Sunteți pe pagina 1din 0

1

V.2.3. Agregatele

Agregatele sunt materiale granulare naturale sau artificiale, care se folosesc la
prepararea mortarelor i betoanelor de ciment, respectiv la alte lucrri de construcii.
Obinerea agregatelor din roci naturale se poate face :
prin prelevare direct din albia rurilor i lacurilor, respectiv prin operaiuni de
sortare (balast, nisip, pietri) agregat de balastier ;
prin procedee industriale de sfrmare a rocilor (dure) agregat de concasaj.
Fiind un material mult mai ieftin dect cimentul (la a crui fabricare se consum
mult energie), este avantajos ca agregatul s ocupe n masa amestecului o
proporie ct mai mare, acesta avnd totodat i rolul de a stabiliza volumul de
beton, respectiv de a-i conferi o durabilitate ridicat. Ocupnd o pondere de cel puin
75% n masa amestecului, agregatul trebuie s fie de calitate, acest aspect fiind
capital pentru atingerea caracteristicilor proiectate de rezisten i durabilitate ale
betonului.
Proprietile agregatelor depind n totalitate de cele ale rocii de provenien,
cum ar fi : compoziia chimic i mineralogic, caracterele petrografice, greutatea
specific, durabilitatea, rezistenele mecanice, stabilitatea fizic i chimic, structura
porilor etc. Pe de alt parte, agregatul poate cpta i unele proprieti diferite de
cele ale rocii de baz, precum : forma i dimensiunea particulelor, textura, absorbia,
etc.

Not : trebuie acordat atenia corespunztoare proprietilor agregatelor, ntruct
toate acestea pot influena capital calitatea betonului, att la nivel de amestec
proaspt ct i la nivel de amestec ntrit.

V.2.3.1. Clasificarea agregatelor

Principalele clasificri ale agregatelor sunt :
a) dup natur :
minerale (utilizate la prepararea betoaneor obinuite) ;
organice (ex : deeuri din lemn impregnate utilizate la prepararea
fibrobetoanelor);
b) Dup provenien :
naturale (utilizate la prepararea betoaneor obinuite) ;
artificiale ;
c) Dup densitatea n grmad n stare afnat i uscat :

Tabel V.3
Densitatea n grmad n stare afnat
i uscat (kg/m
3
)
Clasificare dup densitate
2001 Foarte greu
1201- 2000 Greu (utilizat n mod curent)
901- 1200 Semigreu (cu densitate mijlocie)
601- 900 Uor
Sub 600 Foarte uor




d) Dup forma granulelor : rotunjit, lamelar (plat), ovoidal, acicular.
2

e) Dup mrimea granulelor, agregatele naturale se mpart :
Nisipuri (agregat fin), cu dimensiuni cuprinse ntre 0 7 (mm) ;
Pietriuri, cu dimensiuni cuprinse ntre 7 70 (mm) ;
Bolovani (de ru), cu dimensiuni cuprinse ntre 71 160 (mm) ;
Balasturi (amestec natural de nisip i pietri) avnd o granulozitate nedefinit ;
Piatr spart, cu dimensiuni cuprinse ntre 5 63 (mm), cu fraciunile 5 10 (mm)
8 16 (mm) ; 10 20 (mm) ; 16 25 (mm) ; 20 40 (mm) ; 40 63 (mm).
f) Dup gradul de rotunjire i gradul de uzur :
Agregate angulare graulele prezint o uzur redus ;
Agregate subrotunjite - graulele prezint o uzur o uzur avansat, suprafeele
fiind reduse ca dimensiuni ;
Agregate rotunjite granulele pstreaz suprafeele iniiale, dar aproape terse ;
Agregate bine rotunjite granulele nu mai pstreaz suprafaa iniial, nu au
coluri.
g) Dup granulozitate (compoziia granulometric) :
Agregate cu granulozitate continu, n care se gsesc toate sorturile (fraciunile)
intermediare :
Ag. 0 7 (mm), cu sorturile : 00.2 / 0.21 / 13 / 37 (mm) ;
Ag. 0 16 (mm), cu sorturile : 00.2 / 0.21 / 13 / 37 / 716 (mm) ;
Ag. 0 20 (mm), cu sorturile : 00.2 / 0.21 / 13(5) / 3(5)7 / 720 (mm) ;
Ag. 0 31 (mm), cu sorturile : 00.2 / 0.21 / 13 / 37 / 716 / 1631 (mm) ;
Ag. 0 40 (mm), cu sorturile : 00.2 / 0.21 / 13(5) / 3(5)7(10) / 7(10)20 /
2040 (mm) ;
Ag. 0 71(mm), cu sorturile : 00.2 / 0.21 / 13 / 37 / 716 / 1625 / 2531 /
3140 / 4071 (mm) ;
Agregate cu granulozitate discontinu, n care lipsesc unul sau mai multe sorturi
(fraciuni) ;
Agregate monogranulare n care granulele au aceeai mrime, sau mrimi foarte
apropiate : 35 / 57 / 710 / 1015 / 1520 / 3040 / 4060.
h) Din punct de vedere mineralogic, avem agregate ncadrate n :
Grupa Bazaltului ;
Grupa Granitului ;
Grupa Calcarului, etc.
i) Dup tehnologia de prelucrare, avem :
Agregate neprelucrate - extrase direct din alibii de ruri i lacuri, numite i
agregate de balastier ;
Agregate prelucrate agregatele de concasaj (nisip de concasaj , piatr spart).

