Petru DUA Valeriu POPA Ruxanda TIMOHE-TUMAC

MANAGEMENTUL OPERAIILOR

TEHNICA-INFO Chiinu 2000

Prezenta ediie a lucrrii a fost finanat parial din fonduri PHARE n cadrul programului PROGRES prin Contractul : RO 9701.01/L00/10 pentru tema : Dezvoltarea resurselor umane la S.C.NICOLINA S.A. prin formare continu i reconversie propus de: S.C. NICOLINA S.A. IAI

Referent tiinific : Prof. Dr.Ing. Octavian Pruteanu Univ. Tehnic Gh. Asachi IAI

Tehnoredactare:

Ing. Marian IONESCU Ing. Ovidiu BACIU

Tiprit : A.S. GEVI-F Iai

CZU : 658.012.4 (075.8) D96 ISBN : 9975-63-017-0

Autorii
Toate drepturile asupra acestei ediii sunt rezervate. Nici o parte a acestei lucrri nu poate fi reprodus sau transmis n nici o form.

Prefa

Motto: Cutam ceva care s ofere managerilor cu care lucrm n companiile crora le ofeream consultan, tot ceea ce aveau nevoie pentru ai ndeplini sarcinile i pentru a se pregti n vederea prelurii responsabilitilor de director general ... Peter Drucker

PREFA

Sistemele de operaii, mai mult dect oricare alte funciuni contabilitatea, finanele, sistemele informatice, marketingul creeaz pentru firme oportunitatea de a ctiga piee prin calitate, promptitudine, performan i costuri mici. Sistemele de operaii sunt responsabile pentru 80 % din activele firmelor i pentru 60 80 % din ceea ce reprezint resursele umane. Operaiunile sunt activitile desfurate n structurile organizaiilor prin care se transform resursele n bunuri i servicii. Performana oricrei organizaii depinde de eficiena i eficacitatea managementului operaiunilor. Aria de manifestare a managementului operaiunilor este foarte larg, cuprinznd proiectarea sistemului de operaiuni, proiectarea proceselor, alocarea resurselor, managementul proiectelor, controlling, mentenan, calitate. Volumul de fa nu are pretenia de a se fi ocupat exhaustiv de managementul operaiilor. Obiectivul su, mai restrns, a fost acela de a pune la ndemna managerului de operaii, ntr-o concepie unitar, a ceea ce are nevoie pentru a-i ndeplini sarcinile. Introducerea prezint sistemele de transformare (procesele) ca pe nite sisteme intrri / ieiri, sisteme a cror funcionare o dau operaiile. Forma de regsire a operaiilor n sistemele intrri / ieiri sunt datele (bazele de date). Capitolul 1 prezint noiunile fundamentale pentru nelegerea structurrii datelor tehnologice ca suport al sistemului de operaii. n capitolul 2 este prezentat utilizarea mediilor MRP (Materials Requieremets Plannig). Esena o constituie interfaarea dinamic a fiierelor structur i operaii din bazele de date tehnologice cu mediile MRP. Aceasta va permite generarea automat a proiectelor de conducere a sistemelor de operaii.

Prefa

Capitolul 3 trateaz problemele legate de informatizarea sistemelor de operaii. Sunt prezentate procedurile prin care se obin fiiere din baza de date menite s alimenteze sistemele de asistare a deciziei n managementul operaiilor. n Capitolul 4 se prezint elementele de baz ale managementului operaiilor. Avnd n vedere eficiena exemplului n comunicarea cunotinelor s-a utilizat raportul ca document managerial. Notele care nsoesc cele dou rapoarte, foarte extinse, asigur sistemul noional implicat n managementul operaiilor. Cititorul este sftuit s consulte cu atenie notele ori de cte ori textul face trimitere la ele. Capitolul 5 conine un set de aplicaii. Aceste aplicaii au menirea de a permite aplicantului s-i dezvolte competenele n managementul operaiilor folosind sisteme informatice complexe. Vom face cteva precizri menite s ajute cititorul s foloseasc acest volum ntr-un mod eficient. Volumul conine n anexe documentaia de execuie a unui produs i ntreg sistemul de operaii asociat (fiele tehnologice).S-a recurs la aceast metod pentru a permite aplicantului s gseasc corespondena dintre rapoartele interogrii bazelor de date i sistemul de operaii. Anumite etape ale procesului de instruire elaborarea proiectului de conducere, de ex. necesit priori existena bazei de date. Elaborarea ntregii baze de date ar lua timp foarte mult. De aceea, am elaborat baza de date i o punem la dispoziia aplicantului. Pentru dobndirea competenelor n alimentarea bazei de date i este suficient s exerseze pe cteva repere. Fiecare aplicaie este rezolvat i sunt prezentate rezultatele. Prin modificarea intrrilor, aplicatul poate simula o gam mare de situaii. Aplicantul este invitat s-i expun comentariile asupra rezultatelor obinute. Cartea se adreseaz managerilor de operaii care au ansa unui sistem informatic performant ce lucreaz ca sistem de asistare a deciziilor. Este, de asemenea util studenilor n domeniul managementului, ingineriei economice, ingineriei tehnologice. Recunoateri i mulumiri Elaborarea acestui volum este rezultatul unei activiti, de echip, desfurat pe o perioad lung de timp. Pe parcursul demersurilor am avut nespus de frumoas ansa de a ntlni oameni deosebii. Ar fi greu s-i enumerm pe toi i riscul nendreptirilor ar fi mare. Totui suntem recunosctori colegilor notri de la S.C. "NICOLINA" S.A.: Eugen PURICE, Samir HULUBENCU, Marian IONESCU, Ovidiu BACIU, Ovidiu MATEI, Emil MIRCIU, Constantin DUMITRIU, Mioara AMARIEI, Viorica BUTNARU, Alexandru AVRMIUC, Dorel ISTRATE, Constantin BODRLU, Dumitru VICOL, pentru solicitudinea pe care au manifestat-o n relaiile cu noi.

Prefa

Suntem recunosctori, deasemenea, administraiei S.C. NICOLINA S.A. reprezentat de domnul director Dan BLIUC pentru cadrul creat de a ne manifesta competenele i de a ne aduce contribuia la realizrile domniilor lor. Manualul a putut fi editat i cu susinerea financiar din programul PHARE PROGRES, privind dezvoltarea resurselor umane, program n care S.C. "NICOLINA" S.A. este parte. Mulumim pe aceast cale Autoritii Contractante IMC Consulting, reprezentat prin D-l Enrico Romiti. Ne exprimm recunoaterea pentru lucrrile interesante prezentate n bibliografie. De o deosibit importan a fost suportul moral i atenia, acordat pe parcursul elaborrii lucrrii, din partea familiilor.

Iai, iulie, 2000

Autorii

Cuprins Prefa ............................................................................................................ Introducere ..................................................................................................... CAP.1. STRUCTURI DE DATE .................................................................. 1.1. Generaliti ....................................................................................... 1.2. Organizarea datelor .......................................................................... 1.2.1. Clasificarea structurilor de date din punct de vedere al implementrii (al reprezentrii fizice) .................................. 1.2.1.1. Structuri statice ........................................................... 1.2.1.2. Structuri semistatice ................................................... 1.2.1.3. Structuri dinamice ....................................................... 1.2.2. Clasificarea structurilor de date logice .................................. 1.2.2.1. Concepte utilizate n organizarea datelor din punct de vedere logic .................................................. 1.2.2.2. Structuri de date .......................................................... 1.2.2.3. Operaii care se execut asupra unei structuri de date ......................................................................... 1.2.2.4. Tipuri de structuri logice de date ................................ 1.2.3. Realizarea bazelor de date ..................................................... 1.2.3.1. Definirea modelului structural .................................... 1.2.3.1.1. Identificarea entitilor n cadrul sistemului analizat ............................................ 1.2.3.1.2. Identificarea asocierilor dintre entiti i calificarea acestora .......................... 1.2.3.1.3. Identificarea atributelor aferente entitilor i asocierilor dintre entiti .............. 1.2.3.1.4. Stabilirea atributelor de identificare a entitilor ....................................................... 1.2.3.2. Definirea modelului dinamic ...................................... 1.2.3.3. Definirea modelului funcional ................................... 1.2.3.4. Integrarea modelelor n sistem .................................... 1.2.3.5. Proiectarea structurii bazei de date. Schema conceptual extern i intern ....................... 1.2.3.6. ncrcarea bazelor de date .......................................... 1.2.3.7. Exploatarea i ntreinerea bazelor de date ................. CAP.2. UTILIZAREA MEDIILOR MRP (Materials Requirements Planning) N CONCEPIA FABRICAIEI ASISTAT DE CALCULATOR ................................................................................ 2.1. Proiecte de fabricaie. Principii ........................................................ 2.2. Interfaarea dinamic a fiierelor structur i operaii din bazele tehnologice de date cu mediile MRP ..............................

7 CUPRINS 3 11 23 23 27 28 28 30 32 35 35 37 38 38 42 43 43 44 54 55 56 63 63 64 65 66

67 67 71

Cuprins CAP.3. ELABORAREA SURSELOR PENTRU OBINEREA FIIERELOR STRUCTUR I OPERAII DIN BAZELE TEHNOLOGICE DE DATE .......................................................... 3.1. Generaliti ....................................................................................... 3.2. Glosar de termeni ............................................................................. 3.3. Procedura de ntocmire a nomenclatorului de repere ca surs a fiierului de structur din baza de date ............................. 3.3.1. Reguli de completare a nomenclatorului de repere ............... 3.3.2. Precizri ................................................................................. 3.3.3. Modificri n nomenclatorul de repere .................................. 3.3.4. Utilizarea nomenclatorului de repere .................................... 3.3.5. Traseul nomenclatorului de repere ........................................ 3.3.6. Recomandri metodologice privind elaborarea Nomenclatorului de repere ................................................. 3.4. Procedura de ntocmire a fiei tehnologice ca surs a fiierului de operaii din baza de date ............................................ 3.4.1. Reguli generale privind ntocmirea fiei tehnologice ............ 3.4.1.1. Date de identificare a fiei tehnologice ...................... 3.4.1.2. Date de identificare a materialului .............................. 3.4.1.3. Date de identificare a personalului care a ntocmit i aprobat fia tehnologic ................. 3.4.1.4. Date de identificare a operaiilor ................................ CAP.4. CONCEPTE SPECIFICE MANAGEMENTULUI OPERAIILOR...................................................... 4.1. Generaliti ....................................................................................... 4.2. Raportul nr.1 ..................................................................................... Tem : Creterea eficacitii utilizrii resurselor umane Scop : mbuntirea performanelor manageriale Cuvinte cheie : Resurse umane; eficacitatea utilizrii resurselor umane; set de factori umani; baza de aptitudini; educaie / instruire; tendine n MRU; alocarea resurselor umane; descentralizarea managementului resurselor umane 4.3. Raportul nr.2 .................................................................................... Tem : Creterea eficienei i eficacitii n managementul operaiunilor pentru fabricarea finisorului de asfalt Scop : Micorarea riscului de pia Cuvinte cheie : Sisteme de operaiuni; modele IN / OUT; proiectarea operaiunilor; proiectarea proceselor; definirea posturilor; conducerea proiectelor; stocuri; bazele noiunii de calitate; etaloane de performan; diagrame Gantt i Pert

79 79 79 81 83 87 87 88 88 90 91 91 93 94 96 96 101 101 103

122

Cuprins CAP.5. APLICAII ....................................................................................... 5.1. Generaliti ....................................................................................... 5.2. Aplicaia 1 ........................................................................................ 5.3. Aplicaia 2 ........................................................................................ 5.4. Aplicaia 3 ........................................................................................ 5.5. Aplicaia 4 ........................................................................................ 5.6. Aplicaia 5 ........................................................................................ ANEXE ........................................................................................................... Anexa 1. Reductor diferenial (Documentaie de execuie) ............................ Anexa 2 Dicionar de coduri ............................................................................ Anexa 3. Generarea automat a tehnologiei pentru semifabricate turnate (Manual de utilizare) ........................................................... Anexa 4. Bugetul de timp (Fia tehnologic) pentru obiectivul Distribuitor NPK 1-0 ............................................... Anexa 5. Planificarea i controlul alocrii resurselor umane la fabricaia finisorului NPK......................................... Anexa 6. Resursa uman lucreaz dup un anumit orar (Fig.1.).................. Anexa 6. Resursa uman necesit anumite costuri (Fig.2)............... Anexa 7. Segment de arbore de obiective (Fig.1.) .......................................... Anexa 7. Identificarea resursei umane suprancrcate (Fig.2) ............ Anexa 8. Evaluarea nivelului de descentralizare a managementului resurselor umane la S.C. "NICOLINA" S.A. .................................. Anexa 9. Planificarea i controlul sistemului de operaiuni pentru fabricarea finisorului de asfalt .................................. Bibliografie .....................................................................................................

9 151 151 152 163 228 232 235 240 241 268 271 297 299 300 300 301 301 302 303 305

Intoducere Introducere

11

n urm cu civa ani, demersuri precum aprarea pieelor rmase, recuperarea pieelor pierdute, solicitarea Legislativului pentru protecia fa de produsele strine, unirea cu alte firme erau nefamiliare pentru strategia firmelor romneti. Cu trecerea timpului aceste demersuri au devenit aparent familiare dar insuccesele financiare, ntrzierile legislative, erorile n marketing au adus pierderi n intensa competiie global. Firmele s-au orientat atunci spre reengineringul propriului sistem de producie urmrind creterea calitii, reducerea costurilor, pregtirea resurselor umane. Reengineringul sistemului de producie a devenit o problem de management a operaiilor. Operaiile sunt inima oricrui Sistem de producie, iar logica existenei lor const n a produce bani prin crearea de valoare. Odat ce piaa a nceput s se defineasc ca fiind una internaional clientul i cumpr produsul de la cel care i ofer valoarea cea mai mare pentru banii si. Pentru a rspunde acestui imperativ o firm preia un numr de intrri din mediul su (vezi Fig.1.), proceseaz aceste intrri pentru a aduga valoare i obine ieiri care pot fi vndute cu profit.
Tehnologia ACIUNI Furnizorii Mediul economic ACIUNI

DATE Clienii Concurena

DATE

DATE Mediul social

Fig.1. Schema general a unui sistem de producie

MONITORIZARE i FEEDBACK

INTRRI Capital Materiale Echipamente Utiliti (energie, ap, etc.) Munc-RU (oameni) Cunotine Timp

PROCESARE Transformri Transport Stocare Inspecie

IEIRI

Intoducere

12

Acest proces de conversie a intrrilor n ieiri, prezentat n Fig.1., se produce ntr-un sistem de producie a crui funcionare o dau operaiile. Operaiile adaug valoare fiecrei entiti care intr n proces. O analiz a schemei bloc a sistemului de producie (vezi Fig.1.) evideniaz patru tipuri de blocuri: - INTRRI (Capital, Materiale, Echipamente, Utiliti, Munc, Cunotine, Timp); - PROCESARE (Transformri, Transport, Stocare, Inspecie, etc.); - IEIRI; - MONITORIZARE i FEEDBACK. Prin blocul de Monitorizare se culeg DATE din blocurile de Intrare, Procesare i Ieiri i se transmit ACIUNI ctre ele. Dac am particulariza aceast schem bloc pe un sistem de producie real, cele patru blocuri se regsesc ca n Fig.2., Fig.3., Fig.4, Fig.5. Complexitatea interconexiunilor care iau natere ntre blocuri, precum i monitorizarea lor ca date aciuni, impune introducerea unei ordini structurale n sistemul de monitorizare care, ntr-o form, este prezentat n Fig.5. Analiznd ieirile sistemului (vezi Fig.4.) i din multitudinea de repere care constituie ntregul unei instalaii complexe dac ne alegem unul (fie cel din Fig.7.), operaiile care contribuie la realizarea lui deci i adaug valoare sunt prezentate n fia din Tab.1. Fia prezentat n Tab.1. reliefeaz c aria subiectelor n care sunt implicate operaiile dintr-un proces este extins. Pentru a face mai uoar descrierea, cmpul de manifestare a operaiilor este mprit n serii de subiecte dup cum urmeaz: - Proiectarea procesului tehnologic determinarea transformrilor fizice pentru activitile de proces; - Proiectarea alocrii materialelor se determin cnd trebuie aprovizionate materialele i n ce cantiti pentru a ntocmi graficele de aprovizionare; - Proiectarea capacitilor se determin cnd i cte maini, echipamente, dispozitive, scule, munc sunt necesare; - Proiectarea muncii se determin modul optim de a utiliza munca n proces (studiul micrilor, organizarea locului de munc, condiii de ambient, etc.) - Asigurarea calitii se determin care proceduri trebuie urmate, dezvoltate i meninute; - Gestiunea materialelor se inventariaz cantitile de semifabricate, produse aflate n proces de fabricaie, produse finite; - Proiectarea amplasamentelor se determin unde va fi localizat producia, stocrile i alte utiliti de producie (energie, gaz, ap, abur). - ntreinerea se determin modul n care procesul odat iniiat , poate fi meninut la performana prescris.

Intoducere

13
CAPITAL: - fonduri de investiii; - credite bancare; - mijloace circulante; - mijloace fixe; - active intangibile(know-how, brevete, mrci) MATERIALE: - produse laminate, semifabricate, etc.; - subansamble livrate de furnizori; - organe de maini (elemente de asamblare, arbori flexibili, rulmeni, etc.) - motoare termice, motoare electrice, furnituri hidraulice, cabluri, etc. - materiale auxiliare (nisip pentru turntorie, uleiuri hidraulice, produse petroliere, vopsele, lichide rcire, ungere, etc.) ECHIPAMENTE - maini de prelucrare prin eliminare de material(strunguri, freze, centre de prelucrare, maini de rectificat, etc.); - maini de prelucrat tabl i alte laminate(maini de debitat, maini de ndoit, etc.); - maini de sudat; - echipamente de msur i control; - echipamente de transport i manipulat UTILITI - energie electric; - reele de ap; - reele de aer; - reele de gaz metan; - reele de abur RESURSE UMANE - manageri, ingineri, economiti, informaticieni, strungari, frezori, forjori, etc.; - sisteme de competene; - sisteme de salarizare; - sisteme de evaluare; - sisteme de protecia muncii i a mediului; - cunotine (savoire-faire; know-how) TIMP - programe de producie; - termene contractuale; - cicluri de fabricaie; - norme de timp

Fig.2. INTRRI ntr-un sistem de producie

Intoducere

14
PRELUCRRI N SISTEME AUTOMATIZATE: achieri pe maini complexe; poziionri, manipulri, transport, paletizare, etc. reglaje, control, verificri, etc.; interfari maini; generare trasee prin sistem

PRELUCRRI N SISTEME ASISTATE DE CALCULATOR: generri de trasee ale sculelor; sigurana i supravegherea proceselor; gestiunea sculelor; reglarea sculelor; verificare, msurare, control

ASAMBLRI PE LINII DE ASAMBLARE: poziionri, montri, reglaje; manipulri, transport; generare trasee pe liniile de montaj; determinare cicluri de fabricaie, etc.

PRELUCRRI LA CALD (FORJ, TURNTORIE): deformarea materialelor n forme nchise; deformarea liber a materialelor (forjare liber); elaborarea formelor pentru turnare; turnarea metalelor, etc.

FINISRI: - finisarea aspectului produselor prin : - vopsire; - acoperiri galvanice; - tratamente de suprafa, etc.

Fig.3. PROCESRI ntr-un sistem de producie

Intoducere
UTILAJE TERASIERE

15

Autogredere ncrctoare frontale ncrctoare cu echipament de excavator Dumpere Autoscrepere

UTILAJE PENTRU CONSTRUCII DE DRUMURI

Compactoare statice i vibratoare Instalaii pentru preparat mixturi asfaltice Distribuitoare de mixturi asfaltice Rspnditoare de liani bituminoi Lame de zpad Cilindri hidraulici
UTILAJE PENTRU PREPARAREA I PUNEREA N OPER A BETOANELOR

Silozuri pentru ciment Betoniere Centrale automate pentru preparat beton Autopompe pentru beton
ECHIPAMENTE PENTRU TRANSPORT FEROVIAR

Boghiuri pentru vagoane CF Boghiuri pentru tramvaie Reparaii vagoane de marf Modernizri de tramvaie

ECHIPAMENTE PT. AUTOMATIZAREA PROCESELOR INDUSTRIALE

Sisteme automate de cntrire i dozare Doze tensiometrice Dispozitive electronice pentru automatizri
PRODUSE METALURGICE

Semifabricate turnate din oel, font i neferoase Semifabricate forjate i matriate

SERVICII

Proiectare constructiv i tehnologic Proiectarea i fabricarea sculelor i dispozitivelor Proiectarea sistemelor informatice

Piese de schimb i service Fig.4. IEIRI Prezentare sintetic (exemplificatorie) a ieirilor unui sistem de fabricaie (sursa S.C. NICOLINA S.A.)

Intoducere

16

Planificare Plan Linie Fabricaie Producie

Inventar
Note modific. Stoc materiale

Planificare operaii

Prognoz avansat

Plan Distribuie i Transport

Module de baz Articole i Produse Linii de produse

Amplasamente magazii Articole clieni i furnizori Liste de preuri
Date de planificare Comenzi i specificaii de calitate

Plan de Resurse

Prognoz Plan

Plan de Materiale

Plan de Capacitate

Stoc semifabr. Stoc produse Centre de lucru

Comenzi de fabricaie
Reete i Procese Asigurarea calitii

Urmrire producie

Angajai Repetitiv

Baze de date multiple i acces prin reea

Comercial Adrese i preuri

Vnztori Clieni Furnizori

Modul Service
Analiz Ofert de vnzare Garanie Service
Retururi Reparaii

Comenzi de vnzare
Programare Clieni Prelucrare centralizat comenzi

Gestiune Apeluri

Gest.

Produse configurate

Aprovizionare Recepie

Gestiune Clieni Gest. Taxe Numerar Globale

Gest. Furnizori Mijl.Fixe

Conta- Genebilitate rator de gene- rapoarte ral

Financiar

Valute

Fig.5. Organizarea datelor i aciunilor ntr-un sistem de producie n scopul asigurrii monitorizrii (model prelucrat dup SAP)

Intoducere

17

S44 S70 S43 S81 S65 S18 S6 S68 S15 S10 S11 S12 S13 S80 S53 S51 S52

H6

S22 S67 S64 S63 S62 S79 S61 S60 S59 S58 S57 S56 S55 S14 S2 S75 S74
HUB 14

H5

S46 S20

H4

S39 S69 S19 S17 S16 S42 S8 S9 S49 S7 S30

S73 S31 S27

H3

H2

S29 S45 S78 S25

H1

S1 S50 S54

S77 S41 S76 S72 S24 100 Mbps DNT-IS MODEM SERVER INTERNET

SWITCH 100 Mbps

HUB 14 100 Mbps SERVER COMPAQ 100 Mbps SERVER HP

Rab S47 S33 Rab

Mas.debitat

HUB

HUB S71

H7 S35 S48 S23 S21

S5 S28 Raa S40

S32 S3 S4

S66

S34

S26

S36 S37 S38

Fig.6. Suportul hardware ntr-un sistem informatic de producie n scopul asigurrii monitorizrii (model prelucrat dup S.C. "NICOLINA" S.A.)

Intoducere

18

Fig.7. Roat planetar

Intoducere Tab.1. Fia tehnologic (operaii implicate ntr-un proces)

19

Intoducere Tab.1. (continuare)

20

Intoducere Tab.1. (continuare)

21

Planificarea produciei determinarea anticipat a necesitilor periodice (sptmnal, lunar, trimestrial, anual), a necesitilor de for de munc, materiale, capaciti de producie etc. - Managementul de proiect determinarea unui mod de a planifica i controla activitile dintr-un proces pentru a repeta specificaiile de performan, timp i cost. - Strategia operaional determinarea drumului critic care s menin strategia, la nivel global, organizaiei. Desfurarea operaiilor este strns legat de sistemele informatice computerizate. Sistemele informatice preiau de la sistemul operaional informaiile necesare ca operaia s se desfoare i transmit sistemului operaional date despre fezabilitatea informaiei. Sistemul operaional i sistemul informaional sunt legate ntre ele prin frecvente comunicaii asupra necesitilor i dificultilor. Realizarea comunicrii ntre cele dou sisteme (operaional i informatic) impune structurri specifice pentru fiecare din ele.

Intoducere

22

Astfel coninutul informaional al sistemului operaional este organizat n formate ca cel prezentate n Tab.1. (a se vedea modul de codificare a informaiilor); pe de alt parte sistemele informatice sunt structurate pentru a rspunde funciunilor organizaiei (vezi Fig.5.). Comunicarea ntre cele dou sisteme (operaional i informatic) se face printr-un suport hard (vezi Fig.6.) cu ajutorul aplicaiilor (produse soft) destinate asistrii deciziilor. Rezolvarea acestei probleme necesit organizarea coninutului informaional al sistemului operaional n anumite formate, respectnd anumite principii. Se convine ca acest mod de organizare a coninutului informaional al sistemului operaional s-l numim baze de date. Bazele de date se interogheaz n scopul de a obine rapoarte, menite s sprijine luarea deciziilor. Coninutul unui raport, rezultat ca urmare a derulrii unei aplicaii soft, se poate referi la: succesiunea operaiilor, ciclul de fabricaie, alocarea resurselor, ealonarea alocrii resurselor, conexiuni ntre operaii, norme de timp, ncrcare capaciti, etc., dar i planuri de croire, generare numeric de trasee scule, planuri de fiabilitate, generare succesiune operaii, optimizare fabricaie, generare programe de msurtori, proceduri de asigurarea calitii, etc.

Capitolul 1 CAP.1. STRUCTURI DE DATE 1.1. Generaliti

23

Documentele purttoare de date necesare fabricaiei sunt : desenele de execuie (vezi Fig.7.), fia tehnologic (vezi Tab.1.), nomenclatorul de produs (vezi Fig.3.2.), etc. ntr-un sistem de fabricaie, aceste date sunt organizate n structuri de date de diferite forme. Un exemplu de structur de baze de date folosit de un sistem de fabricaie este prezentat n Fig.1.1.
APLICAII Balana ncrcrii capacitilor Lansare materiale i manoper Determinarea necesarului brut i net de aprovizionat Determinarea necesarului de F.M: pentru realizarea planului Consumuri specifice de materiale i manoper pe produs Urmrire manoper Urmrirea consumurilor de materiale Balana pieselor turnate, forjate, TT i debitate Personal Calculul costului de fabricaie planificat Generare tehnologii semifabricate turnate Salarii

BAZA DE DATE Articole Structur Operaii Dicionar Program de fabricaie Comenzi Conturi Personal Utilaje Stocuri AMC Reineri Auto Mijloace fixe Normative reparaii Norme trase i rame Contracte, parteneri ALIMENTARE BAZ DE DATE Introducere tehnologii produse noi Modificare tehnologii produse Micarea materialelor Micarea personalului Micarea fondurilor fixe i AMC Micarea utilajelor Micarea mijloacelor de transport Programe de fabricaie Deschideri / nchideri comenzi de execuie Norme i normative Relaii cu partenerii

Gestiunea mijloacelor fixe Micri materiale stocuri Aparate de msur i control Transport Calculul costului de fabricaie efectiv Prelucrare note contabile Urmrire decontri clieni i furnizori Contabilitatea trezoreriei Facturare Urmrire contracte ntreinere reparaii capaciti

Fig.1.1. Structur de baze de date folosit de un sistem de fabricaie

Capitolul 1

24

Se observ c ntreaga structur poate fi, ntr-o prim abordare, divizat n trei componente : - baza de date propriu-zis cu elementele ei (articole, structur, operaii, dicionar, etc.); - operaii de alimentare-ntreinere baz de date; - aplicaii destinate interogrii bazei de date n vederea obinerii rapoartelor ca suport pentru decizii. Prin urmare, o structur de baze de date se compune dintr-o colecie de date diverse i o colecie de software (aplicaii), care s controleze accesul la date, numit Sistem de Gestiune a Bazelor de Date. Dac n baza de date prezentat n Fig.1.1. am detalia fiierele : ARTICOLE, STRUCTUR, OPERAII am obine , pentru un segment din baz, nite tabele de forma Tab.1.1., Tab.1.2., Tab.1.3. Aceast colecie de date, structurate sub forma mai multor tabele ce poart numele de relaii , se numete baz de date relaional. Tab.1.1. Fiierul de articole (Relaia 1)
COD TIP ART 010258 1 012025 1 012135 1 012136 1 013121 1 013635 1 013794 1 015552 1 016223 1 018978 1 021034 1 226576 2 226577 2 226578 2 226579 3 DEN_ART OTEL ROTUND 70,0 N STAS 333 21MOMNCR12 COCS TURNATORIE STAS 8901 BENTONITA STAS 3624 DIOXID DE CARBON STAS 2962-86 RULMENT 30218 STAS 3920/2 EL.S.SUPERBAZ E51.5.B.120.2.0H D4,00 STAS 1125/2 SURUB M16,0X100 GR. 8.8 STAS 4272 OTEL ROTUND 100,0 N STAS 333 OLC 45 STAS 880 RASUFLATOARE ASAMBLATA 33.16.028 FRINA STINGA 041.70.00.002 TEAVA PR IN A 15,0X 1,5 STAS530/1 OLT 35 STAS 8183 REDUCTOR DIFERENTIAL CM10-1.2.3.0/B DIFERENTIAL ASAMBLAT CM10-1.2.3.1.0 CARCASA SATELIT ASAMBLATA CM10-1.2.3.1.1.0 CARCASA DREAPTA CM10-1.2.3.1.1.4 UMC UMT CNT 2 8 2 2 1 2 0 2 1 1 5 1 1 1 1 2 2 2 2 1 2 1 2 1 1 2 1 1 1 1 300 300 300 300 3011 300 3011 300 3011 3011 300 341 341 341 341 COEF COEF GR GR GR PRET GEST DATA TR APR BRUTA NETA APR 1,000 1,000 5800 22 0,000 0,000 74 02/11/98 0,001 1,000 1,000 1,000 1,000 0,001 1,000 1,000 1,000 2,004 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 28000 1,000 1,000 760 5400 24 24 6 7 13 4 22 12 11 13 12 12 12 12 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 51 02/24/99 41 01/29/99 598 01/20/00 1001 01/20/98 138 04/03/00 801 07/29/99 72 05/25/98 1700 03/09/98 784 03/15/99 100 11/05/97 0 0 0 0

1,000 77945 1,000 19782 1,000 32790 1,000 3986

1,000 62000 1,000 31207 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 6800 0 0 0 0

0,000 396,000 0,000 155,207 0,000 35,300 42,300 13,340

Capitolul 1 Tab.1.2. Fiierul de structur (Relaia 2)

COD SUP 226576 226576 226576 226576 226576 226576 226576 226576 226577 226577 COD INF 010150 013761 016223 090038 132455 177011 177966 226577 013121 013794 IND CANT. SECT. 6 6 7 4 7 2 7 1 6 6 1,250 0,750 1,000 0,750 1,000 2,000 2,000 1,000 2,000 4,000 823 823 823 801 861 823 861 861 861 861 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 NR RIND NR REP 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 POZ COMP DIM TEH

25

DATA OBS

Tab.1.3. Fiierul de operaii (Relaia 3)

D T NR COD AT NR COD DEN SEC COD SE IND E I BUC FISA REP EL OP OP. OP. TIE LL CV SDV S P T 226576 5 M 1172 823 1110 5 1 0 226576 226576 226576 226576 226576 226576 226576 226576 226576 226576 226576 10 15 20 25 40 45 50 55 60 65 70 M 1172 M 1105 M 9000 M 2956 M 2963 M 1187 M 9000 M 2951 M 1187 M 9000 M 2954 823 823 823 822 822 822 823 822 822 823 822 1110 1101 9005 2900 2900 2900 9011 2900 2900 9011 2900 5 5 5 0 0 0 0 0 0 0 0 D E S V 1 C R T C A E TPI R R T T 3 1 0 TU DATA

0,00 18,00 12,0 228,0 6,00 20,00 0,00 18,00 0,00 10,00 0,00 3,500 0,00 0,500 0,00 1,000 0,00 4,000 0,00 0,400 0,00 0,800 0,00 5,000

1 0 1 5 1 0 1 0 1 6 1 0 1 0 1 7 1 0 R 1 0 1 2 1 0 1 0 1 3 1 0 1 0 1 3 1 0 1 0 1 4 1 0 R 1 0 1 3 1 0 1 0 1 3 1 0 1 0 1 4 1 0 R 1 0 1 4 1 0

Fiecare tabel (matrice) reprezint o relaie ntre date. Fiecare coloan a tabelului este un atribut al relaiei, iar atributul poate lua valori diferite. O linie a tabelului este numit tupl i respect urmtoarele condiii: - dou tuple a unei relaii nu pot avea valori identice (Atenie! ntr-un tabel pot exista dou linii identice. Iat deci, relaia este un tabel special n care nu pot exista linii identice);

Capitolul 1 -

26 tuplele unei relaii nu sunt ordonate. (Atenie! ntr-un tabel exist o relaie de ordine a liniilor. Iat deci, relaia nu necesit un tabel ordonat).

Fig.1.2. Structur ierarhic de descompunere a unui produs

Capitolul 1

27

Mulimea valorilor pe care un atribut al unei relaii le poate lua constituie domeniul atributului. Meninerea domeniilor pe care o baz este definit constituie vocabularul (dicionarul) bazei. Prin urmare documentele precum : fia tehnologic, nomenclatorul de produs, etc. transformate n tabele de tipul Tab.1.1., Tab.1.2., Tab.1.3. se constituie ca baz de date relaional. Se face, deasemenea, precizarea c orice produs (vezi Anexa 1. Reductor diferenial) se poate prezenta ntr-o structur ierarhic (cu mai multe nivele) ca cea din Fig.1.2. Aspectele prezentate justific necesitatea studiului bazelor de date ca pe o component esenial a sistemelor de concepie a fabricaiei asistat de calculator. 1.2 Organizarea datelor Activitatea zilnic a oricrui specialist implic manipularea informaiilor. Informaiile manipulate pot proveni din cunotine acumulate n urma unor cercetri teoretice, din date rezultate din msurtori, observaii, experiene, studii de fezabilitate, proiecte de execuie i tehnologice Sub aspectul lor formal informaiile devin date. n organizarea lor, datele de diferite tipuri, se grupeaz n structuri numite structuri de date. a. Activitile i obiectivele organizrii datelor Organizarea datelor presupune: - definirea, structurarea, ordonarea i gruparea datelor n colecii omogene; - stabilirea legturilor (relaiilor) ntre date, ntre elementele unei colecii, ntre coleciile de date; - prezentarea (stocarea) lor pe suport informaional prelucrabil ntr-un sistem de calcul. Scopul organizrii datelor l constituie regsirea automat a datelor dup diverse criterii i forme. Obiective urmrite n organizarea datelor: - timpul de acces la datele organizate pe diferite suporturi de date s fie minim (acces rapid la date); - spaiul de memorie intern i extern ocupat de date s fie cit mai redus (economie de memorie intern i extern); - datele s apar o singur dat n sistem (unicitatea datelor); - n sistemul de organizare trebuie s se reflecte toate legturile dintre fenomenele pe care datele respective le reprezint;

Capitolul 1 -

28 s permit schimbarea structurii datelor i a relaiilor dintre ele fr a modifica programele ce le gestioneaz (flexibilitatea datelor).

b. Clasificarea structurilor de date Clasificarea structurilor de date dup nivelul de structurare: - structura fizic se refer la modul de implementare, de reprezentare efectiv pe supori informaionali. - structura logic se refer la modul de ordonare a datelor i operatorii de tratare a datelor. 1.2.1. Clasificarea structurilor de date din punct de vedere al implementrii (al reprezentri fizice) Datele sunt stocate n memoria calculatoarelor i trebuie s fie disponibile n timpul execuiei programelor care le adreseaz. Memoria calculatoarelor se consider organizat liniar. Prin urmare se pune problema liniarizrii structurilor de date astfel ca operaiile care se execut asupra lor s se poat executa n timp optim. Dup modul n care structurile de date sunt reprezentate fizic n memoria calculatoarelor ntlnim: - structuri statice specifice datelor care ocup n memorie o zon de dimensiune constant, iar elementele componente ocup tot timpul execuiei programului acelai loc. - structuri semistatice specifice datelor care ocup n memorie o zon de dimensiune constant , dar elementele componente ocup locuri variabile n timpul execuiei programului. - structuri dinamice specifice datelor care ocup n memoria calculatorului zone ce se aloc n timpul execuiei programului dup nevoie, fr a avea o dimensiune constant. Observaie: Aceast clasificare se refer la modul concret n care structurile de date sunt implementate fizic, aceiai structur logic de date poate fi implementat ca structur static, semistatic sau dinamic. 1.2.1.1.Structuri statice Locul fiecrei componente n cadrul structurii ct i memoria intern sunt precizate, structurile statice fiind structuri de date inerte. Prin urmare ele se definesc, nu se dezvolt, existnd pe tot timpul execuiei programului (aplicaiei) care le apeleaz. n cadrul structurilor statice sunt cuprinse: articolul, tabloul i mulimea.

Capitolul 1 a. Articolul Definiie:

29

Articolul reprezint reuniunea unui numr fix de componente numite cmpuri, de diferite tipuri, care din punct de vedere logic constituie o unitate de prelucrare.

