CONCRETO

DAE FIC 2011-II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL DEPARTAMENTO ACADMICO DE CONSTRUCCIN

INFORME

CONCRETO

Curso: Docente: Estudiante:

Tecnologa de los materiales EC 611 H Ing. Carlos Villegas Martnez Baldeon Balbin, Arturo Daniel Beas Bernuy, Diego Romn Bustamante Moreno, Leonel Ferrer Carrasco, Claudio Cesar Gresia Munayco, Juana Eva Lino Ruiz, David Dalambert Vilca Vilchez, Thomas Leonard 20110168H 20110080C 20072608J 20100053C 20104013F 20100196I 20100117A

DAC - FIC | 2011 - II

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INFORME DE TECNOLOGA DE LOS MATERIALES EC 611-H

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INTRODUCCIN:
En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el ingeniero civil cuenta a su disposicin, para de manera optima y consiente elija cual es el ms ideal para llevar a cabo una construccin basndose esta escogencia en los tipos de cargas que van a resistir. Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementacin de las estructuras, en el campo de la ingeniera civil se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a traccin, ensayo a compresin, en este caso hablaremos del ensayo a compresin ya que esta es una de las propiedades del concreto que ms nos interesa, el concreto como material de construccin presenta alta resistencia a la compresin pero con baja resistencia a la tensin, es por esto que en este laboratorio se busca determinar que tan resistente es un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la accin de esta fuerza.

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ASENTAMIENTO
Fundamento terico:
El ensayo de asentamiento del concreto o prueba del cono de Abrams es un mtodo de control de calidad cuyo objetivo principal es medir la consistencia del concreto. La manejabilidad del concreto es usualmente juzgada por un examen visual, debido a que hasta el momento no se conoce ningn ensayo que mida la propiedad de manera directa. Sin embargo, se han desarrollado una serie de ensayos con los cuales se puede determinar las propiedades del concreto en estado plstico (fresco) en trminos de consistencia, fluidez, cohesin y grado de compactacin, uno de ellos es el ensayo de asentamiento. El asentamiento es una medida de la consistencia de concreto, que se refiere al grado de fluidez de la mezcla e indica qu tan seco o fluido est el concreto.

Procedimiento:
1.-Echamos el concreto al recipiente hasta 1/3 volumen.

2.-Con una varilla metlica de L=60cm punta roma y dimetro 5/8 se golpea 25 veces desde la periferia hacia adentro. 3.-echamos otro1/3Volumen ms y con la varilla se golpea 25 veces desde la periferia hacia adentro, evitando pasarse una distancia de 1 de la capa anterior. 4.-Volvemos a echar 1/3V y repetimos el procedimiento anterior.

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5.- Despus enrasamos con un barilejo, y la apretamos hacia debajo de las orejas. Luego se comienza a sacar el molde con una velocidad constante.

6.- Finalmente obtenemos el resultado y medimos el asentamiento

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Esta ltima comparacin de alturas se seala en el diseo ya que atreves de esto controlamos la cantidad de agua.

Desarrollo:
Le ponemos lmite: La variacin de distancia entre el molde y el concreto debe estar alrededor de 3 a 4 En nuestro ensayo el asentamiento resulto de 3.5 Si la muestra se va sacar de una descarga dejada en un vaciadero, se tomara de varios sitios y a diferentes profundidades de la pila de concreto, para luego ser remezcladas y homogeneizadas. Siempre que se tome una muestra de concreto, bien sea para la toma de asentamiento o para la toma de cilindros se debe re mezclar, por mnimo que sea el transporte que se haga de la muestra, pues se presenta la segregacin, por lo cual el remezclado con pala vuelve a uniformizar la mezcla.

Conclusin:
El asentamiento esta dentro del rango, eso quiere decir que el concreto a pasado sin problemas el ensayo, tiene una buena cantidad de agua, no habr problemas asentamiento.

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FLUIDEZ
Fundamento terico:
La fluidez o revenimiento del concreto siempre se piensa que depende de la cantidad de agua que posea, pero es ms acertado pensar que la fluidez tiene que ver ms con la consistencia del concreto. El agua, tamao de los agregados (que deben ser los correctos) y la manera de mezclarlos, incluso la textura de cada material de la mezcla pueden afectar la fluidez del concreto. Para calcular la fluidez, las muestras deben ser tomadas del centro de la mezcladora cuando esta descargando en la batea. La prueba se debe hacer con rapidez, para que el proceso de secado del concreto no afecte el valor de fluidez significativamente.

Procedimiento:
Se llena el concreto dentro del molde tronco-cnico en 2 capas, aplicando un compactado de 25 golpes por cada capa.

Luego se procede a retirar el cono dejando la mezcla suelta y se procede a dar 15 golpes en 15 segundos. Luego se toma 4 medidas y se saca un dimetro promedio (Dp) La frmula de la fluidez viene dada por:

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Desarrollo:
Medida de los dimetros: 37.8, 35.8, 35.5, 38.5

Conclusin:
El concreto ensayado, presenta una fluidez de 47.6%, lo cual indica que posee una consistencia moderada.

