Sunteți pe pagina 1din 12

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 9

CAPITOLUL 9

UZURA I DURABILITATEA TIURILOR SCULEI


n procesul de achiere partea activ a sculei achietoare se uzeaz, modificndu-i dimensiunile i forma, ceea ce duce la micorarea capacitii de achiere a sculei. Dac se continu achierea dup un anumit moment se rebuteaz piesa i se distruge scula achietoare. Ca urmare se accept utilizarea sculei pn la atingerea unei limite stabilite pe criterii tehnologice, dup care se face regenerarea (reascuirea) sculei. Sub aciunea continu a cldurii degajate, a frecrilor dintre achie, scul i pies, precum i datorit forelor de achiere, partea activ a sculei achietoare i modific continuu geometria constructiv, ceea ce reprezint rezultatul uzrii. Uzura sculei are mai multe forme (fig. 9.1): - pe faa de degajare apare o adncitur numit crater de uzur; - pe feele de aezare apar teituri de uzur, notate VA,VB sau h. Uzarea este continu n timp, dar variabil. Curba de variaie a oricrei mrimi de uzu-r n timp se numete caracteristica de uzur (fig. 9.2). Caracteristica de uzur prezint trei zone distincte: - perioada de amorsare a uzurii sau uzura iniial (perioada de rodaj); - perioada uzurii de regim sau a uzurii normale; Fig. 9.1. Formele uzurii sculelor achietoare n cazul - perioada uzurii catastrofale cuitelor de strung sau a uzurii totale. Intensitatea uzrii I este panta tangentei geometrice dus ntr-un punct oarecare al caracteristicii de uzur. Intensitatea uzurii se mai numete i vitez de uzare. Intensitatea medie a uzrii este coeficientul unghiular al dreptei care unete originea cu punctul de pe curb n care ncepe uzura catastrofal.
Fig. 9.2. Caracteristici de uzur.

91

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 9

n esen, fenomenul de uzare const n ndeprtarea continu a materialului prii active de ctre achia ce se degaj i de ctre piesa ce se prelucreaz. Mecanismele de producere a uzurii sunt urmtoarele: 1. Mecanismul uzurii prin abraziune. Uzura abraziv este caracteristic prelucrrii materialelor ce conin constitueni metalografici duri. n cazul materialelor feroase, constituenii duri sunt cementita i carburile unor elemente de aliere, care au duritatea comparabil cu duritatea sculei (62...64HRC). Uzura prin abraziune poate fi considerat ca o achiere invers realizat de constituenii duri ai materialului de prelucrat asupra materialului sculei. Efectul se amplific cu creterea temperaturii i a eforturilor de achiere. Constituenii duri exercit asupra tiului sculei o aciune similar cu aceea a granulelor abrazive dintr-un disc de rectificat. Se apreciaz c la sculele din oel rapid i la cele din carburi metalice acest tip de uzur este cel mai important pe toat durata de viaa a acestora. 2. Uzura prin adeziune. Se produce datorit aderrii moleculelor unor constitueni din materialele sculei i piesei. n consecin, sub aciunea presiunilor de contact i a temperaturilor ridicate se formeaz microsuduri, urmate de smulgerea acestora. Tendin de adeziune o au materialele tenace cu coninut mare de ferit i aliajele neferoase. n cazul plcuelor din carburi metalice sinterizate, la care constituenii duri sunt nglobai ntr-o mas de liant de cobalt (care este tenace), particule de cobalt se sudeaz de achie fiind smulse. Mecanismul uzrii prin adeziune este important mai ales n partea a doua a duratei de via a sculelor din carburi metalice 3.Uzura prin difuziune. Elemente chimice din materialul tiului sculei (C, Ti, W, Cr) difuzeaz n achie i n suprafaa piesei cu care se afl n contact n condiii de presiune i temperatur ridicate. Din aceast cauz, practic materialul piesei se cementeaz, cptnd o duritate suplimentar, n timp ce caracteristicile fizico-mecanice ale sculei se reduc, ceea ce conduce la intensificarea procesului de uzare. Acest mecanism de uzare conduce la intensificarea uzurii abrazive i reprezint al doilea factor ca importan n ieirea din funcionare a sculelor achietoare. 4. Uzura prin frmiare. Este cauzat de solicitrile variabile ale sculei achietoare datorate vibraiilor, achierii discontinue etc. Acest mod de uzare apare la scule din materiale dure i fragile (carburi metalice sinterizate i materiale mineralo-ceramice). Fenomenul este mai evident la prelucrarea cu adncimi de achiere mici i fore de achiere pulsatorii cu scule din materiale fragile. Se manifest printr-o tirbire fin a tiurilor sculei. 5. Uzura prin transport electric de ioni. Se datoreaz curentului electric ce apare prin formarea termocuplului ntre pies i scul i const n transportul de mas efectuat de curentul termoelectric. Influena transportului electronic de atomi este minim n procesul de uzare a sculei, i poate fi anulat prin aplicarea unei tensiuni electromotoare inverse cuplului scul - pies. 6. Uzura prin coroziune chimic. Este nesemnificativ pentru procesul de achiere, fiind reprezentat de "ruginirea" materialului sculei achietoare, datorat condi iilor de depozitare. 7. Uzura prin oboseala suprafeei sculei. Se datoreaz n principal apariiei vibraiilor n procesul de achiere. Fie c vibraiile au o surs exterioar, fie c sunt vibraii ce rezult din nsi natura procesului de achiere (autovibraii), ele conduc la aplicarea

