortemente cumulativas e normalmente provocam o problema aps algumas ocorrncias; o surgimento de hidratos pode, em poucas horas, provocar a interrupo do escoamento. Naturalmente, as aes de reparos, alm da interrupo de receitas, so normalmente de alto custo e por vezes obrigam a retirada e troca das linhas de fluxo e risers. Para ajudar a evitar esse tipo de bloqueio, que pode exigir aes de intervenes dispendiosas, o PROCAP 3.000 desenvolveu novas tcnicas de previso, preveno e correo dos bloqueios nos dutos, dando continuidade ao projeto Garantia de Escoamento, conduzido de 1992 a 1996. i) Equipamentos submarinos para 3.000 metros desenvolvimento ou reengenharia de equipamentos e sistemas de controle submarino e dos procedimentos de instalao para adequao a guas ultraprofundas, com novos conceitos, com objetivos de viabilizar as prximas fases dos campos de Marlim Sul, Roncador, Marlim Leste, Marlim Sul e Albacora Leste, com tipos diferentes de petrleo e gs natural e reservatrios. j) Sistemas submarinos de produo no convencionais desenvolvimento de novos conceitos de sistemas submarinos para guas profundas, ultraprofundas e campos marginais. Um dos projetos concentrou-se no desenvolvimento de uma linha aquecida eletricamente e rvore de natal molhada com bombeamento centrfugo submerso submarino; outro projeto refere-se a um separador submarino de gua e descarte. O primeiro buscou o desenvolvimento de um pacote combinado de garantia de escoamento e bombeamento para poos interconectados em longas distncias (tie-back), evitando problemas com hidratos e com petrleos muito viscosos e pesados (baixo grau API). Esse projeto foi desenvolvido considerando como cenrio uma instalao piloto no Campo de Roncador em 2006. O segundo projeto procurou desenvolver um sistema para separar a maior parte da gua produzida, para sua reinjeo no reservatrio ou em outra formao de descarte. k) Dutos de coleta, exportao e controle para 3.000 metros essa parte do PROCAP 3.000 tratou de diversas inovaes requeridas nas linhas de fluxo, risers e umbilicais de controle, que so considerados componentes crticos dos sistemas de produo em guas ultraprofundas. Um dos principais problemas a resolver era a obteno de um sistema flexvel de exportao do petrleo e gs para terminais em terra, de grande dimetro, para plataformas do tipo FPSO em guas
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profundas, dadas as dificuldades para conjugar os movimentos do FPSO com os movimentos do riser. Quanto a risers rgidos, o desafio era o desenvolvimento de risers de ao em catenria (SCR Steel Catenary Riser) ou de material compsito, para o transporte de fluidos em guas ultraprofundas, com a utilizao de plataforma FPSO, uma vez que seu uso em plataforma semissubmersvel era um conhecimento j dominado pela PETROBRAS. Quanto a risers hbridos, havia em 2000 novas tecnologias em desenvolvimento, como a Boia de Sustentao de Risers BSR (Tethered Riser Buoy), uma combinao de seo rgida para a parte inferior e uma seo flexvel para a superior, para a utilizao em guas ultraprofundas. A PETROBRAS considerava que o riser constitua um dos principais aprimoramentos tecnolgicos a serem efetivados com o PROCAP 3.000, em razo de ser submetido a grandes esforos devido presso da coluna dgua (colapso) e movimentao da plataforma (fadiga). l) Unidades Estacionrias de Produo (UEP) objetivava o desenvolvimento de plataformas com os seguintes fins: a) UEPs com facilidades integradas para a perfurao e/ou completao, produo, armazenamento e transferncia; b) instalaes para produo de campos marginais em guas ultraprofundas (profundidades superiores a 1.500 metros); c) monoboias para guas profundas; d) grandes cascos para suporte das instalaes de produo para o processamento de 300.000 barris de lquidos por dia, em guas ultraprofundas (esse projeto no teve continuidade). m) Sistemas de ancoragem de unidades flutuantes para atingir maiores profundidades e reduzir custos de materiais e instalaes, o PROCAP 3.000 elegeu alguns sistemas de ancoragem para desenvolvimento, entre os quais: ncoras capazes de resistir a cargas verticais (VLA) e horizontais; cabos sintticos, principalmente de polister; aplicao de novas configuraes de ancoragem, tais como o sistema taut leg; estacas tipo torpedo e o sistema de ancoragem de complacncia diferenciada (DICAS). n) Coleta e tratamento de dados geolgicos, geotcnicos e oceanogrficos tinha como propsitos principais obter, processar e interpretar dados geolgicos, geotcnicos e oceanogrficos. No caso desse ltimo item, para profundidades de at 3.500 metros, para fornecer aos projetos de produo em guas profundas e ultraprofundas informaes sobre o leito do mar e as colunas dgua, em atividades de instalao, desenvolvimento e produo nas Bacias de Campos, Santos e Esprito Santo. o) Acompanhamento do projeto DeepStar o projeto Deepstar rene empresas petroleiras, distribuidores, reguladores, institutos de pesquisa e fornecedores, com atuao offshore mundial, que se unem para superar dificuldades tcnicas, operacionais e comerciais encontradas no desenvolvimento de campos em
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guas profundas e ultraprofundas; desempenha o papel de facilitador, provendo um frum para discusso, orientao e feedback, visando preencher lacunas tecnolgicas relativas a sistemas de produo para guas profundas e ultraprofundas. Entre as principais metas do Deepstar esto a melhoria da rentabilidade; a melhoria da confiabilidade da tecnologia existente e o desenvolvimento de novas tecnologias para permitir a produo econmica em guas com profundidade de at 3.000 metros. p) Teste de Longa Durao (TLD) para 3.000 metros tinha como principal objetivo coletar dados que possibilitassem o aumento da confiabilidade das informaes sobre reservatrios de hidrocarbonetos. O uso de plataformas do tipo Piloto Itinerante de Produo e Avaliao (PIPA), um sistema que facilita a mobilizao e a desmobilizao, viabiliza a realizao de Testes de Longa Durao, e podia, em algumas situaes, tornar-se um Sistema de Produo Antecipada. O TLD composto por um sistema de drillpipe riser autossuportado (free standing), um riser de completao conectado diretamente rvore de natal e interligado ao FPSO atravs de uma mangueira flexvel; montado de forma mais rpida e possui um novo tipo de rosqueamento que permite descer a maiores profundidades. Para facilitar a elevao do petrleo pode ser utilizada uma bomba com acionamento eltrico, instalada no poo ou acima da cabea de poo (PROCAP 3.000; PETROBRAS, 2004; Soares, Revista Power, 2001).
6.5. Principais avanos tecnolgicos em equipamentos e sistemas de produo nas trs verses do PROCAP
Quando o PROCAP 1.000 foi lanado, em 1986, as reservas de petrleo da PETROBRAS eram de 3,6 bilhes de barris equivalentes de petrleo, e a produo, 572.100 barris/dia de petrleo; 25 anos depois, em 2011, as reservas alcanaram 15,7 bilhes de barris, e a produo, 2,02 milhes de barris/dia; em 2006 foi alcanada a autossuficincia na produo nacional de petrleo (Anexo 2, tabela 27). O PROCAP, em suas trs verses, foi pea-chave nesse resultado ao desenvolver as tecnologias imprescindveis para a produo em guas profundas e ultraprofundas. Esta seo apresenta uma descrio de alguns dos principais projetos tecnolgicos desenvolvidos nas trs fases do PROCAP, as suas aplicaes nas atividades de produo de petrleo e os resultados tecnolgicos que propiciaram. Os projetos aumentaram a capacitao da PETROBRAS e das empresas que participaram do desenvolvimento conceitual e da fabricao dos equipamentos.137
137. Descries, anlises e detalhamentos tecnolgicos no desenvolvimento de equipamentos e sistemas pela PETROBRAS, nas trs verses do PROCAP, encontram-se em Ortiz Neto (2006).
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Plataforma Vitria Rgia A descoberta de reservas de petrleo nos campos gigantes de Marlim e Albacora, em profundidades acima de 400 metros, levou a PETROBRAS a continuar a estratgia de utilizao de plataformas semissubmersveis e plataformas FPSO no conceito de Sistema de Produo Antecipada, conforme foi abordado na Seo 5.3. Essa soluo apresentava como desafios a necessidade do aumento da rea do convs e o peso da plataforma, uma vez que deveria conter todos os sistemas para a separao primria de petrleo-gs natural-gua e os demais equipamentos da plataforma. Aps a avaliao das alternativas, o primeiro passo para o desenvolvimento de projeto prprio de plataforma semissubmersvel de grande porte para guas profundas consistiu na aquisio do projeto bsico de uma plataforma semissubmersvel de perfurao para guas de at 400 metros, a plataforma GVA-4.500, da empresa sueca Gotaverken Arendal, acompanhado de programa de transferncia de tecnologia. A absoro de tecnologia tinha o objetivo de capacitar os tcnicos da PETROBRAS para desenvolver o projeto bsico de uma plataforma de grande porte para guas mais profundas, que deu origem a uma plataforma semissubmersvel contendo as mudanas necessrias para a instalao da planta de produo: a plataforma PETROBRAS XVIII (P-18) (Petkovic, 1991), a primeira totalmente projetada por tcnicos da Companhia138. O domnio tecnolgico adquirido no processo de adaptao e de converso do projeto da plataforma GVA-4.500 na plataforma PETROBRAS XVIII, aliado ao potencial de reduo de custos, levou a PETROBRAS a desenvolver projeto alternativo de plataforma para operar na Bacia de Campos, a partir da GVA-4.500, originalmente projetada para operar nas condies climticas mais difceis do Mar do Norte. O projeto alternativo foi representado pela plataforma conceitual Vitria Rgia, concebida para processar 100.000 barris de petrleo por dia, cujos custos projetados reduziriam em 32% o custo mdio de construo da plataforma flutuante, em razo do redimensionamento dos sistemas de ancoragem, casco, risers, convs e flutuadores, gerao de energia eltrica, tubulaes, compresso de gs e outros itens (Petkovic, 1991; Freitas, 1993). No desenvolvimento do projeto Vitria Rgia, a PETROBRAS passou por longo processo de aprendizado, por meio de interao com diversos parceiros, como a empresa GVA e a companhia de petrleo Conoco, com o objetivo de projetar uma plataforma mais ampla para sustentar maior peso, e com o Massachusets Institute of Technology (MIT) para o desenvolvimento de softwares e a realizao de clculos sobre a resistncia da estrutura da plataforma (Ortiz, 2006).
138 Linha do Tempo, CENPES. A plataforma P-XVIII foi construda em Cingapura e instalada, em 1994, no Campo de Marlim, em 910 metros de lmina dgua, com capacidade de processamento de 100.000 barris/dia (Revista Petrobras, Ano I, n 11, out.1994).
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Depois de concludo o projeto, a plataforma Vitria Rgia no chegou a ser construda, em razo do Departamento de Produo da PETROBRAS ter se decidido por plataformas que pudessem conter maior volume de petrleo e sustentar maior peso em equipamentos, e tambm em razo dos menores custos que incorria na adaptao de plataformas de perfurao semissubmersveis para operar como plataforma de produo. Mesmo no tendo sido construda, o projeto da plataforma Vitria Rgia foi, segundo Furtado e Freitas (2004), o ponto alto do processo de aprendizado tecnolgico da PETROBRAS em plataformas semissubmersveis na dcada de 1980, e um marco importante para a consolidao da capacitao tecnolgica em engenharia de plataformas no Pas. rvore de Natal Molhada (ANM) A rvore de natal molhada um equipamento instalado sobre a cabea de poo, no leito marinho, composta por conectores e vlvulas para o controle dos fluxos de petrleo-gs-gua extrados do poo (Anexo 3, figura 3). projetada para suportar as elevadas presses e temperaturas do poo e as altas presses hidrostticas e baixas temperaturas do ambiente marinho. Pode ser instalada por mergulhadores, em profundidades de at 300 metros, ou por meio de Veculo de Operao Remota (ROV) em guas profundas e ultraprofundas. Junto com a rvore de natal compem o sistema de produo de petrleo submarino: o manifolde, que concentra a produo de vrias rvores de natal, as linhas de fluxo, risers, cabos umbilicais e diversos outros equipamentos instalados no ambiente marinho (Revista Petrobras, n 152). Em 1977, na implantao do Campo de Enchova, ocorreu a primeira experincia da PETROBRAS na utilizao de rvore de natal na Bacia de Campos, ainda com completao seca, com a plataforma Sedco 135-D, instalada em 120 metros de lmina dgua. A primeira rvore de natal molhada foi instalada em 1979, no Sistema de Produo Antecipada de Enchova Leste, sob 189 metros de gua, que constituiu recorde mundial em profundidade. Uma das dificuldades nas primeiras completaes submarinas consistia na operao de conexo da rvore de natal com a linha de fluxo no leito do mar. Para realizar as conexes foram utilizados vrios sistemas sem o emprego de mergulhadores (diverless), mas nenhum se mostrou vivel, apresentando falhas. Verificadas as deficincias, visto que os campos desenvolvidos at 1983 se encontravam ao alcance de mergulhadores, estes foram utilizados mesmo nas completaes de poos em que as rvores de natal tinham sido especificadas para operaes sem o apoio de mergulhador. Acima de 300 metros, passou-se a utilizar na instalao de rvores de natal o sistema diverless lay-away, em que as rvores descem j conectadas com seus dutos flexveis e duto umbilical, por meio de barco de lanamento de linhas. Depois de vrias aplicaes, no obstante bastante
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confivel, verificou-se que o mtodo levava a atrasos na instalao, pois requeria o uso simultneo de plataforma de completao e de barco lanador de dutos, cuja disponibilidade conjunta nem sempre podia ser garantida. Para superar essa restrio a PETROBRAS desenvolveu o Sistema de Conexo Vertical, utilizado pela primeira vez em 1992, no Campo de Marlim, que realiza a operao de conexo em duas fases separadas e permite executar as conexes de linhas de fluxo em qualquer equipamento submarino em guas profundas. Em prosseguimento ao aperfeioamento dos sistemas de conexo de dutos flexveis foi desenvolvido o Sistema de Conexo Vertical Direta, que permite ao barco lanador de dutos executar as conexes e dispensar o uso de plataforma de completao de Posicionamento Dinmico, um recurso alugado muito dispendioso. A primeira aplicao do sistema foi na implantao de manifolde no Campo de Albacora, em 1995, em guas de 620 metros, que se tornou, desde ento, um mtodo simples e econmico para a conexo de equipamentos submarinos em guas de at 3.000 metros de profundidade (PETROBRAS, 2005, p. 39-41). Aps a instalao da primeira ANM em Enchova Leste, em 1979, seguiramse dois recordes mundiais em completao submarina: em 1984, foi instalada uma rvore de natal no Campo Pirana/Marimb, a 307 metros de lmina dgua, e, em 1985, sob 383 metros, no mesmo campo. Foi descida, em 1987, a primeira rvore de natal molhada pelo mtodo Lay-away guideline (diverless layaway guideline tree DLL ver caractersticas a seguir), no Campo de Marimb, em 411 metros de lmina dgua, cujo sucesso incentivou o desenvolvimento de rvores de natal especificadas para as condies ambientais da Bacia de Campos. Em seguida, foram desenvolvidas rvores de natal sem cabos-guia (GLL), que se tornaram modalidade padro em completaes submarinas na Bacia de Campos; uma rvore GLL estabeleceu um recorde mundial, em 1991, no Campo de Marlim, sob 721 metros de lmina dgua (PETROBRAS, 2005, p. 35-38). De Luca (2011) ressalta que, em 1983, seis anos aps o incio da produo de petrleo na Bacia de Campos, parte expressiva dos poos no mundo em produo no fundo do mar estava no Brasil. A alta escala na instalao de poos, obtida em poucos anos, permitiu PETROBRAS e s empresas e centros de pesquisas associados ao empreendimento offshore naquela Bacia a possibilidade de aperfeioar as tecnologias importadas. No caso da rvore de natal molhada havia cerca de seis fabricantes no mundo e cada um tinha seu projeto. Nas compras iniciais de rvores de natal, a Companhia ficou restrita s tecnologias, s ferramentas de instalao e aos desenhos de cada fabricante. Com o crescimento da escala de desenvolvimento de novos poos na Bacia de Campos, a Companhia adquiriu conhecimentos acima das demais operadoras de petrleo, pois comprava de vrios fabricantes para poder dispor a tempo dos equipamentos; dada a variedade de fornecedores, teve condies de avaliar o sistema adotado por cada fabricante
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e as partes que apresentavam melhor funcionamento em cada rvore de natal; ao conhecer o funcionamento de cada rvore, comeou a especificar sua prpria rvore de natal com os detalhes selecionados.139 Em 2010, a PETROBRAS tinha 805 rvores de natal instaladas nos campos de produo no mar, que operavam em at 1.886 metros de lmina dgua (Campo de Roncador). Alm da rvore horizontal, descrita na Seo a seguir, o desenvolvimento de rvores de natal molhadas verticais seguiu cinco tipos, de acordo com o mtodo de instalao no fundo do mar e com o sistema de conexo com as linhas de fluxo (PETROBRAS, 2005, p. 36; Thomas, 2004, p. 160). 1. Diver operated (DO) rvore operada por mergulhador, em guas de at 200 metros, que controlam as vlvulas manuais e realizam as conexes de linhas de fluxo e de controle; no instalada em novos poos devido aos custos operacionais elevados. 2. Diver assisted (DA) instalada com o uso de cabo-guia e a assistncia de mergulhador, em guas de at 300 metros, para a conexo das linhas de fluxo e de controle; apresenta como desvantagem a necessidade de mergulhador para desconectar as linhas de fluxo e o cabo umbilical no caso de retirada da rvore para reparos ou de intervenes no poo. 3. Diverless (DL) a rvore DL similar DA, mas para guas com profundidade de at 400 metros, sendo suas conexes e operaes realizadas por equipamentos hidrulicos. Em razo de problemas apresentados tm sido substitudas por rvores do tipo DA quando instaladas em guas menos profundas que 300 metros. 4. Diverless lay-away (DLL) a rvore DLL PETROBRAS apresentou inovaes incrementais que permitem a instalao no solo marinho junto com suas linhas umbilicais e de fluxo, descendo-se a rvore j conectada com as linhas. A instalao realizada sem mergulhador, em guas de at 500 metros de profundidade, por meio de barco de lanamento de linhas, de onde vem o nome lay-away. Apresenta conexes para receber intervenes de ROVs. Tem a vantagem de poder ser retirada para eventuais reparos sem as linhas, e com a reconexo realizada automaticamente quando do retorno da ANM. 5. Diverless guidelineless (GLL) instalada sem mergulhador e sem cabosguia, tornou-se a rvore de natal padro da PETROBRAS para guas
139. Em 1982, a PETROBRAS firmou contrato com a primeira empresa no Brasil para desenvolvimento e fabricao de ANM no Brasil, a CBV (atual FMC-CBV), que entregou a primeira ANM que produziu, em 1983 (Revista Petrobras, n 152). Em 1982, a PETROBRAS j tinha instalado ou estava em processo de instalao de 23 rvores submarinas, e de 27 em fabricao e aquisio, totalizando 50 ANMs, dos fabricantes Vetco, Cameron, Vetco/Equipetrol, Regan e FMC-CBV; as rvores da FMCCBV j eram fabricadas no Brasil, quase totalmente nacionalizadas (Branco, E., PETROBRAS, 1983, p. 130-132).
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com profundidades superiores a 500 metros. instalada nos poos por plataforma de posicionamento dinmico (DP), com as conexes da rvore conduzidas por grandes funis, ou conectores funnel-up e funneldown. Os primeiros modelos utilizaram o sistema de conexo lay-away, evoluindo para a conexo vertical e, no modelo mais recente, para o sistema de conexo vertical direta. Manifolde e sistema de conexo da linha de fluxo O manifolde um dos equipamentos mais importantes na produo submarina de petrleo, em razo das suas mltiplas funes, como a de centralizar e controlar os fluxos de petrleo-gs natural-gua provenientes de diversas rvores de natal (Anexo 3, figura 4). Nessa funo, a extrao dos poos de mais alta capacidade reduzida, de forma a equilibrar com a extrao daqueles de menor capacidade (Oliveira, 2003). Outras funes so a injeo de gua, gs ou produtos qumicos no reservatrio, por meio de manifolde de injeo, e a injeo de gs no poo de produo por meio do manifolde de gas lift. Esses mtodos constituem recursos importantes para manter a presso interna do reservatrio e a capacidade de produo, principalmente com petrleos pesados. O primeiro manifolde utilizado pela PETROBRAS foi instalado, em 1979, no Sistema de Produo Antecipada do Campo de Garoupa/Namorado, sob 160 metros de lmina dgua, encapsulado em cmara atmosfrica, fabricado pela empresa Lockheed. Representou um sistema inovador ao reunir a produo de sete poos, equipados com cabeas de poo atmosfricas, controles hidrulicos, back up hidrulico (permite manter o sistema em operao sem a necessidade de realizar eventuais reparos imediatos) e sistema horizontal de acoplamento das linhas de fluxo. O sistema atmosfrico foi desativado em 1984 devido aos altos custos operacionais, tendo sido substitudo por rvores de natal molhadas e manifolde convencional, conectados por linhas de fluxo e risers flexveis plataforma fixa de Garoupa, que entrou em produo naquele ano. Outro equipamento que incorporou diversas inovaes tecnolgicas consistiu no template-manifold convencional, instalado no Campo de Bonito, em guas de 190 metros de profundidade, que dispunha de sistema de controle eletrohidrulico sequencial, acoplamentos verticais para as linhas de fluxo do template e conexo horizontal das linhas de fluxo para os poos satlites, sem assistncia de mergulhador. Aps essas duas experincias, a PETROBRAS instalou dezenas de manifoldes assistidos por mergulhador, em guas com profundidade de at 300 metros. Os manifoldes dessa categoria projetados pela PETROBRAS podem ser utilizados para o controle de at oito poos, com monitoramento eletrnico e controle hidrulico direto.
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Aps as descobertas dos campos gigantes de Albacora e Marlim, em 1984 e 1985, localizados em guas profundas (observe-se que uma parte de Albacora encontra-se em guas com profundidade menor que 300 metros), novos conceitos de manifoldes e template-manifolds tiveram que ser desenvolvidos para serem instalados sem a assistncia de mergulhadores. O resultado foi o desenvolvimento pela PETROBRAS da primeira gerao de manifoldes para guas profundas, com a instalao, em 1995 e 1996, dos mais profundos manifoldes submarinos poca, em lmina dgua de 620 metros e 550 metros, respectivamente, no Campo de Albacora. Os dois manifoldes representam a primeira gerao desse equipamento da PETROBRAS para guas profundas. Foi um projeto desenvolvido em cooperao com a empresa fabricante do equipamento FMC-CBV. Os dois manifoldes adotaram o sistema Direct Vertical Flowline Connection (conexo vertical direta da linha de fluxo). A vantagem da conexo vertical transparece na comparao com o sistema anterior, em que a conexo no era vertical e a opo era fazer a conexo e o travamento horizontal, com riscos de ajustes mal conectados; na conexo vertical, pode-se instalar o manifolde no mar para, em seguida, realizar a conexo com os cabos lanados por barco. A segunda gerao de diverles-manifolds foi instalada em guas entre 300 e 450 metros em Albacora, com inovaes nas vlvulas de controle de fluxos, que permitiram reduzir o peso total do manifolde para 160 toneladas (comparado com 450 toneladas dos dois manifoldes instalados em Albacora, em 1995 e 1996), viabilizando redues nos custos. A seguir foi desenvolvida a terceira gerao de manifoldes, para operar em guas de at 1.000 metros de profundidade, que incluiu, entre diversas inovaes, o uso de mdulos de choke recuperveis para cada dois poos (o choke uma vlvula para ajustes na presso dos fluxos de hidrocarbonetos extrados). Foram instalados seis manifoldes desse tipo nos campos de Marlim e Marimb, em guas com profundidade entre 500 e 950 metros. Outro desenvolvimento, de terceira gerao, consistiu no manifolde gas lift, projetado para lmina dgua de 2.000 metros, instalado a 1.885 metros, no Campo de Roncador, em 2002, que incorporou as seguintes inovaes: um medidor de fluxo monofsico como parte do mdulo de chokes, vlvulas tipo pig diverter e detectores de pig substituveis. Foi instalado no fundo do mar por mtodo indito de instalao a cabo, desenvolvido pela PETROBRAS, que economizou mais de US$ 3 milhes na instalao. Outro resultado de pesquisas do PROCAP foi o desenvolvimento de novo conceito de manifolde, o MAC Manifolde com acionamento compartilhado (Shared Actuator Manifolde), para substituir os manifoldes tradicionais com acionamento hidrulico; dotado de atuador nico que opera vrias vlvulas e chokes
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automaticamente, que permitiu reduzir o peso total do manifolde de 450 toneladas para 160 toneladas. O primeiro MAC Manifolde entrou em operao em 2001, no Campo de Enchova Oeste (PETROBRAS, 2005, p. 36, 39-42). A PETROBRAS tambm direcionou pesquisas para o desenvolvimento de mtodo de instalao de equipamentos pesados no leito submarino, tais como os manifoldes, por meio do uso de movimento pendular, que utiliza dois barcos. Este mtodo inovador foi desenvolvido e utilizado com sucesso na instalao de dois manifoldes de gas lift em Roncador, em 2006, com peso de 270 toneladas cada, em lmina dgua de 1.885 metros. Desenvolvimento de sistemas de bombeamento no poo e no leito marinho140 Conforme foi analisado na Seo 6.3, entre as tecnologias a serem desenvolvidas no PROCAP 2.000 encontravam-se os sistemas de bombeamentos. Por meio do programa foram executadas trs distintas rotas tecnolgicas nessa rea: bombeamento centrfugo submerso (BCS), aplicado em completaes molhadas; separao gs-lquido e petrleo-gua no leito marinho; e o bombeamento multifsico submarino, isto , sem o pr-processamento dos fluidos produzidos na corrente conduzida at a plataforma (Caetano et al., 2005). So descritos, a seguir, os desenvolvimentos conduzidos pela PETROBRAS nos equipamentos citados, para utilizao em campos de petrleo da Bacia de Campos. Bomba Centrfuga Submersvel (BCS) As bombas submersveis (Bombeamento Centrfugo Submerso/BCS - Electrical Submersible Pump/ESP) tm sido utilizadas na elevao/produo de grandes volumes de hidrocarbonetos em poos de petrleo.141 A bomba impulsionada por motor eltrico, que dispe de fluidos para selagem e proteo para operar dentro do poo ou no solo marinho. As BCS eram, nas primeiras aplicaes, instaladas no fundo do poo em condies de operao acima do chamado Ponto de Bolha, o que, em prncpio, permitia somente a presena de fluido no estado lquido com nenhuma ou muito pequena presena de gs livre (menor do que 5% v/v - volume/volume). A evoluo da hidrulica das bombas permitiu que elas passassem, ao longo do tempo, a tolerar maior presena de gs livre - no limite, prximo a 40% v/v. Os maiores nveis de tolerncia s fraes de gs livre viabilizaram a instalao do equipamento fora do poo, no leito marinho (em poos falsos e/ou
140. Esta seo foi escrita em conjunto com o engenheiro Elisio Caetano Filho, da PETROBRAS, e contou com a colaborao do engenheiro Marcos Pellegrini Ribeiro, da PETROBRAS. 141. O componente principal desse mtodo, o conjunto integrado motor eltrico-bomba centrfuga de multiestgios foi desenvolvido por inventor georgiano, de ancestralidade armnia, que imigrou para os EUA, na dcada de 1920, e com o apoio da companhia de petrleo Phillips 66 (Bartlesville, Oklahoma) desenvolveu o equipamento e fundou a empresa REDA (Russian Electrical Dynamo of Arutunoff) (Caetano Filho, 2012).
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em bases instaladas no leito marinho).142 Quando bombas BCS so instaladas no interior de um poo produtor submarino, de completao molhada, a instalao referida na PETROBRAS por BCSS Bombeamento Centrfugo Submerso Submarino. A BCS particularmente adequada para o bombeamento de petrleo, inclusive pesado, do interior do poo at a rvore de natal e manifolde ou at a plataforma. Petrleos viscosos necessitam de mais energia para sua extrao e movimentao nos dutos. Sem a utilizao de bombas, a produo em poos submarinos depende apenas da presso natural do reservatrio e/ou da utilizao de gas lift. Porm, essas solues podem no ser suficientes para a conduo de hidrocarbonetos em longas distncias ou em longos trechos horizontais de poos submarinos; alm disso, a adoo do mtodo de gas lift exige a utilizao de compressores de grande porte, com alta potncia e de espao fsico no poo e na plataforma, tambm, contribui para a reduo da temperatura do escoamento, com a possvel ocorrncia de fenmenos indesejados (e.g., deposio de orgnicos/parafinao). A PETROBRAS comeou a utilizar bombas eltricas para a elevao de petrleo viscoso dentro de poos terrestres das regies Norte e Nordeste do Brasil. As bombas eram objeto de intervenes em curtos intervalos de tempo em razo de falhas no funcionamento, que tornavam dispendioso seu uso: toda a vez que uma bomba apresentava falhas havia necessidade da utilizao de uma sonda de interveno para a retirada da coluna de produo e a substituio da bomba. Na produo no mar, bombas eltricas submersveis foram utilizadas na completao de poos nas sete plataformas fixas do Polo Nordeste da Bacia de Campos, em 1989 (Seo 5.3.2). As bombas eram convencionais, instaladas em cerca de 120 poos de completao seca (rvores de natal instaladas nos conveses das respectivas plataformas). A durabilidade das bombas era pequena e a moda estatstica da disponibilidade, ainda que crescente com o desenvolvimento da tecnologia, pouco passava de seis meses, alm da ocorrncia de alta taxa de falhas em seu funcionamento ocorreram falhas aps poucas horas da instalao e em outros constituintes do sistema, como cabos e conectores; contudo, a forte interao da Companhia com os fabricantes qualificados poca permitiu corrigir as falhas e alcanar xito no funcionamento das bombas e com crescentes e satisfatrios tempos mdios interfalhas (Caetano Filho, 2012). Aps essa experincia positiva, a PETROBRAS, motivada pela necessidade de dispor de bombas com maior capacidade de vazo e de elevao de hidrocarbonetos nos campos descobertos em guas profundas, como Albacora, Marlim e
142. A PETROBRAS realiza experincias com bombas centrfugas instaladas sobre estrutura de suporte no leito marinho, e no no interior do poo, para facilitar a retirada para eventuais consertos; cf. Geraldo Spinelli ( Petrobras): Nova tecnologia de bombeamento submarino poder dobrar a produo de poos (Clube de Engenharia, 2008).
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Barracuda, decidiu empregar bombas BCS em completao molhada, isto , com as cabeas de poo e rvores de natal instaladas no leito marinho. J existiam no mercado, portanto, na dcada de 1990, alternativas de bombas com maior confiabilidade, que poderiam ser instaladas dentro do poo, em guas rasas, porm teriam que passar por desenvolvimentos e testes com elevados padres de controles de qualidade para operar em guas profundas. Os componentes das bombas, tais como conectores submarinos e cabos submarinos de potncia, teriam que ser aprimorados, e as rvores de natal teriam que receber adaptaes para receber os conectores de potncia.Diante das exigncias de confiabilidade para a operao da bomba BCS em poos submarinos com petrleo viscoso, a PETROBRAS necessitou desenvolver tecnologia prpria para possibilitar a operao deste tipo de equipamento com elevados nveis de potncia (Assayag, 2000; Ortiz, 2006, p. 108-112; Silva et al., 2000; Barbosa, 2011). Aps a deciso de utilizar as bombas submersas nos poos, a PETROBRAS liderou um Acordo de Cooperao Tecnolgica, em maro de 1994, com um grupo de seis empresas fabricantes dos componentes do sistema de bombeamento via BCS (Reda, Lasalle, Tronic, Pirelli, Cameron e Sade-Vigesa), que permitiu a obteno de um prottipo de baixo custo para testes da tecnologia em guas rasas. Para os testes foi selecionado o poo satlite RJS-221, localizado a cerca de 500 metros da plataforma fixa do Campo de Carapeba, no Polo Nordeste da Bacia de Campos, em lmina dgua de 86 metros. A bomba foi instalada, em outubro de 1994, constituindo-se na primeira bomba eltrica submersvel do mundo implantada em um poo satlite submarino (completao molhada). A produo do poo era conduzida distncia de quinze quilmetros at plataforma central do Campo de Pargo I, juntando-se ao petrleo extrado dos demais poos dessa plataforma, que tambm foram completados com bombas BCS, mas em completao seca. A energia eltrica era gerada em Pargo e transmitida para a plataforma de Carapeba por meio de cabos submarinos de potncia, que em sequncia era conduzida para a bomba BCS no poo RJS-221 (PETROBRAS, 2005, p. 46; Silva et al., 2000). A bomba ficou em operao por dois anos e dez meses e abriu perspectivas de utilizao em poos que apresentavam baixa produtividade at ento, em razo das dificuldades existentes na estimulao/elevao dos hidrocarbonetos de poos com baixa vazo. O xito dessa primeira experincia incentivou a Companhia a continuar os aprimoramentos na bomba BCS para a utilizao em campos em guas profundas (lmina dgua superior a 300 metros), junto com o desenvolvimento de uma rvore de natal molhada horizontal para guas profundas, e a ampliao da capacidade de transmisso de energia a longas distncias. rvores de natal submarinas horizontais j haviam sido implantadas em campos de petrleo do Mar do Norte, em 1993; a utilizao dessa modalidade de rvore de natal passaria a ser fundamental na adoo de bombas BCS em guas profundas (Silva et al., 2000).
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Seguiram-se trs anos de pesquisas, conduzidas no CENPES e na COPPE/ UFRJ em Acordos de Cooperao com as empresas fabricantes dos vrios componentes do sistema. Os objetivos em P&D eram: estender a capacidade de operao de vrios componentes da bomba para alm dos 300 metros para os quais foram projetados; aumentar a vida til da bomba para evitar intervenes frequentes para retiradas e consertos, em razo do alto custo em guas profundas; viabilizar a realizao de conexes remotas e a transmisso de energia eltrica a longas distncias; desenvolver um transformador submarino para operar em guas profundas, com o objetivo de permitir reduo das dimenses e dos custos do cabo eltrico.143 Como consequncia da necessidade de facilitar a retirada da bomba do poo, a inovao foi acompanhada do desenvolvimento da rvore de Natal Molhada Horizontal (ANM-H) que, por possuir estrutura de conexo horizontal das vlvulas permite o desacoplamento mais fcil e rpido com o poo, facilita a retirada da BCS e reduz os custos de interveno (Minami, 2006, cit. por Ortiz, 2006). As companhias Reda (bomba), que havia incorporado a Lasalle; Pirelli (cabo eltrico); Tronic (conector eltrico submarino); Cameron (rvore de natal molhada horizontal) e Siemens (transformador eltrico submarino) projetaram, fabricaram e testaram os novos equipamentos para a instalao pioneira de uma BCS no poo escolhido para testes em guas profundas. O poo selecionado, RJS-477A, localizava-se no campo gigante de Albacora-Leste, na Bacia de Campos, e foi conectado plataforma flutuante P-25, instalada no vizinho Campo de Albacora, a 6,5 quilmetros de distncia, sob 575 metros de lmina dgua. Em 1997 foi obtido o prottipo da bomba para a realizao dos testes de confiabilidade. No incio de 1998 a PETROBRAS instalou a bomba centrfuga junto a uma rvore horizontal submarina, em lmina dgua profunda de 1.109 metros, no poo RJS-477A de albacora Leste. Foi a primeira vez que se operava com bomba BCS a essa profundidade no mundo.144 A bomba centrfuga submersa bombeou aproximadamente 600 m/dia de
143. Foram selecionadas as companhias Siemens (Transformador Elevador de Tenso Eltrica, de instalao na plataforma, e Transformador Rebaixador de Tenso Eltrica, de instalao no leito marinho) e Robicon (Unidade Variadora de Frequncia, de instalao na plataforma) para o desenvolvimento da transmisso submarina de energia. 144. PETROBRAS (2005, p. 46); Caetano Filho (2011); Silva et al. (2000); Carlos Tadeu da Costa Fraga (PETROBRAS, Fatos e Dados, 06/05/2011). Nas palavras de engenheiro da PETROBRAS participante dos desenvolvimentos de bombeamento multifsico, importante reconhecer que o sistema BCS era aquele disponvel poca, - e que no
encontrava apoio na indstria de petrleo para tal tipo de uso em completao molhada, - mas foi possvel lograr xito em funo do acerto da especificao, baseada em grande parte tambm na experincia anterior da PETROBRAS, no rigor da inspeo, no plano de instalao seguido risca e no desenvolvimento de todo o subsistema de fornecimento de energia eltrica submarina, composto particularmente por cabos, conectores (secos e molhados) e por transformador de tenso, bem como, pela inovadora rvore de natal molhada horizontal, que oferecia, desde o incio, a salvaguarda para continuidade operacional frente a falhas frequentes da bomba, as quais no se materializaram! Tais excelentes resultados reforariam ainda mais a convio da PETROBRAS da efetividade dos ditos Acordos de Cooperao Tecnolgica com a indstria de equipamentos. (Caetano Filho, 2011)
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petrleo para a plataforma P-25, durante mais de trs anos, sem falhas, conduzindo at 17% de gs livre, na sua suco, sem apresentar problemas. Alguns anos depois, em 2003, a bomba BCS representou soluo para a extrao do leo pesado do Campo de Jubarte, em um teste de longa durao com o FPSO Seillean, sob 1.325 metros de lmina dgua (PETROBRAS, 2005, p. 46-47; Izetti, 2007).145 A bomba BCS permitiu elevar a produtividade de poos em que foi implantada em at 20%. Em razo das tecnologias desenvolvidas para a operao da bomba em condies de extrao complexas, em poos de longo alcance horizontal e distantes da plataforma, o equipamento foi considerado uma inovao radical (Minami, 2006, cit por Ortiz, 2006). A instalao de bomba BCS pode ocorrer tambm no solo marinho, em alojadores prprios para facilitar a realizao de reparos. A primeira aplicao nessa localizao ocorreu junto com o sistema de separao de fluxos VASPS, desenvolvido em cooperao entre a PETROBRAS e as empresa Eni-Agip e ExxonMobil, no Campo de Marimb, profundidade de 395 metros de lmina dgua. Nessa configurao, aps a separao do gs-lquido, nas sees anulares e verticais do sistema (VASPS), o lquido (petrleo-gua) separado enviado para a plataforma pela bomba centrfuga submersa alojada no interior do sistema; o gs, em funo da presso de separao, era capaz de escoar (em linha de produo dedicada) diretamente at a mesma referida plataforma de Marimb. O resultado foi o aumento da produo de petrleo em 25% em relao ao obtido com a elevao artificial por meio de injeo de gs (gs lift). A tecnologia BCS foi aplicada no Campo de Jubarte, no primeiro semestre de 2007, com a instalao de uma bomba BCS no poo JUB-6; a bomba elevou a produo de 10.000 barris/dia para 24.000 barris/dia, aps 100 dias de operao, ou seja, um crescimento de 140%. O experimento parte do Programa Tecnolgico de leos Pesados (Propes). Os atuais desenvolvimentos do sistema BCS com a participao da PETROBRAS objetivam a obteno de bombas mais potentes, capazes de viabilizar a elevao de petrleo-gs-gua do poo at a rvore de natal ou manifolde e, destes, at a plataforma, ou mesmo dispensar o uso de plataformas ao permitir transportar os fluxos extrados at terminais prximos em terra. Sistema de Separao Gs-Lquido e Bombeamento de Lquido (VASPS) O sistema VASPS (Vertical Annular Separation and Pumping System sistema de separao anular vertical com bombeamento de lquido) representou uma inova145. O sistema BCS viria, em meados da dcada de 1990, a ser utilizado pela operadora de petrleo Amoco em 25 poos produtores de petrleo do campo gigante de Liuhua, no mar do sul da China, que foram equipados com rvores submarinas horizontais e bombas BCS (Caetano Filho, 2011).
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o radical de separao e bombeamento lquido submarino instalado no fundo do mar, em razo do formato vertical indito e princpios fsicos e qumicos especficos. Aps o petrleo extrado dos poos passar pela rvore de natal e pelo manifolde submarino, esse envia o fluxo para o VASPS, que faz a separao do fluxo gs-lquido produzido e envia para a plataforma, em linhas diferentes, o gs natural, que flui naturalmente pela prpria presso da separao, e o petrleo e a gua, que so bombeados por bomba centrfuga submersa (BCS). O VASPS composto de separador ciclnico submarino e pela BCS; no separador h trs estgios de separao: primria, com cmara de expanso, onde a maior parte do gs separada; secundria, composta por estrutura helicoidal que utiliza o princpio da separao centrfuga; e separao terciria, composta por uma piscina, onde a parte lquida se acumula e parte do gs separada gravitacionalmente; na piscina instalada a bomba BCS.146 Um projeto anterior de bombeamento submarino com separador foi desenvolvido pela PETROBRAS, cuja tecnologia j havia sido patenteada antes do lanamento do PROCAP 1.000, sob a denominao Petroboost. O desenvolvimento do projeto no PROCAP 1.000 alcanou a fase de prottipo, mas na passagem para a fabricao no superou a avaliao tcnico-econmica: as fbricas no Brasil no se adequaram s especificaes tcnicas da PETROBRAS e as fbricas no exterior apresentaram preos elevados para a construo do equipamento (Furtado e Freitas, 2004, PETROBRAS, 2005). Um dos diferenciais dessa concepo era o acionamento unicamente hidrulico, num momento em que no se dispunha desse dispositivo e em que havia fortes dvidas acerca da possibilidade de acionamento eltrico no leito marinho (Caetano Filho, 2012). A PETROBRAS retomou, em 1994, o projeto de desenvolvimento de um separador bifsico, atravs de parceria com a companhia de petrleo italiana AGIP, que havia criado um projeto inicial de separador. Por meio de um projeto multicliente da AGIP, a PETROBRAS entrou na segunda fase do projeto, relativa aos desenvolvimentos em laboratrio. Nessa fase, as pesquisas dos fundamentos cientficos e tecnolgicos da tcnica de separao foram realizadas pelo Centro de Estudos do Petrleo (CEPETRO/UNICAMP), e pela transferncia pela empresa italiana dos conhecimentos gerados na fase inicial. A parceria da PETROBRAS com o CEPETRO resultou no desenvolvimento de conceito prprio de separador para operar em guas profundas, particularmente frente presena de lquido viscoso, cujo desenho dos helicoides de separao do gs e do petrleo foi patenteado pela PETROBRAS (Ortiz, 2006; Funiber, 2009). Os testes de desenvol146. Ortiz (2006, p. 105-108). Em Melo et al. (2009) encontra-se um estudo do desenvolvimento de controlador notradicional baseado em mecanismo de histerese com auto-ajuste para o controle de nvel de lquido do sistema VASPS.
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vimento foram realizados no Ncleo Experimental de Atalaia (NEAT) (Aracaju, SE) (Caetano Filho, 2012). A fase de construo do prottipo foi desenvolvida por meio de Joint Industry Project (JIP) com a ExxonMobil, Unio Europeia e ENI-Agip. Outros aspectos que deram ao equipamento o carter de inovao radical foram a especificao do sistema de controle - uma das partes mais crticas do projeto, pois o vaso do VASPS permite controlar a separao gs natural-lquidos - e os procedimentos de instalao submarina (Funiber, 2009). Um prottipo do VASPS foi instalado no Campo de Marimb, em 2001, profundidade de 395 metros, conectado plataforma semissubmersvel P-08, tendo impulsionado a produo em aproximadamente 33%, mesmo com a suspenso do processo alternativo de elevao por gas lift. O prottipo operou entre julho e dezembro de 2001, quando ocorreu falha na bomba BCS, por ao inadvertida de operao, porm o defeito no interferiu nas concluses sobre o sucesso da tecnologia desenvolvida pelo projeto conjunto multicliente (JIPJoint Industry Project). Em seguida, a PETROBRAS assumiu a responsabilidade financeira e tecnolgica do empreendimento, com o objetivo de torn-lo novamente operacional. A bomba foi trocada, em janeiro de 2004, aps a igual incorporao de diversos melhoramentos nos controles para de forma a aumentar a confiabilidade nesse subsistema, crucial para a salvaguarda do sistema VASPS. Aps tais aes, o VASPS operou de 8 de maio de 2004 a 8 de janeiro de 2008, acumulando 3 anos e 8 meses de operao. O resultado, extremamente convincente, manteria o apoio da PETROBRAS no uso da tecnologia VASPS e/ou de bomba do tipo BCS, em completaes submarinas, respeitando as limitaes impostas pelo estado-da-tcnica, e atuando para a evoluo tecnolgica desses tipos de bombas. A continuao dos desenvolvimentos resultou na instalao de outro equipamento VASPS no mesmo campo, em 2011 (Bybee, K., 2006; PETROBRAS, 2005; PETROBRAS at a Glance, Oct. 2011). Separador Submarino de gua e leo (SSAO) O Separador Submarino de gua e leo (Subsea Oil Water Separation System) foi desenvolvido em parceria com a empresa FMC Technologies para possibilitar a elevao de maior quantidade de petrleo para a plataforma, especialmente em campos maduros, em que ocorre aumento da quantidade de gua junto com o petrleo extrado. Esse tipo de equipamento h muito vem sendo utilizado em campos de petrleo da Noruega localizados em guas rasas. Para o Brasil, o novo equipamento foi projetado para separar petrleo pesado em guas profundas, condio que exigiu o desenvolvimento de inovaes para se chegar ao prottipo. Em novembro de 2011, o equipamento foi instalado no Campo de Marlim, a 900 metros de lmina dgua, para ser conectado plataforma P-37. O prottipo
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o primeiro equipamento do gnero instalado em guas profundas, com capacidade de separar a gua do petrleo pesado para ser reinjetada no reservatrio, com o objetivo de manter sua presso. O equipamento comear a executar a funo de separao gua-leo a partir do momento em que a produo de gua corresponder a 70% da produo bruta (leo e gua). Aps a separao da gua e sua reinjeo no reservatrio, o uso do equipamento resultar na diminuio do peso dos peso da mistura de fluidos produzidos e elevados at a plataforma e no melhor uso da capacidade de processamento primrio da UEP, pelo menor corte de gua na carga, contribuindo ainda para o aumento do fator de recuperao do reservatrio. A capacidade de vazo do prottipo de 18.000 barris/dia. O equipamento pesa 392 toneladas, com medidas de 29 metros de comprimento, 10,8 metros de largura e 8,4 metros de altura. Aps a aprovao do prottipo, o equipamento ser utilizado em outros campos maduros da Bacia de Campos (PETROBRAS Magazine, 2010; Tecnologia PETROBRAS, 2011). Sistema de Bombeamento Multifsico Submarino (SBMS-500) Subsea Multiphase Pumping System O SBMS-500 composto por uma bomba multifsica, do tipo volumtrica de duplo parafuso, instalado no solo marinho, capaz de transportar, a longas distncias, em um nico duto, os fluxos de petrleo, gs natural e gua extrados do poo, e que apresenta, ainda, certa tolerncia presena de slidos. apropriado para a elevao de petrleos pesados e viscosos e para situaes em guas profundas em que a instalao de plataforma a menor distncia dos poos invivel, tcnica ou economicamente. Representa uma soluo que vem sendo pesquisada, h muitas dcadas, pela indstria de petrleo mundial para o aumento da produtividade dos poos e a recuperao de campos maduros (em fase de declnio de produo). O SBMS permite superar as restries que apresentam as bombas centrfugas convencionais em relao aos percentuais de presena (% v/v) de gs livre na corrente multifsica a bomba do SBMS-500 demonstrou capacidade de operar continuamente com at 95% de gs livre na corrente e, inclusive 100% (quando igualmente equipada com sistema de recirculao descarga-suco de 3% a 5% de lquido). O sistema ainda inovador em relao aos equipamentos tradicionais que transportam, separadamente, o petrleo e a gua por meio de bomba e o gs natural por meio de compressor, uma vez que permite a adio de energia corrente multifsica sem que seja requerido qualquer pr-condicionamento dessa corrente. Com essas caractersticas, a tecnologia viabiliza a conduo de hidrocarbonetos a longas distncias, viabilizando e/ou aumentando a vazo dos poos, e tornando igualmente possvel, em algumas aplicaes, o igual aumento do fator de recuperao dos campos onde seja aplicada. As pesquisas da PETROBRAS e empresas parceiras para o desenvolvimento
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do projeto comearam em 1992 e apresentaram diversas etapas. Baseados nos resultados do projeto dessa rota tecnolgica contido no PROCAP 1.000, que praticamente fez um levantamento do estado da tcnica de tal rota tecnolgica, a PETROBRAS celebrou, em 1992, um Acordo de Cooperao Tecnolgica com a empresa Bornemann Pumpen (Alemanha) tradicional fabricante de bombas volumtricas do tipo duplo parafuso para bombeamento de lquido, e que se iniciava no desenvolvimento da tecnologia objetivando seu uso no bombeamento multifsico (leo-gua-gs). Ao decidir atuar na forma de Parceiro Tecnolgico, a PETROBRAS concebeu e construiu, em 1992-1994, o referido NEAT (Aracaju, SE) um campus avanado do CENPES, incluso nas instalaes da Unidade Operacional de Explorao e Produo de Sergipe e Alagoas (UO-SEAL) na cidade de Aracaju. O Ncleo, ao exibir altos nveis de representatividade das condies reais de operao (e.g., operao com petrleos e gs natural) para os componentes das ditas rotas tecnolgicas de bombeamento e medio multifsica, se constituiu em importante e fortemente contribuinte instalao fsica para o desenvolvimento dessas rotas tecnolgicas. Assim, em junho de 1996, o segmento de E&P da PETROBRAS, em reconhecimento aos resultados alcanados nos trabalhos conjuntos com a Bornemann Pumpen (Caetano et al., 1997a), autorizou o uso de tal tecnologia (via EVTE Estudos de Viabilidade Tcnica e Econmica) nas atividades de produo em terra e em conveses de UEP no mar. A partir de ento, se daria a disseminao dessa tecnologia em campos da Bacia de Campos (Moreia, Linguado e Marlim) e ora se constituindo no sistema de bombeamento detentor do recorde de operao continuada (Caetano et al, 2005). Em adio aos trabalhos internos, a PETROBRAS igualmente participava de um Joint Industry Project (JIP), Projeto Multicliente, formado pela Chevron, Texaco e PETROBRAS, que iniciou experimentaes de diversas concepes de bombas multifsicas e a medio de misturas de petrleo, gs natural e gua na suco da bomba. Tais testes transcorreram no stio de testes denominado Humble Flow Loop, da Texaco, em Houston (EUA) (Dal Porto e Larson, 1996, cit. por Oliveira, 2003). Um dos destaques nos testes foi uma concepo de bomba multifsica, tambm do tipo volumtrica de duplo parafuso, oriunda da Leistritz Pumpen (Alemanha), um reconhecido fabricante de bombas volumtricas de parafusos (at cinco fusos). Aps desenvolver vrios componentes crticos iniciais e comprovar a viabilidade da tecnologia de bomba multifsica para utilizao em campos de petrleo, a PETROBRAS decidiu liderar projeto de cooperao tecnolgica internacional para desenvolver o sistema e testar um prottipo de uso submarino. Inicialmente, a PETROBRAS conduziu comparaes entre as concepes tecnolgicas oferecidas pela Bornemann e Leistritz. Da comparao de tais concepes, incluindo os nveis de engenharia julgados existentes nesses fabricantes e, ainda, considerando o fato de que a Leistritz j trazia um parceiro
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no componente motor eltrico (Westinghouse), a PETROBRAS resolveu no estender o Acordo com a Bornemann para o nicho submarino e faz-lo com a Westinghouse (EUA)-Leistritz (Alemanha). A segunda etapa da cooperao internacional para o desenvolvimento do prottipo foi iniciada, em 1997, por meio de Projeto de Implementao Tecnolgica (TIP). O prottipo do SBMS-500 (referncia capacidade de 500 m de vazo total hora, ou cerca de 75.000 barris/dia) foi objeto de concepo, desenho e desenvolvimento pela PETROBRAS, em cooperao com as seguintes companhias fabricantes de equipamentos e com potencial para participar do empreendimento: Curtiss-Wright (antiga Westinghouse), responsvel pelo motor eltrico e pela integrao do conjunto bomba-motor-variador; Leistritz (Alemanha), que desenvolveu a bomba multifsica; Kvaerner (Noruega, Inglaterra, Brasil), que desenvolveu a estrutura submarina e o subsistema de controle; Tronic (Inglaterra), responsvel pelos conectores de potncia e de sinais, secos e molhados; Robicon (EUA), responsvel pelo variador de frequncia seria o primeiro a operar no Brasil daquele que se converteria no referencial na indstria; ODI (EUA), que desenvolveu o pioneiro conector de sinais pticos que se tornaria a primeira conexo submarina molhada do tipo tica realizada na PETROBRAS -, e Pirelli (Brasil, Itlia), fabricante do igualmente inovador cabo hbrido alimentao eltrica e de sinais ticos - submarino. No perodo de desenvolvimento (19942006), a PETROBRAS, ao serem considerados os Acordos de Cooperao Tecnolgica e seus Aditivos, acumulou cerca de 40 celebraes nessa modalidade de cooperao tecnolgica. O prottipo SBMS-500, com nfase para o seu subsistema de instalao submarina, aps sua construo foi testado e progressivamente desenvolvido, de 2000 a 2006, no Ncleo Experimental de Atalaia, que foi concebido e construdo dentro do escopo do projeto de bombeamento e medio multifsica submarina.147 importante registrar que tal projeto foi igualmente transformado no modal de JIP Joint Industry Project, o qual, sob a coordenao conjunta PETROBRAS e Westinghouse, foi oferecido indstria, que resultou na participao de quatro grandes e integradas companhias de petrleo foi o segundo JIP coordenado pela PETROBRAS. O sistema SBMS-500 foi instalado no Campo de Marlim, em agosto de 2009, a meia distncia entre o poo produtor (7-MRL-63-RJS) e a plataforma P-20, de onde a produo controlada. Entretanto, quando do comissionamento do sistema na plataforma, uma ao inadvertida de um dos componentes do grupo de desenvolvimento provocou um dano no subconjunto submarino, que
147. As instalaes em Atalaia permitem testes de alta representatividade, dado que as condies do local so semelhantes s condies reais de produo. A unidade trabalha em cooperao com a indstria de equipamentos, nacional e internacional, no desenvolvimento de componentes de bombeamento e de medio inovadores, como, medidores, bombas, motores eltricos submarinos, conectores para sinalizao, umbilicais de energia, vasos de controle e monitorao, etc.
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resultou em consumo excessivo do fluido multi-tarefa (igualmente desenvolvido no projeto e em conjunto com a PETROBRAS Distribuidora, que respondia por funes essenciais no sistema), provocando dificuldades para a operao continuada do SBMS-500. Em 5-6 de junho de 2010, o sistema operou e manteve a operao por cerca de 30 horas, demonstrando as capacidades de projeto, aumentando a produo do poo hospedeiro em cerca de 300 m3/dia de leo e instituindo marcos tecnolgicos acredita-se ter sido o primeiro sistema a cruzar a barreira dos 60 bar de presso incremental numa corrente multifsica de alta frao de gs livre (80-95% v/v). A PETROBRAS, ao considerar os resultados obtidos nas campanhas de testes, no NEAT e no Campo de Marlim, resolveu reconhecer a maturidade do estado tecnolgico atingido pelo bombeamento multifsico submarino para uso disseminado na empresa sabendo-se que a utilizao efetiva nos fins produtivos para a qual a inovao foi desenvolvida, assim como toda e qualquer aplicao, depende ainda dos resultados a serem obtidos no Estudo de Viabilidade Tcnica e Econmica (EVTE) aplicada ao cenrio alvo de utilizao de tal tecnologia. Por razes outras, incluindo o alto custo para desinstalao do subsistema submarino (ainda que o reparo propriamente dito fosse de baixo custo), o prottipo no foi retirado para reparo e sua operao foi interrompida. importante registrar que, baseado nesse desenvolvimento do SBMS-500, os antigos Parceiros Tecnolgicos se aliaram Cameron e, conjuntamente, realizaram trabalhos de reengenharia e, considerando as lies aprendidas, produziram uma nova verso para tal sistema, mais compacta, mais leve e capaz de aplicao em LDA de at 2.000 metros. Tal sistema vem sendo comercializado como constituinte da linha CAMFORCETM e sendo referido por FLOWBOOSTTM 2000 (Cameron e Curtiss-Wright, 2008). Afora tal oferta, tais parceiros tambm se dedicam a estender ainda mais as capacidades de tal sistema (e.g., capaz de aumentar em at 150 bar a presso de uma corrente multifsica de vazes da ordem de 1.000 m3/h cerca de 150.000 barris/dia). Assim, aps os resultados obtidos com o SBMS-500, alm da disseminao em ocorrncia relativa a sistemas de bombeamento multifsico em conveses de UEPs, ter-se- agora a disseminao dessa tecnologia no leito marinho, contribuindo particularmente na produo de petrleo em aguas profundas e ultraprofundas, com nfase para os petrleos pesados e viscosos. Tais sistemas contribuiro para a materializao da corrente viso de futuro acerca da produo submarina praticada diretamente para terra (subsea to shore) ou para um ponto de exportao (subsea to somewhere).148 Importante registrar que o projeto analisado, constituinte inicial do PROCAP 2000, lanado em set./1992, tambm esteve dedicado ao desenvolvimento de todos os componentes associados tecnologia de medio multifsica em linha, ou seja,
148. Revista Petrobras, agosto 2009; Kujawski e Caetano (1999); Petrobras (2004b). Para detalhamentos tcnicos do sistema SBMS-500 e os testes em Atalaia, ver Oliveira (2003).
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aquela na qual uma corrente multifsica (leo-gua-gs) pode ter seus valores de vazo e concentrao, por fase constituinte da corrente, determinada, sem que seja necessria a pr-separao das fases constituintes de tal escoamento. Assemelhado ao realizado na frente de bombeamento, a PETROBRAS conduziu estudos de levantamento do estado-da-arte e acerca das principais concepes em desenvolvimento e, assim, estabeleceu um Acordo de Cooperao Tecnolgica com o detentor de uma concepo de medidor multifsico para uso submarino, que incluiu a empresa Fluenta (Noruega). De forma pioneira, um JIP (Joint Industry Project), sob coordenao conjunta da PETROBRAS e Fluenta, foi oferecido indstria, que resultou na participao de sete grandes e integradas companhias de petrleo foi o primeiro JIP coordenado pela PETROBRAS. O prottipo desenvolvido passou por testes e ajustes no Ncleo Experimental de Atalaia e posteriormente foi instalado (1997) no manifolde MSP-DL3 do Campo de Albacora na Bacia de Campos (Caetano et al., 1997b). Tal prottipo iniciou operaes em 1999 de forma fortemente satisfatria acredita-se ter sido o primeiro medidor multifsico no mundo a operar no leito marinho em guas profundas. O sucesso de tal iniciativa propiciou a disseminao dessa tecnologia (Caetano et al., 2000), que continuava a ser desenvolvida (2012) de forma a melhorar seu desempenho (particularmente para reduzir os nveis de incerteza na medio e tornando-a totalmente satisfatria para praticar a medio fiscal e no, to somente a dita alocao de produo e a deteco de irrupo da produo de uma fase, p.ex., gua) e, igualmente, redues de custos para o aumento da disseminao da tecnologia. rvore de Natal Molhada Horizontal (ANM-H) A rvore de natal molhada horizontal possui inovaes incrementais em relao rvore tradicional: suas especificaes e arquitetura permitem a retirada da coluna de produo do interior do poo para reparos, sem necessidade de retirar a rvore de natal da cabea de poo, em razo de serem as vlvulas montadas na lateral do bloco de grande dimetro. Normalmente, rvores convencionais no permitem a mesma operao sem sua remoo, devido estrutura vertical, mas no caso da ANM-H, o suspensor (tubing hanger) da coluna de produo, que faz a ligao da coluna com a ANM-H, assentado no interior da rvore e direciona o fluxo de hidrocarbonetos para a sua lateral. Outra inovao encontra-se na conexo entre os cabos eltricos que descem da plataforma para conectar-se com a rvore de natal: enquanto nas rvores convencionais so necessrias duas conexes, a saber, com a rvore de natal, e em seguida, com o suspensor da coluna de produo na cabea de poo, nas ANM-H h uma nica conexo, pois a conexo dos cabos eltricos com a ANM-H ocorre simultaneamente com a coluna de produo, o que proporciona vantagens de custos e economia de tempo na instalao e na conexo (Oliveira, 2003; Soares, 2001; Minami, 2006, cit. por Ortiz, 2006).
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Dadas as caractersticas citadas, as ANM-H so apropriadas para poos de alta vazo e de maior amplitude horizontal, que requerem bombas do tipo BCS, que precisam ser retiradas de tempos em tempos do poo para manuteno. A PETROBRAS desenvolveu novo modelo de ANM-H, em parceria com os principais fornecedores deste tipo de equipamento (FMC-CBV, Vetco, Cameron e Kvaerner), a partir da aquisio de conceito originalmente desenvolvido pela empresa de engenharia norte-americana Drill-Quip. A ltima verso de rvore horizontal foi desenvolvida para operar em guas de at 2.500 metros, utilizada no Campo de Roncador. A necessidade crescente de rvores de natal levou a PETROBRAS, durante o desenvolvimento da Bacia de Campos, a adotar processo de padronizao na fabricao da rvore de natal para as diversas partes que compem esse equipamento e para as funes e desempenhos requeridos. A padronizao foi estendida para outros equipamentos, para permitir a intercambialidade dos itens fabricados por diferentes supridores e a transferncia de equipamentos entre os diversos locais em que operam. Ao estabelecer padres nos equipamentos submarinos tornou-se empresa pioneira na intercambialidade de peas entre os fabricantes, permitindo reduzir o tempo para as instalaes e os reparos no mar (PETROBRAS, 2005, p. 39; Gall, 2011a). Sistemas de ancoragem de plataformas para guas profundas e ultraprofundas O desenvolvimento de campos de petrleo em guas acima de 1.000 metros de profundidade aumentou as dificuldades na ancoragem de plataformas flutuantes de produo. O uso de correntes de ao em catenria eleva muito a carga vertical suportada pela plataforma e aumenta o risco de rompimento das correntes. Como consequncia, o custo das correntes se eleva, pois precisam ter seus dimetros aumentados apenas para suportar o prprio peso. Tambm o layout submarino fica excessivamente ampliado devido ao amplo raio do sistema de amarrao. Essas restries levaram a PETROBRAS a desenvolver novas solues para a ancoragem de plataformas, tanto em conceito quanto em novos materiais, que acabaram por se constituir em inovaes radicais, sob a forma de cabos de polister e de ncoras com carga vertical. Essas tecnologias foram aplicadas em diversas plataformas flutuantes de produo, substituindo os sistemas convencionais de correntes de ao em catenria, como se analisa a seguir (PETROBRAS, 2005, p.53-56). Desenvolvimento de cabos sintticos de polister A inovao consistiu na substituio das correntes de ao das plataformas por cordas/cabos de polister, em sistema de ancoragem taut leg ou em catenria. A soluo taut leg - pernas de amarrao tensionadas - evita as longas extenses em catenria com correntes e reduz o peso suportado pela plataforma, causado pelas longas sees verticais (Del Vecchio & Meniconi, 1999). Estudos prvios
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procura de materiais mais leves e flexveis para a ancoragem em spread mooring149 e vertical foram realizados, em 1988, pela Reading University e Global Maritime Research, duas instituies inglesas que usaram o nylon, polister e algumas ligas de polipropileno. Com o objetivo de desenvolver pesquisas do PROCAP sobre o polister em guas profundas, o engenheiro de materiais da PETROBRAS, Csar Del Vecchio, realizou seu PhD na Reading University. Aps experimentaes em laboratrio para encontrar o material adequado em consistncia, elasticidade, resistncia e outros requisitos, foi desenvolvido o novo polister com a participao de professores daquela universidade. Em seguida, o material foi trazido para testes nos laboratrios do CENPES e testado em campo, comprovando-se sua resistncia para a amarrao de plataformas em guas profundas (Del Vecchio & Meniconi, 1999; Ortiz, 2006). Em meados da dcada de 1990, a PETROBRAS desenvolveu as especificaes para a fabricao dos cabos. As empresas contratadas para desenvolver a inovao foram a Cordoaria So Leopoldo (CSL), que fornecia cabos para a PETROBRAS desde 1969, Quintas & Quintas Cordoaria e Redes (Portugal), Cordoaria Oliveira S (Portugal) e Marlow Ropes (Inglaterra). A PETROBRAS contribuiu com incentivos financeiros para a CSL completar o maquinrio. O desenvolvimento do produto requereu o aprofundamento de pesquisas pelo departamento de engenharia da CSL, a construo de laboratrio com mquina de testes e a fabricao de mquina especialmente desenvolvida para a produo dos cabos. No final da dcada de 1990, a CSL assinou um Termo de Cooperao com a PETROBRAS para montar um laboratrio de classe mundial na cidade de So Leopoldo, RS, que foi equipado com a segunda maior mquina de testes de cabos do mundo. A falta desse laboratrio ocasionaria reduo da capacidade de inovao e de flexibilidade, alm de custos maiores, uma vez que, como alternativa, teriam que ser enviados corpos de prova ao laboratrio da empresa DNV na Noruega para cada teste.150 Alm de inmeras vantagens para a CSL, a mquina de testes trouxe benefcios importantes equipe dedicada rea de ancoragem do CENPES, que a utilizava para testes de cabos em diferentes condies de uso e variadas construes e matrias-primas. A mquina de testes foi construda em 1998, com capacidade de trao de at 750 toneladas. Nos anos de 1999 e 2003 foram realizados upgrades para capacitar a mquina a exercer 1.500 e 1.750
149. Sistema de ancoragem de navios, em amarrao simtrica com quatro grupos de ncoras, na proa e na popa, que mantm o navio posicionado em direo fixa. As linhas de amarrao so conectadas no solo marnho por ncoras normais ou por ncoras de suco. Esse tipo de amarrao permite amplo espao no navio para a instalao de risers e cabos umbilicais. 150. Informaes de Alexandre Abu-Jamra (CSL) e Leandro Haach (Lupatech) ao autor, em set. /2010. De acordo com Haach, Era um mercado totalmente novo e muito maior do que estvamos acostumados a trabalhar. Era um assunto muito novo e no havia profissionais dessa rea disponveis no mercado. Aprendemos na maior parte no dia a dia, com erros e acertos e, aos poucos, formamos uma equipe capaz de abraar os desafios que vinham pela frente. Os desafios tecnolgicos foram enfrentados in-house. Ns mesmos desenvolvemos as mquinas que viriam a fabricar nossos cabos de ancoragem (em 2006, a CSL foi incorporada pelo Grupo Lupatech).
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toneladas-fora sobre cabos. Na etapa de fabricao dos cabos de polister havia defasagem tecnolgica na mquina de tranar capas nos cabos; a soluo foi encontrada na prpria CSL, por meio do desenho do equipamento pela engenharia da empresa e sua manufatura pelo Departamento de Manuteno. Verificou-se, portanto, que os investimentos da PETROBRAS e da empresa CSL trouxeram ganhos de custo, flexibilidade e capacidade de inovao. No desenvolvimento do Campo de Marlim, a tecnologia substituiu o sistema de ancoragem em catenria de ao, em doze plataformas de produo, de 1997 a 2005, em guas com profundidade acima de 500 metros. A inovao viabilizou reduo de custos em at 25%, em funo da diminuio da quantidade de material utilizado, o que equivaleu reduo de U$ 30 milhes em relao ao mtodo convencional de ancoragem naquele campo. Pelo fato do material ser mais elstico do que o ao, reduziu-se o raio de ancoragem para no mximo 1,4 vezes a profundidade (PETROBRAS, 2005, p.53-55). As inovaes no desenvolvimento de cabos de polister para ancoragem resultaram nas seguintes realizaes: primeira instalao de plataforma com cabos de polister no mundo, utilizados na Plataforma P-22, ancorada a 114 metros de lmina dgua, no Campo de Moreia, em 1986; primeiro sistema de amarrao completamente em corda de polister em catenria, instalado em 1997 no navio plataforma FPSO II, no Campo de Marlim Sul, profundidade de 1.420 metros; primeiro sistema mundial de amarrao em taut leg completamente em polister, em 1998, na plataforma P-27, no Campo de Voador, a 530 metros de lmina dgua; na P-27 o sistema foi instalado junto com o novo sistema de ncoras de carga vertical (VLA), que economiza linhas flexveis e permite a ancoragem num raio menor (PETROBRAS, 2005, p. 53-55). Em 2001, no Campo de Roncador, a plataforma P-36 foi ancorada em 1.340 metros de lmina dgua, com o novo polister desenvolvido pelo CENPES em parceria com institutos de pesquisas e as empresas fabricantes. Em termos mundiais, o resultado da aplicabilidade dessas novas tecnologias foi sua incluso nas normas e nas recomendaes tcnicas das principais sociedades de classificao e de institutos de regulamentao, estabelecendo-se um novo padro tecnolgico mundial (PETROBRAS, 2005, p. 53-56). Para Assayag (2005) o desenvolvimento dos cabos de amarrao de plataformas em polister, fixados no fundo do mar por ncoras de carga vertical e ncoras Torpedo constituiu o ponto alto das atividades inovadoras da PETROBRAS, um dos seus maiores feitos tecnolgicos uma vez que, poca, no eram utilizadas no mundo s profundidades alcanadas no Brasil.
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ncora de Carga Vertical (VLAs) Tradicionalmente so utilizadas ncoras do tipo estaca para ancoragem com carga vertical, assentadas no mar por perfuraes em bases de concreto ou engastadas por suco. A cravao no solo por suco efetiva-se por meio dos seguintes procedimentos de instalao: a ncora consiste em um cilindro fechado na extremidade superior, descida a cabo at o leito marinho por barco do tipo AHTS (Anchor Handling Tug Vessel), que penetra no solo com a fora do prprio peso, aprisionando gua em seu interior. A ncora fincada no solo marinho em condio de equilbrio de foras (de cima para baixo em razo da coluna hidrosttica e do prprio peso da estaca; e, de baixo para cima, em funo da resistncia do solo ulterior penetrao e da presso da gua aprisionada no seu interior). Por meio de um dispositivo de suco (bomba), concomitantemente ou posteriormente descido numa ferramenta acoplada na parte externa do fundo da estaca cilndrica, e com a utilizao de um DSV (Diving Support Vessel) via umbilical e/ou diretamente de um ROV, iniciada a suco da gua aprisionada no interior do cilindro/estaca. Isso provocar um desbalano de foras, permitindo a continuada e controlada penetrao da estaca cilndrica estaca de suco - no solo marinho. Procedimento reverso pode ser aplicado e tal estaca retirada e muitas vezes reutilizada. Tais ncoras so utilizadas tipicamente em solos do tipo argiloso ou arenoso e sua arquitetura ( - dimetro x L - comprimento) igualmente dependente do tipo de solo (Caetano et al., 2012). Em parceria com seus fornecedores, a PETROBRAS desenvolveu dois novos tipos de ncora de Carga Vertical (Vertically Loaded Anchors - VLA), que fornecem pontos de amarrao no fundo do mar aptos a resistirem tanto a cargas horizontais como verticais, e com capacidade de eliminar as longas sees mortas das amarras usualmente existentes em sistemas em catenria convencionais. As VLAs so de menor custo e mais rpida instalao que os dois tipos de ncoras anteriormente citadas (perfuradas em base de concreto e do tipo suco). A primeira VLA foi instalada na plataforma semissubmersvel P-27, em 1998, no campo de Voador, sob 530 metros de gua (PETROBRAS, 2004; PETROBRAS, 2005, p. 41-42). Estaca Torpedo - constitui outro desenvolvimento na tecnologia VLA, patenteada pela PETROBRAS, cuja concepo remonta a 1995, inicialmente com o objetivo de ancorar risers. A primeira experimentao consistiu na utilizao de um tubo com peso elevado para funcionar como ncora, com 24 ton. e doze metros de comprimento, com ponta cnica para facilitar a cravao no solo marinho, usando-se a fora de gravidade para a introduo no solo. Nos procedimentos de instalao a estaca posicionada por barco, por meio de correntes, a cerca de 100 metros acima do fundo do mar e deixada cair; a queda
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livre finca a estaca no solo at uma profundidade suficiente para neutralizar a carga para arranc-la, alm do poder de garra que possui. De fabricao simples, a estaca Torpedo necessita apenas de navio de manuseio de ncoras padro para fazer a instalao na localizao desejada. Apresenta como vantagens a maior simplicidade na instalao e a reduo no custo de instalao, e possibilita o posicionamento no mar de plataformas que requerem altas cargas de ancoragem. Os aprimoramentos da tcnica pelo CENPES levaram a desenvolvimentos posteriores de estaca Torpedo para uso na ancoragem de plataformas: em 2001 foi utilizada a primeira estaca Torpedo na instalao de uma plataforma de perfurao mvel (MODU P-17 - Mobile Offshore Drilling Unity), com 62 toneladas (T-62) profundidade de lmina dgua de 399 metros; em 2005 foi instalada a estaca Torpedo aperfeioada T-98 (15 metros e 98 ton.) na Plataforma FPSO P-50, uma das maiores plataformas em operao no Brasil, com 180.000 barris/ dia de capacidade de produo, no Campo de Albacora Leste. Seguiram-se o uso da estaca Torpedo na instalao das plataformas P-51, P-52, P-53 e P-54 e em outras plataformas. A evoluo desta soluo de ancoragem levou ao desenvolvimento da estaca T-120, em 2008, para utilizao nas altas cargas exigidas nos novos campos do Pr-sal, cujo prottipo em tamanho real foi testado no Campo de Roncador. Com 120 ton., 1,20 metros de dimetro e 22 metros de comprimento, a estaca Torpedo foi utilizada na ancoragem de plataformas do Pr-sal, a exemplo do FPSO P-57 (ver Seo 6.6 Jubarte) e o FPSO Cidade de Angra dos Reis (Seo 7.2), e prevista no FPSO P-62, que ser instalado na fase IV de Roncador, em maro de 2014, e nos campos em guas mais profundas e solos menos resistentes.151 Outra aplicao resultante da estaca Torpedo ocorre na instalao dos condutores de revestimento de poos, mtodo conhecido como Base Torpedo. A instalao pode ser realizada por barco de manuseio de ncoras, antes da chegada da sonda de perfurao no local, providncia que acelera o processo de incio de perfurao do poo.Os testes iniciais foram realizados na Universidade Federal do Rio de Janeiro para a observao da trajetria na cravao da estaca. Os testes de campo, no total de quatorze, foram realizados em Albacora Leste, em guas de 1.500 metros, com o objetivo de calibrar o mtodo de instalao e assim confirmar o engastamento seguro no fundo do mar e a possibilidade de controlar a inclinao da base no cravamento. Como benefcios, a Base Torpedo permite economizar tempo no incio da perfurao dos poos e eliminar algumas operaes, como as de jateamento do poo. No Campo de Albacora Leste, a base Torpedo foi utilizada pela primeira vez no mundo em substituio ao jateamento
151. Cipriano Medeiros e Rachel Costa (CENPES), Revista Petrobras, dezembro 2010, n 163; PETROBRAS at a Glance, 2011.
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do poo para cravao do revestimento condutor de 30 polegadas, antes da chegada da sonda de perfurao, permitindo diminuio dos custos e dos riscos em relao tcnica de jateamento, alm de acelerar o processo de perfurao. Novos avanos continuam a ser buscados na aplicao da tecnologia da estaca Torpedo, como na preparao de poos ditos falsos e adjacentes aos reais poos produtores, equipados com bombas eltricas submersveis (BCS). Nesse caso, a prpria estaca torpedo, aps a cravao, se converte no poo falso e alojador da BCS. Esse tipo de instalao no leito marinho (em contraposio ao uso tradicional e j referido de instalao no fundo do real poo produtor) permite ainda menores custos de interveno quando requerida. Sistema de Ancoragem e Complacncia Diferenciada (DICAS) Consiste em um inovador sistema de amarrao de plataformas FPSO, desenvolvido e patenteado pela PETROBRAS, com o objetivo de produo de petrleo e armazenamento em navios-tanque. O sistema DICAS basicamente um sistema de ancoragem radial (spread mooring) de FPSO, com diferentes graus de rigidez na proa e na popa. A diferena de rigidez permite ao navio aproar parcialmente com a condio ambiental predominante. O sistema inovou tambm ao tornar desnecessrios alguns equipamentos complexos, a exemplo dos rolamentos e do swivel (junta de rotao). Assim, os custos dos sistemas de produo baseados em navios-tanque existentes so substancialmente reduzidos, o que torna o sistema muito til em condies ambientais no severas, como o caso desse conceito predominantemente aplicado nos FPSO da PETROBRAS (PETROBRAS, 2004, p. 8). Risers flexveis e linhas de fluxo para campos em guas profundas A conduo dos hidrocarbonetos desde a rvore de natal at a plataforma realizada por meio de linhas de fluxo e risers. A linha de fluxo (flow line), apoiada no leito marinho, tambm denominada linha de produo ou linha de escoamento, e pode ser construda com materiais rgidos ou flexveis. O riser conectado linha de fluxo para a elevao dos hidrocarbonetos at a plataforma, constituindo a seo dinmica do conjunto, constantemente sujeita aos movimentos das correntes marinhas (Anexo 3, figura 5). Na fabricao de risers flexveis so sobrepostas camadas de elastmeros, combinadas com elementos estruturais rgidos, tais como o ao e fibras de carbono. Quanto conformao, ao ser instalado na plataforma o riser flexvel pode ser vertical ou apresentar conformao em catenria ou em catenria dupla (apoiado em flutuadores ou boias). Chama-se riser de exportao - no passado referido por downcomer pipe - as tubulaes que saem da plataforma em direo ao leito marinho e da para terminais ocenicos (e.g., monoboia) ou diretamente para terminais em terra.
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A PETROBRAS desempenhou papel importante no desenvolvimento de risers flexveis, ao experimentar seu uso em novas condies no mar e em guas cada vez mais profundas. Nos campos de Garoupa e Namorado, em 1979, dutos flexveis Coflexip foram instalados no solo marinho para transportar os fluxos extrados at os tubos rgidos junto torre conectada ao navio de processamento. No mesmo ano, na completao submarina do Campo de Enchova Leste, onde foi instalada uma rvore de natal molhada, a 189 metros de lmina dgua, surgiu a alternativa de utilizao do duto flexvel, isto , a linha de fluxo, na seo vertical, em substituio aos tubos rgidos, para evitar possveis rompimentos causados pelos movimentos da plataforma flutuante. Para isso, foi utilizada a linha flexvel Coflexip como riser, do solo marinho at a plataforma, permitindo absorver os movimentos da plataforma e realizar a operao com diversos poos subjacentes (Machado Filho, 1983, p. 206). Para a utilizao da linha de fluxo na funo de riser foram realizados reforos nos pontos crticos das suas conexes com o dispositivo de engate/desengate rpido fixado no costado da plataforma (QCDC- seo 5.3, SPA de Enchova Leste), bem como na curvatura no fundo do mar, no ponto de passagem da seo horizontal para a seo vertical. O petrleo e o gs natural eram conduzidos at a Plataforma Penrod 72 por meio de riser com configurao em catenria simples (PETROBRAS, 2005, p. 20). O aumento das profundidades do mar, a partir de ento, ampliou o uso de dutos flexveis na conduo dos hidrocarbonetos, acompanhado de reforos em sua estrutura. A PETROBRAS participou do desenvolvimento dos risers flexveis com a empresa fabricante, no princpio do desenvolvimento dos campos da Bacia de Campos, em grupo de trabalho conjunto para as especificaes das espessuras, presses internas e presses externas (hidrosttica) sobre as paredes do tubo. Para a checagem dos desenhos e dos processos de fabricao foram contratados os servios de empresas de qualificao independentes, que resultaram na aprovao de trs novos fabricantes para o fornecimento de risers de 2,5 a 6 polegadas para uso em guas de 300 a 1.000 metros. O processo de desenvolvimento permitiu Companhia, em 1994, dispor de padro prprio para dutos flexveis, que incorporou fatores de segurana para falhas crticas, exigncias de controle dos processos de fabricao e testes de qualificao de prottipos e materiais. Ao se atingir campos localizados em guas ultraprofundas, acima de 1.500 metros, um novo patamar de tecnologia de risers foi necessrio; a inovao incremental foi obtida por meio de oito acordos de cooperao tecnolgica com os fornecedores, entre 1995 e 1998, que resultaram em dutos dinmicos e estticos apropriados para lmina dgua entre 1.500 e 2.000 metros, tambm avaliados por empresas de qualificao. Os fatores avaliados compreenderam a identifi-
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cao de novos mtodos de verificao de falhas e fadigas de material (fatores crticos nos resultados esperados relacionados aos controles na fabricao). Os novos mtodos para testes de prottipos foram consolidados na norma PETROBRAS Flexible Standard and Specifications, de 2003. A Companhia desenvolveu vrios mtodos de instalao de risers a grandes profundidades, como o sistema de instalao vertical na forma de J, junto com a empresa Coflexip, que recebeu o prmio Distinguished Achievement Award, de 1995, da Offshore Technology Conference por esse desenvolvimento. Esses mtodos foram aplicados por outras reas produtoras de petrleo no Mar do Norte (PETROBRAS, 2005, p. 47-49; Furtado, 1996; 2002). Uma inovao recente de engenheiros do CENPES em parceria com a Pontifcia Universidade Catlica (PUC/Rio) permite monitorar os risers flexveis em tempo real durante a extrao de hidrocarbonetos. Os movimentos das ondas e das correntes marinhas causam desgastes na estrutura do riser, podendo provocar danos e interromper a extrao de petrleo. Entre as cerca de oito camadas plsticas e metlicas que compem os risers encontram-se as camadas denominadas armaduras de trao, compostas de arames de ao, que suportam a trao provocada pelos movimentos do mar, proporcionando sustentao ao riser. Com o eventual desgaste dos arames podem ocorrer rachaduras. A inovao consistiu na instalao de sensores de fibras ticas ao lado dos arames que formam a camada da armadura de trao mais externa, em sees dos risers perto dos conectores (a pea que liga os risers plataforma), para possibilitar o monitoramento dos arames em tempo real. A tcnica, denominada Monitorao ptica Direto dos Arames, detecta deformaes nos arames por meio de emisso de luz pelo sensor da fibra ptica, permitindo antecipar danos maiores que podem ocorrer ao longo do riser, para maior previsibilidade em possveis pontos de ruptura. Em 2010, a inovao foi implantada em projeto piloto em vrias plataformas da Bacia de Campos, preparando o caminho para a qualificao de tcnicos da PETROBRAS que realizaro trabalhos permanentes de monitoramento nos risers, com o uso da nova tcnica.152 Cabos Umbilicais Os umbilicais so tubos flexveis que interligam a plataforma de produo com os equipamentos submarinos. Contm em seu interior cabos eltricos, cabos pticos e mangueiras hidrulicas, que executam de trs a cerca de 60 funes, entre as quais transmitir sinais eltricos de monitoramento e sinais pticos, realizar controles hidrulicos em rvores de natal e manifoldes, injetar produtos qumicos nos
152. Srgio Morikawa e Cludio Camerini, CENPES, Revista Petrobras, n 158.
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poos, controlar temperaturas e presses, entre outras funes.153 Um cabo umbilical hbrido, utilizado para executar funes de controle, injeo e transmisso de potncia fabricado com camada externa de polietileno e camadas de arames de ao, tendo em seu interior cabo eltrico, mangueira hidrulica e mangueira de injeo. Os cabos umbilicais so projetados e fabricados para resistir aos esforos mecnicos decorrentes do manuseio, estocagem (particularmente em carretis e os esforos associados ao dobramento), instalao submarina e os esforos radiais e colapsantes provocados pela coluna hidrosttica da rea em sua instalao. Para o desenvolvimento de dutos umbilicais utilizados em guas ultraprofundas foram assinados pela PETROBRAS, de 1995 a 1998, seis acordos de cooperao tecnolgica com seus fornecedores, que resultaram em dutos estticos (os que repousam no leito marinho) e dinmicos (interligam o segmento do leito marinho UEP, ficando expostos s foras de natureza dinmica), para guas entre 1.500 e 2.000 metros. Os produtos foram certificados por empresas internacionais de qualificao e adotados nas especificaes da API, possibilitando a adoo de uma base comum de critrios, vlidos para tecnologias propostas pelas indstrias no Brasil e pelo CENPES. O CENPES desenvolve ainda tecnologias e modelos para a previso de tenses e deformaes nos umbilicais, com o objetivo de avaliar a qualidade dos produtos propostos por fornecedores. Os atuais projetos de cooperao tecnolgica para a fabricao de umbilicais eletro-hidrulicos de potncia e sinal objetivam o seu emprego na produo de petrleo em guas de at 3.000 metros de profundidade (PETROBRAS, 2005, p. 49; MFX, 2010, Caetano Filho, 2011, 2012). Riser de ao em catenria (Steel Catenary Riser - SCR) Desde o comeo da dcada de 1990 a PETROBRAS realiza estudos de engenharia para o aprimoramento do riser rgido de ao em catenria (SCR), para viabilizar seu emprego generalizado em plataformas semissubmersveis na Bacia de Campos e superar possveis limitaes dos risers flexveis em guas ultraprofundas, cujo peso se eleva muito com o aumento da profundidade. O riser SCR foi introduzido pela primeira vez pela Shell, em 1994, na Tension Leg Plataform (TLP) do Campo de Auger, no Golfo do Mxico (ver Seo 4.3). Os trabalhos no Brasil envolveram pesquisas do CENPES, dos Departamentos de Explorao e Produo da PETROBRAS e de Universidades na realizao de anlises tcnicas, simulaes numricas e projetos cooperativos com empresas industriais.
153. PETROBRAS (2004). Para descries sobre os principais tipos de cabos umbilicais e suas funes, ver Dicionrio do Petrleo, Eloi Fernndez y Fernndez, Oswaldo A Pedrosa Jnior e Antnio Correia de Pinho [Org]. O tubo umbilical instalado no poo recordista em profundidade no Brasil, a 1.877 metros de lmina dgua, no Campo de Roncador, um conjunto constitudo por cabos eltricos e mangueiras hidrulicas sustentadas por uma armao com estrutura metlica, envolvidos por cobertura de polietileno; so nove mangueiras de alta presso, sendo sete com funes especficas e duas mantidas em reserva, e trs dedicadas ao transporte de produtos qumicos (Revista Pirelli Club On-line, ed. n 11, 2000).
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Esses esforos originaram um prottipo em escala real, instalado, em 1998, na Plataforma P-18, no Campo de Marlim, em guas de 910 metros. O SCR obtido tornou-se o primeiro do mundo conectado a uma unidade semi-submessvel em guas profundas. A P-18, como foi visto na Seo 6.5, foi a primeira plataforma semissubmersvel totalmente projetada pela PETROBRAS. Em 1999, importantes desenvolvimentos tecnolgicos em SCR foram empreendidos pela PETROBRAS ao decidir a instalao de uma plataforma semissubmersvel no Campo de Roncador, em lmina dgua de 1.360 metros, equipada com dutos de exportao de petrleo e gs de 10 polegadas. Como poca no se fabricavam risers com esse dimetro, todos os esforos em conhecimentos na rea foram direcionados para a concepo e o desenvolvimento de risers de ao para equipar a plataforma e de um mtodo apropriado para a instalao. Foi concebida uma soluo hbrida, usando-se o mtodo reel-lay para as sees no crticas do SCR e o mtodo J-lay para as sees crticas. As inovaes resultaram na instalao, em 2000, de dois SCR para o escoamento da produo na plataforma P-36, sob 1.360 metros de lmina dgua, com redues considerveis nos custos e no prazo de instalao (PETROBRAS, 2005, p. 50-52). Boia de subsuperfcie (BSR Boia de Sustentao de Riser) A BSR ou Subsurface Buoy (SSB) um novo conceito que garante mais segurana na elevao de petrleo do poo at a plataforma. A BSR pode ficar submergida sob at 130 metros de profundidade, funcionando como elemento intermedirio entre os risers de ao que captam os hidrocarbonetos da rvore de natal e as mangueiras flexveis (jumper) que chegam at a plataforma. A partir da rvore de natal sobre o poo, o petrleo transportado por linhas de produo, no leito marinho, que se interconectam com risers rgidos dispostos em catenria e sustentados pela boia e, dessa, passa para mangueiras flexveis at a plataforma. Assim, a BSR permite separar os movimentos dos risers de produo dos movimentos da plataforma, proporcionando mais segurana ao sistema de elevao do petrleo. A boia amarrada ao fundo do mar por correntes de ao (amarras) e cabos de ao em espiral (tethers), ancoradas por estacas Torpedo. A boia BSR original foi desenvolvida por meio de Projeto Industrial Conjunto (JIP) em 1996, no mbito do programa DeepStar (ver Seo 6.4-o), tendo a PETROBRAS decidido modificar a conformao original do equipamento para formato em anel retangular. O equipamento representa uma convergncia de vrias tecnologias j provadas, como os risers de ao em catenria (SCR), boias e dutos flexveis. Suas vantagens, alm da separao dos movimentos dos risers e da plataforma, so, entre outros: antecipao da produo, pois cerca de 90% do sistema so instalados antes da instalao da plataforma de produo; reduo de pesos pull-in e pull-out (procedimentos de conectar e desconectar linhas de fluxo e risers da rvore de na-
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tal e da plataforma); diminuio da fadiga dos risers, pois as mangueiras acima da boia absorvem os movimentos da plataforma. Desde 2000, a PETROBRAS vem testando a boia BSR em testes de tanque. Os estudos do CENPES mostraram que a boia pode comportar at 21 risers em guas ultraprofundas no Campo de Roncador. Testes foram desenvolvidos no LabOceano da UFRJ usando o mtodo desenvolvido para a BSRde Roncador. Um prottipo da BSR foi instalado no campo de Congro, na Bacia de Campos, em 2010, com o objetivo de validar os estudos realizados com o modelo reduzido. Tcnicas de perfurao de poos horizontais O primeiro poo horizontal no Brasil foi perfurado na Bacia de Campos, em 1990, em rochas localizadas sob 222 metros de lmina dgua, no Campo de Bonito, estendendo-se por 464 metros na seo horizontal; o segundo poo horizontal foi perfurado em rochas arenticas no Campo de Albacora, em 1992, sob 290 metros de gua. O primeiro poo horizontal em guas profundas foi perfurado em 1994, no Campo de Marlim, sob 903 metros de gua; sua seo horizontal, em arenito no consolidado, foi completada com 230 metros de long standalone screens, uma tecnologia aprimorada de controle de areia que foi aplicada em poos horizontais de campos com vrias profundidades.154 Em Jubarte, as sees horizontais revestidas, em reservatrio no consolidado (rochas friveis, com baixo grau de cimentao entre os gros de areia, porm com maiores espaos nos poros que contm petrleo), atingiram at 1.076 metros de extenso, sob 1.300 metros de lmina dgua. Outra inovao introduzida consistiu no conceito de poo Slender, muito usado nos campos Marlim, Marlim Sul, Albacora Leste, Barracuda e Roncador (PETROBRAS, 2005, p. 30). O aprimoramento da tcnica de perfurao horizontal foi necessrio para a extrao de hidrocarbonetos no Campo de Roncador, que tem sentido mais horizontal; o campo formado principalmente por rochas arenticas, que apresentam baixa sustentao, com diminuio da estabilidade do poo perfurado. Para absorver o conhecimento na tcnica de perfurao horizontal, a PETROBRAS enviou, no princpio da dcada de 1990, pesquisadores Universidade Imperial da Rssia, que j colaborara com a Statoil da Noruega no desenvolvimento da tcnica de perfurao horizontal em um campo gigante no Mar do Norte. A universidade era detentora de conhecimentos atualizados para detectar a resistncia das rochas em perfuraes verticais e horizontais, e permitir perfuraes horizontais com segurana para a sustentabilidade do poo. A estatal brasileira desenvolveu, ainda, cooperao tcnica com a Statoil, alm de parceria com a empresa de engenharia Norsky.
154. A tecnologia refere-se completao de poo horizontal com controle de areia por meio da colocao de tela, sem empacotamento com cascalhos (Fernndez et al., 2009).
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A disseminao no CENPES dos conhecimentos adquiridos no exterior foi realizada por tcnicos da PETROBRAS que participaram das parcerias acima, que redundaram em pesquisas cruzadas com repasses contnuos de informao (Ortiz, 2006, p. 113-116). A partir das parcerias, a PETROBRAS adquiriu os conhecimentos a respeito da tcnica de perfurao horizontal, verificado tanto pelo xito alcanado na perfurao e produo no Campo de Roncador quanto pelas inovaes desenvolvidas localmente, que podem ser sintetizadas como: utilizao da prpria lama do local perfurado para no sobreaquecer o equipamento, permitindo dispensar o uso de materiais que teriam que ser enviados da superfcie; desenvolvimento e instalao de sensores na broca, que possibilitam seu funcionamento em at 6.000 metros no solo, temperatura de at 200 C e indicam quando a broca se depara com gua ou petrleo. Tecnologia em poos Slender O poo do tipo Slender (poo delgado) representa um projeto integrado para a perfurao, completao e interveno em poos em guas profundas e ultraprofundas, envolvendo inovaes na configurao do poo, na cabea do poo, no riser do slender, na sustentao do tubo de produo (tubing) e no riser de perfurao. O objetivo principal procurado a reduo do dimetro do riser de perfurao, para reduzir a carga sobre o convs da plataforma, especialmente em guas mais profundas, e diminuir os custos de perfurao. Para se entender a configurao de poo Slender, deve ser observado que um poo convencional na Bacia de Campos compreende tubos de ao de quatro dimetros distintos, ou seja, quatro fases de revestimento compostas por: tubos de 36 ou 30 polegadas x 20 x 13 3/8 x 9 5/8 polegadas, e ainda liner de 7 em algumas situaes.155 Com o conhecimento acumulado sobre os campos da Bacia de Campos, especialmente sobre o perfil da presso dos poros dos reservatrios156, a PETROBRAS pde chegar ao conceito de poo Slender, que consiste na supresso de tubo de revestimento de 20 polegadas para passar diretamente ao tubo de 13 3/8 polegadas. Com essa tecnologia reduz-se a carga sobre o convs da plataforma de perfurao, permitindo a reduo dos volumes do fludo de perfurao, uso de risers mais leves e sondas de perfurao mais leves, em guas profundas e ultraprofundas. Da mesma forma, um poo com dimetro menor apresenta melhor estabilidades em suas paredes. Como usada em poos verticais, direcionais e horizontais, viabilizou a reduo em mais de 15% dos custos de perfurao. O primeiro poo Slender foi perfura155. O liner a parte da tubulao de revestimento instalado em frente zona produtora de petrleo do reservatrio, que proporciona um canal para a entrada de petrleo no poo; o liner pode ser descido previamente rasgado ( slotted liner), ou ento cimentado no local e posteriormente canhoneado (perfurado) nas zonas de interesse de produo (Thomas, 2004; Fernndez et al., 2009). 156. As presses muito elevadas no poo, quando a presso dos poros de formao da rocha maior que a presso hidrosttica esperada, podem causar influxos descontrolados durante a perfurao do poo.
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do em 1998, em lmina dgua 692 metros, e o mais profundo poo perfurado na Bacia de Campos com essa tecnologia alcanou 2.851 metros, no Campo de Marlim (Assayag et al. 2000; PETROBRAS, 2005, p. 30; Fernndez et al., 2009). Tecnologias de realidade virtual A seguir so comentados alguns dos projetos desenvolvidos pelo PROCAP 3.000 que utilizam tecnologias de realidade virtual. Tanque de Provas Numrico e LabOceano A PETROBRAS possui diversos centros de realidade virtual. A tecnologia simula equipamentos e ambientes comuns explorao de campos offshore, por meio de programa processado em computadores conectados em rede; so projetadas imagens tri-dimensionais de pseudo plataformas e seus equipamentos, ancorados em profundidade de gua acima de 2.000 metros no mar. A sala de projees do Departamento de Engenharia Naval da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo chamada de Tanque de Provas Numrico (TPN), e constituiu o primeiro modelo adotado na indstria do petrleo mundial (Coelho, 2003; O Desafio, 2005, cit. por Ortiz, 2006, p. 142). O TPN permite simular e alterar virtualmente a estabilidade das estruturas navais, como formas, peso, dimenso, potncia, dispositivos de segurana, etc. Sua tecnologia permite avaliar uma hiptese de trabalho sob diferentes condies ou sob grau de adversidade climtica selecionada. Cerca de 90% das pesquisas realizadas so demandadas pela PETROBRAS, muitas delas j destinadas ao Pr-sal (Salerno e Freitas, 2010). Em 2010, o TPN funcionava em um espao de 300 metros quadrados com um cluster de 2 teraflops.157 A participao da Escola Politcnica na Rede Galileu da PETROBRAS (ver Seo 7.3) transferir o TPN para um prdio de 1.800 metros quadrados, equipado com um cluster de computadores de 55 teraflops, capaz de realizar at 55 trilhes de operaes por segundo. Os novos laboratrios permitiro a realizao de simulaes nunca realizadas antes, especialmente as referentes a como manter a estabilidade das plataformas de produo de petrleo em locais do oceano que apresentam condies climticas e martimas bem mais adversas do que aquelas em que a PETROBRAS desenvolveu campos de petrleo at o momento. As simulaes sero feitas em dois tanques de provas: um numrico, ou virtual, e outro fsico, conhecido como calibrador hidrodinmico - um tanque com 900.000 litros de gua equipado com um sistema de ps que produz e absorve ondas de maneira
157. FLOPS, ou Flops, acrnimo de Floating Point Operations Per Second, ou operaes de ponto flutuante por segundo. usado para determinar o desempenho de um computador, especificamente no campo de clculos cientficos, que fazem grande uso de clculos com ponto flutuante, similar a instrues por segundo. O "S" no final do termo no denota plural, mas significa exatamente o que o acrnimo apresenta, isto , por segundo. As unidades maiores que FLOPS (seus mltiplos mais utilizados) so: megaflops (MFLOPS), gigaflops (GFLOPS), teraflops (TFLOPS), petaflops (PFLOPS) e exaflops (EFLOPS) (http://pt.wikipedia.org/wiki/FLOPSWikipedia).
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controlada. Quanto s simulaes virtuais, um sofisticado sistema de projeo em trs dimenses permite que os cientistas interajam com as imagens em tempo real. Todas as tecnologias do TPN foram desenvolvidas no Brasil.158 Os investimentos da PETROBRAS na modernizao e expanso do TPN possibilitaram conhecimentos novos na obteno de coeficientes hidrodinmicos, em testes de modelos conceituais de unidades flutuantes, e outros demandados em guas profundas, em funo dos nveis de exatido dos resultados de suas pesquisas. O novo tanque facilitar a formao de recursos humanos em hidrodinmica experimental e o desenvolvimento de equipamentos especficos de medida.159 O maior Tanque de Provas Fsicos (TPF) do mundo est localizado no Laboratrio de Tecnologia Ocenica (LabOceano) da COPPE/UFRJ; mede 40 metros de comprimento, 30 metros de largura e 25 metros de profundidade. No TPF, os modelos de estruturas flutuantes, em escala reduzida, so testados sob a ao de fatores ambientais, permitindo a simulao realista das principais caractersticas do meio ambiente ocenico, atendendo s exigncias de alto padro da produo offshore. equipado com sistemas geradores de ondas multidirecionais e, em breve, ser equipado com geradores de correntes e ventos, permitindo avaliar como plataformas flutuantes com amarras se comportam frente s ondas, vento e correntes profundas (Salerno e Freitas, 2010). Ssmica 4-D A ssmica 4-D permite o acompanhamento do fluxo do petrleo no reservatrio atravs do tempo, por meio da repetio de levantamentos 3-D em intervalos de tempo de alguns meses, mantendo-se as mesmas condies de aquisio e de processamento dos dados (a ssmica 3-D tem como funes apontar os locais das bacias sedimentares com maiores possibilidades de se encontrar petrleo, e avaliar a geometria e o tamanho fsico de um reservatrio de petrleo - comprimento, altura e largura). A ssmica 4-D utilizada para monitorar a produo da reserva em tempo real e permanente, por meio da realizao de radiografias das rochas em intervalos de tempo, indicar onde se encontra o leo e gs na rocha-reservatrio e apontar os locais mais favorveis para novas perfuraes de poos. Ao indicar os locais do reservatrio em que se encontra o leo ainda no extrado, novos poos podem ser perfurados para aumentar o fator de recuperao do reservatrio (ver nota de rodap n 134). Os dados sobre as condies de produo so recolhidos
158. Kazuo Nishimoto, coordenador do Tanque de Provas Numrico (TPN), O Estado de S. Paulo, 3 de maio de 2009. 159. Cf. entrevista de Alexandre Nicolaos Simos, Departamento de Engenharia Naval e Ocenica (USP), ao Projeto Impactos tecnolgicos das parcerias da PETROBRAS com universidades e centros de pesquisa nas firmas brasileiras: Sub-tema A influncia da PETROBRAS no desenvolvimento tecnolgico: O caso dos institutos de cincia e tecnologia (Salerno e Freitas, 2010). Nesse estudo encontram-se anlises detalhadas do Tanque de Provas Numrico e do Laboratrio de Tecnologia Ocenica.
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a partir de sensores ssmicos (hidrofones) instalados no solo marinho, e transmitidos para os centros de processamento ssmico da PETROBRAS, onde so processados e analisados sob a forma de imagens das estruturas das rochas. A tecnologia ssmica 4-D utilizada na plataforma P-57, no Campo de Jubarte; a plataforma P-57 tem uma sala de ssmica 4-D equipada com computadores conectados a fibras pticas, que se conectam por cabos pticos aos hidrofones no fundo do mar, que enviaro informaes em tempo real sobre as condies de extrao do petrleo (Revista Petrobras, dez. 2010; Thomas, 2004; Keilen, 2005). Novos conceitos de plataformas flutuantes Plataforma MONO-BR Um dos principais projetos do PROCAP 3.000 era a criao de novo modelo de plataforma semissubmersvel, a MONO-BR, uma superplataforma com capacidade de produo de 200.000 barris/dia. O projeto foi conduzido pelo Centro de Excelncia Naval e Ocenico do CENPES, que possui extenso conhecimento em estruturas flutuantes (semissubmersveis e FPSOs), como resultado de projetos anteriores. A MONO-BR constitui o primeiro prottipo de uma famlia de cascos monocolunas para plataformas de produo. Um dos desafios da PETROBRAS para produzir petrleo em guas ultraprofundas de at 3.000 metros consiste em manter a estabilidade da plataforma em mar agitado, para evitar o rompimento das tubulaes. O projeto MONO-BR previu furos nos cascos, para permitir a entrada da gua em determinados compartimentos; dispe de uma grande piscina no meio da coluna de sustentao, em permanente troca de gua com o mar, seguindo a variao das ondas, e uma estrutura de metal, conhecida por praia, em volta da coluna de sustentao, para reduzir o choque das ondas no casco. Ao contrrio das semissubmersveis tradicionais, onde quatro ou seis colunas ligam o convs aos flutuadores submarinos, a Mono BR tem apenas uma coluna, cilndrica. Os principais parceiros no projeto so: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas (IPT), COPPE/ UFRJ, USP e as empresas fornecedoras Aker Kvaerner, Chemtech e Kromav. Cerca de 200 especialistas da PETROBRAS, do CENPES, da USP e da UFRJ, entre outros, se envolveram neste e em um segundo projeto de plataforma.160 Plataforma FPSO-BR A Plataforma FPSO-BR foi projetada para guas acima de 3.000 metros de profundidade, com capacidade de receber, estocar e descarregar o petrleo produzido. O barco tem casco duplo para proteo contra vazamentos em caso de coliso. A estabilidade aumentada por rigthing arm curves (braos do momento
160. PETROBRAS cria plataforma submarina, Nicola Pamplona, O Estado de S. Paulo, 8/8/2003.
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restaurador) muitas vezes maior que o tamanho recomendado pelas normas, que restauram o equilbrio da plataforma. As unidades MONO BR e FPSO BR estavam previstas para disputar com os modelos de plataformas tradicionais, tais como as semissubmersveis e navios-plataformas FPSOs, os prximos projetos de produo de petrleo. As unidades foram desenvolvidas em mdulos, permitindo que estaleiros nacionais concorram sua construo. Aps descries e anlises dos principais desenvolvimentos realizados em equipamentos e sistemas de produo de petrleo pela PETROBRAS, a Tabela 5 apresenta uma sntese das realizaes em diversos campos de petrleo, de 1979 a 2005.
Seleo de realizaes tecnolgicas da PETROBRAS no desenvolvimento de campos de petrleo na Bacia de Campos (1979-2005)
Equipamento/Sistema desenvolvido Instalao de rvore de natal submarina profundidade de 189 metros de lmina dgua; utilizao de linha de fluxo flexvel como riser de elevao; uso de quadro de boias para amarrao de petroleiros. Instalao de rvore de natal submarina sem o apoio de mergulhadores, em 307 metros de lmina dgua. Instalao de rvore de natal submarina sem o apoio de mergulhadores, em 383 metros de lmina dgua. Instalao de rvore de natal submarina, em 411 metros de lmina dgua, com o sistema lay-away guideline DLL. Ancoragem de monoboia de armazenagem (SBS Single Buoy Storage) em 230 metros de lmina dgua. Instalao de rvore de natal submarina sem cabo-guia, em 721 metros de lmina dgua (lay-away guidelineless GLL). Primeira instalao no mundo de bomba eltrica submersvel (BCS/ESP) em um poo submarino, profundidade de 86 metros de lmina dgua. Instalao de manifolde a 620 metros de lmina dgua. Primeira conexo vertical direta da linha de fluxo (Direct Vertical Flowline Connection). Instalao do primeiro sistema de amarrao completamente em cabo de polister, na plataforma FPSO II, profundidade de 1.420 metros de lmina dgua. Desenvolvimento da tecnologia de poo Slender, utilizada pela primeira vez em um poo profundidade de 692 metros de lmina dgua. Primeiro riser de ao em catenria (Steel Catenary Riser - SCR) instalado no mundo em uma plataforma semissubmersvel, profundidade de 910 metros de lmina dgua. Campo de Seo no Ano petrleo livro Enchova Leste Pirana/ Marimb Pirana/ Marimb Pirana/ Marimb Albacora Marlim Carapeba Albacora Albacora Marlim Sul Marlim 1979 5.3
Tabela 5
1984 1985 1987 1987 1991 1994 1995 1996 1997 1998
6.5 6.5 6.5 6.6 6.5; 6.6 6.5 6.5; 6.6 6.5 6.5 6.5
Marlim
1998
6.5
continua
192
Campo de Seo no Ano petrleo livro Albacora Leste Pirana/ Marimb Jubarte Albacora Leste 1998 6.5
continuao
Equipamento/Sistema desenvolvido Primeira instalao de bomba eltrica submersvel (BCS/ESP) em guas profundas, com rvore de natal horizontal, a 1.109 metros de lmina dgua. Desenvolvimento e instalao do equipamento VASPS Sistema de bombeamento e separao anular vertical (Vertical Annular Separation and Pumping System). Primeira instalao de estaca Torpedo, na unidade de perfurao MODU P-17, a 399 metros de lmina dgua. Desenvolvimento de bomba eltrica submersvel (BCS/ESP) de 900 HP para petrleo pesado. Instalao de estaca Torpedo aperfeioada, com 15 metros de extenso e 98 ton., na Plataforma P-50, a 1.240 metros de lmina dgua.
Fonte: PETROBRAS (2005), elaborao do autor.
2001
6.5
2001 2003 2005
6.5 6.6 6.5
6.6. Aplicao das tecnologias desenvolvidas no PROCAP: campos de Albacora, Marlim, Marlim Sul, Roncador e Jubarte
Campo de Albacora A descoberta do campo gigante de Albacora, em 1984, iniciou uma srie de descobertas importantes na Bacia de Campos. O primeiro poo de Albacora, 1-RJS297, foi perfurado em lmina dgua de 293 metros, isto , ainda em guas rasas. O desenvolvimento do campo foi realizado em quatro fases. A Fase I foi constituda por um sistema piloto, que comeou a produzir em outubro de 1987 para o FPSO PP Moraes, que ficou estacionado no campo entre 1987 e 1993. Implantada por meio de Sistema de Produo Antecipada, permitiu a coleta de dados da produo e do reservatrio para o planejamento das prximas etapas do campo e a realizao de testes de diversos conceitos novos de produo de petrleo no mar. O sistema era composto por seis poos, conectados a um manifold submarino assistido por mergulhador. O FPSO era preso a uma monoboia SBS - Single Buoy Storage - amarrada em 230 metros de lmina dgua, por sistema de armao rgida Yoke (estrutura que prende um navio monoboia, em sistema articulado que permite movimentos do navio). Aps o processamento, a produo era descarregada pela monoboia SBS para navio-tanque amarrado a uma segunda monoboia. Os poos submarinos foram perfurados em lmina dgua de 252 a 335 metros. A monoboia SBS estabeleceu um recorde mundial em profundidade. 161 A segunda fase (Fase IA) foi iniciada em 1990, com a conexo de mais oito poos e de um segundo manifolde ao sistema piloto, totalizando quatorze poos, com o poo mais produtivo localizado sob 450 metros de lmina dgua. A Fase IA foi concluda em 1993.
161. Para detalhes e formas de funcionamento dos sistemas CALM, SBS e Yoke, ver Remery e Quintela (1983).
193
A terceira fase (Fase IB) foi desenvolvida de 1993 a 2002. O navio FPSO PP Moraes (atual plataforma P-34) foi substitudo pela plataforma semissubmersvel P-24, com planta de processamento de maior capacidade, ancorada em lmina dgua de 265 metros. Foi instalada outra monoboia para evitar interrupes na produo durante a troca de petroleiros. Trs novos poos foram acrescentados ao sistema, sendo um deles horizontal. A quarta fase (Fase II) foi iniciada em 1996, com a instalao de 46 poos e sete manifoldes sem auxlio de mergulhadores, sendo seis para a produo de petrleo e um para a injeo de gua. Foram ancoradas duas plataformas de produo, P-25, semissubmersvel, em 575 metros de lmina dgua, e o FPSO P-31, em 330 metros de lmina dgua. Em 1999, com a desativao da plataforma submersvel P-24, os poos nela conectados foram transferidos para os manifoldes de produo da plataforma P-31. Dois manifoldes de produo, instalados em 620 metros de lmina dgua por um sistema de conexo por linha de fluxo vertical constituram a mais profunda instalao de manifoldes poca; foi adotado um sistema de controle multiplexado, que transmite os impulsos para as vlvulas do manifolde por meio de um nico cabo, controlando vrias vlvulas ao mesmo tempo. A plataforma P-25 possui planta de processo com capacidade de 100.000 barris de petrleo/dia e 3,25 milhes de m de gs/dia. O FPSO P-31 tem planta de processo com capacidade de 100.000 barris/dia, e est ancorado por um sistema de torre de condutores submarinos em 330 metros de lmina dgua. O maior volume de produo do Campo de Albacora ocorreu em dezembro de 1988, com a produo mdia de 199.88 barris/dia de petrleo. A partir de 2002 foram realizados novos desenvolvimentos no sistema produtivo de Albacora, com a entrada em produo do poo 9-AB-65-RJS, em maio de 2002, que produz para a P-25, e do poo 9-AB-66-RJS, em setembro de 2003, em produo para a plataforma P-31.162 Em 2011 entraram em operao em Albacora trs sistemas de bombeamento de gua com pouco tratamento, desenvolvidos com tecnologia de fronteira para aumentar a presso no reservatrio e o fator de recuperao, sem acrscimo de equipamentos na plataforma (PETROBRAS at a Glance, 2011). Marlim: dois recordes mundiais na produo de petrleo O Campo de Marlim, situado a cerca de 110 km do litoral do Rio de Janeiro, em lmina dgua entre 650 a 1.050 metros, foi descoberto, em 1985, pelo poo
162. Salis (2004b); www.clickmacae.com.br/?sec=361&pag=pagina&cod=292.
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pioneiro 1-RJS-219A. O campo comeou a produzir petrleo em sistema prpiloto, em 1991, com a plataforma semissubmersvel P-13. O primeiro poo em produo, MRL-3, localizado a 721 metros de lmina dgua, registrou, em 1991, recorde mundial em completao submarina. Novo recorde foi obtido, em 1994, com o poo Marlim 4, a 1.027 metros de lmina de gua. Os testemunhos de engenheiros da PETROBRAS que planejaram e implantaram os sistemas de produo de petrleo em Marlim, na dcada de 1990, relatados a seguir, mostram como foi o processo de desenvolvimento do maior campo de petrleo do Brasil at as descobertas no Pr-sal, e como aquelas profundidades foram vencidas pelos sistemas de produo de petrleo implantados. Os primeiros estudos de viabilidade para o desenvolvimento do Campo de Marlim comearam em 1988, quando j se dispunha de informaes preliminares sobre suas dimenses; naquela poca, a PETROBRAS produzia petrleo profundidade mxima de 492 metros de lmina dgua, no Campo de Marimb. A deciso de extrair petrleo em guas muito mais profundas iria implicar o enfrentamento de riscos tecnolgicos e econmicos, uma vez que no havia no mundo experincias parecidas, significando que respostas sobre o funcionamento dos equipamentos no ambiente marinho, em profundidades acima de 500 metros, somente seriam conhecidas aps a realizao de testes de produo.163 O planejamento para o desenvolvimento coordenado do campo comeou em 1989, com a criao de grupos de trabalho para estudar as tecnologias apropriadas para a produo, nas condies ambientais do novo campo, e de estabelecer as formas de seu aprendizado. Algumas indagaes tcnicas naquele princpio de abordagem ao novo campo eram: o petrleo extrado fluiria nos tubos com a presso natural dos reservatrios? Qual a sua viscosidade? Como agir em relao baixa temperatura da gua no solo marinho, que poderia entupir, com hidratos e parafinas, a passagem dos hidrocarbonetos nos tubos? Como se comportaria a plataforma de produo sob maiores profundidades de lmina dgua? Para a obteno de respostas, dados teriam que ser coletados e ordenados para chegar s mos dos pesquisadores no PROCAP/CENPES, que iriam utiliz-los para encontrar solues tcnicas para as questes levantadas. Decidiu-se iniciar a produo pela implantao de um projeto piloto, por meio de um Sistema de Produo Antecipada, que permitiria obter informaes para validar uma srie de conjeturas e decises que estavam sendo assumidas sobre as condies de produo do campo. Para isso foi encomendada a converso de uma plataforma semissubmersvel (P-20) a um estaleiro no estado da Bahia, no valor de 270 milhes de dlares, com capacidade de processar 100.000 barris por dia, a serem extrados de
163. Francisco Eduardo Mass, gerente de desenvolvimento do Campo de Marlim, Museu da Pessoa, Memria do Conhecimento (2005).
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dez poos, situados em at 1.000 metros de lmina dgua.164 Decidiu-se, ainda, em 1990, construir a primeira plataforma inteiramente projetada pelo CENPES, a semissubmersvel PETROBRAS XVIII (P-18), contratada com um estaleiro em Cingapura, ao custo total de US$ 272 milhes. Para o desenvolvimento do campo estavam sendo construdos, em 1990, os elementos principais do sistema produtivo: rvore de natal, risers flexveis, monoboia e a plataforma P-20. Entretanto, como houve atraso nas adaptaes da plataforma no estaleiro, para apressar a produo de petrleo foi decidida a implantao de um sistema de produo pr-piloto mais simples, por meio da adaptao de outra plataforma de perfurao, disponvel na PETROBRAS, que seria equipada com planta de dimenses mais reduzidas para processar os hidrocarbonetos extrados de dois poos. A unidade escolhida foi a plataforma semissubmersvel de perfurao P-13.165 Aps as adaptaes na plataforma P-13, a produo em Marlim foi iniciada, em maro de 1991, com o sistema de produo com capacidade de processamento de 12.000 barris/dia de petrleo, extrados do poo MRL-3. O projeto representou novo recorde mundial em profundidade, em 721 metros de lmina dgua; foram obtidos mais cinco outros recordes mundiais na produo de petrleo offshore, incluindo as instalaes de navio-tanque com a utilizao de monoboia com ancoragem mais profunda poca, a 409 metros de lmina dgua, e o desenvolvimento do sistema de ancoragem da plataforma P-13. O projeto do sistema pr-piloto de Marlim, pela profundidade alcanada em lmina dgua no mar e pelas inovaes desenvolvidas deu PETROBRAS o
164. Depoimento ao autor do engenheiro Joo Carlos de Luca, diretor de Explorao e Produo da PETROBRAS, de 1990 e 1995: Em 1984, a PETROBRAS estava frente na curva de avano em profundidades, com domnio inequvoco da tecnologia de projeto de at 400 metros de lmina dgua; porm, com a descoberta dos campos de Albacora e Marlim, acima de 500 metros, tornou-se necessrio dispor de tecnologia prpria para vencer as guas profundas, face inexistncia de equipamentos para se produzir petrleo quelas profundidades. A maior parte da P&D requerida, cerca de 70%, iria se constituir de extenso tecnolgica, e 30% de inovaes, isto , solues tecnolgicas novas, paraque a plataforma tivesse condies de suportar o aumento enorme do peso - quando se passou dos 400 metros de profundidade para 1.000 metros, que exigia a diminuio do peso dos equipamentos de processo no convs. 165. Depoimento de Francisco Eduardo Mass, gerente de desenvolvimento do Campo de Marlim: O Joo Carlos de Luca tinha vindo de Maca... Fui a sua sala e mostrei a ideia para ele, que achou incrvel. Ele pediu para fazermos um estudo simplificado de viabilidade tcnicoeconmica. Assim, fizemos rapidamente e, coincidentemente, nesse perodo de um ou dois meses, ele virou diretor de Explorao e Produo (DEPRO). Da a ideia tomou mais fora, porque ele via que tnhamos concebido algo que permitiria botar Marlim em produo mais rpido do que o projeto original colocaria. Tudo foi aprovado pela Diretoria em meados de 1990... Fomos para Maca, conversamos com as pessoas, reunimos um grupo de tcnicos, apresentamos o desafio e dissemos: Queremos botar esse sistema em produo no ano que vem, em 1991. J estaremos com a rvore de natal molhada. Vamos estar com linha, d tempo de adaptar o barco. Vimos que o ponto que "pegava" mais era o equipamento de processo. O pessoal se mobilizou, buscou na Companhia onde tinham os equipamentos que poderiam ser reciclados, colocados no mdulo da P-13 para dar a ela condies de produzir dois poos em Marlim. Ento, entraram equipamentos de algumas refinarias. Estes equipamentos foram inspecionados e, os que estavam em condies, foram para manuteno. Assim, fomos montando uma planta de processo em cima da P-13, compramos alguns componentes, painis. Em nove meses, produzimos o SistemaPiloto. Em junho ele foi aprovado e, em maro de 1991, botamos para produzir o poo Marlim 3. E entrou em operao o Campo de Marlim (PETROBRAS, Memria do Conhecimento, 2005).
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ttulo mximo da indstria offshore, o prmio da Offshore Technology Conference (OTC), de 1992.166 O prmio reconheceu os esforos no desenvolvimento de sistemas de produo de petrleo em guas profundas, como a instalao de rvores de natal em guas acima de 700 metros; uso do mtodo guidelineless lay-away com dutos flexveis; a instalao mais profunda de monoboia CALM, em guas de 405 metros; a instalao de plataformas de produo FPSO e semissubmersveis em guas acima de 600 metros, e o estabelecimento de programas de desenvolvimento com a participao das comunidades tcnicas e cientfica, direcionados a melhorar os sistemas de produo de petrleo em guas profundas (www.otcnet.org). No mesmo ano entrou em operao o segundo poo, Marlim 6, sob 752 metros de lmina dgua. Para Salis (2004b) foi a capacidade de colocar em produo o Campo de Marlim, em 1991, que deu visibilidade internacional PETROBRAS, com a realizao de obras de engenharia do petrleo que permitiram dominar a produo em guas profundas. De Luca (2011) complementa com a observao de que durante a dcada de 1980, a empresa levava os dados das suas realizaes Conferencia Internacional em Houston (OTC) mas o mundo ainda no reconhecia o Brasil como novo laboratrio de desenvolvimento de pesquisas e tecnologias; passo a passo foi-se ganhando experincias junto com as empresas e centros de pesquisas parceiros. Em julho de 1992 entrou em produo o sistema piloto, com a plataforma P-20, que recebeu os dois poos que produziam para a P-13 e elevou a capacidade para 52.000 barris/dia; a P-13 foi desativada nesse campo e transferida para o Campo de Bujupira/Salema Os dados recolhidos nos projetos pr-piloto e piloto forneceram informaes para o planejamento da fase definitiva de produo, como a localizao das plataformas de produo, o nmero de poos de produo a serem desenvolvidos, os poos de injeo de gua, o sistema de gas lift, entre diversos outros. Outro recorde foi alcanado, em 2002, ao se atingir 781 metros de lmina dgua, no poo MRL-9, conectado P-20.
166. Depoimento do engenheiro Joo Carlos de Luca ao autor, a respeito do desenvolvimento do primeiro poo em Marlim: Minha deciso mais importante foi em 1990, na Diretoria; a base maior foi a interao com o pessoal tcnico,
trabalhar com eles durante noites e conhecer sua capacidade; cheguei na Diretoria com essa experincia [Superintendente da Regio de Produo do Sudeste, em Maca, RJ, 1986-89] e com o PROCAP 1.000 j em fase final de implementao. Nessa poca no havia a quem perguntar sobre experincias semelhantes, no havia a quem recorrer caso ocorresse um acidente; vimos que este era o custo do pioneirismo: ou ns ousamos e levamos o programa de produzir em guas acima de 500 metros ou vamos esperar que o preo do petrleo suba acima dos baixos preos em que se encontravam ento [US$ 20 o barril, em 1990], ou que o mundo avanasse e alcanasse o desenvolvimento tecnolgico necessrio ao empreendimento. O grande competidor nessa poca era a Shell, com outras tecnologias, que a PETROBRAS olhava par e passo, e eles olhavam a PETROBRAS para as novas tecnologias, mas nessa poca a PETROBRAS j estava na liderana e com conhecimento da tecnologia. Ou usvamos nossa experincia, e ento se decidia em busca do leo de Marlim e Albacora, localizado em guas acima de 500 metros, ou vamos ficar aguardando uma oportunidade de uma empresa que desenvolvesse e fornecesse as tecnologias necessrias. A direo da PETROBRAS decidiu aceitar a realizao dos investimentos para colocar em produo um poo com as tecnologias desenvolvidas para 1.000 metros pelo PROCAP, e a principal realizao foi o poo Marlim 3, a 721 metros de lmina dgua.
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Em razo do vulto do empreendimento de Marlim, o desenvolvimento definitivo do campo foi realizado em cinco mdulos, ao longo de vrios anos, com implantao sequencial, utilizando-se nove plataformas de produo, compostas por quatro semissubmersveis, quatro FPSO e um FSO (Floating, Storage and Offloading), convertidos a partir de navios petroleiros. Como parte do primeiro mdulo foi instalada, em 1994, a plataforma P-18, com capacidade de produo de 100.000 barris/dia, conectada a dezesseis poos de produo, doze poos para injeo de gua e um manifolde. Em 1998 entrou em operao nesse mdulo o FPSO P-32, com capacidade de produo de 130.000 barris/ dia (PETROBRAS, 2005). O 2 mdulo foi desenvolvido com trs plataformas: P-19, para receber a produo de doze poos, no total de 100.000 barris/dia, e sete poos para a injeo de gua; P-20, conectada a oito poos de produo, no total de 50.000 barris/ dia, e P-33, com cinco poos de produo, no total de 50.000 barris/dia, e trs para a injeo de gua. A injeo de gua nos poos da P-20 foi fornecida pelas outras duas plataformas. O 3 mdulo foi implantado em 1997 com a semissubmersvel convertida P-26, com capacidade mxima de processamento de 100.000 barris/dia. Aps processado na P-26, o petrleo escoado para a plataforma P-33, que o descarrega em navios-tanque para transporte ao continente. O 4 mdulo, com incio de produo em 1999, foi composto pela plataforma FPSO P-35, com a produo de 100.000 barris/dia de petrleo; a P-35 incorporou uma torre de condutores submarinos (turret), a maior do mundo do seu tipo poca, que sustenta 47 risers de elevao dos hidrocarbonetos produzidos. O 5 mdulo utiliza o FPSO P-37, com capacidade de processamento de 150.000 barris/dia de petrleo provenientes de poos conectados a quatro manifoldes. O FPSO P-37 comeou a processar petrleo em 2000. Em 2002, Marlim alcanou o pico da produo, com 586.315 barris/dia. A 9 plataforma flutuante, FSO P-47, foi instalada em 2005 com o objetivo de melhorar o tratamento do petrleo. O petrleo de Marlim tratado nas respectivas plataformas e transferido para navios-tanque que fazem o transporte para o continente, enquanto todo o gs produzido associado ao leo comprimido nas plataformas FPSOs e escoado para o continente atravs da infraestrutura de gasodutos da Bacia de Campos.167
167. Informaes sobre o desenvolvimento de vrios campos de petrleo na Bacia de Campos so encontradas em: http://www.clickmacae.com.br/?sec=361&pag=pagina&cod=401 e PETROBRAS (2005).
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Novo recorde em profundidades: o poo Marlim 4 Em 30 de abril de 1994 entrou em produo o poo MRL-4, no Campo de Marlim Sul, interligado plataforma P-20, instalada no campo prximo de Marlim. Conhecido como Marlim 4, o poo um dos mais emblemticos entre os poos produtores existentes na Bacia de Campos, em razo das condies em que foi decidida a antecipao dos investimentos para sua completao e pelo fato de ter sido o primeiro poo no mundo a produzir em profundidade acima de 1.000 metros no mar. A deciso de executar o projeto, em 1993, decorreu da determinao de evitar que o recorde de profundidade de 721 metros de lmina dgua, alcanado pela PETROBRAS trs anos antes, em 1991, fosse ultrapassado por um novo projeto da petroleira Shell, em um campo de petrleo em fase final de implantao no Golfo do Mxico. Aps a deciso da realizao dos investimentos, o projeto do poo Marlim 4 deveria ser executado em curto espao de tempo: dispunha-se de apenas cinco meses para os trabalhos de completao e para se comear a extrao, a ser efetivado em condies complexas poca, em razo da profundidade do reservatrio de petrleo, isto , lmina dgua acima de 1.000 metros. As primeiras iniciativas para o desenvolvimento do poo Marlim 4 comearam em outubro de 1993, quando a Diretoria de Explorao e Produo (E&P) da PETROBRAS tomou conhecimento, por meio da programao da Offshore Technology Conference (OTC), a ocorrer em Houston, no ano seguinte, de que a empresa Shell estava finalizando o projeto de implantao de uma plataforma TLP no Campo de Auger, no Golfo do Mxico, sob 872 metros de lmina dgua, que a tornaria a empresa com o recorde mundial em profundidade, ultrapassando o recorde da PETROBRAS de 1991. O projeto de investimentos da Shell seria apresentado, em maio de 1994, na OTC. Em 1993, a PETROBRAS j estava pesquisando tecnologias de engenharia submarina para produzir em profundidades entre 1.000 a 2.000 metros, na segunda verso do Programa de Tecnologias para guas Profundas (PROCAP 2.000), mas ainda no tinha realizado a completao de um poo em profundidade em torno de 1.000 metros de lmina dgua, cujas tecnologias j haviam sido desenvolvidas no PROCAP 1.000, entre 1986 e 1991. Um grupo de tcnicos foi reunido na diretoria de E&P para opinar se a PETROBRAS tinha ou no capacidade de utilizar a tecnologia para extrair petrleo sob 1.000 metros, ou seja, procurava-se saber se as tecnologias desenvolvidas funcionariam em termos prticos, ou no. A discusso do tema veio como um desafio: em 20 dias a engenharia da empresa desenvolveu e apresentou ao Diretor de Explorao e Produo o projeto do poo MRL-4, localizado em uma reserva de petrleo prxima ao Campo de Marlim, depois denominada Campo Marlim Sul. O poo escolhido estava localizado sob 1.027 metros de lmina dgua, a 19
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quilmetros da plataforma mais prxima, P-20, instalada no Campo de Marlim, com petrleo provavelmente pesado e temperatura em torno de 4 graus Celsius no fundo do mar. Apresentava, ainda, dificuldades para fazer chegar os comandos hidrulicos para abrir as vlvulas da rvore de natal a ser instalada no solo marinho, alm de que a completao ainda dependia de uma bomba (booster) para a elevao do petrleo a ser extrado, que se encontrava em fase final de desenvolvimento na Noruega, mas que no chegaria a tempo para a completao do poo.168 A realizao dos investimentos foi decidida pela Diretoria de E&P, em novembro de 1993. O projeto deveria ser implantado em cinco meses, at o fim de abril, para ser apresentado no encontro da OTC, em maio. Aps a deciso, a PETROBRAS solicitou um tempo na OTC para fazer o anncio do incio da produo do poo Marlim 4, acreditando na consecuo do projeto. Diversos desafios decorrentes da distncia de 19 quilmetros entre o local da extrao do petrleo e a plataforma P-20 tinham que ser superados: o poo deveria ter presso primria suficiente para vencer a distncia e elevar os fluxos produzidos at a plataforma, e no poderiam ocorrer depsitos de parafinas e hidratos dentro dos dutos flexveis. poca, a PETROBRAS ainda no trabalhava com isolamento trmico nas linhas de fluxo e risers de forma a evitar que a baixa temperatura do mar provocasse depsitos daqueles elementos orgnicos nos dutos, porm, os estudos j disponveis das caractersticas do reservatrio e das anlises de fluxo indicavam que o petrleo fluiria para a plataforma. Os trabalhos de completao do poo Marlim 4 somente foram terminados no final da semana anterior data de anncio do novo recorde em profundidade da Shell, com os dutos flexveis de elevao do petrleo e os cabos umbilicais de controle j conectados plataforma. Quando as equipes iniciaram os testes ocorreram diversas interrupes na extrao, em razo do rompimento de um cabo no fundo do mar, que exigiu a retirada da rvore de natal para a realizao de reparos no navio de apoio; aps a realizao dos reparos na rvore no navio e sua reinstalao,
168. Depoimento do engenheiro Francisco Eduardo A. Mass sobre o projeto Marlim 4, ao Museu da Pessoa, 2005: Na Diviso de Desenvolvimento havia um Setor de Reservatrio e havia um leque de campos que estavam sendo
descobertos e que precisavam ser, de alguma maneira, desenvolvidos. Um dia o Joo Carlos de Luca me chamou e falou: "Ser que no tem nenhum poo perto de mil metros que a gente possa botar em produo?" E eu falei que ia dar uma olhada. Me reuni com meu pessoal de reservatrio para ver duas ou trs possibilidades de poos que estavam prximos dos mil metros de profundidade, e comeamos a fazer estudos mais detalhados, junto com o pessoal do CENPES, por questes de fluxo. A plataforma mais profunda que tnhamos era a P-20, com cerca 700 metros de lmina d'gua. Em Albacora, tinha oPP-Moraes que estava, talvez, em 500 metros. No tnhamos muitas oportunidades de infraestrutura. E a grande maioria dos poos estava em 900 ou 1.000 metros, mas a distncia era muito longa e o poo no possua energiapara [o petrleo] chegar nas instalaes. Acabamos escolhendo um poo, o Marlim 4, que era um poo que, apesar de se chamar Marlim, estava no reservatrio Marlim Sul, hoje chamado Campo de Marlim Sul. Mas esse poo estava a 19 quilmetros da P-20. At ento, trabalhvamos com poos de distncia mxima de quatro ou cinco quilmetros da plataforma. Fizemos vrios estudos e simulaes. Conversamos com o CENPES, com Maca e levamos a proposta para o Diretor. E essa deciso foi tomada no segundo semestre de 1993. Conseguimos anunciar na OTC, em maio de 1994, que quebramos o recorde mundial de 1.000 metros de lmina d'gua com esse poo.
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verificou-se que o petrleo no flua devido ao entupimento do tubo de produo por hidratos dentro da cabea de poo, causado pela entrada da gua do mar na tubulao. O entupimento somente foi solucionado um dia antes da abertura da Conferncia, permitindo ao diretor da PETROBRAS anunciar na OTC a obteno do recorde em profundidade de produo, de 1.027 metros de lmina dgua.169 Campo de Marlim Sul O Campo de Marlim Sul foi descoberto em novembro de 1987 pelo poo pioneiro RJS-382. Abrange 600 km2 em rea, distncia de 120 km da costa do Rio de Janeiro, em lmina dgua que vai de 800 a 2.600 metros. Tambm nesse campo foi adotado o Sistema de Produo Antecipada piloto, que viabilizou o levantamento de informaes para a utilizao no desenvolvimento do sistema definitivo de produo. Conforme relatado na seo anterior, em 30 de abril de 1994 foi iniciada a produo do campo, por meio do poo MRL-4, interligado plataforma P-20, instalada no Campo de Marlim. Aps o recorde mundial em profundidade de extrao, em 1.027 metros de lmina dgua, o Campo Marlim Sul alcanou, em 1997, novo recorde mundial de profundidade, em 1.709 metros de lmina dgua. Entre as novas tecnologias adotadas encontram-se: sistema de conexo vertical, usado para a interface entre as linhas de produo (fluxo) e rvores de natal submarinas e para os risers de exportao de petrleo e os PLETs submarinos;170 uso das rvores de natal horizontais desenvolvidas para operar em 2.500 metros de lamina dgua; e a aplicao dos sistemas de ancoragem com cordas de polister e ncoras verticalmente car169. Os detalhes dos contratempos ocorridos nas ltimas horas de testes do poo Marlim 4 encontram-se no depoimento, ao autor, do engenheiro Joo Carlos de Luca, a quem coube a responsabilidade pela deciso de implementao do projeto do poo Marlim 4 diante da insegurana sobre a viabilidade do empreendimento:Cerca de cinco meses depois
da deciso, as ltimas 48 horas antes que o poo entrasse em produo assumiram aspectos dramticos para os que acompanhavam o projeto em campo e os que dirigiam o projeto. Eu estava na Argentina, antes de seguir para Houston, com o poo j equipado e com os risers e os umbilicais de controle j conectados, e com as equipes comeando a tentar colocar o poo em produo. Logo aps iniciada a extrao, um cabo se rompeu em razo de um tubaro ter se enroscado nos cabos hidrulicos, interrompendo a produo; em consequncia, a rvore de natal teve que ser retirada para reparos no navio que instalava os equipamentos. Aps a reinstalao da rvore na cabea de poo, pronta para produzir, na sexta feira da semana anterior ao incio da OTC chegou-me a informao de que o petrleo no flua, pois o tubo de produo estava entupido com hidratos dentro da cabea do poo. A causa, provavelmente, foi a entrada de gua do mar na tubulao, quando foram desconectadas as tubulaes de teste para desconectar a rvore de natal para reparos, que em contato com o gs natural do poo criou o hidrato. A remoo poderia levar vrios dias ou semanas, mas as equipes conseguiram resolver em dois dias. A notcia de desobstruo do poo e o incio da extrao somente me foram transmitidas domingo noite, j em Houston, um dia antes do incio da Conferncia. Na quarta-feira a PETROBRAS anunciou o novo recorde mundial (1.027m), acima da profundidade alcanada pela Shell (871m) em Auger, quinze dias antes. Foi uma emoo muito grande para todos ns da PETROBRAS. Esta saudvel competio teconolgica com a Shell e outras empresas internacionais deu PETROBRAS um estmulo adicional no sentido de avanar no domnio tecnolgico de completao submarina de poos, disponibilizando uma tecnologia confivel que permitiu colocar em produo as importantes reservas de guas profundas na Bacia de Campos.
170. PLET - PipeLine End Termination Estrutura de metal apoiada no fundo do mar, provido de vlvula de bloqueio, utilizado para interligar dutos flexveis a dutos rgidos; usada para conectar a linha de fluxo com riser rgido, mas se o sistema de escoamento de petrleo utilizar linha de fluxo e riser flexveis, essas duas sees do duto so conectados diretamente sem necessidade do uso do PLET (Fernndez et al., 2009).
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regadas (VLS), que reduzem o raio de ancoragem e economizam linhas flexveis (Salis, 2004b, PETROBRAS, 2005). A produo de petrleo no Campo Marlim Sul realizada por meio de plataformas flutuantes, localizadas em lminas dgua entre 1.080 a 1.709 metros de profundidade. Em 2005, o campo tinha o poo mais produtivo do Brasil, sob 1.220 metros de lmina dgua, com produo de 32.700 barris/dia de petrleo. No princpio de 2009 foi instalada a plataforma semissubmersvel P-51, em lmina dgua de 1.255 metros, a primeira totalmente construda no Brasil, ao custo de aproximadamente US$ 1 bilho (Anexo 3, figura 12); est situada a 150 km da cidade de Maca, com capacidade de produzir at 180.000 barris/dia de petrleo e seis milhes de m de gs natural. A plataforma foi interligada a dezenove poos (dez produtores de petrleo e gs e nove injetores de gua). Em 2011, a plataforma semissubmersvel P-56, construda no Brasil, com investimentos de US$ 1,2 bilho (idntica P-51), iniciou a produo no Mdulo 3 de Marlim Sul, com capacidade de produo de 100.000 barris/dia, ligada a 22 poos, sendo onze produtores de leo e gs e onze para injeo de gua.171 Campo de Roncador: segundo prmio da OTC O campo gigante de Roncador foi descoberto em 1996, na Bacia de Campos, pelo poo RJS-436A, perfurado no solo submarino sob 1.853 metros de lmina dgua. O campo situa-se entre 1500 e 1.900 metros de profundidade, condio que representou um grande desafio tecnolgico no desenvolvimento dos sistemas de produo de petrleo do campo. Possua reservas originais recuperveis de petrleo de 3,3 bilhes de barris, em reservatrio com 111 km e espessura de at 200 metros. Os petrleos produzidos apresentam densidades entre 18 a 31 graus API, ou seja, variam de pesados a leves, com a mdia de 24,1 graus API.172 Em razo do grande volume da reserva de petrleo de Roncador e da profundidade da lmina dgua, a implantao do sistema produtivo do campo ocorreu em quatro mdulos. O mdulo 1A foi composto por dois projetos piloto, para o conhecimento mais detalhado do potencial do campo, por meio de um Sistema de Produo Antecipada, com incio da produo de petrleo em janeiro de 1999. Foi utilizado o navio plataforma FPSO Seillean, posicionado em lmina de gua de 1.853 metros para o processamento do petrleo extrado do poo RJS-436, que estabeleceu o recorde mundial de profundidade poca. A tecnologia submarina foi desenvolvida em prazo curto para que pudesse ser estendida para o desenvolvimento definitivo do campo, tendo sido utilizado um conceito
171. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 01.10.2007. O plano original de expanso do Campo de Marlim Sul para o perodo 2001-2017, composto de quatro mdulos, encontra-se descrito em 30 Years of Offshore Technology (PETROBRAS, 2005). 172. ANP (2012); para informaes sobre medidas de densidades do petrleo, ver o Anexo 1, Seo 2.1.
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que colocou O FPSO Seillean no limite da tecnologia do desenvolvimento da produo.173 Em maro de 1991, o sistema piloto de produo foi transferido para o poo RO-20-RJS, sob 1.800 metros de lmina dgua, que tambm produziu para o navio Seillean, entre 2001 e 2002. O uso do navio Seillean foi temporrio, at a definio do sistema definitivo de produo, que foi implementado por meio da adaptao da plataforma semissubmersvel P-36, que originalmente estava destinada ao Campo de Marlim, para operar em Roncador. Em maio de 2000, foi iniciada a produo do primeiro projeto definitivo do campo, com a instalao da plataforma P-36 a 1.360 metros de lmina dgua, e do navio de estocagem FSO P-47, em 815 metros de lmina dgua. O sistema foi projetado para produzir com 21 poos. Em junho de 2000, com a entrada em operao do poo RO-8 foi novamente quebrado o recorde mundial em guas profundas, a 1.877 metros de lmina dgua. Em maro de 2001, a plataforma P-36 sofreu acidente, vindo a afundar quando se encontrava com seis poos em produo. Em substituio, foi afretado o FPSO Brasil para receber a produo dos poos, com capacidade de 90.000 barris/dia e armazenagem de 1,7 milho de barris. A produo foi reiniciada em dezembro de 2002. Em 2003, o Campo de Roncador registrou novo recorde mundial, com a completao do poo produtor RO-21, sob 1.886 metros de lmina dgua.174 As inovaes para desenvolver o Campo de Roncador apresentaram as seguintes caractersticas: a) o navio Seillean tornou-se o primeiro navio de Posicionamento Dinmico do mundo a operar quelas profundidades, com a utilizao de um conjunto de propulsores que mantinha seu posicionamento, a partir da orientao dada por sensores instalados no fundo do mar e pelo sistema GPS; b) para a ancoragem da P-36 foram utilizados cabos de polister em sistema taut leg, por serem mais leves e resistentes trao e por possibilitarem a reduo dos custos em quase 20%; os cabos foram desenvolvidos em parceria do CENPES e da PETROBRAS com empresa especializada, institutos de pesquisa e os fabricantes; c) pela primeira vez em guas to profundas foi utilizado o riser SCR (Steel Catenary Riser) para a exportao da produo; d) foi utilizado um manifolde desenvolvido para operar a 2.500 metros para a distribuio de gs lift nos reservatrios, instalado em lmina dgua de 1.865 metros; e) foi adotado um sistema submarino para grandes profundidades com a utilizao de um novo riser de completao, o drillpipe riser, que pode ser instalado de forma segura e rpida sobre rvore de natal com desconexo rpida (ANM-TLD); f ) foi desenvolvido um novo modelo de rvore de natal horizontal, ANMH-2.500, para profundida173. Jos Formigli, gerente de produo da Bacia de Campos (UNICAMP, 2002). 174. PETROBRAS, Fatos e Dados, 6/5/2011: Inovar para crescer: entrevista com o Gerente Executivo do CENPES em 2011, Carlos Tadeu Fraga.
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des de at 2.500 metros, fabricada pelas empresas FMC-CBV e Cooper Cameron (UNICAMP, 2002). As inovaes para o Campo de Roncador, que foi completado em tempo recorde de 27 meses, desde a descoberta at o incio da produo, em 1999, deram PETROBRAS o Prmio Distinguished Achievement Award 2001, da Offshore Technology Conference (OTC), em Houston, Texas.175 Contudo, aps o anncio da concesso do prmio, a plataforma P-36, que produzia para o sistema submarino de produo vencedor do prmio, afundou, em maro de 2001. Como decorrncia, foi anunciado pela OTC que a entrega do prmio seria anulada. Os desdobramentos ocorridos a partir de ento, at a confirmao de que o prmio seria finalmente entregue Companhia, foram narrados por Marcos Assayag, da PETROBRAS, ao Museu da Pessoa, depoimento no qual se fundamenta o relato a seguir. A Offshore Technology Conference o principal evento da indstria de petrleo offshore mundial, realizada anualmente em Houston, Estados Unidos. O evento recebe mais de 60.000 pessoas e 2.000 empresas expositoras, que representam mais de 100 pases. Entre os motivos que aceleraram as aes para iniciar a produo de petrleo no Campo de Roncador estava o de concorrer ao premio da OTC. O projeto de investimentos no projeto piloto do campo foi coordenado pelo PROCAP/CENPES. Para ser habilitado ao prmio da OTC o projeto deve apresentar alto contedo tcnico, ser acompanhado de documentao dos investimentos e dos resultados obtidos, alm de desenvolver convincentes aes de marketing. O projeto apresentado a cada um dos juzes encarregados dos cases. Na fase final da disputa so classificados trs projetos para a seleo final do vencedor. Em janeiro de 2001 foi divulgada a conquista do primeiro lugar pela PETROBRAS. Seguiram-se momentos de euforia na Companhia aps o reconhecimento pela comunidade internacional do petrleo, mas, em 15 de maro daquele ano ocorreu o acidente com a plataforma P-36, que veio a afundar cinco dias depois. Diante do que parecia ser uma falha na instalao do sistema de produo, e com a presso muito forte da imprensa especializada, o presidente da OTC decidiu que a concesso seria anulada e comunicou essa deciso ao presidente da PETROBRAS. A superao do trauma provocado pelo acidente na comisso julgadora da OTC e na comunidade mundial do petrleo teria que ser realizada por uma explicao convincente dos fatos reais, que conseguisse desvincular as conquistas tecnolgicas obtidas com o sistema submarino desenvolvido no Campo de Roncador do acidente com a plataforma P-36. Uma comisso de engenheiros da
175. Para a descrio da construo do case pelo CENPES para se candidatar ao prmio da OTC, e dos riscos de perda do prmio aps o afundamento da Plataforma P-36 ver o depoimento de Marcos Assayag, Coordenador do PROCAP de 1989 a 2002, ao Museu da Pessoa (2005), em <www.museudapessoa.net>
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PETROBRAS dirigiu-se a Houston, munido de informaes e de um filme preparado para demonstrar as diferenas entre as inovaes tecnolgicas do projeto e o acidente com a plataforma. Foi demonstrado que a tecnologia desenvolvida para o sistema submarino de produo funcionou, pois aps o acidente os poos foram fechados sem vazamentos de petrleo no mar, e que a produo poderia ser continuada com uma plataforma substituta. A falha de um dos sistemas da plataforma causou o acidente, mas no tinha relao com a tecnologia desenvolvida para a extrao de petrleo, que havia entrado em operao antes da utilizao da plataforma P-36. Aps a apresentao das informaes a uma banca de doze representantes da OTC, no decorrer de um dia inteiro, a equipe tcnica da PETROBRAS obteve a confirmao da manuteno da entrega do prmio. Aps a superao do choque decorrente do afundamento da P-36, concluiuse que a capacitao tecnolgica adquirida em Roncador havia preparado o caminho para a PETROBRAS avanar at os 3.000 metros de profundidade na produo de petrleo (Assayag, 2002; UNICAMP, 2002). Nos anos seguintes, a continuao dos investimentos no Campo de Roncador permitiu a entrada em operao da plataforma P-52, em 2007, uma das maiores semissubmersveis do mundo, com capacidade de produo de 180.000 barris/dia, localizada em guas de 1.800 metros de profundidade, e interligada a dezoito poos produtores e onze injetores. No final de 2010, a P-52 produzia 151.000 barris por dia. O sistema de exportao de petrleo da plataforma utiliza o riser hbrido autossustentvel, RHAS, pelo qual a produo coletada na plataforma transportada para a Plataforma de Bombeio Autnomo PRA-1 que escoa a produo de vrias plataformas da Bacia de Campos.176 Em dezembro de 2007 entrou em operao a plataforma FPSO P-54, construda a partir da converso do navio Baro de Mau, pertencente frota da PETROBRAS, instalada em lmina dgua de 1.400 metros, com capacidade de produo de 180.000 barris/dia. A prxima plataforma a entrar em operao no Campo de Roncador, no mdulo III, ser a semissubmersvel P-55, em setembro de 2013, que se encontrava em construo em 2012, no valor de aproximadamente US$ 1,65 bilho e contedo local de 65%.177 Sero perfurados e completados dezessete poos para a produo final de 180.000 barris de petrleo e seis milhes de m de gs por dia. Em 2014 est prevista a entrada em operao da plataforma FPSO P-62, com contedo local de 65%, para a produo de 180.000 barris/dia de petrleo e seis milhes de m de gs.
176. O riser autossustentvel vertical, suspenso por elemento flutuante e ligado unidade de produo por intermdio de duto flexvel (Fernandez et al., 2009). 177. PETROBRAS, Plano de Negcios e Gesto 2012-2016. O casco foi construdo pelo Estaleiro Atlntico Sul (PE); a integrao dos mdulos est sendo realizada no Estaleiro Rio Grande (RS) pelo consrcio Top-55, formado pela Construtora Queiroz Galvo, UTC Engenharia S.A. e IESA leo e Gs S.A. Fonte: www.Sinaval.org.br.
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Campo de Jubarte O Campo de Jubarte foi descoberto em janeiro de 2001, em lmina dgua entre 1.250 a 1.400 metros, distante cerca de 70 quilmetros do litoral do Esprito Santo, no norte da Bacia de Campos. Sua importncia foi confirmada em agosto de 2002 com a perfurao do poo ESS-110, que atingiu a profundidade de 1.076 metros. O campo possui um dos petrleos mais viscosos extrados no Brasil, com 17 API, e reservas originais estimadas de 600 milhes de barris. Representou a maior descoberta da PETROBRAS desde 1996. Devido dificuldade em se extrair petrleo com aquela viscosidade, o campo comeou a ser desenvolvido por meio de um programa piloto com Teste de Longa Durao (TLD), seguido de dois projetos definitivos. Para o TLD foi utilizado o FPSO Seillean, que recebeu melhoramentos para possibilitar extrair o petrleo viscoso, sob 1.325 metros de lmina dgua. Na elevao do petrleo do poo at o navio foi desenvolvida, em 2002, uma inovadora bomba, componente do adotado sistema de bombeamento centrfugo submerso (BCS), com 900 hp de fora, instalada acima da rvore de natal, em 2003, com capacidade de elevao de 25.000 barris/dia (ver Seo 6.5).Em dezembro de 2006 entrou em operao o navio-plataforma FPSO P-34, com capacidade de produo de 60.000 barris/dia, que incorporou diversas inovaes tecnolgicas desenvolvidas pelo CENPES e seu Grupo de Engenharia Bsica, entre as quais: a) a tcnica de separao combinada ciclotnica/gravitacional, uma modalidade mais eficiente de separao da gua do petrleo; b) uso de bombas submersas de alta potncia; c) pela primeira vez em plataforma foi utilizada nova tecnologia de processamento para produzir metanol a partir do gs natural associado (PETROBRAS, 2010). A segunda plataforma a entrar em operao em Jubarte, na Fase 2, em 2010, foi o FPSO P-57, em lmina dgua de 1.246 metros; o FPSO P-57 dispe de capacidade de produo de 180.000 barris/dia de petrleo e de dois milhes de m de gs natural, tendo produzido, em dezembro de 2011, 133.000 boe/dia, a maior produo de uma plataforma no Brasil.
6.7. Novas tecnologias, riscos e ousadias
Em novas condies de explorao de petrleo, o aprendizado em novas tecnologias caracterizado por forte grau de incerteza, envolvendo riscos nos resultados e influenciando o grau de ousadia dos projetos de inovao e das experimentaes em campo (Rosenberg, 1963, cit. por Arajo, 2009); a ousadia estimulada pela possibilidade de encontrar grandes e compensadoras jazidas de petrleo, em novas reas em explorao. A esse respeito, Yergin (2010) ponderou, em seu livro sobre a histria mundial do petrleo, que nenhum outro negcio define de
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forma to completa e radical o significado do risco e da recompensa.178 Tambm nas exploraes e nos desenvolvimentos da produo na Bacia de Campos e no Pr-sal, a frase resume com propriedade as inmeras situaes de riscos ocorridas naquelas provncias petrolferas, e tambm as recompensas que proporcionaram, em termos de descobertas de grandes acumulaes de petrleo, como se mostrou nos Captulos 5 e 6 e como ser avaliado no Captulo 7, que trata das exploraes e das descobertas no Pr-sal. Com base nas anlises das operaes de instalao dos sistemas de produo dos campos de petrleo da Bacia de Campos, e em depoimentos e em entrevistas com engenheiros e ex-engenheiros da PETROBRAS que participaram do desenvolvimento daqueles campos, verificou-se que, ao lado dos riscos econmicos derivados da deciso de investir em reas desconhecidas no mar, as equipes de trabalho enfrentaram complexas situaes operacionais, em guas crescentemente profundas, ao longo das dcadas 1970-1990 e nas exploraes no Pr-sal da Bacia de Santos, a partir de 2005. As situaes de incerteza operacional decorreram, como se verificou ao longo das anlises, do fato de que estavam sendo implantados plataformas e equipamentos em guas cada vez mais profundas da Bacia de Campos. Com efeito, tanto na fase de instalao dos equipamentos, quanto na fase de produo do petrleo, diversos problemas operacionais, atrasos e acidentes ocorreram, pondo prova as equipes de operadores nas plataformas.179 No Pr-sal da Bacia de Santos, situaes de risco ocorreram nas perfuraes dos poos das reas de Parati e de Tupi, em 2005-2006, cujo incio foi marcado, alm das naturais incertezas sobre a existncia de jazidas comerciais de petrleo, pelas profundas lminas dgua e pelas dificuldades e tempo necessrio para se descobrir os reservatrios de petrleo, situados em rochas a cerca de 6.000 metros de profundidade. Em resumo, ao longo da histria das exploraes da PETROBRAS no mar podem ser identificados trs momentos marcados pela presena de grandes riscos tecnolgicos. O primeiro ocorreu quando da deciso de iniciar a produo de petrleo aps as descobertas dos primeiros campos na Bacia de Campos, em 1974178. Na explorao mundial de petrleo, situaes de riscos econmicos e operacionais na procura por petrleo so descritas por Yergin (2010), em sua histria mundial do petrleo. 179. Dois depoimentos de engenheiros da PETROBRAS abordam a questo da propenso ao risco como elemento central no processo de desenvolvimento tecnolgico da PETROBRAS, de acordo com uma viso correspondente a meados da dcada de 2000: 1 - depoimento de Marcos Assayag ao Museu da Pessoa (2005): Qual a grande diferena da Petrobras para as outras empresas? Como ela dona do reservatrio, ela pode ousar e inovar sem ter que pedir licena a parceiros. Nos outros campos de petrleo fora do pas, geralmente, voc tem a sociedade de vrias companhias. A voc tem que ter a licena de cada um para poder inovar. A inovao pode dar certo e pode dar errado. Se der errado, ningum quer bancar o prejuzo. Ento, a grande vantagem da Petrobras que ela sempre ousou. Os tcnicos ousavam e os chefes, os gerentes apoiavam essa ousadia.... Como a gente foi tendo uma srie sucessiva de sucessos, o sucesso financiava a ousadia seguinte; 2 -Depoimento de Jacques Braile Salis, ao Museu da Pessoa (2004).: Foi tudo difcil porque era tudo novo, no tinha nada. ..... Ns tnhamos realmente que criar: como ns vamos fazer, qual a melhor soluo? .........Porque tinha o desafio, tinha que produzir aquilo, ento valia tudo, em termos de engenharia. O nosso lema era ns temos que ousar para poder realizar.
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1976; as jazidas estavam situadas em locais distantes da costa, que dificultavam a instalao de plataformas fixas no mar (o sistema de plataforma de produo mais utilizada poca) at que se dispusesse de melhores conhecimentos sobre o potencial econmico das jazidas.180 O segundo momento de riscos tecnolgicos foi decorrncia da deciso de desenvolver campos de petrleo em guas profundas, acima de 400 metros, a partir de 1985-1986, como foi analisado na seo anterior; e o terceiro ocorreu com a deciso de se explorar o Pr-sal, como se descreve no Captulo 7. Alm dos diversos problemas operacionais na instalao dos sistemas de produo dos campos de Enchova, Bonito, Garoupa e Namorado, descritos no Captulo 5, e nos campos de Marlim e Roncador, analisados na seo anterior, os depoimentos de engenheiros que trabalharam em plataformas de produo relembram outras situaes de risco nas experimentaes de novos equipamentos para a produo de petrleo no mar. A seguir, so apresentados alguns exemplos de desenvolvimentos baseados em decises limites de riscos tecnolgico e operacional.181 Conduo de petrleo e gs natural a longas distncias em baixas temperaturas no desenvolvimento do poo Marlim 4, situado no Campo Marlim Sul, que comeou a produzir em 1994, um dos desafios consistiu em se encontrar soluo para transportar o petrleo pesado e viscoso extrado do poo exploratrio para a Plataforma P-20, que se encontrava distncia de 19 quilmetros, no Campo de Marlim. Havia riscos de perda de parte do investimento, em razo da possibilidade de ocorrncia de depsitos orgnicos no duto (tais como parafinas e hidratos ou cristais de gelo) em razo da baixa temperatura no fundo do mar, de cerca de 4 graus Celsius, que poderia causar entupimentos. Naquele momento foi tomada a deciso de alto risco de lanar 19 km de dutos flexveis para o transporte do petrleo extrado do poo exploratrio, com o apoio do raspador pig-espuma e de Sistema Gerador de Nitrognio (SGN),182 desenvolvidos pelo CENPES. O uso do pig-espuma e o SGN mantiveram a passagem do
180. necessrio, neste tipo de anlise, distinguir entre riscos operacionais decorrentes da introduo, pela primeira vez, de novos equipamentos e das incertezas de seu funcionamento, dos riscos originados de operaes sem a observao de normas de segurana. Conforme relatos dos engenheiros que trabalharam nas plataformas na Bacia de Campos, o atendimento das normas encontrava-se sob controle das equipes participantes dos processos de instalao e da operacionalizao para evitar acidentes. Trabalhava-se tambm com planos alternativos diante da possibilidade de que a primeira opo na aplicao de um novo equipamento no desse os resultados esperados; foi o caso do uso de controles eltricos nas primeiras rvores de natal usadas na Bacia de Campos, que foram substitudos por controles hidrulicos como segunda alternativa (Machado Filho, 2011). 181. Conforme entrevista com o ex-engenheiro da PETROBRAS, Paulo Csar Ribeiro Lima, em 09/2010. 182. O Sistema Gerador de Nitrognio foi uma inovao da PETROBRAS, em 1992-1993, para resolver o problema da formao de parafina no interior dos dutos flexveis, como decorrncia da baixa temperatura no fundo do mar; o processo SGN gera uma reao qumica exotrmica baseada no nitrognio, com o objetivo de gerar calor suficiente para derreter depsitos de parafina no interior do duto, sem que o calor exceda a temperatura limite suportada pelo duto flexvel (PETROBRAS, 2005, p 44).
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petrleo e gs desobstruda.183 Conduo de gs sem o uso de compressores uma das situaes empricas em que foi preciso assumir riscos ocorreu no escoamento do gs natural na Bacia de Campos, produzido nas plataformas satlites, para as plataformas centrais, que dispunham de sistemas completos de tratamento e de compresso de gs para sua exportao at o continente. Dados os grandes volumes de gs produzido nas plataformas satlites e da falta de meios para o seu transporte at o continente, o gs vinha sendo queimado na atmosfera. Diante dos problemas ambientais que causava, e da necessidade do gs ser aproveitado como fonte de energia, o governo federal decidiu diminuir a queima; com essa deciso, tornou-se necessrio providenciar a transferncia de gs para as plataformas centrais. Naquela poca havia falta de compressores para comprimir o gs e realizar o transporte, por meio de dutos, at as plataformas centrais; com a falta de compressores, decidiu-se realizar o transporte com a utilizao da fraca presso proporcionada pelo equipamento separador de fluidos leo/gs. Com presso fraca, e diante da presena de gs condensado184 associado ao gs natural, corria-se o risco do gs condensar-se na tubulao, o que provocaria maiores pesos nas sees verticais dos dutos. Mesmo diante do risco, os engenheiros tomaram a deciso de realizar o transporte e com a fraca presso do separador de fluidos, que funcionou na retirada do gs condensado, facilitado pelo uso de pigs-espuma. Finalmente, como exemplo extremo dos riscos envolvidos na explorao de petrleo encontra-se, na parte de estudos especiais deste livro, o texto redigido pelo engenheiro Joo Carlos de Luca sobre a exploso e incndio ocorridos na Plataforma Central de Enchova, em 1988. O engenheiro era Superintendente da Regio de Produo do Sudeste poca dos fatos descritos, e foi um dos participantes do grupo tcnico encarregado de realizar os procedimentos para solucionar a erupo de gs ocorrida na plataforma fixa. A erupo em um dos poos iniciou-se no dia 24 de abril de 1988, seguido de fogo algumas horas depois, que
183. O pig um dispositivo inserido no interior dos tubos que transportam petrleo e gs com o objetivo de percorrlo para a remoo de depsitos orgnicos que provocam o entupimento do tubo. O pig-espuma constituiu-se em uma das inovaes dos engenheiros da PETROBRAS para evitar entupimentos nos dutos de transporte de petrleo. Constituiu-se em um bem sucedido experimento em pesquisa aplicada, desenvolvido durante vrios anos, em vrias etapas, em testes em terra, seguido de testes em guas rasas e, em seguida, em guas profundas. As experincias do CENPES comearam com o pig gel, mas depois se verificou que o gel no tinha resistncia e rompia-se sob tenso. Para aumentar a resistncia decidiu-se experimentar material de espuma misturado com graxa, em parceria com a empresa Trorion, obtendo-se pig de baixa densidade e alta resistncia mecnica. Tambm a mquina para a fabricao do pig foi desenhada pelo CENPES. O pig-espuma foi utilizado para manter o fluxo de petrleo nos campos de Marlim, Albacora e outros. Apresenta a vantagem de se adaptar flexivelmente ao dimetro do tubo ou riser utilizado na extrao, contrariamento ao pig normal que tem o dimetro pr-definido (Entrevista com o ex-engenheiro da PETROBRAS Paulo Cesar R. Lima, 2010). 184. O gs condensado, produzido por alguns campos de petrleo, no considerado gs e nem lquido, pois apresenta uma dupla fase fluida: no gs devido a sua alta densidade e no um lquido porque sua superfcie de contato varia da fase gasosa para a fase lquida (Gasnet.com.br).
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ficou restrito rea da cabea de poos; porm, em 22 de maio, o fogo se alastrou e destruiu toda a plataforma, s se salvando a estrutura de ao (jaqueta) que d suporte aos mdulos de superfcie.
6.8. Realizao de pesquisas cooperativas e formao de rede de fornecedores de equipamentos e servios para o petrleo
A tendncia de formao de redes de acordos cooperativos para o desenvolvimento de equipamentos offshore espelha uma condio presente na atividade petrolfera desde a dcada de 1940, quando as prospeces no Golfo do Mxico comearam a se afastar das guas rasas prximas s costas martimas. Em guas mais profundas, as petroleiras passaram a se defrontar com dificuldades tecnolgicas crescentes na explorao e na produo de petrleo, alm da necessidade de superar as dificuldades trazidas pelas instabilidades martimas e climticas em alto mar. Essa contingncia imps a necessidade de aprimoramentos e inovaes contnuas nas plataformas e equipamentos de perfurao, na ancoragem de plataformas, na extrao em poos mais profundos, no enfrentamento de furaces, entre outros. Dadas as condies mais complexas de explorao no mar, as empresas petroleiras passaram a realizar arranjos cooperativos para a realizao de P&D, voltados obteno de projetos de plataformas mais resistentes e de equipamentos mais seguros, que permitiam diminuies nos custos e nos riscos das atividades de P&D. Nos Estados Unidos, as grandes companhias criaram seus prprios centros e grupos de pesquisa e passaram a buscar a cooperao com universidades e centros de pesquisa (Seo 4.2). Os estmulos da PETROBRAS, desde o incio de suas atividades, em 1954, para o desenvolvimento de firmas no Brasil capazes de fornecer equipamentos para os setores de produo e de refino de petrleo visavam diminuir a dependncia da importao de equipamentos e tecnologias, uma vez que alta proporo de bens de produo adquiridos para o setor de petrleo, na dcada de 1950, era de fabricao estrangeira. Mais tarde, as aquisies da PETROBRAS no mercado brasileiro transformaram-se em mecanismo de polticas pblicas para impulsionar a indstria nacional, no contexto da poltica de industrializao substitutiva de importaes, que se intensificou aps o choque nos preos do petrleo de 1973.185
185. Cruz, 1984, cit. por Dantas, 1999. A respeito da preferncia da PETROBRAS por fornecedores nacionais, numa apreciao na dcada de 2000, h o seguinte depoimento de Jacques Braile Salis, da PETROBRAS/CENPES: Desenvolver a indstria nacional sempre foi uma prioridade do governo brasileiro e, consequentemente, tambm da Petrobras. muito mais interessante para ns ter os nossos fornecedores aqui no nosso pas, falando a nossa lngua, pagando com o nosso dinheiro e desenvolvendo nova tecnologia para ns, do que ter o nosso fornecedor l fora. Embora eles tambm sejam grandes parceiros, a nossa preferncia aqui (Museu da Pessoa, 2004).
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Pode-se tomar como referncia um estudo de caso de pas que desenvolveu uma forte indstria produtora de plataformas e equipamentos de uso submarino, a Noruega, no Mar do Norte. A dimenso adquirida pela cadeia produtiva de petrleo no pas foi facilitada pela adoo de polticas nacionais de estmulo e pela existncia de capacitaes industriais prvias nas indstrias mecnica, eltrica e de servios industriais (Dias, 2010). A produo derivada de grandes reservas petrolferas, o impulso proporcionado por empresas petroleiras emergentes e com demandas por inovaes, a preexistncia de um setor industrial e de servios, especialmente de grandes empresas de transporte martimo (Vahl, 2005, cit. por Dias, 2010) e a decisiva poltica de governo de desenvolvimento industrial e de transferncia de tecnologia para o pas moldaram uma indstria de produtos petroleiros com presena expressiva de grupos empresariais nacionais (Nordas et al., 2003; Hatakenaka et al., 2006, cit. por Dias, 2010). Um fator que cumpriu papel decisivo no desenvolvimento do parque fornecedor nacional na Noruega, e tambm na Frana, foi a presena de uma grande empresa nacional de petrleo, ao originar fortes estmulos para o mercado fornecedor de equipamentos que propiciaram a elevao do valor agregado local (Nordas et al., 2003, cit. por Ruas, 2010). O surgimento da indstria petroleira no Brasil espelhou a ocorrncia do mesmo processo nas novas regies em produo no mundo, a exemplo do Golfo do Mxico, Mar do Norte e Costa Ocidental da sia, onde foram fundadas empresas especializadas na oferta de bens e servios para as produtoras de petrleo, capazes de produzir com as novas tecnologias requeridas nas difceis condies em guas profundas (Duque Dutra, 1996, cit. por Dantas, 1999). No incio da produo de petrleo nas costas martimas do Nordeste do Brasil, aps as descobertas nas dcadas de 1960-1970, as plataformas fixas de produo eram importadas. A partir da metade da dcada de 1970 iniciou-se a construo de plataformas fixas, por meio de consrcios de firmas nacionais e estrangeiras (Dias e Quagliano, 1993). No caso dos primeiros sistemas flutuantes de produo utilizados na Bacia de Campos, a partir de 1977, foram adquiridas ou alugadas plataformas no exterior, submetidas a processos de adaptao em estaleiros estrangeiros (ou nos locais da futura operao no mar) sob a coordenao dos engenheiros da PETROBRAS. Os equipamentos como rvores de natal, manifoldes, dutos flexveis e linhas de ancoragem, instalados em guas com profundidade menores que 400 metros, foram, inicialmente, fabricados por firmas no exterior, seguindo as especificaes e funes tcnicas definidas pela PETROBRAS. Com a deciso, em 1986, de desenvolver solues prprias em equipamentos para a produo em guas entre 400/500 a 1.000 metros de profun-
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didade, por meio do PROCAP 1.000, a PETROBRAS comeou a liderar processos de capacitao de firmas fornecedoras de equipamentos e de servios, com o objetivo de absorver e adaptar equipamentos importados ou desenvolver tecnologias prprias. Diferentemente dos primeiros Sistemas de Produo Antecipada implantados at 1985 (Seo 5.3), para produzir nos novos campos no havia como importar equipamentos e tecnologias, pois esses ainda no se encontravam disponveis no mercado mundial. A necessidade de acelerar a produo dos novos campos de petrleo ditava a urgncia em absorver rapidamente tecnologias utilizadas em outras regies petrolferas mundiais e desenvolver um parque industrial nacional especializado na produo de bens para a cadeia do petrleo. Como exemplo importante da nacionalizao da fabricao de plataformas fixas, sete plataformas foram instaladas, de 1989 a 1994, no Polo Nordeste da Bacia de Campos, em guas em torno de 100 metros, destinadas produo dos campos de Vermelho, Pargo e Carapeba, com projetos desenvolvidos pela Engenharia Bsica do CENPES e aengenharia de detalhes e a fabricao realizadas no Brasil (Justi, 2009; PETROBRAS, 2005). Diversas tecnologias desenvolvidas pelos fornecedores, sob a coordenao do CENPES, por meio das trs verses do PROCAP, e com a participao de universidades e centros de pesquisa, adquiriram nvel internacional, tendo sido adotadas por petroleiras em outros pases. No processo de desenvolvimento endgeno de tecnologias e de substituio de importaes, a PETROBRAS assumia grande parte dos custos do desenvolvimento dos equipamentos, dada a complexidade implcita para se colocar em produo as novas reas offshore. A responsabilizao pelos custos era efetivada por meio de adiantamentos de recursos financeiros ao industrial e da participao de tcnicos da PETROBRAS no desenho dos projetos, na especificao pormenorizada dos materiais, no acompanhamento da produo junto aos fornecedores e na realizao de testes de campo (Dantas, 1999). O principal instrumento adotado para formalizar as parcerias e promover a capacitao tcnico-econmica dos fornecedores de equipamentos consistia no Termo de Cooperao Tecnolgica. O instrumento definia os compromissos firmados entre as partes, que envolviam as condies de desenvolvimento, fabricao do equipamento e o acompanhamento, pela PETROBRAS, dos prazos de entrega, entre outros compromissos das partes. Os contratos contemplavam o desenvolvimento de prottipos e a realizao de testes nas instalaes industriais da empresa (Dantas, 1999, p. 77-93). Alm de estabelecer linhas de pesquisa inovadoras, os termos de cooperao delimitavam formas de financiamento e de compartilhamento de propriedade intelectual e industrial, e criavam condies
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para o surgimento de P&D e de capacidade de inovao na indstria nacional de equipamentos e servios. Dentre as inovaes em equipamentos offshore que resultaram dos programas PROCAP e da cooperao com empresas, instituies de C&T e universidades, encontram-se: desenvolvimento de rvore de natal molhada horizontal e rvore de natal molhada para 2.500 metros de profundidade; sistema de bombeamento centrfugo submerso para elevao de petrleo em poos em guas profundas; sistema de bombeamento e separao anular vertical VASPS; Sistema de Bombeamento Multifsico Submarino (SBMS500); desenvolvimento de linhas sintticas de polister; MAC Manifolde com acionamento compartilhado; tcnica de perfurao horizontal; ncora de Carga Vertical, entre centenas de outros desenvolvimentos que tiveram aplicaes prticas. Nas parcerias, a PETROBRAS exerceu a liderana e a coordenao de muitos dos desenvolvimentos tecnolgicos. A Tabela 6 sintetiza algumas importantes inovaes desenvolvidas em cooperao com empresas, instituies de C&T e universidades; algumas representaram inovaes radicais, trazendo solues ainda no disponveis no mercado mundial, utilizadas pela primeira vez na produo em guas profundas. Como resultado da formao de rede de empresas fornecedoras, o nmero de empresas que fornecem PETROBRAS alcanou, em mdia, nos dez anos entre 1998 e 2007, 18.000 firmas por ano, de todos os portes. As compras alcanaram, em mdia, R$ 38 bilhes por ano, das quais 80% so servios e, aproximadamente, 20% so bens.186
186 De Negri et al., Poder de Compra da PETROBRAS - Impactos econmicos nos seus fornecedores (IPEA e PETROBRAS, 2011).
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Tabela 6
Seleo de inovaes tecnolgicas da PETROBRAS em parceria com empresas e instituies de pesquisas

