Sunteți pe pagina 1din 9

Capitolul II. CAPACITATEA DE PRODUCIE I PERFECIONAREA UTILIZRII EI 2.1. Capacitatea de producie: noiune, mod de exprimare.

Factorii ce influeneaz dinamica capacitii de producie Determinarea corect a capacitii de producie a fiecrei uniti economice i utilizarea ei ct mai eficient, prezint o importan practic deosebit n condiiile actuale de tranziie la economia de pia. Prin definiie, capacitatea de producie reprezint producia maxim ce poate fi obinut ntr-o perioad dat, pentru o anumit structur i calitate a produciei determinate de cererea manifestat pe pia, n condiiile utilizrii depline, intensive i extensive a mijloacelor productive, potrivit celui mai eficient regim de lucru i de organizare a produciei i a muncii. Din definiia de mai sus a capacitii de producie rezult diferena dintre mrimea capacitii de producie i a planului de producie. Capacitatea de producie este ntotdeauna mai mare, deoarece exprim posibilitile maxime de producie, n condiiile unei valorificri depline, intensive i extensive a mijloacelor fixe productive. Producia posibil reprezint volumul maxim al produciei ce poate fi realizat innd seama de locurile nguste care limiteaz producia sub nivelul capacitii de producie. Raporturile cantitative dintre capacitatea de producie, producia planificat i producia posibil pot fi exprimate prin relaia: Cp > Pp > P, n care Cp - capacitatea de producie; Pp - producia posibil; P - producia planificat. Diferena dintre capacitatea de producie i volumul de producie planificat sau efectiv reprezint rezerva potenial de producie, i se exprim:
Rp = Cp P .

Capacitatea de producie se exprim, de obicei, n uniti naturale sau convenional-naturale.

Factorii ce influeneaz dinamica capacitii de producie sunt: a) tehnici: - structura cantitativ a mijloacelor fixe, ponderea prii active; - structura calitativ a mijloacelor fixe, ponderea progresivitii; - nivelul de vrst a utilajului; - nivelul utilizrii intensive i extensive a mijloacelor fixe; - calitatea i componena materiei prime. Structura calitativ a materiilor prime influeneaz n mod direct normele intensive i extensive, avnd n vedere, c la o calitate ridicat a materiilor prime folosite procesele pregtitoare (sortare, de exemplu) consum un timp mai redus, rmnnd la dispoziia proceselor de prelucrare propriu zis un fond de timp mai nsemnat.; - sortimentul produciei influeneaz mrimea capacitii de producie prin faptul, c fiecrui tip de produs i este specific o anumit structur a procesului tehnologic, att din punctul de vedere al duratei operaiilor, ct i al succesiunii acestora. Fiecare tip de produs,

deasemenea , presupune anumii parametri tehnologici de lucru ( vitez de operare etc.) i dein anumite caracteristici tehnice (greutate, gabarit, form) Sortimentul, care asigur cea mai bun utilizare a capacitii de producie se numete sortimentul optim. b) organizatorici: - nivelul de specializare, concentrare, cooperare a produciei; - ritmicitatea produciei; - optimizarea programului de producie; c) economici: - formele de salarizare; - sistemele de stimulare material:

d) sociali: - nivelul tehnico-cultural al lucrtorilor; - stimularea material; 2.2. Metodologia general de calcul a capacitii de producie

Din punct de vedere metodologic sub raportul calculului capacitii de producie, ntreprinderile sau unitile de producie industriale se mpart n dou grupe mari: a) grupa celor la care produsul finit se obine ca urmare a prelucrrii materiilor prime la un singur utilaj; b) grupa celor la care produsul finit se obine ca urmare a prelucrrii

materiilor prime n mod succesiv la o serie de maini sau instalaii. La ntreprinderile, seciile, atelierele sau sectoarele din grupa nti , capacitatea de producie se calculeaz fcnd suma capacitilor de producie a mainilor, aparatelor sau agregatelor, care execut produsul respectiv. De exemplu: capacitatea de producie a unei secii de furnale se va obine fcnd suma capacitilor de producie a tuturor furnalelor de care dispune aceasta. Pentru cea de-a doua grup de ntreprinderi, secii, mrimea capacitii de producie se determin n dependen de mrimea capacitii de producie a grupei de utilaj, a sectorului, atelierului n care se efectueaz cele mai importante operaii ale procesului tehnologic specifice pentru care se calculeaz capacitatea, denumite verigi conductoare. Veriga conductoare se alege n funcie de volumul de munc necesar pentru executarea produsului, de valoarea utilajului i complexitatea tehnic pe care o prezint fa de celelalte verigi de producie. De regul, verigile conductoare sunt precizate prin instruciunile de calcul ale capacitii de producie specifice fiecrei ramuri. Capacitatea de producie se determin i pentru toate celelalte verigi cu ajutorul normelor de consum, putndu-se compara cu capacitatea verigii conductoare, pe aceast baz stabilindu-se locurile nguste i cele largi.