V.2.3.2. Condiii de calitate impuse agregatelor

Agregatele minerale grele (naturale) se pot utiliza la prepararea betoanelor
numai dac ndeplinesc condiiile :
stabilitate fizico chimic, ceea ce nseamn c nu se altereaz n prezena
aerului, apei i a ciclurilor de nghe dezghe (gelivitate) ;
rezistena la compresiune a agregatului trebuie s fie de cel puin 1.5 ori clasa
betonului care urmeaz a se prepara cu acestea ;
nefavorizarea reaciilor chimice nocive (alcali agregate). Exist cazuri n
care agregatul reacioneaz chimic cu alcalii din piatra de ciment, dnd natere la
fenomenul numit reacie alcali agregate.


3

Not : n prezena apei (umiditii), produii de reacie (geluri) i mresc anormal
volumul exercitnd o presiune n cretere asupra structurii betonului, producndu-se
fisurarea pietrei de ciment. Reaciile alcali agregate sunt accelerate de creterea
coninutului de alcali ai pietrei de ciment, respectiv de creterea temperaturii.
Reducerea sau stoparea efectelor acestui tip de reacie se poate realiza prin
introducerea la prepararea betonului a silicei fine reactive. De regul, n zonele de
prelevare a agregatelor (cariere i balastiere) se efectueaz analize n vederea
depistrii sensibilitii agregatului la acest tip de reacie.

nedepirea limitelor admise a impuritilor din masa agregatelor, ce pot influena
n sens negativ procesele fizico chimice din masa betonului :
crbune 0.5% ;
mic 1% ;
argile 0.25 1.5% ;
pri levigabile 1 3%.
interzicerea cu precdere a urmtoarelor categorii de impuriti :
resturi animale sau vegetale ;
produse petroliere (pcur, uleiuri, etc.) ;
pelicule aderente de argil ;
alte materiale aderente care izoleaz liantul de agregat.

V.2.3.3. Influena agregatelor asupra proprietilor betonului proaspt i ntrit

a) Forma i starea suprafeei granulelor :

Forma granulelor modific volumul de goluri dintre acestea i suprafaa
specific a agregatului. Granulele de form neregulat (alungite i achioase)
conduc la un volum de goluri mai mare, scznd lucrabilitatea i compactitatea
amestecului, cu consecine negative asupra rezistenelor mecanice, impermeabilitii
i durabilitii betonului.
Principalele aspecte legate de forma granulelor de agregat sunt :
gradul de rotunjire (se refer la angularitatea muchiilor i a colurilor granulelor) ;
sfericitatea (depinde de raportul dintre aria total a suprafeei granulei i volum) ;
proporia granulelor solzoase (sunt cele cu
min
<0.6 din diametrul luat ca medie
a ochiurilor sitei la care se raporteaz fracia).

Not : cele mai bune sunt agregatele cu forma apropiat de cea sferic, ntruct o
sfer are aceleai rezistene mecanice pe cele 3 direcii. Agregatele aplatizate sunt
interzise.