-a1,2,,i,,n-1,n-reprezint adresa cmpului -l1,2,,i,,n-1,n-reprezint lungimea cmpului Fig.1.3. Reprezentarea grafic a unui articol

Observaii: 1. Deosebirile dintre cmpurile din componena articolului dau acestuia caracterul de structur neomogen. 2.Regsirea unui cmp din structura unui articol se face cu un identificator asociat cmpului la definirea articolului. 3.Valoarea adresei cmpului i se calculeaz astfel ai=a1+l1+l2++li-1 b. Tabloul Definiie: Fie [n]={1,2,3,,n}, nN*, i o mulime M. Aplicaia f:[n1]x[n2]x[n3]xx[nk]M, care ataeaz fiecrui k-uplu de indici (i1, i2,,ik), unde im[nm] un element mi1,i2,,ikM, definete un tablou k-dimensional T(n1,n2,,nk). Observaii: 1.Dac k=1 se obine un tablou unidimensional numit vector F:[n1]M, cu elementele m1=f(1), m2=f(2),,mn1=f(n1) 2. n memoria intern elementele unui vector vor ocupa n ordine locaii succesive. c. Mulimea Definiie: Mulimea este o structur static de date cu ajutorul creia se poate reprezenta o colecie de elemente M={m1,m2,,mn} Observaie:.La nivelul reprezentrii interne mulimea poate fi asimilat cu un vector (m1,m2,,mn).

Capitolul 1 1.2.1.2.Structuri semistatice

30

n cadrul structurilor semistatice se utilizeaz o zon fix de memorie intern alocat n mod static. Pentru elementele structurii se aloc dinamic locaii conform cu algoritmul de rezolvare a problemei ce utilizeaz aceast structur. Un element devenit necesar este eliminat din structur, locaiile corespunztoare sunt eliberate i devin disponibile pentru reutilizare. Aadar n cadrul structurilor semistatice spaiul alocat exist pe tot parcursul execuiei, dar structura se modific prin adugare i eliminare de elemente. O structur fr nici un element este vid, iar cnd ntreg spaiul alocat este ocupat structura este plin. Procedurile de adugare sau tergere a elementelor trebuie s verifice dac structura este plin, respectiv vid. ntre structurile semistatice se vor analiza: stiva, coada i tabela de dispersie. a. Stiva Definiie: Fie S spaiul alocat structurii, avnd baza B i vrful V (B<V).

a)

b) Fig.1.4. Executarea operaiilor n stiv

Adugarea unui element nou se va face prin alocarea celei dinti locaii libere baleiat de la baz ctre vrf. Fie S spaiul alocat structurii, avnd baza B i vrful V (B<V). tergerea unui element se face prin eliberarea primei locaii ocupate de la vrf ctre baz. Observaii: 1.Operaiile de adugare i tergere necesit gestionarea unui indicator de stiv care la adugare (indSindS+1) i

Capitolul 1

31 deservete la tergere (indSindS-1). Prin urmare stiva este o funcie f(S,indS), S fiind spaiul alocat, indS fiind indicatorul de stiv. 2.Dac stiva este plin indS=V. 3.Datorit modului de intrare i ieire a elementelor din stiv, stiva se mai numete i list LIFO (last IN-first OUT). b. Coada Definiie: Fie S o zon din memorie, avnd baza B i vrful V (B<V).

Fig.1.5. Executarea operaiilor n coad Coada reprezint o structur semistatic format din tripletul (S,inda,inde) unde: S-spaiul alocat din memorie; inda-indicatorul de adugire; inde-indicatorul de eliminare. Observaii: 1.Adugarea de elemente se face la adresa B+inda. 2.tergerea de elemente se face la adresa B+inde. 3.Datorit modului de intrare i ieire a elementelor din coad, coada se numete i lista FIFO (first IN-first OUT). c. Tabela de dispersie Definiie: Fie S spaiul alocat unei structuri de date avnd baza B i vrful V (B<V), mprit n n pri egale numerotate {0,1,,n-1}. Fie M o mulime i h:M{0,1,..,n-1} o funcie definit pe M. Tabela de dispersie T este o structur semistatic prin care se realizeaz partiionarea mulimii M n n clase disjuncte: M0,M1,,Mn-1.

Capitolul 1

32

Fig.1.6. Executarea operaiilor n tabela de dispersie Observaii: 1.Tabela de dispersie cea mai simpl este cea n care cutarea elementului mM ncepe la adresa B+h(m) i continu iterativ, cresctor ctre toate adresele. Cutarea se termin cu unul din urmtoarele rezultate: - elementul a fost gsit; - celula investigat este liber; - au fost parcurse toate cele n locaii. 2.Eficiena tabelelor de dispersie este acceptabil n general dac nu sunt prea pline (grad de umplere mai mic de 90%) i dac funcia h produce o dispersie ct mai uniform. 1.2.1.3. Structuri dinamice Se ntlnesc aplicaii n care numrul componentelor din anumite categorii de date nu este cunoscut. n aceste situaii alocarea unui spaiu fix S pentru aplicaie este un dezavantaj din urmtoarele motive: spaiul alocat poate fi insuficient; spaiul alocat poate fi prea mare, rezervndu-i-se neeficient o zon prea mare de memorie.

n aceast situaie soluia const n alocarea dinamic a spaiului de memorie pe msura apariiei elementelor structurii. Alocarea dinamic impune ca reprezentarea intern a unui element s conin pe lng informaia util propriu-zis i o informaie suplimentar numit referin prin care se realizeaz legtura dintre elemente. Informaie util Informaie de legtur (referin)

Fig.1.7. Reprezentarea intern a unui element

Capitolul 1 Structurile dinamice se clasific astfel: -

33

lista liniar - dac toate elementele structurii sunt pe un singur nivel; structura arborescent are elementele structurate pe mai multe niveluri; structura reea - elementele nu sunt grupate pe niveluri.

a. Lista liniar Definiie: Fie M o mulime. Prin list se nelege o secven de elemente din M. Reprezentarea intern a unei liste liniare necesit: referina la primul element din list (numit cap de list); nlnuirea elementelor listei ntre ele; indicarea ultimului element din list.

Fig.1.8. Lista liniar Observaii: 1.Dac informaia de legtur a unui element conine numai adresa elementului urmtor lista este simplu nlnuit. 2.Dac informaia de legtur a unui element conine adresa elementului precedent i a elementului urmtor, lista este dublu nlnuit. 3.Dac ntr-o list liniar primul i ultimul element sunt legate ntre ele astfel ca LEGn=LEG 1, lista se numete circular.

b. Arborele Definiie: Fie o mulime M de noduri i vrfuri. Se numete arbore un set finit de noduri astfel nct: a. exist un nod special numit rdcina arborelui; b. celelalte noduri sunt repartizate n m0 seturi disjuncte T1, T2,,Tm, fiecare set TI constituind la rndul su un arbore.

Capitolul 1

34

Fig.1.9. Arborele Observaii: 1. 2. Elementele arborelui sunt nodurile i legturile dintre ele. Nodul rdcin r l considerm ca fiind pe nivelul 0. Deoarece T1, T2,,Tm, sunt la rndul lor tot arbori, fie r1, r2,,rm rdcinile lor. Atunci r1, r2,,rm formeaz nivelul 1 al arborelului. Nodul r va avea cte o legtur cu fiecare din nodurile r1, r2,,rm. Acest procedeu poate continua obinnd nivelurile 2,3, ale arborelui. Dac numrul nivelurilor este finit arborele este un arbore finit. Dac numrul nivelurilor este infinit atunci arborele este infinit. O astfel de viziune asupra arborilor este o viziune ierarhic, nodurile fiind subordonate unele altora. Dac un nod nu are nici un subordonat se numete nod terminal. Un arbore care se compune din rdcin i doi subarbori numii subarborele stng i subarborele drept se numete arbore binar. Precizare: Este deosebire ntre arborii binari i arborii oarecare avnd noduri cu cel mult doi descendeni. n cazul arborilor oarecare este suficient dac se tie c B este fiul lui A pe cnd la un arbore binar trebuie s tim n plus dac B este fiu stng sau fiu drept al lui A. Dac nodul A are ca subordonai nodurile B i C, atunci A se numete printele (tatl) lui B i C, B i C sunt fii lui A, iar B este fratele lui C. Ierarhizarea nodurilor se poate concretiza prin diferite tipuri de referine:

3. 4. 5.

6. 7.

Capitolul 1

35 - referine descendente, de tipul: printe fiu; - referine ascendente, de tipul: fiu printe; - referine orizontale, de tipul: frate frate. Dac numrul maxim de referine ale unui nod este n, atunci un element corespunztor unui nod se poate reprezenta astfel:

8.

Fig.1.10. Reprezentarea unui element al unui nod Legtura LEGI conine referina la cel de-al i-lea nod adiacent nodului dat. Absena unei legturi se semnaleaz printr-o valoare special nil. 9. Dac nu exist o ierarhizare a nodurilor pe niveluri, atunci arborele se numete neorientat. c. Reeaua Definiie: Fie o mulime M de noduri i vrfuri. Dac nodurile unei mulimi M nu se mai organizeaz pe niveluri existnd posibilitatea de legturi ntre oricare dintre ele, se obine o structur de tip reea. Fiecare nod poate avea un anumit numr de referine i poate fi referit la rndul su de un numr oarecare de noduri.

Fig.1.11. Reeaua 1.2.2. Clasificarea structurilor de date logice 1.2.2.1. Concepte utilizate n organizarea datelor din punct de vedere logic n organizarea datelor sunt utilizate patru concepte: entitate; atribut; valoare; dat.

Capitolul 1

36 Observaie: Aceste trei concepte se leag ntre ele astfel: o entitate are mai multe atribute, iar atributele pot lua o mulime de valori. a.Entitate

Prin entitate se nelege un obiect concret sau abstract reprezentat prin proprietile sale. O proprietate a unui obiect se poate exprima printr-o pereche (Atribut Valoare). Exemplu: entitatea atribute: valori: - bol - lungime l - diametru - l=100; l=120; l=150; etc. - =20; =30; =40; etc.

Fig.1.12. Entitate : bol Prin urmare, o entitate, se poate exprima prin mai multe proprieti, deci mai multe perechi de forma (Atribut, Valoare) b.Atribut Atributele sunt utilizate pentru definirea multidimensional a entitilor. Atributele pot fi: - numerice-dac valorile sunt numerice; - alfanumerice-dac valorile sale sunt iruri de caractere. Atributele pot caracteriza o clas de entiti, numit entitate de grup. Exemplu: entitatea atribute: - tift elastic - lungime l - diametru

Fig.1.13. Entitate : tift elastic Entitatea tift elastic este caracterizat tot de atributele lungime, diametru. Deci mulimea de atribute este (lungime, diametru). Se constituie aadar entitatea de grup: - elemente de asamblare demontabile.

Capitolul 1

37

Deoarece toate elementele unei entiti grup se caracterizeaz prin aceeai mulime de atribute, se poate afirma c entitile din cadrul unei entiti grup sunt de acelai tip. Observaii: a. n general un atribut are valori elementare, dar pot exista i situaii de atribute compuse (formate prin conectarea mai multor atribute). b. Atributele pot identifica n mod unic o entitate, ele numindu-se atribute cheie, dar pot exista i atribute ce nu identific n mod unic o entitate, ele numindu-se atribute non-cheie. c.Valoarea Valoarea reprezint mulimea de stri n care se poate afla atributul. d. Data Data este un mod de reprezentare a informaiei, accesibil unui anumit procesor (om, program, calculator). Cu acest mod (model) de reprezentare se opereaz pentru a obine noi informaii despre fenomenele i procesele lumii reale. Observaii: a. O dat care este indivizibil n raport cu informaia pe care o reprezint dar i n raport cu modul de prelucrare se numete dat elementar sau scalar. Mai multe date elementare formeaz o dat compus. b. Din punct de vedere logic o dat se definete prin: identificator, atribut, valoare. Exemplu: -Bol -identificator -lungime -atribut -25 -valoare 1.2.2.2. Structuri de date Definiie 1. Structura de date este definit ca o colecie de date ntre care s-au stabilit o serie de relaii care conduc la un anumit mecanism de selecie i identificare a elementelor. Definiie 2. O mulime ordonat de date ntre care s-au stabilit anumite relaii i unde pentru realizarea anumitor operaii se folosete un grup de operatori de baz cu o anumit semantic, constituie un tip de structur. Observaii: a. Dac localizarea unei componente din structur se face prin parcurgerea tuturor componentelor care se afl naintea sa n ordine specificat, atunci structura are un acces secvenial.

Capitolul 1 b. c.

38 Dac localizarea unei componente se face prin selectare fr a ine seama de celelalte componente, atunci structura are un acces direct. Componentele unei structuri de date pot fi date elementare sau pot fi ele nsele structuri de date.

1.2.2.3. Operaii care se execut asupra unei structuri de date crearea (memorarea datelor n form iniial pe suportul de memorie); consultarea (accesul la componentele structurii n vederea prelucrrii valorilor); actualizarea (schimbarea strii structurii prin adugare, tergerea unor elemente, modificarea valorii unor elemente, modificarea relaiilor dintre elemente); sortarea (aranjarea elementelor unei structuri dup anumite criterii); ventilarea (spargerea structurii n dou sau mai multe structuri); fuzionarea (formarea unei noi structuri din dou sau mai multe structuri); copierea; interclasarea.

Operaiile la care poate fi supus o structur de date i eficiena cu care acestea pot fi realizate, depind n mare msur de relaiile ntre datele materializate pe suportul de memorie. 1.2.2.4. Tipuri de structuri logice de date structura punctual; structura liniar; structura arborescent; structura reea; structura relaional.

Observaie: Structurile de baz sunt structura liniar i structura arborescent, cu ele prin combinare constituindu-se structuri orict de complexe. 1.Structura punctual este reprezentat de o entitate grup izolat. De exemplu tipul de entitate BOL. 2.Structura liniar Dac ntre elementele unei colecii de date exist o relaie de ordine total, se spune c structura este liniar.

Capitolul 1

39

a) b) Fig.1.14. Structuri liniare :a) structur liniar simpl; b) structur liniar inelar Tipul de structur liniar are urmtoarele proprieti: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Cardinalul mulimii elementelor iniiale (maximale) este egal cu 1. Card(M(D))=1 Cardinalul mulimii elementelor terminale (minimale) este egal cu 1. Card(m(D))=1 Orice element neterminal are un succesiv imediat mic; Primul element nu are predecesori. Ultimul element nu are succesori. Dac exist un cuplu n relaie (u,p) format din ultimul element u i primul element p, structura liniar este inelar sau circular. Relaiile stabilite ntre date sunt de tipul 1 la 1. Dac componentele unei structuri liniare sunt la rndul lor structuri arborescente, atunci spunem c avem structur liniar cu elemente structurate arborescent. Dac componentele unei structuri liniare sunt structuri reea, atunci se spune c structura liniar este cu elemente structurate reea.

c. Structura arborescent Dac ntre elementele unei colecii de date exist o relaie de ordine, spunem c structura acestei colecii de date este o structur arborescent. Tipul de structur arborescent are proprietile: 1. 2. 3. 4. Exist un element unic, numit rdcina arborelui; Orice nod diferit de rdcin are un predecesor imediat unic; Orice nod neterminal are un numr finit de succesiuni imediate; Relaiile stabilite ntre noduri sunt de tipul 1 la m.

Capitolul 1

40

a)

b)

Fig.1.15. Structuri arborescente : a) arbore binar; b) arbore multici stratificat Observaii: 1. O succesiune de noduri (ai1, ai2,, ain) n care pentru orice aik, kn, aik+1 este un succesor imediat al lui aik, se numete drum de lungime n-1 de la nodul ai1 la nodul ain. Drumul de lungime maxim constituie nlimea arborelui. Un arbore ordonat de gradul 2 se numete arbore binar. Un arbore care are ordinul superior lui 2 se numete arbore multici. Un arbore este echilibrat dac diferena dintre drumurile de la rdcin la orice nod terminal este cel mult 1. Exemplu: {a-c-h} {a-d-k-n}

2.

d. Structura reea Dac ntre elementele unei colecii de date exist o relaie de preordine, structura coleciei de date este reea.

Fig.1.16. Reea simpl cu intrare i ieire

Capitolul 1

41

Fig.1.17. Reea complex Proprietti: 1.O reea este un graf n care ntre dou noduri exist legturi bidimensionale; 2.Un nod are mai muli predecesori i el nsui poate fi predecesor pentru propriul su predecesor; 3.Cardinalul mulimii elementelor (nodurilor iniiale) este mai mare sau egal cu 1 Card (M(D))1 4.Cardinalul mulimii elementelor (nodurilor finale) este mai mare sau egal cu 1. Card (m(D))1 5.ntre elementele reelei se stabilesc relaii de tipul m la n (mn) Dac n reea sunt definite numai cupluri de tipul (a, b) nu i (b, a), adic (a,b)R>(b,a)R, reeaua este simpl. n caz contrar reeaua este complex. e. Structura relaional Structura relaional este format din mai multe tabele (relaii, tablouri) de date elementare, fr o legtur aparent ntre ele, componentele unei tabele fiind aduse ntr-o form normal. O form normal este starea n care se afl structura tabelului n funcie de diferitele cerine impuse. Operaiile pe aceste structuri sunt realizate cu operatori relaionali ai algebrei relaionale sau ai calculului relaional. CONCLUZII 1. 2. O structur logic poate fi implementat i ca structur static i ca structur dinamic. Exist structuri logice care nu pot fi implementate static. n organizarea datelor trebuie definit att structura logic ct i structura fizic, cele dou nivele condiionndu-se reciproc.

Capitolul 1 1.2.3. Realizarea bazelor de date

42

Realizarea bazelor de date este un proces complex i n continu dezvoltare . Discipline tehnologice precum : proiectarea asistat de calculator, sisteme bazate pe cunotine, etc. necesit aplicaii asociate ce presupun cantiti mari de informaii cu structur complex. Aceasta a determinat apariia multor discipline care trateaz problema bazelor de date n dimensiuni specifice. Demersul nostru este limitat la noiunile de baz menit s fac inteligibil modul de structurare a bazelor de date tehnologice, clasice, care susin concepia fabricaiei asistate de calculator. n principiu realizarea oricror baze de date se supune unui numr de activiti structurate dup cum este prezentat n Fig.1.18.

Realizarea unei baze de date

Analiza domeniului pentru care se realizeaz o baz de date i a cerinelor informaionale

Proiectarea structurii bazei de date. Schema conceptual externa i intern

Exploatarea i ntreinerea bazelor de date

ncrcarea bazelor de date

Model structural Model dinamic

Model funcional

Integrarea modelelor n sistem

Fig.1.18. Structurarea activitilor la realizarea unei baze de date. Schem de principiu Realizarea bazelor de date presupune: utilizarea unor metode i tehnici de analiz ( tehnica normalizrii relaiilor, tehnica diagramelor de dependen). utilizarea de programe i instrumente de lucru ( limbaje de descriere a datelor LDD, limbaje de manipulare a datelor LMD).

Capitolul 1 1.2.3.1. Definirea modelului structural

43

Definirea modelului structural impune analiza structural a domeniului ce se modeleaz avnd ca obiectiv ntr-o prim etap evidenierea componentelor pentru care urmeaz s se memoreze date n baza de date. ntr-o a doua etap se precizeaz legturile care exist ntre componentele stabilite n etapa nti. Pentru a face analiza structural exist mai multe tehnici dintre care se amintete: - tehnica entitate-asociere (entity-relation ship); - tehnica SMD (semantic data model). Aplicarea tehnicii entitate-asociere (mai rspndit) permite construirea modelului structural sub forma unei diagrame entitate-asociere avnd o succesiune de etape: 1. identificarea entitilor din cadrul sistemului analizat; 2. identificarea asocierilor dintre entiti i calificarea acestora; 3. identificarea atributelor aferente entitilor i asocierilor dintre entiti; 4. stabilirea atributelor de identificare a entitilor. 1.2.3.1.1. Etapa 1. Identificarea entitilor din cadrul sistemului analizat Componentele sistemului sunt denumite entiti i sunt reprezentate n cadrul diagramei prin blocuri dreptunghiulare. Dac se face referire numai la seciunea tehnologic dintr-un sistem informaional (de baz de date) se pot pune n eviden urmtoarele entiti (vezi Tab.1.3.) : - OPERAII - OPERATORI numr categorie treapt de salarizare - LOC DE EXECUIE secie atelier main - SDV-uri - TIMP DE PREGTIRE NCHEIERE - TIMP UTIL - MATERIAL - DIMENSIUNI TEHNOLOGICE - PRODUS - COMPONENT Fiecare entitate prezint mai multe instane. De exemplu acelai produs are mai multe operaii, mai muli operatori, etc.

Capitolul 1 1.2.3.1.2. Etapa 2. Identificarea asocierilor dintre entiti i calificarea acestora

44

n orice sistem entitile nu apar dect arareori izolate. Obinuit ntre ele se stabilesc legturi (sau asocieri). Definiii : Dac se iau entitile OPERATORI i OPERAII din Fig.1.19., ntre aceste entiti exist o asociere n sensul c OPERATORII execut OPERAII, mai precis anumii operatori execut anumite operaii. Deoarece ntre entiti se pot stabili mai multe tipuri de asocieri ce pot avea semnificaii diferite se impune ca odat cu identificarea entitilor s se fac i calificarea lor. Legturile dintre entiti, n cadrul diagramei entitate-asociere, sunt reprezentate prin arce neorientate, care fac legtura ntre nodurile ce reprezint entitile participante la asociere (vezi Fig.1.19.a).

Fig.1.19. Reprezint asocieri dintre entitile OPERATORI-OPERAII: a) fr menionarea semnificaiei legturii; b) cu menionarea semnificaiei legturii Dac legturii i se acord un nume pe arc ca fiind un nod intermediar, reprezentat ntr-un romb (nod etichet), legtura este semnificat, iar nodul etichet reprezint semnificaia legturii (vezi Fig.1.19.b). Forma legturii (sau tipul) se exprim cu ajutorul cardinalitii. Cardinalitatea asocierilor exprim numrul minim i numrul maxim de realizri (instane) de entitate care pot fi asociate cu o realizare a partenerului de asociere. Cardinalitatea se exprim prin perechi de numere, cte o pereche de numere pentru fiecare entitate participant la asociere prin legtur.

Fig.1.20. Reprezentarea asocierii dintre entitile OPERATORI i OPERAII cu menionare semnificaiei i a cardinalitii.

Capitolul 1

45

Perechile de numere (0,1), (1,1) reprezentate n Fig.1.20., au urmtoarele semnificaii: - perechea (0,1): - numrul minim de realizri a entitii OPERATORI care se pot asocia cu o realizare a entitii OPERAII este 0, iar numrul maxim este 1. Adic o anumit operaie se poate executa de cel mult un operator putnd exista i operaii pentru care nu exist operatori. - perechea (1,1): - pentru un anumit tip de operaie exist minim un operator dar nu mai mult de unul. Pentru evidenierea cardinalitii unei asocieri trebuie analizat comportamentul realizrilor de entitate n cadrul asocierii (vezi Fig.1.21.).

Fig.1.21. Analiza de cardinalitate n cadrul asocierii entitilor OPERATOR-OPERAII. Clasificarea legturilor dintre entiti Tipurile de legturi dintre entiti se pot clasifica dup mai multe criterii: 1. Dup cardinalitatea asocierii i innd cont de: - gradul de asociere (maximele cardinalitii): - asocieri de tip unu la unu; - asocieri de tip unu la muli; - asocieri de tip muli la muli.

Capitolul 1

46 - obligativitatea participrii la asociere (minimele cardinalitii): - asocieri pariale; - asocieri totale (complete). Observaie: innd cont simultan de gradul de asociere i obligativitatea participrii la asociere legturile dintre entiti pot fi: - asocieri pariale de tip unu la unu; - asocieri totale de tip unu la unu; - asocieri pariale de tip unu la muli; - asocieri totale de tip unu la muli; - asocieri pariale de tip muli la muli; - asocieri totale de tip muli la muli. 2. Dup numrul de entiti distincte care particip la asociere: - asocieri binare (realizate ntre dou entiti distincte); - asocieri recursive (realizate de entiti cu ele nsele); - asocieri complexe (realizate ntre mai mult de dou entiti). a. Asocieri de tip unu la unu

Asocierile de tip unu la unu sunt asocierile n care maximele cardinalitii au valoare unu (vezi Fig.1.22.).

Fig.1.22. Asociere de tip unu la unu Observaie: Pentru generalitate s-au notat cu Ei entitile care particip la asociere i cu A semnificaia legturii. b. Asocieri de tip unu la muli Asocierile de tip unu la muli sunt asocierile n care una din maximele cardinalitii are valoarea 1, iar cealalt valoare este mai mare de 1 (vezi Fig.1.23.).

Fig.1.23. Asocieri de tip unu la muli

Capitolul 1

47 Observaie: Se observ n Fig.5.a. c asocierea unu la muli se poate realiza att dinspre E1 nspre E2, ct i invers, funcie de distribuia maximelor cardinalitii. Exemplu: Utiliznd entitile E1=OPERATORI i E2=OPERAII se particularizeaz n continuare o asociere de tip unu la muli n scopul evidenierii importanei abordrii tipului de asocieri n vederea structurrii i utilizrii datelor tehnologice.

Fig.1.24. Asociere de tip unu la muli, stabilit ntre entitile OPERATOR i OPERAII Observaii: n Fig.1.24.a. se poate remarca precizia de modelare a unui segment de proces tehnologic n care dou strunjiri sunt executate ca operaii diferite folosind acelai operator. n Fig.1.24.b., operaia de strunjire poate fi executat de operatori diferii (Op 2 fiind policalificat). c. Asocieri de tip muli la muli Asocierile de tip muli la muli sunt asocierile n care aximele cardinalitii au valoarea m (m>1).

Fig.1.25. Asociere de tip muli la muli

Capitolul 1

48 Observaie: Sistemele de gestiune a bazelor de date transform asocierea muli la muli (structur de tip reea mai greu de implementat) prin introducerea unei entiti intermediare n asociere de tip unu la muli (mai uor de implementat i de utilizat).

Fig.1.26. Transformarea unei asocieri de tip muli la muli(a) n asociere de tip unu la muli(b) d. Asocieri pariale Dac ntr-un domeniu de entiti nu exist obligativitatea participrii la asociere a tuturor entitilor atunci asocierea este parial. Minimele cardinalitii evideniaz obligativitatea participrii entitilor la asociere. Dac valoarea minim a cardinalitii este 0 atunci participarea entitii la asociere nu este obligatorie. Dac valoarea minim a cardinalitii este diferit de 0 atunci participarea entitii la asociere este obligatorie.

Fig.1.27. Asocieri pariale ntre entitile E1 i E2. e. Asocieri totale Dac ntr-un domeniu de entiti este obligatorie participarea tuturor entitilor la asociere (minimele cardinalitii au valori mai mari dect 0), asocierea este total.

Fig.1.28. Exemple de asocieri totale

Capitolul 1

49 Clasificarea asocierilor considernd simultan gradul de asociere i obligativitatea participrii la asociere a. Asocieri binare

Orice asociere ntre dou entiti distincte este definit ca asociere binar (vezi Fig.1.29.).

Asociere parial de tipul unu la unu

Asociere total de tipul unu la unu

Asociere parial de tipul unu la muli

Asociere total de tipul unu la muli

Asociere parial de tipul muli la muli

Asociere total de tipul muli la muli

Fig. 1.29. Asocieri binare calificate concomitent dup gradul lor i obligativitatea participrii la asociere

Capitolul 1 b. Asocieri recursive

50

Asocierea entitilor cu ele nsele reprezint asocieri recursive. Asocierile recursive pot fi unu la unu, unu la muli, muli la muli, pariale sau totale.

Fig.1.30. Exemple de asocieri recursive n Fig.1.30.a. este prezentat exemplul de asociere recursiv a entitii OPERATORI n care doi operatori sunt grupai pentru deservirea unei maini (deservirea unei prese). Aceast legtur este o asociere parial de tip unu la unu. Unui operator i se asociaz un alt operator pentru a putea deservi o pres (operatorul i manipulatorul de materiale). Relaia este binar. n Fig.1.30.b. este prezentat o asociere recursiv de tip muli la muli. O pies poate fi constituit din mai multe piese componente, n timp ce o anumit pies poate intra n componena altor piese. Exist i asocieri recursive de tip unu la muli. c. Asocieri complexe Asocierile n care intr mai mult de doua entiti se numesc asocieri complexe. Dac se revine la figura unde sunt prezentate entitile orespunztoare unei fie tehnologice se poate stabili asocierea complex.(vezi Fig.1.31.)

Fig.1.31. Asociere complex ntre entitile operator, operaii, maina, timp util

Capitolul 1

51

Legtura complex dintre aceste activiti permite determinarea caracteristicilor operaiilor , desfurate pe anumite maini deservite de anumii operatori, necesitnd anumii timpi de desfurare. Introducerea uneia sau mai multor entiti intermediare permit descompunerea unei asocieri complexe n asocieri binare.

Fig.1.32.Utilizarea unei entiti intermediare (Activitate) pentru reprezentarea asocierii dintre entitile OPERATOR, OPERAII, MAIN, Tu.

Fig.1.33.Utilizarea mai multor entiti intermediare pentru reprezentarea asocierii dintre entitile OPERATOR, OPERAII, MAIN, Tu.

Clasificarea asocierilor dup semnificaia lor n cadrul unui sistem asocierile pot avea semnificaii diferite, situnduse pe nivele de abstractizare diferite. O analiz structural trebuie s supun identificrii n special asocierile dintre entitile situate pe nivele de abstractizare diferite, ntre ele evideniindu-se asocierile de tipurile: - este un; - este coninut n; a. Asocierile de tipul este un Existena diferitelor grade de abstractizare n cadrul etapelor de analiz structural presupune existena a cel puin doua procese : - de generare n urma cruia se rein entiti generice (clase) cu caracteristici comune; - de specializare proces invers generalizrii prin care o entitate poate fi interpretat ca reprezentnd specializarea unei entiti aparinnd unei subclase. Asocierile de tip este un se prezint ca fiind asocieri pariale de tipul unu la unu

Capitolul 1 b. Asocierea de tipul este coninut n

52

Asocierile de tipul este coninut n au la baz un proces de agregare a mai multor entiti ntr-o entitate de nivel superior. Asocierile de tipul este coninut n sunt calificate din punct de vedere al cardinalitii ca asocieri de tipul unu la muli sau muli la muli.

Fig.1.34. Asociere de tip este coninut n Dificulti de identificare i calificare pentru asocierile dintre entiti Scopul analizei structurale este de a stabili un model al sistemului analizat prin evidenierea legturilor care exist ntre componentele sistemului. Modelarea unui sistem este adesea dificil , dificultate sporita de: perceperea diferit a aceleiai realiti de ctre analiti diferii; posibilitatea deghizrii sub aceiai semantic a modelului, a sensurilor diferite; proprietatea de tranzitivitate a asocierilor exprimat prin evidena ntre entiti nu numai a legaturilor directe ci i a legaturilor indirecte.

Fig.1.35. Asocieri directe i indirecte ntre entiti

Capitolul 1

53

n Fig.1.35. sunt prezentate asocierile directe A1 si A2 ntre entitile E1, E2 i E2, E3. Legtura ntre entitile E1 i E3 este exprimat indirect ( legtura tranzitiv). Sunt cazuri n care ntre entitile E1 i E3 pe lng legaturile indirecte (tranzitiva) apare necesitatea evidenierii unei legaturi directe A3.

Fig.1.36. Asocieri directe i indirecte ntre entiti cu evidenierea asocierilor directe Dac pentru realizarea unei asocieri corecte ntre E1 i E2 sunt suficiente asocierile A1 i A2 , atunci asocierea A3 este redundant. Utilizarea asocierilor redundante nu este recomandat ele complicnd modelul i fcndu-l greu de utilizat . n Fig.1.37.a. se observ c se pot determina operatorii care sunt afectai unei operaii desfurate ntr-un anumit interval de timp fr a mai fi necesar asocierea A3. n aceasta situaie asocierea A3 este redundant.

Fig.1.37. Asocieri directe i indirecte ntre entitile OPERATOR , OPERAIE, i Tu cu evidenierea situaiilor de redundan.

Capitolul 1

54

n Fig.1.37.b. pentru a determina operatorii care sunt afectai unei operaii, operaie ce se desfoar ntr-un anumit timp mai este necesar la asociere asocierea A3. n aceast situaie asocierea A3 nu este redundant. Fig.1.37.c. prezint forma optim pentru asocierile OPERATOR, OPERAIE, Tu n scopul determinrii operatorilor afectai unei operaii prevzut a se executa ntr-un anumit timp Tu. 1.2.3.1.3. Etapa 3. Identificarea atributelor aferente entitilor i asocierilor dintre entiti Definiie: Atributele exprim caracteristicile sau proprietile entitilor sistemului supus analizei. Ele pot exprima i caracteristicile asocierilor dintre entiti. n diagramele de analiz structural atributele sunt figurate prin blocuri ovale legate de entitatea sau asocierea a cror caracteristici le descriu.

a4 a2 a5 a6
a) Categorie OPERATOR

a1

Ei a3

Treapt salarizare

b)

Fig.1.38.Modul de afectare a atributelor entitilor: -a) caz general;-b) caz particular. Ei-1 Ai

Ei

OPERATOR

execut

OPERAII

a1

a2

a3

Cod secie

Cod main

Cod atelier

a4

a5
a) b) Fig.1.39. Modul de afectare a atributelor asocierilor dintre entiti : - a) caz general; - b) caz particular

Capitolul 1 Clasificarea atributelor: Dup complexitatea lor atributele pot fi: 1.

55

2.

3. 4.

Atribute compuse (blocuri). Sunt definite ca atribute compuse atributele care sunt constituite din cel puin alte dou atribute. Valoarea unui atribut compus este reprezentat de valorile atributelor componente. (vezi Fig.1.39.a.) Atribute calculate (deduse) . Sunt definite ca atribute a cror valoare este calculat pe baza valorilor altor atribute.(Exemplu: Consumul specific de tabl pentru un reper debitat este calculat ca produs dintre masa reperului i coeficientul de utilizare a materialului la croire). Atribute simple. Sunt definite ca atribute simple , atributele a cror valori nu sunt nici calculate nici compuse ( sunt valori atomice ). Atribute multivaloare (repetitive). Sunt definite ca atribute multivaloare , atributele care la un moment dat au mai multe valori (exprimate sub forma unei liste de valori). 1.2.3.1.4. Etapa 4. Stabilirea atributelor de identificare a entitilor.

Dinamica sistemului face ca aceiai entitate s aib mai multe instane. Un atribut a crei valoare este unic pentru fiecare instan a unei entiti este un atribut de identificare (cheie). Simbolizare : n diagramele de analiz structural , atributele de identificare se marcheaz: prin subliniere (vezi Fig.1.40.a.); prin racordare cu o sgeat ctre entitatea ale crei instane se identific.(vezi Fig.1.40.b.).

ai
a)

Ei

ai
b)

Ei

Fig.1.40. Simbolizarea atributelor de identificare Capacitatea unui atribut de a se constitui ca atribut de identificare (poteniabilitate) impune atributului anumite cerine: identificarea unic a instanelor entitii c i este afectat; posed semnificaie; uor de utilizat; este scurt.

Capitolul 1 Selectarea atributelor cheie

56

Existena mai multor atribute cheie pentru aceiai entitate impune existena unei proceduri de selecie a atributelor de identificare procedur care se desfoar dup cum urmeaz: Se inventariaz toate atributele care se pot constitui ca atribute de identificare. Dac nu exist astfel de atribute se introduce un atribut avnd caracteristicile de candidat cheie. 2. Existena unui singur atribut cheie implic utilizarea acestuia ca atribut de identificare a entitii 3. Existena mai multor atribute cheie implic selecia unuia dup cum urmeaz: - se prefer atributele cu valori mai puin volatile; - se prefer atributele cu valori scurte. 1.2.3.2 Definirea modelului dinamic Analiza dinamic are ca scop explicarea comportamentului componentelor sistemului analizat n urma creia se obine modelul dinamic. Prin construirea modelului dinamic se urmrete: - identificarea strilor n care se poate afla sistemul; - identificarea evenimentelor care determin trecerea unei componente dintr-o stare n alta; - stabilirea fluxului de evenimente i construirea unei diagrame care s reflecte tranziiile de stare pentru componentele sistemului (diagram de flux a evenimentelor). Complexitatea schimbrilor de stri n sistemele n timp real informatizate face la fel de complex posibilitatea descrierii sistemului la nivel funcional i de control. De mai bine de un deceniu i jumtate strategiile convenionale de dezvoltare a sistemelor au provocat o insatisfacie cresctoare i de aceea specialitii au cutat s nlocuiasc aceste strategii cu o abordare mai formal. S-a urmrit folosirea metodelor de reprezentare a necesitilor funcionale ale unui sistem de manier organizat i comprehensibil care s fie pe ct se poate de independent de concepia i implementarea final a sistemului. Subiectul abordat aici nu este nici tiina calculatoarelor i nici a programrii; se va pune problema manierei de a specifica problemele pe care sistemul va trebui s le rezolve (construirea modelului de necesiti). 1.

Capitolul 1

57

Modelarea necesitilor nelegerea procesului Utilizarea i nelegerea modelelor

Arhitectura modelului

Prezentare general Descrierea modelului de necesiti Construirea modelului de necesiti Descrierea modelului de arhitectur Construirea modelului de arhitectur

Creaia modelului

Fig.1.41. Schematizarea manierei de abordare a specificaiei

Model de necesiti

DFD - diagrame fluxuri de date SPECP - specificaia procesului DFC - diagrame fluxuri de control SPECC-specificaia controlului DN-dicionar de necesiti Specificaii de restricie timp DFA-diagrame flux de arhitectur DIA-diagrame de interconectare arhitectur MSA-module de specificaie arhitectur SIA-specificaia interconexiunii arhitectur DA-dicionar arhitectur

SPECIFICAIE SISTEM

Model de arhitectur

Fig.1.42. Componentele specificaiei sistemului

Capitolul 1 State-charts Reele Petri Maina cu stri finite

58

entitti

structuri de date modelare static (date)

limbaje formale tratamente

fluxuri de date

modelare dinamic (controale, timp)

Fig.1.43. Metode de specificaie mprumuturile ntre diferite metode sunt o necesitate datorit existenei unei multitudini de aspecte ce se integreaz ntr-un sistem i a imperativului de a avea ct mai puine omisiuni n modelarea lui. Aplicarea analizei structurate la modelarea sistemelor n timp real necesit cteva extensii asupra fluxurilor de date i a stocajelor, datorit prezenei timpului. Fluxurile de date transformate printr-un sistem pot fi: de tip continuu, fiind definite n toate punctele axei timp; de tip discret, fiind definite n anumite puncte ale axei timp.