Equipamento/ Sistema Inovao Empresas parceiras Ganhos tecnolgicos/ econmicos Utilizao em guas de at 2.500 metros de profundidade; padronizaoe intercambialidade das peas fabricadas por diferentes supridores. A sonda de perfurao s requerida para a retirada/instalao da coluna de produo Aumento da produtividade dos poos; utilizao em poos de longo alcance horizontal e distantes da plataforma
rvore de natal molhada horizontal
Permite retirar a coluna de produo do interior do poo para reparos, semnecessidade de retirar a rvore de natal da cabea de poo
FMC-CBV, Vetco, Cameron, Kvaerner
rvore de natal molhada horizontal para BCS
Uso de capa removvel e instalvel por ROV
FMC
Bomba Centrfuga Submersvel (BCS)
Elevao da potncia para bombeamento de petrleo viscoso em altas profundidades
Reda, Lasalle, Tronic, Pirelli, Cameron, Sade-Vigesa, Centrilift
Sistema de Separao Gs-Lquido (VASPS)
Sistema de controle da separao gs/lquidos
ExxonMobil, Unio Europeia, ENI-Agip, CEPETRO/UNICAMP Curtiss-Wright (E.U.A), Leistritz (Alemanha), Kvaerner (Noruega, Brasil), Pirelli (Brasil, Itlia), Tronic (UK), ODI (EUA), Robicon (EUA) Reading University (U.K), Cordoaria So Leopoldo (Brasil), Quintas&Quintas Cordoaria e Redes (Portugal),Cordoaria Oliveira S (Portugal), Marlow Ropes (U.K)
Aumento da produtividade dos poos
Sistema de Bombeamento Multifsico Submarino (SBMS500)
Adio de energia em escoamentos multifsicos (leo + gs + gua) com at 95% de presena de gs livre
Transporte a longas distncias dos fluxos de petrleo-guags natural extrados do poo, em um nico duto e sem qualquer pr-tratamento
Desenvolvimento de linhas sintticas de polister para amarrao de plataforma
Substituio das correntes de ao por linhas de polister em sistema de ancoragem taut leg.
Sistema mais leve e resistente trao; reduz o peso suportado pela plataforma
MAC Manifolde com acionamento compartilhado
O atuador nico opera vrias vlvulas, permitindo reduzir o peso total do manifolde, de 450 ton. para 160 ton.
Consub (atual Subsea 7)
O atuador recupervel tem capacidade de percorrer todo o manifolde para operar todas as vlvulas e chokes (ajustes na presso) automaticamente. Reduo do peso e facilidades de manuteno Aumento da extrao em reservatrios indicados para perfurao horizontal (e.g, pequena espessura, maior permeabilidade vertical, etc.)
Perfurao horizontal
Utilizao da lama do local perfurado para no sobreaquecer o equipamento; sensores na broca para uso em at 6.000 metros no solo, temperatura de at 200 C
Universidade Imperial da Rssia e Statoil
Fonte: PETROBRAS; elaborao do autor.
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6.9. Tecnologias recentes na explorao e produo de petrleo no Golfo do Mxico
Na primeira dcada do sculo atual, as novas descobertas abaixo da camada de sal do Golfo do Mxico, em guas profundas, so o resultado de inovaes que vm permitindo superar as barreiras tcnicas na explorao em ambientes marinhos profundos e condies geolgicas desconhecidas. Entre os desenvolvimentos naquela regio, na segunda metade da dcada de 2000, encontravam-se: a) um novo mtodo de aquisio de imagens ssmicas, que vem permitindo a melhoria na qualidade das imagens das profundas camadas do Pr-sal do Golfo do Mxico; b) o surgimento da 5 gerao de plataformas de perfurao com Posicionamento Dinmico, que viabiliza perfuraes em lmina dgua de at 3.600 metros de profundidade; c) novas linhas de materiais sintticos para ancoragem de plataformas flutuantes acima de 2.440 metros de profundidade (Parshall, 2007). A seguir, apresenta-se uma sntese dessas tecnologias. Novas tcnicas ssmicas na explorao do Pr-sal do Golfo do Mxico Com o avano da explorao para guas mais distantes da costa, um dos maiores desafios tcnicos passou a ser a obteno de imagens ssmicas claras abaixo da camada de sal, cuja espessura alcana at 4.500 metros no Golfo do Mxico. At h alguns anos, as companhias que exploram as guas do Golfo do Mxico evitavam realizar perfuraes nas reas abaixo da camada de sal, pois as imagens obtidas em terceira dimenso (3-D) em reas do Pr-sal ficavam distorcidas por rudos de reflexes mltiplas (multiples), que mascaram os sinais ssmicos reais, e por discrepncias de iluminao nas imagens finais. proporo que se avanava para guas mais profundas as petroleiras passaram a buscar solues para resolver o problema. Uma das empresas que mais avanou foi a British Petroleum (BP), que comeou a pesquisar melhores algoritmos e melhores modelos de velocidade das ondas ssmicas para melhorar as imagens. Mas ao verificar que esses aprimoramentos no solucionavam o problema das imagens ssmicas distorcidas, a empresa passou, no final da dcada de 1990, a pesquisar novas tcnicas na etapa de aquisio de dados ssmicos, que redundaram no mtodo wide-azimuth towed streamer (WATS - streamer rebocado de azimute amplo), que foi testado com sucesso no campo Mad Dog, no Golfo do Mxico, em 2004-2005. O mtodo WATS emprega, em vez de um nico barco, pelo menos dois barcos como fontes dos disparos de ar comprimido e um barco com os receptores dos sinais ssmicos, o que permite fotografar uma amplitude maior de azimutes (abrangncia angular da subsuperfcie pesquisada) e de desvios ou salincias geolgicas (offsets). Logo depois, em 2005-2006, a BP testou uma variao do mtodo WATS, no qual o barco com receptores foi substitudo por receptores dispostos no fundo do mar (nodal survey) por meio de Veculo de Operao Re-
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mota, que representou a colocao mais profunda de receptores at aquela data. O mtodo WATS utilizado para pesquisar grandes extenses da superfcie do fundo do mar e o nodal survey para reas menores. A Shell, em conjunto com outras companhias, contratou o levantamento ssmico de uma rea de mais de 450 blocos em guas profundas do Golfo do Mxico pelo mtodo WATS. No Brasil, a primeira aquisio de dados ssmicos com o mtodo wide azimuth foi realizada pela WesternGeco, que efetivou o levantamento 3D para a Karoon Petrleo e Gs, em 2009-2010, nos cinco blocos que essa empresa arrematou na Bacia de Campos (Michell, S., Sharp, J. e Chergotis, D. (2007), cit. por Parshall, 2007). A comparao dos dois mtodos com os levantamentos ssmicos convencionais em 3-D mostrou que, enquanto nesse ltimo amostrado o mesmo ponto da subsuperfcie cerca de 40 a 60 vezes, com a tcnica WATS amostrado de 150 a 300 vezes cada ponto, melhorando as imagens das reas do Pr-sal do Golfo do Mxico, com melhor iluminao e visualizao. A grande rea de cobertura e a maior redundncia permitem que se eliminem os mltiplos, de modo que no contaminem as imagens de subsuperfcie (James Cearley, cit. por Parshall, 2007). Diversas companhias petroleiras, como a Shell, em parceria com a WesternGeco, e a Chevron passaram a utilizar esses mtodos ssmicos a partir de 2006. O ano de 2006 foi considerado o de maiores descobertas no Golfo do Mxico; as descobertas podem elevar a produo em 800.000 barris/dia em 20122014, representando 11% da produo dos Estados Unidos (Cambridge Energy Research Association, cit. por Parshall, 2007). Plataformas de perfurao abaixo da camada de sal em guas ultraprofundas Enquanto avanam as prospeces para guas ultraprofundas, a mesma tendncia de inovaes ocorre com os navios-sonda com Posicionamento Dinmico (DP) de 5 gerao e com as plataformas semissubmersveis. As unidades construdas permitem perfuraes no Golfo do Mxico em guas superiores a 3.660 metros, alm de estarem sendo preparadas para perfurar, no futuro, poos com 12.200 metros de extenso total (compreende a lmina dgua, as rochas acima do sal, a camada de sal e o reservatrio de hidrocarbonetos). Para esse fim, foi construda, em 2008-2010, a plataforma semissubmersvel com posicionamento dinmico Jim Day, para guas ultraprofundas, pela empresa Noble Drilling (E.U.A) para servir petroleira Marathon Oil, que perfurar a 3.600 metros lmina dgua, podendo acomodar 200 trabalhadores. Outra plataforma similar, Danny Adkins, foi construda em 2008-2009 pela empresa Noble para prospectar para a Shell no Golfo do Mxico. Outra inovao vem se desenvolvendo, a partir de 2003-2004, nas tcnicas de ancoragem de plataformas semissubmersveis, por meio de cabos sintticos
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leves com capacidade de ancoragem de plataformas em profundidade de at cerca de 2.700 metros; at ento o limite alcanado era de pouco mais de 1.800 metros, a partir do qual se usa o sistema de Posicionamento Dinmico para a ancoragem (Mike Briggs, cit. por Parshall 2007). Outra inovao consistiu na utilizao de um sistema duplo de ancoragem para permitir a acelerao na perfurao de poos, que permite economizar tempo e recursos uma vez que o aluguel de uma plataforma de perfurao pode chegar a US$ 700 mil/dia. As plataformas flutuantes de perfurao utilizam ncoras ou estacas de suco na ancoragem da plataforma, que so retiradas quando a perfurao termina. A inovao consiste na utilizao de dois desses conjuntos de ancoragem, sistema que permite a preparao do prximo local a ser perfurado enquanto ainda se perfura no primeiro local: o segundo sistema de ancoragem, composto por cordas sintticas, posicionado em uma boia situada prxima do local seguinte de perfurao e preparado para ser utilizado quando a plataforma chegar ao local. Inovaes em plataformas flutuantes de produo Com a continuao das prospeces em guas acima de 2.440 metros, as unidades de produo de hidrocarbonetos no Golfo do Mxico tendero a ser constitudas de plataformas flutuantes ancoradas por cabos sintticos e por sistemas submarinos em tie-back (nesse sistema, vrios poos so interconectados por uma mesma linha de fluxo) ligados s instalaes na superfcie martima. Parshall (2007) fornece o exemplo da plataforma semissubmersvel de produo e processamento de gs natural Independence HUB, instalada a 2.415 metros de lmina dgua, em Canyon Block, Biloxi, Mississipi, em julho de 2007. A semissubmersvel de grande calado, presa por um sistema de amarrao em taut leg (cabos tensionados) com doze cabos de polister e sustentando risers em catenria de ao (SCR), conecta a produo ao longo de linhas de fluxo de diversos campos de gs natural ao redor. Sua produo prevista era de aproximadamente 28,3 milhes m3/dia.Proveniente de diversos poos, constituindo a maior planta de processamento de gs natural no mar. A plataforma, a mais profunda semissubmersvel j instalada, estabeleceu os seguintes recordes mundiais: a mais profunda rvore de natal e linha de fluxo (flow line), a 2.415 metros; a mais profunda instalao de risers em catenria (SCR), e ainda os risers mais pesados usados em unidade flutuante; os mais longos cabos de polister (2,4 milhas/3,86 Km cada); os mais profundos dutos para a exportao de gs naturale a mais profunda instalao de estacas de suco. A plataforma operada pela empresa Anadarko.
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A PETROBRAS no Golfo do Mxico: experimentos com plataforma FPSO A PETROBRAS operadora do Campo de Cascade, nas costas da Louisiana, onde descobriu petrleo, em 2002, em um poo sob 2.480 metros de lmina dgua, em parceria com a petroleira Devon. Aps adquirir a participao da empresa Devon a PETROBRAS Amrica Inc. passou a deter a propriedade de 100% do Campo de Cascade, alm de deter participao de 66,7% no campo prximo de Chinnok. Baseada em sua longa experincia no uso de plataformas FPSO no Brasil, a Companhia utilizou o sistema de produo baseado nesse tipo de plataforma em guas ultraprofundas da parte norte-americana do Golfo do Mxico. A escolha dessa modalidade de plataforma em Cascade, como alternativa a uma plataforma flutuante semissubmersvel, deveu-se sua grande capacidade de armazenamento e inexistncia de oleodutos naquela rea para o transporte da produo de hidrocarbonetos a terra. Alm de ser a primeira vez que se instalou uma plataforma FPSO na parte norte-americana do Golfo do Mxico, a plataforma (BW Pioneer) estabeleceu novo recorde mundial em guas ultraprofundas, em 2.500 metros de lmina dgua, a aproximadamente 250 quilmetros da costa do estado da Louisiana. A produo em Cascade foi iniciada em 25 de fevereiro de 2012, atravs do poo Cascade 4, com profundidade vertical de cerca de 8.000 metros, interligado ao FPSO Pioneer; a produo no Campo de Chinook iniciou-se em 6 de setembro de 2012, tambm conectado ao FPSO Pioneer. O navio dispe de capacidade de processamento de 80.000 barris de petrleo e 500.000 metros cbicos de gs por dia, e de estocar 500.000 barris de petrleo. O transporte para terra do petrleo e gs produzidos realizado por navios petroleiros aliviadores.187 O FPSO dotado das seguintes caractersticas: sistema de ancoragem desconectvel por boia turret (permite que o navio gire 360 graus, mantendo-se sempre aproado, e com menor resistncia s ondas e ventos), risers hbridos autossustentveis (o riser hbrido tem uma parte em ao, assentada no solo marinho, e uma parte flexvel vertical que faz a conexo com a plataforma, suspensa por elemento flutuante), sendo a produo executada por bombeamento centrfugo submerso (BCS), com frao desprezvel de gs livre, estando tais bombas instaladas em estruturas metlicas (skid) no leito marinho. Recordes em profundidade no mar Em 2012 foram estabelecidos trs recordes mundiais em operaes offshore de petrleo, por trs empresas petroleiras, que mostram a atual tendncia das exploraes de petrleo de se direcionarem para guas mais profundas e distantes das
187. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes (09/2012); PETROBRAS Magazine, Edio 59; Cesar Palagi (2009).
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costas martimas. Como comentado acima, a PETROBRAS alcanou o recorde mundial na instalao da plataforma de produo flutuante FPSO Pioneer, em lmina dgua de 2.500 metros, no Campo de Cascade, no Golfo do Mxico. At ento, o recorde anterior havia sido obtido em 2010, com a instalao pela petroleira Shell, no Golfo do Mxico, da Plataforma de Perdido, em 2.450 metros de lmina dgua (Mahoney e Supan, 2012). Outro recorde mundial, em 2012, foi alcanado em completao submarina pelas empresas Shell (operadora), Chevron e British Petroleum, com a instalao da mais profunda rvore de natal no leito do mar, a 2.934 metros de lmina dgua, com completao em tie-back, no Campo de Tobago, no Golfo do Mxico, que produz para a Plataforma de Perdido, da modalidade SPAR. A plataforma est ancorada a 320 quilmetros da costa martima do estado do Texas, por nove linhas de polister, cada uma com mais de 3 quilmetros de extenso.188 A empresa Shell recebeu o prmio Distinguished Achievement Award, de 2012, da Offshore Technology Conference (OTC), pela complexidade do Projeto de Perdido em guas ultraprofundas. A capacidade de produo da plataforma, que funciona como uma central, de 100.000 barris/dia, para a qual converge a produo de trs campos de petrleo, Great White, Silvertip e Tobago, interligados por uma malha de linhas de fluxo e risers. A produo de petrleo e gs provm de 35 poos, sendo 22 do primeiro campo, conectados verticalmente plataforma, e treze provenientes dos dois outros campos, conectados em tie-back plataforma. Antes de serem conduzidos pelos risers at a plataforma, o petrleo e o gs so separados no solo marinho por equipamentos de separao. Visto que o reservatrio apresenta baixa porosidade, a retirada dos hidrocarbonetos nos poos impulsionada por nove sistemas de bombeamento centrfugo submerso (BCS) a frao de gs livre desprezvel, o que faz ideal tal tipo de bombeamento. O tempo estimado de produo dos trs campos de 20 anos. Outro recorde mundial foi alcanado, em 2012, em perfurao de poos em guas ultraprofundas, ao largo das costas martimas da ndia: a plataforma Transoceans Dhirubhai Deepwater KG2 estabeleceu o recorde mundial com um poo em lmina dgua de 3.107 metros, para a operadora Reliance Industries (Mahoney e Supan, 2012).
188. Shell starts production of Perdido people, technology and deep-sea stories; disp. em http://www.shell.com/ home/content/aboutshell/our_strategy/major_projects_2/perdido/overview/, acessado em set.2011;Mahoney e Supan (2012).
CAPTULO 7
A ERA DO PR-SAL: AS DESCOBERTAS DE PETRLEO E OS DESAFIOS TECNOLGICOS NA PRODUO
As rochas do Pr-sal estendem-se por cerca de 800 quilmetros da plataforma martima brasileira, do norte da Bacia de Campos ao sul da Bacia de Santos, compreendendo uma faixa que se estende do litoral sul do estado do Esprito Santo ao estado de Santa Catarina, com largura de at 200 km. Comprimidas abaixo de extensa camada de sal, a 3.000 metros abaixo do solo marinho, as rochas sedimentares do Pr-sal apresentam alto potencial para a explorao de petrleo. Do total de 149.000 km2 das reas do Pr-sal, foram concedidos pela Agncia Nacional do Petrleo, Gs Natural e Biocombustveis (ANP), at 2012, para explorao por concessionrios, 45.600 km2 (30,6%), sob o regime de concesso. Das reas leiloadas, a PETROBRAS participa com 36.600 km2 (PETROBRAS, RIMA, 2011. Na funo de rgo regulador do setor de petrleo, a ANP incumbida de desenvolver estudos para a delimitao de blocos de explorao de bacias sedimentares e promover as licitaes de reas para a explorao de petrleo e gs. Os Contratos de Concesso para a Explorao, Desenvolvimento e Produo assinados entre a ANP e os concessionrios preveem que a fase exploratria seja subdividida em dois ou trs perodos. Exemplificando, para um determinado bloco arrematado, a fase exploratria pode ter a durao de oito anos, subdividida em dois perodos com durao de trs anos cada um, e um perodo com durao de dois anos. Durante cada um daqueles perodos as empresas concessionrias tm a obrigao de cumprir um cronograma mnimo de explorao, estabelecido no contrato de concesso, que normalmente inclui a aquisio de programas ssmicos e/ou a perfurao de poos. A passagem de um perodo para o seguinte requer o cumprimento das atividades exploratrias previstas no perodo anterior. Caso seja realizada a descoberta de petrleo ou gs natural, os concessionrios tm a prerrogativa de propor ANP um Plano de Avaliao da Descoberta.Essa ao, conforme previsto no prprio contrato, estende automaticamente os prazos exploratrios, tendo o concessionrio o direito de reter o bloco ou parte dele. Ao final da execuo do Plano de Avaliao, os concessionrios tm a prerrogativa de declarar a comercialidade da descoberta, que confirma que o campo de petrleo vivel economicamente, para em seguida iniciar a fase de produo do campo. A partir da Declarao de Comercialidade, a fase de produo inicialmente prevista no caso dos campos martimos de 27 anos, podendo ser prorrogada. Os contratos de concesso de blocos exploratrios determinam que a ocorrncia de qualquer indcio de leo, gs natural ou outros hidrocarbonetos dentro da rea
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de concesso deva ser notificada ANP, no prazo mximo de 72 horas, atravs da empresa operadora. A operadora encarregada de coordenar a explorao da rea sob concesso e de contratar as empresas fornecedoras de equipamentos e servios tcnicos, com o uso da melhor tecnologia disponvel.189 As reas com os compromissos de explorao na Bacia de Santos nas licitaes da segunda e terceira rodadas, em 2000 e 2001, respectivamente, firmados pelos consrcios de empresas com a participao da PETROBRAS encontram-se na Tabela 7, com as respectivas datas de trmino dos Planos de Avaliao para a verificao do potencial de produo de cada rea em explorao. A Companhia a operadora de oito das nove reas constantes da tabela. As descobertas de acumulaes de petrleo no Pr-sal foram resultado do fim do monoplio da PETROBRAS, em 1997, e dos compromissos exploratrios firmados pelos consrcios, nas reas leiloadas pela ANP, com base na nova lei do petrleo adotada pelo Brasil (Lei n 9.478/97), que passou a permitir exploraes de petrleo e as demais atividades da indstria do petrleo por empresas de capital privado. A Tabela 7 apresenta informaes sobre as empresas que compem cada consrcio e a sua participao no capital do respectivo consrcio, por bloco. Os Blocos BM-S-9 e BM-S-11 foram divididos em duas reas exploratrias. Tabela 7
Blocos e reas com participao da PETROBRAS no Pr-sal da Bacia de Santos segunda e terceira rodadas de licitaes
Bloco/rea BM-S-10 - Parati BM-S-11 - Tupi BM-S-11 Iara BM-S-9 - Carioca BMS-9 Guar BM-S-21 Caramba BM-S-8 - Bem-te-vi BM-S-24 - Jpiter BM-S-22 Azulo Consrcio/participao PETROBRAS (65%), BG (25%), Partex (10%) PETROBRAS (65%), BG (25%), Petrogal (10%) PETROBRAS (65%), BG (25%), Petrogal (10%) PETROBRAS (45%), BG (30%), Repsol Sinopec (25%) PETROBRAS (45%), BG (30%), Repsol Sinopec (25%) PETROBRAS (80%), Petrogal (20%) PETROBRAS (66%), , Queiroz Galvo (10%), Barra Energia (10%),Petrogal (14%) PETROBRAS (80%), Petrogal (20%) Exxon (40%), Hess (40%), PETROBRAS (20%) Trmino do Plano de Avaliao Dezembro, 2012 Dezembro, 2010 Dezembro, 2013 Dezembro, 2013 Dezembro, 2011 Abril, 2015 Dezembro, 2012* Fevereiro, 2016 -
Fonte: Formigli et al. (2009); CNP; PETROBRAS at a Glance (09.2012). Obs: o Bloco BM-S-22 foi devolvido ao CNP pela empresa Esso Explorao Santos Brasileira, subsidiria da Exxon Mobil Corp, em abril de 2012; *a empresa Shell vendeu a participao no Bloco Bem-te-vi para as empresas Barra Energia (10%) e Queiroz Galvo (10%). O Consrcio solicitou ANP, no final de 2012, a extenso do prazo do Plano de Avaliao da Descoberta de Bem-te-vi.
189. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 20/06/2008 e 01/10/2008.
A era do Pr-Sal: as descobertas de petrleo e os desafios tecnolgicos na produo
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7.1. Histrico das descobertas no Pr-sal190