4

Starea suprafeei agregatelor influeneaz considerabil rezistenele mecanice
ale betonului. Aceasta depinde de dimensiunea granulelor i de caracteristicile rocii -
mam. n general, rugozitatea unui agregat poate fi apreciat vizual, dar pentru o
apreciere obiectiv exist clasificarea :

Tabel V.4 - textura superficial a agregatelor dup BS 12 -1967
Grupa Textura
superficial
Caracteristici Exemple
1 Sticloas Sprtur concoidal Silex (silice, cuar), zgur
sticloas
2 Neted
(lustruit)
Provenite din albii de ru sau
din spargerea rocilor laminate
sau fin-granulare
Pietri sau nisip grosier,
chert, ist, marmur,
unele riolite
3 Granular Granule mai mult sau mai
puin uniform rotunjite
Gresie, oolite
4 Rugoas Fragmente cu sprtura
rugoas (aspr) din roci cu
granulaie
fin sau medie, coninnd
constitueni cristalini greu de
distins.
Bazalt, felsit, porfir, calcar
5 Cristalin Coninnd constitueni
cristalini uor vizibili
Granit, gabrou, gnais
6 Structur n
fagure
Cu pori vizibili sau cu caviti Crmid, piatr ponce,
zgur spumoas, clincher,
argil expandat

Agregatul de concasaj este caracterizat de o textur rugoas a suprafeei
granulelor, deci de o bun aderen a granulelor la piatra de ciment, respectiv de o
suprafa specific mare, care reclam o cantitate de ap sporit la prepararea
betonului. Dat fiind acest aspect, pentru evitarea obinerii de rapoarte (A/C) mari
(care sunt defavorabile) la prepararea betonului agregatul de concasaj se folosete
ca i fraciune grosier, sorturile fine fiind din categoria agregatelor de balastier (cu
suprafee specifice mai mici).
Aderena agregatului la pasta de ciment influeneaz n mod direct rezistenele
mecanice, cu precdere rezistena la ncovoiere a betonului (prin gradul de
ntreptrundere a pastei de ciment ntre asperitile suprafeei agregatului).
Aderenta este influentata de :
proprietile fizico chimice ale agregatului;
compoziia mineralogic a rocilor;
caracteristicile electrostatice ale suprafeei granulelor.

Agregatele rugoase au cea mai mare suprafa specific, respectiv o bun
aderen la piatra de ciment.
Agregatele sticloase au cea mai mic suprafa specific, respectiv o proast
aderen la piatra de ciment.






5

b) Mrimea maxim a granulelor

Mrimea sau dimensiunea maxim a granulelor de agregat se stabilete lund
n considerare :
dimensiunile minime ale seciunii elementelor de construcie ;
distana minim dintre armturi ;
distana dintre armturi i eventuale piese nglobate ;
grosimea stratului e acoperire cu beton a armturilor ;
tehnologia de transport i punere n lucrare a betonului ;
nlimea de turnare a betonului.

Cu ct dimensiunea maxim a granulelor de agregat este mai mare, suprafaa
specific a acestuia este mai redus, determinnd necesitatea unui consum de ap
mai sczut la amestecare. Astfel se obin rapoarte (A/C) mai reduse, cu avantaje
calitative la nivel de beton ntrit (creterea rezistenelor mecanice). Aceste avantaje
sunt ns limitate att de mrimea maxim a agregatului utilizat, ct i de dozajul de
ciment (Fig.V.8).



La dozaje de 150 250 (kg ciment / mc) este avantajoas folosirea agregatului
de dimensiune maxim ct mai mare, inclusiv a bolovanilor dac acest aspect este
permis. Folosirea agregatului cu dimensiune maxim a granule de pn la 70 (mm),
este avantajoas n condiiile unor dozaje de ciment de circa 300 (kg ciment / mc), iar
pentru agregatul cu dimensiunea maxim de aproximativ 40 (mm), dozajul de ciment
eficient se regsete n jurul valorii de 400 (kg ciment/mc).








Fig. V.8: influena
dimensiunii maxime a
agregatului asupra rezistentei
la compresiune a betoanelor
la vrsta de 28 zile,
preparate cu diferite dozaje
de ciment.
6

c) Granulozitatea agregatului

Prin granulozitatea agregatului (compoziia granulometric) se nelege repartiia
procentual (n grutate) a sorturilor elementare ce alctuiesc agregatul respectiv.
Granulozitatea agregatului este caracterizat de urmtorii factori :
aria total a granulelor ;
volumul relativ ocupat de agregat ;
coninutul de parte fin i grosier.