Convenia din analiza structurat conform creia disponibilitatea unei date la intrarea n proces este suficient pentru declanarea procesului nu este operant n procesele n timp real; un proces utilizator al unui flux de date nu este declanat n permanen, depinznd de logistica temporar a racordrilor cu mediul. Deasemenea noiunea de stocaj este extins pentru a include timpul. Coninutul stocajului de date rmne invariant ntre dou procese pe care le descrie i nu poate fi utilizat dect discret n timp. Exist mai multe metode de specificaie i ele mprumut unele altora instrumentaie de modelare. Diferitele metode de specificaie pot fi repartizate dup o ax mergnd de la modelarea static la modelarea dinamic, dup cum se prezint n Fig.1.43. Imperaia construirii modelului de necesiti rezid din poziiile diferite ale utilizatorilor sistemului i a proiectanilor lui. Utilizatorii finali sunt experi ai procesului industrial n care sistemul va fi utilizat. Proiectanii i realizatorii sistemului sunt experi n realizri de sisteme i au cunotine limitate n domeniul utilizatorului final. Dificultatea const n faptul c cele dou grupuri vorbesc rar aceiai limb i c ei nu-i neleg necesitile respective. Nenumrate persoane au nceput a se specializa pentru aceast faz a dezvoltrii unui sistem, concentrndu-se din ce n ce mai mult pe necesitile utilizatorilor, pentru a le nelege meseria lor.

Capitolul 1

59

Astzi autorii modelelor de necesiti sunt foarte apropiai comunitii de utilizatori, comunitii de nalt tehnologie cu aplicaii complexe i specializate. Ceea ce este ns tipic n industria de azi este faptul c nu sunt reguli precise pentru a face analiza de necesiti. Cercettori diferii au ncercat stabilirea de metodologii de interfaare a utilizatorilor cu productorii n scopul folosirii sinergice a cunotinelor lor. O sintez a demersurilor lor este prezentat n tab.1.4, etapizndu-se elaborarea modelului de necesiti. Etapele pentru construirea modelului de necesiti, ordinea n care ele sunt prezentate nu trebuie interpretat ca o ordine exact ci numai ca un ghid de desfurare general. Constructorul de model va munci pe unele etape n paralel,la altele va face rentoarceri, pe altele le va omite. Nu exist un model unic pentru specificaia necesitii unui sistem: diferite persoane pot ajunge la modele diferite, fiecare dintre ele putnd fi la fel de eficace. Modelul necesitilor este un model independent de tehnologie reprezentnd necesitile funcionale ale unui sistem de manier organizat, independent de concepia i implementarea final a sistemului. Modelul arhitectural este un model al structurii sistemului depinznd de tehnologie. Specificaia sistemului se fundamenteaz pe cele dou modele (modelul de necesiti i modelul de arhitectur) instrumentndu-se prin componentele acestora. Specificaia unui sistem n timp real este faza fundamental n dezvoltarea sa , urmnd expresiei modelului de necesiti, fiind un proces de abstractizare a aspectelor eseniale ale sistemului modelul sistem. Specificaia comport dou aspecte: - instrumentaie de modelare i reguli de asamblare, alctuind un limbaj de reprezentare; - strategie permind construcia suficient de precis a unuia sau mai multor modele a sistemului. Aadar, un proces poate fi reprezentat printr-o diagram fluxuri de date, iar detalierea sa se oprete cnd nu se mai pot aduce informaii suplimentare asupra producerii de date la ieire plecnd de la date de intrare. n realizarea modelului unui sistem timp real, folosind fluxurile de date se folosesc simboluri standard, reguli i definiii prezentate ntr-o sintez n Tab.1.5. Concluzie: Strategia const n a defini ceea ce produsul final se dorete a fi nainte de a descrie cum se va produce. Pentru aceasta se descrie n detaliu modelul complet de necesiti. Instrumentul principal pentru descrierea necesitilor sunt diagramele de date (DFD, DFC).

Capitolul 1

60

Tab.1.4. Construirea modelului de necesiti Etapa Coninutul etapei 1. Organizarea enunurilor de necesiti ale clientului / utilizatorului n grupe mari de funcii; 2. Identificarea entitilor externe (alte sisteme, operatori, panouri de control) cu care sistemul trebuie s comunice; 3. Identificarea grupelor de informaii principale care trebuie s tranziteze ntre sisteme i entiti externe; 4. Construirea diagramelor de date reprezentnd marile grupuri funcionale ca procese, entitile externe ca terminaii i ntre ele grupele de informaii principale ca fluxuri de date; 5. Studiul diagramei rezultate, rspunznd la urmtoarea ceck-list: - cmpul modelului este bun ? Terminaiile nu sunt ele o parte a procesului sau procesul o terminaie ? - procesul ine bine cont de maniera n care utilizatorul vede necesitile sistemului ? Un nou decupaj nu ar face specificaia mai clar ? - fluxurile de date se schimb ntre elementele precizate ?Procesul poate emite ieirile declarate cu datele de intrare precizate? 6. Introducerea tuturor modificrilor rezultate din rspunsurile la ntrebrile de la punctul 5; 7. Desenarea diagramei de context fuzionnd procesele n unul singur i dac este necesar condensarea fluxurilor de date n grupe mai restrnse; 8. Suprimarea terminaiilor diagramei de vrf i definirea diagramei de nivelul unu; 9. Examinarea principalelor specificaii de necesiti i precizarea dac exist condiii ale sistemului n care anumite procese trebuie dezactivate; 10. Dac DA, se identific aceste condiii, dndu-li-se statutul de semnale de control construindu-se o specificaie de control (SPECC) de nivel 1; 11. Precizarea fiecrui proces n diagrama curent i descompunerea lui ntr-o diagram fiu (SPECP); 12. Luarea acelorai decizii pentru control, pentru toate procesele; construirea specificaiilor (SPECP) i a diagramelor de context (DFC) dac este cazul; 13. De fiecare dat cnd se adaug o nou flot de informaii se definete n dicionarul de necesiti; 14. In paralel cu procesul de divizare se studiaz specificaiile de proces ale utilizatorului, se divizeaz n enunuri elementare (n general fraz cu fraz) i se identific care specificaie de control SPECC o ia n seam pe fiecare dintre ele; 15. De fiecare dat cnd dou sau trei nivele au fost fcute se probeaz comprehensiunea i exactitatea lor; se caut erorile de echilibru i se corijeaz; 16. Cnd funciile unui proces se pot exprima fr ambiguitate n cteva linii de text, ecuaii sau diagrame se scrie o specificaie SPECP.

Capitolul 1 Tab.1.5. Simboluri standard i definiii

61

Capitolul 1 Tab.1.5. (continuare)

62

Capitolul 1 -

63 Trsturile principale ale metodologiei vizeaz: elaborarea unui model de necesiti pur abstract i nu un model fizic de concepie; bazarea pe diagrame cu scopul de a exploata capacitatea noastr mult mai eficace de a percepe informaii grafice dect informaii textuale; prezentarea necesitilor ncepnd printr-o viziune global de nalt nivel mergnd pn la detalii complicate; verificarea coerenei n i ntre componente; eliminarea dificultilor de comunicare ntre utilizatorii i productorii sistemului. 1.2.3.3. Definirea modelului funcional

Modelul funcional are ca scop determinarea transformrilor de date care se produc in cadrul sistemului n scopul satisfacerii cerinelor informaionale aferente acestui sistem. Transformrile de date se vor prezenta sub forma unei diagrame flux a prelucrrilor, n care nodurile reflect procesele de prelucrare informaional, iar arcele reflect fluxurile informaionale. Constituirea modelului funcional presupune parcurgerea urmtoarelor etape: - identificarea datelor de intrare i ieire din sistem; - constituirea diagramelor de flux prin care sunt reflectate legturile procedurale ntre intrri i ieiri; - identificarea restriciilor; - precizarea criteriilor de optimizare. 1.2.3.4. Integrarea modelelor n sistem Analiza sistemului se finalizeaz prin integrarea rezultatelor obinute n cadrul analizei structurale, dinamice, funcionale, mai precis prin integrarea modelului structural, dinamic i a celui funcional. n cadrul etapei de integrare se stabilete n ce msur modelul structural i dinamic satisface necesitile diferitelor aplicaii, verificndu-se completitudinea (existena elementelor informaionale solicitate) i consistena (n ce msur componentele modulelor sunt necesare i suficiente n raport cu procesele de prelucrare). Prin integrare modelul structural i cel dinamic nu mai rmn complet independente fa de aplicaii, iar modelul funcional nu mai este orientat exclusiv pe aplicaii. Modelarea orientat exclusiv pe aplicaii are dezavantajul nglobrii unor cerine eterogene, care complic artificial modelul i ofer posibiliti sczute de adaptare a modelului la noi cerine informaionale.

Capitolul 1 1.2.3.5 Proiectarea structurii bazei de date. Schema conceptual extern i intern.

64

Modelele obinute n urma analizei sistemului sunt modelele informaionale (modele ale datelor despre sistem). Caracteristica esenial a acestor modele, numite conceptuale, este faptul c sunt independente de instrumentul care le face s devin operaionale (independena fa de SGBD). Activitatea de analiz a sistemului trebuie s se realizeze independent de SGBD. Proiectarea structurii bazei de date
Stabilirea cerinelor utilizatorilor (tipuri de aplicaii, timp de rspuns, confidenialitate, securitate)

Alegerea sistemului de gestiune a bazei de date

Cerine de ordin tehnic (Portabilitate SGBD, portabilitatea coleciilor de date, faciliti de ncrcare, exploatare, ntreinere)

Stabilirea cerinelor de ordin economic (ncadrarea n bugetul alocat, timp)

Ierarhizarea cerinelor (analiza comparativ a SGBD-urilor disponibile) Stabilirea corespondenei ntre cerine i realiti (alegerea propriu-zis a SGBD)

Proiectarea schemei conceptuale

Stabilirea coleciilor de date i coninutul acestora Determinarea legturilor dintre coleciile de date i a modului de reprezentare a acestora

Proiectarea schemei externe Proiectare schemei interne

Testarea schemei conceptuale Descrierea schemei conceptuale n limbajul de descriere a datelor i ncrcarea sa n baza de date.

Fig.1.44. Schema sinoptic a proiectrii structurii bazelor de date

Capitolul 1 1.2.3.6 ncrcarea bazelor de date

65

n aceast etap se realizeaz popularea masiv a bazelor de date cu date. ncrcarea datelor n baza de date reprezint o activitate dificil de realizat datorit volumului mare de date care se transfer n baza de date de la diferite surse de date. Indiferent de sursa datelor, se recomand ca n scopul ncrcrii bazelor de date s se constituie colecii temporare de date (fiiere). n situaia n care datele se preiau din documente primare este necesar utilizarea unor colecii temporare pentru a se deplasa activitatea de validare a datelor ct mai devreme de procesul de ncrcare a datelor n baza de date. Programele de ncrcare a bazei de date trebuie s conin ct mai puine validri ntruct aceste validri ncetinesc mult execuia programelor. Documente primare

Culegere date

Fis 1

Fis 2

Fis n

NU Corectare validare DA Colecie temporar Colecii temporare Conversii

Programe de ncrcare date n BD

Baza de date

Fig.1.45. Schema sinoptic a activitilor ncrcrii unei baze de date

Capitolul 1 1.2.3.7 Exploatarea i ntreinerea bazelor de date

66

Exploatarea Bazelor de date se realizeaz n scopul obinerii rapoartelor de susinere n vederea lurii deciziilor. Sistemele de gestiune a Bazelor de date ofer diferite instrumente de manipulare a datelor care servesc satisfacerea i descrierea cerinelor de date. ntreinerea Bazelor de date este o activitate complex i cuprinde actualizarea bazelor de date ct i reproiectarea structurii Bazei de date.

Capitolul 2

67 CAP.2. UTILIZAREA MEDIILOR MRP (Materials Requirements Planning) N CONCEPIA FABRICAIEI ASISTAT DE CALCULATOR. 2.1. Proiecte de fabricaie. Principii

Fabricaia reprezint o succesiune de activiti (operaii) avnd ca scop obinerea unui produs. La baza fabricaiei st totdeauna un proiect care trebuie s ofere rspunsuri la urmtoarele ntrebri: De ce? Ce? Cum? Unde? Cine? Cnd? Ct? Calitatea? De ce se realizeaz proiectul i prin ce obiective este definit? Ce conine obiectul proiectului i care sunt caracteristicile lui? Cum se va aciona i care sunt activitile (operaiile) ce trebuie ntreprinse? Unde este amplasamentul suport al derulrii proiectului? Cine sunt participanii la derularea proiectului (departamente, firme, oameni, etc.)? (alocarea resurselor) Cnd va ncepe i cnd se va finaliza proiectul? Ct de mari vor fi costurile proiectului? Cum sunt exprimate, n termeni calitativi, obiectivele proiectului?

O structur organizatoric (cu obiective productive) (vezi Fig.2.1.) rspunde la aceste ntrebri prin participarea raional complex a elementelor ei (vezi Fig.2.2.) interacionnd ntr-un flux informaional la fel de complex. Elaborarea tehnologiei conine doar o etap din complexul proces al fabricaiei etap n care fiecrui reper dintr-o structur de produs i se asociaz un algoritm de operaii (vezi Tab.1. ). Multitudinea de repere (cu algoritmii asociai) aflate simultan ntr-o structur de fabricaie duce la apariia conflictelor de alocare a resurselor. Rezolvarea acestor conflicte implic, de multe ori, modificarea chiar a algoritmilor asociai reperelor (adic a tehnologiei). Rezult de aici c fabricaia ntr-o structur organizatoric este o problem sensibil la context (acelai reper n aceiai structur se fabric diferit funcie de modul de solicitare a structurii). Aceasta determin ca datele iniiale organizate n baze de date s fie reorganizate n proiecte sensibile la context, flexibile i dinamice. Organizarea acestor proiecte face apel la noiuni de teoria grafurilor, programare liniar, statistic, matematic, teoria probabilitilor.

Capitolul 2

68

Fig.2.1. Structura ierarhic a unei organizaii

Capitolul 2

69

Fig.2.2. Sistemul relaional ntr-o structur

Capitolul 2

70

Aplicarea acestor instrumente matematice pentru proiecte complexe a devenit posibil prin utilizarea calculatoarelor i dezvoltarea mediilor MRP (Materials Requirements Planing) de modelare. La baza mediilor MRP de modelare stau graficele reea modelate prin una din metodele: CPM (Criterial Path Method) - metoda drumului critic; MPM (Metra Potential Method) - metoda potenialelor, ca fiind o generalizare a metodei CPM; PERT (Program Evaluation and Review Tehnique) evaluarea proiectelor i tehnica de revizuire, metod dezvoltat de Marina Statelor Unite, pentru realizarea rachetelor Polaris.

Observaie: Structura unui mediu MRP a fost prezentat n Fig.5. Elaborarea grafului-reea se face n urmtoarele etape: Etapa 1. Listarea activitilor pe baza descompunerii ierarhice (pe nivele) a produsului (vezi Fig.1.2.). Etapa 2. Definirea nodurilor asociate fiecrei activiti preciznd codul activitii; numele activitii; durata activitii. Etapa 3. Definirea succesiunii logice a activitilor prin: indicarea activitilor condiionate de activitatea curent; indicarea activitilor care condiioneaz activitatea curent; Etapa 4. Precizarea legturilor exterioare ale reelei proiectului sau a restriciilor.

Raportarea temporar n cadrul reelei (evaluarea termenilor) se face respectnd urmtoarele principii: 1. Pentru fiecare activitate se definete un termen minim de nceput (de start). Activitile care au mai mult de o activitate predecesoare, termenul de start va fi maximul dintre termenele calculate pentru predecesori. Pentru fiecare activitate se definete un termen maxim de terminare pornind de la nodul final. Activitile care au mai mult de o activitate succesoare, termenul final va fi minimul dintre termenele calculate pentru succesori. Pentru fiecare activitate se va calcula rezerva total de timp, adic intervalul maxim de timp n care activitatea poate glisa fr a produce ntrzierea proiectului. Activitile pentru care rezerva total de timp este nul se individualizeaz ca fiind pe drumul critic.

2.

3. 4.

Capitolul 2

71

O preocupare important a inginerului tehnolog o constituie gsirea posibilitilor de interfaare dintre bazele tehnologice de date i mediile MRP de modulare. 2.2. Interfaare dinamic a fiierelor structur i operaii din bazele de date tehnologice cu mediile MRP (Materials Requirements Planing) de modelare. n structurile sistemelor informaionale complexe, datorit cronologiei dezvoltrii lor informaiile sunt gestionate n forme diferite. Optimizarea consistenei datelor este adesea preluat de sistemele de asistare a deciziei (mai rar de elaborare a deciziei) utilizare a nivelului de planificare a structurilor CIM. Sistemele de asistare a deciziei n structurile CIM sunt orientate in special spre a furniza rapoarte privind: evidena resurselor; graficul ncrcrii resurselor; ordinea activitilor i indicarea drumului critic (Pert); repartizarea automat a sarcinilor; calendarul de lucru (Graficul Gantt); corelaii ntre obiective; fluxul de materiale corelat logistic; necesarul de materiale i manoper corelate logistic; informaii de sintez.

Modul de configurare a rapoartelor este specific fiecrui produs soft avnd i posibiliti de particularizare specifice utilizatorului. Sunt multe produse avnd ca obiective asistarea deciziei n structurile CIM, obiectivul demersurilor de fa limitndu-se n special la produsul Project al firmei Microsoft. Existena n industrie a bazelor de date structurate conform Fig.1.1. cu o alimentare centralizat folosind formulare standardizate, ridic probleme de compatibilizare a lor cu structurile softurilor de asistare a deciziei. O prim problem o reprezint faptul c att n stabilirea graficului activitilor ct i n stabilirea ordinii activitilor, sistemele opereaz cu durate msurate ntre momentul de start i momentul final al activitii. Ori bazele de date existente n fiierul operaii folosesc operatori cantitativi (Tpi timpul de pregtire ncheiere, Tu timpul util). Se impune prin urmare stabilirea algoritmului de nlnuire a operaiilor prin raportarea la aceiai baz de timp. O a doua problem este determinat de faptul c fiierul structur conserv legturile dintre entiti pe nivele de descompunere a ansamblurilor.

Capitolul 2

72

Semnificaia legturilor se reprezint printr-o arborescen, iar tipul legturii este exprimat prin cardinalitate. Entitile sunt obligate s participe la asociere, asocierile fiind binare, iar gradul asocierii este de tipul unu la muli. Apare aadar diferena ntre structura bazei de date i sistemul de asistare a deciziei privind modul de identificare a entitilor. O a treia problem o reprezint modul diferit de alocare a resurselor ntre structura bazei de date i sistemele de asistare. n structura bazei de date (fiierul operaii) alocarea resursei este fcut n uniti de timp, n sistemele de asistare n uniti fizice. Prin urmare compatibilitatea structurii bazei de date cu sistemele de asistare a deciziei implic rezolvarea acestor trei probleme. Prima problem implic definirea duratei de execuie (a operaiei, reperului, etc.) Twk ca element de raportare la aceeai baz de timp i a relaiilor temporale dintre entiti (acelai moment de nceput SS, acelai moment de sfrit FF, conexiune nceput - sfrit SF). Dac se consider c un reper K este supus pentru a deveni produs finit la o succesiune de operaii (vezi Fig.2.3.) atunci durata de execuie a reperului poate fi exprimat prin relaia (2.1).

Fig.2.3. Succesiune de operaii executate la reperul K

Twk

maxTpi
n i ij

nrk L

max Tu ij
n i

(2.1)

Capitolul 2 unde: Twk

73

k i j nrk L Tpii Tuij n

k jk

- durata de execuie a reperului k msurat ncepnd din momentul de start al execuiei i pn n momentul final, innd cont de numrul de repere k din produs i de mrimea lotului optim L; - indicele de identificare al reperului; - indicele de identificare al repartiiei n traseul tehnologic de prelucrare al reperului; - indicele de identificare n cadrul operaiei a prezenei categoriilor diferite de deserveni care lucreaz n paralel pe anumite perioade de timp; - numrul de repere de acelai tip din componena produsului; - mrimea lotului optim pentru produsul implicat; - timpul de pregtire ncheiere pentru operaia i, deserventul j, reperul k; - timpul util pentru operaia i, deserventul j, reperul k; - numrul de operaii alocate reperului j.

Prezena n structura operaiei a mulimilor {Tpiij} i {Tuij} se explic prin faptul c la aceiai operaie pot fi alocate simultan mai multe resurse cu durate diferite de participare. Devine semnificativ n cadrul unei operaii resursa a crei participare este maxim (exprimat n uniti de timp). n relaia (2.1) s-a inut cont de faptul c timpul de pregtire ncheiere Tpi se afecteaz o singur dat pe lotul de fabricaie a produsului i c n cadrul lotului pot exista mai multe repere nrk de acelai tip. A doua problem implic elaborarea unui algoritm privind modul de identificare a entitilor, n sensul descompunerii structurii arborescente prin care este modelat un produs. Problema a aprut ca o necesitate n vederea compatibilizrii fiierelor, respectiv coborrea pn la ultimul nivel pe o ramur a arborelui formator i revenirea n nodul imediat superior pn la epuizarea tuturor ramurilor. Rezolvarea problemei a fost rezolvat nti prin memorarea tuturor poziiilor codurilor ascendente ntr-un atribut artificial, indexare dup valorile acestui atribut i apoi numerotarea tuplelor n aceast ordine. Rezultatul este o relaie nou n care fiecare entitate (produs, ansamblu) are imediat inferioare toate entitile formatoare, forma n Project for Windows acceptnd aceste relaii. A treia problem implic determinarea manoperei totale pe reper Mt/r (vezi rel. 2.2) la care se raporteaz manopera pe reper de tipul j (ex.: prelucrtor prin achiere de categoria 5, treapta II), Mj (vezi rel. 2.3), n scopul obinerii ratei de alocare a resurse Qrj (vezi rel. 2.4).

MT /r

Tpi
i j

ij

nrk L

Tu ij n dij
i j

(2.2)

Capitolul 2 unde: MT/r - reprezint manopera total pe reper exprimat n min.

74

Observaie :- restul notaiilor au semnificaia de mai nainte.

Mj
unde: Mj

Tpi
i

n rk L

T ij nd ij

(2.3)

- reprezint manopera pe reper de tipul j, exprimat n %.

Qrj
unde: Qrj

Mj MT /r

(2.4)

- reprezint cantitatea de resurs de tipul j exprimat n %.

Specificarea algoritmului care rezolv problemele amintite este prezentat n Fig.2.4. Algoritmul i propune s rezolve o succesiune de pai: 1.0 pornind de la un fiier care conine structura produselor existente n gama de fabricaie, se extrag prin explozie elementele componente (ansamble, subansamble, repere, materiale) ale unui produs i cantitile n care acestea apar obinnd componena arborescent a produsului (nk). 2.0 avnd la baz fiierul obinut la pasul 1.0, fiierul operaiilor tehnologice i mrimea lotului (din programul de fabricaie) se calculeaz durata pe reper (Twk). 3.0 cu aceleai surse de date ca la punctul 2.0, se calculeaz: manopera total pe reper (MT/r), manopera pe reper de tipul j (Mj) i ponderea acestuia n MT/r. 4.0 cu elementele calculate anterior i cu ajutorul unui fiier de articole (din care se extrag denumiri, costuri unitare pentru materiale) se construiete baza de date n forma acceptat de produsul soft Project. 5.0 pentru exprimarea valoric a resurselor de munc se identific aceste resurse i se ataeaz tarife orare (fiier reele tarifare). Utiliznd algoritmul prezentat s-a reuit transferul informaiilor ntr-o baz de date a crei structur este prezentat n Fig.1.1. n structura produsului soft Project. Prelucrarea unui produs a crui componen depete 15.000 repere i peste 180.000 operaii a permis elaborarea automat a urmtoarelor date de sintez:

Capitolul 2

75

Fig.2.4. Diagrama de flux a datelor pentru compatibilizarea structurii unei baze de date cu structura bazei Project for Windows

Capitolul 2

76 - ordinea activitilor i calendarul de lucru (diagrama Gantt) (vezi Fig.2.5.); - schema de asamblare (vezi Fig.2.7.); - necesarul de resurse (aici operatori) corelat logistic (vezi Fig.2.6.).

Fig.2.5. Ordinea activitilor i calendarul de lucru (Diagrama Gantt)

Fig.2.6. Necesarul de resurse (aici operatori) corelat logistic

Capitolul 2

77

Fig.2.7. Schema de asamblare Concluzii: 1. Bazele de date tehnologice existente ca zestre a firmelor pot fi transferate n structurile sistemelor moderne de asistare a deciziilor n scopul optimizrii consistenei lor. 2. Corelaiile care se stabilesc ntre datele tehnologice i datele economico-financiare implic abordarea global a lor n structuri informatice complexe CIM. 3. Sistemele de asistarea deciziei prin orientarea obiectului lor (ordinea activitilor, repartizarea sarcinilor i resurselor, corelarea logistic a fluxului material) devin un instrument necesar inginerului tehnolog. 4. Integrarea informatic complex a structurilor moderne de fabricaie localizeaz centrul preocuprilor specialistului tehnolog n cmpul structurilor arborescente i al interogrii bazelor de date.

Capitolul 3

79 Cap.3 ELABORAREA SURSELOR PENTRU OBINEREA FIIERELOR STRUCTUR I OPERAII DIN BAZELE DE DATE TEHNOLOGICE 3.1. Generaliti

Cerinele crora trebuie s le rspund tehnologia fabricrii mainilor, precum i direciile ei de dezvoltare sunt influenate i n mare parte determinate direct de cerinele constructive i tehnologice, de principiile de concepie n construcia de maini. Baza de date tehnologic ofer informaii referitoare la structura produselor, tehnologia de realizare, locuri de execuie, materii prime, materiale de baz i auxiliare, semifabricate din producia proprie, repere, subansamble, ansamble primite de la furnizori specializai, piese de schimb. Deci baza de date este o colecie centralizat de date operaionale, stocate cu redundan minim. n acest scop se completeaz dou tipuri de documentaii: NOMENCLATOR DE REPERE PE PRODUS i FIA TEHNOLOGIC. Prima reprezint un document unic de lucru pentru compartimentele de proiectare constructiv i tehnologic, pentru compartimentele de producie i organizare tehnologic, pentru ali utilizatori, precum i pentru cei ce apeleaz la serviciile oferite de prelucrare automat a datelor. Acest document cuprinde toate articolele componente ale unui produs, material, reet, semifabricat, reper, subansamblu, ansamblu, care se regsesc n postura de compus sau component, precum i informaii despre locurile de execuie sau realizare a acestor norme de consum pe unitatea de produs, coeficient de aprovizionare, dimensiuni tehnologice, cod de prelucrare, precum i alte informaii utile de regsire, identificare, atestare a datelor nscrise. 3.2. Glosar de termeni ARTICOL: are sensul de produs, ansamblu, subansamblu, materii prime i materiale care particip direct la fabricarea produselor, semifabricate cumprate asimilate materiilor prime provenite de la alte societi n cadrul relaiilor de cooperare, materiale auxiliare care particip sau ajut la fabricarea produsului fr a se regsi n produsul finit, piese de schimb destinate nlocuirii pieselor uzate sau executrii reparaiilor de orice fel, obiecte de inventar i care se pot afla n una din situaiile: se achiziioneaz de la furnizori ; se fabric intern.

Capitolul 3

80

COMPUS: este acel articol care are o descompunere pe nivele inferioare avnd n componena sa cel puin un articol, ca de exemplu: Tab.3.1. COMPUS Produs Ansamblu Subansamblu Reper Semifabricat Semifabricat Reet COMPONENT Ansamblu Subansamblu Reper Semifabricat Material Reet Material

COMPONENT: este acel articol care poate, sau nu, suferi nici o descompunere pe nivele inferioare, intrnd n compus n diferite cantiti, ca de exemplu: Tab. 3.2. COMPONENT Material Reet Material Reper Subansamblu Ansamblu COMPUS Reet Semifabricat Reper Subansamblu Ansamblu Produs

Pentru o nelegere mai corect a actului de descompunere a ansamblelor n subansamble i ale acestora n repere prezentm n figura de mai jos arborele complet de structura a unor ansamble: A

Nivel 1 Nivel 2

B C D F E G F

E D

C F G

Nivel 3 .

Fig.3.1. Model de descompunere a structurii produselor pe nivele

Capitolul 3

81

Dup cum se vede n cele dou exemple, ansamblele A i K de nivel superior se descompun n mai multe nivele de subansamble: K are componente subansamblul D i elementul E, iar subansamblul D are componente elementele E, H i L. Sursa de date Sursa de date pentru ntocmirea nomenclatorului de repere este n documentaia de execuie a produsului, n tabela de componena a produsului, i ofer informaii referitoare la : denumirea componentului; numrul desenului sau standard; numr de buci; materialele din care se confecioneaz (grupa de materiale sau calitatea materialului); masa net pe buci.

3.3. Procedura de ntocmire a nomenclatorului de repere ca surs a fiierului de structur din baza de date ntocmirea se realizeaz conform Fiei pentru urmrirea i atestarea realizrii nomenclatorului de repere (vezi Fig.3.2.). n crearea nomenclatorului produsului se opereaz cu noiuni abstracte. Din acest motiv pentru gestionarea i utilizarea imensei cantiti de date abstracte (nenumerice) solicitate de un sistem pentru pregtirea tehnologic a fabricaiei datele se codific folosind dicionare de coduri (vezi Anexa 2). Codificarea se realizeaz pornind de la cerina ca printr-un numr minim de informaii, cerute la intrare, sistemul sa poat identifica complet i corect obiectul codificat. Codificarea seciilor, atelierelor i locurilor de munc folosete drept element primar organigrama societii pentru care se proiecteaz sistemul de pregtire tehnologic. Codificarea semifabricatelor permite identificarea tipului, profilului, sortimentului, calitii i dimensiunilor impuse de procesul tehnologic. Codificarea operaiilor tehnologice este precedat de sistematizarea mulimii operaiilor i fazelor tehnologice, astfel nct, utiliznd un numr ct mai mic de operaii tehnologice tip codificate, s se acopere necesitile de fabricare ale unei game ct mai extinse. Deoarece operaiile tehnologice sunt subordonate locului de munc pe care se execut, codul acestor operaii se obine prin adugarea la codul locului de munca, a unui numr compus din dou cifre, care reprezint numrul de ordine sau codul operaiei ce se poate executa la acel loc de munc.

Capitolul 3

82

Fig.3.2. Fil de nomenclator (surs pentru elaborarea fiierului structur din baza de date tehnologic)

Capitolul 3 3.3.1. Reguli de completare a nomenclatorului de repere Nomenclatorul de repere conine urmtoarele zone de date: date de identificare a nomenclatorului de repere; date de identificare a articolelor; date identificare a ntocmitorului.

83

Zona de date de identificare a nomenclatorului de repere se completeaz de Atelierul proiectare produse , n afar de cmpul COD PRODUS care se completeaz n conformitate cu dicionarul. n zona numerotat 1- 4 se scrie o succesiune de patru cifre care reprezint codul societii n prelucrarea automata a datelor. Acest cod este unic pentru toate nomenclatoarele. Cmpul DENUMIRE PRODUS folosete la identificarea produsului pentru care se ntocmete nomenclatorul de repere. Denumirea produsului se va scrie cu majuscule prelundu-se din documentaia de execuie. Ea se repet pe fiecare fil a nomenclatorului. Cmpul NUMR DESEN PRODUS este o informaie de identificare a produsului pentru care se ntocmete nomenclatorul de repere. La acordarea numrului de desen se va avea grij ca acesta s fie ct mai concis i logic. n cazul n care documentele vor veni de la un proiectant extern, atelierul de proiectare al societii va face resimbolizarea conform standardelor de codificare proprii. Cmpul DENUMIRE ANSAMBLU se va scrie cu majuscule i sub el se vor scrie subansamblele sau reperele care i aparin. n caz de schimbare a ansamblului se trece la o fil noua. Lungimea acestui cmp este dat de metoda de codificare specific societii. n cmpul NUMR DESEN ANSAMBLU se scrie numrul de desen al ansamblului respectnd aceleai reguli ca la cmpul NUMR DESEN PRODUS. Cmpul FILA identific numrul de file ale unui nomenclator de repere. Scrierea se face sub forma: primele caractere(numeric) reprezint numrul curent al filei, urmeaz caracterul slash (/) dup care se scrie totalul filelor ce compun nomenclatorul pentru un produs. Zona de date de identificare a articolelor se completeaz conform modelului (vezi Fig.3.2.), de ctre: atelierul proiectare produse; atelierul proiectare tehnologic.

Coloanele acestei zone sunt: coloana NUMR RIND se completeaz n ordine cresctoare, ncepnd cu cifra 1, i reprezint numrul de ordine al articolului de pe rndul respectiv;

Capitolul 3 -

84 coloana NUMR REPER are urmtoarea regul: se scrie cifra 1 atunci cnd pe linia respectiv este scris produsul (n coloana DENUMIRE COMPONENT). ncepnd cu numr reper 2 se vor scrie n ordine cresctoare reperele produsului/ansamblului/subansamblului; n cazul n care un reper se ntlnete i n alt subansamblu, se va proceda astfel: n coloana OBSERVAII, n dreptul reperului gsit prima data, se va face meniunea vezi reper r ....(trecndu-se acelai numr de reper gsit prima dat). La reperul gsit, n coloana NUMR REPER, numrul reperului va fi trecut ntr-o parantez ptrat. coloana COD COMPUS reprezint codul compusului care poate fi n postura de produs, ansamblu, subansamblu, reper, semifabricat (codificare proprie societii). coloana NUMR DESEN COMPUS reprezint numrul de desen dup documentaie care identific compusul n care vor intra componentele. Acest numr de desen se preia din documentaia de execuie a produsului i se va respecta metoda de codificare a societii. coloana POZIIE n COMPUS indica poziia componentului n compus. Atunci cnd componentul este semifabricat sau material nu se trece poziia n compus. coloana DENUMIRE COMPONENT, DENUMIRE MATERIAL, CALITATE, standard se scrie denumirea componentului care poate fi n postura de ansamblu, subansamblu, reper, material, semifabricat, reet, completarea fcndu-se conform documentaiei de execuie. Atunci cnd este vorba de material denumirea va fi scrisa conform standard-ului actual cu calitatea materialului i standardul de calitate. Pentru reducerea gamei de materiale cu care lucreaz societatea n toate cazurile(la elaborarea nomenclatoarelor pentru produse noi, la efectuarea modificrilor, sau la aciunile anuale de mbuntire i verificare) se va tine seama de standardul de societatea ,gama restrns de mrci i tipodimensiuni, ultima ediie. La introducerea unui nou nomenclator ce va conine informaii din nomenclatoarele vechi se va avea n vedere nlocuirea standardelor anulate i a denumirii neconforme cu standardul nou.

La introducerea unui nomenclator de semifabricate forjate va exista modalitatea urmtoare de descompunere: - ansamblu - reper - reper - semifabricat - semifabricat - material, iar un semifabricat turnat va avea descompunerea: - semifabricat - reet - reet - material.

Capitolul 3 -

85 coloana NUMAR DESEN COMPONENT, DIMENSIUNI DE LIVRARE MATERIAL, PROFIL, standard reprezint numrul de desen al componentului n cazul reperelor, semifabricate; or turnate sau forjate, iar n cazul cnd componentul este material se va scrie n acest cmp dimensiunea de livrare a materialului, standardul actual de dimensiune. Drept consecin a acestui fapt se va solicita atelierului de proiectare sa foloseasc numai materiale indicate n standardul de societate att n proiectarea produselor noi, cit i n cazurile n care se fac variante noi ale aceluiai produs i se modifica un numr restrns de repere sau subansamble (se va avea permanent n grija aducerea la zi a ntregii documentaii). coloana COD COMPONENT, COD MATERIAL reprezint codul componentelor care pot fi n postura de reper, subansamblu, ansamblu, semifabricat sau material(codificare la latitudinea societii ). coloana INDICATIV definete proveniena elementelor care intr n componena unui produs, artnd totodat i destinaia acestora. Ca urmare a acestei idei va exista o lista de semnificaii pentru : elemente care se monteaz n atelierele interne; elemente care se uzineaz n atelierele interne; elemente care vin din colaborri sau cooperri; elemente care se aprovizioneaz; elemente de import; reete; materiale pentru reete .a.m.d.