Para iniciar as prospeces nas novas reas obtidas nas licitaes de 2000 e 2001 a PETROBRAS e as empresas consorciadas encomendaram, a partir de 2001, um grande volume de informaes ssmicas em 3-D, que se constituiu na maior aquisio e interpretao de dados ssmicos naquela poca no mundo, abrangendo 20.300 km2 de rea, nos Blocos BM-S-8, BM-S-9, BM-S-10 e BM-S-11 (worldoil.com, 2005). De acordo com as anlises tcnicas realizadas por equipes de gelogos, geofsicos e engenheiros da PETROBRAS, as aquisies das reas citadas basearam-se na convico de que as sees geolgicas profundas da Bacia de Santos, abaixo da camada de sal, constituam uma promissora fronteira petrolfera a ser explorada, em razo da grande dimenso das suas estruturas geolgicas; alm disso, um importante fator para aumentar a probabilidade de se encontrar rochas sedimentares contendo hidrocarbonetos a caracterstica selante das rochas de sal191 (Formigli et al., 2009). As interpretaes dos resultados dos levantamentos ssmicos, a partir do incio de 2003, indicaram reais possibilidades de existncia de hidrocarbonetos abaixo da camada de sal. Contudo, a comprovao da existncia de jazidas de petrleo iria exigir perfuraes de poos com longas extenses, que deveriam atravessar a camada de sal com espessura de at 2.000 metros e as rochas abaixo do sal, onde se esperava encontrar reservatrios de petrleo, cujas caractersticas geolgicas eram desconhecidas; agravando os desafios, as plataformas flutuantes de perfurao iriam desenvolver operaes em lmina dgua de mais de 2.000 metros de profundidade, distncia de cerca de at 300 quilmetros do litoral. E a existncia de jazidas precisaria ocorrer em volumes e produtividades que compensassem os investimentos a serem realizados aps as possveis descobertas. A deciso de desenvolver as perfuraes foi tomada em meados de 2003, aps a superao de posies divergentes na Companhia, algumas contrrias ao projeto de iniciar trabalhos de perfurao naquelas reas geolgicas de difcil aces190. Na Bacia de Santos, muito antes das atuais exploraes no Pr-sal, as primeiras prospeces ssmicas comearam em 1969; um poo pioneiro foi perfurado em 1971. O primeiro campo descoberto foi Merluza, em 1979, seguindose os campos de Tubaro, em 1988, e Estrela-do-Mar, Coral e Caravela, todos em guas em torno de 300 metros de profundidade (Carminatti, 2009). As exploraes na Bacia de Santos diminuram aps as grandes descobertas na Bacia de Campos, nas dcadas de 1980-1990. No princpio da dcada de 2000, a PETROBRAS intensificou as atividades exploratrias nas rochas sedimentares da Bacia de Santos, acima da camada de sal. As perfuraes de poos resultaram na descoberta de vrios campos de gs, como Mexilho, em 2003 - o maior campo de gs natural na plataforma continental do Brasil - Tamba e Pirapitanga, e de diversos campos de petrleo, como Carapi, Tambuat, Urugu e Atlanta, todos acima da camada de sal. Para informaes sobre tentativas pioneiras de perfuraes de rochas de sal no Brasil, nas dcadas de 1980 e 1990, e as dificuldades encontradas ver Alves (2009). 191."As imagens ssmicas indicaram a existncia de alguns dados vitais: uma rocha geradora de petrleo, com uma rota fsica por onde ele pudesse passar; uma rocha-reservatrio, onde o leo pudesse se acumular; uma rocha que pudesse aprision-lo e, por fim, um selo fechando toda essa estrutura. E no poderia haver selo melhor do que uma camada de dois quilmetros de sal." Cf. Mario Carminatti, da PETROBRAS, em entrevista a Consuelo Dieguez, Revista Piau, http://revistapiaui.estadao.com.br/edicao-28, jan/2009 (ver Anexo 3, figura 13, para uma ilustrao do processo de gerao de petrleo, em reservatrio terrestre).
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so. Aps a deciso, as equipes passaram os prximos meses na preparao das operaes, tais como o treinamento de pessoal, seleo de equipamentos, contratao de sondas e embarcaes de apoio, alm de decidir qual bloco exploratrio seria perfurado em primeiro lugar. As exploraes que se seguiriam iriam representar as mais complexas e demoradas operaes de perfurao em busca de petrleo no Brasil, dadas as condies fsicas e geolgicas comentadas e as incertezas a respeito das possibilidades de encontrar reservatrios em volumes que compensassem os custos das exploraes e do desenvolvimento dos campos.192 Nas duas sees a seguir so relatadas as principais descobertas de hidrocarbonetos no Pr-sal das Bacias de Santos e Campos, do total de 63 acumulaes de petrleo descobertas de 2005 a 2012. As descobertas foram o resultado de 73 poos exploratrios perfurados nas Bacias de Santos (32) e de Campos (41).193 Histrico das descobertas no Pr-sal da Bacia de Santos O primeiro local selecionado para perfurao no Pr-sal foi o Bloco Exploratrio BM-S-10, na rea de Parati. A rea foi indicada, em maro de 2004, em razo do conhecimento e experincia j acumuladas sobre a estrutura da seo geolgica acima da camada de sal, composta por um tipo de rocha j conhecida, os turbiditos, ou estratos sedimentares arenosos, como ocorre na Bacia de Campos; essa condio foi ainda considerada favorvel reduo dos custos da perfurao. Um dos objetivos da explorao era procurar petrleo nesse estrato de rochas, e se fossem encontradas jazidas as perfuraes prosseguiriam em busca de petrleo nas camadas mais profundas do Pr-sal. Em 31 de dezembro de 2004 comearam as perfuraes, com o poo 1-RJS-617. Nas rochas arenticas acima da camada de sal, o poo Parati encontrou, inicialmente, somente um reservatrio com gua, mas diante da verificao posterior de que existiam sinais de gs foi tomada a deciso de continuar os trabalhos em direo s rochas do Pr-sal (a existncia de gs foi um fator predominante para no se abandonar a perfurao). Oito meses aps o incio das perfuraes, em agosto de 2005, a PETROBRAS comunicou ANP a existncia de indcios de hidrocarbonetos no poo. No percurso da sonda de perfurao em direo s rochas do Pr-sal ocorreram diversos obstculos que atrasaram os trabalhos e aumentaram os custos da explorao: na camada de sal, a consistncia malevel dos evaporitos provocava o fechamento do poo; depois de superado tecnologicamente esse tipo de dificuldade e atravessada a camada de sal, a sonda de perfurao encontrou uma rocha de basalto de consistncia muito dura, com espessura
192. Decidir se as perfuraes seriam realizadas "no era s a questo de se haveria ou no o leo, mas se teramos equipamentos para descer a tal profundidade e como se comportaria a camada de 2 quilmetros de sal, que nenhuma empresa no mundo jamais ousara atravessar", idem. 193. PETROBRAS, 20/09/2012a; PETROBRAS, 20/09/012b.
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de 500 metros, que provocou diversos problemas operacionais para ser atravessada, tais como quebras de brocas, que consumiram vrios meses de perfurao.194 Em maro de 2006, o poo atingiu a profundidade de 7.600 metros TVD; no foi descoberto petrleo, mas os testes realizados nas rochas, em julho de 2006, profundidade de 6.800 metros indicaram a presena no local de gs condensado (um componente leve de petrleo)195. A presena de gs condensado sinalizou que existia um sistema petrolfero ativo na rea, uma constatao que estimulou a continuao das exploraes (Formigli et al., 2009). As evidncias encontradas no poo Parati incentivaram a perfurao de outro poo, na rea de Tupi, no Bloco Exploratrio BM-S-11. Se esse segundo poo no encontrasse petrleo o projeto de explorar o Pr-sal iria ser abandonado, em razo do alto custo das operaes. As perfuraes em Tupi foram iniciadas, em 24 de maro de 2006, atravs do poo 1-RJS-628A; em 11 de julho de 2006 a PETROBRAS anunciou ter encontrado indcios de petrleo de boa qualidade e gs no local, e em agosto o poo foi completado. Em setembro o poo foi testado, com 4.895 metros de profundidade vertical, e jorrou petrleo com densidade de 28 API196 e alta produtividade, em guas martimas de 2.126 metros de profundidade. O resultado levou deciso de se perfurar um poo de extenso (1-RJS-646), em Tupi Sul, a 10 km de distncia do poo descobridor, para avaliar a continuidade do reservatrio e sua delimitao. Iniciado em 7 de maio de 2007 e terminado em 24 de julho, o poo 1-RJS-646 comprovou a existncia de uma acumulao de petrleo na rea. A realizao de testes de formao, em julho de 2007, comprovou que o reservatrio descoberto com o poo pioneiro (1-RJS628A) se estendia at a rea sul de Tupi, contendo petrleo de boa qualidade quanto densidade, com 28-30 API.197 Nos meses seguintes foram realizados estudos sobre as dimenses e caractersticas do reservatrio, e testes de formao no poo 1-RJS-646 para se comprovar a viabilidade econmica das descobertas. As anlises confirmaram a extenso e o potencial efetivo do novo reservatrio. Com os resultados obtidos, as desco194. Em meados de 2005, os gastos com o poo j tinham alcanado US$ 100 milhes, valor muito acima do custo mdio da perfurao de poos na Bacia de Campos, que chegava a cerca de US$ 18 milhes; as dificuldades levaram a empresa Chevron a abandonar o projeto conjunto com a PETROBRAS e a vender sua participao para a empresa portuguesa Partex e para a PETROBRAS (conforme entrevistas de Guilherme Estrella, Mario Carminatti, Gilberto Lima, Breno Wolff e Sylvia Anjos, da PETROBRAS, Revista Piau http://revistapiaui.estadao.com.br/edicao-28). 195. TVD true vertical depth: distncia vertical entre a superfcie do mar ou, mais propriamente, da mesa rotativa da plataforma de perfurao e um ponto em subsuperfcie; a profundidade vertical considerada para a verificao da presso hidrosttica dentro do poo. O gs condensado uma mistura de hidrocarbonetos intermediria entre o petrleo e o gs que, nas condies de presso e temperatura do reservatrio apresenta-se na forma de gs, e que condensa no reservatrio quando este tem sua presso reduzida durante a extrao de petrleo (Fernndez et al., 2009; Corra, 2003). 196. Para medidas de densidade do petrleo em graus API ver o Anexo 1 sobre refino de petrleo. 197. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 20/09/2007; Formigli et al.(2009); Nakano (2009); http:// revistapiaui.estadao.com.br/edicao-28).
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bertas no Pr-sal foram anunciadas pela PETROBRAS, em nome do consrcio formado com British Gas e PetrogalGalp Energia, em 8 de novembro de 2007, com estimativas de reserva recupervel supergigante entre 5 a 8 bilhes de barris equivalentes de petrleo. Foi ainda oficialmente reconhecida, pela primeira vez, numa avaliao ampla, a possibilidade da existncia de grandes jazidas de petrleo no Pr-sal das bacias sedimentares do Sul e Sudeste.198 Antes do anncio dos volumes estimados das reservas de petrleo em Tupi, outra perfurao em andamento na rea de Carioca, no Bloco BM-S-9, levou descoberta de uma grande acumulao de petrleo, por meio do poo exploratrio 1-SPS-50, situado em guas com 2.140 metros de profundidade, a 273 km de distncia da costa; a descoberta foi comunicada pelo consrcio formado pela PETROBRAS, British Gas-BG e Repsol Sinopec, em setembro de 2007, ainda dependente de pesquisas sobre as dimenses e a produtividade do poo. O teste de formao com amostras de rochas indicou a produo de 2.900 barris/dia de petrleo, com 27 API, e 57.000 m/dia de gs, com vazo limitada pelas instalaes operacionais e de segurana do teste. Novas avaliaes por teste de formao e novos estudos geolgicos seriam desenvolvidos para verificar se os reservatrios apresentavam produtividade e volumes economicamente viveis naquelas condies geogrficas. Outra descoberta de jazida de petrleo foi anunciada, em dezembro de 2007, na rea de Caramba, no Bloco BM-S-21, atravs do poo pioneiro 1-SPS51. O poo alcanou a extenso de 5.350 metros, a 280 km do litoral do estado de So Paulo, em lmina dgua de 2.234 metros. Novas acumulaes de petrleo foram seguidamente descobertas, no ano de 2008, nas reas obtidas para explorao pelos consrcios: na rea de Jpiter foi anunciada, em janeiro de 2008, a existncia de um grande reservatrio de gs natural e leo condensado, com dimenses similares s de Tupi. O reservatrio de Jpiter foi descoberto pelo poo 1-RJS-652, profundidade final de 5.252 metros, localizado a 290 km da costa do estado do Rio de Janeiro e a 37 km a leste da rea do Tupi, em lmina dgua de 2.187 metros. Em maio de 2008, foi descoberto petrleo na rea Bem-te-vi (Bloco BM-S-8), atravs do poo pioneiro 1-SPS-52A, com densidade entre 25 e 28 API. O poo alcanou a profundidade total de 6.773 metros, localizado em lmina dgua de 2.139 metros. A descoberta foi comprovada pela anlise de amostras de leo por teste de formao, em reservatrios situados a cerca de 6.000 metros de profundidade.
198. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 08/11/2007. Com o anncio da descoberta, o governo retirou de licitao os direitos de explorao de 41 blocos localizados em reas do Pr-sal, que seriam leiloados, no final de novembro de 2007, na 9 Rodada de licitaes da ANP (Resoluo n 06, de 08/11/2007, do Conselho Nacional de Poltica Energtica - CNPE).
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Na rea de Guar (Bloco BM-S-9), em junho de 2008, foram encontradas jazidas de petrleo com 28 API, por meio do poo 1-SPS-55; o bloco composto por duas reas de avaliao: Carioca e Guar. O reservatrio localiza-se na rea menor do bloco, a cerca de 310 km da costa do estado de So Paulo, em lmina dgua de 2.141 metros. Na parte maior do bloco j havia sido encontrado petrleo na rea de Carioca, em julho de 2007. A descoberta em Guar foi comprovada com o uso de amostragem de petrleo por teste a cabo,199 em reservatrios localizados em profundidade de cerca de 5.000 metros na rocha. poca do anncio da descoberta o poo continuava a ser perfurado, em busca de acumulaes de hidrocarbonetos em reas mais profundas. Em agosto de 2008, foram encontrados hidrocarbonetos na rea de Iara, no Bloco BM-S-11 (composto pelas reas exploratrias Iara e Tupi), com densidade entre 26 a 30 API, atravs do poo 1-RJS-656, perfurado pela plataforma semissubmersvel Paul Wolff. O poo foi perfurado em guas ultraprofundas de 2.230 metros, a 230 km da costa do Rio de Janeiro, com a profundidade de 6.080 metros; o volume de petrleo recupervel em Iara, que forma uma rea de cerca de 300 km2, bem definida sismicamente, foi estimado entre 3 a 4 bilhes de barris de petrleo e gs natural, o segundo com maiores volumes depois do reservatrio de Tupi.200 Nova jazida de petrleo foi descoberta na rea de Carioca, no Bloco BM-S9, em abril de 2009. O poo, denominado Iguau e designado como4-SPS-60, localiza-se em lmina dgua de 2.140 metros. A descoberta foi comprovada atravs de amostragem de leo por teste a cabo, em reservatrio localizado profundidade de 4.900 metros. A perfurao de um terceiro poo na rea do Plano de Avaliao de Tupi, em junho de 2009, conhecido como Iracema, a 33 km do poo descobridor de Tupi, reforou as estimativas sobre a existncia de jazidas gigantes na rea. O novo poo, denominado 4-RJS-647, em lmina dgua de 2.210 metros, e reservatrio localizado a 5.000 metros de profundidade na rocha, confirmou a presena de petrleo de boa qualidade, semelhante ao do poo pioneiro de Tupi. Em setembro de 2009, foi anunciada a descoberta de petrleo no quarto poo perfurado no Bloco BM-S-9, designado como 4-SPS-66C, informalmente conhecido como Abar Oeste. O poo est localizado na rea de avaliao do poo 1-SPS-50 (Carioca), aproximadamente 290 km da costa do estado de So Paulo, em lmina dgua de 2.163 metros e em reservatrios localizados em profundidade aproximada de 5.150 metros.
199. Operao destinada a colher amostras dos fluidos de petrleo e gs e da formao rochosa, por meio do canhoneio de um ponto no revestimento do poo ou diretamente na rocha, permitindo avaliar a produtividade do poo e outras informaes (Fernndez et al., 2009). 200. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 10/09/2008.
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No mesmo ms de setembro de 2009 foram concludos os testes de formao no poo Guar (1-SPS-55), no Bloco BM-S-9, que permitiram estimar o volume de reservas na rea entre 1,1 bilho a 2,0 bilhes. Os testes mostraram alta produtividade, com vazes da ordem de 7.000 barris por dia, com densidade de 30 API, isto , muito prxima da classificao dos petrleos leves (API entre 31,1 a 40). Em novembro de 2009, foi concludo o quarto poo perfurado na rea de Tupi, denominado 3-RJS-662A, conhecido como Tupi Nordeste, situado a 18 km a nordeste do poo descobridor; o poo reforou as estimativas do potencial de 5 a 8 bilhes de barris de petrleo e gs natural recupervel no reservatrio do Pr-sal daquela rea. A acumulao de petrleo foi encontrada profundidade de 4.900 metros na rocha, em lmina dgua de 2.115 metros; o potencial de produo do poo foi estimado em 30.000 barris/dia, com densidade mdia de 28 API. No ano seguinte, em maro de 2010, a PETROBRAS comunicou ANP apresena de hidrocarbonetos no poo 3-SPS-69, no Bloco BM-S-9, ao norte do Plano de Avaliao de Guar, na Bacia de Santos. A Companhia e as empresas consorciadas continuavam o trabalho exploratrio com a plataforma de perfurao West Polaris para a coleta de mais dados e evidncias para a anlise do prospecto.201 Um ms depois, em abril de 2010, foi comunicada a descoberta de petrleo em mais um poo perfurado na rea de Tupi, denominado 3-RJS-666, informalmente conhecido como Tupi OW. O poo est localizado em lmina dgua de 2.131 metros, a cerca de 270 km da costa do Rio de Janeiro e a 12,5 km a nordeste do poo descobridor de Tupi (1-RJS-628A). Em maio de 2010, a ANP anunciou a descoberta de acumulaes de petrleo no prospecto de Franco, por meio do poo 2-ANP-1-RJS, perfurado pela PETROBRAS em nome da ANP, em lmina dgua de 1.889 metros, com estimativa de volumes recuperveis de 3 bilhes de barris de petrleo (PETROBRAS, Panorama 2010). Com a perfurao do stimo poo na rea de Tupi, em junho de 2010, com a designao 3-RJS-674, conhecido como Tupi Alto, a PETROBRAS tornou pblica a comprovao, por intermdio de amostragens em teste a cabo, da presena de petrleo com densidade ainda mais leve (30 API) do que a mdia dos petrleos verificada em outros poos de Tupi (28API). O poo est situado a 12 km do poo pioneiro, sob 2.111 metros de lmina dgua.
201. Prospecto uma estrutura geolgica mapeada como resultado de estudos geofsicos e geolgicos que justificam a perfurao de poos exploratrios para a localizao de petrleo ou gs natural (Fernndez et al., 2009).
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O resultado da perfurao do oitavo poo na rea de Tupi, em outubro de 2010, conhecido como Iracema Norte, sob 2.247 de lmina dgua, fortaleceu as estimativas sobre o potencial estimado de 5 a 8 bilhes de barris de petrleo em Tupi; o petrleo encontrado pelo poo 3-RJS-675A tem as mesmas caractersticas do petrleo da reserva de Iracema, no Bloco BMS-11 de Tupi, com densidade de 29 a 30 API. No mesmo ms de outubro de 2010, os resultados da perfurao do nono poo na rea de Tupi, 3-RJS-678, informalmente conhecido como Tupi SW, comprovaram que a acumulao de petrleo se estende at o extremo sul da rea do Plano de Avaliao de Tupi, e que a espessura do reservatrio com leo chega a cerca de 128 metros, reforando as estimativas de volume de hidrocarbonetos da rea. O poo foi perfurado em lmina dgua de 2.152 metros, localizado a aproximadamente 290 quilmetros da costa do estado do Rio de Janeiro. A descoberta de outra grande reserva de petrleo, em rea ainda no licitada para explorao, foi anunciada pela ANP, no final do ms de outubro de 2010, no prospecto Libra: o poo perfurado pela PETROBRAS para a ANP apresentou uma acumulao com elevado potencial mdio, que pode chegar a 7,9 bilhes de barris de petrleo equivalente. O poo situa-se a 183 quilmetros da costa do Rio de Janeiro, sob 1.964 metros de lmina dgua. Os resultados da perfurao do 11 poo na rea de Tupi/Iracema, em dezembro de 2010, do total de treze programados, confirmou o potencial de petrleo de boa qualidade nos reservatrios do Pr-sal da Bacia de Santos.O novo poo, denominado 3-RJS-677A, informalmente conhecido como Tupi W, foi perfurado em lmina dgua de 2.139 metros, a 11 km a noroeste do poo descobridor da acumulao de Tupi.O poo comprovou, por intermdio de amostragens em teste a cabo, que a acumulao de leo com 28 API se estende at o extremo oeste da rea do Plano de Avaliao de Tupi, com espessura de reservatrio de cerca de 90 metros, o que aumentou a preciso das estimativas de volume de hidrocarbonetos para a rea de Tupi/Iracema. Os onze poos perfurados na rea de Tupi/Iracema, at 2010, a partir do poo descobridor, em 2006, geraram as informaes que permitiram a avaliao do total da reserva recupervel da rea; em 29 de dezembro de 2010, foi anunciada a comercialidade da rea de Tupi/Iracema, a primeira do Pr-sal, com reservas totais recuperveis de 8,3 bilhes boe, abrangendo a reserva de Tupi, com 6,5 bilhes de barris, e a reserva de Iracema, com 1,8 bilho de barris. A Declarao de Comercialidade ANP o ato que confirma que uma acumulao de petrleo em processo de avaliao e testes apresenta volumes comerciais, permitindo ao operador proceder denominao oficial do campo de petrleo, finalizar a fase de explorao da rea e iniciar a fase de desenvolvimento da produo. O novo
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campo recebeu a denominao de Campo de Lula. Em 2011 e 2012 continuaram as descobertas no Pr-sal da Bacia de Santos. Em janeiro de 2011, foi anunciada nova descoberta de petrleo no Bloco BM-S9, por meio do poo de extenso Carioca Nordeste (3-SPS-74), no prospecto em avaliao de Carioca; a perfurao do poo dava continuidade aos investimentos planejados para a avaliao do volume e da produtividade das jazidas descobertas na rea de Carioca. Foi concluda, em fevereiro de 2011, a perfurao do poo 4-RJS-668, informalmente denominado Macunama, em guas com profundidade de 2.134 metros, na rea de avaliao do poo pioneiro 1-RJS-617 (Parati), a 244 km da costa do estado do Rio de Janeiro, contendo acumulao de petrleo de boa qualidade (26 API). Em maro de 2011, foi concluda a perfurao do poo exploratrio de extenso Iara Horst 3-RJS-682A, localizado na rea do Plano de Avaliao de Iara, no Bloco BM-S-11, em profundidade de gua de 2.279 metros, localizado a 8 km do poo pioneiro descobridor de Iara. O resultado da perfurao do poo confirmou a presena de petrleo de boa qualidade (28 API) e reforou a estimativa de existncia de alto potencial de leo leve e gs natural recupervel da jazida, com cerca de 3 a 4 bilhes de barris (boe). O Plano de Avaliao de Iara est localizado em rea remanescente do Bloco BM-S-11, onde foi declarada a comercialidade de Tupi. Em julho de 2011, foi concluda a perfurao do segundo poo de extenso da rea de Guar, informalmente conhecido como Guar Sul. O poo 3-SPS82A est localizado a 5,7 km ao sul do poo pioneiro descobridor (1-SPS55), em lmina dgua de 2.156 metros, a 315 km do litoral do estado de So Paulo. Incluindo o pioneiro, foi o terceiro poo concludo na rea de Guar. O monitoramento das presses, comparadas s do poo descobridor, constatou a comunicao hidrulica do reservatrio entre os dois poos, indicando boa perspectiva de produo de petrleo.Os testes a cabo nos reservatrios mostraram a presena de leo com cerca de 27 API. Testes de formao ainda estavam sendo realizados para avaliar a produtividade do reservatrio. Uma nova descoberta de petrleo foi realizada pela PETROBRAS, em novembro de 2011, com a perfurao do poo 4-BRSA-946C-SPS, informalmente denominado Bigu, na rea Bem-te-vi, Bloco BM-S-8, em guas ultraprofundas do Pr-Sal da Bacia de Santos (2.180 metros), a 270 km de distncia da costa do estado de So Paulo. A descoberta foi comprovada por meio de amostragem de petrleo com 25 API, em reservatrio do Pr-sal situado a cerca de 5.380 metros de profundidade. O poo est localizado a 21 km do poo pioneiro descobridor de Bem-te-vi, 1-SPS-52A.
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Foram anunciados, em novembro de 2011, os resultados da perfurao de mais um poo na rea de Carioca, localizada no Bloco BM-S-9, que confirmou a potencialidade da rea. O novo poo, denominado 4-SPS-81A, informalmente conhecido como Abar, est localizado a 35 km ao sul do poo descobridor 1-SPS-50 (Carioca), a 293 km do litoral do estado de So Paulo. A nova descoberta foi comprovada atravs de amostragem de petrleo de boa qualidade, com API em torno de 28, em um reservatrio carbontico profundidade de 4.830 metros. Um teste de formao no intervalo estava previsto para avaliar a produtividade do reservatrio. Nova acumulao de petrleo foi encontrada, em fevereiro de 2012, no Bloco BM-S-9, pelo poo 3-SPS-85, conhecido como Carioca Sela, localizado na rea de avaliao do poo 1-SPS-50 (Carioca), a 4,5 Km do poo descobridor, profundidade de gua de 2.149 metros. No poo foi recuperado petrleo de 27 API, em reservatrio com profundidade aproximada de 5.250 metros, distante 270 km da costa do estado de So Paulo. Tambm em fevereiro de 2012 o primeiro poo perfurado aps a assinatura de contrato de Cesso Onerosa entre a PETROBRAS e a ANP comprovou a grande extenso dos reservatrios de petrleo localizados a noroeste do poo descobridor do prospecto de Franco, no Pr-sal da Bacia de Santos.202 A descoberta foi comprovada por meio de amostragens de petrleo de boa qualidade (28 API), obtidas em teste a cabo, colhidas a partir de 5.460 metros. O novo poo, denominado 3-RJS-688A, informalmente conhecido como Franco NW, em rochas carbonticas, est situado em profundidade de gua de 1.860 metros, a 188 km da cidade do Rio de Janeiro e a 7,7 km a noroeste do poo descobridor 2-ANP1-RJS (Franco). Em maro de 2012, foi anunciada a descoberta de acumulao de petrleo de boa qualidade atravs da perfurao do poo 4-SPS-86B, ou Carcar, no Bloco BM-S-8, rea Bem-te-vi, localizado a 232 km do litoral do estado de So Paulo, sob 2.027 metros de lmina dgua. A amostragem inicial mostrou petrleo leve, em reservatrio situado a at 5.910 metros de profundidade. Foi o terceiro poo perfurado na rea de Avaliao da Descoberta do prospecto Bem-te-vi, situado a 20 quilmetros do poo pioneiro, em guas com a profundidade de 2.027 metros.
202. A Lei n. 12.276/2010 autorizou a Unio a ceder PETROBRAS, por meio de pagamento e com dispensa de licitao, o exerccio da explorao e produo de hidrocarbonetos em reas do Pr-sal no concedidas em leiles; o volume mximo acumulado de produo nas reas de cesso de 5 bilhes de barris boe. A Cesso Onerosa ocorreu em seis blocos definitivos (Tupi Sul, Florim, Tupi Nordeste, Guar Sul, Franco e Entorno de Iara) e em um bloco contingente (Peroba), no total de 3.865 km; o valor inicial da cesso onerosa para a venda de 5 bilhes de barris de leo equivalentes foi definido em R$ 74,8 bilhes, equivalente a US$ 42,5 bilhes. O contrato de concesso por 40 anos, extensvel por mais cinco anos. Em maio de 2012, a PETROBRAS assinou contratos para converso de quatro navios do tipo VLCC (Very Large Crude Carrier) nos cascos das futuras plataformas P-74, P-75, P-76 e P-77, destinadas s reas da Cesso Onerosa. Para esse tema ver Pr-sal, O Novo Marco Legal e a Capitalizao da Petrobrs, Paulo Csar Ribeiro Lima (2011) e A cesso onerosa de reas do Pr-sal e a capitalizao da Petrobrs, Francisco Jos Rocha de Sousa (2011).
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No mesmo ms de maro de 2012 ocorreu a segunda descoberta na rea de Tupi Nordeste, com a perfurao do segundo poo aps a assinatura do contrato de Cesso Onerosa com a ANP. O poo (1-RJS-691) est localizado a nordeste do Campo de Lula, em lmina dgua de 2.131 metros, distncia de 255 km da cidade do Rio de Janeiro. A descoberta foi comprovada por meio de amostras de petrleo com 26 API, em teste a cabo, colhidas a partir de 4.960 metros.Foi identificada uma coluna de petrleo de mais de 290 metros de espessura, em reservatrios carbonticos do Pr-sal. O poo Tupi Nordeste estava sendo revestido no intervalo dos reservatrios. A continuidade da perfurao do poo tem como objetivo investigar a profundidade final dos reservatrios, bem como constatar o contato leo-gua.203 Aps a concluso da perfurao, est programado um teste de formao para avaliar a produtividade do reservatrio portador de leo. Foi anunciada, em abril de 2012, a descoberta de acumulao de petrleo de boa qualidade no poo informalmente chamado de Dolomita Sul (1-RJS-689A), localizado ao norte do Campo de Lula. O poo est localizado profundidade de gua de 1.747 metros, a 177 km da costa do estado do Rio de Janeiro, no Bloco BM-S-42. A PETROBRAS a nica concessionria do bloco. Ainda em abril de 2012, a PETROBRAS concluiu a perfurao do poo exploratrio de extenso na rea do plano de avaliao de Iara, informalmente conhecido como Iara Oeste (3-RJS-697). O poo est localizado a cerca de nove quilmetros do poo pioneiro descobridor, em profundidade de gua de 2.150 metros. Foi o terceiro perfurado na rea do Plano de Avaliao da Descoberta de Iara, e atingiu a extenso final de 6.050 metros, em reservatrios carbonticos situados a 5.430 metros de profundidade mdia. Dois meses depois, em junho de 2012, a PETROBRAS comunicou a descoberta de petrleo de boa qualidade no terceiro poo perfurado sob o regime de Cesso Onerosa, localizado na rea Sul de Guar. De acordo com o contrato com a ANP, a PETROBRAS tem o direito de produzir at 319 milhes de barris de leo equivalente. O poo descobridor, 1-SPS-96, est localizado na poro sul do Campo de Sapinho (antiga rea de Guar), em lmina dgua de 2.202 metros e distncia de 320 km do litoral do estado de So Paulo. O poo estava sendo perfurado profundidade de 5.058 metros, com o objetivo de determinar o limite inferior dos reservatrios e a espessura total das zonas de produo de hidrocarbonetos. Continuava sendo perfurado, no ms de agosto de 2012, na zona de leo,
203. O contato leo-gua representa a interface da separao entre a zona de petrleo do reservatrio e o aqufero adjacente, abaixo do qual s h escoamento de gua; o contato gs-leo a interface de separao entre a zona de leo e a capa de gs em um reservatrio saturado, acima do qual s h escoamento de gs livre (Fernndez et al., 2009).
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o poo 4-SPS-86B, que testa o prospecto de Carcar, a 6.213 metros de profundidade, com o objetivo de determinar a espessura dos reservatrios portadores de petrleo bem como a presena de zonas de interesse mais profundas. O poo confirmou uma coluna de petrleo com espessura acima de 400 metros, caracterizada por reservatrios contnuos e conectados. Foram coletadas novas amostras de leo at a profundidade de 6.131 metros, que comprovaram a boa qualidade do petrleo com cerca de 31 API, em reservatrios carbonticos com excelentes caractersticas de porosidade e permeabilidade, em lmina dgua de 2.027 metros.204 No quarto poo perfurado na rea da Cesso Onerosa, a PETROBRAS informou, em agosto de 2012, a descoberta de petrleo de boa qualidade, a 5.656 metros de profundidade. O novo poo, denominado 3-RJS-699, informalmente conhecido como Franco SW, est situado em profundidade dgua de 2.024 metros, a cerca de 210 km da cidade do Rio de Janeiro e a 17 km a sul do poo descobridor 2-ANP-1-RJS (Franco). A concluso da perfurao do poo, em setembro de 2012, atingiu a profundidade final de 5.973 metros, em horizonte estratigrfico estabelecido no programa exploratrio da Cesso Onerosa. As anlises indicaram que o petrleo do reservatrio alcana de 28 a 30 API. As amostras foram colhidas em reservatrios similares aos registrados no poo descobridor, comprovando-se sua extenso para o sul da rea de Franco. A coluna de hidrocarbonetos alcana 438 metros. Outra perfurao, em outubro de 2012, por meio do poo 3-RJS-683A, informalmente conhecido como Jpiter Nordeste, situado no Bloco BM-S-24, localizado a 7,5 km do poo descobridor da rea de Jpiter (1-RJS-652) confirmou a presena de gs natural e gs condensado, bem como a existncia de um reservatrio contnuo entre os dois poos. A perfurao alcanava, at o momento da divulgao da descoberta, 5.438 metros, em guas ultraprofundas de 2.161 metros, e distante 275 km do litoral do Rio de Janeiro. O poo identificou uma coluna de 176 metros de petrleo em rochas com caractersticas de permeabilidade e porosidade consideradas pela Companhia como excelentes. O consrcio que detm a concesso do Bloco BM-S-24 continuava as atividades e investimentos necessrios para a avaliao da rea, conforme o Plano de Avaliao aprovado pela ANP, e em busca de objetivos mais profundos. No mesmo ms de outubro de 2012 a PETROBRAS e empresas consorciadas no Bloco BM-S-9 concluram a perfurao do poo 3-SPS-100, informalmente conhecido como Carioca Norte, localizado no Pr-sal da Bacia de Santos, onde foi encontrado petrleo de boa qualidade, na estrutura onde se localizam os poos Carioca, Carioca Nordeste e Carioca Sela.O novo poo atingiu a profundidade final de 5.576 metros, em lmina dgua de 2.152 metros, a 275 km
204. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 13/08/2012.
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do litoral So Paulo. Foi o quarto poo perfurado na estrutura de Carioca, a 6,5 km do poo descobridor, numa posio intermediria entre as reas de Carioca e Carioca Nordeste. As amostras de petrleo obtidas por testes a cabo indicaram tratar-se de leo semelhante ao que foi constatado nos outros poos da rea. No final de dezembro de dezembro de 2012 estava em final de perfurao o poo de Carcar, na rea de Bem-te-vi. Foi identificada uma grande coluna de, pelo menos, 471 metros de petrleo com 31 API e sem a presena de contaminantes como gs carbnico (CO2) e gs sulfdrico (H2S), em reservatrios carbonticos de excelentes caractersticas de porosidade e permeabilidade. Dados de presso obtidos indicaram que os reservatrios esto interconectados. Ser perfurado um poo de extenso, em 2013, para avaliar a produtividade dos reservatrios, por meio de um teste de formao. A produo de petrleo de Carcar est prevista para 2018, aps a perfurao de poos de desenvolvimento, ao longo de 2016-2017. Como foi visto no relato acima sobre a evoluo de uma parte importante das descobertas de acumulaes de petrleo na Bacia de Santos, os novos reservatrios encontram-se localizados em lmina dgua de 1.700 a 2.300 metros, em reas que somam cerca de 15.000 km2, maior que toda a rea atualmente em produo no Ps-sal da Bacia de Campos. A grande dimenso da primeira rea avaliada, Tupi, que alcana em torno de 785 km2, pode ser apreciada se comparada com o campo gigante de Marlim, na Bacia de Campos, que mede 150 km2 e foi desenvolvido com sete plataformas de produo. De acordo com Formigli et al. (2009), se fosse considerada uma relao direta do volume de reservas a serem extradas, na rea de Tupi seriam necessrias entre 15 a 20 plataformas flutuantes e um nmero expressivamente maior de poos em relao aos 130 poos produtores e injetores de Marlim; contudo, a utilizao dos mesmos conceitos em Tupi resultaria em projeto no econmico, em razo das condies ambientais, logsticas e econmicas diferentes. Como no Pr-sal de Tupi as condies de produo diferem das condies dos campos do Ps-sal da Bacia de Campos (devido s caractersticas de maior profundidade das guas, reservatrios mais profundos, localizao distante da costa e alta relao gs-leo (RGO), e sendo as atividades de produo ainda dificultadas pela presena de contaminantes - gases de origem no hidrocarbnica - existentes no gs natural), no esto sendo utilizados os mesmos conceitos e tecnologias utilizados na Bacia de Campos. As prximas sees destacaro alguns dos desafios tecnolgicos que esto sendo superados e os planos para o desenvolvimento dos campos no Pr-sal da Bacia de Santos, conforme detalhados em Formigli et al. (2009) e Alves et al. (2009). A seguir, na Tabela 8, encontra-se o resumo das descobertas descritas acima no Pr-sal da Bacia de Santos, de 2006 a 2012.
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Tabela 8
Principais acumulaes de petrleo descobertas no Pr-sal da Bacia de Santos 2006 - 2012

