Pega de Tubera La pega de tubera representa uno de los problemas de perforacin ms comunes y ms graves.

Un gran porcentaje de casos de pega de tubera terminan exigiendo que se desve el pozo alrededor de la pega de tubera, llamada pescado, y que se perfore de nuevo el intervalo. Es crtico que la causa ms probable de un problema de pegadura sea identificado rpidamente, ya que cada causa debe ser corregida con diferentes medidas. En general, la tubera se pega mecnicamente o por presin diferencial. La pegadura mecnica es causada por una obstruccin o restriccin fsica. La pegadura por presin diferencial es causada por las fuerzas de presin diferencial de una columna de lodo sobrebalanceada que actan sobre la columna de perforacin contra un revoque depositado en una formacin permeable. La pegadura mecnica ocurre generalmente durante el movimiento de la columna de perforacin. ocurre generalmente cuando la tubera est estacionaria, tal como cuando se hacen las conexiones o cuando se realiza un registro. Est indicada por la circulacin completa y la ausencia de movimiento ascendente/descendente o libertad de movimiento rotatorio, con la excepcin del estiramiento y torque de la tubera. La pega mecnica de la tubera puede ser clasificada en dos categoras principales: 1. Empaquetamiento del pozo y puentes. 2. Perturbaciones de la geometra del pozo Los empaquetamientos y los puentes son causados por: Recortes depositados Inestabilidad de la lutita Formaciones no consolidadas Cemento o basura en el pozo Las perturbaciones de la geometra del pozo son causadas por: Ojos de llave Pozo por debajo del calibre Conjunto de perforacin rgido Formaciones mviles Bordes y patas de perro Roturas de la tubera de revestimiento La pega de tubera por presin diferencial suele ser causada por una de las siguientes causas/condiciones de alto riesgo: Altas presiones de sobre balance Revoques gruesos Lodos con alto contenido de slidos Lodos de alta densidad Pega Mecnica a) EMPAQUETAMIENTO DEL POZO Y PUENTES a,1)Recortes depositados. Si los recortes no son retirados del pozo, se acumulan en ste, causando el empaquetamiento del pozo, generalmente alrededor del Conjunto de Fondo (BHA), y la pegadura de la columna de perforacin Las causas de la remocin inadecuada de los recortes del pozo son: Perforacin a Velocidades de Penetracin (ROP) excesivas para una velocidad de circulacin determ Hidrulica anular inadecuada. Falta de suspensin y transporte de los recortes hacia la superficie con una reologa de lodo adecuada. Trayectorias de pozo muy desviadas. Desprendimiento y obturacin de la formacin alrededor de la columna de perforacin. Circulacin insuficiente para limpiar el pozo antes de sacar la tubera o de realizar conexiones. Perforacin ciega (sin retornos de lodo) y barrido peridico inadecuado del pozo con un lodo viscoso. Perforacin involuntaria sin circulacin Las principales advertencias e indicaciones de la sedimentacin de los recortes son: Relleno en el fondo despus de realizar las conexiones y los viajes

 La cantidad de retornos que regresa a las zarandas es pequea en relacin con la velocidad de perforacin y el tamao del pozo. Aumento del torque, arrastre y presin de bombeo. Sobre-tensin en las conexiones y durante el retiro de la tubera. Aumento de la cantidad de Slidos de Baja Gravedad Especfica (LGS) y posible aumento del peso y/o viscosidad del lodo. Las medidas preventivas para minimizar la posibilidad de sedimentacin de recortes son: Mantener la reologa apropiada del lodo de conformidad con el tamao del pozo, la ROP y la inclinacin del pozo. En los pozos casi verticales, barrer el pozo con lodo de alta