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DATOS ESTNDAR

Es una tcnica usada para investigar las proporciones del tiempo total dedicadas a las diversas actividades que constituyen una tarea o una situacin de trabajo. Son efectivos para determinar: Utilizacin de mquinas y personal. Los suplementos aplicables a la tarea.

El dato es una representacin simblica (numrica, alfabtica, algortmica, entre otros.), un atributo o caracterstica de una entidad. Los datos describen hechos empricos, sucesos y entidades.

Puede ser conceptualizado como la definicin clara de un modelo, criterio, regla de medida o de los requisitos mnimos aceptables para la operacin de procesos especficos.

Cuando se habla de datos estndar se hace referencia a todos los estndares tabulados, curvas, graficas de alineacin y tablas que permiten la medicin de una tarea especfica sin el uso de un cronometro o reloj.

Los estndares de trabajo calculados a partir de los datos de estndares son relativamente consistentes ya que los elementos tabulados son el resultado de muchos estudios probados por cronmetro.

Casi siempre es ms rpido calcular los estndares para una tarea nueva a travs de los datos de estndares que con un estudio de tiempos con cronmetro.

Los datos estndares permiten establecer el tiempo estndar para una gran variedad de tareas. Para desarrollar datos de tiempo estndar, debe distinguirse entre los elementos las constantes y las variables.

Los datos estndares se obtienen por estudios de tiempos con cronometro y por medio de tiempos predeterminados, desde luego, estos tiempos han resultado ser consistentes y precisos dentro del mbito industrial, de laboratorios y despachos de una gran prestigio. Muchas industrias han tenido que desarrollar sus propios estndares que sean aplicables dentro de su ramo industrial y es necesario ir archivndolos en la computadora para futuros estudios y usos.

Los instrumentos que han sido muy valiosos para la determinacin de datos estndares son la televisin y el video ya que el analista puede recurrir a ellos tantas veces como lo considere pertinente. Un laboratorio de ingeniera de mtodos con circuito cerrado es muy til para estos propsitos.

Es importante que cuando un analista ingrese a una industria pregunte y se informe sobre los datos archivados que contiene la empresa sobre tiempos estndares para que se evite duplicidad en el trabajo, o bien mejore y analice lo establecido.

Calculo de tiempos de corte (torno, fresadora y taladro)


Las normas de determinacin de tiempo de trabajo han sido establecidas en Alemania por REFA (antiguamente Reichsausschuss fur arbeitszeitermittlung y ahora verband fur arbeitsstudien)

Tiempo de preparacin:
Tiempo invertido en preparar el utilaje y los medios auxiliares as como volverlo a su primitivo lugar , ejemplo: lectura de plano, preparar la maquina

Tiempo accesorio:
Tiempo que entra en juego regularmente, pero no participa directamente en el adelanto del trabajo a realizar, por ejemplo, el tiempo empleado en sujetar y soltar, en aplicar el filo, en medir

Tiempo principal:
Tiempo durante el cual se imprime un avance encaminado a terminar el trabajo encargado , por ejemplo, tiempo empleado a mecanizar la pieza, tiempo de funcionamiento de la maquina, tiempo de corte.

Tiempo a prorratear:
Tiempo que se emplea de modo irregular e involuntario, por ejemplo, el empleado a engrasar la maquina, el de afilado no previsto de la herramienta, tiempo perdido por imponderables del accionamiento.

Las velocidades y alimentaciones de las maquinas cortadoras de viruta como tornos, taladros y fresadoras dependen de: El material que se corta El tipo de herramienta utilizada Las velocidades y alimentaciones son la base del tiempo de operacin de la maquina.

Las velocidades se especifican en pies por minuto. Se requiere una velocidad de 500 ft (152.4 m) por minuto, un punto ubicado sobre el dimetro de la herramienta o del componente debe recorrer o moverse dicha velocidad.

La lgica de las RPM (revoluciones por minuto) cuya frmula es: RPM= velocidad/ *D La velocidad esta en pies por minuto. Multiplique por 12 para obtener pulgadas por minuto
Numero de revoluciones requeridas = longitud o profundidad del corte /tasa de alimentacin Tiempo=numero de revoluciones / RPM

Las tasas de alimentacin se da en pulgadas de avance por revolucin de la herramienta o de la parte. Una tasa de avance de .002 significa avanzar la herramienta dos milsimas de una pulgada cada vez que gira una revolucin

Ejemplo: Cunto tiempo se requerir para tornear el componente mostrado en la siguiente figura en un torno?. Las alimentaciones son 0.0015 pulg. / rev. Y las velocidades de 350 pies por minuto?

RPM= velocidad/ *D

#rev =longitud o profundidad del corte / tasa de alimentacin Tiempo=numero de revoluciones / RPM

RPM = 350*12 / *1.5 = 892 RPM

La maquina opera a 800 o 900 RPM no a 892, por lo que se utilizaran 900 RPM
#Rev. = 6 /.0015 =4000 Rev.

Tiempo = 4000 / 9000 = 4.444 min.