rea/Poo Parati Tupi Tupi Sul Carioca Caramba Jpiter Bem-te-vi Guar Iara Iguau Iracema Abar Oeste Tupi Nordeste Guar Norte Tupi OW Franco Tupi Alto Iracema Norte Tupi SW Libra Tupi W Carioca Nordeste Macunama Iara-Horst Guar Sul Bigu Abar Bloco BM-S-10 BM-S-11 BM-S-11 BM-S-9 BM-S-21 BM-S-24 BM-S-8 BM-S-9 BM-S-11 BM-S-9 BMS-11 BM-S-9 BMS-11 BM-S-9 BM-S-11 Cesso Onerosa BMS-11 BMS-11 BM-S-11 rea No licitada BM-S-11 BM-S-9 BM-S-10 BM-S-11 BM-S-9 BM-S-8 BM-S-9 Data 06/2006 09/2006 07/2007 09/2007 12/2007 01/2008 05/2008 06/2008 08/2008 04/2009 06/2009 09/2009 11/2009 03/2010 04/2010 05/2010 06/2010 10/2010 10/2010 10/2010 12/2010 01/2011 02/2011 03/2011 07/2011 11/2011 11/2011 Profundidade do poo ou do reservatrio (metros) 7.600 5.200 ... ... 5.350 5.252 6.773 5.000 6.080 4.900 5.000 5.150 4.900 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 5.380 4.830 Lmina dgua (metros) ... 2.126 2.166 2.140 2.234 2.187 2.139 2.141 2.230 2.140 2.210 2.163 2.115 ... 2.131 1.889 2.111 2.247 2.152 1.964 2.139 ... 2.134 2.279 2.156 2.180 ...
continua
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continuao
rea/Poo Carioca Sela Franco NW Carcar Tupi Nordeste Dolomita Sul Iara Oeste Sul de Guar Franco SW Jpiter Nordeste Carioca Norte
Bloco BM-S-9 Cesso Onerosa BM-S-8 Cesso Onerosa BM-S-42 BM-S-11 Cesso Onerosa Cesso Onerosa BM-S-24 BM-S-9
Data 02/2012 02/2012 03/2012 03/2012 04/2012 04/2012 06/2012 08/2012 10/2010 10/2012
Profundidade do poo ou do reservatrio (metros) 5.250 5.460 5.910 4.960 ... 5.430 5.058 5.973 5.438 5.576
Lmina dgua (metros) 2.149 1.860 2.027 2.131 1.747 2.150 2.202 2.024 2.161 2.152
Fonte: PETROBRAS/Comunicados e Fatos Relevantes; elaborao do autor.
Descobertas no Pr-sal na Bacia de Campos No norte da Bacia de Campos, no litoral do estado do Esprito Santo, encontra-se o complexo petrolfero do Parque das Baleias, formado pelos campos Cachalote, Baleia Franca, Jubarte, Baleia Azul, Baleia An, Pirambu e Caxaru, descobertos a partir de 2001, acima da camada de sal. Em maro de 2007, a PETROBRAS descobriu petrleo na seo geolgica abaixo da camada de sal do Campo de Caxaru, e em junho nova descoberta foi anunciada, no Pr-sal do Campo de Pirambu. No ano seguinte, em novembro de 2008, ocorreram novas descobertas no Pr-sal dos campos de Baleia Franca, Baleia Azul e Jubarte. O volume recupervel dessas descobertas foi estimado entre 1,5 bilho a 2 bilhes de barris de petrleo e gs natural, situadas a cerca 4.350 metros de profundidade.205 Em fevereiro de 2010, a perfurao de um nico poo (6-BR-63A-RJS) permitiu duas descobertas simultneas, no Ps-sal e no Pr-sal da Bacia de Campos, no Campo de Barracuda: ao serem atravessadas as rochas do prospecto foram descobertas acumulaes de petrleo nas duas sees geolgicas; na seo do Pr-sal, a jazida situa-se a 4.340 metros de profundidade total, com volume estimado de reserva recupervel de 40 milhes de barris de petrleo; na seo do Ps-sal, a reserva foi estimada em 25 milhes de barris de petrleo.
205. Observe-se que uma primeira descoberta de petrleo na seo do Pr-sal do Campo de Jubarte j havia ocorrida, em 2001, com o poo 1-ESS-103A, mas os primeiros testes somente foram realizados em 2007, em razo de limitaes tecnolgicas no comeo dos anos 2000 (Revista Petrobras, n 16, fev.2011).
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Nova acumulao de petrleo foi descoberta, em junho de 2010, no Pr-sal da Bacia de Campos, em lmina dgua de 648 metros, na rea da Concesso de Produo do Campo de Marlim. A descoberta foi resultado da perfurao do prospecto exploratrio de Brava, realizada com o poo 6-MRL-199D-RJS, localizado a 170 km da cidade de Maca, RJ. A acumulao de petrleo encontra-se em reservatrios carbonticos, a 4.460 metros de profundidade, com 29 API. Para atingir o reservatrio foram perfurados cerca de 5.000 metros, dos quais 1.000 metros na camada de sal. Estimativas preliminares apontaram para volumes recuperveis potenciais em torno de 380 milhes de barris de petrleo equivalente. Ocorreram ainda descobertas, em 2010, no prospecto Carimb (no Pr-sal e no Ps-sal da rea do Campo de Caratinga) e na rea do Pr-sal de Tracaj, prximo a Marlim Leste, em lmina dgua de 1.366 metros, a 124 km da costa do Rio de Janeiro. Em 2011, foram descobertas no Pr-sal da Bacia de Campos as acumulaes de Gvea e Forno. A primeira produo de petrleo na camada do Pr-sal no Brasil teve incio na Bacia de Campos, no Campo de Jubarte (Parque das Baleias), em 1 de setembro de 2008, por meio de um Teste de Longa Durao. Foi utilizada a plataforma FPSO Juscelino Kubitschek (P-34), que j produzia petrleo no Campo de Jubarte acima da camada de sal, desde dezembro de 2006. Foram investidos cerca de US$ 50 milhes em adaptaes na planta de processo da plataforma, na completao do poo 1-ESS-103A do Pr-sal e em sua interligao com a plataforma. O potencial de produo do primeiro poo de 18.000 barris/ dia, e seu desenvolvimento objetiva ampliar o conhecimento sobre as reservas do Pr-sal localizadas no Esprito Santo.A reserva do Pr-sal de Jubarte est localizada a cerca de 4.400 metros de profundidade, debaixo de camada de sal de cerca de 200 metros de espessura, a 80 quilmetros do litoral, o que torna as condies de produo mais favorveis quando comparadas com a produo de petrleo dos campos do Pr-sal da Bacia de Santos. O fato da plataforma P-34 j estar produzindo petrleo no Campo de Jubarte do Ps-sal, e de se localizar a apenas 2,5 quilmetros de distncia do Campo de Jubarte do Pr-sal facilitou a antecipao da produo nessa rea geolgica do campo, via Teste de Longa Durao. O primeiro poo do Pr-sal comeou a produzir em projeto definitivo (6-BFR-1-ESS), em 15 de julho de 2010, para a plataforma de produo Capixaba, do tipo FPSO, no campo do Pr-sal de Baleia Franca, cujo reservatrio est localizado a 4.350 metros de profundidade. O FPSO Capixaba j estava instalado no local para o processamento da produo de petrleo dos campos do Ps-sal de Cachalote e Baleia Franca; por meio da conexo do poo do Pr-sal ao FPSO foram integradas as extraes de campos do Ps-sal com um campo do Pr-sal. A produo inicial do navio-plataforma - 63.000 barris de petrleo/dia - foi elevada
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para a capacidade mxima de 100.000 barris/dia e 1,35 milho de m de gs, com o total de seis poos produtores, sendo dois no Pr-sal de Baleia Franca e nove injetores de gua. As caractersticas do petrleo e gs extrados do Pr-sal (com altos teores de CO2 e de H2S de Baleia Franca) e do Ps-sal (leo pesado de Cachalote) exigiram diversos ajustes tecnolgicos na planta de processo e na metalurgia da plataforma, tendo sido aumentada sua capacidade de suportar as maiores temperaturas geradas no tratamento do petrleo pesado (Revista Petrobras, ago/set 2010). Em prosseguimento aos desenvolvimentos dos campos de petrleo do Parque das Baleias, no final de 2010 entrou em operao a plataforma FPSO P-57, com capacidade de processamento de at 180.000 barris/dia de petrleo e de 2 milhes de m de gs, provenientes da seo do Ps-sal do Campo de Jubarte. Entrar em operao, em 2014, o FPSO P-58, produzido no Brasil com contedo local previsto de 58%, que produzir 180.000 barris/dia de petrleo e 6 milhes de m de gs natural do Pr-sal e Ps-sal no Norte do Parque das Baleias. A primeira descoberta no Pr-sal por empresa estrangeira foi realizada a 40 km de distncia do Campo de Jubarte, em setembro de 2008, em dois poos perfurados pela empresa Anadarko, no Bloco Exploratrio BM-C-30, rea Wahoo, em lmina dgua de 1.417 metros. As estimativas iniciais de reservas de petrleo so de 300 milhes de barris. Em maio de 2012, a PETROBRAS informou que as acumulaes de petrleo descobertas no Bloco Exploratrio BM-C-33, ao sul da Bacia de Campos, em fevereiro de 2012, informalmente conhecido como Po de Acar (poo 1-REPF-12D-RJS) foram estimadas em 700 milhes de barris de petrleo e 545 milhes boe de gs natural. O poo, localizado a 195 quilmetros de distncia da costa do estado do Rio de Janeiro, foi perfurado profundidade de lmina dgua de 2.800 metros e identificou uma coluna total de hidrocarboneto de cerca de 500 metros de espessura. A estimativa de reservas inclui as descobertas anteriores com os poos Seat e Gvea, em 2011. A operadora do Bloco BM-C-33 a empresa Repsol Sonopec Brasil, que tem como scias no consrcio a empresa Statoil, com 35% do capital, e a PETROBRAS, com 30%.
7.2. Implantao do primeiro sistema de produo no Pr-sal da Bacia de Santos
Para coordenar matricialmente as atividades de explorao e produo nas reas do Pr-sal, a PETROBRAS criou, em abril de 2008, a Gerncia Executiva de Pr-Sal, na Diretoria de Explorao e Produo. A primeira ao importante da Gerncia foi a coordenao dos planos de avaliao de descobertas e a implantao do Teste de Longa Durao (TLD) e do primeiro sistema Piloto de produo na rea de Tupi, em 2009 e 2010, respectivamente.
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A implantao do sistema de produo da rea de Tupi (atual Campo de Lula) est sendo realizada em trs etapas: a) execuo, em 2009 e 2010, de Testes de Longa Durao (TLD), para a avaliao do comportamento da produo dos poos e outros testes; b) implantao do Teste Piloto de produo para a avaliao dos resultados dos mtodos de recuperao secundria das reservas, como a injeo de gua-gs, e a adoo de novas tecnologias em plataformas de processamento; c) implantao do sistema definitivo de produo, com a incorporao dos conhecimentos adquiridos nas fases anteriores. As etapas iniciaram-se em maio de 2009. O TLD de Tupi iniciou a produo em 1 de maio de 2009, com a utilizao do navio plataforma FPSO Cidade de So Vicente; o navio foi convertido em Cingapura, ao custo total instalado de US$ 500 milhes, com capacidade de produo de 30.000 barris/dia de petrleo e estocagem de 450.000 barris. Foi ancorado a cerca de 280 km de distncia da costa do Rio de Janeiro, profundidade de gua de 2.140 metros, em sistema de ancoragem complacente DICAS (Seo 6.5), com o uso de cabos de polister e ncoras tipo Torpedo. Durante a fase de testes recebeu a produo de dois poos, no simultaneamente, 1-RJS-646 e 9-RJS-660 (o segundo poo foi perfurado em 2009). A produo diria durante o TLD foi limitada a 14.000 barris/dia, para evitar queima de gs na atmosfera at que se equacionasse a exportao do gs natural. A primeira refinaria a receber a produo de petrleo do TLD de Tupi foi a Refinaria de Capuava, em 30 de junho de 2009, com 28,5 API, baixa acidez e baixo teor de enxofre. Prosseguindo com o Programa de Avaliao da rea foi iniciada, em 28 de outubro de 2010, a produo do Projeto Piloto de Tupi, com o FPSO Cidade de Angra dos Reis, constituindo-se no primeiro sistema definitivo de produo no Pr-sal da Bacia de Santos. O navio foi instalado em rea prxima ao FPSO Cidade de So Vicente, profundidade de 2.149 metros, conectado ao poo RJS-660 para testes tcnicos. O Projeto Piloto tem o objetivo de complementar os dados tcnicos colhidos durante o TLD, com informaes sobre o reservatrio, a produtividade e os nveis de produo, e comparar a produtividade de poos horizontais com poos verticais com vistas concepo das futuras plataformas de produo que iro operar no Pr-sal. Foi iniciado com a produo de 15.000 barris/dia, tendo alcanado 28.000 barris/dia no final de 2010. O petrleo processado nos dois navios era escoado para navios aliviadores e transportado para terminais instalados em terra. O gs separado do leo foi aproveitado para a gerao de energia a bordo, sendo o excedente reinjetado no reservatrio de petrleo no processo de produo ou exportado para terra. Com a Declarao de Comercialidade das reas de Tupi e Iracema foram iniciados os Planos de Desenvolvimento da Produo das duas reas. Com ca-
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pacidade de produo final de 100.000 barris/dia de petrleo e cinco milhes de metros cbicos de gs natural, o FPSO Cidade de Angra dos Reis dispe de instalaes para separar o CO2 e o H2S do gs natural e de reinjetar CO2 nos reservatrios. A capacidade de estocagem de 1,6 milho de barris de petrleo. Foi efetivada nesse campo, em 2011, a primeira injeo de CO2 para o aumento da produtividade da extrao de petrleo no Pr-sal, e perfurado o primeiro poo horizontal no Pr-sal, em 2012. Em dezembro de 2011, a produo conjunta de trs poos produtores alcanou 65.000 barris/dia. No final de 2012 havia quatro poos em produo, com cerca de 90.000 barris/dia. Outros poos perfurados sero interligados ao projeto. Em todos os campos no Pr-sal, a produo, no final de 2012 era, aproximadamente, de 210.000 barris/dia. Para o aproveitamento do gs natural dos campos de Lula e Cernambi a alternativa econmica mais favorvel consistiu em sua exportao para a plataforma fixa de Mexilho, localizada a 216 km, por meio de um gasoduto de 18 polegadas de dimetro, a partir de setembro de 2011, contendo ainda de 2% a 5% de CO2 residual; para a conduo s instalaes de tratamento de Caraguatatuba, em terra, est sendo utilizado o gasoduto de 34 polegadas de Mexilho (Beltro, et al., 2009; Nakano, 2009; Formigli et al., 2009; Marcusso, 2011).
7.3. Estratgias de coordenao de P&D no Pr-sal
Como foi visto no Captulo 6 e no artigo especial sobre os fundamentos do Programa de Capacitao Tecnolgica em Sistemas de Produo para guas Profundas (PROCAP), o programa foi um suporte tecnolgico fundamental para os avanos da PETROBRAS na explorao e na produo de petrleo em guas profundas da Bacia de Campos. No incio do desenvolvimento dos campos do Pr-sal, o PROCAP 3.000 foi orientado (at maro de 2011, quando foi desativado) para o desenvolvimento de tecnologias necessrias s condies da nova rea petrolfera, como risers resistentes aos elementos corrosivos existentes nos hidrocarbonetos e projetos de plataformas de produo com completao seca, entre outros projetos. Para coordenar o esforo tecnolgico na rea do Pr-sal a PETROBRAS criou, no final de 2007, o Programa Tecnolgico para o Desenvolvimento da Produo dos Reservatrios do Pr-sal (PROSAL). A criao do programa est estreitamente relacionada a dois desafios tecnolgicos e econmicos que a Companhia encontrou no Pr-sal: os altos custos dos poos perfurados e a necessidade de melhor conhecimento do tipo de rocha predominante, o calcreo microbial, um tipo de carbonato ainda pouco avaliado quanto s perfuraes de poos. Diversos projetos de P&D foram iniciados a partir da criao do PROSAL, em
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parceria com universidades brasileiras e internacionais e com a cadeia de fornecedores. Organizado em estrutura matricial, o programa coordena projetos em diversas reas, como: a geometria de poo mais econmica e tecnicamente mais adequada, estudos de engenharia de re servatrio, tecnologia de poos, garantia de escoamento de gs natural e petrleo, entre outras (Beltro et al., 2009; Revista Brasil Energia, out.2012). Alguns exemplos de temas especficos que esto sendo pesquisados no mbito do PROSAL so: a) pesquisas em tecnologias de perfurao de poos: fludos de perfurao, modelo geomecnico em rochas de sal, modelo geomecnico das rochas sedimentares que formam o Pr-sal da regio (os testes indicaram que so principalmente rochas carbonticas microbiais), liner drilling (perfurao com o prprio revestimento do poo), mecanismos para renovao de poos, desenvolvimento de pasta de cimento resistente para as rochas de sal; tecnologia de perfurao a jato dgua; avaliao da produtividade de poos horizontais; b) tecnologias de reservatrio: conhecimento da estratigrafia das rochas, levantamentos da geologia das estruturas das rochas, petrofsica, simulaes e modelaes de reservatrios, avaliaes de mecanismos para a recuperao avanada de petrleo (Enhanced Oil Recovery - EOR)206; c) garantia de escoamento: os estudos incluem mecanismos para a inibio de depsitos de parafina e hidratos nos dutos e avaliaes sobre o potencial de precipitao de asfaltenos no meio poroso das rochas dos reservatrios.207 As estratgias e projetos a serem implantados para viabilizar a produo comercial no Pr-sal foram formalizados em um novo programa, o Plano Diretor de Desenvolvimento Integrado do Polo Pr-sal da Bacia de Santos (Plansal). O Plansal programou os investimentos na nova rea de forma integrada, abrangendo a delimitao das jazidas, desenvolvimento da produo, infraestrutura logstica, escoamento do petrleo e gs e sua comercializao, estratgias de contratao de bens e servios, desenvolvimento tecnolgico, segurana operacional e capacitao de recursos humanos. O Plano Diretor revisado, anualmente, para incorporar os conhecimentos adquiridos com os novos poos perfurados e aprimorar as estratgias comerciais. Outro programa criado pela PETROBRAS para a gesto dos investimentos em pesquisa e para fortalecer parcerias com universidades e institutos de pesquisa
206. medida que se aumenta a produo de um reservatrio de petrleo, ao longo do tempo, sua presso natural declina e diminui a produtividade, processo conhecido como depleo. Os mtodos de recuperao avanada (terciria) de reservatrios visam melhorar a vazo, por meio do melhor descolocamento dos hidrocarbonetos no reservatrio, obtendo-se ganhos de desempenho em relao produo primria decorrente da presso natural do reservatrio e dos mtodos de recuperao secundria, que envolvem a injeo de gua, gs ou gua-gs. Na recuperao avanada so injetados produtos qumicos, gs carbnico ou efetivada a injeo de calor no reservatrio (Fernndez et al., 2009; Thomas, 2004, p. 126). 207. O asfalteno um hidrocarboneto pesado, capaz de formar depsitos orgnicos nas linhas de escoamento, entupindo-as (Ramos, 2001).
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nacionais so as Redes Temticas, criadas em 2006, entre as quais se encontram a Rede Galileu e os Ncleos Regionais de Competncia. Nas Redes Temticas, que receberam da Companhia R$ 460 milhes anuais, foram identificados 49 temas estratgicos nas reas de explorao e produo de petrleo e gs natural, refino, petroqumica, gesto tecnolgica, e diversas outras; para a realizao das pesquisas foram selecionados colaboradores, formando redes temticas, s quais esto associadas dezenas de instituies de P&D para estudos de temas como geofsica aplicada, monitorao, controle e automao de poos, estruturas submarinas e pesquisa em bioprodutos. Os investimentos foram direcionados, no incio das Redes, construo de infraestrutura experimental nas instituies de pesquisas e universidades, que prepararam a base fsica para o desenvolvimento de projetos de P&D complexos. Esto envolvidas nas Redes, por meio da realizao de pesquisas e compartilhamento de infraestrutura laboratorial, cerca de 100 universidades e instituies de pesquisa. O aumento da integrao com as instituies de pesquisa apresentou como resultados a construo de novas reas laboratoriais, que alcanam tamanho equivalente a quatro vezes a rea do CENPES, e a participao de aproximadamente quinze pesquisadores para cada pesquisador da PETROBRAS, voltados a estudos para a soluo de desafios do Pr-sal nas instituies de pesquisa.208 No ano de 2010, do valor total de R$ 1,8 bilho aplicados em P&D e desenvolvimentos tecnolgicos pela PETROBRAS, R$ 517 milhes foram destinados a instituies de pesquisas e universidades (Panorama 2010, PETROBRAS). Alm de sua sede na Ilha do Fundo, o CENPES dispe de cinco Ncleos Experimentais, instalados em unidades operacionais da Companhia, para a realizao de testes em escala semi-industrial, com os seguintes focos de pesquisa: Lubrificantes (Fortaleza-CE); Garantia de Escoamento e Processamento (Aracaju-SE); Biocombustveis (Guamar-RN); Tecnologia de Poo (Taquipe (BA); Refino (So Mateus-PR). Uma das principais redes formadas a Rede Galileu, especializada em mecnica computacional, computao cientfica e visualizao, formada por unidades de pesquisa multidisciplinares que atuam de forma articulada na soluo de diversos problemas de engenharia enfrentados pela PETROBRAS na explorao e produo de petrleo e gs. Participam da Rede Galileu a Escola Politcnica da Universidade de So Paulo (Poli-USP), a Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ), a Universidade Federal de Alagoas (UFAL), a Pontifcia Universidade Catlica do Rio (PUC-Rio) e o Instituto Tecnolgico de Aeronutica (ITA). A Rede incluir outras instituies que participaro como subsatlites da rede de pesquisa, no total de quatorze universidades.
208. Carlos Tadeu da Costa Fraga, Revista Petrobras, out.2010; PETROBRAS (20/4/2012); PETROBRAS, Fatos e Dados (6/5/2011).
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Por meio da utilizao de Tanque de Provas Numrico (ver Seo 6.5) e a maior rede de computadores do Brasil, os pesquisadores da Rede Galileu simularo nos laboratrios as condies ambientais extremas no mar a serem enfrentadas no desenvolvimento dos poos de petrleo da camada Pr-sal, como lminas dgua acima de 2.500 metros de profundidade, ondas gigantes, tempestades, correntes martimas, altas presses e rochas de sal de at 2.000 metros de espessura. Entre os resultados a serem obtidos com a Rede Galileu encontram-se: solues para manter a estabilidade das plataformas de produo de petrleo em alto mar; desenvolvimento de software de alta complexidade para anlise estrutural e de engenharia dos campos de produo; desenvolvimento de sistemas computacionais de apoio perfurao de poos em camadas salinas, em suas caractersticas fsicas, que so necessrios em funo das peculiaridades das camadas, que as diferenciam das rochas exploradas na Bacia de Campos.209 O Parque Tecnolgico da Universidade Federal do Rio de Janeiro, na Ilha do Fundo, prximo s instalaes do CENPES, sedia o principal polo de P&D em petrleo no Brasil. No local, os laboratrios da COPPE desenvolvem pesquisas sobre materiais resistentes corroso, aos e ligas especiais, e projetos de novos equipamentos de processamento de petrleo a serem instalados no fundo do mar, com o objetivo de aliviar o peso das plataformas e diminuir os custos de produo. Outro polo de P&D encontra-se no Ncleo Experimental de Tecnologias de Separao de CO2, no campo terrestre de Miranga, em Pojuca (BA). Os investimentos incluem uma rede temtica de mudana do clima e de captura e armazenamento de CO2, que rene doze instituies de P&D. Esto sendo testadas tecnologias de separao, captura e armazenamento de CO2, que podero contribuir para futuros projetos no desenvolvimento do Pr-Sal na Bacia de Santos, evitando emisses para a atmosfera. No mbito das Redes Temticas, a criao dos Ncleos Regionais de Competncia visa reforma e criao de infraestrutura, formao e capacitao de recursos humanos, o desenvolvimento de projetos de P&D e a prestao de servios tecnolgicos de interesse da PETROBRAS, em especial de seu Centro de Pesquisas e das Unidades de Negcios. Foram estabelecidos sete Ncleos, nos estados da Bahia, Sergipe, Esprito Santo, Rio Grande do Norte e Rio de Janeiro (trs Ncleos), e esto em andamento estudos que objetivam a instalao de um Ncleo na cidade de Santos, SP, voltado para as tecnologias inseridas nos conceitos de Gerenciamento Integrado de Operaes de Produo (GIOp).
209. Kazuo Nishimoto e Eduardo Setton (Coordenador do Laboratrio de Computao Cientfica e Visualizao (LCCV) - UFAL), Rede de pesquisa tentar simular e solucionar desafios do Pr-sal", Herton Escobar, O Estado de S. Paulo, 3 de maio de 2009.
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7.4. Os desafios tecnolgicos na nova fronteira em explorao
A explorao, a produo e o transporte de hidrocarbonetos no Pr-sal vm exigindo o desenvolvimento de novas tecnologias e novos procedimentos operacionais nas perfuraes, na completao de poos, na extrao e no processsamento dos hidrocarbonetos nas plataformas, apropriados s condies prevalecentes no Pr-sal, assim como a adaptao de tecnologias j provadas em outros campos de petrleo.Os desafios decorrem, em termos gerais, como se discutiu no Captulo 3, das condies ambientais e fsicas presentes na produo offshore. Entre as condies difceis que se apresentam, Beltro et al. (2009) citam: reservatrios localizados em profundidades totais acima de 5.000 metros, sob camadas de sal de at 2.000 metros; alta razo de gs natural livre no escoamento gs-leo (RGO); alta presena de gs carbnico (CO2) e de gs sulfdrico (H2S) nos hidrocarbonetos, alm de altas presses e baixas temperaturas no ambiente submarino. As perfuraes no Pr-sal e o revestimento dos poos apresentam dificuldades em razo dos vrios tipos de sal ao longo da camada, com suas diferentes taxas de deformao, que podem provocar o aprisionamento de tubos durante as perfuraes e o colapso da coluna de revestimento; as movimentaes da camada de sal e as altas presses e temperaturas podem provocar danos nos revestimentos e causar o fechamento ou mesmo a perda do poo. Completaes Inteligentes (ver Seo 6.4e) devero ser bastante utilizadas no Pr-sal, por possibilitarem o controle a distncia de sees do poo ou de todo o poo, a otimizao da produo e a reduo de intervenes corretivas (Beltro et al., 2009; Alves et al., 2009). Para atender s necessidades de pesquisas e desenvolvimentos, os recursos alocados para P&D na PETROBRAS, para todas as reas, vm apresentando ritmo acelerado nos ltimos trs anos, tendo se elevado de US$ 685 milhes em 2009, para US$ 989 milhes, em 2010, e para US$ 1.454 milhes, em 2011. A soma dos valores gastos no perodo 2009-2011 ficou concentrada na rea de Produo, que absorveu 48% do total, ficando os demais gastos em P&D distribudos nas reas de refino e abastecimento (21%), explorao (11%), meio ambiente (11%), gs e energia (6%) e demais reas (3%). Dada a receita bruta da Companhia de US$ 145,9 bilhes, em 2011, os dispndios em P&D representaram 1% naquele ano (PETROBRAS, 20/04/2012). A seguir so comentados, com base principalmente em estudos tcnicos da PETROBRAS, os principais temas que esto demandando esforos de P&D para a produo de hidrocarbonetos do Pr-sal. O Diagrama 2 fornece uma ilustrao dos temas tecnolgicos.
A era do Pr-Sal: as descobertas de petrleo e os desaos tecnolgicos na produo
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DIagRama 2
Desafios tecnolgicos do Pr-sal
Elaborao do autor, com base em PETROBRAS at a Glance (2010).
Conhecer e caracterizar com detalhes o tipo de rocha que abriga as jazidas de petrleo As rochas dos reservatrios do Pr-sal da Bacia de Santos so formadas, principalmente, por carbonato microbial, um tipo de rocha ainda pouco conhecida quanto s suas caractersticas na produo de petrleo; possuem heterogeneidades ao longo do perfil vertical, no obstante constituirem rochas mais consolidadas do que as de arenito da Bacia de Campos. Estudos ssmicos esto sendo desenvolvidos para melhorar as imagens at agora levantadas, para a obteno de informaes sobre as propriedades fsicas, mecnicas, qumicas e trmicas dos reservatrios e para a identificao dos nveis onde ocorrem os contatos gua-petrleo (fluid contacts), com o objetivo de definir os trechos que contm petrleo
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nos reservatrios.210 O prvio conhecimento da rocha contribui com informaes para as decises a serem tomadas a respeito das perfuraes e da completao dos poos. Em 2010, a PETROBRAS descobriu um microfssil que permitiu melhorar o conhecimento sobre o posicionamento de reservatrios em diferentes profundidades no Pr-sal. Engenheiros e gelogos da Companhia viajaram para diversos pases para conhecerem locais onde existem afloramentos de rochas de calcreo microbiais para complementar as informaes recolhidas no Brasil por meio de amostras retiradas em perfuraes, dos dados ssmicos e dos Testes de Longa Durao.211 Um dos objetivos procurados com o melhor conhecimento das rochas avaliar como se comportar o fluxo do petrleo nos reservatrios e definir os mecanismos de recuperao secundria e terciria a serem utilizados para aumentar a produo. O mecanismo mais utilizado para a estimulao de poos a injeo de gua, com a funo de varrer os poros da rocha e empurrar o petrleo para os poos produtores, como ocorre nos reservatrios dos campos de Marlim, Albacora, Barracuda, Caratinga e Roncador, formados por rochas arenticas. A quantificao da aplicao de gua no aumento da produo dos reservatrios representa um dos resultados na fase de levantamento de informaes, que esto sendo conhecidos com maior preciso com o teste Piloto de Tupi (Beltro et al., 2009, p. 6). Outro objetivo aumentar a taxa de penetrao das brocas nas perfuraes das rochas dos reservatrios, que se tornam mais duras com o aumento das profundidades. Com o conhecimento das caractersticas das rochas, pode-se melhorar a taxa de penetrao (ROP) na rocha e, assim, diminuir os custos de perfurao de poos (Beltro et al., 2009; Formigli et al., 2009). Definies sobre a geometria dos poos A camada de sal da Bacia de Santos formada por evaporitos, que resultaram da evaporao da gua do mar no processo de separao continental da Amrica do Sul e frica. So compostas de diferentes tipos de sal, com nveis diferenciados de taxas de deformao quando perfuradas, que podem se comportar como fluidos; essas caractersticas podem provocar o colapso do poo e criar dificuldades operacionais na sua completao. Os poos perfurados podem apresentar longas extenses totais, de at 8.000 metros, que incluem poos direcionais com elevada
210. Para pesquisar as rochas carbonticas, as coquinas calcrias e demais tipos de rochas dos depsitos de petrleo, a PETROBRAS financiou a construo do UNESPetro, um centro de geocincias voltado para a pesquisa e o ensino aplicados indstria do petrleo, em parceria com a Universidade Estadual Paulista. Na rea de pesquisas de processos e equipamentos para a extrao de petrleo, novos materiais para o Pr-sal e a reduo de emisses nos combustveis foram destinados recursos no valor de R$ 100 milhes para a construo de centros de pesquisa na Universidade Federal de So Carlos (UFSCar) e na Universidade de So Paulo Campi de So Paulo (Butant) e de So Carlos. 211. Revista Brasil Energia, artigo O leo tem de chegar, out.2012.
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inclinao e poos quase horizontais. A perfurao sem a geometria correta pode causar desmoronamentos, o que leva necessidade de se avaliar se o poo em determinado lugar ser horizontal, inclinado ou vertical. A geometria correta pode tambm garantir maior vazo e economia de custos, ao permitir utilizar menor nmero de poos.Simulaes em computador esto levantando dados tcnicos para ajudar a definir o nmero de poos a serem perfurados, com dados sobre os custos de completao e a produtividade. Nos arenitos da Bacia de Campos, acima da camada de sal, foi demonstrado que a melhor soluo foi a perfurao horizontal, mas a perfurao de poos de longo alcance (ERW-Extended Reach Well)212 em grossas camadas de sal ainda rara no mundo. Os testes nos Sistemas Piloto dos campos ajudaro a indicar as melhores geometrias (Alves et al., 2009; Beltro et al., 2009). Materiais adequados para o revestimento de poos Na completao de poos de petrleo as rochas perfuradas so revestidas com tubos de ao, preenchendo-se o espao entre a camada de ao e a rocha com cimento especial. No caso de trabalhos de completao na camada de sal, a caracterstica que apresenta maiores desafios a sua maleabilidade. Para que a presso do sal e sua movimentao, ao longo do tempo, no deformem o ao que reveste o poo, causando seu fechamento, esto sendo desenvolvidos materiais mais resistentes, capazes de suportar a presso da camada de sal e da coluna dgua, condicionado a que o peso excessivo do ao ou do revestimento no prejudique a capacidade da plataforma de perfurao no processo de descida dos equipamentos no poo. Dado esse condicionante, os estudos quanto s exigncias de resistncia e limites de peso levam necessidade de se encontrar um ponto de equilbrio entre essas variveis.213 Por outro lado, se o espao entre o revestimento de ao e a rocha de sal no for corretamente preenchido, podem ocorrer deformaes no revestimento de ao devido aos movimentos do sal. Assim, as pesquisas so dirigidas para se encontrar solues que permitam a preservao da integridade estrutural do poo, com durao de pelo menos 25 anos, sem que ocorram colapsos nos revestimentos, com o consequente fechamento do poo, e se evitem perdas de brocas ou o seu aprisionamento ao longo do perfil de perfurao (Beltro et al., 2009). Separao do CO2 do gs natural e remoo do H2S Os primeiros testes realizados nos poos do Pr-sal de Santos indicaram alta presena de gs sulfdrico (H2S) e altos teores de dixido de carbono (CO2) associados ao gs natural, em proporo mdia de 12%, que pode variar de 8% a mais de
212. Poo em que a relao entre o afastamento horizontal e a profundidade vertical do objetivo da perfurao igual/ maior que 2,5; esse valor determina o nvel de criticidade do poo (Fernndez et al., 2009). 213. Cristiano Sombra, Coordenador do PROSAL (Revista Pesquisa Fapesp, n 152, out.2008).
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30%, representando problema a ser equacionado, dado a necessidade de se limitar as emisses de CO2 na atmosfera. Os planos de produo incluem a construo de plataformas flutuantes compactas para separar o CO2 do gs natural, com a finalidade de utilizar o CO2 como um dos mecanismos de injeo nos reservatrios para a recuperao avanada de reservas (Enhanced Oil Recovery - EOR), sujeito s avaliaes de custos das reinjees. Os estudos esto considerando ainda outro tipo de risco na injeo de CO2 junto ao gs natural nos reservatrios: a ocorrncia de depsitos de asfalteno, uma frao pesada dos fluidos de petrleo capaz de formar depsitos orgnicos no reservatrio e nas linhas de fluxo. Quanto remoo do gs sulfdrico (H2S) do petrleo, est sendo estudado o uso de equipamentos com essa finalidade nas plataformas (Neto et al., 2009; Beltro et al., 2009). Garantia de Escoamento Um desafio quanto s linhas de fluxo e risers que vo conduzir os hidrocarbonetos do Pr-sal desde os poos at as plataformas encontra-se na possibilidade de ocorrerem depsitos de parafinas, hidratos e asfalteno, que podem restringir ou obstruir a passagem de gs e petrleo. Esse fenmeno resulta da perda de calor nos dutos, favorecendo a formao de depsitos orgnicos.214 As solues para garantir o fluxo do petrleo consistem na construo de risers com isolamento trmico, capazes de manter a temperatura dos fluxos de petrleo e gs acima da temperatura de formao de hidratos e parafinas, ou na remoo daqueles depsitos no interior do tubo com o uso de pigs, que funcionam como um raspador, ou na injeo de aditivos qumicos para dissolver ou inibir a formao de depsitos de produtos orgnicos. Novas concepes de riser com alta eficincia no isolamento trmico esto sendo desenvolvidas para operao em lminas dgua superiores a 2.500 metros. Os estudos analisam o comportamento estrutural e mecnico dos risers, com o objetivo de evitar que sofram fadiga mecnica em razo da vibrao em contato com as correntezas, em projetos de parceria entre a PETROBRAS, a Universidade de So Paulo e as empresas fabricantes.215 Na rea qumica, pesquisas esto sendo desenvolvidas para se chegar formulao de inibidores qumicos apropriados a cada situao de petrleo do Pr-sal, com a propriedade de se manterem atuantes em variadas condies de temperatura e presso em toda a extenso dos dutos de produo (Beltro et al., 2009; Neto et al., 2009). Para lminas dgua acima de 3.000 metros novas estruturas com materiais mais leves para a confeco de risers devero ser criadas, pois, com o aumento das
214. Como elevada a temperatura do petrleo e com presso interna muito grande, e estando a camada externa dos dutos em contato com a gua do mar em baixa temperatura, em torno de 4-5 Celsius, a perda de calor nos fluidos que saem do poo favorece a formao de parafinas e hidratos. 215. Cf. Celso Pesce, Departamento de Engenharia Mecnica da Politcnica/USP, Rede de Estruturas Submarinas, uma das redes que a PETROBRAS mantm com instituies de pesquisas no Pas (Revista Pesquisa FAPESP n 152, out. 2008).
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profundidades igualmente aumenta o peso desses componentes que, normalmente integralmente suportado pela plataforma. Controles de corroso O dixido de carbono (CO2) e o gs sulfdrico (H2S) existentes nos hidrocarbonetos do Pr-sal, e ainda a alta presena de cloreto na gua, constituem elementos contaminantes, com potenciais efeitos de corroso nos materiais fabricados em ao que ficaro expostos aos fluidos produzidos, como a coluna de produo no interior dos poos e os risers de ao; pode ocorrer ainda fadiga nos materiais, no caso do H2S (Sotomayor, 2011). J foi verificado que o uso de produtos qumicos inibidores da corroso no representa, em prazos longos, soluo para evitar esse problema nos materiais, razo pela qual nos locais submarinos com alta presso haver necessidade da utilizao de ligas de metais e aos especiais nos equipamentos. Os resultados dos estudos relativos s especificaes dos aos especiais e ligas indicados para as condies ambientais no Pr-sal de Santos podem ser encontrados em Beltro et al. (2009). Sistemas de ancoragem de plataformas A PETROBRAS utiliza um grande nmero de UEPs (Unidades Estacionrias de Produo) do tipo flutuante, ancoradas com cabos de polister, em guas com profundidade prxima de 1.800 metros, na Bacia de Campos. No Polo do Prsal de Santos, alm de guas mais profundas um fator que poder dificultar a produo de petrleo deve-se a ondas do mar at 40% mais altas que nas reas produtoras da Bacia de Campos, efeito que acrescido pela maior distncia da costa. Essa condio acarretar o aumento das linhas de amarrao das UEPs do tipo FPSO, de cerca de 20 para 24 linhas (Beltro et al., 2009, p. 10). Transporte do gs natural Vrias situaes novas devero ser enfrentadas na extrao, processamento e transporte do gs natural do Pr-sal de Santos para os terminais em terra. O petrleo e o gs sero extrados em ambiente com ondas e ventos fortes e altas profundidades da lmina dgua; essas condies dificultam a ancoragem das UEPs e a estabilidade dos risers que elevam o gs para as mesmas. Para o transporte at a costa, a construo de gasoduto enfrenta situaes desafiadoras: distncias de 300 km; profundidade da lmina dgua de 2.200 metros ou mais; e dimetro do duto acima de 18 polegadas. Uma soluo em estudo a construo de navios-plataforma dotados de unidades para a transformao do gs natural em estado gasoso para gs natural liquefeito (GNL), atravs da reduo do seu volume para que possa ser transferido para navios-tanque de transporte. O GNL e todo o sistema operacional, a exemplo do duto de transferncia do gs natural da plataforma para o navio
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de transporte e seu tanque devero ficar preservados a baixas temperaturas (-120 a -161 Celsius). A manuteno do tanque a baixas temperaturas deve obedecer tecnologia apropriada quanto ao material utilizado em sua construo, a fim de manter sua integridade, uma vez que o metal, quando muito frio, se torna frgil e passvel de trincamento.216 Os estudos relativos conservao do gs natural em baixas temperaturas e ao transbordo sob condies de movimentao da plataforma no mar, junto s diversas questes envolvidas na utilizao dos equipamentos, esto sendo coordenados pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo, participante de grupo de desenvolvimento de sistemas da PETROBRAS, por meio do Departamento de Engenharia Naval e Ocenica, que realiza simulaes no Tanque de Provas Numrico (TPN), especializado em hidrodinmica (a soluo para o aproveitamento do gs natural do Campo de Lula foi descrita na Seo 7.2). Finalmente, a grande distncia das reas onde os hidrocarbonetos do Pr-sal sero produzidos e as condies do meio-ambiente onde se localizam os reservatrios levantam diversos problemas de logstica que precisam ser equacionados, conforme informam Formigli et al. (2009). As solues dizem respeito aos meios mais eficientes, seguros e econmicos para o transporte de pessoal, como: barcos e helicpteros, entrega de materiais nas plataformas, disponibilidade de barcos para o lanamento de tubulaes e cabos, disponibilidade de plataformas de perfurao e de interveno (para reparos, limpezas e inspeo nos equipamentos submarinos, dutos de produo e poos), alm de terminais para a exportao do gs natural, entre outros. Como se verifica pelos problemas logsticos citados, as movimentaes de barcos, plataformas de perfurao e materiais em geral sero intensas na regio do Pr-sal, dada a magnitude do empreendimento.
7.5. Fases do desenvolvimento da produo no Pr-sal da Bacia de Santos
A implantao em fases do sistema de produo de uma rea promissora em hidrocarbonetos visa garantir condies de flexibilidade para eventuais alteraes nos planos de desenvolvimento, ao mesmo tempo em que se ganha tempo para reduzir as incertezas sobre a potencialidade do reservatrio. A adoo de estratgia em fases bem delimitadas facilitada pelo conhecimento adquirido pela PETROBRAS das tecnologias de produo em guas profundas, e pelo fato de poder contar com parque industrial com larga experincia na produo de equipamentos para o setor de petrleo no Brasil.217 As trs fases no desenvolvimento da Bacia de Santos so, tal como inicialmente planejadas: Fase 0, para a coleta de dados e informaes; Fase 1A, em que
216. Kazuo Nishimoto (revistapesquisa.fapesp.br). 217. Entrevista com o engenheiro. Mauricio Werneck de Figueiredo, em 31/07/2009, Coordenador do PROCAP 3.000, de abril de 2006 a setembro de 2010.
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ocorrer o desenvolvimento definitivo do sistema de produo, utilizando-setecnologias conhecidas; e Fase 1B, com a adoo de solues tecnolgicas avanadas no desenvolvimento da produo em maior escala (Formigli et al., 2009). Fase 0 Na Fase 0, com durao de 2008 a 2012, os reservatrios foram delimitados, avaliados e caracterizados, por meio de Testes de Longa Durao, proporcionando informaes sobre a produo primria e os resultados da aplicao de mecanismos derecuperao secundria dos hidrocarbonetos. O TLD de Tupi foi o primeiro de uma srie a ser implantada no Pr-sal. Nessa fase, os materiais utilizados na perfurao, na completao, nos equipamentos submarinos de extrao e de elevao dos fluidos e nos equipamentos de processamento da produo das plataformas foram avaliados, diante das condies ambientais difceis, como guas profundas, altas presses e a presena de elementos contaminantes nos hidrocarbonetos.218 Essas informaes so de fundamental importncia para o desenvolvimento definitivo dos reservatrios no Pr-sal. Os poos perfurados nessa fase levantaram informaes para ajudar a descrever a geologia dos reservatrios (poos testemunhos); outros poos sero selecionados para serem completados com novos materiais, para utilizao em TLDs ou na etapa Piloto. Foram desenvolvidos, de 2009 a 2012, cinco Testes de Longa Durao no Pr-sal da Bacia de Santos, com o objetivo de ampliar o conhecimento dos novos reservatrios: Tupi, Guar, Lula NE, Carioca NE e Iracema Sul. O TLD de Tupi foi realizado de maio de 2009 a dezembro de 2010 (Seo 7.2); o TLD da rea de Guar (Campo de Sapinho) foi desenvolvido de dezembro de 2010 a julho de 2011, com o poo produtor SPS-55; a produo foi iniciada com o FPSO Dynamic Producer, um FPWSO da modalidade piloto itinerante de produo e avaliao (ver Seo 6.4, p), instalado a 2.140 metros de lmina dgua, com capacidade de produo de 30.000 barris de petrleo/dia; foi convertido em Cingapura, com equipamentos adaptados para processar petrleo com alto teor de CO2 e H2S. Em 2011 entraram em operao os seguintes TLDs: a) Lula NE, de abril a novembro/2011, com o FPSO Cidade de So Vicente; b) Carioca NE, de outubro/2011 a fevereiro/2012, com o FPSO Dynamic Producer, que foi deslocado de Guar para essa rea; o teste de longa durao no poo 3-SPS-74 de Carioca NE apontou potencial de produo de aproximadamente 28.000 barris por dia. Em fevereiro de 2012 entrou em operao o TLD de Iracema Sul (PETROBRAS, 20.09.2012b).
218. Esto sendo estudadas, em parcerias com universidades, diversas alternativas para a disposio do CO2 a ser captado na Bacia de Santos, para minimizar as emisses na atmosfera, como: reinjeo nos reservatrios para elevao dos fatores de recuperao dos hidrocarbonetos; injeo em aquferos salinos; injeo em reservatrios j esgotados, e a injeo em cavernas a serem construdas na camada de sal (Formigli et al.,2009).
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Em maro de 2012, o FPSO Cidade de So Vicente iniciou operao de testes na rea de Iracema. A plataforma foi conectada ao poo RJS-647, em guas com profundidade de 2.212 metros para a produo, no perodo do teste, de cerca de 10.000 mil barris/dia de petrleo. A plataforma operou na rea por um perodo aproximado de seis meses, coletando informaes tcnicas sobre o comportamento dos reservatrios, o escoamento do petrleo nos dutos submarinos e outros dados. Em agosto de 2012, o FPSO Cidade de Anchieta comeou a produzir hidrocarbonetos no Pr-sal do Projeto Baleia-Azul, que integra os campos de Baleia Azul, Jubarte e Pirambu; o navio foi construdo em Cingapura. Fase 1A A fase seguinte do desenvolvimento da Bacia de Santos, Fase 1A, se estender de 2013 a 2017. Sero utilizadas tecnologias j dominadas ou que possam ser rapidamente absorvidas. Nessa fase, diversos fatores ainda desconhecidos devero ser equacionados, como o melhor conhecimento dos volumes de hidrocarbonetos que podero ser recuperados, o comportamento da produo no longo prazo e o valor de mercado da produo. Aps esses conhecimentos, as reas que sinalizarem os menores riscos tcnico-econmicos sero selecionadas para receber UEPs do tipo FPSO. As incertezas comentadas dependem, para sua superao, da realizao de testes variados com novos materiais e processos, e de avaliaes sobre o comportamento dos equipamentos submarinos. Os seguintes itens sero avaliados: verificao das formas mais produtivas de recuperao secundria das reservas de hidrocarbonetos (que podem consistir de injeo de gua, gs, ou gua alternada com gs e CO2); comportamento das instalaes de processamento nas plataformas diante da presena de CO2 e H2S nos hidrocarbonetos; definio das distncias mximas entre os poos e as plataformas, frente a questes associadas garantia de escoamento (controle de parafinas e hidratos nos dutos) (ver Seo 6.4, h); as conformaes de poos a serem perfurados abaixo da grossa camada de sal, tais como os multifraturados (tcnica pela qual a rocha que contm petrleo fraturada em pontos pr-escolhidos, depois do poo revestido e cimentado, com o propsito de escolha dos pontos do reservatrio onde h petrleo - o poo multifraturado evita a produo de gua e, portanto, aumenta a vazo de petrleo); o desempenho dos materiais utilizados nos poos e nos equipamentos submarinos diante da presena dos gases contaminantes CO2 e H2S; o funcionamento dos cabos de ancoragem dos FPSO em grandes profundidades; o comportamento dos dutos rgidos e flexveis; processos eficientes de instalao de dutos, cabos e equipamentos submarinos; o desempenho do coupled systems para FPSO (consiste em um mtodo de anlise das interaes entre os movimentos desse tipo de UEP e os movimentos dos risers), considerando risers em catenria e dutos rgidos co-
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nectados em lazy wave (protege o ponto de encontro do riser com o solo submarino, por meio de flutuadores instalados nos risers); risers rgidos de ao revestidos com ao inoxidvel para proteo contra os elementos qumicos contaminantes presentes nos hidrocarbonetos; novas solues de logstica. Tambm o processamento do gs natural nas plataformas exigir novas solues na planta de processamento, dadas as limitaes no tamanho das plataformas FPSO quando construdas por adaptao de cascos de antigos navios petroleiros. Haver necessidade de espao na plataforma para equipamentos de separao da gua e retirada dos gases CO2 e H2S, e para os procedimentos de injeo de gua do mar nos reservatrios para a manuteno da presso na produo de hidrocarbonetos. Nesta fase, a continuidade dos planos de desenvolvimento do Pr-sal envolve a entrada em operao, em 2013, de pelo menos dois projetos piloto para o incio da produo comercial: a) em janeiro de 2013, o FPSO Cidade de So Paulo iniciar a produo comercial com o Projeto Piloto do Campo de Sapinho (antiga rea de Guar, cuja Declarao de Comercialidade foi efetivada em dezembro de 2011), com reservas recuperveis estimadas em 2,1 bilhes de barris de petrleo (boe) de boa qualidade, com 30 API; b) em maio de 2013 ter incio o Projeto Piloto do Campo Lula NE, com a entrada em operao do FPSO Cidade de Paraty, com capacidade de 120.000 barris/dia de petrleo; o casco do FPSO foi construdo em Cingapura e os quinze mdulos de processo construdose integrados no Brasil. Podero ser iniciados, em 2013, os TLDs de Sapinho Norte e Franco. No ano de 2014 est previsto o incio da produo, em bases comerciais, dos Campos de Sapinho Norte (FPSO Cidade de Ilhabela), Iracema Sul (FPSO Cidade de Mangaratiba), e Norte do Parque das Baleias (FPSO P-58). Os campos citados e os demais que comearo a produzir hidrocarbonetos no perodo 20122018 esto listados na Tabela 9.219
219. Os campos da tabela referem-se apenas ao Pr-sal; outros campos offshore estaro entrando em produo, como se observa em PETROBRAS (17/04/2012 e 20/09/2012b); Revista Brasil Energia, n 382, set. 2012.
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Tabela 9
Novos campos de produo de petrleo e gs no Pr-sal - Bacias de Santos e Campos (2012 -2018)
2012 Baleia Azul 2013 Sapinho (Teste Piloto) Lula Nordeste (Teste Piloto) 2014 Sapinho Norte Iracema Sul Norte Parque das Baleias 2015 Iracema Norte 2016 Lula Alto Lula Central Lula Sul Franco 1 Carioca 1 Lula Norte Franco 2 2017 Lula Ext. Sul Iara Horst Tupi Nordeste Carimb Iara NW Franco 3 2018 Franco 4 Sul de Guar Jpiter Carcar Franco 5 Espadarte I -
Fonte: PETROBRAS (nov. 2012); elaborao do autor.
Fase 1B A fase final, Fase 1B, a ser iniciada aps 2017, servir como laboratrio de campo para o desenvolvimento de novas tecnologias. Sero incorporadas inovaes tecnolgicas no convencionais, em alta escala, para completar o desenvolvimento definitivo das reas em produo do Pr-sal, com foco na reduo de custos e na otimizao das taxas de recuperao das jazidas (Neto et al., 2009). As principais tecnologias inovadoras a serem desenvolvidas para o Pr-sal so as seguintes:220 a) Utilizao de sistemas de produo com completao seca em plataformas dos tipos TLP, SPAR, FPDSO (descries de tipos de platafomas na Seo 4.1) e outras at agora no utilizadas ou pouco utilizadas no Brasil. O sistema SPAR adequado para guas profundas, pois tem completao seca e a plataforma se posiciona sobre o poo (Beltro et al., 2009). Contudo, os primeiros sistemas de produo implantados no Pr-sal foram constitudos por completao submarina; b) Previso de aplicao de novos conceitos operacionais nas plataformas de produo, com foco em controles remotos automticos digitais, que proporcionaro gerenciamento integrado e envolvendo demais recursos existente em terra, atuando em sintonia e sob tempos adequados de atuao, possibilitando ganhos em segurana pessoal pela reduo do pessoal a bordo;
220. Conforme descritas em Formigli et al. (2009) e Beltro et al. (2009) .
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c) Utilizao de sistema de completao seca e perfurao de poos de longo alcance (Extended Reach Wells). Visto que os reservatrios carbonticos so mais heterogneos verticalmente e mais complexos, podem exigir intervenes frequentes para a restaurao da produtividade. Se essa expectativa for confirmada pelos TLDs, a completao seca poder ser mais apropriada quando comparada completao submarina, em razo de haver uma sonda dedicada na unidade de produo para a realizao de intervenes, que evita a necessidade de mobilizao de sondas flutuantes de perfurao para aquele fim. Porm, para se utilizar unidades de completao seca, onde todos os poos ficam agrupados abaixo da plataforma de produo, so necessrios poos de grande afastamento horizontal para se conseguir a drenagem adequada do reservatrio. Como a perfurao de poos com grande desvio atravs das rochas de sal representa um dos pontos mais crticos na perfurao, os poos com grande afastamento horizontal esto sendo meticulosamente estudados (Beltro et al., 2009); d) Sistemas de captura, transporte e armazenamento geolgico do dixido de carbono (CO2), por meio do Programa de Desenvolvimento de Tecnologias para o CO2 (PRO-CO2). Entre as medidas estudadas esto a reinjeo do dixido de carbono nos reservatrios com o objetivo de se aumentar a recuperao de reservas; armazenamento do gs em aquferos salinos sob o fundo do mar; reinjeo em reservatrios de gs j exauridos e estocagem em cavernas na camada de sal, com o que se evitariam emisses na atmosfera terrestre; e) Novos conceitos para os sistemas submarinos, como o processamento primrio no fundo do mar dos fluidos extrados (Seo 3.1); f ) Plataformas centrais (Hubs) para o processamento e exportao de gs natural e para a injeo nos poos; g) Construo de plataformas flutuantes para gs natural liquefeito (FLNGs) para exportao do gs, dadas as grandes distncias entre os locais de produo e os terminais de gs em terra, que dificultam a construo de gasodutos. Visto que os estaleiros ainda se encontram na curva de aprendizagem de FLNG, os seus custos podem ser altos devido baixa competio e falta de mo de obra especializada.
7.6. O Pr-sal e o novo ciclo de inovaes tecnolgicas
A produo comercial na regio do Pr-sal foi iniciada, em sistema definitivo, em dezembro de 2010, nos campos de Lula e Cernambi e, de acordo com os planos de investimentos da PETROBRAS, seguir ritmo programado de crescimento nos anos seguintes. As estimativas de produo para os campos do Pr-sal, at 2020, so as seguintes: a) em 2016 estaro sendo produzidos pela Companhia
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750.000 barris/dia de petrleo no Pr-sal e 2,5 milhes de barris/dia no Brasil, representando a produo do Pr-sal 30% do total; b) em 2020 a produo do Pr-sal alcanar 2 milhes de barris/dia, nas reas sob concesso (28%) e nas reas sob Cesso Onerosa (19%), representando o Pr-sal 47% da produo total de 4,2 milhes de barris/dia da empresa no Brasil (PETROBRAS, Plano de Negcios e Gesto 2012-2016). Para alcanar a produo prevista em 2016 estaro sendo investidos pela PETROBRAS, em todo o Pas, no perodo 2012-2016, US$ 131,6 bilhes em Explorao e Produo (US$ 26,3 bilhes/ano), sendo US$ 89,9 bilhes no desenvolvimento da produo, US$ 25,4 bilhes em exploraes e US$ 16,3 bilhes em infraestrutura e suporte. Os investimentos totais previstos para o perodo 2012-2016, que incluem US$ 10,7 bilhes em investimentos internacionais, alcanam US$ 236,5 bilhes, dos quais US$ 27,8 bilhes se encontram ainda em avaliao. Para realizar aquelas metas de produo, a PETROBRAS ampliou a contratao de plataformas de perfurao, de 16 unidades, em 2010, para 26, em 2011, e para 40 em 2012, para guas acima de 2.000 metros de profundidade. Alm de aumentar as contrataes de sondas no exterior, foram iniciadas as contrataes de 28 plataformas a serem construdas no Brasil (22 navios-sonda e seis semissubmersveis), com a empresa Sete Brasil. A entrega das unidades, com requisitos de contedo local entre 55% e 65%, ocorrer a partir de 2016. A execuo do projeto considera a construo de novos estaleiros no Pas, alm da utilizao da infraestrutura j existente. As plataformas podero operar em profundidades de gua de at 3.000 metros, com capacidade de perfurar poos de at 10.000 metros de extenso.221 Quanto ao nmero de plataformas de produo (UEPs), a Companhia dispunha, em 2012, de 126 UEPs, constitudas por navios FPSO, plataformas semissubmersveis, plataformas jack-up e plataformas fixas. Para o desenvolvimento da produo dos campos do Pr-sal e demais campos, esses nmeros sero acrescidos de 38 novas UEPs flutuantes, de 2012 a 2020, sendo dezenove UEPs flutuantes at 2016. As oito primeiras plataformas, do tipo FPSO (que processaro o petrleo do Pr-sal nos campos em desenvolvimento dos Blocos Exploratrios BMS-09 e BMS-11) foram licitadas em 2010 e sero construdos no Rio Grande do Sul, com ndice de contedo local previsto de 73%.222 As plataformas FPSO
221. PETROBRAS, Plano de Negcios e Gesto 2012-2016; PETROBRAS (20/09/2012a). 222. A construo dos oito cascos foi encomendada pelas empresas PETROBRAS, BG Group, Galp Energia e Repsol Engevix, empresa ganhadora da concorrncia. Seis FPSO operaro nos campos de Lula e Cernambi e dois nos campos de Carioca e Guar (Revista Petrobras, n 164). Em julho de 2012 foram assinados contratos, no valor de US$ 4,5 bilhes, para a construo e integrao dos primeiros seis mdulos topside (planta de processo, utilidades e alojamento) das oito plataformas replicantes FPSO (PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 19/07/2012). A relao das 38 plataformas de produo encontra-se em PETROBRAS (20/09/2012a, slide 10).
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(designadas P-66 P-73), com cascos idnticos e produzidas em srie, comearo a entrar em operao em 2016, possuindo, cada uma, capacidade de processamento dirio de 150.000 barris de petrleo e estocagem de 1,67 milho de barris. Os cascos e os mdulos e equipamentos a serem incorporados aos cascos tero produo padronizada, refletindo estratgias de reduo de custos e de acelerao do incio da produo de petrleo e gs nos novos campos em desenvolvimento. O petrleo processado nos FPSOs ser embarcado em navios-tanque para terminais localizados em portos no continente. Para 2020, estima-se que estaro em atividades de produo de petrleo para a PETROBRAS 94 UEPs flutuantes (FPSO e semissubmersveis) e 83 plataformas fixas (jaquetas e TLWP), totalizando 177 UEPs. O ritmo dos investimentos no Pr-sal vem sendo condicionado pela capacidade de oferta de bens e servios por parte da cadeia nacional fornecedora de bens e servios, isto , os estaleiros nacionais, as empresas de partes e peas para a indstria naval e as empresas de equipamentos submarinos. Essa contingncia decorrente da necessidade do atendimento das exigncias de contedo nacional mnimo nos bens e servios adquiridos pelos consrcios com contratos de explorao e produo com a ANP. Enquanto isso, espera-se que a engenharia nacional, as empresas de pesquisas tecnolgicas, a base cientfica e tecnolgica do Pas e os servios de formao de mo de obra se engajem no processo de fornecimento das demandas programadas de investimentos e de pessoal especializado. Na rea de pesquisas, o Parque Tecnolgico da UFRJ, na Ilha do Fundo, est recebendo investimentos de diversas empresas internacionais e empresas nacionais na construo de centros de pesquisas para atender s demandas do Pr-sal.223 Quanto aos equipamentos a serem adquiridos, a Tabela 10 contm a relao de parte dos bens necessrios para colocar em marcha a produo de hidrocarbonetos no Pr-sal e de outros campos de petrleo offshore e terrestres da PETROBRAS, at 2017.
223. Relao de empresas que se encontravam, em 2012, construindo centros de pesquisas no Parque Tecnolgico do Rio-UFRJ, ao lado do CENPES/PETROBRAS, para pesquisas e desenvolvimento de tecnologias, servios e materiais para o desenvolvimento da explorao e produo do Pr-sal: FMC Technologies, produtora de equipamentos submarinos para produo de petrleo; Schlumberger, prestadora de servios para a indstria do petrleo, como perfurao de poos (geoengenharia, processamento ssmico, cimentao, estimulao, comportamento de fluidos em reservatrios, anlise de microestrutura de formaes); Baker Hugues, atuao em perfurao e completao, entre outras reas; Halliburton, fornecedora de produtos e servios para indstrias de energia; Tenaris Confab, Usiminas, General Eletric, BG Group, Vallourec & Mannesman e Siemens.
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TABELA 10
Aquisio prevista de equipamentos pela PETROBRAS (2012 - 2017)

