__________________________________________________________________________________

CAIET DE SARCINI
STRAT DE TRANSFER A SARCINILOR

1. DOMENIU DE APLICARE Prezentul Caiet de sarcini conine condiiile tehnice pentru aternerea geogrilelor triaxiale. 2. SCOPUL LUCRRII Tehnologia de realizare a proteciei n ceea ce privete folosirea de materiale geosintetice n 2 straturi independente: Stratul 1: Stratul 1: Geogrila triaxial 160 Geogrila triaxial 160

3. ATERNEREA GEOGRILELOR TRIAXIALE Punerea n oper a geogrilelor triaxiale se face de ctre echipe specializate n acest tip de lucrri, conform recomandrilor productorului, a proiectului de execuie i a caietelor de sarcini elaborate pentru fiecare tip de lucrare. Etapele tehnologiei de execuie a procedeului de armare a fundaiilor sunt: pregtirea terenului amplasarea i suprapunerea geogrilelor tensionarea i fixarea aternerea umpluturii i compactarea 3.1. Pregtirea terenului Stratul 1 de geogril triaxial se va aeza pe un strat de 5 cm de piatr spart sau balast. Stratul 2 se va instala dup instalarea a 30 cm de piatr spart sau balast. 3.2. Amplasarea i supravegherea geogrilelor triaxiale Se ntind geogrilele paralel cu linia de trasare, avndu-se n vedere o suprapunere att pe direcie transversal, ct i longitudinal. Pentru zonele curbe, geogrilele se taie i se suprapun astfel nct s acopere zona curb. _______________________________________________________________________________ Caiet de Sarcini

2 Suprapunerea la mbinri poate fi realizat prin simpla suprapunere, care este frecvent utilizat deoarece reprezint metoda cea mai rapid i eficient economic. Lungimea de suprapunere depinde de granulaia i grosimea umpluturii i de regiditatea terenului. Lungimea minim de suprapunere este de 400 mm. Suprapunerile trebuie s fie asigurate i pstrate n timpul operaiunii de umplere. Dac este necesar, acest lucru n general se obine prin amplaarea unor mici cantiti de material granular local peste suprapuneri nainte de operaiunea principal de umplere. 3.3. mprtierea umpluturii i compactarea Aternerea i compactarea straturilor de agregat se poate face cu utilaje convenionale, cu condiia ca pe timpul execuiei, suprafaa stratului geogrilei s fie meninut orizontal. Depozitarea balastului se realizeaz n grmezi ce se repartizeaz mecanizat, cu ajutorul unei maini care mprtie materialul n cascad peste geogrile, ca de exemplu un excavator sau repartitor cu cuv i lam de buldozer. Se va asigura cel puin 20 cm de umplutur ntre geogril i utilaje. Se va realiza umplutura la grosimea cerut de proiect. Dac avem surplus de umplutur se va ajusta din lama buldozerului. Se vor asigura pantele necesare pentru realizarea scurgerilor de ap n caz de ploaie, pentru a preveni saturarea umpluturii. Se va controla ritmul de execuie a umpluturii de agregate pentru a se evita degradarea geogrilelor de ctre utilajul de compactare. Se va evita deteriorarea geogrilelor. Nu va fi permis traficul sau deplasarea utilajelor pe geogrile naintea aezrii agregatului. Compactarea stratului de agregat va fi executat, n mod normal, n conformitate cu C 29/1997 urmrindu-se realizarea unui grad de compactare D = 96 %. 4. DESCRIEREA GEOGRILEI TRIAXIALE Geogrila s fie fabricat n conformitate cu un sistem de management al calitii care ndeplinete cerinele BS EN ISO 9001: 2008. Geogrila este realizat dintr-o foaie de polipropilen perforat care este orientat apoi n trei direcii echilaterale, astfel nct nervurile rezultate vor avea un grad ridicat de orientare molecural care continu prin masa nodului integrat. Proprietile care contribuie la performana unui strat stabilizat mecanic sunt: Geometrice: - forma orificiilor: - forma nervurii: - grosimea medie a nervurii: - limea medie a nervurii: - eficiena n noduri: Caiet de Sarcini 100 % triunghiular rectangular 40 mm 1,8 mm 1,1 mm

- pasul nervurii (distana ntre noduri):

3 Mecanice: - eficiena jonciunii (1,9) - stabilitatea formei (2,9) - factor de rigiditate izotrop
(3,8)

90 % 390 Nmm/grad la 500 N/.mm > 0,75 455 kN/m la 0,5 % efort 96 % 98 % 90 % (4) (5) (5) (6)

- modul secant radial mediu, la solicitare sczut (3,10) Durabilitate: - rezistena la degradare chimc: - rezistena la intemperii: - rezistena la oxidare:

- rezistena la deteriorare din instalare: > 87 % NOT:

1. 2.