viscosidad. En los pozos muy desviados, barrer con pldoras de baja viscosidad/alta viscosidad. Usar una hidrulica optimizada que sea compatible con el tamao respectivo del pozo, la inclinacin y la ROP. Controlar la perforacin en situaciones de alta ROP o de limpieza insuficiente del pozo. Usar una rotacin agresiva de la columna de perforacin para mejorar la limpieza del pozo. Realizar un viaje del limpiador despus de todas las corridas largas del motor de fondo. Usar el movimiento de la columna de perforacin (rotacin y movimiento alternativo) durante la circulacin a la velocidad mxima, para perturbar las camas de recortes e incorporarlas de nuevo dentro del flujo. a,2)Inestabilidad de la lutita. Pueden ser clasificadas de la siguiente manera: Lutitas reactivas. stas son lutitas sensibles al agua, perforadas con insuficiente inhibicin. Las lutitas absorben agua, se someten a esfuerzo y se desconchan dentro del pozo Lutitas presurizadas. Estas lutitas estn presurizadas y sometidas a esfuerzos mecnicos por diferentes factores, incluyendo el peso de la sobrecarga, los esfuerzos in-situ, el ngulo de los planos de estratificacin y los esfuerzos tectnicos. Cuando son perforadas con un peso de lodo insuficiente, estas lutitas se desprenden dentro del pozo a,3) Formaciones fracturadas y falladas. stas son formaciones frgiles que son mecnicamente incompetentes. Son especialmente inestables cuando los planos de estratificacin se inclinan hacia abajo con altos ngulos Si se detecta el derrumbe de la formacin, responder inmediatamente: 1. Interrumpir la perforacin. 2. Barrer el pozo con lodo viscoso. 3. Aumentar la viscosidad para mejorar la capacidad de transporte. 4. Aumentar el peso del lodo, cuando sea aplicable. 5. Implementar prcticas de perforacin para mejorar el transporte de los recortes y reducir la posibilidad de pegadura de la tubera. a,4)Formaciones no consolidadas. Este problema afecta las formaciones que no pueden ser soportadas por el sobrebalance hidrosttico solo. Por ejemplo, la arena y la gravilla no consolidadas caen frecuentemente dentro del pozo y obturan alrededor de la columna de perforacin. Problemas tambin ocurren si el revoque depositado sobre la arena floja no consolidada no es suficiente para impedir que sta fluya dentro del pozo y obture la columna de perforacin. Para perforar estas formaciones, el lodo debera proporcionar un revoque de buena calidad para ayudar a consolidar la formacin, de manera que la presin hidrosttica pueda empujar contra, y estabilizar la formacin. Los tratamientos con material de prdida por infiltracin, tal como la fibra M-I-XTM II, ayudarn a sellar estas formaciones y proporcionarn una base para el revoque. a,5)Cemento o basura en el pozo. Cuando bloques de cemento o basura caen dentro del pozo, stos pueden actuar como una cua y bloquear la columna de perforacin. Esto puede ocurrir cuando el cemento pierde su estabilidad alrededor de la zapata de cementacin de la tubera de revestimiento o ser causado por tapones de pozo abierto y tapones de desvo. Algunas de las medidas preventivas para minimizar la basura en el pozo son: Limitar el hueco de ratn de la tubera de revestimiento para minimizar la fuente de bloques de cemento. Dejar suficiente tiempo para el fraguado del cemento antes de salir perforando. Mantener una distancia suficiente entre los pozos de referencia. Comenzar lavando por lo menos dos haces de tubera en pie antes del tope terico de cementacin. Sacar dos haces de tubera en pie antes de tratar de establecer la circulacin, si se observa algn peso de asentamiento al meter la tubera dentro del pozo despus de una operacin de cementacin.

