Ao de la Integracin Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad

Ciclo

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ENSAYOS DE LABORATORIO: Ensayos de briquetay Consistencia del Concreto

Presentado por: Caari Muoz Guido Salas Reynaga Edmundo Arce Gmez Faustino Snchez Ortiz Eduardo A.

Andahuaylas, Mayo del 2012

Ing. Civil V

Tecnologa del concreto

INTRODUCCIN La realizacin de ensayos de laboratorio, ya sean para determinar la resistencia del concreto en estado endurecido a fuerzas de compresin o traccin, as como el grado de consistencia de ste, sirven como base para un control de calidad de la proporcin, mezclado, y colocacin del concreto; determinacin de la conformidad de las especificaciones y control para evaluar la efectividad de las adiciones y garantizar una buena obra. La interpretacin de resultados es delicada debido a que, por ejemplo la resistencia no es una propiedad caracterstica o intrnseca del concreto realizado con materiales proporcionados, sino depende de muchos factores como tamao y forma del espcimen, la mezcla, el procedimiento de batido, los mtodos de muestreo, el moldeado y fabricacin. Adems de la edad, temperatura, y condiciones de curado de los especmenes.

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Tecnologa del concreto

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INFORME N 02-2012-UAP

SEOR :

Ing. Cesar Rivas Docente de la Asignatura de Tecnologa del Concreto Informe de laboratorio Andahuaylas, 23 de Mayo del 2012.

ASUNTO: FECHA :

==================================================================== ==================================================================== OBJETIVO GENERAL: Determinar mediante ensayos de laboratorio las propiedades del concreto: Consistencia-Resistencia a la compresin. OBJETIVOS ESPECFICOS Determinar las densidades de los agregados. Determinar las dosificaciones exactas de los insumos para realizar los ensayos. MATERIALES: Moldes: de acero, hierro forjado, PVC otro material no absorbente y que

no reaccione con el cemento. En nuestro caso una BRIQUETA de acero. 1 Varilla: de fierro liso dimetro 5/8, de 60 cm de largo y con una de sus extremos boleados.
1 Cono de Abrams 1 balanza electrnica 1 Wincha AGREGADOS E INSUMOS: Piedra chancada Arena gruesa Cemento tipo I Agua Gasolina

Ing. Civil V BASES TERICAS Para la prctica se tiene en cuenta los conceptos bsicos como:

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1.- CONO DE ABRAMS: El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormign en su estado fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del hormign). El ensayo consiste en rellenar un molde metlico troncocnico de dimensiones normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla pisn y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de hormign colocada en su interior. Esta medicin se complementa con la observacin de la forma de derrumbamiento del cono de hormign mediante golpes laterales con la varilla pisn. 2.- BRIQUETA: Molde de acero de dimensiones: altura=30cm, d=15cm utilizado en ensayos para moldear el concreto y someterlo a esfuerzos de traccin en estado endurecido. 3.- ARENA: Agregado fino de origen natural de dimensiones comprendidas entre 0.074 y 2 mm de dimetro 4.- PIEDRA CHANCADA: Agregado grueso proveniente de la trituracin de las rocas. 4.- CONSISTENCIA: Capacidad del concreto para adaptarse con facilidad al encofrado que lo va a contener. El ensayo de consistencia del concreto, o slump test, es el procedimiento que se explica ampliamente en la norma ASTM C143-78 Slump of Portland Cement Concrete.

Ing. Civil V PROCEDIMIENTOS DEL ENSAYO: Dato: Cantidad de insumos para 1m3 de concreto: f c 210 kg/cm2 Cemento 9.73bls Arena 0.52m3 Piedra chancada 0.53m3

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Agua 0.186m3

a/c 0.45

1. CALCULO DE VOLUMENES EN PIE3: Para realizar el ensayo, es necesario realizar ciertas conversiones de unidades a pie3: Para la briqueta: H=30cm=1pie D=15cmx VBriqueta= =0.492pie = 0.19pie3

Para el recipiente: H=18cmx D=15cm x VRecipiente= Sabemos: 1pie= 0.3048m

=0.591pie
=0.492pie = 0.112pie3

1m=3.280839895pie 1m3=35.31pie3 1m3=103lt 1pie3=28.31lt.

2.- CALCULO DE LA DENSIDAD DE LA ARENA: Varena= 28.31lt/pie3x0.112pie3 Varena= 3.18lt; m= 5.846kg = arena=1838

3.- CALCULO DE LA DENSIDAD DE LA PIEDRA CHANCADA: V= 28.31lt/pie3x0.112pie3 V= 3.18lt; m= 4.62kg = piedra chancada=1453

Ing. Civil V 4.- CALCULO DE AGREGADOS PARA EL ENSAYO: Para fc= 210 kg/cm2 Cemento 9.73bls 413.525kg Para 1kg Para 5kg Arena 0.52m3 955.760kg 2.311kg 11.555kg Piedra chancada 0.53m3 770.090kg 1.862kg 9.310kg Agua 0.186m3 186lt 0.45lt 2.250lt

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5.- PROCEDIMIENTO PRCTICO: Una vez hallado la cantidad de agregados a utilizar para el ensayo, se: Mezcla la arena, piedra chancada y agua en un recipiente con las cantidades detalladas en el cuadro anterior.

a) Para el ensayo de consistencia del concreto (slump test):