Capacitatea de transfer a ncrcrii determinat n conformitate cu normele i exprimat ca procent din rezistena la traciune final. Rigiditatea la torsiune n plan, msurat n conformitate cu Metodologia de msurare a Rigiditii la torsiune a Corpului de Ingineri al Armatei Statelor Unite (Kinney, T.C. Coeficient de stabilitate apertua ref 3, 3.1.2000) Rigiditatea (modul secant) este determinat printr-o ncercare dirijat pe orice direcie n plan i care nregistreaz valorile maxime i minime atunci cnd se testeaz conform ISO 10319: 1996 Rezistena la pierderea capacitii portante n cazul mediilor agresive chimic, conform testrii EN 12960 ca parte a evalurii durabilitii n concordan cu ISO 13434 : 1999 7.3 Rezistena la pierderea capacitii portante, ca urmare a efectului UV i agenilor atmosferici conform testrii EN 12224, ca parte a evalurii durabilitii n concorsan cu ISO 13434: 1999 7.2 Rezistena la pierderea rigiditii radiale ca urmare a efectelor instalrii de la o umplere neomogen. Procedura este conform cu BS 8006:1995 iar rigiditatea radial este derivat conform pct.3 Toate valorile geometrice i ale curabilitii sunt cotate ca i caracteristice Declarat ca raport ntre valoarea minim i maxim pe o mostr, la 95 % nivel de siguran Declarat la 95 % limita de siguran Declarat ca abatere standard medie

3.

4.

5.

6.

7. 8. 9. 10.

5. CONTROLUL PUNERII N OPER La efectuarea controlului se verific n primul rnd modul n care au fost ndeplinite prevederile proiectului. Se vor mai avea n vedere urmtoarele aspecte: dac s-a fcut pregtirea terenului; dac rezistena mbinrilor este corespunztoare i nu au rmas poriuni nembinate sau poriuni de teren neacoperite; dac nu s-a produs degtradarea sau ruperea unor poriuni de material;

Caiet de Sarcini

4 dac nu se produc perforri, striviri n momentul acoperirii.

Dac exist zone deteriorate, acestea vor fi remediate imediat. nainte de recepia lucrrii se mai face o verificare final i apoi se ntocmete i semneaz documentaia privind recepia. 6. AGREGATELE folosite la realizarea straturilor de mbuntire trebuie s ndeplineasc condiiile de admisibilitate artate n tabelele de mai jos i nu trebuie s conin corpuri strine vizibile (bulgri de pmnt, crbune, lemn, resturi vegetale) sau elemente alterate.
Tabel 1 BALAST Condiii de admisibilitate pentru fundaii cf. SR 622:2002

CARACTERISTICI Sort (ochiuri ptrate) Coninut de fraciuni, %, max. - sub 0,02 mm - 0 .... 63 mm Granulozitate Coeficient de neuniformitate (Un), min. Echivalent de nisip (EN), min. Uzura cu maina tip Los Angeles (LA), %, max.
Tabel 2 BALAST Granulozitate cf. SR 622:2002

Condiii de admisibilitate 0 63 3 100 15 30 50

Caracteristica Sort Coninut de fraciuni, % sub 0,02 mm Sub 0,2 mm 0 1 mm 0 4 mm 0 8 mm 0 16 mm 0 25 mm 0 50 mm 0 63 mm

Fundaii rutiere 0 63 max. 3 3 18 4 38 16 57 25 70 37 82 50 80 80 98 100

Agregatele folosite la realizarea straturilor de mbuntire trebuie s ndeplineasc condiiile considerate n Proiectul tehnic. Balastul va avea, minim, parametrii urmtori: - modul de deformaie liniar E = 45000 KN/m 2 - unghi de frecare intern = 37o - greutate volumic n stare natural = 22 KN/m 3 Agregatele se vor aproviziona din timp n depozitul antierului pentru a se asigura omogenitatea i constanta calitii acestora. Caiet de Sarcini

5 Aprovizionarea agregatelor la locul punerii n oper se va face numai dup ce analizele de laborator au artat c acestea au calitatea corespunztoare. n timpul transportului de la Furnizor la mantier i al depozitrii, agregatele trebuie ferite de impurificri. Depozitarea se va face pe platforme amenajate, separat pe sorturi i pstrate n condiii care s le fereasc de mprtiere, impurificare sau amestecare. Controlul calitii agregatelor de ctre Antreprenor se va face n conformitate cu prevederile 6. Laboratorul antierului va ine evidena calitii agregatelor astfel: ntr-un dosar vor fi cuprinse certificatele de calitate emise de Furnizor; ntr-un registru (registru pentru ncercri agregate) rezultatele determinrilor efectuate de laboratorul antierului

n cazul n care la verificarea calitii amestecului de piatr spart sau balastului aprovizionate, granulozitatea acestora nu corespunde prevederilor din Tabel, acestea se corecteaz cu sorturile granulometrice deficitare pentru ndeplinirea condiiilor calitative prevzute.

Caiet de Sarcini