BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 1

CAPITOLUL 1

NOIUNI PRELIMINARE
1.1. NOIUNI DE BAZ PRIVIND PROCEDEELE DE PRELUCRARE PRIN ACHIERE
Piesa n construcia de maini este un corp solid delimitat de suprafee aflate ntro anumit combinaie i poziie relativ, cu forme i dimensiuni impuse de rolul funcional al acesteia, corespunztor ansamblului din care face parte. Mainile, utilajele i aparatele existente sunt alctuite din diferite piese sau repere asamblate ntre ele. Grupurile de piese formeaz lanuri cinematice, ansambluri sau subansambluri. Piesele utilizate n construcia de maini au forme, dimensiuni, greuti, precizii, caliti ale suprafeei i materiale ntr-o gam aproape infinit. Organele de maini reprezint cazuri particulare de piese, difereniate de acestea prin existena unor micri relative fa de alte piese, eventual cu contact permanent sau temporar cu acestea din urm. Piesa este elementul constructiv de baz al oricrui ansamblu. n funcie de condiiile tehnice impuse, suprafeele reale, care delimiteaz piesa, au o anumit poziie relativ fa de suprafeele teoretice, deosebirile suprafeelor reale fa de suprafeele teoretice fiind date de form, mrime, calitate i poziie relativ fa de alte suprafee reale. Caracteristicile tehnice sunt condiionate de; - rolul funcional pe care piesa trebuie s-l ndeplineasc n mecanismul, subansamblul sau ansamblul din care face parte; - dimensiunile piesei i respectiv ale suprafeelor acesteia; - posibilitile de execuie. Realizarea suprafeelor reale, caracterizate de form, dimensiuni, calitate, precizie i poziie relativ se face innd seama de un complex de condiii, numite condiii tehnice de execuie. Condiiile tehnice de execuie sunt: a) Condiiile de form, care impun forma geometric nominal pe care trebuie s o aib suprafaa real, stabilite prin abateri de form ale suprafeei reale fa de suprafaa teoretic din care aceasta provine. Ca exemple se pot da urmtoarele: abateri de la planeitate, cilindricitate, rectilinitate etc.; b) Condiiile dimensionale, care impun dimensiunile nominale ale suprafeei reale, stabilite prin abateri de la dimensiunile nominale ale suprafeei reale fa de suprafaa teoretic din care aceasta provine. Exemple de abateri de la dimensiunile nominale sunt: abateri dimensionale liniare i unghiulare; c) Condiiile de calitate care impun calitatea necesar a suprafeei reale, stabilite prin abateri de calitate. Exemple de condiii de calitate sunt: rugozitatea, duritatea, tratamentul termic, termochimic sau mecanic etc.; d) Condiiile de poziie relativ, care impun distanele i orientrile relative nominale ale suprafeelor reale ale piesei fa de un element de referin convenabil ales, stabilite prin abaterile de poziie relativ. Ca exemple de abateri de poziie relativ menionm: abateri de la paralelism, perpendicularitate, concentricitate etc.
3

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 1

Toate caracteristicile nominale i condiiile tehnice sunt date prin desenul de execuie al piesei. 1 4 2 3 n construcia de maini, generarea suprafeelor reale ale pieselor se realizeaz prin diverse procedee: turnare; deformare plastic la cald sau la rece; prelucrare prin achiere; sinterizare; prelucrri neconvenionale etc. Dei procedeele de prelucrare prin achiere sunt unele dintre cele mai scumpe, Fig.1.1. Semifabricat, pies, adaos datorit avantajelor acestora materializate de prelucrare. printr-o precizie ridicat i o calitate superioar, 90% din piesele realizate n construcia de maini se execut prin achiere. La prelucrarea prin achiere generarea suprafeelor pieselor (de exemplu piesa 1) se face prin ndeprtarea surplusului de material 4 sub form de achii. Suprafeele realizate prin achiere se numesc suprafee de prelucrat dac se gsesc pe desenul de execuie, respectiv suprafee prelucrate dac se gsesc pe piesa finit. Suprafaa iniial 3 (fig.1.1) este suprafaa de la care se ncepe generarea prin achiere a supra-feei generate 2. Stratul de material Fig. 1.2. Stratul de achiere. cuprins ntre suprafaa iniial i suprafaa prelucrat se numete adaos de prelucrare 4. Corpul delimitat numai de suprafee iniiale se numete semifabricat. Generarea suprafeelor prin achiere se realizeaz pe o main-unealt, cu ajutorul unui element schimbabil numit scul achietoare, n urma unei micri relative ntre scula achietoare i semifabricat, numit micare rezultant de achiere. Elementul generator este component al sculei achietoare, fiind materializat de muchia achietoare. Vecintatea muchiei achietoare n corpul sculei se numete tiul sculei achietoare, i se definete ca fiind unghiul diedru solid i finit n jurul unei muchii. Volumul de material din adaosul de prelucrare aflat la un moment dat n faa tiului sculei achietoare i care urmeaz a fi detaat sub form de achii ntr-un ciclu al micrii de achiere se numete strat de achiere, (fig.1.2).
4

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 1

Suprafaa care ia natere n urma detarii stratului de achiere se numete suprafa achiat. Adaosul de prelucrare se mparte n adaosuri pariale, care se mpart n straturi de achiere, (fig.1.3).

