Sunteți pe pagina 1din 9

Laminarea

n instalaiile frigorifice, laminarea este procesul care se realizeaz cnd agentul frigorific lichid trece printr-o seciune ngustat, datorit creia se modific presiunea fluidului, de la valoarea presiunii de condensare pk a lichidului obinut n condensator, pn la valoarea presiunii de vaporizare p0 a agentului care urmeaz s ajung n vaporizator. Acest proces se realizeaz n ventilul de laminare, care din punct de vedere constructiv se aseamn cu un robinet, sau o diafragm avnd orificiul de curgere calibrat. Laminarea este considerat adiabatic, deoarece se desfoar fr interaciuni termice cu mediul ambiant. Avnd n vedere c n timpul realizrii acestui proces termodinamic, nu se manifest nici interaciuni sub form de lucru mecanic, se poate considera c entalpia rmne constant. n instalaiile de putere frigorific redus, cum sunt de exemplu echipamentele frigorifice casnice, sau unele aparate de condiionare a aerului, laminarea adiabatic se poate realiza i n tuburi capilare. Indiferent de dispozitivul fizic n care este realizat, laminarea adiabatic este un proces ireversibil. Pierderile care se manifest n cadrul acestui proces, sunt datorate curgerii cu frecri, turbulene i omogenizri. Ireversibilitile interne ale procesului de laminare adiabatic, duc la creterea entropiei agentului frigorific.

Construcia i funcionarea ventilului de laminare termostatic


Ventilul de laminare furnizeaz agentul de lucru cu care urmeaz s fie alimentat vaporizatorul. Simplitatea constructiv i funcional a acestui dispozitiv, permite modificarea uoar a condiiilor de realizare a curgerii, cu toate implicaiile care decurg asupra modificrii condiiilor de lucru din instalaie. Din aceste motive, n practica instalaiilor frigorifice ventilul de laminare are rolul unui dispozitiv de automatizare, care controleaz procesul de alimentare cu lichid a vaporizatorului. Este evident, c n mod indirect, prin cantitatea de lichid din vaporizator, poate fi controlat puterea frigorific realizat de instalaie. n figura 1 este prezentat un rcitor de aer alimentat prin ventil de laminare, iar n figura 2 este redat schema de alimentare prin ventil de laminare a unui vaporizator, rcitor de aer. Deoarece imediat dup laminare, agentul frigorific ajunge n rcitorul de aer, aceste tipuri de aparate sunt denumite i vaporizatoare cu detent direct.

Fig. 1. Racitor de aer alimentat prin ventil de laminare termostatic

5. Laminarea -2-

Fig. 2. Schema de alimentare prin ventil de laminare a unui rcitor de aer

La intrarea n ventilul de laminare, agentul frigorific 1, este lichidul subrcit care rezult din condensator. n urma laminrii, se obine un amestec de lichid i vapori saturai uscai 2, care intr n vaporizator. Lichidul vaporizeaz complet n interiorul serpentinei, poziia sfritului vaporizrii fiind notat cu 3. La ieirea din vaporizator se obin vapori supranclzii 4, iar gradul de supranclzire n vaporizator, prezint o influen determinant asupra funcionrii ventilului de laminare. Ventilul de laminare prezentat anterior, a crui schem constructiv i funcional este redat n figura 3, este denumit termostatic, deoarece funcionarea acestuia este controlat de o temperatur i anume cea a vaporilor la ieirea din vaporizator.

Fig. 3. Schema constructiv i funcional a ventilului de laminare termostatic a corp, b diafragm cu orificiul de curgere calibrat, c organul de nchidere al ventilului, d resort; e dispozitiv de reglare a tensiunii resortului; f membran elastic; g capac; h tub capilar; i - bulb

Pe corpul (a) al ventilului de laminare termostatic, este fixat diafragma avnd orificiul de curgere calibrat (b). Unele construcii au diafragma interschimbabil, ceea ce lrgete domeniul de utilizare a ventilelor respective. Organul de nchidere al ventilului (c), obtureaz sau elibereaz traseul de curgere a agentului frigorific, prin orificiul calibrat al diafragmei. Poziia organului de nchidere este influenat de resortul (d) i de membrana elastic (f). Membrana, mpreun cu capacul (g), tubul capilar (h) i bulbul (i), alctuiesc mpreun elementul termostatic, denumit astfel deoarece prin intermediul acestor