92

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 9

unor fore variabile asupra suprafeelor active ale sculelor achietoare solicitnd suplimentar i periodic elementele microstructurii materialului sculei. Dintre modurile de uzare a sculelor achietoare primele trei sunt cele mai importante.

9.1. UZURA ADMISIBIL. DURABILITATEA EFECTIV


Datorit fenomenului de uzare scula i modific partea activ, cu urmtoarele efecte: - uzura de pe faa de aezare VA, VB, h produce: - micorarea pn la zero a unghiului de aezare, mrind suprafaa de frecare dintre pies i scul; - creterea razei de ascuire , nrutind condiiile de achiere; - mrirea rugozitii suprafeei prelucrate, datorit apariiei unei muchii achietoare noi, neregulate; - mrirea cotei piesei cu hr sau cu 2 hr, n funcie de procedeul de prelucrare; - uzura de pe faa de degajare KL, KM, KB produce: - mrirea unghiului de degajare constructiv i micorarea unghiului de ascuire , scznd astfel capacitatea termic a tiului; - micorarea faetei de uzur f pn la dispariia acesteia, ceea ce reduce rezistena mecanic a tiului. Cnd uzura (printr-un parametru al su) ajunge la o anumit mrime scula trebuie reascuit. innd seama de diferite considerente, se stabilete o uzur admisibil a tiului sculei, deci mrimea uzurii admisibile este stabilit printr-un criteriu tehnologic numit criteriul de uzur . Drept criterii de uzur se pot utiliza: - uzura pe faa de aezare definit printr-unul din parametrii VB (notat n literatura mai veche cu h), VBmax, VC; - uzura pe faa de degajare definit printr-unul din parametrii KL, KM, KB; - criteriul volumului total de material uzat (ndeprtat din scul); - criteriul apariiei petelor lucioase (n cazul prelucrrii ogelurilor) sau al petelor cenuii (n cazul prelucrrii fontelor); - criteriul forelor sau al momentelor de achiere; - criteriul zgomotului produs n procesul de achiere. Dintre toate aceste criterii, cel mai utilizat n practic este criteriul uzurii pe faa de aezare (cu precdere la prelucrri de finisare). De exemplu, la strunjirea de finisare, uzura admisibil hr.adm trebuie s fie mai mic dect jumtatea cmpului de toleran . n caz contrar piesa va avea dimensiuni mai mari dect cele prescrise.
hr , adm

(9.1)

93

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 9

Indiferent de criteriul ales, la atingerea uzurii admisibile tiul sculei trebuie regenerat prin ascuire. Durabilitatea efectiv este timpul efectiv de lucru al sculei achietoare ntre dou reascuiri succesive impuse de atingerea uzurii admisibile dup un criteriu de uzur oarecare. n afara acestei noiuni se mai definete i durabilitatea total a unei scule, sau durata total de viaa, care reprezint suma durabilitilor considerate de la momentul fabricrii pn la momentul scoaterii definitive din funcionare a acesteia.