Los taladros son un poco ms complicados debido al efecto que tiene la punta de la broca sobre la longitud de corte. Las dimensiones de la punta son de alrededor de .4 veces el dimetro de la broca

Ejemplo Cunto tiempo tomara perforar barreno de 3/8 in a travs de componente de 2 in con una velocidad 500 pies por minuto y una tasa alimentacin de 0.0025?

un un de de

RPM= velocidad/ *D #rev =longitud o profundidad del corte / tasa de alimentacin Tiempo=numero de revoluciones / RPM

RPM =500*12/*3/8 = 5096 RPM Se redondea a 5000 RPM por la capacidad real de la maquina #rev=2+0.15 / 0.0025 = 860 revoluciones Tiempo =860 / 5000 = 0.172 minutos

Las fresadoras son las ms difciles de las tres maquinas bsicas con arranque de viruta debido a :

El exceso de recorrido El numero de dientes

Ejemplo, Cunto tiempo tomara fresar la superficie de una cabeza de cilindros fabricada de hierro fundido a una velocidad de 225 y a una tasa de alimentacin de 0.0025?

RPM= velocidad/ *D #rev= longitud o profundidad del corte / tasa de alimentacin Tiempo=numero de revoluciones / RPM

RPM= 225*12 /*6 =143 RPM, pero 150 RPM estn disponibles #rev =26 +6 /0.0025*8 =1500
Tiempo= 1500/150 =10 minutos

Trabajo en taladro
El taladro tiene los ms diversos fines por ejemplo se utilizan alojar remaches , tornillos, pernos, mbolos, etc.

Como herramienta para taladrar en pleno material se utiliza la broca espiral que es una herramienta en forma de espiga estirada con punta cortante usada para hacer o agrandar un agujero de material solido

Con el objeto de que los cortes o filos puedan arrancar virutas se necesitan dos movimientos simultaneas : Rotacin de la broca. El movimiento de giro se llama tambin movimiento de corte o movimiento principal y se mide por la velocidad de corte en m/min Movimiento de traslacin de la broca contra la pieza. este movimiento se llama movimiento de avance y determina el espesor de la viruta, este movimiento se mide en mm/rev.

Como estndar comercial para el ngulo incluido de las puntas de las brocas es 118 grados, el saliente de la broca se calcula con la siguiente expresin. L = r/ tan A L= saliente de la broca r=radio de la broca tan A =tangente de la mitad del ngulo de la punta de la broca

Ejemplo:
L= 0.5 / tan 59 L = 0.5 / 1.6643 L = 0.3 pulgadas de saliente

La velocidad de la broca se mide en pies por minuto (pie / min) y el avance en milsimas de pulgada Para calcular el avance se usa la siguiente frmula: Fm = 3.82 (f)(sf)/d
Donde: Fm = avance en pulgadas en minuto F= avance en pulgadas por revolucin Sf= pies de superficie por minuto D=dimetro

Ejemplo; Determinar el avance en pulgadas por minuto de una broca de 1 pulgada al perforar a una velocidad de superficie de 100 pies por minuto y un avance de 0.013 pulgadas por revolucin
Fm =(3.82)(0.0013)(100)/ 1= 4.97 pulgadas por minuto

Para determinar el tiempo que tarda una broca de 1 pulgada trabajando a esa velocidad y avance para perforar 2 pulgadas de fierro colado maleable se usa la ecuacin T = L /Fm T= tiempo de corte en minutos L =longitud total que debe recorrer la broca Fm= avance en pulgadas por minuto T= 2(espesor del colado) + 0.3 (punta de la broca) / 4.97 =0.464 minutos de corte

Trabajo de torno
Para obtener la forma cilndrica se pone la pieza mediante el torno en movimiento de rotacin alrededor de su propio eje, al mismo tiempo hace que se mueva la pieza contra una cuchilla que produce el arranque de viruta. Este proceso se llama torneado.

En un principio todos los tornos se usan con herramientas estacionarias o con herramientas que se trasladan sobre la superficie para mover el material de la pieza trabajada, que puede ser forjada fundida, o de tipo barra

Muchos factores alteran la velocidad y el avance como son : las condiciones y diseo de la mquina herramienta, el material a cortar, condicin y diseo de la herramienta de corte, mtodo de sujecin, entre otros.
Los avances o alimentacin se expresan en milsimas de pulgada por revolucin y las velocidades en pies de superficie por minuto.

Para determinar el tiempo de corte se tiene la siguiente frmula: T= L/fm Donde: T= tiempo de corte en minutos L= longitud total de corte Fm= avance en pulgadas por minuto Fm= 3.82 (Sf ) (f)/d Donde: F= avance en pulgadas por revolucin Sf= avance en pies de superficie por minuto d =dimetro de trabajo en pulgadas.

El fresado es la remocin de material con una cortadora o sierra circular giratoria de dientes mltiples. Mientras que la herramienta de corte gira, el trabajo se hace pasar a travs de la sierra circular. El mtodo es diferente que en el taladro donde la pieza de trabajo permanece estacionaria.