5. Laminarea -3-

componente, temperatura vaporilor furnizai de vaporizator, acioneaz asupra organului de nchidere al ventilului de laminare. Asupra aceluiai element acioneaz i resortul, care poate fi tensionat sau detensionat, cu ajutorul elementului de reglaj (e). Organul de nchidere al ventilului de laminare, este fixat prin intermediul unei tije, de membrana elastic, iar cele dou elemente se deplaseaz solidar. Micarea membranei este determinat pe de-o parte de presiunea de vaporizare p0, care se manifest n spaiul dintre corp, diafragm i membran i pe de alt parte de presiunea din elementul termostatic, denumit uneori i tren termostatic. Aceast presiune a fost notat cu pb, deoarece are aceeai valoare ca i n bulb. Presiunea pb, reprezint tocmai valoarea presiunii de saturaie a agentului frigorific din elementul termostatic, determinat de valoarea temperaturii vaporilor uor supranclzii, furnizai de vaporizator. Temperatura vaporilor este denumit adesea i temperatura bulbului. De obicei, n elementul termostatic, se regsete agentul frigorific din instalaie. n afara celor dou presiuni, care determin deplasarea membranei, asupra organului de nchidere al ventilului, acioneaz i tensiunea resortului, care este echivalent tot cu o presiune, notat cu pr. Prin intermediul organului de nchidere i al tijei, pr acioneaz tot asupra membranei elastice. Analiznd schema constructiv a ventilului de laminare termostatic, se poate constata c valoarea presiunii de condensare pk, a agentului frigorific la intrarea n ventil, nu influeneaz poziia membranei i a organului de nchidere al ventilului. Aceast presiune acioneaz asupra suprafeei organului de nchidere, cu aceeai intensitate de jos n sus, ca i de sus n jos, deci nu influeneaz poziia acestuia. Ulterior se va arta c i presiunea de condensare influeneaz funcionearea ventilului de laminare termostatic. n figura 4 este prezentat schema forelor, respectiv presiunilor care acioneaz asupra membranei elastice a ventilului de laminare termostatic i determin nchiderea sau deschiderea acestuia.

Fig. 4. Schema forelor i presiunilor care acioneaz asupra membranei

Deoarece presiunile de vaporizare p0, a resortului pr i din bulb, respectiv trenul termostatic pb, acioneaz asupra aceleiai suprafee a membranei, fiecare din cele trei presiuni, nmulit cu suprafaa membranei, genereaz cte o for de nchidere sau de deschidere a ventilului, notate cu F0, Fr, respectiv Fb. Membrana elastic i resortul, respectiv organul de nchidere al ventilului de laminare termostatic, sunt n echilibru, cnd cele trei fore, respectiv presiuni, respect relaiile: pb=p0+pr (1) Fb=F0+Fr (2) Presiunea de vaporizare p0 i presiunea din bulb pb, sunt determinate de condiiile de lucru ale instalaiei, iar presiunea exercitat de resort pr, este reglabil cu ajutorul unui element de reglare.