Toat aceast list se va codifica conform cerinelor societii pentru o uurin n exploatarea ei i n scrierea n cadrul fiei pe un singur caracter se creeaz o schem sinoptic de subordonare a indicativelor care are la baz legturile dintre compus i component n ceea ce privete secia (atelierul) unde se execut fiecare. Astfel cu ajutorul indicativelor (se atribuie intr-un nomenclator elementului din coloana cod component / cod material) se pot depista greeli n desfurarea unui produs ( ex. dac elementul din coloana cod component / cod material este material sau element din aprovizionare el nu se va gsi n cadrul nomenclatorului pe poziia cod compus; dac acest element este o reet sub ea se vor gsi numai materiale). coloana UNITATE DE MASURA se refer la unitatea de msur tehnologic i care poate lua valorile: bucat, kilogram, gram, litru, metru liniar, metru ptrat, metru cub, ton, perechi, mii buci, decimetru cub, set, centimetru ptrat. Pentru utilizare eficienta, innd cont de nomenclator, aceste valori se pot codifica la latitudinea societii;

Capitolul 3 -

86 coloana CANTITATE NET, DIMENSIUNE TEHNOLOGIC se refer la toate articolele (ansamble , subansamble , semifabricate, reper) cu excepia materialelor i reprezint greutatea neta pe unitatea de pies finit. Aceste valori se iau din desenele de execuie ale produselor. Dac pe coloana cod component, cod material este un material atunci, n coloana de mai sus se va trece dimensiunea materialului necesar confecionrii reperului care devine compus pentru materialul component (n cazul debitrii se va trece lungimea dup debitare plus lungimea adaosului ce se pierde prin debitare). n general, drept dimensiune tehnologic va fi luat valoarea seciunii i a lungimii necesare; coloana CANTITATE BRUT sau BUCAT PE : UN COMPUS / UN PRODUS se refer la greutatea materialului necesar pentru confecionarea unui reper, nainte de prelucrare. Dac n coloana cod component, cod material avem o reet atunci aceast coloan reprezint greutatea brut a semifabricatului turnat. Pentru aceast coloan, dac exist zecimale, nu se scrie virgula (zecimalele se trec imediat dup partea ntreag); coloana BUCI PE UN COMPUS se refer la toate articolele (excepie materialele) i reprezint numrul de buci cu care intr componentul n compusul su. Ca observaie, aceast valoare scriinduse n aceeai coloan cu cantitatea brut va avea zecimale. n cazul semifabricatelor (turnate / forjate), n dreptul semifabricatului (pe rndul 2) se va trece drept numr de buci 1 (se scrie 1000); coloana CANTITATE BRUT sau BUCI PE PRODUS reprezint greutatea materialelor sau a semifabricatelor necesare confecionrii reperelor pe produs. Aceasta valoare se obine din cantitatea brut de material pentru un reper nmulit cu numrul de repere pe produs; coloana BUCI PE PRODUS reprezint pentru fiecare nregistrare o valoare obinut prin nmulirea numrului component pe compus cu numrul de compui pe produs; coloana SECIA (ATELIERUL) DE FABRICAIE A COMPONENTULUI reprezint secia sau atelierul n care se uzineaz sau se monteaz articolul respectiv. Pentru o mai bun manipulare a acestui cmp se folosete o codificare specific societii; coloana COEFICIENT DE REBUT reprezint un coeficient admisibil de rebut, reglementat prin actele normative n vigoare, i corecteaz cantitatea brut sau pe cea de bucat a componentului. Aceste valori se impun pe baza unor metodologii de acordare elaborate de compartimentul C.T.C. Ele intr n calculul pentru determinarea necesarului brut de aprovizionare, precum i n activitatea de lansare. n cazul n care, CTC. - ul nu solicit asigurarea cantitii de material pentru eventualele rebuturi admise, se va acorda de ctre tehnolog coeficientul 1;

Capitolul 3 -

87 coloana COEFICIENT DE APROVIZIONAT este un coeficient de corecie care se acord reperului n poziia de component, n funcie de normele n vigoare, pe linia activitii de normare a consumurilor de material. n cazul semifabricatelor turnate sau forjate, coeficientul de aprovizionare se va acorda acestora. Aceast valoare are 3 zecimale (nu se va trece caracterul virgul) i este dat de ctre Norme de consum din cadrul A.P.P.P. coloana TIP ARTICOL definete natura articolului. Dac prin articol se nelege: produs, ansamblu, subansamblu, repere, semifabricate, materiale, care se ncadreaz n una din condiiile: se cumpr din comer sau se aduc prin relaii de aprovizionare; se fabric intern; sunt cumprate din comer / aprovizionare sau se fabric intern,

atunci prin tip articol se definete precis natura articolului. Codificarea acestui cmp este la latitudinea societii. 3.3.2. Precizri Prin materii prime i materiale de baz se neleg materiale asupra crora se execut operaii de prelucrare (la cald sau rece) pentru a putea fi, apoi, ncorporate n produs, ansamblu sau subansamblu. Prin materiale din cooperare se neleg acele materiale asupra crora nu se mai efectueaz nici un fel de operaiuni de prelucrare, ci sunt montate pe produs n forma n care au fost achiziionate din bazele de aprovizionare sau direct de la furnizor , nu fac parte din specificul da fabricaie al societii i au la baza contracte economice i fac obiectul unei file de plan pentru societatea ter. Datele de identificare a persoanelor care au ntocmit, modificat i verificat nomenclatorul de repere pe produs sunt nscrise n cartuul nomenclatorului i se refer n principal la: - identificarea proiectantului; - identificarea tehnologului; - identificarea persoanelor i compartimentelor care au solicitat modificrile unor zone ale articolelor nscrise n nomenclator. 3.3.3. Modificri n nomenclatorul de repere Modificrile sunt cerute de schimbrile de tehnologii de fabricaie. n general sunt modificri la nivelul coloanei , n acest caz se merge direct la coloana respectiva cu modificarea i n acest fel nu se strica secvena liniilor n nomenclator. Dar sunt i cazuri de inserare sau tergere de linii n nomenclatorul creat: astfel dac apare un nou semifabricat n secven , atunci se terge rndul reper - cod material completnd un rnd cu informaiile aferente unei linii de reper semifabricat i un altul cu informaii de semifabricat - material; procesul poate fi i

Capitolul 3

88

invers celui menionat mai sus(un semifabricat devine material-in acest caz din 2 rnduri de nomenclator se face un rnd). Pot exista i modificri de reper n cadrul reperului : n acest caz se terg 2 rnduri cu informaii ale vechiului reper i se nscriu tot 2 rnduri cu informaii ale noului reper. 3.3.4. Utilizarea nomenclatorului de repere Documentul Nomenclatorul de repere pe produs este cuprins n sistemul de eviden al organizaiei i va fi utilizat ca atare n sistemul manual sau automat, ca document unic. Pe baza acestui document se pot realiza situaii statistice privind consumul de materiale , norme de consum de metal, creeaz condiii de efectuare a lansrii materialelor, determinarea abaterilor i de efectuare a programelor de execuie pe ateliere. ATENIE: - este absolut necesar ca orice modificare a nomenclatorului de repere s fie adus la cunotina atelierelor de proiectare tehnologic, precum i atelierelor de execuie n cauz, prin paginile de modificri pentru a se lucra cu nomenclatorul de ultima or; - pot fi i unele modificri care atrag dup sine i modificri n fia tehnologic; - verificrile de nomenclatoare se fac obligatoriu anual pentru a fi fcute valabile anului urmtor avndu-se n vedere Standardul de societate - gama restrns de mrci i sorto-tipodimensiuni; - orice modificare a documentaiei unui produs prin modernizare atrage dup sine i modificri n nomenclatorul de repere. 3.3.5. Traseul nomenclatorului de repere Nomenclatorul de repere ia natere n cadrul atelierului de proiectare produse prototipuri, dup ce se primete documentaia de execuie de la proiectant i n funcie de termenele stabilite n graficele de pregtire a fabricaiei. Se ntocmete de responsabilul de produs sau de a alt persoan nominalizat de eful atelierului, dar nu nainte de a se face recepia documentaiei de execuie, din punct de vedere cantitativ i calitativ. Dup efectuarea recepiei cantitative i calitative se poate trece la elaborarea nomenclatorului de repere pe produs cu urmtoarea implicare: Atelierul de proiectare produse prototipuri (APPP), are n vedere c : - responsabilul de produs completeaz partea I-a a nomenclatorului de repere conform prezentelor instruciuni metodologice; - se pred nomenclatorul completat i documentaia de execuie, la care ataeaz fia de urmrire i atestare semnat de responsabil i de eful atelierului APPP la responsabilul de produs din cadrul compartimentului de pregtire tehnic a fabricaiei;

Capitolul 3 -

89 atelierul de proiectare tehnologic mpreun cu compartimentul de pregtire a fabricaiei stabilete apartenena reperelor i procedeele tehnologice de realizare; n funcie de apartenena stabilit, atelierul de proiectare tehnologie, trece n mod succesiv la elaborarea prii a II a nomenclatorului de repere.

Atelierul de proiectare tehnologie la cald (APTC) primete de la atelierul proiectare produse prototipuri inclusiv partea scris, conform instruciunilor i cu fia de urmrire i atestare. n cadrul atelierului se completeaz partea a II-a a nomenclatorului de repere referitoare la materialele i reperele turnate, forjate, tratate termic, precum i cele din cauciuc. Se va avea grij a se nscrie n nomenclator i materialele auxiliare aferente operaiilor tehnologice efectuate n aceste sectoare. Apoi, nomenclatorul de repere i fia de urmrire se pred la atelierul de proiectare tehnologie construcii sudate. Atelierul de proiectare tehnologic construcii sudate (APTCS) completeaz din punct de vedere tehnologic partea a doua a nomenclatorului cu toate reperele i materialele ce fac obiectul operaiunilor de debitare - pregtire, asamblare, sudur, montaj, probe, acoperiri metalice, vopsire-finisaj; nscrie materialele auxiliare necesare, stabilete cooperrile tehnologice. Acest atelier, dup completare, preda nomenclatorul i fia de nsoire semnat la atelierul de proiectare tehnologic pentru proiectri la rece. Atelierul proiectare tehnologic la rece (APTR), ntocmete partea a doua a nomenclatorului pentru ntreaga gam de operaiuni tehnologice specifice, nscrie materialele auxiliare, stabilete colaborrile tehnologice. Preia de la APTRK paginile de nomenclator i le ataeaz la mapa cu dosarului mpreun cu APPP(responsabil norme de consum). Dosarul produsului (cu toate paginile semnate i completate) se nainteaz la serviciul programare, pregtire i urmrire producie (SPPUP). Serviciul programare, pregtire i urmrire a produciei are urmtoarele sarcini: stabilete secia executant i colaborrile ntre secii, consultnd secia executant; stabilete colaborrile cu alte uniti tere; solicit avizul seciilor (de baz i colaboratoare); semneaz fia de urmrire i atestare; pred nomenclatorul de repere la responsabilul compartimentului de norme de consum, care completeaz coeficientul de aprovizionare.

Capitolul 3

90

Compartimentul norme de consum, mpreun cu APTR: - verific completitudinea nomenclatorului de repere i calitatea acestuia; - urmrete dac se respect norma intern (gama restrns de mrci i sorto-tipodimensiuni cu care lucreaz societatea); - obine aprobarea pentru introducere n baza de date. n cazul existenei unui compartiment specific de ncrcare - pregtire automat a datelor, dosarele cu nomenclatoarele de repere se nainteaz acestui compartiment, obinndu-se bazele de date tehnologice. 3.3.6. Recomandri metodologice privind elaborarea Nomenclatorului de repere Metodologia de proiectare a nomenclatorului de repere este obligatorie pentru specialitii din proiectarea constructiv i tehnologic. Atelierele APPN i APTR vor urmri ca n fisa de realizare a nomenclatorului de repere i n paginile de nomenclator sa se respecte denumirea corecta i unica a produsului, numrului de desen, elemente ce le vor comunica la toate compartimentele pentru a se folosi n toate relaiile i prin actele ce se transmit. Reperele refolosite de la alte produse se vor meniona n coloana observaii cu indicarea produsului de baza avndu-se grija ca ele sa fie fcute din acelai material i cu aceeai tehnologie. Gestionarea semifabricatelor turnate i forjate face obligatorie ca acelai semifabricat (aceeai denumire i acelai numr de desen) sa aib un singur cod deci ca el sa fie fcut din acelai material i cu aceeai tehnologie. Proiectantul , la ntocmirea nomenclatorului, este obligat sa cunoasc toate organele de asamblare care se fabrica centralizat sau care se fabrica intern i n acest caz n nomenclator se completeaz i rndul al 2-lea referitor la material. Dac n cazul unui subansamblu sau ansamblu proiectantul adaug un reper , subansamblu sau ansamblu respectiv trebuie s capete numr de desen nou pentru a fi introdus n baza de date. Anual APPP i APT vor organiza aciuni de verificare i mbuntire a nomenclatorului de repere care vor consta din: - verificarea nomenclatoarelor de repere i eliminarea paginilor de modificri existente la aceea data; - eliminarea neconcordanelor gsite fa de documentaia constructiv fcut valabila pentru anul n curs, urmrind i utiliznd standardul de societate; - eliminarea standardelor i normelor interne vechi, anulate, modificate, nlocuite; - verificarea calitii de materiale i reducerea la minim a gamei acestora; - verificarea gamei organelor de asamblare; - verificarea consumurilor de materiale pentru reducerea lor, ncadrndu-se n normele de consum produs;

Capitolul 3 -

91 eliminarea standardelor de dimensiuni anulate; nlocuirea materialelor deficitare sau greu de aprovizionat; eliminarea reperelor care se aduc din import sau cooperare i care au fost integrate n societate completnd conform instruciunilor nomenclatorul de repere; redefinirea seciei sau atelierului executant.

3.4. Procedura de ntocmire a fiei tehnologice ca surs a fiierului de operaii din baza de date Fia tehnologic este document rezultat din activitatea de proiectare tehnologic i cuprinde n ordine cronologic toate operaiile care se execut asupra unui articol, stabilete traseul tehnologic al acestuia, locul de execuie, utilajele i instrumentele de lucru i msurare, precum i operaiile de control a calitii reperelor. Informaiile se preiau din: documentaia de execuie a produsului; nomenclatorul de repere pe produs; standardele de societate; cataloagele de scule i verificatoare; normativele de timp.

ntocmirea fiei tehnologice a reperului se realizeaz de ctre atelierul de proiectare tehnologic (pe fie tehnologice tip, vezi Fig.3.3.). 3.4.1. Reguli generale privind ntocmirea fiei tehnologice Fia tehnologic se ntocmete de ctre proiectanii de tehnologie. Fiele tehnologice vor trebui sa cuprind ntreaga gama de operaiuni (operaii de forjare, prelucrri prin achiere, montaj, acoperiri metalice, tratamente termice, control tehnic, etc.). Semifabricatele turnate i forjate care vor fi supuse unor prelucrri ulterioare, primesc n nomenclatorul de repere dou coduri(codificare la latitudinea societii n conformitate cu cerinele compartimentului de prelucrare automata a datelor); un cod pentru semifabricat i cellalt pentru reperul finit n acest caz el va avea ntocmite dou fie tehnologice, cte una pentru fiecare cod. Documentul fia tehnologic este format din dou tipuri de formulare:

Capitolul 3

92

Fig.3.3. Fi tehnologic (surs pentru elaborarea fiierului operaii din baza de date tehnologic)

Capitolul 3 -

93 primul tip conine capul de tabel, ce va fi completat naintea scrierii fiei tehnologice propriu-zise (a traseului tehnologic); al doilea tip, denumit FIA TEHNOLOGIC (continuare) cuprinde informaii referitoare la traseul tehnologic i se utilizeaz atunci cnd informaiile depesc spaiul afectat n primul tip de fia tehnologic i n cazul unor modificri sau tergeri ale informaiilor.

Atelierele de proiectare tehnologic poart rspunderea exactitii datelor nscrise n fia tehnologic, din punct de vedere a gamei de operaiuni i a normelor de timp de operaie. Fia tehnologic conine urmtoarele grupe de date: date de identificare a fisei tehnologice ; date de identificare a materialului ; date de identificare a persoanelor care au ntocmit i aprobat fia tehnologic ; date de identificare a operaiilor.

3.4.1.1. Date de identificare a fiei tehnologice Se completeaz de ctre tehnolog pe baza informaiilor din nomenclatorul de repere pe produs. - cmpul Fia tehnologic nr. - este o informaie de ordonare a fielor tehnologice pentru un produs. ncepe cu 1 i se atribuie n secven la toate fiele tehnologice ale produsului respectiv. Unui reper i va corespunde un singur numr de fi tehnologic. n cazul n care, dup ntocmirea tehnologiei apar modificri sau adugiri de informaii n unele fie tehnologice, acestea se vor reface complet i la numrul iniial se va acorda sub forma de fracie, numrul fiei noi, ncepnd cu litera A. - cmpul data - se completeaz cu ziua, luna i anul, corespunztor zilei, lunii i anului cnd s-a ntocmit fia tehnologic (i se trimite la compartimentul de prelucrare automat a datelor, dac exist distinct). - cmpul fila - identific n secven numrul de file ale unei fie tehnologice, sub forma de fracie. La numrtor se trece numrul filei i la numitor numrul total al filelor care compun fia. - cmpul cod component - reprezint elementul de identificare a articolului pentru care este ntocmit fia tehnologic. Acest cod se preia din nomenclatorul de repere al produsului. Trebuie avut grij, deja de la nomenclator, ca acest cod s fie unic (la latitudinea proiectanilor, mpreun cu compartimentul de prelucrare automat a datelor, dac este cazul). - cmpul denumire component - este denumirea articolului, care mpreun cu codul, identific unic elementul component al produsului.

Capitolul 3

94 Aceast denumire este scris detaliat i este identic cu cea din nomenclatorul de repere. cmpul numr desen component - se preia din nomenclatorul de repere, la fel ca celelalte cmpuri; el este unic i ajut la identificarea relaiei cu codul compus din care face parte componentul; cmpul denumire produs- este o informaie de identificare a produsului din care face parte articolul component; se va scrie pe fiecare pagin, cu majuscule; cmpul cod produs - identific articolul pentru care este destinat componentul, se scrie din nomenclatorul de repere i este unic (la latitudinea societii mpreun cu compartimentul de preluare automat a datelor, dac acesta exist). cmpul cod secie(atelier) gestionar fabricaie prin atelier de fabricaie se nelege locul de execuie al componentului(reperului). De regul, atelierul de fabricaie este acel atelier n care se execut mai multe operaii tehnologice asupra reperului respectiv, sau n funcie de specificul piesei. Se mai poate nelege i urmtorul aspect : c un anumit atelier rspunde de executarea unui anumit component, indiferent n ce ateliere i desfoar fluxul tehnologic. Prin atelier gestionar se nelege locul de producie care poart rspunderea pentru executarea produsului. Acest cod, trecut n fia tehnologic indic la ce atelier trebuie sa fie trimis componentul respectiv dup executarea lui. Codul seciei sau atelierului se preia din dicionarul de codificri. Un cod component conine numai o singur secie (atelier) gestionar i una de fabricaie, apoi operaia de control final al componentului trebuie s apar corespunztor atelierului de fabricaie. cmpul numr desen compus - este numrul de desen al articolului compus n care intr componentul din fia tehnologic. Acesta este o informaie de identificare i realizeaz legtura ntre component i compus din care face parte; ea se obine din nomenclatorul de repere. cmpul poziia componentului n compus - identific poziia pe care o are componentul n compus, informaie ce se preia din nomenclatorul de repere; cmpul numr buci n compus i produs - identific numrul de buci ale componentului n compus i n produs, informaie ce se preia din nomenclatorul de repere, 3.4.1.2. Date de identificare a materialului

Aceste date permit identificarea materialului de baz care intr n prelucrare pentru obinerea componentului i poate fi materie prim, semifabricat sau un articol cumprat din comer sau primit prin relaii de cooperare. Completarea integral a acestei zone se realizeaz de atelierul de proiectare tehnologic.

Capitolul 3 Aceasta zona conine cmpurile: -

95 cmpul denumire material - identific denumirea corect a materialului din care se execut componentul. Atunci cnd componentul se realizeaz din alte articole finite, se va scrie n clar, conform nomenclatorului de repere, denumirea acestor articole, care pot fi semifabricate ce urmeaz a fi supuse unor operaii de prelucrri sau montaj; cmpul calitate (standard de calitate) - identific informaii referitoare la calitatea materialului din care este realizat componentul i standardul de calitate, aceste informaii atest caracteristicile i fiabilitatea materialului; cmpul dimensiuni (standard-dimensiuni) - identific dimensiunile de livrare a materialului din care se fabric componentul i standardul de dimensiune; cmpul codul materialului - se preia de tehnolog din nomenclatorul de repere (din codificarea admis de organizaie); cmpul numr reper - identific numrul de reper aferent preluat din nomenclatorul de repere; cmpul unitate de msur - identific unitatea de msur tehnologic atribuit materialului i se preia din nomenclatorul de repere; cmpul dimensiune tehnologic - identific dimensiunile caracteristice pentru debitare. n acest caz, alturi de dimensiunea tehnologic se trece i grosimea fiei de tiere. n cazul debitrii unei bare, la care tehnologul indic lungimea de debitare a barei, n acest cmp se va trece lungimea de debitare a barei, urmnd ca n zona cantitate tehnologic s se scrie numrul de buci ce vor rezulta din aceast bar debitat. n cazul n care tehnologul nu indic lungimea de debitat, n acest cmp se va trece dimensiunea tehnologic a piesei, la care se va aduga n locul grosimii pnzei de fierstru, limea cuitului de debitat. n cazul debitrii unei table, tehnologul va trece n acest cmp dimensiunile caracteristice ale tablei, respectiv lungimea i limea. n cazul n care articolul pentru care se face debitarea este un semifabricat turnat, acest cmp nu se completeaz, iar n cazul unui semifabricat forjat, se va trece dimensiunea de debitare a materialului care se forjeaz, n vederea obinerii semifabricatului. cmpul cantitate tehnologic - identific greutatea tehnologic a materialului din care este fcut articolul pentru care se proiecteaz tehnologia. Se menioneaz c n cantitatea tehnologica intr i greutatea adausului de prelucrare, iar la piesele de cauciuc i mase plastice se va indica greutatea net a piesei finite. Cnd din cantitatea de debitat rezult mai multe piese, la cantitatea tehnologic sa va trece greutatea materialului pentru o bucat. n cazul semifabricatelor turnate sau forjate n acest cmp se va trece greutatea materialului

Capitolul 3

96 necesar obinerii semifabricatului respectiv. Ca observaie, trebuie menionat c acest cmp este o valoare cu parte zecimal (punnd n eviden trei zecimale). 3.4.1.3. Date de identificare a personalului care a ntocmit i aprobat fia tehnologic

Aceast zon cuprinde o serie de date ce identific persoanele care au ntocmit i aprobat fia. Aceste date se refer la: PC PM M TT AM proiectarea gamei tehnologice; verificarea gamei tehnologice proiectate; normarea timpului de execuie a operaiilor; verificarea normelor de timp; aprobarea gamei tehnologice i a normelor de timp. = prelucrri la cald = prelucrri mecanice = montaj = tratamente termice = acoperiri metalice.

Fiecare coloan are mai multe rnduri, cu semnificaia:

n fiecare rnd se va scrie cite numele proiectantului, a celui care a verificat i semnturile celui care a normat i verificat norma. 3.4.1.4. Date de identificare a operaiilor Aceast zon este completat de APTR, APTCS,APTC, APTRK. Pe fiecare rnd din aceasta zona se trece obligatoriu numai o singur informaie de un anumit tip, cu privire la operaie. cmpul numr operaie - este un numr de ordine al operaiei din gama tehnologic. Numerotarea este la latitudinea societii, dar cu condiia ca ele s fie succesive funcie de procedeul tehnologic. Ca o particularitate apare faptul, ca n cazul unei echipe de muncitori poate s fie acelai numr de operaie dar cu categorii i trepte diferite. n operaiile pentru executarea crora lucreaz muncitori de specialiti diferite cu aceeai categorie i cu aceleai trepte, se va acorda pentru fiecare specialitate un alt numr de operaii, de data acesta consecutiv. cmpul tip operaie - identific tipul operaiei, iar simbolul este la alegerea tehnologului pentru cele trei tipuri de operaii: a. b. operaii cu caracter manual i se refer la activitatea muncitorului, fr a fi necesar intervenia unei maini; n realizarea operaiei intervine un utilaj (este de fapt numai timpul ce se acord utilajului, deoarece n acest interval muncitorul poate, i trebuie sa execute alte operaiuni, fie manuale, fie cu ajutorul

Capitolul 3

97

altor unelte de lucru. n acest caz, cmpul deservire va fi completat cu numrul de oameni ce deservesc utilajul respectiv, iar categoria i treapta se vor completa cu cifra 1, pentru a nu da natere la rnduri identice n fia tehnologic; c. un alt tip, apare atunci cnd execuia unei operaii se face cu ajutorul unor unelte de munc, mecanice, electrice, semiautomate sau automate, att n sectoare primare, ct i n cele prelucrtoare sau de montaj. De exemplu, cnd timpul de lucru al utilajului este egal cu timpul de lucru al muncitorului care-l folosete, astfel timpul aferent operaiei va fi luat n calcul att pentru calcule de utilaje, ct i n calcule de fora de munc. n condiiile n care pe main lucreaz mai muli muncitori de categorii diferite, dar n acelai timp, atunci o linie va fi de ultimul tip (tipul C), ceea ce nseamn ca informaiile din acest rnd vor intra n calculele de capaciti pentru utilaje, ct i n calculele de for de munc. Urmtoarele rnduri determin categorii i trepte diferite i deci vor fi de tipul B. n concluzie informaiile necesare pentru calculul de utilaj (capaciti, numr de utilaje) sunt: timpul unitar i timpul de pregtire i ncheiere, iar pentru calculele de for de munc intervin i valorile din cmpurile: deservire, treapt, categorie, cretere. cmpul cod operaie - (este un cmp codificat de compartimentele de prelucrare a datelor, eventual) semnific un stadiu al procesului tehnologic i deci definete denumirea operaiei. Codificarea operaiei pentru obinerea acestui cod are n vedere urmtoarele : primele caractere identific meseria celui care execut operaia (obinute din codificare), iar urmtoarele caractere identific operaia care se execut (definesc felul operaiei). Codul operaiei mpreun cu tipul operaiei sunt o informaie unitar. Cnd nu se detaliaz operaia, ultimele caractere sunt obligatoriu zero; cmpul denumirea operaiei - definete n clar numele operaiei creia anterior i s-a atribuit un cod. Dac proiectantul de tehnologie dorete, dar numai n cazuri de operaii cu grad de complexitate ridicat, se poate scrie mult mai detaliat denumirea acesteia, precum i alte eventuale explicaii; cmpul cod loc munc - definete secia (atelierul) i utilajul pe care se execut operaia descris anterior, secvena utilajului, i la acest cmp se pot face codificri; cmpul grup utilaj - indic utilajul pe care se execut operaia sau locul de munc manual, cnd operaia nu se execut cu ajutorul unui utilaj; cmpul secven utilaj - particularizeaz utilajul sau locul de munc individual. La solicitarea seciilor se poate acorda o secven pe echipe.

Capitolul 3 -

98

cmpul indicaii SDV - este un cmp de informaii cu privire la SDVurile utilizate; - cmpul buci executate simultan - este o informaie prin care tehnologul indic numrul de piese care se execut la o singur prelucrare; - cmpul destinaie indic pentru ce scop va fi realizat reperul la sfritul realizrii lui. Se disting urmtoarele cazuri: - pentru operaiile componenilor ce intr ntr-un produs ce are ca destinaie producia proprie sau consumul intern; - pentru operaiile componenilor ce intr ntr-un produs ce are ca destinaie producia pentru export; - pentru operaiile componenilor comuni, deci pentru ambele destinaii. n cadrul aceluiai component toate operaiile vor avea aceeai destinaie. La acelai produs, cu excepia refolosirilor, toate componentele vor avea aceeai destinaie. - cmpul deservire - indic numrul de muncitori de aceiai categorie care conlucreaz la realizarea operaiei; - cmpul categoria - indic categoria de ncadrare a muncitorilor, i se acorda de tehnolog n funcie de complexitatea lucrrilor; - cmpul treapta - este o informaie ce face diferenierea lucrrilor de o anumit categorie, dup complexitatea acestora fiind i funcie de sistemul de tarifare; - cmpul creterea - reprezint sporul de retribuie ce se acord anumitor locuri de munc, unde se execut anumite operaiuni tehnologice; - cmpul acord-regie - reprezint forma de lucru n baza creia se va acorda retribuia. Deci n acest cmp se va trece un simbol al : - operaiilor ce sunt preconizate a se efectua de muncitorii ce lucreaz n regie; - operaiilor pentru care s-au stabilit norme de munc, deci munca se desfoar n acord (individual, colectiv, global); - cmpul timp normat - reprezint timpul necesar executrii unei operaiuni tehnologice sau unui grup de operaiuni; - tpi - timp de pregtire i ncheiere - se nelege timpul n decursul cruia un executant nainte de nceperea unei lucrri (lot de produse-piese), realizeaz crearea condiiilor de lucru necesare efecturii lucrrilor propriu-zise, iar dup efectuarea acestora, aduce locul de munc n starea iniial. Acest timp se acord o singur dat pentru un lot de produse. Valoarea acestui cmp este dat de tehnicianul normator n baza normativelor n vigoare. Dac operaia se execut de mai muli muncitori de aceeai categorie i treapt tpi se va acorda pe operaie. Dac operaia se va executa de mai muli muncitori de categorii i trepte diferite, se

Capitolul 3

99 poate acorda tpi integral la prima categorie, celelalte lund valoarea zero, sau tpi poate fi acordat la fiecare categorie diferit n cot diferit. Timpul este dat n minute i cu trei zecimale. tu - timp unitar - reprezint timpul n decursul cruia un executant efectueaz lucrri (operaii) pentru modificarea cantitativ i calitativ a obiectului muncii. Cmpul se completeaz de tehnicianul normator, n baza calculelor fcute cu ajutorul valorilor normative i se exprima n minute. Nu se admite ca la o secvena tpi i tu s fie ambele zero.

n funcie de nivelul de asistare de calculator sursele pentru obinerea fiierelor structur i operaii din bazele de date tehnologice se elaboreaz mai mult sau mai puin automat.

Capitolul 4 CAP.4. CONCEPTE SPECIFICE MANAGEMENTULUI OPERAIILOR 4.1. Generaliti

101

Operaiile sunt responsabile pentru 80 % din activele unei organizaii i pentru 60 80 % din salariai. Operaiile sunt implicate n cele mai diferite sectoare ale organizaiei : finane, marketing, gestiune, resurse, sisteme informatice (vezi Fig.4.1.). Informaii (sistem informatic) Resurse umane Contabilitate Finane Buget Cost Monitorizare Fig.4.1. Aria de manifestare a sistemului de operaiuni ntr-o organizaie Sistemul operaional al unei organizaii are dimensiuni strategice (vezi Fig.4.2.), de aceea el face parte din strategia firmei. Flexibilitate Inovare Performan Calitate Respectarea termenelor de livrare Termen de rspuns Operaii Marketing Cost Calitate Timp Performan

Engineering

Personificare Pre

Dimensiunile strategice ale managementului operaiilor

Servicii postvnzare

Fig.4.2. Dimensiunile strategice ale managementului operaiilor Nu sunt rare situaiile cnd dou organizaii se compar ntre ele prin compararea sistemelor lor de operaii. n acest caz se folosesc diagramele polare ale

Capitolul 4

102

cror dimensiuni sunt dimensiunile strategice ale sistemelor de operaii (vezi Fig.4.3.).
Livrare rapid Service postvnzare 1 1 2 3 4 Schimbarea rapid a volumului produciei 1 2 3 4 4 5 5 3 2 1 Schimbarea rapid a designului 5 4 3 2 1 Credibilitatea livrrilor 5 4 3 2 1 Preuri sczute 2 3 4 55 5 5 4 3 2 1 Calitate nalt 3 4 2 1 Performan nalt

Fig.4.3. Compararea a dou strategii Sistemul de operaii este, prin urmare, determinant n existena unei organizaii. Managementul operaiilor constituie subiectul multor tratate de management, care abordeaz probleme dintre cele mai complexe : proiectarea proceselor, planificarea operaiilor, proiectarea produsului / serviciului, proiectarea schimbrii proceselor / produselor, planificarea resurselor, calitatea, controlling, conducerea proiectelor. Instrumentaia care nsoete rezolvarea acestor probleme l face, uneori, pe managerul aplicant s se simt complexat. Fiind consecveni ideii c exemplele sunt, adesea, calea cea mai bun de a comunica pedagogic, am considerat c raportul managerial asupra dou cazuri concrete poate lmuri majoritatea aspectelor legate de managementul operaiilor. Pentru aceasta rapoartele, prezentate n continuare, sunt nsoite de ample note lmuritoare a noiunilor care apar n context.

Capitolul 4

103

RAPORT
Cu privire la:

Creterea eficacitii utilizrii resurselor umane

Prezentat de:

Dr. Ing. Petru Dua Consilier al managerului

Pentru:

Ing. Dan Constantin Bliuc Manager al S.C. "NICOLINA" S.A.

n scopul:

mbuntirii performanelor manageriale

iulie, 1998

Capitolul 4

104

CUPRINS 1. 2. 3. Introducere Analiza modului n care sunt planificate i repartizate resursele umane n fabrica de finisoare a S.C. "NICOLINA" S.A. ..................................... Analiza contribuiei politicilor i practicilor adoptate de organizaie n domeniul managementului resurselor umane pentru ndeplinirea obiectivelor privind fabricarea finisorului de asfalt.... Recomandri cu privire la optimizarea activitii din domeniul resurselor umane la S.C. "NICOLINA" S.A. ..... Note... 105 105

107 108 111

4.

Capitolul 4

105

1. Introducere Ce instrument perfect este omul n mna naturii! Aproape nimic nu se ntmpl fr intervenia lui direct ori indirect, contient ori incontient. Nu ne putem ndoi c lucrurile stau la fel i-n teoriile managementului. Oamenii interrelaioneaz unii cu alii folosind o gam larg de moduri de a se trata. Lucreaz mpreun pentru a-i atinge scopuri comune. Se folosesc unii de alii pentru a-i atinge scopuri ascunse. Sunt n acelai timp indivizi, membrii a unor echipe, participani la procese care au loc n cadrul unor culturi1. Sunt ns i element de patrimoniu organizaional1. Sunt o colecie de aptitudini, abiliti i poteniale asigurnd prin capacitatea uman o valoare care trebuie conservat, dezvoltat i pus in valoare. Sunt, deci, o resurs, resurs activ cu manifestri complexe. Cel mai important rol al managerului este de a aborda complexitatea, reducnd-o la cea mai simpl form a ei. Simplificarea este cheia soluionrii sarcinilor manageriale. Un instrument menit s-l ajute n munc pe un manager este analiza structural element al teoriei sistemelor. Analiza structural, sistemic deci, confer putere modului de gndire2. Prin divizri dihotomice complexitatea ncepe a fi simplificat ca urmare a demersurilor de clasificare: clar definit / nedefinit, proiectat / emergent, etc. Folosind principiile analizei structurale complexul fenomen al resurselor umane poate fi clasificat ca fiind un sistem nedefinit2, un sistem a crei frontier este mobil, aflndu-se ntr-o dinamic continu, modificndu-i procedurile3 i afectnd oameni. Este important ca eficacitatea managementului personalului s fie analizata n contextul strategiei i misiunii organizaiei4. Reflectarea modelului de control managerial5 se va face n mod diferit pentru sisteme de resurse umane controlate i sisteme de resurse umane autoinstruibile. n structura firmelor mari alocarea resurselor umane se face dup proceduri i normative bine stabilite. 2.Analiza modului n care sunt planificate i repartizate resursele umane n fabrica de finisoare a S.C. "NICOLINA" S.A. Timpul reprezint unul din factorii eseniali n stabilirea obiectivelor organizaionale. Bugetul de timp trebuie s in cont de duratele previzibile ale diferitelor aciuni i evenimente fixe. n analiza ncrcrii oamenilor, managerul trebuie s se ocupe mai nti de activitatea ce urmeaz a fi nfptuit. De cele mai multe ori ns, managerul urmrete aplicarea unui algoritm stabilit de specialitii de la biroul de metode.

Capitolul 4

106

n cele ce urmeaz se prezint modul de alocare a resurselor umane pentru ndeplinirea obiectivelor operaionale la fabricarea finisorului de asfalt NPK (vezi Anexa 4.). Pentru fiecare obiectiv operaional (prin metode asistate computerizat) se aloc un numr de resurse umane (1 sau echip) n coloana DV (Deservire), nivelul de competene (CT i TR), atributele (Factorii) resurselor umane (cod operaie), locul unde se execut, utilajul, timpul necesar pregtirii utilajului (TIMP PREG) i timpul unitar (TIMP UNITAR). Am putea spune c aceste date n modul lor de pregtire constituie Bugetul de timp planificat pentru operaiunile care contribuie la fabricarea finisorului de asfalt. Ealonarea n timp a desfurrii fiecrei operaii este prezentat n Anexa 5., sub forma graficului Gantt. Este prezentat n grafic tipul resurselor umane care particip la operaie (codificat) precum i cota de participaie (%). Sunt prezentate operaiile care se pot desfura paralel (simultan) sau dependent. Proiectul permite simularea diferitelor influene venite din alocarea resurselor umane (absentri, suprancrcri, indisponibiliti, etc.). n Anexa 6 Fig.1. se poate observa faptul c resursa 1101-21 este suprancrcat n ziua de 15 iulie 1998, dac lucreaz ntr-un program normal (711.30) (11-15). O rezolvare a problemei (ntr-o prim etap) ar putea fi prelungirea programului de lucru ceea ce, ns, ar atrage costuri suplimentare (vezi Fig.2. din Anexa 6). Un alt mod de rezolvare, mai eficient, este redistribuirea resurselor. Se vede n Fig.2. din Anexa 7 c acelai tip de resurs, 1101-21, este folosit i la alte operaii, n aceeai zi lucrnd ns subncrcat (1.13 h; 0.15 h; 0,1 h, etc.). Problema care se pune ine de organizarea locului de munc, adic: permite locul de munc intervenia simultan a mai multor operatori? Exist situaii unde acest lucru este posibil. Exist ns i situaii unde acest lucru nu este posibil. ncadrarea n termene n aceast situaie implic lucrul fie n programe prelungite, fie n programe de 3 schimburi. Decizia n aceste situaii se ia ca urmare a unei analize comparative ntre variantele: suplimentarea tehnologiei (care s permit lucrul simultan pe acelai obiectiv a mai multor resurse); apelarea la resurse externe atenie subcontractori care dispun ei de tehnologie.