Locurile nguste sunt reprezentate de verigile de producie, a cror capacitate de producie este mai mic dect a verigii conductoare, n timp ce locurile largi au o capacitate mai mare. Cunoscndu-se locurile cele largi i nguste, se pot lua msuri pentru lichidarea lor, ceea ce va asigura o sporire a volumului de producie n condiiile unei utilizri mai bune a capacitii de producie. Calculul capacitii de producie necesit determinarea a dou elemente de baz: a mrimii timpului de funcionare a mainii n decursul perioadei planificate i a normei tehnice de producie a mainii-unelte - pe unitate de timp sau a normei tehnice de timp - pe unitate de produs. Pentru determinarea mrimii timpului de funcionare, diferite utilaje se grupeaz n utilaje cu funcionare continu, cu funcionare cu sptmna ntrerupt i cu lucrul sezonier. Pentru fiecare grup n parte, mrimea timpului se calculeaz n mod diferit. n condiiile unor procese de producie continue, fondul de timp disponibil va fi egal cu timpul calendaristic, din care se scad reparaiile i opririle tehnologice planificate:
Tdc = Tc (Tr + Tt ) ,unde:

Tdc - reprezint fondul de timp disponibil n procesele de producie, n ore; Tc - fondul de timp calendaristic (365 x 24 = 8760 ore sau 366 x24 = 8784 ore) Tr - fondul de timp afectat reparaiilor planificate, care trebuie s fie minim i aprobat de mecanicul-ef al ntreprinderii (ore); Tt - fondul de timp afectat opririlor tehnologice planificate. El trebuie s fie minim, strict necesar pentru o bun desfurare a procesului de producie i aprobat de tehnologul-ef (ore); Timpul disponibil de funcionare pentru mainile i utilajele care lucreaz cu sptmna ntrerupt se calculeaz cu ajutorul formulei:

Td = [Tc (Tl + Tt + Tr )] ns ds

100 P , n care: 100

Td - timpul disponibil de funcionare a mainii sau agregatului cu funcionare ntrerupt; Tl - timpul liber (n zile), datorit duminicilor i srbtorilor legale; ns - numrul schimburilor n 24 ore; ds - durata unui schimb n ore; P - procentul planificat de ntreruperi curente.
Fondul de timp calendaristic Fondul de timp disponibil Timp efectiv Pierderi de timp Opriri pentru reparaii i opriri tehnologice planificate

Figura 2. Structura timpului calendaristic la o ntreprindere cu proces de producie continuu

Fondul de timp calendaristic Fondul de timp nominal Timp disponibil Opriri planificate Zile de odihn i srbtori legale

Fond de timp efectiv

Pierderi de timp

Figura 3 Structura timpului calendaristic la o ntreprindere cu proces de producie discontinuu

2.3. Planificarea folosirii capacitii de producie a) A gradului de folosire a capacitii de producie. Deoarece CP are un caracter dinamic, apare necesitatea de a se determina capacitatea de producie n

fiecare an, de a o actualiza i a o pune n acord cu modificrile ce au aprut sau care vor aprea pe parcurs. Gradul de utilizare a CP se determin:
Gfcp = P 100 , unde: Cpm.a

Gfcp - gradul de utilizare (folosire) a CP; P - producia planificat pentru anul dat; Cpm.a - capacitatea de producie medie anual. Necesitatea calculrii CP se determin prin faptul c n decursul unui an pot surveni diferite modificri n mrimea CP, datorit intrrii sau ieirii din funciune a fondurilor fixe productive:

Cpm.a = Ca Cps

Tfs Tfp + Cpl , 12 12

unde: C.a. Capacitatea de producie la nceputul anului; Cps - Cp scoas pe parcursul anului; Tfs - timpul (n luni) de nefuncionare a Cp pe parcursul anului ; Cpl - Cp introdus pe parcursul anului; Tfp Timpul, n luni, de funcionare pe parcursul anului; Balana capacitii de producie la nceputul anului. Un rol important n dimensionarea folosirii capacitii de producie l are elaborarea balanelor capacitii de producie. Balanele de capacitate snt instrumente de msur a gradului de ncrcare a utilajelor de producie i a deficitelor i excedentelor de capacitate. Balana capacitii de producie la nceputul anului se ntocmete la nivel de ntreprindere, exprimnd cu ajutorul ei mrimea deficitelor sau excedentelor de capacitate. Un exemplu de ntocmire a unei astfel de balane poate fi ilustrat n tabelul de mai jos. Balana capacitii de producie Tabelul 1

Secia S2 Secia S3 Capacitatea Excedent Excedent Producia de producie Necesar Existent Necesar Existent (+) (+) a verigii posibil de de de de Deficit (Deficit (conductoare capacitate capacitate capacitate capacitate ) ) 5000 5000 5500 +500 5000 4200 -800 4200