Fig.1.3. Scheme de achiere: a) strunjire cu avans transversal; b) strunjire cu avans longitudinal; c) frezare cu freza cilindric.

Modul n care se face mprirea adaosului de prelucrare n adaosuri pariale i n straturi de achiere, precum i succesiunea ndeprtrii lor se numete schem de achiere. Procedeu de generare prin achiere este modul de realizare a unei suprafee reale prelucrate prin ndeprtarea adaosului de prelucrare sub form de achii de ctre o scul achietoare aflat n micare relativ fa de piesa semifabricat. Procedeul de prelucrare prin achiere se caracterizeaz prin micrile componente ale micrii rezultante de achiere, prin maina-unealt i prin scula achietoare. Procesul de achiere reprezint totalitatea fenomenelor fizice care apar la detaarea sub form de achii a stratului de achiere. Procedeele de baz de prelucrarea prin achiere sunt: a) rabotarea i mortezarea; b) strunjirea; c) executarea i prelucrarea alezajelor; d) frezarea; e) broarea; f) abrazarea (rectificarea). Alte procedee de achiere deriv din cele amintite, nefiind individualizate. Procedeele de achiere se vor studia amnunit ntr-un capitol urmtor.

1.2. ELEMENTE DE TEORIA GENERRII SUPRAFEELOR PE MAINI-UNELTE.

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 1

1.2.1. GENERAREA TEORETIC A SUPRAFEELOR PE MAINI-UNELTE

Din punct de vedere teoretic, generarea unei suprafee poate fi realizat n mai multe moduri: - prin deplasarea unui punct n spaiu dup o anumit lege; - prin deplasarea unei curbe n spaiu dup o anumit lege; - ca intersecie a dou corpuri; - ca nfurtoare a poziiilor succesive ale unui corp ce se deplaseaz n spaiu. (D) Modul de generare care corespunde cel M mai bine posibilitilor i necesitilor tehnice la prelucrarea prin achiere este cel referitor la deplasarea unei curbe n spaiu. Astfel, n cazul prelucrrii prin achiere pe maini-unelte, suprafaa generat este locul geometric al poziiilor succesive ocupate de o curb la deplasarea ei n spaiu. Curba care n micarea ei genereaz suprafaa se numete curb generatoare (G). Un punct al curbei generatoare descrie n micarea sa o traiectorie numit curb directoare (D). Cele dou curbe pot fi Fig. 1.4. Cazul general de generare a spaiale sau plane, deformabile sau suprafeelor pe maini-unelte. nedeformabile. Pentru maini-unelte se consider drept caz general cel n care generatoarea i directoarea sunt curbe plane i nedeformabile. n cazul general (fig. 1.4) o suprafa se genereaz prin deplasarea curbei generatoare (G), aflat n planul generator (), n lungul curbei directoare (D), situat n planul directoarei (). Cele dou curbe sunt generate simultan sau nesimultan de elementul generator M al sculei achietoare n micarea relativ a acestuia fa de pies. La maini-unelte, cazul general este cel n care cele dou curbe (G) i (D) sunt realizate pe cale cinematic, deci rezult prin micarea elementului generator (M) ce aparine sculei achietoare. Micarea poate fi simpl sau compus, considerndu-se ca micri simple micarea de rotaie i cea de translaie, iar ca micri complexe cele compuse din micri simple. n majoritatea cazurilor, planele () i () sunt perpendiculare, adic = 900. Punctul generator M se deplaseaz cu viteza vM tangent la traiectoria directoare (D). Viteza vM formeaz unghiul M cu intersecia celor dou plane. Unghiul M poate fi constant sau variabil. Cnd M este constant, el este de 900, iar forma suprafeei generate nu depinde de legea de micare a punctului M, deci nici de vM.
6

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 1

Fig. 1.5. Legi de micare pentru planul generatoarei ().

Cazurile cunoscute la maini-unelte n aceast situaie sunt: 1. planul generatoarei se deplaseaz paralel cu el nsui (fig. 1.5,a); 2. planul generatoarei se rotete n jurul unei drepte perpendiculare pe planul directoarei (fig. 1.5,b).