Aria total a agregatelor din diferite amestecuri poate varia n limite largi, ceea
ce nseamn c pentru umplerea complet a golurilor dintre acestea, sunt necesare
cantiti diferite de past de ciment (ciment + ap).
Variaia ariei totale a agregatului depinde de :
ponderea diferit a sorturilor (fraciunilor) ;
dimensiunea maxim a granulei d
max
;
forma i aspectul suprafeelor granulelor.

Pentru un agregat dat i o dimensiune maxim a granulei d
max
stabilit
(conform prescripiilor normative), controlul ariei totale a agregatului, deci i a
golurilor dintre acestea se realizeaz prin reglarea corespunztoare a proporiei
sorturilor componente.
Proporiile ntre sorturi (fraciuni) se stabilesc astfel nct s se obin un volum
minim de goluri, respectiv o arie total minim. Astfel se obin rezistene ridicate ale
betonului produs, respectiv poroziti minime.
Principalele curbe granulometrice specifice zonelor de granulozitate (I, II i III)
cu limitele standard ale acestora sunt prezentate n NE 012 1999 respectiv n
lucrarea Proiectarea compoziiei betoanelor cu densitate normal editura
CONSPRESS 2004, n tabelele 3.13, 3.14, 3.15, 3.16, 3.17 i 3.18. Utilizarea lor este
indicat pentru evitarea folosirii incorecte a agregatului sub aspectul granulozitii.
Dac se tinde spre utilizarea unui agregat caracterizat de o curb
granulometric bogat n parte fin, aria total a agregatului va fi mare. Acest lucru
impune un consum de ap ridicat la prepararea betonului (suprafaa specific a
agregatului crete), deci un raport (A/C) mai mare. Aceast consecin se manifest
n sens negativ asupra calitii betonului (rezistene mecanice finale sczute,
respectiv o compactitate sczut).
Betonul preparat cu un agregat avnd un coninut bogat de parte fin (deci cu o
arie total mare), pentru a atinge aceeai rezisten ca a unui beton preparat cu un
agregat mai puin bogat n parte fin (avnd aria total mai sczut), trebuie s fie
mai gras, adic s i se sporeasc dozajul de ciment. Acest lucru (sporirea cantitii
de ciment) trebuie atent fcut, astfel nct sa nu conduc la alte problem legate de
utilizarea unui dozaj excesiv de ciment (contracii mari, deci stare de fisurare
pronunat).

Not: inta final n ceea ce privete alegerea agregatului, const n alegerea unei
curbe granulometrice optime, care s conduc la obinerea unei bune lucrabiliti a
betonului proaspt i a unei compactiti maxime a betonului ntrit.

Exist i agregate cu granulozitate discontinu, caracterizate de aspectul lipsei
uneia sau mai multor fraciuni de dimensiuni intermediare. Pe curba granulometric,
discontinuitatea se prezint printr-o linie orizontal n intervalele de dimensiuni care
lipsesc (fig. V.9).

7


Agregatele cu granulaie discontinu se pot utiliza pentru orice beton, dar ele
dau rezultate bune n dou cazuri :
pentru betoane coloidale (cu agregate preamplasate) ;
pentru betoane cu agregat aparent.



Fig. V.9: - exemplu de curb de granulozitate discontinu pentru agregate avnd
dimensiuni maxime de 31 mm

d) Porozitatea i absoria agregatului

Porozitatea i absoria agregatului influeneaz direct aderena granulelor la
pasta de ciment, rezistena betonului la nghe-dezghe i rezistena la abraziune.
Porii agregatului variaz ca dimensiune i pot fi repartizai fie numai n interiorul
granulelor, fie cu deschidere spre suprafaa granulelor, fie n ambele cazuri.
Cnd toi porii agregatului sunt umplui se spune c acesta este saturat i uscat
la suprafa. Este necesar s se cunoasc umiditatea agregatului nainte de
introducerea lui n procesul de prepararea a betonului, altfel vor aprea fenomene de
inconstan a lucrabilitii acestuia, mai ales n primele 1530 min dup preparare
(dup primele 15 minute absorbia se reduce sau se oprete, ca urmare a nvelirii
granulelor de ctre pasta de ciment).

