1.S se defineasc noiunile de produs tehnic mecanic i de proiectare.

Produs tehnic mecanic este un bun fizic, tangibil care poate satisface o dorina sau o nevoie ale omului privind dezvoltarea de lucru mecanic util. Proiectarea n inginerie este activitatea intelectual de creaie prin care se urmrete concepia i dezvoltarea documentaiei tehnice de obinere a produselor noi, cu performane ridicate, la costuri sczute. Prin complexitatea, importana i implicaiile sale, activitatea de proiectare se poate considera ca fiind n relaie direct cu diverse domenii fundamentale ale activitii umane (filozofia, designul artistic, tiinele economice). 11.S se enumere i descrie etapele proiectrii constructive de detaliu i proiectrii tehnologice.

Fig. PRC-T.1.3.3.2 Etapele proiectrii de detaliu

Fig. PRC-T.1.3.3.3 Etapele proiectrii tehnologice

Proiectarea de detaliu este partea complementar a procesului de proiectare constructiv de ansamblu, n care se definitiveaz forma constructiv i tehnologic a elementelor componente prin specificaii legate de material, tratamentele termice, forma tehnologic, dimensiunile i abaterile acestora, calitatea suprafeelor etc. Etapele principale ale procesului de proiectare constructiv de detaliu se prezint n fig. PRC-T.1.3.3.2. Rezultatele parcurgerii acestui algoritm se materializeaz prin documentaia tehnic a produsului, n special, a desenelor de execuie, de montaj, lista de repere etc. Proiectarea formei tehnologice implic mici modificri ale formei elementului constructiv, fr a se influena zonele critice, cerute de procesele tehnologice de re alzare a acestora. n vederea fabricrii produsului, pornind de la documentaia tehnic, se impuneproiectarea tehnologic, conform algoritmului general din fig. PRC-T.1.3.3.3 care conduce la documentaia tehnologic de prelucrare i de montaj. Pentru ntocmirea planelor de operaii sau a fielor teh nologice, inginerul tehnolog trebuie s cunoasc utilajele i instalaiile de prelucrare, manipulare i transfer disponibile. n plus, pentru realizarea unui produs sunt necesare scule, dispozitive i dispozitive specifice, pentru care sunt necesare documentaii specifice.

21. S se descrie prin exemplificare grupele i utilizrile oelurilor carbon nealiate de calitate. Grupa Oeluri nealiate de cementare (carburare) Simbolul C10; C15; C16 (0,15%C) C35, C40 (0,40%C) Oeluri nealiate de mbuntire (calire i revenire nalt) C45 (0,45%C) C55 (0,55%C) C60 (o,60%C) 31. S se defineasc i descrie tipurile reazemelor. Utilizare Piese cementate cu rezisten redus n miez (clichei, furci, pene de ghidare, culbutoare, supape, discuri, buce i role pentru lanuri de traciune Piese tratate termic mediu solicitate (arbori cotii cu dimensiuni mici, biele, butuci sudai pentru roi cilindrii de prese) Piese tratate termic de rezisten ridicat i tenacitate medie (discuri de turbin, arbori cotii, biele, coroane dinate, roi de clichet, volani, melci etc.) Piese tratate termic puternic solicitate (roi dinate, bandaje, coroane, arbori, boluri de lan etc.) Piese tratate termic cu proprieti de rezisten ridicat combinat cu elemente de elasticitate (roi dinate, bandaje, buce elastice, excentrice etc.)

a b c d e f g Fig. PRC-T.3.1.3.1 Tipuri uzuale de reazeme: a reazem elastic mobil plan; b reazem mobil plan; c reazem fix plan (articulaie cilindric) ; d ncastrare plan; e reazem mobil spaial; f reazem fix spaial (articulaie sferic); g ncastrare spaial

41. S se defineasc i descrie solicitarea, parametrii i relaiile de calcul de verificare, dimensionare i sarcina capabil (inclusiv unitile de msur) asociai figurii. Ipoteze de calcul: presiunea pe suprafaa de contact se consider uniform distribuit; fora se aplic perpendicular pe planul de contact Condiia de echilibru pe direcia forei exterioare: , (PRC-T.3.1.5.2.1.1)

unde, Fs este fora exterioar, p - presiunea pe suprafaa de contact, As aria suprafeei de contact Relaii de calcul: de verificare, , de dimensionare, (PRC-T.3.1.5.2.1.2)

, a b , Fig. PRC-T.3.1.5.2.1.1 Modelul de calcul la strivire a suprafeelor conforme plane: a schema general; b parametri de calcul sarcina capabil,

(PRC-T.3.1.5.2.1.3)

(RC-T.3.1.5.2.1.4)

unde, as = min(as1, as2) cu as1 i as2 tensiunile admisibile la strivire ale materialelor corpurilor 1 i respectiv, 2.