5. Laminarea -4-

Ventilul de laminare termostatic este deschis i permite curgerea agentului frigorific, deci alimentarea cu lichid a vaporizatorului, dac: pbp0+pr (3) (4) FbF0+Fr Ventilul de laminare termostatic este nchis i nu permite curgerea agentului frigorific, deci alimentarea cu lichid a vaporizatorului, dac: pb<p0+pr (5) Fb<F0+Fr (6) Poziia de echilibru a membranei, difer n funcie de valorile presiunilor, respectiv forelor care determin deplasarea acesteia. Astfel, cnd crete presiunea de deschidere, membrana coboar, ceea ce determin comprimarea, deci tensionarea resortului, avnd ca efect creterea presiunii de nchidere datorat resortului, iar cnd scade presiunea de deschidere, membrana urc, ceea de determin destinderea resorului, avnd ca efect scderea presiunii de nchidere datorat resortului. De asemenea, presiunea de vaporizare, contribuie mai mult sau mai puin la nchiderea resortului, n funcie de valoarea acestei presiuni, corelat la rndul ei, cu temperatura de vaporizare. Trebuie observat c ventilul de laminare termostatic regleaz gradul de supranclzire a vaporilor la ieirea acestora din vaporizator. Cnd crete temperatura vaporilor, crete i presiunea din bulb, ceea ce determin deschiderea mai puternic a orificiului de curgere a agentului frigorific, deci alimentarea cu mai mult lichid a vaporizatorului, ceea ce va reduce gradul de supranclzire. Cnd scade temperatura vaporilor, scade i presiunea din bulb, ceea ce determin nchiderea orificiului de curgere i alimentarea cu mai puin lichid a vaporizatorului. n acest mod, se observ c gradul de supranclzire este meninut ntre anumite limite, care au fost prezentate n capitolul referitor la vaporizare. Reglarea gradului de supranclzire a vaporilor la ieirea din vaporizator, prin utilizarea ventilelor de laminare termostatice, este obligatorie n instalaiile n care compresorul aspir direct din vaporizatoare, fr a fi prezente separatoare de lichid, sau alte aparate similare. Obligativitatea reglrii gradului de supranclzire, provine din necesitatea de a evita ptrunderii lichidului n cilindrii compresorului. n asemenea instalaii, ventilele de laminare termostatice sunt singura soluie pentru rezolvarea acestei probleme. Astfel, dac gradul de supranclzire ar scdea teoretic la valoarea 0C, atunci din vaporizator, ar putea rezulta la limit, un amestec de vapori saturai i lichid. Chiar dac lichidul s-ar gsi n cantiti mici, acesta ar putea ajunge n cilindrii compresorului, unde ar putea produce lovituri hidraulice, dac volumul lichidului la sfritul comprimrii ar depi volumul spaiului mort. n asemenea situaii s-ar deteriora n primul rnd supapele compresorului, dar este posibil s se distrug i alte componente, cum sunt segmenii, pistonul, sau chiar chiulasa. Funcionarea ventilului de laminare termostatic, cu meninerea valorii gradului de supranclzire ntre limite bine determinate, este potrivit i din punct de vedere al puterii frigorifice asigurate de vaporizator. Cnd din diverse motive crete necesarul de frig (de exemplu un depozit frigorific este alimentat cu o cantitate mare de produse alimentare proaspete i calde), excesul de cldur determin supranclzirea excesiv a vaporilor, ceea ce va avea ca efect deschiderea puternic a ventilului i alimentarea vaporizatorului cu un debit mare de agent frigorific lichid, iar acesta va putea prelua excesul de putere frigorific. Atunci cnd, din diverse motive, scade necesarul de frig (de exemplu toate produsele dintr-un depozit frigorific au fost rcite pn la temperatura de pstrare), scade i gradul de supranclzire a vaporilor la ieirea din vaporizator, ceea ce determin nchiderea cel puin parial a ventilului i alimentarea vaporizatorului cu un debit mult mai mic de agent frigorific, suficient ns pentru a prelua puterea frigorific redus a instalaiei n aceste situaii.