e) Umiditatea i nfoierea agregatului

Un agregat expus precipitaiilor reine o cantitate considerabil de umiditate pe
suprafaa granulelor i pstreaz aceast umiditate n interiorul haldei, un timp
ndelungat. Acest fenomen este preponderent n cazul agregatului fin (nisipuri).
Agregatul grosier reine ap n cantiti mult mai reduse dect nisipul.
n cazul nisipului apare i fenomenul nfoierii. Acest fenomen const n
creterea n volum a nisipului (raportat la unitatea de greutate). Cauza nfoierii
8

este constituit de peliculele de ap care fac ca particulele de nisip s se distaneze
ntre ele.
Gradul de nfoiere depinde de procentul de umiditate din nisip i de fineea
acestuia (de exemplu la 58% umiditate, se produce o nfoiere de 2030%).
La agregatele grosiere, creterea de volum n prezena apei este neglijabil,
fiindc grosimea peliculei de ap este foarte mic comparativ cu dimensiunea
granulelor.




f) Impuriti n agregat

Sunt trei categorii de materiale duntoare care pot fi ntlnite n masa
agregatului :
- Impuriti, care perturb reaciile de hidratare ale cimentului;
- Depuneri pe granule, care reduc aderenele agregat - past de ciment;
- Particule fr rezistene sau instabile ca volum.

Impuritile organice reprezint materia organic din masa agregatului aprut
din descompunerea substanelor organice (n principal taninul i derivaii si), sub
form de humus i sol organic. Aceste impuriti se regsesc de obicei n nisipuri,
agregatele grosiere fiind splate mai uor.
Argila apare n agregat sub form de nveliuri ale granulelor, avnd efecte
nocive de rupere a aderenei ntre agregat i pasta de ciment, cu modificarea n sens
negative a rezistenelor mecanice i durabilitii betonului.
Mlul este constituit din particule fine (pn la 0,02 mm), rezultate din alterri
naturale. Poate forma pelicule peste granulele agregatelor sau poate aciona n
particule libere.
Praful de concasare rezult din procesul de sfrmare artificial a rocilor la
dimensiunile stabilite prin concasare. Acioneaz ca i mlul, prin pelicule peste
granulele de agregat sau n suspensie de particule. Prin finee, praful de concasare
Fig. V.10: - descreterea
volumului real al nisipului
datorit nfoierii (pentru un
volum constant de nisip
umed).
Fig. V.11: - coeficientul
de nfoiere pentru
nisipuri cu diferite
coninuturi de umiditate.
9

perturb cantitatea de ap n amestec, avnd o suprafa specific ce nu poate fi
neglijat.
Particule cu volum instabil - exist dou categorii de particule cu volum instabil :
particule care nu i menin integritatea;
particule care se dilat i se sparg la efectul nghe-dezgheului (gelivitate).
Cele mai des ntlnite particule cu caracteristicile de mai sus sunt: marno-
argilele, bulgrii de argil, lemn i crbune. Ele favorizeaz coroziunea i oxidarea,
respectiv influeneaz negativ rezistenele betonului prin dilatare.
Mica acioneaz defavorabil asupra reaciilor de hidratare ale cimentului i
influeneaz cantitatea de ap din compoziie i deci rezistena betonului.

g) Transportul i depozitarea agregatelor pentru betoane

La transportul i depozitarea agregatelor nu sunt necesare msuri speciale,
acest material nefiind sensibil la factorii atmosferici. Se vor asigura totui cteva
condiii lagate de mpiedicarea introducerii unor impuriti n masa agregatului,
amestecarea sorturilor i segregarea agregatelor la descrcare.
Transportul agregatelor la distane mari se realizeaz cu mijloace specifice auto
sau CF, basculante. Pentru distane scurte se folosesc benzi transportoare,
elevatoare cu cupe, ncrctoare, tomberoane, roabe, etc.
Depozitarea agregatelor este organizat n funcie de capacitatea i necesitatea
de utilizare a depozitului respectiv. Astfel, cele mai simple depozite constau n
amenajarea unor platforme din balast cilindrat, pe care se poziioneaz grmezile de
agregate pe sorturi. Depozitele sectoriale au platforme din beton sau din balast
cilindrat i se folosesc la staiile de betoane demontabile. La staiile de betoane mari
i la fabricile de prefabricate se organizeaz depozite cu estacad, complet
mecanizate. n unele cazuri, agregatele pot fi depozitate i n buncre specifice.