9.2. INFLUENA PARAMETRILOR PROCESULUI DE ACHIERE ASUPRA DURABILITII EFECTIVE


Necesitatea exploatrii raionalea sculelor achietoare impune determinarea modului n care temperatura i forele de achiere, respectiv presiunile specifice influeneaz durabilitatea total a sculei, respectiv intensitatea uzurii. Uzura este un efect al unor cauze combinate i trebuie discutat prin influena parametrilor procesului de achiere asupra fenomenelor fizice ale procesului de achiere. Influena materialului de prelucrat Cu creterea efortului unitar normal al materialului de prelucrat, att forele ct i cldura degajat, deci temperatura tiului, cresc. Ca urmare crete i intensitatea uzurii I scznd durabilitatea efectiv T (fig. 9.3).
T =

mr

Cr

(9.2)

Influena parametrilor regimului de achiere. Temperatura tiului i forele de achiere cresc cu creterea tuturor celor trei parametri ai regimului de achiere, deci crete i intensitatea uzurii I, scznd durabilitatea:
Tt = CT t
xT

Fig. 9.3. Influena materialului asupra durabilitii efective.

; Ts =

CT s

yT

; Tv =

CT vz

(9.3)

Dintre cei trei parametri ai regimului de achiere, viteza de achiere v are cea mai pronunat influen, deoarece cu creterea vitezei de achiere crete foarte mult temperatura. Mrimile relative ale exponenilor politropici sunt: xT = (0,15...0,25) z; yT = (0,25...0,5) z, iar mrimea exponentului z este: pentru oeluri carbon de scule z = 15...20; pentru oeluri rapide z = 8...12; pentru carburi metalice z = 2...5; pentru materiale mineralo-ceramice z = 2...3. Exemplu: Considerm o scul din oel rapid pentru care exponentul z = 12 i calculm durabilitile pentru modificarea numai a vitezei de achiere:
94

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE C C z z T1 = T ; T2 = T T1 v1 = T2 v 2 z z v1 v2 T v v 1 = ( 2 ) z = ( 2 )10 T2 v1 v1

CAPITOLUL 9

(9.4)

Din ultima relaie se deduce imediat c la njumtirea vitezei de achiere, de exemplu, durabilitatea sculei crete de 210 ori sau c la dublarea vitezei de achiere durabilitatea sculei scade de 210 ori. Productivitatea achierii se determin prin volumul de achii Vach. detaate n unitatea de timp:
Vasch = 1000 v t s [mm3 /min]

(9.5)

Productivitatea, respectiv Vach, pot fi mrite odat cu mrirea parametrilor regimului de achiere v, s, t (fig. 9.4). Deoarece xT < yT < zT, rezult c pentru mrirea productivitii se mrete mai nti adncimea de achiere t, apoi avansul s i numai n ultimul rnd viteza de achiere v.

Fig. 9.4. Influena parametrilor regimului de achiere asupra durabilitii sculei.

Achierea cu adncimi de achiere i avansuri mari n timp ce viteza de achiere este mic se numete achiere intensiv, iar achierea cu viteze de achiere mari n timp ce adncimea de achiere i avansul au valori mici se numete achiere rapid. La mrirea productivitii se ia n considerare i tendina apariiei vibraiilor, necesitatea unei caliti corespunztoare a pieselor .a.m.d. Influena geometriei tiului sculei achietoare Este calitativ asemntoare cu influena asupra temperaturii (fig. 9.5). Relaiile politropice care definesc variaiile de mai sus sunt:

95

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE


T = CT nT ; T = CT qT ; T = CT / wT ; Tr = CT r uT

CAPITOLUL 9

(9.6)

Fig. 9.5. Influena parametrilor geometrici ai tiului sculei achietoare asupra durabilitii sculei.

Prin suprapunerea efectelor se obine o relaie complex care determin funcia de variaie general a durabilitii efective, sub forma:
T=

mT

xT

yT

v nT qT wT r uT
z

CT

(9.7)

n care constanta CT i toi exponenii parametrilor procesului de achiere se determin experimental.

9.3. DURABILITATEA OPTIM I NORMA DE DURABILITATE


Durabilitatea efectiv poate lua valori n limite largi datorit domeniului mare n care iau valori parametrii de care depinde. n funcie de anumite criterii tehnicoeconomice, durabilitatea poate lua o valoare considerat optim. Principalele criterii tehnico-economice dup care se poate stabili durabilitatea optim sunt: - criteriul productivitii maxime; - criteriul costului minim (sau criteriul economic); - criteriul consumului minim de energie; - criteriul schimbrii simultane a sculelor (pentru linii automate).