Equipamento Bombas Queimadores Tanques de armazenamento Tubulaes offshore Tubulaes terrestres Compressores Torres de processamento rvore de natal molhada rvore de natal seca Geradores (13,8 kv) Geradores (0,48 kv) Cabeas de poo offshore Cabeas de poo terrestre Turbinas a gs Turbinas a vapor Reatores Guindastes Cabos de amarrao em poliester Manifoldes Ao estrutural (para cascos de embarcaes e plataformas de produo e de perfurao) Ligas especiais para tubulaes e revestimentos Risers Dutos flexveis Linhas umbilicais Dutos Fiberglass Cabos eltricos para CSP Turbo geradores Trocadores de calor Unidade un un un ton ton un un un un un un un un un un un un km un ton ton km km km km km un un Quantidade 4.386 46 684 83.682 172.084 387 295 948 2.388 299 158 734 2.443 151 203 189 93 1.147 133 2.105.850 41.325 2.986 8.536 5.826 1.966 38.485 138 196
Fonte: Martins, R. M. L (Petrobras, set.2012). Obs: esta lista no exaure todos os equipamentos requeridos para o perodo.
CAPTULO 8
CONCLUSES: ESFOROS TECNOLGICOS E LIDERANA NA PRODUO DE PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS
Este captulo discute o processo de transformao da PETROBRAS em Companhia lder mundial na produo de petrleo em guas profundas e ultraprofundas, e busca uma interpretao para as conquistas obtidas ao longo de sua histria de descobertas e desenvolvimentos de campos de petrleo, procurando identificar os principais fatores responsveis pelos resultados positivos obtidos na explorao de petrleo offshore.
8.1. Fases da evoluo tecnolgica e produtiva da PETROBRAS na explorao de petrleo
As anlises realizadas nos Captulos 5 a 7 permitem concluir que a evoluo produtiva da PETROBRAS pode ser associada busca permanente de inovaes tecnolgicas, como forma de viabilizar a produo de petrleo em condies complexas no mar. As duas vertentes - avanos na rea tecnolgica e progressos na explorao e na produo de petrleo - esto estreitamente relacionadas e podem ser descritas por meio de seis fases cronolgicas, que proporcionam uma perspectiva histrica global da evoluo dos processos produtivos e tecnolgicos na Companhia. Cada fase caracterizada por aes direcionadas aos desafios de descobrir petrleo no mar e desenvolver tecnologias inovadoras, capazes de colocar em produo os novos campos de petrleo descobertos em guas martimas crescentemente profundas. A Tabela 11 apresenta as seis fases e seus respectivos perodos, com a caracterizao sinttica de cada fase e os marcos importantes em cada uma, representados pelo desenvolvimento de inovaes e pelos resultados obtidos na explorao (as descobertas de campos de petrleo) e na produo (a implantao de sistemas de produo inovadores em campos de petrleo). As fases so as seguintes: I. 1955 1973: atividades pioneiras em P&D e na explorao de petrleo offshore; II. 1974 1985: descobertas de petrleo na Bacia de Campos e primeiros experimentos tecnolgicos offshore; III. 1986 1991: desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo em guas martimas com at 1.000 metros de profundidade;
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IV. 1992 1999: desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo em guas martimas entre 1.000 a 2.000 metros; V. 2000 2006: desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo em guas martimas entre 2.000 a 3.000 metros; incio das exploraes no Pr-sal; alcance da autossuficincia na produo de petrleo; VI. 2006 2012: incio da era do Pr-sal. A fase que se estende de 1955 a 1973 foi denominada de pioneira em razo dos dois rgos de pesquisas fundados pela PETROBRAS, CENAP (19551965) e CENPES (1966) terem desenvolvido, naqueles anos, atividades de P&D em condies precrias quanto a instalaes fsicas e laboratrios, alm de disporem de baixos quantitativos em recursos humanos especializados. Esses ativos encontravam-se, at a mudana para as novas instalaes do CENPES, em 1973, na Ilha do Fundo, aqum do necessrio para apoiar o grande esforo exigido da Companhia para a descoberta de novas jazidas de hidrocarbonetos, com o objetivo de diminuir a elevada dependncia brasileira de importaes de petrleo e derivados.224 No obstante aquelas restries, a fase pioneira foi fundamental para o incio do aprendizado tecnolgico, a acumulao de conhecimentos nas exploraes e no desenvolvimento de campos de petrleo, e para a formao de quadros tcnicos de alto nvel, que seriam depois empregados para apoiar o salto tecnolgico que a PETROBRAS empreenderia na explorao de petrleo em guas profundas e no desenvolvimento de tecnologias prprias de refino para o aproveitamento do petrleo pesado nacional em suas refinarias. No estudo da fase pioneira, foram abordados, no Captulo 2, os principais esforos empreendidos em pesquisas aplicadas e alguns dos resultados que elas permitiram alcanar. O CENPES passou a contratar, a partir de 1973, maior nmero de pesquisadores e foi equipado com novos laboratrios e unidades de bancada para anlises de processos de refinao e, na rea de explorao no mar, foi provido de laboratrios de maior porte para anlises sobre a estrutura geolgica da plataforma martima, aprimoramentos nas pesquisas geofsicas e geoqumicas e estudos sobre processos e equipamentos de perfurao, produo e recuperao de reservatrios. As fases seguintes, a partir da fase pioneira, foram analisadas nos Captulos 5 a 7, com foco no desenvolvimento da produo em guas profundas e na anlise das inovaes incrementais e radicais executadas em equipamentos e em sistemas de produo de petrleo.
224. As aquisies de petrleo no exterior corresponderam a 62% do total do consumo brasileiro, em 1960, e a 75%, em 1970, em volumes fsicos (IBGE, 1987; ANP, 2010).
Concluses: esforos tecnolgicos e liderana na produo de petrleo em guas profundas
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Tabela 11
PETROBRAS - Fases da evoluo tecnolgica na explorao e produo de petrleo offshore (1955-2012)

Perodo Caracterizao Marcos importantes
1955-1973
- Fundao do Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP) -1955. - Incio de atividades do Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Atividades pioneiras em P&D e na (CENPES) -1966. explorao de petrleo offshore. - Primeira descoberta de petrleo no mar: Campo de Guaricema, Sergipe (1968) - 28 metros de lmina dgua. - Instalao do CENPES na Ilha do Fundo, Rio de Janeiro (1973). - Descobertas de campos em guas rasas: Garoupa, Enchova, Namorado, Pampo, Corvina, Pirana e outros. Descobertas de petrleo na - Implantao de Sistemas de Produo Antecipada com plataformas Bacia de Campos e primeiros flutuantes em 15 campos de petrleo (1977- 1985). experimentos tecnolgicos. - Descobertas de campos gigantes em guas profundas: Albacora (1984) e Marlim (1985). - Descoberta dos campos de Albacora Leste (1986), Marlim Sul, Marlim Leste (1987), Barracuda (1989). - Recordes mundiais na completao de campos de petrleo em guas profundas: Marimb, 492 metros de lmina dgua (1988); Marlim, 721 metros de lmina dgua (1991). - Conquista do Prmio Distinguished Achievement Award, da Offshore Technology Conference, pela implantao do Sistema de Produo Antecipada do Campo de Marlim.
1974-1985
1986-1991
Desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo em guas entre 400 e 1.000 metros de profundidade: Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP 1.000).
1992-1999
- Descoberta dos campos de Espadarte, Caratinga (1994) e Roncador (1996). - Recorde mundial de produo em guas profundas: 1.027 metros de Desenvolvimento de tecnologias lmina dgua, poo Marlim 4 (1994). para a produo de petrleo em - Inovaes em rvores de natal, manifoldes, sistema de ancoragem com guas entre 1.000 e 2.000 metros cabos de polister, bombeamento submarino e outros equipamentos. (PROCAP 2.000). - Recorde mundial de produo no Campo de Roncador, 1.853 metros de lmina dgua: primeiro campo de petrleo em produo em guas ultraprofundas no mundo (1999). - Conquista pela segunda vez, do prmio Distinguished Desenvolvimento de tecnologias Achievement Award (2001) pelo desenvolvimento do Campo de para a produo de petrleo em Roncador, em guas ultraprofundas. guas entre 2.000 e 3.000 metros - Descoberta dos campos de Jubarte (2001), Cachalote (2002) e Baleia (PROCAP 3.000, de 2000 a 2011). Franca (2003). - Recorde mundial de produo em profundidade, no Campo de - Incio de exploraes no Pr-sal Roncador: 1.877 metros de lmina dgua (2000). da Bacia de Santos (2003-2005). - Alcance da autossuficincia na produo de petrleo (2006). Era do Pr-sal Principais descobertas no Pr-sal
2000-2006
2006-2012
- Bacia de Santos: Tupi, Iracema, Iara, Guar, Franco, Libra. Descobertas de reservas gigantes - Bacia de Campos: Parque das Baleias. e supergigantes de petrleo na camada geolgica do Pr-sal. Declaraes de Comercialidade de campos do Pr-sal: Tupi e Guar.
Petrleo em guas Profundas: uma histria tecnolgica da PETROBRAS na explorao e produo offshore IPEA
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8.2. Inovaes, patentes e reconhecimento internacional na produo offshore
Como resultado dos avanos no desenvolvimento da produo de petrleo na Bacia de Campos, a PETROBRAS produzia, em 2010, 22% do total do petrleo extrado em guas profundas e ultraprofundas no mundo, e ocupava a posio de maior operadora offshore de equipamentos submarinos e de plataformas flutuantes de produo. Em 2010, a Companhia possua em operao 805 rvores de natal em poos de petrleo martimos, 78 plataformas fixas e jack-up e 76 manifoldes.225 Em 2012, dispunha de 52 plataformas semissubmersveis e FPSOs em operaes de produo de petrleo no mar (Anexo 3, figura 1). Na rea de conhecimentos e tecnologia, os investimentos em P&D da Companhia foram intensificados, a partir de 1986, com a adoo do Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP). As atividades de pesquisas resultaram, de 1980 a 2010, no depsito de 1.879 patentes em rgos de patenteamento, envolvendo 944 patentes no Brasil e 935 em outros pases; esses nmeros tornam a Companhia a maior depositante de patentes no Brasil. O pas com maior nmero de depsitos pela Companhia so os Estados Unidos, com 244 patentes depositadas no perodo 1980-2010, e mdia de 17 patentes por ano, em 2006-2010. A atividade inovadora da empresa vem crescendo desde 1980: da mdia anual de 26 patentes depositadas no Brasil, de 1980 a 1990, passou-se para 65, de 1991 a 2000, e para 94, de 2001 a 2010 (IPEA, Banco de Dados 2010). Os conhecimentos gerados e as tecnologias desenvolvidas vm sendo compartilhadas com as comunidades acadmica, industrial e petroleira mundial, por meio da publicao de artigos em congressos e conferncias internacionais de petrleo. O reconhecimento internacional pelas inovaes na explorao de petrleo no mar levou obteno pela PETROBRAS, em 1992, e novamente em 2001, do prmio Distinguished Achievement Award, da Offshore Technology Conference (OTC), de Houston, Texas, o maior prmio internacional na rea petrolfera. Os prmios foram concedidos, respectivamente, em razo dos desenvolvimentos tecnolgicos na instalao de rvores de natal molhadas, monoboias, dutos e outros equipamentos a grandes profundidades no Campo de Marlim, em 1991, e das inovaes que viabilizaram a entrada em operao, apenas 27 meses aps a descoberta, do sistema de produo do campo gigante de Roncador, em 19992000, na Bacia de Campos. Diversas inovaes tecnolgicas da Companhia foram adotadas na produo de petrleo em outras regies petrolferas do mundo. Verificados os nmeros acima, a prxima seo procura averiguar os fatores responsveis pelos resultados alcanados pela Companhia na explorao de
225. PETROBRAS, Relatrio de Atividades 2010.
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petrleo em guas profundas. Os saldos positivos obtidos so realados pelo fato de que os contnuos avanos nas descobertas e na produo de petrleo realizaramse em condies desfavorveis quanto localizao das principais acumulaes de petrleo - tanto na Bacia de Campos, nas dcadas de 1970 a 2000, quanto no Prsal da Bacia de Santos, a partir de 2005 - situadas em guas profundas e a longas distncias do litoral, condies que foram responsveis pela imposio de grandes desafios na implantao dos sistemas de produo de petrleo, como foi discutido nos Captulos 5 e 6, e no Captulo 7 para as exploraes recentes no Pr-sal.
8.3. Fatores bsicos na liderana em guas profundas
As avaliaes realizadas no Captulo 2 e nos Captulos 5 a 7 mostraram alguns elementos de importncia bsica no desenvolvimento tecnolgico e produtivo da PETROBRAS, como se sintetiza a seguir. No Captulo 2, foram analisados trs aspectos da poltica de acumulao de conhecimentos da Companhia, voltada para o desenvolvimento de tecnologias para a produo de petrleo e de derivados: i) aes permanentes de formao e capacitao de recursos humanos, acompanhadas do crescimento das equipes operacionais de gelogos, geofsicos, qumicos, engenheiros de diversas especializaes, e de pesquisadores no Centro de Pesquisas e Desenvolvimento (CENPES); ii) investimentos continuados na ampliao de laboratrios e instalaes do CENPES, com vistas ao aprimoramento das atividades de P&D;226 iii) poltica de realizao de pesquisas colaborativas com instituies cientficas (Seo 2.3), reforando-se as redes de pesquisa para o desenvolvimento de inovaes, alm de desenvolvimentos cooperativos com empresas fornecedoras (Seo 6.8). Nos Captulos 5 e 6 foram acompanhados os principais esforos realizados pelas equipes de pesquisadores e equipes operacionais da PETROBRAS para o desenvolvimento e a experimentao de tecnologias com vistas superao dos desafios impostos pelas guas profundas na Bacia de Campos. Como se discutiu naqueles captulos, outro fator primordial para os resultados alcanados refere-se s decises de assumir riscos econmicos e tecnolgicos no desenvolvimento dos campos de petrleo recm descobertos, por meio da adoo de um novo mtodo de produo de petrleo offshore, ainda com reduzida experincia no mundo poca, o Sistema de Produo Antecipada, a partir da segunda metade da dcada de 1970. Em perodo mais recente, foram analisadas, no Captulo 7, as aes desenvolvidas para a explorao de petrleo no Pr-sal das Bacias de Santos e de
226. Com a inaugurao das novas instalaes, em outubro de 2010, o CENPES se transformou em um dos maiores centros mundiais de pesquisa aplicada da indstria do petrleo, com a adio de 300 mil m de rea de pesquisas e administrao.O CENPES dispunha, em 2011, de 1.814 funcionrios, sendo 490 mestres e 229 doutores, incluindo 314 pesquisadores e engenheiros da engenharia bsica responsveis pelo desenvolvimento de prottipos, projetos bsicos e projetos industriais inovadores (Tecnologia PETROBRAS 2011).
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Campos, e os desafios tecnolgicos que esto sendo superados para se produzir nas camadas profundas daquela rea. A partir das anlises realizadas nos captulos citados podem ser sintetizados, em cinco pontos bsicos, os fatores responsveis pelos avanos tecnolgicos e produtivos da PETROBRAS: 1. Poltica permanente de formao e capacitao de recursos humanos de alto nvel para a atuao em atividades operacionais e em Pesquisas e Desenvolvimento (P&D). 2. Investimentos continuados no centro de pesquisas (CENPES), voltado ao atendimento das demandas tecnolgicas para a produo de petrleo em guas profundas e s demais demandas tecnolgicas da Companhia. 3. Adoo de programas abrangentes de pesquisas e desenvolvimento (PROCAP 1.000, 2.000 e 3.000), voltados ao aprimoramento da capacidade tcnica para a explorao e a produo de petrleo em guas profundas, em colaborao com universidades, institutos de pesquisas e empresas fornecedoras de equipamentos e servios. 4. Incentivos implantao no Brasil de uma rede de empresas fabricantes de equipamentos para a produo de petrleo em guas profundas. 5. Incorporao de riscos econmicos e tecnolgicos nas decises de investimentos na explorao e produo de petrleo em guas profundas e ultraprofundas. Os fatores 1 e 2 constituem o binmio bsico que fundamentam o processo evolutivo da PETROBRAS, ao propiciar as capacitaes em recursos humanos ea acumulao de conhecimentos tcnicos, que permitiram o desenvolvimento de inovaes em equipamentos e processos para a produo de petrleo em guas profundas e para o aproveitamento do petrleo pesado nacional nas refinarias da Companhia. O fator 3 - adoo do Programa de Capacitao Tecnolgica em Sistemas de Produo para guas Profundas (PROCAP), em trs edies sucessivas, 19861991, 1992-1999 e 2000-2011 - viabilizou a capacitao tecnolgica da PETROBRAS, de empresas parceiras e de instituies de pesquisas para o desenvolvimento de equipamentos e sistemas de produo de petrleo offshore, por meio de inovaes incrementais e de gerao de tecnologias prprias. O PROCAP adotou um modelo de gesto de projetos tecnolgicos que introduziu novas prticas e procedimentos, propiciou o compartilhamento do aprendizado e do conhecimento no interior da Companhia e integrou seus departamentos para o alcance de objetivos comuns na explorao e produo de petrleo.
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O fator 4, incentivos constituio de rede de empresas, estimulou a formao no Brasil de um parque produtivo formado por empresas parapetroleiras fornecedoras de equipamentos e servios, aptas a adaptar tecnologias ou a desenvolver tecnologias endgenas, muitas delas detentoras de padres internacionais de certificao, adotadas em outras regies produtoras offshore no mundo.227 Finalmente, o ltimo fator reflete as decises de risco tomadas com o objetivo de solucionar a grande dependncia brasileira de importaes de petrleo e de alcanar a autossuficincia na produo. Havia, nas dcadas de 1970 e 1980, a necessidade urgente de descobrir novas fontes de petrleo, em volumes capazes de aumentar de forma significativa a produo e superar as graves restries macroeconmicas decorrentes dos elevados dispndios com importaes de petrleo bruto e derivados, aps os dois choques nos preos internacionais do petrleo, em 1973 e 1979. Da mesma forma, a crise da dvida externa, a partir de 1982, que provocou a perda da capacidade do Brasil de pagar seus compromissos financeiros internacionais, intensificou a necessidade de encontrar petrleo a qualquer custo.228 Nessas condies, o enfrentamento de riscos na experimentao de novos sistemas de produo em guas martimas foi um fator essencial para aumentar a produo de petrleo, com base no desenvolvimento de novas tecnologias.229 O mais recente captulo na trajetria de riscos de investimentos e tecnolgicos da Companhia encontra-se nas exploraes procura de jazidas de petrleo no Pr-sal da Bacia de Santos, em 2005-2007, onde apostas arriscadas foram feitas por meio de perfuraes de poos em reas geolgicas profundas, como se analisou no Captulo 7. De acordo com De Luca (2011), as condies acima diferenciaram a PETROBRAS das demais companhias de petrleo no mundo. As grandes companhias petroleiras desenvolveram as mesmas tecnologias, porm no lhes foram colocadas, na mesma intensidade, as presses de descobrir petrleo a qualquer custo e de antecipar a produo a fim de resolver os problemas para o Pas, de-
227. Para a avaliao dos impactos da PETROBRAS na indstria fornecedora de equipamentos de petrleo ver De Negri et al. (2011), a bibliografia citada na Seo 6.8 e o artigo especial de Jos Paulo Silveira neste livro. 228. Sobre o peso dos gastos com importaes de petrleo nas contas externas do Brasil, segundo a opinio do Ministro da Fazenda poca, ver a matria do jornal Valor Econmico, de 10-12/08/2012, A me de todas as crises do Brasil (Safatle, 2012). 229. O depoimento de Louise Pereira Ribeiro, da PETROBRAS, ao Museu da Pessoa (2005), ilustra essa atuao da empresa: A PETROBRAS tinha dentro do Pas uma misso. Ns no nos sentamos pressionados, a palavra presso
muito forte. A palavra compromisso com o pas mais apropriada e representativa. Era uma Empresa com o monoplio, que tinha o compromisso com o Pas isso que a gente tem que saber era uma Empresa 100% nacional, ento, ns tnhamos que fazer o Pas sair daquela crise. Tnhamos uma demanda de leo, ento, a gente precisava produzir. E se a gente est descobrindo leo, tem que produzir mais rpido e mais barato. No eram os melhores sistemas. Naquela ocasio, a gente queimava gs, quer dizer, no d para voc ter tudo e ao mesmo tempo. Voc tinha que descobrir a rea, conhecer aquele reservatrio e produzir, e dar ao Pas um aumento de produo para que ele importasse menos e, com isso, a dvida diminua..
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correntes da dependncia de fontes externas de petrleo.230 Finalmente, algumas interpretaes atribuem os resultados positivos alcanados pela PETROBRAS tambm reserva de mercado, em decorrncia do monoplio que a empresa usufruiu na explorao e na produo de petrleo, de 1953 a 1997. O monoplio foi eliminado com a aprovao da Lei n 9.478, de 1997, que adotou regime competitivo de concesso de reas para a explorao, aberto s empresas petroleiras privadas nacionais e estrangeiras, um fator importante para as descobertas de petrleo no Pr-sal, como foi analisado no captulo anterior. Ao final das anlises desenvolvidas neste livro importante analisar essa questo, com o fim de se entender a adoo do monoplio estatal integral no setor do petrleo no Brasil, at a abertura realizada em 1997.
8.4. Consideraes finais: origens do monoplio no setor de petrleo e balano histrico da atuao da PETROBRAS
Foi destacado na Introduo deste livro que a criao da PETROBRAS, em 3 de outubro de 1953, encerrou trs dcadas de intensas disputas polticas e ideolgicas, em torno da definio de propostas de polticas federais voltadas a estabelecer as formas e os limites da participao do setor empresarial e do Estado nas atividades do setor de petrleo no Brasil. As principais posies em disputa, ao longo de 1920-1953, relacionavam-se questo de se permitir ou no a presena de empresas estrangeiras na explorao de petrleo e na produo de derivados, e de se adotar ou no o controle da produo de petrleo e de derivados pelo Estado, por meio da estatizao do setor. Esses embates, como se discute a seguir, estavam estreitamente relacionados s disputas que ocorriam no setor petrolfero, no mundo e na Amrica Latina, a partir do incio do sculo XX, e que se acentuaram no decorrer das dcadas seguintes, em funo do papel que foi sendo assumido pelo petrleo como fonte estratgica de energia, cuja importncia foi demonstrada, com forte dramaticidade, nas duas guerras mundiais iniciadas em 1914 e 1939. A procura por petrleo no mundo foi, desde meados do sculo XIX at o incio do sculo XX empreendida por exploradores, motivados pelos altos lucros proporcionados pelas descobertas de jazidas volumosas. A partir do incio do sculo XX, os governos dos pases centrais mais importantes passaram a apoiar os empresrios nacionais nas exploraes de petrleo, motivados por razes de ordem estratgica. O apoio se efetivou por meio do aporte de recursos financeiros ou por aes
230. Engenheiro Joo Carlos de Luca, em entrevista ao autor, em agosto de 2011: Pode-se dizer que enquanto ocorreu uma diminuio do esforo inovador nas petroleiras durante os anos de preos baixos do petrleo, de 1986 a 1999, a PETROBRAS continuou a investir, em nome do compromisso de um dia ser autossuficiente. A partir da tornou-se indissolvel a interao do CENPES e das reas operacionais da empresa. Enquanto o mundo parou em tecnologia, a companhia no parou, pois ningum tinha um projeto como o nosso de desenvolver campos gigantes em guas to profundas. A forte queda dos investimentos na explorao de petrleo no mundo, entre 1986 e 2005, analisada em Smill (2008, posio 1.801, edio eletrnica Amazon.com).
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diplomticas ativas, que visavam facilitar as atividades de explorao das empresas petroleiras daqueles pases nos pases perifricos com alto potencial de existncia de reservas de petrleo. No caso da Amrica Latina, razes de ordem nacionalista levaram vrios governos, a partir da dcada de 1920, a tomar o controle das petroleiras estrangeiras ou a criar empresas estatais para explorar petrleo. A corrida mundial em busca de petrleo por exploradores privados comeou aps a descoberta pioneira de jazidas em volumes comerciais na Pensilvnia, em 1859, que iniciou a produo, em larga escala, de querosene para iluminao. A explorao de petrleo espalhou-se pelo mundo, em busca de reservas para a produo de leos para iluminao e lubrificantes. Aps as primeiras descobertas na Amrica, importantes jazidas foram encontradas na Rssia, em 1871-1872, e na sia, em 1897 e 1899 (em Borno e Sumatra, atual Indonsia). No Oriente Mdio, foi descoberto petrleo pela primeira vez na Prsia (Ir), em 1908, por um explorador ingls. Na Amrica Latina, ocorreram descobertas de jazidas gigantes no Mxico, em 1910, por iniciativa de um explorador ingls, e na Venezuela, em 1914, pela Royal Dutch-Shell, que tambm descobriu uma grande reserva no Lago Maracaibo, em 1924 (Yergin, 2009; Smil, 2008). Aquelas descobertas precursoras levaram, entre a segunda metade do sculo XIX e o princpio do sculo XX, formao das primeiras empresas petroleiras, voltadas produo de petrleo ou produo integrada de petrleo e derivados. Os primeiros imprios empresariais do petrleo foram constitudos pela Standard Oil (1870), Gulf Oil (1907) e Texaco (1902) nos Estados Unidos; Royal Dutch (1890) na Holanda; Shell (1897) e Anglo-Persian Oil Company (1909) na Inglaterra. Aps 1910, a produo de gasolina superou a produo de querosene, at ento o principal derivado do petrleo, alm de se verificar o crescimento da produo de leo combustvel e de leo diesel, usados na movimentao de navios, trens e mquinas em geral. A ampliao do consumo e o aumento da variedade de derivados produzidos incentivaram a procura por novas fontes de petrleo no mundo. O governo ingls foi o primeiro a se envolver diretamente com o petrleo, nas primeiras dcadas do sculo XX, motivado por razes de ordem estratgica (converso da propulso dos navios de guerra, do carvo para o petrleo) e poltica (controle da Prsia e das rotas terrestres para a ndia atravs do Oriente Mdio, para responder crescente influncia da Rssia na regio). Essas razes levaram o governo ingls a apoiar um empresrio e explorador ingls, que obteve, em 1901, a primeira concesso para a explorao de petrleo na Prsia, bem como a defender, em 1905, a formao de um consrcio de empresas inglesas para empreender exploraes de petrleo naquele pas. As primeiras jazidas importantes na Prsia foram descobertas em 1908. Para administrar as exploraes e a produo do petrleo persa, o governo ingls promoveu, em 1909, a criao, por meio de capi-
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tais privados, da companhia por aes Anglo-Persian, tendo adquirido, em 1914, 51% das aes da empresa (porm, sem nunca assumir por completo seu controle administrativo, deixando a gesto para os scios provados), que veio a se tornar a principal fornecedora de combustveis para a frota de navios de guerra ingleses. A escassez de petrleo no mundo durante a Primeira Guerra levou as tropas inglesas a ocuparem o norte do Iraque, na regio de Mosul, como forma de garantir a posse de futuras exploraes de petrleo naquele pas mesopotmico (Yergin, 2010, p. 151-153; 158; 211). Aps o trmino da guerra o petrleo assumiu a dimenso mais completa de recurso energtico vital: O petrleo e o motor de combusto interna mudaram todas as dimenses do conflito armado, at mesmo o prprio significado da mobilidade na terra, no mar e no ar. O controle de fontes de produo de petrleo passou a ser considerado elemento estratgico para garantir a independncia das naes aliadas diretamente envolvidas nos conflitos.231 A Inglaterra, a Frana e os Estados Unidos iriam comear a grande luta do ps-guerra para a obteno de novas fontes de petrleo no Oriente Mdio e em todo o mundo....A competio por novos campos petrolferos no mais seria essencialmente uma batalha entre empresrios dispostos a assumir riscos e homens de negcios agressivos (Yergin, 2010, p. 206). Nos Estados Unidos, alm da necessidade de garantir reservas de petrleo para a utilizao em casos de guerra, o envolvimento do governo no apoio aos empresrios privados para a realizao de exploraes fora do seu territrio foi impulsionado pelo temor do esgotamento das reservas do pas, numa poca em que a civilizao do automvel ganhava impulso (o nmero de automveis nos Estados Unidos passou de 1,8 milho, em 1914, para 9,2 milhes em 1919, e o consumo de petrleo cresceu 90% entre 1911 e 1918). O receio de que as reservas de petrleo se esgotassem em menos de dez anos levou o governo americano a incentivar as companhias petroleiras norte-americanas a procurar novas jazidas pelo mundo, por meio de aes diplomticas junto aos governos de pases detentores de regies com potencial petrolfero. Outra preocupao norte-americana repousava em um acordo firmado entre os governos ingls e francs, em 1920, para a diviso do petrleo do Oriente Mdio entre os dois pases, mais especificamente a repartio das exploraes no Iraque (para coordenar a participao francesa na explorao do petrleo da Mesopotmia, o governo francs apoiou a criao da Compagnie Franaise de Ptroles (CFP), com o aporte de 49% do seu capital). Aps a descoberta de petrleo no Iraque, em 1927, um consrcio de companhias norte-americanas passou a fazer parte do acordo estabelecido entre aqueles dois
231. Na Europa, a vitria na guerra deveu-se, em grande parte, disponibilidade de petrleo dos Estados Unidos, que chegaram a fornecer 80% dos combustveis utilizados pelos Aliados, enquanto a Alemanha dependia do fornecimento de petrleo da Romnia (Yergin, 2010, p. 187-230).
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pases. Em seguida, aps um acordo com o governo ingls para a realizao de exploraes, empresas norte-americanas descobriram petrleo no Bahrain, em 1932, e no Kuwait, em 1938, que resultaram na descoberta do primeiro campo supergigante do mundo, Burgan, com mais de 5 bilhes de barris. Tambm em 1938 foi descoberto petrleo na Arbia Saudita pela empresa ganhadora da concesso de explorao do governo saudita, a Standard Oil of California (Socal). Em seguida, a petroleira Texaco se associou Socal para a continuao das exploraes do petrleo da Arbia Saudita e sua comercializao nos mercados mundiais, por meio da empresa Arabian American Oil Company (Aramco), fundada em 1944 (Yergin, 2010, p. 206-230; Simmons, 2005). O aumento da produo mundial acarretou, no final da dcada de 1920, a formao de grandes excedentes de petrleo, situao que levou criao do primeiro grande cartel no setor, formado pelas empresas Standard Oil of New Jersey (Esso), Standard of New York (Socony), Standard of California (Socal), Anglo-Persian e Royal Dutch-Shell: em 1928, os dirigentes daquelas empresas reuniram-se na Esccia para adotar um acordo com objetivos de controlar a produo e evitar quedas nos preos mundiais do petrleo. Conhecido como As-Is Agreement (Acordo Como Est), cada empresa teria direito a uma quota, isto , um montante em volumes de petrleo para a venda em mercados mundiais selecionados. Logo depois, juntaram-se ao acordo as empresas Gulf e Texaco, que formaram com as cinco demais petroleiras o denominado grupo das Sete Irms do petrleo, que dominou a explorao de petrleo e a produo de derivados aps a Segunda Guerra Mundial.232 O acordo recebeu, nos bastidores, o apoio do governo ingls para que as empresas pudessem entrar em cooperao quanto s suas metas polticas e econmicas (Yergin, 2009, p. 291-296). Na Amrica Latina, aps as empresas estrangeiras iniciarem exploraes em alguns pases e exercerem o controle da importao e do comrcio interno de produtos do petrleo, ocorreu, a partir da dcada de 1920, uma srie de tomadas de posio de governos latino-americanos com vistas ao controle do setor de petrleo, motivadas por vrios fatores, alguns deles comuns aos pases e outros especficos: busca de independncia no abastecimento; receio de dominao do mercado de derivados pelas petroleiras norte-americanas; tentativa de se livrar das foras do mercado internacional do petrleo, e ressentimentos ao que se considerava como violaes da soberania do pas pelas empresas estrangeiras (Saul232. Aps fuses, reorganizaes e alteraes de nome, o grupo das Sete Irms foi formado pelas seguintes petroleiras: Exxon, Mobil, Chevron, Texaco e Gulf, nos Estados Unidos, e British Petroleum e Shell, na Inglaterra. A origem de algumas das grandes empresas norte-americanas de petrleo encontra-se na empresa Standard Oil, fundada por John D. Rockfeller, em 1875, que foi dissolvida, em 1911, pela Lei Anti-truste Sherman e desdobradaem vrias empresas, como: a) a Standard Oil of New Jersey, depois Esso e Exxon; essa segunda petroleira se fundiu com a Mobil, formando a atual Exxon Mobil; b) Standard Oil of New York (Socony), mais tarde Mobil; c) Standard Oil of Califrnia (Socal), que posteriormente formou a Chevron, que incoporou a Gulf Oil, e depois e se fundiu com a Texaco, em 2001 (Smil, 2008).
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niers, 1985; Solberg, 1985, p. 58-62). No Brasil, essas questes foram agravadas, a partir da dcada de 1930, pela desconfiana de que as empresas estrangeiras manobravam para impedir a descoberta de fontes nacionais de petrleo e a industrializao de derivados; essas suspeitas contriburam para o ativo envolvimento dos militares brasileiros nas decises referentes questo do petrleo como poltica pblica de interesse nacional (Dias e Quaglino, 1993; Wirth, 1985). Acompanhando aquelas tendncias nacionalizantes diversas aes foram tomadas na Amrica Latina com vistas ao controle do setor de petrleo ou ao aumento da presena estatal frente s petroleiras estrangeiras. Entre essas iniciativas encontra-se a criao pela Argentina, em 1910, da Direcin General de Explotacin, no Ministrio da Agricultura, para iniciar a produo de petrleo descoberto na Patagnia, em 1907. Em 1922, o rgo foi transformado na empresa petrolfera Yacimientos Petrolferos Fiscales (YPF), que veio a influenciar futuras decises de pases da Amrica Latina de tambm fundarem companhias estatais de petrleo. No Peru, o governo declarou como reservas nacionais, em 1932, as concesses dadas Standard Oil numa faixa do rio Contaya. Em 1937, o governo militar da Bolvia confiscou as propriedades da Standard Oil com base em acusaes de fraude fiscal. No Mxico, o governo determinou, em maro de 1938, a desapropriao dos ativos pertencentes s companhias petroleiras que controlavam a explorao e a industrializao do petrleo no pas, dando origem empresa estatal Petrleos Mexicanos (PEMEX). No Brasil, aps o final da Primeira Guerra, o governo federal, ao verificar a fragilidade do Pas com a dependncia integral de combustveis importados, decidiu entrar diretamente nas atividades de explorao. poca haviam j decorrido quase 60 anos de exploraes por pequenos empresrios, sem que tivesse sido encontrada uma nica jazida de petrleo em volumes comerciais.233 A partir da deciso os rgos federais encarregados das exploraes realizaram perfuraes em vrios estados, durante as dcadas de 1920 e 1930, sem encontrar jazidas de petrleo at o final da ltima dcada. No decorrer daquele perodo cresceu a dependncia do Brasil dos combustveis importados, enquanto pioravam as perspectivas negativas, no final dos anos 1930, diante da possibilidade de nova guerra na Europa, que acentuaria a vulnerabilidade das foras armadas e dos transportes do Pas. Essa situao levou os chefes militares a defenderem a procura urgente de solues para o problema da dependncia do petrleo estrangeiro. A iniciativa militar resultou na primeira interveno estatal no setor de petrleo: por meio do Decreto-Lei n 395, de 1938,
233. Para dificultar o encontro de jazidas no Brasil, raramente ocorriam exsudaes superficiais de petrleo no solo, que indicassem onde perfurar com mais segurana; alm disso, os poucos exploradores privados que se aventuravam a procurar petrleo realizavam perfuraes sem o uso de equipamentos de sondagem apropriados e com poucos recursos financeiros.
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o governo do presidente Getlio Vargas considerou o abastecimento de petrleo um servio de utilidade pblica. O decreto determinou o controle federal sobre a importao, a exportao, o transporte, a construo de oleodutos e o comrcio de petrleo e derivados, alm do controle dos preos dos derivados, por meio do Conselho Nacional do Petrleo (CNP), rgo institudo no mesmo ano para administrar o setor de petrleo. Com a nova poltica, a atividade de industrializao (refino) foi nacionalizada, no obstante praticamente ainda inexistente no Brasil. Aps as novas normas legais, as iniciativas para a instalao de refinarias, assim como a explorao de petrleo passaram a constituir exclusividade de empresrios brasileiros, excluindo-se os empresrios estrangeiros. Com a nacionalizao do refino os scios estrangeiros das refinarias existentes no Brasil tiveram que se desfazer da propriedade das empresas. Aps a adoo dessas medidas foram realizadas tentativas, por parte de segmentos militares, no sentido de se aprofundar o controle do setor pelo governo, por meio da estatizao integral, mas a proposta no obteve apoio do presidente da Repblica. No decorrer da Segunda Guerra Mundial, alm da escassez de combustveis o Brasil sofreu restries na importao de equipamentos para sondagens de petrleo, em decorrncia da entrada dos Estados Unidos no conflito, que provocou adiamentos parciais dos planos, ento formulados pelo CNP, de intensificar as exploraes aps as primeiras descobertas de petrleo no Recncavo Baiano, em 1939-1942. Em outro importante pas produtor de petrleo na Amrica Latina, a Venezuela, um acontecimento em 1943 iria influenciar as decises polticas em outros pases produtores: o pas exigiu o incio de negociaes com as companhias petroleiras estrangeiras que exploravam petrleo, com o objetivo de obter maior participao nos lucros do petrleo. A reivindicao da Venezuela foi apoiada pelo governo dos Estados Unidos com o objetivo de evitar a repetio das turbulncias que haviam ocorrido no Mxico, em 1938, quando da estatizao das empresas estrangeiras pelo governo mexicano; com esse posicionamento, os Estados Unidos procuravam garantir o petrleo de baixo custo produzido na Venezuela, extremamente necessrio ao abastecimento das naes Aliadas na Segunda Guerra, uma vez que o pas produzia cerca de 10% do petrleo mundial (Anexo 2, tabela 1). Como resultado das negociaes entre o governo venezuelano e as petroleiras registrou-se um marco importante na indstria petrolfera: os royalties do governo venezuelano foram aumentados at equivalerem aos lucros lquidos das petroleiras, no acordo conhecido como 50/50, ou seja, a diviso proporcional dos lucros entre as petroleiras e o governo (Yergin, 2010, p. 489-505). No Brasil, aps o trmino da Segunda Guerra, as preocupaes voltaram-se para o forte crescimento das importaes de petrleo, que projetava crises futuras
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no abastecimento interno. Essa conjuntura levou o CNP a tentar liberalizar os controles no setor com o propsito de atrair empresas estrangeiras para investirem em refinarias e na explorao de petrleo. Uma das medidas consistiu na remessa ao Congresso Nacional, em 1948, do anteprojeto de Estatuto do Petrleo, que revogava o dispositivo que nacionalizara a indstria, em 1938. Contudo, o projeto no prosperou, por falta de apoio poltico, em meio crescente polarizao de posies nos meios polticos, empresariais e militares a favor ou contra o capital estrangeiro no setor de petrleo no Brasil. O quadro de animosidades contra a presena das empresas estrangeiras foi aprofundado, a partir de 1947, pela Campanha do Petrleo234 que se desenvolveu no Pas, levando importantes parcelas da sociedade a se posicionar contra a participao estrangeira no setor e a favor do seu controle pelo Estado. Pesou, ainda, no apoio adoo do monoplio estatal a participao, nos estados, de guarnies militares que participavam mais ativamente da Campanha do Petrleo, favorveis s posies nacionalistas. De outro lado, segmentos da sociedade de tendncia poltica liberal posicionaramse contra a criao de uma Companhia estatal de petrleo, pois consideravam invivel a implantao no Brasil de uma indstria complexa como a do petrleo, completamente integrada, como estava sendo proposto pelos grupos nacionalistas, em razo da falta de tecnologia, de capacidade empresarial e de pessoal tcnico em condies de levar adiante os grandes empreendimentos nas diversas fases da cadeia produtiva do petrleo. Em meio aos debates voltados proposio de solues para o setor de petrleo, o presidente Getlio Vargas, recm-eleito para um novo mandato, enviou ao Congresso Nacional o projeto de lei que institua a sociedade por aes Petrleo Brasileiro S/A, empresa organizada sob a forma de holding, constituda juridicamente sob a forma de empresa de economia mista, com 51% do capital sob propriedade do Estado. O projeto no propunha a adoo do monoplio completo do petrleo, mas na tramitao nas comisses do Congresso Nacional recebeu emendas com o propsito de reforar o controle da Unio sobre o setor. A proposta de monoplio integral foi apoiada nas discusses e estimulada pela Campanha do Petrleo, que por sua vez era reforada pela desconfiana dos meios polticos em relao s empresas multinacionais de petrleo, que estariam, em sua opinio, agindo para evitar que capitais nacionais desenvolvessem atividades de refinao do petrleo no Pas (Dias e Quaglino, 1993, p. 76-112). Era ainda corrente a opinio de que, mesmo que fosse permitido s companhias petroleiras estrangeiras procurar petrleo no Brasil, as eventuais descobertas no redundariam em produo significativa, pois as empresas prefeririam importar petrleo e derivados a baixos custos (Wirth, 1985, p. 123-124).
234. O lema da Campanha do Petrleo, entre 1947 e 1953, foi O Petrleo Nosso.
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Como resultado da formao de uma ampla coalizo de foras polticas favorveis ao aprofundamento do controle pelo Estado foi aprovada no Congresso Nacional, em 1953, uma proposta com modificaes ao projeto original; o projeto modificado propunha a instituio do monoplio da Unio sobre a cadeia do petrleo, cabendo o exerccio do regime a uma Companhia estatal a ser criada, com a funo de realizar as atividades de explorao e produo de petrleo, produo de derivados e o transporte, por meio de dutos, de petrleo e derivados. Aps a aprovao da Lei 2.004 e a criao da PETROBRAS seu capital inicial foi totalmente subscrito pela Unio. Dos segmentos importantes da cadeia do petrleo somente a fase de comercializao de derivados (varejo) no foi includa no monoplio; foram assegurados os direitos das importadoras estrangeiras para vendas no varejo, bem como a permanncia no mercado das refinarias privadas nacionais existentes, desde que no expandissem sua capacidade de produo. A criao da PETROBRAS, alm de refletir a crescente participao dos governos nas polticas petrolferas no mundo, representou o aprofundamento da presena do Estado em relao ao exemplo prximo da empresa Yacimientos Petrolferos Fiscales (YPF), da Argentina, que nunca disps do monoplio integral na produo de petrleo e de derivados (Solberg, 1985, p. 51). A criao da PETROBRAS como empresa nica encarregada da explorao e das demais fases da cadeia do petrleo foi embasada em fatores relacionados soberania nacional e segurana. Prevaleceu a premissa de que a produo de petrleo representava um fator essencial para a segurana do Pas e para o desenvolvimento industrial. A deciso foi influenciada pela concluso, que se formara durante as dcadas passadas, de que faltavam aos empresrios privados nacionais os capitais, a tecnologia e a experincia para explorar petrleo, ideia que foi reforada pelo melhor conhecimento, na dcada de 1940, da difcil geologia das bacias sedimentares do Brasil. Quanto s empresas petroleiras estrangeiras, no se acreditava que estivessem dispostas a investir capitais na procura por petrleo, uma vez que j dispunham de fontes abundantes de petrleo, como na Venezuela e no Oriente Mdio, e operavam em um mercado mundial cujos retornos dos capitais investidos eram abalados por frequentes excessos de produo e por preos em queda.235 Como encarregada do monoplio integral no setor, em nome da Unio, a PETROBRAS assumiu a tarefa isolada de descobrir petrleo para resolver o problema da antiga dependncia de importaes. A misso mostrou-se de difcil execuo durante os primeiros anos de exploraes, nas dcadas de 1950-1960, quando as descobertas em terra mostraram-se incapazes de acompanhar o crescimento do consumo nacional de petrleo. A tarefa mostrou-se ainda mais pesada
235. Wirth (1985, p. 105; 134); Dias e Quaglino (1993, p. 100-104); Cohn (1986, p. 159).
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durante o perodo mais crtico das duas crises mundiais do petrleo sobre a economia brasileira, de 1974 a 1985.236 Em razo dos longos prazos e investimentos necessrios para se alcanar a produo potencial nos novos campos de petrleo descobertos na Bacia de Campos, a partir de 1974, os volumes produzidos somente mostraram os efeitos buscados de diminuio significativa da dependncia do petrleo importado alguns anos depois. De fato, de 1974 a 1980, a produo nacional de petrleo como proporo do consumo total de petrleo caiu para o nvel mais baixo desde a dcada de 1950, ao representar apenas 17% do total. At que fossem postos em produo os campos descobertos, a Companhia sofreu a insatisfao da opinio pblica, ao ser responsabilizada de no conseguir resolver os problemas da escassez de combustveis e dos altos preos e de possuir uma burocracia que se encontrava fora do controle pblico, entre outras opinies desfavorveis, que eram lembradas pelos crticos como sendo decorrentes do monoplio que ento exercia. Somente a partir de 1985 a produo nacional de petrleo bruto se aproximou de 50% do consumo total, mas ainda distante da autossuficincia (Wirth, 1985, p. 106; Dias e Quaglino, 1993, p.137). Assim, a PETROBRAS pagou um pesado tributo, em termos de imagem, at conseguir aproximar e depois equilibrar a produo de petrleo com a demanda nacional, na segunda metade da dcada de 2000. Uma deciso alternativa ao monoplio, como a permisso da participao do setor privado nacional na explorao de petrleo, no traria resultados objetivos diante da difcil realidade da geologia do petrleo do Brasil, em que mais de 80% das reservas foram encontradas em guas profundas e ultraprofundas, distantes mais de 80 km do litoral. Nessas condies de explorao, dificilmente os empresrios nacionais conseguiriam assumir os riscos econmicos ou disporiam da tecnologia necessria explorao de petrleo em reas martimas profundas, nas dcadas de 1970-1990. Em termos mundiais, partir da dcada de 1950 a estatizao do setor de petrleo avanou em vrias regies do mundo: a Itlia consolidou sua grande estatal petrolfera, Enti Nazionali Idrocarburi (ENI), em 1953; em 1954, o X do Ir conseguiu um acordo com as companhias petrolferas estrangeiras pelo qual a companhia estatal do pas passou a ser a operadora dos campos de petrleo, ficando as petroleiras multinacionais como prestadoras de servios operadora; a Lbia tomou o controle de 51% das aes das empresas que exploravam o petrleo no pas, nos primeiros anos da dcada de 1970; a Venezuela aprovou, em 1971, a lei da reverso, iniciando um processo que anteciparia o fim das concesses feitas s companhias estrangeiras desde o incio do sculo,e redundaria na nacionalizao
236. De 1974 a 1985 as importaes de petrleo e derivados alcanaram, em mdia, o percentual de 38% do total das importaes brasileiras, em comparao com 10,4% em 1971-1973. A partir de 1986, at 1999, o preo nominal mundial do petrleo caiu para a mdia de US$ 17,8 o barril, bem abaixo do preo mdio de US$ 32, entre 1980-1985 (Anexo 2, tabela 2).
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do setor, em 1976. Neste mesmo ano, as concesses de quatro grandes petroleiras americanas na Arbia Saudita comearam a ser revogadas, num processo de adaptaes para a transferncia total do controle do petrleo para o governo, que se consolidou em 1980; em 1988, o nome da empresa Aramco foi alterado para Saudi Aramco. A Noruega iniciou sua produo de petrleo, na dcada de 1970, com a estatal petroleira Statoil participando, nos primeiros anos, com 50% da produo dos campos de petrleo, junto com petroleiras estrangeiras. Como resultado dos processos de nacionalizao citados, a atual estrutura de propriedade das reservas de petrleo mundiais no deixa dvidas quanto ao peso dos governos no setor: das 25 maiores empresas de petrleo no mundo, dezoito so estatais; aproximadamente 90% das reservas mundiais de petrleo e 75% da produo so controladas por empresas estatais.237 Balano histrico da atuao da PETROBRAS Decorridos 58 anos de atividades exploratrias da PETROBRAS (1954-2012), pode-se realizar um balano da misso principal que recebeu, isto , descobrir petrleo para eliminar a dependncia das importaes e produzir combustveis em volumes suficientes para abastecer o mercado interno. A sequncia de fatos histricos a seguir busca fornecer bases para a anlise. Ao iniciar atividades de prospeco de petrleo, em 1954, a Companhia concentrou esforos de pesquisas e perfuraes na Bahia e na Bacia Amaznica. Na segunda bacia foi desenvolvida intensa atividade exploratria, na crena de que a regio dispusesse de grande potencial para se encontrar jazidas de hidrocarbonetos. Na busca por petrleo na Bacia Amaznica foram perfurados cerca de 100 poos, at 1960, que no redundaram em nenhuma descoberta comercial, revelando-se a campanha exploratria de maior retrocesso na histria da Companhia. Em outros estados, a PETROBRAS descobriu, nos primeiros dez anos de atividades exploratrias, importantes campos de petrleo em terra, tais como os campos de Taquipe, Buracica e Miranga, na Bahia, Carmpolis, na Bacia Alagoas/Sergipe, e Fazenda Cedro, no Esprito Santo, mas os resultados obtidos no amenizaram a alta dependncia de importaes de petrleo: a produo brasileira fornecia, em 1965-1966, aps doze anos de exploraes pela estatal, apenas 33% das necessidades de petrleo do Pas (Moura e Carneiro, 1976, p. 341; Dias e Quaglino, 1993, p. 137). Diante do fraco desempenho nas bacias sedimentares terrestres, a Companhia decidiu redirecionar as exploraes para o mar, a partir da segunda metade
237. Yergin (2010); Petroleum Intelligence Weekly, citado em Tordo (2011).
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da dcada de 1960. De 1968 a 1975 foram perfurados 156 poos pioneiros na plataforma martima, que permitiram a descoberta das primeiras jazidas offshore, na Bacia Sergipe-Alagoas e no estado do Rio Grande do Norte, entre 1968 e 1973, e na Bacia de Campos, a partir de 1974. Contudo, para a ampliao significativa da produo de petrleo seria necessrio esperar at a segunda metade da dcada de 1970, quando as descobertas na Bacia de Campos comearam a melhorar as perspectivas a respeito da existncia de fontes de petrleo significativas no Brasil. O alto potencial das primeiras reservas encontradas na Bacia de Campos estimulou o aumento dos investimentos offshore da PETROBRAS. Nas exploraes e no desenvolvimento da produo dos novos campos (E&P) foram investidos, em mdia, os seguintes valores anuais: 1970-1974: US$ 877 milhes; 1975-1979: US$ 2,5 bilhes; 1980-1985: US$ 5,0 bilhes.238 De 1974 a 1983 foram perfurados 345 poos exploratrios e descobertos 27 campos e acumulaes de petrleo. A acelerao dos investimentos foi direcionada para colocar em produo quinze novos campos de petrleo, de 1977 a 1985, que levaram a produo de petrleo e gs natural a saltar de 181.000 barris/dia, em 1974, para 560.000 barris/dia, em 1985. A produo nacional passou a abastecer 50,6% do consumo total, em 1985, comparado com 14,0% em 1979. As reservas provadas de petrleo do Brasil passaram de 969 milhes de barris equivalentes de petrleo, em 1973, para 3,3 bilhes, em 1985. A partir de 1980, as campanhas exploratrias na Bacia de Campos avanaram para guas profundas (acima de 300 metros). Cerca de 20 novos campos e acumulaes foram descobertos em guas profundas, a partir de 1984, como os campos de Marlim, Albacora, Albacora Leste, Barracuda, Roncador e Marlim Sul. Um fator que poderia ter arrefecido o estmulo s exploraes foi o longo ciclo de baixa nos preos mundiais do petrleo: a partir de 1986 registrou-se queda acentuada nos preos, que permaneceram em torno do valor mdio de US$ 18 o barril durante quatorze anos (de 1986 a 1999, com pequena elevao no ano de 1990), contra o preo mdio de US$ 31 o barril entre 1980-1985. Naquele perodo de quatorze anos ocorreu tendncia geral de reduo dos investimentos na explorao de novas reas offshore no mundo. Contrariamente a essa tendncia, os investimentos da PETROBRAS em guas profundas foram mantidos, uma vez que, naquele momento, a motivao em encontrar petrleo confundia-se com os planos estratgicos do prprio governo, ento pressionado pela crise da dvida externa.239 Com efeito, a srie de dados de investimentos da Companhia mostra que, aps os pesados investimentos realizados no desenvolvimento de quinze campos
238. PETROBRAS, Histrico de Investimentos real (2011). 239. De Luca (2011). De 1986 a 1995, os investimentos em Explorao e Produo foram mantidos em US$ 2,7 bilhes ao ano, em mdia, e de 1996 a 2000 foram elevados para US$ 3,1 bilhes ao ano, em valores atualizados de 2011.
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de petrleo na Bacia de Campos e no aumento das campanhas exploratrias em guas profundas (1977 a 1985), os investimentos totais na explorao e produo mantiveram-se elevados na dcada e meia em que perduraram os baixos preos do petrleo (1986-1999): de 1986 a 1989 os investimentos em E&P alcanaram a mdia anual de US$ 3,1 bilhes, estabilizando-se em US$ 2,4 bilhes anuais, de 1990 a 1996, e voltando a crescer aps esse ltimo ano, alcanando o valor mdio de US$ 3,3 bilhes, de 1997 a 2000 (Anexo 2, tabela 24). No longo perodo de baixos preos mundiais de petrleo, as reservas provadas da PETROBRAS passaram de 3,6 bilhes de barris equivalentes, em 1986, para 9,6 bilhes de barris, em 2.000, e a produo diria de petrleo passou de 591.000 barris para 1,27 milho de barris naqueles anos, respectivamente. A partir de 2001, a continuao das exploraes resultou na descoberta dos importantes campos de Jubarte, Cachalote, Parque das Baleias e Mexilho (gs), entre outros. Enquanto isso, os campos descobertos nos anos anteriores estavam aumentando sua produo, como resultado dos investimentos realizados nas vrias fases ou mdulos de expanso programados (PETROBRAS, 2005, p. 59-67), que resultaram, em 2005, em reservas provadas de petrleo e gs de 13,2 bilhes de barris, e na produo diria de 1,7 milho de barris, prxima da autossuficincia. Os investimentos mdios reais anuais em E&P elevaram-se para US$ 4,5 bilhes, em 2001-2005. A prxima etapa de grandes descobertas de campos de petrleo ocorreu a partir de 2006, com as exploraes realizadas nas rochas martimas abaixo da camada de sal: Tupi, Iracema, Iara, Guar, Jpiter, Carioca, Franco e Libra e os campos do Parque das Baleias so alguns dos campos de petrleo e gs do Pr-sal que j esto produzindo em bases comerciais ou acumulaes que se encontram em fase de avaliaes para se detectar o potencial para futuros desenvolvimentos da produo. Em 2006-2010, os investimentos mdios reais anuais em E&P saltaram para US$ 14,0 bilhes. Para os anos de 2012-2016, os investimentos mdios em E&P foram orados em US$ 26,3 bilhes ao ano, em valores nominais. Um retrato real da evoluo das atividades petrolferas no Brasil deve levar em conta, ainda, algumas comparaes internacionais para se avaliar a posio do Pas em relao evoluo mundial. No perodo de 2000 a 2011, enquanto as reservas brasileiras provadas de petrleo cresceram, cumulativamente, 78%, as reservas de importantes pases produtores no pertencentes Organizao dos Pases Exportadores de Petrleo (OPEP) decresceram ou apresentaram baixo crescimento, como nos casos seguintes: Estados Unidos (aumento de 1,6%), Noruega (reduo de 39%), Reino Unido (reduo de 41%), Mxico (reduo de 44%). Quanto produo, o Brasil obteve aumento de 73% de 2000 a 2011, comparado com aumento de 1,4% dos Estados Unidos, e quedas de 39% na Noruega, de 59% no
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Reino Unido e de 53% no Mxico.240 Comparando com a China, verifica-se que as reservas conhecidas desse pas no aumentaram, permanecendo em torno de 15 bilhes de barris entre 2000 e 2011, enquanto a produo de petrleo cresceu 26%. Uma avaliao recente da expanso futura da produo mundial de petrleo projetou que a produo brasileira de petrleo (PETROBRAS e petroleiras privadas), dever crescer para 800.000 barris por dia at 2017, em grande parte proveniente do Pr-sal. Segundo a fonte, o avano do Brasil poder ser o terceiro mais expressivo entre os pases fora da Organizao dos Pases Exportadores de Petrleo (OPEP), aps o Canad, cuja produo adicional, proveniente das areias betuminosas, dever ser de 1,1 milho de barris/dia, e dos Estados Unidos, com mais 3,3 milhes de barris/dia at 2017, provenientes de rochas espessas, com baixa porosidade (shale oil e tight gas, fontes no convencionais) (IEA, 2012). A fonte acima prev que os Estados Unidos podero se tornar o maior produtor mundial de petrleo (ultrapassando a Arbia Saudita at meados dos anos 2020), poca em que o impacto de novas medidas de eficincia no consumo de combustvel comear a notarse no setor do transporte. A consequncia dever ser uma reduo drstica das importaes de petrleo pelos Estados Unidos, tornando-se um exportador lquido de petrleo, por volta de 2030. Com a vantagem do longo tempo decorrido desde a fundao da estatal brasileira de petrleo, que permite uma avaliao mais madura da trajetria nacional no setor petrolfero, pode-se concluir que as opes tecnolgicas adotadas foram fundamentais para se alcanar os objetivos buscados de autossuficincia brasileira na produo de petrleo. Quando do lanamento do principal instrumento que embasou os avanos tecnolgicos da Companhia, o Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP), em 1986, as reservas brasileiras recuperveis de petrleo eram de 3,6 bilhes de barris equivalentes; 25 anos depois, em 2011, chegaram a 15,7 bilhes de barris, com a previso de alcanarem, nos prximos anos, cerca de 31 bilhes de barris, aps a agregao das reservas previstas (10,2 a 10,8 bilhes de barris) dos campos de Lula, Cernambi, Iara, Guar e Parque das Baleias, e de 5 bilhes de barris de seis reas com contratos de Cesso Onerosa.241 Esse volume de reserva de petrleo pode suprir o consumo do Brasil por mais de 30 anos, aos nveis atuais de consumo. O crescimento das reservas brasileiras foi contnuo, de 1975 a 2011. Como resultado, as importaes de petrleo diminuram da mdia anual de 804.000
240. Dados compilados de BP Statistical Review of World Energy 2012. Ver uma anlise comparativa dos pases acima, no perodo 1980-1989, na tese de mestrado Anlise Econmica e Histrica do Instituto da Unitizao, de William Monteiro, 2010, um estudo sobre as origens histricas e os fundamentos econmicos da individualizao da produo, ou Unitizao, conceito que representa a extrao conjunta e coordenada de um reservatrio de hidrocarbonetos que se estende por reas pertencentes a diversos proprietrios. 241. PETROBRAS (29.05.2012).
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barris/dia, entre 1974 e 1984, para 382.000 barris/dia em 2007-2011. Nesse ltimo perodo, as exportaes brasileiras mdias foram de 532.000 barris/dia, e as importaes, 382.000 barris/dia; em 2011, o Brasil exportou 604.500 barris/dia de petrleo e importou 331.900 barris/dia. No obstante o Brasil ter alcanado a autossuficincia na produo de petrleo bruto, so realizadas importaes de petrleo para composies com os petrleos de origem nacional nas refinarias de derivados. Por outro lado, esto sendo realizadas importaes crescentes de derivados de petrleo pela PETROBRAS, a partir de 2009, com o objetivo de abastecer o mercado interno, diante da elevao do consumo de leo diesel, gasolina e outros derivados. Em sntese, pode-se concluir que as razes que permitiram alcanar os objetivos de descobrir petrleo a qualquer custo e alcanar a autossuficincia so aqueles cinco fatores apresentados na Seo anterior, mas outros aspectos importantes devem ser lembrados: o fato de a estatal brasileira se constituir em Companhia integrada na cadeia produtiva do petrleo permitiu a realizao de lucros crescentes no mercado de refino, que contriburam para a canalizao de grandes volumes de investimentos em Explorao e Produo; e de no ter ocorrido interferncias governamentais no desvio de lucros da Companhia para outras prioridades sociais ou econmicas, como ocorreu com empresas petrolferas estatais em outros pases. Contudo, ocorreram em vrios perodos no passado, e continuam a ocorrer no presente, interferncias no controle dos preos finais dos derivados comercializados pela Companhia, com o objetivo de reduzir os impactos sobre os ndices nacionais de inflao, provocando redues na sua rentabilidade e capacidade de investimentos.242 Como se analisou neste livro, os esforos de exploraes no Brasil foram intensificados ao longo do tempo, impulsionados pela necessidade de superar os desequilbrios na economia brasileira causados pelos elevados gastos com importaes de petrleo. A urgncia em descobrir novas fontes de petrleo levou realizao de campanhas exploratrias em extensas regies do territrio nacional e nas sees profundas da plataforma martima. Os resultados desses esforos foram obtidos pela superao, passo a passo, dos desafios tecnolgicos na explorao e na produo de petrleo em guas rasas, profundas e ultraprofundas.
242. Ver a respeito desse tema Vaclav Smil, Oil: A Beginners Guide (2008). preciso a propsito desta questo ponderar que, no obstante tenha a PETROBRAS investido, no longo prazo, recursos em volumes suficientes para manter a trajetria de grandes descobertas e de elevao consistente das reservas nacionais de petrleo, a Companhia apresentou, recentemente, baixo dinamismo na produo petrleo: de 2007 a 2011, o crescimento anual da produo de petrleo e gs alcanou a taxa mdia de 3,9%, inferior ao obtido no perodo 2000-2006 (7,0 %). Alm disso, interferncias governamentais na fixao dos preos de derivados tendem a diminuir sua eficincia de mercado, em razo da manuteno dos preos de comercializao de produtos refinados em nveis abaixo dos custos de importao (ver medidas da defasagem entre os preos domsticos de uma cesta de derivados de petrleo e os preos internacionais na apresentao em PPT da PETROBRAS, 29 de outubro de 2012).
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ARTIGOS ESPECIAIS
Fundamentos do Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP)