O recrutare de personal n aceste situaii nu este recomandat. n Anexa 7, Fig.1. este prezentat un segment dintr-un arbore de obiective. Acest arbore poate fi detaliat pn la 11 nivele de descompunere funcie de nivelul de detaliere la care se dorete a se interveni.

Capitolul 4

107

Proiectul prezentat permite simulri multiple. Considerm ns c prin cele expuse am lmurit aspectele eseniale a modului n care sunt planificate i repartizate resursele. Se precizeaz c proiectul permite urmrirea zilnic a evalurii performanelor6 (vezi Anexele 6 i 7) i c el se integreaz n metaproiectul organizaional satisfcnd nevoi de integrare a activitii de grup7. Problema care apare const n compatibilizarea persoanei cu baza de aptitudini8,9. Un sprijin n rezolvarea problemei este baza de date a personalului care permite o analiz de aptitudini9. Asocierea persoanei cu resursa uman planificat este o problem ce cade n sarcina managerului de linie (la noi maistrul) care, de regul, utilizeaz cu dificultate instrumentele de planificare prezentate. 3.Analiza contribuiei politicilor i practicilor adoptate de organizaie n domeniul managementului resurselor umane pentru ndeplinirea obiectivelor privind fabricarea finisorului de asfalt. Fiecare manager rspunde de modul n care sunt puse n practic obiectivele organizaionale i ntr-o oarecare msur, de felul n care sunt elaborate obiectivele la nivelul lor. Transfernd obiectivele de nivel nalt n obiective de nivel mai sczut, n ideea simplificrii complexitii, managerii i definesc propriile lor obiective. O prim responsabilitate este continuarea unui proces prin extragerea, din ansamblul obiectivelor, a celor legate de factorul uman. Un instrument util n desprinderea obiectivelor operaionale din ansamblul de scopuri strategice este arborele obiectivelor. Dac obiectivul strategic este meninerea pieei de finisoare prin fabricarea acestora, atunci aa cum este prezentat n Anexa 7 Fig.1. acest obiectiv poate fi descompus n subobiective avnd 11 niveluri de detaliere. Cum lucreaz n fapt managerii notri ? Se pot da o mulime de rspunsuri de la unele formulate n limbaj economic la altele care in de limbajul funcional. Un lucru este ns clar: departamentele se comport asemenea tuturor lucrurilor din univers: lsate n seama forelor evoluiei, ele genereaz diversitate, abateri, devenind din ce n ce mai fragmentate i mai dezorganizate. Abordnd sistemic problema resurselor umane, i putem asocia i principii de tratament din domeniul sistemelor. Un important principiu din teoria sistemelor este abaterea rezonabil. Abaterea rezonabil (adic suficient pentru a stimula viabilitatea sistemului) poate fi obinut prin propagarea adecvat a puterii decizionale ctre cei care dein cele mai multe cunotine despre influenele relevante ale mediului. Turrington i Hall16 au stabilit c managementul resurselor umane este mult mai mult dect activitatea departamentului de personal. n abordarea managementului resurselor umane Guest stabilete un cadru general al funciunilor managementului resurselor umane ntr-o organizaie

Capitolul 4

108

preciznd care ar trebui s fie funciunile minime pe care ar trebui s le ndeplineasc un manager de linie17. Deasemenea Guest evideniaz i resursele descentralizrii funciunii de management al resurselor umane privite prin prisma avantajelor i dezavantajelor nainte i dup descentralizare18. O evaluare a nivelului de descentralizare a managementului resurselor umane la S.C. "NICOLINA" S.A. este prezentat n Anexa 8. Dac se compar Anexa 8 cu setul de funciuni minimale pe care ar trebui s le aib un manager de linie n domeniul resurselor umane propus de Guest17 se poate constata c nici una dintre acestea nu se regsete la S.C. "NICOLINA" S.A.. Cauza acestei stri de fapt se afl n lipsa de instruire n teoria managementului resurselor umane att la nivel al Serviciului personal ct i la nivelul managerilor de linie. Aceasta face ca avantajele scontate de Guest s se manifeste ca dezavantaje pentru S.C. "NICOLINA" S.A.: un control slab al costurilor; o reacie slab la pia; dei se dispune de un sistem informatic puternic, strategia informaional este necompetitiv i neagresiv; bazele de date nu pot fi utilizate eficient pentru elaborarea deciziilor; lipsa de autonomie nu permite un control uor al costurilor de personal.

4. Recomandri cu privire la optimizarea activitii din domeniul resurselor umane la S.C."NICOLINA"S.A. 1. Existena discrepanei dintre practicile i tendinele pe plan mondial privind MRU17,18,19 i situaia managementului resurselor umane la S.C. "NICOLINA" S.A. (vezi Anexa 8) impune transferarea multor funciuni de la serviciul personal ctre managerii de linie. n acest sens se stabilete un model de implicare strategic a MRU19 , iar minimul de funciuni transferate ctre managementul de linie trebuie s fie cel precizat de Guest17. Avantajele care ar rezulta din acest transfer se situeaz la trei nivele: serviciul personal, managerii de linie, organizaia i sunt prezentate n studiile lui Guest18. Eventualele dezavantaje (prezentate de asemenea de Guest) de natura vehiculrii datelor sunt compensate la S.C. "NICOLINA" S.A. de existena unui puternic sistem informatic.

Capitolul 4

109

2. Odat realizat transferul de funciuni, managerul de linie i va intra n rolul de investitor, conservator al patrimoniului de resurse umane10 urmrind n chip realist (fiind cel mai apropiat de operaiuni) necesitile de resurse ce trebuiesc satisfcute precum i tacticile de meninere a personalului. Managerul de linie trebuie investit cu responsabiliti mari privind gestiunea patrimoniului uman14. 3. Conducerea operaiunilor folosind sisteme informatice este imperativ al zilelor noastre. Sistemul informatic de la S.C. "NICOLINA" S.A. permite alocri de resurse i n special resurse umane respectnd teorii de mare finee. El rmne ns inert datorit lipsei de instruire n folosirea lui. Considernd instruirea (prin caracteristicile ei: poate fi impus, este n folosul organizaiei)12 ca forma cea mai adaptat de dezvoltare a resurselor umane n aceast perioad se impune elaborarea unui program de instruire a managerului de linie. Pentru luarea deciziei n acest sens se recomand modelul13. 4. n perioada de transfer a funciunilor de la serviciul personal ctre managementul de linie este recomandat asistena unui expert n MRU. Se avertizeaz ns asupra abundenei impostorilor pe piaa romneasc. 5. Pentru ca instruirea s fie efectiv trebuie asigurat monitorizarea performanelor i feed-back-ul asupra lor11. S.C. "NICOLINA" S.A. nu are standarde de performan a MRU i nu are specialiti n proiectarea lor. Se recomand contractarea proiectelor de standarde de performan a RU cu un expert ce ar trebui s lucreze intern. 6. Se recomand elaborarea unui model strategic al resurselor umane20. Multe organizaii sunt condamnate la adoptarea unor atitudini cu valoare pe termen scurt, ca reacie la mediu i las concurenii cu o viziune mai ampl s domine. 7. Drept criterii de apreciere a performanei managementului RU pot fi considerate (la cele trei nivele) criteriile din matricea Guest18. Aceast matrice ar permite evaluarea strii prezente i dup schimbare.

Capitolul 4 coninut:
I Transferare funciuni serviciul personal spre managerul de linie Instruire Contactarea expertului n resurse umane Elaborarea modelului strategic de RU Elaborarea standardelor de performan a RU II

110 8. Ca orizont temporal, se poate stabili un plan de aciune de urmtorul

1998 III IV I II 1999 III IV I 2000 II III IV

9. Implementarea recomandrilor anterioare necesit resurse financiare. Demersurile desfurate n Romnia n politica extern au creat oportuniti de obinere a finanrilor externe pentru dezvoltarea de politici de resurse umane proprii. Se recomand pregtirea de proiecte de candidatur pentru obinerea de finanri de dezvoltare a resurselor umane.

Capitolul 4
Note 1. Diferite moduri de a privi oamenii ntr-o organizaie

111

Oameni ca: indivizi (individualiti) membri ai unor echipe - participanti la procese care au loc n cadrul unor culturi

Oameni ca: - PATRIMONIU (colec ie de aptitudini, abilit i i poten iale)

Valoarea capacitii umane ca resurs economic ce trebuie conservat , dezvoltat i pus n valoare

2.
LEMA: Simplificarea este cheia soluionrii sarcinilor manageriale. Consecin: Abordarea complexitii pentru reducerea la o form simpl. Soluie: abordarea sistemic (abordarea modului de gndire sistemic). Avantajele gndirii sistemice: - permite identificarea forelor care acioneaz ntr- o situaie dat; - permite identificarea interaciunilor ntre aceste fore; - permite abordarea complexitii la nivel intelectual; - permite comunicarea interpretrii asupra complexitii situaiilor; Tipuri de sisteme: - proiectate concepute de oameni pentru anumite scopuri; - emergente apar n urma unor interaciuni; - clar definite; - nedefinite.
OBIECTIVELE SISTEMULUI Care este rostul acestui sistem? Actuator Ce intrari pot fi schimbate? PROCES DE TRANSFORMARE Cum se actioaneaza asupra intrarilor? Senzorul Ce elemente ar putea detecta toate iesirile sistemului?
Proces de satisfacere a exigentelor actionarilor Proces care urmareste satisfacerea clientilor Proces de satisfacere a tuturor categoriilor de personal SISTEMUL DE SATISFACERE A EXIGENTELOR DIFERITELOR GRUPURI DE INTERESE DINTR-O ORGANIZATIE

INTATRRI

IESIRI

Ce intrari sunt necesare pentru a se obtine, in cursul procesului de transformare, iesirile urmarite?

Ce iesiri ar putea indeplini obiectivul sistemului? Ce iesiri, dorite si nedorite, produce sistemul? Comparatorul Cum pot fi folosite elementele detectate de senzor pentru a verifica daca obiectivele au fost indeplinite?

OBIECTIVELE (Criteriile)

Proces de satisfacere a utilizatorilor finali ai produsului/ serviciului

Exemplu de sistem clar definit

Exemplu de sistem nedefinit

Activiti n abordarea sistemic: - identificarea tipului de sistem (definit clar, nedefinit hart de sistem) - identificarea frontierelor Factori care determin plasarea frontierei: - elementele care se examineaz; - nivelul la care se face analiza; - interdependena elementelor; - amploarea i intensitatea controlului; - identificarea componentelor.

Capitolul 4
3.
Sistem Procedura servete sistemului

112
Sistem i procedur
Procedur (set de reguli pentru realizarea unu obiectiv)

LEMA: Necesitile sistemului se modific n timp. Consecin: Procedurile asociate sistemului ajung s fie depite. Schimbarea procedurilor afecteaz resursele umane Necesitile sistemului se modific Procedur Procedur depit

Ata amentul/Neataamentul oamenilor la procedur

Necesitatea schimbrii procedurii

Perturbarea ataament

Corecie a unui comportament

Pedepsire a unui comportament

4.

Eficacitatea personalului

Aciunile personalului

Definiie:

Consecine: eficacitate 0 eficacitatea maxim local.

= eficacitate Strategia firmei

Capitolul 4
5. Reflectarea modelului de control managerial n dou sisteme diferite de resurse umane
Masurarea rezultatelor

113

Rezultatele corespund obiectivelor?

Da

Nu

Bine! (dar se mentine in atentie)

Prima runda: schimbarea intaririlor A doua runda: schimbarae obiectivelor A treia runda: schimbarea sistemului

Aceasta este cea care ne intereseaz in volumul de fata

Un model de control managerial

Criza
Conceperea unui sistem care invata, stabilirea obiectivelor si lasarea lui sa functioneze liber

Analiza efectuata de cineva din esalonul superior, situat in afara sistemului

Sistemul

Sistemul Cum se prezinta sistemul (in comparatie cu felul in care ar trebui sa fie)
Indicarea schimbarii

Cum ne descurcam?

Ce ne spune compararea cu obiectivele?

Managerul superior modifica sistemul

Alegerea optiunii Caror fapte li se datorea- za eventualele abateri? Ce optiuni pentru schimbare exista? Sistemul are capacitatea de a se autocorecta Nu are nevoie de un management din exterior, dar pretinde sa existe obiective, ca date de intrare

Se asteapta urmatoarea criza Sistemul raspunde numai la interventia manageriala Sistemul are nevoie de monitorizare i d

Sisteme de resurse umane controlate

Sistem de resurse umane autoinstruibil (organizatia care invat)

Capitolul 4
6. Evaluarea performanei

114

Nivelul performanei

Problema se afl undeva pe aici Standardul de performan pretins

Abateri ale performanei de la standardul pretins Timpul

7.

Nevoia de integrare a activitii n grup

Comitet al reprezentanilor echipelor B,C,D instituit pentru un scop comun

Proiect ntreprins de unii membri ai echipelor C i D sub supravegherea unui reprezentant al echipei E

8.
Inventivitate Set de resurse umane Resurs uman Strungar cat.VI Fia de post

Set de factori umani

Set de angajai

Persoanele care pot oferi aceast resurs (adic pot mbogi resursa)

Dl. Plecan

Fia personal

Experiena

Aptitudini

Capacitate de efort

Disponibilitate

Capitolul 4
9. Exemplu de analiz a disponibilului de aptitudini

115

BAZA DE APTITUDINI Management de proiect Administraie Aprovizionare Design de sistem Analiza de sistem Inginerie electronic Inginerie software Inginerie hardware Programare software Baze de date (experien) Relaii cu clienii Producie Marketing Contabilitatea vnzrilor Juridic Comercial/contractual Directori Secretariat Dezvoltarea afacerii

Fia personal P v v v v

Fia personal Q

Fia personal X v v v v

Fia personal Y

v v v v v v v v v

v v v v

Compatibilizarea persoanei cu baza de aptitudini INTRRI PROCES IEIRI

INTRRI Cine i ce sarcini efectueaz? Ce experien a acumulat? Cine poate efectua sarcini nerepartizate? Cum i de ctre cine este acoperit baza de aptitudini n timpul concediilor?

IEIRI Care sunt performanele cele mai bune/ rele ale fiecrui angajat? Ct de consecveni sunt oamenii? Ce crize au avut loc ca urmare a insuficienei factorilor umani? Cum au evoluat aceste crize?

DISCUII: n mod normal, procesul trebuie s asigure legturi ntre intrri i ieiri. Dac aceste legturi nu sunt sesizabile, procesul este o fundtur. SOLUII: 1. Reproiectarea procesului 2. Redirecionarea fluxului intrri, ctre un proces care le poate prelucra 3. Stoparea intrrilor.

Capitolul 4
10.
Crearea i dezvoltarea pe resurse uma ne (investirea n patrim oniul u man) Rolul ma nagerului ca investitor n patrimoniul u ma n Ce necesiti trebuiesc satisf cute? U n bun instructor dore te s - i vad stu den ii mai capabili dect elprin urmare este nevoie de o anumit doz de generozitate Controlul asupra resurselor uma ne Ce se poate fa ce pentru satisfacerea acestor necesit i? A ngajarea oa m enilor cu aptitudinile necesare

116

Instruirea i dezvoltarea aptitudinilor propriilor a ngaja i

M en inerea personalului

Prin ncurajarea dorin ei de avansare n carier (datorit investirii n instruire)

11.
L E M A : P e n tru c a n v a r e a s fi e re a l m e n t e e fe c ti v , tre b u i e a si g u ra t m o n i to r i z a r ea p e r fo r m a n e l o r i fe e d b a c k -u l a su p ra l o r. S c d e r e a n i v e lu lu i a p titu d i n il o r e ste c u a t t m a i ra p id c u c t o p o r tu n ita t e a d e a a v ea cu n o ti n e l e d o b n d it e su n t m a i r e d u s e S ta n d a r d u l d e p er f o r m a n a tin s d a c : E x i st fe e d b a c k a su p ra P p e r fo r m a n e i e r f o S ta n d a r d u l lu c r to ru lu i r e x p e ri m e n ta t m a n N u e x i st fe e d b a c k a su p ra p e r fo r m a n e i a C U N O S T IN E + P ra c ti c C u n o t in e + P R A C T IC C u n o t in e + P ra c ti c T im p u l A t e n i e : E v i d e n ie re a n e c e sa ru lu i d e c u n o tin e i p ra c ti c n fi e c a r e e ta p a r e a l iz ri i i n v e s ti i il o r n o a m e n i a fo s t f c u t p r in s c ri e r e a fo lo s in d c a ra c t e r e m a ri sa u m i ci n d ir e c t l e g tu r c u n e c e si t il e .

12.

LEM A:

E d u c a ie

I n s t r u ir e

D e z v o lt a r e
DEZVOLTARE - D e z v o l t a r e a p o a t e in c lu a tt a sp ecte d e ed u ca ie i d e in str u ir e . - U n s i s t e m d e cr e a r e a u c a p a c i t i, p e n tr u r e a li z a u n or p er fo r m a n e d e c a r o r g a n i z a ia p o a t e a v e a n ev o ie n v iito r.

E D U C A IE - a c t i v ita t e a u m a n c a r e c o n tr i b u i e la fu n c io n a r e a u n e i s o c i e t i; -sistem ca p a b il s a cu m u lez e i s r e in p e t er m e n lu n g c o n c e p t e c a r e p o t fi a p l i c a t e n tr - o g a m la r g d e c o n t e x t e , c o n tr i b u in d la cr e t e r e a a p ti t u d in il o r in t e l e c t u a l e - e d u c a i a n u p o a t e fi im p u s o a m e n il o r , e i tr e b u in d s - i d or ea sc a cest lu cru ; -ed u ca ia este ceea ce r m n e, a t u n c i c n d a m u i ta t c e e a c e a m n v a t; - n u e s te n b e n e fi c i u l d ir e c t a l a n g a ja t u l u i ; - o a m e n i i e d u c a i s u n t m a i d i fi c i l d e c o n d u s , d a r r e p r e z in t o v a l o a r e p o t e n ia l m a i m a r e .

IN S T R U IR E - D o b n d ir e a d e c o m p o r t a m en t e i a p titu d in i, m en i te s c o n tr ib u i e l a r e a li z a r e a s c o p u r i l o r i o b i e c t i v e l o r u n e i or g a n iz a i i. - s i s t e m n c a r e s e p o t a t in g e o b i e c t i v e o r g a n iz a i o n a l e s p e c i fi c e , r e fe r i t o a r e l a p e r fo r m a n e l e a n g a ja il o r , la u n s t a n d a r d s p e c ifi c a t i n tr - o p e r i o a d p r e s ta b i l it . - in s tr u ir e a p o a t e fi im p u s a n g a ja il o r , r m n n d e fi c a c e n m od elar ea r sp un surilor c o m p o r t a m en ta l e . - e s t e a t t n fo l o s u l a n g a ja t o ru l u i , c t i a l a n g a ja t u l u i.

Capitolul 4
13.

117

Candidaii sunt instruii?

Da

Nu este nevoie de instruire

Nu Candidaii pot fi instruii?

Nu

Nu este vorba de instruire

Da

Compromis asupra metodelor

Nu

Trebuie separai pe grupe?

Nu

Candidaii au acelai nivel de instruire? Da Candidaii au stiluri similare? Trebuie separai pe grupe?

Da Este nevoie de instruire preliminar?

Nu se instruiesc grupe ntrziate

Nu

Da

Nu

Nu

Compromis

Instructorii i candidaii au stiluri similare?

Nu

Compromis sau se resping instructorii?

Da

Gr. 1 Gr. 2

Test preliminar Test preliminar

Instruire Fr Instruire

Test final

Da Se schimb sau se formuleaz ateptrile?

Instructorii i candidaii au asteptri similare?

Nu

Nu

Candidaii au ateptri similare?

Test final

Principiu: Comparaie intre dou grupuri (instruit i neinstruit) prin msurtori de performan independente
Da INSTRUIRE Da

Model de estimare a costurilor lipsei de instruire. Observaie: Modelul nu este perfect. Este totui un model care permite argumentarea costurilor cu privire la lipsa de instruire

Model decizional n procesele de instruire (concepute ca sistem)

Capitolul 4
14.
G e stiu n ea p a tr i m o n iu lu i u m a n (u n m o d el): m en i n er ea s i st e m u lu i d e r e su rs e u m a n e n fu n c iu n e m en i n er ea re su r s el o r u m a n e n fu n c iu n e F a ct o ri i m e n i n e rii r e su r s el o r u m a n e n fu n c iu n e - co n s er v a rea v i e ii ( h ra n , c l d u r , si g u ra n , s n ta t e e tc) - n e v o ia a p a rt en e n ei la g ru p - n e v o ia d e a t e si m i u til - n e v o ia si g u ra n te i v iit o ru lu i - n e v o ia a fe cti v it ii - n e v o ia t ra ta m e n tu lu i c o r ec t (r e s p e c ta rea e g a lit ii a n s e l o r) - n e v o ia i n cr e d er ii in o a m en i - n e v o ia b u n st ri i su fl et e sti i p si h i c e - n e v o ia d e r e c u n o a t ere

118

LEM A : M o d el el e r e p r e z in t d o a r u n p u n ct d e p l e ca r e n n el e g er ea lu m ii n c o n ju r to a r e . O b s erv a ii: v e z i i t e o ria m o ti v a i ei

15.

Sistarea investiiilor n resurse umane

Problem a 1 . Managerul este obligat n fa a organiza iei sale s sisteze orice cont legat de o resurs uman care a ncetat s mai fie util , nc nainte de a ncepe s genereze pierderi. Problem a 2. Efectele pierderii locului de munc (prin concediere, pensionare etc.) pot avea efecte dramatice asupra: respectului fa de sine; optimismului omului; energiei omului. SOLU II: - consilierea angajatului; - asisten a n c utarea u nui loc de munc ; - scheme care permit continuarea leg turilor sociale ale fostului angajat cu firma.

16. Lem: Managerul resurselor umane Activitatea departamentului de personal

(adaptare dup Turrington i Hall)

Managementul realizat de departamentele de personal Orientat ctre fora de munc. Are n vedere mai ales problemele legate de angajai. Nu se identific doar cu interesele conducerii; are un rol i n nelegerea colectivului; i asum roluri de mediere ntre cele dou pri. Departamentul manifest loialitate fa de profesiune; ca urmare, se consider oarecum independent n cadrul organizaiei, i de-abia apoi un serviciu specializat.

Managementul resurselor umane Orientat ctre resurse. Are n vedere necesitile pe care le au managerii n privina asigurrii resurselor umane. Este o activitate general de management, aadar se identific cu interesele manageriale. Planific, controleaz, monitorizeaz. Se adreseaz mai ales managerilor, i mai puin angajailor. Departamentul nu poate fi tratat separat de organizaie; membrii si sunt n primul rnd manageri i abia apoi specialiti.

Consecin: (Guest 1989) pentru ca managementul resurselor umane s poat fi luat n serios, managerii de personal trebuie s-l cedeze i celorlali n mod paradoxal, acest demers pare s duc la creterea importanei aspectelor de management de personal i la folosirea mai bun a managerilor de personal, eventual sub noua lor marc de manageri de resurse umane.

Capitolul 4
17. Abordarea managementului resurselor umane (prelucrare dup Guest)

119

Funciile sistemului managementului resurselor umane ntr-o organizaie.

Formularea politicii de angajare, cu privire la: structurile de retribuire; stabilirea costurilor postului; serviciile ctre angajai (pensii, alte avantaje, etc.); recrutarea i selecia; evaluarea performanei i promovrile; ncheierea activitii (pensionare, disponibilizare, concediere); relaiile cu angajatul (consultare, recunoaterea sindicatelor); instruire, educaie i dezvoltare, cariere; sntate i sigurana n munc. Controlul salariilor; ntocmirea i eliberarea unor contracte de munc standard sau nestandard: servicii consultative (de exemplu, consultaii Juridice, pli i beneficii, definirea postului); Abordarea problemelor juridice; OD; Planificarea forei de munc; Pregtirea planului de instruire (la nivel de organizaie); Analiza i definirea postului; Asigurarea serviciilor auxiliare pentru angajai (de exemplu asisten medical, cantine, cree, consultan cu prilejul trecerii angajatului n regim de colaborator extern); Dezvoltarea de sisteme i proceduri (ntr-o gam larg, cum sunt acordurile sindicale procedurale i concrete, procedurile de abordare a aspectelor disciplinare ori a reclamaiilor i plngerilor, evaluarea posturilor, procedurile necesare pentru domeniile de politic enumerate mai sus); Dezvoltarea i aplicarea unor sisteme de informare n domeniul managementului resurselor umane, att pentru control ct i pentru mputernicire (de exemplu, sisteme de monitorizare a respectrii egalitii anselor, analiza statistic a fielor medicale, armonizarea termenilor i condiiilor contractuale i meninerea unui sistem confidenial de nregistrare).

Funciile minimale pe care trebuie s le ndeplineasc un manager de linie n domeniul TTRM: Asigurarea retribuiei (de exemplu, prin raportarea performanelor n munc, fiele de munc, rapoartele cu privire la noii angajai); Probleme de buget (numrul de angajai / salarii, instruire); ntocmirea unor fie de post adecvate; Selecia (de exemplu ntocmirea listei restrnse, interviurile, deciziile de selecie); Iniierea i instalarea pe post a noilor angajai; Pregtirea i consilierea personalului nou angajat; Interviuri pentru evaluarea performanelor, nregistrarea informaiilor, feedback; Meninerea unor bune relaii ale noilor angajai cu cei existeni; Asigurarea sntii i a siguranei la locul de munc; Aplicarea procedurilor standard (de pild, cele legate de reclamaii, disciplin, destituiri, promovri, evaluarea postului); Pstrarea nregistrrilor (absene pe caz de boal, absene nemotivate, accidente, performanele); Aplicarea regulilor organizaionale (de pild asigurarea egalitii anselor); Respectarea legislaiei muncii; Stabilirea unor obiective clare, care s-I fereasc pe oameni de eventualele critici nemeritate pentru deficitul de performan;

Capitolul 4
18.

120
Rezultatele consecinei Guest asupra descentralizrii funciunii de management al resurselor umane privite prin prisma avantajelor i dezavantajelor nainte i dup descentralizare
Avantaje Dezavantaje

nainte de descentralizare

Specialiti probleme personal

n de

Managerii linie

de

Nu i fceau griji cu privire la controlul costurilor propriilor servicii. Efortul era ndreptat preponderent ctre calitatea serviciilor. Puteau impune un format standard pentru datele de angajare necesare n planificare. Aveau acces permanent la serviciile de personal. Nu pierdeau mult timp pentru problemele de acoperire a posturilor cu for de munc. Nu-i fceau griji pentru costurile acoperirii cu for de munc a posturilor. Era mai simplu de asigurat calitatea celor care realizau managementul de personal, datorit controlului.
Avantaje

Colectau i prelucrau cantiti mari de date cu privire la fora de munc. Era necesar un efort pentru armonizarea tuturor sistemelor menite s asigure conformarea. Erau percepui ca un neajuns birocratic. Li se cerea s furnizeze datele legate de fora de munc pentru cei de la centru (ceea ce era privit ca o corvoad). Nu aveau de ales n privina sursei de servicii de personal. Costurile produse de serviciile pentru asigurarea cu fora de munc i pentru managementul acesteia erau camuflate. Aveau prea puin control asupra serviciilor interne, ceea ce ducea la risip.
Dezavantaje

Organizaia
Dup descentralizare

Specialitii probleme personal

n de

Se depune mai puin effort pentru armonizarea sistemelor de asigurare a forei de munc necesare. S-a mbuntit statutul experilor. Serviciile sunt mai bine nelese de ctre managerii de linie.

Managerii linie

de

Pot utiliza bazele de date despre fora de munc n elaborarea propriilor decizii. Au autonomie mai mare, permind un control mai uor al costurilor de personal. Au posibilitatea da a-i alege experii n probleme de personal. Au un control mai bun al costurilor. Ofer pieei o reacie mai bun. Dispun de o strategie informaional mai agresiv, deci competitivitate mai bun.

Organizaia

Informaiile privind fora de munc sunt dispersate i structurate n mod nestandardizat. Oferta de servicii specializate este limitat de costuri. Se supun concurenei cu ali furnizori de asemenea servicii. Depun efort pentru a-i vinde propriile servicii. Au obligaia de a menine baze de date mai bune. Au nevoie s dobndeasc i s-i actualizeze aptitudinile pentru folosirea tehnologiei informaionale. Au nevoie s dobndeasc i s-i actualizeze aptitudinile n managementul personalului. Nu se pot atepta, n mod automat, la cooperarea colegilor. Costurile legate de personal afecteaz marjele de profit. Risc mai mult s ncalce legislaia muncii. Calitatea serviciilor i a managementului de personal nu poate fi cunoscut ntotdeauna.

Capitolul 4
19. Tendine pe plan mondial privind MRU

121

transformarea n profesiune a managementului resurselor umane transferul m ultor func iuni de M R U c tre managerii de linie: - fie prin reducerea responsabilit ilor serviciilor de personal pn la nivelul unor rutine administrative, l snd procesul decizional cu privire la problemele reale ale for ei de munc n seama managerilor de linie - fie prin men inerea unui nucleu specializat n M R U cu rol de consiliere, format din speciali ti cu nalt calificare Pentru a localiza fiecare activitate de resurse mane s-au propus module cu apte niveluri (de la zero la ntregime).
R ecrutarea i selec ia Salarii Instruire Evaluare

D ezvoltare ma nageria l R ela ii cu angaja ii

D ezvoltare organiza ional

Bun starea social

Dezvoltarea strategiilor

Influ en a comportamentului organiza ional

M odel de implicare strategic a M R U R econfigurarea proceselor de afaceri: - orientarea strategic clar ; - sprijin din partea conducerii; - eluri care s dep easc frontierele organiza ionale; - definirea clar a proceselor esen iale L E M A : Implementarea restructur rii ncepe de la nivelurile superioare ale sistemelor 20.

LEMA: Despre managementul strategic mai mult se scrie dect se practic. Consecin: Implementarea restructurrii incepe de la nivelurile superioare ale sistemelor Se pot preciza, totui, dou modele de abordare strategic a MRU

Modelul OUBS
Strategia corporaiei Cultur N TRECUT Structur

Modelul Shell
Materiale, energie

Materiale, energie

Personal
Ieirile realizate de resursele umane

Cunotine, Effort uman informaii C+D, management

Cunotine, informaii C+D, management

Effort uman

Mesajul modelului: Dac o organizaie vrea s reacioneze eficace la modificrile din mediul su sau s le controleze, ea trebuie s-i modifice comportamentul - mediul social este vzut ca acionnd asupra strategiei resurselor umane

Mesajul modelului: Puterea resurselor umane crete odat cu reducerea numrului de posturi - organizaiile comerciale sunt vzute ca avnd un efect dramatic asupra mediului social

1. responsabilitatea trebuie mprit la bine i la ru; 2. ceea ce s-a fcut, poate fi refcut

Capitolul 4

122

RAPORT
Cu privire la:

Creterea eficienei i eficacitii n managementul operaiunilor pentru fabricarea finisorului de asfalt

Prezentat de:

Dr. Ing. Petru Dua Consilier al managerului

Pentru:

Ing. Dan Constantin Bliuc Manager al S.C. "NICOLINA" S.A.

n scopul:

Micorrii riscului de pia

iulie, 1998

Capitolul 4

123

CUPRINS

1. 2. 3. 4. 5.

Introducere.... Scurt descriere a sistemului de operaiuni asociate produsului FMA n viziunea teoriilor moderne ale managementului operaiunilor..... Analiza eficienei sistemului de operaiuni privind produsul finisor de asfalt FMA..... Analiza eficacitii sistemului de operaiuni privind produsul finisor de asfalt FMA. Conflictul dintre obiectivele managerului de operaiuni; eficacitate nalt cu eficien nalt (adic mult cu puin)..... Note...

124 124 126 127 129 131

Capitolul 4 1. Introducere

124

Raiunea de a exista a fiecrei organizaii este aceea de a produce nite ieiri (bunuri, servicii) care s fie necesare cuiva (clieni), asigurndu-i necesitile unei dezvoltri organice (profit, resurse pentru dezvoltare, etc.). Activitile care transform nite resurse n bunuri sau servicii sunt denumite operaiuni. Performanele organizaionale sunt adesea asociate cu capacitatea managerilor de a nelege importana operaiunilor. Pentru ieiri complexe operaiunile se structureaz n sisteme de operaiuni avnd, de multe ori, componente concurente. 2. Scurt descriere a sistemului de operaiuni asociate produsului FMA n viziunea teoriilor moderne ale managementului operaiunilor Realizarea produsului Finisor de mixturi asfaltice FMA este rezultatul manifestrii unui sistem de operaiuni2 n care proporii definite de resurse (oameni, materiale, energie, informaii, echipament) se ntlnesc n zona de lucru pentru a produce ca ieire un bun pur2, care prin serviciul marketing-vnzri (zona de contact) ajunge pe pia. Rezult, deci, c sistemele de operaiuni se pot identifica ca fiind modele IN-OUT. Nelucrnd izolat3, sistemele de operaiuni ridic problema determinrii frontierei sistemului4. n determinarea acestei frontiere s-a inut cont c lucrul cel mai important pentru succesul n afaceri este clientul5. Analiza clienilor se face dup un anumit algoritm6 avnd la baz 7 metode i innd cont c exist i cerine latente ale clientului. Avnd o istorie, finisorul de mixturi asfaltice a cunoscut o evoluie a managementului operaiunilor influenat puternic de timp9 cuprinznd concepte precum: diviziunea muncii, standardizarea componentelor, mecanizarea, revoluia industrial, studiul tiinific al muncii, relaii umane, metode decizionale, computere. n toat aceast perioad managementul operaiunilor nu a fost considerat o activitate dirijat n mod strategic10 ceea ce a fcut ca implementarea strategiilor firmei (trecerea la structuri organizate n centre de profit) s trezeasc reacii operaionale. Planificarea operaiunilor impune o abordare multipl. Plecnd de la definiia sistemului de operaiuni12 (satisfacerea exigenelor clienilor i ndeplinirea obiectivelor organizaiei) se poate preciza c singura tehnic de previziune asupra cererii13, care a fost utilizat referitor la produsul finisor de asfalt este judecate managerial individual. Proiectarea produsului a urmat algoritmul Schroedel14, iar procesul de producie a fost conceput pentru un volum mare de producie15a (proiectul procesului fiind dinainte de 1989-economie centralizat) definindu-se ca un proces continuu.

Capitolul 4

125

Se poate afirma c definirea posturilor s-a bazat pe managementul tiinific (studiul muncii, selecia muncitorilor, implementarea noii metode)15e. Deasemenea alegerea tehnologiei s-a bazat doar pe anvergura ei15f. Din punct de vedere al bazelor planificrii i controlului16 sistemul de operaiuni privind fabricarea finisorului funcioneaz ca un model cu intrri / ieiri avnd ns mari deficite n mecanismele de msur (criterii). Adoptarea orizontului temporal16 este limitat la 36 luni confundnduse cu planul principal de producie ca sigur instrument de planificare i control, evideniind lipsa unei strategii globale organizaionale i fcnd nenecesare relaiile de corelare. Capacitatea operaional excedentar a firmei (zestre motenit) duce la o planificare a operaiunilor urmrind cererea i la o determinare a controlului de ctre cerere17. Programarea activitilor18 n cadrul produsului FMA este bine rezolvat n ceea ce privete stabilirea traseelor. Au fost abandonate concepte precum gradul de ncrcare, bazele alocrii resurselor, restriciile resurselor, fiind rar abordate problemele cozilor de ateptare i rezolvrii urgente. Dei s-ar preta minunat, managementul de proiect19 nu este aplicat n cazul produsului FMA. Rolul stocurilor20 este puin exploatat nefcndu-se o delimitare clar ntre articolele cu cerere independent i articolele cu cerere dependent21. Se conteaz pe un control al stocurilor de tip JIT23 cu toate c practicile de aprovizionare sunt tradiionale22,23. Nici mcar metoda cantitii economice de comand23 nu este aplicat. Literatura de specialitate definete precis bazele noiunii de calitate24 oferind modele25 i criterii de msur a calitii26. Sintetiznd concepia despre calitate n viziunea ctorva maetri28 precum i evoluia conceptelor privind calitatea27 am putea spune c firma (i deci i sistemul de operaiuni FMA) rmne nc n domeniul inspeciei i controlului calitii. Paradoxul este i mai mare cnd manageri de nivel nalt susinnd c au introdus standardul ISO 9000 solicit aplicarea metodelor de inspecie i control, relevnd nenelegerea esenei standardului ISO 9000 (asigurarea calitii). nelegnd n termenii performanei funcionalitatea sistemului de operaiuni privind produsul FMA impune intervenii: - domeniul msurii performanei33; - domeniul standardelor de performan (etaloane)34; - domeniul mbuntirii performanelor35. Chiar dac msurarea performanei operaiunilor este dominat de trei dimensiuni: Economie, Eficien, Eficacitate33 putem afirma c primele la ndemna oricrei organizaii rmn eficiena i eficacitatea sistemului de operaiuni.