 Controlar la perforacin al limpiar saliendo del cemento blando. Mantener el pozo cubierto cuando la columna de perforacin est fuera del pozo. Mantener el equipo del piso de perforacin en buenas condiciones de operacin. b)GEOMETRA DEL POZO El dimetro y/o ngulo del pozo en relacin con la geometra y rigidez del BHA no permitir el paso de la columna de perforacin. En general, cuanto ms grande sea el cambio de ngulo o de direccin del pozo, ms alto ser el riesgo de pegadura mecnica de la tubera. b,1)Asentamientos ojo de llave. Los ojos de llave se forman cuando la columna de perforacin roza contra la formacin en la parte interior de una pata de perro. La tensin mantiene la columna de perforacin contra el pozo mientras que la rotacin y el movimiento de la tubera forman una ranura en el lado del pozo. La pegadura en el ojo de llave ocurre cuando la tubera se atasca dentro de la estrecha ranura del ojo de llave al ser levantada. La pegadura en el ojo de llave ocurre solamente cuando se est moviendo la tubera. B,2)Pozo por debajo del calibre. Las secciones abrasivas del pozo no slo desafilan las barrenas, sino que tambin reducen el calibre del pozo y los estabilizadores. Una corrida de la barrena demasiado profunda dentro de las formaciones abrasivas resulta en un pozo por debajo del calibre. B,3)Conjunto rgido. Los pozos perforados con un BHA flexible parecen estar rectos cuando se saca la tubera, pero si se mete un BHA ms rgido, el pozo recin perforado actuar como si fuera por debajo del calibre. B,4)Formacin mvil. El peso de la sobrecarga o los esfuerzos tectnicos pueden apretar la sal plstica o la lutita blanda dentro del pozo, causando la pegadura o el atascamiento del BHA en el pozo por debajo del calibre. B,5)Bordes y micropatas de perro . stos son formados cuando se encuentran sucesivas formaciones duras/blandas interestratificadas. Las formaciones blandas se derrumban por varios motivos (por ej.: hidrulica excesiva, falta de inhibicin), mientras que las rocas duras mantienen su calibre. Esta situacin es agravada por formaciones buzantes y cambios frecuentes del ngulo y de la direccin. B,6)Roturas de la tubera de revestimiento. Las roturas relacionadas con la tubera de revestimiento pueden causar la pegadura de la columna de perforacin. La tubera de revestimiento puede colapsar cuando las presiones externas exceden la resistencia de la tubera de revestimiento. Esta situacin suele ocurrir frente a las formaciones plsticas. Las formaciones de sal se vuelven cada vez ms plsticas a medida que la presin y la temperatura aumentan, y estn generalmente relacionadas con el colapso de la tubera de revestimiento. Se recomiendan las siguientes prcticas para minimizar la pegadura causada por la geometra del pozo: Si se anticipa algn asentamiento ojo de llave, usar un escariador. Si se perforan formaciones abrasivas, usar estabilizadores y barrenas con superficies resistentes al desgaste con una capa protectora ms gruesa. Calibrar tanto las antiguas como las nuevas barrenas y estabilizadores despus de cada viaje. Ensanchar el ltimo haz de tubera en pie o las tres ltimas juntas hasta el fondo al realizar cada viaje. Optimizar el diseo y la rigidez del BHA. Prever una viaje de ensanchamiento si se introduce un BHA rgido y/o si se sospecha que hay algn problema relacionado con la geometra del pozo. Si se encuentra sal mvil, usar un sistema de lodo subsaturado para lavar la zona o usar un peso del lodo ms Perforar las secciones de sal con barrenas bicntricas Compactas de Diamante Policristalino. Prever viajes regulares del limpiador para ensanchar las secciones de pozo abierto. Usar una tubera de revestimiento ms resistente frente a las formaciones plsticas. Introducir un revestidor corto dentro de la tubera de revestimiento a travs de todo el intervalo de sal para proporcionar una mayor resistencia. Perforar la sal con lodos base aceite o base sinttico para mantener un pozo de calibre uniforme a travs de la sal y proporcionar una mejor cementacin con una distribucin ms uniforme de los esfuerzos impuestos sobre la tubera de revestimiento a travs de la sal. Reducir la velocidad de descenso de la tubera antes de que el BHA alcance un desvo o una pata de perro.