Jos Paulo Silveira
O PROCAP foi criado, em 1986, com o objetivo de propiciar a capacitao tecnolgica da PETROBRAS, de seus fornecedores nacionais de equipamentos e servios, de firmas internacionais com plantas produtivas no Brasil e de instituies de pesquisa nacionais para possibilitar, em trabalho integrado, o desenvolvimento de equipamentos, sistemas e processos de produo destinados a viabilizar a produo de petrleo de campos descobertos em guas profundas. Internamente, o Programa reuniu os esforos das reas de pesquisa e desenvolvimento, explorao, perfurao, produo, engenharia, suprimento de materiais e equipamentos da PETROBRAS. Com essa forma de atuao, o PROCAP foi inovador ao viabilizar a integrao de esforos e competncias no mbito da empresa e desta em relao a entidades externas, mediante a realizao de projetos tecnolgicos conjuntos. Um amplo movimento de articulao da inteligncia e da criatividade interna e externa, para inovar mais rapidamente e a custos menores. Constituiu, assim, um novo modelo de gesto estratgica da tecnologia, em formato matricial, guiado pelos objetivos empresariais da PETROBRAS, com a finalidade de assegurar a conquista de capacidade tecnolgica da empresa, necessria produo de petrleo em guas profundas. O PROCAP no poderia ser criado sem a existncia prvia de quatro linhas de desenvolvimento das capacidades tecnolgicas e de gesto na PETROBRAS, a saber: a poltica de valorizao e formao de recursos humanos; a poltica de Pesquisa e Desenvolvimento; a capacidade de gerir e implantar empreendimentos e a estreita articulao com a indstria. Essas competncias so fruto de trabalhos pioneiros, desenvolvidos a partir do momento em que a PETROBRAS comeou a operar, em 1954, e herdadas, no tocante ao desenvolvimento de recursos humanos, de iniciativa anterior criao da PETROBRAS. A seguir, examinamos as quatro competncias, que formaram a base de conhecimentos para a formulao e a execuo das agendas do PROCAP.
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Recursos humanos A primeira competncia, valorizao de recursos humanos, tem suas origens na dcada de 1950, quando comearam as aes do Conselho Nacional do Petrleo (CNP) para o treinamento de mo de obra especializada em petrleo e, depois da criao da PETROBRAS, com a organizao, pela empresa, de cursos de engenharia de petrleo e de refinao, contando, nos primeiros anos, com a participao de professores estrangeiros e, a seguir, mediante a cooperao crescente com universidades brasileiras. Na prpria Lei de criao da Companhia (Lei n 2.004/53, artigo 38), j vinham estabelecidas as bases para a poltica de formao de recursos humanos, que deveria ser voltada para auxiliar o desenvolvimento das operaes de petrleo, por meio da criao de cursos de especializao, de auxlios a estabelecimentos de ensino, de concesso de bolsas para cursos no exterior e outros meios. As diretrizes da PETROBRAS para a capacitao de recursos humanos caracterizaram-se por alguns elementos de importncia fundamental para o desafio de desenvolver tecnologias prprias. A realizao dos cursos em carter permanente, a seleo de candidatos, o rigor tcnico dos contedos programticos e a execuo rigorosa do treinamento proporcionaram um fluxo contnuo de pessoas capacitadas e de novos conhecimentos para os quadros tcnicos da empresa. Constituiu-se progressivamente uma cultura tcnica referenciada na excelncia, elemento indispensvel para a futura capacidade inovadora da PETROBRAS. Gerou-se um processo contnuo de transmisso e de ampliao de conhecimentos, sem defasagem significativa entre os capacitados em anos anteriores e os recm-formados dos cursos de formao, como eram chamados. Esse fluxo contnuo de capacitao foi tambm impulsionado por meio de envio de tcnicos para aperfeioamento e ps-graduao no exterior, iniciativa que a empresa transformou em ao contnua ao longo do tempo. A ateno ao desenvolvimento da capacidade profissional criou, digamos assim, o culto da excelncia tcnica que se incorporou cultura interna da PETROBRAS. Essa condio estimulou o corpo tcnico a assumir postura permanente de se apresentar aos seus pares como participante ativo da conquista de capacidades e conhecimentos requeridos pela Companhia em seus grandes desafios, em todas as suas reas de atuao. Criou-se um valor permanente que esteve presente no enfrentamento dos desafios da produo em guas profundas. Assim, procuraram-se solues que igualassem ou superassem as melhores prticas existentes nas companhias petrolferas internacionais, evitando-se a simples cpia de solues existentes e externas e incentivando-se a obteno de solues prprias e novas, ou seja, a inovao tecnolgica. As linhas de atuao seguidas na formao de recursos humanos e a cultura
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de excelncia tcnica foram antecedentes essenciais ao sucesso do Programa de Capacitao Tecnolgica em Sistemas de Produo para guas Profundas (PROCAP). Pesquisa e Desenvolvimento A segunda competncia que lastreou a obteno de resultados do PROCAP foi a execuo, ao longo de trs dcadas, de uma poltica consistente de Pesquisa e Desenvolvimento. As atividades de pesquisas na PETROBRAS comearam com a criao do Centro de Aperfeioamento e Pesquisas de Petrleo (CENAP), em 1955, voltado a um programa visionrio de capacitao de recursos humanos para as atividades de petrleo, embrio da atividade de pesquisa. Onze anos depois, em 1966, a PETROBRAS relanou as bases para sua evoluo tecnolgica, ao substituir o CENAP pelo Centro de Pesquisas e Desenvolvimento Leopoldo Amrico Miguez de Mello (CENPES), instalado no Campus da Universidade do Brasil.243 No processo de expanso das atividades de pesquisas aplicadas do CENPES, um ponto de inflexo positivo foi representado pela incorporao das atividades de Engenharia Bsica, em 1976, para atender inicialmente demanda de projetos da rea de refino e, logo a seguir, s demandas da rea de produo de petrleo. Agregaram-se profissionais de grupos de engenharia que j existiam em outras reas operacionais da empresa. A incorporao da engenharia ao centro de pesquisas proporcionou a realizao de programas de transferncia de tecnologia em cooperao com empresas de engenharia estrangeiras, para reduzir o tempo necessrio capacitao das equipes tcnicas. Alm disso, a conexo das atividades de pesquisa com as reas operacionais permitiu transformar os conhecimentos gerados pelas pesquisas em conhecimentos codificados, como desenhos e especificaes necessrios s etapas de projeto, de compra e fabricao de equipamentos, de construo e montagem e de operao das unidades construdas. Buscavam-se atravs da sinergia Pesquisa-Engenharia vrios benefcios de alcance estratgico: conectar a rea de pesquisa ao programa de investimentos da empresa, acentuar o foco da gerao de tecnologia nos grandes desafios da PETROBRAS e, sobretudo, assegurar a gerao de valor para empresa, objetivo este que se confunde com a razo de ser da inovao. Adicionalmente, ter capacidade de decidir, na fase de engenharia bsica, sobre a escolha e o dimensionamento de equipamentos que poderiam abrir inmeras possibilidades de desenvolvimento da indstria local de materiais e equipamentos, ou ainda realizar parcerias tecnolgicas em benefcio de um contedo local competitivo nas encomendas geradas pela empresa.
243. A interao empresa-universidade, presente na concepo de Leopoldo Amrico Miguez de Mello para o CENPES, e que fez tal Centro hspede da UFRJ no Campus da Praia Vermelha, nos anos 1960 e posteriormente tendo sido transferido para o Campus da Ilha do Fundo, a partir de 1973 alm de contribuir para os objetivos do CENPES tambm contribuiria fortemente na origem do Parque Tecnolgico na Ilha do Fundo conforme reconhece Maurcio Guedes, professor e diretor desse Parque da UFRJ.
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Cabe precisar que em 1983 foi criada no CENPES a rea de Engenharia Bsica em sistemas de produo de petrleo, um passo fundamental para viabilizar os desenvolvimentos tecnolgicos que, a partir de 1986, iriam ser requeridos para se explotar campos de petrleo situados no mar em lminas dgua superiores a 400 metros, como foram os casos dos campos de Albacora e Marlim. Gerncia de Empreendimentos A terceira competncia, o domnio da Gerncia de Empreendimentos, ocupou papel importante na capacitao tecnolgica da PETROBRAS para produzir em guas profundas. Para se entender como o processo de Gerncia de Empreendimentos veio a se constituir em uma referncia para a criao do PROCAP necessrio reconstituir como aquela disciplina de gesto desenvolveu-se na PETROBRAS. Em fins dos anos 1960, a PETROBRAS era uma importante compradora de petrleo no Oriente Mdio para o abastecimento das suas refinarias. Seus executivos da rea comercial realizavam constantes misses de aquisio de grandes volumes do produto nos pases rabes. Por meio de estreitos contatos com os ministros responsveis pelo petrleo em pases como o Iraque, o Ir e a Arbia Saudita, os executivos da Companhia pressentiram que, em algum momento, os preos do petrleo iriam se desprender dos baixos valores mantidos em toda a dcada de 1960 (US$ 1.80 o barril, ou US$ 12.50 a preos reais de 2011). Diante das provveis elevaes dos preos do petrleo, que trariam impactos maiores sobre os preos internacionais dos derivados em razo do maior valor adicionado que incorporam, o Brasil teria que tomar providncias para diminuir a dependncia de combustveis importados. Com base nesse cenrio, o governo decidiu ampliar a capacidade nacional de refino de petrleo, alterando a poltica adotada at ento de ter a capacidade instalada de refino das refinarias da PETROBRAS prxima, mas sempre inferior, s quantidades demandadas pelo mercado interno. Para alcanar a meta projetada de elevao da capacidade de refino foi decidida, em 1969, a realizao de um programa de inverses na PETROBRAS, o Plano de 1.000 Dias, a ser executado nesse prazo, entre os anos de 1970 a 1973; o plano inclua, alm da ampliao da capacidade das refinarias, vastas obras, como a expanso de oleodutos, terminais e outras construes da infraestrutura de petrleo. No Plano de 1.000 Dias, o salto planejado na capacidade de refinao incluiu a implantao da Refinaria do Planalto (Replan), inaugurada em 1972, seguida do aumento de sua capacidade de produo de derivados, bem como da ampliao da capacidade de processamento e modernizao das refinarias de Mataripe, Cubato e Duque de Caxias. Para executar o Plano de 1.000 Dias foi criado na PETROBRAS o Grupo Executivo de Obras Prioritrias (GEOP), em
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dezembro de 1969, que incorporava uma importante mudana organizacional na gesto de projetos de grande porte na PETROBRAS. Em vez de se criar um grupo de trabalho especfico na refinaria a ser ampliada ou na sede da PETROBRAS para gerenciar os projetos de investimentos, como era a prtica at ento, foi criado um grupo especializado em gerir diversos grandes empreendimentos ao mesmo tempo. Como a tarefa envolvia implantar empreendimentos sob vrios fatores condicionantes, isto , valor total de investimentos sem precedentes na histria da empresa, coordenao de vultosas compras de equipamentos no exterior, administrao de financiamento externo, gerenciamento de obras fsicas localizadas em diversos estados, envolvendo um grande contingente humano da PETROBRAS e das empresas fornecedoras de bens e servios, e requisito de prazo de execuo tambm indito, os responsveis pela direo do GEOP decidiram por aprofundar a capacitao e a assimilao da tcnica de gesto denominada Project Management (Gerncia de Empreendimentos). O caso de sucesso mais notrio da Gerncia de Empreendimentos poca era a da agncia norte-americana National Air and Space Administration (NASA), que adotara aquela disciplina de gesto para administrar os mltiplos projetos relacionados ao envio do homem Lua244, e que lograra pleno xito. A tcnica de Gerncia de Empreendimentos, traduzida em sua forma mais simples, consiste em dividir em subprojetos por meio de uma estrutura analtica do empreendimento as programaes fsica e financeira, definir os responsveis pelas etapas a serem seguidas e um lder para organizar, comunicar, motivar equipes, resolver problemas e controlar o tempo, o custo e a qualidade da execuo dos trabalhos, alm de definir as datas de incio e de trmino dos subprojetos. Depois que o GEOP conseguiu atingir os objetivos planejados, no prazo definido, a PETROBRAS decidiu adotar a tecnologia de Gerncia de Empreendimentos de forma permanente na empresa, face expectativa de grande aumento nos seus investimentos. Para isso, foi criado um rgo permanente responsvel por gerir profissionalmente os investimentos, o Servio de Engenharia (Segen), de acordo com a melhor prtica internacional, institucionalizando-se na PETROBRAS a capacidade de administrar mltiplos empreendimentos de grande porte. Mais tarde, na Bacia de Campos, foi criado o Grupo Executivo da Bacia de Campos (GECAM), tendo o Segen sido chamado a colaborar e transmitir a metodologia da Gerncia de Empreendimentos. Mais frente, o Segen substituiu o GECAM na responsabilidade de gerir os empreendimentos da rea de Explorao e Produo.
244. O GEOP foi chefiado por Orfila Lima dos Santos e Maurcio Alvarenga, da PETROBRAS. Para a absoro de conhecimentos da NASA foi contratado um ex-profissional da empresa de consultoria Booz Allen, nos Estados Unidos, e contrado financiamento externo ingls para os investimentos no aumento na capacidade de refinao.
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A experincia do GEOP representou, assim, uma base importante para a criao do PROCAP, que adotou o Project Management com o propsito de coordenar mltiplos projetos tecnolgicos (cerca de 100) e com diferentes instituies parceiras do programa (cerca de 80). Para se avaliar a complexidade do gerenciamento do PROCAP, razo da adoo dos princpios do Project Management e da aplicao da experincia da PETROBRAS nessa tecnologia gerencial, deve-se observar que seu cronograma foi estabelecido em funo do programa e das metas do desenvolvimento da produo de petrleo da empresa. Um caso com caractersticas de Technology Pull no mbito empresarial. No mesmo sentido da complexidade gerencial, verificou-se o envolvimento na execuo do Programa de aproximadamente 400 profissionais da empresa e de dezenas de instituies externas nacionais e estrangeiras. Articulao com a indstria A parceria da PETROBRAS com a indstria nacional iniciou-se logo aps o incio das suas atividades operacionais, em 1954, diante da necessidade de aumentar a nacionalizao da fabricao de equipamentos para a implantao das primeiras refinarias de petrleo, e assim superar a necessidade de importaes de equipamentos diante da escassez de divisas estrangeiras no Brasil naqueles anos. A PETROBRAS assumiu, rapidamente, a posio de empresa articuladora da produo industrial de materiais e equipamentos para setor de petrleo, em lugar de simples compradora de bens de capital, transferindo, nessa funo, conhecimentos tecnolgicos para o fornecedor brasileiro de equipamentos. Em 1958, elaborou suas Normas de Suprimento, acompanhadas de estudos da padronizao e de sistema de classificao de materiais e equipamentos, totalizando cerca de 150.000 itens. Para maior articulao com os fornecedores, foi desenvolvido o primeiro Cadastro da Indstria. Em 1965, foi criado o Servio de Materiais (Sermat) para centralizar as aquisies de materiais e equipamentos.245 Para estimular e ajudar a organizar a indstria nacional foi criado na Companhia o conceito de Fabricao Pioneira, pelo qual foram qualificadas empresas para produzir peas, equipamentos e componentes importados; o incentivo empresa nacional se efetivava por meio do fornecimento de conhecimentos tcnicos, desenhos, instrues, organizao industrial, alm de acordos de cooperao com fabricantes estrangeiros. A Fabricao Pioneira, executada por meio de contrato entre a Companhia e as empresas fabricantes, reduzia o risco de investimentos do empresrio em razo da garantia da demanda firme de equipamentos e servi245. Eloi Fernndez y Fernndez e Maurcio Alvarenga, Indstria Nacional de Bens e Servios, disponvel em www. onip.org.br.
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os, e concedia adiantamento financeiro para o incio da produo. Os estmulos levaram ao desenvolvimento de um grupo de indstrias em torno da PETROBRAS, que resultou na elevao do ndice de nacionalizao dos equipamentos, apoiado pela poltica de financiamentos do Banco Nacional de Desenvolvimento Econmico (BNDE), e de proteo alfandegria via controles administrativos de licenas de importao da Carteira de Comrcio Exterior do Banco do Brasil (Cacex). Em 1973, com a implantao do Servio de Engenharia (Segen), foram racionalizadas as atividades de planejamento e execuo dos investimentos da PETROBRAS, dando ainda mais consistncia ao desenvolvimento da indstria de bens e servios para o setor de petrleo. As aquisies da Companhia originaram dois ciclos de nacionalizao de equipamentos, iniciados em 1955 e em 1980, em funo das prioridades atribudas aos segmentos de refinao, numa primeira etapa, e de explorao e produo de petrleo, em etapa seguinte. No decorrer do primeiro ciclo alcanou-se elevao expressiva do ndice de nacionalizao dos equipamentos utilizados na montagem das refinarias. No incio desse ciclo ocorreram as ampliaes da capacidade de processamento de petrleo das refinarias de Mataripe e de Cubato e a construo da Fbrica de Fertilizantes Nitrogenados, da Fbrica de Asfalto em Cubato e do Terminal Ocenico de Santos. Entre 1970-1973, ocorreram novos estmulos para o aumento da participao da indstria brasileira na fabricao de equipamentos para o setor de petrleo, com a construo da Refinaria do Planalto (Replan), a modernizao e ampliao das refinarias de Mataripe, Cubato e Duque de Caxias, e a construo da infraestrutura de terminais, oleodutos e estocagem da PETROBRAS.246 No segundo ciclo, o processo de nacionalizao verificou-se nas reas de explorao e de produo de petrleo, aps a segunda crise internacional do petrleo, em 1979, e a crise da dvida externa, no incio da dcada de 1980, que levaram a PETROBRAS a realizar grande esforo de nacionalizao nas suas aquisies de equipamentos. Para isso, desenvolveu-se na Companhia um intenso processo de articulao com a indstria para que a produo seguisse nveis elevados de qualidade na fabricao de equipamentos a serem utilizados na produo de petrleo no mar. Naquele perodo, a PETROBRAS empreendeu o esforo de aumentar a produo de petrleo, de 165.000 barris/dia para 500.000 barris/dia, em at cinco anos, tendo sido criado, em 1979, o Departamento de Produo e institudo o Grupo Executivo da Bacia de Campos (GECAM), responsvel pela instalao das sete primeiras plataformas fixas de produo de petrleo naquela Bacia. A longa experincia da PETROBRAS em cooperar com a indstria facilitou a implantao de uma das diretrizes do PROCAP, qual seja a de desenvolver
246. Idem.
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novas solues tecnolgicas, em conjunto com os fornecedores de materiais e equipamentos da empresa. De fato, o PROCAP incorporou os avanos conquistados pela nova poltica de Suprimento de Material da PETROBRAS, implantada a partir de 1982, denominada Funo Material, que inclua novas posturas da empresa em relao aos seus fornecedores. Nessa poltica, deu-se nfase pr-qualificao tcnica das empresas fornecedoras, implantao de sistemas de gesto da qualidade, segundo as melhores prticas internacionais empregadas por empresas lderes como, por exemplo, a Toyota, e a adoo, em carter pioneiro, das contrapartidas tecnolgicas nos contratos de fornecimentos de materiais e equipamentos. Estas, com formulao semelhante aos offsets tecnolgicos, muito utilizados no setor de equipamentos de defesa, tinham por objetivo atrair os fornecedores para as parcerias tecnolgicas e para ampliao de sua prpria capacidade de engenharia e desenvolvimento de produtos, atributos indispensveis para fortalecer o ecossistema inovador liderado pela PETROBRAS. Para concluir estas notas, deve-se registrar que o PROCAP nasceu no momento em que o CENPES estava revisando e ampliando seu modelo de gesto tecnolgica.Vrios atributos desse modelo foram postos em prtica na formulao e gesto do PROCAP, quais sejam: a sustentao das escolhas tecnolgicas apoiada em viso estratgica e de longo prazo do segmento de negcios e da evoluo das tecnologias; monitoramento sistemtico das iniciativas tecnolgicas das empresas do setor em escala internacional; a utilizao da gesto de portflio para dosar riscos, custos e alinhamento estratgico do esforo de inovao; definio do contedo do Programa segundo processo participativo interno empresa e consultas a especialistas externos; gesto compartilhada entre reas de negcios e o centro de pesquisas para fins de conduo do Programa; atribuio de responsabilidade pela execuo ao coordenador de cada projeto; esforo sistemtico de comunicao para garantir a coeso e a dinmica da inovao no mbito do Programa e a avaliao de resultados realizada por entidade independente. Os resultados alcanados pelo PROCAP foram amplamente satisfatrios. O Programa foi renomeado posteriormente como PROCAP 1000 (1.000 metros de lmina dgua), pois seu modelo foi repetido pelos PROCAP 2.000 e PROCAP 3.000, at 2011, tendo completado 25 anos de desenvolvimento tecnolgico da PETROBRAS nessa rea. Alm disso, o modelo PROCAP vem sendo empregado atualmente em praticamente todos os grandes desafios tecnolgicos da Companhia.
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Aprendendo com os acidentes: o segundo acidente na Plataforma de Enchova

Joo Carlos de Luca
Em 1984, j havia ocorrido acidente na Plataforma Central de Enchova (PCE) em decorrncia de vazamento de gs, quando uma descida improvisada e s pressas de uma baleeira provocou a perda de 37 trabalhadores. Em 1988, eu tinha o cargo de Superintendente em Maca, encarregado das operaes de produo da PETROBRAS na rea, inclusive da plataforma de Enchova. No dia 24 de abril, um domingo, recebi, s 6 horas da manh, do engenheiro Irani Varella, a notcia de que ocorrera um blowout, isto erupo de petrleo-gs, em um dos poos da plataforma de Enchova. Pouco depois embarquei em helicptero em direo plataforma, junto com uma equipe vinda do Rio de Janeiro, sob a liderana do engenheiro Hlio Lins Marinho Falco, ento Superintendente Geral de Perfurao. Quando chegamos nas imediaes vimos que estava vazando gs na parte superior da plataforma, com uma grande nuvem de gs que impedia a viso e a aproximao do helicptero em condies de segurana. Ainda no havia fogo. Parecia haver risco de exploso iminente, pois o poo produzia gs ininterruptamente, mais gs que leo devido intercomunicao com gs na zona produtora do reservatrio; qualquer gro de areia proveniente do poo poderia provocar fascas e a consequente exploso. Diante do risco, pousamos em uma plataforma vizinha e tomamos um barco at o outro lado da plataforma acidentada, em posio a favor do vento. Ao lado da plataforma estava ancorada uma plataforma semissubmersvel, que funcionava como hotel flutuante (flotel Safe Jasminia), com centenas de trabalhadores, pois a plataforma de Enchova estava em reforma e manuteno; uma passarela ligava o flotel plataforma. Utilizando um guindaste desembarcamos no flotel. Todo o pessoal da PCE havia sido evacuado para o flotel, e estavam todos em segurana. Decidimos formar um grupo de seis pessoas para subir na plataforma e avaliar a situao mais perto do local onde o gs estava sendo expelido, na parte superior da plataforma, e assim dispor de melhores informaes que permitissem tomar as aes necessrias para debelar o blowout. O grupo compunha-se de especialistas em perfurao e em completao de poos e de tcnicos de segurana. Ao chegarmos verificamos que todo o cho da plataforma estava tomado por areia, pedaos de ferros e ferramentas de controle do poo. Depois de rpida avaliao da situao voltamos ao flotel, e quando comevamos a tirar as roupas de proteo e a explicar aos demais companheiros a condio do local, ouvimos o barulho de forte exploso, menos de cinco minutos depois de nossa sada; o horrio era em torno de 12/13 horas, cerca de seis a sete horas aps
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o comunicado recebido de que havia ocorrido blowout. A exploso ocorrera no deck da torre, onde o gs saa atravs de um largo tubo chamado condutor, tendo atingido o local onde havamos feito a superviso apenas alguns minutos antes. Cena impressionante foi ver, em menos de trs minutos, a torre de perfurao derreter com o forte calor do fogo, e cair como um fio de macarro mole sem sustentao. Passado o grande susto, o engenheiro Falco ordenou a imediata evacuao do flotel para afast-lo da plataforma acidentada, autorizando esta operao mesmo sem recolhimento da passarela que unia as duas plataformas, j que o objetivo era preservar a vida do grande nmero de pessoas que estava no flotel (entre trabalhadores de manuteno e mais a tripulao da sonda que foi evacuada, havia mais de 500 trabalhadores). O flotel foi se afastando, pouco a pouco, e vimos a passarela romper seu ponto de apoio no flotel e despencar no mar, ficando ainda uma parte pendurada na PCE. Com o pessoal em segurana, e diante da nova realidade de ter a plataforma agora com fogo na rea restrita dos poos, a estratgia foi elaborar um plano detalhado para debelar a erupo, que consistia na perfurao de dois poos para alcanar algum ponto do poo acidentado de forma a matar (interromper, no jargo petroleiro) a produo de gs. Desembarquei durante um pequeno perodo para coordenar as aes em terra para atendimento imprensa e outras providncias, e logo voltei a embarcar. Para apoiar essas operaes na PCE utilizamos a plataforma de servios Micoperi 7.000, que tinha dois guindastes gigantescos de 7.000 toneladas, que passou a ser base de operaes da equipe de combate ao blowout. Quando as condies de mar permitiam, e s com operaes diurnas, a Micoperi 7.000 se aproximava de Enchova para trabalhos de limpeza e retirada de entulhos. A plataforma continuava a expelir o gs em sua parte superior e o fogo ardia continuamente, mas restrito rea da sonda e cabea dos poos. Duas plataformas semissubmersveis de perfurao interromperam os poos que perfuravam e foram deslocadas imediatamente para a rea, e atravs delas comeamos os trabalhos de perfurao de dois poos desviados, para tentar atingir l embaixo o poo acidentado e controlar o vazamento. Outra ideia posta em prtica, que aprendemos mais tarde ter sido um erro fatal, pois permitiu a proliferao do fogo em toda a PCE, foi cerca de quinze dias depois do incio da erupo bombear gua atravs de um duto de 4 polegadas que vinha da plataforma vizinha de Pampo e que passava por Enchova, para refrigerar a rea da cabea dos poos da plataforma onde queimava gs, e assim diminuir a alta temperatura, preservando os demais poos. O jato principal de gua incidia diretamente sobre o condutor do poo acidentado; aps cerca de uns quinze dias bombeando a gua, essa providncia mostrou-se ser um erro que iria determinar a sorte final da plataforma: o jato de gua da mangueira sobre o tubulo que trazia o gs do poo abriu nele um rasgo grande, e provocou o espalhamento do fogo que estava contido na boca do tubo, descendo para os outros nveis da plataforma
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atravs das bandejas de cabos eltricos e hidrulicos que interligam todos os nveis da plataforma. Esse fato acabou por queimar toda a plataforma. Estvamos no 28 dia, uma sexta-feira. Assim, um problema que estava restrito parte de cima espalhou-se pela plataforma inteira, e ocorreu apenas um dia antes do trmino da perfurao do poo de alvio, que finalmente alcanou o poo em erupo, interrompendo a sada do gs na plataforma. No dia seguinte, um dia de sbado, toda a diretoria da PETROBRAS, frente o presidente Ozires Silva, foi verificar o acidente, embarcada em um navio de apoio especial (DSV), tendo a viso da plataforma sendo consumida pelo fogo. difcil descrever o clima de tristeza e decepo que reinava a bordo pela perda da plataforma. A comitiva partiu de volta a terra, e voltei para a sala de controle da plataforma Micoperi com o engenheiro Falco, donde se tinha uma vista privilegiada da PCE. Ficamos ali conversando e observando a chama que saia da PCE. De repente, apenas 1 hora depois da partida da comitiva, comeamos a notar que a chama comeou a diminuir, e a sair mais liquido (lama de perfurao) junto com o gs. Contatamos imediatamente o engenheiro Murta, que conduzia a perfurao de um dos poos de alvio a bordo de uma das plataformas de perfurao, e ele confirmou que tinham evidncias de se ter atingido o poo acidentado, e j estavam preparando para injetar lama pesada para matar o poo em erupo. O presidente da PETROBRAS, que havia sado de Maca pilotando um avio da Embraer, foi avisado do resultado, mudou a rota, e sobrevoou a plataforma para verificar o gs que saa j de forma reduzida na plataforma de Enchova, misturado a golfadas de lama, cada vez mais crescente o volume de lquidos. Ele sobrevoou a plataforma diversas vezes balanando as asas do avio para transmitir sua satisfao com o xito da operao. Naquele momento, sentamos uma emoo diferente, sendo alegria pelo sucesso do controle do poo, e muita tristeza pela perda da plataforma, que ocorreu um dia antes do poo de alvio atingir o alvo. Felizmente os danos foram s materiais, j que no tivemos uma s pessoa ferida em consequncia do acidente e das operaes de controle levadas a cabo. Julgo muito importante relatar esses fatos, pois o desenvolvimento tecnolgico na Bacia de Campos foi feito de maneira extremamente corajosa e arrojada, com um contnuo aprendizado de novas tcnicas, e com os naturais erros e acertos que nos deram a tecnologia capaz de colocar na superfcie as excepcionais reservas de petrleo existentes em guas profundas e ultraprofundas. Permanecemos na plataforma at o abandono definitivo do poo, atravs da colocao de um tampo mecnico (bridge-plug) que isolou definitivamente o poo acidentado. Nessa operao, dividi com o engenheiro Luis Eduardo Carneiro, chefe da rea de Completao de Poos da PETROBRAS, o privilgio de estar na boca do poo para ajudar a orientar a entrada da ferramenta (tampo)
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da Schlumberger no poo, em rea de difcil acesso e repleta de entulhos e restos de equipamentos que foram atingidos pelo blowout. O rasgo provocado no condutor pela sada do gs deixou arestas extremamente afiadas e perigosas, e tivemos que tomar um cuidado extremo para no nos machucarmos nessa operao. Lembro-me de um detalhe interessante, quando tentvamos empurrar o bridge-plug e a ferramenta de assentamento247 para dentro do poo na primeira tentativa. Estavam reunidos, Carneiro, dois tcnicos de empresa americana especializada em combate a incndios, e eu. Em determinado momento, o esforo feito acabou por romper o ponto-fraco do plug, e ele se soltou e caiu dentro do poo, fazendo um grande barulho pelo atrito com o interior do tubo, que estava vazio at a profundidade de 760 metros (a lama pesada deixou o nvel do poo nessa profundidade). O barulho se parecia muito com o barulho tpico de um poo em que o gs est fluindo de dentro da coluna para fora, e nossos dois tcnicos especialistas pensaram que era o poo que estava entrando em produo e saram literalmente correndo do local, demonstrando uma percia e agilidade sem igual para passar no restrito espao existente entre o monto de detritos ao redor de onde estvamos, e alcanar a rea fora do mdulo da cabea dos poos. At hoje rimos quando comentamos este episdio. Finalizando, cabe comentar que a injeo de gua se revelou um erro tcnico, pois conclumos depois que o choque da temperatura alta na cabea do poo com a gua gelada do mar fragilizou a estrutura do ao do condutor do poo por onde o gs flua, provocando sua ruptura, e o fogo acabou atingindo toda a plataforma atravs das bandejas de cabos. Considero que este foi um aprendizado extremamente importante, pois temos que aprender com os erros e acertos ao enfrentar os riscos existentes na atividade petrolfera, que acabam por somar experincias que ajudam a evitar a repetio dos mesmos no futuro. Rio de Janeiro, dezembro de 2011.
247. O bridge- plug um tampo mecnico de pouco mais de 50 cm de comprimento, instalado dentro do poo, com o objetivo de dar vedao total sada de qualquer lquido ou gs. Ferramenta de assentamento do bridge-plug um conjunto de tubos de cerca de 6 metros de comprimento, ao qual acoplado o bridge-plug; tem a funo de dar peso ao conjunto para descer no poo, e contm tambm uma ferramenta de identificao de profundidade (Raios Gama) para orientar a profundidade correta de assentamento. O conjunto descido no poo atravs de um cabo eltrico,posicionado na profundidade desejada, e atravs de emisso de um forte sinal eltrico o plug expande seus anis de borracha contra as paredes internas do poo, vedando-o totalmente. Automaticamente a ferramenta de assentamento se libera do plug aps sua instalao, e retirada do poo.
AGRADECIMENTOS
Este estudo resultado de mais de trs anos de pesquisas, tendo se originado de uma solicitao de Joo Alberto De Negri, em 2009, ento diretor da Diretoria de Estudos e Polticas Setoriais de Inovao, Regulao e Infraestrutura do IPEA, no sentido de se desenvolver uma anlise dos aspectos mais relevantes da evoluo tecnolgica da PETROBRAS, com o objetivo de compor, com outros estudos, um dos volumes de anlises de um projeto de cooperao entre o IPEA e a PETROBRAS. Aps a apresentao, naquele ano, da primeira verso do trabalho a investigao foi ampliada para a realizao de um estudo mais aprofundado, diante da dimenso e complexidade das atividades tecnolgicas da PETROBRAS, especialmente na explorao e produo de petrleo nas bacias martimas brasileiras. No decorrer da elaborao deste livro diversas pessoas contriburam de maneira significativa para sua realizao. Dirijo agradecimentos especiais aos engenheiros e ex-engenheiros da PETROBRAS que contriburam, por meio de entrevistas e leituras de verses deste trabalho, com informaes tcnicas sobre equipamentos e sistemas de produo de petrleo e com relatos sobre a evoluo das exploraes de petrleo na Bacia de Campos. Sem seus depoimentos este trabalho perderia muito da sua capacidade de analisar os desenvolvimentos dos campos de petrleo nas bacias martimas brasileiras. Assim, sou grato aos engenheiros: Maurcio Werneck de Figueiredo, coordenador do Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas (PROCAP), de 2006 a 2010, pelas pacientes leituras e correes das primeiras verses do texto; Zephyrino Lavenre Machado Filho, engenheiro da PETROBRAS de 1960 a 2012, pelos testemunhos sobre o desenvolvimento dos primeiros campos de petrleo na Bacia de Campos e esclarecimentos sobre diversos pontos tcnicos, e Elisio Caetano Filho, Consultor Snior da PETROBRAS, pelo esforo e dedicao reviso tcnica deste livro, cujas contribuies, incluindo a nova redao da seo referente a sistemas de bombeamento e de separao submarina, elevaram substancialmente a qualidade tcnica do texto. Agradeo aos ex-engenheiros da PETROBRAS: Jos Paulo Silveira, Superintendente do Centro de Pesquisas da PETROBRAS (CENPES), de 1986 a 1989, pelos importantes relatos sobre o Programa de Capacitao Tecnolgica em guas Profundas e pelo artigo sobre as origens desse programa; Carlos Heleno Barbosa, pelas leituras do texto, sugestes e importantes informaes tcnicas sobre equipamentos submarinos e a implantao de campos de petrleo na Bacia de Campos; Paulo Cesar Ribeiro Lima, ex-pesquisador em explorao e produo de petrleo do CENPES, pelas
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valiosas informaes sobre o setor de petrleo; Joo Carlos de Luca, Diretor de Explorao e Produo da PETROBRAS, de 1990 a 1995, pelos interessantes relatos dos desenvolvimentos do Campo de Marlim, na Bacia de Campos, pela redao do artigo sobre a Plataforma Central de Enchova e diversas outras informaes tcnicas e factuais. Os engenheiros citados contriburam com sua experincia em engenharia submarina do petrleo e em processos de acumulao de conhecimentos e de realizao de pesquisas da PETROBRAS, porm devo deixar claro que sou o nico responsvel por eventuais erros de interpretao remanescentes ou pela eventual omisso de fatos ou acontecimentos importantes no citados ou no comentados. Gostaria ainda de destacar as muitas trocas de ideias com Ricardo Bielschowsky durante o processo de formulao das anlises do livro, cujos comentrios e sugestes foram valiosos para o desenvolvimento de diversos pontos avaliados no trabalho. No IPEA, o ambiente intelectual de estmulo realizao de trabalhos de pesquisa foi decisivo para a efetivao deste estudo e me permitiu desenvolver as anlises e opinies segundo meus prprios pontos de vista firmados durante a pesquisa. A construo do estudo se beneficiou de sugestes e do apoio de diversos colegas. Em particular, agradeo Lenita Turchi pelas sugestes ao trabalho e esforos constantes para que todo o projeto de pesquisas fosse levado a bom termo; ao ex-diretor da Diretoria de Estudos e Polticas Setoriais de Inovao, Regulao e Infraestrutura do IPEA (Diset), Mrcio Wholers, pela sua colaborao com bibliografias e comentrios ao texto; a Joo Maria de Oliveira, Divonzir Gusso, Carlos lvares da Silva Campos e Bruno Csar Arajo pelas sugestes ao texto e indicaes bibliogrficas, que contriburam para o enriquecimento das anlises. Aos responsveis na PETROBRAS pela conduo do projeto com o IPEA, Jorge Jos Nahas Neto, Antonio Vianna de Souza, William de Souza Monteiro e Joo Galhardo de Almeida pelas suas contribuies para o aprofundamento da parceria entre as duas instituies, e a Milagros Lara Freire pelo apoio na obteno das imagens referentes PETROBRAS, no Anexo 3. Sou, ainda, grato a Cssia, minha esposa, pelo apoio constante e pela pesquisa de fontes de informaes estatsticas utilizadas no livro; a Renzo Vilarinho pelo cesso de filmes tcnicos sobre a explorao de petrleo; a Anna Carolina Lemos Ribeiro e Lcia Pontes Lemos, da Biblioteca do IPEA, pela eficiente pesquisa bibliogrfica; a Lucas Rocha S. de Assis, Patrick Alves e equipe de estatsticos da Diset/IPEA pelo apoio na organizao das tabelas estatsticas, e ao indispensvel suporte administrativo das secretrias e pessoal administrativo da Diset/IPEA. Jos Mauro de Morais Braslia, dezembro de 2012.
LISTA DE ENTREVISTADOS E DEPOENTES
Entrevistas com engenheiros e ex-engenheiros da PETROBRAS Maurcio Werneck de Figueiredo 2009 e 2010 Jos Paulo Silveira 2009 e 2011 Carlos Heleno Barbosa 2010 e 2011 Paulo Csar Ribeiro Lima 2010 e 2011 Joo Carlos de Luca 2011 Zephyrino Lavenre Machado Filho 2011 Depoimentos de engenheiros e gelogos da PETROBRAS ao Museu da Pessoa Francisco Eduardo Alves Mass Jacques Braile Salis Louise Pereira Ribeiro Marcos Guedes Gomes Morais Marcos Isaac Assayag Roberto Gomes Jardim Zephyrino Lavenre Machado Filho
LISTA DE DIAGRAMAS E TABELAS
Diagramas 1 - Processo de induo/gerao de tecnologias na explorao e produo de petrleo offshore 2 - Desafios tecnolgicos do Pr-sal Tabelas 1 - CENPES Pesquisas externas contratadas com universidades e institutos de pesquisas (1992-2009) 2 - CENPES - Pesquisas externas contratadas, por reas e programas (1992-2009) 3 - CENPES - Universidades e instituies de pesquisas contratadas (1992-2009) 4 - Evoluo da profundidade de campos de petrleo descobertos na plataforma martima (1968-2002) 5 - Seleo de realizaes tecnolgicas da PETROBRAS no desenvolvimento de campos de petrleo na Bacia de Campos (1979-2005) 6 - Seleo de inovaes tecnolgicas da PETROBRAS em parceria com empresas e instituies de pesquisas 7 - Blocos e reas com participao da PETROBRAS no Pr-sal da Bacia de Santos segunda e terceira rodadas de licitaes 8 - Principais acumulaes de petrleo descobertas no Pr-sal da Bacia de Santos (2006 - 2012) 9 - Novos campos de produo de petrleo e gs no Pr-sal Bacias de Santos e Campos (2012-2018) 10 - Aquisio prevista de equipamentos pela PETROBRAS (2012-2017) 11 - PETROBRAS Fases da evoluo tecnolgica na explorao e produo de petrleo offshore (1955-2012)
CRDITOS DAS FIGURAS
Figura 1 WoodGroup Mustang Figura 2 Quintal Arquitetura e Design Figura 3 Juarez Cavalcanti /Banco de Imagens Petrobras Figura 4 Jos Caldas/Banco de Imagens Petrobras Figura 5 Crdito: Banco de Imagens Petrobras Figura 6 Crdito: Bruno Veiga/Banco de Imagens Petrobras Figura 7 Crdito: Banco de Imagens Petrobras Figura 8 WoodGroup Mustang Figura 9 Crdito: Banco de Imagens Petrobras Figura 10 Crdito: Banco de Imagens Petrobras Figura 11 Crdito: Banco de Imagens Petrobras Figura 12 Paulo Arthur/Banco de Imagens Petrobras Figura 13 Crdito: Banco de Imagens Petrobras
ANEXO I
Evoluo Tecnolgica no Refino de Petrleo no Brasil
Sumrio
INTRODUO........................................................................................................................................323 2. PETRLEO: COMPONENTES, DENSIDADE E PROCESSOS DE REFINAO ................................324

2.1. Medida de densidade do petrleo......................................................................................................326 2.2. Processos e produtos da refinao do petrleo...................................................................................326
3. EXPANSO HISTRICA DO PARQUE DE REFINARIAS..................................................................336