51. S se descrie proprietatea principal, materialele i tehnologiile mbinrilor sudate. Sudabilitatea este proprietatea metalelor de a putea fi sudate pentru a forma legturi intermoleculare puternice. Pentru oel sudabilitatea este determinat de procentul de carbon (foarte bun pentru C < 0,25%) Sudarea prin topire este procedeul tehnologic de sudare prin care piesele sudate se nclzesc local, pn la topire i, n majoritatea cazurilor se introduce adaus de material. nclzirea local se poate obine prin arderea unui gaz (acetilen, gaz metan etc.) n amestec cu oxigenul sau prin intermediul unui arc electric format intre electrod i pies cldura degajat topind att marginile pieselor ct i electrodul Sudarea prin presiune este procedeul tehnologic de sudare, fr adaus de material, prin care piesele asamblate se nclzesc numai pn la plasticizare. Dintre metodele moderne de sudare prin presiune care genereaz concentrri puternice de energie se evideniaz: sudarea cu jet de plasm, sudarea cu laser (cu fascicul de electroni), sudarea prin presare la rece. 61. S se descrie materialele, codificarea acestora i tehnologiile de obinerea a filetelor uruburilor i piulielor. Oelurile (S235, E285, C35, C45, 40Cr10, 33MoCr11, 13CrNi30 etc.) pentru uruburi i piulie de fixare standardizate sunt mprite n grupe de caracteristici mecanice, fiecare grup fiind asociat unor materiale cu caracteristici apropriate. Simbolurile grupelor de caracteristici mecanice uzuale pentru uruburi sunt: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9; semnificaie: primul numr x 100 = rezistena la rupere minim (rmin) n MPa i primul numr x numrul al doilea x 10 = limita la curgere convenional (02) n MPa (ex. pentru grupa 6.8, r min = 6 x 100 = 600 MPa, 02 = 6 x 8 x 10 = 480 MPa) ; Simbolurile grupelor de caracteristici mecanice uzuale pentru piulie sunt: 4, 5, 6, 8, 10, 12; semnificaie: primul numrul x 100 = rezistena la rupere minim (r min) n MPa (ex. pentru grupa 8, r min = 8 x 100 = 800 MPa); Tehnologia de execuie a filetelor se face n funcie de seria de fabricaie: n cazul unicatelor i seriilor mici se recomand filetarea cu filiera pentru urub i cu tarodul pentru piuli sau prin strunjire cu cuite de filetat; n cazul seriilor de fabricaie mari filetarea se face pe strung cu scule speciale (cuit pieptene sau disc) pe maini automate sau prin deformare plastic prin rulare (se pstreaz continuitatea fibrelor materialului).

71. S se defineasc i descrie structura, funciile i domeniile de utilizarea a elementelor elastice. Arcurile sunt elemente de maini care, datorit formei i proprietilor elastice ale materialelor, nmagazineaz lucrul mecanic al forelor exterioare, la deformare, i l restituie, cvasitotal sau parial, n perioada de revenire la forma iniial [Jula, 1986] .

a b c Fig. ARC-T.2.1 Structurile arcurilor: a monocomponent distinct [Rdulescu, 1981]; b multicomponent distinct [Boiangiu, 1967], c monocomponent integrat [Roloff/Matek, 2008] Funcii Exercitarea de fore permanente Amortizarea (disiparea energiei) ocurilor i vibraiilor Acumularea de energie mecanic care urmeaz s fie redat instantaneu sau treptat Limitarea valorilor maxime ale forelor Reglarea parametrilor funcionali ai unor dispozitive Msurarea forelor i momentelor Modificarea frecvenelor proprii a unor sisteme mecanice Domenii de utilizare Supape de siguran, cuplaje elastice de siguran, Suspensiile autovehiculelor, tampoane, cuplaje elastice, crlige de macara, prese, fundaii de maini, sisteme de legtur etc. Ceasornice, mecanisme acionate mecanic, sisteme hidraulice sau pneumatice tane i matrie, cuplaje de siguran Supape de reglare, Chei dinamometre, cntare, aparate de msur, standuri de ncercare Suspensii, cuplaje elastice

91. S se defineasc i descrie lubrifianii, funciile i clasificarea acestora Funcii principale Funcii secundare asigurarea peliculei portante ntre suprafeele n micare relativ asigurarea rcirii; capabil s preia sarcinile exterioare; protejeaz mpotriva coroziunii; reducerea frecrii; asigur transferul spre exterior a cldurii produse prin frecare; diminuarea uzurii; atenueaz ocurile i vibraiile Starea de Tipuri Exemple Descriere agregare Mase plastice Teflonul, poliacetai Independent sau nglobate n straturi antifriciune nglobate n paste lubrifiante (n amestec cu uleiuri Solide Materiale Grafit, mic, MoS2, sau unsori) sau sub form de filme uscate (n pulverulente WS2 amestec cu liani) Se obin din petrol prin rafinare. Aditivarea se face pentru mbuntirea capacitilor de ungere Minerale (reducerea scderii vscozitii cu creterea temperaturi), anticoroziune, antioxidare,antiuzare, extrem presiune etc. Uleiuri Sunt produse de sintez create special pentru Lichide anumite cerine. Performanele uleiurilor sintetice Sintetice sunt mai bune n ceea ce privete capacitatea de pompare la temperaturi sczute, stabilitatea la temperaturi nalte i protecia suprafeelor. Apa, topituri Materiale topite: mercur, sodiu, sticl etc. Neconenionali emulsii, acizi VscoUnsori Cu spunuri pe baz de Ca, Na, Li, ba, Pb, Al plasticce consistente Gazoase Aer, abur, CO2, He, CO2