 Minimizar la magnitud de la pata de perro y/o los cambios marcados y frecuentes de direccin del pozo. Evitar la circulacin prolongada frente a las formaciones blandas para evitar el socavamiento del pozo y la formacin de bordes. Pega de Tubera por Presin Diferencial La pegadura por presin diferencial se define como la pegadura de la tubera causada por las fuerzas de presin diferencial de una columna de lodo sobrebalanceada que actan sobre la columna de perforacin contra un revoque depositado en una formacin permeable. Esta pegadura ocurre generalmente cuando la tubera est estacionaria durante una conexin o la realizacin de un registro, y est indicada por la circulacin completa y la ausencia de movimiento ascendente/descendente o libertad de movimiento rotatorio, con la excepcin del estiramiento y torque de la tubera. Dos condiciones deben existir para que la pegadura por presin diferencial ocurra: 1) La presin hidrosttica del lodo debe exceder la presin de la formacin adyacente. 2) Una formacin permeable porosa debe existir. CAUSAS Cuando la tubera se pega por presin diferencial, las siguientes condiciones existen: La presin hidrosttica del lodo excede la presin de la formacin adyacente La formacin es permeable (generalmente arenisca) en el punto donde la tubera est pegada. Esta combinacin de presin diferencial y formacin permeable resulta en la prdida de filtrado hacia la formacin y en la deposicin de un revoque. MEDIDAS PREVENTIVAS la posibilidad de pegadura por presin diferencial puede ser reducida mediante la aplicacin de buenas prcticas de perforacin. stas incluyen las siguientes: Reducir la presin de sobrebalance manteniendo el peso del lodo al nivel ms bajo permitido por las buenas prcticas de perforacin. Reducir el rea de contacto entre el pozo y la tubera usando la longitud ms corta de portamechas necesarios para el peso requerido sobre la barrena Reducir el espesor del revoque. Los revoques gruesos aumentan el rea de contacto entre la tubera y el costado del pozo, causando una reduccin del dimetro del pozo.. Mantener una baja tasa de filtracin. Las tasas de filtracin deberan ser monitoreadas con regularidad a las temperaturas y presiones diferenciales del fondo. Controlar la ROP excesiva para limitar la concentracin de slidos perforados y el aumento del peso del lodo en el espacio anular. Minimizar el coeficiente de friccin del lodo manteniendo un revoque de buena calidad con bajo contenido de slidos perforados y usando los lubricantes apropiados en cantidades suficientes. Mantener la tubera en movimiento cuando sea posible, y aplicar buenas prcticas de perforacin para minimizar la pegadura por presin diferencial. Utilizar los martillos de perforacin, cuando sea posible. Estar atento a las zonas depresionadas, donde la pegadura por presin diferencial ocurre frecuentemente. El peso de lodo usado para perforar estas zonas debe ser suficiente para balancear el gradiente de presin normal del pozo abierto. Situaciones Comunes de Pega de Tubera Algunas de las situaciones ms comunes de pega de tubera, adems de los mtodos ms comunes para liberarla,n estn descritas a continuacin: 1. La tubera se pega al ser introducida en el pozo, antes de que la barrena llegue a la zapata de cementacin de la tubera de revestimiento. 2. La tubera se pega al ser introducida en el pozo (movimiento de la tubera) con la barrena y el BHA por debajo de la zapata de cementacin de la tubera de revestimiento. Es imposible hacer girar la tubera. 3. Si la tubera se pega mientras se hace una conexin o se realiza un registro. 4. La tubera se pega al circular el lodo para matar el pozo durante una operacin de control de pozo, mientras que la tubera no se mova ni giraba. 5. La tubera se pega mientras est siendo levantada o introducida en el pozo, y an es posible circular, hacer girar o mover la tubera de manera limitada.