3.1. Poltica brasileira para os derivados de petrleo antes da PETROBRAS ...............................................336 3.2. Poltica de produo de derivados aps a criao da PETROBRAS ......................................................340 3.3. As refinarias do setor privado.............................................................................................................351
4. DESENVOLVIMENTOS TECNOLGICOS NO REFINO DE PETRLEO ...........................................353 4.1. Etapas da pesquisa no refino de petrleo...........................................................................................354 4.2. Tendncias tecnolgicas no processo de refino...................................................................................356 4.3. A atual expanso do parque de refinarias...........................................................................................361 5. CONCLUSES...................................................................................................................................363 REFERNCIAS .......................................................................................................................................364
INTRODUO
Este estudo analisa a evoluo tecnolgica da refinao do petrleo no Brasil, a partir da implantao, na dcada de 1930, das primeiras refinarias1. O parque produtivo nacional contava, em 2011, com dezesseis refinarias em operao, com capacidade nominal total de processamento de 2,1 milhes de barris/dia de petrleo. Quatro refinarias so de propriedade privada e doze so da PETROBRAS; essas ltimas respondiam, em 2011, por 98,8% da capacidade instalada total da produo de derivados. Do volume total de petrleo processado pelas dezesseis refinarias, em 2011, 1,87 milho de barris/dia, isto , 81%, foram produzidos em campos de petrleo do Pas, e 19% foram importados; os petrleos importados so constitudos, principalmente, de leos leves, utilizados nas refinarias para composio com os petrleos nacionais, em sua maioria mais pesados.2 As ltimas refinarias brasileiras foram construdas h mais de 30 anos, no final da dcada de 1970. Com o objetivo de aumentar a capacidade nacional de produo de derivados, a PETROBRAS est construindo a Refinaria Abreu e Lima, em Pernambuco, e a primeira refinaria do Complexo Petroqumico de Rio de Janeiro (COMPERJ). H duas refinarias na fase de projetos: Premium I, no Maranho e Premium II, no Cear.3 Numa perspectiva histrica, o que mais distingue a atuao da PETROBRAS nas atividades de refinao so as intensas mudanas efetivadas no perfil tecnolgico e produtivo das suas refinarias, a partir da dcada de 1980. Os equipamentos originais das refinarias foram projetados, entre as dcadas de 1950 e 1970, para o processamento de petrleos de origem rabe, mais leves que os petrleos que passaram a ser produzidos na Bacia de Campos, a partir do final dos anos 1970, caracterizados por consistncia viscosa em vrios campos. Refinar petrleos pesados exigiu da Companhia intensos esforos de pesquisas, desenvolvimentos e engenharia para possibilitar que os processos e equipamentos de refinao se adequassem, tecnologicamente, aos petrleos brasileiros. Como
1. O autor agradece as informaes, comentrios e sugestes dos engenheiros Francesco Palombo, do CENPES/ PETROBRAS e Elie Abadie, da PETROBRAS (RH/UP), e isenta-os de quaisquer erros ou omisses eventualmente existentes no texto. 2. A PETROBRAS produz, desde 2006, volume suficiente de petrleos para atender demanda de derivados (ver Anexo 2, tabela 20 e 27). Entretanto, em funo do perfil tecnolgico das refinarias no Brasil, conforme veremos neste trabalho, se faz necessria a importao de petrleos leves, mais adequados ao parque de refino, e a exportao concomitante de petrleos excedentes produzidos no Pas, mais pesados. Panorama 2010, PETROBRAS. Dados estatsticos sobre refinarias e volumes de petrleo refinado encontram-se no Anexo 2. 3. No exterior, a PETROBRAS possua, em 2011, trs refinarias: Pasadena (Estados Unidos), Nansei Sekiyu K.K. (Okinawa, Japo) e Ricardo Eliabe (Argentina), com capacidade total de processamento de 230.500 barris/dia de petrleo.
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resultado dos programas tecnolgicos adotados, foram realizadas pelo Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da PETROBRAS (CENPES) e pelas refinarias diversas inovaes incrementais, tais como o Craqueamento Cataltico em Leito Fluidizado (FCC) e o Coqueamento Retardado. As tecnologias desenvolvidas aumentaram a capacidade de produo de combustveis leves e mdios demandados pelo mercado, como gasolina e leo Diesel, e diminuram a produo de derivados pesados de baixo valor comercial e com menor demanda, a exemplo do leo combustvel. Foi ainda importante o aprendizado tecnolgico na produo de catalisadores, que levou a PETROBRAS condio de empresa com o maior domnio tecnolgico de catlise de craqueamento de petrleo no mundo, como se analisa neste estudo. A prxima seo descreve os principais processos de destilao, converso e tratamento utilizados nas refinarias, voltados obteno de derivados de petrleo em condies de atender s especificaes tcnicas e exigncias do mercado. As Sees 3 e 4 analisam a expanso do parque de refinarias no Pas, os principais avanos na gerao de tecnologias capazes de efetuar a converso mais eficiente de fraes pesadas de petrleo em derivados leves e as novas tendncias tecnolgicas na refinao.
2. PETRLEO: COMPONENTES, DENSIDADE E PROCESSOS DE REFINAO
O petrleo encontrado na natureza impregnado em pequenos poros das rochas sedimentares, formadas pela acumulao e desagregao, durante milhes de anos, de sedimentos oriundos de rochas e da decomposio de restos de vegetais, microrganismos, algas e animais. Alguns fatores bsicos, como a interao de sedimentos rochosos com matrias orgnicas, o aumento das temperaturas procedentes do interior da Terra e condies qumicas apropriadas propiciaram o incio do processo de formao de acumulaes de petrleo e gs natural, h mais de 100 milhes de anos, em bacias sedimentares terrestres, lacustres e martimas (Thomas, 2004). Em sua origem, o petrleo foi gerado em rochas-fonte, deslocando-se para uma rocha-reservatrio como resultado de processos de compactao ou de microfraturamento da rocha-fonte. No processo de migrao, o petrleo se deslocou ao longo da rocha-reservatrio por meio de vazios em seu interior, interconectados (porosidade e permeabilidade, respectivamente), at ser contido por rochas impermeveis, ou rochas selantes, que impedem a continuidade da migrao, formando o reservatrio de petrleo (Anexo 3, figura 13). A porosidade da rocha se desenvolveu, em sua forma primria, durante o processo de transformao da matria sedimentar em rocha sedimentar (Thomas, 2004, p. 15-17). O petrleo constitui-se, principalmente, de uma mistura de hidrocarbonetos, isto , compostos qumicos orgnicos formados por molculas de hidrognio e carbono, em propores que variam, segundo os tipos de petrleo, de 11%
Evoluo tecnolgica no refino de petrleo no Brasil
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a 14% para o hidrognio e de 83% a 87% para o carbono. Outros constituintes orgnicos no-hidrocarbonetos do petrleo, representando impurezas, so o enxofre (na proporo mdia de 0,65% em peso), nitrognio (0,17% em peso, em mdia), oxignio e metais. Os hidrocarbonetos principais gerados na rocha sedimentar - gs natural e petrleo - foram determinados pela constituio da matria orgnica original, pelas presses e pela intensidade do processo trmico sobre a matria orgnica. O gs natural pode se encontrar associado ao petrleo no reservatrio ou em forma livre, em reservatrio somente com gs, ou se encontrar na parte superior do reservatrio formando a capa de gs. Normalmente, quanto mais denso o petrleo maiores so as quantidades de enxofre, que causa ao corrosiva dos derivados nos metais com os quais entram em contato, e de nitrognio, que provoca instabilidade nos derivados e contamina o catalisador utilizado no processo de craqueamento.4 Existem ainda impurezas inorgnicas no petrleo bruto, como gua, sais e sedimentos (Thomas, 2004; Abadie, 2009). As molculas do petrleo combinam-se em diferentes tamanhos e estruturas: se a mistura contiver maior percentagem de molculas pequenas o hidrocarboneto apresenta estado gasoso, e se contiver molculas maiores seu estado lquido. As propriedades fsicas que identificam os tipos de petrleo so a densidade relativa e a viscosidade. Hidrocarbonetos densos e viscosos contm pouco gs, enquanto os claros e de baixa viscosidade possuem maior proporo de gs ou so constitudos somente de gs. Como a proporo de hidrognio e carbono no petrleo varia segundo os seus diversos tipos, a composio dos derivados obtidos na refinao varia segundo o tipo de petrleo, dos mais leves aos mais pesados. Os petrleos leves so constitudos de maiores propores de hidrocarbonetos de menor peso molecular, que originam maiores propores de gs liquefeito de petrleo (GLP), nafta, querosene e Diesel; os petrleos pesados produzem propores elevadas de fraes pesadas, como gasleos de vcuo e resduo de vcuo. Na refinao para a obteno de derivados, o petrleo classificado em leos parafnicos, naftnicos e aromticos, alm de outras classificaes resultantes de combinaes das trs classes bsicas. Os leos parafnicos so leves, fluidos e com elevado ponto de fluidez, apropriados para a produo de querosene de aviao, leo Diesel e lubrificantes de qualidade; os naftnicos apresentam baixo teor de enxofre e geram gasolina, nafta petroqumica, querosene de aviao e lubrificantes. Os leos aromticos, mais pesados e com teores elevados de enxofre so mais indicados para a produo de gasolina, solventes e asfalto (Thomas, 2004).
4. Catalisadores so substncias que alteram a energia de ativao de uma reao qumica, aumentando ou retardando a velocidade da reao, sem sofrer qualquer alterao qumica permanente no processo (Fernndez et al., 2009).
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2.1. Medida de densidade do petrleo
Para medir o petrleo segundo sua densidade e assim se identificar seu valor comercial como gerador de derivados, a classificao mais utilizada a estabelecida pelo American Petroleum Institute (API), dos Estados Unidos. O grau API, ao separar os petrleos segundo sua densidade volumtrica, proporciona indicao a respeito da proporo de compostos leves ou pesados presentes em um determinado tipo de petrleo. Quanto mais leve o petrleo maior o grau API, ou seja, apresenta menor densidade relativa, maior proporo de volteis (partes leves) e maior propriedade de gerao de derivados mais rentveis comercialmente. Assim, os petrleos extra leves tm API superior a 40 graus Celsius; os leves tm API entre 31,1 a 40 C; os petrleos mdios tm API entre 22,3 e 31,1 C; os pesados, entre 10,0 e 22,3 C; e os extra pesados tm API inferior a 10,0 C. No Brasil, do total de reservas, em 2010, 45% tinham API de at 22,3 C, isto , constituam petrleos pesados, 34% tinham API de 22 a 31 C, ou seja, petrleos intermedirios, e 6% apresentavam API acima de 31,1 C, isto , constituam petrleos leves; 15% das reservas eram formadas por gs (PETROBRAS at a Glance, 2011). O petrleo produzido em um dos maiores campos do Brasil, o Campo de Marlim, apresentou API de 19,6 C, em 2011, sendo, portanto, classificado como pesado. Ao longo do tempo, o grau API dos petrleos brasileiros caiu, medida que crescia a produo da Bacia de Campos, cujos leos so mais pesados (Szklo e Uller, 2008). Nos prximos anos, o grau API mdio do petrleo brasileiro tender a aumentar, uma vez que as acumulaes descobertas na camada geolgica do Pr-sal, a partir de 2006, so constitudas de petrleos mais leves do que os dos campos do Ps-sal da Bacia de Campos.
2.2. Processos e produtos da refinao do petrleo5
Na refinao de petrleo para a produo de derivados h trs fases principais: a. separao ou fracionamento: de natureza fsica, tem por objetivo a separao, por diferena de volatilidade, do petrleo bruto em suas fraes de produtos componentes; b. converso: de natureza qumica, destina-se a transformar as fraes pesadas obtidas na fase de separao, de baixo valor comercial, para a obteno de derivados leves e mdios de alto valor comercial; c. tratamento: de natureza qumica, visa eliminao de impurezas para a obteno de derivados com as especificaes exigidas para a comercializao. Outros processos para a separao do petrleo em suas fraes bsicas so a
5. Abadie (2009); Szklo e Uller (2008); Cardoso (2008); PETROBRAS (2006).
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desasfaltao a propano e a desaromatizao a furfural, entre outros. H ainda os processos auxiliares, destinados a fornecer insumos aos processos principais. Os produtos derivados obtidos nas refinarias dividem-se em trs categorias, de uso final ou intermedirio: i) combustveis (gasolina, leo Diesel, leo combustvel, gs liquefeito de petrleo (GLP) ou gs de cozinha, querosene, e outros); ii) produtos no-combustveis (solventes, parafinas, lubrificantes bsicos, graxas, asfalto e coque); iii) derivados no-energticos como a nafta, gasleos petroqumicos e outras matrias-primas para as indstrias petroqumicas. A partir da nafta e do gs natural so produzidos petroqumicos bsicos utilizados na indstria petroqumica e farmacutica, divididos em olefinas (eteno, propeno, buteno, butadieno) e aromticos (benzeno, tolueno, etil benzeno e outros). Tendo em vista que o tipo de petrleo processado nas refinarias condiciona a qualidade e a quantidade das fraes obtidas, cada refinaria dispe de processo de destilao preparado para determinada seleo de tipos de petrleo. Assim, petrleos mais leves geram maior quantidade de produtos leves, tais como o GLP e a nafta. Os petrleos pesados resultam em maiores volumes de gasleos e resduos, destinados produo de leos combustveis e asfaltos. No meio da cadeia de produtos esto os derivados mdios, a exemplo do leo Diesel e do querosene. 2.2.1. Processos de separao: destilao atmosfrica e destilao a vcuo Os processos de separao tm por objetivo separar o petrleo em suas fraes bsicas constituintes, como gs combustvel, gs liquefeito de petrleo, nafta, querosene, gasleo leve, gasleo pesado e resduo, por meio da aplicao de energia em uma faixa de temperatura e presso. Os principais processos de separao so a destilao atmosfrica e a destilao a vcuo. Os derivados obtidos diretamente no processo de destilao (ou seja, sem passar por processos de converso) podem no apresentar as especificaes exigidas para a comercializao, devendo passar pela etapa de tratamento, alm de blending, isto , a mistura de fraes de derivados para a formulao final do produto. Destilao atmosfrica Antes do incio do processo de separao das fraes do petrleo cru na torre ou coluna de destilao atmosfrica o petrleo passa pela dessalgao, para a retirada dos compostos inorgnicos, como areias, sais, traos de metais e outros sedimentos. Esses elementos podem causar diversos problemas ao longo das fases do processamento de petrleo na refinaria, como corroso e depsito nos trocadores de calor usados no pr-aquecimento da carga pelos sais de cloro, corroso no topo da coluna de destilao e a diminuio do desempenho dos catalisadores nas unidades de converso das refinarias. A dessalgao consiste em misturar gua com
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o leo cru para a dissoluo dos sais na gua; a seguir, a gua separada do leo por processos qumicos, que provocam a quebra das emulses gua-leo, ou por processo eltrico (Szklo e Uller, 2008). Aps a dessalgao, o petrleo cru pr-aquecido em um forno a temperaturas entre 300-400 graus Celsius; em seguida, enviado para a coluna de destilao vertical, presso ligeiramente superior atmosfrica, onde realizada a separao primria (fracionamento) dos diversos componentes, por meio de vaporizao e condensao, de acordo com as faixas de temperatura de ebulio de cada composto: gs liquefeito de petrleo a temperaturas de at 40 graus Celsius; nafta, gasolina e componentes leves, abaixo de 180 C; querosene, de 180 a 240 C; gasleo leve, de 240 a 300 C; gasleo pesado, de 300 a 360 C. As fraes separadas so coletadas em bandejas ou pratos, dispostos horizontalmente no interior da coluna de destilao. Os vapores que se dirigem para o alto da coluna, onde as temperaturas so menores, condensam-se, permitindo que as fraes mais leves sejam coletadas nos pratos internos mais altos e enviadas por tubulaes para permutadores de calor. O querosene e o leo Diesel so retirados em pontos laterais da coluna de destilao, de acordo com as temperaturas de destilao dessas e de outras fraes. A frao pesada, ou resduo de fundo (Resduo Atmosfrico - RAT), de elevado peso molecular, no se vaporiza e normalmente direcionada para a destilao a vcuo (Abadie, 2009; Szklo e Uller, 2008). Quanto maior o teor de carbono do petrleo cru maior a temperatura de ebulio, mas o rendimento dos produtos componentes depende unicamente da composio do petrleo (Thomas, 2004). A temperatura mxima a que se pode aquecer o petrleo sem que haja perigo de decomposio trmica em torno de 400 C (Abadie, 2009). Na destilao de petrleo pesado, cerca de 50% das fraes extradas so formadas por fraes pesadas, a exemplo do gasleo e do resduo atmosfrico - RAT, ou seja, partes do petrleo que necessitam de processamentos posteriores para serem transformadas em produtos leves (p.ex., gasolina) ou mdios (p. ex., Diesel e querosene). Ao se destilar petrleo leve (API superior a 31,1), com maior proporo de hidrocarbonetos de menor peso molecular, obtm-se maiores rendimentos de derivados mdios e leves e menor proporo de RAT. Os destilados resultantes da destilao atmosfrica, exceto o resduo atmosfrico e as fraes pesadas (gasleos), so remetidos para processos de tratamento com o objetivo de produzir derivados nas especificaes exigidas ou para serem misturados (blending) com derivados resultantes de outros processos.
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Destilao a vcuo O resduo atmosfrico (RAT), um subproduto da destilao atmosfrica, pode ser utilizado diretamente com o leo combustvel. Contudo, visto que possui outras fraes contidas, de maior valor comercial, seu processamento na destilao a vcuo permite gerar gasleos que no podem ser obtidos na destilao atmosfrica, devido a suas elevadas temperaturas de ebulio. Por meio da destilao a vcuo, que opera a menores presses, ou presses subatmosfricas, possvel obter gasleo leve, gasleo pesado e um produto residual, o resduo de vcuo. O gasleo leve ligeiramente mais pesado que o leo Diesel, podendo ser misturado a este desde que seu ponto de ebulio no seja muito elevado. O gasleo pesado importante devido sua utilizao, junto com o gasleo leve, como carga para unidades de craqueamento cataltico fludo (FCC) (Abadie, 2010). A partir do gasleo podem ser obtidos nos processos de converso (p. ex., FCC), produtos como: gasolina, GLP, leos lubrificantes, leo Diesel e outros. O resduo de vcuo origina asfalto e leo combustvel pesado. 2.2.2. Processos de Converso Por meio de processo de natureza qumica e pela ao de presso e calor, fraes pesadas de petrleo provenientes da destilao, a exemplo dos gasleos, so convertidas em derivados mais leves, tais como naftas, gasolina, leo Diesel e GLP. Na converso, os processos qumicos podem alterar a constituio molecular de uma dada frao para a obteno de molculas de melhor qualidade, sem, contudo, transform-la em outra frao. A converso realizada por meio dos processos de craqueamento trmico e craqueamento cataltico. O primeiro envolve o Craqueamento Trmico, o Coqueamento Retardado e a Viscorreduo. Os processos de converso cataltica so o Craqueamento Cataltico Fluido (FCC), o Hidrocraqueamento Cataltico e a Reformao Cataltica. Por meio do craqueamento, molculas pesadas dos hidrocarbonetos so quebradas em molculas menores, ou so efetivados rearranjos moleculares. Craqueamento trmico No craqueamento trmico, desenvolvido no princpio da dcada de 1910, nos Estados Unidos, as molculas do gasleo da destilao a vcuo e do RAT so quebradas para a obteno de gasolina e GLP, e subprodutos como gs combustvel, Diesel de craqueamento e outros. O craqueamento trmico apresenta como desvantagens as altas presses na operao, a produo de naftas de pior qualidade, com altos teores de olefinas (etileno e propileno, matrias-primas bsicas da petroqumica) e a produo de alta quantidade de derivados pesados, de
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baixo valor de mercado, tais como o coque e o gs combustvel. Por esses motivos, foi substitudo pelo Craqueamento Cataltico em Leito Fluidizado (FCC - Fluid Catalytic Cracking), desenvolvido na dcada de 1940, que utiliza calor, presso e catalisadores no craqueamento de fraes pesadas do petrleo. No Brasil, somente a Refinaria de Manguinhos ainda dispunha de unidade de craqueamento trmico em operao (Abadie, 2010; Szklo e Uller, 2009; Cardoso, 2008). Coqueamento retardado O coqueamento retardado outro processo de craqueamento trmico, utilizado na quebra de molculas pesadas de fraes obtidas na destilao e de resduos com alto teor de impurezas, imprprios para o uso em processos de refino que utilizam catalisadores. Representa, portanto, processo importante para o aproveitamento de leos pesados. Sua importncia econmica advm do fato de utilizar como carga, principalmente, resduos pesados da destilao a vcuo para sua transformao em produtos de maior valor. Na torre fracionadora de coqueamento, a carga aquecida separada em GLP, gasleo leve (para a produo de Diesel por meio de hidrotratamento) e gasleo pesado de coque. Quanto mais pesados os petrleos utilizados como carga, maior ser a gerao de coque de petrleo e menor a produo de derivados mais leves e mais valorizados. O coque utilizado na gerao de calor em caldeiras de indstrias e em alto-fornos de siderrgicas, na produo de eletrodos na indstria metalrgica e de anodos para a indstria de alumnio, alm do seu uso na produo de outros produtos de maior valor adicionado (Abadie, 2009; Szklo e Uller, 2008). Viscorreduo A viscorreduo um processo trmico de converso, desenvolvido na dcada de 1930, que reduz a viscosidade de leos residuais pesados provenientes das destilaes, para serem empregados na produo de leos combustveis. Proporciona, ainda, a gerao de gasleo destinado obteno de gasolina. Tanto o craqueamento trmico quanto a viscorreduo foram substitudos pelo craqueamento cataltico, processo mais moderno e de mais fcil operao (Szklo e Uller, 2008; Cardoso, 2008; Abadie, 2010). Craqueamento cataltico fluido O Craqueamento Cataltico em Leito Fluidizado (FCC) o sistema de converso mais utilizado nas refinarias do mundo inteiro, em razo da economia proporcionada, pois utiliza fraes de petrleo de baixo valor como carga e proporciona maiores facilidades de operao. No craqueamento cataltico utilizam-se catalisadores, agentes qumicos
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em forma de ps de granulao muito fina, destinados a promover reaes na carga para aumentar a velocidade do processo de quebra das molculas maiores dos hidrocarbonetos em molculas leves, originando fraes de derivados leves e mdios. Como carga no processo de FCC so utilizados gasleo leve e gasleo pesado, provindos da destilao a vcuo e de outras unidades, como as de Coqueamento Retardado e de Desasfaltao (processo de separao do resduo em diversos componentes, que constituem carga para unidades de converso das refinarias). O FCC produz gasolina de alta octanagem6, GLP, Diesel de craqueamento e outros derivados. Em razo da grande necessidade brasileira de gasolina e de GLP, a PETROBRAS instalou unidades de FCC em todas as suas refinarias, construdas at o final da dcada de 1970. Como catalisadores so utilizados os alumino-silicatos amorfos, como as zeolitas, e os alumino-silicatos cristalinos. O p quando atravessado por corrente gasosa comporta-se de modo semelhante a um fluido, da advindo o termo fluidizao no sistema FCC. Uma das grandes vantagens do catalisador a de promover reaes de craqueamento em condies de temperatura muito mais baixas do que as requeridas no craqueamento trmico (Abadie, 2010). Para a maior converso de resduos pesados, a PETROBRAS desenvolveu uma variao do FCC, o processo FCC de Resduos, ou RFCC, que utiliza como carga resduos atmosfricos de petrleos nacionais, com altos teores de hidrocarbonetos parafnicos e naftnicos.7 Hidrocraqueamento cataltico No processo de Hidrocraqueamento Cataltico (HCC - Hydro Catalytic Cracking), fraes pesadas do petrleo, tais como os resduos e os gasleos, so submetidas a temperaturas elevadas (280-475 C) com a utilizao de catalisadores e altas quantidades de hidrognio, para a gerao de destilados mdios, como querosene, Diesel com alto teor de cetanas (ver nota 24), nafta (que pode utilizada na reformao cataltica para a produo de gasolina de alta qualidade) e lubrificantes de alta qualidade (Cardoso, 2008; Szklo e Uller, 2008). O processo HCC apresenta grande flexibilidade, pois pode receber cargas compostas por resduos leves, naftas e gasleos pesados, dependendo da frao buscada pelo refinador para a produo de derivados leves. O Brasil no dispe de unidade de HCC, mas existe a perspectiva futura da montagem de unidades no Comperj e nas refinarias Premium I e Premium II. Segundo Szklo e Uller (2008) a unidade de HCC realiza na refinaria papel complementar ao FCC, pois a carga que processa composta por fraes em que a quebra em FCC complexa, como no caso dos resduos da destilao a
6. O ndice de octanagem da gasolina indica a qual limite mximo a mistura de vapor de combustvel com o ar pode ser comprimida na cmara de combusto sem que haja detonao espontnea, ou seja, sem que a mistura entre em combusto antes da centelha da vela de ignio (Szlo e Uller, 2008). Os motores mais potentes so submetidos a presses maiores, por isso exigem combustveis com maior octanagem. 7. Abadie (2010); Santos, P., cit. por Szklo e Uller (2008, p. 31); Cardoso (2008); Szklo e Uller (2008).
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vcuo, que provm de leo cru com alto teor de aromticos, ou por resduos no craqueados no FCC. Essas cargas so craqueadas na presena de hidrognio e de catalisadores adequados ao processo. Assim, representa um processo de converso mais intenso que o FCC, propiciando baixos teores de enxofre e nitrognio nos produtos finais. Reformao cataltica A unidade de reforma cataltica processa cargas com baixo teor de octanas, provenientes da destilao atmosfrica ou da unidade de hidrotratamento, como a gasolina e nafta, para gerar derivados com alta octanagem, como gasolina de alta qualidade, GLP e outros produtos qumicos. Tambm utiliza nafta de coqueamento como carga, hidratada previamente. H vrias unidades de reforma cataltica que esto sendo instaladas em refinarias brasileiras, como se observa nas sees que descrevem a evoluo da implantao de refinarias no Pas. 2.2.3. Processos de tratamento e blending Os processos de tratamento, tambm conhecidos como processos de acabamento, objetivam retirar dos derivados obtidos nas etapas anteriores da refinao os elementos qumicos causadores de poluio e corroso, como enxofre, nitrognio e traos de metais; o tratamento promove ainda a separao dos materiais asflticos, de baixo valor, e corrige o odor dos produtos, adequando-os aos padres de qualidade para atender s exigncias da comercializao. Os processos de tratamento convencionais aqueles que no operam sob condies severas so o Custico simples, o Tratamento Custico Regenerativo (TCR) e o Tratamento Bender. Quando h necessidade de condies mais severas para a remoo de impurezas do querosene, do Diesel e de fraes pesadas (p. ex., gasleos, lubrificantes e resduos) so utilizados processos que utilizam o hidrognio na presena de catalisador, tais como o Hidrotramento ou Hidroacabamento (HDT, HDS), que melhoram a qualidade dos derivados tratados. Entre os diversos processos de tratamento, conforme citados acima, o Hidrotratamento (HDT) visa atender aos mercados mais exigentes quanto qualidade ambiental dos derivados. O HDT realiza a hidrogenao de fraes geradas nas unidades de destilao e de craqueamento, resultando em produtos com teores reduzidos de impurezas e de compostos indesejveis (enxofre, oxignio, nitrognio e traos de metais). Assim, a unidade HDT melhora a estabilidade dos produtos (evita a formao de gomas e de alteraes na cor dos derivados). Ao remover o enxofre e outras impurezas, o HDT promove a adequao da gasolina, querosene, gases e Diesel s especificaes exigidas pelos
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mercados de produtos finais mais rigorosos, contribuindo assim para reduzir a poluio resultante da queima dos combustveis no motor dos veculos (Cardoso, 2008; Szklo e Uller, 2008). Dentre os diversos tipos de hidrotramento, ou hidrorrefino, segundo as categorias das reaes, h a reao de Hidrodessulfurizao (HDS - Hydrodesulfurization) que pode processar cargas que vo do querosene a gasleos pesados utilizada para diminuir teores de enxofre e metais do gs natural e de combustveis, contribuindo para reduzir as emisses de dixido de enxofre na queima nos motores. 2.2.4. Processos auxiliares Os processos auxiliares destinam-se a fornecer insumos operao dos outros processos de refino anteriores, como so os casos da gerao de hidrognio para as unidades de hidrorrefino e a recuperao de enxofre, ou a tratar dos rejeitos daqueles processos. Englobam a produo de vapor, gua, energia eltrica, distribuio de gs, tratamento de efluentes e outros (Abadie, 2009). 2.2.5. Apresentao esquemtica do refino A Figura 1 ilustra, de forma simplificada, um esquema de refino de gasolina e Diesel nas fases de destilao, converso e tratamento. Na fase inicial, as fraes de gasolina e Diesel obtidas diretamente da destilao atmosfrica (straight-run) seguem, respectivamente, para tratamentos HDS e HDT. O resduo atmosfrico, resultante da destilao atmosfrica, constitui carga para a destilao a vcuo, que produz gasleo, utilizado como carga na unidade de Craqueamento Cataltico Fluido (FCC) para gerar fraes de gasolina e Diesel. Quanto ao resduo de vcuo, constitui carga para a unidade de Coqueamento Retardado para a produo de Diesel-coque. Obtm-se Diesel, portanto, a partir da destilao atmosfrica (Diesel DD-destilao direta) e do craqueamento FCC. As fraes de gasolina e Diesel geradas no FCC seguem para as respectivas unidades finais de tratamento HDS ou HDT e blending. Como exemplo do processo de blending, o pool de gasolina consiste na formulao desse combustvel sob condies especificadas para a sua comercializao, com o uso de componentes provenientes de diversas unidades da refinaria (FCC, reforma cataltica, isomerizao)8, tanto para aumentar a sua quantidade quanto para melhorar a qualidade (Palombo, 2008; Abadie, 2010; Szklo e Uller, 2008).
8. O processo de isomerizao consiste em rearranjo molecular de fraes provenientes da destilao atmosfrica para convert-las em gasolinas com alta qualidade ambiental.
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Figura 1
Processo de refino de gasolina e Diesel
Fonte: Palombo (2008).
2.2.6. Craqueamento: nota sobre a evoluo histrica Dada a importncia do processo de craqueamento do petrleo, apresenta-se a seguir um breve histrico da inveno dos dois processos de craqueamento mais utilizados nas refinarias, no passado e no presente, respectivamente: o trmico e o cataltico. O processo de craqueamento trmico do petrleo foi demonstrado pela primeira vez por um professor de qumica da Universidade de Yale, em 1855, mas somente a partir do incio do sculo XX o processo teria aplicao prtica. At ento, as refinarias utilizavam processos simples de destilao trmica, utilizando o aquecimento proporcionado por vapor, com elevada presso, com o objetivo de separar os principais componentes do petrleo bruto demandados pelo mercado, como o querosene e leos lubrificantes. A gasolina era um subproduto da destilao com pouca utilizao, at a dcada de 1890. Quando a fabricao de automveis comeou a aumentar, no incio do sculo XX, surgiu a necessidade de quebrar as molculas pesadas do petrleo para a obteno de maiores fraes de gasolina e de outros derivados leves. O primeiro processo comercial de craqueamento trmico foi inventado por William Burton, administrador de uma refinaria da Standard Oil. Burton era PhD em qumica e realizou os primeiros experimentos,
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em diferentes temperaturas e presses, entre 1909 e 1912, at chegar inveno do processo de craqueamento trmico, patenteado em 1913. O novo mtodo de craqueamento permitiu dobrar a quantidade de gasolina gerada em um barril de petrleo. Os lucros proporcionados Standard Oil levaram os concorrentes a desenvolver diversos processos alternativos de craqueamento, como forma de superar o pagamento dos elevados royalties cobrados pela empresa. Porm, o processo de craqueamento trmico apresentava desvantagens, como as altas presses de operao, a produo de coque e gs combustvel em quantidades acima do desejado e naftas de qualidade inferior. Para superar essas deficincias, diversas companhias de petrleo realizaram pesquisas com tcnicas de craqueamento cataltico na dcada de 1920. O primeiro processo de craqueamento cataltico tornou-se comercialmente disponvel em 1923, tendo capacidade de produzir 15% a mais de gasolina do que o craqueamento trmico, por meio do uso de cloreto de alumnio para quebrar as cadeias longas das molculas dos hidrocarbonetos. Porm, uma vez que catalizador utilizado no podia ser recuperado para ser reutilizado, o craqueamento trmico continuou a dominar a produo de gasolina em razo de seus menores custos. O primeiro processo cataltico capaz de produzir gasolina com alta octanagem e que permitia a reutilizao do catalizador foi introduzido, em 1936-1937, pela refinaria Sun Oils Pennsylvania, com a utilizao do processo Houdry Process Corporation, desenvolvido durante dez anos de pesquisas pelo pesquisador francs Eugene Houdry; o processo utilizava a chamada aplicao em leito fixo, um processo de produo semicontnuo. As restries desse processo, que exigia a parada temporria da refinaria para a regenerao do catalisador, e os elevados valores dos royaties pretendidos pelo inventor levaram a Standard Oil a pesquisar novos processos de craqueamento. Para tanto, reuniu um grupo de empresas, em 1938, para empreender pesquisa conjunta, que foi considerado por Freeman e Soete (1997) como um dos maiores programas mundiais de pesquisa industrial. A reunio das empresas Standard Oil of New Jersey (Exxon), Standard Oil of Indiana, Kellog, IG Farben, Shell, Anglo-Iranian (depois British Petroleum), Texaco e Universal Oil Products (UOL) deu origem ao grupo de pesquisas Catalytic Research Associates, que desenvolveu pesquisas de 1938 a 1942 e descobriu o processo de Craqueamento Cataltico em Leito Fluidizado (FCC), que comeou a operar em 1942, na refinaria Baton Rouge, da Standard Oil of New Jersey. O FCC trabalha sob presses acima da atmosfrica, e com temperatura entre 490 a 550 C, permitindo a obteno de GLP, nafta e outras fraes leves e pesadas que ainda necessitam de tratamento posterior. O processo FCC foi aprimorado na dcada de 1960, com o uso de zelitas sintticas, um catalizador com estrutura porosa uniforme que permitiu aumentar a gerao de gasolina em mais 15%. Outra importante inovao foi a inveno do processo de hidrocraqueamento, que combina catlise a temperatu-
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ras acima de 350 C, com hidrogenao a altas presses; os catalisadores utilizados (zelita com tungstnio, platina ou nquel) so usados com funes duplas de craqueamento e hidrogenizao, e produzem altas propores de gasolina (Freeman e Soete, 1997; Smil, 2011).
3. EXPANSO HISTRICA DO PARQUE DE REFINARIAS
As primeiras unidades industriais para a produo de derivados de petrleo no Brasil foram instaladas na dcada de 1930, no Rio Grande do Sul e em So Paulo.9 Eram plantas industriais com pequena capacidade, que produziam em processo descontnuo, no sistema de bateladas. A primeira unidade instalada, Destilaria Riograndense de Petrleo, foi montada em Uruguaiana (RS), em 1932, com equipamentos importados da Argentina. Era abastecida com petrleo importado do Peru, via Buenos Aires, onde chegava por transporte martimo (Oddone, 1965). Em 1936, foram iniciadas as operaes da primeira refinaria do estado de So Paulo, a Refinaria Matarazzo, em So Caetano do Sul, tambm com produo em bateladas. Em 1937, foi fundada a Refinaria de Petrleo Ipiranga, na cidade de Rio Grande (RS), que tambm operava em bateladas, mas que em 1948 adotou o processo contnuo (Periss et al., 2007).
3.1. Poltica brasileira para os derivados de petrleo antes da PETROBRAS
As refinarias implantadas at abril de 1938 no necessitavam de autorizao especial para serem instaladas. Essa diretriz foi radicalmente alterada naquele ms de 1938, ao se adotar nova poltica para o setor, proposta pelos ministros militares do presidente Getlio Vargas: foi aprovado o Decreto-Lei n 395/38, que tornou o abastecimento nacional do petrleo um servio de utilidade pblica, e criado um rgo para executar a poltica do petrleo, o Conselho Nacional do Petrleo (CNP). Ao ser considerado um servio de utilidade pblica, o setor de petrleo ficou sob o controle do governo federal nas atividades de importao, exportao, transporte, construo de oleodutos, distribuio e comrcio de petrleo e derivados, alm da adoo do controle dos preos de comercializao pelo governo federal. Como rgo encarregado de administrar o setor de petrleo no Pas, as amplas atribuies do CNP incluam a pesquisa e a lavra de petrleo e a industrializao de derivados quando julgar conveniente (Decreto-Lei 538/38). A instalao de novas refinarias pela iniciativa privada nacional ficou condicionada anuncia prvia do CNP. Aps a nacionalizao da industrializao (refino), os scios estrangeiros das refinarias existentes no Pas tiveram que se desfazer da propriedade das empresas. A aplicao da nova
9. Havia no estado da Bahia duas pequenas unidades, em Aratu e em Candeias, que produziam gasolina, Diesel e querosene de iluminao para o consumo local (Dias e Quaglino, 1993).
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legislao levou o CNP a desmontar uma refinaria que estava sendo construda s pressas pela Standard Oil, em So Paulo (Dias e Quaglino, 1993). Em 1942 foi negada mesma empresa permisso para erguer uma refinaria em Niteri (RJ), que seria construda em troca de concesses para a explorao de petrleo no Amazonas e Paran, que no foram concedidas pelo governo (Moura e Carneiro, 1976). Os militares que comandaram o CNP nos primeiros anos (1938-1943), sob a presidncia do general Horta Barbosa, combateram a presena do capital estrangeiro em todas as etapas da cadeia do petrleo, e procuraram fortalecer o papel do estado na rea do refino por meio de proposta de adoo de monoplio estatal, formulada em julho de 1941. Entre seus objetivos estava a alocao de verbas para a implantao de refinarias estatais para a produo local de combustveis, com o propsito de extrair da refinao os recursos financeiros para sustentar a explorao de petrleo (Moura e Carneiro, 1976), porm, essa proposta no foi aprovada pelo presidente Vargas. Aps o trmino da Segunda Guerra mundial, em 1945, o forte aumento no consumo de derivados de petrleo contribuiu para o esgotamento dos dlares e outras divisas cambiais acumuladas pelo governo durante o conflito mundial. Um novo grupo de militares que passou a comandar o CNP, a partir de 1943, sob a presidncia do general Joo Carlos Barreto, cujas tendncias polticas eram contrrias ao grupo de militares anterior, empreendeu diversas iniciativas para enfrentar a crise que se anunciava, no mdio prazo, no abastecimento de derivados de petrleo. A primeira delas foi tentar modificar a legislao de 1938, que impedia que capitais estrangeiros investissem na atividade de refino no Pas. Porm, a iniciativa de liberalizao foi bloqueada no Congresso Nacional, em razo da forte influncia da Campanha do Petrleo, que ento se desenvolvia a favor da estatizao do setor. Outra iniciativa do CNP consistiu na realizao de concorrncia pblica para a concesso de autorizaes a empresrios nacionais para a construo de refinarias; como resultado, foram concedidas permisses, em 1946, a quatro grupos empresariais para a construo de refinarias nos estados do Rio de Janeiro, So Paulo e Amazonas.10 No mesmo ano, o Decreto-Lei n 9.881/46 autorizou a criao, na Bahia, da primeira refinaria estatal, com o objetivo de industrializar o petrleo extrado nos campos descobertos no Recncavo Baiano. Em 1952, o CNP concedeu autorizao para a construo de uma refinaria de pequeno porte em Manaus, que originou a atual Refinaria de Manaus (REMAN).
10. Duas das quatro concesses referem-se Refinaria de Manguinhos, no Rio de Janeiro, e Refinaria Unio, em Capuava, S.P., inauguradas em 1954; as duas outras concesses foram suspensas pelo governo.
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Refinaria Landulfo Alves (RLAM) - Mataripe Para a construo da primeira refinaria estatal, inicialmente denominada Refinaria Nacional de Petrleo (RNP), foi indicada a localidade de Mataripe, na cidade de So Francisco do Conde, Bahia. A construo foi autorizada pelo governo federal, em 1946. A concorrncia para o projeto e a construo foi vencida pela empresa norte-americana M. W. Kellogg, que trouxe os equipamentos dos Estados Unidos, exceto alguns bens produzidos no Brasil, tais como os tanques para depsito de combustvel e petrleo. Sua construo foi iniciada em agosto de 1949, e a entrada em operao se deu em setembro de 1950; foi equipada com unidades de destilao, reforma e craqueamento trmico integrados, o que permitia a utilizao comum de equipamentos dispendiosos, a exemplo do forno e da torre de destilao. A escala de processamento era baixa, de 2.500 barris/dia de petrleo, voltada para a maximizao da produo de gasolina com a utilizao de petrleo extrado na Bahia. Em 10 de maio de 1954, data em que a PETROBRAS comeou a operar, a RLAM foi incorporada aos ativos da Companhia. Naquele ano, a capacidade de processamento da refinaria foi duplicada para 5.000 barris/dia, com a instalao de unidades de destilao, reforma e craqueamento trmico integrados, idnticas ao primeiro conjunto instalado, e de uma unidade de polimerizao cataltica de propenos, a primeira a utilizar processo cataltico no Brasil, com o objetivo de aumentar a produo de gasolina com o uso de carga de gases propeno e buteno, de baixo valor poca. Em 1957, a refinaria foi rebatizada como Refinaria Landulfo Alves-Mataripe (RLAM). Em 1960, a capacidade de processamento foi ampliada para 43.000 barris/dia, com a implantao de uma unidade pioneira de FCC, a primeira da PETROBRAS, e de diversas unidades para a fabricao de leos lubrificantes parafnicos, tornando-se a primeira a produzir parafinas e lubrificantes bsicos (Martins, 1977; Periss, 2007). No decorrer das dcadas seguintes, a RLAM foi seguidamente ampliada com unidades de destilao atmosfrica e a vcuo e outras unidades. Em 2001, foi equipada com a maior unidade de craqueamento cataltico de resduo do Brasil, projetada pela PETROBRAS, com capacidade de processamento de 10.000 m/dia de resduo atmosfrico. Em 2011, processou 239.096 barris/dia de petrleo, o terceiro maior volume de petrleo refinado do Brasil. O esquema de refino da RLAM representa duas refinarias paralelas: uma para combustveis e aromticos, outra para lubrificantes e parafinas.11 O atual plano de expanso constitudo de duas unidades de HDS de nafta de FCC, HDT de Diesel, Unidade de Recuperao de Enxofre (URE) e unidade de gerao de hidrognio (Tabela 1). A RLAM ir produzir leo Diesel com teor de enxofre inferior a 10 partes por milho (ppm).
11. Periss et al. (2007); Szklo e Uller (2008); PETROBRAS (1954).
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Refinaria Presidente Bernardes - Cubato (RPBC) A construo da Refinaria Presidente Bernardes, a primeira de grande porte no Brasil, prevista no Plano SALTE,12 com capacidade diria inicial de processamento de 45.000 barrris/dia, foi direcionada para a produo de gasolina, Diesel, leo combustvel, GLP e querosene, que constituam os derivados mais demandados poca. A construo da RPBC foi iniciada em setembro de 1950, em Cubato, estado de So Paulo. O projeto e a superviso da montagem ficaram a cargo da empresa norte-americana Hydrocarbon; para o fornecimento dos equipamentos foi selecionado o consrcio francs Fives-Lille e Schneider. O incio das operaes ocorreu em janeiro de 1955, quando passou a abastecer 50% do consumo nacional de combustveis. O transporte at a cidade de So Paulo dos derivados produzidos foi viabilizado pelo oleoduto previsto no Plano SALTE, com 10 polegadas de dimetro, que se encontrava em construo, em 1951, a partir da Baixada Santista. No ano seguinte foi implantado o segundo oleoduto, com 18 polegadas de dimetro. Ambos foram construdos e operados pela Ferrovia Santos-Jundia, e adquiridos pela PETROBRAS, em 1974. A RPBC utilizou, como matria-prima inicial, petrleos provenientes da Venezuela e da Arbia Saudita, devido impossibilidade de seus equipamentos processarem o petrleo da Bahia, que possui alto teor de parafinas e grau elevado de salinidade, que inviabilizava o seu processamento com os equipamentos instalados poca; a partir de 1957, aps modificaes de processo, a RPBC passou a receber tambm o petrleo extrado na Bahia.13 Em 1956, foi instalada na RPBC a primeira fbrica de asfalto da PETROBRAS, construda com tecnologia importada. Em 1957, a refinaria comeou a fabricar matrias-primas para a indstria petroqumica, como eteno, resduos aromticos para negro-de-fumo e propeno. Na dcada de 1960, uma das unidades de craqueamento trmico foi modificada para operar com a unidade de destilao atmosfrica, que possibilitou o aumento da capacidade de processamento para 38.000 barris/dia. Em 1970, a RPBC teve sua capacidade expandida e modernizada, tendo atingido a capacidade de processamento de 160.000 barris/dia, por meio da adaptao de uma das unidades de craqueamento trmico para processar petrleo, com o propsito de fornecer nafta Petroqumica Unio. A refinaria recebeu, ainda, trs torres de vcuo e uma unidade de craqueamento cataltico para o processamento de gasleo, resultando em gasolina de melhor qualidade (Periss et al., 2007).
12. O Plano SALTE (Sade, Alimentao, Transporte e Energia) foi elaborado por tcnicos brasileiros e norte-americanos, com financiamento dos Estados Unidos. Foi apresentado ao Congresso Nacional por meio de emensagem do presidente Eurico Gaspar Dutra, em maio de 1948, e executado de 1949 a 1953. O plano previu a ampliao da capacidade da refinaria de Mataripe e a aquisio de quinze petroleiros, de 15.000 toneladas cada um, que constituiriam a Frota Nacional de Petroleiros (Fronape) (Dias, 1993, cit. por Periss et al., 2007). 13. PETROBRAS (1954); Periss et al. (2007); Dias e Quaglino (1993).
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Em 1974, comeou a operar a unidade de Coqueamento Retardado, a primeira do Brasil, que viabilizou a reduo da produo de leo combustvel. A partir de 1984 passou a produzir gasolina de aviao, com a implantao da unidade de Alquilao. Em 1986, a segunda unidade de Coqueamento Retardado, projetada pela engenharia bsica da PETROBRAS, entrou em operao. A necessidade de aproveitamento do petrleo produzido no Campo de Marlim conduziu, em 1992, realizao de adaptaes metalrgicas nas unidades de destilao atmosfrica e a vcuo para viabilizar o processamento de petrleo pesado. A RPBC apresenta grau elevado de complexidade, em razo de sua unidade de coqueamento retardado, que maximiza a produo de derivados mdios, constituir-se na maior em escala no Brasil em relao sua capacidade de destilao atmosfrica. A refinaria produz Diesel com baixo teor de enxofre, viabilizado pela unidade de Hidrotratamento de Diesel, instalada em 1998, projetada pela PETROBRAS. A modernizao da RPBC incluiu uma unidade de FCC. Em 2011, processou 151.751 barris/dia de petrleo. Os atuais investimentos incluem unidades HDT de nafta de coque, HDS de gasolina, URE, Gerador de Hidrognio e unidade HDT de Diesel (Ritterhaussen, 2010; Szklo e Uller, 2008).
3.2. Poltica de produo de derivados aps a criao da PETROBRAS
A meta de obteno de autossuficincia na produo de derivados de petrleo no Brasil comeou a ser buscada no governo de Juscelino Kubitscheck (1956-1961), por meio de trabalhos de planejamento realizados pela PETROBRAS para a expanso do parque de refinarias, que foram em seguida consolidados no Plano de Metas do presidente Juscelino Kubitscheck. Para incentivar a produo no Brasil de bens de capital necessrios construo de refinarias, a PETROBRAS procurou fortalecer um grupo de indstrias em condies de aumentar o ndice de nacionalizao dos equipamentos a serem produzidos, concedendo-lhes apoio financeiro na forma de adiantamentos de pagamentos sobre as encomendas. O apoio da PETROBRAS levou os empresrios a criarem a Associao Brasileira das Indstrias de Base (ABDIB), em maio de 1955 (Dias e Quaglino, 1993).14 No perodo entre a criao da PETROBRAS e meados dos anos 1960 a estrutura de consumo de combustveis no Brasil caracterizou-se pelo alto peso
14. Para cuidar do abastecimento das refinarias da PETROBRAS foi criado na estrutura administrativa da empresa o Escritrio Comercial de Petrleo e Derivados (ECOPE), encarregado dos contratos de fornecimento de leo cru. Essa funo foi ampliada, em 1963, pelo Decreto n 53.337, que atribuiu PETROBRAS o encargo de realizar a importao de petrleo para abastecer as refinarias privadas e os derivados necessrios para complementar a produo interna. Pouco depois, em 1965, uma reforma administrativa na empresa transformou o ECOPE em Departamento Comercial (DECOM), constitudo pelas Divises de Suprimentos, de Distribuio e de Comrcio Externo. A Diviso de Suprimentos ficou encarregada de fornecer leo cru s refinarias e derivados aos distribuidores, constitudos pelas companhias que realizavam a venda no varejo, como Ipiranga, Shell, Texaco e Esso. Em 1971, a Diviso de Distribuio, que cuidava das atividades comerciais da empresa, ou seja, a venda no varejo, foi transferida para a recm-criada BR-Distribuidora; naquela poca, a PETROBRAS j ocupava a terceira posio como vendedora no varejo (Dias e Quaglino, 1993).
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relativo do leo combustvel, que acompanhava o processo de industrializao do Pas. No perodo seguinte, entre 1966 e meados da dcada de 1970, passou a ser preponderante o crescimento da demanda por gasolina, em face da expanso da indstria automobilstica e do elevado crescimento econmico do Pas, poca em que o Produto Interno Bruto se elevou taxa prxima a 11% ao ano, em mdia, em 1969-1974 (perodo do milagre econmico). Para suprir o crescimento da demanda interna de derivados a PETROBRAS reformulou os investimentos em refino e iniciou a construo da Refinaria do Planalto (REPLAN), no estado de So Paulo, e da unidade de lubrificantes da Refinaria Duque de Caxias (REDUC), no estado do Rio de Janeiro. Esse perodo correspondeu intensificao de investimentos em Craqueamento Cataltico Fluido (FCC), que gera maiores propores de gasolina e representa perfil produtivo mais moderno que os equipamentos de refino anteriores, que buscavam a produo de maiores volumes de leo combustvel. As refinarias construdas, a partir de ento, foram equipadas com unidades de destilao a vcuo e de FCC, como foi o caso da unidade de FCC no processo de modernizao da Refinaria de Cubato (Fonseca e Gonalves, s.d). A partir de 1974, como consequncia da crise mundial nos preos do petrleo,15 aumentou a procura por leo Diesel, um derivado de preo menor, e diminuiu a de gasolina, originando um processo de diminuio e eliminao da produo de caminhes e camionetes que utilizavam esse combustvel. Para viabilizar maior produo de Diesel, os rgos reguladores passaram a permitir sua obteno com o uso de petrleos mais pesados e com maior teor de enxofre, portanto mais poluentes. As refinarias receberam adaptaes de processos para aumentar a produo de Diesel e diminuir a produo de gasolina. Como resultado da elevao do preo da gasolina e da adoo do Programa Nacional do lcool (Prolcool), surgiram excedentes de gasolina e dificuldades de sua comercializao no mercado externo. Tambm o mercado de leo combustvel trouxe problemas de excedentes e de falta de espao para sua estocagem no Pas. Programa Fundo de Barril Para fazer face aos diversos problemas que surgiram com a alterao no perfil da demanda de derivados, o Departamento Industrial da PETROBRAS, com a participao do CENPES, criou, em 1980, o Programa Fundo de Barril, composto por trs subprogramas: Programa de Craqueamento de Cargas Pesadas, executado nas unidades de craqueamento cataltico das refinarias; Programa de Minimiza15. Em 1973 e 1979, os pases rabes produtores de petrleo elevaram os preos do barril, de US$ 2.9, em setembro de 1973, para US$ 11.65, em 23 de dezembro de 1973, e para US$ 30, em 1979 (British Petroleum, 2012; Yergin, 2010; Smill, 2008).
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o de Produo de Resduos de Vcuo, adotado nas unidades de destilao; e Programa para a Queima de leo Combustvel Ultraviscoso, a ser realizado nos fornos e caldeiras das refinarias e de empresas de outros setores. Como resultado do Programa foram desenvolvidos o Processo PETROBRAS de Craqueamento Cataltico Fluido de Resduos (RFCC) e a Unidade de Coqueamento Retardado da Refinaria de Cubato. O RFCC representa uma variao do processo FCC, constituindo-se em uma inovao incremental da PETROBRAS para a obteno de derivados a partir dos resduos atmosfricos de petrleo nacional, com alto teor de nitrognio e asfalteno (Santos, 2006, cit. por Szklo e Uller, 2008, p. 31). A Unidade de Coqueamento Retardado foi projetada pela rea Industrial (Refino) da PETROBRAS em conjunto com as reas de Engenharia Bsica e de P&D do CENPES; trouxe, como resultado dos avanos tecnolgicos, maior produo de Diesel e a reduo de leo combustvel e asfalto (Mnaco, TN Petrleo 32). A partir de meados da dcada de 1980, com o aumento da produo de petrleo na Bacia de Campos (mais pesado, contendo mais nitrognio, com alta acidez naftnica16 e com outras caractersticas diversas dos petrleos importados para os quais as refinarias foram construdas) foram necessrias adaptaes nas refinarias para o processamento daquele tipo de petrleo, por meio do desenvolvimento de tecnologias especficas (Mnaco, TN Petrleo 32). Domnio da tecnologia de fabricao de catalisadores A entrada nas refinarias de petrleo de origem nacional acarretou a gerao de maiores propores de derivados pesados, a exemplo do leo combustvel, um produto cuja demanda se encontrava em queda. Em razo dessas alteraes no perfil das fraes procuradas pelo mercado, a PETROBRAS necessitou alterar o processo de craqueamento de resduos pesados nas suas refinarias para aumentar a gerao de outros derivados mais procurados, tais como o leo Diesel e outros mais leves; procurava-se, assim, reduzir as importaes de Diesel e, ao mesmo tempo, diminuir os excedentes de leo combustvel gerados na refinao. Para isso, alm de adaptaes e inovaes nos processos produtivos das refinarias, eram necessrias novas formulaes de catalisadores, adequados ao craqueamento de petrleos pesados, uma vez que os catalisadores existentes no mercado internacional eram apropriados para petrleos leves. Razes estratgicas tambm pesaram na deciso de construir no Brasil uma fbrica de catalisadores e de dominar a tecnologia de produo, em razo de serem os catalisadores materiais essenciais para a produo de combustveis. Depoimentos de tcnicos que participaram da construo da fbrica de catalisadores da
16. Os cidos naftnicos presentes no petrleo pesado so responsveis diretamente pela acidez do petrleo, que provoca corroso nas refinarias durante o processo de refino (Moth e Silva, TN Petrleo 57).
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PETROBRAS mostram a complexidade no processo de seleo de empresa internacional que no s detivesse a tecnologia de fabricao, mas que estivesse disposta a realizar a transferncia da tecnologia para o Brasil; poca, os detentores da tecnologia estavam dispostos a fornec-la, mas no a ceder os conhecimentos na fabricao de catalisadores (Armando Guedes, FCC em Revista, 2010). Aps negociaes com uma das empresas internacionais detentoras da tecnologia foi constituda a Fbrica Carioca de Catalisadores (FCC), em 1985, como uma joint venture entre a PETROBRAS, com 40% do capital, a empresa Akzo Nobel, da Holanda, com 40% do capital, que cedeu a tecnologia de fabricao e o projeto bsico de engenharia da fbrica, e a empresa Oxiteno, com 20% do capital, detentora de conhecimento industrial em reaes qumicas de catalisadores. A absoro inicial da tecnologia de produo do catalisador e o acompanhamento da engenharia bsica foram realizados por meio de estgio de um grupo de engenheiros da FCC na fbrica da AkzoNobel, na Holanda, em 1985-1986 (FCC em Revista, 2010). O acordo firmado entre os acionistas para a criao da FCC previa a transferncia de tecnologia para a produo de catalisadores e, tambm, a cooperao entre os laboratrios de pesquisa e desenvolvimento da Akzo, situados na Holanda e nos Estados Unidos, e o CENPES. O objetivo do trabalho integrado era obter catalisadores adequados ao perfil de produo das refinarias brasileiras, que processavam cargas pesadas nas suas unidades de craqueamento.17 A FCC iniciou operaes industriais em 1989, processando a primeira carga de catalisador cru importado da Holanda.18 A construo da FCC constituiu fator importante para o aprimoramento da refinao cataltica no Brasil, pois as unidades de craqueamento cataltico das refinarias passaram a utilizar catalisadores especificados pela PETROBRAS. A utilizao de catalisadores formulados passou a permitir a produo de derivados de petrleo especificados para as necessidades regionais brasileiras e, a partir de 1993, a exportao de catalisadores especificados para a Amrica Latina.19 A FCC reconhecida como a empresa com maior domnio tecnolgico de catlise de craqueamento de cargas pesadas no mundo. Em 2004, as aes da Akzo foram transferidas para a empresa norte-americana do setor qumico Albermale Corporation, que formou com a PETROBRAS nova sociedade para administrar a FCC. Em 2005, a capacidade de produo da
17. Jos Luiz Bregolato, diretor comercial e administrativo da FCC, de 1985 a 1993, em entrevista FCC em Revista (2010). 18. O processo de experimentao do catalisador nas refinarias da PETROBRAS foi um dos momentos conflitantes vividos na empresa, que era ao mesmo tempo acionista e cliente da FCC S.A. As primeiras impresses dos testes realizados nas refinarias foram muito ruins e houve logo comparao com produtos mais conhecidos... um trabalho de parceria e intercmbio de informaes foi fundamental para alcanarmos os produtos especificados. Esse processo de melhoria levou praticamente um ano at conseguirmos atender s necessidades das refinarias (Armando Guedes, ex-diretor da FCC, em entrevista FCC em Revista, 2010). 19. Entrevista de Antnio Honrio Sobrinho, FCC em Revista (2010).
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empresa foi ampliada em 25%, com a introduo da tecnologia Topaz, voltada para catalisadores de alta acessibilidade, que viabilizam o processamento de molculas complexas de carbono, isto , permitem o processamento de petrleos mais pesados e em maiores volumes (FCC em Revista, 2010). Programa de Tecnologias Estratgicas de Refino (PROTER) Como foi relatado, o aumento da produo nacional de petrleo trouxe outro desafio: produzir combustveis leves a partir de cargas de petrleos pesados e extra pesados, a exemplo da gasolina, e combustveis mdios, tais como o Diesel e o querosene de aviao. Para superar o desafio, a PETROBRAS criou, em 1994, o Programa de Tecnologias Estratgicas de Refino (PROTER), que objetivava o aprimoramento de tecnologias de refino com vistas ao aumento da converso das fraes residuais pesadas, originadas na destilao, em derivados mdios necessrios no mercado. Para isso, o PROTER aprimorou os processos de Craqueamento Cataltico Fluido de Resduos (RFCC) e o de Coqueamento Retardado para o processamento do resduo atmosfrico (RAT). Normalmente, o RAT processado na torre de destilao a vcuo, para a obteno do gasleo, uma frao mais pesada que o Diesel, que em seguida alimenta uma unidade de FCC para a produo de gasolina e Diesel. Contudo, em refinarias em que o objetivo maximizar a produo de Diesel e de reduzir a produo de gasolina, no so necessrias unidades de FCC e de destilao a vcuo. A soluo foi encontrada na tecnologia de Coqueamento Retardado de RAT, cujo principal produto o Diesel, considerada a soluo tecnolgica e econmica mais atraente.20 As tecnologias aprimoradas, entre as quais o Craqueamento Cataltico Fludo de Resduos (RFCC) e o Coqueamento Retardado permitiram que a maior parcela do petrleo processado nas refinarias passasse a se constituir de petrleos de origem nacional; porm, a utilizao de leos pesados trouxe outros desafios, como o de conciliar a refinao de petrleos densos com a reduo da demanda de leo combustvel, visto que propores acima das desejadas desse derivado so geradas no refino de petrleo pesado. O desafio levou a estudos para o desenvolvimento de tecnologias inovadoras na rea do refino, como: a) o processo de hidroconverso de resduos de vcuo, que proporciona maior rendimento de produtos mais leves; b) o biorrefino, para a remoo do enxofre e de nitrognio dos destilados;21 e c) os processos de refino que utilizam os princpios do ultras20. Essa tecnologia ser tambm aplicada na refinaria em construo de Abreu e Lima, em Pernambuco, cf. entrevista do Coordenador do Proter, Francesco Palombo, Revista poca, 4.8.2008; Ferreira (2006); Mnaco (TN Petrleo 32). 21. O processo de biorrefino consiste na utilizao da biomassa no processo de refino, com o objetivo de melhorar as propriedades do petrleo e/ou de derivados atravs da remoo seletiva de contaminantes e da reduo da viscosidade de leos pesados (bio-tratamento) (Palombo, 2008).
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som e micro-ondas (Mnaco, TN Petrleo 32). Esses processos tecnolgicos de refinao so descritos na Seo 4.2. 3.2.1. Refinarias construdas pela PETROBRAS Refinaria Duque de Caxias A Refinaria Duque de Caxias (REDUC), includa no Plano de Metas do governo Juscelino Kubitscheck (JK), foi a primeira construda pela PETROBRAS, com o objetivo de abastecer os estados do Rio de Janeiro, Esprito Santo e o sul de Minas Gerais. A empresa responsvel pela construo, a norte-americana Foster Wheeler, foi selecionada em concorrncia pblica, em abril de 1957. Inaugurada pelo presidente JK, em 1961, dispunha das seguintes unidades produtivas: destilao atmosfrica, com capacidade de processamento de 90.000 barris/dia de petrleo cru, destilao a vcuo, desasfaltao a solvente, tratamento custico de gasolina e tratamento custico de GLP. A produo da REDUC, somada elevao da capacidade de Mataripe e de Cubato, permitiu ao Brasil alcanar a autossuficincia na produo de derivados (Dias e Quaglino, 1993). Em 1964 entrou em operao a unidade de craqueamento cataltico (FCC), com capacidade inicial de processamento de 30.000 barris/dia. O primeiro conjunto para a produo de lubrificantes entrou em operao em 1973, e o segundo em 1979, tornando o Brasil autossuficiente na produo de leos lubrificantes parafnicos bsicos, utilizados na produo de lubrificantes de uso final. A REDUC passou por vrios perodos de crescimento da capacidade de produo de combustveis e lubrificantes. A capacidade de destilao foi aumentada nos primeiros anos, atingindo 120.000 barris/dia, em 1964. A refinaria recebeu duas unidades de processamento de gs natural para utilizar o gs da Bacia de Campos, que viabilizaram a retirada de produtos nobres do gs, tais como o gs liquefeito de petrleo (GLP) e a nafta, matria-prima da indstria petroqumica para a produo de eteno e propeno e outras fraes lquidas, como benzeno, tolueno e xilenos. Em 1989, entrou em operao a primeira Unidade de Hidrotratamento (HDT), projetada pela PETROBRAS para o processamento de leo Diesel e a produo de querosene de aviao a partir do querosene do petrleo nacional, cujas altas propores de compostos nitrogenados instabilizam quimicamente os derivados. O hidrotratamento de fraes do petrleo reduz as impurezas, a exemplo os compostos de enxofre, nitrognio, oxignio e metais pesados, atendendo necessidade de produo de combustveis menos poluentes. Outras unidades de refino que entraram em operao foram as de coqueamento retardado, de hidrotratamento de nafta de coque e de hidrodessulfurizao (HDS) de nafta craqueada, que permitiram REDUC oferecer ao mercado produtos com teores de enxofre inferiores a 50 partes por milho. As prximas unidades a co-
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mear a operar so as de hidrotratamento de instveis (HDT), URE e Gerao de hidrognio(Periss et al., 2007; Abadie, 2009; Szklo e Uller, 2008). A REDUC a refinaria mais completa e a maior unidade fabricante de lubrificantes do Brasil, respondendo por 80% da produo nacional desse derivado, e com importante fornecimento de matrias-primas para indstrias qumicas (Szklo e Uller, 2008). Em 2011, a REDUC processou 217.471 barris/dia de petrleo. Lubrificantes e Derivados de Petrleo do Nordeste A PETROBRAS iniciou as operaes da Fbrica de Asfalto de Fortaleza (ASFOR), em 1966, para a produo de asfaltos para o mercado da regio Nordeste. A refinaria tem a denominao atual de Lubrificantes e Derivados de Petrleo do Nordeste (LUBNOR). A unidade processava, at 2003, 2.830 barris/dia de petrleo pesado venezuelano, passando depois daquele ano a utilizar petrleo nacional, menos pesado que o proveniente da Venezuela. Como a refinaria no possui torre de destilao atmosfrica, depois de dessalgado o petrleo enviado diretamente para a torre de vcuo. Com as vrias ampliaes efetuadas, a capacidade atual de processamento de 8.177 barris/dia. Em 2011 processou 6.971 barris/ dia de petrleo. Outros melhoramentos incluram a instalao de uma unidade de processamento de gs natural, em 1987, e a primeira unidade de produo de lubrificantes naftnicos da PETROBRAS, em 1998, o que motivou a alterao de nome da refinaria para LUBNOR. A partir da obteno da autossuficincia nacional na produo de derivados, em 1961, os planos de expanso do refino da PETROBRAS priorizaram o aumento da produo em bases regionais, que se consolidaram com a construo das refinarias Gabriel Passos (REGAP), em Minas Gerais, Alberto Pasqualini (REFAP), no Rio Grande do Sul, Refinaria do Planalto (REPLAN), no estado de So Paulo, Refinaria Presidente Getlio Vargas (REPAR), no Paran, e Refinaria Henrique Lage (REVAP), em So Jos dos Campos, no estado de So Paulo. Refinaria Gabriel Passos (REGAP) e Refinaria Alberto Pasqualini (REFAP) Entraram em operao, em 1968,as refinarias Gabriel Passos (REGAP), em Betim, MG, e Alberto Pasqualini (REFAP), em Canoas (RS), com capacidade de processamento de 45.000 barris/dia cada uma. Ambas implantaram iguais unidades de processamento, isto , unidade de destilao atmosfrica e unidade a vcuo, e unidade de craqueamento cataltico, com o objetivo principal de produzir gasolina com a utilizao de petrleos importados leves, com API superior a 33 graus (Martins, 1977).
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Refinaria Gabriel Passos A REGAP destina a sua produo para Minas Gerais, Gois e Braslia. No final dos anos 1970 processava 75.480 barris/dia nas unidades de destilao atmosfrica e a vcuo e 16.350 barris/dia na unidade de craqueamento cataltico. Em 1982-1983 recebeu um segundo conjunto de unidades, que duplicou a capacidade de produo, passando a contar com duas unidades de destilaes e duas de craqueamento cataltico, alm de um conjunto de unidades de hidrotratamento (tratamento de nafta leve, tratamento de Diesel, tratamento de querosene). Na dcada de 1990 recebeu uma unidade de coqueamento retardado e, em 2004, abrigou a sua primeira unidade de hidrotratamento de correntes de instveis, totalizando quatro unidades de hidrotratamento. Em 2011, processou 133.548 barris/dia de petrleo, produzindo gasolina, leo Diesel, querosene de aviao, GLP, aguarrs, asfaltos, coque e enxofre.Para melhorar a octanagem da gasolina a REGAP est recebendo uma unidade HDS de Gasolina, uma unidade HDT de Coque e outra de Diesel, e unidades de hidrogenao, de recuperao de enxofre e de produo de propeno (Periss, 2007; Abadie, 2010; Ritterhaussen, 2010). Refinaria Alberto Pasqualini A REFAP produz derivados para os estados do Rio Grande do Sul e Santa Catarina e exporta para pases da Amrica Latina. Em 2011, processou 150.026 barris/dia de petrleo. A capacidade de produo de cerca de 50% de leo Diesel e 25% de gasolina; o restante composto de querosene de aviao, leo combustvel, gs liquefeito de petrleo, asfalto, nafta petroqumica e propeno. Para atender s necessidades de nafta do Polo Petroqumico de Triunfo, a refinaria recebeu, na dcada de 1980, nova unidade de destilao atmosfrica de 113.200 barris/dia. O mais recente processo de modernizao de suas instalaes ocorreu em 2002-2006, ao receber unidades de hidrotratamento de instveis de Diesel, de craqueamento cataltico fluido de resduos (RFCC), de coqueamento retardado e unidades de gerao de hidrognio para hidrotratamento e de recuperao de enxofre, todas projetadas pela PETROBRAS. Uma unidade de destilao atmosfrica (U-50) fornece resduo atmosfrico (RAT) para a unidade de RFCC. A modernizao dos processos de refino visa adequar a refinaria para atender s novas especificaes de gasolina e leo Diesel. Para isso, os investimentos atuais incluem unidades HDS de gasolina, HDT de Diesel 2 e de produo de propeno (Periss et al., 2007; refap.com.br; Abadie, 2009; Ritterhaussen, 2010). Refinaria do Planalto Em 1972, entrou em operao no estado de So Paulo a Refinaria do Planalto (REPLAN), dotada da maior capacidade de refino da PETROBRAS. Sua localizao foi influenciada pela facilidade de escoamento da produo, boas condies
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de abastecimento de gua e a existncia de uma zona industrial na regio. Na fase inicial a REPLAN possua capacidade de processar 126.000 barris/dia de petrleo, em unidades de destilao atmosfrica e a vcuo e de craqueamento cataltico, projetadas para utilizao de petrleos leves, tal como o rabe Leve e o Abu-Dhabi. Como no contava com Unidade de Hidrotratamento, o refino era voltado para a produo de leo Diesel e gasolina com menores requisitos de qualidade. Na dcada de 1970, como resultado dos choques na oferta mundial de petrleo, a REPLAN teve aumentada sua capacidade de destilao de leo Diesel, com a implantao, em 1974, da segunda unidade de destilao atmosfrica. Em 1981, entrou em operao a segunda unidade de destilao a vcuo. Em 1992, foi instalada a segunda unidade de craqueamento cataltico, em razo da necessidade de ajustar sua capacidade de refino diante do aumento da produo do petrleo nacional e da reduo do consumo de leo combustvel. Em 1999, entraram em operao uma unidade de coqueamento retardado e uma unidade de hidrotratamento de instveis, cujos projetos foram desenvolvidos pela PETROBRAS. Com a duplicao desse conjunto, em 2004, a REPLAN foi equipada com dois conjuntos de processo completos: a) destilao atmosfrica e a vcuo e, b) craqueamento cataltico e coqueamento retardado e uma unidade de hidrotratamento de instveis. Ao ter sua capacidade produtiva duplicada, a REPLAN manteve-se como a maior refinaria brasileira, responsvel por 20,4% de todo o refino de petrleo no Brasil, em 2011, ou 379.309 barris/dia. O plano de expanso para o perodo 2007-2012 envolveu as seguintes unidades: Destilao Atmosfrica I (ampliao); Destilao a Vcuo I (ampliao); Separao de Propeno; duas HDS de Nafta Craqueada; HDT de Nafta de Coque; HDT de Diesel e Reforma Cataltica (Periss et al., 2007; Szklo e Uller, 2008; Ritterhaussen, 2010). Refinaria Presidente Getlio Vargas As duas mais recentes refinarias construdas pela PETROBRAS, Refinaria Presidente Getlio Vargas (REPAR) e Refinaria Henrique Lage (REVAP) entraram em operao em 1977 e 1980, respectivamente, dotadas de processos de refino mais complexos do que os adotados at ento. Os projetos bsicos destas unidades foram elaborados pela empresa Japan Gasoline Corporation (JGC). A REPAR est localizada em Araucria (PR). A produo destinada ao abastecimento dos estados do Paran, Santa Catarina, Mato Grosso do Sul e sul do estado de So Paulo, que recebem em torno de 85% da sua produo. A configurao atual compreende unidades de destilao atmosfrica e a vcuo, craqueamento cataltico, desasfaltao a solvente e unidade de hidrodessulfurizao (HDS) de leo Diesel, projetada pela PETROBRAS. Em 2011, processou 194.448 barris/dia de petrleo. A refinaria realizou, no perodo 2008-2011, os seguintes investimentos na capacidade produtiva: ampliao da Destilao Atmosfrica e a Vcuo, Unidade de Separao de
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Propeno, HDS de Nafta Craqueada, HDT de Nafta de Coque, Reforma Cataltica, Coqueamento Retardado e HDT de Diesel. Sua produo tem alta proporo de leo Diesel (Periss et al.,, 2007; Szklo e Uller, 2008, Ritterhaussen, 2010). Refinaria Henrique Lage A REVAP foi a ltima refinaria construda pela PETROBRAS, tendo iniciado suas operaes em 1980, em So Jos dos Campos (SP), com capacidade inicial de 30.000 barris/dia de petrleo. Foi equipada com unidades de destilao atmosfrica e a vcuo, craqueamento FCC e trs unidades de Hidrotratamento para a produo de nafta, querosene e leo Diesel com alta qualidade. A REVAP responsvel pela produo de nafta para a Petroqumica Unio. Possui, desde 1993, uma unidade de desasfaltao a solvente, utilizada para fracionar o leo cru em componentes que constituem cargas para a unidade de craqueamento cataltico. A unidade de destilao atmosfrica teve sua capacidade aumentada para 251.600 barris/dia, sendo essa a maior unidade de destilao no Brasil. A REVAP abastece, aproximadamente, 15% do mercado brasileiro. Em 2011, processou 241.965 barris/dia de petrleo. A refinaria foi modernizada, em 2006-2010, com as seguintes novas unidades: Separao de Propeno, HDS de Nafta Craqueada, HDT de Nafta de Coque, Reforma Cataltica, Coqueamento Retardado e HDT de Diesel (Periss et al., 2007; Ritterhaussen, 2010; Szklo e Uller, 2008). 3.2.2. Refinarias adquiridas pela PETROBRAS Das seis refinarias particulares existentes na primeira metade da dcada de 1970, a PETROBRAS adquiriu quatro refinarias: Matarazzo, Uruguaiana, Unio (atualmente, Refinaria de Capuava RECAP) e a Refinaria de Manaus (REMAN). As duas primeiras tiveram suas atividades encerradas logo aps a aquisio, devido obsolescncia dos seus processos de destilao. As outras duas foram modernizadas. A RECAP foi adquirida pela PETROBRAS, em 1974. Produz solventes e combustveis destinados ao polo Petroqumico de So Paulo. Com a entrada em operao da unidade de Craqueamento Cataltico Fluido de Resduos (RFCC) aumentou a produo de derivados de maior valor agregado, sendo os principais o leo Diesel e a gasolina. Em 2011, processou 42.937 barris/dia de petrleo. A unidade de Craqueamento Cataltico foi reprojetada em 1995, passando a operar como Craqueamento Cataltico Fluido de Resduos (RFCC). Processo recente de modernizao de suas instalaes inclui unidades de Hidrotratamento (HDT) de Diesel de Instveis, HDS de Nafta de Craqueamento, Gerao de Hidrognio e Recuperao de Enxofre (Szklo e Uller, 2008; Periss et al., 2007; Abadie, 2010). A Refinaria de Capuava foi a primeira a refinar petrleo extrado na camada do Pr-sal da Bacia de Santos, em 30 de junho de 2009, caracterizado por baixa acidez e baixo teor de enxofre, com 28,5 API.
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A segunda unidade de refino adquirida pela PETROBRAS, a Refinaria Isaac Sabb (REMAN), de Manaus, foi incorporada Companhia em 1971. O projeto da refinaria foi elaborado pela South Western Engineering Company (SWECO), dos Estados Unidos. Foi a primeira refinaria brasileira e da Amrica do Sul a possuir unidade de Craqueamento Cataltico Fluido (FCC), alm de unidades de destilao atmosfrica e destilao a vcuo. A capacidade inicial de destilao, no ano em que iniciou as operaes, 1956, era de 5.000 barris/dia de petrleo, com a utilizao de petrleo proveniente do Peru, transportado em barcaas, passando depois a usar petrleo brasileiro leve extrado na regio de Urucu. A capacidade de processamento foi elevada, por meio da implantao de unidade de destilao atmosfrica, que viabilizou a produo eficiente de Diesel, gasolina, GLP, nafta petroqumica, querosene de aviao, leos combustveis, leo leve para turbina eltrica e asfalto.Em 2011, processou 42.795 barris/dia de petrleo. A REMAN est sendo modernizada com a implantao de unidades de Reforma Cataltica, HDS de Nafta e HDT de Diesel para permitir a produo de gasolina e leo Diesel com teores mximos de enxofre, da ordem de 50 ppm, e unidades de gerao de hidrognio e de recuperao de enxofre (Periss et al., 2007; Abadie, 2010; Szklo e Uller, 2008; Ritterhaussen, 2010). 3.2.3. Expanso e reformas nas refinarias A PETROBRAS est finalizando um extenso programa de expanso e converso das suas refinarias, e desenvolvendo a construo de novas refinarias e a melhoria de qualidade dos combustveis produzidos, principalmente com o objetivo de reduzir os nveis de enxofre e de gs carbnico (CO2) (Tabela 1). Parcela dos investimentos est sendo aplicada em hidrorrefino (HDS e HDT), para melhorar a qualidade ambiental dos derivados. Para aumentar a utilizao do petrleo nacional nas refinarias foram implantadas cinco unidades de Coqueamento Retardado, que viabilizaro a produo de derivados mais leves nas refinarias Alberto Pasqualini (REFAP), Duque de Caxias (REDUC), Refinaria Henrique Lage (REVAP), Presidente Getlio Vargas (REPAR) e Gabriel Passos (REGAP). A Tabela 1 apresenta o registro dos investimentos fsicos realizados, os investimentos em curso e os planejados nas refinarias da PETROBRAS, no perodo 2006-2014, conforme dados de maio de 2010. Incluem-se os investimentos na primeira refinaria do Complexo Petroqumico do Rio de Janeiro (COMPERJ), na Refinaria Abreu e Lima, em Pernambuco, na Refinaria Clara Camaro, no Rio Grande do Norte, e os projetos em avaliao das refinarias Premium I (Maranho) e Premium II (Cear). No perodo 2012-2016 estaro sendo investidos US$ 24,9 bilhes na ampliao do parque de refinarias. Os investimentos elevaro a capacidade de refino da PETROBRAS, de 2,1 milhes de barris/dia de petrleo, em 2011, para 3,2 milhes, em 2020 (Petrobras Magazine, 2010).
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Tabela 1
Reformas e Modernizao das Refinarias da PETROBRAS - 2006 a 2014
Fonte: Ritterhaussen (2010).
3.3. As refinarias do setor privado
So quatro as refinarias de petrleo de capital privado: Refinaria de Petrleo de Manguinhos, Refinaria de Petrleo Riograndense (antiga Refinaria de Petrleo Ipiranga), Univen Refinaria de Petrleo e Dax Oil. A Refinaria de Manguinhos no dispe de unidade de destilao a vcuo, o que implica a necessidade de utilizao de petrleos leves como carga para processamento. A Refinaria de Petrleo Riograndense apresenta um esquema de refino semelhante aos originais das demais refinarias da PETROBRAS, com destilao atmosfrica e a vcuo e craqueamento cataltico (Periss et al., 2007). A Refinaria de Petrleo de Manguinhos, localizada no Rio de Janeiro, comeou a operar em 1954. Possui unidades de destilao atmosfrica, de craqueamento trmico e de viscorreduo, para atender, principalmente, s companhias distribuidoras de derivados do estado do Rio de Janeiro e do estado de So Paulo. Em 2011, processou 10.062 barris/dia de petrleo. Dada a baixa complexidade tcnica da refinaria, sua maior capacidade de produo concentra-
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se em gasolina tipo A, leo combustvel para fornos e caldeiras e solventes especiais (Szklo e Uller, 2008). Sua unidade de reforma cataltica entrou em operao em 1992, como resultado da proibio, em 1989, da utilizao do chumbo tetraetila como booster de octanagem. O capital da refinaria foi parcialmente adquirido, em 1998, pela empresa Repsol-YPF, que passou a dividir seu controle; em 2008, a refinaria foi adquirida pelo grupo empresarial Andrade Magno. A Refinaria de Petrleo Riograndense, localizada no Rio Grande do Sul, a mais antiga do Brasil, instalada em 1937, com o nome de Refinaria de Petrleo Ipiranga. Possui a segunda maior rede de postos de venda de combustveis no varejo, com mais de 4.200 unidades. O capital da Refinaria de propriedade conjunta da PETROBRAS e dos grupos Brasken e Ultrapar, adquirido em 2007. A Ultrapar passou a deter os negcios de distribuio de combustveis e lubrificantes do Grupo Ipiranga, localizados nas regies Sul e Sudeste; a PETROBRAS detm os negcios de distribuio de combustveis e lubrificantes localizados nas regies Norte, Nordeste e Centro-Oeste; a Braskem e a PETROBRAS detm os ativos petroqumicos, representados pelas empresas Ipiranga Qumica S.A., Ipiranga Petroqumica S.A. (IPQ) e pela participao desta na empresa Copesul - Companhia Petroqumica do Sul, na proporo de 60% para a Braskem e de 40% para a PETROBRAS.22 A Refinaria de Petrleo Riograndense dotada de unidades de destilao atmosfrica e a vcuo, de craqueamento cataltico fluido (FCC) para a produo de gasolina (que representa a maior parte da sua produo total) e de unidades de tratamento Merox, para a retirada de enxofre das fraes leves da gasolina proveniente da destilao atmosfrica e da gasolina produzida na unidade de FCC. Em 2011, refinou 15.121 barris/dia de petrleo, produzindo gasolina, leo Diesel, asfalto, bunker, GLP e solventes, entre outros derivados. A Refinaria Univen est sediada em Itupeva, estado de So Paulo, onde comeou a operar como refinaria de petrleo, em 2002. Produz gasolina tipo A, Diesel, leo combustvel e solventes especiais por meio de torres de destilao atmosfrica e a vcuo e unidade de tratamento de naftas; em 2011 processou 5.220 mil barris/dia de petrleo. Em 2010 comeou a operar a empresa Dax Oil Refino, no Polo Petroqumico de Camaari, estado da Bahia, com capacidade de processamento de 2.500 barris/dia de petrleo para a produo de solventes para a indstria qumica. Em 2011 processou 1.070 barris/dia de petrleo.
22. PETROBRAS, Comunicados e Fatos Relevantes, 19.03.2007 e 16.05.2007.
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4. DESENVOLVIMENTOS TECNOLGICOS NO REFINO DE PETRLEO
A motivao (e a necessidade) para a gerao de tecnologias de refino pela PETROBRAS, a partir da dcada de 1980, decorreu do fato de serem os petrleos produzidos no Brasil mais densos, em mdia, que os petrleos de origem rabe para os quais as refinarias foram projetadas. Com baixo grau API, os petrleos brasileiros geram, no processo inicial de destilao, maiores propores de fraes pesadas de derivados e menores propores de derivados leves e mdios. Essa condio requereu o desenvolvimento de tecnologias mais eficientes para a obteno dos combustveis mais demandados pelo mercado, conforme foi analisado nas sees anteriores. Outras motivaes para o aumento dos investimentos em inovaes de produtos e processos na rea de refinao esto relacionadas aos seguintes fatores: a) necessidade de reduo dos impactos ambientais na produo de combustveis e em seu uso, por meio da diminuio dos nveis de enxofre e de gs carbnico; b) estudo de rotas no convencionais para a produo de derivados, como o uso da biomassa como matriaprima; c) atendimento da legislao ambiental para a obteno de combustveis mais limpos e seguros; d) atendimento de mercados nacionais e internacionais cada vez mais exigentes, que procuram combustveis com maior qualidade e rendimento; e) atendimento da crescente demanda de biocombustveis por parte de diversos pases, que passaram a prever o uso do BioDiesel e do etanol em suas matrizes energticas como forma de substituir parte do petrleo como combustvel. O desenvolvimento de tecnologias apropriadas converso de fraes pesadas de petrleo cru em derivados leves, junto com os atuais investimentos na modernizao das refinarias, como foi visto na seo anterior, permitir que o volume do petrleo nacional utilizado como carga nas refinarias alcance proporo maior. Para isso, foram aperfeioadas tecnologias para transformar, nas plantas de craqueamento cataltico fluido (FCC), fraes pesadas geradas na destilao em gasolina e Diesel; o processo FCC est presente em todas as refinarias da PETROBRAS, gerando maior rendimento em derivados leves e mdios. Foram, ainda, realizados aprimoramentos na tecnologia de coqueamento retardado, com unidades aperfeioadas implantadas nas refinarias REFAP, REDUC, REVAP, REPAR e REGAP, que possibilitam maior produo de Diesel como proporo da gasolina (a demanda de gasolina apresentava crescimento menor at o fim da dcada passada, em razo da sua substituio pelo lcool combustvel, situao que se reverteu nos ltimos anos). A tecnologia desenvolvida no coqueamento retardado trar resultados importantes na refinaria em construo de Abreu e Lima, em Pernambuco, que no precisar de investimento em unidade de FCC, pois ser equipada com unidade inovadora de coqueamento retardado de RAT, que produzir cerca de 28% a mais de leo Diesel.23
23. Franciso Palombo, Revista poca, ed. 4.8.2008.
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Antes da avaliao das diversas tendncias tecnolgica na refinao de petrleo, das novas rotas que se abrem na produo de combustveis e do perfil da refinaria do futuro, a prxima seo apresenta uma descrio do processo de pesquisa, desenvolvimento e engenharia de refinao de petrleo no CENPES.
4.1. Etapas da pesquisa no refino de petrleo
A produo de derivados de petrleo pode ser sintetizada como um trabalho permanente de promoo de ajustes no sistema de refino para sua adequao s matrias-primas disponveis, isto , principalmente aos tipos de petrleo extrados no Brasil. Dado que grande parte dos petrleos brasileiros constituda de leos pesados e cidos, as atividades de P&D do CENPES buscam a realizao de inovaes ou de adaptaes nos processos produtivos das refinarias com o objetivo de adequar o aproveitamento dos tipos disponveis de petrleo s caractersticas de qualidade exigidas pelo mercado consumidor de derivados. Alm de ajustes em reas especficas das refinarias, o processo produtivo de derivados envolve o aumento da capacidade de produo, por meio da implantao de novas plantas de refinao, que so projetadas com as tecnologias e as configuraes de refino requeridas. Com o aumento da produo de petrleo no Pr-sal, caracterizado por consistncia mais leve, novos desafios surgiro para as adequaes de processos nas refinarias. A obteno de inovaes requeridas como, por exemplo, equipamentos que viabilizem a reduo de teores de enxofre de um determinado combustvel ou a implantao de uma refinaria completa pode ser efetivada por duas vias alternativas: por meio do desenvolvimentos tecnolgicos in-house, ou pela aquisio de tecnologia para a execuo do projeto, de acordo com a prioridade ou urgncia na busca da soluo. Nas atividades de pesquisas aplicadas in-house no CENPES, o ciclo completo dos desenvolvimentos tecnolgicos pode ocorrer em at cinco etapas consecutivas: a) pesquisa aplicada; b) avaliao piloto; c) construo do prottipo; d) construo do projeto bsico; e) construo do projeto industrial final (Palombo, 2010). De acordo com as cinco etapas citadas, so os seguintes os passos realizados nos desenvolvimentos tecnolgicos in-house no CENPES: a. pesquisa aplicada tem por objetivo realizar, em escala de bancada, isto , em laboratrio, o teste do conceito, ou seja, os fundamentos da inovao que se quer desenvolver. b. teste piloto aps a aprovao do conceito, o passo seguinte consiste na anlise da eficincia tecnolgica da inovao, por meio de teste piloto, que permite avaliar o perfil do rendimento obtido. Se a reao que est sendo pesquisada no processo resulta em converso elevada, esto dadas
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as bases para a continuao da avaliao da potencialidade do investimento na inovao, por meio das etapas seguintes. c. testes com prottipo o prximo passo do desenvolvimento consiste em testar se o que foi constatado no projeto piloto se repete em escala maior, por meio do prottipo, cuja configurao realizada pelo grupo de Engenharia Bsica do CENPES. Os testes de prottipo so destinados a validar os resultados do projeto de pesquisa, como parte do processo de deciso para aplicao industrial da inovao. Depois de configurados, os prottipos so construdos e testados na Unidade de Negcios da Industrializao do Xisto (SIX) da PETROBRAS, no Paran, em articulao com o CENPES. O SIX apoia o CENPES em atividades de pesquisas na rea de refino e outras, e projeta e opera plantas piloto de grande porte, visando reduzir os riscos dos projetos de inovao e de novos equipamentos para o refino. d. projeto bsico e projeto industrial depois de aprovar o prottipo, o grupo de Engenharia Bsica realiza os detalhamentos do projeto bsico, incorporando as inovaes nos equipamentos. e. A etapa final consiste em configurar o projeto industrial completo, para a contratao da construo, instalao e a pr-operao de nova refinaria ou equipamento com empresas especializadas. As etapas acima tm por objeto garantir a viabilidade econmica do projeto, permitindo s reas de negcios da PETROBRAS tomar decises de investimentos que incorporem as inovaes tecnolgicas. Para o desenvolvimento de pesquisas, a rea de P&D de refino do CENPES contava, em 2010, com quase uma centena de especialistas para atividades de pesquisas nas reas de: desenvolvimento de processos trmicos e catalticos, combustveis, lubrificantes e avaliao de desempenho em motores. Na etapa inicial, os pesquisadores desenvolvem experimentos em pesquisas aplicadas em laboratrios (unidades de bancada) e em plantas piloto. Nas etapas seguintes do desenvolvimento de um determinado projeto participam os engenheiros do Grupo de Engenharia Bsica. A localizao da Engenharia Bsica no prprio CENPES modifica o objeto da instituio de pesquisas, que se transforma, em termos prticos, de centro de P&D em Centro de Pesquisa, Desenvolvimento e Engenharia (P,D&E). Os pesquisadores envolvidos em pesquisas aplicadas trabalham em colaborao com os engenheiros de projeto desde o incio de uma inovao; o mtodo facilita a incorporao das inovaes nas configuraes dos novos equipamentos, que se realiza tambm por sua insero nos processos produtivos e nos produtos finais (PETROBRAS, 2006).
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Outros braos da pesquisa da PETROBRAS so constitudos por Redes Temticas e pelos Ncleos Regionais de Competncia, instalados em universidades e centros de pesquisas. Os Ncleos recebem recursos da PETROBRAS para a implantao de infraestrutura de laboratrios, contribuindo para ampliar a capacidade de pesquisa da Companhia.
4.2. Tendncias tecnolgicas no processo de refino
Uma das alternativas adotadas para a obteno de derivados de melhor qualidade a expanso das unidades de Hidrotratamento nas refinarias (Seo 2.2.3), para reduzir os teores de enxofre no Diesel e na gasolina. Outras opes incluem pesquisas para o desenvolvimento de catalisadores mais eficientes e especficos, capazes de alterar apenas as caractersticas no desejadas nos produtos, permitindo gerar novas formulaes de combustveis e lubrificantes a partir dos tipos de petrleos disponveis, bem como pesquisas para a avaliao das influncias desses combustveis na emisso de poluentes e na durabilidade e desempenho de motores. A reduo dos nveis de enxofre nos combustveis um dos principais objetivos dos atuais investimentos em modernizao e no aumento da capacidade de produo das refinarias, especialmente em unidades de Hidrotratamento (hidrorrefino) HDS e HDT. A refinaria no futuro processar diversos tipos de matrias-primas para a produo de combustveis mais limpos, com o aproveitamento cada vez maior dos resduos da biomassa para a produo de energia. A obteno dos biocombustveis exige a integrao dos processos convencionais das refinarias com os processos que utilizam biomassas como matrias-primas. As pesquisas do CENPES com o emprego de produtos da biomassa buscam tornar economicamente vivel o seu aproveitamento na produo de derivados, resultando em novos combustveis de fontes renovveis, tais como o BioDiesel, o Diesel H-Bio, o Bioleo e o etanol. A propsito dos esforos para se elevar a qualidade e os nveis de produo de leo Diesel, deve ser observado que o fato est associado atipicidade da sua demanda no Pas. Com efeito, sendo o Brasil detentor de cerca de 10.000 quilmetros de costa, de grande malha de rodovias e de extensas bacias hidrogrficas e sistemas tributrios de rios (e caracterizado por uma malha ferroviria declinante) obrigado a recorrer ao uso desproporcional do transporte de cargas por caminhes. Essa condio provoca uma crescente demanda por leo Diesel, que leva ao desenvolvimento de tecnologias para a maximizao da gerao do combustvel nas refinarias (Caetano Filho, 2012).
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BioDiesel O CENPES desenvolveu a produo do BioDiesel a partir de oleaginosas e vegetais das regies do Semirido nordestino e do Cerrado, que so testados em duas usinas experimentais do Ncleo Experimental de Energias Renovveis, no Rio Grande do Norte. Nos experimentos foram testadas as matrias-primas soja, sebo bovino, mamona, leos de dend e de girassol e outras culturas regionais, em diversas condies de operao. O BioDiesel produzido pela PETROBRAS em suas Usinas de Candeias (BA), Quixad (CE) e Montes Claros (MG), com a utilizao de leo de soja ou leo de algodo, e em duas usinas em parceria com empresas privadas nos municpios de Marialva (PR) e Passo Fundo (RS). As cinco unidades tm capacidade para produzir cerca de 700 milhes de litros de BioDiesel/ano. Uma usina em Guamar (RN) est sendo adaptada para a comercializao do BioDiesel. O BioDiesel utilizado em mistura com o Diesel obtido no refino de petrleo na proporo de 2% at 2012, designado pela nomenclatura BX; para 2013, a legislao determinou a proporo de 5%, indicado pela sigla B5. Uma das vantagens BioDiesel consiste na reduo do teor de enxofre do leo Diesel final, uma vez que o BioDiesel no contm enxofre. A alternativa de se usar o BioDiesel em mistura ao Diesel convencional depende do custo de aquisio e de processamento das matrias-primas vegetais e animais, bem como da escala de produo, para a reduo de custos, considerando-se que o custo de produo, com a utilizao da soja como matria-prima, ainda se encontrava, em 2010, em torno de 15% acima do Diesel derivado do petrleo. Em 2010, a PETROBRAS realizou parceria com a empresa Galp Energia de Portugal para a constituio da empresa Belm Bioenergy BV, com sede na Holanda, para a conduo do projeto de produo de leo de palma no Par e a construo de uma usina para produo de 250.000 toneladas/ano de greenDiesel (BioDiesel de segunda gerao) em Portugal (PETROBRAS, Relatrio de Atividades, 2010). Em 2011, foi decidida a construo de uma nova planta para a produo de BioDiesel, a partir de leo de palma (dend), no estado do Par, com incio de operao em julho de 2013, com capacidade de produo de 120 milhes de litros de BioDiesel por ano, para abastecer a regio Norte do Pas. Diesel H-Bio Entre as novas rotas tecnolgicas alternativas para processar biomassa no esquema do refino convencional encontra-se o Processo H-Bio, desenvolvido e patenteado pelo CENPES para a produo de leo Diesel por meio da mistura ao Diesel de at 10% de leo vegetal refinado. A mistura realizada na prpria refinaria. O Diesel obtido difere, portanto, do BioDiesel, cuja mistura com o Diesel de petrleo se realiza nas empresas distribuidoras. Sabendo-se que o processo de Hi-
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drotratamento (HDT) do Diesel convencional nas refinarias introduz hidrognio no processo de refino, com o que se reduz o teor de enxofre no combustvel, o processo H-Bio consiste na hidrogenao de Diesel misturado com leo vegetal na unidade HDT da refinaria. A adio de leos vegetais ao Diesel pelo processo H-Bio e a hidrogenao diminuem mais ainda os teores de enxofre e aumenta o nmero de cetano, que melhora o rendimento do motor.24 Em bases econmicas, a utilizao do Diesel H-Bio depende das condies do preo dos leos vegetais utilizados como matria-prima, comparativamente ao custo do Diesel comum.
Processo de produo de Diesel H-BIO em refinaria de petrleo
Figura 2
Fonte: Palombo (2008).
Bioleo Alm do BioDiesel e do etanol, outra rota tecnolgica em desenvolvimento nas pesquisas da PETROBRAS consiste na produo de Bioleo por processo termoqumico, em cooperao com a empresa Kior, dos Estados Unidos. A diferena
24. Quanto maior for o ndice de cetano de um combustvel, melhor ser a combusto desse combustvel num motor Diesel. O ndice de cetano mdio do BioDiesel 60, enquanto para o leo Diesel mineral a cetanagem varia de 48 a 52, bastante menor, sendo essa a razo pelo qual o BioDiesel queima muito melhor em um motor Diesel do que o prprio leo Diesel mineral (universoambiental.com.br).
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em relao ao Diesel H-Bio deve-se a que, enquanto esse utiliza matrias-primas agrcolas de primeira gerao (leos de diversas origens), para a obteno de Bioleo so utilizados resduos de produtos agrcolas, como palhas, serragem de madeira e bagao de cana-de-aucar, alternativas que reduzem a competio com o consumo de alimentos. Ainda se encontrava em fase de estudos, em 2011, a melhor forma de aproveitamento do produto nas refinarias, para ser convertido em combustveis, pois sua produo comercial depende da rentabilidade frente s formas alternativas de produzir combustveis. A vantagem ambiental j foi comprovada, pois o Bioleo neutraliza a emisso de CO2 no processo de queima, em razo da absoro de dixido de carbono pelas plantas que originam os resduos utilizados como matrias-primas.25 Em 2010, a PETROBRAS Biocombustvel adquiriu 50% do capital social da empresa Bioleo Industrial e Comercial S.A., de Feira de Santana (BA). A empresa tem capacidade para processar at 130.000 t/ano de oleaginosas e de armazenar 30.000 ton. de gros, alm de tancagem para 10 milhes de litros de leo. Bioetanol Outra rota tecnolgica consiste na produo de Bioetanol a partir de restos vegetais que contm lignocelulose (bagao e palhas de cana-de-acar e outros resduos vegetais). O Bioetanol representa a 2 gerao de etanol, ou Etanol Celulsico E2G. Alguns dos elementos da lignocelulose contm acares, que no processo de fermentao produzem etanol; para quebrar a biomassa em acares so utilizadas enzimas, que se encontram em desenvolvimento por empresas privadas em parceria com a PETROBRAS.26 A purificao final do etanol ocorre na etapa da destilao. As pesquisas nessa linha envolvem a produo futura do Bio QAV (querosene de aviao), em usina prpria a ser construda. O rendimento obtido nas pesquisas, at 2012, foi de 300 litros de etanol por tonelada de bagao seco, produzidos em uma planta de demonstrao localizada nos Estados Unidos. O aumento da escala comercial permitir alcanar a produo entre 80 milhes a 150 milhes de litros por ano, em 2015. As usinas produtoras do E2G sero construdas junto s usinas de primeira gerao do combustvel para garantir a eficincia energtica na produo, produzindo-se mais etanol com a mesma rea plantada de cana-de-acar, que j produz etanol de primeira gerao (Baptista et al., 2008; CTBE, 2012). At 2015 sero investidos US$ 300 milhes em pesquisas para o desenvolvimento do etanol de segunda gerao.
25. Cf entrevista do Coordenador do Proter, Francesco Palombo, Revista poca, 4.8.2008. 26. So os casos das empresas KL Energy Corporation (KLE), Estados Unidos, e Novozymes, Noruega.
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Micro-ondas e ultrassom Outra linha de pesquisas fundamenta-se nas tecnologias de micro-ondas e do ultrassom. No caso do micro-ondas, busca-se avaliar como o uso desse processo pode facilitar a separao da gua misturada aos petrleos pesados, dadas as dificuldades da separao uma vez que a densidade do leo pesado prxima da densidade da gua. O objetivo verificar se a tecnologia eficaz na separao, com o uso de menos energia e menor tempo nas operaes (Palombo, Revista poca, 2008). Para transformar fraes de petrleo pesado em derivados leves, os processos de refino utilizam hidrognio, catalisadores, altas temperaturas e presses. Como as ondas acsticas de 20 kHz causam o rompimento de ligaes qumicas, o CENPES estuda se essa propriedade do ultrassom tm efeitos na transformao de fraes de leo pesado em leves. FCC Petroqumico Na atual tendncia de integrao da refinao do petrleo com a petroqumica, foi aprimorada pelo CENPES a tecnologia do FCC Petroqumico, com o fim de proporcionar maior agregao de valor ao petrleo cru; uma unidade de FCC Petroqumico entrar em operao no Complexo Petroqumico do Rio de Janeiro (Comperj), em 2015. O FCC Petroqumico permitir passar do fracionamento convencional de petrleo, que gera em torno de 55% de gasolina, 0,8% de eteno, e 5% de propeno para 23,3%, 13,2% e 21,3%, respectivamente, aumentando a gerao de eteno e propeno, matrias-primas utilizadas na produo de polietileno e polipropileno (Palombo, 2008). O perfil da produo do FCC petroqumico ajustado pela modificao da estrutura dos sistemas de reao e de regenerao do catalisador, com o uso de temperaturas mais altas no reator e maior circulao do catalisador, para permitir o craqueamento das fraes mais pesadas e a maximizao do rendimento de oleofinas leves. Combustvel de microalgas As pesquisas com biorrefino envolvem a insero de biomassas no refino convencional, devido s vantagens ambientais e ao aumento da qualidade do combustvel. Nesse campo esto sendo desenvolvidas pesquisas em universidades brasileiras para a obteno de combustvel de microalgas, que apresenta mais alta produtividade em relao s plantas utilizadas na gerao de BioDiesel, exemplificado pelo dende. Esto ainda sendo estudados processos biotecnolgicos, com a utilizao de micro-organismos, como bactrias, para se obter a remoo seletiva de contaminantes e assim reduzir a agressividade (corrosividade) e/ou a viscosidade dos petrleos pesados.
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Reduo dos impactos ambientais da refinao Outro objetivo da refinao atual reside na reduo dos impactos ambientais provocados pelo processamento industrial. Em grandes linhas, procura-se a reduo da gerao de resduos pesados e de emisses de CO2, a reutilizao e o tratamento interno das correntes produzidas no processo industrial e dos efluentes e resduos da refinaria (gesto da disposio e reciclagem), a busca de descarte zero, a reduo do uso de fontes de combusto e a reduo das emisses, que podem ser proporcionadas pelo mximo aproveitamento de energia entre os processos (PETROBRAS, 2006). A PETROBRAS criou solues para a reduo de gases de efeito estufa por meio do Programa Tecnolgico de Mudanas Climticas (Proclima); esto sendo fortalecidas as pesquisas nessa rea, como: avaliao de desempenho ambiental no ciclo de vida de combustveis fsseis e renovveis; eficincia energtica; mudanas climticas, impactos, vulnerabilidade e sequestro de carbono. O desenvolvimento das tecnologias de sequestro de carbono realizado tanto de forma direta, por meio da separao e captura do gs, quanto por meio de reflorestamento para a fixao de carbono na biomassa. As tecnologias diretas objetivam a reduo dos atuais custos dos sistemas de captura e o desenvolvimento de tecnologias confiveis de armazenamento geolgico de CO2. Para a captura e armazenamento de carbono foi criada a Rede Temtica de Sequestro de Carbono e Mudanas Climticas, formada por dezoito universidades e instituies de pesquisa nacionais, que recebe recursos financeiros da PETROBRAS para estudar os fenmenos das mudanas climticas, identificar seus impactos no Brasil, e desenvolver alternativas tecnolgicas de sequestro de carbono para contribuir para a reduo de emisses de CO2 e capacitar profissionais para atuar nessa atividade. Como resultado da Rede foi construdo o Centro de Excelncia em Pesquisas sobre o Armazenamento do Carbono para a Indstria do Petrleo (CEPAC), no campus da Universidade Catlica do Rio Grande do Sul, e implantado o laboratrio de Desenvolvimento da Tecnologia de Combusto para a captura de CO2, localizado no Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais (INPE), em So Paulo (PETROBRAS, 2006).
4.3. A atual expanso do parque de refinarias
A expanso da capacidade instalada de refino da PETROBRAS vem sendo executada por meio de trs novas refinarias: Refinaria Potiguar Clara Camaro, Refinaria do Nordeste Abreu e Lima e Refinaria do Complexo Petroqumico do Rio de Janeiro. Encontram-se na fase de planejamento as refinarias Premium I do Maranho e Refinaria Premium II do Cear. A seguir, uma sntese das principais caractersticas dos cinco empreendimentos.
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Refinaria Potiguar Clara Camaro - RPCC Localizada no municpio de Guamar, no estado do Rio Grande do Norte. Em 2010 entrou em operao a unidade de produo de gasolina da refinaria, com capacidade para produzir 5.200 barris/dia do derivado, 1.600 barris/dia de nafta petroqumica, querosene de aviao, Diesel e GLP. A refinaria processou, em 2011, 34.280 barris/dia de petrleo, abastecida com petrleo extrado no estado do Rio Grande do Norte. Refinaria do Nordeste Abreu e Lima O empreendimento encontra-se em construo no Porto de Suape, na Regio Metropolitana de Recife. Entrar em operao em 2014, com capacidade de processamento de 230.000 barris/dia de petrleo. Para atender expanso do consumo de leo Diesel a refinaria no ter unidade de FCC - que mais voltada para a produo de gasolina - mas ter unidade inovadora de coqueamento retardado de RAT que produzir Diesel na proporo de 70% do total da produo da refinaria, ou 162.000 barris/dia; o Diesel ter 50 ppm de enxofre, com previso de alcanar o padro adotado na Europa, de 10 ppm. O planejamento inicial previa que a refinaria processaria petrleos brasileiros e venezuelanos pesados, na proporo de 50% de cada origem, constituindo-se na primeira refinaria brasileira a processar exclusivamente leo pesado, com 16API. Complexo Petroqumico do Rio de Janeiro (Comperj) O Complexo consistir de um projeto integrado de refinao e produo de produtos petroqumicos, localizada em Itabora (RJ). A primeira refinaria a ser instalada processar 165.000 barris/dia de petrleo pesado do Campo de Marlim para a produo de combustveis e insumos bsicos para a indstria petroqumica, como eteno, propeno, butadieno, benzeno, para-xileno e nafta aromtica, e produtos de segunda gerao, como polietilenos e polipropilenos (PETROBRAS, 2006). Entre os equipamentos a serem incorporados ao complexo inclui-se uma unidade de tratamento HDT Nafta de Coque, para melhorar a qualidade da gasolina. Na segunda fase (2018), processar o total de 330.000 barris/dia. O Complexo Petroqumico ter tambm uma unidade de hidroconverso, que reunir o hidrotratamento e o coqueamento retardado e processar gasleos para produzir Diesel com baixo teor de enxofre zero. A produo inicial da refinaria foi prevista para abril de 2015. Est prevista a construo da segunda refinaria, que comear a produzir em 2018, com capacidade de processamento de 300.000 barris/dia de petrleo.
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Refinarias Premium I e II Maranho e Cear As perspectivas de aumento da produo de petrleo do Pr-sal levaram a PETROBRAS deciso de investir em duas refinarias voltadas exportao de derivados Premium, com alta qualidade e baixos teores de contaminantes, tais como o enxofre. A Refinaria Premium I, no municpio de Bacabeira, distante 60 quilmetros do terminal na capital do estado do Maranho, foi projetada com capacidade produtiva de 300.000 barris/dia, na primeira fase, e 600.000 na segunda fase, em capacidade total. O projeto estabeleceu esquema de produo de derivados com alta proporo de leo Diesel, com especificao de 10 ppm de enxofre, a ser exportado para a Europa, e nafta petroqumica, querosene de aviao e outros derivados. A segunda refinaria, Premium II, no estado do Cear, foi projetada com capacidade de processamento de 300.000 barris/dia de petrleo. A construo destas refinarias atende necessidade de se fortalecer o suprimento da regio Nordeste, cuja refinaria mais prxima se encontra no estado da Bahia.
5. CONCLUSES
Como se analisou neste trabalho, as refinarias implantadas no Brasil, entre as dcadas de 1950 e 1970, foram equipadas com tecnologias de processo apropriadas utilizao de petrleos importados, uma vez que a baixa produo nacional de petrleo no atendia aos volumes de cargas requeridos pelas refinarias. Este quadro iria se alterar, a partir da segunda metade da dcada de 1970, como resultado de dois acontecimentos que provocaram intensas alteraes na poltica brasileira de produo de derivados: as duas crises mundiais do petrleo (1973 e 1979) com os decorrentes fortes aumentos nos preos do petrleo e dos derivados -, e as descobertas na Bacia de Campos - que propiciaram o aumento da oferta de petrleo nacional para as refinarias. Os dois episdios iriam se constituir na matriz dos desenvolvimentos tecnolgicos que, a partir de ento, seriam efetivados no parque produtivo de derivados com o objetivo de viabilizar o aproveitamento dos petrleos nacionais - predominantemente intermedirios e pesados - para a obteno de derivados leves e mdios demandados pelo mercado brasileiro. Recentemente, a continuao dos processos de inovaes na rea de derivados vem ocorrendo como resultado das descobertas de petrleo no Pr-sal brasileiro, cujos reservatrios so formados, predominantemente, por leos leves; neste sentido, algumas refinarias com localizaes estratgicas comeam a receber modificaes tecnolgicas com o objetivo de se adequarem ao aproveitamento de tais petrleos (Caetano Filho, 2012). Foram ainda analisadas no trabalho as tendncias atuais na refinao de petrleo pela PETROBRAS, que envolvem, entre outros processos inovadores,
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a produo de derivados de melhor qualidade e menos poluentes, o estudo de rotas no convencionais na produo de derivados e o emprego da biomassa nos processos de refino. As pesquisas esto sendo orientadas para a produo de derivados com baixos teores de resduos contaminantes, especialmente nos casos do Diesel e da gasolina, a reduo dos impactos ambientais originados no processo industrial de refinao e a utilizao de fontes renovveis para a produo de combustveis. Neste ltimo campo, as tecnologias alternativas e o emprego da biomassa objetivam o desenvolvimento de processos econmicos na produo de novos combustveis, com maior rendimento energtico e que atendam s prescries ambientais. Pode-se concluir que, como companhia integrada, a estatal brasileira de petrleo buscou, ao longo do tempo, construir uma indstria de petrleo consolidada, com base em um parque de produo de derivados abastecido por produo prpria de petrleo, e constitudo por um forte mercado interno consumidor de combustveis e demais produtos derivados.
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ANEXO II
Tabelas Estatsticas de Petrleo e Derivados
ndice de Tabelas
Tabela 1 Evoluo histrica da produo mundial de petrleo 1865-1945 Tabela 2 Evoluo dos preos internacionais do petrleo 1972 2011 Tabela 3 Reservas mundiais provadas de petrleo, por pas 1980 2011 Tabela 4 Produo mundial de petrleo, por pas- 1980 2011 Tabela 5 Importaes mundiais de petrleo e derivados 1980 - 2011 Tabela 6 Exportaes mundiais de petrleo e derivados 1980 2011 Tabela 7 Consumo mundial de petrleo 1980 2011 Tabela 8 Petrobras - Reservas provadas histricas de petrleo, gs natural e LGN 1953 2012 Tabela 9 Petrobrs produo de petrleo e LGN 2000 2012 Tabela 10 Brasil - Produo de petrleo 1950 - 2011 Tabela 11 Brasil Produo de petrleo e gs natural 1950 - 2011 Tabela 12 Brasil Reservas provadas de petrleo, por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao 2002 - 2011 Tabela 13 Brasil Produo anual de petrleo, por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao 2002-2011 Tabela 14 Brasil Produo anual de petrleo, por corrente, Bacias Sedimentares e Unidades da Federao, em m 2011 Tabela 15 Brasil Distribuio da produo de petrleo e gs natural por Bacia dezembro 2011 Tabela 16 Brasil Nmero de poos produtores de petrleo e de gs natural, por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao 2002 - 2011 Tabela 17 Brasil Refinarias Capacidade de refino 2011 Tabela 18 Brasil Refinarias Evoluo da capacidade de refino 2002 - 2011 Tabela 19 Brasil Volume de petrleo cru e outras cargas processadas nas refinarias, por origem nacional e importado 2011 Tabela 20 Brasil Exportaes e importaes de petrleo em barris/dia 20002011
Tabela 21 Brasil Valor das exportaes e importaes de petrleo bruto, em US$ milhes 2000 - 2011 Tabela 22 Brasil Valor das exportaes e importaes de derivados de petrleo 2000 - 2011 Tabela 23 Brasil Importao de derivados de petrleo energticos e no energticos (em m) 2002 - 2011 Tabela 24 Brasil Produo anual de petrleo e gs natural por concessionria 2011 Tabela 25 Petrobras Investimentos em Explorao e Produo de petrleo, Abastecimento e Outros valores nominais em milhes de dlares 1954 - 2011 Tabela 26 Petrobras Investimentos em Explorao e Produo de petrleo, Abastecimento e Outros valores a preos constantes de 2011, em milhes de dlares 1954 - 2011 Tabela 27 Brasil Dependncia externa/autossuficincia de petrleo e derivados 2002 - 2011
Anexo II
373
Tabela 1
Evoluo histrica da produo mundial de petrleo (1865 1945)