V.2.4. Adaosuri pentru betoane

Adaosurile sunt substane inerte din punct de vedere chimic care se adaug la
prepararea betonului, n vederea mbuntirii (ameliorrii) unor proprieti la nivel de
amestec proaspt i ntrit.
Este acceptat realitatea c este dificil s se proiecteze compoziii de beton
alctuite numai din ciment, agregate i ap, capabile s satisfac exigenele tehnico-
economice ale betoanelor, de aceea folosirea diferitelor adaosuri sub un control
tehnic riguros, a devenit o practic curent.
Generic, prin denumirea lor, adaosurile pentru prepararea betoanelor includ
diverse grupe de subproduse industriale, preparate special n acest scop i unele
tipuri de fibre naturale , minerale i organice.
Din aceste motive, nu exist o clasificare general unanim acceptat, dar
adaosurile pot fi enumerate dup unii autori dup ponderea utilizrii lor astfel :
cenu volant uscat, de la centralele termoelectrice. Cantitile utilizate la 1
m
3
de beton difer n funcie de caracteristicile cimentului i ale cenuilor precum
i de condiiile de expunere a betoanelor ;
zgura granulat de furnal nalt (mcinat sau nemcinat) se utilizeaz pe baz
de ncercri preliminare i reprezint un nlocuitor al agregatelor naturale grele
(pn la 70% pentru nisipuri) ;
silicea ultrafin sau silicea amorf (SUF) este un subprodus din industria
ferosiliciului, sub form de microsfere amorfe, cu compoziie oxidic i diferite
proprieti fizice. SUF are o activitate puzzolanic foarte bun, fapt care conduce
la creterea n timp a rezistenelor betoanelor preparate cu acest material. n
10

combinaie cu diveri aditivi, SUF confer diferite proprieti pozitive betonului
ntrit, n special n privina rezistenei la compresiune. Din acest motiv, SUF este
utilizat curent la betoanele de clase superioare i n mod deosebit n industria
betoanelor prefabricate.

IV.2.4.1. Tipuri de adaosuri folosite la prepararea betoanelor prefabricate

zgurile de furnal (granulate) mcinate umed folosite curent n prepararea
betoanelor hidrotehnice ;
zgurile granulate de furnal nalt activate alcalin, sulfatic sau mixt, se utilizeaz
n amestec cu nisip i balast local pentru substraturi de pardoseli industriale i
fundaii rutiere, economisind agregate i ciment ;
zgurile de oel deferizate rezultate dup extragerea deeurilor metalice din
zgurile combinatelor metalurgice. Acestea se pot utiliza ca agregate grele, dup
un repaus de 6 luni n halde, n compoziie betoanelor simple, pe baz de
ncercri preliminare ;
calcarele fin mcinate contribuie la mrirea aderenei de tip fizico- mecanic, a
gradului de impermeabilitate, a rezistenei mecanice i a gelivitii. Poate ajunge
la 5 18 % din masa agregatului ;
bentonita fin mcinat mbuntete lucrabilitatea betonului proaspt i
mrete rezistenele mecanice i impermeabilitatea betonului. Reprezint 2 5%
din masa cimentului ;
nisipul silicios fin mcinat se utilizeaz ca adaos inert la mcinarea cimentului
sau ca adaos pentru corecia compoziiei granulometrice a agregatelor,
ameliornd astfel gradul de impermeabilitate a betoanelor utilizate n special la
construcii hidrotehnice. De regul nu depete 15% din masa cimentului ;
pulberile metalice asigur unele proprieti speciale betoanelor sau mortarelor
utilizate la realizarea pardoselilor rezistente la abraziune i pardoseli
conductoare de cldur sau electricitate. Principalele materiale din aceast
categorie sunt :
electrocorindonul, carbura de siliciu sau magnetita de fier, n cantiti de
10 30% din masa cimentului, care sporesc rezistenele mecanice i la uzur
ale betonului ;
pulberi metalice, utilizate pentru ape bune conductoare de cldur i care
reprezint pn la 10% din masa cimentului ;
pulberi de aluminiu se utilizeaz pentru ape bune conductoare de
electricitate i reprezint 10 30% din masa cimentului ;
coloranii (pigmeni) au rolul de efect decorativ la lucrri din beton i tencuieli. n
acest scop, cimentul portland alb sau obinuit se amestec cu aceti colorani,
reprezentai de obicei de oxizi metalici sau pmnturi colorate.
Coloranii trebuie s ndeplineasc cteva condiii de calitate :
s fie stabili n medii alcaline i n prezena aditivilor ;
s nu influeneze priza cimentului i rezistena betoanelor i mortarelor ;
s fie stabili la lumin, la raze UV i la intemperii ;
s fie insolubili n ap ;
s fie uor de amestecat ;
s fie rezisteni la nghe-dezghe.
Tehnologia de utilizare se respect cu strictee i utilizarea impune ncercri
preliminare.