6. La tubera se pega de repente al ser levantada del pozo durante un viaje y no puede ser desplazada hacia arriba o hacia abajo, con la circulacin total, y puede generalmente ser girada. Mtodos y Procedimientos para Liberar la Tubera Pegada a)LIBERACIN DE LA PEGA DE TUBERA POR MEDIOS MECNICOS Cuando se ha determinado que la tubera est pegada por presin diferencial o asentada en un ojo de llave, el mejor mtodo para liberar la tubera consiste en golpear hacia abajo con martillos de perforacin, mientras que se aplica torsin a la tubera. b)LIBERACIN DE LA TUBERA PEGADA CON FLUIDOS DE EMPLAZAMIENTO Una vez que se ha determinado que la columna de perforacin est pegada por presin diferencial, el espacio anular debera ser desplazado con un fluido de emplazamiento, desde la barrena hasta el punto libre. descrito en la pgina (15.23) constituye una manera rpida para estimar la profundidad de la zona pegada. Se recomienda hacer planes paramezclar y colocar una solucin de imbibicin lo antes posible despus de que ocurra la pegadura por presin diferencial. Se debera seguir golpeando durante este proceso. En general, aceites, lodo base aceite, agua salada saturada, cidos o agentes tensioactivos pueden ser usados para ubicar y liberar la tubera pegada, segn la situacin. El mtodo de colocacin consiste en colocar la solucin de imbibicin al lado de la zona pegada. Hasta la fecha, las soluciones de imbibicin ms exitosashan sido las soluciones de Pipe-Lax conaceite diesel y las soluciones de Pipe- Lax W EXPORT. Se piensa que la tcnica de colocacin de aceite PIPE-LAX es eficaz porque modifica el rea de contacto entre el revoque y la tubera. TCNICAS DE COLOCACIN Fluidos de emplazamiento PIPE-LAX. Debido a su mayor rea de contacto, los portamechas se pegan por presin diferencial con mayor frecuencia que el resto de la columna de perforacin. A menos que haya alguna indicacin de un estudio del punto libre o de los clculos de estiramiento de la tubera que la tubera est pegada encima de los portamechas, Se recomienda el siguiente procedimiento para liberar los portamechas pegados: 1. Determinar el volumen de solucin de imbibicin requerido para llenar el espacio anular alrededor de los portamechas. 2. Este volumen debera ser aumentado lo suficientemente para compensar el ensanchamiento del pozo y dejar suficiente solucin dentro de la tubera para que se pueda bombear peridicamente un volumen adicional para compensar la migracin del fluido colocado. 3. La solucin de PIPE-LAX/aceite se mezcla aadiendo 1 gal de PIPE-LAX por cada barril de aceite en el fluido de emplazamiento. 4. Determinar las carreras de bomba y los barriles de fluido de emplazamiento y lodo a bombear para desplazar todo el espacio anular del portamechas con la solucin de imbibicin, dejando el volumen de reserva dentro de la tubera. 5. Despus de colocar la solucin de PIPE-LAX/aceite, la tubera debera ser sometida a un esfuerzo de compresin para tratar de moverla. Liberar 10.000 lb por debajo del peso de la tubera y aplicar 1/2 vuelta de torque por cada 1.000 pies con tenazas o la mesa rotatoria. 6. Bombear peridicamente 1 a 2 bbl de solucin de imbibicin para mantener los portamechas cubiertos. Seguir moviendo la tubera de la manera indicada anteriormente. Fluidos de emplazamiento PIPE-LAX ENV El fluido de emplazamiento PIPE-LAX ENV es una solucin de base no petrolfera de baja toxicidad que se usa cuando no se permite el uso de aceite o fluidos base aceite. 1. Calcular el volumen de fluido de emplazamiento requerido y aadir por lo menos 10% para compensar cualquier socavamiento, y unvolumen de por lo menos 25 bbl (3,98 m3) que debe permanecer dentro de la columna de perforacin despus del desplazamiento inicial. 2. En un tanque LIMPIO y SECO, aadir la cantidad requerida de PIPELAX ENV indicada en la Tabla 4. 3. Si la lechada debe ser densificada, aadir M-I BAR o FER-OX y mezclar completamente. Para densidades mayores que 15 lb/gal (1,8 SG), aadir la cantidad requerida de Lube- 167 y densificar de la manera necesaria. 4. Desplazar el espacio anular desde la barrena hasta la parte superior de la zona donde se sospecha que la pegadura por presin diferencial est ocurriendo.