Capitolul 4 3. Analiza eficienei sistemului de operaiuni privind produsul finisor de asfalt FMA

126

Esena noiunii de eficien const n a executa lucrurile cum trebuie. Mai extins se definete eficiena ca fiind producerea unei cantiti necesare de elemente de ieire cu consumul unei cantiti minime de intrri (resurse) conform specificaiilor. intrri Eficiena = ieiri Dac analizm modul msurrii performanei33 desprindem c eficiena este o msur, de regul, asociat procesului. A caracteriza sau a evalua eficiena unui sistem de operaiuni devine, aadar, a compara, n termenii raportului intrri / ieiri diferite variante ale componentelor procesului pe care se fundamenteaz sistemul de operaiuni cu un standard. Dac se consider c standardul (etalonul) asigur cel mai mare raport intrri / ieiri atunci evaluarea sistemului de operaiuni al produsului FMA din punct de vedere al eficienei const n msurarea apropierii de standard prin prisma unui numr de criterii considerate a influena eficiena. Dac o descriere a sistemului de operaiuni privind produsul FMA prin prisma teoriilor a fost fcut n cele precedente se prezint n continuare (vezi Tab.4.1.) o apreciere cuantificat a sistemului de operaiuni prin raportare la standard. Tab.4.1. Evaluare sistem de operaiuni Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 Criterii de apreciere a eficienei Adecvarea procesului la volumul produciei 15 Adecvarea procesului la tipul de organizare15 Adecvarea modului de definire a posturilor15 Adecvarea modului de alegere a tehnologiei15 Adecvarea tehnicilor de proiectare a produselor14 Adecvarea tehnicilor de previziune13 Gr. de raportare la standard 1 2 3 4 5 x x x x x x Standard Matricea varietatea produsului / volumul produciei15 Matricea structur proces15 Modelul Hackmann15 Abordarea Johnston15 Ingineria concurent (echipa de 14 rugby) 14 MIX-ul de metode13

Capitolul 4 7 8 9 10 Integrarea strategic16 Adecvarea strategiilor de planificare i control17 Adecvarea modului de control al stocurilor24 Sistemul de calitate Observaie: x x x x

127 Corelarea strategie global/strategie operaional16 MIX-ul capacitate/operaiuni/resurs e/cerere17 JIT23 TQM31

n Tab.4.1. se acord 5 puncte atunci cnd sistemul de operaiuni analizat pe baza unui criteriu se suprapune cu standardul.

Din analiza datelor din Tab.4.1. privind eficiena sistemului de operaiuni al produsului FMA, se poate concluziona c eficiena este sczut (distana pn la standard fiind mare:2-3). 4. Analiza eficacitii sistemului de operaiuni privind produsul FINISORUL DE ASFALT FMA Esena noiunii de eficacitate rezid n a executa lucrurile care trebuie. Cu alte cuvinte eficacitate nseamn producerea elementelor de ieire (bunuri sau servicii) pe care le doresc clienii Cum rezult i din modelul msurrii performanelor33 eficacitatea este asociat ieirilor. Un criteriu de apreciere a eficacitii ar putea fi gradul de satisfacie a clientului. Determinarea gradului de satisfacie al clientului se face, de regul, prin sondaje de opinie. Gradul de satisfacie al clientului este o variabil greu de msurat. Satisfacia clientului este ns legat de alte variabile msurabile: calitatea; promptitudinea (datele de livrare); stabilirea prioritilor etc. numrul funciunilor ndeplinite de produs (atribute); volumul ofertei; gradul de specializare al produsului; raportul pre / calitate. O analiz a eficacitii sistemului de operaiuni privind produsul finisor de asfalt FMA este prezentat n Tab.4.2. (Obs.: s-a lucrat folosind principiul standardelor externe34). -

Capitolul 4 Tab.4.2. Evaluarea eficacitii sistemului de operaiuni Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 Criteriu de apreciere a eficacitii Calitatea Promptitudinea (Termene de livrare) Stabilirea prioritilor Nr. funciunilor Volumul ofertei Gradul de specializare Raportul pre/calitate X X X Gradul de raportare la standard 1 2 3 4 5 X X X X

128

Standard Bitteli 30 zile Primul venit, primul servit 20 50/lun nalt Ridicat

Observaie: n Tab.4.2. se acord 5 puncte atunci cnd sistemul de operaiuni analizat pe baza unui criteriu se suprapune cu standardul. Analiznd datele din Tab.4.2. se poate concluziona c eficacitatea sistemului de operaiuni a produsului finisor FMA este puin peste medie. O raportare la matricea eficien eficacitate evideniaz plasarea produsului n zona de supravieuire. nalt
EFICACITATE Supravieuire (dar ntr-o stare perpetu de risc) FMA Prosperitate

Moarte

Moarte lent

Sczut Sczut EFICIENA nalt Concluzia care se desprinde este c organizaia satisface cerinele clienilor (face ce trebuie) dar cu o eficien slab, supravieuind. Avnd costuri mai mari dect obligatoriu, organizaia se afl sub ameninarea unui risc considerabil datorat lipsei de eficien.

Capitolul 4 5. Conflictul dintre obiectivele managerului de operaiuni: eficacitate nalt cu eficien nalt (adic mult cu puin) Recomandri

129

Urmrind atingerea simultan a unui nivel corespunztor de eficien i eficacitate se poate trage concluzia c obiectivele unui manager de operaiuni (producerea de bunuri i servicii care s satisfac necesitile clientului dar i asigurarea unui management eficient al resurselor) sunt n conflict. Natura conflictului i formele de manifestare8 par a-i gsi sursa n dou tipuri de manifestri: creterea cererii peste msur de a putea fi servit cu resurse disponibile (lipsa resurselor); nivelul sczut al cererii pentru atingerea unor economii de scal care s duc la micorarea costurilor.

ntruct, actual, eficiena este sczut, se poate afirma c acest conflict al obiectivelor managerilor de operaiuni (dorit de altfel) nu se manifest. Dorina de prosperitate, precum i imperativul ndeprtrii de risc, fac necesar creterea eficienei, ceea ce ar putea determina apariia conflictului eficacitate nalt eficien nalt. Pentru creterea eficienei (n subsidiar, aici, rezolvarea conflictului dintre eficien i eficacitate) se fac urmtoarele recomandri: 1. Integrarea managementului operaiunilor n strategia organizaional11. n procesul de integrare, rolul managementului operaiunilor evolueaz diferit, n etape de la neutru i intern la cooperant i extern. Aceasta nseamn o modificare a atributelor managerilor de operaii i o formulare a unei strategii operaionale (vezi 11 pentru definirea unui cadru concret). Aceast integrare, ar elimina greutile n implementarea strategiilor, greuti aprute ca urmare a reaciei funciunii operaionale la strategie. Utilizarea unui arsenal extins de tehnici de previziune13, ceea ce ar asigura un grad de flexibilitate prognozelor, dnd posibilitatea unor replieri rapide. Reproiectarea produsului FMA, raportat la alte etaloane (standarde), realizabil de altfel, foarte rapid, prin implicarea tehnicilor CAD/CAM i a ingineriei concurente, ar putea constitui un salt pentru eliminarea deficitului competitiv35. Susinerea acestui salt de ctre managementul operaiilor se impune. n acest sens, se recomand folosirea metodelor moderne de planificare i control al operaiunilor permise de baza de date a firmei. Se anexeaz (vezi Anexa 9) un proiect de conducere-urmrire a sistemului de operaiuni privind finisorul de asfalt

2. 3.

Capitolul 4 Observaie: gradul de detaliere a proiectului este asociat postului de director de producie Un astfel de mod de abordare ar permite: -

130

creterea eficienei capacitilor, printr-o optim planificare a operaiunilor i resurselor; se pot obine rapoarte de drum critic, locuri nguste, indicaii logistice, costuri, utilizarea resurselor, etc.; corelarea strategiilor operaionale cu strategia global, prin posibilitatea de a gestiona n timp real simultan mai multe proiecte de sisteme de operaiuni; aplicarea unei politici coerente a stocurilor, n concordan cu alocarea resurselor; obinerea de rapoarte pertinente privind utilizarea resurselor (grafice de ncrcare, evoluia costurilor, etc.); departajarea articolelor dependente, de cele independente (vezi reeaua Pert din Anexa 9) ceea ce ar permite o politic eficient a stocurilor, permind o apropiere de stadardul JIT23.

4.

ntruct firma are o istorie ntr-o economie centralizat, organizarea proceselor se apropie de tipul proceselor linie. Cererea relativ mic de finisoare, precum i varietatea preteniilor clienilor (produse personalizate), impune o abordare de tip proiect sau lucrare15. Aceasta determin i un nou mod de abordare n definirea posturilor (abordri comportamentale, mputernicire, kaizen - mbuntire continu). Modelul Hackmann i Oldham15g poate constitui un instrument n procesul de redefinire a posturilor. Se impune renunarea la practicile de control i inspecie a calitii n favoarea asigurrii calitii cu inta - managementul calitii totale27. n acest sens Crosby29 i Oakland30 prezint elemente concrete privind cerinele pretinse de un sistem al calitii. Tehnicile de mbuntire a calitii31 trebuie s se constituie ca elemente fundamentale ale culturii organizaionale. O metod de mbuntire a performanei o constituie standardul celor apte zerouri35.

5.

Capitolul 4
Note 1.

131

Definiie.

Operaiunile sunt activiti care transform resursele producnd bunuri i servicii

Meserie: managerul de operaiuni Disciplina de studiu: managementul operaiunilor

2.

MODELUL IN:OUT INTRARI Oameni Materiale Energie Informaii Echipament

Sistem de operaiuni

IEIRI (Nuanarea rampei de ieiri) SERVICII (PURE)

Zona de contact Zona de lucru

BUNURI (PURE)
Simultaneitate producie:consum Dificultatea definirii calitii Implicare mare client Nonstocabile Intangibile Tangibile Stocabile Calitate msurabil Implicare mic client Producia precede consum

3.

Lema 1: Un sistem de operaiuni nu lucreaz izolat. Consecin: Determinarea frontierei sistemului Clieni Interni Externi

Capitolul 4
4.

132

Lema 1: Un sistem de operaiuni nu lucreaz izolat. Consecin: Determinarea frontierei sistemului Lema 2: Primul pas n analiza activitii unei organizaii l constituie identificarea sistemului principal de operaiuni i a eventualelor subsisteme secundare.

T S

E E P MC
frontiera sistemului

5.

ntrebare: Care este lucrul mai important pentru succesul n afaceri? Rspuns corect: Clienii

6.

Algoritm de analiz Evaluarea dorinei clienilor Evaluarea nivelului de satisfacere a clienilor de ctre organizaie Organizaie Clieni CERINE LATENTE ALE CLIENTULUI Concuren Clieni

7.

Metod: Elaborare list criterii de concuren : - Raportarea organizaiei la criteriile de concuren - Raportarea concurenei la criteriile de concuren - Evidenierea lipsurilor organizaiei

Capitolul 4
8.
Obiectivele managerului de operaiuni Natura conflictului Cererea pieei s-ar putea s fie prea mare pentru a putea fi satisfcut cu resursele disponibile

133

Forme de manifestare a conflictului n privina stabilirii priorit ilor cerintelor clien ilor n privina cerinelor clientilor pentru o mai mare specializare a produselor ceea ce ar pretinde creterea variet ii produselor evolu ia n timp a cerinelor clien ilor varia ia volumului cererii inadecvarea procesului, dotare tehnic depit impunnd costuri prea mari de capital calitatea bunurilor achizi ionate de organiza ie deficituri de materii prime i materiale dificult i din cauza lipsei forei de munc defec iuni ale echipamentului utilizat in cadrul opera iilor

Producerea de bunuri i servicii care s satisfac nesett ile clientului

Obiective
n CONFLICT

Producerea de bunuri i servicii care s satisfac nesett ile clientului

Cererea ar putea fi prea mic pentru atingerea unei economii de scal care s duc la mic orarea costurilor

9.

Managementul operaiunilor a suferit o puternic influen n timp

Computerele manevrarea datelor operaionale Modele decizionale diagramele statistice, programarea liniar,

Relaii umane influena factorului psihologic asupra performanelor n munc Studiul tiinific al muncii imbuntirea muncii prin instruire ca urmare a unor observri i analize Revoluia industrial
M O M main O operator M O M Computerizare Automatizarea

Standardizarea componentelor principiul pieselor interschimbabile Diviziunea muncii concentrarea asupra unei singure operaii duce la o productivitate mai mare
1776 Adam Smith 1799 Ely Whitney 1820 1900 Taylor 1930 Hawthon Elton Mayo 1940 1980 zilele noastre

Capitolul 4
10.

134

Lem: Managementul operaiunilor nu este considerat, de regul, activitate dirijat

n mod strategic (adic nu face parte din managementul strategic).

Model:

SOLUII Managementul operaiunilor

DECIZII Management strategic

Consecine:
Formularea strategiei

Reacia funciunii operaionale la strategie

Greuti n implementarea strategiei

Soluie: Transformarea managerilor de operatiuni din simple instrumente de aplicare

a strategiei n participani activi la elaborarea strategiei (modelul Hill)

Capitolul 4
11.

135
Rolul i contribuia operaiunilor n dezbaterile asupra strategiei organizaionale Direcia de transformare a managerilor de operaiuni
Managerii de operaiuni sunt instrumente de aplicare a strategiei organizaionale
Atributele managerilor de operaiuni Comportament neintegrat n strategia organizaional Specializate i din domeniul Cunotine tehnic

Managerii de operaiuni sunt instrumente de elaborare a strategiei organizaionale

Formularea unei strategii operaionale Faza1. Definirea obiectivelor organizaionale Faza2. Definirea strategiilor de marketing Supravieuire (n Prosperitate stare de risc) Moarte Sczut Moarte lent nalt

1. Imaginea pe care o au managerii de operaiuni despre ei nii 2. Imaginea pe care o are organizaia despre managerul de operaiuni 3.

Tehnici ale managementului afacerilor Integreaz aptitudinile tehnice cu cele ale managementului afacerilor

4.

5. 6. 7.

Lucrul cu oamenii Respectarea Aptitudini graficelor de lucru Controlul costurilor Recurgerea la Intervenia tardiv autoritate pentru n dezbaterea Atitudini meninerea organizaiei controlului Sindromul nu Focalizarea vor putea spune Stilul asupra ideilor NU cognitiv Intuitiv bazat pe experien Managerii Lipsa unui limbaj trebuie s comun comande i s Deosebiri de controleze eluri i criterii Asigurarea unui Premise de Productivitatea este criteriul sprijin funcional baz dominant insuficient pentru activitatea operaiei

8. Evoluia criteriilor 9. Viziunea strategic a conducerii Etapa 1 neutru i intern

EFICIENA Formularea strategiilor necesit implicarea urmtoarelor dimensiuni: costurile calitatea inovaiile sarcinile flexibilitatea viteza de rspuns capacitatea de a respecta promisiunile Satisfacerea cerinelor clienilor la cele mai joase costuri posibile - Atuuri n ctigarea strategice ale Faza5. Realizarea comenzilor: organizaiei infrastructurii de amplasarea sprijin a magazinului procesului ambiana operaional ales produsele STRATEGIA ORGANIZAIONAL - Atuuri n calificarea pentru pia: preul calitatea ROLUL OPERAIUNILOR accesibilitatea Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4 servicii ctre client neutru i extern cooperant i intern cooperant i extern Faza3. Evaluarea modalitilor de impunere a Pozitiv fa de schimbare, dornici bunurilor sau s o pun n practic serviciilor naintea celor oferite de Conceptualizare concureni Sistematic i analitic Faza4. Proiectarea Operaiunile sunt celui mai bun multidimensionale proces pentru Operaiunile trebuie producerea bunurilor sau s satisfac serviciilor necesitile

EFICACITATE Scut nalt

Comportament integrat n strategia organizaional

Capitolul 4
12. Proiectarea operaiunilor Definiie: Conceperea unui sistem de operaiuni astfel nct s satisfac exigenele clienilor i s ndeplineasc obiectivele organizaiei 13. Previziuni asupra cererii
Extrapolarea proiectarea n timp a unei situaii trecute

136

Caracteristica

Caracteristica

Date reale

Date prognozate Timp b)

Tendin

Evoluie sezonier Evoluie aleatoare Timp

Tehnici de previziune

Timp a) Curba S

c) Analiza seriei temporale

Tehnici cauzale identificarea relaiilor de cauzalitate dintre cerere i alte variabile suprapunerea colectie de revizuirea Tehnici subiective metoda Delphi opiniilor discuiei preri opiniilor grupului independente - Planificarea pe baz de scenarii - Judecata managerial individual Multe prognoze sunt contrazise de fapte Necesitatea asigurrii unui grad de flexibilitate prognozei

consens

Slack

flexibilitate bunurilor/serviciilor flexibilitatea mix-ului de producie flexibilitatea volumului flexibilitatea termenelor de livrare

14.

Proiectarea bunurilor i serviciilor Clienii Generarea ideilor Selecia ideilor ntocmirea proiectului preliminar Construirea prototipului Testarea prototipului Definitivarea proiectului Producerea noului produs/serviciu Cercetare i dezvoltare tennologii

Capitolul 4
15. a) Proiectarea procesului Mare Proiect
Varietatea produsului

137

Lucrare Lot Linie Proces continuu Mic Mic Volumul produciei Mare

b) Mare Serviciile profesionale

Varietatea

Serviciile combinate Serviciile de mas

Mic Mic c) Caracteristicile produsului Volum mic Mai multe produse Volum mai mare Puine produse majore Volum mare Standardizare redus Produse de larg consum Tipul procesului de serviciu Serviciu profesional Volumul Mare

Volum mic Standardizare redus Unicat Tipul procesului de producie Flux neordonat (producie de lucrri de unicat sau de serie foarte mic) Flux cu ntreruperi (producie in loturi) Fluxuri cumulate (producie pe linii) Fluxuri continue

Linia combinaiei optime produs / proces

Servicii combinate Servicii de mas

Capitolul 4
d) Combinaie optim dintre tipurile de procese i produse 1. Matricea proceselor de servicii Servicii cvasiproducie Depozite automatizate Procesarea cererilor Servicii de mas Supermarketuri Restaurante fast-food
Consum mare de capital

138

Servicii combinate Transporturi aeriene Tratamente medicale Servicii profesionale Diagnosticri medicale Servicii juridice Contract strns cu clientul

2.Relaiile dintre tipurile de organizare a procesului i tipurile de procese operaionale Procesul operaional de produs Proiect Proiect Lucrare Organizare pe procese Lot Organizare pe grupuri Linie Organizare pe produse Proces continuu Servicii de mas Servicii combinate Tipul de organizare a fluxului Procesul operaional de servicii

Consum mare de manoper

Contract redus cu clientul

Organizare cu amplasare fin

Servicii profesionale

e)

Definirea posturilor (tipuri de abordri) -

managementul tiinific

studiul muncii selecia i pregtirea muncitorilor implementarea noilor metode

abordri comportamentale (Maslow, Hertzberg, MacGregor, Hackman, Oldham abordri recente Kaizen mbuntirea continu mputernicire

f) Alegerea tehnologiei (Johnston 1993) dimensiuni care determin alegerea: anvergura tehnologiei capacitatea de procesare a tehnologiei

gradul de automatizare msura in care tehnologia are nevoie de aport uman pentru a fi operat

g) Modelul lui Hackman i Oldham pentru definirea posturilor

Capitolul 4
Implementarea conceptelor Dimensiunile eseniale ale postului Strile psihologice critice nsemntatea resimit a muncii prestate Rezultatele personale i rezultatele muncii

139

Combinarea sarcinilor Diversitatea aptitudinilor Identificarea sarcinii Formarea de grupuri de lucru naturale Stabilirea relaiilor cu clientul Creterea atribuiilor pe vertical Deschiderea unor canale de feedback Autonomie Importana sarcinii

O bun motivaie intern pentru munc

Performan de nalt calitate Responsabilitatea resimit pentru rezultatele muncii Cunoaterea rezultatelor reale ale activitilor din procesul muncii Creterea satisfaciei n munc

feedback

Reducerea absenteismului i a fluctuaiei forei de munc

Intensitatea nevoii de cretere a angajatilor

16. a) Aplicarea modelului intrare / ieire

1. Aplicarea modelului intrare/ieire Set intrri Plan (element de perscriere) Mecanisme de msur Set ieiri

Proces de transformare

Comparaia cu Planul

b) Adoptarea orizontului temporal

Capitolul 4
Strategia organizaional global Relaii de corelare Strategia operaional Elemente de planificare operaional Planificarea strategic a operaiunilor Planificarea global Planul principal de producie Programarea activitilor Rezolvarea urgent a problemelor aprute 17.
Planificarea operaional strategic vizeaz capacitatea operaional a organizaiei.
Momentul creterii capacitii.

140

Scala de timp 2-5 ani 1-2 ani 3-6 luni 1-4 sptmni Timp real

Planificarea operaiunilor: -urmrirea cererii; -capacitatea constant. Operaiunile Controlul operaiunilor: 1.control determinat de producie 2.control determinat de cerere Comenzi din partea clienilor. Control Proces Proces Proces Produs 1 2 3 Resursele Comenzi din partea clienilor. Control Proces Proces Proces Produs 1 2 3

Capacitatea depete cererea.

Capcitatea este depit de cerere

CAPACITATEA

evolutia situaiei economice a clintului schimbarea gusturilor caracterul sezonier variaia in funcie de ziua sptmnii aciunile concurenei Cererea clientului

Timp

Metode de flexibizare a capacitii pentru a rspunde la fluctuaiile cererii 1. angajri i concedieri de personal 2. policalificarea personalului 3. ore suplimentare/program de lucru redus 4. angajare de personal cu norme pariale 5. angajare de personal temporar 6. pstrare de stocuri 7. subcontractarea 8. participarea clientului stabilirea preurilor promovarea rezervrile ateptrile - bunuri/servicii complementare

Cererea managementul cererii) -

Capitolul 4
18. Programarea - Programul principal de produc ie; - Programarea activit ilor; - Stabilirea traseelor; - Stabilirea gradului de nc rcare: - nc rcarea n funcie de capacitatea existent ; - nc rcarea n funcie de termenele de execu ie; - Stabilirea succesiunii activitilor: - Regula celui mai bun timp de procesare; - Regula rezervei minime de timp; - Regula primul venit primul servit; - Regula celui mai apropiat moment de ncepere; - Regula celui mai apropiat termen de predare; - Baza aloc rii resurselor: - Programarea ordinii lucr rilor; - Programarea resurselor umane; - Programarea echipamentului; - Programarea materialelor; - Restric ii n utilizarea resurselor: - Restric ii asupra echipamentului; - Restric ii asupra personalului; - Restric ii asupra materialelor; - Cozile de a teptare; - Rezolvarea urgent . 19. Planificarea i controlul proiectelor

141

- Natura proiectelor Un proiect poate fi orice sarcin care are un nceput i un sfrit clar definite. specialitii n managementul de proiect. - Managementul de proiect Obiective: - finalizarea proiectului la termenul cuvenit; - meninerea costurilor n limitele bugetului convenit; - asigurarea conformrii rezultatelor cu standardele de calitate acceptate sau specificate; - meninerea perturbrilor cauzate clientului, furnizorilor i mediului la un nivel minim. Dificulti: - estimarea costurilor i duratelor anumitor activiti; - conducerea unei echipe nou format; - monitorizarea muncii oamenilor n echip; - schimbrile intervenite n cursul derulrii proiectului; - caracterul unic al sarcinilor din proiect ridic probleme privind stabilirea standardelor de performan. Atribuii: - Planificarea Convenirea mpreun cu clientul a rezultatului urmrit (scopuri, obiective, resurse, timp, sarcini, buget). - Programarea Defalcarea unei sarcini n lucrri componente. Tehnici de programare: analiza de reea; diagramele Gantt.

Capitolul 4
20. Rolul stocurilor de materii prime Rolul stocurilor de producie neterminat -

142
tampon de protecie mpotriva incertitudinilor livrrilor; obinerea de rabaturi pentru cumprri n cantiti mari; specularea situaiilor avantajoase; asigurarea mpotriva unui deficit anticipat de materii prime; tampon pentru cazul unor cereri neprevzute creterea flexibilitii n programarea diferitelor activiti; facilitarea unor procese de producie mai ndelungate. satisfacerea cererilor clienilor; tampon mpotriva variaiilor sau incertitudinilor operaiunilor de livrare sau producie; tampon mpotriva fluctuaiilor cererii; asigurarea creterii sezoniere a vnzrilor. tampon mpotriva incertitudinii cererii; tampon mpotriva incertitudinilor aprovizionrii; tampon pentru lucrrile de ntreinere planificate;

ROLUL STOCURILOR

Rolul stocurilor de produse finite

Rolul stocurilor de articole pentru ntreinere, reparaii i exploatare

21.

Clasificarea articolelor din punct de vedere al cererii articole cu cerere independent: cererea pentru articole nu variaz n funcie de cererea pentru alte articole; articole cu cerere dependent: cererea pentru un articol variaz n funcie de cererea pentru alte articole.

22.

Controlul stocurilor de articole cu cerere independent

Nivelul stocului Nivelul plafonului Cantitatea comandata Cantitatea comandata 100 90 70 B CC

Nivelul stocului

Nivel de repetare a comenzii Momentul plasarii comenzii

Stocul de siguranta Timpul Timpul de aprovizionare Interval de verificare a stocului 2. controlul stocurilor bazat pe verificarea periodic

10

30

100

Timpul de aprovizionare

Procent din numrul total de stocuri 3. Metoda ABC

1. controlul stocurilor bazat pe nivelul de reactualizare a stocurilor

Capitolul 4
4. Metoda cantitii economice de comand (CEC)

143
A costul ocazionat de plasarea i urmrirea comenzii; B necesarul anual pentru articolul respectiv; R costul de depozitare (exprimat procentual); V costul articolului (preul de achiziie). Deficiene CEC - Dificultatea calculrii precise a valorilor A, S, R, V. Dimensiunea optim a unui lot 2PS RV P costul de pregtire a procesului

CEC=

2 AS RV

1. 2. 3. 4. 5. 6.

Ipoteze de lucru pentru CEC rata cererii este cunoscut i constant; timpul de aprovizionare este cunoscut i constant; preul de cost unitar este constant; nu este permis epuizarea stocului; materialele sunt comandate i livrate n loturi complete (nu livrri pariale); articolele sunt independente

DLE=

23.

Controlul stocurilor de articole cu cerere dependent (Planificarea necesarului de materiale)

Observa ii: Articolele cu cerere dependent sunt, de regul , componentele i materiile prime utilizate pentru realizarea unui produs. Necesarul de articole cu cerere dependent poate fi calculat n funcie de cel de articole cu cerere independent .

Comenzi ferme

Programul principal de producie

Cerere anticipat

Date asupra stocului: stoc existent; comenzi n curs; tipuri de aprovizionare

Sisteme de planificare a necesarului de materiale.

Lista materialelor necesare

Ie ire: Comanda de aprovizionare. Sisteme de planificare a necesarului de materiale.

LEM: JIT este o alternativ a sistemului de planificare a necesarului de materiale. Tab.4.2. Comparaie ntre aprovizionarea n sistem JIT i practicile de aprovizionare tradiionale Aprovizionarea n sistemul JIT Lotul achiziionat Alegerea furnizorului Verificarea Negocierea Mic i frecvent O singur surs Contact pe termen lung Local ncredere n verificarea fcut de furnizor Se caut obinerea calitii i a unui nivel bun de fiabilitate n schimbul unui pre corect Practicile de aprovizionare tradiionale Mare Mai multe surse Contract pe termen scurt Intr n rspunderea cumprtorului Se obin cel mai bun pre i cele mai bune condiii de livrare

Capitolul 4
Transportul Specificaie asupra produsului Documente administrative Ambalare Baza relaiilor n sarcina cumprtorului Se precizeaz doar performanele Reduse la minim Containere standard mici i marcate Cooperare n sarcina furnizorului Se impun specificaii rigide conform proiectului Foarte multe Lsat la alegerea furnizorului Concuren

144

24.

Bazele definirii noiunii de calitate (Galvin) 1. 2. 3. 4. 5. Percepia individual Calitatea o cunoti atunci cnd o vrei. Atributele produsului Calitatea nseamn atributele superioare ale produsului. Utilizarea produsului Calitatea este dat de adecvarea produsului la modul n care trebuie folosit de ctre utilizator. Operaiunea de realizare a produsului Calitatea este capacitatea de a se confirma specificaiilor. Valoarea produsului Calitatea este cea mai bun valoare obinut n schimbul banilor pltii pentru un produs.

25.

Modelul decalajelor n calitate (Paraswaman)

E x ig e n e le c lie ntu lu i
D eca la ju l 5

E x ig e n e le c lie ntu lu i n u tiliz a re a p ro d u su lu i

D eca la ju l 1 D eca la ju l 3

D eca la ju l

E x ig e n e le c lie ntu lu i

S p ec ifica ii a su p ra p ro d u su lu i
D eca la ju l 2

P e rc ep ia m a nag e m e ntu lu i a su p ra e x ig e n e lo r c lie ntu lu i

Capitolul 4
26.

145

Msurarea calitii Criterii operaionale proporia rebuturilor rata pierderilor procentajul livrrilor efectuate la timp (punctualitatea). Criterii financiare Criteriile clientului

(se determin prin Costuri de evaluare sondaje de opinie -costurile testelor; fiind criterii, de -costurile echipamentelor de control; regul, intangibile). -costurile auditului; Obs. Aceste criterii -costurile evalurii furnizorilor; provin din adecvarea Costurile de prevenire produsului la scop. -costurile ntocmirii specificaiilor; Obs. Aceste criterii deriv -costurile planificrii nivelului de calitate din conformarea -costurile crerii SAC; produsului cu -costurile instruirii operatorilor; specificaiile Costuri interne ale pierderilor -costul rebuturilor; -costul relurii produciei; -costul repetrii verificrii activitii remediate sau reluate; -costul reclasificrii produselor; -costul stocului suplimentar; -costul analizei cauzelor pentru care apar pierderi Costurile externe ale pierderilor -costul reparrii sau nlocuirii; -costul timpului de munc n tratarea reclamaiilor; -costul manipulrii; -costul daunelor pltite; -costurile cauzate de ntrzierea la achitarea facturilor; -costurile deteriorrii reputaiei firmei.
27. Evoluia conceptelor privind calitatea
Schimbarea atitudinilor furnizori ORG clieni Managementul calitii totale

mpiedicarea apariiei cauzelor defectelor Eficientizarea procesului de constatare Constatare

Asigurarea calitii

Controlul calitii

Inspec ia calitii

Capitolul 4
28. Calitatea n viziunea ctorva maetri
Kaomi Ishikawa Principiile i abordrile calitii: Deming Pentru ca o organizaie s fie competitiv pe o pia trebuie s rspund la cteva principii: S fie consecvent n privina elurilor cu privire la sporirea continu a nivelului de calitate a produselor i serviciilor, urmrinduse competitivitatea i meninerea organizaiei pe pia pe termen lung, nu scurt; S adopte o nou filozofie, refuznd s accepte nivelurile uzuale ale erorilor, defectelor sau ntrzierilor. S accepte nevoia de schimbare. S nu se mai bazeze pe inspecia general de calitate. S se bazeze, n schimb, pe ncrederea din start, din faza de proiect a produsului, a unor criterii de calitate i s fac uz de mijloacele de control al calitii. S nu mai accepte licitaii sau ncheieri de contracte doar pe criteriul celui mai sczut pre. S ncerce, n schimb s minimizeze costurile totale. S reduc numrul de furnizori, eliminndu-i pe cei care nu asigur controlul statistic al procesului. S perfecioneze n permanen sistemele de producie, urmrind mbuntirea calitii i a productivitii i obinnd astfel o reducere continu a costurilor. S adopte sisteme de instruire la locul de munc pentru ntregul personal. S instituie n rndurile managerilor i supervizorilor, un stil de conducere orientat spre stimularea perfecionrii muncii oamenilor. S elimine motivele de team ale oamenilor. S nceteze a mai acuza personalul pentru problemele de sistem. S stimuleze o comunicare efectiv i n ambele sensuri i s renune la abordrile manageriale bazate pe control. S nlture barierele dintre departamente i s stimuleze munca n echip, la care s participe diferite domenii cum sunt cercetarea, proiectarea, producia i vnzrile. S renune la programe, slogane sau chemri la creterea productivitii, n lipsa unor metode tehnologice perfecionate. S renune la normele stabilite arbitrar, la standardele numerice i la obiectivele care stau n calea calitii. S adopte, n schimb, un stil de conducere cooperant i o perfecionare continu a proceselor. S nlture barierele create de sistemele necorespunztoare i de managementul inadecvat, care i pot lipsi pe oameni de mndria muncii lor. nfiinai consilii ale calitii care s comunice n permanen. S implice ntregul personal n aplicarea ideilor de mai sus.

146
Philip Crosby Axiomele calitii: Prin definiie, calitatea este conformarea cu cerinele Sistemul calitii trebuie s se axeze pe aciunile preventive i pe asigurarea unei producii corecte de la bun nceput. Criteriul calitii trebuie s fie preul pltit pentru neconformare (adic pentru incapacitatea de a produce produsul corespunztor de la nceput). Standardul de performan este zero defecte.

Calitatea trebuie s fie preocuparea tuturor. Conducerea trebuie s-i asume rolul decisiv. mbuntirea calitii pretinde o abordare sistematic. Personalul trebuie instruit n domeniul sistemelor i metodelor privind calitatea. mbuntirea calitii pretinde crearea unei culturi a calitii. Responsabilitatea crerii condiiilor pentru dezvoltarea unei culturi a calitii trebuie s i-o asume managerii

mbuntirea calitii este un proces (nu un program) n 14 etape: Exprimai limpede angajarea echipei de conducere fa de ideea de calitate. Recurgei la echipe nsrcinate cu mbuntirea calitii, la care s participe reprezentani din toate departamentele. Determinai unde apar sau unde ar putea aprea problemele de calitate. Evaluai costurile calitii i explicai felul n care poate fi utilizat ca instrument managerial. Atragei interesul i stimulai preocuparea personal a tuturor angajailor fa de problema calitii. Adoptai msuri corective pentru ameliorarea problemelor identificate la punctele de mai sus. nfiinai un comitet nsrcinat cu punerea n aplicare a unui program zero defecte. Pregtii supervizori care s promoveze activ partea lor din programul de mbuntire a calitii. Organizai o zi special a programului zero defecte, n care s-l explicai oamenilor i s marcai noua atitudine a organizaiei fa de calitate. Stimulai angajaii s-i stabileasc elurile cu privire la mbuntirea calitii, pentru ei nii i pentru grupurile pe care le conduc. ndemnai-v angajaii s v prezinte problemele care se ivesc i care-i implic s obin rezultate superioare. Acordai recunoatere celor care se implic n problemele de calitate. nfiinai consilii ale calitii care s comunice n permanen. Reluai toat aceast succesiune de pai, subliniind c un astfel de program nu trebuie ncheiat niciodat.

Capitolul 4
29. Sisteme de management ale calitii

147

Managementul calitii este o modalitate de a garanta c toate activitile organizate se desfoar dup cum au fost planificate (Crosby-1979). Trsturile unui sistem de management al calitii (Oakland): 30. sistem stabilit n scris; s asigure ndeplinirea cerinelor clientului; s asigure ndeplinirea cerinelor organizaiei; aplicat n toate activitile organizaiei, astfel nct s interacioneze cu ele.

Elemente pretinse de un sistem de management al calitii

El definete sistemul (de management) al calitii ca un ansamblu de componente cum ar fi structura, responsabilitile, procedeele i resursele organizaiei consacrate implementrii calitii. Conform celor afirmate de Oakland, elementele pretinse de un astfel de sistem sunt urmtoarele : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. o strategie scris a organizaiei, care s fie neleas, implementat i meninut la toate nivelurile acesteia; organigrama care s defineasc responsabilitile tuturor celor implicai n problemele de calitate; un plan i un manual al calitii, prin care s se determine poziia, procedurile i practicele generale adoptate n organizaie n raport cu problemele calitii; o analiz a comenzilor primite de la client, pentru clarificarea exigenilor acestuia; un set de proceduri de control al proiectelor produse sau serviciilor, pentru a asigura ndeplinirea cerinelor clienilor; un sistem de control al documentaiei cu privire la calitate, astfel nct s rmn n vigoare doar cele mai actuale; un set de proceduri care s asigure aprovizionarea doar cu produsele i serviciile conforme cerinelor organizaiei; un sistem de control al materialelor sau serviciilor puse la dispoziie de client (dac este cazul), pentru a stabili dac sunt conforme cerinelor produciei; un sistem de identificare i urmrire a tuturor articolelor, de la materiile prime la produsele finite; manuale bine documentate i detaliate cu privire la procese, care s asigure desfurarea acestora conform specificaiilor; sisteme de verificare, msurare, inspectare i testare a materialelor i a serviciilor, a proceselor ori a produselor sau serviciilor finite, sisteme de control, calibrare i meninere a ntregului echipament de msurare i testare; msuri de identificare a situaiei i serviciilor achiziionate, intermediare sau finite; un sistem documentat care s identifice i s izoleze toate produsele i serviciile care nu se conformeaz cerinelor; un set de proceduri pentru documentarea i verificarea conformrii eventualelor operaiuni de service la exigenele clienilor; documente care s demonstreze faptul c orice activitate este derulat conform unor proceduri certificate; proceduri menite s identifice necesitile de instruire ale personalului, s pun la punct programe de instruire i s nregistreze nivelul de calificare atins de acesta; un set de metode bazate pe utilizarea tehnicilor statistice;

Capitolul 4
31. Diferite moduri de abordare a managementului calitii
Diferen ele dintre TQM i ISO 9000 TQM Este o strategie care urm re te c tigarea avantajului competitiv prin crearea unei culturi a mbun t irii continue a calitii Orientat c tre oameni mbun tirea continu a calitii: nici un nivel de calitate nu este suficient ntotdeauna exist ceva care poate fi mbun t it Se porne te de la ideea descoperirii cauzelor calit ii slabe i a ob inerii sugestiilor pentru mbun t iri de la toate nivelurile organiza iei Sistemic (holistic) Eficace mbun tirea calitii

148

Descriere

Caracter Obiectiv Cultur

ISO 9000 Un standard care urm re te s -i asigure pe clien i c organiza ia poate oferi un nivel garantat de calitate Orientat c tre proceduri Avizarea sistemului de management al calitii Se consider de cea mai mare importan existena unor proceduri scrise i respectarea de c tre organiza ie. Sistematic (metodic) Eficient Respectarea calitii

32.