En las operaciones de fresado, como en las de perforacin y torneado, la velocidad de corte se expresa en pies de superficie por minuto. El avance o recorrido de la mesa en general se expresa en milsimas de pulgada por diente. Para determinar la velocidad de la sierra en revoluciones por minuto a partir de los dientes de superficies por minuto y el dimetro de la cortadora se usa la siguiente expresin: Nr = 3.82Sf/ d

Donde: Nr = velocidad de la sierra circular en revoluciones por minuto, Sf = velocidad de la sierra circular en pies por minuto, d = dimetro exterior de la cierra circular en pulgadas.

Para determinar el avance del trabajo a travs de la sierra en pulgadas porminuto se usa la expresin: Fm = fn1Nr Donde: FM = avance del trabajo a travs de la sierra en pulgadas por minuto, f = avance de la sierra en pulgadas por diente, n1= nmero de dientes en la cortadora,
NrSubscript = velocidad de la sierra en revoluciones por minuto.

El nmero de dientes de la sierra circular adecuados para una aplicacin especfica se puede expresar como: n1=FM / f1 x Nr
Donde: f1 = grueso de la viruta

Mquina que pasa una pieza de trabajo por debajo de una herramienta fija de un solo filo para remover el metal de la superficie plana de la pieza. Importante procedimiento para conseguir superficies planas y curvas

Movimiento principal: realizado por el til del cepillar. Se distingue entre carrera de trabajo y carrera en vaci(retroceso). La viruta es arrancada durante la carrera de trabajo. Movimiento de avance: da lugar al espesor de la viruta. En el cepillado vertical, es el til el que se mueve contra la pieza. Movimiento de ajuste: sirve para graduar el espesor de la viruta.

L= longitud de la carrera; L=I+Ia+Iu VR= velocidad de retroceso en m/min VA= velocidad de corte en m/m B= anchura cepillado b=anchura pza. S= avance por cada doble carrera en mm Z= numero necesario de dobles carreras TP= tiempo principal TD= tiempo doble carrera Tiempo= camino/velocidad

TA=L/VA

TR=L/VR

TD=TA+TR
B= b+2*(

B= b + recorridos laterales anterior ulterior mm)

Z= B/S

TP= Z*TD

Ejemplo: se trata dar un cepillado de desbaste a una placa y se quiere averiguar el tiempo principal. Datos: Longitud de la placa I= 260 mm Ia= 30 mm Iu= 10mm VA= 10m/min VR= 20m/min avance 1mm/doble carrera Recorridos anterior y ulterior= 5mm cada uno anchura 90mm L= 260mm + 30mm + 10mm = 300mm TA= (.3m)/(10m/mm) = .03m TR= (.3m)/(20m/min) = .015m TD= .03m + .015m = .045m

B= 90mm + 10mm = 10mm Z= (100mm)/(1mm/doble carrera) =100 dobles carreras TP = (100 dobles carreras)(.045 min/doble carrera) = 4.5 minutos

Una sierra de cinta se compone de un bastidor generalmente en forma de cuello de cisne soportando dos volantes equilibrados superpuestos en un mismo plano vertical y sobre los cuales se enrolla una hoja de sierra sin fin llamada cinta.

El volante inferior recibe el impulso motor, mientras que el volante superior es arrastrado por la cinta. La zona de operacin de la hoja es el recorrido descendente; este recorrido est sometido dinmicamente a una tensin superior a la del recorrido ascendente llamado tambin flotante, por el hecho que el volante motor es el inferior. La hoja est guiada por encima y debajo de la mesa por guas en madera o metlicas

El triscado tiene como objeto facilitar el corte libre, es decir, que las puntas de los dientes deben abrir un camino ms ancho que el espesor de la hoja para que no se establezca rozamiento entre la superficie de la hoja y las paredes del corte, evitando de este modo el posible riesgo de lanzamiento de la pieza por atascamiento de la hoja

Ejercicio 1 El analista de medicin de trabajo en la Dorben Company desea desarrollar en una ecuacin precisa para estimar el corte de diversas configuraciones en una hoja de metal con una cierra vertical o de cinta. Los datos de los 8 estudios de tiempo para el elemento el corte real proporcionado en la siguiente informacin.

Nmero

Pulgadas lineales 10 42 13 35

Tiempo estndar 0.40 0.80 0.54 0.71

Tiempo estndar (estimado) 0.44939 0.7863 0.48093 0.71259

1 2 3 4

5
6 7 8

20
32 22 27

0.55
0.66 0.60 0.61

0.55464
0.681 0.5757 0.62835

Cmo se resuelve esto?

El analista en la Dorben Company realizo 10 estudios de tiempos independientes en la seccin de pintura con pistola manual de departamento de terminados. La lnea de produccin en estudio revelo una relacin directa entre el tiempo de pintura en pistola y el rea de la superficie del producto y la calificacin. Se recolectaron los siguientes datos:

No. De estudio 1 2 3

Factor de niv. 0.95 1.00 1.05

rea de la superficie 170 12 150

Tiempo estndar 0.32 0.11 0.31

4
5 6 7 8 9 10

0.80
1.20 1.00 0.85 0.90 1.00 1.10

41
130 50 120 70 105 95

0.14
0.27 0.18 0.24 0.23 0.25 0.22

Cmo se resuelve esto?

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