9.3.1. DETERMINAREA DURABILITII DUP CRITERIUL PRODUCTIVITII MAXIME


Productivitatea operaiei de prelucrare prin achiere se poate msura prin volumul de achii detaat n unitatea de timp: (9.8) Productivitatea poate fi exprimat i prin timpul de prelucrare a unei piese, productivitatea fiind maxim dac timpul de prelucrare este minim. Timpul de prelucrare este dat de relaia:
96
P = Vasch = 1000 v t s [mm 3 /min]

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE


t p = tb + t aux

CAPITOLUL 9

(9.9)

unde:

tb este timpul de baz (de main); taux este timpul auxiliar, consumat cu schimbarea sculelor, cu ascuirea, cu reglarea etc. Pentru operaia de strunjire timpul de baz se determin cu relaia:
tb= l D l = [min] n s 1000 v s

(9.10)

unde l i D sunt lungimea, respectiv diametrul piesei de strunjit. Durabilitatea sculei n funcie de viteza de achiere va fi:
T= CT vz = CT v z v = Cv T
1

(9.11)

n aceste condiii timpul de baz devine:


1 D l T z tb= = C1 T z [min] 1000 Cv s

(9.12)

Timpul auxiliar se determin cu relaia:


t aux = i t0 ; t0 = tascutire + treglare + t schimbare

(9.13)

unde i reprezint de cte ori se repet operaiile auxiliare de ascuire, reglare i schimbare a sculei pentru fabricarea unei piese: 1 t i = b = C1 T z 1 T Rezult deci:
t p = tb + t aux = C1 T
1 z

(9.14)

+ C1 t0 T
1 z 1 (T

z 1

(9.15)

= C1 T

+ t0 )

Minimul acestei funcii se obine anulnd derivata ei:


dt p dT = C1 T
1 ( z 2)

Durabilitatea optim dup criteriul productivitii maxime TPmax difer de la o firm la alta n funcie de organizare i dotare: - cu ct materialul tiului este de o calitate mai bun ( z scade), cu att durabilitatea TPmax scade; - cu ct firma este mai bine dotat i organizat, cu att t0 este mai mic i deci durabilitatea optim scade.
97

1 1 1 [ T + t0 ( 1)] = 0 T = z z z z 1 = t0 ( ) TP max = t0 ( z 1) z

(9.16)

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 9

9.3.2. DETERMINAREA DURABILITII OPTIME DUP CRITERIUL COSTULUI MINIM


Cheltuielile totale efectuate la prelucrarea prin achiere a unei piese cuprind: - costul operaiei efectuate pe maina unealt: Cb = tb sh (9.17) unde sh este salariul orar al muncitorului productiv; - costul operaiilor auxiliare care se repet de attea ori de cte ori se ascute scula achietoare:
Caux = i (a + b + c + d ) = i R = R C T
1 ( z 1)

(9.18)

unde: i - numrul de reascuiri; a = t0 sh - salariul muncitorului productiv primit pentru timpul ct schimb scula achietoare; b - salariul ascuitorului; c - salariul reglorului; d - costul materialului de scule i al materialelor abrazive, de rcire etc. Costul total al operaiei va fi dat n funcie de durabilitate:
C = Cb + Caux = C1 sh T
1 z

+ C1 R T

( z 1)

(9.19)

Minimul acestei funcii se obine prin anularea derivatei n raport cu durabilitatea:


dC 1 = C1[ sh T dT z
1 ( z 1)

TC min

Dac se scrie:

1 + ( 1) R T z R = ( z 1) sh

( z 2)

]=0

(9.20)

R = ( sh t0 + b + c + d ) = ( sh t0 + R , )

(9.21)

atunci durabilitatea optim dup criteriul costului minim se mai poate scrie:
TC min = ( z 1)(t0 + R
,

Durabilitatea optim dup criteriul costului minim (durabilitatea economic) este ntotdeauna ceva mai mare dect cea care asigur productivitatea maxim. Ultimele dou criterii de evaluare a durabilitii optime menionate anterior se utilizeaz mai rar.

sh

(9.22)