Tehnici de mbuntire a calitii

Ciclul Planificare Aplicare Control Aciune

Diagrama cauzefect

Analiza Pareto

Muncitori
AC IUNE
Stabilirea scopului Stabilirea metodei de realizare a scopului Educarea si instruirea personalului

Materiale Lipsa de Dimensiune experienta Furtun Oboseala Defect de suprafata Lipsa de experienta Uzura Inspectorul de calitate Prea mic

Dimensiune Prea mare

PLANIFICARE

Comtinut Instruire Cunostinte Masuratori Instrumente de masura Aprecierea calitatii Metoda de apreciere

100

Adoptarea unor actiuni adecvate

Imbinari neetanse Cuplaj de torsiune Reglare Presiunea aerului Scule

Erori de masura

Controlul efectelor

Procentaj defecte

Piulita Filet fortat Filetare inversa Filet

50

Numar cumulat de defecte

0
Imbinari Racorduri Imbinari Cuplu de Lipsa neetanse fisurate cu torsiune garnituri bavuri incorect O-ring

Implementarea

Inspectie

CONTROL

APLICARE

Instruirea inspectorului

Cercurile calitaii

Capitolul 4
33. Domeniul msurrii performanei
Intrari Proces operational Iesiri

149

Economie -Economie a calittii -Economie a cantittii -Economie a programarii n timp a livrarilor -Economie a furnizorilor Obs. APROVIZIONARE A achizitiona bunuri si servicii: -de buna calitate; -in cantitatea ceruta; -la momentul potrivit; -de la un furnizor bun; l d

Eficient Productivitate = Ieiri/Intrri. Obs. Prin modul de exprimare a intrrilor si ieirilor se pot obine diferite forme ale prezentrii eficientei.

Eficacitate Def. A oferi clientilor ceea ce doresc. -gradul de satisfactie al clientului (GSC). Obs. GSC se determina prin sondaje de opinie.

34.

Standarde de performan (Etaloanele) Standarde interne - performantele trecute ale organizaiei - intele fixate de organizaie
35.
-recunoaterea nevoii de schimbare (identificarea unor zone n care pot fi aduse mbun tiri). Performanta Buna Adecvat Slaba Exces? Adecvat Nevoie de mbunat. Redus Adecvat Nevoie de mbun t. De luat m suri urgente Medie Adecvat Nevoie de mbun t. De luat m suri urgente Ridicat

Standarde externe - performanele concuren ilor - cele mai bune practici de urmat din ramur - cerinele pieei
mbun tirea performan ei -diferite tipuri de schimbare.
-mbun tirea

Imbunatatire continuua a Schimbare performantei in salturi Timp Performana concurenilor Deficit Schimbare competitiv in salt Performana organiza iei

continuu a performanei (standardul celor sapte zerouri): -zero defecte; -zero timp de pregatire a utilajului; -zero manipulare; -zero loturi; -zero avarii; -zero interval de asteptare aprovizionare; -zero fluctuaii.

Schimbarea n salturi ca metod de eliminare a deficitului competitiv

Capitolul 5

151

Cap. 5. APLICAII 5.1. Generaliti Aplicaiile constituie o parte a manualului i sunt destinate completrii noiunilor prezentate n capitolele anterioare. O aplicaie necesit o munc individual sau de grup permind participanilor oportunitatea de a demonstra c au dobndit abiliti n domeniu. Aplicaiile sunt n dependen i rezolvarea lor succesiv permite o evoluie graduat a cunotinelor. Fiecare aplicaie necesit o cantitate mare de munc i din acest motiv pentru fiecare aplicaie s-au prezentat i soluii. Soluiile sunt prezentate n ntregime pentru a permite aplicantului s verifice, n faza de asistare, detalii n structura bazei de date. Multe din operaiile unei aplicaii se repet (de exemplu exist un numr mare de fie tehnologice). Aceasta a fost necesar pentru a crea baza de date i permite aplicantului investigarea asociaiilor tehnologie-baz. Aplicantul este sftuit s exerseze pentru fiecare operaie pn la nsuirea ei. Citii aplicaia n ntregime, ncercai s stabilii legturile cu sistemul noional din fiecare capitol anterior. Nu formulai opinii ferme nainte de a fi folosit toate datele disponibile. Uneori este necesar a cuta nelesuri ascunse, care nu sunt evidente la o prim analiza. Alteori trebuie clarificate legturi i relaii, a distinge ntre cauze i efecte, simptoame i probleme. Identificai clar existena potenialelor dificulti i ariile de probleme. Indicai care ar fi necesitile cele mai urgente pentru nlturarea dificultilor. Utilizai diagrame i cuvinte cheie pentru interpretarea i analiza activitii.

Capitolul 5 Aplicaia nr. 1 Tema :

152

S se elaboreze nomenclatorul de produs pentru produsul REDUCTOR DIFERENIAL CM-10.1.2.3.0/B a crui documentaie de execuie este prezentat n Anexa 1. Nomenclatorul astfel elaborat va constitui surs pentru alimentarea fiierului Structur dintr-o baz de date tehnologic. Mod de lucru : Pentru elaborarea nomenclatorului de produs se va folosi un formular tipizat (vezi Fig.3.2.) Completarea formularului se va face pe baza metodologiei prezentate n cap. 3.3. Codificarea se va face cu ajutorul dicionarului de coduri prezentat n Anexa 2.

Comentarii : ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................ Not : comentariile se vor referi la dificultile ntmpinate n rezolvarea aplicaiei, la soluiile i alternativele propuse. Rezolvare : n cele ce urmeaz se propune i o soluie de rezolvare a aplicaiei.

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

153

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

154

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

155

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

156

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

157

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

158

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

159

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

160

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

161

Capitolul 5

I.M. NICOLINA IASI

Denumire produs:

162

Capitolul 5 Aplicaia nr. 2 Tema :

163

S se elaboreze fiele tehnologice pentru produsul REDUCTOR DIFERENIAL CM-10.1.2.3.0/B a crui documentaie de execuie este prezentat n Anexa 1. Fiele astfel elaborate vor constitui surs pentru alimentarea fiierului Operaii dintr-o baz de date tehnologic. Mod de lucru : Pentru elaborarea tehnologiei se vor folosi formulare tipizate (vezi Fig.3.3.) Completarea formularelor se va face pe baza metodologiei prezentate n cap. 3.4. Codificarea se va face cu ajutorul dicionarului de coduri prezentat n Anexa 2.

Comentarii : ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................ Not : comentariile se vor referi la dificultile ntmpinate n rezolvarea aplicaiei, la soluiile i alternativele propuse. Rezolvare : n cele ce urmeaz se propune i o soluie de rezolvare a aplicaiei.

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr.

164

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr.

165

Capitolul 5

166

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr.

167

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

168

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

169

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr.

170

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

171

I.M.N. IASI

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr.

172

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr. (continuare)

173

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr. (continuare)

174

Capitolul 5

175

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr. (continuare)

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr. (continuare)

176

I.M.N. IASI

Capitolul 5

177

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr. (continuare)

178

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr. (continuare)

179

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr. (continuare)

180

Capitolul 5

181

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

182

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

183

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr. (continuare)

Capitolul 5

184

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr. (continuare)

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr. (continuare)

185

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

186

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr. (continuare)

187

I.M.N. IASI

Capitolul 5

188

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr. (continuare)

189

I.M.N. IASI

Capitolul 5

190

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr. (continuare)

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

191

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

192

I.M.N. IASI

Capitolul 5

193

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr. (continuare)

Capitolul 5

194

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

195

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

196

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

197

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

198

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

199

I.M.N. IASI

Capitolul 5

200

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

201

I.M.N. IASI

Capitolul 5

202

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

203

I.M.N. IASI

Capitolul 5

204

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

205

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

206

I.M.N. IASI

Capitolul 5

207

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

208

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

209

I.M.N. IASI

Capitolul 5

210

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

211

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5

212

I.M.N. IASI

Fisa tehnologica nr.

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

213

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

214

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr. (continuare)

215

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

216

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr. (continuare)

217

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

218

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr. (continuare)

219

I.M.N. IASI

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr.

220

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

221

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr. (continuare)

222

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

223

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

224

I.M.N. IASI

Capitolul 5
Fisa tehnologica nr.

225

I.M.N. IASI

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr.

226

Capitolul 5
I.M.N. IASI Fisa tehnologica nr.

227

Capitolul 5 Aplicaia nr. 3 Tema :

228

S se construiasc baza de date tehnologic pentru produsul REDUCTOR DIFERENIAL CM-10.1.2.3.0/B pe baza Nomenclatorului de produs i a Fielor tehnologice elaborate la aplicaiile 1 i 2. Mod de lucru : Pentru construirea fiierelor Structur i Operaii din baza de date tehnologic a produsului REDUCTOR DIFERENIAL se va lucra asistat utiliznd produsul soft StrOp 1.0 i instruciunile de folosire ale acestuia.

Comentarii : ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................ Not : comentariile se vor referi la dificultile ntmpinate n rezolvarea aplicaiei, la soluiile i alternativele propuse. Rezolvare : n cele ce urmeaz se prezint un extras din fiierele de Structur, Operaii, Articole generate pentru rezolvarea aplicaiei.

Capitolul 5 FIIERUL DE STRUCTUR AFERENT PRODUSULUI REDUCTOR DIFERENIAL CM-10.1.2.3.0/B (extras)

229

Capitolul 5 FIIERUL DE OPERAII AFERENT PRODUSULUI REDUCTOR DIFERENIAL CM-10.1.2.3.0/B (extras)

230

Capitolul 5 FIIERUL DE ARTICOLE AFERENT PRODUSULUI REDUCTOR DIFERENIAL CM-10.1.2.3.0/B (extras)

231

Capitolul 5 Aplicaia nr. 4 Tema :

232

Generarea proiectului de fabricaie pentru produsul REDUCTOR DIFERENIAL CM-10.1.2.3.0/B avnd la baz rezultatele aplicaiei 3. Mod de lucru : Pentru generarea proiectului de fabricaie se va apela la cunotinele din cap. 3 i se vor utiliza produsele soft : - Progen0.1 program de interogare a bazelor de date; - Project 2000 produs soft de tip MRP. Activitatea are ca scop elaborarea : - Graficului Gantt al produsului; - Reeaua PERT; - Rapoarte privind alocarea resurselor umane i materiale.

Comentarii : ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................ Not : comentariile se vor referi la dificultile ntmpinate n rezolvarea aplicaiei, la soluiile i alternativele propuse. Rezolvare : n cele ce urmeaz se prezint extrase din rezultatele activitii.

Capitolul 5

233

Ordinea activitilor i calendarul de lucru (graficul Gantt) Reductor diferenial CM-10.1.2.3.0/B (extras)

Necesarul de resurse (operatori) Reductor diferenial CM-10.1.2.3.0/B (extras)

Capitolul 5

234

Schema de asamblare (diagrama PERT) Reductor diferenial CM-10.1.2.3.0/B (extras)

Capitolul 5 Aplicaia nr. 5 Tema : Generarea automat a fiei tehnologice pentru semifabricatul turnat Carcas dreapta CM10-1.2.3.1.1.4. Mod de lucru :

235

Pentru generarea automat a fiei tehnologice a unui reper turnat se va utiliza metodologia prezentat n Anexa 3. i produsul soft GenTur0.1 Rezultatul lucrrii este concretizat n fia tehnologic pentru semifabricatul turnat.

Comentarii : ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................. ................................................................................................ Not : comentariile se vor referi la dificultile ntmpinate n rezolvarea aplicaiei, la soluiile i alternativele propuse. Rezolvare : n cele ce urmeaz se prezint ca soluie pentru aplicaie, fia tehnologic pentru semifabricatul turnat CM101.2.3.1.1.4, elaborat automat.

Capitolul 5 S.C. NICOLINA S.A. DATA: 02/03/2000 FISA TEHNOLOGICA -

236

Produsul: CARCARSA DIFERENTIAL (SF) OT 450-3 CM101.2.3.1.4 0 0730650IJ Den.comp.: CARCARSA DIFERENTIAL (SF) OT 450-3 CM101.2.3.1.4 0 0730650IJ Material: O 2 CLASIC MANUAL BAZIC OT O1112 Cod comp: 226585 Gr.neta: 61.000 Gr.bruta: 61.000 Reteta: O1112 07.3.06.50IJ OPERATIA COD LOC MUNCA SECTIE ECHIPAMENT TIMP NORMAT PREGATIRE UNITAR

COD UTILAJ SV DESTIN DES CTG TR CRESTERE

NROP TIP

COD

DENUMIRE OPERATIE

5 M 5 M 5 R 10 M 10 M 15 M

PREPARAT AMESTEC DE 701 2851 FORMARE OTEL CLASIC 2851 701 2851 701 CONFECTIONAT 2854 ARMATURI 701 PENTRU OTEL 2854 701 FORMARE OTEL 2855 CLASIC 701 MANUAL-

2718 0 0 1 2 1 0

7.650

2718 0 0 1 3 1 0 2.550 2718 0 0 1 4 1 0 20.000 2.550 2706 0 0 1 3 1 0 15.000 7.140 2706 0 0 1 5 1 0 7.140

2702 0 0 1 5 1 0 45.000 68.040

1 68.040 0 20 M 2861 MIEZUIRE OTEL 701 2702 0 0 1 4 1 0 14.000 42.336 PREGATIT PT.TURNARE 25 M 2862 OTEL-FORME SI 701 2702 0 0 1 4 1 0 10.000 9.945 MIEZURI,CLASIC 15 M 2855 701 2702 0 0 1 6

OBS. SDV

Capitolul 5 ASAMBLARE 30 M 2865 OTEL -FORME SI MIEZURI30 M 2865 ELABORARE 35 M 2868 OTEL -OT BAZIC35 M 2868 35 R 2868 40 M 2872 TURNARE OTEL 40 M 2872 DEZBATERE 45 M 2873 OTEL -CLASIC45 R 2873 CURATAT,OTEL 50 M 2876 DE PAMINT SI MIEZ -CLASICELIMINAT RETELE DE 55 M 2878 TURNARE,DEBA VURAT,OTEL RECOACERE DE DETENSIONARE 60 R 2363 PE CVM,RACIRE CUPTOR SABLARE REPERE 65 R 5651 TURNATE,CU ALICE AJUSTARE 70 M 1190 REPERE TURNATE OPERATII DE 75 M 2879 REMEDIERE,OTE L 75 R 2879 OPERATII DE 80 M 9552 MANIPULAT,TUR NATORIE 80 M 9552 CONTROL 85 M 9051 PENTRU TURNATORIE 701 2702 0 0 1 4 1 12.000 11.730 11.730 6.120

237

701 2702 0 0 1 5 1 0 701 2800 0 0 1 2 1 0 701 701 701 701 2800 2836 2600 2600 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 4 6 4 5 1 1 1 1

0 6.120 0 15.000 6.120 0 5.000 2.550 0 2.550 2.550 2.550 31.110

701 2704 0 0 1 2 1 0 701 2826 0 0 701 2705 0 0 1 3 1 4.000 1 3 1 7.000

701 2705 0 0 1 3 1 0 10.000 40.800

701 2322 0 0 1 4 1 0 7.000

9.180

701 2833 0 0 1 2 1 0 7.000

9.180

701 1176 0 0 1 3 1 0 5.000 701 1100 0 0 1 4 1 0

13.260 5.100

701 2202 0 0 1 5 1 0 10.000 9.180 701 9700 0 0 1 2 1 0 6.000 701 9700 0 0 1 4 1 0 3.366 3.366

701 9003 0 0 1 6 1 0 45.000 12.495

Capitolul 5

238

Date asupra consumurilor energetice: 1. ENERGIE ELECTRICA (KWH): 83.43813 2. INCALZIRE + TAIERE OXIGAZ (KGCC):16.80499 3. OXIGEN (NM3,O2) 2.44758 4. ABUR SUPRAINCALZIT (KG ABUR) : 5. AER COMPRIMAT (NM3) 4.60087 ____________________________________________________________________ Bucati prelucrate simultan: 1 Bucati/Produs: 1.000

Anexe

239

ANEXE

Anexa 1

241

Anexa 1

REDUCTOR DIFERENIAL (Documentaie de execuie)

Anexa 1

242

Anexa 1

243

Anexa 1

244

Anexa 1

245

Anexa 1

246

Anexa 1

247

Anexa 1

248

Anexa 1

249

Anexa 1

250

Anexa 1

251

Anexa 1

252

Anexa 1

253

Anexa 1

254

Anexa 1

255

Anexa 1

256

Anexa 1

257

Anexa 1

258

Anexa 1

259

Anexa 1

260

Anexa 1

261

Anexa 1

262

Anexa 1

263

Anexa 1

264

Anexa 1

265

Anexa 1

266

Anexa 1

267

Anexa 2

268 Anexa 2 DICIONAR DE CODURI

TIP COD 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04

COD DEN DIC M0600 OPERATII DE PRESARE AMBUTISARE LA CALD M0651 PRESARE LA CALD M0652 STANTARE LA CALD M0653 STANTARE LA RECE M0700 OPERATII DE FORJARE M0851 FREZARI MECANICE M0861 FREZARE CANELURI EXTERIOARE M0870 OPERATII DE ALEZARE M0951 GAURIRE MECANICA M1152 ASAMBLARE M1155 CRAITUIRE M1159 DEBITARE M1161 DEMONTARE M1162 DALTUIRE-DEBAVURARE M1166 INDOIRE M1168 INDREPTARE M1172 MONTARE M1175 PROBE DE FUNCTIONARE M1176 POLIZARE M1177 PILIRE-AJUSTARE M1179 RODARE M1185 TRASARE M1186 PRESARE (BUCSE,RULMENTI E.T.C.) M1187 AUTOCONTROL M1190 AJUSTARE REPERE TURNATE M1251 DEBITAT TABLA LA FOARFECA GHILOTINA M1252 DEBITAT PROFILE LA FOARFECA COMBINATA M1254 DEBITAT LA MASINA CU DISC ABRAZIV M1255 DEBITAT LA FERASTRAU CIRCULAR MECANIC M1257 DEBITARE,DECUPARE LA MASINA DE GRINOTAT M1651 PRESARI SI INDOIRI MECANICE

Anexa 2 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 (AMBUTISARI LA RECE) M1652 AMBUTISARI LA RECE M1751 SLEFUIRE M1851 RABOTARI M1856 RABOTAT DINTI M1861 MORTEZARI M1865 MORTEZARE CANELURI INTERIOARE M1866 MORTEZARE NIT PANA M1867 MORTEZARE DINTI M1871 OPERATII DE BROSAT M1900 OPERATII DE RECTIFICARE M1951 RECTIFICARI MECANICE M2100 OPERATII DE STRUNJIRE M2251 SUDURA ELECTRICA M2253 SUDURA CU GAZ MANUAL M2300 OPERATII DE TRATAMENT TERMIC M2351 RECOACERE M2352 NORMALIZARE M2353 CEMENTARE M2354 CALIRE M2355 REVENIRE M2361 C.I.F. M2362 RECOACERE DE DETENSIONARE PE CVM,RACIRE AER M2363 RECOACERE DE DETENSIONARE PE CVM,RACIRE CUPTOR M2751 PREPARAT AMESTEC DE FORMARE FONTA -CLASICM2754 CONFECTIONAT ARMATURI PENTRU FONTA M2755 FORMARE FONTA -CLASIC MANUALM2761 MIEZUIRE FONTA M2762 PREGATIT PT.TURNARE FONTA-FORME SI MIEZURI,CLASICM2765 ASAMBLARE FONTA -FORME SI MIEZURIM2767 ELABORARE FONTA -FONTA CENUSIEM2772 TURNARE FONTA M2773 DEZBATERE FONTA -CLASICM2776 CURATAT,FONTA DE PAMINT SI MIEZ -CLASICM2778 ELIMINAT RETELE DE TURNARE,DEBAVURAT,

269

Anexa 2 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04 04

270 FONTA M2779 OPERATII DE REMEDIERE,FONTA M2851 PREPARAT AMESTEC DE FORMARE OTEL -CLASICM2854 CONFECTIONAT ARMATURI PENTRU OTEL M2855 FORMARE OTEL -CLASIC MANUALM2861 MIEZUIRE OTEL M2862 PREGATIT PT.TURNARE OTEL-FORME SI MIEZURI,CLASICM2865 ASAMBLARE OTEL -FORME SI MIEZURIM2868 ELABORARE OTEL -OT BAZICM2872 TURNARE OTEL M2873 DEZBATERE OTEL -CLASICM2876 CURATAT,OTEL DE PAMINT SI MIEZ -CLASICM2878 ELIMINAT RETELE DE TURNARE,DEBAVURAT,OTEL M2879 OPERATII DE REMEDIERE,OTEL M2951 GRUNDUIRE M2954 VOPSIRE PRIN SPRITUIRE M2956 CURATIRE M2963 DEGRESARE-SPALARE M5463 DEGRESARE-SPALARE M5469 MARCARE M5476 POLIZARE M5651 SABLARE REPERE TURNATE,CU ALICE M9000 CONTROL DE CALITATE M9051 CONTROL PENTRU TURNATORIE M9552 OPERATII DE MANIPULAT,TURNATORIE

Anexa 3

271 Anexa 3

GENERAREA TEHNOLOGIEI PENTRU SEMIFABRICATE TURNATE (Manual de utilizare) CUPRINS 1. Criterii de codificare 2. Codificarea datelor pentru generarea tehnologiei 3. Codificarea datelor pentru generarea nomei de timp 4. Instruciuni de utilizare a programului de generare a tehnologiei 4.1. Meniul principal 4.1.1. Opiunea ACTUALIZARE FIIERE 4.1.2. Opiunea VIZUALIZARE FIIERE 4.1.3. Opiunea RAPOARTE 4.1.4. Opiunea GENERARE TEHNOLOGIE 4.1.5. Opiunea EDITARE FIE TEHNOLOGICE 4.1.6. Opiunea ACTUALIZARE PAROLE ACCES 4.2. Lista de mesaje 4.2.1. Opiunea ACTUALIZARE FIIERE 4.2.2. Opiunea VIZUALIZARE FIIERE 4.2.3. Opiunea RAPOARTE 4.2.4. Opiunea GENERARE TEHNOLOGIE 4.2.5. Opiunea EDITARE FIE TEHNOLOGICE 4.2.6. Opiunea ACTUALIZARE PAROLE 4.3. Restricii n exploatarea produsului soft 4.3.1. Opiunea FIIERE-CONINUT, ACTUALIZARE 4.3.2. Opiunea RAPOARTE

Anexa 3

272

Prin aplicarea principiilor tehnologiei de grup ( vezi cap. 2.2), generarea tehnologiei pentru semifabricate turnate se poate face automat. Se prezint n continuare a aplicaie soft care permite elaborarea automat a tehnologiei de fabricaie a pieselor turnate pe baza principiilor tehnologiei de grup. 1. Criterii de codificare Pentru a concepe i fabrica piesele profitnd de analogiile lor, ele au fost grupate dup urmtoarele criterii, folosind un sistem de codificare prezentat n fig. 1. A. - compoziia chimic, aciune ce a dus la mprirea lor n: - semifabricate din oel - semifabricate din font - semifabricate din bronz - semifabricate din aluminiu B. - procedeul de formare, care poate fi: - clasic - cu CO2 - rini - n cochil, etc. C. - modul de formare: - manual - MCA - M.F.11 - M.F. 13, etc. D. - calitatea materialului - oeluri carbon - oeluri aliate pentru construcii de maini - oeluri austenitice - manganoase - fonte cenuii, etc. E. - procedeul de elaborare: - acid - bazic. Fiecrei grupe i s-a acordat un cod format din 5 caractere considernduse c toate semifabricatele care se ncadreaz n una din grupe, practic se execut din aceleai materiale i urmeaz aceeai gam de operaii tehnologice, numite n continuare reete.

Anexa 3

273

Pentru fiecare din aceste reete s-au stabilit consumurile de materiale necesare obinerii unei tone de piese turnate. Pentru normare, folosind metoda normativelor, s-a folosit un sistem de codificare cu 10 caractere ( vezi fig. 2.). Grupa de greutate n care se ncadreaz semifabricatul: au fost stabilite limite de greuti n fiecare grup, codificndu-se pe 2 caractere. Complexitatea: pe un caracter. Grup nr. miezuri: pe dou caractere au fost codificate grupele de numr de miezuri, funcie i de complexitatea semifabricatului. Dimensiuni rame de turnare: deoarece pentru o parte din operaii, normativele prevd timpi funcie de volumul de amestec de formare, pe patru caractere s-au dat dimensiunile ramelor de turnare necesare pentru execuia semifabricatului respectiv. Nr. buci prelucrate simultan: 1 caracter n lumina celor de mai sus, codul 01.1.05.01AA.3 semnific: greutatea cuprins ntre 1-25 kg complexitatea 1 fr miez dimensiunea ramelor de turnare: L x l : 250 x 250 nlimile celor 2 rame:40 x 40 (dimensiunile se dau n mm). buci turnate simultan: 3

Succesiunea operaiilor tehnologice a fost stabilit la nivel de grupe de semifabricate (reete prin alctuirea n prealabil a unui inventar al tuturor operaiilor ce se execut n secia de turntorie, codificarea lor cu patru caractere i determinarea celor specifice fiecrei reete n parte. Sistemul de programe utilizat, realizeaz: crearea - actualizarea celor 4 fiiere de baz n elaborarea tehnologiei: fiierul de norme; fiierul de norme redus; fiierul de trasee tehnologice; fiierul de rame; fiierul de operaii tehnologice pentru turnate.

vizualizare i / sau listarea lor dup diverse criterii editarea i / sau vizualizarea fielor tehnologice editarea i / sau vizualizarea diverselor rapoarte solicitate crearea fiierului de operaii tehnologice pentru turntorie n aceeai structur i aceeai organizare ca cel din baza de date n vederea utilizrii pentru:

Anexa 3 elaborarea documentaiei de lansare materiale i manoper determinarea necesarului de aprovizionat determinarea necesarului de for de munc balana ncrcrii capacitilor, etc.

274

S-a creat posibilitatea generrii de tehnologii i pentru semifabricatele turnate care nu sunt incluse n baza de date i a cror tehnologie nu se introduce n fiierul de operaii, ele neavnd cod. n acest caz este necesar introducerea unor date referitoare la: denumire, tipul reetei, grupa de greutate, complexitate, grup numr miezuri, dimensiuni rame turnare, buci turnate simultan. 2. Codificarea datelor pentru generarea tehnologiei Au fost stabilite un numr de reete (care nu pot depi numrul de 99) pentru fiecare tip: oel, font, bronz, aluminiu. Fiecare reet a primit un cod secvenial, fiind introdus n fiierul de articole, prin intermediul cruia pot fi apelate. n plus, n numrul de desen (caracterul 36-60 din denumirea reetei) fiecreia i-au fost alocate un numr de 5 caractere (36-40) care le identific conform schemei de codificare din fig. 1. A X B X C X D X E X procedeu de elaborare calitate material utilajul procedeul de formare material Fig. 1. Sistemul de codificare pentru elaborarea succesiunii operaiilor (tehnologie) A. Material: un caracter alfabetic O : oel F : font B : bronz A : aluminiu B. Procedeul de formare Pentru oel: 1. - clasic 2. - CO2 3. - rini

Anexa 3 Pentru font: Pentru bronz: Pentru aluminiu: 1. - clasic 1. - clasic 2. - cochil 1. - clasic 2. cochil

275

C. Modul de formare (Utilajul:) Pentru oel i font: 1. - manual 2. - M.C.A. 3. - M.F. 11 4. - M.F. 13

Pentru bronz i aluminiu:1. - manual D. Calitate material Pentru oel: 1. - OT 2. - oel aliat CM 3. - oel anstenitic - manganos 1. - F.C. 2. - font grafit nodular 3. - font refractar 1. - Bz - Sn 2. - Bz - Sn - Zn 3. - Bz - Sn - Zn - Pb 4. - Bz - Al 5. - Am

Pentru font:

Pentru bronz:

Pentru aluminiu:

1. - ATO 2. - Al - Si - Cu 3. - Al - Si 4. - Al - Mg 5. - Al - Zn E. Procedeu de elaborare: Pentru oel: Pentru font: 1. - acid 2. - bazic 1. - acid

Anexa 3 Pentru bronz: Pentru Al: 1. - acid 1. - acid

276

3. Codificarea datelor pentru generarea nomelor de timp Pentru determinarea timpilor unitari i de pregtire s-a folosit un cod cu 10 caractere conform cu cel din fig. 2. i detaliat n continuare. A XX B X XX C XXXX D X nr. buc. turnate simultan dimens. rame turnare grup nr. miezuri complexitate grup greutate Fig. 2. Sistemul de codificare utilizat pentru normare A. Grupa de greutate Pentru oel: 01. 0 - 0,5 kg 02. - 0,5 - 1 kg 03. 13 kg 04. 35 kg 05. 5 - 10 kg 06. - 10 - 20 kg 07. - 20 - 50 kg 08. - 50 - 100 kg 09. - 100 - 200 kg 10. - 200 - 300 kg 11. - 300 - 500 kg 12. - 500 - 1000 kg 13. - 1000 - 5000 kg 14. - peste 5000 kg 01. 002. - 0,5 03. - 1,5 04. 305. 506. - 10 07. - 20 08. - 50 0,5 kg 1,5 kg 3 kg 5 kg 10 kg 20 kg 50 kg 100 kg E

Pentru font:

Anexa 3 09. - 100 - 200 kg 10. - 200 - 300 kg 11. - 300 - 500 kg 12. - 500 - 1000 kg 13. - 1000 - 2500 kg 14. - 2500 - 5000 kg 15. - 5000 - 10000 kg 16. - peste 10000 kg Pentru aluminiu: 01. - 0 -0,05kg 02. - 0,05 -0,1 kg 03. - 0,1 - 0,2 kg 04. - 0,2 - 0,5 kg 05. - 0,5 - 1,5 kg 06. - 1,5 - 2 kg 07. - 2 - 5 kg 08. - 5 - 10 kg 09. - 10 - 20 kg 10. - 20 - 50 kg 11. - 50 - 100 kg 12. - peste 100 kg 01. - 0 -0,05 kg 02. - 0,05 - 0,1 kg 03. - 0,1 - 0,2 kg 04. - 0,2 - 0,5 kg 05. - 0,5 - 1,5 kg 06. - 1,5 - 2 kg 07. - 2 - 5 kg 08. - 5 - 10 kg 09. - 10 - 20 kg 10. - 20 - 50 kg 11. - 50 - 100 kg 12. - peste 100 kg pentru toate semifabricatele s-au

277

Pentru bronz:

B. Complexitate: complexiti: 1, 2 i 3.

stabilit

C. Grup numr miezuri: Pentru oel: 01 - fr miez complexitatea 1 02 1-2 miezuri 03 - fr miezuri complexitatea 2 04 1-5 miezuri

Anexa 3 05 - fr miezuri complexitatea 3 06 1-10 miezuri 07 11-15 miezuri 08 16-20 miezuri 09 peste 20 miezuri. Pentru font: 01 - fr miez complexitatea 1 02 1-2 miezuri 03 - fr miez complexitatea 2 04 1-3 miezuri 05 - fr miez complexitatea 3 06 1-5 miezuri 07 6-10 miezuri 08 11-15 miezuri 09 16-20 miezuri 10 21-30 miezuri 11 peste 30 miezuri.

278

Pentru bronz i aluminiu: 01 - fr miez complexitatea 1 02 1-2 miezuri 03 - fr miez complexitatea 2 04 1-2 miezuri 05 - 3-5 miezuri 06 - fr miez complexitatea 3 07 1-2 miezuri 08 3-5 miezuri 09 peste 5 miezuri. D. Dimensiuni rame de turnare Cele patru caractere au semnificaii diferite funcie de natura semifabricatului (dac este buc / bar sau nu) : cnd nu este buc sau bar: primele 2 caractere trebuie s fie numerice i indic lungimea i limea formei iar urmtoarele dimensiuni, numerice, nlimea ramei inferioare, respectiv superioare b) cnd este buc/bar: primele 2 caractere alfanumerice (primul alfabetic, cellalt numeric indic diametrul exterior, respectiv inferior al bucei/barei iar urmtoarele, lungimea i limea ramei). n cazul bucelor/barelor s-a stabilit ca nlimea lor, respectiv nlimea ramei superioare a celei inferioare trebuie s fie de 400 mm. a)

Anexa 3

279

E. Numr de buci turnate simultan: pentru bare i buce indic numrul de bare / buce de 400 mm turnate simultan iar pentru celelalte numrul de semifabricate ce se toarn simultan. Caracterul 10 spaiu 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F Semnificaie Bc. prel. sim. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15.

n vederea prelucrrii datelor, se impune ca i alte informaii din cele 4 fiiere s fie codificate. Cu toate c apariia lor este automat pentru unele, s-a considerat necesar s se dea unele explicaii: COD ARTICOL: (semifabricat forjat, reet, material) este elementul intern de identificare format din 6 caractere numerice i o liter de control. TIP OPERAIE: un caracter alfabetic M sau R (operaie manual respectiv executat pe o main unealt, utilaj, instalaie). SECIA (atelierul) trei caractere numerice din care primele 2 reprezint secia iar al treilea, numrul atelierului din cadrul seciei. COD OPERAIE: patru caractere numerice, din care: primele 2 identific grupa de operaii care trebuie s fie similar cu meseria sau grupul de utilaj (locul de lucru) celelalte dou definesc felul operaiei din cadrul grupei

COD LOC LUCRU (GRUP UTILAJ) MESERIE Legtura ce exist ntre aceste 2 noiuni determin i tratarea unitar a codificrii lor. Deoarece un utilaj impune existena unei meserii, este necesar stabilirea unei zone comune, realizat prin sistemul de codificare utilizat Principiul are la baz un cod logic format din 4 caractere numerice, din care - primele dou indic codul meseriei - urmtoarele dou indic grupa de utilaj.

Anexa 3 REEA:

280 - un caracter alfanumeric care poate lua valorile: - R - operaia se execut n regie (ex: C.T.C.) - spaiu: operaia se execut n acord. Valorile codurilor amintite mai sus se regsesc n fiierul dicionar la: - tip cod = 01 secii (ateliere) - tip cod = 02 meserii - tip cod = 03 locuri de lucru (grup utilaj) - tip cod = 04 operaii.

NR. OPERAIE N CADRUL TRASEULUI TEHNOLOGIC: 2 caractere numerice acordate n secven respectndu-se cronologia lor n execuia semifabricatului. MODUL DE EXECUIE A OPERAIEI N CADRUL NUMRULUI: identific modalitatea n care se execut operaia respectiv. Ex.: la operaia 07 - ELABORARE Al se regsesc urmtoarele moduri: - elaborare aluminiu ATO - elaborare aluminiu ALSICU - elaborare aluminiu ALSI - elaborare aluminiu ALMG - elaborare aluminiu ALZN. NR. REET: n cadrul fiecrui tip reeta (oel, font, bronz, aluminiu) se acord secvenial, n ordinea introducerii pe calculator. Ex. B1 este reeta nr.1 de la bronz. 4. INSTRUCIUNI DE UTILIZARE A PROGRAMULUI DE GENERARE TEHNOLOGII 4.1. Meniu principal. APLICAIA Aplicaia este realizat sub forma meniurilor, plecndu-se de la un meniu principal, urmnd apoi celelalte n ordinea cronologic din cadrul opiunii adoptate. TEHNOLOGIE TURNATE 1. ACTUALIZARE FIIERE 2. VIZUALIZARE FIIERE 3. RAPOARTE 4. GENERARE TEHNOLOGIE 5. EDITARE FIE TEHNOLOGICE 6. ACTUALIZARE PAROLE 7. TERMINAT

MENIU PRINCIPAL

Anexa 3

281

Se menioneaz c la opiunile 1, 4, 6 au acces numai persoanele autorizate prin parol, ceilali membri ai echipei de proiectare neavnd acces dect la opiunile 2, 3, 5. Intrarea n una din cele 7 opiuni se poate face fie prin poziionarea cursorului i apoi apsarea tastei ENTER, fie prin apsarea tastei cu nr. corespunztor opiunii. 4.1.1. Opiunea ACTUALIZARE FIIERE: Selectarea acestei opiuni duce la apariia meniului 1

ACTUALIZARE FIIERE MENIU 1 1. FIIER NORME 2. FIIER TRASEE 3. FIIER RAME ______________________ 4. TERMINAT

prin intermediul cruia se poate opta asupra uneia din cele 4 posibiliti. Alegerea actualizrii fiierului de norme, duce la meniul 2.

MENIU 2

1. FIIERUL GENERAL 2. FIIERUL GRUPE _______________________ 3. TERMINAT

prin care se solicit alegerea unuia din cele 2 fiiere, pentru actualizare - fiierul general n care sunt nregistrrile de ordin general care cuprind traseul, nr. operaiei, secia (atelier), cod operaie, cod de lucru, etc. - fiierul grupe care cuprinde la nivel de grup greutate, complexitate, nr. miezuri, timpii unitari, specifici operaiei respective. Alegerea unuia din cele 2 fiiere, ct i alegerea fiierelor de trasee i rame din meniul 1 duce la meniul 3.