5. Laminarea -5-

Din cele prezentate anterior, se observ c ventilul de laminare termostatic alimenteaz vaporizatorul cu mult lichid, cnd este nevoie de o putere frigorific mare i cu puin lichid, cnd este nevoie de o putere frigorific mic. Se poate observa i c unui necesar de frig redus i corespunde o presiune de vaporizare redus i o temperatur de vaporizare de asemenea redus. n acest caz, deschiderea redus a orificiului de curgere, determin att o laminare mai pronunat a agentului de lucru, ct i alimentarea vaporizatorului cu un debit redus de agent frigorific. Unui necesar de frig accentuat i corespunde o presiune de vaporizare ridicat i o temperatur de vaporizare ridicat. n acest caz, deschiderea larg a orificiului de curgere, determin att o laminare mai redus a agentului de lucru, ct i alimentarea vaporizatorului cu un debit mrit de agent frigorific. Reducerii necesarului de frig, i se poate asocia i o reducere a temperaturii din spaiul rcit, deci la intrarea aerului n vaporizator, iar scderea corespunztoare a temperaturii de vaporizare, menionat anterior, este n concordan i cu faptul c n timpul funcionrii vaporizatorului, diferena total de temperatur se menine relativ constant. Modul de funcionare a ventilului de laminare termostatic, este perfect adaptat i acestei caracteristici a instalaiei frigorifice. Funcionarea ventilului de laminare termostatic, depinde si de presiunea de condensare pk, insa aceasta este meninut relativ constant n timpul funcionrii instalaiei, indiferent de condiiile externe de lucru ale condensatorului, aceasta fiind una din funciile sistemului de automatizare a instalaiilor frigorifice. n figurile 5 i 6 sunt prezentate dou tipuri de ventile de laminare termostatice produse de firma Danfoss. Principala diferen constructiv, const n faptul c presiunea cu care acioneaz agentul frigorific din instalaie asupra membranei elastice, este egalizat cu presiunea de vaporizare, fie printr-o construcie intern, n cazul primului ventil, fie printr-un racord suplimentar, denumit racord de egalizare extern a presiunii de vaporizare, n cazul celui de-al doilea ventil. Prima construcie prezentat, are avantajul simplitii constructive. A doua construcie are avantajul c ine seama de cderile de presiune din vaporizator i permite racordarea spaiului din ventilul de laminare, de sub membrana elastic a elementului termostatic, la presiunea de la sfritul procesului de vaporizare, prin intermediul unui tub capilar, conectat la racordul de egalizare a presiunii. A doua construcie este recomandat mai ales n cazul vaporizatoarelor cu trasee de curgere lungi, precum i cazul vaporizatoarelor cu mai multe serpentine alimentate independent (n paralel), caz n care sistemul de alimentare prevede si existena unor tuburi capilare, unde se produce o cdere de presiune semnificativ.

5. Laminarea -6-

Fig. 5. Ventil de laminare termostatic cu egalizare intern a presiunii de vaporizare

Fig. 6. Ventil de laminare termostatic cu egalizare extern a presiunii de vaporizare

5. Laminarea -7-

Capacitatea ventilului de laminare termostatic


Funcionarea ventilului de laminare termostatic este determinat nu doar de cele trei presiuni care determin poziia organului de nchidere ci i de presiunile agentului frigorific la intrarea n ventil pk, respectiv la ieirea din ventil p0. Pentru o mai bun nelegere a modului n care cele dou presiuni influeneaz funcionarea ventilului de laminare, n figura 7 este prezentat un furtun prin care curge ap i care debiteaz liber n atmosfer. Este prezentat comportarea apei, nu numai pentru a se face o comparaie cu un fenomen extrem de comun i cunoscut de toi cei care au stropit o grdin, sau au vzut mcar cum se procedeaz, respectiv au splat sau mcar au vzut cum se spal un automobil, dar i pentru c agentul de lucru care curge prin ventilul de laminare este tot un lichid. Avnd n vedere c presiunea atmosferic pa, de la captul liber al furtunului, este constant, singura presiune care influeneaz curgerea apei, este presiunea din furtun. Cu ct aceasta este mai mare, cu att debitul masic de ap debitat prin furtun, este i acesta mai mare.

Fig. 7. Influena presiunii din interiorul furtunului, asupra debitului masic

&1<m &2 p1 < p 2 m

Debitul masic de ap care curge prin furtun, este de fapt proporional cu diferena dintre presiunile de la cele dou capete ale furtunului. Debitul masic de agent frigorific lichid, care curge prin ventilul de laminare i alimenteaz vaporizatorul, este de asemenea proporional cu diferena dintre presiunile agentului frigorific nainte i dup ventilul de laminare. & proportional cu p = p k p 0 m n figura 8 sunt prezentate dou duze de curgere a agentului frigorific, prin diafragmele interschimbabile ale unui ventilul de laminare, avnd diametre diferite ale orificiului calibrat.