La muestra no debe ser menor de 30 lt y el concreto muestreado no debe tener ms de 1 hora de preparado. Entre la obtencin de la muestra y el trmino de la prueba no deben pasar ms de 10 minutos. Colocar el molde (Cono de Abrams) limpioy humedecido con agua sobre una superficie plana y humedecida, pisando las aletas. Verter una capa de concreto hasta un tercio del volumen (67 mm de altura) y apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes. Verter una segunda capa de concreto (155 mm de altura) y nuevamente apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25 golpes. Los golpes en esta capa deben llegar hasta la capa anterior. Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el procedimiento, siempre teniendo cuidado en que los golpes lleguen a la capa anterior. Como es usual, faltar un poco de concreto al final, as es que se rellena el faltante y enrasa el molde con la varilla lisa. Desde el inicio del procedimiento, hasta este punto no deben de haber pasado ms de 2 minutos. Es permitido dar un pequeo golpe al molde con la varilla para que se produzca la separacin del pastn. Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado (no debera hacerse en menos de 5 segundos), lo colocamos al lado del pastn, y colocamos la varilla sobre ste para poder determinar la diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre del cono deformado.

Datos obtenidos: Diferencia de nivel: 1 que quiere decir que el concreto es de consistencia seca. Al aadirle un poco ms de agua: diferencia de nivel 3 que quiere decir que el concreto es de consistencia plstica.

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b) Para el ensayo de la briqueta:

Cabe mencionar que las muestras tomadas en campo deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado y sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deber obtener una muestra por cada 120 m3 de concreto producido 500 m2 de superficie llenada y en todo caso no menos de una diaria. Este ya es un tema sujeto al criterio del ingeniero residente del supervisor de obra, ya que la importancia de determinado elemento estructural puede ameritar la toma de un mayor nmero de muestras para control. Muestreo:

Secubre ligeramente la briqueta con gasolina, aceite mineral o un agente separador de encofrado no reactivo. Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de vibracin. Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado alrededor del borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y una segregacin mnima. Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la ltima capa agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno despus de la compactacin. Ajustar el sobrante faltante de concreto con una porcin de mezcla y completar el nmero de golpes faltantes. Cada capa se debe compactar con 25 penetraciones de la varilla, distribuyndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en el centro. La capa inferior se compacta en todo su espesor; la segunda y tercera capa se compacta penetrando no ms de 1 en la capa anterior. Despus de compactar cada capa golpear a los lados delabriqueta ligeramente de 10 a 15 veces para liberar las burbujas de aire que puedan estar atrapadas. Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y completar con una llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe darse el menor nmero de pasadas para obtener una superficie lisa y acabada.

Desmoldado: Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24 horas despus de moldeadas.Luego de esto deben pasar a curado.

Curado: Despus de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30 minutos despus de haber removido los moldes, se sumerge la briqueta de concreto en agua durante 7 das en condiciones adecuadas de humedad.

Ing. Civil V PROCESO GRAFICO:

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PEZADO DE MATERIALESPESADO

MEZCLADO DE MATERIALES

CONO DE ABRAMS

Ing. Civil V OTRAS IMAGENES:

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CONCLUSIONES:

a) Se ha logrado determinar la consistencia de la muestra de concreto de fc= 210

kg/cm2, que en nuestro caso es 1 de diferencia de altura entre el cono de Abrams y la muestra que indica que el concreto es de consistencia seca, pero al agregarle un poco mas de agua la diferencia de altura fue de 3 que nos indica que el concreto es de consistencia plstica. b) Tambin se ha logrado con xito, determinar la densidad de los agregados en kg/m3. c) Asimismo se ha podido realizar una dosificacin correcta de los agregados, as como de los insumos, tal como se muestra en la seccin 1 de CALCULO DE VOLUMENES EN PIE3. COMENTARIOS: Se distinguen 03 tipos de asientos caractersticos del pastn al retirar el molde: d) normal, obtenido con mezclas bien dosificadas y un adecuado contenido de agua. El concreto no sufre grandes deformaciones ni hay separacin de elementos. e) de corte, obtenido cuando hay exceso de agua y la pasta que cubre los agregados pierde su poder de aglutinar. Puede que no se observe gran asentamiento, pero si se puede observar corte en la muestra. f) fluido, cuando la mezcla se desmorona completamente.

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Cuando el asentamiento no es el normal, la prueba debe considerarse sin valor. El ensayo del cono de Abrams no es aplicable para las siguientes condiciones: 1. Para concretos de alta resistencia, sin asentamiento. 2. Para concretos con contenido de agua menor a 160 lt por m3 de mezcla. 3. Para concretos con contenido de agregado grueso mayor de 2.5.

REGLAS BASICAS PARA PREPARAR Y CURAR MUESTRAS ESTANDARIZADAS DE CONCRETO: 1. Obtenga una mezcla representativa. 2. Coloque el concreto en capas dentro de los moldes y compacte usando equipos y procedimientos normalizados. 3. De un acabado liso a la superficie y cubra el cilindro con una tapa o bolsa plstica. 4. Durante el curado inicial, almacene los cilindros en el rango de temperatura requerido. Protjalos de la radiacin directa del sol o de climas extremos. 5. Traslade los cilindros al laboratorio con la proteccin adecuada dentro de las primeras 48 horas de su fabricacin. PRECAUCION: Elconcretoenestadofrescopuedecausarquemaduras qumicasseverasalentrarencontactoconlosojosola piel,mantenerfueradelalcancedelapiel.Cuandose trabaje con concretohay que emplearbotas con suelade caucho, guantes, lentesdeseguridadyropadetrabajo sin permitirelroceo elingresodelconcretoodeotrosproductosderivadosdel cementoconlapiel.Lavarlapielrpidamenteconagualimpia en caso de tenercontacto con concreto fresco. Sientraen contactoconlosojoslavarlosconaguainmediatayrepetidamente.

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