Anexa 3 OPIUNI DE VIZUALIZARE PE TIP REEA TII CHEIA ? TOT FIIERUL

282

MENIU 3

4.1.2. Opiunea VIZUALIZARE FIIERE: Se utilizeaz fie n timpul ncrcrii fiierelor, fie dup, pentru a se controla / vedea coninutul lor. Alegerea acestei opiuni, duce la meniul 4, VIZUALIZARE FIIERE MENIU 4 1. FIIER NORME 2. FIIER TRASEE 3. FIIER RAME 4. FIIER OPERAII 5. TERMINAT

prin intermediul cruia se pot vizualiza cele 4 fiiere. Fiierul de norme poate fi vizualizat n 3 moduri, conform meniu 5. Prin apsarea tastei ENTER, pe ecran va apare o ntrebare: NORME PE GRUPE (N) NORME GENERAL (NR). Apsarea uneia din cele 2 valori (N sau NR) apare MENIU 5. OPIUNI DE ACTUALIZARE 1. ADUGARE 2. MODIFICARE 3. TERGERE ___________________________ 4. TERMINAT ptr. cazul N.R.

MENIU 5

Anexa 3 - pe tip reet: oel, font, bronz, aluminiu.

283

n acest caz, n partea de sus a ecranului vor apare nregistrrile aferente fiierului general, iar n partea de jos, nregistrrile fiierului pe grupe corespunztoare celei selectate de fiierul general - tii cheia ? : pentru a se putea vizualiza fiierul de norme prin aceast opiune este necesar cunoaterea i introducerea urmtoarelor informaii: TIP REET : TRASEU TEHNOLOGIC : COMPLEXITATE : NUMR MIEZURI : NUMR OPERAIE : restul operaiilor decurgnd ca cele de la pe tip reet - tot fiierul: poate fi obinut fie la imprimant, fie pe ecran. Procedura este similar ca la pe tip reet cu deosebirea c acum n partea de sus a ecranului va defila tot fiierul general, din care apoi se poate selecta nregistrarea dorit, pentru vizualizarea pe ecran. n cazul listrii la imprimant, va apare un mesaj prin care se ntreab dac se dorete listarea ntregului fiier sau numai a unui anumit tip de reet: aluminiu / bronz / font / oel. Pentru cazul N: - procedura este similar, doar c n cazul TIP REET, se vor vizualiza numai nregistrrile din fiierul de norme. Fiierul de trasee: alegerea acestei opiuni, duce la apariia meniului 6 ALEGERE MOD DE VIZUALIZARE MENIU 6 1. LISTARE TIP REETA 2. LISTAREA UNUI COD REET 3. TERMINAT prin care se creeaz posibilitatea vizualizrii fiierului de trasee dup: - tip reet, prin tastarea unui caracter : A, B, F sau O, aferente reetelor din aluminiu, bronz, font, respectiv oel, vor apare pe ecran toate traseele tehnologice ale tipului de reet tastat, n partea de sus a ecranului aprnd la fiecare reet, denumirea ei; - pe cod reet: se introduce codul reetei dorite i va fi afiat pe ecran traseul aferent.

Anexa 3

284

Fiierul de rame: poate fi vizualizat pe ecran, sau ntr-un fiier n vederea listrii ulterioare, n care caz lista se duce n F_RAME LST din C :\TMP. Fiierul de operaii se poate executa la nivel de semifabricat turnat. Dup introducerea codului corect (vezi LISTA DE MESAJE) pe ecran apar nregistrrile aferente acestui cod. Dac se dorete un alt semifabricat, se merge pe REEA i se introduce noul cod. Dac nu se iese cu GATA. Se menioneaz c pot fi vizualizate numai semifabricatele care se regsesc n B.D., celelalte nu se pstreaz. 4.1.3. Opiunea RAPOARTE Selectarea opiunii RAPOARTE din meniul principal creeaz posibilitatea vizualizrii pe ecran sau a editrii la imprimant a diferitelor rapoarte solicitate: - Nomenclatorul semifabricatelor turnate: este pe produs, ansamblu etc. i cuprinde, grupat pe oel, fonta, bronz, aluminiu, reperele turnate cu informaiile: C:\TMP. Lista reperelor turnate: pe produs sunt niruite semifabricatele turnate: cod semifabricat denumire semifabricat greutate brut / semifabricat buci semifabricat / produs cod semifabricat denumire semifabricat cantitate semifabricat / produs greutate net pe bucat greutate tehnologic pe bucat greutate net pe produs greutate tehnologic pe produs coeficient utilizare metal.

Pentru editarea la imprimant, lista se duce n L - TURNAT LST din

Normele de timpi n ore pe categorii i total timp necesar execuiei fiecrui reper. Pentru editarea la imprimant, lista se gsete n L_REPER.LST. Materiale specifice utilizate n turnarea reperelor: se obine pentru o reet i grupat pe tipuri de materiale:

Anexa 3 codul materialului ce intr n reet denumirea materialului UM / ton piese bune turnate consum material pe tona piese bune indicativ

285

Pentru editarea la imprimant, lista se duce n L_MATER din C:\TMP Toate aceste rapoarte se obin prin intermediul meniu 7, RAPOARTE DE SELECTAT 1. NOMENCLATORUL SEMIFABRICATELOR TURNATE 2. LISTA REPERELOR TURNATE 3. MATERIALE SPECIFICE UTILIZATE N TURNAREA REPERELOR 4. TERMINARE prin introducerea codului/codurilor de produse pentru primele dou sau a codului/codurilor de reete pentru a treia. Pentru lista 2 n plus, pe lng coduri, se solicit i introducerea numrului de produse pe lot pentru c timpii de pregtire - ncheiere sunt dai la nivel de reper. 4.1.4. Opiunea GENERARE TEHNOLOGIE La alegerea acestei opiuni, se poate opta, funcie de necesiti, la generarea de tehnologii pentru semifabricatele existente n B.D. sau generarea de tehnologii pentru semifabricatele din comenzi diverse (nu se regsesc n B.D.) Selectarea opiunii GENERARE TEHNOLOGIE pentru semifabricatele din B.D. conduce la apariia unei ferestre prin care se solicit introducerea codului de produs, ansamblu sau semifabricat pentru care se dorete generarea de tehnologie. Introducerea unui cod de produs/ansamblu duce la generarea tehnologiei pentru toate semifabricatele turnate care intr n componena lor. Pot fi introduse i mai multe coduri a cror prelucrare se face succesiv. Exist posibilitatea n acest caz de verificare a codurilor introduse i de actualizare (prin tergeri sau adugiri) a lor. n urma prelucrrilor, nregistrrile generate, sunt trimise n fiierul de operaii turntorie (OPERT). Generarea unor tehnologii la coduri care deja au tehnologii n fiier, duce la tergerea nregistrrilor vechi i pstrarea celor noi. Dup generare, va apare mesajul Dai buci pe lot, prin care se solicit introducerea nr. de produse / ansamble / semifabricate pe lot n vederea

MENIU 7

Anexa 3

286

actualizrii fiierului de operaii tehnologice pentru turntorie, redus, ce se folosete pentru elaborarea documentaiei de lansare manoper. GENERAREA TEHNOLOGIEI pentru semifabricatele din comenzi diverse (NU la mesajul de pe ecran) conduce la introducerea unor informaii necesare acestei operaii : denumirea semifabricatului; codul reetei din care se execut semifabricatul; codul semifabricatului: este un aa zis cod i este practic nr.curent al semifabricatului n cadrul unei rulri. Se poate ncepe cu 1 de fiecare dat; tip reet: A, B, F, O; greutatea tehnologic: greutatea semifabricatului funcie de care se execut normarea pentru fi; cele 10 caractere aferente fiecrui semifabricat: grupa de greutate: complexitatea: grupa nr. miezuri: dimensiuni rame: buci turnate simultan: 2 1 2 4 1

La o rulare pot fi introduse i mai multe semifabricate dac este cazul, prin folosirea mesajelor NC i GATA. Dup generare i mesajul aferent de cerere a modului de apariie (imprimant sau ecran) se creeaz fiierul FIA_T cu extensie TXT pentru listare care se regsete n C:\TMP sau apare pe ecran. 4.1.5. Opiunea EDITARE FIE TEHNOLOGICE Editarea fielor tehnologice se poate face fie pentru semifabricatele turnate aferente unui produs, fie pentru un singur semifabricat. Poate fi obinut fie pe ecranul monitorului, fie pus ntr-un fiier n vederea editrii la imprimant conform meniu 8. DIRECIE MENIU 8 PE ECRAN SAU NTR-UN FIIER

Anexa 3

287

n cazul n care fiele se pun ntr-un fiier, el se va crea n C:\TMP i se va numi FIS_TEH LST. 4.1.6. Opiunea ACTUALIZARE PAROLE Actualizarea fiierului de parole se face numai de ctre o persoan autorizat n acest sens, fapt ce a dus ca nsi intrarea n aceast opiune s fie condiionat de o parol special. Dup introducerea acestei parole, actualizarea se poate executa prin intermediul meniului 9.

OPIUNI DE ACTUALIZARE MENIU 9 1. ADUGARE 2. MODIFICARE 3. TERGERE 4. VIZUALIZARE 5. TERMINAT

4.2. Lista de mesaje - cerine, aciuni Pentru uurarea muncii utilizatorilor se va ncerca, pe parcursul acestui capitol, o trecere n revist a rspunsurilor la ntrebrile puse de sistemul de calcul n vederea bunei derulri a lucrrii. 4.2.1. Actualizare fiiere ATENIE LA TIP REETA: n cmpul TIP REETA s-au tastat alte valori dect A,B,F,O. Se reia. TRASEU GREIT: n cmpul traseu greit s-au tastat valori necorespunztoare. Se reia. COMPLEXITATE GRET: n cmpul COMPLEXITATE s-au tastat alte valori dect 1, 2 sau 3. Se reia.

Anexa 3

288 NUMR OPERAIE MAI MARE CA 5: n NR. OPERAIE s-au tastat valori mai mici dect 5. Se reia. ATENIE LA TIP: n TIP OPERAIE s-au tastat alte caractere dect M sau R. ADUGARE EFECTUAT: s-a executat adugarea NREGISTRARE EXISTENT: se nregistrri care exist deja, ca cheie. ncearc introducerea unei

NREGISTRARE INEXISTENT: se ncearc modificarea unor cmpuri dintr-o nregistrare sau tergerea unei nregistrri ntregi, care nu exist ca cheie. MODIFICARE EFECTUAT: s-au fcut modificrile TERGERE EFECTUAT: s-a executat tergerea dorit ATENIE LA GRUPA: la actualizarea fiierului de grupe, s-a tastat valoarea zero. Se reia. NREGISTRARE FR RDCIN: la actualizarea fiierului de grupe se dorete crearea unei nregistrri care nu are corespondent n fiierul general. NREGISTRARE INCOMPLET. ADUGARE NEEFECTUAT: n fiierul grupe, se dorete s se creeze o nregistrare cu toi timpii unitari egali cu zero, sau n fiierul trasee o nregistrare cu toate traseele egale cu zero. COD INEXISTENT: codul reetei nu este corect. Se reia prin introducerea corect a lui. TIP REETA DIFERIT DE A, B, F, 0: s-a ncercat introducerea altor valori n TIP REET, diferite de A, B, F, O. 4.2.2. Vizualizare fiiere TOT FIIERUL: T / P: la listarea fiierului de norme n totalitate se ntreab dac se dorete ntr-adevr tot fiierul (T) sau numai un tip: oel / font / bronz / aluminiu.

Anexa 3

289 MAI DORII ? (D/N): dup vizualizarea unei nregistrri din fiierul general i a celor aferente ei din fiierul de grupe se ntreab dac se dorete sau nu vizualizarea altora. ATENIE LA TIP REET: n cmpul TIP REETA s-au introdus alte valori dect A, B, F, O. Se reia. REETA INEXISTENT N TRASEE: codul reetei, introdus la vizualizarea fiierului de trasee, nu este corect. LISTA SE DUCE N FIIERUL F. RAME LST: la vizualizarea fiierului de rame, la imprimant, este anunat locul unde se gsete fiierul de listat, pe disc. DAI CODUL la vizualizarea fiierului de operaii se cere codul semifabricatului pentru care se dorete afiarea operaiilor. CODUL NU ARE FIA...APSAI O TAST...... codul introdus nu se regsete n fiierul de operaii din dou motive: ori nu are operaii, ori codul este eronat (neconcordan ntre partea numeric i litera de control). REEA GATA: dup o prim vizualizare, se pune ntrebarea dac se dorete vizualizarea unui alt cod sau s-a terminat vizualizarea. 4.2.3. Rapoarte CODUL PRODUSULUI: se cere codul produsului, ansamblului, semifabricatului pentru care se solicit lista dorit. Poate fi una sau mai multe. Cnd sunt mai multe se apas ENTER pe INCA i se introduce urmtorul. Cnd s-au terminat de introdus codurile se activeaz butonul GATA. Se va avea grij s nu se bat de dou ori acelai cod, deoarece rezultatul se altereaz. CANTITATE 0 ? la LISTA REPERELOR TURNATE cnd se cere cantitatea de produs / lot, s-a tastat zero. Se reia. COD NEGSIT N NOMENCLATOR: codul produsului introdus este incorect. Se introduce codul bun. SE TRIMITE LISTA SPRE IMPRIMANT: pentru lista Materiale specifice utilizate n turnarea reperelor pentru imprimant, s-a creat fiierul ce trebuie listat.

Anexa 3

290

4.2.4. Generare tehnologie GENERAI UN COD DIN BAZA DE DATE ? (DA/NU): la intrarea n opiunea GENERARE TEHNOLOGIE, se pune ntrebarea dac se dorete generarea de tehnologie pentru un semifabricat care se regsete n B.D. (DA) sau este din comenzi diverse (nu exist n B.D.) (NU). COD MANOPER: se cere codul ansamblului, produsului sau semifabricatului pentru care se dorete generarea tehnologiei. COD NEGSIT N NOMENCLATOR: codul introdus nu este corect. VREI O VIZUALIZARE A CODURILOR ? (DA/NU) dup introducerea tuturor codurilor se pune ntrebarea dac se dorete sau nu vizualizarea lor, spre verificare. EXIST FIA PENTRU ACEST COD. SE VA TERGE: la o urmtoare generare a tehnologiei pentru un cod care o are deja generat, se anun c se va genera din nou iar vechea tehnologie va fi tears. SE PRELUCREAZ CODUL: se afieaz codurile semifabricatelor pentru care se fac prelucrrile n vederea generrii. n cazul cnd se alege NU se vor cere: DEN SEMIF: denumirea semifabricatului COD REET: codul reetei din care se execut semifabricatul CODUL SEMIFABRICATULUI: se ncepe cu cifra 1 la fiecare rulare. GREUTATE TEHNOLOGIC: greutatea brut a semifabricatului. TIP REET: A, B, F, O. GRUP GREUTATE COMPLEXITATE GR. NR. MIEZURI DIMENSIUNE 1 DIMENSIUNE 2 BUC. PREL. SIM.

cele 10 caractere ce individualizeaz semifabricatul turnat

Anexa 3

291 LISTARE FI GENERAT (L); EDITARE FI GENERAT (E): dup generarea tehnologiei se pune ntrebarea cum se dorete rezultatul: pe imprimant (L) sau pe ecran (E). DAI BUCI PE LOT: se cere nr. de produse pe lot n vederea determinrii TPI la nivel de semifabricat pentru lansare. 4.2.5. Editare fie tehnologice COD MANOPER: se cere codul produsului / ansamblului / semifabricatului pentru care se dorete editarea fielor tehnologice. COD NEGSIT N NOMENCLATOR: codul introdus nu este corect. Se reia. VREI O VIZUALIZARE A CODURILOR ? (DA/NU) ATEPTAI SE CULEG DATE. RBDARE: se prelucreaz informaiile. Se ateapt. SE CREAZ FIIERUL FI-TEH. LST Apsai o tast: se indic numele fiierului creat cnd s-a comandat listarea la imprimant. 4.2.6. Actualizare parole PAROLA: se cere parola celui care are dreptul de a actualiza fiierul. NU AVEI VOIE: parola introdus nu este recunoscut. EXIST ACEAST PAROL: se ncearc introducerea unei parole deja existent MARCA EXIST: se ncearc introducerea unei parole noi cu o marc deja existent. Se revede ceea ce s-a vrut s se fac. MODIFICRI PAROLA ? (D/N) se pune ntrebarea dac se dorete sau nu s se modifice parola DORII TERGEREA ? (D/N) se dorete certificarea faptului c se dorete cu adevrat tergerea respectiv). NU EXIST PAROLA: la tergere, nu se gsete parola tastat

Anexa 3 PAROLA NEGSIT: la modificri nu exist parola tastat

292

DAI VECHEA PAROLA: la modificri, se cere parola care se dorete s se modifice DAI NOUA PAROL :la modificri se cere s se introduc noua PAROLA. MAI ESTE ACEAST PAROLA: la adugri sau modificri se vrea introducerea unei parole existente deja. 4.3. Restricii n exploatarea produsului soft Pe parcursul derulrii activitilor realizate de prezenta lucrare, se pot ivi o serie de incidente care pot duce la efecte destul de grave, dac nu sunt respectate cu strictee i cu rspundere o serie de reguli bine stabilite: se vor manipula numai tastele indicate prin mesajele aprute pe ecran rspunsurile la ntrebri s fie cele indicate orice anomalie constatat se va semnala de urgen la compartimentul de informatic spre remediere n timpul lucrului multiutilizatori se vor respecta mesajele de pe ecran n timpul mesajelor: SE LUCREAZ LA EXPLOZIE, SELECTEZ REETELE CODURILOR, CUMULEZ LA NIVEL DE CHEIE, PREIAU FIELE DE LA CODUL , SELECTEZ MATERIALE, etc. nu se va interveni sub nici o form asupra tastelor - ieirile din lucrare, logic i corect, se fac numai ajungnd la un meniu i apoi selectnd opiunea TERMINARE

Lucrarea este parolat i opiunile : ACTUALIZARE FIIERE GENERARE TEHNOLOGIE

nu pot fi folosite dect de persoane autorizate n acest sens. n plus, opiunea ACTUALIZARE PAROLE prin intermediul creia se introduc parole de acces este parolat separat la rndul ei pentru a se asigura numai accesul autorizat.

4.3.1. Fiiere - coninut, actualizare n cadrul lucrrii, se creeaz/actualizeaz un numr de 5 fiiere:

Anexa 3 fiierul general fiierul grupe fiierul trasee fiierul rame fiierul de operaii.

293

FIIERUL GENERAL I FIIERUL GRUPE conin normele de timp raportate la TIP REETA, GRUPA GREUTATE, COMPLEXITATE, TRASEU TEHNOLOGIC, CATEGORIE, astfel: - pentru operaiunile de formare i miezuire reprezint timpii la nivel de dm3 i om - pentru celelalte operaii, la nivel de kg i om - informaiile cuprinse n fiierul general: - TIP REETA: A, B, F, 0 (nu se admit alte valori) - TRASEU TEHNOLOGIC: pe 4 caractere numerice - COMPLEXITATE: 1, 2, 3 - NR. MIEZURI: 2 caractere numerice - GRUPA GREUTATE: este zero - NR. OPERAIE: pe 2 caractere numerice - TIMPUL DE PREGTIRE-NCHEIERE - TIP OPERAIE: M sau R - SECIE : se acord automat funcie de tipul reetei - COD DE LUCRU: pe patru caractere numerice - COD OPERAIE: pe 4 caractere numerice. n fiierul GRUPE, pentru fiecare nregistrare din GENERAL se vor crea attea nregistrri, cte grupe de greutate se gsesc la un anumit tip reet, fiecare din ele coninnd informaii comune cu cele din GENERAL: TIP REETA TRASEU TEHNOLOGIC GRUPA NR. MIEZURI NR. OPERAIE

ct i informaii caracteristice: GRUPA DE GREUTATE: 2 caractere numerice Timpii unitari pe fiecare categorie de lucrare.

Att timpii de pregtire-ncheiere ct i cei unitari sunt exprimai n minute hexazecimale avnd patru caractere la partea ntreag i trei la partea zecimal.

Anexa 3

294

Se menioneaz c pentru a se putea crea nregistrri n fiierul GRUPE, trebuie ca n prealabil s se creeze nregistrare de baz n GENERAL. Sunt create posibiliti, n cadrul opiunii ACTUALIZARE FIIERE, s se execute pentru fiecare adugiri de noi nregistrri, tergeri i modificri de cmpuri din cadrul nregistrrilor create, cu excepia cmpurilor comune (cheie). Se atenioneaz c o tergere n fiierul GENERAL duce automat la tergerea tuturor nregistrrilor din fiierul de grupe aferente ei. FIIERUL TRASEE conine, pentru fiecare reet n parte operaiile, n ordine cronologic, ce trebuie executate pentru obinerea semifabricatelor turnate din reeta respectiv. Pentru fiecare reet sunt prevzute maxim 17 operaii numerotate 01-17 i se regsesc n primele 2 caractere din traseu. Urmtoarele dou semnific modul de realizare a operaiei respective, de exemplu: formare pe MF 11 formare pe MF 13 formare manual, etc.

Actualizarea se poate realiza selectnd din opiunea ACTUALIZARE FIIERE din meniul general, FIIER TRASEE. Se pot executa adugri, modificri, tergeri, respectndu-se mesajele aprute pe ecranul monitorului. FIIER RAME: conine pentru fiecare cod ram pe 2 caractere, perechi de informaii referitoare la lungimea x limea ramelor de turnare sau diametrul exterior x diametrul interior al bucelor (caz particular, bare) sau nlimea ramei inferioare x nlimea ramei superioare. Informaiile servesc pentru determinarea timpilor unitari la operaiile de formare i miezuire. Acestea sunt caracterele 6-9 din irul de 10 caractere asociate fiecrui semifabricat i au semnificaii diferite funcie de natura semifabricatelor turnate: dac este buc/bar sau nu. cnd nu este buc/bar, caracterele 6-7 trebuie s fie numerice i indic lungimea i limea formei iar urmtoarele dou, numerice i nlimea ramei inferioare respectiv superioare. b) cnd este buc sau bar: caracterul 6 este alfabetic, iar 7 numeric indic diametrul exterior i interior al bucei iar urmtoarele, numerice, lungimea i limea formei. n cazul barelor/bucelor, s-a stabilit ca nlimea lor s fie de 400 mm. S-au prevzut posibiliti de adugiri, modificri, i/sau tergeri, prin activarea opiunii ACTUALIZARE FIIERE din meniul general, apoi selectare FIIER RAME. a)

Anexa 3

295

FIIER OPERAII: rezult n urma generrii de tehnologii i se actualizeaz automat. n momentul generrii unei tehnologii la un rol care are deja nregistrri n fiier, cele vechi se terg automat iar cele noi rmn. Printre principalele informaii ce se regsesc n acest fiier se amintesc: codul semifabricatului nr. operaiei tipul operaiei codul operaiei secia (atelierul) n care se execut operaia codul locului de lucru (utilaj/meserie) buci prelucrate (turnate) simultan categoria lucrrii timpii de pregtire-ncheiere timpii unitari.

4.3.2. Rapoarte Sunt create posibiliti de obinere de diverse rapoarte (liste) funcie de cerinele utilizatorului. Fie tehnologice pentru semifabricatele turnate Nomenclatorul semifabricatelor turnate Lista reperelor turnate Materiale specifice utilizate n turnarea reperelor.

FIA TEHNOLOGIC: poate fi editat, funcie de codul introdus n prelucrare, la nivel de semifabricat, dac se introduce codul de semifabricat sau pentru toate semifabricatele din cadrul unui produs/ansamblu, dac s-a introdus un cod de produs/ansamblu. Printre principalele informaii coninute n fi se enumer: - denumirea produsului cruia aparine semifabricatul - denumirea semifabricatului - reeta din care se execut - codul semifabricatului - greutatea brut - greutatea net - greutatea tehnologic - numr operaie - tip operaie - cod operaie - cod loc munc (secie + cod utilaj) - categoria lucrrii - timpul de pregtire ncheiere - timpul unitar - denumirea operaiei

Anexa 3 -

296 buci semifabricat/produs buci prelucrate simultan: reprezint cel de al 10 caracter pentru semifabricatele care nu sunt buce/bare sau nr. de semifabricate ce se execut dintr-o bar de 400 m * nr. bare prelucrate simultan.

La subsolul fielor sunt date informaii referitoare la consumurile energetice necesare pentru execuia semifabricatului respectiv: energie electric nclzire + tiere oxigaz oxigen aer comprimat.

NOMENCLATORUL SEMIFABRICATELOR TURNATE poate fi scoas la nivel de produs/ansamblu coninnd toate semifabricatele turnate din cadrul codului introdus, grupate pe OEL, FONT, BRONZ i ALUMINIU avnd alturate informaiile: cod semifabricat denumire semifabricat buci semifabricat pe produs greutate net semifabricat greutate tehnologic semifabricat greutate net pe produs greutate tehnologic pe produs coeficient utilizare (GN/GT).

LISTA REPERELOR TURNATE: se scoate la nivel de produs, coninnd toate semifabricatele turnate avnd alturate: codul semifabricatului denumirea semifabricatului greutate brut semifabricat buci semifabricat/produs timpii pe categorii, exprimai n ore.

Se atenioneaz c timpii pregtiri se calculeaz la nivel de semifabricat: de aceea se cere nr. de produse din lot. MATERIALE SPECIFICE UTILIZATE N TURNAREA REPERELOR este la nivel de reet i conine grupate pe: materiale de formare i miezuire materiale refractoare pentru cuptor electric materiale auxiliare materiale de fuziune i fondani toate materialele care intr n componena ei, nsoite de cantitile aferente la tone de piese bune turnate.

Anexa 4

297 Anexa 4
FIA TEHNOLOGIC NR. 1 PRODUS: COD: 207328 DEN: DISTRIBUITOR DE MIXTURI ASFALTICE NPK1-0 COD COMPONENT: 207328 NR. REPER: POY.IN COMPUS: 0 DEN: DISTRIBUITOR DE MIXTURI ASFALTICE NPK1-0 MATERIAL: COD: UM: CANT.THG.: DIM.THG. ATELIER GESTIONAR DE FABRICAIE:
DENUMIRE REPER , ANSAMBLU , PRODUS

COD REPER

NR. OP.

T COD O OPER

DENUMIREA OPERAIEI

SEC GR. IE UTIL

SE CV

IND. B D D C SDV C S V T

T R

C R TIMP R T PREG

TIMP UNIT.

207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328

5 M 5 M 5 M 10 M 10 M 10 M 11 M 15 M 16 M 17 M 20 M 25 M 30 M 35 M 40 M 45 M 50 M 55 M 60 M 65 M 70 M 75 M 80 M 85 M 90 M 95 M

1172 MONTARE 1172 MONTARE 1172 MONTARE 1172 MONTARE 1172 MONTARE 1172 MONTARE 9000 CONTROL DE CALITATE 9000 CONTROL DE CALITATE 1175 PROBE DE FUNCTIONARE 1175 PROBE DE FUNCTIONARE 1187 AUTOCONTROL 2900 OPERATII DE VOPSITORIE 2900 OPERATII DE VOPSITORIE 2900 OPERATII DE VOPSITORIE 9000 CONTROL DE CALITATE 2963 DEGRESARESPALARE 1187 AUTOCONTROL 9000 CONTROL DE CALITATE 2951 GRUNDUIRE 1187 AUTOCONTROL 9000 CONTROL DE CALITATE 2963 DEGRESARESPALARE 1187 AUTOCONTROL 2955 CHITUIRE 2957 SLEFUIRE CU HIRTIE STICLATA 1187 AUTOCONTROL

812 1110 812 1110 812 1110 812 1110 812 1110 812 1110 812 9005 812 9005 812 5432 812 5432 812 1101 822 2900 822 2900 822 2900 812 9005 822 2900 822 2900 812 9011 822 2900 822 2900 812 9011 822 2900 822 2900 822 2900 822 2900 822 2900

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 5 0 1 6 0 2 5 0 2 4 0 1 6 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 4 0 1 3 0 1 3 0 1 3 0 1 2 0 1 2 0 1 3 0 1 4 0 1 3

1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 R 1 0 R 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 R 1 0 1 0 1 0 R 1 0 1 0 1 0 R 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0

0,00 595,00 0,00 595,00 0,00 595,00 24,00 5751,00 24,00 5751,00 24,00 5751,00 0,00 120,00 0,00 822,00 0,00 263,00 0,00 516,00 0,00 411,00 0,00 450,00 0,00 0,00 0,00 37,36 17,34 40,00

0,00 152,00 0,00 0,00 4,00 9,00

0,00 200,00 0,00 0,00 8,00 20,00

0,00 240,00 0,00 4,80

0,00 266,00 0,00 376,00 0,00 12,84

Anexa 4
Anexa 4 (continuare)
DENUMIRE REPER , ANSAMBLU , PRODUS
COD REPER NR. OP. T COD O OPER DENUMIREA OPERAIEI SEC GR. IE UTIL SE CV IND. B D D C SDV C S V T T R C R TIMP R T PREG

298

TIMP UNIT.

207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328 207328

100 M 105 M 110 M 115 M 120 M 125 M 130 M 135 M 140 M 145 M 150 M 155 M 160 M 165 M 170 M 175 M 180 M

9000 CONTROL DE CALITATE 2953 VOPSIRE PRIN IMERSIUNE 1187 AUTOCONTROL 9000 CONTROL DE CALITATE 2961 INSCRIPTIONARE 2961 INSCRIPTIONARE 1187 AUTOCONTROL 9000 CONTROL DE CALITATE 1754 CADMIERE 1187 AUTOCONTROL 9000 CONTROL DE CALITATE 1757 BRUNARE 1187 AUTOCONTROL 9000 CONTROL DE CALITATE 1756 CROMARE 1187 AUTOCONTROL 9000 CONTROL DE CALITATE

812 9011 822 2900 822 2900 812 9011 822 2900 822 2900 822 2900 812 9011 815 1700 815 1700 815 9009 815 1700 815 1700 815 9009 815 1700 815 1700 815 9009

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

0 1 4 0 1 4 0 1 4 0 1 4 0 1 5 0 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 4 0 1 4 0 1 5 0 1 4 0 1 4 0 1 4 0 1 5 0 1 5 0 1 6

1 0 R 1 0 1 0 1 0 R 1 0 1 0 1 0 1 0 R 1 0 1 0 1 0 R 1 0 1 0 1 0 R 1 0 1 0 1 0 R

0,00

70,00

0,00 300,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 13,00 30,00 45,00 45,00 2,00 2,50

0,00 117,00 0,00 0,00 3,00 5,00

0,00 113,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 2,00 5,00 40,00 1,00 3,00

Anexa 5
Planificarea i controlul alocrii resurselor umane la fabricaia finisorului de asfalt NPK (extras)

299 Anexa 5

Anexa 6

300 Anexa 6

Fig.1. Resursa uman lucreaz dup un anumit orar

Fig.2. Resursa uman necesit anumite costuri orare

Anexa 7

301 Anexa 7

Fig.1. Segment din arborele de obiective

Fig.2. Identificarea resursei umane suprancrcate

Anexa 8

302 Anexa 8
Evaluarea nivelului de descentralizare a managementului resurselor umane la S.C. "NICOLINA" S.A. n sarcina exclusiv a managerului de linie n sarcina exclusiv a specialistului de personal

Formularea politicilor organizaionale cu privire la: - Structurile de plat - Stabilirea costurilor postului - Stabilirea setului de beneficii - Recrutarea i selecia - Evaluarea i promovarea - Desfacerea contractului de munc - Relaiile cu angajai - Dezvoltarea personalului, cariere - Sntate i sigurana muncii Conceperea i punerea la punct a proceselor pentru: - Structurile de plat - Stabilirea costurilor postului - Stabilirea setului de beneficii - Recrutarea i selecia - Evaluarea i promovarea - Desfacerea contractului de munc - Relaiile cu angajai - Dezvoltarea personalului, cariere - Sntate i sigurana muncii Controlul salariilor Contractele de angajare Servicii de consiliere4 pentru managementul resurselor umane Procese juridice OD Planificarea forei de munc Pregtirea planului de instruire Analiza i definirea posturilor Servicii de asisten social Sisteme informaionale pentru managementul resurselor umane

Anexa 9 Planificarea i controlul sistemului de operaiuni pentru fabricarea

finisorului de asfalt FMA (extras)

303 Anexa 9

Anexa 9
Segment de reea PERT

304

BIBLIOGRAFIE

1. 2. 3. 4. 5. 6.

ADAM, E.E. i ELBERT, R.J. Production and Operations Management, ed. 5, Prentince Hall, 1992; BARNET, H. Operations Management, Macmillan, 1992; CARTWRIGHT, B. , Managing in the Competitive Environment, Workbook2, Open University, 1994; CROSBY, P.B., Quality is Free, McGrow-Hill, 1979; DALE, B.G., Total Quality and Human Resources: An Executive Guide, Blackwell, 1992; DEMING, W.E., Quality, Productivity and Competitive Position, Massachusetts Institute of Technology, Center for Advanced Engineering Studies, 1982;

7. 8. 9. 10.

DILWORTH, J.B., Operations Management, McGrow-Hill, 1992; DRGOI, GEORGE; GURAN, MARIUS. Sisteme integrate de producie asistate de calculator. Editura tehnic, Bucureti, 1997; DUA, P. Proiectarea tehnologiilor n sisteme flexibile. Rotaprint Universitatea Tehnic Gh. Asachi, Iai, 1996; DUA, P.; BLIUC D.; PURICE E.; HULUBENCU S. Alimentarea ditribuit a fiierului structur la nivelul planificare a sistemelor CIM. Conferina internaional de comunicri tiinifice TMCM 1996, vol. IV, pag. 258-266

11.

DUA, P.; PURICE E.; HULUBENCU S.; POPA V. Aspecte ale interfarii dinamice a fiierelor structur i operaii cu sistemele de asistare a deciziei n structurile CIM. Conferina internaional de comunicri tiinifice TMCM 1996, vol. IV, pag.249-257

12. 13. 14. 15. 16. 17.

GARVIN, D., Managing Quality, Free Press, 1988; HARISON, M.,Operations Management Strategy, Pitman, 1993; HAZES, R.H. i WHEELWRIGHT, Restoring our Competitive Edge Through Manufacturing, John Wiley, 1984; HILL, T., Manufacturing Strategy, ed.2, Macmillan, 1993; HILL, T., Productions/Operations Management, ed.2, Prentice Hall, 1991; HOFFER, J. A.; GEORGE, J. F.; VALACICH, J. S. Modern Systems Analysis and Design The Benjamin/Cummings Publishing Company Inc., NewYork, 1996.

18. 19.

HUGES, J., Manufacturing Management for Strategic Advantage, Block 3, Continuous Performance Improvement, Open University, 1990; IONESCU, T. C. ; ZSAK, I. Structuri arborescente cu aplicaiile lor. Editura tehnic, Bucureti, 1990;

20. 21. 22. 23. 24.

JOHNSTON, R. et al., Cases in Operations Management, Pitman, 1993; KENDALL, PENNY A. Introduction to Systems Analysis and Design. A structural Approach WCB-Group, 1992; LAMPKIN, B., Operations Management, DMS Distance Learning Workbook, Thames Valley University, 1992; LEE, S.M., Operations Management, Houghton Mifflin, 1994; LUNGU, I.; BADEA, C.; BDESCU, G.; IONI, C. Baze de date. Organizare, Proiectare i Implementare. Editura All Educational, Bucureti, 1995;

25.

MARTIN, J.; McCLURE, C. Diagramming techniques for analysts and programmers Prentice-HALL, Inc. Englewood Cliffs, NewJersey, 1985;

26.

MEREDITH, JACK R. The management of operations. A conceptual emphasis. John Wiley and Sons Inc., NewYork/Chichester/Brisbane/Toronto/Singapore, 1992;

27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41.

MULLINS, LAURIE. Management and Organisational Behaviour, Pitman Publishing, London, 1993; MURDICK, R.G. et al., Service Operations Management, Allyn and Bacon, 1990; NILSSON, J. NILS. Problem - Solving Methods in Artificial Intelligence. Computer Science Series, McGraw-Hill Book Co., 1971; OACKLAND, J.S., Total Quality Management, Hainemann, 1989; OPREA, DUMITRU. Analiza i proiectarea sistemelor informaionale economice. Editura Polirom, Iai, 1999; PACU, C.; PACU, A. Totul despre SQL. Interogarea bazelor de date. Editura tehnic, Bucureti, 1994; PUNESCU, F.; GOLETEANU, D. P. Sisteme cu prelucrare distribuit i aplicaiile lor. Editura tehnic, Bucureti, 1993; PURNU, A.; ENE, N. PROJECT 4.0 n managementul proiectelor cu aplicaii. Editura tehnic, Bucureti, 1997; SACERDOTI, EARL D. A Structure for Plans and Behaviour Elsevier, North-Holland, 1977; SCHROEDER, R.G., Operations Management, ed.4., McGrow-Hill, 1993; SKINNER, W., Manufacturing: The Formidable Competitive Weapon, John Wiley, 1985; SLACK, N. et al., Operations management, Pitman, 1989; SLACK, N. et al., Operations Management, Pitman, 1995; SLACK, N., Focus on flexibility n volumul International Handbook of Production/Operations Management, editat de R. Wild, Cassel, 1989; STEERS, RICHARD; BLACK, STEWART J. Organisational Behaviour. Harper Collins College Publishers, 1994;

42. 43.

STONEBRAKER, P.W., Operations Strategy, Allyn and Bacon, 1994; TSANG, JEAN PATRICK. Planification par combinaison de Plans . Aplication la Gnration de Gammes dusinage. Thse de doctorat, Institut Polytechnique de Grenoble, 1997;

44.

WALDINGER, RICHARD. Achieving several goals simultaneously. Machine Intelligence 8, Editors E.Elcock and D. Michie, Ellis-Horwood, 1977, 94-136;