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PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO

Fundamento terico:
Este mtodo de prueba cubre la determinacin de la densidad del concreto fresco y seala las frmulas para calcular el rendimiento, contenido de cemento, concreto fresco.

Equipo:
Balanza.- Con una exactitud de 0.1 lb. (45g) o dentro del 0.3% de la carga de prueba. Varilla.- Tiene que ser recta, de acero, 5/8 pulgada (16 mm) de dimetro y aproximadamente 24 pulgadas (600 mm) de longitud, el final de la barra termina en una punta redondeada hemisfrica cuyo dimetro es de 5/8 pulgada de punta roma Recipiente.- Debe ser cilndrico, de acero u otro metal. La capacidad mnima del recipiente se determinar de acuerdo al tamao nominal mximo del agregado, especificado en la tabla Todas las medidas, excepto las medidas de los recipientes, medidores de aire, los cuales son utilizados en los ensayos, deben estar en conformidad a los requerimientos del mtodo de ensayo ASTM Cuando las mediciones de los recipientes u medidores de aire son utilizados, estas deben cumplir con los requerimientos del mtodo de prueba Placa para enrasado.- Una placa rectangular llana de metal, de por lo menos pulgada (6mm) de espesor o una placa de acrlico de espesor de por lo menos pulgada (12 mm), con una longitud y anchura de por lo menos 2 pulgadas (50 mm) ms que el dimetro del recipiente. Los bordes de la placa sern rectos y lisos dentro de una tolerancia de 1/16 pulgadas (2mm).

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Procedimiento:
Establecida la seleccin del mtodo de consolidacin del concreto en el ensayo de revenimiento, a menos que el ensayo tenga especificaciones bajo las cuales se lo debe realizar. El mtodo de consolidacin puede ser de varillado y vibracin interna. - Se varilla concreto con un revenimiento mayor a 3 pulg. (75 mm). Varillar o vibrar concretos con un revenimiento de 1 a 3 pulg. (25 mm a 75 mm.). Consolidar concretos con un revenimiento menor a 1 pulg. (25 mm) por vibracin. Determinar la masa del recipiente de medicin vaco (lb. kg.). - Colocar el concreto dentro del recipiente, en tres capas de aproximadamente igual volumen (Compactacin por varillado). - Compactar cada capa penetrando 25 veces con la varilla en recipientes de 0.5 ft (14 L) o menores y 50 veces para recipientes de 1 ft (28 L). - Compactar la capa inferior en todo su espesor - Compactar la segunda y tercera capa en todo su espesor, penetrando 1 pulg. (25mm) en la capa anterior. Llenar la tercera capa manteniendo un exceso aproximado de 3 mm (1/8 pulg.). - Distribuya las penetraciones uniformemente en toda la seccin transversal del recipiente, en cada una de las tres capas. - Golpear firmemente de 10 a 15 veces los lados del recipiente con el mazo, cada una de las tres capas, para as llenar los vacos y eliminar las burbujas de aire que podran quedar atrapadas en el concreto. - Vibracin interna.- Llenar y vibrar el recipiente en dos capas de aproximadamente igual volumen. Colocar todo el concreto de cada capa en el interior del molde antes de comenzar a vibrar la capa, en vibracin de la primera capa se debe evitar tocar el interior o los bordes del molde. En la compactacin de la segunda capa el vibrador debe penetrar la capa anterior en aproximadamente 1 pulg. (25 mm.). La duracin de la vibracin depende de la trabajabilidad del concreto y de la efectividad del vibrador.

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Nota: La vibracin necesaria ha de ser aplicada tan pronto como la superficie del concreto este relativamente lisa. La sobre vibracin podra causar segregacin de los materiales.

- Retire cualquier exceso de concreto empleando una llana o cuchara, o agregar una pequea cantidad de concreto, para corregir alguna deficiencia despus de compactar la ltima capa. - Despus de la consolidacin enrasar el concreto con una placa de enrase para obtener una superficie lisa. El enrase se realizar mejor presionando la enrasadora contra la superficie del concreto del recipiente y se debe cubrir dos terceras partes de la superficie y luego enrasar nuevamente toda la superficie superior del recipiente. - Limpiar todo el exceso de concreto en la parte exterior del recipiente y determinar la masa de concreto del recipiente lleno, en kg. - Calcular la masa neta (lb. kg.). - Calcule la densidad del concreto (lb./ft kg/m) - Registrar el resultado de la prueba adecuadamente.