9.3.3. NORMA DE DURABILITATE

98

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 9

Durabilitatea efectiv se determin din condiii tehnologice, depinznd de parametrii procesului de achiere, iar durabilitatea optim se determin din condiii tehnico-economice. Aceste criterii tehnico-economice sunt legi obligatorii de realizare a procesului de producie, iar durabilitatea optim concur la asigurarea obinerii lor. Din acest motiv, durabilitatea optim capt caracterul unei norme obligatorii i totodat denumirea de durabilitate normat sau norm de durabilitate. Aceasta depinde de factori de natur tehnico-organizatoric i economic. Toi aceti factori variaz de la scul la scul, de la secie la secie, de la o ntreprindere la alta, de la o ar la alta n funcie de nivelul tehnic i de nivelul de organizare. O scul achietoare scump (de exemplu broa) are norma de durabilitate de 10...20 ori mai mare dect un cuit de strung. La o ntreprindere bun norma de durabilitate este mai mic dect la o ntreprindere slab. n concluzie norma de durabilitate (durabilitatea optim) trebuie s aib valori ct mai mici, fiind necesare eforturi permanente pentru aceasta. Pe de alt parte necesitatea de a mri durabilitatea efectiv nu este n contradicie cu necesitatea micorrii durabilitii optime. n toate expresiile durabilitii optime apare exponentul politropic z, a crui micorare scade durabilitatea optim, dar crete durabilitatea efectiv. Prin folosirea unor norme de durabilitate mici se reflect urmtoarele aspecte importante: - sculele achietoare sunt de bun calitate; - ntreprinderea are o dotare bun; - organizarea ntreprinderii este bun; - sculele achietoare sunt bine exploatate. Durabilitatea optim se stabilete pentru fiecare scul la nivel de ar, fiind obligatorie. A respecta norma de durabilitate nseamn a stabili valorile tuturor parametrilor procesului de achiere astfel nct
Tef = Topt

(9.23)

Durabilitatea efectiv este dat de relaia politropic general:


T=

mT t xT s yT v z nT qT wT r uT

CT

= Tec = Topt

(9.24)

n general, deoarece viteza de achiere v are influena cea mai mare asupra durabilitii, ea este parametrul care se determin din relaia durabilitii:
vopt =
m Topt nv t x v s y v

Cv

K K K K r ...

(9.25)

unde constanta Cv i exponenii m, nv, xv, yv se determin pe cale experimental, iar coeficienii K particularizeaz parametrii procesului de achiere studiat fa de procesul de achiere etalon. Valorile acestor constante i exponeni se dau n literatura de specialitate pentru diferitele materiale ale sculelor achietoare la prelucrarea diferitelor materiale ale pieselor. Semnalm faptul c n diferitele lucrri din literatur se gsesc formule
99

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 9

asemntoare, de acelai tip, i c exponenii i constantele sunt valabile numai pentru formula aferent, nu i pentru alte formule asemntoare din alte lucrri.

9.4. MSURAREA EXPERIMENTAL A UZURII


Msurarea uzurii se realizeaz prin msurarea unui parametru al uzurii de pe una din feele active ale sculei achietoare, utiliznd microscoape specializate sau comparatoare. Montajele de msurare se realizeaz n conformitate cu definirea parametrilor uzurii. Astfel, msurarea uzurii pe faa de aezare a cuitelor (i a altor scule) se face utiliznd lupa special din fig. 9.6, care se monteaz direct pe strung ntr-o poziie convenabil, astfel ca prin rotirea cuitului mpreun cu suportul portcuit, vrful acestuia s ajung n dreptul obiectivului, fr demontarea cuitului n vederea msurrii. Cu ajutorul acestui dispozitiv se msoar parametrul VB. Pentru cercetri expeditive se poate msura uzura radial (hr) dispunnd n partea opus a cuitului a crui uzur se msoar un ceas comparator care indic creterea razei piesei prelucrate datorat micorrii lungimii Fig. 9.6. Msurarea experimental a cuitului cu cota hr. uzurii.