Fig. 8. Duze ale unui ventil de laminare, prevzute cu orificii de curgere calibrate, de diametre diferite

Este evident c pentru aceleai presiuni de lucru, prin ventilul de laminare va curge un debit mai mare de agent frigorific, dac acesta este echipat cu duze avnd diametrul orificiului calibrat mai mare, dect dac ventilul este echipat cu duze avnd diametre mai mici ale orificiului de curgere. Cu ct debitul masic de agent frigorific lichid, care curge prin ventilul de laminare este mai mare, cu att mai mult lichid frigorific ajunge n vaporizator, deci cu att mai mare va fi puterea frigorific pe care o va asigura acesta. Este evident c exist o corelaie ntre debitul

5. Laminarea -8-

de lichid furnizat de ventilul de laminare i puterea frigorific a instalaiei. n aceste condiii, poate fi definit o mrime care s caracterizeze capacitatea ventilului de laminare termostatic de a realiza putere frigorific. Aceast mrime a fost denumit capacitatea ventilului de laminare termostatic. Deoarece n mod abuziv, firmele furnizoare de echipamente frigorifice utilizeaz denumirea de detentor pentru ventilele de laminare i mrimea care le caracterizeaz, poart uneori denumirea de capacitatea detentorului. Acest abuz de limbaj, provine mai ales din limba francez, n care, literatura de specialitate utilizeaz adesea denumirea de detentor (dtendeur), pentru ventilul de laminare. Capacitatea ventilului de laminare de a furniza putere frigorific, depinde aa cum s-a artat, att de condiiile de lucru, prin diferena dintre presiunile de condensare pk i de vaporizare p0, ct i de diametrul orificiului de curgere al duzei cu care este echipat ventilul de laminare termostatic respectiv. Bineneles, capacitatea ventilelor de laminare, depinde i de natura agentului frigorific. Unitatea de msur pentru capacitatea ventilelor de laminare, este Ton-ul. 1 Ton 3,5 kW n tabelul alturat, este prezentat capacitatea unui asemenea ventil de laminare, echipat cu o anumit duz, pentru diferite condiii de lucru. Asemenea tabele sunt indicate de productorii de ventile de laminare termostatice. Exemplu de capacitate pentru un ventil de laminare termostatic 1 Ton nominal duza nr. 2 agent R22 t0 [C] tk [C] 10C (5,8 bar) 5C (4,8 bar) 0C (4 bar) 50C (18,4 bar) 3,16 kW 3,26 kW 3,32 kW c 40C (14,4 bar) 2,78 kW 2,94 kW 3,07 kW 35C (12,5 bar) 2,72 kW 2,53 kW e 2,88 kW d 1: Capacitatea este de 3,32 kW cu tk=50C i t0=0C (deci p=18,4-4=14,4 bar); 2: Capacitatea este de 2,88 kW cu tk=35C i t0=0C (deci p=12,5-4=8,5 bar); 3: Capacitatea este de 2,53 kW cu tk=35C i t0=10C (deci p=12,5-5,8=6,7 bar). Pentru o temperatur de vaporizare constant de 0C, capacitatea detentorului scade de la 3,32 kW la 2,88 kW, cnd p scade de la 14,4 bar (1), la 8,5 bar (2), ceea ce nseamn o reducere de cca. 13% a capacitii ventilului de laminare termostatic. Analog, la temperatura de condensare constant de 35C, capacitatea detentorului scade de la 2,88 kW la 2,53 kW, cnd p scade de la 8,5 bar (2), la 6,7 bar (3), ceea ce nseamn o reducere de cca. 12% a capacitii ventilului de laminare termostatic. Din analiza asupra capacitii ventilelor de laminare termostatice, prezentat anterior, se constat c aceast mrime este orientativ, deoarece depinde mult de condiiile de lucru. Aceast concluzie este important i trebuie s se in seama de ea la selecia din cataloage a ventilelor de laminare termostatice.

5. Laminarea -9-

Reprezentarea procesului n diagrame termodinamice


Procesul de laminare adiabatic poate fi reprezentat n diagramele termodinamice, ca n figurile 9, respectiv 10.

Fig. 9. Reprezentarea laminrii adiabatice n diagrama lgp-h

Fig. 10. Reprezentarea laminrii adiabatice n diagrama T-s

n cele dou diagrame a fost reprezentat procesul termodinamic de laminare adiabatic n dou sitiaii, cnd lichidul este subrcit nainte de ventilul de laminare (1-2), respectiv cnd lichidul laminat este saturat (1-2). Se observ c subrcirea are ca efect reducerea titlului vaporilor umezi obinui la sfritul laminrii. Influena subrcirii lichidului naintea laminrii, asupra parametrilor de performan ai ciclului frigorific, va fi analizat ntr-un capitol ulterior.