5. Tratar de mover la tubera mientras que el fluido de emplazamiento est embebiendo. 6. Dejar por lo menos 24 horas para que el PIPE-LAX ENV libere la tubera pegada. Procedimiento para colocar un fluido ligero alrededor de la tubera de perforacin. Ocasionalmente, la tubera de perforacin (en vez de los portamechas) puede pegarse. Es ms difcil colocar la solucin de imbibicin alrededor de la tubera de perforacin que alrededor de los portamechas, debido al ensanchamiento del pozo. Cualquier tipo de fluido que tenga un peso diferente del peso del fluido que se est usando puede ser colocado dentro del espacio anular siguiendo los pasos enumerados a continuacin: 1. Verificar el peso del fluido a colocar y determinar su gradiente (psi/pie). 2. Bombear el aceite diesel dentro de la tubera de perforacin. Parar la bomba y leer la presin sobre la tubera de perforacin. 3. Verificar y marcar el nivel de todos los tanques de lodo antes de comenzar el desplazamiento con lodo y el procedimiento de medicin de la presin anular. 4. Usando el mejor clculo aproximado del volumen de aceite diesel dentro de la tubera de perforacin, calcular el volumen de lodo a bombear para que el frente posterior del aceite diesel pase apenas ms all de la barrena 5. Bombear un volumen de lodo igual al volumen de fluido de emplazamiento original menos cualquier prdida de lodo observada en los tanques. 6. Parar la bomba y cerrar los preventores anulares para medir la presin diferencial anular y verificar el nivel del tanque de lodo. Las siguientes precauciones deben ser observadas cuando se usa este mtodo: Realizar las correcciones requeridas para la altura vertical de la columna cuando se trabaja en un pozo direccional. Los volmenes de desplazamiento deben ser medidos con precisin, usando un cuentaemboladas y/o tanques de medicin. El peso del lodo debe ser uniforme a travs de todo el sistema. Colocacin de cido clorhdrico para liberar la tubera pegada en formaciones de carbonato. Una tcnica usada para liberar la tubera pegada en formaciones de carbonato consiste en colocar cido clorhdrico (HCl) frente a la zona pegada. El HCl reaccionar con la formacin y causar su degradacin/descomposicin. LIBERACIN DE LA TUBERA PEGADA MEDIANTE LA REDUCCIN DE LA PRESIN DIFERENCIAL Esto puede ser realizado de varias maneras. Un mtodo consiste en colocar un fluido ms ligero que el fluido de perforacin dentro del pozo, encima del punto pegado. El agua y el aceite son los fluidos ms usados para este procedimiento. HERRAMIENTA DE PRUEBA DE LA PRODUCTIVIDAD POTENCIAL DE LA FORMACIN consiste en usar una herramienta de Prueba de la Productividad Potencial de la Formacin (DST). Aunque no se use tanto como las tcnicas descritas anteriormente, se considera que la herramienta de DST es de funcionamiento seguro ya que se mantiene el pozo bajo un control estricto mientras que se reduce la presin diferencial a travs de la zona pegada. LAVADO DE LA TUBERA Y DESVIACIN DEL POZO Si la tubera no queda libre despus de tratar de mover y golpear la tubera por un plazo razonable (generalmente de 24 a 48 horas) con una solucin de imbibicin en el pozo, el operador debe decidir si se debe desenroscar la tubera encima del punto pegado y lavar la tubera pegada, o retrotaponar y desviar el pozo. El tubo de lavado se compone de tubera de revestimiento y molino con un Dimetro Exterior (DE) inferior al del pozo perforado, y un Dimetro Interior (DI) superior al DE ms grande del pescado.