9.5. FIABILITATEA SCULELOR ACHIETOARE


Fiabilitatea, denumit i sigurana n funcionare a unui sistem tehnic, se definete ca fiind capacitatea acestuia de a nu se defecta n timpul funcionrii sale ntr-o perioad dat de timp, n anumite condiii impuse. Noiunea de fiabilitate este strns legat de cea de durabilitate, motiv pentru care ele se studiaz corect mpreun. Disciplina creat relativ recent pe plan mondial care studiaz procesele de defectare a sistemelor tehnice i procedeele de prevenire i combatere a lor se numete teoria siguranei. n cele ce urmeaz se vor nota cu litere mici indicii siguranei n funcionare ai elementelor i cu litere mari indicii siguranei n funcionare ai sistemelor. n general, sigurana n funcionare a unui element (sistem) este determinat atunci cnd se cunoate unul din cel trei parametri ai timpului de funcionare fr defeciuni (timpul de funcionare fr defeciuni numit durabilitate este mrimea aleatoare studiat n teoria statistic a siguranei n functionare). a) funcia siguranei n funcionare p() (P()), care se. definete ca fiind p() = Prob. (T > ), adic probabilitatea ca timpul T de funcionare fr defeciuni a elementului (sistemului) s fie mai mare dect cel prescris .

100

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 9

Uneori este mai comod utilizarea noiunii complementare de nesiguran n funcionare q() (Q ()), adic probabilitatea ca elementul s nu funcioneze un interval de timp mai mare ca timpul prescris, adic: q () = Prob. (T < ) nct: (9.26)

Cele dou evenimente, funcionarea i defectarea sunt evenimente contrarii, aa p () + q () = 1 P () + Q() = 1

(9.27)

Se poate observa c, lund n considerare definiia, q() (Q()) reprezint tocmai funcia de repartiie a variabilei aleatoare T. b) densitatea distribuiei timpului de funcionare fr defeciuni f() (F()), echivalent cu densitatea distribuiei variantei aleatoare T, adic: f() =
dp ( ) dq( ) = d d

(9.28)

c) intensitatea defeciunilor () (()) care se definete ca fiind raportul:


( ) =
f ( ) p ( )

(9.29)

Rezolvnd ecuaia diferenial pentru p(0) = 1 se obine (9.30):

p ( ) = e 0

( ) d

(9.30)

Este necesar s se fac urmtoarea precizare: sculele ahietoare sunt n general sisteme cu restabilire, respectiv n momentul ieirii sculei din funcionare aceasta permite un numr oarecare de reascuiri. Reascuirea sculei ahietoare este un proces de renoire, care poate fi caracterizat prin funcia de renoire (), care reprezint numrul mediu de renoiri pn n momentul . Procesul de renoire poate fi caracterizat i prin intensitatea renoirii (). () = () / d () = = f () + p ()d
0

(9.31) (9.32)

n cazul sculelor achietoare, dup fiecare reascuire (dac aceast reascuire s-a fcut corect, fr distrugerea sau fr nrutirea proprietilor funcionale, se obine un ti identic ca proprieti cu cel anterior. Din aceast cauz, cel puin teoretic (i cu foarte bun aproximaie n realitate) ncercarea durabilitii unui numr de scule noi este
101

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 9

egal cu ncercarea de acelai numr de ori a unei singure scule reascuite. Pentru acest motiv utilizarea notiunii de restabilire ar presupune o complicare nejustificat a studiului fiabilitii sculelor. Uneori fiabilitatea funcional a elementelor i sistemelor este caracterizat de timpul mediu de funcionare fr defeciuni m.
m = p () d
0

(9.33)

Tratarea sculei ca sistem cu restabilire ar presupune calculul mrimii numite media timpului de funcionare fr defeciuni, a crei semnificaie este absolut identic n cazul particular al sculelor achietoare cu m. n sfrit, se pune problema ncadrrii sculelor achietoare n clasa elementelor sau a sistemelor. Se obinuiete n momentul de fa considerarea sculei achietoare ca element. n marea majoritate a situaiilor considerm corect aceast atribuire, dar exist situaii n care ea poate fi respins. Astfel, n cazul sculelor combinate sau asamblate complexe, se poate aprecia c acestea sunt sisteme n care elementele sistemului sunt tiurile multiple, sculele diferite sau diferitele pri componente ale sistemului de asamblare. Estimaia statistic a durabilitii medii reprezint totui o evaluare aproximativ a adevratei valori a parametrului estimat. Astfel spus, dac se estimeaz parametrul T gsindu-se estimaia T , trebuie gsit i un interva1( T1 , T2 ) n jurul valorii T , aa nct parametrul real Tmed s se gseasc n acest interval, precum i o msur de ncredere c este coninut n acest interval.

102