Clculos:

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Capacidad de recipiente: La capacidad del recipiente est dada en funcin del tamao

Desarrollo:
PUCF= [(Wmc +Wr)-Wr]/ V = Wmc/V (en kg/m3) Peso Unitario del concreto fresco = = = = 1.90 Kg/ m3

Conclusiones:
Con una balanza un recipiente y siguiendo los procedimientos establecidos por la norma es posible calcular el peso unitario del concreto fresco. Debido a las reacciones qumicas y los cambios fsicos que se producen durante el fraguado el peso unitario fresco es distinto del peso unitario del concreto fraguado Cualquier error o variacin en el proceso de muestreo y realizacin de la prueba anulan cualquier anlisis de los datos obtenidos Se debe tener presente que los resultado obtenidos ente uno u otro ensayista se deben a los factores no considerados como la fuerza de enrase, la calidad del agua, etc.

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ELABORACIN DE PROBETA O TESTIGO

Fundamento terico:
Las probetas de concreto son los testigos directos para demostrar la resistencia de un tipo de concreto que se ha elaborado o se piensa elaborar. La resistencia del concreto puede ser garantizada si las probetas para el ensayo por compresin son confeccionadas, protegidas y curadas siguiendo mtodos normalizados. La norma que regula este ensayo es: ASTM C31Las muestras de
concreto a ser utilizadas en la preparacin de las probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033

Equipo:
Moldes: deben ser de acero, hierro forjado, PVC u otro material no absorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los moldes deben ser cubiertos ligeramente con aceite mineral o un agente separador de encofrado no reactivo. Varilla: debe ser de fierro liso dimetro 5/8, de 60 cm de largo y con una de sus extremos boleados. Mazo: debe usarse un mazo de goma que pese entre 0.60 y 0.80 Kg. Equipo adicional: plancha de metal y depsito que contenga el ntegro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra cumple este requerimiento).

Procedimiento:
Los cilindros deben ser cilindros de concreto vaciado y fraguado en posicin vertical, de altura igual a dos veces el dimetro, siendo el cilindro estndar de 612 pulgadas, de 48 pulgadas para agregado de tamao mximo que no excede las 2. Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deber obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido 500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una diaria. Este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero residente del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor nmero de muestras para control. Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de vibracin. Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado alrededor del borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y una segregacin mnima.

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Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la ltima capa agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno despus de la compactacin. Ajustar el sobrante faltante de concreto con una porcin de mezcla y completar el nmero de golpes faltantes. Cada capa se debe compactar con 25 penetraciones de la varilla, distribuyndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en el centro. La capa inferior se compacta en todo su espesor; la segunda y tercera capa se compacta penetrando no ms de 1 en la capa anterior. Despus de compactar cada capa golpear a los lados del molde ligeramente de 10 a 15 veces con el mazo de goma para liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas (es usual dar pequeos golpes con la varilla de fierro en caso de no contar con el mazo de goma).

Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y completar con una llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe darse el menor nmero de pasadas para obtener una superficie lisa y acabada. Identificar los especmenes con la informacin correcta respecto a la fecha, tipo de mezcla y lugar de colocacin. Hay que proteger adecuadamente la cara descubierta de los moldes con telas humedecidas pelculas plsticas para evitar la prdida de agua por evaporacin. Cuando son retirados del molde, se debe proceder al curado, almacenando las probetas en pozas de agua, con la temperatura adecuada. Despus de elaboradas las probetas se transportarn al lugar de almacenamiento donde debern permanecer sin ser perturbados durante el periodo de curado inicial. Si la parte superior de la probeta se daa durante el traslado se debe dar nuevamente el acabado. Durante las primeras 24 horas los moldes debern estar a las siguientes temperaturas: para fc>422 kg/cm2 : entre 20 y 26C y para fc<422 kg/cm2 : entre 16 y 27C. No deben transcurrir ms de 15 minutos entre las operaciones de muestreo y moldeo del pastn de concreto. Se deben preparar al menos (02) probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia a la compresin en determinada edad por el promedio. Lo usual evaluar resistencias a las 72h, a los 7 y 28 das.

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La evaluacin se realizar en un laboratorio normalizado, comprimiendo la muestra para medir la resistencia a la compresin.

Desarrollo:
Se obtuvo las siguientes resistencias de las probetas: Da Dimetro (cm) 15.2 15.1 15.2 rea (cm2) 181.458 179.079 181.458 Fuerza de Compresin (kg) 19400 26300 33800 Resistencia a la compresin (kg/cm2) 106.912 146.863 186.269

3dias 7dias 28dias

Se obtiene la grfica de la variacin de la resistencia con el nmero de das:

Resistencia de la Probeta
200 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 0 5 10 15 20 25 30

Resistencia (kg/cm2)

Das

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Conclusiones:
Nuestro concreto, por su resistencia se clasifica como de moderada resistencia, por tener una resistencia a la compresin de 186.269 a los 28 das encontrarse entre los intervalos 150 y 250 kg/cm2. Nuestro concreto puede ser usado en edificaciones de tipo habitacional de pequea altura. A los 7 das el concreto tiene una resistencia aproximadamente igual al 80% de la resistencia final, lo cual hace ver que al final el fraguado es lento.