(Em milhares de barris/dia)
Ano 1865 1875 1885 1895 1905 1915 1925 1935 1945
EUA 6,8 32,8 59,9 144,9 369,1 770,1 2.092,4 2.730,4 4.694,9
Mxico Venezuela Rssia Romnia 0,7 90,2 316,5 110,2 119,3 53,9 406,2 885,4 0,2 1,9 38,2 126,4 150,6 187,8 143,7 499,7 408,1 0,1 0,3 0,5 1,6 12,1 33,0 45,6 169,2 95,3
ndias Or. 3,3 21,5 33,7 70,4 144,4 26,6
Prsia/Ir 9,9 93,3 156,9 357,6
Outros 0,3 1,1 2,2 7,9 35,3 58,9 112,8 317,0 521,6
Total 7 36 101 284 589 1.184 2.929 4.534 7.109
Fonte: Yergin (2010, p. 959) (Instituto Americano do Petrleo. Petroleum Facts and Figures: Centennial Edition, 1959 (Nova Iorque: API, 1959), pp. 432-37.). ndias Orientais: atual Indonsia.
374
Tabela 2
Evoluo dos preos internacionais do petrleo (1972 2011)

Ano 1972 1973 - set 1973 - dez 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 Preo em dlar por barril (US$) 2,48 2,90 11,65 3,29 11,58 11,53 12,80 13,92 14,02 31,61 36,83 35,93 32,97 29,55 28,78 27,56 14,43 18,44 14,92 18,23 23,73 Preo corrigido em dlar por barril (US$) 13,34 14,43 56,72 16,66 52,85 48,21 50,59 51,63 48,37 97,94 100,54 88,91 76,85 66,74 62,31 57,61 29,62 36,50 28,38 33,06 40,83 Ano 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Preo em dlar por barril (US$) 20,00 19,32 16,97 15,82 17,02 20,67 19,09 12,72 17,97 28,50 24,44 25,02 28,83 38,27 54,52 65,14 72,39 97,26 61,67 79,50 111,26 Preo corrigido em dlar por barril (US$) 33,04 30,98 26,42 24,01 25,12 29,63 26,76 17,55 24,26 37,22 31,05 31,29 35,25 45,57 62,80 72,69 78,53 101,61 64,66 82,00 111,26
Fonte: BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012); Yergin (2010, p. 905) p/ preos mensais de 1973. 1972 1985: Arabian Light; 1986 2011: Dubai dated. Os preos nominais foram atualizados, na fonte, pelo Consumer Price Index (USA), para poder aquisitivo de 2011.
Anexo II
375
Tabela 3
Reservas mundiais provadas de petrleo, por pas (1980 2011)

(Em bilhes de barris)
Ano Estados Unidos Canad Mxico
1980 1985 1990 36,5 36,4 39,5 40,9 47,2 55,6 33,8 40,3 51,3
1995 29,8 48,4 48,8 126,9 2,4 6,2 3,0 3,4 66,3 2,5 83,7 10,8 n/a 4,5 65,5 80,9 93,7 100,0 96,5 5,2 3,7 261,5 2,6 98,1 2,0 0,1 663,3
2000 30,4 181,5 20,2 232,1 3,0 8,5 2,0 4,6 76,8 3,1 97,9 11,4 68,5 4,7 13,2 97,7 99,5 112,5 96,5 5,8 16,9 262,8 2,3 97,8 2,4 0,2 696,7
2005 29,9 180,5 13,7 224,1 2,2 11,8 1,5 4,9 80,0 3,2 103,4 9,7 80,2 3,9 21,9 115,7 137,5 115,0 101,5 5,6 27,9 264,2 3,0 97,8 2,9 0,1 755,5
2007 30,5 178,8 12,2 221,5 2,6 12,6 1,5 4,0 99,4 3,4 123,5 8,2 83,2 3,4 42,8 137,5 138,2 115,0 101,5 5,6 27,3 264,2 2,5 97,8 2,7 0,1 754,9
2008 28,4 176,3 11,9 216,5 2,5 12,8 1,4 6,5 172,3 3,3 198,9 7,5 83,3 3,1 42,6 136,5 137,6 115,0 101,5 5,6 26,8 264,1 2,5 97,8 2,7 0,1 753,7
2009 30,9 175,9 11,9 218,6 2,5 12,9 1,4 6,3 211,2 3,3 237,5 7,1 83,9 2,8 43,0 136,8 137,0 115,0 101,5 5,5 25,9 264,6 2,5 97,8 2,7 0,3 752,8
2010 30,9 175,2 11,7 217,8 2,5 14,2 1,9 6,2 296,5 3,4 324,7 6,8 86,6 2,8 43,3 139,5 151,2 115,0 101,5 5,5 24,7 264,5 2,5 97,8 2,7 0,3 765,6
2011 30,9 175,2 11,4 217,5 2,5 15,1 2,0 6,2 296,5 3,1 325,4 6,9 88,2 2,8 43,2 141,1 151,2 143,1 101,5 5,5 24,7 265,4 2,5 97,8 2,7 0,7 795,0
continua
Total Amrica do Norte 123,3 132,9 125,4 Argentina Brasil Colmbia Equador Venezuela Outros Amrica C. & Sul 2,5 1,3 0,6 1,0 2,2 2,2 1,2 1,1 1,6 4,5 2,0 1,4 60,1 2,0 71,5 8,6 n/a 4,0 63,3 75,9 92,8 100,0 97,0 4,4 3,0
19,5 54,5 1,9 1,6
Total Amricas C. & Sul 26,7 62,9 Noruega Federao Russa Reino Unido Outros Europa & Eursia 4,0 n/a 8,4 5,9 n/a 5,6
71,2 67,8
Total Europa & Eursia 83,6 79,3 Ir Iraque Kuwait Om Catar Arbia Saudita Sria Emirados rabes Unidos Imen Outros Oriente Mdio Total Oriente Mdio 58,3 59,0 30,0 65,0 67,9 92,5 2,5 3,6 4,1 4,5
168,0 171,5 260,3 1,5 1,5 1,9 98,1 2,0 0,1
30,4 33,0 0,2 0,5 0,2
362,4 431,7 659,6
376
continuao
Ano Arglia Angola Lbia Nigria Outros frica Total frica China ndia Indonsia Outros sia/Pacfico Total sia/Pacfico Total Mundo
1980 1985 1990 8,2 1,4 8,8 2,0 9,2 1,6 22,8 17,1 8,0 58,7 16,0 5,6 5,4 9,3 36,3
1995 10,0 3,1 29,5 20,8 8,5 72,0 16,4 5,5 5,0 12,4 39,3
2000 11,3 6,0 36,0 29,0 11,1 93,4 15,2 5,3 5,1 14,5 40,1
2005 12,3 9,0 41,5 36,2 18,6 117,6 15,6 5,9 4,2 15,0 40,7
2007 12,2 13,5 43,7 37,2 20,4 126,9 15,5 5,5 4,0 15,2 40,2
2008 12,2 13,5 44,3 37,2 21,0 128,1 14,8 5,8 3,7 17,4 41,8
2009 12,2 13,5 46,4 37,2 21,0 130,3 14,8 5,8 4,3 17,2 42,2
2010 12,2 13,5 47,1 37,2 22,7 132,7 14,8 5,8 4,2 16,9 41,7
2011 12,2 13,5 47,1 37,2 22,4 132,4 14,7 5,7 4,0 16,8 41,3
20,3 21,3 16,7 16,6 6,8 8,3
53,4 57,0 13,4 17,1 2,8 11,6 6,2 3,8 9,2 8,7
33,9 38,7
683,4 802,6 1.027,5 1.066,1 1.257,9 1.357,0 1.404,5 1.475,4 1.518,2 1.622,1 1.652,6
Fonte: BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012). As reservas incluem petrleo cru, gs condensado e lquido de gs natural (LGN - o contedo lquido de gs natural onde extrado separadamente), leo de xisto e leo de areias petrolferas. As reservas do Canad incluem o petrleo extrado de areias petrolferas, que foram elevadas de 43,1 bilhes de barris em 1998, para 175,2 bilhes de barris, em 1999, e para 169,2 bilhes de barris, em 2011, das quais 25,9 bilhes esto sendo desenvolvidas para a produo. As reservas da Venezuela foram acrescidas, a partir de 2006, de petrleos pesado e extra pesado da faixa do Rio Orinoco, tendo alcanado 7,6 bilhes de barris naquele ano, 20 bilhes de barris, em 2207, 94,2 bilhes de barris, em 2008, e 220 bilhes de barris em 2010 e 2011.
Anexo II
377
Tabela 4
Produo mundial de petrleo, por pas (1980 2011)

(Em milhares de barris/dia) Ano Estados Unidos Canad Mxico Total Amrica do Norte Argentina Brasil Colmbia Equador Venezuela Outros Amrica C. & Sul Total Amricas C. & Sul Noruega Federao Russa Reino Unido Outros Europa & Eursia Total Europa & Eursia Ir Iraque Kuwait Om Catar Arbia Saudita Sria Emirados rabes Unidos Imen Outros Oriente Mdio Total Oriente Mdio 1980 1985 1990 1995 8.322 2.402 3.055 2000 7.733 2.721 3.456 2005 6.895 3.041 3.766 2007 6.847 3.305 3.479 2008 6.734 3.223 3.165 2009 7.270 3.222 2.978 2010 7.555 3.367 2.958 2011 7.841 3.522 2.938
10.170 10.580 8.914 1.764 2.129 1.813 2.912 1.968 2.941
14.063 15.305 13.823 13.779 13.910 13.702 13.631 13.122 13.471 13.880 14.301 506 188 131 206 2.228 488 3.747 528 1.663 491 560 183 286 1.744 456 3.720 823 517 650 446 292 2.244 357 4.507 1.716 758 718 591 395 2.959 361 5.782 2.903 819 1.268 711 409 3.239 368 6.813 3.346 6.473 2.667 2.426 725 1.716 554 541 3.003 425 6.963 2.969 9.443 1.809 3.255 699 1.833 561 520 2.960 409 6.982 2.551 9.869 1.638 3.696 682 1.899 616 514 2.985 408 7.104 2.459 9.784 1.526 3.767 676 2.029 685 495 2.914 429 7.229 2.358 652 2.137 801 495 2.775 434 7.293 2.137 607 2.193 930 509 2.720 422 7.381 2.039
10.863 10.342 6.236 2.675 1.918 2.083 2.749 1.903
9.927 10.150 10.280 1.452 3.967 1.339 4.002 1.100 3.895
12.892 2.055
15.083 16.415 16.060 13.791 14.912 17.476 17.753 17.537 17.703 17.629 17.314 1.479 2.658 1.757 285 476 2.205 1.425 1.127 502 315 3.270 2.149 964 695 434 7.105 407 2.283 182 52 3.744 530 2.130 868 461 9.092 596 2.401 351 52 3.852 2.614 2.237 959 757 4.184 1.833 2.654 778 1.028 4.303 2.143 2.647 715 1.197 4.396 2.428 2.761 754 1.378 4.249 2.447 2.477 813 1.345 4.338 2.480 2.518 865 1.569 4.321 2.798 2.865 891 1.723
10.270 3.601 158 1.745 55 159 1.260 50
9.439 11.033 10.371 10.769 9.809 548 2.620 450 48 450 2.983 416 34 415 3.053 341 35 398 3.088 315 33 401 2.750 306 37
9.955 11.161 385 2.867 301 37 332 3.322 228 48
18.882 10.645 17.540 20.226 23.524 25.392 25.219 26.320 24.633 25.314 27.690 continua
378
continuao Ano Arglia Angola Lbia Nigria Outros frica Total frica China ndia Indonsia Outros sia/Pacfico Total sia/Pacfico Total Mundo 1980 1.139 150 1.862 2.059 1.015 6.225 2.122 193 1.577 1.053 4.945 1985 1.151 232 1.025 1.499 1.525 5.433 2.508 627 1.342 1.444 5.921 1990 1.347 475 1.424 1.870 1.609 6.725 2.778 715 1.539 1.685 6.716 1995 1.327 633 1.439 1.998 1.715 7.111 2.993 774 1.578 1.936 7.281 2000 1.578 746 1.475 2.155 1.850 7.804 3.257 726 1.456 2.395 7.833 2005 2.015 1.405 1.745 2.551 2.239 2007 2.016 1.684 1.820 2.354 2.389 2008 1.993 1.901 1.820 2.170 2.400 2009 1.816 1.824 1.652 2.120 2.380 2010 1.762 1.883 1.659 2.453 2.357 2011 1.729 1.746 479 2.457 2.393
9.954 10.263 10.284 9.792 10.114 8.804 3.642 738 1.090 2.434 7.904 3.742 769 972 2.399 7.881 3.814 767 1.003 2.385 7.969 3.805 756 990 2.352 7.903 4.077 827 1.003 2.344 8.251 4.090 858 942 2.196 8.086
62.946 57.439 65.370 67.970 74.796 81.391 81.729 82.335 80.732 82.480 83.576
Fonte: BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012). Os volumes produzidos incluem petrleo, leo de xisto, leo de areias petrolferas e lquido de gs natural (LGN).
Anexo II
379
Tabela 5
Importaes mundiais de petrleo e derivados (1980 2011)

(Em milhares de barris/dia) EUA Europa Japo Resto do Mundo Mundo Total 1980 6.735 1985 5.065 1990 8.026 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011 Participao 2011 (%) 21 22 8 49 100
8.830 11.092 13.525 13.632 12.872 11.453 11.689 11.337
12.244 8.768 4.985 8.360 4.045 6.610
9.801 10.436 11.070 13.261 13.953 13.751 12.486 12.094 12.086 4.802 5.581 5.329 5.225 5.032 4.925 4.263 4.567 4.491
8.812 12.405 15.880 19.172 22.937 23.078 24.132 25.160 26.666
32.324 24.488 31.441 37.253 43.371 51.182 55.554 54.626 52.333 53.510 54.580
Fonte:BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012). Anterior a 1993: exclui Europa Central (Albnia, Bulgria, Repblica Tcheca, antiga Iugoslvia, Hungria, Polnia, Romnia, Eslovquia). Inclui o comrcio de petrleo no identificado.
Tabela 6
Exportaes mundiais de petrleo e derivados (1980 2011)

(Em milhares de barris/dia) EUA Canad Mxico 1980 555 445 875 1985 780 685 1.580 1.985 n/a 2.549 1990 889 955 1.387 2.367 n/a 2.659 1995 949 1.401 1.422 2.797 1.474 2.729 2000 890 1.703 1.814 3.079 1.967 4.273 2005 1.129 2.201 2.065 3.528 2.149 7.076 2007 1.439 2.457 1.975 3.570 2.273 8.334 2008 1.967 2.498 1.609 3.616 2.023 8.184 2009 1.947 2.518 1.449 3.748 2.034 7.972 2010 2.154 2.599 1.539 3.568 1.888 8.544 2011 2.573 2.804 1.487 3.763 2.065 8.688 Participao 2011 (%) 5 5 3 7 4 16 36 4 9 11 1 100
Amricas Central 3.010 & Sul Europa n/a
Unio Sovitica 2.040 Oriente Mdio Norte da frica Oeste da frica sia (Pacfico) Resto do mundo Mundo Total
17.510 9.340 14.212 16.651 18.944 19.821 19.680 20.128 18.409 18.883 19.750 2.820 2.475 2.099 495 2.415 1.765 2.339 1.050 2.604 2.248 2.182 1.938 2.696 2.723 3.419 990 2.732 3.293 3.736 940 3.070 4.358 4.243 1.542 3.336 4.830 6.004 1.656 3.260 4.587 5.392 1.363 2.938 4.364 5.631 1.323 2.871 4.601 6.226 637 1.930 4.655 6.233 631
32.324 24.488 31.441 37.253 43.371 51.182 55.554 54.626 52.333 53.510 54.580
Fonte: BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012). Anterior a 1993 inclui Europa Central e exclui o comrcio entre a antiga Unio Sovitica e a Europa Central. Exclui Japo. Exclui o comrcio anterior a 1993 entre outros pases da sia e Singapura, e India anterior a 2007; n/a - Valores no disponveis.
380
Tabela 7
Consumo mundial de petrleo (1980 2011)

(Em milhares de barris/dia) Ano Estados Unidos Canad Mxico Total Amrica do Norte Argentina Brasil Venezuela Outros Amrica C. & Sul Total Amricas C. & Sul Frana Alemanha Itlia Noruega Federao Russa Espanha Reino Unido 1980 1985 1990 1995 2000 2005 2007 2008 2009 2010 2011
17.062 15.726 16.988 17.725 19.701 20.802 20.680 19.498 18.771 19.180 18.835 1.898 1.048 1.556 1.345 1.747 1.580 1.761 1.690 1.922 1.958 2.229 2.030 2.323 2.067 2.288 2.054 2.179 1.995 2.298 2.014 2.293 2.027
20.008 18.627 20.316 21.176 23.581 25.061 25.070 23.841 22.945 23.491 23.156 488 1.163 427 1.274 3.353 2.221 3.020 1.930 199 n/a 1.044 1.647 388 1.232 407 1.161 3.188 1.770 2.649 1.726 195 4.944 915 1.615 8.303 412 1.459 417 1.382 3.669 1.895 2.689 1.924 202 5.042 976 1.754 8.698 430 1.776 471 1.656 4.333 1.879 2.865 1.975 204 3.105 1.177 1.759 6.750 431 2.044 559 1.849 4.882 1.994 2.746 1.930 202 2.546 1.422 1.704 6.827 449 2.070 623 1.968 5.111 1.946 2.592 1.798 224 2.621 1.597 1.806 7.512 523 2.235 689 2.135 5.582 1.911 2.380 1.740 237 2.648 1.616 1.716 7.735 534 2.395 720 2.137 5.786 1.889 2.502 1.661 228 2.779 1.559 1.683 7.700 518 2.415 749 2.081 5.763 1.822 2.409 1.563 236 2.710 1.475 1.610 7.299 550 2.629 794 2.105 6.079 1.761 2.445 1.532 235 2.804 1.447 1.588 7.227 609 2.653 832 2.147 6.241 1.724 2.362 1.486 253 2.961 1.392 1.542 7.204
Outros Europa & Eursia 13.892 Total Europa & Eursia Ir Israel Kuwait Catar Arbia Saudita Emirados rabes Unidos Outros Oriente Mdio Total Oriente Mdio
23.953 22.117 23.181 19.714 19.370 20.095 19.984 20.002 19.123 19.039 18.924 662 157 86 17 607 100 456 2.084 919 132 162 44 955 177 633 3.022 1.017 177 106 43 1.158 306 803 3.610 1.245 248 142 46 1.299 406 994 4.379 1.366 279 257 60 1.578 388 1.182 5.111 1.696 257 411 122 1.970 503 1.407 6.365 1.843 264 384 153 2.163 574 1.514 6.895 1.906 259 381 174 2.338 594 1.617 7.270 1.923 246 399 176 2.555 556 1.655 7.510 1.887 242 436 220 2.748 607 1.751 7.890 1.824 240 438 238 2.856 671 1.809 8.076 continua
Anexo II
381
continuao Ano Arglia Egito frica do Sul Outros frica Total frica Austrlia China ndia Indonsia Japo Coria do Sul Outros sia/Pacfico Total sia/Pacfico Total Mundo 1980 121 257 248 774 1.400 625 1.690 644 396 4.905 476 1.777 1985 177 407 296 842 1.722 584 1.820 897 468 4.428 537 1.808 1990 213 466 349 944 1.972 688 2.320 1.213 653 5.278 1.042 2.711 1995 197 463 420 1.137 2.217 778 3.394 1.581 879 5.749 2.020 3.820 2000 191 552 457 1.264 2.464 831 4.766 2.261 1.156 5.544 2.263 4.367 2005 250 616 514 1.484 2.864 886 6.944 2.567 1.263 5.327 2.312 5.130 2007 286 638 549 1.534 3.006 925 7.817 2.835 1.271 5.007 2.399 5.529 2008 309 680 528 1.632 3.150 936 7.937 3.068 1.263 4.809 2.308 5.399 2009 327 719 517 1.681 3.243 931 8.212 3.267 1.316 4.381 2.339 5.600 2010 327 757 547 1.746 3.377 956 9.251 3.332 1.426 4.413 2.392 5.793 2011 345 709 547 1.735 3.336 1.003 9.758 3.473 1.430 4.418 2.397 5.822
10.513 10.542 13.905 18.221 21.188 24.429 25.783 25.720 26.047 27.563 28.301 61.311 59.218 66.653 70.040 76.597 83.925 86.321 85.768 84.631 87.439 88.034
Fonte: BP Statistical Review of World Energy, British Petroleum (2012). Inclui o consumo interno dos pases, combustveis para aviao e para navios, consumo e perdas nas refinarias,etanol e biodiesel.
382
Tabela 8
Petrobras Reservas provadas histricas de petrleo, gs natural e LGN (1953 2012)

Ano 1953 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 Milhes de barris equivalentes de petrleo (boe) 16,8 173,6 254,7 373,9 477,1 539,3 506,5 677,1 707,3 713,9 704,3 787,3 819,1 881,8 980,8 1.056,5 1.103,0 1.063,8 1.063,0 999,5 968,6 955,3 978,0 1.148,2 1.431,1 1.470,8 1.599,8 1.718,1 2.020,0 2.360,6 Taxa de crescimento (%) 933,3 46,7 46,8 27,6 13,0 -6,1 33,7 4,5 0,9 -1,3 11,8 4,0 7,7 11,2 7,7 4,4 -3,6 -0,1 -6,0 -3,1 -1,4 2,4 17,4 24,6 2,8 8,8 7,4 17,6 16,9 Ano 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Milhes de barris equivalentes de petrleo (boe) 2.732,0 3.002,5 3.349,7 3.628,1 3.787,9 5.960,3 5.984,9 5.595,2 5.960,3 6.176,9 6.184,1 6.624,8 7.531,3 8.087,1 8.538,1 8.778,7 9.519,8 9.647,7 9.670,2 11.008,5 12.601,6 13.022,5 13.232,5 13.753,3 13.919,7 14.092,9 14.168,9 15.283,0 15.705,7 15.729,0 Taxa de crescimento (%) 15,7 9,9 11,6 8,3 4,4 57,4 0,4 -6,5 6,5 3,6 0,1 7,1 13,7 7,4 5,6 2,8 8,4 1,3 0,2 13,8 14,5 3,3 1,6 3,9 1,2 1,2 0,5 7,9 2,8 0,1
Fonte: Petrobras (www.investidorpetrobras.com.br-destaques operacionais). 1 Dados baseados no critrio de estimativa de reservas da SPE (Society of Petroleum Engineers), implantado de 1998 em diante. Para os anos anteriores foi elaborada uma regra de converso, respeitando a classificao de reservas utilizadas anteriormente pela Petrobras. O cdigo anterior dava mais nfase ao aspecto volumtrico (certeza na existncia dos volumes) do que ao aspecto econmico (certeza na economicidade da reserva), apresentando um maior detalhamento na classificao dos volumes das reservas provadas. 2 - Os valores apresentados pela Petrobrs referem-se apenas aos seus interesses nas concesses, ou seja, o volume de reserva correspondente ao percentual de participao, firmado em contrato, com os demais scios em uma determinada concesso de produo.
Anexo II
383
Tabela 9
Petrobrs Produo de petrleo e LGN (2000 2012)

(Em milhares de barris/dia) Produo no mar Ano Bacia de Campos 992,0 1.053,0 1.214,7 1.252,4 1.203,8 1.404,7 1.468,3 1.475,3 1.546,8 1.693,6 1.676,8 1.677,0 1.618,6 Outras bacias 49,0 44,0 42,6 39,4 38,3 35,9 77,4 87,7 86,5 61,3 113,4 131,6 150,4 Total mar 1.041,0 1.097,0 1.257,4 1.291,7 1.242,1 1.440,6 1.545,7 1.563,1 1.633,3 1.754,8 1.790,2 1.808,5 1.769,0 Produo em terra 230,0 239,0 242,7 248,4 250,6 243,4 232,0 229,0 221,3 216,0 213,8 213,2 211,1 Taxa de crescimento (%) 5,1 12,3 2,7 -3,1 12,8 5,6 0,8 3,5 6,3 1,7 0,9 -2,1
Total Brasil
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
1.271,0 1.336,0 1.500,1 1.540,1 1.492,7 1.684,0 1.777,7 1.792,1 1.854,7 1.970,8 2.003,9 2.021,7 1.980,0
Fonte: Petrobras (www.investidorpetrobras.com.br-destaques operacionais).
384
Tabela 10
Ano 1950 1951 1952 1953 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980
Brasil Produo de petrleo (1950 2011)

Milhares de barris/dia 0,9 1,9 2,0 2,5 2,7 5,5 11,1 27,7 51,9 64,7 81,1 95,4 91,5 97,9 91,3 94,1 116,3 146,6 161,1 172,7 164,3 170,5 167,4 170,2 177,4 172,0 167,2 160,8 160,3 165,6 182,0 Taxa de crescimento (%) 111,0 7,9 22,8 8,5 102,8 100,8 149,1 87,2 24,7 25,4 17,6 -4,0 6,9 -6,8 3,1 23,6 26,1 9,8 7,2 -4,9 3,8 -1,9 1,7 4,2 -3,1 -2,8 -3,8 -0,3 3,3 9,9 Ano 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Milhares de barris/ dia 213,4 259,9 329,5 461,7 546,3 572,1 565,7 555,5 595,3 630,5 622,9 627,4 640,2 665,0 689,6 782,4 838,3 971,7 1.098,0 1.234,6 1.292,8 1.454,4 1.496,1 1.481,4 1.633,6 1.722,7 1.748,0 1.817,2 1.950,4 2.054,7 2.105,4 Taxa de crescimento (%) 17,2 21,8 26,8 40,1 18,3 4,7 -1,1 -1,8 7,2 5,9 -1,2 0,7 2,0 3,9 3,7 13,5 7,1 15,9 13,0 12,4 4,7 12,5 2,9 -1,0 10,3 5,5 1,5 4,0 7,3 5,3 2,5
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP). Os dados incluem gs condensado e no incluem LGN.
Anexo II
385
Tabela 11
Brasil Produo de petrleo e gs natural (1950 2011)

Ano 1950 1951 1952 1953 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 Milhares de barris em leo equivalente (boe/dia) 1,0 2,0 2,2 3,0 3,8 6,6 12,6 30,4 57,0 72,1 90,3 104,5 100,4 106,6 100,4 105,9 129,9 161,9 178,0 194,2 186,1 190,8 188,7 190,5 203,1 200,0 195,4 192,0 193,7 198,3 220,0 Taxa de crescimento (%) 106,2 6,4 36,7 29,0 72,6 90,0 142,2 87,4 26,4 25,3 15,7 -3,9 6,2 -5,8 5,4 22,7 24,6 9,9 9,1 -4,2 2,5 -1,1 1,0 6,6 -1,5 -2,3 -1,8 0,9 2,4 11,0 Ano 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Milhares de barris em leo equivalente (boe/dia) 256,3 312,7 398,7 545,8 640,7 670,5 668,0 656,4 700,2 738,7 736,6 747,6 767,0 797,9 828,6 940,4 1.007,6 1.157,6 1.302,3 1.463,5 1.534,0 1.721,9 1.768,2 1.773,9 1.938,6 2.027,9 2.060,8 2.189,3 2.314,7 2.450,0 2.520,2 Taxa de crescimento (%) 16,5 22,0 27,5 36,9 17,4 4,7 -0,4 -1,7 6,7 5,5 -0,3 1,5 2,6 4,0 3,9 13,5 7,1 14,9 12,5 12,4 4,8 12,3 2,7 0,3 9,3 4,6 1,6 6,2 5,7 5,8 2,9
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP). Os dados incluem gs condensado e no incluem LGN.
386
Tabela 12
Reservas provadas de petrleo (milhes de barris) 2004 11.243,3 864,5 10.378,8 100,0 6,8 70,1 250,2 67,4 10,9 1,6 223,3 36,1 37,8 230,0 1,2 0,9 226,6 38,1 11,8 11,3 8,7 0,7 231,8 34,6 80,7 79,6 98,1 259,4 263,0 264,6 265,1 98,1 6,9 0,6 226,4 35,0 71,3 69,5 57,5 58,9 6,3 5,5 8,4 10,4 15,3 58,9 266,3 105,4 5,8 0,7 242,4 26,2 91,9 96,7 102,7 107,6 114,0 10.890,0 11.276,8 11.737,5 11.905,6 11.937,1 882,7 904,9 886,4 895,8 938,6 916,3 13.330,0 104,4 15,4 47,8 254,6 120,5 5,2 0,8 250,7 31,6 11.772,6 12.181,6 12.623,8 12.801,4 12.875,7 14.246,3 15.049,9 915,2 14.134,7 102,6 14,1 49,1 252,1 121,0 10,5 0,7 246,3 28,4 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Brasil Reservas provadas de petrleo, por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao (2002 2011)
Participao 2011 (%) 100,0 6,1 93,9 0,7 0,1 0,3 1,7 0,8 0,1 0,0 1,6 0,2 continua
Unidades da Federao
Localizao
2002
2003
Brasil
9.804,6
10.601,9
Subtotal
Terra
927,0
934,5
Mar
8.877,6
9.667,4
Amazonas 5,7
Terra
114,5
110,6
Cear
Terra
6,2
Mar
70,0
67,1
Rio Grande do Norte
Terra
259,2
260,3
Mar
69,8
71,6
Alagoas 1,4
Terra
12,1
11,4
Mar
1,3
Sergipe
Terra
204,8
220,0
Mar
27,9
21,1
continuao Reservas provadas de petrleo (milhes de barris) 2004 214,8 2,3 58,4 1.205,6 8.931,1 39,9 14,8 9,9 8,2 6,6 4,8 10,7 6,2 21,3 20,7 4,8 19,2 23,8 27,6 23,9 24,2 0,0 24,4 5,3 9.532,6 9.762,2 10.177,9 10.328,5 10.381,9 1.126,1 1.286,5 1.277,1 1.275,5 1.240,8 54,6 60,7 54,1 50,8 53,0 44,8 1.297,8 11.707,3 26,1 0,0 27,0 5,3 2,3 3,5 37,8 59,6 69,4 65,8 69,7 33,6 1.305,5 12.143,3 384,4 0,0 27,3 5,3 228,6 241,1 216,1 228,6 241,9 241,1 255,9 1,7 0,5 0,2 8,7 80,7 2,6 0,0 0,2 0,0 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Participao 2011 (%)
Anexo II
Unidades da Federao
Localizao
2002
2003
Bahia 2,2
Terra
212,3
211,6
Mar
2,9
Esprito Santo
Terra
118,0
114,9
Mar
499,8
609,7
Rio de Janeiro 4,0 -
Mar
8.174,4
8.854,1
So Paulo
Mar
4,5
Paran3
Terra
Mar
26,9
23,7
Santa Catarina
Mar
12,5
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP). Notas: 1. Reservas em 31/12 dos anos de referncia. 2. Inclui gs condensado. Inclui as reservas dos campos cujos Planos de Desenvolvimento esto em anlise. As reservas do campo de Roncador e Frade esto apropriadas totalmente no Estado do Rio de Janeiro por simplificao. As reservas do campo de Caravela esto apropriadas totalmente no Estado do Paran por simplificao. 4 As reservas do campo de Tubaro esto apropriadas totalmente no Estado de Santa Catarina por simplificao.
387
388
Tabela 13
Produo anual de petrleo (mil barris) 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Brasil Produo anual de petrleo, por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao - Em mil barris (2002 2011)
Participao 2011 (%)
Unidades da Federao
Localizao
2002
2003
Brasil
530.855
546.080
540.717
596.255
628.797
638.018
663.275
711.883
749.954
768.471
100,0
78.632 462.085 521.292 557.957 568.126 596.938 646.418 683.981 74.962 70.841 69.893 66.337 65.465 65.973
66.441 702.029 8,65 91,35
Subtotal
Terra
78.952
79.738
Mar
451.902
466.342
Amazonas
Terra
15.914
15.410
15.541
14.376
13.062
12.276
11.657
12.351
13.030
12.683
1,65
Cear 4.176 3.796 3.250 3.098 2.788
Terra
828
997
806
593
559
668
699
761 2.539
674 2.261
567 2.051
0,07 0,27
Mar
4.207
4.419
24.774 4.319 4.153 3.731 3.141 23.031 20.435 19.676 19.208 3.124 18.295 3.012 17.868 2.914 18.595 2.808 2,42 0,37
Rio Grande do Norte
Terra
25.038
24.658
Mar
3.810
3.917
2.477 196 186 162 2.572 2.935 2.897 126 2.139 109 2.246 96 2.030 85 1.896 108 0,25 0,01
Alagoas
Terra
2.446
2.586
Mar
277
190
11.433 2.530 2.307 11.909 12.044 2.300 12.889 2.404 12.371 4.823 12.583 3.515 12.020 3.063 11.745 3.586 1,53 0,47
Sergipe
Terra
9.681
10.840
Mar
3.251
2.650
continua
continuao Produo anual de petrleo (mil barris) 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Participao 2011 (%)
Anexo II
Unidades da Federao
Localizao
2002
2003
16.324 134 284 338 343 247 16.144 15.703 15.525 15.156 14.642 15.551 15.776 2,05 0,03
Bahia -
Terra
16.061
16.064
Mar
7.278 4.407 5.945 16.759 36.197 37.133 31.371 75.232 6.338 6.103 5.963 5.108 4.587 4.801 5.179 110.689 0,67 14,40
Esprito Santo
Terra
8.984
9.183
Mar
1.138
6.617
443.156 501.772 529.627 520.922 547.348 605.213 594.804 568.557 73,99
Rio de Janeiro
Mar
438.292
446.238
509 514 457 724 302 333 5.278 13.984 1,82
So Paulo
Mar
578
534
Paran
Mar
349
1.777
2.793
2.619
1.670
1.380
1.029
0,00
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP). Inclui gs condensado.
389
390
Tabela 14
Brasil Produo anual de petrleo, por corrente, Bacias Sedimentares e Unidades da Federao, em m (2011)
Bacia Sedimentar Solimes Cear Potiguar Unidades da Federao Brasil Amazonas Cear Urucu Cear Mar Fazenda Belm Cardeal Colibri Joo de Barro Potiguar Rio Grande do Norte Periquito Pescada RGN Mistura Rolinha Alagoas Alagoas Alagoano Tabuleiro Harpia Piranema Sergipano Terra Sergipe Sergipe Sergipano Mar Sergipe Vaza Barris Tartaruga Tigre Bahiano Mistura Canrio Recncavo Bahia Fazenda So Estevo Lagoa do Paulo Norte Uirapuru Corrente de Petrleo Densidade (Grau API) 24,36 48,50 29,50 12,70 28,50 33,80 45,20 27,90 49,50 30,60 22,50 42,20 30,07 13,30 43,40 24,80 43,70 17,60 40,90 33,80 36,50 30,70 35,20 38,06 38,40 Teor de S (% peso) 0,54 0,05 0,39 1,23 0,27 0,16 0,05 0,04 0,03 0,29 0,04 0,06 0,32 0,56 0,15 0,42 0,14 0,37 0,03 0,33 0,06 0,17 0,02 0,06 0,03 Produo(m3) 122.176.869,1 2.016.486,7 326.038,7 90.186,5 17.720,7 1.666,1 1.776,9 1.087,1 23.448,2 3.356.975,8 148,0 297.074,6 21.534,2 232,9 374.235,4 1.864.967,7 183.968,2 10,4 11.985,0 2.150,7 2.510.696,9 12.086,5 12.661,2 9.297,6 2.706,4 Participao (%) 100,0 1,7 0,3 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 2,7 0,0 0,2 0,0 0,0 0,3 1,5 0,2 0,0 0,0 0,0 2,1 0,0 0,0 0,0 0,0 continua
Anexo II
391
continuao Bacia Sedimentar Unidades da Federao Densidade (Grau API) 51,50 24,80 13,20 28,80 50,40 22,10 19,30 23,70 28,30 20,00 25,00 27,40 25,50 25,00 22,10 20,60 19,60 24,70 23,10 19,90 13,70 24,10 28,70 24,70 28,50 32,60 58,30 47,20 23,60 29,50 33,00 Teor de S (% peso) 0,02 0,31 0,31 0,13 0,01 0,48 0,52 0,23 0,44 0,59 0,52 0,44 0,47 0,50 0,45 0,71 0,67 0,55 0,67 1,11 1,80 0,62 0,45 0,76 0,38 0,13 0,04 0,01 0,56 0,38 0,25 Participao (%) 0,2 0,4 0,3 1,5 0,1 3,8 6,1 2,8 3,4 2,8 5,6 0,7 6,9 2,4 1,2 3,4 10,1 7,5 11,6 1,2 0,7 13,5 0,3 0,3 1,7 0,5 0,1 0,1 0,2 0,3 1,1
Corrente de Petrleo Camarupim Esprito Santo
Produo(m3) 199.940,2 438.145,5 389.215,9 1.820.985,9 76.113,6 4.611.915,9 7.486.520,6 3.398.531,3 4.212.937,0 3.477.207,4 6.876.937,1 804.744,5 8.435.899,6 2.947.591,0 1.465.998,3 4.147.926,6 12.397.296,7 9.135.664,7 14.181.362,4 1.518.040,0 912.097,9 16.454.672,6 360.673,4 356.940,8 2.094.684,4 612.465,5 148.868,4 69.774,6 267.411,8 362.571,9 1.374.591,3
Esprito Santo Esprito Santo
Fazenda Alegre Golfinho Pero Cachalote
Campos
Jubarte Ostra Albacora Albacora Leste Barracuda Bijupir Cabinas Mistura Caratinga Espadarte
Campos Rio de Janeiro
Frade Marlim Marlim Leste Marlim Sul Polvo Peregrino Roncador Salema TLD de Aruan
Santos
Piloto de Lula Tamba-Urugu Condensado de Merluza Condensado Mexilho
Santos
So Paulo
TLD de Carioca Nordeste TLD de Guar TLD de Tiro
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP). Inclui gs condensado.
392
Tabela 15
Brasil Distribuio da produo de petrleo e gs natural por Bacia (Dezembro 2011)

Bacia Campos Santos Solimes Esprito Santo Potiguar Sergipe Recncavo Camamu Alagoas Cear Tucano Sul Total Petrleo (barris/dia) 1.847.519 128.982 33.764 45.554 60.515 42.835 42.710 468 4.964 6.606 12 2.213.929 Gs Natural (Mm/dia) 27.113 10.244 11.634 8.546 1.240 2.918 2.578 5.215 1.712 90 69 71.359 Produo Total (boe/dia) 2.018.056 193.415 106.940 99.312 68.316 61.186 58.923 33.271 15.733 7.171 449 2.662.772
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP) Boletim da Produo de Petrleo e Gs Natural, fev.2012.
Tabela 16
Nmero de poos produtores de petrleo e de gs natural 2003 9.209 7.800 8.002 8.287 8.396 8.539 8.560 8.955 9.043 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Anexo II
Brasil Nmero de poos produtores de petrleo e de gs natural, por localizao (terra e mar) e Unidades da Federao (2002 2011)
Participao 2011 (%) 100,0
Unidades da Federao
Localizao
2002
Brasil
8.933
8.439 770 705 725 764 781 779 799 824 7.095 7.277 7.523 7.615 7.760 7.761 8.131
8.274 769 91,5 8,5
Subtotal
Terra
8.148
Mar
785
Alagoas 1 1 1 1 1 1
Terra
186
174
181
196
211
210
178
181 1
183 1
175 1
1,9 0,0
Mar
70 56 57 55 53 60 63 55 56 0,6
Amazonas
Terra
68
Bahia 27 21 5 5
Terra
1.853
1.947
1.842
1.823
1.783
1.779 8
1.735 8
1.734 10
1.684 9
1.722 9
19,0 0,1
Mar
27
459 64 45 402 382 47 423 48 413 53 495 44 423 39 437 41 447 37 4,9 0,4 393 continua
Cear
Terra
409
Mar
68
continuao Nmero de poos produtores de petrleo e de gs natural 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Participao 2011 (%)
394
Unidades da Federao
Localizao
2002
425 4 4 4 11 18 19 17 38 43 381 353 328 306 282 254 285 295 3,3 0,5
Esprito Santo
Terra
393
Mar
3 3 3 2 2 1 0,0
Paran
Mar
Rio de Janeiro
Mar
498
486
475
503
528
524
529
554
555
522
5,8
3.940 109 79 97 98 101 100 2.972 3.161 3.355 3.405 3.569 3.529 103 3.808 103 3.864 89 42,7 1,0
Rio Grande do Norte
Terra
3.863
Mar
109
6 5 5 5 5 4 5 7 7 0,1
So Paulo
Mar
Sergipe 70 72 60
Terra
1.376
1.424
1.261
1.305
1.368 66
1.449 69
1.441 73
1.577 70
1.679 70
1.716 61
19,0 0,7
Mar
72
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP).
Anexo II
395
Tabela 17
Brasil Refinarias Capacidade de refino (2011)

Incio de operao 1972 1950 1980 1961 1977 1968 1955 1968 1954 1956 2000 1937 1954 1966 2007 2008 Capacidade Nominal m3/dia Total REPLAN - Refinaria de Paulnia RLAM - Refinaria Landulpho Alves REVAP - Refinaria Henrique Lage REDUC - Refinaria Duque de Caxias REPAR - Refinaria Presidente Getlio Vargas REFAP - Refinaria Alberto Pasqualini S.A. RPBC - Refinaria Presidente Bernardes REGAP - Refinaria Gabriel Passos RECAP - Refinaria de Capuava REMAN - Refinaria Isaac Sabb RPCC - Refinaria Potiguar Clara Camaro RIOGRANDENSE - Refinaria de Petrleo Riograndense S.A. MANGUINHOS - Refinaria de Petrleos de Manguinhos S.A. LUBNOR - Lubrificantes e Derivados de Petrleo do Nordeste UNIVEN - Univen Refinaria de Petrleo Ltda. DAX OIL - Dax Oil Refino S.A. Paulnia (SP) So Francisco do Conde (BA) So Jos dos Campos (SP) Duque de Caxias (RJ) Araucria (PR) Canoas (RS) Cubato (SP) Betim (MG) Mau (SP) Manaus (AM) Guamar (RN) Rio Grande (RS) Rio de Janeiro (RJ) Fortaleza (CE) Itupeva (SP) Camaari (BA) 336.394 66.000 44.500 40.000 38.500 35.000 32.000 27.000 24.000 8.500 7.300 5.600 2.705 2.200 1.300 1.456 333 Capacidade Nominal barris/dia1 2.115.918 415.140 279.905 251.600 242.165 220.150 201.280 169.830 150.960 53.465 45.917 35.224 17.014 13.838 8.177 9.158 2.095
Refinaria
Municpio (UF)
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (2012).

1
Converso do autor
396
Tabela 18
Capacidade de refino (m3/dia) 2004 322.278 2.700 1.000 2.200 8.500 38.500 30.000 24.000 7.300 30.000 58.000 40.000 51.350 27.000 51.350 27.000 40.000 58.000 30.000 30.000 58.000 40.000 51.350 27.000 7.300 7.300 24.000 24.000 24.000 7.300 32.000 58.000 40.000 51.350 27.000 30.000 30.000 30.000 38.500 38.500 38.500 8.500 8.500 8.500 8.500 38.500 30.000 24.000 7.300 35.000 61.000 40.000 46.950 27.000 2.200 2.200 2.200 2.200 1.100 1.100 1.100 1.300 1.300 2.200 8.500 38.500 30.000 24.000 7.300 35.000 66.000 40.000 44.500 27.000 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 324.978 324.978 328.078 330.153 332.703 332.703 2.700 1.300 2.200 8.500 38.500 30.000 24.000 7.300 35.000 66.000 40.000 44.500 27.000 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 336.394 2.705 1.300 2.200 8.500 38.500 32.000 24.000 7.300 35.000 66.000 40.000 44.500 27.000 continua
Brasil Refinarias Evoluo da capacidade de refino (2002 2011)
Refinarias (Unidade da Federao)
2002
2003
Total1
311.928
322.278
Riograndense (RS)
2.700
2.700
Lubnor (CE)
1.000
1.000
Manguinhos (RJ)
2.200
2.200
Recap (SP)
8.500
8.500
Reduc (RJ)
38.500
38.500
Refap (RS)
30.000
30.000
Regap (MG)
24.000
24.000
Reman (AM)
7.300
7.300
Repar (PR)
30.000
30.000
Replan (SP)
56.000
58.000
Revap (SP)
36.000
40.000
RLAM (BA)2
47.000
51.350
RPBC (SP)
27.000
27.000
continuao Capacidade de refino (m3/dia) 2004 1.728 306.164 90,0 89,6 90,0 91,1 89,9 91,1 308.729 308.729 311.674 313.645 316.068 275 275 275 316.068 91,9 1.100 1.100 1.100 1.100 4.328 4.328 4.328 4.328 4.328 4.328 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 5.600 1.456 333 319.574 92,8
Anexo II
Refinarias (Unidade da Federao)
2002
2003
RPCC (RN)
1.728
1.728
Univen (SP)
Dax Oil (BA)
Total3(m3/dia-calendrio)
296.332
306.164
Fator de Utilizao4 (%)
87,7
84,1
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo (ANP). Capacidade nominal em m3/dia. 2 A RLAM tem uma fbrica de asfalto com capacidade de 600 m3/dia. 3 Capacidade de refino calendrio-dia, considerando-se o fator mdio de 95%. 4 Fator de utilizao das refinarias, considerando o petrleo processado no ano.
397
398
Tabela 19
Brasil Volume de petrleo cru e outras cargas processadas nas refinarias, por origem - nacional e importado (2011)
Volume de carga processada (barris/dia) Refinarias (Unidade da Federao) Total geral 1.866.071 10.062 15.121 6.971 42.937 217.471 150.026 133.548 42.795 194.448 379.309 241.965 239.096 151.751 34.280 5.220 1.070 Petrleo Nacional 1.476.585 28 13.074 6.931 39.104 118.395 76.069 128.043 42.432 134.258 301.656 219.152 221.755 141.069 34.264 106 249 Importado 354.629 8.647 2.047 3.788 92.867 71.989 603 59.233 71.494 20.933 7.524 10.149 4.587 767 Outras cargas 34.857 1.387 40 45 6.209 1.968 4.902 363 957 6.159 1.880 9.818 533 16 527 54 Porcentagem de importados 19,0 85,9 13,5 0,0 8,8 42,7 48,0 0,5 0,0 30,5 18,8 8,7 3,1 6,7 0,0 87,9 71,7
Total Manguinhos (RJ) Riograndense (RS) Lubnor (CE) Recap (SP) Reduc (RJ) Refap (RS) Regap (MG) Reman (AM) Repar (PR) Replan (SP) Revap (SP) RLAM (BA) RPBC (SP) RPCC (RN) Univen (SP) Dax Oil (BA)
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo, com dados das refinarias de Manguinhos, Riograndense, Univen, Dax Oil e Petrobras/ Abastecimento. Inclui petrleo, gs condensado e C5+. Inclui petrleo e condensado. Inclui resduos de petrleo, resduos de terminais e resduos de derivados que so reprocessados nas unidades de destilao atmosfrica juntamente com as cargas de petrleo e condensado.
Anexo II
399
Tabela 20
Ano 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011
Brasil Exportaes e importaes de petrleo em barris/dia (2000 2011)

Exportao 18.681 110.778 234.961 241.771 230.827 274.494 368.044 421.404 433.179 525.641 631.485 604.517 Importao 398.084 416.937 380.071 343.932 463.768 378.667 360.297 437.352 408.789 393.187 338.763 331.853 Saldo (379.403) (306.159) (145.110) (102.161) (232.941) (104.173) 7.747 (15.948) 24.390 132.454 292.722 272.664
Tabela 21
Brasil Valor das exportaes e importaes de petrleo bruto, em US$ milhes (2000 2011)
Ano 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Receita com exportao 158,6 720,9 1.691,4 2.121,9 2.527,7 4.164,4 6.894,3 8.905,1 13.682,8 9.370,4 16.293,2 21.785,4 Despesa com importao 4.305,6 3.969,6 3.418,0 3.820,1 6.743,6 7.648,4 9.088,0 11.974,0 16.572,6 9.205,5 10.096,5 14.135,1 Saldo (4.147,0) (3.248,7) (1.726,6) (1.698,2) (4.215,9) (3.484,0) (2.193,7) (3.068,9) (2.889,8) 164,9 6.196,7 7.650,3
400
Tabela 22
Brasil Valor das exportaes e importaes de derivados de petrleo (2000 2011)

Ano 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 Receita com exportao 1.854,0 2.498,4 2.271,6 2.916,9 3.447,6 5.242,3 6.411,7 7.682,5 9.873,1 5.998,3 7.055,4 9.479,9 Despesa com importao 3.227,5 2.838,4 2.394,4 2.225,9 2.644,8 3.335,9 4.958,5 6.937,8 11.173,7 5.571,5 12.980,1 19.403,0 Saldo (1.373,5) (340,0) (122,8) 691,0 802,8 1.906,4 1.453,2 744,7 (1.300,6) 426,8 (5.924,7) (9.923,1)
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo, 2012.
Tabela 23
Importao (mil m3) 2004 11.744,4 4.870,8 55,4 1,7 1.880,1 130,4 2.694,7 108,5 6.873,6 4,4 2.465,7 3.235,3 270,5 9,3 878,1 10,3 26,6 15,6 216,4 208,8 5,3 12,0 21,4 256,8 17,7 340,0 289,9 435,5 4.275,2 4.278,2 4.176,7 2.284,2 2.577,5 3.131,4 6,5 8,0 7,8 4,8 3.536,0 3.593,7 565,3 23,3 451,2 25,9 7.154,2 7.390,0 8.047,4 8.200,2 8.582,1 29,5 3.286,4 4.119,6 459,3 35,0 617,5 34,8 324,5 700,8 891,2 1.496,9 1.269,6 2.371,3 3.545,1 5.099,4 5.829,3 3.515,0 52,9 251,7 116,9 198,3 10,2 160,7 9.007,0 1.922,8 12.651,0 249,9 3.876,7 6.714,0 787,0 46,7 930,1 46,7 947,6 1.585,5 1.794,6 2.188,8 2.556,7 3.122,6 3,1 6,2 71,2 28,2 10,0 0,2 0,0 505,1 3.767,4 6.111,3 7.912,1 9.713,5 7.354,7 14.724,4 17.427,4 2.186,8 6,1 3.389,7 709,4 9.332,8 1.802,7 12.887,1 91,0 4.448,5 7.129,6 731,1 55,3 385,0 46,7 10.921,6 13.501,3 15.959,5 17.913,7 15.936,7 27.375,4 30.314,6 10,7 18,4 332,9 -1,1 8,6 341,4 3,6 -6,2 1,9 -63,6 14,7 6,2 -7,1 18,5 -58,6 0,0 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2011/2010 (%) Variao percentual
Anexo II
Brasil Importao de derivados de petrleo energticos e no energticos, em m (2002 2011)
Derivados de petrleo
2002
2003
Total
16.828,7
13.139,4
Energticos
10.944,2
6.488,8
Gasolina A
164,1
181,7
Gasolina de aviao
3,9
GLP1
3.355,4
2.039,9
leo combustvel
59,2
93,0
leo diesel
6.369,9
3.818,4
QAV
995,6
352,0
No energticos
5.884,5
6.650,6
Asfalto
0,9
1,2
Coque
2.172,7
2.488,8
Nafta
3.253,0
3.196,1
leo lubrificante
245,2
225,0
Parafina
19,9
18,8
Solvente
187,5
712,9
Outros 2
5,4
7,8
401
Fonte: MDIC/Secex. Inclui propano e butano. Inclui outros derivados no energticos.
402
Tabela 24
Operador
Brasil - Produo anual de petrleo e gs natural por concessionria (2011)

Petrleo1 (barris) Produo de gs natural (mil m3)
Total
768.470.812,4
24.073.723,7
Petrobras Chevron Frade Shell Brasil Statoil Brasil Shell BP Energy Devon Sonangol Starfish Petrosynergy Partex Brasil Alvorada W. Petrleo UP Petrleo Brasil Gran Tierra Recncavo E&P Petrogal Brasil UTC Engenharia Severo Villares Silver Marlin Cheim UTC leo e Gs Norberto Odebrecht Egesa Vipetro Central Resources
697.180.505,0 26.090.598,2 22.433.181,3 9.548.523,0 6.274.212,9 4.176.073,2 1.561.053,2 303.753,2 242.409,0 121.943,7 106.184,8 77.801,8 75.385,8 69.052,5 58.891,9 51.885,1 45.241,8 13.528,0 8.498,0 8.121,4 6.437,9 4.202,7 2.496,9 2.363,9 1.944,9
23.361.428,3 310.509,7 284.923,3 18.400,4 64.691,6 9.659,2 4.173,3 1.584,6 5.279,7 38,8 1.682,3 349,7 1.231,2 1.209,6 219,9 125,6 1.369,1 373,2 270,2 115,6 159,4 13,4 4,0 9,7 4,1 continua
Anexo II
403
continuao Operador Petrleo1 (barris) Produo de gs natural (mil m3)
Santana Koch Petrleo Nord Genesis 2000 Panergy Orteng Allpetro Ral UFBA
1.837,2 1.490,4 1.465,0 941,8 337,5 243,4 139,6 65,2 2,4
23,4 1,2 0,9 1,5 5.869,9 0,7 0,4 -
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo, 2012. Inclui gs condensado.
404
Tabela 25
Petrobras - Investimentos em Explorao e Produo de petrleo, Abastecimento e Outros valores nominais em milhes de dlares (1954 2011)
Ano 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 E&P 2 7 15 34 33 29 32 41 53 68 61 76 89 97 93 102 128 114 142 186 279 406 544 657 899 1.043 1.326 2.480 3.494 Abastecimento 10 7 6 10 18 39 79 55 59 61 59 66 72 63 61 85 153 299 246 305 611 927 795 815 695 609 332 263 375 Outros 1 3 7 5 2 3 8 15 11 17 13 15 28 25 23 17 35 28 58 53 30 45 81 56 92 77 54 39 45 Total 13 17 28 49 53 71 119 111 123 147 133 157 189 185 177 204 316 441 446 544 920 1.378 1.420 1.528 1.686 1.729 1.712 2.783 3.914 Ano 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 E&P 2.380 1.540 1.538 1.786 2.009 1.430 1.145 1.306 1.399 1.573 1.530 1.511 1.628 1.664 1.849 2.564 2.316 2.869 2.675 2.868 3.021 4.309 5.758 7.041 10.684 14.279 15.928 18.600 20.405 Abastecimento 175 111 157 233 486 631 618 407 495 636 481 573 1.147 1.079 955 830 532 590 514 858 1.530 1.335 1.349 1.922 5.409 6.540 9.349 16.169 16.133 Outros 10 13 13 16 18 34 23 216 161 183 184 267 352 399 439 734 660 373 538 702 822 1.000 2.156 3.231 3.779 4.917 6.710 5.936 3.995 Total 2.565 1.664 1.708 2.035 2.513 2.095 1.786 1.929 2.055 2.392 2.195 2.351 3.127 3.142 3.243 4.128 3.508 3.832 3.727 4.428 5.373 6.644 9.263 12.194 19.872 25.736 31.987 40.705 40.533
Anexo II
405
Tabela 26
Petrobras - Investimentos em Explorao e Produo de petrleo, Abastecimento e Outros valores a preos constantes de 2011, em milhes de dlares1 (1954 2011 )
Ano 1954 1955 1956 1957 1958 1959 1960 1961 1962 1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972 1973 1974 1975 1976 1977 1978 1979 1980 1981 1982 E&P 17 59 124 272 257 224 243 308 395 500 442 543 618 653 601 624 741 632 763 942 1.272 1.697 2.149 2.437 3.099 3.231 3.619 6.137 8.140 Abastecimento 83 59 50 80 140 301 600 414 439 451 428 471 500 424 394 520 886 1.659 1.322 1.544 2.786 3.875 3.141 3.023 2.396 1.886 906 652 874 Outros 8 25 58 40 16 23 61 113 82 128 94 107 194 168 149 104 203 155 312 268 137 188 320 208 317 239 147 96 105 Total 109 142 231 392 412 548 904 835 916 1.079 965 1.121 1.311 1.245 1.143 1.249 1.830 2.447 2.398 2.754 4.195 5.760 5.610 5.668 5.813 5.356 4.672 6.885 9.119 Ano 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 E&P 5.373 3.333 3.213 3.662 3.976 2.719 2.077 2.248 2.311 2.523 2.382 2.293 2.403 2.385 2.590 3.535 3.125 3.744 3.395 3.583 3.689 5.124 6.622 7.846 11.581 14.912 16.701 19.195 20.405 Abastecimento 395 240 328 478 962 1.200 1.121 701 818 1.020 749 870 1.693 1.546 1.338 1.144 718 770 652 1.072 1.868 1.587 1.551 2.142 5.863 6.830 9.803 16.686 16.133 Outros 23 28 27 33 36 65 42 372 266 293 286 405 520 572 615 1.012 890 487 683 877 1.004 1.189 2.479 3.600 4.096 5.135 7.036 6.126 3.995 Total 5.791 3.602 3.569 4.172 4.973 3.983 3.240 3.320 3.394 3.836 3.418 3.568 4.616 4.503 4.543 5.692 4.733 5.000 4.731 5.532 6.562 7.900 10.653 13.588 21.541 26.877 33.539 42.008 40.533

1
Atualizao realizada na fonte.
406
Tabela 27
Brasil Dependncia externa ou autossuficincia em petrleo e derivados, como proporo do consumo aparente (2002 2011)
Dependncia externa de petrleo e seus derivados (mil m3/dia) Especificao 2002 Produo de petrleo (a) Importao lquida de petrleo (b) Importao lquida de derivados (c) Consumo aparente(d)=(a)+(b)+(c) Dependncia externa (e)=(d)-(a) Dependncia externa (e)/(d) % 238,4 23,1 5,0 266,4 28,0 10,5 2003 246,8 16,2 -5,1 257,9 11,1 4,3 2004 244,6 36,9 -11,1 270,5 25,9 9,6 2005 272,3 16,6 -13,9 275,0 2,7 1,0 2006 287,6 -1,2 -9,0 277,4 -10,2 -3,7 2007 291,4 2,5 -4,6 289,3 -2,1 -0,7 2008 301,9 -3,9 5,3 303,3 1,4 0,5 2009 322,6 -21,1 2,1 303,7 -18,9 -6,2 2010 339,8 -46,5 37,2 330,5 -9,3 -2,8 2011 348,6 -43,4 46,0 351,3 2,7 0,8
Fonte: Agncia Nacional do Petrleo, 2012; dados consolidados pela ANP/SPP, com dados de importao e exportao de petrleo do MDIC/SECEX, exceto para os combustveis para navios (bunker). Obs: os valores negativos na ltima linha da tabela indicam os anos em que ocorreu autossuficincia na produo de petrleo no Brasil. Inclui gs condensado e LGN. Inclui gs condensado. Valores negativos indicam os anos em que ocorreu autossuficincia na produo de petrleo, como proporo do consumo nacional total.
ANEXO III
Imagens de Equipamentos e Sistemas de Produo de Petrleo
Figura 1
Anexo III
Plataformas flutuantes em operao em reas petrolferas 2012
409
410
Recordes mundiais na produo de petrleo offshore 1979-2012
Figura 2
Anexo III
411
Figura 3
rvore de natal molhada
412
Manifolde
Figura 4
Anexo III
413
Figura 5
rvore de natal, manifolde e risers em sistema de produo de petrleo offshore
414
Figura 6
Veculo de Operao Remota - ROV
Figura 7
Anexo III
Maquete eletrnica da plataforma semissubmersvel P-52
415
416
Tipos de plataformas de petrleo offshore
Crditos: WoodGroup Mustang
Figura 8
Figura 9
Anexo III
Plataformas: fixa, autoelevatria, semissubmersvel e navio de produo e estocagem (FPSO)
417
418
Cmara submarina wellhead cellar do poo da plataforma fixa de Garoupa na Bacia de Campos
Figura 10
Figura 11
Anexo III
Sistema Flutuante de Produo de petrleo do Campo de Albacora
419
420
Figura 12
Plataforma semissubmersvel P-51 no estaleiro
Fonte: Petrobras 30 Years of Offshore Technology
Figura 13
Anexo III
Gerao, migrao e aprisionamento de petrleo e gs em rochas sedimentares
421
As diretrizes da Petrobras para a capacitao de recursos humanos caracterizaram-se por alguns elementos de importncia fundamental para o desa o de desenvolver tecnologias prprias. A realizao dos cursos em carter permanente, a seleo de candidatos, o rigor tcnico dos contedos programticos e a execuo rigorosa do treinamento proporcionaram um uxo contnuo de pessoas capacitadas e de novos conhecimentos para os quadros tcnicos da empresa. Constituiu-se, progressivamente, uma cultura tcnica referenciada na excelncia, elemento indispensvel para a futura capacidade inovadora da companhia. Jos Paulo Silveira - Superintendente do Cenpes/Petrobras - 1985 - 1989.
Em 1984, a Petrobras estava frente na curva de avano em profundidades, com domnio inequvoco da tecnologia de projetos de at 400 metros de lmina dgua; porm, com a descoberta dos campos de Albacora e Marlim, acima de 500 metros, tornou-se necessrio dispor de tecnologia prpria para vencer as guas profundas, em face da inexistncia de equipamentos para se produzir petrleo quelas profundidades. A maior parte da P&D requerida, cerca de 70%, iria se constituir de extenso tecnolgica, e 30% de inovaes, isto , solues tecnolgicas novas. Joo Carlos de Luca - Diretor de Explorao e Produo da Petrobras - 1990 - 1995.
Ipea - Instituto de Pesquisa Econmica Aplicada

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PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS

Uma histria tecnolgica da PETROBRAS na explorao e produo offshore

Jos Mauro de Morais

Petrleo em guas profundas

Petrleo em guas profundas

Jos Mauro de Morais

CAPTULO 4 EVOLUO DAS EXPLORAES DE PETRLEO NO MAR .................................................................97

CAPTULO 5 A PETROBRAS NO MAR: IMPLANTAO DO SISTEMA DE PRODUO ANTECIPADA NA BACIA DE CAMPOS................................................................................................111

CAPTULO 6 EVOLUO DAS TECNOLOGIAS DE PRODUO DE PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS .........139

CAPTULO 7 A ERA DO PR-SAL: AS DESCOBERTAS DE PETRLEO E OS DESAFIOS TECNOLGICOS NA PRODUO........................................................................................................219

CAPTULO 8 CONCLUSES: ESFOROS TECNOLGICOS E LIDERANA NA PRODUO DE PETRLEO EM GUAS PROFUNDAS.......................................................................257

REFERNCIAS........................................................................................................................................278 ARTIGOS ESPECIAIS

1. Persistncia, fracassos e conquistas: nota introdutria histria do petrleo no Brasil

OS PRIMRDIOS DO PETRLEO NO BRASIL: DAS PRIMEIRAS EXPLORAES CRIAO DA PETROBRAS

Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

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Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

Os primrdios do petrleo no Brasil: das primeiras exploraes criao da petrobras

PESQUISAS TECNOLGICAS PIONEIRAS NA PETROBRAS E POLTICA DE CAPACITAO DE RECURSOS HUMANOS

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

(Valores em R$ milhes correntes)

Fonte dos dados: CENPES, Ipea (2010); elaborao do autor.

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

N de contratos 111 110 100 100 99 94 82 76 73 72 69 66 64 64 61 60 60 58 52 49 49 48 47 44 43 40 40

N de contratos 28 16 15 15 361 367 3.963

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

CENPES - Universidades e instituies de pesquisas contratadas (1992-2009)

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

Pesquisas tecnolgicas pioneiras na petrobras e poltica de capacitao de recursos humanos

DETERMINANTES DAS TECNOLOGIAS DE EXPLORAO E PRODUO DE PETRLEO OFFSHORE

Determinantes das tecnologias de explorao e produo de petrleo offshore

Determinantes das tecnologias de explorao e produo de petrleo offshore

Determinantes das tecnologias de explorao e produo de petrleo offshore

Determinantes das tecnologias de explorao e produo de petrleo offshore

Determinantes das tecnologias de explorao e produo de petrleo offshore

Determinantes das tecnologias de explorao e produo de petrleo offshore

EVOLUO DAS EXPLORAES DE PETRLEO NO MAR

Evoluo das exploraes de petrleo no mar

Evoluo das exploraes de petrleo no mar

Evoluo das exploraes de petrleo no mar

Evoluo das exploraes de petrleo no mar

Evoluo das exploraes de petrleo no mar

Evoluo das exploraes de petrleo no mar

A PETROBRAS NO MAR: IMPLANTAO DO SISTEMA DE PRODUO ANTECIPADA NA BACIA DE CAMPOS

A petrobras no Mar: Implantao do Sistema de Produo Antecipada na Bacia de Campos

A petrobras no Mar: Implantao do Sistema de Produo Antecipada na Bacia de Campos

A petrobras no Mar: Implantao do Sistema de Produo Antecipada na Bacia de Campos

A petrobras no Mar: Implantao do Sistema de Produo Antecipada na Bacia de Campos

A petrobras no Mar: Implantao do Sistema de Produo Antecipada na Bacia de Campos

A petrobras no Mar: Implantao do Sistema de Produo Antecipada na Bacia de Campos

A petrobras no Mar: Implantao do Sistema de Produo Antecipada na Bacia de Campos