ESFUERZO Y DEFORMACIN REAL

LA REDUCCIN DEL ESFUERZO MS ALL DEL PUNTO DE RESISTENCIA A LA TENSIN OCURRE DEBIDO A LA REDUCCIN DEL REA (CUELLO) Y NO A UN ABLANDAMIENTO DEL MATERIAL. EL ESFUERZO Y LA DEFORMACIN INGENIERIL SE BASAN EN EL REA INICIAL DE LA PROBETA Y POR LO TANTO NO TIENEN MUCHO SENTIDO DESPUS DE CARGA MXIMA, DISCREPAN DE LA REALIDAD EL ESFUERZO REAL ( i) Y LA DEFORMACIN REAL ( i), BASADAS EN LAS REAS (Ai) Y LONGITUDES (li) INSTANTANEAS, SON VARIABLES QUE EVALAN EL ESFUERZO Y DEFORMACIN VERDADERO, SOBRE TODO PARA VALORES DESPUS DE CARGA MXIMA: i = F /Ai i = ln (li/lo) (7)

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EL ESFUERZO REAL SIGUE INCREMENTNDOSE DESPUS DE QUE SE FORMA EL CUELLO, AUNQUE LA CARGA REQUERIDA DISMINUYE, EL REA DISMINUYE AN MS. MUY RARA VEZ SE DISEA CON EL ESFUERZO Y LA DEFORMACIN REAL PORQUE ESTAS VARIABLES TIENEN SENTIDO PARA DESPUS DE FORMACIN DEL CUELLO Y YA PARA ESE MOMENTO EL MATERIAL EST MUY DEFORMADO.

DETALLES DE LA DEFORMACIN REAL

i = l1/lo + l2/(lo + l1) + l3/( lo + l1 + l1)

i = l/l
lo lo

lf

lf

i =

dl/l = ln (lf/lo)

i = ln (lf/lo) Siendo lf = li : longitud final o longitud instantnea lo = longitud inicial POR CONSERVACIN DE VOLMEN: Ao x lo = Af x lf lf/lo = Ao/Af

POR LO TANTO PODEMOS ESCRIBIR LA DEFORMACIN REAL EN FUNCIN DE LAS REAS INICIAL (Ao) Y FINAL O INSTANTNEA (Af) DE LA SIGUIENTE MANERA: i = ln (Ao/Af)

RELACIN ENTRE LA DEFORMACIN INGENIERIL Y LA DEFORMACIN REAL

DEFORMACIN INGENIERIL : DEFORMACIN REAL :

= (lf lo)/ lo

lf/lo = 1 +

i = ln (lf/lo)

POR LO TANTO PODEMOS DECIR QUE:

i = ln (1 + )
PARA DEFORMACIONES MENORES A 0.1:

e i = 1 + i =

 PARA VALORES PEQUEOS DE DEFORMACIN LAS DEFORMACIONES REALES E INGENIERILES SON MUY SIMILARES. A MEDIDA QUE INCREMENTA EL VALOR DE DEFORMACIN LOS VALORES DE ESFUERZOS REALES E INGENEIRILES SE VAN ALEJANDO PUESTO QUE EL PRIMERO SE RELACIONA CON EL REA INSTANTNEA LA CUAL VA DISMINUYENDO PROGRESIVAMENTE (TENSIN) MIENTRAS QUE EL SEGUNDO ESFUERZO EST RELACIONADO CON EL REA INICIAL EL CUAL ES CONSTANTE. POR LO TANTO, EL ESFUERZO REAL SIEMPRE ES MS GRANDE QUE EL ESFUERZO NOMINAL O INGENIERIL. FSICAMENTE TANTO LA DEFORMACIN REAL COMO EL ESFUERZO REAL SON MUCHO MS EXACTOS QUE LA DEFORMACIN Y EL ESFUERZO INGENIERIL O NOMINAL, SOBRE TODO A ALTOS VALORES DE DEFORMACIN. SIN EMBARGO LA VARIABLE DEL ESFUERZO INGENIERIL ES MS FCIL DE OBTENER POR LO QUE EN SENTIDO PRCTICO ES LA VARIABLE MS UTILIZADA COMO REFERENCIA COMPARATIVA DE RESISTENCIAS ENTRE MATERIALES.

ECUACIN DE ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN (ECUACIN DE HOLOMON)

SI LOS DATOS DEL RANGO PLSTICO DE LA CURVA ESFUERZO-DEFORMACIN REALES SE GRAFICAN EN ESCALA LOGARTMICA DOBLE SE OBTENDRA UNA RECTA CUYA ECUACIN TENDRA LA SIGUIENTE FORMA:

= o x m
donde

o: Constante de proporcionalidad o esfuerzo para = 1 m = Coeficiente de endurecimiento o pendiente de la recta

 LA VARIABLE m, COEFICIENTE DE ENDURECIMIENTO DEL MATERIAL, ES UNA MEDIDA DE LA CAPACIDAD DEL MATERIAL A DEFORMARSE. A VALORES ALTOS DE m , MAYOR SER LA CAPACIDAD DE ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN, ES DECIR, EL MATERIAL SE VOLVER MS DURO A UN MISMO NIVEL DE DEFORMACIN. MIENTRAS MAYOR SEA EL VALOR DE m, MAYOR SER LA CAPACIDAD DE DEFORMARSE EL MATERIAL ANTES DE ROMPERSE, POR LO QUE SER MS DCTIL. EL VALOR DEL COEFICIENTE DE ENDURECIMIENTO m ES NUMRICAMENTE IGUAL AL VALOR DE DEFORMACIN NOMINAL A CARGA MXIMA ( U):

m = u
MIENTRAS MAYOR VALOR DE m, MAYOR SER LA DEFORMACIN QUE SOPORTA EL MATERIAL ANTES DE FORMAR CUELLO, LO QUE LE DA MAYOR CAPACIDAD PARA SER DEFORMADO EN CASO DE QUE SE QUIERA CAMBIAR SU FORMA.