11

V.2.4.2. Fibre naturale i artificiale pentru betoane

Fibrele pot fi utilizate n compoziia betoanelor cu liani minerali, n scopul
armrii disperse sau prefereniale (dup o direcie) a acestora i avnd ca efect
mbuntirea comportrii betoanelor la diferite solicitri.

Clasificarea fibrelor :
Fibre naturale :
organice - soia, sisal, in, iut, nuci cocos, bumbac, pr animale, celuloz de
lemn i vegetale etc.;
minerale - azbestul (actualmente czut n desuetudine).
b. Fibre artificiale :
organice - nitroceluloza sau vscoz, acetat de celuloz, nailon, poliesteri sau
acrilice, polipropilen modificat, polietilen etc.;
minerale - subproduse industriale (din zgur de furnal), roci naturale (bazalt,
loess), ceramic, carbon (grafit), oel, sticl etc.

Dintre toate fibrele enumerate mai sus, cele mai utilizate (datorit exigenelor de
ordin tehnic i economic impuse), sunt urmtoarele : sticl, oel, polipropilen i
carbon.
Dintre caracteristicile importante impuse fibrelor pentru a fi utilizate n
compoziiile de betoane, se pot enumera : rezistena la ntindere, aderena la
matricea de ciment, compatibilitatea chimic cu pasta de ciment, modulul de
elasticitate etc.


V.2.5. Aditivi pentru betoane

Aditivii sunt substane chimice inerte care introduse n compoziia betoanelor,
asigur unele proprieti acestora, fie n stare proaspt sau ntrit, fie n ambele
stri.
De regul, aditivii nu depesc un dozaj de 5% din masa cimentului stabilit n
reeta betonului i pot fi fabricai n stare solid (pulberi) sau lichid. Cnd aditivii se
prezint sub form de soluie, cantitatea corespunztoare proporiei optime se
adaug n apa de amestec, iar dac acetia sunt sub form de pulberi se amestec
n prealabil pn la omogenizare, cu o cantitate de ciment.

Not : utilizarea aditivilor se face numai pe baz de ncercri preliminare i teste,
realizate conform fielor tehnice ale acestora i conform instruciunilor i normativelor
specifice.

Funciile aditivilor i gradul de manifestare a acestora sunt influenate n mod
direct de urmtorii factori :
dozajul de aditiv i dozarea compoziiei betoanelor ;
caracteristicile cimentului din compoziie ;
condiiile de preparare a amestecurilor i respectarea lor ;
condiiile de transport i punere n lucrare a betoanelor ;
tratarea ulterioar a betoanelor.
n general, aditivii au o funcie principal (ce confer efectul urmrit n
compoziia betonului), ns n unele cazuri se pot manifesta i cu unele funcii
secundare. Pot exista i aditivi cu dou funcii importante (micti).
12

n funcie de efectul principal asupra betonului, aditivii curent folosii n
construcii se pot clasifica (simplificat) astfel :
a) aditivi plastifiani (fluidizanti, superfluidizanti, antrenori de aer) ;
b) aditivi acceleratori de priz i ntrire ;
c) aditivi ntrzietori de priz ;
d) aditivi antigel ;
e) aditivi hidrofugi (impermeabilizatori) ;
f) aditivi inhibatori de coroziune.

Fiecare dintre aditivii existeni, trebuie alei cu atenie, n funcie de toate
condiiile tehnice obligatoriu cunoscute :
parametrii compoziiei betonului ;
efectul principal dorit i eventual efectele secundare ce pot interveni ;
tehnologia de preparare a betonului ;
tehnologia de transport i punere n lucrare a betonului ;
condiiile de protejare i ntrire a betonului.