Din tabelul de mai sus rezult c necesarul de capacitate a fiecrei subuniti de producie este dat de mrimea capacitii de producie a verigii conductoare. Excedentul sau deficitul de capacitate a subunitilor de producie care nu sunt verigi conductoare este dat de diferena dintre necesarul i existentul de capacitate a acestor verigi. n cadrul ntreprinderii industriale de asemenea se elaboreaz BALANA DINAMICII CAPACITII DE PRODUCIE .Aceast balan este un

instrument de msurare a

mrimii capacitii de producie prin luarea n

considerare a modificrilor ce pot apare pe parcursul unui an de zile, precum i de determinare a gradului de utilizare a acesteia. n cadrul acestei balane se calculeaz o serie de indicatori specifici, att pentru un an considerat de baz, ct i pentru anul curent pentru care se ntocmete balana. n felul acesta, exist posibilitatea unei analize comparative a mrimii indicatorilor pentru perioadele analizate i care s permit luarea unor msuri de mbuntire a folosirii capacitii de producie. Indicatorii pe care i cuprinde o astfel de balan pot fi urmrii n modelul de balan prezentat n tabelul 2. Balana dinamicii capacitii de producie Tabelul 2
Indicatorii balanei dinamicii capacitii de producie 1. Necesar de capacitate de producie Producia prevzut a se executa Capacitatea de producie medie anual necesar pentru ndeplinirea produciei; Capacitatea de producie n rezerv; n anul de baz n anul considerat

Necesar total de capacitate de producie pe ntreaga perioad. 2. Capacitatea de producie medie anual. Capacitatea de producie existent la nceputul anului; Capacitatea de producie ieit din funciune n cursul anului; Creterea capacitii de producie n cursul anului prin: 1) Mecanizarea i automatizarea procesului de producie, mbuntirea tehnologiei etc. 2) Lrgirea ntreprinderii; Capacitatea de producie la finele anului; Capacitate de producie medie anual. 3. Folosirea capacitii de producie Gradul de folosire a capacitii de producie;

Pe baza cunoaterii dinamici capacitilor de producie se poate realiza i o fundamentare riguroas a volumului produciei ce poate fi obinut, prevzndu-se n mod concret producia ce trebuie executat pe diferite categorii de capacitate i gradul de folosire a capacitilor de producie pe o perioad mai mare de un an, cu defalcarea anual. 2.4. Ci de mbuntire a utilizrii capacitii de producie mbuntirea continu a gradului de utilizare a capacitilor de producie reprezint un obiectiv fundamental al managementului ntreprinderii ntruct influeneaz direct eficiena economic a ntreprinderii prin urmtoarele prghii: Determin creterea volumului de producie; Determin creterea productivitii muncii; Determin reducerea costurilor; Genereaz creterea profitului; Genereaz reducerea imobilizrilor. (17, p.367) Obinerea unui grad ridicat de folosire a capacitilor de producie poate fi asigurat pe mai multe ci, care pot fi grupate n dou categorii: extensive. ci intensive i ci

I. Utilizarea intensiv a capacitii de producie - din aceast categorie fac parte acele ci care au ca obiect introducerea progresului tehnic, legate de mecanizarea, automatizare, chimizarea i electrificarea proceselor de producie. - aplicarea proceselor i procedeelor perfecionate, de mare precizie i cu un nivel mai nalt al eficienei economice; - modernizarea mainilor n funciune; - ridicarea cunotinelor profesionale ale muncitorilor de baz; - respectarea tehnologiilor stabilite i lichidarea rebuturilor .a Prin folosirea acestor ci ce asigur reducerea timpului de prelucrare pe produs, ceea ce duce la sporirea volumului de producie ce se poate obine de pe aceleai utilaje ntr-un an de zile. II. Cile extensive includ: - trecerea de ctre uniti la numrul optim de schimburi specifice lor; - ridicarea gradului de utilizare a timpului disponibil, prin aplicarea unor msuri care s duc la reducerea pierderilor de timp legate de ntreruperi accidentale, determinate de o ntreinere i o reparaie nesatisfctoare a utilajului; - prosperarea pieei interne i a celei externe pentru a se asigura corelaia necesar dintre posibilitile de producie i cele de desfacere a unitilor; - ntrirea disciplinei de producie i de munc. Utilizarea extensiv asigur sporirea volumului de producie n condiiile folosirii acelorai utilaje i suprafee de producie. III. Pot fi evideniate i ci mixte: Au un caracter complex, asigurnd o folosire mai bun att din punct de vedere extensiv, ct i intensiv i includ: - perfecionarea activitii de deservire a locurilor de munc; - aplicarea unor loturi optime de producie; - asigurarea cointeresrii materiale a unitii, ct i a personalului n folosirea mai eficient a fondurilor fixe productive; - aplicarea unor metode i tehnici moderne de management; - eliminarea locurilor nguste etc.