1.2.1.1. REALIZAREA GENERATOAREI TEORETICE.

Conform cazului general de generare a suprafeelor pe maini-unelte, curba generatoare reprezint traiectoria micrii elementului generator n planul (). Generatoarea unei suprafee este o curb plan analitic sau neanalitic, simpl sau compus (complex). Dac M este variabil, legea de micare a planului () influeneaz forma suprafeei generate, cu excepia cazului cnd cele dou variabile sunt legate printr-un parametru. Curbele generatoare analitice pot fi exprimate prin ecuaii analitice: dreapta, cercul, evolventa, cicloida etc. Curgele generatoare neanalitice se nlocuiesc prin curbe generatoare (numite de nlocuire) compuse din curbe analitice. n funcie de legile de micare a elementului generator n lungul curbei generaoare, care constituie modurile practice de realizare ale generatoarei, pot exista: GENERATOARE MATERIALIZAT; GENERATOARE CINEMATIC;

- GENERATOARE COMANDAT DUP PROGRAM. 1.2.1.1.1. REALIZAREA GENERATOAREI MATERIALIZATE n cazul cnd lungimea generatoarei suprafeei este redus, producia este de serie mare sau de mas i sistemul main-unealt-dispozitiv-pies-scul este rigid din punct de vedere static i dinamic, generatoarea generatoarea poate fi materializat de muchia achietoare a sculei.
7

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 1

Fig. 1.6. Generatoarea materializat ca proiecie cilindric a muchiei achietoare.

Fig. 1.7. Generatoarea materializat ca proiecie ortogonal a muchiei achietoare.

Generatoarea (G) a suprafeei rezult ca proiecie cilindric (la strunjire), (fig. 1.6), sau ca proiecie ortogonal (la rabotare, mortezare), (fig. 1.7) a muchiei achietoare a sculei, care se gsete n planul (1) ce face unghiul cu planul () al generatoarei piesei. Acest mod de generare este cunoscut n practica tehnologic drept prelucrare cu cuite profilate. Se folosete la operaiile de prelucrare prin strunjire, rabotare, mortezare, broare, frezare, rectificare. Se poate spune deci c generatoarea este programat pe scula achietoare. Problema practic (tehnologic) n acest caz este determinarea muchiei (G1) din planul (1) cnd se cunoate generatoarea (G) din planul () i unghiul . Modul de generare cu generatoare materializat are urmtoarele dezavantaje: - deoarece muchia achietoare a sculei are o form relativ complex, scula se execut greu i deci este scump; din aceast cauz se folosete numai n producia de serie mare sau de mas; - lungimea mare a muchiei, ale crei puncte achiaz simultan conduce la apariia unor fore mari de achiere, ceea ce impune o mare rigiditate a sistemului mainunealt dispozitiv pies scul (MUDPS); - lungimea muchiei este egal cu limea achiei, ceea ce impune stabilitatea dinamic a sistemului tehnologic, datorit amplitudinii mari a autovibraiilor. Singurul avantaj este productivitatea foarte bun n comparaie cu celelalte moduri de obinere a generatoarei n condiiile date. 1.2.1.1.2. REALIZAREA GENERATOAREI CINEMATICE Acesta este cazul general de realizare a curbei generatoare i prezint dou variante: a) generatoare cinematic - traiectorie a unui punct; b) generatoare cinematic - nfurtoare a poziiilor succesive ale deplasrii unei curbe materializate.
8

BAZELE PROCEDEELOR I SISTEMELOR DE PRELUCRARE

CAPITOLUL 1

a) Generatoarea cinematic - traiectorie a unui punct este cazul general de realizare a curbei generatoare i elimin toate dezavantajele generatoarei materializate, (fig. 1.8). Teoretic se consider c elementul generator al sculei este punctiform i materializat de punctul K ce se deplaseaz cu viteza vk n planul () pe direcia generatoarei. n acest caz se poate spune c generatoarea este programat pe mecanismele care realizeaz micarea dup generatoare ale mainiiunelte. Generatoarele cinematice simple, rectilinii sau circulare sunt realizate cu ajutorul mecanismelor sanie-ghidaj, respectiv fus-lagr, (fig. 1.9). Generatoarele cinematice Fig. 1.8. Generatoarea cinematic de form complex impun traiectorie a unui punct. punctului K o deplasare plan sau spaial rezultat din combinarea mai multor micri simple. O traiectorie plan (G) poate fi realizat ca traiectorie a punctului K aflat simultan sub influena a dou micri de translaie sau a unei micri de translaie i a unei micri de rotaie, (fig. 1.10).

Fig. 1.9. Mecanismele sanie-ghidaj i fus-lagr.

b) Generatoarea cinematic - nfurtoare a poziiilor succesive ale deplasrii unei curbe materializate ia natere ca nfurtoare a poziiilor succesive ocupate de curba (C) materializat de muchia achietoare a sculei, (fig. 1.10).