Alei i utilizai corect, aditivii confer betoanelor, caracteristici deosebite de
ordin tehnic i economic comparativ cu cele neaditivate. n plus, n unele cazuri,
aditivii au devenit obligatorii n compoziia betoanelor (betoane de nalt rezisten,
betoane puse n lucrare n condiii extreme de temperatur, elemente din beton cu
armturi foarte dese, zone de betoane foarte greu accesibile i controlabile etc.).
Unii aditivi pot fi utilizati si combinati ntre ei, conferind proprietile dorite
betonului respectiv, att n stare proaspat, ct i dup ntrirea acestuia.

V.2.5.1. Aditivi plastifiani

Aceast categorie de aditivi au rolul de marire a mobilitii amestecului proaspt
de beton, permind o reducere a raportului (A/C) fr scderea lucrabilitii, avnd
efecte favorabile asupra structurii i proprietilor betonului ntrit.

V.2.5.2. Aditivi fluidizani

Sunt adsorbii la suprafaa particulelor de ciment, mpiedicnd formarea de
aglomerri la nivelul acestora (flocularea particulelor de ciment), respectiv asigurnd
o bun dispersie a cimentului, apei i noilor formaiuni hidratate. De asemenea,
determin o bun distribuie a porilor si o compactitate superioara a pietrei de ciment,
aspecte benefice pentru caracteristicile fizico mecanice finale ale betonului.
Eficiena aditivilor sporete odat cu cantitatea de ciment din amestec, folosirea lor
fiind indicat la dozaje moderate i ridicate de liant ( 300 kg ciment / mc).

V.2.5.3. Aditivi superfluidizani

Au efecte mai puternice dect aditivii fluidizani. Asigur o foarte bun
lucrabilitate concomitent cu reducerea considerabil a raportului (A/C) respectiv a
consumului de ciment cu pn la 10 20%. Lucrabilitatea superioar conduce la
creterea de pn la trei ori a productivitii la turnare a beonului (prin pompare).
Utilizarea acestor aditivi este recomandat pentru betonarea elementelor cu seciuni
reduse, cu armtur deas, betoane foarte compacte, etc.



13



V.2.5.4. Aditivi antrenori de aer

Determina formarea unor bule foarte fine de aer ( = 10 100 m) care ader
la particulele de ciment i nisip foarte fin, favorizand dispersia sistemului. La nivel de
amestec proaspt se obine o mrire a lucrabilitii n condiiile scdereii raportului
(A/C), iar la nivel de beton ntrit se nregistreaz o cretere a impermeabilitii, deci
o bun comportare la agresivitate chimic i gelivitate. n vederea obinerii acestor
avantaje, dozarea aditivului trebuie atent facut, volumul de aer antrenat netrebuind
s depeasc 5 6% din volumul betonului (altfel se afecteaz compactitatea cu
toate consecinele derivate din acest aspect).

V.2.5.5. Aditivi acceleratori de priz i ntrire

Aditivii acceleratori de priz i ntrire au rolul de a mri viteza de hidratare i ntrire
a cimentului. Se utilizeaz n scopul efecturii operaiilor de decofrare la termene
reduse de la turnare, la betonri pe timp friguros, in industria prefabricatelor.

V.2.5.6. Aditivi ntrzietori de priz

Aditivii ntrzietori de priz au rolul de a reduce viteza reaciilor de hidratare i
hidroliz a le cimentului n limitele dorite, fata sa afecteze n sens negativ dezvoltarea
ulterioar a reelei cristaline din piatra de ciment. Se utilizeaz pentru meninerea
lucrabilitii betonului pe un interval de timp ndelungat, oferind posibilitatea (cnd
este necesar) de renunare la rosturile de lucru (de betonare). De asemenea, se
utilizeaz la betonri pe timp clduros, la betoane care se transport pe distane
mari, etc.

V.2.5.7. Aditivi antigel

Aditivii antigel au rolul de a cobor temperatura de nghe a apei din amestec,
respectiv de a favoriza evoluia proceselor de hidratare a cimentului la temperaturi
sczute. Prin mpiedicarea ngherii apei n amestec, se prentmpin degradarea
structurii betonului. Unii aditivi antigel au i efect de accelerator de ntrire, respectiv
un efect secundar de plastifiant.

V.2.5.8. Aditivi hidrofugi (impermeabilizatori)

Aditivii hidrofugi sau impermeabilizatori, au rolul de a mri gradul de
impermeabilitate al betonului ntrit, fa de ap i soluii agresive.