 EL VALOR DE O Y m SON PROPIEDADES DEL MATERIAL SI ESTAS VARIABLES SON OBTENIDAS DEL ENSAYO DE TENSIN DEL MISMO EN ESTADO RECOCIDO.

DETERMINACIN DEL VALOR DE DEFORMACIN A CARGA MXIMA i = L /Ai i = o ()m = ln (Ao/Ai) e = Ao/Ai L = i x Ai L = o ()m x Ai Ai = Ao/e

L = o ()m x Ao x e- dL/d = 0

L = o x Ao x ()m x e- u

dL/d = - o x Ao x ()m x e- + o x Ao x e- x m x ()(m 1) = 0 - (u)m = - m x (u)m-1 (u)m = m x (u)m-1 1= m (u)-1 1/m = 1/ u m = u

RELACIN ENTRE ESFUERZO REAL ( i) Y ESFUERZO O RESISTENCIA INGENIERIL ( = S)

CONOCIENDO QUE: i = L/A y Ai = Ao x lo/li SE SABE QUE: PERO: (conservacin de volumen)

i = (L/Ao) x (li/lo) S = L/Ao y li/lo = 1 +

POR LO TANTO:

i = S x (1 + )

A CARGA MXIMA TENDRAMOS: u = Su x (1 + u) u = Su x em

DONDE Su ES EL VALOR DE RESISTENCIA MXIMA DEL MATERIAL, ES DECIR : Su = Rm

RELACIN ENTRE EL % DE TRABAJO EN FRO (%W) Y LA DEFORMACIN REAL Y NOMINAL O INGENIERIL

%W = ((Ao Af)/ Ao) x 100 POR OTRO LADO SABEMOS QUE: Ao/af = 1 + 1)) COMO: i = ln (1 + ) = (100 / (100 - %W)) 1 %W = 100 (100/( + Ao/Af = 100/(100 - %W)

i = ln (100 / (100 - %W))

Si Af = Area de fractura

%W = % Ar (% de reduccin de rea)

RELACIN ENTRE RESISTENCIA A LA FLUENCIA (Sy) Y EL % DE TRABAJO EN FRO (%W)

PARA DEFORMACIONES PEQUEAS SE SABE QUE EL ESFUERZO INGENIERIL O NOMINAL ES PRCTICAMENTE IGUAL AL ESFUERZO REAL: y = Sy POR LO TANTO SE PUEDE ESTABLECER:
Syw = O x ( i)m Syw = O X (ln (100 (100 - %W))m

ES DECIR, EL MATERIAL AL ESTAR DEFORMADO PLSTICAMENTE INCREMENTAR SU VALOR DE RESISTENCIA A LA FLUENCIA, EN COMPARACIN CON SU ESTADO RECOCIDO, EN PROPORCIN AL VALOR DE DEFORMACIN O TRABAJO EN FRO QUE LE SEA APLICADO. EN ESTADO RECOCIDO : y = Sy = O x ( y)m = O x (0.002 )m

RELACIN ENTRE LA RESISTENCIA MXIMA (Su) Y EL % DE TRABAJO EN FRO (%W)

PARA DEFORMACIONES MENORES A CARGA MXIMA: < m SABIENDO QUE: Su = Lu/Ao POR OTRO LADO: %W = (Ao Ax)/Ao POR LO TANTO: Suw = Su x (100/ (100 - %W)) PARA > m: Suw = Syw = yw = o ( i)m Ao/Ax =100/ (100 - %W) y Suw = Lu/Ax Suw = Su x Ao/Ax

RELACIONES ENTRE Su Y Sy:

SE SABE QUE:

u = o x mm
POR LO TANTO:

u = Su x em

Su = o (m/e)m

Su/Sy = o (m/e)m/ o (0.002)m

Su/Sy = (184 x m)m

RELACION ENTRE SU Y LA DUREZA BRINELL DEL MATERIAL (HB)

LA RESISTENCIA A LA TENSIN Y EL VALOR DE DUREZA BRINELL DE DETERMINADO MATERIAL ESTN RELACIONADAS CON SU CAPACIDAD DE ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN, POR LO QUE ES DE ESPERAR QUE AMBAS VARIABLES ESTN CONECTADAS POR EL COEFICIENTE DE ENDURECIMIENTO m DEL MATERIAL. EXISTE UN GRFICO, OBTENIDO EXPERIMENTALMENTE, QUE MUESTRA EMPRICAMENTE LA RELACIN Su/HB PARA DIVERSOS VALORES DE COEFICIENTE DE ENDURECIMIENTO m. MATERIALES CON VALORES ALTOS DE m TENDRN UNA RELACIN DE Su/HB ALTA Y VICEVERSA. PARA LA MAYORA DE LOS ACEROS , CON VALORES TPICOS DE COEFICIENTE DE ENDURECIMIENTO m ENTRE 0.15 Y 0.25, TIENEN UNA RELACIN DE SU/HB DE 500 PARA VALORES DE SU EN PSI Y DE 35.15 PARA VALORES DE SU EN Kg/cm2. Su (psi) = 500 HB Su (Kg/cm2) = 35.15 HB